第一篇：自動(dòng)化儀表工程施工準(zhǔn)備及原則 適合入門安裝技術(shù)人員

自動(dòng)化儀表工程施工準(zhǔn)備及原則

1.資料準(zhǔn)備

包括施工圖，常用標(biāo)準(zhǔn)圖，自控安裝圖冊(cè)，《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及各種施工安裝，試驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定表格。

2.技術(shù)準(zhǔn)備

包括編制施工組織設(shè)計(jì)，施工圖審查和圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員技術(shù)培訓(xùn)等。

3.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

儀表調(diào)校室內(nèi)要保持清潔，光線充足，通風(fēng)良好;

室內(nèi)溫度維持在10～35℃之間，空氣相對(duì)濕度不大于85%;

避開振動(dòng)大，灰塵多噪聲大和有強(qiáng)大磁場干擾的地方;

應(yīng)有上、下水和符合調(diào)校要求的交、直流電源及儀表氣源。

4.施工機(jī)具和標(biāo)準(zhǔn)儀器的準(zhǔn)備

調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器，儀表應(yīng)具備有效的檢定合格證書，其基本誤差的絕對(duì)植不宜超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。

5.儀表設(shè)備及材料的檢驗(yàn)和保管

檢驗(yàn)：按規(guī)定要求儀表設(shè)備及材料進(jìn)行開箱檢查和外觀檢查。

儀表設(shè)備及材料的保管：

測量儀表，控制儀表，計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等精密設(shè)備，宜存放在溫度為5～40℃，相對(duì)濕度不大于80%的保溫庫內(nèi)。

設(shè)備由溫度低于-5℃的環(huán)境移入保溫庫時(shí)，應(yīng)在庫內(nèi)放置24h后再開箱。

6.自動(dòng)化儀表工程施工的一般原則

自動(dòng)化儀表工程施工的原則是：先土建后安裝，先地下后地上，先安裝設(shè)備再配管布線，先兩端后中間。

儀表設(shè)備安裝應(yīng)遵循的原則是：先里后外，先高后底，先重后輕。

儀表調(diào)校應(yīng)遵循的原則是：先取證后校驗(yàn)，先單校后聯(lián)校，先單回路再復(fù)雜回路;先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)。

第二篇：自動(dòng)化儀表安裝概述

自動(dòng)化儀表安裝概述

自動(dòng)化儀表要完成其檢測或調(diào)節(jié)任務(wù)，其各個(gè)部件必須組成一個(gè)回路或組成一個(gè)系統(tǒng)。儀表安裝就是把各個(gè)獨(dú)立的部件即儀表、管線、電纜、附屬設(shè)備等按設(shè)計(jì)要求組成回路或系統(tǒng)完成檢測或調(diào)節(jié)任務(wù)。也就是說，儀表安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成儀表與儀表之間、儀表與工藝管道、現(xiàn)場儀表與中央控制室、現(xiàn)場控制室之間的種種連接。這種連接可以用管道連接（如測量管道、氣動(dòng)管道、伴熱管道等），也可以是電纜（包括電線和補(bǔ)償導(dǎo)線）連接。通常是兩種連接的組合和并存。

第一節(jié) 安裝術(shù)語與符號(hào)

一、安裝術(shù)語

（1）一次點(diǎn) 指檢測系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)工程中，直接與工藝介質(zhì)接觸的點(diǎn)。如壓力測量系統(tǒng)中的取壓點(diǎn)，溫度檢測系統(tǒng)中的熱電偶（電阻體）安裝點(diǎn)等等。一次點(diǎn)可以工工藝管道上，也可以在工藝設(shè)備上。

（2）一次部件 又稱取源部件。通常指安裝在一次點(diǎn)的儀表加工件。如壓力檢測系統(tǒng)中的溫度計(jì)接頭（又稱凸臺(tái)）。一次部件可能是儀表元件，如流量檢測系統(tǒng)中的節(jié)流元件，也可能是儀表本身，如容積式流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等，更多的可能是儀表加工件。

（3）一次閥門 又稱要部閥、取壓閥。指直接安裝在一次部件上的閥門。如與取壓短節(jié)相連的壓力測量系統(tǒng)的閥門，與孔板正、負(fù)壓室引出管相連的閥門等。（4）一次儀表 現(xiàn)場儀表的一種。是指安裝在現(xiàn)場且直接與工藝介質(zhì)相接觸的儀表。如彈簧管壓力表、雙金屬溫度計(jì)、雙波紋管差壓計(jì)。熱電偶與熱電阻不稱作儀表，而作為感溫元件，所以又稱一次元件。

（5）一次調(diào)校 通稱單體調(diào)校。指儀表安裝前后校準(zhǔn)。按《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及、驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86的要求，原則上每臺(tái)儀表都要經(jīng)過一次調(diào)校。調(diào)校的重點(diǎn)是檢測儀表的示值誤差、奕差；調(diào)節(jié)儀表的比例度、積分時(shí)間、微分時(shí)間的誤差，控制點(diǎn)偏差，平衡度等。只有一次調(diào)校符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求的儀表，才能安裝，以保證二次調(diào)校的質(zhì)量。

（6）二次儀表 是儀表示值信號(hào)不直接來自工藝介質(zhì)的各類儀表的總稱。二次儀表的儀表示值信號(hào)通常由變送器變換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。二次儀表接受的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)一般有三種：①氣動(dòng)信號(hào)，0.02～0.10kpa②Ⅱ型電動(dòng)單元儀表信號(hào)0～10mADC。③Ⅲ型電動(dòng)單元儀表信號(hào)受的標(biāo)準(zhǔn)信４～20mADC.也有個(gè)別的不用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，一次儀表發(fā)出電信呈，二次儀表直接指示，如遠(yuǎn)傳壓力表等。二次儀表通常安裝在儀表盤上。按安裝位臵又可分為盤裝儀表和架裝儀表。

（7）現(xiàn)場儀表 是安裝在現(xiàn)場儀表的總稱，是相對(duì)于控制室而言的。可以認(rèn)為除安裝在控制室的儀表外，其他儀表都是現(xiàn)場儀表。它包括所有一次儀表，也包括安裝在現(xiàn)場的二次儀表。

（8）二次調(diào)校 又稱二次聯(lián)校、系統(tǒng)調(diào)校。指儀表現(xiàn)場安裝結(jié)束，控制室配管配線完成且校驗(yàn)通過后，對(duì)整個(gè)檢測回路或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的檢驗(yàn)。也是儀表交付正式使用前的一次全面校準(zhǔn)。其校驗(yàn)方法通常是在測量外節(jié)上上加一干擾信號(hào)，然后仔細(xì)觀察組成系統(tǒng)的每臺(tái)儀表是否工作在誤差允許范圍內(nèi)，如果超出允許范圍，又找不出準(zhǔn)確的原因，要對(duì)組成系統(tǒng)的全部儀表重新調(diào)試。

（9）儀表加工件 是指全部用于儀表安裝的金屬、塑料機(jī)械加工件的總稱。也就是儀表之間，儀表與工藝設(shè)備、工藝管道之間，儀表與儀表管道之間，儀表與儀表閥門之間的配管、配線，及其附加裝臵之間金屬的或塑料的機(jī)械加工件的總稱，儀表加工件在儀表安裝中占有特殊地位。

（10）帶控制點(diǎn)流程圖 管道專業(yè)的圖名是管道儀表圖，它詳細(xì)地標(biāo)出儀表的安裝位臵，是確定一次點(diǎn)的重要圖紙。

二、儀表安裝常用圖形符號(hào)和文字代號(hào) 第二節(jié) 儀表安裝程序自動(dòng)化儀表系統(tǒng)按其功能可分為三大類型：檢測系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和信號(hào)聯(lián)鎖系統(tǒng)。從安裝角度來說，信號(hào)聯(lián)鎖系統(tǒng)往往寓于檢測系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)之中。因此安裝系統(tǒng)只有檢測系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)兩大類型。

不管是檢測系統(tǒng)還是自動(dòng)調(diào)節(jié)，除儀表本身的安裝外，還包括與這兩大系統(tǒng)有關(guān)的許多附加裝臵的制作、安裝。除此之我，儀表為工藝服務(wù)這一特性決定著它與工藝設(shè)備、工藝管道、土建、電氣、防腐、保溫及非標(biāo)制作等各專業(yè)之間的關(guān)系。它的安裝必須與上述各專業(yè)密切合作/而這種配合，往往是自控專業(yè)需要主動(dòng)，甚至為顧全大局，需要作出局部讓步，才能最終完成自控安裝任務(wù)。

儀表安裝程序可分為三個(gè)階段，即施工準(zhǔn)備階段-施工階段-試車交工階段。

一、施工準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備是安裝的一個(gè)重要階段，它的工作充分與否，直接影響施工的進(jìn)展乃至儀表試工任務(wù)的完成。

施工準(zhǔn)備包括資料準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、表格準(zhǔn)備和工機(jī)具及標(biāo)準(zhǔn)儀器的準(zhǔn)備。1． 資料準(zhǔn)備

資料準(zhǔn)備是指安裝資料的準(zhǔn)備。安裝資料包括施工圖、常用的標(biāo)準(zhǔn)圖、自控安裝圖冊(cè)、《工業(yè)自動(dòng)化儀表安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)手冊(cè)、籬工技術(shù)要領(lǐng)等。

施工圖是施工扔依據(jù)，也是交工驗(yàn)收的依據(jù)，還是編制施工圖預(yù)算和工程結(jié)算的依據(jù)。一套完整的儀表施工圖，應(yīng)該包括下列內(nèi)容：

（1）圖紙目錄（2）設(shè)計(jì)說明書（3）儀表設(shè)備匯總表（4）儀表一覽表（5）安裝材料匯總表

（6）儀表加工件匯總表、儀表加工件（按工號(hào)）一覽表（7）電氣材料匯總表（8）儀表盤正面布臵圖（9）儀表盤背面接線圖（10）供電系統(tǒng)圖（11）電纜敷設(shè)圖（12）槽板（橋架）定向圖（13）信號(hào)、聯(lián)銷原理圖（14）供電原理圖（15）電氣控制原理圖

（16）調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理圖、檢測系統(tǒng)原理圖（17）設(shè)備平面圖、一次點(diǎn)位臵圖（18）調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝臵計(jì)算書及數(shù)據(jù)表（19）儀表系統(tǒng)接地（20）復(fù)用圖紙 帶控制點(diǎn)工藝流程圖 設(shè)計(jì)單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安裝圖冊(cè)

施工單位向建設(shè)單位領(lǐng)取圖紙，施工隊(duì)向項(xiàng)目部領(lǐng)取圖紙，施工闊步組向施工隊(duì)領(lǐng)取圖紙目錄進(jìn)行核對(duì)。

上述圖紙是對(duì)常規(guī)儀表而言，集蓁 控制系統(tǒng)沒有儀表盤，而多了端子柜、輸入輸出裝臵、單元控制裝臵、報(bào)警聯(lián)銷裝臵和驪達(dá)控制中心部分。

施工驗(yàn)收規(guī)范是施工中必須要達(dá)到和遵守的技術(shù)要求和工藝紀(jì)律。執(zhí)行什么規(guī)范，一般在開工前，即在施工準(zhǔn)備階段必須同建設(shè)單位商定妥當(dāng)。通常國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB93-86是設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)三方面都接受的標(biāo)準(zhǔn)。但除化工單位外，有些部門、有些企業(yè)還有自行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，這在開工前必須確定。

對(duì)于引進(jìn)項(xiàng)目，在簽訂合同時(shí)，應(yīng)該明確執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的深度。若采用國外標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)弄清與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的差異，便于在施工時(shí)掌握。質(zhì)量評(píng)定工作是施工過程中，特別是施工結(jié)束時(shí)必須完成的一個(gè)工作。一向情況下都執(zhí)行《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90。對(duì)質(zhì)量險(xiǎn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，各部門、各行業(yè)之間會(huì)有不同的要求，在施工準(zhǔn)備階段，必須同建設(shè)單位商定。

2． 技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是在資料準(zhǔn)備的基礎(chǔ)在進(jìn)行珠。具體地說，要做下列技術(shù)準(zhǔn)備工作。（1）參與施工組織設(shè)計(jì)的編制 施工組織設(shè)計(jì)是施工單位擬建工程項(xiàng)目，全面安排施工準(zhǔn)備，規(guī)劃、部署施工活動(dòng)的指導(dǎo)性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。編制施工組織設(shè)計(jì)已成施工準(zhǔn)備工作不可缺少的內(nèi)容，并已形成了一項(xiàng)制度。化工部對(duì)編制施工組織設(shè)計(jì)，就編制內(nèi)容、編制方法、編制職責(zé)、審批程序及權(quán)限、組織實(shí)施等做了統(tǒng)一規(guī)定，并于1993年8月發(fā)布《化工建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》HG20235-93。編制內(nèi)容主要包括：①編制說明；②建設(shè)項(xiàng)目概況簡述；③施工部署；④施工方法和施工機(jī)械選擇；⑤施工總進(jìn)度控制計(jì)劃；⑥勞動(dòng)力需用計(jì)劃；⑦監(jiān)時(shí)設(shè)施規(guī)劃；⑧施工總平面圖布臵；⑨施工技術(shù)組織措施綱要；⑩各項(xiàng)需要量計(jì)劃；⑾放工準(zhǔn)備工作計(jì)劃；⑿主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；⒀本工程所要用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范編目；⒁其他項(xiàng)目說明。

自控專業(yè)要參與由總工程師牽頭的施工組織設(shè)計(jì)編寫，其大部分內(nèi)容都要有自控專業(yè)自己的意見。

（2）施工方案的編制 施工方案按其內(nèi)容的重要性決定了它的審批權(quán)限。施工方案分為三類。自控專業(yè)最重要的方案是中控室儀表的調(diào)校方案（集散系統(tǒng)），屬于第三類方案。它由施工隊(duì)自控專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編寫，項(xiàng)目部（或工程處）工程部自控專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目部總工程師審批。

其他方案，如儀表安裝方案，單體調(diào)校方案，信號(hào)聯(lián)鎖系統(tǒng)高度方案等等增屬于一、二類方案，由施工隊(duì)技術(shù)員編寫，技術(shù)組長審核，項(xiàng)目部（工程處）自控專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批即可。有些更小的方案，如電纜敷設(shè)方案等只要施工節(jié)余審批，工程部備案即可。

一個(gè)完整的自控技術(shù)方案，應(yīng)包括如下內(nèi)容：⑴編制說明；⑵編制依據(jù)；⑶工程概況，包括主要的實(shí)物量；⑷工程特點(diǎn)；⑸主要旗工方法和旗式工序；⑹質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施；⑺安全技術(shù)措施；⑻進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃或統(tǒng)籌圖；⑼勞動(dòng)力安排；⑽主要施工工、機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)儀器一覽表；⑾預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)效益（幾個(gè)方案比較中選取）。主要施工方法和旗工工序是方案的核心。質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施是方案的基礎(chǔ)。這些是技術(shù)方案的重點(diǎn)。

施工方案和施工步驟要一步一步具體地寫出出來。以旗工人員拿到方案后，能按照方案自行工作，解決技術(shù)問題，并能保證質(zhì)量，為檢驗(yàn)方案的標(biāo)準(zhǔn)。若施工人員拿施工方案，不能自行施工，即么這個(gè)方案是失效的。主要施工方法要寫出特色，有新意。若引用國家級(jí)、部級(jí)工法，要補(bǔ)充施工工藝和主要施工方法。工法（包括企業(yè)工作）雖是經(jīng)過實(shí)踐行之有效的一種施工方法，但略去了施工決竅，略去了施工的核心部分。作為施工方案，必須把工法的質(zhì)量保證是方案得以實(shí)施的基礎(chǔ)。沒有安全技術(shù)措施的方案是不完善的施工方案，安全第一應(yīng)貫空始終。

（3）兩個(gè)會(huì)審 自控專業(yè)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，還包括兩個(gè)重要的圖紙會(huì)審。一個(gè)是由建設(shè)單位牽頭，以設(shè)計(jì)單位為主，施工單位參加的設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，主要解決設(shè)計(jì)存在的問題。特別是設(shè)備、材料的缺項(xiàng)和提供的圖紙、院標(biāo)、作業(yè)指導(dǎo)書是否齊全。另一具圖紙會(huì)審是由施工單位自行組織。通常由技術(shù)總負(fù)責(zé)人（總工程師）牽頭，主管工程技術(shù)的部門具體組織，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)技術(shù)人員參加。自控專業(yè)在這個(gè)會(huì)審中解決的重點(diǎn)是其他專業(yè)可能會(huì)影響儀表施工的問題。這些問題要盡可能地提出來，在施工以前解決。

（4）施工技術(shù)準(zhǔn)備的三個(gè)交底 這三個(gè)交底分雖是設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底、和工號(hào)技術(shù)員向施工人員的施工交底。

設(shè)計(jì)技術(shù)交底在施工準(zhǔn)備初期進(jìn)行。由建設(shè)單位組織。施工單位參加，設(shè)計(jì)單位向這二個(gè)單位作設(shè)計(jì)交底。一般由設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人主講。然后按專業(yè)分別對(duì)口交底。設(shè)計(jì)交底的主要止的是介紹設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想、設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)特點(diǎn)。施工單位參加的目的是更好地了解設(shè)計(jì)。為以后施工中可能產(chǎn)生的種種問題的解決，有一個(gè)明確的指導(dǎo)思想。施工技術(shù)交底是由施工單位中主客施工、技術(shù)的部門組織，總工程師或項(xiàng)目中、工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人向在處一線的施工技術(shù)人員的技術(shù)交底。

重點(diǎn)是對(duì)一特定的工程項(xiàng)目，準(zhǔn)備采用的主要施工方法，使用的主要施工機(jī)具，施工總進(jìn)度的具體安排，質(zhì)量指標(biāo)、安全指標(biāo)、效益指標(biāo)的交底。

技術(shù)人員向施工人員的技術(shù)交底一般在施工中進(jìn)行。嚴(yán)格地說不是施工準(zhǔn)備的內(nèi)容。這是一個(gè)以自控專業(yè)工程技術(shù)員主講。具體實(shí)施施工人員參加的一個(gè)交底。要針對(duì)莫過某一具體工序，向施工人員講清楚工序銜接、施工要領(lǐng)、達(dá)至要求的設(shè)想。也就是說，要告訴工人應(yīng)該臬干，不應(yīng)該臬干，要交待清楚質(zhì)量要求及執(zhí)行規(guī)范的具體條款。此外還要交竺清楚安全要求。這個(gè)交底可以是文字的也可以是口頭的，但必須要有記錄。

（5）劃分單位工程 劃分單位工程是施工準(zhǔn)備的一個(gè)重要內(nèi)容。具體操作是按項(xiàng)目要求，按建設(shè)單位的標(biāo)把所施工的項(xiàng)目劃分成單項(xiàng)工程、單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程。

單位工程劃分的依據(jù)，各部門、各行業(yè)之間差別很大。單位工程的劃分對(duì)下一步施工，以及交工資料整理都有直接關(guān)系。比較好的做法是與甲方質(zhì)量檢查部門充分協(xié)商。

單位工程劃分完后，技術(shù)部門與質(zhì)量管理部門一起要編制順序，把每一工序質(zhì)量檢查都列出來，按重要性分為A、B、C三類。C類為班組自檢。B類在自檢基礎(chǔ)上，工程處、項(xiàng)目部質(zhì)量專職檢查員要檢查認(rèn)可，A類是在專職質(zhì)檢員訂可基礎(chǔ)上，通知建設(shè)單位搟栓處，要有甲方認(rèn)可。檢查前要發(fā)質(zhì)量共檢單，作為交工資料的一個(gè)內(nèi)容。

（6）培訓(xùn)和特殊工、機(jī)具準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備還有一個(gè)重要內(nèi)容是特殊工和的培訓(xùn)和特殊需要的工、機(jī)具的準(zhǔn)備。

隨著工業(yè)自動(dòng)化的飛速發(fā)展，施工圖提供的設(shè)備一覽表中新型自動(dòng)化儀表不斷出現(xiàn)，要掌握這些儀表，必須對(duì)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，要校難這些新儀表，應(yīng)必須配備必要的標(biāo)準(zhǔn)儀表及施工用的工、機(jī)具。工程儀表的高速發(fā)展必然導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)儀表與施工工、機(jī)具的同步發(fā)展。

3． 物資準(zhǔn)備

物資準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。、物資準(zhǔn)備包括施工圖上提及的所有儀表設(shè)備和材料的禽，包括一交儀表、二次儀表、儀表盤（柜），材料表上所列的各種型鋼、管材、電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線、加工件、緊固件、墊片，也包括圖上未提及的消耗材料、手段用料、臨時(shí)材料及一些不可預(yù)計(jì)的材料與設(shè)備的準(zhǔn)備。

物資準(zhǔn)備的生點(diǎn)是施工材料（主材和副材）和加工件。加工件包括儀表接頭、法蘭和輔助容器等。

為保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，在準(zhǔn)備加工件的同時(shí)，也應(yīng)準(zhǔn)備好加工件保管倉庫及保管人員，特別是數(shù)量不多的牿材料加工件，尤其應(yīng)該建立嚴(yán)格的出入庫制度。

4． 表格準(zhǔn)備

對(duì)于施工單位來說，竣工時(shí)要向建設(shè)單位交付兩件東西，一件是一套完整無缺能夠按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的裝臵，這是硬件，另一件是按合同規(guī)范要求，交出一套完整的竣工資料，這是軟件。現(xiàn)在對(duì)軟件包件的要求越來越高，完整的資料是靠表格來反映的。因此，施工前表格資料的準(zhǔn)備是一件重要的事。

表格資料主要分兩類。一類是施工表格，是如實(shí)記錄施工過程中工程施工情況的表格，一般由工程管理部門負(fù)責(zé)。另一類表格是質(zhì)量記錄表格，是如實(shí)記錄施工過程中質(zhì)量管理和質(zhì)量情況的表格，一般由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)。

施工表格與《工業(yè)自支化儀表安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86配套使用。施工表格又可分為施工記錄表格，如陷蔽工程記錄、節(jié)流裝臵安裝記錄、導(dǎo)壓管吹掃、試壓、脫脂、防腐、保溫等，和儀表高度記錄表格，如儀表單體調(diào)校記錄和系統(tǒng)調(diào)試、信號(hào)聯(lián)鎖試驗(yàn)記錄等。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格與國家標(biāo)準(zhǔn)《逢動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90配套使用。這兩面三刀類表格是相對(duì)獨(dú)立的。由于行業(yè)之間理解深度不一，要求不等，因此與這兩個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)配套使用的表格 也各不相同，但一定要符合建設(shè)單位的要求。

5． 施工工、機(jī)具和標(biāo)準(zhǔn)儀器的準(zhǔn)備

施工進(jìn)度的快慢在很大程度上領(lǐng)帶于施工使用的工具和機(jī)具。在工期緊張時(shí)，尤其更強(qiáng)調(diào)工具和機(jī)具的使用。除常用的電動(dòng)、液動(dòng)工具，如電動(dòng)套絲機(jī)、液壓彎管機(jī)、開孔機(jī)、切割機(jī)、切管器等，對(duì)特殊施工還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的專用工具和機(jī)具。標(biāo)準(zhǔn)儀表的準(zhǔn)備同樣重要。目前工程儀表向小、巧、精、穩(wěn)、即固體化、全電子化、無可動(dòng)部件、高精度、高穩(wěn)定性方向發(fā)展，因此對(duì)用于校驗(yàn)、檢定的標(biāo)準(zhǔn)儀器的要求更高。另外要注意檢定、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表的有效期。這類用作量值傳遞的標(biāo)準(zhǔn)儀表是企業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)，也可能是企業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)，它必須按中華人民共和國計(jì)量法的要求，定期檢定。超檢定周期使用是不合法的，也是無效的。

二、施工階段

儀表工程的施工周期很長。在土建施工期間就要主動(dòng)配合，要明確預(yù)埋件、預(yù)留孔的位臵、數(shù)量、標(biāo)高、坐標(biāo)、大小尺寸等。在設(shè)備安裝、管道安裝時(shí)，要隨時(shí)關(guān)心工藝安裝的進(jìn)度，主要是確定儀表一次點(diǎn)的位臵。

儀表施工的高潮一般是在工藝管道施工量完成70%時(shí)，這時(shí)裝臵已初具規(guī)模，幾乎全部工種都在現(xiàn)場，會(huì)出現(xiàn)深度的交叉作業(yè)。

施工過程中主要的工作有：

①配合工藝安裝取源部件（一次部件）； ②在線儀表安裝；

③儀表盤、柜、箱、操作臺(tái)安裝就位；

④儀表橋架、槽板安裝，儀表管、線配制，支架制作安裝，儀表管路吹掃、試壓、試漏；

⑤單體調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)校，模批語試驗(yàn)； ⑥配合工藝進(jìn)行單體試車； ⑦配合建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。其安裝順序大致如下： ①儀表控制室儀表盤的安裝與現(xiàn)場一次點(diǎn)的安裝。儀表控制室的安裝工作有儀表盤基礎(chǔ)槽鋼的制作、安裝和儀表盤、操作臺(tái)的安裝，核對(duì)土建預(yù)留孔和預(yù)埋件的數(shù)量和位臵，考慮各種管路、槽板進(jìn)出儀表控制室的位臵和方法式。

②進(jìn)行工藝管道、工藝設(shè)備上次點(diǎn)的配合安裝及復(fù)核非標(biāo)設(shè)備制作時(shí)儀表一次點(diǎn)的位臵、數(shù)量、方位、標(biāo)高，以及開孔大小能否符合安裝需要。

③對(duì)出庫儀表進(jìn)行一次校驗(yàn)。這項(xiàng)工作進(jìn)行時(shí)間較為靈活，可以早到施工準(zhǔn)備期，也可以達(dá)到系統(tǒng)調(diào)校前。

在現(xiàn)場要考慮儀表各種管路的趲和標(biāo)高，以及固定它的支架形式和支架制作安裝，保溫箱保護(hù)箱底座制作，接絲盒、箱的定位。

④現(xiàn)場儀表配線和安裝包括保護(hù)箱、保溫箱、接線箱的安裝，儀表槽板、橋架安裝，保護(hù)管家、導(dǎo)壓管、氣動(dòng)管的敷設(shè)，控制室儀表安裝和配線、校線。

⑤儀表管路吹掃和試壓。現(xiàn)場儀表安裝完畢，現(xiàn)場儀表管路施工完畢，配合工藝管道進(jìn)行吹掃、試壓。為此節(jié)流裝臵不能安裝孔板，調(diào)節(jié)閥在次掃時(shí)必須拆下，用相同長工度的短節(jié)代替，用監(jiān)時(shí)法蘭連接。

⑥二次聯(lián)校。安裝基本結(jié)束，與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行裝臵的三查四定，檢查是否完成設(shè)計(jì)變更的全部內(nèi)容。

控制室進(jìn)行二次聯(lián)校、模護(hù)試驗(yàn)，包括報(bào)警和聯(lián)鎖回路。集散系統(tǒng)進(jìn)行回咱高度。

三、試車、交工階段

工藝設(shè)備安裝就位，工藝管道試壓、吹掃完畢，工程即進(jìn)入單體試車階段。試車由單體試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工試車三個(gè)階段組成。

單體試車階段主要工作是傳動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)時(shí)，只是應(yīng)用一些檢測儀表，并且大都是就地指示儀表，如泵出口壓力指示，軸承溫度指示等。

大型偉動(dòng)設(shè)備試車時(shí)，儀表配合復(fù)困些，除就地指示儀表外，信號(hào)、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)也要投入，了些還通過就地儀表盤或智能儀表、強(qiáng)編程序控制器進(jìn)行控制。重要的壓縮機(jī)還要進(jìn)行抗喘振、軸位移控制。

單體試車是由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位參加。

聯(lián)動(dòng)試車是在單體試車成功的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。整個(gè)裝臵的動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、管道都連接超來。有時(shí)用水作介質(zhì)，稱為水聯(lián)動(dòng)，打通流程。這個(gè)階段，原則上所有自控系統(tǒng)都要投入運(yùn)行。就地批示儀表全部投入，控制室儀表（或DCS）也大部分投入。自控系統(tǒng)先手動(dòng)，系統(tǒng)平衡發(fā)時(shí)，轉(zhuǎn)達(dá)入自動(dòng)。除個(gè)別液位系統(tǒng)外，全部流量系統(tǒng)、液位系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)都投入運(yùn)行。

聯(lián)動(dòng)試車以建設(shè)單位為主，施工單位為輔。按規(guī)范規(guī)定，聯(lián)支試車儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后施工單位將系統(tǒng)和儀表交給建設(shè)單位。

化工試車是在聯(lián)動(dòng)試車通過的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。順利通過聯(lián)動(dòng)試車后，有些容器完成惰性氣體臵換后即具備了正式生產(chǎn)的條件。投料是試車的關(guān)鍵。儀表工應(yīng)全力配合。建設(shè)單位的儀表工已經(jīng)接替施工單位的儀表工進(jìn)入快，隨著化工試車的進(jìn)行，自控系統(tǒng)逐個(gè)投入，直到全部儀表投入正常運(yùn)行。

投料以后，施工單位儀表工僅作為保鏢參加化工試車，具體操作和排除可能發(fā)生的故障，全由建設(shè)單位的儀表工來完成。

儀表系統(tǒng)交給建設(shè)單位，這是交工的主要內(nèi)容，也稱為硬件。與此同時(shí)，也要把交工資料交給建設(shè)單位，這是軟件。原則上交工資料要與工程同時(shí)交給建設(shè)單位，但一般是在工程交工后一個(gè)月內(nèi)把資料上交完畢。

一份完整的儀表專業(yè)交工資料，應(yīng)有如下內(nèi)容：⑴交工資料目錄；⑵工程交接證書（或交工驗(yàn)收證書）；⑶是間交執(zhí)著證書（若有中間交接）；⑷儀表設(shè)備移交清單；⑸未完工程（菲目）明細(xì)表；⑹陷蔽工程記錄；⑺儀表管路試壓、脫脂記錄；⑻節(jié)流裝臵安裝記錄；⑼儀表（單體）調(diào)校記錄；⑽儀表二次聯(lián)校記錄；⑾信號(hào)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)記錄；⑿儀表電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)記錄；⒀儀表電纜絕緣測試記錄；⒁設(shè)備、材料代用通知單匯總；⒂設(shè)計(jì)變更、聯(lián)絡(luò)箋匯總；⒃竣工圖；⒄其他。

對(duì)石化系統(tǒng)，儀表工程建設(shè)交工技術(shù)文件應(yīng)按SH3503標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)化工系統(tǒng)，也可參照這一標(biāo)準(zhǔn)。

第三節(jié) 儀表安裝技術(shù)要求

儀表安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)提供的施工圖、設(shè)計(jì)變更、儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，要符合GBJ93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。儀表和安裝材料的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。修改設(shè)計(jì)必須要有設(shè)計(jì)部門簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更。

儀表安裝中電氣設(shè)備、電氣線路、防爆、接地等要求要符合GNJ93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)BGJ93-86規(guī)定不明或沒有規(guī)定時(shí)，要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝臵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。儀表安裝中導(dǎo)壓管的焊接，應(yīng)與同介質(zhì)的工藝管道同等要求。，要符合國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

儀表安裝中供氣系統(tǒng)的吹掃，供液系統(tǒng)的清洗，管子的切割方法，采用螺紋法蘭連接的高壓管的螺紋和密封面的加工，以及管子的連接等，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道貌岸然工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

待安裝的儀表設(shè)備，要按其要求的保管條件分類妥善保管。儀表工程用的主要安裝材料，尤其是特殊材料，應(yīng)按其材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格分類保管。管件與加工件應(yīng)同樣對(duì)待。

儀表安裝總的要求是首得天獨(dú)厚要強(qiáng)調(diào)合理，然后是美觀，切忌氣源帶水、橫不平、豎不直，要整潔、明愉、干凈、利索。

第四節(jié) 常用儀表施工機(jī)具及標(biāo)準(zhǔn)表

一、常用儀表施工機(jī)具 ⑴臺(tái)式鉆床（13mm）⑵手電鉆（6.5mm）⑶電動(dòng)套絲機(jī)（19.05～12.7mm）⑷手動(dòng)切割機(jī) ⑸砂輪切割機(jī) ⑹角相磨光機(jī) ⑺砂輪機(jī) ⑻電錘 ⑼沖擊電鉆

⑽電動(dòng)彎管機(jī)或液壓彎管機(jī) ⑾手動(dòng)彎管機(jī) ⑿液壓開孔機(jī) ⒀自制彎管器 ⒁電動(dòng)開孔機(jī)

⒂無油潤滑壓縮機(jī)（2m3/min）

二、常用校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 ⑴壓力校驗(yàn)器 ⑵氧氣表校驗(yàn)器 ⑶活塞式壓力計(jì) ⑷0.4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表 ⑸0.25級(jí)精密臺(tái)式壓力表 ⑹0.1級(jí)，0.05級(jí)數(shù)字壓力表 ⑺數(shù)字萬用表（5位半）⑻數(shù)字電壓表掾，0～20mADC）⑼多功能信號(hào)發(fā)生器 ⑽頻率發(fā)生器 ⑾交直流穩(wěn)壓電源

⑿溫度儀表校驗(yàn)儀（包括水浴、油浴、管狀爐）⒀100V兆歐表 ⒁接地電阻測定儀

第三篇：工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

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工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

第一節(jié) 一般規(guī)定

第6.1.1條

電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻,其電阻值不應(yīng)小于5兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)應(yīng)符合其規(guī)定。

第6.1.2條

線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。

第6.1.3條

線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域。當(dāng)無法避免時(shí),應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施。

第6.1.4條

線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置。

第6.1.5條

當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場所時(shí)，應(yīng)加防火措施。

第6.1.6條

線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方

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和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方。

第6.1.7條

線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200毫米,與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150毫米。

第6.1.8條

架空敷設(shè)的線路從戶外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水措施。

第6.1.9條

線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

第6.1.10條

線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。

第6.1.11條

敷設(shè)線路時(shí)，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔，在防腐蝕的廠房內(nèi)不應(yīng)破壞防腐層。

第6.1.12條

線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號(hào)，并按本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定，測量絕緣電阻。

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第6.1.13條

測量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。

第6.1.14條

在線路的終端處和地下人井處，應(yīng)加標(biāo)志牌；地下埋設(shè)的線路，應(yīng)在其正上方地面上加標(biāo)樁；標(biāo)志牌和標(biāo)樁應(yīng)堅(jiān)固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。

第二節(jié) 支架的安裝

第6.2.1條

制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。

第6.2.2條

安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。

二、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。

三、在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。

四、在允許焊接支架的金屬工藝設(shè)備、管道上,可采用焊接固定。當(dāng)工藝設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與工藝設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。

五、支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支

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架間距應(yīng)均勻。

六、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí),其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。

第6.2.3條

支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置;也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。

第6.2.4條

水平安裝的匯線槽及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2米；在拐彎處、終端處及其他需要的位置可適當(dāng)減小間距；垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大間距。

第6.2.5條

電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.0米。

第三節(jié) 匯線槽的安裝

第6.3.1條

制作好的匯線槽應(yīng)平整，內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。

第6.3.2條

匯線槽采用焊接連接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著變形。

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第6.3.3條

匯線槽采用螺栓連接或固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在匯線槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。

第6.3.4條

匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊,其上部與天花板（或樓板）之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的匯線槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。

第6.3.5條

槽與槽之間、槽與儀表盤（箱）之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。

第6.3.6條

匯線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。

注：對(duì)于高溫管道，不應(yīng)在其上方。

第6.3.7條

匯線槽拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。

第6.3.8條

當(dāng)直接由匯線槽內(nèi)引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。

第6.3.9條

匯線槽應(yīng)有排水孔。

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第6.3.10條

匯線槽的直線長度超過50米時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。

第四節(jié) 電纜（線）保護(hù)管的敷設(shè)

第6.4.1條

保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。

第6.4.2條

埋入混凝土內(nèi)的保護(hù)管，管外不應(yīng)涂漆。

第6.4.3條

彎制保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；

一、保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于90度；

二、保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍；

三、保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；

四、單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè)。

第6.4.4條

當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時(shí)，應(yīng)在其中間加裝拉線盒。

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第6.4.5條

保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線箍或打成喇叭形。

第6.4.6條

金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、明敷設(shè)時(shí)宜采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的。

二、埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防腐處理。

三、鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接。

四、在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管,其兩端管口應(yīng)密封。

五、保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。

第6.4.7條

保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬軟管連接,并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱、接線盒、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。

第6.4.8條

埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距離不應(yīng)小于15毫米。

第6.4.9條

保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻。

第6.4.10條

保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí)，應(yīng)在其可

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能積水的位置安裝排水設(shè)施。

第6.4.11條

埋設(shè)的保護(hù)管與公路或鐵路交叉時(shí)，管頂埋入深度不應(yīng)小于1米；與排水溝交叉時(shí)，離溝底凈距離不應(yīng)小于0.5米；并應(yīng)延伸出路基或排水溝外1米以上；與地下管道之間的凈距離，應(yīng)符合本規(guī)范第6.5.12條的規(guī)定。

第6.4.12條

穿墻保護(hù)管段（或保護(hù)罩）兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大于30毫米。

第6.4.13條

穿過樓板（或平臺(tái)）繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護(hù)管段，宜高出樓板（或平臺(tái)）1米。

第6.4.14條

埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200毫米；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤（箱）時(shí),宜高出盤（箱）內(nèi)地面50毫米。

第6.4.15條

敷設(shè)在電纜溝道內(nèi)的保護(hù)管，不應(yīng)緊靠溝壁。

第6.4.16條

在戶外和潮濕場所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表盤（箱）時(shí)，宜從底部進(jìn)入。

第6.4.17條

現(xiàn)場分線箱的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

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一、周圍環(huán)境溫度不宜高于45℃；

二、到各檢測點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.5米；

三、不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修。

第6.4.18條

拉線盒、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)。

第6.4.19條

采用硬質(zhì)塑料管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、彎管時(shí)加熱應(yīng)均勻，管子不應(yīng)有明顯變形與燒焦。

二、用套管加熱連接時(shí)，管子插入套管內(nèi)的深度宜大于其外徑的1.5倍；當(dāng)使用粘合劑連接時(shí)，應(yīng)大于1.1倍。

三、支架的間距不宜大于1.5米，對(duì)直徑小于25毫米的管子不宜大于1米。

四、在管端及連接部件的兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。

五、管的直線長度大于30米時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。

六、與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離，不應(yīng)小于500毫米。當(dāng)無法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

第6.4.20條

采用混凝土排管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、排管的內(nèi)壁和管口應(yīng)光滑；

二、排管應(yīng)有不小于1∶1000的泄水坡；

三、排管對(duì)口連接時(shí)，相對(duì)兩孔中心線的偏差不宜大于5毫米；接

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口處應(yīng)用水泥密封；

四、排管在改變方向、分支及進(jìn)出口處，應(yīng)筑電纜井，并應(yīng)墊砂；

五、埋入地下的深度及與地下管道之間的凈距離，應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.11條的規(guī)定；埋在人行道下時(shí)不應(yīng)小于500毫米；

六、排管上表面宜涂紅色耐腐蝕的顏料作為明顯標(biāo)記。

第五節(jié) 電纜的敷設(shè)

第6.5.1條

敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定：

一、交鏈聚乙烯電纜0℃。

二、低壓塑料電纜－20℃。

三、橡皮及聚氯乙烯保護(hù)套橡皮絕緣電纜－15℃。

四、裸鉛包橡皮絕緣電纜－20℃。

五、其它外護(hù)套層橡皮絕緣電纜－7℃。

第6.5.2條

敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。

第6.5.3條

塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：

一、有鎧裝的電纜為其外徑的10倍；

二、無鎧裝的電纜為其外徑的6倍。

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第6.5.4條

儀表信號(hào)電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第6.5.5條

在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜,應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開敷設(shè)。

第6.5.6條

電纜引入或引出建筑物、隧道、地面，穿過鐵路、公路、溝渠、樓板、墻壁時(shí)，應(yīng)安裝一段保護(hù)管,保護(hù)管的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.11、6.4.12、6.4.13和6.4.14條的規(guī)定。

第6.5.7條

電纜沿支架或在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在下列各處固定牢固：

一、當(dāng)電纜傾斜坡度超過45度或垂直排列時(shí)，在每一個(gè)支架上。

二、當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45度且水平排列時(shí)，在每隔1～2個(gè)支架上。

三、在線路拐彎處和補(bǔ)償余度兩側(cè)以及保護(hù)管兩端的第一、二兩個(gè)支架上。

四、在引入儀表盤（箱）、供電盤（箱）前300～400毫米處。

五、在引入接線盒及分線箱前150～300毫米處。

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第6.5.8條

數(shù)條匯線槽垂直分層安裝時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列：

一、儀表信號(hào)線路；

二、安全聯(lián)鎖線路；

三、儀表用交流和直流供電線路。

第6.5.9條

明敷設(shè)的儀表信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5米；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.8米。

第6.5.10條

電纜直接埋地敷設(shè)時(shí)，其上下應(yīng)鋪100毫米厚的砂子，砂子上面蓋一層磚或混凝土護(hù)板,復(fù)蓋寬度應(yīng)超過電纜邊緣兩側(cè)50毫米；電纜應(yīng)埋在凍土層以下，當(dāng)無法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防止損壞電纜的措施，但埋入深度不應(yīng)小于700毫米。

第6.5.11條

直接埋地敷設(shè)的電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距離宜為1.6米，與電力電纜間的最小凈距離應(yīng)為0.5米。

第6.5.12條

直接埋地敷設(shè)的電纜不應(yīng)沿任何地下管道的上方或下方平行敷設(shè)。當(dāng)沿地下管道兩側(cè)平行敷設(shè)或與其交叉時(shí)，最小凈距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、與易燃、易爆介質(zhì)的管道平行時(shí)為1.0米，交叉時(shí)為0.5米。

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二、與熱力管道平行時(shí)為2.0米，交叉時(shí)為0.5米，當(dāng)電纜周圍土壤溫升超過10℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

三、與水管道或其他工藝管道平行或交叉時(shí)均為0.5米。

第6.5.13條

電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在支架上或匯線槽內(nèi)。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封。

第6.5.14條

電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。

第6.5.15條

制作電纜頭時(shí)，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙，抽出屏蔽接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的場所，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。

第六節(jié) 補(bǔ)償導(dǎo)線和電線的敷設(shè)

第6.6.1條

補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在匯線槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。

第6.6.2條

當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線和測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補(bǔ)償器時(shí)，宜將補(bǔ)償導(dǎo)線直接和儀表連接。

第6.6.3條

當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行中間和終端接線時(shí)，嚴(yán)禁接錯(cuò)極

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性。

第6.6.4條

補(bǔ)償導(dǎo)線不應(yīng)與其他線路在同一根保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。

第6.6.5條

電線宜穿保護(hù)管敷設(shè)。

第6.6.6條

補(bǔ)償導(dǎo)線和電線穿管前應(yīng)清掃保護(hù)管，穿管時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線。

第6.6.7條

儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、本質(zhì)安全型儀表線路以及有特殊要求的儀表信號(hào)線路,應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。

第七節(jié) 儀表盤（箱、架）內(nèi)的配線

第6.7.1條

儀表盤（箱、架）內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi),也可明敷設(shè)；當(dāng)明敷設(shè)時(shí)，電纜、電線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100毫米。

第6.7.2條

電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍。

第6.7.3條

本質(zhì)安全型儀表的信號(hào)線和非本質(zhì)安全型儀表的精心收集

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信號(hào)線應(yīng)加以分隔。當(dāng)儀表有特殊要求時(shí),應(yīng)按儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行配線。

第6.7.4條

儀表盤（箱、架）內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)有損傷。

第6.7.5條

儀表盤（箱、架）內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)按施工圖紙標(biāo)號(hào)。

第6.7.6條

每一個(gè)接線端上最多允許接兩根芯線。

第6.7.7條

接線端子板的安裝應(yīng)牢固；當(dāng)其在儀表盤（箱、架）底部時(shí)，距離基礎(chǔ)面的高度宜為250毫米。在頂部或側(cè)面時(shí)，與盤（箱、架）邊緣的距離宜為100毫米。多組接線端子板并列安裝時(shí)，其間隔凈距離宜為200毫米。

第6.7.8條

剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯線及接地線、屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。

第6.7.9條

導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)余度。

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第一節(jié) 防爆

第7.1.1條

本節(jié)規(guī)定不適用于礦井井下和制造、使用、貯存爆炸物質(zhì)的場所。

第7.1.2條

安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的儀表、電氣設(shè)備和材料,必須具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證書”；其外部應(yīng)無損傷和裂紋。

第7.1.3條

當(dāng)匯線槽或電纜溝道通過不同等級(jí)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的分隔間壁時(shí)，在分隔間壁處必須做充填密封。

第7.1.4條

敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電纜（線）保護(hù)管，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線盒、分線箱、拉線盒之間，應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在6扣以上，螺紋處宜涂導(dǎo)電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，不宜纏麻、涂鉛油。連接處應(yīng)保證良好的電氣連續(xù)性；

二、保護(hù)管穿過不同等級(jí)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆管件做充填密封；

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三、保護(hù)管與現(xiàn)場儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒連接時(shí),應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封；密封管件與儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒間的距離不應(yīng)超過0.45米；密封管件與現(xiàn)場儀表、檢測元件和電氣設(shè)備間,應(yīng)按其所在危險(xiǎn)場所和區(qū)域的類、級(jí)別的不同，分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵型金屬軟管連接，金屬軟管的長度不應(yīng)超過0.45米；

四、全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封；

五、保護(hù)管應(yīng)采用管卡固定牢固，不應(yīng)采用焊接固定。

第7.1.5條

線路沿工藝管架敷設(shè)時(shí),其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的一側(cè)；當(dāng)工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)的密度大于空氣時(shí)，應(yīng)在工藝管道的上方；反之，應(yīng)在其下方。

第7.1.6條

線路在現(xiàn)場接線或分線時(shí)，必須按危險(xiǎn)場所和區(qū)域的類、級(jí)別的不同,分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒，接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。

第7.1.7條

采用正壓通風(fēng)防爆儀表箱的通風(fēng)管必須保持暢通，且不宜安裝切斷閥。

第7.1.8條

采用正壓通風(fēng)防爆的儀表箱，安裝后應(yīng)保證箱內(nèi)能維持不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力值；當(dāng)有低壓力聯(lián)鎖或報(bào)警裝置時(shí),其

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動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

第7.1.9條

在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所安裝的儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設(shè)備引入電纜時(shí),應(yīng)采用防爆密封填料函進(jìn)行密封；外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封。

第7.1.10條

在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所安裝的儀表箱以及儀表和電氣設(shè)備，應(yīng)有“電源未切斷不得打開”的標(biāo)志。

第7.1.11條

本質(zhì)安全型儀表的安裝和線路敷設(shè)，除應(yīng)按本規(guī)范第7.1.2、7.1.3、7.1.5條和第7.1.4條二款的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、本質(zhì)安全線路和非本質(zhì)安全線路，不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管。

二、當(dāng)采用芯線無屏蔽的電纜或無屏蔽的電線時(shí)，兩個(gè)及其以上不同系列的本質(zhì)安全線路，不應(yīng)共用同一根電纜或穿同一根保護(hù)管。

三、本質(zhì)安全線路敷設(shè)完畢，應(yīng)采用50赫茲正弦交流電壓進(jìn)行一分鐘的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，不應(yīng)擊穿。試驗(yàn)電壓值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、本質(zhì)安全線路對(duì)地之間為本質(zhì)安全線路工作電壓值的兩倍。當(dāng)其值小于500伏時(shí)為500伏。

2、本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路之間為本質(zhì)安全線路工作電壓值與非本質(zhì)安全線路工作電壓值之和的兩倍加1000伏。當(dāng)其值小

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于1500伏時(shí)為1500伏。

四、本質(zhì)安全線路及其附件，應(yīng)具有耐久性蘭色標(biāo)記。

五、本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路在同一匯線槽或同一溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)用接地的金屬隔板或具有足夠耐壓強(qiáng)度的絕緣板隔離；或分開排列敷設(shè)，其間距應(yīng)大于50毫米并分別固定牢固。

六、本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路共用一個(gè)分線箱時(shí)，本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路接線端子之間，應(yīng)用接地的金屬板隔開。

七、儀表盤（箱、架）內(nèi)的本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路所使用的接線端子板帶電部分相互間的距離不應(yīng)小于50毫米；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)用沿板面的延長距離不小于50毫米的絕緣板隔離；線路應(yīng)走各自的路徑，分開敷設(shè)，綁扎牢固。

八、凡有本質(zhì)安全線路的儀表盤（箱、架）內(nèi)的配線，線路的最末一個(gè)綁扎固定點(diǎn)離儀表或端子板間的距離,應(yīng)盡可能短，端子上宜加絕緣蓋板。

九、儀表盤（箱、架）以及本質(zhì)安全線路等的接地端子與接地線的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。

十、本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備（如各種類型的安全柵、電流隔離器等）的安裝位置應(yīng)在安全場所一側(cè)，并應(yīng)可靠接地。

十一、采用屏蔽電纜（線）時(shí)，屏蔽層不應(yīng)接到電路接地式安全柵（如并聯(lián)二極管安全柵等）的接地端子上。

十二、線路敷設(shè)完畢，回路內(nèi)線路的電阻和設(shè)備的電阻的總值，不應(yīng)超過儀表最大負(fù)載電阻值。

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十三、本質(zhì)安全線路內(nèi)的接地線和屏蔽連接線，應(yīng)有絕緣層。

十四、本質(zhì)安全線路不應(yīng)受到其他電路的強(qiáng)電磁感應(yīng)和強(qiáng)靜電感應(yīng)；線路的長度和敷設(shè)形式應(yīng)符合儀表安裝使用說明書的規(guī)定。

十五、不同系列的本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定,確認(rèn)其技術(shù)性能具有相容性，并取得設(shè)計(jì)單位的同意后，方可相互代替。

十六、本質(zhì)安全產(chǎn)品防爆合格證編號(hào)后有“×”字樣者,禁止使用鎘、鋅、鎂、鋁材質(zhì)及其鍍層的金屬件作為電氣連接件、緊固件、導(dǎo)電體和接地體。

第二節(jié) 接地

第7.2.1條

在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件,均應(yīng)做保護(hù)接地。本質(zhì)安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表使用說明書無接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。

第7.2.2條

保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。

第7.2.3條

保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

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第7.2.4條

在建筑物上安裝的匯線槽及電纜（線）保護(hù)管，當(dāng)設(shè)計(jì)不規(guī)定只能一點(diǎn)接地時(shí)，可以多點(diǎn)接地。

第7.2.5條

信號(hào)回路接地與屏蔽接地可共用一個(gè)單獨(dú)的接地極。同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層,只能有一個(gè)接地點(diǎn)。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第7.2.6條

信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。

第7.2.7條

屏蔽電纜（線）屏蔽層的接地應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.6條的規(guī)定；同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。

第7.2.8條

當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地。屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地。

第7.2.9條

儀表盤（箱、架）內(nèi)的保護(hù)接地、信號(hào)回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地,應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。

第7.2.10條

分線箱的接地應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、非本質(zhì)安全線路分線箱的接地，應(yīng)接到保護(hù)接地網(wǎng)或已接地的精心收集

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鋼結(jié)構(gòu)上。

二、本質(zhì)安全線路分線箱的接地，應(yīng)接到信號(hào)接地干線或接地式安全柵的接地母線上。

三、本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路共用一個(gè)分線箱時(shí),應(yīng)將本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線、非本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線及分線箱外殼接地線三者，互相絕緣地接至各自的接地干線上。

第7.2.11條

本質(zhì)安全線路本身不接地，但儀表功能要求接地時(shí)，應(yīng)按儀表安裝使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

第7.2.12條

本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)的接地，宜采用獨(dú)立的接地極或接至信號(hào)接地極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第7.2.13條

接地線的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第一節(jié) 一般規(guī)定

第8.1.1條

管路敷設(shè)的位置，應(yīng)按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測量之處。

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第8.1.2條

管路不宜直接埋地敷設(shè)。必須直接埋地時(shí),應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管路連接時(shí)必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)穿保護(hù)管。

第8.1.3條

管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要脫脂的管路，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再進(jìn)行敷設(shè)。

第二節(jié) 管路的敷設(shè)

第8.2.1條

測量管路在滿足測量要求的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。

第8.2.2條

測量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，有1∶10～1∶100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。

第8.2.3條

管路在穿墻或過樓板處，應(yīng)加裝保護(hù)管段或保護(hù)罩,管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段或保護(hù)罩內(nèi)。穿過不同等級(jí)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所以及有毒廠房的分隔間壁時(shí)，保護(hù)管段或保護(hù)罩應(yīng)密封。

第8.2.4條

當(dāng)管路與高溫工藝設(shè)備、管道連接時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償

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熱膨脹的措施。

第8.2.5條

測量差壓用的正壓管及負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。

第8.2.6條

管纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、外觀不應(yīng)有明顯的變形和損傷；

二、敷設(shè)管纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品規(guī)定的最低允許溫度；

三、敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止管纜受機(jī)械損傷及交叉摩擦；

四、敷設(shè)后的管纜應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

第8.2.7條

管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面間的距離不宜小于50毫米。油及易燃、易爆介質(zhì)的管路與熱表面間的距離不宜小于150毫米，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方。當(dāng)管路需要絕熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大距離。

第三節(jié) 彎管及連接

第8.3.1條

金屬管子的彎制宜采用冷彎。高壓管宜一次彎成。

第8.3.2條

管子的彎曲半徑宜符合下列要求：

一、金屬管：不小于管子外徑的3倍。

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二、塑料管：不小于管子外徑的4.5倍。

第8.3.3條

管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。

第8.3.4條

當(dāng)高壓管路分支時(shí)，應(yīng)采用三通連接。三通的材質(zhì)必須與管路相同。

第8.3.5條

管子連接時(shí)，其軸線應(yīng)一致。

第8.3.6條

直徑小于10毫米的銅管，宜采用卡套式中間接頭連接。也可以采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時(shí),其插入方向應(yīng)順著介質(zhì)流向。

第8.3.7條

鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，連接用的管件也應(yīng)采用鍍鋅件。

第四節(jié) 管路的固定

第8.4.1條

管子應(yīng)采用管卡固定在支架上。當(dāng)管子與支架間有頻繁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)在管子與支架間加木塊或軟墊。成排敷設(shè)的管路，間距均應(yīng)一致。

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第8.4.2條

支架的制作和安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第六章第二節(jié)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足管路坡度的要求。

第8.4.3條

管路支架的間距宜符合下列規(guī)定：

一、鋼管

水平敷設(shè)：1～1.5米；

垂直敷設(shè)：1.5～2米。

二、銅管、鋁管、塑料管及管纜：

水平敷設(shè)：0.5～0.7米；

垂直敷設(shè)：0.7～1米。

三、需要絕熱的管路，應(yīng)適當(dāng)縮小支架間距。

第8.4.4條

不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼直接接觸。

第五節(jié) 儀表盤（箱、架）內(nèi)的配管

第8.5.1條

管路應(yīng)敷設(shè)在不妨礙操作和維修的位置。

第8.5.2條

管路應(yīng)集中成排敷設(shè)，做到整齊、美觀，固定牢固。

第8.5.3條

管路與線路及盤（箱）壁之間應(yīng)保持一定的距離。

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第8.5.4條

管子與儀表連接時(shí)，不應(yīng)使儀表承受機(jī)械應(yīng)力。

第8.5.5條

管路與玻璃管微壓計(jì)連接時(shí)，應(yīng)采用軟管。管路與軟管的連接處，應(yīng)高出儀表接頭150～200毫米。

第8.5.6條

當(dāng)管路引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)、有毒及有腐蝕性介質(zhì)場所的儀表盤（箱）時(shí)，其引入孔處應(yīng)密封。

第六節(jié) 儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)

第8.6.1條

敷設(shè)完畢的管路，必須無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。

第8.6.2條

管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，宜采用液壓；當(dāng)試驗(yàn)壓力小于１６×帕（16千克力/）且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓進(jìn)行。

第8.6.3條

液壓試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無泄漏為合格。

第8.6.4條

氣壓試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓

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力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格。

第8.6.5條

當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行真空度或泄漏量試驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)的儀表管路系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)。

第8.6.6條

液壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用潔凈的水，當(dāng)管路材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時(shí)，水的氯離子含量不得超過0.0025%。試驗(yàn)后應(yīng)將液體排凈。在環(huán)境溫度5℃以下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

第8.6.7條

氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用空氣或惰性氣體。

第8.6.8條

壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。

第8.6.9條

壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。修理后，應(yīng)重新試驗(yàn)。

第8.6.10條

壓力試驗(yàn)合格后，宜在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，并應(yīng)拆除壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)盲板。

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第四篇：生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表識(shí)圖與安裝課程總結(jié)

生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表識(shí)圖與安裝課程總結(jié) 第1章生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表安裝概述

一、儀表安裝工的特點(diǎn)

1、安裝技術(shù)要求嚴(yán)

2、工種掌握技能全

3、基本知識(shí)得精通

4、工藝聯(lián)系應(yīng)密切

5、施工工期要縮短

6、安全技術(shù)必突出.二、儀表安裝工作

1.安裝前的準(zhǔn)備階段

2.圖紙資料的準(zhǔn)備

3.安裝技術(shù)準(zhǔn)備

4.輔助安裝工作

5.主要安裝工作

6.安裝竣工后校驗(yàn)

7.調(diào)整和試運(yùn)工作

8.工程驗(yàn)收和移交

三、對(duì)儀表安裝人員的要求：

儀表工的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中在線運(yùn)行的儀表、自動(dòng)化系統(tǒng)及其附屬設(shè)備和維修工所用的儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng)、定期維修與故障處理，確保其正常運(yùn)行；負(fù)責(zé)儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)的更新、安裝、調(diào)試、檢定、開表、投運(yùn)等工作。

四、施工準(zhǔn)備階段

1.儀表安裝準(zhǔn)備階段

2.安裝圖紙資料的準(zhǔn)備

3.施工驗(yàn)收規(guī)范

4.安裝技術(shù)準(zhǔn)備

5.安裝施工設(shè)計(jì)單位圖紙會(huì)審

6.施工安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作交底

7.安裝施工各項(xiàng)工程劃分 8.施工安裝材料及物資準(zhǔn)備

9.施工記錄表格準(zhǔn)備

10.安裝施工工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表的準(zhǔn)備

五、施工安裝階段

1、安裝施工過程主要的工作

（1.配合工藝進(jìn)行一次儀表安裝；

(2.在線儀表安裝；

(3.儀表盤、柜、箱、操作臺(tái)安裝就位；

(4.儀表橋架、槽板安裝，儀表管、線配制，支架制作安裝；

(5.儀表管路吹掃、試壓、試漏；

(6.單體調(diào)試，系統(tǒng)聯(lián)校，模擬開停車；

(7.配合工藝進(jìn)行單體試車；(8.配合建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

2、試車、交工階段

1.單體試車

2.聯(lián)動(dòng)試車

3.整體系統(tǒng)試車

4.儀表安裝技術(shù)要求 第2章儀表工程圖例符號(hào)與控制平面布置圖的識(shí)讀

一、測量點(diǎn)的識(shí)讀

是由生產(chǎn)過程的設(shè)備或管道符號(hào)引到儀表圓圈的連接引線的起點(diǎn) 二、一張管道流程圖主要內(nèi)容有：

（1）設(shè)備示意圖。帶位號(hào)、名稱和接管口的各種設(shè)備示意圖。

（2）管路流程線。帶編號(hào)、規(guī)格、閥門、管件及儀表控制點(diǎn)的各種管路流程線。（3）標(biāo)注。設(shè)備位號(hào)、名稱、管線編號(hào)、控制點(diǎn)符號(hào)、必要的尺寸及數(shù)據(jù)等。（4）圖例。圖形符號(hào)、字母代號(hào)及其他的標(biāo)注說明索引等。

（5）標(biāo)題欄。圖名、圖號(hào)、設(shè)計(jì)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)階段、設(shè)計(jì)時(shí)間及會(huì)簽欄。3．管道儀表流程圖讀圖

讀圖步驟如下：

（1）了解工藝流程概況（2）熟悉控制方案（3）分析控制方案

第3章儀表施工基本圖的識(shí)讀

一、儀表供電系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識(shí)讀

儀表及自動(dòng)化裝置的供電包括：模擬儀表系統(tǒng)、DCS、PLC、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、自動(dòng)分析儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和工業(yè)電視系統(tǒng)等。儀表輔助設(shè)施的供電包括：儀表盤（柜）內(nèi)照明、儀表及測量線路電伴熱系統(tǒng)，以及其他自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。

二、儀表供氣系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定及系統(tǒng)圖識(shí)讀

儀表的供氣裝置是由空氣壓縮站和供氣管路組成的。空氣壓縮站提供經(jīng)過干燥、除油、除雜質(zhì)后干凈的壓縮空氣。供氣管路是用來傳輸壓縮空氣的配管網(wǎng)絡(luò)，并送至各用氣儀表及部件。儀表用氣一般為壓縮空氣，必要時(shí)，也可用氮?dú)狻?/p>

三、電纜、管纜平面敷設(shè)圖識(shí)讀

1、電線、電纜的敷設(shè)

2、控制室電纜、管纜平面圖

3控制室外部電纜、管纜平面敷設(shè)圖

四、儀表回路圖識(shí)讀

1、儀表回路圖概述

儀表回路圖是采用直接連線法，將一個(gè)系統(tǒng)回路中的所有儀表、自動(dòng)化控制設(shè)備和部件的連接關(guān)系表達(dá)出來的圖紙。其特點(diǎn)是它把安裝、施工、檢驗(yàn)、投運(yùn)和維護(hù)等所需的全部信息方便地表達(dá)在一張按一定規(guī)格繪制的圖紙上，使回路信息具有完整性和準(zhǔn)確性，便于使用儀表回路圖的各類人員之間的交流和理解。

2、儀表回路圖的識(shí)讀

（1）模擬儀表回路圖（2）DCS儀表回路圖

五、接地系統(tǒng)圖的識(shí)讀

1、接地連接方法

2、連接電阻、對(duì)地電阻和接地電阻 第4章傳感器及取源部件的識(shí)讀與安裝

一、溫度取源部件的安裝位置

溫度取源部件的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行，若無規(guī)定，應(yīng)盡量選在被測介質(zhì)溫度變化靈敏和便于支撐、維修的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近或介質(zhì)流束成死角處，以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，應(yīng)注意周圍強(qiáng)磁場的影響。溫度取源部件在工藝管道上的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交；

（2）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合；（3）與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。4.1.2 測溫組件的安裝方式 1．測溫組件

一般在管道、設(shè)備上安裝的測溫組件有如下幾種：（1）工業(yè)內(nèi)標(biāo)式玻璃液體溫度計(jì)；（2）工業(yè)用棒式玻璃液體溫度計(jì)；（3）壓力式溫度計(jì)（溫包）；（4）熱電偶及熱電阻；（5）鎧裝熱電偶；（6）雙金屬溫度計(jì)；（7）耐磨熱電偶；（8）表面熱電偶。

2.測溫組件的安裝方式按固定形式分為：（1）法蘭固定安裝。

（2）螺紋連接頭固定安裝。

（3）法蘭與螺紋連接頭共同固定安裝。（4）簡單保護(hù)套插入安裝。

3．安裝溫度計(jì)采用保護(hù)套管及擴(kuò)大管

在下列情況下安裝溫度計(jì)時(shí)可以采用擴(kuò)大管。（1）各類玻璃體溫度計(jì)在DN＜50mm的管道上安裝。

（2）熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)在DN＜80mm的管道上安裝

4.1.3 測溫組件安裝注意事項(xiàng)

在正確選擇測溫組件及儀表之后，還必須注意正確安裝，否則，測量精度仍得不到保證。2）熱電偶必須配用相應(yīng)分度號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線，熱電阻要采用三線制接法。

（3）電纜或補(bǔ)償導(dǎo)線通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接，注意接線盒的防爆形式。（4）在測量管道中介質(zhì)的溫度時(shí)，應(yīng)保證測溫組件與流體充分接觸，以減少測量誤差。(5）測溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶、鉑電阻、銅電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線5～10mm、50～70mm、25～30mm。

（6）應(yīng)盡量避免測溫組件外露部分的熱損失而引起的測量誤差。因此，一要保證有足夠的插入深度（斜插或在彎頭處安裝），二要對(duì)測溫組件外露部分進(jìn)行保溫。（7）若工藝管道過小，安裝測溫組件處可接裝擴(kuò)大管。

（8）用熱電偶測量爐溫時(shí)，應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸，也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過高。

（9）使用熱電偶、熱電阻測溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)應(yīng)使接線盒的出線孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測量。

（10）測溫組件安裝在負(fù)壓管道或設(shè)備中時(shí)，必須保證安裝孔的密封，以免冷空氣被吸入后而降低測量指示值。

4.2.3 壓力計(jì)及管路安裝注意事項(xiàng) 1．取壓點(diǎn)的選擇注意事項(xiàng)

所選擇的取壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測壓力的真實(shí)大小。

（1）要選在被測介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成旋渦的地方。

（2）測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體；測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。2．導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項(xiàng)

（1）導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6～10mm，長度應(yīng)盡可能短，最長不得超過50m，以減少壓力指示的遲緩。如超過50m，應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。

（2）導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有1∶10～1∶20的傾斜度，以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。

3）當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加保溫伴熱管線

（4）取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。

3．壓力計(jì)安裝注意事項(xiàng)

（1）壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。（2）安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。（3）測量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測壓元件接觸如圖（a）所示。對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測量，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，圖（b）所示為被測介質(zhì)密度r2大于和小于隔離液密度r1的兩種情況。總之，針對(duì)被測介質(zhì)的不同性質(zhì)（高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、黏稠等），要采取相應(yīng)的防熱、防腐、防凍、防堵等措施。(4）壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧希鳛槊芊鈮|片，以防泄漏。一般低

于80℃及2MPa時(shí)，用牛皮或橡膠墊片；350～450℃及 5MPa以下用石棉或鋁墊片；（溫度及壓力更高（50MPa以下）用退火紫銅或鉛墊片。但測量氧氣壓力時(shí)，不能使用浸油墊片及

有機(jī)化合物墊片；測量乙炔壓力時(shí)，不能使用銅墊片，因它們均有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。

（5）當(dāng)被測壓力較小，而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí)，對(duì)由此高度差而引起的測量誤差應(yīng)按△p＝±hrg進(jìn)行修正。式中，h為高度差，r為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。

（6）為安全起見，測量高壓的儀表除選用表殼有通氣孔的外，安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無人通過之處，以防發(fā)生意外。4.3 流量取源部件的安裝

4.3.1 流量取源部件的安裝要求

流量測量包括氣體、液體和蒸汽流量的測量。對(duì)于腐蝕性、黏稠和含有固體物質(zhì)易堵的介質(zhì)，應(yīng)采用隔離、吹氣和沖液等方法測量。

1．安裝要求 2．導(dǎo)壓管安裝

3．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用 4.3.2 節(jié)流裝置的取壓方式

節(jié)流裝置常見的取壓方式有角接取壓和法蘭取壓。1．角接取壓

角接取壓就是在節(jié)流件與管壁的夾角處，取出節(jié)流件上下游的壓力。

角接取壓裝置有兩種結(jié)構(gòu)型式，即環(huán)室取壓和單獨(dú)鉆孔取壓。4.3.3 節(jié)流裝置安裝注意事項(xiàng)

（1）節(jié)流裝置安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向。（2）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。

（3）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。

（4）節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)其加工尺寸。

（5）節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計(jì)測量誤差的重要原因之一。在安裝節(jié)流裝置時(shí)，還必須注意節(jié)流裝置的安裝方向。一般地說，節(jié)流裝置露出部分所標(biāo)注的“＋”號(hào)一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)使流體從孔板90°銳口的一側(cè)流入。

第5章常用儀表安裝工程設(shè)施和施工材料 5.1 常用安裝設(shè)施 5.1.1 施工現(xiàn)場的設(shè)置

自動(dòng)化儀表安裝現(xiàn)場，一般設(shè)立下列施工場地。

1．工作間和工作場地

2．工具房

3．保管間

4．調(diào)試檢驗(yàn)室

5.1.2 安裝工具、機(jī)械及其使用

自動(dòng)化儀表安裝常用工具和機(jī)械有：臺(tái)虎鉗、鋸弓、銼、手錘、管子割刀、管鉗子、鉆頭、扳手、工具袋、安全帶、克絲鉗、尖嘴鉗、偏口鉗、螺絲刀、剝線鉗、萬用表、尺、量具、沖擊鉆、臺(tái)鉆、手電鉆、砂輪機(jī)、無齒鋸、彎管機(jī)、電氣焊工具、套絲機(jī)等。5.2 常用儀表施工安裝材料 5.2.1 儀表安裝常用管材

儀表管道（又稱管路、管線）有很多種，可分為四類，即導(dǎo)壓管、氣動(dòng)管、電氣保護(hù)管和伴熱管

5.2.2 儀表安裝常用電線電纜 1．儀表用電纜

儀表用電纜通常可分為三類，即控制系統(tǒng)電纜、動(dòng)力系統(tǒng)電纜和專用電纜。2．儀表用絕緣導(dǎo)線

儀表用絕緣導(dǎo)線常用的有橡皮絕緣電線和聚氯乙烯絕緣電線兩種。由于合成材料，特別是塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，聚氯乙烯絕緣電線被廣泛使用，尤其是盤內(nèi)配線多采用這種電線。第6章生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表管路的安裝

1、儀表管路按其作用分為測量管路、氣源管路、保護(hù)管路和保溫伴熱管路等。

2、導(dǎo)管的彎制一般應(yīng)用冷彎法，通常使用機(jī)械彎管機(jī)。導(dǎo)管的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4.5倍。彎制后，管壁上應(yīng)無裂縫、過火、凹坑、皺褶等現(xiàn)象，管徑的橢圓度不應(yīng)超過10%。

3、管路的連接：

①氣焊、電焊和鎢極氬弧焊連接；②壓墊式管接頭連接；③連管節(jié)螺紋連接；④外套螺帽連接；⑤卡套式管接頭連接；⑥脹圈式管接頭連接；⑦擴(kuò)口式管接頭連接。

4、保護(hù)管用來保護(hù)電纜、電線和補(bǔ)償導(dǎo)線的金屬保護(hù)管，同時(shí)還能起到抗電磁干擾的作用。保護(hù)管安裝常用的管件：（1）穿線盒；（2）管件。第7章自動(dòng)化儀表盤的安裝及配線

1、儀表盤安裝包括：儀表盤的選用，儀表盤盤面布置，儀表盤盤內(nèi)配線和配管 儀表盤正面布置。

2、敷設(shè)塑料絕緣電纜時(shí)不應(yīng)低于0℃，敷設(shè)橡皮絕緣電纜時(shí)不應(yīng)低于-15℃。

在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號(hào)線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。控制電纜與電力電纜應(yīng)分層敷設(shè)，控制電纜應(yīng)在電力電纜之下。

3、自動(dòng)化儀表安裝中常用的導(dǎo)線有絕緣銅芯線、補(bǔ)償導(dǎo)線等。為防干擾，以免影響儀表的測量精度。在現(xiàn)場常用的防干擾方法是將導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，這樣可使管內(nèi)的導(dǎo)線屏蔽，實(shí)現(xiàn)抗電磁干擾，另一方面還能起到保護(hù)導(dǎo)線不受機(jī)械損傷的作用。

4、查線可使用電話法、通燈法或萬用表法。

5、儀表盤內(nèi)部接線的表示方法：直接連線法、相對(duì)呼應(yīng)編號(hào)法和單元接線法。

6、儀表盤安裝應(yīng)符合下列要求：

①安裝位置應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便的地方；

②盤間與盤中各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密，牢固，安裝用的緊栓固件應(yīng)有防銹層； ③在震動(dòng)影響的地方，應(yīng)采取減震措施。第8章生產(chǎn)過程自動(dòng)控制設(shè)備的安裝

1、壓力測量儀表：

①壓力儀表不宜安裝在溫度過高的地方，溫度過高會(huì)影響彈性元件的特性和電器回路的絕緣強(qiáng)度；

②用于現(xiàn)場壓力指示的壓力表均采用就地安裝方式。

2、壓力變送器和差壓變送器的安裝一般采取“大分散，小集中，不設(shè)變送器小室”的原則，以使其布置地點(diǎn)靠近取源部件。安裝地點(diǎn)應(yīng)避開強(qiáng)烈振動(dòng)源和電磁場，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

3、儀表接線端子編號(hào)：

①橫排的端子板，其端子的編號(hào)按從左向右的順序。若有兩排和兩排以上端子時(shí)，則編號(hào)按先上排后下排的順序。

②豎列的端子板，其端子的編號(hào)按從上向下的順序。若有兩列和兩列以上的端子時(shí)，則編號(hào)按先右列后左列的順序。

③方陣（橫排和豎列的端子數(shù)相等）的端子板，其端 子編號(hào)可按上述兩種順序任選一種。

4、分析儀表安裝：

①安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度一般要求不低于0℃，不高于45℃，相對(duì)濕度不高于85%。②儀表避免安裝在振動(dòng)大的地方，周圍避免強(qiáng)電磁場的干擾。③安裝地點(diǎn)應(yīng)沒有嚴(yán)重的塵埃污染，沒有腐蝕性氣體的侵蝕。

④儀表安裝位置應(yīng)便于觀察、調(diào)校和維護(hù)檢修，儀表周圍應(yīng)留有一定空間。

5、DCS系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

①高可靠性。②開放性。③靈活性。④易于維護(hù)。⑤協(xié)調(diào)性。⑥控制功能齊全。

6、DCS系統(tǒng)的接線主要有兩大部分：第一部分是硬件設(shè)備之間的連接，第二部分是集散系統(tǒng)和在線儀表包括執(zhí)行器的連接。

7、DCS系統(tǒng)安裝的外部條件就是控制室和操作室具備使用的條件。

8、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的布線有兩種：總線型和樹型。第9章生產(chǎn)過程自動(dòng)化儀表安全防護(hù)

1、接地線，是指通過低阻抗金屬接到正常設(shè)計(jì)的大地接地網(wǎng)上。穩(wěn)定的低阻抗的電位，有利于消除共變信號(hào)。

2、儀表的接地系統(tǒng)一般由接地線、接地匯流排、公用連接板、接地體等幾部分組成。

3、保護(hù)接地是將電氣設(shè)備、用電儀表在正常情況下，不帶電的金屬部分與接地體之間作良好金屬連接，以防止不帶電的金屬導(dǎo)體由于絕緣損壞等意外事故可能帶上危險(xiǎn)電壓，保證人身和設(shè)備安全。

4、工作接地是指儀表系統(tǒng)的工作接地，而不是電力系統(tǒng)的工作接地，是為了保證儀表精確度和可靠正常工作而設(shè)置的接地。

5、保溫是指將設(shè)備或管路用保溫材料纏繞，以使介質(zhì)和大氣絕熱。

6、①蒸汽伴熱：一般采用飽和蒸汽。蒸汽壓力視伴熱介質(zhì)所要求的溫度而定，并應(yīng)使蒸汽溫度大于被伴熱介質(zhì)所要求的溫度。②電伴熱：是指用電阻絲發(fā)出的熱作為熱源來加熱介質(zhì)的管線。

第五篇：晶銳 原廠手柄方案定速巡航+組合儀表安裝說明

晶銳加裝原廠組合開關(guān)手柄方案：組合儀表+定速巡航 安裝說明

1：首先：拆方向盤主安全氣囊：有3個(gè)卡扣，方向盤分別左，右各打90度，用小鏡片可以在氣囊背面反面看到氣囊金屬卡鉤，用1字小平口螺絲刀分別解扣，既可拆除主氣囊總成。

2：拆卸方向盤總成：方向柱固定大螺母為M12花型螺絲，插入M12工具逆時(shí)針方向即可松開。3：拆卸護(hù)板罩：方向柱護(hù)板罩，上蓋部分，直接用手揭開，沒有螺絲，下半護(hù)罩左右各1顆T20螺絲，以及方向盤下面調(diào)整把手正上方1顆，總共3顆T20規(guī)格螺絲。

4：拆卸原車帶氣囊復(fù)位環(huán)游絲組合開關(guān)：首先松開方向柱固定圈，（銀色小固定圈，上面有一顆M5內(nèi)六角螺絲，松開后，往上用力提起T41手柄連接器固定白色卡，提到頂部，手柄即和方向柱自動(dòng)脫離。（按到底部即為自動(dòng)鎖止）

5：給T41連接器增加定速巡航專用線束：T41線束護(hù)套根部剪斷黑色扎帶，然后向右邊，抽出護(hù)蓋。即露出T41接口。T41增加的定速巡航部分線束，需要接入26,27,28,29,30,31 共6根線束，注意看插孔編號(hào)，按照編號(hào)分別插入線束，插到底，會(huì)有清脆的嗶，嗶2聲卡簧音。如果是晶銳低配，晶致版本，還需要給T41增加組合儀表部分線束，分別是：18，23，24，28

注意：28腳為定速巡航電路，12V電壓信號(hào)供給，此腳另外一頭連接至儀表盤接口29腳即可。晶靈，晶享，酷黑，因?yàn)橐呀?jīng)自帶組合儀表功能，所以28腳也可以直接連接保險(xiǎn)盒接駁5A保險(xiǎn)或者一樣接到儀表盤接口29腳免破線。（在此強(qiáng)烈注意！）：如果接了儀表盤29腳取電，請(qǐng)一定要在所有線束都安裝完畢，方可裝回儀表盤。或者最后插上保險(xiǎn)片，否則可能會(huì)因?yàn)槠渌樐_搭鐵，引起21號(hào)保險(xiǎn)熔斷。6：給儀表盤增加線束：（僅低配，T41接口 18 對(duì)應(yīng)儀表盤2123對(duì)應(yīng)22，24對(duì)應(yīng)23,28并線到儀表31或接到ACC保險(xiǎn)絲）。以此實(shí)現(xiàn)全免破線接入，注：《新波羅儀表增加線束為：18對(duì)應(yīng)2128對(duì)應(yīng)3123對(duì)應(yīng)2224對(duì)應(yīng)237：給BCM中央電器模塊 J519，T73B接口增加線束： J519模塊位于方向盤左下方，先拆除下面大泡沫護(hù)板，找到T73B接口（為白色大卡）抬起鎖定扣具，剪斷根部扎帶，抽出白色外罩，上下對(duì)滑開T73B接口，找到標(biāo)號(hào)為44，45，46，47 四個(gè)編號(hào)空位，對(duì)應(yīng)插入線束，即可。

8：為發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊J220模塊T80接口增加24號(hào)線束：此模塊在發(fā)動(dòng)機(jī)艙，位于噴水壺左邊，先從駕駛艙穿出24號(hào)線束去發(fā)動(dòng)機(jī)艙，AT孔位在剎車踏板正前方，掀開隔音棉，即可看到8字型橡膠擋板，拆除即可穿出，MT穿線孔，在離合器固定底座，正左上方，一顆拇指大小倒錐形橡皮塞，拆除，即可穿出。發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊頂端塑料固定卡向上抬起，即松開模塊，然后分別兩頭拉動(dòng)線束扣具到頂，線束即脫離模塊，T80接口為偏長接口，24腳，在正面第二排，第三個(gè)孔，最旁邊的黑色塑料上有印刷26字樣！插入方法，翻開連接器反面，把下面偏長的白色鎖定卡條，往左邊推動(dòng)2毫米，然后用長細(xì)針反面插入24號(hào)孔，捅出防水膠粒，再插入24號(hào)線束，插入后翻開反面檢查是否肉眼能看到新增加線束的金屬端子，否則重新插，確認(rèn)后，再次往反方向推動(dòng)白色卡條2毫米，即可鎖定端子！至此，全部免破線增加線束完畢，裝回新的帶定速巡航，和組合儀表功能的手柄組合開關(guān)。并恢復(fù)安裝各部分配件，即完成所有硬件部分加裝！

9：軟件開通激活定速巡航，以及多功能組合儀表功能。

激活開通定速巡航部分：

（CDD,CDE發(fā)動(dòng)機(jī)）如果是5053數(shù)據(jù)線，進(jìn)入01，發(fā)動(dòng)機(jī)模塊，進(jìn)11登錄密碼，用11463登錄，激活發(fā)動(dòng)機(jī)GAR功能（CLP,CLS新款發(fā)動(dòng)機(jī)需修發(fā)動(dòng)機(jī)模塊，改長編碼為：***00000）然后進(jìn)入09模塊，07長編碼，修改第35位0，改為8，既完成定速巡航功能激活。4S激活方法。進(jìn)入引導(dǎo)性功能菜單，進(jìn)入BCM多功能性編碼，進(jìn)入第5屏選項(xiàng)，找到“定速巡航激活狀態(tài)”原始為“否“修改為”是“即可。再進(jìn)入OBD發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元，(CDD,CDE)，用11463激活開通GAR定速巡航功能。(CLP,CLS修改長編碼為：***00000)即完成定速巡航功能激活。激活開通組合儀表部分：

如果是5053數(shù)據(jù)線，進(jìn)入17儀表盤模塊，原始編碼為110200改成110A00即激活組合儀表功能。如果是4S的VAG 5051,5052觸摸一體機(jī)，則進(jìn)入OBD診斷界面—>儀表板插入(UDS)—> 編碼—> 二進(jìn)制編碼—>純文本編碼.找到“多功能顯示器”。原始為否。改為“是”即是激活組合儀表功能。