第一篇：低壓電氣管理制度

低壓電氣管理制度

為了搞好低壓電氣管理，確保人身安全和設備運行安全，特制定以下制度：

1．凡搬遷或移動低壓電氣設備，必須從上級開關停電閉鎖，掛停電牌，嚴禁帶電搬遷或移動。

2．檢修低壓電氣設備時，應嚴格做到檢修開關停電后閉鎖，用合格的電筆驗電，用放電線放電后，才允許工作。

3．必須做到誰停電，誰送電，誰掛牌，誰摘牌，嚴防非掛牌人，私自摘牌送電。更不能中途換人或定時間送電，以防造成人身觸電事故。

4．嚴格負荷審批制度，生產或輔助單位需增加負荷時，一定要畫出簡易供電方式圖和用電申請到電管組審批負荷，經過專業人員計算后，用電單位必須按電管組要求的電纜規格和指定的地點接線，電管組應按增加負荷量及時對饋電開關進行整定，并改整定牌上的數值。

5．為保證安全供電，電管組要每月對各變壓器所帶的最遠點負荷進行遠點漏電試驗，確保漏電檢測系統靈敏可靠。

6．凡運行的低壓饋電開關和照明及煤電鉆保護，必須每天進行一次漏電試驗，并留有詳細的試驗記錄，確保設備動作靈敏可靠。

7．嚴格執行包機責任制，對運行的設備必須承包到人，包機責任人要對所包設備定期檢查，檢查出隱患及時處理，確保設備的安全運行。

8．所有電氣設備均必須接有合格的接地線，并與主接地極或局部接地極連接牢固，形成完整的接地網絡。

9．凡掘進頭有風機的必須裝有雙回路供電的自動切換開關和風電、瓦斯電閉鎖。

第二篇：低壓配電室管理制度

規格和圖片宋科長有

1、領導干部上崗檢查制度

1、領導干部要在規定的時間內上崗檢查，上崗時要認真填寫干部上崗記錄。

2、礦機電工程師、機電礦長每月上崗不少于一次。

3、機電科長、技術員每月到崗檢查不少于三次。

4、干部上崗時，應檢查值班人員對交接班制度、崗位責任制的執行情況。

5、檢查保護用具、防護用具是否齊全。

6、檢查各種記錄是否齊全，符合要求。

7、檢查時發現事故隱患，應采取措施，及時處理或指定專人在規定的時間內處理，必要時安排檢修。

8、對值班人員違規現象及檢修人員違章作業行為為必須立即制止。

2、要害場所管理制度

1、值班人員必須嚴格執行崗位責任制、交接班制度、巡回檢查制度等各項規章制度，堅守崗位，不得擅離職守。

2、值班人員要嚴格執行登記出入制度，履行登記手續交接完畢后認真填寫記錄。

3、做好“四防”嚴格限制非本室人員隨便出入，防止人為破壞，禁止室內存放易燃易爆物品。

4、若發生事故應及時采取補救措施，并向領導匯報。

5、嚴格執行獎懲制度，對事故一事一分析，堅持三不放過原則。

6、值班人員應具備一般的防火常識，掌握各種防火用具的使用方法。

7、違反本制度者，視情節輕重給予批評教育，性質嚴重，情節惡劣者，將依法追究其責任。

3、低壓配電室停送電制度

1、值班人員在停送電工作中要執行兩票制度。

2、變電所值班人員接到停送電計劃或通知后，必須仔細認真填寫好，停送電操作票。

3、值班人員將操作票填好后要認真檢查核對與停送電開關的負荷情況確認無誤后方可操作。

4、停送電時，只允許值班人員對變配電盤進行操作，操作時要精力集中，要掌握操作技術，熟記操作系統和運行方式。

5、停送電操作人員要明確任務，停送電影響范圍對配電設備檢查無問題時，方可進行送電操作，停送電后要對開關的分合位置，指示燈分合標準進行詳細檢查是否正確，是否確已停送。

6、停送電操作應按順序進行。

7、值班人員在停送電操作前必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，核對設備名稱，編號和位置，操作中必須一人操作一人根據規程、操作程序進行監護。全部操作完畢后進行復查，不準一人單獨操作，嚴禁帶負荷分離隔離開關。

8、停電前穿戴好絕緣用品，檢查試電筆是否完好，停電后必須先驗電、放電、接地，如果對線路或設備檢修時必須掛牌（禁止合閘線路有人工作）。

9、檢修后或新投入的線路在送電前必須找好相位搖測絕緣技術驗收合格，檢查接地線確已拆除及沒有遺物、無問題后方可送電。

10、改變進線電源或進線電源停電時，必須經有關領導同意后方可進行，對要求停電工作的人，應誰聯系停電誰聯系送電，嚴格執行工作票制度。

4、低壓配電室交接班制度

1、接班人員必須提前半小時到達現場，詳細檢查設備運行情況及各種記錄的填寫。

2、交班人員必須把本班的情況詳細地向接班人交待清楚，如發現接班人帶有病容或有醉意，可拒絕交班，并向機電科匯報。

3、交班人員應把所有工具、備件、記錄、環境衛生等整理好以便交接，如不符實當面提出，否則由接班人負責。

4、在交班時間內所發生的一切事故，由交班者為主進行處理，接班人員可協助，如因交待不清、接班者詢問不夠，接班后所發生的一切由接班人負責。

5、交班人應把本班運行情況詳細向接班人說明，雙方交接清楚后進行簽字。

5、低壓配電室崗位責任制

1、值班人員應對變電所內所有設備運行、操作、檢查和管理工作負責。

2、值班人員要經常對本所設備進行巡回檢查，發現問題立即匯報領導，請求處理，必要時應采取緊急停電措施。

3、值班人員要嚴格執行操作規程和各種規章制度，停電時要嚴肅認真處理，迅速準確。

4、按規定要求認真填寫運轉日志，及時做好各種記錄。

5、隨時觀察儀表掌握負荷變動情況，做到合理調荷，對用電情況進行分析，發現異常及時匯報。

6、堅持八小時工作制，不準隨便撤離工作崗位，搞好室內環境衛生，做到設備清潔，工具存放整齊。

7、嚴格交接班制度，做好參觀檢查記錄，嚴格執行要害場所管理制度。

6、低壓配電室供用電技術規程

一、各種電氣設備，線路等，必須符合設計要求必須本著安全可靠經濟的原則，做好供電工作。

二、值班人員應高度負責，接收主管領導和機電科的命令，做好調荷節電，安全用電工作。

三、值班人員應認真執行調荷避峰措施，應按拉閘程序負責負荷調整。

四、值班人員應根據電壓、負荷，變化，隨時設用和拉開電容器以保證力率達到95%以上。

五、值班人員應認真填寫記錄，及時匯報運行中高低峰情況，有關技術人員和領導要做到，及時調整負荷，做好調荷節電工作。

六、供用電設備必須按照《電氣試驗規程》定期進行試驗，保證安全用電。

7、低壓配電室設備運行規程

一、開關，電纜，變壓器等，要求在主要經濟運行區內工作，主要經濟指數，如負荷率、功率、周數等，應達到相關要求。

二、及時做好調荷避峰工作，保證合理，可靠，安全運行配電工應嚴格執行

科制定的《調荷避峰措施》緊急拉閘順序嚴格執行操作規程，保證設備正常運行。

三、每班配電工應遵照巡檢圖表，密切觀察各儀表指示油位情況，各設備、各部位運行情況做好記錄，發現異常，及時處理。

四、備用設備，應保持完好狀態，保證投用正常。

五、分管負責人應隨負荷的變動情況及時做好整定計標，保證保護裝置靈敏可靠。

六、認真做好定檢和各種電氣試驗工作。

七、配電工的合閘拉閘操作，檢修和處理故障等應嚴格遵守電業操作規程和各項規章制度。

8、低壓配電室事故處理規程

一、室內所有高壓開關，電纜，接地裝置等必須按檢修制度和電氣試驗制度定期檢查和試驗，達到完好要求，保證安全運行預防事故。

二、運行中的設備若發現異常，應立即通知維護工及時處理，并匯報值班室和有關人員。

三、當運行中任一回路發生故障停止供電時，配電工應按倒閘程序和停送電制度投入另一回路，并及時通知礦調度室機電值班室，迅速處理另一回路故障。

四、當主扇停止運轉時，必須及時切斷，因停風受影響地點的電源，主扇恢復運轉后，要征得礦調度和通風科門允許后方可給井下送電。

五、遇有緊急情況，例如人身觸電，設備著大火等，可不用傳承，立即緊急拉閘，切斷有故障的線路或設備的電源，但事后必須迅速通知機電值班人。

六、室內必須備用足夠的消防器材，并應放置在明顯易取處。

七、各種絕緣用具必須齊全。

八、凡處理事故人員必須遵守操作規程和各項停送電制度，嚴禁帶電作業，嚴禁違章作業。

第三篇：低壓電氣安裝施工方案

低壓電氣安裝

一、材料選擇：

本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負零一下電線管暗敷于結構內。正負零上的電線管敷設在裝飾夾層內。（電線采用BVV 線，電纜采用VV）低壓開關柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時按施工圖紙要求進行施工，配合土建施工進度進行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。

二、施工順序: 安裝準備→線管、線槽安裝 → 線路各種電線、電纜與母線槽敷設 →電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關、插座安裝→燈具安裝→ 系統調試、開通。

三、安裝準備

熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術要點與難點，如圖紙與現場不對稱的地方 要提出與設計協商解決。根據圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術與安全交底。

四、電線鋼管、金屬線槽安裝：

1、電線鋼管安裝：

本工程線管采用鍍鋅鋼管，敷設方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 電線管應根據材質不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工應與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 裝飾工程施工中，應對電線管路及箱盒加強維護，熟悉、掌握土建、暖通、通風 等工程設備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設備安裝與其造成施工矛 盾，否則需要通過設計或有關技術部門協調解決。

③ 暗設管路宜采用最近的走向和距離，并應減少彎曲，當兩個接線盒間只 有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍；當線管暗敷時，彎曲半徑不 宜小于管外徑的4 倍；當埋入地下或混凝土內時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 10 倍。當電線管遇下列情況時，應增設接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個彎曲；管長度每超過15 米，有二個彎曲；管長度每超過8 米，有三個彎曲。

④ 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接 地（零）處理，接線盒設置等均應符合要求。

⑤ 做好電線管路焊接部位及相關的金屬支架、附件的防腐處理。⑥ 在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應及時修補或撤換。⑦ 埋入主體內的電線管其保護層不得小于15mm，并具有相應的強度(M≥ 10)。

⑧進入配電箱和各種盒體的管口應垂直平整；連接應牢靠，鎖不母要卡牢，盒焊松動；電線管與接的要牢固，并刷防銹漆。

⑨電線管應暢通，管內無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導 線互換的功能。

⑩對敷設完成后的電線管路要進行全面檢查。如有漏設的要補齊，做錯的要 及時整改，以免隱蔽后不易更動。Ⅱ暗敷管的步驟：

①根據設計圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關盒或 其他用電設備在建筑物中的位置。

②測量電線管路和長度，進行管材切割、套絲、威彎等加工程度。③按確定的布置路線位

④金屬電線管路要根置，進行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體 牢固連接起來。據要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。

⑤將敷設好的電線管管口，箱、盒進行堵塞或其他臨時性封閉處理。Ⅲ電線鋼管在吊棚內配管：

在裝飾工程中，吊棚內空間是包括電氣管線在內的多種管路和設備的安裝空 間。吊棚內的空間屬人們同一活動場所的特殊空間，要求電線管及其設備的安全 應滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問題：

① 干線及負荷線應采用剛性管材。

② 電線管路應設在水道管的上方，否則應做防潮處理。③電線管路應固定牢固。④金屬管材及其管路附件均應采用鍍鋅材料或做防腐處理。⑤ 接線盒、燈位盒安裝位置應合理。2）、電線管路的固定：

① 采用吊桿固定：吊桿應采和不小于Φ6 的圓鋼或-25×4 的扁鋼、<25×3 的角鋼。

將吊桿用不小于M6 的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡 安裝在吊桿上。成排吊桿應按電線管路的走向設置。其間距不得小于1.5m。吊 桿垂直度應與電線管路水平線成900 角，左右位移距離應不大于管外徑的長度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設吊桿，其他吊 桿按規定的距離加設。

成排的電線管路應采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安裝固定。②電線管路在輕鋼龍骨上安裝較小口徑的管材，并且管路排列簡單，也可在 輕鋼龍骨上固定，輕鋼龍骨屬異型材，需用定型卡件固定管路，也可間鞍形管卡。③燈位盒、接線盒的設置：

燈位盒，接線盒是吊棚內電線管路管口集中的部位，管內穿線、換線，導線 接頭都要在盒內進行。是配線和今后維修、檢修的關鍵部位，所以設置的位置應 適應。

全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面沒有出入孔或其他較大的結 構孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣 的吊棚對吊棚內空間的電線管路維護、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結構不具備 檢修條件的，燈位盒置放應靠燈具（如筒燈），達到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據棚面結構，在不影響美 觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時不涉及棚面結構，操作方 便。

Ⅳ電線鋼管裝飾結構夾層內配管：

裝飾結構罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內空間，裝 飾性假梁、假柱內空間等，均屬裝飾結構夾層。電線管路在這些空間部位敷設，因電線管路是隱蔽的，所以對布管的的垂直、水平度沒有特殊要求。電線管路應 盡可能縮短布管的長度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內敷設，應固定牢靠，避免產生無約束的自由管路，否則容 易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 產生的重力。電線管路用管卡固定，固定點間距離不應大于1.5m，而且在距配 電箱或開關盒、插座盒等外邊沿150～200mm 處必須設一管卡固定。電線管管路 不得采用中松脫，產生弊端。

電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。

金屬管管路應做跨接線，其焊點、卡件應做良好防腐處理。Ⅴ電線鋼管砌體內配管：

電線管路在砌體（如磚墻）內敷設，占配管工程很大一部分。也是用電設備 如配電箱、插座、開關集中設置的部位。

電線管路宜在240mm 厚以上砌休內暗敷設，在小于240mm 厚的砌體內暗敷設 電線管路，需采取中下措施：水平管路應視管材直徑的大小沿砌體澆灌厚度不小 于6mm 的混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內，然后再進行砌筑作業；垂直管路 應在垂直立上部位，將被打斷的墻體按垂直方向每間隙500mm 按規定設置接結筋 一道。拉結筋直徑不得小于Ф6mm 圓鋼。壓在砌體內拉結筋長度不得小于1m，然 后將置放管路的空洞部位澆灌混凝土。電線管路置于混凝土內，其保護層不得小 于15mm。

電線管路在砌體內敷設應根據配電箱、接線箱、插座盒、開關盒或其他用電 器具、設備的位置決定布管方位。管路的連接和彎曲半徑均應符合要求，不允許 暗敷管路有中斷、接口錯位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現象存在； 鋼管應按規定做跨接線，焊接點要做好防腐處理。

電線管路與盒體的連接，必須威制S 形彎曲，以保持進入盒內管口的垂直度。盒體安裝應將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口與墻面抹灰層保持平齊，盒 體應有磚擠死，空隙要填滿灰漿，保證盒體安裝牢固可靠，不松動、不脫落。Ⅵ電線鋼管在混凝土內暗配管：

電線管路在混凝土中敷設大致是現澆樓板、梁、柱、剪力墻、棚、檐等部位。施工時應當首先在樓板上確定燈位盒、插線盒、插座盒、開關盒、配電箱等位置，將上述盒體在樓板上固定后，再根據電線管路的走向逐段配制管路。所有進入燈 位盒、接線盒、插座盒、開關盒的電線管均應威成S 形彎曲，彎曲高度宜在15～ 20mm 左右，這樣可以使電線管有足夠的保護層，又可不擠壓混凝土的鋼筋，使 鋼筋按要求就位，保證建筑物結構工程質量。

電線管與盒體，箱體連接處應采用像皮墊做密封處理。鋼管管箍連接處，管 材絲扣應涂漆并纏麻絲，然后擰入管箍內，所有箱內盒內管口和各種盒體內要用 廢紙等堵塞嚴密，以防止水泥滲入。

燈位盒、接線盒等在樓板上固定，應將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周 邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。也可 用手鉆鉆孔，用Ф6 丁字螺栓或金屬綁線綁扎固定在模板上。

電線管均應在距盒50mm 處設一固定點，在木模板可用圓釘釘在管子兩邊，用鍍鋅綁線綁牢，然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路凡與模板間 距的均需墊上木塊，圓釘等，用同樣方法固定。固定點位置可以這樣確定：除盒 邊必須設的固定點外，管部彎曲部位，易移位部位，都應加以固定。其固定點距 離可以隨意，但應以管在模板上固定牢靠、無大的抖動為準。

3、、鍍鋅金屬線槽安裝

本工程的配電支線采用鍍鋅金屬線安裝： 1）、槽體安裝：

① 金屬線槽與配件應整體的訂做，配件不能現場剪制，缺乏美觀點。②線槽安裝之前，先放線線綜合考慮線槽走向，整體要求整齊、美觀，避免阻 礙其它施工的阻礙物或其它專業管道。當線槽遇到90o轉彎時，宜采用兩個45o彎 頭轉角。

③線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內接口部分應平整，光滑。線槽接口部分應符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動的場所，固定的鉚釘應有防松措施。③ 直線線槽與上槽蓋安裝時要按訂做時規格對位入座，謹防上槽蓋松動。2）、支架制安：

① 支架間距不小于1.5 米設置支架一個。② 本工程固定線槽的主要支架的如下三種：∏、∟、⊥。垂直線槽采用∏型，貼梁底安裝水平主槽采用∟，吊裝水平分槽采用⊥?！?、∟型支架采用∠40×40× 角鋼，⊥水平部分采用∠40×40×4 角鋼、垂直部分采用φ14 圓鋼。支架制作關

鍵是彎制角度。支架角度有45o、90o、135o角。彎制任何一個角度，都必須在角鋼

上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應用手

鋸切割。如用水焊切割，應特別注意操作質量，切口應平齊、順直、少毛刺。為了

角鋼彎曲后便于調整其角度，最好依所畫斜線多爭割1～1.5 ㎜為宜。③角鋼支架焊成后，應修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。④支架固定方法。在線槽敷設前，應首先將制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋設固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首

先，依據螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔

徑應脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1 ㎜。孔徑為脹管長

度加螺桿脹糊頭長度。置入螺栓后，其脹管管口應與墻面平齊。

三、電線、電纜與母線槽安裝

（一）電線敷設：

1、管內穿線： Ⅰ、施工條件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管 路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理； ②主體工程穿線必須在抹灰以后進行；

③ 確認管路暢通，管內無異物或其他損壞性障礙。

④ 操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施 的雜物。

Ⅱ、施工準備工作：

① 清除所有管路管口臨時性封堵，清除箱內、盒內的雜物；

② 掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對已安裝的管路進行清掃，清除管內雜物 和積水；

③ 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理； ④ 金屬管路應在管口上戴好管子護口，以免損傷導線； ⑤ 閱讀圖紙，確認導線型號、截面、標專（色別）； ⑥ 確認穿線回路、順序；

⑦ 準備穿線用工具、材料，如搭設腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用 導線等。

Ⅲ、管內穿線一般規定：

① 導線的額定電壓不應低于交流500V。

② 導線截面應根據設計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，銅導線最小 截面不得小于1.5mm2；鋁導線不得小于2.5mm2;③照明、動力工程電路中不得穿入多芯軟導線（但燈具引入、動力控制線無嚴 格要求）；

④管內引入線的導線應根據規定，有明顯的顏色標志或文字、符合標志； ⑤ 不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管內； ⑥ 同一交流回路的導線應穿在同一電線管內；

⑦ 電線管內導線總截面積（含導線絕緣護層不得超過管內徑總截面的40%）； ⑧ 零線（含保護線）應采用同相線一樣的截面導線，如果零線小于相線，其 截面積不低于相線截面的75%；

⑨導線在垂直電線管內敷設，為克服導線自重，使導線不受拉力，應按規定在 適當的距離內，在接線盒內將導線加以固定； ⑩電線管內不允許穿入一根導線； ○11 管內的導線應絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現象； ○12 管內導線不得有扭結；

○13 管內不得有導線接頭，所有的導線接頭應置放在箱、盒中。Ⅳ管內穿線的操作方法：

管內穿線沒有固定的操作模式，但仍應有一定的工作程序，可以分單元、分樓 層、分房間、分回路穿線。這要根據現場條件、工程進度需要來決定。無論穿線程

序怎樣安排，都要根據設計圖紙標注相應的部位、回路的導線型號、截面來操作，不能弄錯。

穿線前，應將金屬管管口戴上護口（管帽）以防止劃傷導線。穿線用的鋼線穿 入管路的一端，要威成圓環，圓環應開口，端頭要上翹，勿使圓環成一平面。當穿

入管內的鋼線前進受阻時，可在另一端管口內穿入另一根鋼線（也需威環）勾取。勾取時，應邊穿入鋼線邊攪動，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起，于是就能將受阻的

鋼線拉出來。鋼線穿入管內之后，可以將數根需要穿的導線與鋼線掛結牢靠。為了

減少穿線的阻力，導線應剝去絕緣皮，線芯留出足夠的長度與鋼線連接。如果導根

數較多，還可將導線錯開位置與鋼線連接。為求得圓滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管內運行中，能減少阻力。向管內穿的導線應在未進入管口前整理順直，導線要

排列整齊。不能相互糾纏、壓線，這樣穿線才能順利，并可避免導線在管內磨損、劃傷。

穿線時，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動作要 協調，必要進可以喊號子，用以規范動作的一致性。如果管內摩擦力大，穿線困難，可適當向管內撒些云母粉、滑石粉來潤滑，但不可向管內撒石墨粉或潤滑油。向管內穿線時，成盤導線釋放稱作放線。放線可以采用能旋轉的放線架，有幾 盤導線，就設幾個放線架，進入管內的導線端頭從成盤導線的外圈抽取。隨著導線

向管內穿入而抻拉放線架使其轉動，達到自動放線的目的。在放線架釋放導線過程

中，應有人看管，以防導線纏繞。

在穿線工程中，導線在配電箱及各種盒體中預留的導線長度叫做導線的余量。導線留有足夠的長度不僅能提高盤、柜配線和導線接頭質量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導線余量也是配線工程的一項質量標準。

導線在配電箱（接線箱）中的導線余量：每根導線就是配電箱的1/2 周邊的長 度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關盒的導線余量為：從

管口算起不得小于150mm，導線接完線頭后，從導線接頭根部到墻面之間應保持50mm 以上的長度。接線箱、盒內不打斷的直通導線，應預留備用段，備用段長度為接線

箱、盒半周長，最短不得短于接線箱、盒的長邊長度。導線應成Ω形彎曲置放在箱、盒內。

2、線槽放線：

線槽放線的方法與管內穿線基本相同，注意的事項的是放線先清理干凈槽內的 雜物，放線時注意槽交接處的光滑度，不得損壞導線。線槽放線根據導線截面大小

與安裝好放線人員間距。

（二）電纜敷設：

1、埋地敷設：

將電纜直接埋地設在地下的敷設的方法叫做埋地敷設。埋地敷設的電纜必須使 用鎧裝及防腐層保護的電纜，裸鋼帶鎧裝電纜不允許埋地敷設。埋地敷設溝槽深度 一般為800mm。

為了不使電纜的的絕緣層和保護層過分彎曲、扭傷、敷設電纜時其彎曲半徑與 電纜外徑之比不應小于下列規定：（1）紙絕緣多芯電力電纜（鉛、鋁包、鎧裝）為 倍；（2）橡皮絕緣、裸鉛、護套多芯電纜為15 倍；（3）橡皮絕緣鉛護套鋼帶鎧

裝電力電纜為20 倍；（4）塑料絕緣鎧裝或無鎧裝多芯電力電纜、鎧裝或無鎧裝多

芯控制電力電纜、鎧裝或無鎧裝芯控制電纜為10 倍。

2、電纜沿溝支架敷設：

支架安裝在電纜溝內兩側的叫雙側支架，單側叫做單側支架。電力電纜支架間 安裝的水平距離為1000mm 一個支架，控制電纜為800mm 一個支架。根據以往實際

施工情況，電力電纜和控制電纜一般都是同溝敷設，所以設計支架的安裝水平距離

一般為800mm 左右。電纜垂直敷設一般為卡設，電力電纜每隔1500mm 設一個，控

制電纜每隔1000mm 設一個，兩者支架距離一般為1000～1200mm 設一個。電纜支架

不論是自制的或成品供貨的裝配式支架，安裝好后，都必須焊接地線。

3、電纜沿支架敷設：

在廠房內電纜沿墻、柱敷設分三種形式。敷設方法和施工要求與前面所介紹的 電纜支架安裝相同。

電纜沿墻支架卡，先將支架預制好，土建施工時將支架預埋在磚墻內，然后把 電纜用卡子固定在支架上，它適用于電纜沿墻面垂直敷設。

4、電纜穿管敷設：

它是先將保護管敷設（明設或暗好）好，再將電纜穿入管內。管內徑要求不尖 于電纜外徑的1.5 倍。鑄鐵管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內徑不應小于 100mm，敷設時并應0.1%的坡度。單芯電纜不允許穿鋼管敷設。

（三）母線槽安裝：

本工程低壓電房至標準層的供電采用封閉式低壓母線槽安裝。

1、材料定做：

根據圖紙的要求，按照母線槽的型號、規格，選擇好廠家定做好。

2、母線槽安裝： ①開箱檢查：

安裝之前，先開箱檢查母線槽的型號、規格是否符合設計要求。②放線：

按明圖線的要求放出母線放走的路線，安裝好支架。③安裝：

根據定做好的母線槽與配件，現場組裝。注意分層插接分線箱的安裝位置。④測試：

母線槽安裝完畢后，進行相線之間的絕緣檢測，并做好測試記錄。⑤接地：

封閉線母槽的接地十分重要，安裝完后，做好母線槽與建筑內的引下線的接系 統。

四、電線、電纜絕緣電阻測試

為了保證配電線路、配電裝置和電氣設備安全運行，必須在配線工程完竣工后、運行前測試其絕緣電阻。

絕緣電阻測量使用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表有1000V、500V 等數種。在測量絕緣電阻時，要拆除線路中熔斷器，斷開回路中的用電設備、電器 備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設備不動。

測量內容為：進戶電源導線；連接各分電箱干線；各分箱負荷回路線。整個配 電網絡按一定順序測量全部回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，所測理的導線

應無連接。主要是測量相線對零線、接地線絕緣情況。測量380V/220V 及以下電路用500V 的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。

測量時，將兆歐表兩接線端子與為被測導線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數值，并做好記錄。兆歐表使用規則：

①兆歐表的電壓等級應與被測電氣設備的電壓等級相適應，不應用電壓等級高 的

兆歐表測量額定電壓等級低的電氣設備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。③ 表的測量引線必須采用絕緣良好的單根導線。測量時，兩根導線要分開，且不得與被測部分接觸。

③測量前，兆歐表應做開路試驗。此時，測量用引線應從兆歐表上取下，搖動 手柄達到規定轉數，指針應指向∞(無限大)，然后將測量用引線連接在兆歐表端子

上，搖動手柄達至規定轉數，并短接兩根引經，此時指針應指向0(零點)。④測量時，兆歐表發電機手柄搖動轉速宜逐漸提高，最終需達120r/min。在測 量過程中人手不得接觸被測物和引線接線端子，以防觸電。

⑤測量具有較大電容的電氣設備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應防止被測設備向表倒充電。為此需在停止測量前先將其中一極“L”端引線斷開，再降低手搖發電機的轉速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮濕天氣，應使用保護環G 來消除表面漏電。⑦測量完以后，應將被測物充分放電。

⑧測量時，被測物不得帶電，斷電后的被測設備應可靠放電，然后再測量。

五、電箱、開關、插座安裝

（一）、電箱安裝： 本工程的配電箱采用暗裝。

①暗設配電箱應在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 屬脹管螺栓，預埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直徑不得小于M8。同時應設彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應與裝飾 面平齊。②配電箱外壁與墻有接觸的部分均防腐漆。配電箱的金屬構架、及電器的外殼 應有良好的接地。盤后的配線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤

后引出及引入的導線應留出適應余度，以便檢修。配電箱的線應涂有黃、綠、紅、黑等分相標志。

（二）開關、插座安裝：

1、開關安裝要求：

① 面板開關基本都裝設在建筑物墻面上。照明用蹺板開關、電鈴開關等，應 設在門開啟側距門邊上的水平距離150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板開關：如節能型鑰匙開關、調光開關、電子式定時開關、延時開關、風扇調

速器開關也安在門邊，也可安在設備旁容易操作的地方。安裝在墻上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板開關應高度一致，以通過開關中心水平線為基準，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安裝開關應高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的蹺板開關，應裝設為嵌鈕上端按入為開，下端按入為閉；表示符 號：“開”、“關”或“ON”、“OFF”，嵌鈕端部有紅點（或白點）表示開，空白

表示閉。開關應控制相線，導線在開關壓接應緊密牢固。

2、插座安裝要求：

①插座安裝最低高度應踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間 距不得小于10 ㎜；插座不能安裝在踢腳板上。一般場合插座安裝最高高度為 1300～1400 ㎜；同室 內要求高度一至的插座高底差不應大于±5 ㎜。成排安裝 的插座不應大于±2 ㎜，并列安裝的插座高度一致。賓館、公寓、娛樂場所的洗 手間、浴洗間的洗手池臺面、置物臺、化妝臺面上的插座，應距臺面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮濕場所應用防潮插座。

②兩孔插座，如兩孔垂直排列時，上孔宜接相線，下孔宜接零線，三孔插座，最上面的插孔接保護線，以最上孔為起點，按順時針方向，右孔接相線，左孔接 零線；四孔插座，最上孔接保護線，以最上孔為起點，按逆時針方向，余下三孔 分別接A、B、C 相線。插座和照明開關等不應在同一面板上，但控制插座本身 電器的開關除外。

3、開關、插座安裝技術：

①開關、插座安裝之前，應將盒內異物、積塵除去，鐵管管口應戴上護口，再進行導線接頭與開關、插座的連接，開關、插座的接線應有明顯的標識，相線 用黃、綠、紅色表示，單相負荷開關的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，保護線用雙色線表示。盒內導線應有足夠的預留稱長度。在開關、插座上壓接的 導線預留的長度從墻面算起，不應少于100 ㎜。如插座與鄰近的插座的導線需要 在盒內分支，應采用導線接頭方法，不應將數根分支導線共同壓接在壓線螺母上，這樣容易松動、脫落，造成導電不良、斷路或短路。

②開關、插座的導線壓接螺絲，每只宜壓接一根導線，最多不得超過兩根導 線。在壓接一根導線時，如接線孔孔徑過大，不易壓牢，可以將導線線芯折回并 在一起，再插入接線孔內，以增加螺絲的壓接面積。開關、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰，有洞或有壁紙，涂料的毛邊、毛茬。

六、燈具安裝

（一）、燈具安裝要求：

1.燈具距地面高度不能低于2.5m； 2.燈個各種金屬構件應進行防腐處理；

3.燈具應配件齊全。無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶 電的金屬部分要絕緣良好；

4.室內照明回路連接的燈頭數（含插座）不應超過25 個（不含花燈回路），并應有15A 以下的熔絲保護；室外照明回路連接燈頭不應超過10 個，但每個燈 都設有熔絲保護不受此限；

5.室內燈具內部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內部配線不得小 于1.0mm2。并應使用多芯銅軟線。導線端頭芯應掛錫。燈線絕緣強度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的燈具，電壓36V 以上，其金屬部分要做好接零保護； 7.白熾燈螺口應連接零線，中心柱（點）應連接相線； 8.熒光燈鎮流器應連接在相線上；

9.吊鏈燈燈線不能承受壓力，并應將燈線與吊鏈編插一起；

10.軟線吊燈燈線兩端應在吊線盒、燈座內打結，以防止線芯連接處承受拉力。紡織外皮應將毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的燈具在棚面上安裝，應將其固定在預埋件（如吊鉤、螺栓）上，預埋件承重能力應是燈具重量的10 倍以上。3kg 以下的燈具可采用 脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不 應讓吊棚罩面板承受重力，否則應采取加強措施，在倒T 形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應采取加強措施；

12.燈具在紙面石膏板、輕質鋁板或厚度不小于10mm 的木板材上安裝，不得 用木螺釘等直接擰入固定。應預先在板材后面加裝木方或采取其他加強措施。加 強件應和龍骨做牢固連接；

13.在木制吊棚上暗裝的燈具及發熱附件，應在燈具的周邊或發熱附件下襯以 石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理；

14.大型玻璃罩燈應設網罩、防止玻璃破碎濺落傷人；

15.燈具的圓形底臺直徑在100mm 以下可用一個螺栓緊固，直徑在100mm 以 上或橢圓形、方形底臺要用兩個或兩個以上螺栓緊固；

16.導線在燈具壓接、要緊密牢固。導線線心如需威環壓接、應按螺栓（螺釘）旋緊方向威環，不得反向。

（二）、吸頂燈在混凝土棚面上安裝：

吸頂燈有多種型號或規格。吸頂燈共同的特點是具有圓形或方形、矩形底座（底盤），如直腹圓球燈、扁圓球燈等是圓形底座；底座直徑也較小，約150～ 200mm；三頭，四頭玻璃罩吸頂燈具有較大直徑的圓形或矩形底盤，其直徑邊長 的尺寸約300～500mm；而熒光燈吸頂燈、晶珠、晶穗吸頂燈有的最大邊長則在 1m 以上，所以燈具安裝要求和難易程度均不相同。

吸頂燈在混凝土棚面上安裝可選用緊固螺栓的布置方法。大型或多頭吸頂燈 允許采用金屬脹管螺栓緊固。但螺栓規格不得小于M6；圓形底盤吸頂緊固螺栓 數量不得少于3 枚；方形或矩形底盤吸頂燈緊固螺栓不得少于4 枚。小型單頭吸頂燈一般燈具配用的底臺（即絕緣臺，有木制和塑料制的）上安 裝。而燈具底臺是緊固在頂棚上的，所以燈具底臺安裝牢固程度、位置的準確性，也決定著燈具的安裝質量。燈具底臺可以用脹管螺栓緊固；也可以用木螺絲在預 埋木磚上緊固。如果燈具底臺直徑超過100mm 必須用2 枚螺釘。燈具底臺如果 采用預埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直徑不得小于ф6。燈具在底臺上固定可采用木 螺絲。木螺絲數量不得少于燈具給定的安裝也數。如果不用底臺而將燈具在吊棚 上直接安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光燈在吊棚輕鋼龍骨上安裝：

光盒本體設4 只固定燈具的底腳，安裝時，將光盒置放在吊棚孔洞內，4 只 底角剛好擔在布置好的主龍骨上，找好位置后用螺栓將燈具底腳和主龍骨連接、緊固在一起，燈具便告安裝完成。為了減少吊棚承受燈具的重量，可以在燈具兩 側的主龍骨上加設吊桿，每個光盒4 只，用以平衡燈具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均勻不下沉、不變形。

在不能進人的吊棚上安裝光盒，可以在光盒內側壁上用自攻螺絲擰緊在光盒 外邊兩側輕鋼龍骨上，每個光盒緊固螺絲不少于4 枚。

（四）、壁燈安裝：

壁燈型號和規格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。

壁燈根據底座的構造可采用底臺或不用底臺。帶底臺的壁燈，固定時先用固 定底臺，然后再將臺燈用木螺絲緊固在底臺上。臺燈底臺除正圓形以外，其他形 狀的底臺，幾乎沒有成品出售，大部分需根據臺燈底座的形狀在現場制作，制作 底臺的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底臺必須刷飾面油 漆，既增加美觀，又防止吸潮變形。

在墻面、柱面安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺旋入螺釘來固定，也可在墻 面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺固定螺栓一般不少于2 枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚螺栓，采取掛式安裝。壁燈安裝高度一般以燈具中心距地面2.2m 以內；賓館、辦公樓等公共場所 走廊，因棚面舉架較低，可將至2m 左右，但應以人走動不能碰撞為準。

七、系統調試、開通

① 系統調試前應對導線的絕緣進行測試。用搖表用相線、零線、地線之間 進行測試，測量的電阻應大于1000Ω。

④ 對各回路先用臨電進行分段試電，確定無誤后，進行總回路試電。觀察各回路開關，接口地方是否存在安全隱患，確定正常后。再用市電對整個系統進行送電運行。⑤ 做好各項驗收資料記錄，移交業主使用。

第七節 防雷安裝工程

本工程防雷等級為二級，根據防雷工程由下住上的施工特點，本防雷工程分 為六個施工部分：1、基礎防雷部分；

2、柱引下線焊接連通部分；

3、防側擊雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等電位施工部分；

6、系統調式與補打地極部分。

一、基礎防雷部分

本工程的基礎為人工挖孔樁，施工重點是柱引線與樁身主筋、基礎主梁面筋 焊接連通形成均壓環、地下基礎外圍人工均壓環焊接、地下室變配電房接地。

1、柱引下線與樁身主筋焊接。利用柱的兩條對角主筋作引下線與樁身兩條 主筋焊接，樁身兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱兩條引下下線焊接連通。附 加鋼筋與樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋 直徑的6 倍。

2、基礎主梁面筋焊接。根據電施D-48/修改圖，基礎主梁所有面筋都要焊接 連通。選用地梁面筋兩條主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度為鋼筋直徑6 位。面筋在轉彎外采用Ф12 附加圓鋼焊接連通，使整個地梁形成一個等電位均壓環。

3、柱引下線與基礎面筋焊接連接。利用柱的兩條對角主筋引下線與地梁兩 條面筋焊接，地梁面筋兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱引下線焊接連通。附 加鋼筋與柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋直徑6 倍。

4、人工均壓環焊接。為了加強基礎防雷的可靠性，于基礎外側設一圈人工 均壓環。人工均壓環采有-40×4mm 熱鍍鋅扁鋼，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在連接體上敷設50 厚瀝清層，其長度超過接地體2m.。人工均壓 環引出線-40×4mm 在基礎外側負1 米與柱引下線主筋焊接連接，焊接采用三面 搭接焊，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。

5、變配電房接地。低壓配電房接地利用設備安裝的基礎槽鋼通過-40×4mm 鍍鋅扁鋼與柱引下線焊接連通。鍍鋅扁鋼與基礎槽鋼、柱引下線線采用三面搭接 焊，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。

6、測試端子焊接。根據D-48/修改，本防雷工程共設4 處測試點。測試點引 出線采用-40×4mm 鍍鋅扁鋼，距地面0.2 米，預留測試線長度為0.2 米。引出 線與柱主筋引下線焊接連通。

二、柱引下線焊接連接部分

1、本工程防雷引下線兒利用柱內兩條對角主筋上下焊接連通。其上部采用 ≥Ф12 引出層面35 ㎝，以便與避雷帶焊接。下部與地臺內的鋼筋網焊接連通，形式完整的接地系統。

2、柱引下線上下焊接通時，必須做好標志，防止連接錯誤。柱內主筋搭接 采用雙面焊接，焊接長度為最大鋼筋直徑的6 倍。

三、防側擊雷施工部分

1、周邊圈梁均壓環焊接。從九層開始，每三層將其周邊圈梁的外側主筋焊 接連通，并與其附近的柱內作引下線的主鋼筋焊接連通。周邊圈梁的外側主筋與 柱引下線采用附加Ф12 圓鋼焊接連通，焊接長度為附加圓鋼的6 倍。

2、鋁合金、金屬構架接地。從九層開始的外墻的鋁合金、金屬構架均要求 與附近的柱（梁）內鋼筋焊接邊通，以防側擊雷。鋁合金、金屬構架與柱（梁）內主筋連接采用附加Ф12 圓鋼焊接連通。

四、屋面防雷部分

1、裙樓天面、層項天面防雷工程。本工程分為裙樓與塔樓。因分為兩二期 工程，所以在二期工程五層有天面防雷部分。裙樓六樓天面是花園，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金 屬體接地。避雷短針、明裝避雷帶采用Ф12 鍍鋅圓鋼制作安裝，天面暗裝避雷 帶利用結構圈梁的面筋焊接連通。明裝避雷帶安裝在女兒上，采用支架安裝。支 架距離每1 米1 個，轉彎處的距離每0.5 米1 個。女兒墻明裝避雷帶與避雷針、暗裝避雷帶可靠焊接連通。突出屋面的金屬結構必須與天面防雷帶連接一起，形 成一個環形回路。

五、等電位施工部分

1、各種金屬管道、金屬鎧裝電纜等電位連接。金屬管道、金屬鎧裝電纜穿 越建筑物時必須與附的的柱（梁）內鋼筋接通。連接方法是從柱（梁）內鋼筋引 出線-25×4mm 鍍鋅扁鋼與金屬管道、金屬鎧裝電纜的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 鍍鋅扁鋼根據金屬管道、金屬鎧裝電線直徑現場制作。

2、PE 線等電位連接。PE 總干線必須與地下室低壓配電房的基礎槽鋼接通。確保整個用電系統的接地安全。

3、金屬立管等電位連接。從九層開始，每隔三層金屬立管采用-25×4mm 扁 鋼與當層防雷引下線焊接連通。

六、系統調試與補打地極、當基礎接地完工后，須在各地極引出線處做接地電阻測試，做好電阻測 試的1施工記錄，要求接地電阻為R≤1Ω。未能達到要求時，須增設人工地極，直到符合要求為止。防雷工程中的隱蔽部分，應在竣工前繪制竣工圖。

第四篇：電氣低壓6月份安全總結

電氣低壓專業

2014年06月份安全生產總結

2014年6月份，#2機運行正常，#1機臨停列備。

電氣低壓專業本月度重點工作：

1、#

1、#2機組日常運行維護。

2、#1-1閉式水泵電機、#1-2閉式水泵電機檢查。

3、#1機汽機快冷裝臵檢查。

4、1號機公用PC直流分屏I段絕緣選線裝臵檢查。

5、#1機柴油發電機調速檢查。

下面將6月份的工作做如下總結說明。

一、安全生產方面

6月份班組安全生產情況良好，人員在檢修消缺中未發生違規、違章現象。一切現場工作都做到文明作業，設備修后回復原貌，工完料盡場地清的標準。在消缺質量方面能嚴把檢修工藝，設備回裝質量。做到處理一項合格一項。

6月份電氣低壓共執行電氣二種工作票13份，合格率100%。

本月MIS系統電氣低壓共錄入缺陷89條，實際電氣低壓發生89項：一類缺陷1條，延期1條；二類缺陷6條，處理2條，延期4條,；三類缺陷83條，處理74條，延期9條；四類缺陷0條，處理0條 本月在日常維護消缺的過程中，發現和解決了一些重大的隱患、設備的自身缺陷。

1、#2爐脫硝區34米檢修箱送不電

檢查電纜3*16+1*10的沒有放到脫硝MCC室，基建單位對施工責任心不強，隨即進行對電纜的更換為4*16。

2、#2機封母微正壓裝臵二次回路失電

裝臵電源不過關，共相母線內密封不好，導致裝臵電源長期帶電過熱燒毀。

3、#1機汽機快冷裝臵檢查

快冷裝臵螺栓加熱器它也是屬于空氣加熱器的一種，要在干燥環境存放，不然會引起螺栓加熱器電氣性能的降低，如果螺栓加熱器的絕緣電阻小于2MΩ，不能使用，解決方法：采用低電壓通電3-5分鐘排去螺栓加熱器內的潮氣要清理螺栓加熱器不銹鋼表面的污垢，不然會影響螺栓加熱器的插入，傳熱效果高，加熱時間短，5-10分鐘即可;若加熱時間過長，熱量傳至周圍殼體，影響加熱效果，易或螺栓溫度過高，改變螺栓材料性能;

第五篇：低壓電氣實訓心得

低壓電氣實訓心得

在通過為三個星期的低壓電氣實訓中，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了理論聯系實際的能力，增強了獨立工作的能力。我也體會了團結合作，共同探討，共同前進的重要性。我覺得要是沒有我那些好組員對我的支持和幫助，沒有我們的分工明細，沒有我們的共同探討，我是無論如何也完成不了任務的。無疑這次實訓還讓我對電氣元件有了感性和理性的認識，對這些以前只存在于我書本和想象里的電氣元件的原理結構和使用方法有了更深刻更具體的體會，對電氣控制和電工技術方面的專業知識也有了進一步的理解。

具體實訓體會如下：

1、關于電氣元件的認識：

實訓第一天我們就開始進行電氣元件的認識，老師也只是簡單的說一下就讓我們自己去認識，我也沒當回事，就在那兒瞎玩了，后來我才發覺我有多么的可笑。在第一次接線的時候，由于覺得很簡單，覺得自己熟知雙聯開關的用法，雙聯開關都沒正眼看一下，就直接接線，結果燈泡就是怎么也亮不了。我們垂頭喪氣，斗志全消，就像泄了氣的氣球焉了下去?？衫碇沁€是戰勝了我們，我們經過兩個小時艱苦卓絕的奮斗，終于找出了雙聯開關三個接線端接錯的常識錯誤。我們錯誤的自以為是的認為雙聯開關三個接線端是一樣的，可以隨便接，結果這個常識性的小錯誤卻讓我們查錯查了兩個小時。

經過這次小小的波折后，我們認識到無論我們自認自己是多么的聰明，多么的熟知元器件。在接線時首先還是要放下自己的高傲去謙虛的認真的熟悉我們要用到的所有元器件，熟悉原理結構、額定工作條件和使用范圍，當然還要檢查元器件的好壞。

熟悉元器件就要求我們去多學習，多收集資料，多問多思考。我們發現熟悉這些很重要也并不是一件很難的事，這能幫我迅速正確的接線，提高我們的效率，還能幫助我們避免犯像我們一樣的低級錯誤。在強電的世界里，出現錯誤是很危險的事，一個錯誤小則導致系統不能正常工作大則就危及人身和設備的安全了，我們無疑要認真去避免犯錯。

2、關于原理圖與接線的認識：

實訓期間，前期由于自己掌握知識的匱乏，老師布置的任務，只能從網上找原理圖，且那些原理圖亂七八糟，圖上的元件符號看不太懂，原理圖的控制過程就更加迷糊了，而且圖上的元器件也有許多我們是沒有的，所以感覺很棘手和無從下手。老師的目標是讓我們自行設計，可我們哪有本事呢，照貓畫虎都還畫不好呢，更別說設計了。前期我們的接線從未考慮過顏色，三根相線和一根中性線可是有嚴格的顏色區分的，我們可沒管那些，隨意亂用不同顏色接線；我們也從未考慮過布線和接線的問題，隨心所欲的胡亂布線和接線，只要簡單好走接的通就行。可是，每當我們一出錯時，看著一板子混亂的錯綜復雜的接線，我們只好迷茫了，檢查不出錯誤就重接了，因為我們不知錯在哪兒，從何查起，更不知每根線的來龍去脈了。

在查閱大量的資料和惡補幾門功課后，我們終于可以隨心所欲的看懂和分析原理圖了，還能設計簡單的原理圖了，原理圖這關終于被我們沖破了。在經過多次重接后，我們意識到是布線和接線拖了我們查錯的后腿。我們開始考慮布線和接線的問題，布線做到了安全可靠簡單美觀，接線也做到了嚴格按照電工標準接線，做到了嚴格區分顏色和“橫平豎直”。

我們還發現了一種簡單可靠的接線方法，我們將線以及元器件的接線端標號，將原理圖畫好，一根線一個接線端對應的去接，接一根在圖上標記一下，這樣基本不存在接錯、拉線的可能性，檢查的時候也好檢查，對號查線即可。

在經過層層的考慮和精心的接線后，我們的效率和一次成功率大大提高，即使出錯了，我們也能迅速的檢查出錯誤并修改。我們的成就感十足，信心和積極性大大提高，由第一次的垂頭喪氣變成了斗志昂揚

3、關于檢錯的工具及方法

實訓中我們總是會出現錯誤，我們發現檢錯遠比設計接線難，我想是因為我們總認為我們自己的設計接線是正確的，不能冷靜的思考這突發的錯誤；也因為我們不知錯在哪兒，也不知從何查起，更因為我們沒有一套正確的行之有效的查錯方法。

通過實訓我們發現兩個最好用的查錯工具萬用表和試電筆。萬用表可以檢查絕大多數錯誤。

我們還總結出了一個行之有效的查錯基本思想：不要慌張要冷靜，要逐步逐級查錯。出現錯誤，首先檢查原理圖是否正確，若正確則逐步逐級的檢查元器件及接線錯誤并修改，直至測試通過為止；若錯誤則修改原理圖并修改相應的接線，直至測試通過為止。

以上就是我對已經過去的不會再有的低壓電氣實訓總結，總結是為了尋找差距，修訂目標，是為了今后更好的提高。通過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在接下來的學習和實踐中更上一層樓。