第一篇：生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)安全管理制度

生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)安全管理制度

為加強(qiáng)礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)的安全管理，保障礦區(qū)內(nèi)正常的生產(chǎn)工作秩序和人身財(cái)產(chǎn)安全，防止和減少各類事故的發(fā)生，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)要求，結(jié)合礦區(qū)生產(chǎn)實(shí)際，對進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)的人員及車輛做如下規(guī)定：

第一條 凡進(jìn)入礦生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)作業(yè)或通行人員必須遵守本規(guī)定，如有違反任何人均有權(quán)當(dāng)即制止或檢舉，礦有權(quán)對其進(jìn)行處罰。

第二條 對礦承攬工程或進(jìn)行售后服務(wù)的單位須審查其安全施工資質(zhì)，并由承包方編制施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)部門和安監(jiān)部門審批后，由施工單位對其人員進(jìn)行交底并詳細(xì)記錄。經(jīng)上述審查合格后，由礦與施工單位簽定安全管理協(xié)議。

第三條 所有車輛和人員在礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)必須遵守右側(cè)通行規(guī)定，生產(chǎn)及非生產(chǎn)車輛在坑下及運(yùn)輸干線上運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在相互距離50米以內(nèi)搶過公路；所有非生產(chǎn)車輛在生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)內(nèi)須避讓生產(chǎn)車輛。

第四條 任何人員在露天礦生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)必須佩帶合格的勞動保護(hù)用品、用具。

第五條 日常進(jìn)入礦坑內(nèi)僅限礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)、指揮人員和廠內(nèi)機(jī)動車輛（生產(chǎn)設(shè)備、檢修車輛、生產(chǎn)指揮和露天礦輔助車輛），非上述人員和車輛進(jìn)入坑下必須執(zhí)行下列審批和通知制度：

1、嚴(yán)禁非機(jī)動車輛、摩托、面的等微型車輛進(jìn)入礦坑生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；

2、外單位人員及車輛因施工等原因需進(jìn)入坑下，必須由礦區(qū)主管人

員同意，礦對其車輛進(jìn)行檢查，合格后辦理車輛入場臨時(shí)通行證。

3、車輛入場通行證中劃定其活動范圍；

4、當(dāng)外單位車輛司機(jī)持有入場通行證后首次入坑時(shí)必須在現(xiàn)場調(diào)度或礦內(nèi)項(xiàng)目主管人員帶領(lǐng)下進(jìn)入工作地點(diǎn)，此后在簽發(fā)的有效時(shí)間內(nèi)可自行進(jìn)入指定的工作地點(diǎn)，但車輛必須持證；

5、對持有入場通行證的車輛，礦區(qū)生產(chǎn)工作人員均有權(quán)對其進(jìn)行監(jiān)督管理。

6、對參觀考察人員在不辦理入場通行證的特殊情況下，但其車輛入場必須由礦內(nèi)指定人員陪同；

7、對未辦理入場通行證的車輛嚴(yán)禁進(jìn)入礦區(qū)生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)；礦內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)人員和當(dāng)班人員必須嚴(yán)格監(jiān)督、查處，并對發(fā)現(xiàn)的未辦理相關(guān)證件的外單位車輛和人員要及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度或單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)；

第六條 在特殊情況下（如夜間），外單位人員及車輛需要進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)時(shí)，必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班領(lǐng)導(dǎo)向礦調(diào)度說明情況后，由礦調(diào)度通知現(xiàn)場調(diào)度引導(dǎo)其進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。

第七條 施工單位進(jìn)入工作地點(diǎn)后，對礦內(nèi)的公共設(shè)施與財(cái)產(chǎn)負(fù)有保護(hù)責(zé)任，并在安全合同中予以明確。

第八條 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)的所有車輛無緊急情況（故障、事故等）不準(zhǔn)在運(yùn)輸干線上隨意停留和調(diào)頭。

第九條 任何車輛及人員不準(zhǔn)在距公路5米以內(nèi)、距挖機(jī)中心30米以內(nèi)、工作面邊沿6米內(nèi)逗留、休息或躲避風(fēng)雨。

第十條 設(shè)備之間的間距執(zhí)行如下規(guī)定：

1、推土機(jī)推棄物時(shí)，推土機(jī)與推土機(jī)之間要保持在30米以上距離，維護(hù)挖機(jī)作業(yè)面時(shí)，推土機(jī)一側(cè)距挖機(jī)履帶板在4.5米以上，維護(hù)完裝車線時(shí)，要停在裝車線外側(cè)距裝車線10米以外的位置；

2、工程機(jī)械設(shè)備之間、工程機(jī)械設(shè)備與生產(chǎn)指揮和檢修車輛之間、生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備之間在等待作業(yè)時(shí)前后方向要保持15米以上的距離，左右方向不能停在設(shè)備的盲區(qū)內(nèi)；

3、生產(chǎn)指揮車、檢修車輛和管理人員車輛起步運(yùn)行或停放要在生產(chǎn)運(yùn)輸車輛的左側(cè)5米、正前方15米，右前方25米以外，不得在右側(cè)停放或通行，與工程機(jī)械設(shè)備左右之間也要保持5米以上的距離，不得進(jìn)入挖機(jī)作業(yè)半徑30米內(nèi)，要防止其它設(shè)備碰撞；

4、待裝、破碎站待卸的生產(chǎn)車輛間距左右方向要保持5米以上距離，前后方向除了要保持15米以上距離外，還要將左側(cè)讓出半個(gè)車身寬度，使前面車輛的司機(jī)能瞭望到后車；

5、霧天或煙塵影響視線時(shí)，生產(chǎn)車輛在線路上行駛兩車距離不得小于30米，冰雪、泥濘及視線不清時(shí)，兩車距離不得小于50米，進(jìn)入排土場地排棄時(shí)，與其它設(shè)備要保持15米以上的安全距離，正常情況下，如果有擋土墻，可將車后輪靠在擋土墻上進(jìn)行翻卸，如果沒有擋土墻，后輪距離排土場邊緣3－5米處翻卸，如排土場松軟或有片幫的危險(xiǎn)，后輪距排土場邊緣的距離可適當(dāng)加大；

6、推土機(jī)作業(yè)區(qū)域縱向30米地段要保證平整，以便車輛調(diào)頭，并做好擋車墻和反坡（高、寬按規(guī)程定），不準(zhǔn)橫向做擋車墻；

7、在同一臺階作業(yè)的兩臺挖機(jī)，其間距不得小于50米（大于最大挖

掘半徑的2.5倍）；兩臺挖機(jī)在相鄰的上、下臺階相對位置作業(yè)時(shí)，其間距不得小于30米，如果影響上、下臺階的設(shè)備、設(shè)施安全時(shí)，必須制定安全措施；

第十一條 生產(chǎn)指揮車白天允許管理人員和值班人員乘坐，其他人員乘坐或辦理其它業(yè)務(wù)，必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，只準(zhǔn)在礦坑下及工業(yè)場區(qū)內(nèi)行駛。除事故搶險(xiǎn)和惡劣天氣外，嚴(yán)禁搭乘生產(chǎn)車輛出入坑下。第十二條 遇有下列特殊情況，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，生產(chǎn)人員可搭乘生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)指揮車上下坑：

1、到事故現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)等緊急情況；

2、因設(shè)備故障或臨時(shí)調(diào)整作業(yè)設(shè)備時(shí)，可用指揮車接送設(shè)備運(yùn)行人員；

3、線路維修指揮人員可乘坐工程機(jī)械設(shè)備到達(dá)工作地點(diǎn)；

4、遇有大雨、大雪天氣客車不能到達(dá)的地方，經(jīng)調(diào)度允許生產(chǎn)人員可搭乘生產(chǎn)指揮車和工程機(jī)械設(shè)備上下坑；

5、在野外偏遠(yuǎn)地點(diǎn)短期施工等特殊情況，經(jīng)調(diào)度允許，生產(chǎn)指揮車可接送人員上下班，長期施工可協(xié)調(diào)礦綜合科解決。

第十三條 各種設(shè)備停車再動車時(shí)要加強(qiáng)瞭望，確認(rèn)安全后再動車（如：加油、待裝、檢查車、出入庫），堅(jiān)決執(zhí)行各種設(shè)備動車前圍車檢查的規(guī)定。

第十四條 各種生產(chǎn)運(yùn)輸車輛在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)超車和高速行駛，排土場作業(yè)的推土機(jī)交接班時(shí)開到記數(shù)房擺放防止丟油，有副駕駛座位的工程機(jī)械駕駛室準(zhǔn)許帶1人。

第十五條 生產(chǎn)指揮車、檢修車、輔助車輛在坑下和場區(qū)公路不得超過40公里/小時(shí)，進(jìn)入工業(yè)場區(qū)執(zhí)行《工業(yè)場區(qū)交通安全管理的若干規(guī)定》。

第十六條 檢修車只允許在作業(yè)區(qū)內(nèi)、礦至檢修間之間行駛。

第十七條 外單位人員不準(zhǔn)駕駛礦區(qū)任何設(shè)備，駐礦服務(wù)隊(duì)在合同約定條件下，經(jīng)過審批合格并辦理相應(yīng)證件后，可駕駛指定的設(shè)備。第十八條 遇有下列情況施工時(shí)，必須有批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施方可進(jìn)行：

1、距采區(qū)周圍15米內(nèi)施工；

2、在變壓器護(hù)欄周圍、礦山運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)、煤臺破碎站周圍等10米內(nèi)；

3、距通訊線路、消火栓、各類建筑物、疏干管路、各類柵欄、控制柜、保護(hù)柜等5米以內(nèi)。

第十九條 在坑下采煤工作面附近動火必須履行動火工作票審批制度。

第二十條 入坑人員遇爆破作業(yè)時(shí)必須聽從放炮警戒人員的指揮，躲避至安全地點(diǎn)。

第二十一條 礦區(qū)一切設(shè)備、電氣開關(guān)及各種安全裝置，除指定使用人員外，禁止其他人員任意觸動；如發(fā)現(xiàn)輸電線或電纜等折斷落地，在未判明是否帶電前禁止觸動，并應(yīng)離開8米以外等待或通知相關(guān)人員處理。

第二十二條 對于在礦內(nèi)進(jìn)行設(shè)備組裝、維護(hù)服務(wù)和施工的單位，其

車輛進(jìn)入地面生產(chǎn)作業(yè)區(qū)時(shí)必須履行本制度的第五條規(guī)定；同時(shí)其車輛在工業(yè)場區(qū)運(yùn)行要執(zhí)行《礦工業(yè)場區(qū)交通安全管理的若干規(guī)定》。第二十三條 在礦內(nèi)進(jìn)行設(shè)備組裝、維護(hù)服務(wù)的單位需要試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，必須向礦主管人員提出書面申請，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)并履行車輛審批手續(xù)后，劃定具體區(qū)域或范圍，由礦協(xié)助進(jìn)行。不準(zhǔn)隨意將設(shè)備開出進(jìn)入時(shí)劃定的活動區(qū)域。

第二十四條 煤場要加強(qiáng)對所有運(yùn)煤車輛和人員的管理，各種運(yùn)煤車輛不準(zhǔn)在露天礦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)附近進(jìn)行買賣交易或倒運(yùn)。

第二十五條 凡違反上述規(guī)定私自進(jìn)入露天礦生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)的車輛和人員，露天礦有權(quán)按妨礙安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和治安管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，并視情節(jié)給予200—1000元罰款。

第二十六條 對雖經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場區(qū)但違反上述相關(guān)規(guī)定的，礦將視情節(jié)給予100—500元經(jīng)濟(jì)處罰，令其停止作業(yè)，直至予以清除。

第二十七條 對違反上述規(guī)定發(fā)生事故或造成不良后果的，由違反者所在單位負(fù)責(zé)，并賠償對礦造成的一切損失。同時(shí)礦將按照事故情況給予500—1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。

第二篇：生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全管理制度

滄州市通用機(jī)械有限公司

生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全管理制度

一、備設(shè)施布局

1、機(jī)加工設(shè)備間距（以活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算）小型設(shè)備不小于0.7m；中型設(shè)備不小于0.8m；大型設(shè)備不小于2m。

2、機(jī)械加工設(shè)備與墻、柱間距（以活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算）：小型設(shè)備不小于0.7m；中型設(shè)備不小于0.8m；大型設(shè)備不小于0.9m。

3、操作空間（設(shè)備間距在外）：小型設(shè)備不小于0.6m；中型設(shè)備不小于0.8m；大型設(shè)備（運(yùn)輸線視同）不小于1.1m。

二、工位器具、工件、材料擺放

1、工作場所原材料、半成品、成品及工具柜等應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)可靠。

2、各種工位器具、專用工裝、模具、夾具等應(yīng)牢固可靠，符合安全技術(shù)要求。

3、產(chǎn)品、坯料等應(yīng)限量存放，不得妨礙操作。

4、工件材料等應(yīng)堆放整齊，高度不許超過1m，高比寬不大于2∶1。

三、生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)

1、車間安全通道應(yīng)以醒目的畫線界定。

2、車間人行道不小于1m，車行通道寬度不小于1.8m。

3、保證通道暢通，不得堵塞或侵占。

4、作業(yè)場所的工業(yè)碎鐵削、殘料、污油、污水及污物應(yīng)及時(shí)清理干凈。

四、工業(yè)噪聲

1、生產(chǎn)區(qū)域和作業(yè)場所要規(guī)定噪音標(biāo)準(zhǔn)，超噪聲標(biāo)準(zhǔn)要限期整改。

2、對產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)過程和設(shè)備，工藝部門設(shè)計(jì)時(shí)要采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及機(jī)械化、自動化、密封化措施，用低燥聲的設(shè)備和工藝代替強(qiáng)聲的設(shè)備和工藝，從聲源上根治燥聲。

3、新建、改建、擴(kuò)建、引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的燥聲控制，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”評審。沒有評審或評審不合格的一律不準(zhǔn)施工和投產(chǎn)。

4、現(xiàn)有場所凡燥聲超過標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)場所，必須采取行之有效的控制措施，限期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在未達(dá)標(biāo)前，可發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品，以保障職工健康。

第三篇：生產(chǎn)作業(yè)管理制度

生產(chǎn)作業(yè)管理制度模板

生產(chǎn)作業(yè)管理制度

第一章總則

第一條目的。為了使生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場及進(jìn)度得到嚴(yán)格管理和有效控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。

第二條生產(chǎn)作業(yè)是生產(chǎn)企業(yè)各項(xiàng)工作的中心，生產(chǎn)管理是生產(chǎn)企業(yè)管理的重要組成部分。做好生產(chǎn)管理，要合理地組織生產(chǎn)過程中的勞動力、勞動工具和勞動對象。

第二章生產(chǎn)計(jì)劃管理

第三條生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)能力及生產(chǎn)指標(biāo)，合理計(jì)劃、安排全年生產(chǎn)任務(wù)。逐月編制生產(chǎn)計(jì)劃，督促檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，加強(qiáng)調(diào)度，確保各項(xiàng)計(jì)劃的完成。

第四條生產(chǎn)部每月25～30日向各車間下達(dá)下月的生產(chǎn)計(jì)劃。

第五條各車間每月1～3日對班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，并作到認(rèn)真督促、檢查。

第六條分為日、旬、月檢查生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施情況，不斷地平衡生產(chǎn)進(jìn)度，以保持計(jì)劃的嚴(yán)肅性和可執(zhí)行性。

第七條如發(fā)現(xiàn)一些品種的生產(chǎn)進(jìn)度不合理，要及時(shí)填寫計(jì)劃調(diào)整通知單，保證各品種按時(shí)完成。

第八條經(jīng)常同并行科室互通情報(bào)，共同努力，互相協(xié)作，保證年、季、月生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。

第九條經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)中存在的問題，使問題能夠得到及時(shí)解決。生產(chǎn)中抓好薄弱環(huán)節(jié)，排除不利因素，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。

第三章生產(chǎn)現(xiàn)場管理

第十條生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定期分配安排次日起10天內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度表。生產(chǎn)進(jìn)度表的制訂要依據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度以及現(xiàn)有人力、設(shè)備資料。第十一條在生產(chǎn)工作開始前，各生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人組織班前會，統(tǒng)計(jì)出勤，將生產(chǎn)作業(yè)具體落實(shí)到相關(guān)生產(chǎn)人員，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。

第十二條生產(chǎn)部依預(yù)定的和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)出工作命令（發(fā)出前，要確認(rèn)物料的庫存情

況）和發(fā)料單。

1．工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場各生產(chǎn)車間（同時(shí)要附工程程序圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等），一聯(lián)交質(zhì)量管理部。

2．發(fā)料單一聯(lián)給現(xiàn)場制造各車間，一聯(lián)交倉儲部備料。

3．要在開工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單。

第十三條各生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人要做好“三匯報(bào)”。

1．開工后匯報(bào)，主要匯報(bào)生產(chǎn)現(xiàn)場基本情況、生產(chǎn)條件、出勤人數(shù)等等。

2．生產(chǎn)中匯報(bào)，主要匯報(bào)生產(chǎn)過程的組織情況，生產(chǎn)進(jìn)度及安全狀況。

3．生產(chǎn)后匯報(bào)，主要匯報(bào)生產(chǎn)完成情況，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量情況等等。

第十四條現(xiàn)場各生產(chǎn)車間如無法按照進(jìn)度如期完成，應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)管理單位，生產(chǎn)管理單位予以調(diào)整。

第十五條生產(chǎn)車間生產(chǎn)完工后，將工作命令填寫至有關(guān)欄處，將工作命令單送回生產(chǎn)管理單位銷令。

第十六條每批產(chǎn)品（訂單）完工后，將有關(guān)資料（生產(chǎn)日報(bào)表、工作命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等）匯總，將所有資料建檔備查，以利作業(yè)的進(jìn)行。

第十七條生產(chǎn)部要經(jīng)常與市場部、存量管理單位、外協(xié)管理單位、質(zhì)量管理單位、技術(shù)單位及現(xiàn)場各生產(chǎn)車間保持密切的聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況。

第六章半成品流轉(zhuǎn)

第十八條半成品流轉(zhuǎn)要做到有計(jì)劃。

第十九條半成品存放要有明確、統(tǒng)一的標(biāo)記。

第二十條半成品收入和付出要有規(guī)范的賬簿。

第二十一條產(chǎn)品入庫要辦理相關(guān)手續(xù)。

第二十二條定期清查倉庫，預(yù)防積壓。

第五章在制品管理

第二十三條在制品堆放整齊。

第二十四條在制品流轉(zhuǎn)有明顯標(biāo)記，分品種進(jìn)行貨位管理。

第二十五條在制品必須按定額儲存，定期對倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，不經(jīng)生產(chǎn)部同意不得加大庫存，保持最低限度的存貨量。

第六章交接班管理

第二十六條工作人員提前10分鐘進(jìn)廠，開好班前碰頭會。

第二十七條下班后要召開下班碰頭會，及時(shí)處理生產(chǎn)遺留問題（重大問題另行解決）。第二十八條做好上班前的準(zhǔn)備工作。

第二十九條做好交接班工作，做到工藝交接清楚、準(zhǔn)確，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況清楚，工卡量具齊全，生產(chǎn)情況明了。

第三十條辦理交接手續(xù)，一般工種口頭交接，主要工種必須建立交接班記錄本。

第七章文明生產(chǎn)

第三十一條建立安全衛(wèi)生負(fù)責(zé)制，在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，作為一項(xiàng)日常工作來抓。第三十二條劃分衛(wèi)生區(qū)域，分片包干，責(zé)任到人，定期檢查。

第三十三條對規(guī)定的范圍，要做到日清理、班檢查。

第三十四條要不斷地對員工進(jìn)行防火、防盜、防事故的宣傳教育，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序。第三十五條邊角料、廢料、廢舊零配件等要分門別類按指定地點(diǎn)存放。

第四篇：作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

一、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“十四不準(zhǔn)”

1、加強(qiáng)明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。

3、禁火區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。

4、上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

6、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

7、不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

8、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

9、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。10、11、12、13、14、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。停機(jī)檢修后的設(shè)備，未徹底檢查，不準(zhǔn)啟動。不戴安全帶，不準(zhǔn)登高作業(yè)。腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

二、操作工“六嚴(yán)格”

1、嚴(yán)格進(jìn)行交接班。

2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

三、動火“六大禁令”

1、沒有有效的動火證，任何情況嚴(yán)格禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴(yán)格禁止動火。

3、不進(jìn)行清洗、置換合格，嚴(yán)格禁止動火。

4、不把周圍易燃物消除，嚴(yán)格禁止動火。

5、不按時(shí)作動火分析，嚴(yán)格禁止動火。

6、沒有消防措施，無人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格禁止動火。

四、進(jìn)入容器、設(shè)備“八必須”

1、必須申請并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

4、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

5、必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。

6、必須器外有人監(jiān)護(hù)。

7、必須有搶救后備措施。

8、監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。

五、機(jī)動車輛“七大禁令”

1、嚴(yán)禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。

2、嚴(yán)禁酒后開車。

3、嚴(yán)禁超速開車。

4、嚴(yán)禁空檔溜車。

5、嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車。

6、嚴(yán)禁人貨混載行車。

7、嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長、超量)裝載行車。

六、起重作業(yè)“十不吊”

1、指揮信號不明或亂指揮不吊。

2、超負(fù)荷不吊。

3、工件緊固不牢不吊。

4、吊物上面站人不吊。

5、安全裝置失靈不吊。

6、光線陰暗看不清不吊。

7、工件埋在地下不吊。

8、斜拉工件不吊。

9、棱刃物體沒有襯墊措施不吊。

10、鋼(鐵)水包過滿不吊。

七、預(yù)防事故“十問”

1、身體狀況是否正常。

2、心理狀況是否正常。

3、班前是否進(jìn)行安全檢查。

4、勞動保護(hù)用品是否穿戴。

5、操作技術(shù)是否熟練掌握。

6、是否會處理工作中的異常情況。

7、自己周圍是否存在危險(xiǎn)因素。

8、工作中是否有不良習(xí)慣。

9、是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

10、是否注重消除危險(xiǎn)隱患。

八、安全生產(chǎn)現(xiàn)場自律準(zhǔn)則“20條”

1、要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。

2、作業(yè)臺面要整潔。

3、正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。

4、機(jī)器上不能有不必要的物品、工具，工具擺放要牢靠。

5、私人用品及衣物等要定位置放。

6、手推車、小推車要定位放置。

7、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱要定位擺放。

8、潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標(biāo)識。

9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）要定位擺放。10、11、12、13、14、物料、成品、半成品等要堆放整齊。

通道、走道要保持暢通。通道內(nèi)不能擺放物品（如電線、手推車）。不良品、報(bào)廢品、返修品要定位擺放并隔離。易燃物品要定位擺放并隔離。下班后，要清掃物品并擺放整齊。15、16、17、18、19、20、垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。廢料、余料、吊料等要隨時(shí)清理。地上、作業(yè)區(qū)的油污要清掃。垃圾箱、桶內(nèi)外要清掃干凈。工作環(huán)境要隨時(shí)保持整潔干凈。地上、門窗、隔壁要保持清潔。

九、員工防火“三懂”、“三會”

1、三懂

1)一懂本崗位產(chǎn)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。2)二懂本崗位預(yù)防火災(zāi)的措施。3)三懂本崗位撲救火災(zāi)的方法。

2、三會

1）一會報(bào)警。

2）二會使用本崗位滅火器材。3）三會撲救初起火。

第五篇：安全作業(yè)管理制度

寧波楊公山石化碼頭有限公司 中油寧波石油化工儲配有限公司

安全作業(yè)管理制度

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安全作業(yè)管理制度

一、目的

明確各項(xiàng)作業(yè)須知，確保各作業(yè)符合安全規(guī)范要求。

二、適用范圍

適用于公司進(jìn)行各項(xiàng)較高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。

三、作業(yè)安全須知

1、一般安全規(guī)定

1.1施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人必須熟悉本規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容。應(yīng)做到“五同時(shí)”，即在布臵、檢查、總結(jié)、評比檢修施工任務(wù)的同時(shí)，計(jì)劃、布臵、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

1.2所有的檢修施工，均應(yīng)配備安全員。圈套的施工現(xiàn)場應(yīng)配備責(zé)任心強(qiáng)、堅(jiān)持原則和有一定工作經(jīng)驗(yàn)的專職安全人員，不得用老、弱、病、殘頂替，也不得身兼數(shù)職。

1.3凡在油庫爆炸危險(xiǎn)區(qū)域或火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)，均應(yīng)執(zhí)行《工作許可證管理程序》，按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

1.4凡進(jìn)入油罐或進(jìn)行油罐動火檢修作業(yè)時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行油罐清洗操作規(guī)程，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

1.5凡進(jìn)入下水井、管溝、巷道、電纜溝及鍋爐容器等危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)的，均應(yīng)執(zhí)行進(jìn)入有限空間作業(yè)程序，并按規(guī)定辦理審批手續(xù)后，方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

1.6凡檢修或施工中的用電，必須符合油庫電氣安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。1.7油庫設(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及有關(guān)油庫防雷、防靜電和消防安全管理辦法。

1.8油庫檢修、施工的各種作業(yè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的安全規(guī)定。

2、施工現(xiàn)場安全須知

2.1施工現(xiàn)場的道路，要經(jīng)常保持暢通無阻。

2.2施工區(qū)需用的木材、構(gòu)件、設(shè)備等物，一定要放在指定的地點(diǎn)，并堆放整齊穩(wěn)定，防止倒塌傷人。

2.3施工現(xiàn)場周圍的懸崖、陡坡處應(yīng)設(shè)圍欄。工地內(nèi)的溝、坑應(yīng)填平，或設(shè)圍欄、蓋板。

2.4危險(xiǎn)區(qū)和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所，大型設(shè)備吊裝場所應(yīng)作明顯標(biāo)志，如掛：“危險(xiǎn)”、“禁止通行”等牌子。夜間要設(shè)紅燈。

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安全作業(yè)管理制度

2.5參加施工人員要注意各種信號、警報(bào)。禁止通行的地方不去，不許動的地方不要碰，不得在設(shè)備管線、電線、變壓器等危險(xiǎn)地方休息。

2.6工作時(shí)間不以撤離職守，有事要請假并有專人接替工作，施工現(xiàn)場禁止打鬧。2.7現(xiàn)場要保持整潔，要做好工具和儀表的管理。做好消防和保衛(wèi)工作等。要嚴(yán)防工具、配件及其它物體遺落在設(shè)備內(nèi)，造成事故。

3、高空作業(yè)安全管理

3.1從事距地面2m以上位臵進(jìn)行高空作業(yè)的要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

3.2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.3高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

3.4遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時(shí)，禁止露天高空作業(yè)。3.5梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)臵圍欄。

3.6沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝臵，并專人負(fù)責(zé)。

3.7防觸電和中毒。腳手架搭設(shè)應(yīng)避開高壓線，無法避開時(shí)應(yīng)保證高空作業(yè)中電路不得帶電或者操作人員在腳手架上帶工具、材料活動范圍與導(dǎo)電線的最小距離大于安全距離（電壓≤110kv時(shí)2m，電壓≤220kv時(shí)4m）；高空用電作業(yè)，導(dǎo)線必須絕緣良好、無接頭，用金屬腳手架時(shí)尤應(yīng)重視。高空作業(yè)點(diǎn)附近如有油蒸汽或其他有害物排放時(shí)，除作業(yè)期間不宜排放處，應(yīng)向作業(yè)人員交待清楚，講明危害，提出安全要求，并制訂意外 情況下的應(yīng)急措施。

3.8注意結(jié)構(gòu)性能。在罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建（構(gòu)）筑物上作業(yè)時(shí)，臨空面應(yīng)有牢固、可靠的欄桿或安全網(wǎng)。嚴(yán)禁直接在無安全措施的石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業(yè)，此類結(jié)構(gòu)宜在顯眼處設(shè)臵警告標(biāo)志。

4、吊裝作業(yè)安全管理

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安全作業(yè)管理制度

4.1檢修吊裝前，應(yīng)對所用設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，對設(shè)備性能、新舊程度、最大荷重了解清楚，各種設(shè)備要專人管理，嚴(yán)禁亂操作。使用舊工具設(shè)備應(yīng)按新舊程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前，要核算和了解起吊物件重量，超重者嚴(yán)禁起吊，起吊物在空中不許長時(shí)間停留，并嚴(yán)格禁止在重物下方行人或站人。起吊現(xiàn)場應(yīng)有明顯界限，并設(shè)有“禁行”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。

4.3起吊物件用的繩子，應(yīng)保持松緊一致，不許用打結(jié)的繩子。起吊過程中如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩冒油（新鋼絲繩除外）應(yīng)立即用軟木或草包、麻袋等墊好，以防割斷鋼絲繩，使重物脫落傷人損物。

4.4起員物件的鉤子應(yīng)用鋼索或鏈子綁牢，以防脫鉤。長大物件起吊時(shí)，必須有“溜繩”控制被吊物件平穩(wěn)上升，以防物件在空中搖擺。

4.5用滑車卸重物時(shí)，除主繩以外，還應(yīng)加“輔繩”。以防主繩損壞時(shí)造成墜落事故，用5t吊車吊3t重物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)繩，以防脫鉤墜落。

4.6用倒鏈（手動葫蘆）起吊重物時(shí)，拉鏈人身體與工作物閃開，并嚴(yán)禁站在重物上拉鏈。在泵房及其它廠房用倒鏈工作時(shí)，應(yīng)盡是使用三木塔（三角架），不許隨便往廠房及泵的基礎(chǔ)上和房梁、架掛倒鏈。條件不允許時(shí)，一定要正確估計(jì)荷重，以防損壞基礎(chǔ)及建筑物。

4.7起重設(shè)備和抱桿等的繃?yán)K通過橫道時(shí)，必須離地面7m以上，以防通過車輛撞壞或傷人。

4.8起重工具設(shè)備要經(jīng)常擦拭和注油，保持電機(jī)系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，鋼絲繩及剎車完好。

4.9各種鋼絲繩在工作時(shí)要特別注意不要觸電，以防被電打斷，造成倒塌、墜落事故。

5、進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)的管理

5.1進(jìn)入有限空間企作業(yè)指：作業(yè)人員進(jìn)入或探入罐、槽車容器、鍋爐、船艙以及管溝、煙道、隧道、下水道、井、池、涵洞等進(jìn)出受限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)。

5.2一般規(guī)定

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安全作業(yè)管理制度

凡進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須按照先檢測后作業(yè)的原則，在準(zhǔn)確測定作業(yè)環(huán)境氧氣濃度做好記錄并辦理有關(guān)單（票）據(jù)的前提下，根據(jù)測定結(jié)果已采取了相應(yīng)措施，方可進(jìn)入作業(yè)場所。

5.2.1進(jìn)入油罐作業(yè)具體按公司清罐作業(yè)程序規(guī)定執(zhí)行。5.2.2進(jìn)入不含油氣的其它缺氧場所時(shí)，應(yīng)按本制度要求辦理。5.2.3檢測應(yīng)記錄下列記錄： ? 測定日期、時(shí)間； ? 測定地點(diǎn)； ? 測定方法和儀器； ? 測定時(shí)的現(xiàn)場條件； ? 測定次數(shù)； 5.2.4記錄測定結(jié)果。

5.3進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證辦理程序

5.3.1由作業(yè)單位和工程維修管理人員提出進(jìn)入密閉場地許可申請，由作業(yè)區(qū)域崗位負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)部經(jīng)理確認(rèn)簽署。

5.3.2工程維修管理人員與作業(yè)單位制訂和落實(shí)進(jìn)入密閉場地的安全防護(hù)措施，并由安全員進(jìn)行檢查、核準(zhǔn)、確認(rèn)。現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員檢測密閉場地內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度，并經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)后記錄檢測結(jié)果。

5.3.3進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證票據(jù)參照《工作許可證管理程序》執(zhí)行。5.4缺氧環(huán)境中作業(yè)時(shí)的主要防護(hù)措施

5.4.1監(jiān)測人員必須裝備準(zhǔn)確可靠的儀器，并且在作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)。5.4.2在已確定為缺氧環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧氣的濃度在作業(yè)過程中始終保持在18%以上，嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

5.4.3對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離呼吸保護(hù)器具。嚴(yán)禁使用過濾式面具。

5.4.4當(dāng)存在因缺而墜落的危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員必須使用安全帶，并在適當(dāng)位臵可靠地安裝必要的安全繩網(wǎng)設(shè)備。

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安全作業(yè)管理制度

5.4.5在每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查呼吸器具和安全帶。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修補(bǔ)或更換，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用。

5.4.6在作業(yè)人員進(jìn)入缺氧環(huán)境作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)。5.4.7在存在缺氧危險(xiǎn)的作業(yè)場所，必須配備搶救作業(yè)人員。

5.4.8發(fā)生缺氧危險(xiǎn)時(shí)，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護(hù)器具。5.4.9對已患缺氧癥的作業(yè)人員應(yīng)立即給予急救和醫(yī)療處理。5.5在進(jìn)入含油氣的缺氧場所時(shí)的主要防護(hù)措施

5.5.1監(jiān)測人員應(yīng)同時(shí) 使用兩臺型號相同，并在檢定有效期內(nèi)的可燃?xì)怏w測試儀進(jìn)行檢測。

5.5.2監(jiān)測人員應(yīng)佩戴隔離呼吸器或消防空氣呼吸器，嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器。5.5.3在采取排除油氣的通風(fēng)措施后，當(dāng)油氣濃度為：

體積濃度（V%）為爆炸下限的1%時(shí)，允許不戴呼吸器進(jìn)行8小時(shí)作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的1%~4%時(shí)，允許不戴呼吸器進(jìn)行30分鐘作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的4%~25%時(shí)，不戴呼吸器不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)； 體積濃度（V%）為爆炸下限的25%~40%時(shí)，不經(jīng)專門批準(zhǔn)不準(zhǔn)人員進(jìn)入； 體積濃度（V%）為爆炸下限的40%時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5.5.4作業(yè)場所的通風(fēng)，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于作業(yè)場所容積的10倍以上。5.5.5有關(guān)安全事項(xiàng)，參照公司油庫油罐清罐操作程序。5.6當(dāng)進(jìn)入含有其它有害氣體的缺氧場所時(shí)其它防范措施

5.6.1當(dāng)作業(yè)場所空氣中同時(shí)存在有害氣體時(shí)，必須在測定氧氣濃度的同時(shí)測定有害氣體的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。

5.6.2在進(jìn)行挖掘隧道等作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險(xiǎn)，必須用試鉆等方法進(jìn)行預(yù)測調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有上述氣體存在時(shí)，應(yīng)先確定處理方法，調(diào)整作業(yè)方案，再進(jìn)行作業(yè)。

5.6.3在密閉容器內(nèi)使用氬、二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須在作業(yè)進(jìn)程中通風(fēng)換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用隔離式呼吸保護(hù)器具。

5.6.4在能風(fēng)條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配臵二氧化碳滅火器時(shí)，應(yīng)版本號：0第5頁

安全作業(yè)管理制度

將滅火器旋轉(zhuǎn)牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在旋轉(zhuǎn)滅火器的位臵設(shè)立明顯的標(biāo)志。

5.6.5當(dāng)作業(yè)人員在特殊場所（如冷庫、冷藏室或密閉設(shè)備等）內(nèi)部作業(yè)時(shí)，如果供作業(yè)人員出入的門或蓋不能很容易地從內(nèi)部打開而以無通訊、報(bào)警裝臵時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉或蓋。

5.7作業(yè)監(jiān)護(hù)人的職責(zé)

5.7.1監(jiān)護(hù)人必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，及時(shí)判斷和處理異常情況。

5.7.2監(jiān)護(hù)人應(yīng)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí)，在權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

5.7.3監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)，并立即采取救護(hù)設(shè)施。

5.7.4監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝臵，并堅(jiān)守崗位。5.7.5監(jiān)護(hù)人要攜帶進(jìn)入密閉場所許可證，并負(fù)責(zé)保管。5.8進(jìn)入有限空間作業(yè)的人員要求

5.8.1按進(jìn)入密閉場所許可證上簽署的任務(wù)、地點(diǎn)、時(shí)間作業(yè)。5.8.2作業(yè)前應(yīng)檢查安全措施是否符合要求。

5.8.3按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)服裝、防護(hù)器具和使用工具。5.8.4熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握報(bào)警聯(lián)絡(luò)方式。5.9進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

5.9.1在作業(yè)前，油庫領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)同，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等。

5.9.2切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、臵換。不得以關(guān)閉閥門代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。

5.9.3進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，其電源線路與開關(guān)之間必須有明顯切斷點(diǎn)，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5.9.4取樣分析要有代表性、全面性。有限空間容積較大時(shí)要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證有限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度、含氧量、有毒、有害物質(zhì)濃版本號：0第6頁

安全作業(yè)管理制度

度符合標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)期間應(yīng)每隔4小時(shí)取樣復(fù)查一次（分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí)），也可選用便攜式儀器對有限空間進(jìn)行連續(xù)檢測，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.9.5進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，進(jìn)入密閉場所許可證不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理。

5.9.6對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的有限空間，作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗(yàn)。

5.9.7有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散。

5.9.8進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不行使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)上報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

5.9.9進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈照明，在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場所作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝臵。

5.9.10進(jìn)入有限空間作業(yè)的人員、工具、材料要登記，作業(yè)后應(yīng)清點(diǎn)，防止遺留在作業(yè)點(diǎn)內(nèi)。

5.9.11作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。

5.9.12作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息，每次作業(yè)時(shí)間不宜過長。

5.9.13有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法（嚴(yán)禁向有限空間通氧氣）。

5.9.14對隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐的作業(yè)場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，并由氣體防護(hù)專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，定時(shí)監(jiān)測。

5.9.15發(fā)生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作。

5.9.16作業(yè)空間溫度應(yīng)符合人體作業(yè)要求。5.10其它注意事項(xiàng)

5.10.1發(fā)放進(jìn)入密閉場所許可證后，應(yīng)立刻開始作業(yè)，以免操作條件發(fā)生變化。如版本號：0第7頁

安全作業(yè)管理制度

時(shí)間超過氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度分析化驗(yàn)間隔有有效時(shí)限，應(yīng)重新化驗(yàn)，并記錄在作業(yè)許可證上。

5.10.2進(jìn)入密閉場所作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、場所具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，備有必要的急救器具。

5.10.3在作業(yè)中碰到的任何問題都必須記錄在作業(yè)許可證上，以便查實(shí)和進(jìn)行分析。

5.10.4在清理密閉場所少量可燃物料殘?jiān)⒊恋砦飼r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具（木、銅質(zhì)工具），嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.10.5在進(jìn)入密閉場所作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行種類與該空間相關(guān)的試車、試壓、試驗(yàn)及交叉作業(yè)。

5.10.6如遇臵換不合格或無法進(jìn)行臵換等情況，原則上不允許進(jìn)入作業(yè)。確需進(jìn)入作業(yè)時(shí)，應(yīng)按特殊作業(yè)處理。特殊作業(yè)應(yīng)將安全措施報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)，并由上級派專人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5.10.7作業(yè)人員配戴的防護(hù)面具應(yīng)符合密閉場所環(huán)境安全要求。5.11禁止以下作業(yè)

5.11.1禁止無密閉場所許可證進(jìn)行作業(yè)。5.11.2禁止與許可證內(nèi)容不符的作業(yè)。5.11.3禁止無監(jiān)護(hù)人員的作業(yè)。5.11.4禁止超時(shí)作業(yè)。

5.11.5禁止在密閉場所內(nèi)用汽油清洗設(shè)備和工具。5.11.6禁止不明情況的盲目救護(hù)。

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