第一篇：倉儲管理作業

作業

某水果店訴某倉儲公司倉單與倉儲合同不符糾紛案 ? 某水果店與某倉儲公司簽訂了一份倉儲合同，合同約定

倉儲公司為水果店儲存水果5噸，倉儲期間為1個月，倉儲費為5000元，自然耗損率為百分之四。水果由存貨人分批提取。合同簽訂以后，水果店按照約定將水果交給倉儲人儲存，入庫過磅為50100公斤。倉儲公司在接受貨物以后，向水果店簽發了倉單。在按照雙方的倉儲合同填寫倉單過程中，由一人讀合同的條款，另一人填寫，由于該合同的工作人員的發音有方言的口音，填寫人將自然耗損率誤寫為百分之十，存貨人也沒有多看就將倉單取走。合同到期以后，存貨人持倉單向倉儲公司提貨，出庫過磅時發現水果僅有46000公斤。扣除百分之四的自然耗損以后還短缺2096公斤，于是，水果店要求倉儲公司賠償損失。倉儲公司認為倉單上寫明的自然耗損率為百分之十，因此剩余46000公斤并沒有超出自然耗損的范圍，因此不存在賠償問題。雙方爭執不下，水果店向法院起訴，要求倉儲公司賠償。

?原告認為，倉儲合同中約定自然耗損率為百分之四，倉單上的百分之十是由于被告工作人員的筆誤所致，因此被告應當按照合同的約定履行義務。被告交付的水果僅有46000公斤，扣除自然耗損以后還短缺2096公斤，根據《合同法》第394條的規定，倉儲人應當對此承擔賠償責任。被告認為，根據《合同法》第387條的規定，倉單是提取貨物的憑證，因此只要我方交付的貨物符合倉單的內容就已經履行自己的合同義務，不再承擔賠償責任。倉單上記載的自然耗損率為百分之十，現在實際的損耗4100公斤并沒有超出倉單規定的耗損的范圍，因此我方不應當承擔賠償責任。

? 法院審理認為，根據《合同法》第387條的規定，倉單

是提取貨物的根據，因此保管人員只要按照倉單的規定交付了貨物，就不在承擔賠償責任，倉單上寫明的自然耗損率為百分之十，因此被告交付了46000公斤的水果，并沒有超過規定的自然耗損率，因此不承擔賠償責任，據此法院判決駁回原告的起訴。

?

? 問：法院的判決是否合理？

第二篇：倉儲作業管理

第3章 倉儲作業管理

第一節 入庫業務管理

一、入庫前的準備 ? 熟悉入庫物品 ? 掌握倉庫庫場情況 ? 制定倉儲計劃 ? 妥善安排倉庫貨位 ? 準備貨位

? 準備苫墊材料及作業用具 ? 驗收準備

? 裝卸搬運工藝設定 ? 文件單證準備

二、存貨量的確定

(1)確定單位倉容定額 單位倉容定額通過庫場單位面積技術定額(用p庫表示)和物品單位面積堆存定額(用p貨表示)兩個指標來確定。(2)貨位存貨重量計算 貨位存貨重量是計算所選用的貨位能堆存擬安排物品的總重量，即貨位的存貨能力(用q表示)。

(3)倉庫儲存能力計算 倉庫儲存能力(用q表示)是指某一倉庫或整個庫區對特定物品的存放能力。

三、接運作業

1、車站、碼頭提貨的注意事項 了解物品的基本情況 提貨前的準備工作 提貨時的檢查

提貨后的注意事項 到庫后的工作

2、專用線到貨接車的注意事項

（1）接到專用線到貨通知后，應立即確定卸貨貨位，力求縮短場內搬運距離；組織好卸車所需的機械、人員以及有關資料，做好卸車準備。（2）車皮到達后，引導對位，進行檢查。

（3）卸車時要注意為驗收和入庫保管提供便利條件，分清車號、品名、規格，不混不亂；保證包裝完好，不碰壞，不壓傷，更不得自行打開包裝

（4）編制卸車記錄，記明卸車貨物規格、數量，連同有關證件和資料，盡快與保管員辦好內部交接手續。3.倉庫自行接貨注意事項

（1）倉庫接受貨主委托直接到供貨單位提貨時，應將這種接貨與檢驗工作結合起來同時進行。

（2）倉庫應根據提貨通知，了解所提物品的性能、規格、數量，準備好提貨所需的機械、工具、人員，配備保管員在供方當場檢驗質量、清點數量，并做好驗收記錄，接貨與驗收合并一次完成。4.庫內接貨的注意事項

存貨單位或供貨單位將物品直接接運送到倉庫儲存時，應由保管員或驗收員直接與送貨人員辦理交接手續，當面驗收并做好記錄。若有差錯，應填寫記錄，由送貨人員簽字證明，據此向有關部門提出索賠。

四、貨物入庫驗收 1.為什么進行商品的驗收？

① 從結束其生產過程到進入倉庫前，經過一系列儲運環節，質量和數量可能發生某種程度的變化

②各類商品出廠檢驗時，有時會出現錯檢或漏檢的情況，使

一些不合格商品按合格商品交貨 2.商品驗收作業流程及其內容(1)核對憑證

1）入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受商品的憑證； 2）供貨單位提供的材質證明書、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等； 3）商品承運單位提供的運單，若商品在入庫前發現殘損情況，還要有承運單位提供的貨運記錄，作為向責任方交涉的依據。（2）實務檢驗 數量檢驗：計件

檢斤

檢尺求積

質量檢驗：商品外觀檢驗

商品的尺寸檢驗.商品理化檢驗

（3）入庫貨物檢驗程度 ? 數量檢驗的范圍

? 不帶包裝（散裝）貨物的檢斤率為100％，不清點件數；有包裝的毛檢斤率為100％，回皮率為5％～10％，清點件數為100％ ? 定尺鋼材檢尺率為10％～20％；非定尺鋼材檢尺率為100％ ? 貴重金屬材料100％過凈重

? 有標量或者標準定量的化工產品，按標量計算，核定總重量 ? 同一包裝、規格整齊、大批量的貨物，包裝嚴密、符合國家標準且有合格證的貨物采取抽查驗量。抽查率為10％～20％。

? 質量檢驗的范圍

? 帶包裝的金屬材料，抽驗5％～10％；無包裝的金屬材料全部目測查驗

? 入庫量10臺以內的機電設備，驗收率為100％；100臺以內，驗收不少于10％；運輸、起重設備100％查驗 ? 儀器儀表外觀質量缺陷查驗率為100％

? 易于發霉、變質、受潮、變色、污染、蟲蛀、機械性損傷的貨物，查驗率為5％～10％ ? 外包裝質量缺陷檢驗率為100％

? 對于供貨穩定，信譽、質量較好的廠家產品，特大批量貨物可以采用抽查的方式檢驗質量 ? 進口貨物原則上100％逐件檢驗

? 外觀質量檢驗 ? 包裝檢驗 ? 貨物外觀檢驗 ? 重量、尺寸檢驗 ? 標簽、標志檢驗 ? 氣味、顏色、手感檢驗 ? 打開外包裝檢驗（4）商品驗收中問題的處理 質量檢驗問題的處理：

A應及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。

B商品規格不符或錯發時，應先將規格對的予以入庫，規格不對的商品做

好驗收記錄交給相應部門辦理換貨。

數量檢驗問題的處理：

A對于數量溢余較大的情況，可選擇商品退回或補發貨款的方式解決 B對于數量短缺較大的情況，可選擇按實數簽收并及時通知供應商的方式解決。

驗收憑證問題的處理：

要及時向供應商索取，到庫商品應作為待檢驗品堆放在待驗區，待證件到齊后再進行驗收。

※證件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發貨。

單貨不符問題的處理:

? 驗收原則

①在商品入庫憑證未到或未齊之前不得正式驗收；

②發現商品數量或質量不符合規定，要會同有關人員當場作出詳細記錄，交接雙方在記錄上簽字；

③在數量驗收中，計件商品應及時驗收，發現問題要按規定的手續，在規定的期限內向有關部門提出索賠要求。

五、貨物入庫交接和登記

1、交接手續

接受貨物-接受文件-簽署單證

2、登帳：物資名稱、規格、數量、累計數或結存數、存貨人或提貨人、批次、金額，注明貨位號或運輸工具、接（發）貨經辦人

3、立卡：料卡又稱為貨卡、貨牌，插放貨物下方的貨架支架上或擺放在貨垛正面的明顯位置。

4、建檔

? 貨物的技術資料、合格證、裝箱單、質量標準、送貨單、發貨清單等

? 貨物運輸單據、普通記錄、貨運記錄、殘損記錄、裝載圖等 ? 入庫通知單、驗收記錄、磅碼單、技術檢驗報告

? 保管期間的檢查、保養作業、通風除濕、翻倉、事故等直接操作記錄；存貨期間的溫度、濕度、特殊天氣的記錄等 ? 出庫憑證，交接簽單、送出貨單、檢查報告等

? 回收的倉單、貨垛牌，倉儲合同、存貨計劃、收費存根等 ? 其他有關該貨物倉儲保管的特別文件和報告記錄 第二節 物品在庫作業管理

一、倉庫的儲存規劃

在存儲作業中，為有效對商品進行科學管理，必須根據倉庫、存

儲商品的具體情況，實行倉庫分區、商品分類和定位保管。

1、倉庫分區

倉庫分區是根據倉庫建筑形式、面積大小、庫房、貨場和庫內道路的分布情況，并結合考慮商品分類情況和各類商品的儲存量，將倉

庫劃分為若干區域，確定每類商品儲存的區域。2．儲位確定

（1）根據商品周轉率確定儲位

思考：什么樣的商品儲存在接近出入口或專用線的位置 ？ 什么樣的商品存放在遠離出入口處 ？

（2）根據商品相關性確定儲位

相關性大的商品，通常被同時采購或同時出倉，對于這類商品應盡可能規劃在同一儲區或相近儲區（3）根據商品特性確定儲位

性質相同或所要求保管條件相近的商品應集中存放，并相應安排在條件適宜的庫房或貨場

（4）根據商品體積、重量特性確定儲位

重大的物品保管在地面上或貨架上獲得下層位置。為了適應貨架的安全并方便人工搬運，人的腰部以下的高度通常宜儲放重物或大型商品（5）根據商品先進先出的原則確定儲位 3.儲位編號

在商品保管過程中，根據儲位編號可以對庫存商品進行科學合理的養護，有利于對商品采取相應的保管措施；在商品收發作業過程中，按

照儲位編號可以迅速、準確、方便地進行查找，不但提高了作業效率，而且減少差錯。1）區段式編號

區段式編號適用于單位化商品

和大量商品而保管期短的商品 2）品項群式 3）地址式

利用保管區倉庫、區段、排、行、層、格等，進行編碼。如在貨架

存放的倉庫，可采用四組數字來表示商品存在的位置，四組數字代

表庫房的編號、貨架的編號、貨架層數的編號和每一層中各格的編號 4.商品儲存方法

(1)定位儲存

■定義：定位儲存是指每一項商品都有固定的儲位，商品在儲

存時不可互相竄位.■適應條件：不同物理、化學性質的貨物須控制不同的保管

儲存條件，或防止不同性質的貨物互相影響；重要物

品須重點保管；多品種少批量貨物的存儲。

■注意事項：在采用這一儲存方法時，必須注意每一項貨物的儲位容量必須大于其可能的最大在庫量。

■優缺點：采用定位儲存方式易于對在庫商品管理，提高作業

效率，減少搬運次數。但需要較多的儲存空間。(2)隨機儲存

■定義：隨機儲存是根據庫存貨物及儲位使用情況，隨機安排和使用儲

位，各種商品的儲位是隨機產生的

■適應條件：儲存空間有限以及商品品種少而體積較大的情況。

■優點：由于共同使用儲位，提高儲區空間的利用率

■缺點：增加貨物出入庫管理及盤點工作的難度。

周轉率高的貨物可能被儲放在離出入口較遠的位置，可能

增加出入庫搬運的工作量；

有些可能發生物理、化學影響的貨物相臨存放，可能造成貨物的損壞或發生危險。(3)分類儲存

■定義：分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其

儲存位置，同類貨物不同品種又按一定的法則來安排位。

■適應條件：商品相關性大，進出貨比較集中；

貨物周轉率差別大；

商品體積相差大。

■優點：便于按周轉率高低來安排存取，具有定位儲放的各項點；

分類后各儲存區域再根據貨物的特性選擇儲存方式，有助

于貨物的儲存管理。

■缺點：分類儲存的缺點是儲位必須按各類貨物的最大在庫量設計，因此儲區空間平均的使用率仍然低于隨機存儲。(4)分類隨機儲存

■定義：分類隨機儲存是指每一類商品有固定的存放儲區，但各儲

區內，每個儲位的指定是隨機的。

■優點：其優點是具有分類儲存的部分優點，又可節省儲位數量，提高儲區利用率。因此，可以兼有定位儲存和隨機儲存的

特點。

■缺點：分類隨機儲存的缺點：貨物出入庫管理特別是盤點工作較

困難。(5)共同儲存

■定義：共同儲存是指在確定知道各貨物進出倉庫確定時間的前提下，不同貨物共用相同的儲位。

■特點：這種儲存方式在管理上較復雜，但儲存空間及搬運時間卻更

經濟。5.儲位指派方式 1．人工指派法

（1）要求倉管人員必須熟記儲位指派原則，并能靈活應用；

（2）倉儲人員必須按指派單證把商品放在指定儲位上，并

做好詳細記錄；

（3）實施動態管理，因補貨或揀貨作業時，倉儲人員必須

做好登記消除工作，保證帳物相符。2．計算機輔助指派法

計算機輔助指派儲位方法是利用圖形監控系統，收集儲位信息，并顯示儲位的使用情況，把這作為人工指派儲位依據進行儲位指派作業 3．計算機指派方法

通過計算機分析后直接完成儲位指派工作。

二、物品的堆垛與苫墊 1.物品的堆碼

中華人民共和國國家標準《物流術語GB／T 18354—2001》中規定：“堆碼是指將物品整齊、規則地擺放成貨垛的作業。(1)堆碼的基本原則

①分類存放。②選擇適當的搬運活性。(2)堆碼的基本要求

①合理②牢固。③定量。④整齊。⑤節約。⑥方便。(3)堆碼方式 a 散堆方式。

b 堆垛方式。

①重疊式。②縱橫交錯式。③仰伏相間式。

④壓縫式。⑤通風式。⑥栽柱式。⑦襯墊式。c 有特殊要求的物品堆碼方式

①怕壓物品的堆碼。②易滲漏物品的堆碼。③危險品的堆碼。d 貨垛堆碼標準

1)貨垛的垛高。2)貨垛的五距。

①墻距。②柱距。③頂距。④燈距。⑤垛距。e 垛形 垛形是指貨垛的外部形狀。2.物品的苫墊

物品苫墊是指用某種材料對貨垛進行苫蓋和鋪墊的操作方法。(1)物品苫蓋

1)苫蓋的要求。①苫蓋選料要合理。

②苫蓋要牢固。③苫蓋接口要緊密。④苫蓋的底部與墊垛平齊，不遠離或拖地。襯墊材料不得露出垛外，以防雨水順延滲入垛內。2)苫蓋的方法

①就垛苫蓋法。②魚鱗式苫蓋法。③固定棚架苫蓋法。④活動棚架苫蓋法。⑤隔離苫蓋法。(2)物品墊垛 A 墊垛的目的

①使物品與地面隔離，避免地面潮氣自垛底侵入。②形成垛底通風層，有利于貨垛通風排濕。

③通過強度較大的襯墊物使重物的壓力分散，減少物品對地坪的壓力。④避免地面的雜物污染貨垛物品。B 墊垛的基本要求

①地面要平整夯實，襯墊物要擺平放正，并保持同一方向，間距適當。②所使用的襯墊物必須保證與擬存物品不會發生不良影響。

③直接接觸物品的襯墊面積應與貨垛底面積相同，襯墊物不要伸出貨垛

④襯墊物要有足夠的高度，露天堆場要達到0.3~0.5m，庫房內0.2m即可。3.物品的養護 A 物品養護概述

(1)物品養護的概念 物品的養護是對儲運物品實施的保養和維護的技術管理工作。

(2)物品養護的目的任務 物品養護的目的和任務是通過研究各類物品在不同儲運環境條件下的質量變化規律及其內外部因素，采取有效的技術措施和科學管理方法，創造優良的儲運環境條件，從而保護物品質量，避免受到損失。(3)物品養護的基本措施 1)安排合理的儲存場所。2)堆垛和苫墊合理化。3)加強倉庫溫濕度管理。4)檢查倉庫。5)開展科學試驗。B 倉庫溫度的控制和調節(1)倉庫溫度、濕度的含義

(2)倉庫溫度、濕度的控制和調節方法

第三節 物品出庫業務管理

一、物品出庫業務

1、物品出庫的依據

商品出庫憑證（提貨單、調撥單）

2、物品出庫的要求

物品出庫要求做到 “ 三不、三核、五檢查 ”

■“三不”： 即未接單據不翻賬 , 未經審單不備貨,未經復核不出庫

■“三核”：核實憑證、核對賬卡、核對實物

■“五檢查”：即對單據和實物要進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。

3、物品出庫方式

■提貨

■送貨

■托運

■過戶

■移倉

二、物品出庫業務流程 1．物品出庫前的準備 2．審核出庫憑證 3．出庫信息處理 4.揀貨 5.分貨 6.包裝與刷嘜 7.點交 8.登帳

三、出庫單證的流轉

（二）送貨方式下的出庫單證流轉

在送貨方式下，一般是采用先發貨后記賬的形式。提貨單隨同送貨單位內部流轉送達倉庫后，一般是直接送給理貨員，而不先經過賬務人員。理貨員接單后，經過理單、編寫儲區代號，分送倉管員發貨，待貨發訖后再交給賬務人員記賬。

三、發貨作業

1、發貨作業概念

根據出庫業務流程，審核出庫憑證的工作之后，即開始按照出庫單證所列項目將所揀取的商品按運輸路線、自提或配送路線進行分類，再進行嚴格的出貨檢查，裝入合適的容器或進行捆包，做好相應的標志，然后按車輛趟次或行車路線將商品運至發貨區，最后裝車發運，這一過程稱為發貨作業。

3、分貨作業（1）人工分貨

人工分貨是通過人工目視進行處理，所有分貨作業過程全部由人工根據單證或

其他傳遞過來的信息進行揀取商品。揀貨作業完成后由人工將各客戶訂購的商

品放入已標示好的各區域或容器中，等待出貨。（2）利用自動分類機分貨

首先必須將有關貨物及分類信息通過自動分類機的信息輸入裝置，輸入自動控制系統；當貨物通過移栽裝置移動至輸送機上時，由輸送

系統運 送至分類系統

4、發貨檢查

（1）發貨檢查的必要性

發貨檢查是根據用戶信息和車次對揀取商品進行商品號碼的核實，以及根據有關信息對商品質量和數量進行核對，并對產品狀態及質量進行檢查。

出貨檢查是保證單、貨相符，避免差錯，提高服務質量的關鍵，是進一步確認揀取作業是否有誤的處理工作，必須認真查對（2）發貨作業的檢查方法 1．人工檢查法 2．條碼檢查法 3．重量計算檢查法

四、物品出庫過程中出現問題的處理 1.出庫憑證上的問題

1)出庫憑證超過提貨期限，客戶前來提貨，必須先辦理手續，按規定繳足逾期倉儲保管費，然后方可發貨。

2)提貨時，客戶發現規格開錯，保管員不得自行調換規格發貨，必須通過制票員重新開票方可發貨。

3)如果發現出庫憑證有疑點，或者發現出庫憑證有假冒、復制、涂改等情況時，應及時與倉庫保衛部門以及出具出庫單的單位或部門聯系，妥善處理。

4)物品進庫未驗收，或者期貨未進庫的出庫憑證，一般暫緩發貨，并通知客戶，待貨到并驗收后再發貨，提貨期順延。

5)如客戶因各種原因將出庫憑證遺失，客戶應及時與倉庫發貨人員和賬務人員聯系掛失。2.漏記賬和記錯賬

1)當遇到提貨數量大于實際物品庫存數量時，無論是何種原因造成的，都需要和倉庫部門、提貨單位及時取得聯系后再作處理。

2)如果屬于入庫時錯賬，則可采用報出報入方法進行調整，即先按庫存賬面數開具物品出庫單銷賬，然后再按實際庫存數量入庫登賬，并在入庫單上簽明情況。

3)如果屬于倉庫保管員串發、多發、錯發而引起的問題，應由倉庫方面負責解決庫存數與提單數之間的差額。

4)如果屬于財務部門漏記賬面多開出庫數，應出具新的提貨單，重新組織提貨與發貨。

5)如果屬于倉儲過程中的損耗，需考慮該損耗數量是否在合理的范圍之內，并與貨主協商解決。3.串發貨和錯發貨

4.包裝損壞

5.提貨數與實存數不符

第四節 物品盤點作業管理

一、盤點作業的目的

? 確定現存量，并修正料帳誤差 ? 為了計算企業之損益 ? 稽核貨品管理的績效(a)庫存資料記錄不確實(b)庫存數量有誤(c)盤點方法選擇不恰當

二、盤點作業的內容

（1）查數量

（2）查質量

（3）查保管條件

（4）查安全

1．盤點前的準備

■ 確定盤店的具體方法和作業程序

■配合財務會計作好準備

■設計印制盤點用表單

■準備盤點用基本工具 2．確定盤點時間

（1）盤點頻率的確定

要根據倉庫周轉的速度來確定。對于商品流動速度不快？對于商品流動速度較快的倉庫？

（2）盤點時間

◆淡季進行

◆財務決算前夕

3．確定盤點方法（1）帳面盤點法。

帳面盤點法是將每一種商品分別設立“存貨帳卡”，然后將每一種商品的出入庫數量及有關信息記錄在帳面上，逐筆匯總出帳面庫存結余數，這樣隨時可以從電腦或帳冊上查悉商品的出入庫信息及庫存結余量。

（2）現貨盤點法

1）期末盤點法一個小組通常至少需要三人分別負責清點數量并填寫盤存單，復查數量并登記復查結果，第三人核對前兩次盤點數量是否一致，對不一致的結果進行檢查 2）循環盤點法

循環盤點通常對價值高或重要的商品檢查的次數多，而且監督也嚴密一些

4．清理儲存場地

（1）盤店前對以驗收入庫的商品進行整理歸入儲位，對未驗收入庫屬于

供應商的商品，應區分清楚，避免混淆。

（2）盤點場所關閉前，應提前通知，將需要出庫的商品提前作好準備；（3）帳卡、單據、資料均應整理后統一結清；（4）預先鑒別變質、損壞商品。5．盤點作業

盤點時可以采用人工抄表計數，也可以用電子盤點計數器。

6．查清盤點差異的原因

■計帳員素質不高，登錄數據時發生錯登、漏登等情況；

■帳物處理系統管理制度和流程不完善，導致數據出錯；

■盤點時發生漏盤、重盤、錯盤現象，盤點結果出現錯誤； ■盤點前數據資料未結請，使帳面數不準確；

■出入庫作業時產生誤差；

■貨物損壞、丟失等原因

四、盤點結果評估檢討 盤點欲了解的問題即在：

? 在這次盤點中，實際存量與帳面存量的差異是多少？ ? ·這些差異是發生于那些品種？

? ·平均每一差異量對公司損益造成多大影響？ ? ·每次循環盤點中，有幾次確實存在誤差？ ? ·平均每個貨品發生誤差的次數又為何？

第三篇：倉儲管理作業

一、名詞解釋

1、倉儲管理

答：倉儲管理是指服務于一切庫存物品的經濟技術方法和活動，是為了更好地利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、控制、組織和協調過程。從全面的角度來看，倉儲管理包括獲得倉儲資源、經營決策，商務管理、儲存保管、人力資源管理、安全管理等一系列管理工作。其中，直接對倉儲場所及儲存物的管理工作一般是關注的重點。

2、自動化立體倉庫

答：所謂自動化倉庫（Automatic Warehouse），是指由電子計算機進行管理和控制，不需要人工搬運作業，而現實收發自動化作業的倉庫。立體倉庫（Stereoscopic Warehouse）是指采用高層貨架以貨箱或托盤儲存貨物，用巷道堆垛起重機及其他機械進行作業的倉庫。將上述兩種倉庫的作業結合的倉庫稱為自動化立體倉庫。

3、零庫存

答：即庫存數量為零，可以不積壓資金，不必支付庫存占用的資金和應付利息，不需要現場庫存保管人員，且不需要保管場地與設備。企業經營更靈活，同時庫存中可能發生的事故隱患也被杜絕了。

4、倉單

答：倉單是指倉儲方簽發給存儲人或貨物所有權人的記載倉儲貨物所有權的唯一合法的物權憑證。

二、簡答

1、倉儲活動的意義。

答：

（一）搞好倉儲活動是實現社會再生產過程順利進行的必要條件。商品生產和消費在空間、時間、品種、數量等個方面都存在著矛盾。這些矛盾既不能夠在生產領域里解決，也不可能在消費領域里得到解決，而只能在流通領域李，通過連接生產與消費的商品倉儲活動加以解決。商品倉儲活動在推動生產發展、滿足市場供應中具有重要意義。

（二）搞好倉儲活動是保持物資原有使用價值和合理地使用物資的重要手段

（三）搞好倉儲活動是加快資金周轉、節約聊天費用、降低物流成本、提高經濟效益的有效途徑

（四）倉儲活動是商品流通管理工作的重要組成部分

2、倉庫商品盤點時應注意事項

答：盤點時應注意：

1、商品保管人員必須在場，協助盤點人員盤點；

2、按盤點計劃有步驟的進行，防止重復盤點或漏盤；

3、一般采用點數、過秤、量尺、技術推算等方法來確定盤點數量。

3、物料分類程序包含哪些？

答：（1）列表標明所有的物品或分組歸并的物品名稱。

（2）記錄其物理特性及其他特性。

（3）分析每種或每類物料的各項特征，并確定哪些特征是主導的，在起決定作用的特征下面畫出標記線。

（4）確定物料類別，把那些具有相似的主導特征或特殊特性的物料歸并為一類。

（5）對每類物料寫出分類說明，并填寫物料分類一覽表。

4、制定客戶化倉儲戰略計劃遵循哪些步驟進行？

答：1.理解客戶化和客戶化倉儲目前的地位

2.建立目標

應與公司領導層協商以建立短期、中期和長期的客戶化倉儲的目標，理解在如下幾方面的組織優勢：顧客服務、競爭威脅、弱點、力量與機遇、庫存減少、容量限制，以及會影響到客戶化倉儲的戰略方向的其他因素，同時確認價值評價標準和客戶化倉儲的方法。

3.建立數據庫

4.分析數據，制定初步可選方案

5.評估可選方案，選定最佳戰略

評估能滿足客戶化倉儲的所有功能的可選倉儲管理系統戰略，確保倉儲管理系統能實現預定目標。并且確定每個計劃的投資、安裝和操作成本，完成稅后經濟分析和質量分析。在全部經濟和質量分析的情況下選擇最佳的客戶化倉儲戰略計劃。

6.制定行動計劃

已選定的客戶化倉儲戰略計劃應該變成一個公司行動計劃。行動計劃必須是分階段的，并且清楚描述了物料搬運系統、儲存系統、包裝系統及物料控制系統等。

第四篇：倉儲作業

作業題目：

一個流通型倉庫，主要保管煤炭、鋼材、燃料油品、油漆、機械配件、精密儀器、電線電纜、標準件、產成品等物料。請針對上述物資：

1、合理選擇具體的倉庫種類

2、合理進行倉庫布置

一、倉庫及其分類：

倉庫（Warehouse）是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。

倉庫的種類很多，由于各種倉庫所處的地位不同，所承擔的儲存任務不同，再加上儲存物資的品種規格繁多，性能各異，所以倉庫有很多的分類標準。

倉庫的類型（倉庫可以根據它的功能用途，結構、保管方式、倉庫選址等方面進行分類）

1.按倉庫的作用分類：購銷倉庫、批發倉庫、零售倉庫、儲備倉庫、中轉倉庫、加工倉庫、保稅倉庫

2.按倉庫使用范圍分類：自有倉庫、營業倉庫、公用倉庫

3.按保管貨物的條件分類：普通倉庫；專用倉庫；冷藏倉庫；氣調倉庫；特種倉庫；石油倉庫；化學危險品倉庫

4.按倉庫建筑結構分類：單層倉庫；多層倉庫；罐式倉庫；立體倉庫；露天倉庫；

5.按照倉庫在社會再生產過程中所處的領域和作用不同分類：社會再生產過程一般由生產過程、流通過程、以及再生產過程的不斷循環所構成的。因此，相對應的有生產企業倉庫、流通倉庫‘消費（商業）倉庫等。根據倉庫所起的作用可以進一步細分，流通倉庫可分為成品倉庫、中轉倉庫（儲運倉庫）、儲備倉庫 6．按功能分類

⑴流通型倉庫。主要用于商品的保管、分類、中轉、配送的倉庫屬流通型倉庫。如物流中心、配送中心等。這種類型的倉庫以商品的流通中轉和配送為主要功能，機械化程度比較高，周轉快，保管時間短，功能齊全。

⑵儲存型倉庫。這類倉庫以物資的長期保管或儲備為目的，貨物在庫時間長，周轉速度慢。除了戰略儲備外，為常年出國工作的高薪階層存放高檔家具、字畫等貴重物品；為企事業單位存放重要檔案、機密文件等。7．按保管的物品分類

⑴綜合倉庫。儲存各種物資、通用商品，為社會廣大用戶服務的倉庫。這類倉庫可解決積壓物資、季節時差商品以及投機性經營商品的儲存。

⑵原料、產品倉庫。生產企業用來儲存備用或待用的原材料、燃料以及待銷售的成品、半成品的倉庫。

⑶專用倉庫。專門儲存糧食、棉花、木材、煤炭、軍用物資、海產品、水果、皮毛制品等物資的倉庫一般為專用倉庫。顧名思義，專用倉庫要求使用特殊的設施和保管手段，儲存的物資在防潮、防火、防腐、防串味、防變質等方面要求嚴格。⑷危險品倉庫。用來專門儲存油料、炸藥、煙花爆竹、化學藥品、天然氣等易燃、易爆物資的倉庫。為了防止意外，一般都將危險品倉庫設在遠離人群的偏僻地帶。⑸冷藏倉庫。儲存肉類、海產品等需要保鮮的食品。

⑹恒溫倉庫。儲存罐頭、食品、水果、蔬菜、鮮花等物品的倉庫為恒溫倉庫。在 寒冷、酷熱的地區和季節，類似上述的物品需要在恒溫狀態下保管。

⑺儲備設備。用于糧食、棉花、武器彈藥等戰略物資的儲備，以防自然災害和突發事件。這類倉庫一般由國家設置，貨物在這類倉庫中儲存的時間較長，并且為保證儲存物資的質量需定期更新儲存的物資。

⑻水面倉庫。利用貨物的特性以及寬闊的水面來保存貨物的倉庫。例如，在水中儲存原木、竹排等。

二、上述物資適用的倉庫

1.煤炭易燃，屬于危險品，可以儲存在 危險品倉庫，一般堆放在一起，要注意防火。

2.鋼材種類繁多，它的儲存倉庫可以 選擇專用倉庫，存儲時應選擇清潔干凈排水通暢的地方，不同種類分類堆放，其中有的鋼材可以露天堆放，有的則放在庫房的貨架上

3.燃料油品也是易燃，屬于危險品的一種，一般存在油罐中，油罐需防水隔熱，要注意明火

4.油漆應存儲在干燥、陰涼、通風的 地方，小包裝儲存時可上貨架，大包裝可碼垛。

5.機械配件存放的地方因平整，沒有積水，按照“輕物上架，重物近門，取用方便”的原則，準備好庫位。

6.精密儀器的存放的地方要求溫度、濕度合適，震動小且通風好，一般存放在專門的倉庫里。

7.電線電纜運到工地時可露天放置，但對儲存時間較長的電纜，一般要放到倉庫內保管。

8.標準件存放的倉庫要通風，不能直接放在地面的要注明規格，按規格大小依次排放，種類多的要編號。

9.產成品一般存放在產品倉庫中，根據產成品的形態。可以堆放，也可以放在貨架上，存放的環境應清潔干燥、無腐蝕性化學物品。

三、倉庫的規劃設計

1.倉庫區域劃分:存儲區、輔助生產區和行政生活區3部分。

⑴存儲區是儲存和保管商品的場所，具體可分為庫房、貨棚和貨場3類。

①庫房：庫房是儲存貨物的封閉式建筑，根據建筑結構的不同，可以分為磚木結構庫房、水泥混凝土結構庫房和全鋼結構庫房。主要用途：主要用來儲存易受氣候條件影響的商品或貨物，如一般的消費品和大部分生產原材料等

②貨棚：貨棚是儲存貨物的設施，只有頂棚，四周不是封閉的。

主要用途：可用來儲存受天氣影響不大的貨物，如桶裝液體貨物、有色錠材、器材及機械設備等。③貨場：貨場是儲存貨物的露天堆，地平整有圍墻，有管理人 員和住房。

主要用途：主要用于儲存基本不受氣候條件影響的貨物，如大型鋼材、水泥制品等。

⑶輔助生產區：輔助生產區是商品儲運保管工作服務的輔助車間或服務站，包括車庫、變電室、油庫、維修車間等，靠近生產作業區。行政生活區：倉庫行政管理機構的辦公地點和生活區域，一般設在倉庫入口附近。（2）倉庫布局的基本要求

※適應倉儲作業過程的要求，有利于倉儲業務的順利進行。①單一的物流方向

②應盡量減少儲存物資在庫內的搬運距離，避免任何迂回運輸。③最少的裝卸環節 ④最大程度地利用空間

※有利于提高倉庫的經濟效益

①貨區布局應充分考慮地形、地質條件，因地制宜 ②平面布置與豎向布置相適應

③貨區布局能充分和合理地利用我國目前普遍使用的門式、橋式起重機等固定設備

※有利于保證安全生產和文明生產：庫內各區間、各建筑物間應根據“建筑設計防火規范”的規定留有一定的防火、防盜等安全設施。（3）倉位布置

布置倉位時應注意的四個問題

①根據商品的儲備方案定額決定倉位：保證商品有足夠空間存儲 ②根據商品的使用頻率確定倉位：加快商品的流轉速度 ③根據商品的保管要求劃分倉位：方便商品的保存及養護

④根據商品的分類目錄規劃倉位：便于對倉庫中儲存商品的管理

（4）分區分類規劃：指按照庫存物品的性質（理化性質或使用方向）劃分出類別，根據各類物品儲存量的計劃任務，結合各種庫房、貨場、起重運輸設備的具體條件，確定出各庫房和貨場的分類儲存方案。

四、根據以上分析，我們做出了以下布局圖：

第五篇：倉儲與配送管理作業

倉儲與配送作業

（每次作業任選5題，建議全做）

第二次作業

1、簡述倉儲管理技術作業流程。

2、簡述倉儲合理化的標志。

3、論述倉儲管理的意義與實現的兩大利益。

4、簡述配送中心的類別。

5、簡述物流配送模式中配銷模式和物流模式的特點，并畫圖分析。

6、簡述配送中心的主要功能。

7、簡述倉庫的主要作用。

8、試列舉5種托盤貨架并比較各自的優缺點。

第三次作業

1、簡述商品驗收的作業流程與內容。

2、簡述商品接運的主要方式。

3、簡述商品儲存場所選址應考慮的相關因素。

4、論述引起商品質量變化的主要因素。

5、論述危險品倉儲安全管理的主要內容。

6、簡述危險品的主要類型。

7、簡述商品出庫的基本要求。

8、論述商品出庫的流程。

要求：

1、手寫作業，不得打印！

2、第10周上課時由學習班長分開收齊后交給我。