第一篇：武寧縣東坪銅多金屬礦內部驗收報告1

江西省武寧縣東坪銅多金屬礦

“三同時”建設內部驗收報告

根據省安全生產監督管理局《關于武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設計變更安全專篇審查意見》的要求，我公司于2012年5月底開始嚴格按照《武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設計變更安全專篇》進行了全面的“三同時”建設工作，歷時半年多的時間已按《地下開采初步設計變更安全專篇》的要求完成了現場“三同時”建設工作。2012年11月27日至28日東坪銅多金屬礦組織相關人員對“三同時”建設情況進行了驗收，驗收情況如下：

一、開拓運輸系統

（一）設計情況

根據采礦工藝設計要求，坑內采用有軌運輸。考慮到本礦礦脈分布較散，單中段礦量較小，運距不長，服務年限短等特點，并且需要多次倒運，故中段單擬定采用人工推車運輸，設備為0.5m3翻轉式礦車。

采礦工業場地的南西處是硐外堆礦場，硐外堆礦場內的礦石用汽車運至選礦廠。

根據采礦工藝設計要求，采用平硐開拓。根據回采計劃，需要完成100t/d。

首采區根據已完成的基建巷道系統，+345m中段坑內采用有軌運輸；+295m中段采用坑內無軌運輸。

首采區礦石、廢石運輸：＋345m中段礦石和廢石在采場裝礦點裝車后，采用輕軌“U”型礦車人力推運至溜井，通過溜井下放至+295m運輸平巷，+295m中段采用電瓶驅動運輸車運輸至地表，礦石轉運至選廠。廢石經地表轉運至廢石場。

(二）實際情況

已按設計情況形成了運輸系統，平巷運輸（345中段）采用有軌運輸，用人工推0.5m3翻轉式礦車，主運輸平巷(295中段)運輸采用電瓶三輪運輸車，地面運輸采用的是2臺30t汽車運輸到選廠原礦倉。運輸路線：礦石在345中段采場通過溜礦井放到295中段，經295中段用電瓶三輪運輸車運到地面放礦倉庫，再經汽車運輸到選廠原礦倉。

二、井下通風系統

（一）設計情況

新鮮空氣主要從各平硐口進入，經中段沿脈巷道、采場聯絡道分別送往各用風工作面，產生的污風經采場進路、采場聯絡道、回風巷道、上山，經設井口的主扇風機排出地表。Cu9礦體通風由風井1負責，風井1布置在礦區西北395m標高的硐口。

（二）實際情況

已形成通風系統，礦山整體采用集中機械通風，采區通風系統采用單翼對角式通風網絡，階梯上行式通風。新鮮風流從295、345中段進入，通過采區另一側風井由395中段安裝的22kW 主扇抽出，局部采掘面采用局扇通風。通風構筑物齊全，有風門、采空區進行封閉，主扇操作硐室有操作規程、欄柵，記錄齊全。

三、井下排水系統

(一）設計情況

本區礦體主要賦存在當地最低侵蝕基準面以上，礦坑主要的充水因素是基巖裂隙水和大氣降水。本礦坑內涌風量較少，礦山擬全部采用平硐開拓，礦坑水可經過各中段平硐水溝自流至地表。

（二）實際情況

已形成排水系統。對井下通往地表的口子、裂縫、采坑及廢舊鉆

孔用水泥砂漿進行了封堵。平硐按3‰的坡度開拓，水平巷道均留水溝，井下污水、滲水采用自流排泄至地表沉淀池，沉淀池清泥采用人工進行。

四、井下供配電系統

(一）設計情況

全礦所有用電設備均為0.28KV低壓負荷，采用變壓器容量為200KVA、50KVA各一臺。其中200KVA變壓器對采場工業場地、主要是對螺桿式壓風機、主扇、輔助生產設施等地面低壓用電設備供電，低壓配電電壓為0.28/0.22KV。井巷區低壓配電電壓為0.28KV，變壓器容量為50KVA。低壓配電系統采用放射式配電。

（二）實際情況

井下低壓供電采取了三相三線制；變壓器房所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均有可靠接地；井下用電和地面用電使用隔離變壓器進行分離，照明線、電纜線、均按安全規程要求進行了重新架設，做到了整齊規范，電纜線均采取了必要的保護和絕緣措施，并用鐵架擱置36v變壓器；井下所有電器開關均安裝了安全防護裝置；在進行電纜選型時，嚴格遵照了安全規定。井下采取雙回路供電，一路10kV外來電源，一路由35kW柴油發電機組供電。變電硐室有標示，有欄柵。

五、供水系統

（一）設計情況

生產用水，采場：在+275m標高的山間小溪處筑漿砌塊石滾水壩，用80D-20×9水泵2臺（一用一備）將水泵入采場250m3新水高位水池(池頂標高約490m)，揚程215m。80D-30×9水泵技術參數：流量為42m3/h，揚程為270m，配用電機功率N=55kw。水泵揚送距離550m。輸水管選DN80無縫鋼管。

（二）實際情況

在450m標高的山坡上建一220m3水池，從胡家山溪流水中用高壓水泵打上水池，在水池下安裝一根50mm的無縫鋼管，安裝好閥門，供+295m和+345m 中段生產用水。選礦和生活用水在東坪河取水。滿足用水要求。

六、供風系統

（一）設計情況

在主平硐口附近建一空壓機站，集中供風。經計算，選用G90SCF-8型空壓機二臺，其中一臺工作，一臺備用。壓縮空氣輸送主管選用Φ89×4mm無縫鋼管。

（二）實際情況

在295中段井口安裝2臺型號為G90SCF-

8、LG-16/8G型空壓機各一臺都是90kW螺桿式壓風機。用Φ89×4mm寸無縫鋼管送入井內工作面。壓井口壓風房有操作規程，滅火器，標示齊全。空壓機進行了檢測，符合安全要求。

七、炸藥庫的整改

（一）設計情況

1、庫址

炸藥臨時存放點應根據礦區周圍地形情況，設置在遠離居民區及礦山主要設施的地方，并安排專人負責管理，以確保安全，所需炸藥應按相關程序向有關部門采購。炸藥臨時存放點工程建設嚴格執行GB6722-2011和GB16423-2006等相關標準，炸藥臨時存放點周圍設警示標志并設置防火帶。

炸藥臨時存放點布置在山谷中（經當地公安部門核準），庫存量為不能超過生產用炸藥一個月消耗量，不大于3t。

炸藥臨時存放點與起爆材料庫分別布置在兩個山凹中(有足夠安全距離的地方)整座庫房與外部溝口的道路及零散住戶相距在300m以上，且中間有巖土類障隔物阻擋。炸藥臨時存放點庫址應得到當地

公安部門批準。

2、庫內設消防水池一座，庫區周圍設雙層鐵刺圍墻一道，圍墻外設防火溝一圈，庫區外面約100m處警衛值班室一座，庫門為雙層，內門為木制。庫房設避雷設施。

（二）實際情況

1、庫址

炸藥臨時存放點布置在進入胡家山礦區的公路旁邊旁山修建（經當地公安部門核準），庫區離居民地和工人宿舍距離超過300m，且中間有巖土類障隔物阻擋。庫區外面約100m處警衛值班室一座。設有三名庫管員，24小時值班。

2、按照《爆破安全規程》GB6722—2011規定對炸藥庫房進行修整完善，滿足《爆破安全規程》GB6722—2011規定，各庫房之間的安全防護距離均滿足安全要求，同時設置有防火溝、消防水池、砂池、崗亭、監控設施,并制定具體作業制度，通過安全現場評價和避雷裝置檢測。有現場評價報告，避雷裝置進行了檢測。有各項制度，標示齊全。

八、通訊

礦山辦公室和各個開采中段值班室及生產調度室有內部程控電話。與外部聯系通訊使用移動公司通訊。礦山發生緊急情況時，可隨時與外界保持聯系。

9、安全通道。各中段都有兩個安全出口。295中段一安全通道為副窿口，二個為通風井。345中段第二安全通道為底達395中段的通風井。已架設好鋼梯，鋪設水泥平臺，有照明和指示牌。

存在的問題：395中段安全通道部分地方未進行永久性支護，部分管道架設不規范。

驗收結論：基本達到安全生產的條件。

九、存在的主要問題

1、江西省武寧縣東坪銅多金屬礦是多年開采的礦區，自50年代到1983年，經斷續達幾十年之久物化探測工作，鎖定為銅異常區。礦區自1979年下半年開始，個體、鄉鎮企業等以無證民采方式開采，采出富礦石約2000多噸。礦區于2006年初制止了非法采礦，原有的采選設施均處于荒廢狀況。我礦取得采礦許可證后，根據設計準備施工時才發現，設計說明書里的395m、445m中段已經是空采區，就與設計院進行了溝通，把395m中段設為回風井，445m中段按采空區進行回填、封閉。

2、245m中段目前正在按照設計進行施工組建階段，準備之前的295m、345m中段“三同時”驗收通過后就進行施工作業。江西省武寧縣東坪銅多金屬礦“三同時”建設驗收人員：

武寧縣東坪銅多金屬礦安全科

2012-11-29

第二篇：武寧縣東坪銅多金屬礦施工情況總結

武寧縣深潯礦產資源開發有限公司

江西省東坪銅多金屬礦“三同時”建設

施工及監理情況總結

一、東坪銅多金屬礦基本情況

江西省江西省武寧縣東坪銅多金屬礦是多年開采的老礦山。最早是礦業社進行了粗放式開采，地表有很多民窿進行過作業。2006年9月企業法人在江西省國土資源管理局申辦《武寧縣東坪銅多金屬礦勘探許可證》，于2006年9月—2007年1月委托江西省地礦局贛西北大隊地勘院開展地質普查工作，初步查明我礦區是一個小型的以銅為主，共生鎢、銀、伴生金、鋅等的多金屬礦。經過兩年的探礦工作，于2009年6月取得《江西省武寧縣深潯礦產資源開發有限公司東坪銅多金屬礦采礦許可證》，礦區屬位于武寧縣西北50km處的甫田鄉太平山村，屬甫田鄉管轄礦區以南修有水泥公路約8km，與武寧縣至修水縣省道相接，往北與湖北省通山縣毗鄰，交通尚便利。礦區屬武寧縣深潯礦產資源開發有限公司。企業性質為民營股份制企業。礦山現狀為新建礦山，正在進行基建坑探工作。

二、礦山工程建設“三同時”執行情況

三同時”制度，是指新建、改建、擴建項目和技術改造項目以及區域性開發建設項目的污染治理設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的制度。

在2012年5月25日，江西省冶金設計院有限公司編制了《江西省武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設計變更說明書》，并江西省

1安全監督局組織專家進行評審，在8月13日省安監局對初步設計變更說明書提出了審查意見。意見顯示，東坪銅多金屬礦的“三同時”建設工作主要有：

1、原則通過你礦地下開采工程初步設計變更安全專篇審查。本次設計變更開采設計范圍為采礦許可證范圍內+445m至+245m標高的礦體。采用平硐開拓，共開拓+445m、+395m、+295m及+245m等5個中段。采用淺孔留礦法，首采9號礦體+345m、+295m中段。對角抽出式機械通風，風機型號K40-6-NO13型，功率22kw。設計生產能力為3萬t/年，服務年限為13.8年。

2、要求你礦嚴格按照建設規定和《安全專篇》組織施工，在建設工程中及時收集工程、水文地質資料，做好防透水、防坍塌、防中毒窒息工作，并采取相應防范措施。

3、建設項目在施工期間發現安全設施設計不合理或者存在重大事故隱患時，要求你礦立即停止施工，經設計單位及時變更設計，并報我局審查同意后方可繼續施工。

4、要求你礦嚴格落實《安全專篇》中提出的各項安全對策措施，嚴格落實九江市、武寧縣安監局日常監督檢查提出的安全對策措施，并將落實安全對策措施的情況及時報我局。

5、要求你礦在建設施工完工后，應制定試運行期間的安全對策措施，并及時向九江市安監局申請試運行登記備案。

6、要求你礦在試生產期間，必須同步開展安全生產標準化創建工作，真正落實企業安全生產主體責任，保障生產安全。

7、要求你礦認真整理相關建設工程資料檔案，編制施工總結，經有相應資質的安全檢測檢驗機構檢測合格，出具合格的安全驗收評價

報告后，及時申辦安全設施竣工驗收等“三同時”有關手續。

三、“三同時”建設施工情況

為安全有效的根據初步設計完成工程，確保安全生產，我礦高度重視東坪銅多金屬礦的工程建設工作，成立了專門的工作領導小組，多次召開專題會議進行研究部署，周密安排, 組織人員對初步設計說明書進行了全面細致的工程工作安排。針對意見和設計說明書提出建設情況，公司所設的東坪銅多金屬礦安“三同時”工作領導小組召開了專題會議，制定了施工措施，組織了專門力量，明確了責任人，落實了資金，規定了整改完成時限，強化了督導，明確了驗收辦法，責令東坪銅多金屬礦按要求在規定的時限內保質保量按照設計說明書建設到位。在長達半年多的整改期間，在領導小組的精心組織督查下，各項建設工作有條不紊地推進：

1、采掘作業施工。加強了員工安全意識教育和操作技能培訓，提高員工安全意識，加強了機械設備的維護保養和安全性能檢查；采場支護質量檢查做到常態化，支柱、松石工每班作業前都要仔細檢查作業面有沒有浮石，對倒塌的支護及時予以修復，并堅持從外向里進行支護，經現場檢查驗收支護質量達到了規范要求。

2、開拓運輸系統施工。+345m 中段的礦石裝載采用0.5m3礦車，通過+345m平巷有軌運輸，人工推運到溜礦井，下放到+295m中段放礦斗，在+295m中段放礦斗用電瓶車運送到原礦倉，再用30噸汽車轉運到選廠礦倉。

3、井下通風系統施工。礦山整體采用集中機械通風，采區通風系統采用對角單翼式通風網絡，階梯上行式通風。新鮮風流由＋295m中段平窿口進入，經通風天井進入＋345m中段沿運輸平巷到采場工作面，由

上山天井通過安裝在+395m地面的22KW主扇風機排出地表。采場通風和開拓掘進作業均在獨頭巷道中進行，均采用局部機械通風。

4、井下排水系統建設。對井下通往地表的口子、裂縫、采坑及廢舊鉆孔用水泥砂漿進行了封堵，封閉了廢棄井巷，對無法封堵的采坑采取了避水導流措施；各中段均清理了排水溝，坑內水都以自流的形式排出地表。

5、井下供配電系統建設。井下低壓供電采取了三相三線制；變壓器房所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均有可靠接地；井下照明線、電纜線、均按安全規程要求進行了重新架設，做到了整齊規范，電纜線均采取了必要的保護和絕緣措施，并用鐵架擱置36伏變壓器；井下所有電器開關均安裝了安全防護裝置；在進行電纜選型時，嚴格遵照了安全規定。井下實行雙回路供電，一路是錢山鄉鎮10KV電源，二路是安裝在850 井口的35KW柴油發電機組供電。

6、供水系統建設。在胡家山靠近溪流旁的山坡上建一水水泵房，安裝了一臺37KW的高揚程水泵，把溪流水入高程為440米標高的水池，在水池下安裝一根2寸的無縫鋼管，安裝好閥門，無縫鋼管供+295m和+345m 中段生產用水。供水進入各中段后，平巷采用2寸無縫鋼管，進入工作面采用1寸半無縫鋼管，平巷水管每隔50米安裝一個水開關，以作消防用水，另一側安裝一減壓閥，在緊急情況下做供水施救用。

7、供風系統建設。在地面空壓機房安裝2臺型號為GQOSCF—8/9G-90KW, UJ400518010/8-90KW壓風機。各中段用4寸無縫鋼管，聯接到工作面。輸出風量能滿足井下壓風自救用風需要。

8、炸藥庫建設。按照《爆破安全規程》GB6722—2003規定對原礦區老炸藥庫房進行修整完善，保證通風良好和安全出口，滿足《爆破

安全規程》GB6722—2003規定，各庫房之間的安全防護距離均滿足安全要求，同時設置有防火溝、消防水池、砂池、崗亭、監控設施,并制定具體作業制度，通過安全現場評價和避雷裝置檢測。

9、選礦廠建設。對選礦廠進行設計，并嚴格按照設計工藝進行施工，提高選礦回收率,作業平臺用鋼筋水泥混泥土護坡，上下平臺用扶梯連接。

本工程項目于2012年5月開工建設，安全生產標準化建設與工程項目同時施工，在安全生產標準化建設與工程項目的管理和用款方面都納入同步計劃，確保了工程的進度，并有專人負責工程項目進度及質量的監督。

本工程于2012年9月建設完成，其安全生產標準化建設與工程項目同時完成。

本工程與2012年9月通過，得到主管部門審查驗收后，當年9月即投入試運行，其安全生產標準化建設亦同步投入運行。

在整個工程建設過程中，我礦在工程建設上投入240萬元，嚴格執行《江西省武寧縣東坪銅多金屬礦地下開采初步設計變更安全專編》的建議和環保局批復的相關要求，保證了環境與主體工程同時設計、同時施工、同時投運的“三同時”原則。

在整個施工工作完成過程中，施工領導小組嚴格對照初步設計說明書逐項逐項分階段進行了施工，對施工未按設計的責令直至設計要求為止。經過半年的努力，東坪銅多金屬礦各項預定施工任務已完成。經過建設，各項工程得到了有效推進，員工的安全意識得到了強化，安全基礎工作得到了加強，安全設施得到了完善，安全生產條件得到了改善，經檢查合格，總體建設項目今年12月達到目標，通過公司的檢查驗收已達到安全生產要求。

在今后的工作中，我們將更加自覺地堅持以科學發展觀為統領，在地方政府及安全監管部門的關心、指導、支持和幫助下，時刻繃緊安全生產這根弦，以對國家、對政府、對企業、對員工群眾高度負責的精神，進一步鞏固好東坪銅多金屬礦的安全整治成果，以慎之又慎，嚴之又嚴的態度，將東坪銅多金屬礦的安全生產抓緊再抓緊，抓實再抓實，促進企業的社會穩定和諧平安。

特 此 匯 報

江西省武寧縣東坪銅多金屬礦

二○一二年十一月三十日

第三篇：東坪多金屬礦礦爆破作業指導書

東坪銅多金屬礦爆破作業指導書

1、目的

為了規范爆破作業過程，防止爆破安全事故，提高爆破施工質量和效率。

2、適用范圍

東坪礦采區爆破作業，包括爆破器材運輸、裝藥、充填、聯線等，其作業地點包括采礦場淺深孔、二次爆破。

采區從事爆破工作的管理人員、工程技術人員、爆破員（工）、炸藥車司機、尾座操作人員、保管員和押運員。

3、編制主要依據

《民用爆炸物品安全管理條例》國務院令第466號 《爆破安全規程》(GB6722-2003)《金屬非金屬礦山安全規程》（GB16423-2006）《東坪銅多金屬礦爆破安全管理制度》 《東坪銅多金屬礦采礦場風險評價》 《爆破工安全操作規程》 《爆破工的操作程序與動作標準》 以往發生的爆破事故

4、人員要求的

4.1爆破管理人員、工程技術人員、爆破員（工）、炸藥車司機、尾座操作人員、保管員和押運員等作業人員應當按照國家有關規定經公安部門的考核合格，取得爆破作業證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

4.2爆破充填人員必須符合深潯礦產資源開發有限公司《工人工種目錄》規定的條件，取得本單位的上崗證。爆破器材

5.1東坪銅多金屬礦使用的爆破器材主要有：電雷管、導爆管雷管、外購的乳化炸藥。5.2 自制的乳化炸藥無雷管感度，密度控制在1.05～1.15g/cm3，爆速≥3800m/s，撞擊感度、摩擦感度均為0。猛度、殉爆距離、作功能力、熱感度、炸藥爆炸后的有毒氣體含量、可燃氣安全度、使用保證期等未列出的性能指標都符合《GB18095—2000 乳化炸藥》的要求。作業環境規定

6.1東坪銅多金屬礦主要采用臺階深孔爆破法，臺階高度設計為15m，采用混裝乳化炸藥車機械化裝藥，二次爆破人工裝藥。

6.2 爆破前應對爆區周圍的自然條件和環境狀況進行調查，了解危及安全的不利環境因素，采取必要的安全防范措施。

6.3 爆破作業場所有下列情形之一時，不應進行爆破作業： —— 巖體有冒頂或片幫危險的； —— 作業通道不安全或堵塞的； —— 危險區邊界未設警戒的；

—— 未按《安全操作規程》的要求作好準備工作的。

6.4 露天爆破裝藥前遇以下特殊惡劣氣候、水文情況時，應停止爆破作業，所有人員應立即撤到安全地點：

—— 雷電、暴雨雪來臨時；

—— 大霧天氣，能見度不超過100m時；

—— 風力超過六級，浪高大于8 m時，水位暴漲暴落時。

6.5 采用電爆網路時，應對高壓電、射頻電等進行調查，對雜散電進行測試;發現存在危險，應立即采取預防或排除措施。

6.6 在殘孔附近鉆孔時應避免鑿穿殘留炮孔，在任何情況下不應打鉆殘孔。

7、作業工藝過程

7.1深孔爆破作業

7.1.1 根據現場工程條件及地測科提供的爆破區地形圖、爆破區巖性情況進行爆破作業設計，特殊區域（臨近最終邊坡、工業設施）的爆破設計應經生產副場長或采礦主任工程師審批后方能實施。

7.1.2 爆破技術人員應根據爆破設計到現場協同測量科進行布孔，確定炮孔孔位 7.1.3 鉆機司機按爆破設計要求依序穿孔。穿孔作業結束后，爆破工段對炮孔位置、孔深進行驗收，如發現不合格孔，需及時通知穿孔工段套孔或重打。

7.1.4 爆破技術員根據當天爆破量領取、運輸和加工爆破器材。7.1.5 嚴格按爆破設計要求進行現場裝藥、充填。

7.1.6 在爆破技術人員指導下，嚴格按爆破網路設計的要求鋪設，導通檢查。使用電爆網絡時，必須進行導通和雜散電流測定。

7.1.7 按照《東坪銅多金屬礦爆破安全管理制度》進行爆破警戒和信號，在檢查確認爆破網絡和警戒無誤后，在規定的爆破時間內，進行起爆。

7.1.8 爆破技術人員爆破后超過15min進入爆區檢查，爆后檢查內容主要包括確認有無盲炮；露天爆破爆堆是否穩定，有無危坡、危石；周邊保護設備是否安全。

7.1.9 爆后檢查無誤后，解除起爆信號。爆破技術人員一但發現盲炮及其他險情，應及時上報或處理；處理前應在現場設立危險標志，并采取相應的安全措施，無關人員不應接近。7.2二次爆破作業

7.2.1 根據調度安排對二次爆破作業點進行打孔。

7.2.2 爆破技術員根據當天二次爆破量領取、運輸爆破器材，由爆破人員進行加工和裝藥。7.2.3炸藥車正常裝藥時，將控制開關轉換到“A/自動”位置，裝藥速度為“裝藥A 220Kg/min”。如果自動裝置“A/自動”不能工作時，切換到“B/自動”位置，裝藥速度為“裝藥B 280Kg/min”，保證制藥系統正常工作。不同裝藥速度時，關注油相、水相的流量計刻度線及數字盤上對應的油相、水相基數。

7.2.4 炸藥制備時，乳化器轉速控制在900～1200rpm。現場技術人員根據給定的每孔藥量準確裝藥；裝下一炮孔前，按下復位鍵。炸藥車溫度、壓力實行自動控制：當乳化器內乳膠溫度大于85℃或MONO泵出口壓力大于9kgf/cm2、流量小于60%（斷料空轉傾向）時，系統將自動停止工作。

7.2.5 炸藥車到達工作現場后，將發動機轉速穩定在1500rpm，打開取力器開關，掛4檔，抬起離合器，啟動炸藥車兩臺液壓動力泵（45泵、29泵）。動力泵輸出工作壓力1500PSI，并使液壓動力穩定。通過尾部控制盤，系統先啟動油相馬達，油相經電磁流量計（LZBH—25），充滿乳化器。水相馬達在油相馬達啟動后20秒工作，水相溶液通過溶液泵經水相電磁流量計（LZBH—50）在出口處與油相在管路中預混合，進入旋轉的乳化器，進行精乳。混合形成的膠體在壓力推動下進入混合器，與發泡劑混合。混合的膠體隨即通過漏斗進入MONO泵，以螺旋壓力（0.8～1MPa）輸送的方式將膠體途經輸藥管輸送至孔內，經發泡形成炸藥。炸藥色粒度為0.1～10μm，密度介于1.05～1.25g/cm3之間，粘度為15000～30000厘泊。

7.2.6 爆破人員鋪設、檢查起爆網絡。使用電爆網絡時，必須進行導通和雜散電流測定。7.2.4 按照《東坪銅多金屬礦爆破安全管理制度》進行爆破警戒和信號，在檢查確認爆破網絡和警戒無誤后，在規定的爆破時間內，進行起爆。

7.2.7 爆破人員在爆后應超過5min，方準許檢查人員進入爆破作業地點；如不能確認有無盲炮，應經15min后才能進入爆區檢查。爆后檢查內容主要包括確認有無盲炮；露天爆破爆堆是否穩定，有無危坡、危石；周邊保護設備是否安全。

7.2.8 爆后檢查無誤后，解除起爆信號。爆破人員一但發現盲炮及其他險情，應及時上報或處理；處理前應在現場設立危險標志，并采取相應的安全措施，無關人員不應接近。

8、爆破作業中的不安全因素和安全對策措施

爆破作業主要其過程中存在的不安全因素主要有：爆破傷害（爆破飛石、震動、沖擊波）和炸藥爆炸、爆破環境的危害（粉塵、中毒、雷電、大霧天氣等）。

其安全對策措施有：

爆破作業過程需要嚴格執行國家《爆破安全規程》（GB6722—2003）和《露天爆破安全管理規定》。還需要按照xx銅礦采礦場《爆破安全管理規定》防火防爆安全對策措施、防爆破事故的安全對策措施。針對中毒窒息這一不安全因素采取的措施為在爆破安全規程規定的檢查時間外進行爆后檢查。作業人員做好個人防護，戴好防塵口罩等防護用品，禁止雷電、大霧天氣進行爆破作業。

9、爆破安全管理標準

9.1 每次爆破作業必須有一名副段長全面負責指揮、協調工作，每個爆破作業點應有安全責任人（露天深孔爆破時當班技術員為安全責任人，二次破碎時負責該點的爆破工為安全責任人）。所有爆破作業人員和有關設備操作、維修人員必須服從指揮。

9.2 每次爆破的當天上午，爆破工段必須將爆破地點、聯系人、爆破時間、需要撤離的設備及機臺人員、需要做掩體的設備（電動輪汽車、電鏟、鉆機或其他設備）等要求書面通知場調度室，場調度室接爆破工段通知后向各有關單位傳達。

9.3 露天爆破必須在白天規定時間內進行（中午11：30～13：00，下午15：00～16：30），禁止在黃昏、夜晚、大霧天時起爆。如遇特殊情況需提前或推遲爆破作業，爆破工段需事先通知采礦場調度室，并經生產副場長或值班場長同意，場調度向各有關單位傳達，各有關單位安全負責人向避炮點落實并得到返回確認安全后，爆破工段方可提前或推遲爆破作業。

9.4 穿孔、鏟裝、汽運、鏟修、養防等工段值班段長接場調度避炮的通知后，要切實聯系到避炮的設備和人員。

9.5 在地面作業點臨時存放安全管理 ——運至作業地點爆破器材應有專人看管。

——作業地點只準存放當班作業所需的爆破器材，大爆破時可存放本次工程所需的爆破器材。雷管和起爆體不得與炸藥放在一起，同時還要選擇安全位置，有安全防范措施。

9.6裝藥前，爆破施工作業人員必須用紅旗等明顯安全標志圈定爆區范圍，無關人員和設備一律不準進入爆區。

9.7人員與爆破點的最小安全距離：深孔爆破：正面方向為300m，左、右、后側為200m；二次破碎（含根底炮）：四周各為400m；沿山坡向下爆破時，以上數據的增加量按設計計算確定。

裝藥車裝藥時，其周圍20m范圍內嚴禁鉆機同時穿孔作業和電鏟的鏟裝作業。設備撤離的最小安全距離：爆破正面方向為120m，后方、側方各為60m。

9.8 爆破器材進入爆區前必須先清除爆區內的帶電物體，裝藥前應及時通知調度室將危險區內的設備及人員在規定時間內撤離至安全位置。

9.9 充填完畢后，爆破副段長和技術員應仔細檢查危險區內的設備及人員是否撤離至安全位置。

9.10 特殊情況下的爆破作業（如設備撤離距離不夠）必須視影響生產的程度或可能造成的危害程度向主管場領導或礦領導書面請示匯報，經審批同意并采取必要的安全防范措施后方可爆破。

9.11 對臨近建筑設施、采空區、最終邊坡等特殊或危險區域的爆破，必須盡量將各方面的因素考慮周全，認真做好爆破設計，并將設計方案交礦有關職能部室審批及場主管領導審核同意后，方可進行施工作業。

9.12 聯線、導通完畢后，主管副段長必須指派各警戒點的警戒人員。警戒人員必須手持紅旗、佩帶袖章，并隨身帶好口哨、對講機等。

9.13 爆破警戒人員必須嚴格按主管副段長的指令在規定位置警戒，堅守崗位。各警戒點必須設置“禁止通行”警示牌，必須待所有警戒到位后方可開始拉爆破信號（爆破信號以電笛聲為準，信號規定為：預備信號：一長兩短聲。預備信號發出后，任何人員和設備禁止進入爆區。起爆信號：連續急促短聲。在預備信號發出約5分鐘后發出，持續1分鐘以上。解除信號：一長聲。必須在確認起爆無誤后，方可發出）。

9.14 采區范圍內的一切人員及設備必須嚴格聽從警戒人員指揮，預備信號發出前必須全部撤離至危險區外。預備信號發出之后至解除信號發出之前，禁止任何人員或設備進入警戒區。

9.15 預備信號發出前，爆破工段要對避炮設備與人員是否避好炮進行確認，在確定避炮設備與人員處于安全范圍后可拉響預備信號。

9.16 避炮設備的操作人員在炮響完但未確認解除信號已發出的情況下，需離開避炮位置前要向當班值班段長或場調度詢問。

9.17 爆區內嚴禁吸煙或明火作業，不準大聲喧嘩、打鬧。嚴禁進入爆區拾包裝品或爆破線。

10、應急處理

10.1 盲炮處理

10.1.1 發現盲炮應立即向上級匯報。盲炮若不能及時處理，應在附近設置明顯標志，并采取相應的安全措施。

10.1.2 處理盲炮時，應在危險區內設立警戒，危險區內禁止進行其它作業。101.3電力起爆發現盲炮時，須立即切斷電源并及時將起爆網路短路。

10.1.4 淺眼盲炮必須采用木（竹）質或其它不發生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內的大部分充填物掏出至藥包頂端剩下約1cm炮泥時為止，再將起爆藥包重新裝入進行起爆。

10.1.5 露天深孔盲炮，如起爆網路未受到破壞且最小抵抗線無變化者，可重新聯線起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離并加大警戒范圍后，再聯線起爆。10.2 發生爆炸事故時，應按照如下步驟進行處理：

10.2.1 立即報警（110）和急救（120），第一時間通知現場調度（）和本單位領導； 10.2.2 先觀察受到傷害情況及周邊環境；

10.2.3 在移動傷者前要注意觀察，采取適當的方法移動； 10.2.4 用干凈的衣物給傷者包扎傷口； 10.2.5 及時移送醫院。