第一篇：3GDMC三產品重介質旋流器在富強選煤廠的應用

省國資委出資企業晉升中級職稱申報論文

3GDMC三產品重介質旋流器在富強選煤廠的應用

鄂玉坤、孫洪才（七煤集團公司富強選煤廠）

摘要：介紹了3GDMC1100/780無壓給料三產品重介質旋流器的結構組成、分選原理和特點，并闡述了它在富強選煤廠工藝流程中具體應用而體現的工藝特點與經濟效益。

關鍵詞3GDMC1100/780型旋流器分選原理工藝流程經濟效益

七臺河礦業精煤集團公司富強選煤廠（以下簡稱富選廠）是80年代投產的設計年處理量30萬噸的選煤廠，在建廠初期僅進行篩選生產，經過幾年的工藝改造，1991年下半年實現了跳汰——浮選聯合流程的洗煤工藝，隨著煤源越來越少，近幾年富選廠入洗的原煤都是極難選煤，原有的跳汰選煤方法就顯露出了它能力的局限性，回收率低。為此，為了更好的適應市場，提高綜合競爭力，2008年下半年，富選廠進行了重介改造工程，采用重介——浮選的新工藝流程，用3GDMC1100/780無壓給料三產品重介質旋流器為主選設備。經過近半年的生產實踐證明3GD MC1100/780型旋流器能夠很好的實現原料煤的分選數量效率有了明顯的提高，達到90%。與該設備配套的工藝流程具有處理量大，分選精度高、操作方便、機工費用低等特點，取得了良好的經濟效益。

1.3GD MC1100/780型旋流器的結構及分選原理

1.1結構組成3GDMC1100/780型旋流器由兩段組成，一段由分選室、給煤管、給介管、溢流管、底流管等組成；一段由分選室、入料管、溢流管、底流口等組成。旋流器主要技術參數見表1.表

11.2分選原理

重懸浮液以一定的工作壓力沿切線方向進入一段旋流器、原料煤從頂端沿軸向以自重方式進入一段旋流器，在離心力作用下物料按密度分層，重物料向旋流器壁移動，在外螺旋的軸向速度作用下，由底流口進入第二段旋流器，輕物料則移向中心空氣柱并隨著中心內螺旋流排出，即為精煤，隨同進入第二段旋流器，物料的懸浮液由于在一段旋流器內受離心力的作用而增濃，即密度增加，二段旋流器內的分選過程基本與一段相同，只是分離密度高一些，能分出中煤和矸石。

1.3 3GDMC1100/780型旋流器的特點

1.3.1 能以單一低密度懸浮液一次分選出質量合格的精煤、中煤和矸石三種產品。

1.3.2 分選精度高，當入選不分級，不脫泥≤110mm原煤時，一段可能偏差E1=0.020~0.030kg/L，二段可能偏差E1=0.035~0.050kg/L

1.3.3 3GDMC系列無壓給料三產品重介質旋流器入選原料煤采用與重介質

懸浮液分開進入旋流器的方式，能提高分選精度，節省電耗，減少矸石泥化和次生煤泥量，并有利于工藝設備的合理布局。

1.3.4采用外置式二段旋流器分選密度在線調節裝置，操作方便、靈活。

1.3.5本身無運動部件，其內襯采用剛玉材料，主體壽命超過7000h，一般可在最佳工況條件下工作兩年。

2．工藝流程

2.1工藝流程路線

0~50mm原煤不分級一次給入旋流器，一段旋流器溢流經振動翻轉弧形篩脫介、脫泥后到分級篩進一步脫介、脫水，+13mm物料為最終塊精煤產品；-13mm物料經立式離心機脫水后為最終末精煤產品；一段旋流器底流進入二段旋流器再選，分選出中煤和矸石，中煤經振動翻轉式弧形篩脫介、脫泥后，到分級篩進一步脫介、脫水，+13mm物料為最終末中煤彩票；矸石經MDMS型振動篩脫介、脫水后為最終矸石產品。重懸浮液用泵以一定的壓力給入一段旋流器，精、中煤振動翻轉弧形篩下物料大部分進入原煤合格介質桶，小部分經分流箱與精煤脫介篩一段篩下水混合，進入煤泥合格介質桶，再由泵打到煤泥旋流器，溢流進入精煤磁選機，底流進入中煤磁選機。精煤脫介篩二段篩下水進入原煤合格介質桶、精煤脫介篩三段篩下水、中煤一段篩下水、矸石二段篩下水分別進入精、中、矸磁選機，磁選尾礦分別進入精、中、矸煤泥桶。旋流器二段分選密度可通過調節器調節，精煤分流箱用于調節重懸浮液中煤泥含量。產品質量、懸浮液密度、磁性物含量、介質桶和煤泥桶液位測控及設備啟停、分流量控制等均采用計算機自動控制。

2.2 工藝特點

2.2.1工藝流程簡單。

流程結合3GDMC系列無壓給料三產品重介質旋流器的特點，原煤一次性給入旋流器即可分選出合格的精煤、中煤、矸石三種產品，分選效率達93%以上，適用于易選到極難選原煤。與原來的跳汰——浮選工藝相比較，具有生產成本低、經濟效益高等優點

2.2.2脫介系統簡單

此工藝是將單一低密度重懸浮液以一定壓力給入一段旋流器，二段旋流器分選密度主要通過一段旋流器的濃縮、分級作用自然調節，并輔助使用二段密度調節器；采用大面積弧形篩最大限度地提高弧形篩的脫介量；精煤振動篩用三道噴水；中、矸振動篩各用兩道噴水，更大程度地提高了脫介系統效率，且便于操作。盡管使用直接磁選，該工藝流程仍能夠將噸煤介耗指標控制在2.0kg以下。

2.2.3易于實現煤泥重介分選

借助于一段旋流器的濃縮、分級作用，其中較細的加重質隨同精煤一起由一段旋流器的溢流口排出，因此精煤弧形篩下懸浮液主要成分是經粗選的精煤泥的細粒度加重質，即分選過程中自然形成由粗精煤泥和極細磁鐵礦組成的混合懸浮液，該懸浮液泵入小直徑煤泥重介旋流器中，對粗精煤泥單獨精選，不但保證了選后精煤泥質量，而且不必使用專門加工的極細粒度磁鐵礦粉，這是一種簡單有效的煤泥重介分選新工藝。

3.結束語

富強選煤廠重介工藝改造完成后，采用的3GDMC1100/780型無壓給料三產品重介質旋流器有效地提高了對極難選煤的分選效率，增加了精煤的回收率，創造了更大的經濟效益，提高了富強選煤廠的市場競爭力。