第一篇：化工企業--氣化事故案例

華魯恒升近兩年氣化事故案例

一． 氣化爐E爐因HV0704關閉，緊急拍停。

事故原因：中控主操作接班后按上級要求準備提E爐負荷，在調節HV0704E時，突然HV0704E關閉，氣化爐和洗滌塔及管線壓力很快上升，主操作慌忙中拍停，氣化爐停車。

處理措施：停車處理后，檢修HV0704E最后說是儀表原因，在開車生產HV0704E作為儀表和氣化的特護，盡量少調節或不調節，需通知儀表相關人員監盤。

二． 氣化爐A爐因P0705A，機封刺漏，造成A爐降負荷

事故原因：某班上中班，接班后十分鐘中控打電話說現場有人發現P0705A機封刺漏，現場人員馬上趕到P0705A處，發現P0705A機封刺漏很嚴重，霧水噴起5米高，已經無法靠近，班長通知中控A爐降低負荷，又叫人拿來兩身雨衣雨褲，操作工換上，冒著淋水，熱蒸汽把備泵啟動起來，運行正常后，把運行泵進出口閥關閉，交保全檢修。

處理措施：拆檢時發現有一張葉輪片脫落，保全進行了葉輪更換，檢修完畢交工藝試車備用。

三． 二期灰水高壓閃蒸罐入口管線短節刺漏，D爐降負荷

事故原因：主要是因為灰水中含固量嚴重，長時間對管壁沖刷所造成。

處理措施：將氣化爐的排水切往開工管線，降負荷，把高壓閃蒸罐切出后對短節刺漏部位進行焊補。

四． 氣化爐D爐升溫時發生爆鳴

事故原因：D爐檢修完畢，點火升溫，當溫度升到200°C左右時，因蒸汽吸引壓力不穩，造成回火，滅火，中控人員監盤只是發現溫度快速降低，而判斷失誤，沒有及時切斷燃料氣，造成爐內燃料氣過多，發生爆鳴，使預熱燒嘴發生傾斜。

處理措施：通知保全調整好預熱燒嘴，穩定蒸汽壓力，重新點火升溫。

五． 氣化爐B爐工藝氣管線泄露，造車停車事故

事故原因：B爐工藝氣管線在出口向下再向東的拐角處發生泄露，無法處理只好停車，主要原因是工藝氣帶灰嚴重對管壁沖刷所致。處理措施：停車后對工藝氣管線拐角處全部割下，更換焊補，經過這次教訓，對其他各爐的工藝氣管線的拐角處，進行了管壁 及時更換。

六． 一期澄清槽（V0805）攪拌器發生故障，停車

事故原因：因煤質的變化和操作的原因，造成系統水質變差，含固量增加，導至V0805底部積灰嚴重，攪拌器負荷加大，停止轉動。

處理措施：把一期灰水系統處理的灰水一部分用臨時管線切往二期灰水系統，另一部分切往界外，對V0805進行排水，檢修完畢后重新投用。

七． 氣化爐A爐，A1燒嘴盤管焊口出現裂縫，造成停車事故

事故原因：中控人員監盤發現燒嘴冷卻水分離罐V0706A1上的A1A0705A1報警，通知現場人員在V0706A1上取樣分析，結果發現

CO含量高達200ppm，隨即通知相關領導，判斷可能是A1燒嘴的盤管出現問題，決定中控對A爐的A1燒嘴特護監盤，現場對V0706A1每半小時取樣一次。

處理措施：經過對V0706A取樣分析發現CO含量越來越多，最后高達2000ppm，被迫拍停，停車處理完畢后，拔出A1燒嘴確認，盤管焊接處出現裂縫。

八． 高壓灰水泵P0801A機封刺漏事故

事故原因：現場人員巡檢時發現高壓灰水泵P0801A機封刺漏，他意識到若處理不及時將會造成一期兩臺氣化爐停車，后果非常嚴重。急忙通知中控及現場相關人員，自己確認備泵P0801B的狀態為倒泵做準備。

處理措施：現場人員趕到立即開啟高壓灰水泵P0801B，待運行穩定后，停運行泵P0801A，交保全檢修。

九． 氣化爐C爐，E爐下降管管口下出現裂縫

事故原因：氣化爐C爐因托盤溫度過高，被迫停車檢修，更換錐體轉，檢修完畢卻發現下降管管口向下有很多裂縫。

處理措施：車間領導曾讓保全工在裂縫末端用電鉆打一?5左右的眼用，以阻止裂縫繼續延長，效果不知如何，后來，C爐投料后，E爐停車檢修發現有類似下降管出現裂縫現象，造成停車事故。

十． 氣化爐E爐因煤漿泵跳車，造成停車事故

事故原因：E爐因煤漿泵突然發生跳車故障造成停車，原因不明，在準備啟動煤漿泵沖洗煤漿管線時也無法啟動煤漿泵，經仔細檢查，發現煤漿泵的變速箱內齒輪損壞嚴重。

處理措施：因煤漿泵不能啟動，無法沖洗煤漿管線，最后，把煤漿回流管線入大媒漿槽的手動閥關閉，讓沖洗隊把煤漿泵出口倒淋打通，讓中控把煤漿回流管線截止閥打開，用沖洗回流管線的灰水把煤漿泵管線沖洗干凈，煤漿泵變速箱內齒輪損壞，假如等原廠家來備件需要幾個月的時間，最后只好由裝備公司，機加工工段加工出齒輪，用了半個多月的時間才修復投用。

十一.氣化爐A爐拱頂溫度過高，造成停車事故

事故原因：現場人員巡檢在測A爐的拱頂溫度時發現拱頂溫度過高，而且還有增高趨勢，隨即通知中控及相關人員，中控人員監盤A爐爐壁拱頂溫度也很高，車間領導下達通知：對A爐拱頂溫度的測量增加頻次，多一刻鐘測量一次，且上報中控，并做好隨時停車的準備，經過測量的A爐拱頂溫度上升很快，最后達到430°C，中控拍停。原因分析：1.操作工控制的爐溫過高，2.耐火磚的砌筑質量問題。處理措施：停車處理降溫后，進爐檢查發現A爐拱頂已有大部位脫落，上海焦化來人砌筑，車間領導要求：嚴格執行砌筑制冷驗收標準，十二.氣化爐D爐停車后發生爆鳴事故

事故原因：D爐因系統停電造成停車，停車處理完畢，正等待保全來導盲板時，突然發生爆鳴。

停車處理降溫后進爐檢查，確定爆炸發生在洗滌塔內，塔盤吹翻除沫器變形，爆炸氣流由工藝氣管線進入氣化爐，造成激冷室內八角

形折流板變形，又沖擊到下降管，造成下降管內陷嚴重。據推斷：氧氣經氣化爐及工藝氣管線進洗滌塔形成爆炸性氣體，停車時，由于連鎖沒有起作用，氧切斷閥沒有及時關閉，部分氧漏入氣化爐內造成燃燒室過氧，當時為何沒有發生爆炸，事后由燃燒室溫度在停車后持續上升和停車降溫后在內壁上熔態掛渣可以分析：氧氣漏入氣化爐在高溫下發生工藝反應，將工藝氣化中的CO和H2耗盡，多余的氧氣在泄壓時進入洗滌塔，與工藝氣混合形成爆炸氣體而發生爆炸，經過分析：停車時聯鎖未掛是事故的主要原因，而斷電后，中控人員出路不果斷，措施不得利是次要原因。

處理措施：1.完善聯鎖臺帳，聯鎖的摘掛要嚴格申請，做好記錄。

2.加強員工素質教育，提高員工對緊急情況下的分析判斷能力和處理能力。

十三.B爐因工藝熱偶法蘭短節燒紅，被迫停車事故

事故原因：氣化爐B爐投料成功處理完畢，在升壓過程中，現場操作工巡檢突然發現工藝熱偶法蘭短節已燒紅，他立即意識到：隨壓力升高，此處若發生泄露，將會造成嚴重后果，急忙通知中控停止升壓，并通知相關領導，請示做停車處理，該事故初步確認是因為儀表人員在更換工藝熱偶時，責任心差，密封安裝不到位所致。

處理措施：停車降壓后，由電儀人員對工藝熱偶進行更換，認真安裝，完畢后重新升溫后投料開車。

十四.氣化爐C爐因激冷管線堵塞而造成訂車事故

事故原因：C爐投料成功后，隨壓力和負荷的不斷增加，而激冷

水的流量而始終加不上去，經過分析得知是激冷水管線堵塞，最后確認是T10710C（文丘里管流量計）處堵塞，經車間領導研究決定，停車后進行處理，然后進行連投。停車處理后，拆開T10710C發現管道內已堵滿灰渣垢片，沖洗人員立即進行清理沖洗，完畢后，保全復位，C爐連投成功后運行正常。

處理措施：進一步提高沖洗人員的責任心，在沖洗管線時，尤其是重要的關鍵部位，要認真，仔細清洗，清除垢片，灰渣，以保證開車后的穩定運行，同時要求現場主操作對沖洗的關鍵部位要認真確認干凈后，方可通知保全人員復位。

第二篇：化工企業人的不安全行為造成的事故案例

山東三和維信生物科技有限公司

生產安全事故案例分析

山東三和維信生物科技有限公司

安全部

二○一四年 十一月

案例目錄

1、設備、儀表工不熟悉系統擅拆閥門造成安全事故.......................................................3

2、夜間在反應釜旁睡覺造成安全事故...............................................................................4

3、操作非自己分管的設備造成安全事故...........................................................................6

4、交接班不認真，誤將催化劑重復投料造成安全事故...................................................7

5、向計量罐進料過程中操作工干其他工作，高位槽溢料引發火災事故.......................9

6、受限空間作業未徹底切斷電源，懸掛禁止合閘警示牌造成安全事故.....................11

7、登高作業未辦理登高作業票證并不系安全帶造成安全事故.....................................12

8、高處向下拋擲物品，車間內未帶好安全帽造成的安全事故.....................................13

9、升降機違規載人造成的安全事故.................................................................................14

10、缺乏責任心睡崗造成的安全事故...............................................................................15

11、未正確佩戴勞動保護用品造成的安全事故...............................................................16

12、維修工粗細大意，對工藝及其維修過程的危險性認識不足...................................17

13、系統開車時，操作工開啟閥門的誤操作，導致系統爆炸的事故...........................19

15、操作工操作時干與生產無關的事，而發生的人員受傷事故...................................22

16、員工站在圍堰邊上，麻痹大意發生的落水事故.......................................................24

17、吉林化學工業公司化肥廠因違反安全制度廠區內抽煙火災事故...........................26

18、物料腐蝕引起的火災...................................................................................................27

1、設備、儀表工不熟悉系統擅拆閥門造成安全事故

事故經過：2009年11月12日，山東省淄博市某化工廠一脫砷反應器操作人員工作時，發現儀表閥門無法調整反應器壓力，便通知儀表工人到現場檢修。

儀表維修工賈某到現場后，沒有詢問工藝技術人員管道壓力以及內部物料性質，直接開排污閥檢查，見無介質流出，懷疑是閥門堵塞，導致儀表失靈。于是賈某關閉了兩側導淋閥門，登上罐頂試圖打開閥門法蘭檢查處理堵塞故障。

法蘭剛一打開便噴出大量氫氣發生爆燃，來不及做準備的賈某被這突發狀況驚嚇倒，從罐頂墜落摔成重傷。

點評：這是一起違章操作而引發的安全生產事故。

儀表維修人員賈某在沒有與技術人員溝通分析和確認故障的情況下，在不熟悉工藝流程、沒有通知技術總工或車間主任的情況下，根據自己經驗，貿然擅自打開帶壓閥門法蘭，導致管內氫氣外泄，遇熱發生爆燃，導致事故發生；另外，在登高作業中沒有按照規定佩戴安全帶也是導致本事故的又一重要原因。

我們公司的設備或儀表維護人員，在維修設備、儀表過程中，對于自己不懂的工藝管道、設備、儀表一定要報告自己的主任或請教生產王經理，不能憑“自己的感覺、以往的經驗”貿然行事，在打開法蘭或設備、容器蓋的之前，必須確認管道內物料是什么、有沒有壓力，自己不能確定的通知安全部進行確認,不能像案例中的賈某那樣貿然打開法蘭，導致物料噴濺給自己造成傷害；

另外，在高度大于2米的作業時，作業人員應佩戴安全帶并按照“高掛低用”規范懸掛。

2、夜間在反應釜旁睡覺造成安全事故

事故經過：山東濟寧某合成樹脂化工廠，生產醇酸樹脂制作油漆、涂料。操作工張某是該公司老職工，具有十幾年的工齡，人緣好、脾氣好、技術掌握的也全面。

2009年12月31日凌晨一點左右，張某將包裝箱拆開，放在自己的負責的酯化反應釜旁，取暖睡覺。此時反應釜正處于酯化反應后期。根據張某以往的經驗，這個階段反應釜很穩定，基本上不用人管。相鄰崗位操作工對此早已司空見慣，由于張某人緣好，每次值班領導查崗時，鄰近崗位操作工總會提前給他暗號把他叫醒。

凌晨2點20分，回流冷凝器內漏，循環水由殼程進入管程并流入反應釜中，反應釜內溫度、壓力逐漸上升，并有泡沫開始生成。附近崗位的趙某此時正在向自己反應釜中進料，沒有注意到酯化釜的異常。凌晨2點40分，反應釜壓力超壓發生爆裂，280℃的樹脂四處噴濺，張某當場死亡，鄰近崗位的趙某、李某嚴重燙傷。

點評：這是一起違反勞動紀律、麻痹大意引發的安全事故。

操作工張某違反勞動紀律，上班期間睡崗，對生產裝置、工藝參數全然不顧，如果張某發現冷凝器內漏，及時關閉冷凝器循環水，對反應釜降溫并及時轉料，此次事故完全可以避免；如果鄰近崗位的操作工趙某對張某的違反勞動紀律行為進行提醒而不是縱容包庇，張某也不至于在崗睡覺，趙某和李某也不會成為無辜的受害者。

我們公司的職工應充分吸取這個事故的教訓，在夜間的生產工作中，應嚴格遵守勞動紀律，嚴禁脫崗、睡崗、離崗。我們應密切關注反應釜內物料反應情況，對出現的異常及時做應對處理。不要抱有僥幸心理，根據自己以往經驗認為某個階段沒有危險、不用人管，可以睡一會-----另外，當我們發現相鄰崗位的職工瞌睡、離崗、脫崗等違反勞動紀律行為時，應及時提醒制止，不要學習李某，縱容違章、違紀，結果自己也牽連遭到無辜的傷害。

3、操作非自己分管的設備造成安全事故

山東省泰安市新泰市某化工廠，在2011年10月份曾發生過一起操作工吃飯期間由鄰崗操作工代替操作而引發的安全事故。

事故經過：該化工廠生產染料中間體，生產工藝中的硝化工藝是放熱反應，列入國家安監總局重點監管的危險工藝。2011年10月7日上午11:45分，公司食堂開飯時間，硝化崗位操作工劉某在替班班長到崗替班吃飯前，讓鄰近工位剛吃飯回來的操作工楊某照看硝化反應裝置，楊某剛開始不同意，認為自己沒有學過硝化崗位，對這個崗位陌生。另外，公司管理制度對此明令禁止。劉某不以為然的說：“這個崗位沒有什么難學的，不是培訓的時候說的高深莫測，仔細觀察溫度變化適當調整流量就行，非常簡單”楊某礙于面子勉強答應劉某為他照看硝化反應器。

11:55分，楊某投完自己崗位物料后，發現硝化崗位溫度已經超標，立即調整流量，情急之下操作失誤反而將流量調大，溫度急劇上升，不懂硝化工藝危險性的楊某沿著管道查找原因，直至反應釜超壓爆炸。楊某嚴重受傷，在醫院搶救3日后死亡。

點評：這是一起由于違章操作引發的安全事故。

楊某礙于面子違反了“不是自己分管的工具、設備不準動用”的規定，為自己的違章付出了生命代價。硝化操作工劉某為自己提前吃飯將自認為安全的硝化裝置不負責任的交給楊某照看，是該事故的直接原因。

在我們日常工作中，中午吃飯時間應由機動或班長代為照看，尤其是涉及到氯化、加熱濃縮工藝的，嚴禁委托不懂工藝的其他人員進行照看。另外，當別人要求我們幫忙照看非自己工位的設備裝置時，為了自己的人身安全要堅決拒絕！

4、交接班不認真，誤將催化劑重復投料造成安全事故

山東淄博市開拓生物科技有限公司是一家生產醫藥中間體鄰苯二甲亞胺的化工企業。2009年11月，公司發生了一起爆炸火災事故，事故導致11人死亡，4人重傷，15個幸福的家庭跌入痛苦的深淵。

事故經過：2009年11月9日18:05分，硝化車間乙班崗位職工孫某焦急的等待丙班操作工周某來接班，因為今天是孫某朋友的生日，大家約好晚上去飯店好好聚聚。18:07分，周某到達崗位，孫某說“今天家里有點急事，先走了，1號和3號在保溫，2號等著進料，4號釜正常”，孫某在交接班記錄上簽上字，匆匆離開崗位，周某也早已習以為常，平時同事之間相互照應，誰都有著急辦事的時候。

18:55分，周某查看4號反應，按照以往慣例，這個時候應該投加催化劑，反應釜溫度、壓力各項參數正常。19:00周某按照生產比例投加催化劑，19:20分4號反應釜溫度持續升高，壓力劇增。19:30左右反應釜爆炸，導致周某上層崗位9人及周某鄰崗操作工11人當場死亡，車間房頂被全部炸開。

經安全生產監督管理部門調查，4號反應釜投料時間比以往早半個小時，在周某接班前，孫某已經投加完反應催化劑，但是著急聚會忘記做記錄，接班的周某還是按照原來的慣例進行操作，兩人未進行認真細致的交接班，將反應催化劑重復添加，反應速度失控導致釜內溫度壓力急劇上升引發爆炸事故。

點評：這是一起因交接班不認真引發的重大安全生產事故，交班的孫某上班期間滿腦子想著聚會，添加完畢催化劑后未做記錄，交接班過程中流于形式，沒有對每臺反應釜工藝參數及生產狀態進行確認，這是導致該事故的直接原因。我們公司反應釜種類多，數量大，交接班過程中大家一定要充分吸取此次事 故的教訓，應拿著操作記錄逐臺釜進行交接；另外我們班長要認真負責的去核對，雙方確認無誤后方可簽字完成交接下班，接班人員接班后如果對生產狀態存在不確認的，切不可根據感覺、慣例去貿然操作，應立即通知班長，用值班電話聯系交班人員確認。決不能學習案例中的周某、孫某貪圖幾分鐘的時間最終害人、害己釀成大錯！

5、向計量罐進料過程中操作工干其他工作，高位槽溢料引發火災事故

江西省新吉安生物科技有限公司位于江西省吉安市科技工業業園，主要生產新型食品甜味劑三氯蔗糖，公司于2008年開工建設，2009年9月份試車投料。2009年10月，該公司發生了一起火災事故導致7人受傷，車間燒損嚴重，事故經過：10月8日9:25分，操作工王某發現板框壓濾機滑道開焊，報告班長準備焊接維修。班長通知設備科同時通知安全部申請辦理動火作業票證，安全員到達現場后對作業現場進行檢測辨識，落實動火安全措施，確定監火人后開具動火票證。9:35動火作業開始，5分鐘后，突然從動火區域上方淋下大量乙酸乙酯，隨即車間一片火海。車間內各崗位操作工四處奔逃，動火現場7人嚴重燒傷。

經調查，9:20分，位于三層車間平臺的結晶崗位開始向乙酸乙酯高位槽計量罐進料。進料剛開始，操作工岳某在崗位觀察液位計變化情況。約10分鐘后，1號結晶釜準備進料，岳某打開結晶釜進料閥門，觀察進料情況，將高位槽進乙酸乙酯工作忘記。9:28分，乙酸乙酯從高位槽溢出，從三層平臺淌下，下落的乙酸乙酯淋到一層平臺的動火位置隨即燃燒，火苗從一層向三層蔓延，車間內一片火海。

點評：結晶崗位操作工岳某在進料期間做其他工作，導致易燃物料乙酸乙酯高位槽計量罐溢出，是該事故的直接原因。如果岳某統籌安排各項工作，在高位槽計量罐進料后再進行轉料，或臨時停下進乙酸乙酯工作，待轉料結束后再進行進料，此次事故完全可以避免！一心二用、多頭工作終釀成大禍。

江西新吉安生物科技有限公司生產的是三氯蔗糖，我們生產的也是三氯蔗糖，他們用乙酸乙酯，我們也是用乙酸乙酯。其實，在我們公司生產過程中，類似的 溢料事故也曾多次發生，萬幸的是當時泄漏點下方沒有動火作業，萬幸的是作業人員反應較快立即跑開。如果當時泄漏點下方有動火作業，江西新吉安生物科技有限公司的事故肯定發生在我們身邊，咱們必須認真吸收這個事故案例的教訓，嚴格要求自己，在向計量罐轉料過程中，密切注意液位變化情況，切不可一心二用，做其他工作，如果其他工作必須立即執行，應停止進料，待其他工作完畢后再恢復進料。

6、受限空間作業未徹底切斷電源，懸掛禁止合閘警示牌造成安全事故

事故經過：某日，安徽某化工廠員工，在放料過程中發現釜內殘存一些物料，遂通知班長，班長趕到現場，經過觀察發現是因釜底閥堵塞導致。隨后班長關閉攪拌開關，系好安全繩并配戴好長管式呼吸器進入釜內。

在疏通釜底閥過程中，該廠電工王某，在車間巡檢時發現該釜攪拌開關呈關閉狀態，也未懸掛禁止合閘標志，王某誤認為開關是跳閘異常關閉，在沒有核實的情況下，私自把該釜攪拌重新通電。釜內正在疏通釜底閥的班長發現攪拌突然轉動，還未做出反應，就被攪拌翅打暈在釜內。電工王某聽到叫聲后立即關閉了釜內攪拌電源。事故導致該班班長暈迷并多處骨折。

點評：這是一起因未辦理受限空間作業票證，受限空間作業過程未徹底切斷電源并懸掛警示標志造成的安全事故。該班班長進入受限空間過程前雖然已系好安全繩并戴好長管式呼吸器，但并未通知安全部辦理受限空間作業票證，并在進入前未徹底切斷電源，只是關閉電源開關，也未在開關上懸掛禁止合閘等安全警示標志。在未經過安全辨析、徹底切電源懸掛警示標志的情況下私自進入受限空間是這次事故的主要原因。電工王某在閉合開關時并未仔細觀察落實情況也是造成該事故的原因之一。

我們公司的員工需要進入受限空間時一定要先通知安全部辦理受限空間作業票證。并通知值班電工將電源徹底切斷（電源從開關中解除）并按要求在開關上懸掛“有人作業，禁止合閘”警示標志。在安全作業風險辨析完畢，并排除所有安全隱患后，下釜人員系好安全繩、正確戴好勞動防護用品后方可下釜。并保證釜外有至少一人進行作業監護。

7、登高作業未辦理登高作業票證并不系安全帶造成安全事故

事故經過：2012年12月3日，淄博某化工廠在3米高的管線橋架上方新鋪設的一根物料管線，并需要保溫。當天一早設備科接到通知后遂派設備科員王某與張某到管架上方為管道做保溫處理。兩人一看管線長度不長，商量不用那么麻煩系安全帶和找安全部辦理安全作業票證了，心想一會就能干完下來了，安全部也不會知道。遂找來梯子，直接爬到管架上方進行作業，當兩人作業到管道中間時，因天氣較冷，管道上方有一層薄冰，王某在移動過程中不慎滑倒，慌亂中王某求生本能去抓張某，結果兩人均未佩帶懸掛安全帶，導致兩人前后由3米高橋架跌落，王某因頭部著地，當場死亡，張某雖沒有生命危險但身體多處骨折。

點評：這是一起貪圖方便，抱有僥幸心理未辦理登高作業票證，不系安全帶作業造成的安全事故。冬季氣溫逐漸變冷，管線上方容易結冰變滑，員工身穿衣物厚重，身體協調能力變弱，未按規定辦理登高作業票證，高處作業未系安全帶是造成本次事故的原因。

我公司設備科、機電科和其他員工在冬季登高過程中一定要加強防滑處理，注重冬季四防，按規定辦理登高作業票證，并系好安全帶，做好防護措施后再進行登高作業。

8、高處向下拋擲物品，車間內未帶好安全帽造成的安全事故

事故經過：2014年5月20日，山西某化工廠設備科李某、王某分別在車間一層、三層平臺維修設備，車間操作工楊某未戴安全帽進入車間交接班，當走進車間時，在一層維修設備的李某正好需要一枚扳手，自己沒有帶，就喊二層的王某，借用他的金屬板手，二層正在維修的王某聽到后，看一層下面沒人，拿出扳手直接從二層平臺扔下，這時接班的楊某正好從一層此處路過，金屬板手正砸中楊某頭部，導致其頭部受傷。

點評：此案例是一起因違規從高處拋擲物品，進入車間未佩戴安全帽造成的安全事故。

設備科王某從二層平臺隨意拋擲物品，是這起事故的主要原因。接班的楊某，未按規定佩戴安全帽進入生產車間也是造成本次事故的重要原因。

我們公司制度明確規定，嚴禁從高處拋擲物品，傾倒液體；進入生產區域必須正確規范佩戴勞動保護用品。請各位員工認真遵守公司各項規章制度，進入生產區區正確佩戴安全帽，系好安全帽帶，操作時也要正確戴好勞動保護用品；需要從高處向低處運送物品，可用車間內貨物升降機或親自送到樓下，嚴禁高處拋擲物品、傾倒液體。

9、升降機違規載人造成的安全事故

事故經過：2013年8月2日，江蘇某家化工廠員工秦某向三樓運輸物料時，因一時貪圖省勁，站在了標有嚴禁載人標志下的升降機上，試圖運送物料的同時將自己送至三樓。升降機在升至二層以上還未到達三層時，因物料放置不均勻，導致升降機向一邊傾斜，站在升降機的秦某還未做出反應，就被滑倒，一只腳被夾在升降機與護網中間，升降機未因此停止，繼續向上升起，隨著一聲慘叫秦某躺在了血泊之中。經員工及時送至醫院搶救，秦某雖脫離生命危險，但卻永遠失去了自己的右腿。

點評：這是一起員工違規使用升降機造成的安全事故。秦某抱有僥幸心理，在貼有嚴禁載人的升降機上違規使用升降機載人，造成悲慘的安全事故。

我們公司同樣明確規定嚴禁使用升降機載人、超載。并在升降機上明顯的地方做有警示標志，希望我們的員工不要貪圖一時的省勁，違規使用升降機載人，此次安全事故是給我們血的教訓。要求我們員工正確使用升降機，嚴禁載人和超載，升降機使用完畢，及時恢復原位，平臺上的滑動門，使用完畢后要及時插上安全插銷，嚴禁依靠滑動門。

10、缺乏責任心睡崗造成的安全事故

事故經過：2013年7月17日，山西某化工企業夜班小王，在凌晨2點20分左右需用物料管線向釜內加入叔丁胺液體，在凌晨2點20分時打開叔丁胺閥門，期間小王看了一會物料反應正常，離加完物料還有一段時間，并且值班領導剛巡檢過去，就想先趴著睡一會，等物料加完時就醒來關閉閥門，結束加料。然后就坐在椅子上趴著睡了過去。3點30分左右小王被刺鼻的氣味嗆醒，發現打入釜內叔丁胺液體過多，導致反應劇烈，物料順著放空管線溢出，小王醒后感覺身體不適，想強撐去關閉物料閥門，結果還未走至閥門附近就倒下。當班班長巡檢發現后，立即啟動車間應急響應，疏散車間其他員工，佩戴好防化服與正壓式呼吸器將閥門關閉，將操作工小王救出，迅速送往醫院。但小王送至醫院時，因大量吸入有害氣體，導致死亡。車間另有其他2名員工輕微中毒。

點評：本次安全事故因操作工小王缺乏崗位責任感，安全意識淡薄，在打料過程中瞌睡，致使有毒物料溢出導致中毒。

我們公司的員工也會經常上夜班，希望各位員工能提高安全意思，增強崗位責任感，嚴格按照崗位操作規程認真操作，嚴禁在工作期間順剛、串崗、做與工作無關的事情。為了自己與他人的安全，請自覺嚴格遵守廠內規章制度。

11、未正確佩戴勞動保護用品造成的安全事故

事故經過：2013年8月23日淄川某化工企業，周某所在的崗位2號釜物料反應完畢，準備由2號釜轉到下一崗位6號釜內，周某全部確認無誤后，到樓下打開釜底閥準備轉料。按照工藝操作規程轉料時需要佩帶防毒全面罩，周某當時一看沒有班長與值班人員在場，心想就是打開一個釜底閥開關，很短時間內就能完成，沒必要浪費時間再去佩帶全面罩，于是抱著僥幸心理未佩戴防毒全面罩來到樓下釜底閥旁邊準備轉料。不料當周某抬頭轉動釜底閥們時，閥門發生泄漏，一滴物料正滴入周某右眼中，雖然周某立即使用車間內洗眼器進行沖洗，但最終因物料腐蝕性太大，周某右眼最終永久性失明。

點評：本期安全事故是因員工操作時未正確佩戴勞動保護用品導致。周某轉料時為貪圖省事未按操作規程正確佩戴使用防毒全面罩，抱著僥幸心理僅戴著半面罩就去開關釜底閥們。當釜底閥出現泄漏時，半面罩未有保護眼睛的設計，致使物料直接滴入嚴重，造成周某右眼終身失明。

我們公司員工也會經常有開關釜底閥門轉料等類似行為，當我們進行轉料操作時一定要嚴格按照操作規程操作，正確使用勞保用品來保護我們自己，切莫抱有圖省事、嫌麻煩等僥幸心理。當車間轉料或者進行維修時，一定要注意使用防護全面罩或者防護眼鏡，對眼睛進行有效防護。

12、維修工粗細大意，對工藝及其維修過程的危險性認識不足

事件經過：原料儲存罐區操作人員王某接班后，準備將2#環氧丙烷儲罐的物料向車間中間罐轉料，轉料過程中操作員王某發現儲罐體截止閥閥芯出滲漏，隨即通知值班維修林某某檢修處理。（期間未通知班長張某某）處理過程中，林某某由于處理不當造成泄露勢態擴大。

事件點評：

1.值班維修林某某檢查發現截止閥閥芯損壞，需要更換盤根，在沒有崗位職工監護指導的情況下，隨即關閉閥門，準備拆除閥門盤根的兩個壓緊螺栓，過程中造成罐體的易燃物料大面積泄漏；

2.值班維修在拆除螺栓之前，沒有對可能出現的危險進行辨識，個人意識認為這只是個小活，沒什么大不了的，于是直接拆除盤根壓蓋，這充分體現了職工的麻痹大意思想；

3.操作員王某在出現閥體物料（環氧丙烷）泄漏時沒有及時匯報值班長或值班領導，暴露出了公司職工在出現緊急情況時的慌亂心態，對公司的崗位應急處理措施掌握不熟練；

4.值班維修對罐區閥體維修過程中的風險缺乏足夠認識，并且沒有和當班操作工交流，了解罐體連接管線其它的有效控制閥門及儲存液位情況；

5.出現物料泄漏后，操作員對本崗位的應急處理措施掌握不熟，沒有及時將罐體內的物料轉移出去；

6.操作工在維修人員處理前，也沒有主動的和維修工交流，告訴維修人員罐體的液位情況；

案例映射： 通過對案例的分析，反映出了該公司在管理、操作上的諸多問題，那么我們的操作人員、值班維修是否也有同樣的問題呢？在維修板框絞龍及其固定螺栓時，是否辦理了受限空間作業證、絞龍電機是否已拆線（對此部分員工還提出過于麻煩，只停控制開關或拆除控制盤的相線就可以，不拆除電機的直接連接相線），檢維修的人員是否佩戴有安全帶，是否旁邊有監護人，或者出現監護人去干其他工作的情況等等。在這里，要求公司的一線員工必須嚴格遵守公司的安全管理制度，為了自身的安全，更要嚴格要求自己，真正做到“高高興興來上班，平平安安把家還”。

13、系統開車時，操作工開啟閥門的誤操作，導致系統爆炸的事故

事件經過：

某公司在氫氣系統開車時，電解工段和干燥工段協調開車過程中電解操作員接到調度室指令，開啟氫氣輸送閥（蝶閥）向系統輸送高溫氫氣，操作工韓某關閉氫氣放空閥，緩慢開啟氫氣系統輸送閥（實際蝶閥并未開到位），完成操作后通知干燥工段開啟羅茨風機，停氫壓機，5分鐘后氫氣系統出現系統增壓，隨即發生電解槽串壓氯氣系統爆槽事故（總管氯中含氫＞5%）。

事件點評：

1.操作工韓某是車間新轉崗的職工對電解崗位工藝操作不熟練閥門，在出現系統輸送蝶閥開啟過小后，沒有對系統的安全附件（壓力表、安全泄壓閥、報警系統）進行檢查，導致氫氣輸送系統增壓，耽誤了處理時間，而發生爆炸事故。

2.干燥工段在電解輸送氫氣后，沒有及時協調氫氣的輸送量，崗位間缺乏協調配合性（沒有配對講機，崗位電話因噪音大，沒聽見）；

3.閥門開啟后，操作員沒有進行確認（查看系統壓力、閥柄表盤等）； 4.氫氣系統的安全附件（報警系統）并且已經失靈，沒有及時維修； 案例映射：

在近期的生產操作中，我們公司的部分崗位出現了類似的事件，就如酯化、高溫氯化、酯化濃縮、濾液回收等，我們的員工在開關閥門時，是否對閥門進行了確認；如果在操作之前，對相關的閥門、管線、液位等進行了安全的確認，那么我們在濾液回收轉料時，還會出現濾液高位計量罐液位超高溢料、回收冷凝計量罐（L04）的物料轉料時，串聯閥門忘記查看，而造成物料錯轉到粗品脫色釜中，繼而造成酯化車間內大面積的L04濃度超標嗎！所以，在每天的班前會希望 我們的員工，能夠認真仔細的記錄班長的工作安排及其要求，并認真的落實完成，不要當做 “耳旁風，過眼云”，在當班的工作中真正做到“在崗1分鐘，安全60秒”。

14、碳化崗位操作工對碳化塔加入co2時脫崗，造成co2氣化管線超壓，管線法蘭爆開事故

事件經過：某公司碳化崗位在進行CO2氣化反應時，員工江某某開啟液體CO2儲罐（壓力3.0Mpa）出料閥后，接到班長向某某安排去清理合成崗位的地面殘存物料，操作工江某某自認為在CO2氣化過程中操作經驗豐富，不會出現其他情況，而且平時氣化時，離開一會也沒事，從而造成氣化器前端的管線氣化壓力過高(3.0Mpa)，管線法蘭爆開事故（氣化管線的壓力要求小于1.5 Mpa）。

事件點評：

1.班長向某某指派人員清理物料時，也犯了經驗式錯誤將碳化崗位江某某調出崗位干其他的活，沒有安排其他人進行監護；

2.操作工江某某對工藝的危險性缺乏認識，心存僥幸心理，也是造成了此次事故的原因之一

3.氣化器及連接管線沒有安裝安全閥（小于1.5 Mpa）；

4.值班長及崗位員工安全意識淡薄，車間的班組安全培訓流于形式； 案例映射：

次案例告訴我們，在工作中做事一定要注意力集中，不分心、不走神，尤其是我們的高溫氯化、低溫氯化崗位，無論是高溫氯化升溫還是低溫氯化滴加糖漿時，必須認真操作，不干與工作無關的其它事情；嚴禁出現離崗、脫崗、睡崗的違紀事件發生。我們類似的發生案例有：氯化濃縮高位計量罐補料溢出（糖漿、水）、粗品脫色L01計量罐補料溢出等，在此我們的職工要做到“別人的錯誤，是我們的經驗；而不是自己的錯誤，成為他人借鑒學習的案例”。

15、操作工操作時干與生產無關的事，而發生的人員受傷事故

事件經過：某公司丙碳合成系統超壓，需停車處理第一反應器，司泵崗位接到生產車間通知后，員工程某停止CO2計量泵，并通過DN20排空閥開始排放液體CO2，期間程某將固體的干冰存放在礦泉水塑料瓶內，握于手中取涼，導致礦泉水瓶內的壓力增高，瓶體破裂，造成某的手臂爆炸性損傷。

事件點評：

1.司泵員工程某將干冰存放于礦泉水瓶內，造成干冰氣化而發生礦泉水瓶的物理性爆炸，說明其對公司范圍內的化學物料了解不充分；

2.車間的班組及安全培訓沒有達到預期的效果，尤其是公司危化品的理化性質和泄露的危險性分析；

3.崗位的其他員工及其值班長對此，也沒有提出制止，缺乏安全防患意識。案例映射：

此案例暴露出公司員工對危化品的認知缺失，那我們公司呢？是不是敬如人意，真正做到了全員皆知呢？我們公司的兩大危化品L04、L06的理化性質是不是真正的了解，如果真了解就不會出現：

（1）DMF回收配堿罐噴出含有L03、L02的廢液物料時，讓其流入下水道的現象；

（2）一次結晶板框地罐溢料（含有L04）流入下水道的事件，如果隱瞞不報，后果是不堪設想的！可燃氣體長時間集聚在下水道中，得不到疏散，倘若遇到明火（就像電焊火花、鏟車排出帶有明火的尾氣等），將會出現大的事故。

（3）還有近幾天，氯化濃縮L01計量罐溢水事件。雖是小事，但是溢出水的時候，你是否考慮到排出管口下的氯化亞砜中間儲罐，（如果氯化亞砜儲罐頂 部法蘭、管線、排空管線等有泄漏點，后果會怎樣？不言而喻，很嚴重！“不要將自己的無知，作為傷害他人的理由”）。為此，要求車間必須通過班組學習加強職工的危化品性質的教育培訓，增強員工的集體安全意識；注意是集體安全意識，不要因為你的過錯，而給別人造成更大的傷害，切實做的“三不傷害”。

16、員工站在圍堰邊上，麻痹大意發生的落水事故

事件經過：2012年12月18日，由于天氣較冷，公司的循環水池涼水塔結冰嚴重，涼水塔負重過大。值班長霍某接班后，在8:00時安排水泵房當班操作工劉某（女）去涼水塔處理結冰，劉某在用竹竿敲擊冰溜溜時，有竹竿太短，便站在圍堰邊上敲擊冰溜溜，處理結冰過程中發生劉某從涼水塔的隔板縫隙中墜入循環水池的事故。

事件點評：

1.公司對冬季四防的安全防患意識不強，造成值班長和操作工麻痹大意，在早上8：00去清理結冰（工作中的防滑、防患意識不強）；

2.循環水池的圍堰上沒有加裝安全護欄，車間安全管理不到位；

3.值班長在安排工作時缺少防患意識，在劉某處理結冰時沒有安排監護人； 4.值班長可以在下午2:00后，合理安排職工處理結冰。5.循環水池的醒目位置沒有安放 “小心淹溺”的警示標識 案例映射：

為了加強冬季防滑、防中毒的管理力度，公司已經下達了冬季四防的管理通知，對各車間、部門都提出了相應的工作要求，希望借此來杜絕事故的發生，完善公司的管理制度；尤其是近期回收車間出現的因麻痹大意，工作時注意力不集中，粗心等情況，而造成的人員身體部位扭傷的事件，在這里要求每位員工安全從自身做起，首先保護好自己，才能更好地去工作。諸如此類的工作環境，我們公司也有，你像（1）廢水處理的泡沫消除噴淋系統，風大的時候，噴頭噴出的水霧會對巡檢的路線地面附著上一層薄冰。（2）酯化車間的北循環水池涼水塔四周，存有的積水，遇到強的冷空氣，地面將會附著薄薄的冰面。（3）罐區的事 故水池，雖然有防護欄桿，在檢維修，清理時也要加強自身的安全，有句話說的在理“最安全的地方，人的安全防患意識最單薄”、“落下去的，都是會水的”。所以“安全第一，預防為主”的安全理念，不要掛在嘴邊，應該銘記于心。

17、吉林化學工業公司化肥廠因違反安全制度廠區內抽煙火災事故

事故經過：2013年9月11日16時，吉林省吉林化學工業公司化肥廠空分車間682氧氣裝瓶站休息室，因違章吸煙致3人被燒死，重傷1人，輕傷2人。

11日16時許，因該廠空分車間的氧氣不合格，不能裝瓶，氧氣裝瓶站的6名工人將室內的壓縮機空氣吹洗出口閥打開放空后，便集中在休息室內學習。18時50分，1名工人在點香煙時，火柴在富氧中劇烈燃燒，該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上蔓延，另1名工人見狀急忙協助其進行撲救，不料自己身上也著起火來，傾刻之間室內煙火彌漫，有2名工人破窗逃出。班長、點煙的工人和1名工人奪門而出，協助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開而燒死在休息室內，班長和點煙的工人因燒傷過重，經搶救無效而死亡，1名工人因驚恐過度精神失常，其它2人輕傷。

點評：這是一起由于違反安全管理制度的安全事故案例，結合案例分析，違反了《四十一條禁令》違章攜帶煙火，帶火種進入生產區，我們公司的職工應充分吸取這個事故的教訓，在生產區域內嚴禁抽煙，嚴禁攜帶煙火。另外，當我們發現違反勞動紀律行為時，應及時提醒制止，化工廠是處處充滿危險化學品的，易燃易爆原料較多，為了自己和其他的安全，生產區域內嚴禁抽煙、嚴禁無票證動火！

18、物料腐蝕引起的火災

事情經過：2014年6月某化工廠濃縮反應溢料造成電纜腐蝕引起火災

事情經過：2014年6月，某化工廠正常生產，除鹽崗位要求轉料，在平臺上對濃縮崗位某某進行呼喊，某某，準備好了嗎？開始轉料，某某說準備好了開始吧，很快15#計量罐轉好，呼喊某某準備轉16#計量罐，某某答應完后，先去查看其它釜內反應情況，然后開始操作，把轉料的事忘得一干二凈，10分鐘以后，由于未開16#計量罐的進料閥，15#計量罐盡量閥未關導致料滿，開始往外溢料，由PP放空管道溢出，濃縮崗位某某還在其他釜旁邊進行操作，當發現溢料時大部分物料已經流失，并且散落在東西二層平臺及其電纜橋架上。當員工發現問題后立即匯報機動，機動查看后立即匯報班長及主任到現場查看處理。經過1個小時處理完后，現場打掃干凈后，開始正常工作。3天后2層平臺西面有膠皮味道并伴有小火苗在電纜橋架上，發現情況后，立即通知車間楊主任，并且通知安全部及其機電科到現場處理查看。火苗撲滅后，現場集中分析原因所在，打開電纜橋架查看后，發現橋架內有液體物料存在，正是三天前溢料掉落在橋架里的。幸虧發現撲滅及時，否則事故將影響整個廠區。

點評：引起火災的主要原因就是物料腐蝕電纜，造成短路引起的。車間在處理事發現場時未檢查全面，造成物料存在電纜橋架內部。

通過上述案例分析，崗位之間的配合尤其重要的，在未完全確認的情況下，嚴禁私自操作，在作業過程中嚴禁分心，自己忙不過來的時候，請崗位員工進行配合，避免出現意外狀況。吸取教訓，做好培訓記錄。

第三篇：化工企業安全事故案例

化工企業安全事故案例

1.物體打擊事故：

柳州化肥廠車間在檢修碳化尾氣二次分離器時，因膠管上樓用的麻繩被拉斷，膠管掉下將一名參加檢修的操作工打死。

事故經過：該車間的碳化尾氣二次分離器母液回收膠管被堵塞。當天下午，趁合成臨時停車的機會，車間安排當班操作工陳某等二人將膠管卸下樓進行疏通，至11時許，車間工藝員找來一根約直徑8毫米舊三股麻繩給陳某吊膠管上四樓用（膠管直徑50毫米，長29米，膠管的一端待有一個直徑50毫米*12毫米的小法蘭）。吊膠管時，值班長和另一名操作工在四樓拉繩子，陳在一樓用手托著膠管往上送，當膠管拉到12米高時（離地面約

1.5米），因膠管較重，麻繩被拉斷，膠管掉下，陳因躲閃不及被打中右前額，當即鐘起一個3公厘的血泡，但陳仍堅持工作，到下午感到不舒服才送廠職工醫院，后出現嘔吐、四肢冰冷抽蓄，昏迷，廠即轉送柳州地區醫院，診斷為繼發性腦挫傷，硬模外出血，即施行手術搶救，到12月10日，因傷情惡化死亡。

主要原因分析：此事故主要是思想麻痹造成的，布置任務時沒有同時布置安全，舊麻繩經過四人之手，竟無一人檢查其是否安全可靠，同時，當膠管吊離地面后，陳仍然展在其正下方，被掉下的膠管打中。防范措施：（1）加強安全教育，樹立安全第一思想，在布置任務時要同時落實安全防范措施。（2）吊裝作業，事先應所需用具繩索進行檢查，消除隱患。

2.物體打擊傷害事故：

臨桂氮肥廠造氣車間拉煤工趙某，被掉下的吊車滑輪打死。

晚上十時十三分，值班維修鉗工胡某到造氣三樓準備試開剛維修好的1#電動葫蘆，胡站在平臺上用手拉吊車鋼絲繩往上提滑輪時，因滑輪自行倒轉，偏心鎖卡張開，滑輪脫開鋼絲繩掉下，砸中正在一樓坑內清灰的拉煤工趙某的左太陽穴至重傷經搶救無效于六月四日死亡。同時工作的另一拉煤工也被砸中背部受輕傷。由于吊車修理平臺正對坑上方，因此，在事故前，廠值班調度員曾告訴趙某等人：三樓上有人在修理吊車葫蘆，在沒有修好以前，不準到煤坑邊張望或下煤坑清灰，以免出事傷人。但僅隔一小時后，趙等兩人在沒有得到三樓通知的情況下，就下煤坑清灰。

主要原因分析：一是現場安全管理不落實；二是趙某等人違反現場紀律。

防范措施：加強現場安全管理。凡有高處作業有落物傷人危險時，應在危險區域懸掛臨時警示牌或設置障礙，防止人員進入，防止事故發生。

3、螺旋輸送機傷害事故：

鹿寨化肥廠型焦車間女工朱某被螺旋輸送機絞死。

事故經過：螺旋輸送機操作工朱某上零點班時遲到，沒有趕上交接班。朱到車間后，副班長告訴朱：中班交班時說螺旋輸送機堵了兩次料。朱上崗位立即開機，并手持一節園鋼去清理機槽內的堵煤。在清理時，園鋼被絞龍葉片卡住變形并隨絞龍旋轉，朱用力抽不出反被拉倒跌在機槽上，右臂被絞龍軋斷兩節，全身隨絞龍往前移動了1.5米，頸部動脈被割破8cm而當場死亡。

原因分析：此事故的主要原因是朱違章作業，未停機就去清理料槽，導致了事故的發生。

防范措施：加強安全教育，嚴格安全操作規程，在未停機情況下，嚴禁對轉動部位進行任何維修和清理工作，同時應在崗位的顯要部位懸掛相應的安全警示牌，隨時提醒工人注意，防止事故發生。

4、電焊機觸電事故

玉林地區化肥廠電焊工劉某在作業中觸電死亡。

事故經過：某年九月十六日下午，廠生活開水鍋爐漏水，行政科安排電焊工麥某帶徒弟劉某及水電工、司爐工等四人在中班加班搶修。準備工作就緒后，十七日零時三十分，由劉一人鉆到爐底焊補，過了不久，麥等三人便離開崗位到食堂看炊事員做包子。至凌晨一時許，劉出來找麥，但麥已回家拿開水，劉又獨自繼續工作。麥拿開水回來后、即到食堂幫做包子，至一時二十分，水電工李某聽不到電焊機聲、就走到開水爐看，發現劉躺在爐底呼叫不應，即告訴麥，麥出來先拉下焊機開關，然后把劉玖出，但因觸電時間過久而死亡。原因分析：電焊機使用時間過久，線圈絕緣老化破壞，輸出電壓達155V，（正常空載電壓60-80V,工作電壓30V）,同時焊把電纜絕緣也因老化多處剝落，銅芯裸露，因當時天氣較熱，劉未穿戴勞保用品，造成觸電死亡。防范措施：

1、對焊機應妥善保管，并定期檢查和測試，凡不符合技術要求的及時維修或更新。

2、為防止機殼帶電和變壓器高壓竄低壓造成觸電事故，焊機外殼及二次側應接地（或接零）。

3、移動式電焊機的電源線應按臨時線進行管理。在危險環境中（鍋爐房、化工生產車間、容器、管道內和金屬構架），焊接時應采取相應的安全措施，并做好個人防護。

5、違章焊接著火事故

貴縣氮肥廠煤球車間配料工蒙某用電焊機焊接壓球崗位鐵架時，焊渣濺到旁邊操作臺上一個盛有半盆洗零件用汽油的臉盆內，引起著火，在場的車間指導員見狀，急將臉盆捧起拿走，但因手被燙，盆子掉了下來，汽油潑在蒙的身上燃燒，蒙驚慌急跑，又踢翻了另一個盛有汽油的臉盆，火越燒越大，蒙仍邊跑邊拍身上的火，此時，一位工人急跑上去將蒙絆倒，用一個裝石棉的麻袋壓在蒙身上將火撲滅，蒙被燒成重傷。

事故教訓：

1、這是一起違章作業事故。在非固定動火區動火，都應辦理動火手續，動火前，應將場地周圍的易燃可燃雜物清理干凈，并配備消防器材，動火結束后，應對現場進行檢查，確認沒有余火后方可離開。

2、不準用汽油清洗設備和零件。

6、爐膛噴爆事故

融水氮肥廠司爐工韋某在處理沸騰鍋爐爐膛結疤時，發生爐膛噴爆被燒成重傷。

事故經過：上一班因爐膛高溫結疤沒有處理，停爐交班。鼓風機，引風機都已停下，爐門關閉。韋接班后，為了搶時間開爐，就打開爐門用鋼釬撬疤塊，引起爐膛噴爆，氣浪將韋沖出六米遠，因韋只穿一條短內褲工作，被燙重傷。

原因分析：鍋爐停爐后，爐門關閉，使爐膛煤氣不能完全燃燒而聚集，當韋打開爐門時，大量空氣進入爐膛與煤氣混合發生爆炸。

防范措施：鍋爐停爐后，應停止加煤并打開爐門，當要重新開爐或清理爐膛時應先開啟引風機引鳳輸分鐘，將聚集在爐膛和煙道中的煤氣排出后才能工作。

7、違章動火甲醇儲槽爆炸事故

賓陽農藥廠要把甲醇儲槽改裝硫酸，派焊工陳某把出料管改大，由于沒有清洗就動火，儲槽內的殘存甲醇發生爆炸，一端封頭環焊縫被炸斷，封頭飛出，將陳打死。

防范措施：甲醇屬于易燃易爆危險品，因此動火前應將儲槽清洗干凈并做動火分析合格后方可動火。

8、煤氣中毒事故

東蘭氮肥廠造氣車間副主任黃某進入一號煤氣發生爐扒渣時中毒死亡。

事故經過：上午運行中的3號造氣爐因空氣考克轉不動車出理，下午四時許，黃上班后，廠領導通知開一號爐生產，因1號爐很久沒有使用，黃就帶工人做點火準備工作，先拉來了一車柴火，隨后將灰門，灰屏、打扒孔等全部關好，拿了一架鐵梯架在爐口上，黃接著把1號抽空閥打開用蒸汽抽空，這時，當班班長知道黃要下爐清理爐渣，就對黃說不要下去了，用工具把爐渣扒平就行了，但黃未置科否，至五時十七分，黃沒告訴任何人就獨自拿電筒、鐵鉤下到爐底，五時二十五分，炊事員送飯到車間，新進廠的造氣工楊某叫黃上來吃飯，沒聽到黃答應，以為黃從爐底出去了，楊就下一樓去看，發現爐底出不來，即上二樓告訴另一操作工周某，二人即到三樓爐口，沒見爐內有電筒亮，因爐底很暗看不清是否有人，周就拿了一片小紙點火丟進爐內，見黃倒在爐底，而與此同時，爐內發生爆炸，氣浪夾著爐渣從爐口噴出，楊即去喊人，周則下到二樓把二號爐停下，往1號爐水封加水并把灰門、灰屏、打扒孔全部打開，幾分鐘后黃被救出，但因中毒時間過長【30分鐘】，搶救無效死亡。

原因分析：

1、1號爐很久沒有使用，水封沒有水，煤氣考克漏，黃進爐前，把原開啟著的灰門、灰屏、打疤孔全部關上，并開抽空閥用蒸汽抽空，造成煤氣從洗滌塔通過水封倒竄到1號爐。

2、黃違章作業，進爐前沒往水封加水，不帶防毒面具，也不派人監護。

3、周某已意識到黃是煤氣中毒，但仍點火丟入爐內造成爆炸。

防范措施：（1）進爐之前，應查水封是否有水，無水時應加水以切斷氣源，同時要加強爐內通風。作業人員要帶防毒面具并派專人監護，防止事故發生。（2）易燃易爆的有毒氣體中毒時，在搶救過程中嚴禁用明火照明。

通過學習以上事故案例，在我們的工作中應認真總結吸取教訓杜絕事故的發生確保安全生產，根據事故案例每人寫一份感想。

安 全 部

2011-12-21

第四篇：關于近期化工企業發生事故情況的.

濱州市安全生產監督管理局文件 濱安監發[2008]91號

轉發省安監局關于近期化工企業 發生事故情況的通報的通知

各縣（區）、市經濟開發區安監局，市有關企業：

現將省安監局《關于近期化工企業發生事故情況的通報》（魯安監發[2008]95號）轉發給你們。請按照通報要求，深刻吸取事故教訓，堅決遏制各類事故的發生。請迅速將本通知轉發至各鄉（鎮、辦）安監站、所有化工企業和危險化學品從業單位，認真貫徹落實。

二〇〇八年七月二十四日

山東省安全生產監督管理局文件 魯安監發[2008]95號

關于近期化工企業發生事故情況的通報

各市安監局：

今年6月份以來，濰坊、青島、聊城市的化工企業接連發生3起非危險化學品致害的較大事故，共造成11人死亡、1人受傷，給人民群眾生命財產造成重大損失。為深刻吸取事故教訓，進一步加強安全監管，堅決遏制化工企業事故的發生，現將事故有關情況通報如下：

一、濰坊凱龍化工有限公司“6.7”散裝水泥儲罐傾倒事故 6月7日，濰坊凱龍化工有限公司新上5萬噸/年亞硫酸鈉、20萬噸/年焦亞硫酸鈉項目建設過程中，發生散裝水泥儲罐傾倒事故，造成4人死亡。

濰坊凱龍化工有限公司位于濰坊市濱海經濟開發區新興工業園，2000年9月注冊成立，小型化工企業，現有職工150人，主要產品為亞硫酸鈉1.5萬噸/年、焦亞硫酸鈉9萬噸/年，生產原料為純堿、燒堿、硫磺等，屬危險化學品使用單位，不需申領 2 安全生產許可證。今年3月份，該公司與一自然人發起成立山東凱龍化工科技發展有限公司，距原廠區約3公里處新征土地60畝，由濰坊凱龍化工有限公司負責籌建5萬噸/年亞硫酸鈉、20萬噸/年焦亞硫酸鈉項目，辦理了項目立項、環保、規劃、土地等相關手續，開始廠區圍墻和道路等工程的建設。自5月30日起，因缺少水泥儲存器具，該公司將原廠區二車間北側用于儲存純堿的堿倉改為散裝水泥儲罐使用，該罐材質為薄鋼板，高8.2米，上部為圓柱體（高5米、直徑6米），下部為圓錐臺（高3.2米，底部直徑0.5米，錐度約46.4o），罐體距地面高約1米，用4根25號工字鋼支撐（工字鋼下部用10號槽鋼和5號角鐵斜撐），無地腳螺栓固定。6月7日14時45分左右，一輛散裝水泥罐車將17噸散裝水泥運至水泥儲罐北側，用橡膠軟管對接，開動汽車空壓機向儲罐內輸送水泥，期間，4名職工在儲罐下分裝水泥。15時50分左右，水泥儲罐突然傾倒，將正在分裝水泥的4人壓埋在下面。該公司立即報警并組織搶救，用吊車將水泥儲罐吊起，4人已當場死亡。

據初步調查分析，散裝水泥儲罐未進行地基基礎、支撐系統和罐體強度的設計等，沒有地腳螺栓固定，地基基礎不牢，儲罐下部錐度較小（正常錐度約為60o）。散裝水泥罐車向罐內輸送水泥時，水泥在儲罐內部一側形成堆積，造成儲罐重心偏移向一側傾斜倒塌。另外，該公司將堿倉改為散裝水泥儲罐使用后，既沒有制訂分裝散裝水泥的安全操作規程，也沒有對職工進行專門 3 的安全培訓，安全管理職責不落實。

這起事故的發生，暴露出濰坊凱龍化工有限公司違反安全設施“三同時”規定，未按要求設計、安裝水泥儲罐，埋下安全隱患，違章指揮，使用不具備安全生產條件的散裝水泥儲罐，沒有及時修訂安全管理制度和操作規程，對職工的安全培訓不到位，沒有及時排查治理隱患等問題。

二、青島堿業股份有限公司“6.29”鍋爐爆管事故 6月29日，青島堿業股份有限公司熱電分公司5號鍋爐檢修后點火試車過程中，發生鍋爐聯絡管爆裂事故，造成4人死亡，1人受傷。

青島堿業股份有限公司位于青島市李滄區四流北路78號，始建于1958年，原名青島化肥廠，1994年改制為現公司，是生產經營純堿、化肥、氯化鈣、熱電及精細化學品的大型化工企業。其熱電分公司于2004年7月成立，前身是青島堿業股份有限公司熱電車間，現有職工381人，主要經營范圍是電力和蒸汽供應，擁有9臺鍋爐、6臺發電機組，額定蒸發量為850t/h，發電能力67MW。發生事故的5號鍋爐（型號為BG-65/39-M，65t/h）于1988年9月安裝完畢，1989年9月正式投入使用，累計運行時間8萬余小時。該臺鍋爐于2008年4月8號開始進行大修，6月27日進行水壓試驗，試驗壓力為3.92Mpa，6月28日23時5分試車點火，6月29日凌晨2時20分，壓力上升到4.25MPa，驗證人員在安全閥平臺準備進行工作時，鍋爐頂部右側水冷壁上 4 集箱與汽包之間一連接管突然爆裂，噴出大量蒸汽和水，將5名員工燙傷，其中4人經搶救無效死亡，1人輕傷。

據初步分析調查，鍋爐聯絡管上存在嚴重的條狀腐蝕凹坑，在驗證安全閥所需的壓力下，這些條狀腐蝕凹坑引起爆管。另外，在鍋爐檢修過程中，有關單位沒有嚴格按照《鍋爐定期檢驗規則》進行水壓試驗，試壓沒有達到規定的壓力，也沒有根據鍋爐運行近20年的實際，制定嚴格的檢驗方案，出現檢驗漏項，先后喪失了在水壓試驗和測厚過程中發現腐蝕凹坑隱患的機會。

這起事故的發生，暴露出青島堿業股份有限公司熱電分公司和有關單位對特種設備安全生產重視不夠，沒有嚴格遵守鍋爐管理的有關規定，沒有認真落實鍋爐檢修和點火試車的各項安全防范措施，違章作業，隱患排查治理工作不到位，安全生產責任落實不到位等問題。

三、山東聊城大明化學有限公司“7.8”觸電事故

7月8日，山東聊城大明化學有限公司進行袋裝硫酸銨堆垛過程中，操作工移動輸送機時發生觸電事故，造成3人死亡。

山東聊城大明化學有限公司位于聊城市東昌府區北城辦事處，2002年12月建廠，原名為聊城市秋實化工廠，2006年7月變更為現公司，小型化工企業，現有職工46人，主要產品為氰尿酸，副產品硫酸銨，設計能力均為4600噸/年，生產原料為尿素、氯化銨、硫酸、鹽酸等，屬危險化學品使用單位，不需申領安全生產許可證。今年7月8日上午，該公司組織人員使用一臺 5 輸送機對廠區南部空地上堆放的袋裝硫酸銨進行堆垛，輸送機上安裝有兩臺電動機，由一條從硫酸銨車間配電柜引來的三相三芯電纜線提供動力電源，電纜線直接綁扎在輸送機鋼架上。10時10分左右，現場操作人員準備向北移動輸送機再進行堆垛，先是關掉輸送機上的電機開關，但沒有從配電柜處切斷電源，隨后，3人在抓住鋼架移動輸送機時觸電，經搶救無效死亡。

據初步調查分析，因電纜線綁扎點處外絕緣層磨破，露出的線芯與輸送機鋼架直接接觸，造成鋼架帶電，又因當天陰雨致使輸送機鋼架整體潮濕，工人移動輸送機時發生觸電。另外，企業沒有落實北城辦事處安監辦關于用電線路不規范的整改指令，未能對輸送機上的電氣線路及時維修，導致事故發生。

這起事故的發生，暴露出山東聊城大明化學有限公司不重視安全生產，安全管理規章制度不完善，設備管理責任不明確，電氣設施不符合安全要求，用電作業不規范，未按規定對員工進行安全培訓，部分特種作業人員未持證上崗等問題。

四、有關要求

各化工企業和危險化學品從業單位要高度重視機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電等非危險化學品致害因素的防范，按照國家和省有關“隱患治理年”的部署要求，全面、認真、細致地排查治理各類安全隱患。要嚴格執行建設項目安全設施“三同時”制度，對現有工藝裝置的革新改造也必須進行周密科學的安全論證，采取有針對性的安全措施，嚴密防范事故發生。要加強特種 6 設備檢維修和試車環節的安全管理，嚴格按照有關規定辦理特種設備使用登記、定期檢驗校驗等手續，確保特種設備的安全運行。要建立健全安全用電管理制度和操作規程，加強對職工的用電安全培訓教育，認真檢查各類電氣設施、設備及附屬裝置是否規范、特種作業人員是否持證上崗、臨時用電線路是否符合有關規程及規定、電工防護用具和工具是否配備齊全并經定期檢測等，嚴格用電作業安全管理。

各級安監部門要高度重視安全生產許可管理范圍之外的化工企業的安全監管工作，要將容易發生事故的涉氨、涉氯、劇毒和有毒氣體、電石等企業，使用涉及氟化、硝化、磺化、重氮化、高放熱反應等危險工藝的企業，安全距離存在嚴重問題的企業，新建小化工企業等，納入重點監管范圍，加大監督檢查力度，督促、指導企業扎實開展隱患排查治理工作，盡快改善安全生產條件，提升安全生產管理水平。

請迅速將本通報轉發至各縣（市、區）安監局、轄區內所有化工企業和危險化學品從業單位，認真貫徹落實。

二〇〇八年七月二十一日

主題詞：安監

化工

事故

通報 抄送：國家安監總局，王軍民副省長，李世瑛副主任，省政府辦公廳，省建設廳，省質監局。

山東省安全生產監督管理局辦公室

2008年7月21日印發

第五篇：化工企業常見事故類型及預防措施

化工企業常見事故類型及預防措施

摘要：化工企業生產經營的危險化學品與人體皮膚和眼睛直接接觸可能造成灼傷，發生泄漏容易造成人員中毒，其蒸汽與空氣能夠形成爆炸性混合物；生產和庫存的原料、產品與高熱源、強氧化劑等接觸，易發生火災爆炸。所以在化工企業中我們要堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格的預防化工企業發生事故和把事故傷害，損失降為最低。本論文主要介紹化工企業常見的事故類型比如說：火災，泄漏，化工反應，中毒等事故及預防措施。

關鍵詞：化工企業 火災 泄漏 化工反應 中毒 預防措施

引言

化工行業就是從事化學工業生產和開發的企業和單位的總稱。化工行業滲透各個方面，是國民經濟中不可或缺的重要組成部分，其發展是走可持續發展道路對于社會發展，人類經濟具有重要的現實意義。化工行業是我國國民經濟的一個重要的基礎產業，為我國經濟的發展做出了突出貢獻。然而，由于化工行業工藝復雜，物料危險性大，并且存在高低溫、易燃、易爆和腐蝕等作業環境，使其成為潛在的危險性較大的行業，一旦發生事故，往往造成嚴重的經濟損失和人員傷亡。我國化工行業的安全生產形勢相當嚴峻，如不能得到及時解決，將會嚴重制約化工行業的健康發展，并對整個國家經濟和和諧社會的建設帶來重大影響。本論文主要介紹化工企業常見的事故類型比如說：火災，泄漏，化工反應，中毒等事故及預防措施。一 火災

火災是指在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害。在各種災害中，火災是最經常、最普遍地威脅公眾安全和社會發展的主要災害之一。化工生產面臨的安全和環境問題十分嚴重，化工生產的原料和產品范圍廣、種類多，且大部分屬于易燃易爆，有毒有害物質。這類物質已發生火災爆炸。

化工企業發生火災的主要原因：發生火災的原因有多種，如自然原因。但是常見的化工企業火災都是人為造成的。如人為操作不當，違反電氣安全，吸煙，靜電等因素。經驗總結人為化工企業有一下火災安全隱患：

（1）企業的火災危險性級別比較高，極易造成重大人員傷亡和財產損失。

（2）企業使用、存放的危險化學物品種類、數量繁多，發生化工事故易造成環境污染和火災發生。

（3）廠房車間設計復雜，危險物品的儲存繁多，運輸管線縱橫交錯，對被困人員和消防官兵的生命構成巨大威脅，加大了滅火救援的難度。

火災處理措施

（1）發現火情，現場工作人員立即采取措施處理，防止火勢蔓延并迅速報告；（2）滅火組按照應急處置程序采用適當的消防器材進行撲救；

（3）總指揮根據事故報告立即到現場進行指揮（總指揮不在現場由副總指揮負責指揮）；（4）警戒組依據可能發生的危險化學品事故類別、危害程度級別，劃定危險區，對事故現場周邊區域進行隔離和交通疏導；

（5）救護組進行現場救護，如有需要立即將傷員送至醫院；（6）通訊組視火情撥打“119”報警求救，并到明顯位置引導消防車；（7）撲救人員要注意人身安全。

二 化學物質泄漏

危險化學品泄漏原因：

（1）自然災害。如地震、海嘯、臺風等自然因素造成化學物質的泄漏。（2）勘測、設計方面存在缺陷。如化工企業選址不當。（3）設備、技術方面存在問題。（4）違反操作規程，操作不當。

（5）交通運輸事故引發危險化學品泄漏。（6）人為破壞，如恐怖分子襲擊。

泄漏處理包括泄漏源控制及泄漏物處理兩大部分： 2.1 泄漏源控制

（1）生產過程中可通過關閉有關閥門、停止作業或采取改變工藝流程、物料走副線等方法，并采用合適的材料和技術手段堵住漏處；

（2）包裝桶發生泄漏，應迅速將包裝桶移至安全區域，并更換。2.2 泄漏物處理

（1）少量泄漏用不可燃的吸收物質包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器中等待處理；

（2）大量泄漏可采用圍堤堵截、覆蓋、收容等方法，并采取以下措施：1)立即報警：通訊組及時向環保、公安、衛生等部門報告和報警；2）現場處置：在做好自身防護的基礎上，快速實施救援，控制事故發展，并將傷員救出危險區，組織群眾撤離，消除事故隱患；3）緊急疏散；警戒組建立警戒區，將與事故無關的人員疏散到安全地點；4）現場急救：救護組選擇有利地形設置急救點，做好自身及傷員的個體防護，防止發生繼發性損害；5）配合有關部門的相關工作。

（3）泄漏處理時注意事項：進入現場人員必須配備必要的個人防護器具；嚴禁攜帶火種進入現場；應急處理時不要單獨行動。

三 化工反應造成的事故

雖然由于化學反應導致的事故發生頻率要比火災和泄漏事故要少，但是其后果卻是引人注目和破壞性的。化工生產中的化學反應常常是在高溫、高壓、高濃度的情況下進行，稍有不慎，就會發生事故。近年來，因為不了解反應物理化學性質，缺乏準確的反應條件數據而導致的反應容器破裂、泄漏、爆炸的傷亡事故屢見不鮮。比如說化學反應失控造成的事故傷害、灼傷。

3.1 化學反應失控造成事故的原因：危險識別不夠充分,沒有采取必要的措施；缺乏工藝安全信息和培訓；批量生產配方變化提高了反應失控的可能性；化學過程安全防護問題；環境的變化等因素。

反應失控的控制措施:識別并控制反應危險；控制變更；維護工藝設備的性能；對員工進行危險和程序培訓；實施有效的應急計劃。3.2 灼傷事故處理措施 3.2.1化學性皮膚燒傷

（1）立即移離現場，迅速脫去被化學物污染的衣褲、鞋襪等；（2）立即用大量清水或自來水沖洗創面10～15分鐘；（3）新鮮創面上不要任意涂抹油膏或紅藥水；

（4）視燒傷情況送醫院治療，如有合并骨折、出血等外傷要在現場及時處理。3.2.2化學性眼燒傷

（1）迅速在現場用流動清水沖洗；（2）沖洗時眼皮一定要掰開；

（3）如無沖洗設備，可把頭埋入清潔盆水中，掰開眼皮，轉動眼球洗滌。四 中毒事故

突發性化學事故常可導致多人中毒，甚至死亡，常被稱為重大災害性事故，如發生中毒人數在100人以上，死亡人數在30人以上，則形成為特大災害性事故。引起化學事故的物質有以下種類：氣體（如窒息性氣體一氧化碳、氰化物；刺激性氣體如氮氧化物、氯、氨等），有機溶劑（苯胺等）。當然，在常用的化學品中能引起事故的有上百種，但是能引起化學事故的物質一定要有基礎條件，即毒物易彌漫，而散發時有較多的人接觸。從實際發生的情況看，化學事故多集中在某幾種化學物質上：氯氣、氨氣、氮氧化物、硫化物、光氣等，主要由刺激性氣體和窒息性氣體組成，占全部中毒的75%以上。而其中氯氣、一氧化碳、氨氣三類化合物所致的化學事故占55%左右。其次，由于刺激性氣體遇水即可生成酸或堿，腐蝕性很強，常使設備、管線損壞，發生跑、冒、滴、漏，外逸的氣體極易通過呼吸道進入人體而導致中毒。中毒事故處理措施：

1.如果化工廠發生中毒事故，化工廠應立即停業整頓, 增設通風、排毒等衛生防護設施, 杜絕有毒物質的跑、冒、滴、漏;合理布局廠房, 將生產與生活用室隔離;建立健全職業衛生檔案、職業衛生管理和操作制度。待衛生行政部門驗收合格后方可重新開工。

2.加強對企業領導和作業工人的宣傳、教育工作,提高企業領導的職業衛生意識和作業工人的自我保護能力。

3.加強職業衛生法律、法規的宣傳、貫徹、落實, 加大職業衛生監督力度, 杜絕類似事故的發生。

4.發生急性中毒應立即將中毒者送醫院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等； 5.若不能立即到達醫院，可采取現場急救處理：吸入中毒者，迅速脫離中毒現場，向上風向轉移至新鮮空氣處，松開患者衣領和褲帶；口服中毒者，應立即用催吐的方法使毒物吐出。

總結

化工企業事故發生與死亡人數較高的是火災、其他爆炸和中毒與窒息, 且在生產工藝中發生事故較多, 這表現出化工企業的事故特點, 對于生產企業, 要加大日常生產安全監測, 并編制相應的事故應急預案, 對于工藝中出現的異常情況要分析原因及時處理;新建和改、擴建項目的試生產前要聘請資質合格的安全評價機構和經驗豐富的評價專家, 對項目進行嚴格的安全預評價, 絕不能將評價工作流于形式, 對于不合格或未達到安全生產要求和存在安全隱患的項目, 必須整改合格后方能投入生產。

綜上所述, 我國近年來化工企業安全生產形勢不容樂觀, 需要各企業加大安全管理力度, 真正樹立“ 安全第一”的意識。各級安全主管部門也要加大監察力度, 共同維護好化工企業的安全生產, 為構建社會主義和諧社會做出努力和貢獻。

參考文獻

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