第一篇：出售煤礦用二手大傾角皮帶運輸機一臺

出售大傾角皮帶運輸機一臺,價格面議

1、型號：STJ1200/2×500S2、技術參數：

運輸長度:1800m

運輸能力:500T/H

傾角:22.5o

帶速:2.5米/秒

輸送機長度:899m

輸送帶寬:1.2m

輸送帶強度:3150N/mm

減速機速比1:40

張緊車 行程:9m

電機功率：2*500KW

電壓：6000V

聯系qq：349765254

郵箱：li2004dayi@qq.com

第二篇：高壓變頻器在煤礦皮帶運輸機中的應用

論文

高壓變頻器在煤礦皮帶運輸機中的應用

閆國剛 八寶煤業（集團）公司

高壓變頻器在煤礦皮帶運輸機中的應用

摘 要:本文主要介紹了國產高壓變頻器在煤礦皮帶運輸機中的應用情況。針對由2臺高壓異步電機拖動的皮帶運輸機，采用了一系列方法成功的解決了皮帶運輸機運行中的同步、功率平衡、調速等問題。成功地應用在白山八寶煤礦主提升皮帶機。應用情況表明，改造是成功的。

關鍵詞：高壓變頻器 功率單元串聯多電平煤礦皮帶運輸機 同步控制 調速

一、引言

隨著電力電子技術、控制技術和電力器件制作工藝的進步，變頻器技術發展迅速，尤其是國產變頻器的發展更是如此，國產變頻器經歷了一段曲折的路程，現在走上了飛速發展的時期，國產變頻器在風機、水泵等一般負載上的應用已成熟，但在提升機、皮帶運輸機等特殊負載上的應用實例還不多。礦用皮帶輸送機一般都采用工頻拖動，液力耦合器傳動，存在傳動效率低、啟動時電流沖擊及機械沖擊大、無法平衡功率等問題，造成了系統運行不經濟；皮帶及皮帶架子損壞和液力耦合器及減速機磨損嚴重，維修及維護成本高；存在無功環流損耗。因此，對皮帶運輸機進行變頻改造，不但大大減輕皮帶機各環節的損壞程度，有利于降低企業生產成本，提高企業經濟效益，還符合國家建設節約型社會的主題，具有非常現實的經濟意義和社會意義。

二、煤礦皮帶運輸機的變頻改造

1、皮帶運輸機的工作原理

皮帶運輸機是通過電機驅動滾筒，靠皮帶和滾筒間的摩擦力牽引皮帶，皮帶通過張力變形在支撐輥輪上運動。皮帶是一個彈性體，在靜止或運行時皮帶內貯藏了大量的能量，在皮帶機起動過程中，如果不加設軟起動裝置，皮帶內貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力波并迅速沿著皮帶傳輸出去，過大的張力波極易撕斷皮帶。因此，帶式輸送機必須加設軟起動裝置。目前煤礦采用的軟起動裝置絕大部分是在電機和滾筒間串接液力偶合器。

2、皮帶運輸機的運行工況

原皮帶機是雙主動輥驅動，采用兩臺電機拖動，電機功率為220KW，減速機傳動比為55.49，起動方式是采用直接起動，即一臺電機先送電起動，間隔1秒左右，起動電流降下來后，另一臺電機再送電起動。在電機與減速機之間采用液力耦合器連接，以減小機械沖擊。皮帶機起動起來以后始終以一個速度運行，皮帶運行速度為2米/秒。

3、變頻改造的必要性

原系統采用液力偶合器解決了皮帶機的起動問題，但仍具有明顯的缺點：(1)只能在空載時起動，起動電流大。采用液力偶合器時，電機必須先空載起動。起動電流為電機額定電流的5--7倍。很大的瞬間起動電流會在起動過程中產生沖擊，起動瞬間會使電網電壓下降，影響電網內其它用電設備，另外，還會引起電機內部機械應力和熱應力發生變化，對機械部分造成嚴重磨損甚至損壞。(2)液力偶合器長時工作時，引起液體溫度升高，熔化合金塞，引起漏液，增大維護工作量，污染環境。(3)采用液力偶合器時，皮帶機的加載時間較短，容易引起皮帶張力變化，容易引起皮帶斷裂和老化，因此對皮帶強度要求較高，另外，起動速度快，突然起動加速，對減速機及皮帶架子等機械部分的機械沖擊相當大，對其造成的損壞程度也很大，相對減少其使用壽命。(4)皮帶運輸機系統采用兩臺電機驅動，存在兩臺電機間的功率不平衡問題，重載時更為明顯，直接影響了皮帶運輸機的最大運量。(5)原系統不能實現調速，在皮帶檢修時，皮帶速度快，增加了工人檢修的難度。

三、皮帶機變頻器的技術特點

吉林八寶煤業有限責任公司強力皮帶運輸機皮帶運輸機擔負著井下煤炭外運的任務，一旦皮帶運輸機出現故障就會使全礦停產，直接影響煤礦的產量，故對變頻器的可靠性要求極高；又由于井下設備與皮帶運輸機共用，故要求變頻器對電網有較低的的諧波干擾。故皮帶機變頻器具有以下技術特點，適應皮帶運輸機的特點和現場工況，1.基本技術與性能要求

1.1.變頻裝置輸出諧波及對電網反饋的諧波符合IEEE519 1992及中國供電部門對電壓失真最嚴格的要求，高于國標GB14549-93對諧波失真的要求。輸入功率因數高（大于95%），電流諧波?。ㄟh小于國家標準5%），不需要功率因數補償和諧波抑制裝置就可滿足現場條件。

1.2.變頻裝置對電網的波動有較強的適應能力，在-10％～＋10％電網電壓波動時，可滿載輸出；可以承受-20％、+15%的電網電壓波動而正常運行，完全適應煤礦惡劣的電壓環境。

1.3.變頻裝置帶故障自診斷功能，對所發生的故障類型及位置提供中文指示，能在就地顯示并遠方報警，便于操作人員和檢修人員能及時辨別和解決所出現的問題。1.4.變頻器的最大輸出力矩不小于電動機額定力矩的200%，運用提升機變頻器起動控制技術，可使電機能在較大的重載下啟動，可適應負載的突變。

1.5.變頻器能夠對2臺電機的同步啟動、停止功能。在運行過程中能夠自動地實現轉差調節和功率平衡調節；

1.6.變頻器采用5速度段控制，每個速度段可分別設置，簡化了操作工的操作步驟。2.皮帶運輸機變頻調速系統 2.1.變頻器主回路圖

皮帶運輸機采用一拖一方式，其主電路如圖1所示。

兩臺變頻器分別拖動兩臺電機，K1、K2組成變頻通路，K3為工頻旁路通路。

2.2.變頻器控制系統

變頻器采用遠程控制，操作工可遠程開機、停機以及監測變頻器運行參數和運行狀態；變頻器采用波段控制，共分5個波段，可根據工況要求事先設好這5個速度段，操作工可根據實際工況來自由選擇運行速度；兩臺變頻器之間可實現聯動控制（可在操作界面設置）；變頻器具有自動功率平衡功能，可實現兩臺電機的同步運行。2.3.變頻器的運行方式

雙機運行：兩臺變頻器都必須設為雙機運行，并且其中一臺設為主機，另一臺設為從機，當兩臺變頻器都具備起動條件后，變頻器的開機操作才有效；變頻器運行后，主機按給定頻率運行，另一臺跟隨運行，兩臺變頻器各自實時檢測輸出電流、電壓等參數，經過內部運算獲得電機的轉差率、轉速、功率等，這時從變頻器再與主控變頻器的相應運行參數進行比較，獲得兩機的運行偏差信號，經從機CPU運算后輸出新的PWM控制信號，來調整從機的輸出頻率和功率，以實現變頻器的同步運行和自動功率平衡。

單機運行：兩臺變頻器都可設為單機運行，當設為單機運行后，只能起動其中一臺變頻器，兩臺變頻器無關聯。2.4.變頻器保護功能

變頻裝置系統有過壓、過流、欠壓、短路、過載、過熱、缺相等保護功能。變頻器可與原皮帶機綜合保護裝置如煙霧、打滑、跑偏、煤位、瓦斯、縱向撕裂、急停等對接，并完成各項安全保護性能，具體綜合保護處理方案可由用戶在人機界面上設定。一旦出現系統出現故障，變頻器將發出聲光報警信號。所有故障情況及故障位置，均在人機界面上顯示出來，便于用戶根據故障情況采取相應措施。

四、變頻改造后的運行效果及分析

1.真正實現了皮帶運輸機系統的軟起動

運用變頻器對皮帶運輸機進行驅動，運用變頻器的軟起動功能，將電機的軟起動和皮帶機的軟起動合二為一，通過電機的慢速起動，帶動皮帶機緩慢起動，將皮帶內部貯存的能量緩慢釋放，使皮帶機在起動過程中形成的張力波極小，幾乎對皮帶不造成損害。2.實現皮帶機多電機驅動時的功率平衡

應用變頻器對皮帶機進行驅動時，采用主從控制，實現功率平衡。

3.降低設備的維護量

變頻器是一種電子器件的集成，它將機械的壽命轉化為電子的壽命，壽命很長，大大降低設備維護量。同時，利用變頻器的軟起動功能實現皮帶運輸機的軟起動，起動過程中對機械基本無沖擊，也大大減少了皮帶機起動時對皮帶架子及減速機等機械部份的沖擊及損壞。不但減少了事故率以及維修量，同時降低了維修費用，4.方便皮帶檢修

采用變頻調速后，可將皮帶機運行速度降到很慢，解決了以前由于皮帶機運行速度過快而難于檢修皮帶的問題，縮短了檢修時間，提高了皮帶的檢修效率。

5.提高運輸能力

改造前，若想提高皮帶運行速度很難，因為皮帶速度越高，要求減速機的減速比越小，電機的功率越大，起動時對電氣及機械系統的沖擊越大，相對帶來的損害也越大，采用變頻起動后，由于起動為軟起動，速度是從零開始慢慢增加，所以即便提高皮帶運行速度，也不會增加電氣及機械方面的起動沖擊能量，不會帶來不良影響，經改造后，減速機的傳動比由原來的55.49改為45，電機功率由原來的220KW改為280KW，皮帶運行速度由原來的2米/秒提高到2.5米/秒，皮帶機的運行速度增加了25%，提升能力由原來的188噸/小時提高到230噸/小時，大大提高了皮帶機的運輸能力。6.節約能源

通常情況下，煤礦用電機在在設計選型時都留有較大的裕量，工作時絕大部分不能滿載運行，電機工作于滿電壓、滿速度而負載經常很小，也有部分時間空載運行。由電機設計和運行特性知道，電機只有在接近滿載時才是效率最高、功率因數最佳，輕載時降低，造成不必要的電能損失。這是因為當輕載時，定子電流有功分量很小，主要是勵磁的無功分量，因此功率因數很低。采用變頻器驅動后，在整個過程中功率因數達0.9以上，大大節省了無功功率。

采用變頻器驅動之后，電機與減速器之間是直接硬聯接，中間減少了液力偶合器這個環節。而液力偶合器本身的傳遞效率是不高的，并且液力偶合器主要是通過液體來傳動，而液體的傳動效率比直接硬聯接的傳動效率要低許多，因而采用變頻器驅動后，系統總的傳遞效率可提高5%～10%。

在變頻運行中，在運煤量不大的下或空載的情況下，可將皮帶機的運行速度降低，也可節約一部分電量。

從整體上看，雖然皮帶機的電機功率增大了，傳動比減小了，皮帶運行速度提高了，提升能力提高了，但用電量相對減少了，據不完全統計，改造后噸煤電量可減少0.46度，按06年120萬噸產量計算，年節約電量為55.2萬度，僅電費每年可節約25萬元。

綜上所述，采用變頻器對傳統的皮帶輸送機系統進行改造，不僅有利于提高皮帶輸送系統的運行效率和運行穩定性，還可帶來的巨大經濟效益及社會效益。因此，隨著社會的發展，在皮帶輸送領域，變頻器將最終取代液力偶合器的主導地位。