第一篇：廣東圣都模具股份有限公司企業信息化建設經驗總結

廣東圣都模具股份有限公司企業信息化建設經驗總結

“數百臺加工中心集群網絡化信息化改造項目”

一、單位基本情況

廣東圣都模具股份有限公司是一家專業生產各種標準模具及非標模具胚的中型民營企業。公司是“佛山市大型精密塑料模具工程技術研發中心”的依托單位、華中科技大學模具技術國家重點實驗室的研發基地和技術創新基地以及廣東工業大學的產學研基地，并且于2002年1月通過英國GLOBAL公司ISO9001：2000質量管理體系認證，2003年獲廣東省科技廳“廣東省高新技術企業”和“廣東省民營科技企業”稱號。

目前，我公司建有生產制中心、營銷中心等九大系統部門和一個子公司，其中研發中心是專門的研究開發機構，負責公司新項目的開發和產品的設計及產品加工工藝的編制等。公司產品適用于汽車模具、電視機顯示器模具、空調、洗衣機模具以及小家電和玩具模具。自成立以來，公司充分利用民營企業的靈活機制，實現產值連年翻倍增長，2004年實現銷售額約3億元人民幣，固定資產達2億。目前，企業在模具行業中排名第九，在模胚行業中排名第二。

二、信息化建設內容

作為模具制造企業，我司此次開展信息化改造工程著重于企業生產系統資源的開發改造。通過改造企業加工工藝設備以及技術部門的應用軟件，使他們之間的數據信息資源可以直接被讀取使用，并利用企業局域網它們之間實現資源共享，實現數字化設計。同時兼顧企業營銷等部門，開發報價及生產跟蹤等系統，使企業的信息資源得到了更科學地整合與規劃管理，企業各個部門之間的信息交流方式也將得到進一步的完善。項目內容主要包括以下幾個方面：

1、購置各種先進軟、硬件及其它所設備，并進行二次開發或改造，建立了企業信息網絡，為企業的加工工藝設備實現數據資源共享打下基礎；

2、改造企業內各種生產加工工藝設備，并且連接到企業局域網內，使數百臺加工中心形成一個網絡集群，規劃生產；

3、配合企共享樹與企業內部郵箱的建立，給企業內部信息資源的管理加上了權限，使企業內部信息能夠更完整、更快捷、更安全地在企業內部得到相應的傳遞；

4、為了更好地與外界溝通，公司建立了自己的網絡門戶——圣都模具網站。同時，與華中科技大學共同合作開發了“基于網絡的模架快速報價和產品生產加工跟蹤查循系統”，科學規劃多層結構的網絡軟、硬件系統體系，實現在數據庫和網絡支撐下企業的信息集成。為產品報價、進度查詢、產品檢索及其他各種應用提供平臺。

5、規劃、整合并建立了企業產品的數據模型標準庫和部分產品零件的數據模型標準庫，為各種應用提供了可靠的基礎數據信息。同時，為了使技術人員的設計更具效率，公司與華中科技大學建立了共同開發“注射模具零件智能快速分圖CAD系統”，使企業的設計軟件具備了“3D模型特征智能識別技術”、“2D圖形同屬性圖元識別技術”以及“2D尺寸

和公差自動標注技術”等功能，更加適用于我公司的特殊環境。

其中本次信息化改造的特色和亮點是：

1、建立了企業產品數據模型標準庫；

2、與科研院所合作開發了多套適用于企業信息化改造的軟件，其中包括“基于網絡模架快速報報及產品加工跟蹤查詢系統”等，使企業的商務運營逐步向電子化；

3、通過企業信息流通網絡，使技術人員設計的加工程序或數據信息可以直接傳輸給生產加工工藝設備，實現生產過程的半自動化；

4、企業的共享樹及內部郵箱等個性化辦公軟件使企業的管理等各項指令可在最短的時間內得到執行，甚至同步傳達到各個相關執行部門、崗位，實現管理方式的網絡化；

5、企業的設備得到更充分的使用，效率更高，產品質量得到更多的保障。我公司此次信息化工程改造分以下幾個步驟運作：

1、建立一套局域網網絡網站服務器，開發“檢索軟件系統”，并通過Internet網絡把分布在各地的分公司聯在一起，進一步做到總公司和分公司的資源共享。

2、與科研院所合作開發模具快速報價系統和生產計劃安排及進度控制系統，對產品的報價和生產進度等信息進行資源整合和有效控制。

3、購買“用友”等軟件制造商的產品，并與華中科技大學等科研院所合作，對商品軟件進行二次開發或自主開發應用軟件以及它們之間的兼容，更好地與公司實際相結合，進行數百臺加工中心集群網絡化信息化改造，開展屬于自己的ERP系統，從而企業內部各種信息能及時或同步在企業內自由流動和被獲取，達到實用高效，使企業運作方便快捷。

三、信息化應用的效果

經過此項信息化工程改造建設之后，企業的信息資源得到了更科學地規劃管理與整合，企業各個部門之間的信息交流方式也將得到進一步的完善，實現自動化的網絡辦公方式，使企業的生產、管理、經營得到了更好的改善。例如：改造前：公司的設計部門運用CAD、CAM生成圖檔、程式、工藝和參數，而生產部門人工消化圖紙、拷貝程式、人工安排工藝、人工調整參數，效率低，出錯率高。通過“企業數百臺加工中心集群網絡化信息化改造”后：公司設計部門的信息直接傳遞到數百臺加工中心，生產部門收到加工指令后加工中心就可直接運行，營銷、技術、計劃、物控等部門可隨時隨地查詢、跟進和追溯，減少了許多中間環節，提高了生產、經營、管理和服務的效率，并將為下一步開發模具行業的遠程診斷的信息化改造項目打下扎實的基礎。

預計本企業經過數百臺加工中心網絡集群化信息化工程建設之后，企業產品僅加工成本將降低25%，提高設計效率。例如：對大型復雜模架，可縮短設計時間1~2天，對簡單模具架，可縮短1天，將設計時間縮短約50%左右。同時，因為企業生產、管理效率大大得到提高，企業產值也將提高30%，并且減少在產品制造過程中人為引起的不統一、不穩定因素，確保企業以最好的質量、最短的時間、最低的成本、最完善的服務滿足客戶日益個性化的要求。

企業經過該信息化項目打造之后，產品的質量將得到大幅度的提高和保證，將提高產品的國際市場競爭力，擴大產品出口及提升企業的品牌效益。

四、信息化建設應用體會和示范意義

為了滿足企業生產經營規模的不斷發展和日益激烈的市場競爭需要，在此次

信息化工程建設過程中，我公司針對模具制造業的行業特點，加大對企業設備的改造，量身定做了企業的信息化工程項目——數百臺加工中心網絡集群化信息化改造，并加強了辦公自動化（OA）、電子商務等信息化技術的研發和應用力度，吸引優秀的信息化技術和管理人才，并加強與華中科技大學等高等院校合作。其中，此項信息化工程應用的體會及其示范意義概述如下：

1、選擇合適的信息化建設軟、硬件

我公司在信息化改造前CAD/CAM/CAE/CAPP應用技術水平不高和模具技術數據信息標準化程度不夠，以及模具CAD/CAM/CAE/CAPP技術的集成難等問題。為了改善這種情況，我公司選取了高端的商品軟件作為公司的主流軟件，并與科研院所合作，進行二次開發改造，使其更加適用于企業，成為更具設計效率的專用軟件系統，減少數據信息因在軟件系統間轉換而造成的數據丟失或不完全轉換等。同時逐步地對管理者和技術工程師進行系統培訓，以進一步抽高模具CAD/CAM/CAE/CAPP技術的應用和開發水平。

2、加強標準化建設

作為制造業，我們認為建立企業產品標準化標識，并建立信息數據庫，在企業信息化工作建設過程中極為重要。建立產品標準數據信息庫和部分標準件數據信息庫，進一步開展模具CAD/CAM等二維或三維軟件改造的基礎性工作，為數百臺加工中心集群網絡化信息化改造系統奠定良好的基礎。

3、加強項目的管理

項目以實現企業生產過程的自動化、管理方式的網絡化、決策支持的智能化以及商務運營的電子化為指引，建立明晰的企業CIO機制，成立信息化建設管理小組，由總經理帶頭，總經理助理負責，積極開展產、學、研合作，進行硬件配套建設與技術的分階段開發，堅持信息化工程建設，確保最終目標的實現。

廣東圣都模具股份有限公司

二○○五年二月十九日