第一篇：近年來我國鉛冶煉工業有很大發展

近年來我國鉛冶煉工業有很大發展。據2000 年《有色金屬統計》 報道，1999 年年產電鉛91.84 萬t（包括再生鉛回收）。其中礦產鉛81.2 萬t（包括進口含鉛物料）。國產鉛精礦含鉛50.1萬t，產粗鉛48.6 萬t。目前每年產量都在迅速上升。

全國已建成鉛冶煉廠800多家，含國有企業66 家、集體企業606 家、股份制企業14 家、聯營企業15家、私營企業34 家、三資企業21 家和個體企業19 家。這些鉛冶煉廠中，單一的租鉛冶煉廠、單一的電解精煉廠、既有粗煉又有電解精煉的綜合鉛冶煉廠大體上各占三分之一。在鉛熔煉廠中，年產粗鋁能力5 萬t 以上的大型企業僅5 家，即株洲冶煉廠、沈陽冶煉廠、韶關冶煉廠、西北鉛鋅冶煉廠、豫光金鉛集團。年產粗鉛能力1 一4 萬t 的共計16 家。其余均在1 萬t 以下。

近幾年來我國鉛產銷兩旺，除滿足國內市場需求外，還大量出口：煉鉛企業普遍都有些盈利，獲得比較好的經濟效益，在有色金屬工業中是比較好的行業。

我國鉛冶煉工藝不如銅那樣多樣性，全部采用火法冶煉生產粗鉛。粗鉛精煉只有白銀鉛鋅廠設計了全火法精煉工藝，其余全部采用電解精煉。粗鉛冶煉工藝，有白銀鉛鋅冶煉廠引進德國魯奇公司的QSL 法、云南雞街冶煉廠的制團、鼓風爐熔煉法以及廣東前進冶煉廠曾一度采用過的燒結塊電爐還原熔煉法，其余所有鉛冶煉廠均采用燒結、鼓風爐熔煉法。燒結鼓風爐熔煉的鉛占我國礦產鉛總產量的95%以上。

A 燒結機、燒結鍋、燒結盤燒結

燒結、鼓風爐熔煉工藝中的精礦燒結工序，規模較大的廠家采用燒結機燒結，絕大多數中小企業都采用燒結鍋或燒結盤燒結。

采用燒結機燒結鉛精礦的廠家有：株洲冶煉廠、沈陽冶煉廠、會澤鉛鋅礦、豫光金鉛集團、安陽湯陰鉛冶煉廠、韶關冶煉廠、白銀三冶煉廠等7 家。其中除會澤鉛鋅礦處理氧化礦及老祖宗煉鉛留下的高鉛爐渣而采用吸風燒結外，其余6 家均采用鼓風燒結。豫光金鉛集團及安陽湯陰鉛冶煉廠，鉛鼓風燒結煙氣，配備了低濃度S02 制酸裝置，硫的回收率約為80％。韶關冶煉廠及白銀三冶煉廠處理鉛鋅混合精礦，用ISP 工藝同時生產鉛和鋅，原料含硫高，煙氣采用雙轉雙吸替代了單轉單吸制酸裝置生產硫酸。

株洲冶煉廠、沈陽冶煉廠以及其他所有采用燒結盤及燒結鍋生產燒結塊的廠家，煙氣都不制酸，直接通過煙囪排放。每噸礦產鉛約產出0.6～0.7t SO2。1999 年礦產鉛81.2 萬t，其中韶關冶煉廠、白銀三冶煉廠、豫光冶煉廠、湯陰冶煉廠等煙氣已制酸；會澤、雞街等冶煉廠處理氧化鉛礦；不少冶煉廠搭配處理自行收購的部分二次鉛物料，總計約25一30 萬t 嚴鉛量不造成SO2污染，還有50 萬t/a 的礦產鉛產生30 ～35 萬t/a 的SO2煙氣直接排放到大氣造成高空污染。鉛燒結機、燒結盤。燒結鍋的操作及多段返粉破碎、鉛粉塵及鉛蒸汽的低空污染也相當嚴重，勞動條件惡劣。鉛冶煉是目前我國重有色金屬生產中勞動條件最差，環境污染最嚴重的。

株洲冶煉廠是我國目前采用燒結機、鼓風爐熔煉工藝生產粗鉛規模最大的廠。1999 年產電鉛9.5 萬t。主要流程為：燒結機產出燒結塊送鼓風爐熔煉，產出渣和鉛在電熱前床沉清分離。爐渣送煙化爐處理，揮發回收殘留的鉛及鋅。粗鉛送電解精煉，產出電鉛熔鑄，獲得精鉛成品：

湖南水口山礦務局三冶煉廠，是我國采用燒結鍋一鼓風爐熔煉規模最大的冶煉廠，1999 年產鉛5.05 萬t。工藝流程除物料用燒結鍋燒結與株冶不同外，都采用鼓風爐熔煉、電熱前床分離渣鉛、粗鉛電解精煉、爐渣煙化爐揮發回收殘余鉛鋅。瀾滄冶煉廠是我國最早采用燒結盤燒結，鼓風爐還原熔煉鉛的冶煉廠：1998 年產精鉛1萬t。該廠原處理當地占代煉鉛留下的高鉛爐渣，并有部分氧化鉛礦．用燒結盤燒結后，燒結礦與老爐渣一并入鼓風爐熔煉。產出的粗鉛送原昆明冶煉廠電解精煉，該廠的燒結盤由20世紀50 年代中期始，生產

至今。

B Q、S、L 法

白銀西北鉛鋅廠20 世紀80 年代從德國魯奇公司引進了一套年產精鉛5 萬t 的Q、S、L 煉鉛裝置，于1995 年試投產。試車運行期間，日處理爐料量達281.3，鉛直收率達93.9 %，粗鉛品位99.25%。煙氣含SO2 7.6%一11%。投產時存在一些局部問題，停產至今。該廠是全國第一家采用純火法精煉生產精鉛的工廠，設施齊備，由于粗煉系統停產，火法精煉沒有很好運行投試：

C 底吹氧化一鼓風爐還原熔煉

由水口山礦務局、北京有色冶金設計研究總院等8 家聯合攻關的“水口山煉鉛法”于1988 年完成半工業試驗，1998 年進行了補充試驗，鉛總回收率97%、粗鉛品位98.4%、氧化段脫硫率9**%、出爐煙氣含SO2 15%、氧化段沉鉛率40%。氧化段處理能力5 一l0t/(m3.d)，煙塵率20%。鼓風爐還原熔煉床能率（高鉛渣）40t/（m2?d), 鉛回收率94 %，渣含鉛3%一4 %，煙塵率3 %，尾氣含SO2小于400X10 一6。噸鉛綜合能耗（標煤）655kg/t，總加工成本較燒結機一鼓風爐熔煉下降10%。

該工藝已用于池洲冶煉廠及豫光金鉛集團的鉛廠改造。

D 二次鉛資源利用

我國鉛的生產和消費量均占世界第二位，但二次鉛資源（再生鉛）的回收利用處于相當低下水準。據1991 一1999 年統計，再生鉛的產量僅占總產量的10%一30%，近年來一些地方企業從美國和澳大利亞引進了廢蓄電池回收鉛的技術和部分關鍵設備。如江蘇春興集閉引進美國技術，建了三個企業。采用機械自動解體電池，將塑料、硫酸鉛泥、金屬塊重選分離，分開處理。該集團處理能力已達12 萬t/a , 2000 年產鉛6萬t，正準備消化國外技術，進一步擴大產能。湖北金洋股份有限公司，1985年以來引進兩項專利技術，自主承擔“無污染再生鉛技術”的科技攻關，現已形成年處理廢鉛蓄電池6.5萬t，年產再生鉛4 萬t、鉛基合金3.5 萬t，電鉛1萬t、鉛制品15O0t 的再生鉛及鉛合金生產基地。另外上海飛鴻有色金屬有限公司，引進澳大利亞技術，建立了一座年處理5 萬t 廢雜的冶煉廠。二次鉛的有效回收已經起步。但從總體看二次鉛回收多分布于全國各地的鄉鎮企業和個體企業，一般采用手工解體廢蓄電池，鉛泥自然晾曬，與其他廢雜基合金廢材料等。分批用反射爐熔煉。這些工廠鉛筆的回收率低下，環境條件差，廢氣、廢水、鉛塵等對操作工人及周邊環境造成危害；規模小，管理水平低下，沒有統一部門管理，處于放任自流狀態，E 小結

(l）我國電鉛產量從1990年的29.65 萬t，增長至1999 年的91.84 萬t , 9 年增長3 倍，年均增長率達13.38%，是重有色金屬中增長速度最快的、鉛除滿足同內需求外，還大量出口1999 年鉛的出口總產量達47萬t，近5 年來，出口年均遞增達19.6%，已成為世界第二產鉛大國。

(2）我國鉛冶煉生產，100%采用燒結一鼓風爐熔煉、粗鉛電解精煉工藝、西北鉛鋅冶煉廠引進Q、S、L 一步煉鉛、粗鉛全火法精煉新工藝，尚存在― 些工程問題，沒有生產；鉛廠生產規模小，數量多，絕大多數沒有SO2回收裝置，高空、低空污染都十分嚴重，是重有色金屬生產中環誤條件最差的行業。

(3）二次鉛資源的回收利用沒有引起有關部門的關注與重視，處于相當低下水平：二次鉛的回收率遠低于世界50%的平均水準。

(4）鉛冶煉污染的嚴重性，已引起我國各級政府的普遍重視。正在采取措施，準備關停一批污染嚴重的小鉛廠，引進先進技術集中建大廠；利用我國開發的底吹一鼓風爐熔煉工藝改造現有中小鉛冶煉廠；采用托普索技術利用燒結機煙氣制酸；局部改造西北冶煉廠系統，恢復Q、S、L工藝的生產。上述措施實施后，我國鉛冶煉環境污染狀況將有根本性改善。

第二篇：我市鉛冶煉工業現狀及發展建議

整合電鉛企業壯大產業集群--我市鉛冶煉工業現狀及發展建議改革開放以來，我市鉛冶煉企業搶抓機遇，積極發展，初步形成了粗鉛、精鉛、蓄電池、電極板、再生鉛的循環發展模式，但與國內外先進鉛冶煉企業相比，還有較大差距。按照走新型工業化道路和發展循環經濟的要求，現提出我市鉛冶煉工業發展的思路和建議。

一、我市鉛冶煉工業的基本情況

近年來，我市除豫光金鉛集團老字號鉛冶煉企業外，又迅速成長起萬洋、金利等20多家鉛冶煉企業。截至2005年6月底，我市共有鉛冶煉企業26家，其中電解鉛生產企業21家，年生產能力5萬噸以上企業3家，生產能力1萬至3萬噸之間企業11家，生產能力6000噸以下企業7家；電極板生產企業3家，年平均生產能力1萬噸；合金鉛生產企業2家，年平均生產能力5000噸。2004年，我市電解鉛產量為37.5萬噸，約占全國生產總量的27%，總產量居全國第一位。2004年實現銷售收入40.78億元，占全市工業總產值的19％，實現利稅3億元，已成為我市經濟發展的重要支柱。我市鉛冶煉工業發展取得了較大成績，但制約鉛冶煉工業進一步發展的因素仍很多。主要表現在：

（一）企業數量多、規模小、生產集中度低根據國家產業政策，限制發展年產量在5萬噸以下的鉛冶煉企業，目前，我市除豫光、萬洋、金利三家企業外，尚有18家年產量都在5萬噸以下，其中7家年產量在6000噸以下。由于企業多、規模小，造成企業間相互壓價，無序競爭嚴重，利潤大幅度下滑。

（二）生產工藝落后，回收率低，環境污染嚴重目前，我市大部分鉛冶煉企業主要采用傳統的小反射爐、鼓風爐熔煉工藝。由于熔煉技術和設備落后，導致了嚴重的環境污染和資源浪費，主要表現在：一是鉛回收率低，我市豫光、萬洋、金利三家企業的鉛回收率達到93％，其他20多家企業的回收率僅為80％，而國外的回收率一般為95％，這造成我市每年大約有3000噸鉛在熔煉過程中流失掉；二是能耗高，我市目前是600公斤標準煤／噸鉛，國外水平是150－200公斤標準煤／噸鉛，是國外的2－4倍；三是污染嚴重，熔煉過程中產生大量的鉛蒸氣、鉛塵、二氧化硫，在環保局監測的數據中顯示，我市豫光、萬洋、金利三家企業每年向大氣排放二氧化硫為2.3萬噸，硫回收率90％，與國外98％的回收率相比仍有加大差距。

（三）產品結構單一，深加工及高附加值產品較少目前，只有豫光金鉛具備鉛產品深加工及副產品回收提煉能力，基本上形成了鉛生產、加工、回收的循環經濟產業鏈。而其他20多家企業只是單純生產電解鉛或電極板，產品單

一、鏈條短、附加值低，很難在未來的競爭中勝出。

（四）現代企業制度不規范，企業管理粗放我市26家鉛冶煉企業中，除豫光金鉛等少數企業已建立了現代企業制度，具有一定的管理經驗，并具備采購、研發、銷售的一體化科學管理模式外，其余企業管理相對落后，多數是小作坊式的家族式管理，只注重眼前利益，缺乏科學決策和規劃能力，導致企業難以快速成長。

二、鉛冶煉工業發展方向

從國家宏觀政策看，國家提高人民幣匯率，將降低鉛礦石等原材料的進口成本，促進生產，增加效益，但產品出口存在較大的不確定性；國家下調鉛鋅出口退稅稅率后，國內鉛冶煉企業出口將受到打擊，豫光金鉛集團其鉛產品出口量可能大幅下降。從產業政策看，國家鼓勵采用富氧底吹氧化－鼓風爐還原煉鉛新工藝，在煙氣治理方面采用雙轉雙吸制酸工藝，提高硫的回收率。淘汰燒結鍋等落后工藝設備，限制年生產能力5萬噸以下的鉛冶煉項目。從市場供求看，國際國內市場對鉛的需求量呈逐年遞增趨勢，據有關部門預測，未來幾年鉛產品將出現供不應求的局面，鉛價可能有所上漲。從消費結構看，目前鉛的消費結構已發生了顯著變化，而且越來越集中于鉛酸蓄電池、電纜和制造業，尤其是國內消費者汽車采購量的大幅提高，使得鉛冶煉深加工產品需求量大幅增加。因此，我市的鉛冶煉工業要實現做大做強做優的目標，必須搶抓機遇，加快推進技術創新和管理創新，實現粗放經營型向集約整合型轉變，提升自身的競爭力。

三、鉛冶煉工業發展建議

（一）嚴格市場準入條件，提高行業競爭力制定電鉛

第三篇：我市鉛冶煉工業現狀及發展建議

整合電鉛企業 壯大產業集群--我市鉛冶煉工業現狀及發展建議改革開放以來，我市鉛冶煉企業搶抓機遇，積極發展，初步形成了粗鉛、精鉛、蓄電池、電極板、再生鉛的循環發展模式，但與國內外先進鉛冶煉企業相比，還有較大差距。按照走新型工業化道路和發展循環經濟的要求，現提出我市鉛冶煉工業發展的思路和建議。

一、我市鉛冶煉工業的基本情況近年來，我市除豫光金鉛集團老字號鉛冶煉企業外，又迅速成長起萬洋、金利等20多家鉛冶煉企業。截至2005年6月底，我市共有鉛冶煉企業26家，其中電解鉛生產企業21家，年生產能力5萬噸以上企業3家，生產能力1萬至3萬噸之間企業11家，生產能力6000噸以下企業7家；電極板生產企業3家，年平均生產能力1萬噸；合金鉛生產企業2家，年平均生產能力5000噸。2004年，我市電解鉛產量為37.5萬噸，約占全國生產總量的27%，總產量居全國第一位。2004年實現銷售收入40.78億元，占全市工業總產值的19％，實現利稅3億元，已成為我市經濟發展的重要支柱。我市鉛冶煉工業發展取得了較大成績，但制約鉛冶煉工業進一步發展的因素仍很多。主要表現在：

（一）企業數量多、規模小、生產集中度低 根據國家產業政策，限制發展年產量在5萬噸以下的鉛冶煉企業，目前，我市除豫光、萬洋、金利三家企業外，尚有18家年產量都在5萬噸以下，其中7家年產量在6000噸以下。由于企業多、規模小，造成企業間相互壓價，無序競爭嚴重，利潤大幅度下滑。

（二）生產工藝落后，回收率低，環境污染嚴重 目前，我市大部分鉛冶煉企業主要采用傳統的小反射爐、鼓風爐熔煉工藝。由于熔煉技術和設備落后，導致了嚴重的環境污染和資源浪費，主要表現在：一是鉛回收率低，我市豫光、萬洋、金利三家企業的鉛回收率達到93％，其他20多家企業的回收率僅為80％，而國外的回收率一般為95％，這造成我市每年大約有3000噸鉛在熔煉過程中流失掉；二是能耗高，我市目前是600公斤標準煤／噸鉛，國外水平是150－200公斤標準煤／噸鉛，是國外的2－4倍；三是污染嚴重，熔煉過程中產生大量的鉛蒸氣、鉛塵、二氧化硫，在環保局監測的數據中顯示，我市豫光、萬洋、金利三家企業每年向大氣排放二氧化硫為2.3萬噸，硫回收率90％，與國外98％的回收率相比仍有加大差距。

（三）產品結構單一，深加工及高附加值產品較少 目前，只有豫光金鉛具備鉛產品深加工及副產品回收提煉能力，基本上形成了鉛生產、加工、回收的循環經濟產業鏈。而其他20多家企業只是單純生產電解鉛或電極板，產品單

一、鏈條短、附加值低，很難在未來的競爭中勝出。

（四）現代企業制度不規范，企業管理粗放 我市26家鉛冶煉企業中，除豫光金鉛等少數企業已建立了現代企業制度，具有一定的管理經驗，并具備采購、研發、銷售的一體化科學管理模式外，其余企業管理相對落后，多數是小作坊式的家族式管理，只注重眼前利益，缺乏科學決策和規劃能力，導致企業難以快速成長。

二、鉛冶煉工業發展方向 從國家宏觀政策看，國家提高人民幣匯率，將降低鉛礦石等原材料的進口成本，促進生產，增加效益，但產品出口存在較大的不確定性；國家下調鉛鋅出口退稅稅率后，國內鉛冶煉企業出口將受到打擊，豫光金鉛集團其鉛產品出口量可能大幅下降。從產業政策看，國家鼓勵采用富氧底吹氧化－鼓風爐還原煉鉛新工藝，在煙氣治理方面采用雙轉雙吸制酸工藝，提高硫的回收率。淘汰燒結鍋等落后工藝設備，限制年生產能力5萬噸以下的鉛冶煉項目。從市場供求看，國際國內市場對鉛的需求量呈逐年遞增趨勢，據有關部門預測，未來幾年鉛產品將出現供不應求的局面，鉛價可能有所上漲。從消費結構看，目前鉛的消費結構已發生了顯著變化，而且越來越集中于鉛酸蓄電池、電纜和制造業，尤其是國內消費者汽車采購量的大幅提高，使得鉛冶煉深加工產品需求量大幅增加。因此，我市的鉛冶煉工業要實現做大做強做優的目標，必須搶抓機遇，加快推進技術創新和管理創新，實現粗放經營型向集約整合型轉變，提升自身的競爭力。

三、鉛冶煉工業發展建議

（一）嚴格市場準入條件，提高行業競爭力 制定電鉛企業準入標準，堅決淘汰落后生產能力。結合我市實際，確定市場準入條件為：一是粗鉛生產能力達到5萬噸/年以上，電解鉛生產能力5萬噸/年以上，對生產能力在5萬噸以下，粉塵回收未達到國家標準、硫回收低于90%的企業，堅決予以取締關閉。二是不再審批新的鉛冶煉項目，現有鉛企業到2006年底必須采用先進的富氧底吹氧化-鼓風爐還原熔煉工藝和采用非定態SO2轉化技術,回收鉛冶煉生產過程中產生的低濃度SO2。

（二）規范行業管理，實現產業集群發展 建議成立鉛業協會，減少政府對企業經營行為的干預，由鉛業協會負責行業發展規劃，協調冶煉、加工能力總量平衡和企業關系，提供市場價格信息、技術動態、國家產業政策等服務。二要出臺電鉛工業園區建設和投資優惠政策。鼓勵和支持電鉛企業向工業園區聚集，原則上改擴建項目均要進入園區，實現產業集群發展。

（三）堅持做長產業鏈，做大作強電鉛產業 以拉長產業鏈為主線，以壯大產業集群、增強產業競爭力為目標，大力推進產權重組，推進相關產業及企業聯合重組，通過招商引資，將符合上中下游產品鏈條的企業有機地聯合起來，積極發展中間產品，大力發展下游精細產品，從而有效地提高資源和能源的利用效率。建議在政府推動下，將豫光集團、萬洋公司、金利公司等優勢電鉛企業進行整合，聯合中小鉛業，組建大型鉛業集團公司。

（四）大力發展循環經濟，推動資源節約和綜合利用 加快節能、節水、資源綜合利用、再生資源回收利用等循環經濟發展，推動資源節約和綜合利用，實現清潔生產。緊緊抓住豫光金鉛集團為省循環經濟試點企業的機遇，積極探索新的循環經濟發展模式，實現能源、水的梯級利用和廢物的綜合利用，延長與核心資源相關聯的產業鏈條。

（五）狠抓技術創新，提升產品技術含量和高附加值 努力提高電鉛行業技術創新能力，提高裝備水平，發展后續產品。一要深化科技體制改革，推進產學研聯合，加速科技成果轉化，建立健全企業技術中心，提高企業自主創新能力。二要走自主創新與引進關鍵技術和設備相結合的道路，大力推廣新技術。三要大力實施品牌戰略，通過科技進步和產業整合，培育和推出

名牌產品，增強競爭力。

（六）加大資金投入，促進電鉛企業快速發展 建議設立鉛業發展基金，以企業上繳稅金比上年增加部分的20％作為發展基金，納入專戶管理。主要用于企業技術改造、技術引進、職工培訓、專家引進、新產品開發等。以此調動企業科技興企的積極性，實現企業資產增值。二○○五年八月十六日

第四篇：我市鉛冶煉工業現狀及發展建議

整合電鉛企業壯大產業集群--我市鉛冶煉工業現狀及發展建議改革開放以來，我市鉛冶煉企業搶抓機遇，積極發展，初步形成了粗鉛、精鉛、蓄電池、電極板、再生鉛的循環發展模式，但與國內外先進鉛冶煉企業相比，還有較大差距。按照走新型工業化道路和發展循環經濟的要求，現提出我市鉛冶煉工業發展的思路和建議。

一、我市鉛冶煉工業的基本情況近年來，我市除豫

光金鉛集團老字號鉛冶煉企業外，又迅速成長起萬洋、金利等20多家鉛冶煉企業。截至2005年6月底，我市共有鉛冶煉企業26家，其中電解鉛生產企業21家，年生產能力5萬噸以上企業3家，生產能力1萬至3萬噸之間企業11家，生產能力6000噸以下企業7家；電極板生產企業3家，年平均生產能力1萬噸；合金鉛生產企業2家，年平均生產能力5000噸。2004年，我市電解鉛產量為37.5萬噸，約占全國生產總量的27，總產量居全國第一位。2004年實現銷售收入40.78億元，占全市工業總產值的19％，實現利稅3億元，已成為我市經濟發展的重要支柱。我市鉛冶煉工業發展取得了較大成績，但制約鉛冶煉工業進一步發展的因素仍很多。主要表現在：

（一）企業數量多、規模小、生產集中度低根據國家產業政策，限制發展年產量在5萬噸以下的鉛冶煉企業，目前，我市除豫光、萬洋、金利三家企業外，尚有18家年產量都在5萬噸以下，其中7家年產量在6000噸以下。由于企業多、規模小，造成企業間相互壓價，無序競爭嚴重，利潤大幅度下滑。

（二）生產工藝落后，回收率低，環境污染嚴重目前，我市大部分鉛冶煉企業主要采用傳統的小反射爐、鼓風爐熔煉工藝。由于熔煉技術和設備落后，導致了嚴重的環境污染和資源浪費，主要表現在：一是鉛回收率低，我市豫光、萬洋、金利三家企業的鉛回收率達到93％，其他20多家企業的回收率僅為80％，而國外的回收率一般為95％，這造成我市每年大約有3000噸鉛在熔煉過程中流失掉；二是能耗高，我市目前是600公斤標準煤／噸鉛，國外水平是150－200公斤標準煤／噸鉛，是國外的2－4倍；三是污染嚴重，熔煉過程中產生大量的鉛蒸氣、鉛塵、二氧化硫，在環保局監測的數據中顯示，我市豫光、萬洋、金利三家企業每年向大氣排放二氧化硫為2.3萬噸，硫回收率90％，與國外98％的回收率相比仍有加大差距。

（三）產品結構單一，深加工及高附加值產品較少目前，只有豫光金鉛具備鉛產品深加工及副產品回收提煉能力，基本上形成了鉛生產、加工、回收的循環經濟產業鏈。而其他20多家企業只是單純生產電解鉛或電極板，產品單

一、鏈條短、附加值低，很難在未來的競爭中勝出。

（四）現代企業制度不規范，企業管理粗放我市26家鉛冶煉企業中，除豫光金鉛等少數企業已建立了現代企業制度，具有一定的管理經驗，并具備采購、研發、銷售的一體化科學管理模式外，其余企業管理相對落后，多數是小作坊式的家族式管理，只注重眼前利益，缺乏科學決策和規劃能力，導致企業難以快速成長。

二、鉛冶煉工業發展方向從國家宏觀政策看，國家提高人民幣匯率，將降低鉛礦石等原材料的進口成本，促進生產，增加效益，但產品出口存在較大的不確定性；國家下調鉛鋅出口退稅稅率后，國內鉛冶煉企業出口將受到打擊，豫光金鉛集團其鉛產品出口量可能大幅下降。從產業政策看，國家鼓勵采用富氧底吹氧化－鼓風爐還原煉鉛新工藝，在煙氣治理方面采用雙轉雙吸制酸工藝，提高硫的回收率。淘汰燒結鍋等落后工藝設備，限制年生產能力5萬噸以下的鉛冶煉項目。從市場供求看，國際國內市場對鉛的需求量呈逐年遞增趨勢，據有關部門預測，未來幾年鉛產品將出現供不應求的局面，鉛價可能有所上漲。從消費結構看，目前鉛的消費結構已發生了顯著變化，而且越來越集中于鉛酸蓄電池、電纜和制造業，尤其是國內消費者汽車采購量的大幅提高，使得鉛冶煉深加工產品需求量大幅增加。因此，我市的鉛冶煉工業要實現做大做強做優的目標，必須搶抓機遇，加快推進技術創新和管理創新，實現粗放經營型向集約整合型轉變，提升自身的競爭力。

三、鉛冶煉工業發展建議

（一）嚴格市場準入條件，提高行業競爭力制定電鉛企業準入標準，堅決淘汰落后生產能力。結合我市實際，確定市場準入條件為：一是粗鉛生產能力達到5萬噸/年以上，電解鉛生產能力5萬噸/年以上，對生產能力在5萬噸以下，粉塵回收未達到國家標準、硫回收低于90的企業，堅決予以取締關閉。二是不再審批新的鉛冶煉項目，現有鉛企業到2006年底必須采用先進的富氧底吹氧化-鼓風爐還原熔煉工藝和采用非定態SO2轉化技術,回收鉛冶煉生產過程中產生的低濃度SO2。

（二）規范行業管理，實現產業集群發展建議成立鉛業協會，減少政府對企業經營行為的干預，由鉛業協會負責行業發展規劃，協調冶煉、加工能力總量平衡和企業關系，提供市場價格信息、技術動態、國家產業政策等服務。二要出臺電鉛工業園區建設和投資優惠政策。鼓勵和支持電鉛企業向工業園區聚集，原則上

第五篇：案例：H市宇宙冰箱廠近年來有了很大發展

案例：H市宇宙冰箱廠近年來有了很大發展

說明：資料為國開行政管理專科《個人與團隊管理》機考案例試題，特別注意“人名”和“公司名稱”會變化。

[案例]H市宇宙冰箱廠近年來有了很大發展，廠長李明是個思路敏捷、有戰略眼光的人，早在前幾年“

冰箱熱”的時候，他已預見到今后幾年“冰箱熱”會逐漸降溫。于是，他命該廠新產品開發部著手研制新產品。不久冰箱市場急轉直下，各大商場冰箱都存在著不同程度的積壓，好在宇宙廠早有準備，立即將新研制生產出的小型冰柜投入市場，這種冰柜物美價廉且很實用，一問世便受到廣大消費者的歡迎，宇宙廠不僅保住了原有的市場，還提高了自己產品的市場占有率。

但是，近幾個月來，該廠產品銷售出現了一些問題。問題主要出在生產上，主管生產的副廠長李英是半年前從H市二輕局調來的。她工作認真負責，有一定的社交能力，但對冰箱生產技術不太了解，組織生產能力欠缺。產品接連出現問題，影響了宇宙廠的銷售收入，原來較好的產品形象也受到一定程度的破壞。該廠李廠長為此很傷腦筋，想把李英撤換下去，但又很為難，她并沒犯什么錯誤，若硬要撤，搞不好會弄僵上下級之間的關系。若不撤換，廠里的生產又無法改善，可能會出現虧損。

李廠長想來想去不知如何是好，于是就去找該廠的咨詢顧問--某大學王教授商量。王教授聽完李廠長的訴說，思索一陣，對李廠長說：“你何不如此呢……”李廠長聽完，連聲說：“好辦法，好辦法。”李廠長回去后按照王教授的建議組織實施，果然，不出兩個月，宇宙廠又恢復了生機。原來，王教授建議該廠再設一生

產指揮部，把李英升為副指揮長，另任命懂生產、有能力的趙翔為指揮長主管生產，而讓李英負責抓零部件、外協件的生產和供應，這樣既沒有得罪二輕局，又使企業的生產指揮更加有效，同時又充分利用了李、趙兩位同志的特長，調動了二人的積極性，解決了一個兩難的問題。

根據以上案例，回答以下各題。

1.組織的利益相關者對組織的決策和執行過程有重大的影響，那么，利益相關者指的是（）

[答案]影響企業目標的實現或者受企業實現目標過程影響的個人或者團隊

2.組織的利益相關者分為外部利益相關者和內部利益相關者。屬于宇宙冰箱廠的外部利益相關者的是（）。

[答案]H市二輕局

3.組織的利益相關者分為外部利益相關者和內部利益相關者。屬于宇宙冰箱廠的內部利益相關者的是（）。

[答案]生產指揮部

4.根據Ansoff矩陣，宇宙冰箱廠采取的戰略屬于（）。

[答案]產品開發戰略

5.相對于Ansoff矩陣的其他幾種戰略，宇宙冰箱廠采取的戰略的特點是（）。

[答案]向現有客戶提供新的產品和服務