第一篇：75噸鍋爐定修工作總結

75噸鍋爐定修工作總結

根據公司生產計劃，2014年11月6日，供電作業區開始對75噸鍋爐電氣部分設備進行檢修，檢修計劃包括：高壓系統檢修、試驗；低壓系統檢修及其變頻器功率單元更換等工作任務。

根據作業區要求，10月中旬完成75噸鍋爐電氣檢修計劃，上報作業區。經作業區同意11月6日開始對75噸鍋爐電氣系統進行檢修作業。6日全天進行作業，主要作業內容如下：

1、高壓受入電源試驗。通過備自投切換75噸鍋爐供電電源，對2號電源進行保護試驗；

2、高壓水泵及風機系統檢修、試驗。通過鍋爐運行方同意，供電運行方確認及監護下進行檢修、試驗；

3、低壓系統。通過鍋爐運行方同意，合理安排鍋爐系統檢修電源情況下，供電運行方確認及監護下進行兩臺變壓器輪停作業；

4、變頻器檢修及更換功率單元。檢修任務6日未完成，我是檢修工作主要負責人，我負有主要責任，沒有完成領導安排工作。接受領導批評。7日，由工程師帶領變頻器廠家和電工完成功率單元更換。上午8:40-9:30我一直在現場，10:30我再次去現場，工程師帶隊已經更換完成。沒有人通知我作業。

未完成原因：

第一、我個人工作能力有限，缺少技術支持；我工作原則，不清楚情況不作業，沒有把握不作業，提前聯系工程師預定6日進行功率單元更換，而6日進行作業時，工程師有事不來。請求聯系廠家技術人員進行電話咨詢，工程師不配合，我無能為力。

第二、電氣運行方不重視，只留一名運行人員，而且停電操作流程都不清楚，無法停電。與副作業長溝通請求協調。直接回絕！停送電檢修需要三方確認，只有點檢、電工可以確認，運行方無人確認。溝通無果。無法進行作業。

關于檢修工作存在問題分析：

第一、作為點檢員，我負責檢修計劃制定與提報、設備隱患排查及安排相應檢修工作、組織協調工作、突發問題處理工作、檢修質量及檢修實施情況確認。我的工作我沒有全部做到位，檢修工作存在工作漏洞。沒有協調好。沒有把工作任務完成好。可是要想工作干的好，我需要各個班組的積極配合，團隊的力量大于任何一個人。當然，我會吸取經驗教訓并端正態度，更好的融入我們的團隊當中，改善我工作不足之處。

第二、發電系統檢修時，缺少三方確認。大部分運行員是無法確認，連運行結構都不清楚怎么確認！各個班負責人領導在的時候都在，領導不在的時候都說忙。

我接受領導對我批評和指正，這次檢修工作的結果是不及格的。這里我講的可能還是一些過程和原因，可是不講過程怎么會知道存在哪些問題；怎么去改善。我會努力做好我的工作，盡職盡責。

第二篇：典型鍋爐定檢

一、單選題 【本題型共60道題】

1.進行封頭檢驗時，抽查外表面的主要目的是檢查是否有（）。

A．結垢 B．起槽 C．過熱 D．腐蝕 正確答案：[D]

用戶答案：[B] 得分：0.00

2.檢驗中發現有機熱載體鍋爐盤管（DN70×4mm，20#鋼）脹粗量為2mm，檢驗結論為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求

D．停止運行 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

3.鍋爐外部檢驗時，核查鍋爐的能效測試報告是否符合（）要求。

A．《鍋爐安全技術監察規程》 B．《鍋爐節能技術監督管理規程》 C．《鍋爐定期檢驗規則》 D．《鍋爐監督檢驗規則》 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

4.某單位一臺LSC1-0.7-S鍋爐進行外部檢驗時，司爐人員無證（超過有效期），檢驗結論為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止使用 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

5.鍋爐內部檢驗時，對于上次檢驗存在缺陷的部位以及缺陷修復的部位，進行復查的敘述下列哪條是正確的（）。

A．應當采用相同的檢驗方法進行復查 B．應當采用不同的檢驗方法進行復查 C．應當采用無損檢測的檢驗方法進行復查

D．應當采用相同的檢驗方法進行復查，必要時增加其他檢驗方法 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

6.某單位一臺SZL20-2.5/350-Q鍋爐水壓試驗時，鍋筒工作壓力2.6MPa水壓試驗壓力應為（A．2.5MPa B．2.6MPa C．3.0MPa D．3.25MPa 正確答案：[D]

用戶答案：[C] 得分：0.00

7.檢驗前，檢驗人員的準備工作，哪種說法是錯誤的（）。

A．查閱鍋爐技術資料

B．對現場的準備工作和安全防護工作進行檢查確認

C．確定檢驗項目和檢驗方法，對于有過熱器的A級蒸汽鍋爐，也不需編制檢驗方案 D．檢驗儀器設備準備 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60）。

8.對水壓試驗滲漏的焊縫采用焊接方法修理時應注意什么（）。

A．嚴禁帶水施焊

B．不應當在有壓力的情況下修理受壓元（部）件。C．不應當在鍋水溫度較高的情況下修理受壓元（部）件。D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

9.鍋爐水壓試驗目的，是檢查鍋爐受壓部件的（）。

A．焊縫嚴密性 B．焊縫強度

C．鋼板嚴密性和強度 D．嚴密性和強度 正確答案：[D]

用戶答案：[C] 得分：0.00

10.鍋爐檢驗時，發現承壓部件由于嚴重腐蝕或磨損減薄，經強度校核計算，實測壁厚低于強度計算值的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

11.鍋爐水壓試驗升壓前，參加試驗的各個部件內充滿水，（）殘留氣體。

A．允許 B．可以 C．不宜 D．不得 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

12.GB/T2008.48-2008《電工術語鍋爐》對工業鍋爐的定義是（）。

A．生產的蒸汽主要用于工業生產和/或民用的鍋爐。B．生產的蒸汽或熱水主要用于工業生產和/或民用的鍋爐。C．生產的熱水主要用于工業生產和/或民用的鍋爐。D．生產的蒸汽或熱水主要用于工業生產和民用的鍋爐。正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

13.進行集箱檢驗時，抽查手孔圈、下降管等處角焊縫表面的主要目的是檢查是否有（A．水垢 B．變形 C．裂紋 D．磨損 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

14.鍋爐外部檢驗時，發現壓力表選型不正確的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60）。

15.鍋爐檢驗時，發現煙管管子直段彎曲變形量不超過其直徑，需縮短檢驗周期的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

16.鍋爐水冷壁管受煙氣高速沖刷部位，會出現明顯（）的缺陷。

A．裂紋 B．變形 C．水垢 D．磨損 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

17.鍋爐檢驗時，發現碳鋼管子直徑脹粗量不超過原直徑的3.5%，需縮短檢驗周期的鍋爐，檢驗結論應為（A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

18.鍋爐外部檢驗時，核查鍋爐作業人員，鍋爐作業人員包括（）。

A．鍋爐司爐人員 B．鍋爐水質處理人員）。C．鍋爐化學清洗人員 D．A和B 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

19.鍋爐檢驗時，發現有影響安全運行的缺陷，使用單位對問題進行整改合格的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[A]

用戶答案：[B] 得分：0.00

20.鍋爐外部檢驗時，發現水位計兩側水位顯示不一致的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[B]

用戶答案：[A] 得分：0.00

21.有機熱載體鍋爐內部檢驗時，抽查進、出口集箱接管角焊縫的主要目的是檢查是否有（A．裂紋和滲漏 B．過熱和變形 C．腐蝕和磨損 D．以上都不是 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60）。22.進行鍋爐內部檢驗時，鍋爐歷次檢驗資料，包括（）。

A．檢驗報告中提出的缺陷、問題 B．處理整改措施的落實情況

C．安全附件及儀表校驗、檢定資料等 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

23.鍋爐檢驗時，發現DN57×4mm水管管子，在1000mm長的直段處彎曲變形量為15mm，應當進行（A．挖補 B．復位 C．保留監控 D．更換 正確答案：[C]

用戶答案：[D] 得分：0.00

24.鍋爐檢驗時，發現受壓部件多條裂紋聚集在一起，應當進行（）。

A．挖補 B．修理 C．補焊 D．挖補或者更換 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

25.（）負責水壓試驗前的準備、具體實施以及過程中的檢查工作。

A．使用單位 B．主管單位 C．檢驗機構）。D．監督部門 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60

26.下列關于鍋爐技術資料查閱的敘述，哪條是錯誤的（）。

A．對于首次檢驗的鍋爐，應當對鍋爐技術資料進行全面查閱 B．對于非首次檢驗的鍋爐，重點查閱新增加部分。C．對于非首次檢驗的鍋爐，重點查閱有變更的部分。

D．無論首次還是非首次檢驗的鍋爐，對所有鍋爐技術資料都應當進行重點查閱 正確答案：[D]

用戶答案：[A] 得分：0.00

27.下列哪個不是SHL6-1.25-AⅡ鍋爐的受壓部件（）。

A．鍋筒 B．鍋殼 C．水冷壁 D．集箱 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

28.檢驗記錄格式常見問題的有（）。

A．記錄設置檢驗項目內容少于檢驗規程規定或檢驗報告內容 B．沒有足夠的受檢單位信息欄目 C．沒有足夠的受檢設備信息欄目 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

29.鍋爐外部檢驗時，從窺視孔、門孔等部位檢查受壓部件（），是否有明顯變形、結焦、泄漏，耐火砌筑是否有破損、脫落。

A．可見部位 B．隱蔽部位 C．鍋爐水側 D．鍋爐內側 正確答案：[A]

用戶答案：[B] 得分：0.00

30.某單位一臺DZL6-1.25-AII鍋爐進行外部檢驗時，爐頂護欄損壞、缺失，檢驗結論為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止使用 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

31.鍋爐外部檢驗時，發現鍋爐房管理制度不全的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[B]

用戶答案：[B] 得分：1.60

32.鍋爐檢驗時，發現強度校核結果要求必須降壓運行或其他各種原因造成允許工作壓力必須下調的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[B]

用戶答案：[C] 得分：0.00

33.鍋爐外部檢驗的時機是（）。

A．滿負荷安全運行情況下進行 B．在可能影響鍋爐正常運行情況下進行 C．在不應當危及鍋爐安全運行情況下進行

D．在使用單位的運行操作配合下進行，并且不應當危及鍋爐安全運行 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

34.鍋爐檢驗時,發現DN57×4mm碳鋼受熱面管脹粗量為2.1mm，應當進行（）。

A．挖補 B．復位 C．保留監控 D．更換 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

35.水壓試驗時，在鍋爐上至少裝設兩只校驗合格的壓力表，壓力表盤刻度極限值為（A．試驗壓力 B．工作壓力 C．允許壓力 D．計算壓力 正確答案：[A]

用戶答案：[B] 得分：0.00

36.下列關于受壓部件的材質出現過燒組織的處理，哪條是正確的（）。

1.5倍～3倍，最好為2倍。）的 A．進行挖補 B．進行更換。C．進行金相檢驗

D．應當判定其范圍，并且進行挖補或者更換。正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

37.有機熱載體鍋爐檢驗記錄的書面數據和描述表達應符合所檢（）及相關資料文件的實際狀況。

A．特種設備 B．蒸汽鍋爐 C．熱水鍋爐 D．有機熱載體鍋爐 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

38.根據《特種設備安全法》，特種設備檢驗、檢測機構及其檢驗、檢測人員在檢驗、檢測中發現特種設備存在嚴重事故隱患時，應當及時告知（），并立即向負責特種設備安全監督管理的部門報告。

A．相關單位 B．使用單位 C．主管單位 D．檢驗單位 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60

39.有機熱載體鍋爐內部檢驗時，要核查（）的最高工作壓力，是否低于系統中鍋爐出口最高工作壓力。

A．分水缸 B．集水缸 C．分汽缸 D．分油缸 正確答案：[D]

用戶答案：[C] 得分：0.00

40.鍋爐檢驗時，發現筒體變形高度超過原直徑1.5%的或大于20mm的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

41.鍋爐檢驗時，發現鍋爐受熱面被水垢覆蓋80％以上，并且水垢平均厚度達到1mm以上時，應當進行（）。

A．機械清洗 B．堿煮 C．化學清洗 D．以上都是 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

42.鍋筒內和特別潮濕場所檢驗，其安全行燈電壓應為（）且絕緣性能良好。

A．12V B．24V C．36V D．48V 正確答案：[A]

用戶答案：[B] 得分：0.00

43.進行鍋殼筒體檢驗時，抽查拉撐件、人孔圈、手孔圈、爐門圈等處角焊縫表面的主要目的是檢查是否有（）。A．裂紋 B．變形 C．腐蝕 D．磨損 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60

44.抽查排污管與下腳圈連接處的主要目的是檢查是否有（）。

A．裂紋 B．變形 C．磨損 D．起槽 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60

45.鍋爐外部檢驗時，在不低于75％的工作壓力下，由（）進行手動排放試驗，驗證安全閥密封性以及閥芯是否銹死。

A．鍋爐管理人員 B．鍋爐水質化驗人員 C．鍋爐操作人員 D．鍋爐檢驗人員 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

46.進行內部檢驗前，檢驗人員應當做好的準備工作包括（）。

A．審查鍋爐技術資料，確定檢驗項目和檢驗方法 B．對現場的準備工作和安全防護工作進行檢查確認 C．檢驗儀器設備準備 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

47.現場檢驗工作完成后，發現鍋筒嚴重腐蝕，經強度校核計算，使用單位采取了降低參數運行的有效措施，將鍋爐使用壓力由原來的1.25ＭＰａ降低為0.9ＭＰａ以下運行，檢驗結論應為（）。

A．允許運行 B．符合要求 C．基本符合要求 D．不符合要求 正確答案：[C]

用戶答案：[D] 得分：0.00

48.有機熱載體鍋爐內部檢驗時，下列哪條不是抽查閥門閥體外表面的主要目的（）。

A．裂紋； B．滲漏 C．保溫

D．鑄（鍛）造缺陷 正確答案：[C]

用戶答案：[C] 得分：1.60

49.根據《鍋爐定期檢驗規則》的規定，鍋爐外部檢驗與內部檢驗相比，使用單位應多準備的資料有（A．鍋爐使用管理制度

B．鍋爐作業人員（包括鍋爐司爐、鍋爐水質處理人員）的資格證件 C．鍋爐相關管理人員的資格證件 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

50.鍋爐檢驗時，發現管孔上向外呈輻射狀的裂紋，應當進行（）。）。A．挖補 B．修理 C．補焊 D．挖補或者更換 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

51.進行鍋爐閥門檢驗時，抽查閥門閥體外表面的主要目的是檢查是否有（）。

A．腐蝕和裂紋 B．泄漏

C．鑄（鍛）造缺陷 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

52.鍋爐外部檢驗時，未發現影響鍋爐安全運行問題的鍋爐，檢驗結論應為（）。

A．符合要求 B．基本符合要求 C．不符合要求 D．停止運行 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60

53.鍋爐檢驗時，發現DN51×3.5mm水管（20鋼）因水垢原因造成脹粗，脹粗量為1.6mm，該管應當進行（A．挖補 B．復位 C．保留監控 D．更換）。正確答案：[C]

用戶答案：[D] 得分：0.00

54.不準在（）以上強風或大雨、雪、霧天從事露天高處作業。

A．四級 B．五級 C．六級 D．七級 正確答案：[C]

用戶答案：[D] 得分：0.00

55.檢驗單位應建立（），并確保其有效運轉。

A．檢驗現場安全監護管理體系 B．監護人制度

C．安全監護人和檢驗人員的安全工作聯絡路徑，明確彼此的聯絡方式 D．安全監護工作的定期或不定期檢查機制 正確答案：[A]

用戶答案：[A] 得分：1.60

56.水（耐）壓試驗結論分為（）。

A．合格與不合格 B．基本符合要求

C．符合要求與不符合要求 D．以上都不是 正確答案：[A]

用戶答案：[C] 得分：0.00

57.現場檢驗，發現DN1500mm管板變形高度為24mm，使用單位未采取任何有效措施，檢驗結論應為（A．停止運行）。B．符合要求 C．基本符合要求 D．不符合要求 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

58.分汽缸檢查的主要內容有（）。

A．分汽缸是否有泄漏或者其他超標缺陷

B．閥門和保溫，是否完好；安全附件外觀，是否有超標缺陷

C．核查分汽缸的最高工作壓力，是否低于系統中鍋爐出口最高工作壓力 D．以上都是 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

59.進行鍋爐內部檢驗時，下列哪種資料不是鍋爐使用單位必須準備的（）。

A．鍋爐安裝竣工資料以及安裝監督檢驗證書 B．鍋爐改造和重大修理技術資料以及監督檢驗證書 C．鍋爐歷次檢查、修理資料 D．管理人員證件 正確答案：[D]

用戶答案：[D] 得分：1.60

60.鍋爐進行外部檢驗時，檢驗記錄的格式由（）。

A．本檢驗機構質量管理體系文件規定 B．檢驗員自己制定 C．檢驗科室制定 D．國家質檢總局制定 正確答案：[A]

用戶答案：[D] 得分：0.00

二、多選題 【本題型共2道題】

1.鍋爐省煤器管子內部，易出現（）的缺陷。

A．磨損 B．低溫腐蝕 C．氧腐蝕 D．水垢 正確答案：[CD]

用戶答案：[CD] 得分：2.00

2.鍋爐范圍內管道，抽查的主要目的是（A．是否有明顯腐蝕或者裂紋 B．是否有明顯脹粗或者變形 C．保溫是否完好 D．是否結水垢 正確答案：[AB]）。

第三篇：供熱公司6-10噸鍋爐除塵工程

供熱公司6-10噸鍋爐除塵工程 第一部分：濾筒除塵器

鍋爐常用的多管旋風除塵器和靜電除塵器因存在的缺欠而不能滿足環保排放要求，袋式除塵器代替多管旋風除塵器和靜電除塵器一成必然趨勢，但是袋式除塵器也有它的不足之處，本文介紹的是一種世界上較為先進的濾筒式過濾除塵器。

一、敘述

我國包括世界各發達國家電廠大多采用靜電除塵器進行煙氣凈化，以減少煙塵對大氣的污染，但是隨著世界發達國家，包括我國環境保護呈現污染加劇的嚴重情況，對煙塵及有害氣體的排放標準不斷提高，使電除塵器不能滿足環保排放要求。主要表現是除塵效率99%以上，就是能達到除塵效率99%，對于目前全世界都在推廣的循環流化床鍋爐來說，也遠遠不能滿足排放要求。

根據國家環保排放標準“火電廠大氣污染物排放標準GB—13223—2003”的要求，對循環流化床鍋爐的初始排放濃度為15000mg/m3，即使除塵效率達到99%，則可計算出如下排放濃度：15000×(1-99%)=150mg/m3,而排放標準要求規定是在2004年1月1日前建成的電站鍋爐執行三時段排放標準為50mg/m3，1997年1月1日前建成的電站鍋爐為二時段執行排放標準為50mg/m3,1996年前建成的電站鍋爐為一時段執行排放標準為200mg/m3。可見現在要求就是50mg/m3，要求除塵效率99.9%才可以達標排放。

以前認為最先進的電除塵器卻不能達標排放，好象給人一種無法接受的感覺。分析其原因是多方面的，即有比電阻的影響，煤種變化的影響，也有電廠為提高燃燒效率在磨粉加細，充分燃燒等方面的技術改進而使粉塵粒變得更細、更微小有關。因而造成電除塵器除塵效率很不穩定。

有些電廠為了滿足環保要求不得不在原有二電場的情況下，再增加四，甚至五電場來解決，但有些已建好的電廠就沒有這個場地。因而就有如：河南焦作電廠不得不廢棄了原有的電除塵器而改用布袋式除塵器。電改袋似乎也成了各電廠環保改造的必然之路。

二、關于袋式除塵器

袋式除塵器實際上是一種過濾式除塵器，即煙氣通過纖維制造物，把煙塵過濾下來凈化氣體排放的另一種除塵技術，這在當今世界發達國家也應用很普遍，它的優點是性能穩定，只要濾袋不壞，就可以保證對微米或亞微米的煙塵過濾效率達到99%以上，煙塵排放可保在50mg/m3以下，對粉塵性質不挑剔，不受粉塵比電阻限制。但它也有不足之處：其一是要求過濾風速低，為每分鐘1m，而電收塵器是每秒1m，占地面積大，投資大，特別是濾袋壽命，一般僅在一年左右，不僅換袋費工費時，濾袋價格也高，增加了很大一部分維護費用。特別在有些高溫場合，沒有嚴格的降溫措施就會燒袋報廢，因此對溫度要求極為嚴格，更絕對不允許有微小的火星進入除塵器內，再者就是怕潮濕，一但糊袋就會堵死報廢，它要求煙氣要絕對干燥。

三、濾筒式除塵器

這種除塵器過去只在很少的卷煙廠采用過，其除塵效率可達99.9%，如在鄭州煙廠應用排塵濃度僅2mg/m3，低于了車間空氣的粉塵含量，但由于依賴進口，價格較高，因而未能普遍推廣應用外，還因為我國沒有這些濾材和折疊的設備。

近年來不僅有美國的唐納森公司在我國建立了分公司，更有河南省新鄉公司研制出了多種用于折疊濾筒的濾材，更研制出了用于折疊的熱壓設備，已經可以生產各種規格的濾筒了。

3.1它也可以同時徹底解決了常規袋式除塵器更換濾袋時特大的工作量。

3.2這種濾筒是采用星形折疊式，同樣過濾面積可增大5-7倍，從而減少了占地面積，相對降低了用鋼量和成本。

3.3濾材表面有防水、防油、防靜電的涂層，可以水沖洗，徹底解決了常規袋式怕水、怕油、糊袋的弊端。

3.4濾材為聚脂纖維，不怕腐蝕又耐磨，壽命可達到30個月以上，從而降低了維護費用。3.5濾材為芳綸纖維時可允許溫度在210℃以上。

3.6設計有配氣室，一為使氣流分布均勻，二為粉塵濃度大時起到了一級降塵作用。

3.7它有特殊的橡膠密封圈，只要用手把濾筒推入除塵器的花板孔內，即可嚴格密封，即方便又嚴密。

3.8它沒有任何金屬件與氣體接觸，因此不怕含酸、堿性氣體腐蝕，從而保證了壽命長達5年以上。

3.9系列規格：………………………………………………………… 3.10濾材型號：………………………………………………………… 3.11控制系統：全部配有PPC控制箱，可根據阻力，粉塵濃度等設定自動清灰。

四、應用

對于是這種濾筒式除塵器的應用，可有兩種方式：

4.1新設計選型：根據粉塵性質，確定過濾風速，根據處理風量確定過濾面積并計算出濾筒數量，然后確定除塵器外形尺寸。4.2用于現有靜電或常規式袋式除塵器改造…………………… 五.A.6噸鍋爐配套除塵器技術參數,除塵風量:15000 m3/h。

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….10噸鍋爐配套除塵器技術參數,除塵風量:25000 m3/h。

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

第二部分：脫硫器

一、鍋爐技術參數

4、煙氣參數

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

1.用戶提出的要求 改造后達到當地排放標準

即：保證煙塵排放濃度在50 mg/Nm3以下，SO2排放濃度在≤200 mg/Nm3以下。

二、煙氣除塵脫硫工藝方案

針對沸騰爐煙塵大的特點，為確保煙塵排放達到國家排放要求，系統穩定運行而不發生堵塞，新系統采用…………………………………… 具體實施方案

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

三、6噸鍋爐設計參數及10噸鍋爐設計參數

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

四、脫硫設備特點

1、此種脫硫器占地面積小，安裝快捷。其性價比低于其他設備。2.煙氣系統工藝流程

煙氣系統包括：進口煙道、濾筒除塵器、檔板、補償器、增壓風機、熱氣換熱器、出口煙道等。3．煙氣系統工藝配置 3.1煙道與煙氣檔板（1）煙道

煙道采用……厚度碳鋼板制作、煙氣流速按………設計，煙道可按不同部位采取防腐措施：（2）煙氣檔板

煙氣系統分設煙氣檔板如口煙氣檔板、出口煙氣檔板，檔板采用單百葉密封式檔板，入口、出口煙氣檔板采用雙百葉密封檔板。3.2增壓風機

煙氣系統應設置增壓風機，以克服系統產生的阻力。增壓風機設計要求： ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………3.3無能耗煙氣換熱器

煙氣系統設置煙氣換熱器的主要為的是提高脫硫后的凈煙氣溫度，同時使原高溫煙氣再進入吸收塔前溫度降至100℃一下。新型鈣鎂石膏法煙氣脫硫設備，采用我公司自主創新的專利技術，打破了國內外現行的傳統模式，不消耗任何能源(電能或蒸汽)，再副塔內設置導管式煙氣自動升溫，降溫裝置，原高溫煙氣進入換熱器后與換熱導管內的低溫凈煙氣利用管壁傳熱，從而使凈煙氣從45℃～50℃升至75℃～85℃，原煙氣從120℃～150℃降至100℃以下，降溫后的原煙氣進入吸收塔，經多級噴淋凈化溫度繼續下降，再低溫條件下煙氣中的SO2 更容易唄鈣鎂混合溶液吸收脫除。凈煙氣升溫后經引風機送入煙囪排空。由于排煙溫度升高，后面的引風機可避免帶水，減輕煙道腐蝕程度，煙囪內不結露，排空后可迅速抬升擴散。3.4煙氣凈化系統

該系統包括：脫硫吸收塔、吸收漿液循環系統，脫水除霧系統，漿液攪拌器及煙氣系統輔助的排空設施。3.4.1吸收塔

采用旋流板式吸收塔，原煙氣經換熱器降溫后吸收塔下部切向進入，入口設在氧化工作區液位上部和最低一層旋流啟動裝置下部之間。煙氣再吸收塔內自下而上旋轉上升，再通過旋流裝置導向板時產生強勁地內旋上向氣流，與設在旋流裝置上方中心位置噴淋布水裝置自上而下噴出的傘狀堿性水幕逆向運動，發生猛烈撞擊，氣液相見傳熱傳質，煙氣冷卻到絕熱飽和溫度，煙氣中的SO2和少量SO3與堿性吸收液反應后生成CaSO3和少量CaSO4，CaSO3在吸收塔下部氧化工作區唄空氣氧化后生成CaSO4，過飽和溶液結晶后生成CaSO4·2H2O（水石膏）。再煙氣中SO2、SO3被吸收的同時，煙氣中德NO2，HCI,HF也與吸收液發生化學反映被脫除。脫硫工作區內共設置下層旋流啟動莊子，每層旋流裝置上方設噴淋布水裝置一套。經多級凈化處理，煙氣中德硫氧化物、氮氧化物、氯、氟及粉塵等有害物質被充分脫除。凈化后的濕煙氣旋轉上升進入吸收塔上部的脫水區，經多級脫水除霧完成氣液分離，凈煙氣經過煙道進入設再副塔內的換熱器，升溫后從換熱器下部出口排除，由引風機送往煙囪排空。四．脫硫工作區

4．1設備吸收塔采用旋流雙循環鈣鎂-石膏法脫硫工藝，吸收液采用CaO（90%～95%），MgO（10%～5%）混合溶液，吸收煙氣中的SO2，SO3產出商用石膏。該工藝將吸收塔分偉上下兩段，使不同工作段再不同pH值下進行化學反映。脫硫工作區德范圍自吸收塔下部氧化槽至塔上部最高層噴淋裝置止，上、下兩個工作段的吸收液分別由兩臺循環泵按各自的回路循環供液。煙氣入口以上至最高噴淋層為上循環工作段，煙氣入口以下至吸收塔底部循環漿液池止為下循環工作段。鈣鎂混合吸收液主要引入上循環工作段，同時也有少量引入下循環工作段。吸收液中含有Ca(OH)

2、Mg（OH）2和部分副產物CaSO4、MgSO4、Ca(HSO3)

2、Mg（HSO）、殘液、CaO和MgO的加入量，按相應的化學計量值設計。

1.上循環工作段

該工作段由三層旋流氣動裝置和三級噴淋布水裝置組成，原煙氣經換熱器外腔降溫后，從吸收塔下部切向進入后旋轉上升。旋至上循環工作段后，在多級旋流氣動裝置中與噴淋裝置射出的堿性水幕發生強烈撞擊，反復旋切，液體被適度霧化。氣液相間充分傳熱傳質，煙氣溫度逐漸降低，在低溫條件下更有利于SO2被吸收，同時可避免液體被蒸發。脫硫后的副產物及殘液，在旋流裝置加速離心力作用下甩向塔壁，匯入旋流裝置集流槽內，經返流斗流向回下一級旋流裝置，重新被霧化再次參加吸收SO2反應。脫硫副產物和反應后的殘液匯入集液斗，向下流入氧化槽（上循環工作段吸收液量最佳PH值為6-7)。在上循環工作段煙氣與吸收液是逆流接觸，漿液經三級噴淋，噴出的傘狀水幕厚度一致，霧化后的液滴適度，故爾吸收SO2的效率高。上循環工作段鈣鎂混合漿液在吸收SO2過程中發揮出相當好的緩沖效果，脫硫后的漿液PH值可自動調節到4-5，具體數值與生石灰、氧化鎂本身的活性程度有直接關系。緩沖液的作用是保持系統的PH穩定，即使在鍋爐煙氣量或煙氣中SO2的濃度發生較大變化時，也能保持脫硫系統操作的穩定性，保證脫硫效率。上循環中CI含量很低，僅為下循環漿液中CI含量的1/10，可有效防止FH對設備的腐蝕，可提高上循環工作段各裝置的使用壽命，上循環噴淋布水裝置共設三級，配置一臺循環泵。

2.下循環工作段

自吸收塔煙氣入口至吸收塔底部脫硫液攪拌倉為下循環工作段，中間設有隔離裝置。原煙氣經換熱器降溫后切向進入吸收塔后，大部分煙氣進入上循環工作段，少部分則進入下循環工作段與脫硫漿液接觸進行反應，冷卻后達到煙氣飽和溫度。下循環含有PH4-5的鈣鎂混合漿液及上循環脫硫后流下來的CaSO3、MgSO3等鹽類。下循環段上部的氧化槽內設有氧化空氣導管，導管上方設有若干個噴嘴，向槽內的CaSO3均勻噴出氧化空氣，使漿液上下翻騰，生成CaSO4.2H2+1/2H2O(二水石膏)。氧化反應式：

CaSO4.1/2H20+1/2H2O+SO2-Ca（HSO3）2 Ca(HSO3)2.1/2O2+H2O=CaSO4.2H2O+SO2 2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O=CaSO4.2H2O Ca(HSO3)2氧化后生成CaSO4并分解出少量SO2，SO4；則又被堿性漿液吸收。Ca（HSO4）2氧化時的離子反應式： CaSO4.1/2H2O+H4-Ca2++H2SO4+1/2H2O H2O3+1/2O2-O42+H+ Ca2+SO42+2H2O-CaSO4.2H2O 從以上反應式可知Ca(HSO4)2的氧化反應必須有H+存在。在下循環中吸收液PH＞6以上時反應不能進行。在下循環反應過程中，吸收液PH值低（4-5），這樣不僅有利于CaSO3的氧化及CaSO4（石膏）晶體的生成，而且可提高吸收劑的利用率。…………………………………… 設備吸收塔采用旋流式雙循環工藝，將吸收塔分為上、下兩個工作段，這符合國際技術規范。上下兩段分開的優點是：可確保各工作段內都具備最佳的反應條件，達到高效脫硫和制取優質石膏之目的。

3.旋流雙循環脫硫工藝特點

A液氣比小：液氣比1：1就足以保證氣液平衡，即可節水、節電降低運行費用，又達到高效脫硫之目的。

B持液量大：上旋煙氣流與噴淋下來的吸收液逆向運動，煙氣流與吸收液處于強烈的對切狀態，將吸收液霧化并托起，為SO2與吸收液的反應創造了反應條件，吸收液利用率高。………………………………………吸收液可反復利用，吸收工作區實際保持的吸收液量大，吸收液利用率高。

C系統阻力小：每層旋流裝置的阻力………………，吸收塔自身的阻力…………，節省能源。D塔內不結垢：下循環漿液中CaSO4的過飽和度可有效控制在130%以下，因此不會形成石膏晶核，更不會發生石膏晶體覆蓋尚未反應的CaO顆粒，影響吸收劑利用率的問題。故塔內無結垢、堵塞之憂。4.2（1）噴淋布水裝置

單座吸收塔共設三層噴淋布水裝置，設在每層旋流氣動裝置盲板上方中心位置。噴淋裝置由供水主管、供水套管，內芯管盒大型單體噴頭組成。噴淋間隙最大為6mm，通過調整下夾板上螺栓，確定上、下夾板的間距。從噴頭噴出的水幕為傘狀，厚度均勻。可通過調整各噴淋層供水閥門控制布水范圍，使噴出的水幕與吸收塔內壁直徑一致，在塔內截而360°范圍內對煙氣進行全防衛覆蓋（有關噴頭的特點前面已有闡述）。（2）脫水除霧裝置

濕法脫硫煙氣濕度大、脫水除霧歷來是一大難題。

為解決這一技術難題，新型脫硫吸收塔采用了一套連鎖式脫水除霧系統，由離心式脫水器、雙層折板式強力除霧器，全方位阻液環組成，設置在吸收工作區最高一層噴淋裝置上方的特定位置。可將煙氣中夾帶的大、中、小不同粒徑的液滴和微形霧滴逐級脫除，脫水效率可達97%以上，排煙含濕量≤75mg/Nm。脫水除霧系統設有定期反沖洗裝置，應按時清洗脫水系統防止積灰。4.3 吸收劑制備系統 該系統由CaO儲倉、MgO儲倉、定量給料機、倉壁聲波振動器、錐形加料斗、吸收段加料池、吸收液混合池組成。

脫硫劑采用生石灰粉和氧化鎂粉（粒度＜200目），用提升機將兩種粉料分別加入各自的儲倉，通過定量給量機控制加料量，在錐形加料斗內混合后流入加料池，經攪拌后調制成鈣鎂混合漿液，自流進入混合池經循環泵輸入吸收塔底循環液攪拌池。4.4排空及集水系統

系統停運時需排空吸收塔內的漿液，因此設置事故漿液池一座。通過渣漿泵將塔底的漿液排入事故漿液池。該池設置攪拌機一臺，吸收塔運行前，先啟動該攪拌機，待漿液攪拌均勻后，再通過渣漿泵排入塔底漿液池做為晶種。

設備以吸收段加料池作為集水裝置，不單獨設置回水箱、廢水箱，凡回收水全部進入吸收段加料池。4.5工藝水系統

設備脫水系統設有反沖洗裝置需使用工藝水，換熱器也需要工藝水定期高壓沖洗，另外，真空帶式壓濾機在石膏脫水時也需要工藝水沖洗（若采用拋棄法，可不用工藝水沖洗）。因此，需設工藝水箱一個，為全系統提供工藝水。工藝水的用途僅限于以上范圍，其他如吸收漿液制備，補充水，均采用鍋爐廢水或其他生活廢水，不使用工藝水。4.6換熱器

設備在附塔內設置了無能耗換熱裝置，利用原高溫煙氣與脫硫后的低溫煙氣，在該裝置內自動換熱，達到煙氣降溫和升溫的目的。設裝置需要采用工藝水定期高壓沖洗，以防積灰，保持換熱導管的傳熱效率。4.7自控及在線檢測系統

設備采用全系統的自動化控制，為保證系統處于最佳工作狀態，可按用戶具體要求，設置自控系統，該系統可準確、有效地控制各系統不同工作點的參數，使其按設定的程序和標準穩定運行。可為用戶提供集散控制系統或面對簡單過程控制的小型PLC控制系統，按不同規模、檔次進行自控系統的設計、安裝、調試、技術培訓。自控系統包括：電氣控制和在線檢測兩個單元系統。

服務宗旨：整個系統，可根據用戶要求進行配置不同規模、檔次的設計，合理選用不同的方案，最大限度地利用軟、硬件資源，針對不同的配置方案。確保各系統最大的可利用率，可操作性、可維護性及安全性。

五、售后服務和承諾 5.1我公司的優惠服務 1)供方將派遣技術熟練，身體健康的技術人員進行設備的安裝和調試。2)供方為需方操作工人技術培訓，使其盡快熟練掌握設備的正確操作維護的技術技能。

3)供方對設備運行中出現任何問題，接到用戶關于設備的有關詢問，供方相關人員做到在2小時做出答復，須派人員到現場指導處理的技術（服務）人員在48小時內到達用方現場。

4)供方對出廠設備作跟蹤服務。在設備正常使用一年內，出現任何與設備質量有關的問題，供方均無償隨叫隨到，并以最優惠的方式進行服務 5)愿承擔長年達標運行管理任務。5.2我公司鄭重承諾：

1)為用戶安裝、調試、試運行投產等技術組織工作，確保設備正常運行。2)負責易損件供應并協助用戶更換。

3)竭誠為用戶服務，產品價格合理。設備使用壽命大于10年，對設備包修一年。

4)我公司對提供的技術服務和設備以及治理的工程，一律實行五保，即：保質量、保壽命、保達標、保工期、保售后服務。

六、驗收滿足用戶提出的要求，達到當地排放標準 保證煙塵排放濃度在50 mg/Nm3以下，SO2排放濃度在≤200 mg/Nm3以下。

七、設備安裝基礎圖由賣方提供，買方施工。圖紙提供日期為：合同生效之日起七天供圖。

八、工期：

確保40天完成1臺鍋爐除塵系統

本文由http://www.tmdps.cn叁誠除塵提供，轉載請注明，謝謝！

第四篇：鍋爐修后評價報告

#6鍋爐檢修后評價報告

一、鍋爐檢修效果評價

（一）安全性評價

1、本次檢修鍋爐檢修班認真制定了大修三措，嚴格按照大修三措開展檢修工作。

2、大修期間加強班組班前會的落實情況，強調當日檢修工作中可能會遇到的危險點及告知防控措施。

3、班組加強了外包工作隊伍的安全培訓工作，履行三級教育流程，并要求外包工程隊人員參加班組當月的安全活動，學習事故通報、危險點防控。

4、班組加強了檢修現場安全管理，不定期進行安全檢查，及時發現和制止檢修人員的違章行為，并對其進行安全教育和考核。

5、由于現場安全措施落實到位，未發生人身傷亡事故及設備損壞情況。

（二）質量目標評價

鍋爐檢修班完成今年#6鍋爐大修工作。#6爐檢修完畢進行聯合試運，由班組、檢修部、運行部、安生部聯合對#6爐進行整體聯合試運，對試運情況做好記錄，對試運合格的設備由各部門技術人員或負責人進行簽字驗收，驗收合格后交付運行使用，并且保證連續運行120天。通過質量驗收網絡運作的實施，保證了此次大修的檢修質量，設備檢修完好率100％，設備檢修狀態達到了全優。

（三）鍋爐可靠性指標評價

（四）環保指標評價 NOSO2

（五）主要技術經濟指標評價

1、鍋爐煙氣含氧量：修前：***%

修后：***%

2、漏風率：修前：***%

修后：***%

3、排煙溫度：修前****℃ 修后****℃，下降*****℃

4、引風機單耗：修前：***%

修后：***% kwh/T

5、一次風機單耗：修前：***%

修后：***% kwh/T

6、二次風機單耗：修前：***%

修后：***% kwh/T

7、鍋爐效率: 修前：***%

修后：***%

二、綜合管理評價

（一）工期管理評價

1、＃6鍋爐定于2016年09月05日至09月14日進行C類檢修，本次修實際開工時間2016年09月06日，本次修實際竣工時間2016年09月23日。

2、班組按照大修網絡圖及進度表開展#6爐大修工作，由于#6爐過熱器護瓦燒損嚴重，更換量較大，#6爐一次風機電機到貨不及時，超出計劃檢修時間9天。

（二）材料管理評價

1、班組嚴格按照大修材料計劃提取材料，材料到貨后進行質量驗收。

2、對材料到貨情況進行督促，保證檢修材料及時領用。

3、對大修材料計劃外需領取的材料進了了逐級上報，在取得有關領導同意后進行領取。

（三）費用管理評價

（四）外包管理評價

1、#6爐一次風機改造工作由鞍山鋼鋒風機有限責任公司施工。

2、#6爐過熱器爐墻修復由宜興市金超保溫防腐材料有限公司施工。

3、#6爐省煤器爐墻修復由宜興市金超保溫防腐材料有限公司施工。

4、班組對外包隊伍進行了安全教育培訓，告知施工時可能遇到的危險點及防控措施，由于現場安全措施落實到位，未發生人身傷亡及設備損壞事件。

5、班組委派專人擔任外包工作聯系人，協助外包單位人員開具工作票、動火票手續，參與外包施工現場的安全管理，及時反饋上報工作進度、現場安全情況和工程質量狀況。

6、施工隊伍嚴格按照施工合同進行施工，工程結束后履行三級驗收，工程質量符合合同要求。

三、結論與建議

（一）檢修經驗總結

1、檢修經驗的推廣

（1）、#6爐氣動除灰系統下料閥閥芯磨損部位可補焊后打磨再利用，通過調整石棉墊厚度使下料閥與密封膠圈間隙保持在1mm內，經過處理后的下料閥閥芯達到使用要求，可節約資金2000元/臺。

（2）、#6爐電袋除塵器陽極振打錘磨損嚴重，可通過補焊振打錘與極板接觸面后打磨，調整振打錘與極板接觸面位置，使其達到最大接觸面，可消除卡澀現象，避免因為更換振打錘造成材料上的浪費，可節約資金300元/個。（3）、大修時發現#6爐水冷壁有96根壁厚小于4mm的管段，通過對其進行補焊處理，可延長水冷壁使用壽命，降低爆管幾率和鍋爐啟停次數，可節約資金1萬元/次。

2、修后整體性能改進情況

（1）、#6鍋爐排煙溫度偏高：原因是省煤器、空氣預熱器、尾部煙道積灰,鍋爐存在漏風現象。對省煤器、空氣預熱器積灰進行清理；對鍋爐漏點進行治理和對鍋爐尾部煙道積灰進行清理，通過治理降低了鍋爐排煙溫度。

（2）、風機效率提高。原因是原風機使用時，#6鍋爐在滿負荷時需要的一次風量40000-5000 m3/h，風壓10000Pa，此時一次風機擋板開度40%，另外運行優化調整還要適當減小一次風量,風機擋板節流損失相當大, 嚴重影響鍋爐的經濟運行。經過改造后，更換為QALG-2ANO.16D一次風機，提高了風機風量的使用率，減小了風機擋板節流損失，確保了鍋爐的經濟運行。

（3）、對#6鍋爐水冷壁磨損嚴重處進行了補焊處理，提高了水冷壁使用壽命，降低爆管幾率，提高了鍋爐熱效率。

（4）、更換了#6鍋爐過熱器變形嚴重的防磨護瓦，增加了過熱器工作穩定性，提高了熱機循環效率。

（5）、修復了#6鍋爐過熱器爐墻，提高了過熱器嚴密性，改善了鍋爐漏灰現象。（6）、修復了#6鍋爐返料器爐墻，杜絕了返料器墻體脫落堵塞現象。

（二）問題、不足與改進建議

1、檢修管理存在的問題與改進建議

2、修后尚存地的問題與整改建議

第五篇：鍋爐工作總結

篇一：鍋爐工年終工作總結 鍋爐工年終工作總結

一年來，在學校領導的正確領導和幫助下，在同事們的 關習和支持下，通過自身努力工作和學習，不斷地完善和提高 了自己的思想認識及工作能力，較好的完成了學校賦予的各項 工作任務。在面對單一枯燥工作時，我沒有選擇逃避，而是在 這普通平凡的工作崗位上把燒鍋爐當成一項事業來干。春去秋來，隨著歲月的流逝，我的工作技能和綜合素質也 在不斷增加。每當看到一個個學生愉快的分享著我的工作成果 時，我就有種說不出的喜悅。我一直認為，工作不分高低賤，只要能在平凡的崗位上做出不平凡的事情，就是一個高尚的人，一個成功的人。今天，我可以大聲的說出：我就是一個成功的 人，一個有利于社會和集體的人，對于自己的工作，我無愧于 自己的職業道德，在我的工作中，我兢兢業業，恪守職責，嚴 守操作規程，做到以校為家，厲行節約。多年來，未發生一起 事故，為學校的繁榮壯大做出了應有貢獻。今天，回顧往昔，展望未來，結合工作，對自己歷年來的 工作進行了全面的總結：

一、自覺加強理論學習，提高個人素質。在業務知識學習方面，我虛心向同行師傅請教，通過多看多問多想和多做，積 極提高自己操作技能，使自己的業務水平更上一個新臺階。期 間，為了不斷提高自己的理論水平，參加相關部門組織的理論 培訓活動，通過理論指導實踐。

二、踏實肯干，努力干好自己的的本質工作。幾年來我一 直在學校從事司爐工作，嚴格執行各項規章制度，注重安全生 產，認真履行作為一個司爐工的職責，認真執行巡查和定期維 護檢修等各項工作，在鍋爐出現異常的時候，加強對設備的不 定時、不定期多次反復地檢查，經確保鍋爐的正常運行。

三、遵循節約、高效的原則積極投入工作。堅守崗位，集 中思想，嚴格操作，上班時先按規定巡視、檢查設備、裝置的 運行情況，認真記錄鍋爐每天的運行情況。對鍋爐及附屬設備 作定期檢查和維修保養工作，及發現排除安全因素時，確保設 備正常運轉。篇二：鍋爐工個人工作總結

個人年終工作總結

黃 慶 忠

二○一二年十二月

鍋爐工個人年終工作總結 ——黃慶忠

2012年即將過去，一年來，我做為一名鍋爐運行人員，以飽滿的工作熱情，努力學習專業技術知識，嚴格遵守各項運行規程，虛心求教，團結同事，不斷提高工作能力，干好本職工作，現將一年來的工作加以總結：

一、在技術上用心鉆研，理論上熟記操作規程，在現代的互聯網及可得到學習資料的各種途徑中尋找相關運行方面的資料；實踐工作中嚴格遵守運行規程，培養個人獨立操作能力，保證不發生誤操事故，把工作中遇到的問題和取得的經驗、注意的事項隨時記下來，虛心向老員工和領導請教，個人能達到獨立上崗，但深知要想鍋爐專業學透學精，還需要時間的磨練、知識的運行要求。迎難而進，積極調整自己的工作思路，抓住重點，積極進行運行高運調整，取得了可喜的成績，并得到了廠里領導的肯定。

二、能力包括協調能力和處理事故能力，若說“技術”比作“智商”的話，那么“能力”就可比作“情商”，鍋爐專業亦是如此，智商高就不見得情商高，因為技術是死的，能力是活的。在各種突發事故中能夠果斷處理，將事故消滅在萌芽狀態，使實發事件最小化。所以判斷能力快速準確，活學活用，才能更好地干好工作。

三、積累工作經驗，貫徹廠里“節能降耗”。在耗煤、耗水、耗電方面，節約每一斤煤，每一滴水，每一度電。本著安全運行為首要，兼顧經濟運行。

四、在安全生產工作中，加大巡檢設備力度、提高設備可靠性，合理調整鍋爐運行方式，確保完成廠里下達的各項生產指標。避免人身傷亡、設備損壞、火災事故、人為責任造成重大事故。

新的一年有新的開始，也有新的壓力，制定新的合理目標才有新的突破。所以我制定了2013年的個人工作方向：

1、繼續鉆研鍋爐專業技術，提高事故處理能力，爭取鍋爐運行更平穩，使鍋爐負荷在安全、穩定、經濟的情況下再上新高。

2、干好本職工作的同時，了解其他專業知識，爭取早日達到 “全能操作”目標。

3、繼續發揮團結協作精神，強化理念，鞭策自己有更高的認識和發展。在2012年的工作中我取得了一定的成績，在技術方面有了新的突破，在工作中以主人翁的思想態度工作，全身心的投入到了廠里的工作中，不懈的努力取得了驕人的成績。但我不會因為有了成績而會放棄求新的步伐。我會繼續努力工作，鞭策自己，為新家園貢獻自己的一份力量！篇三：2013年鍋爐車間工作總結 2013年鍋爐車間工作總結

2013年是鍋爐車間忙碌和收獲的一年。一年來在熱電片區領導班子正確有力的領導下，在車間領導的精心組織下，在車間全體員工的同心協力、拼搏努力下，鍋爐車間全體員工不懼酷暑嚴寒、櫛風沐雨，克服重重困難，不僅確保了各項工作節點的按時完成，同時在生產運行方面也取得了滿意的效果；確保了氧化鋁一條生產線順利投產。現將鍋爐車間全年的工作總結如下： 第一部分

一、安全

鍋爐車間始終把安全放在首位，在保證正常運行和同步基建的同時，組織大家學習電業安全工作規程、公司下發的各種安全文件及其他有關的安全知識，增強大家的安全意識。規定運行各值進行安全學習，組織運行人員學習安全文件，對存在的問題進行安全分析，并組織進行安全考試。督促大家時時注意安全，做好安全生產工作。以上工作保證了鍋爐車間全年未發生人身輕傷及以上傷害事故，未發生一般及以上設備事故，實現了全年的安全生產。

二、主要工作完成情況

（一）、節點工期方面 1、2013年5月3日 1#爐動力場試驗成功； 2、2013年7月13日 1#爐給水及減溫水管道沖洗成功； 3、2013年7月13日2#爐二次水壓試驗成功； 4、2013年7月30日 輸煤系統單線上煤成功； 5、2013年7月31日2#鍋爐吹管成功； 6、2013年8月15日2#爐2號制粉系統試轉成功； 7、2013年8月16日1#鍋爐吹管成功； 8、2013年9月6日1#、2#鍋爐汽包、過熱器安全閥整定完成； 9、2013年9月14日2#爐2號制粉系統帶粉調試成功； 10、2013年9月20日布袋除塵及氣力除灰系統調試完成，投入運行； 11、2013年9月26日為氧化鋁提供合格的蒸汽。

這一個個關鍵節點工期的順利實現，是車間領導班子的精心組織與車間全體員工團結努力的結果，見證了鍋爐車間全體員工團結一心，迎難而上的拼搏精神。

（二）、安裝調試方面

2臺擺動篩、2臺碎煤機、14臺犁煤器、8條輸煤皮帶機單體調試，布袋除塵及氣力除灰整體調試，2#鍋爐67個電動門、45個調節門、16個擋板門調試完成；點火系統調試完成；12臺葉輪給粉機調試完成；2臺送風機、2臺排粉風機、2臺引風機調試完成，22臺吹灰器調試完成，2#鍋爐除撈渣機、移動渣斗調試完成，均具備正常運行條件。

（三）、自營工程方面

輸煤線共8條輸煤皮帶，車間完成了5條輸煤皮帶，共計1356米的安裝，安裝注油嘴150余個、安裝皮帶清掃器8臺、導料槽8個、加裝皮帶配重10余噸；完成輸煤皮帶600 m護欄安裝；皮帶廊伸縮縫蓋板焊接190.8m ；3號轉運站頂部焊縫補焊420m ；變壓器間頂部焊縫補焊140m ；鍋爐主廠房15m、25m吊裝口護欄安裝 27 m ；輸煤系統4臺除鐵器安裝。灰渣泵房運轉鋼平臺及護欄制安及防腐；灰渣泵房2臺立式渣漿泵、灰渣水及溢流水管道安裝；2#爐4臺長吹灰器前端支架安裝；磨煤機入口移動平臺制作安裝及防腐；天然氣蒸汽吹掃母管汽源管道安裝；2#爐渣井液壓關斷門油管路調整；2#爐燃燒器周界風檔板手柄加長；2#爐撈渣機預埋件安裝；鍋爐主廠房8米平臺臨時防護欄安裝；2#爐1#送風機、2#引風機軸承箱更換；1#、2#鍋爐排粉風機入口加裝4個檢查孔；1#、2#爐制粉系統安裝8個檢查手孔；1#、2#爐制粉系統更換防爆門20個；1#爐制粉系統兩根磨煤機出口管及兩根乏氣管15米平臺處四組彈簧支吊架安裝等工作。

三、文明施工整理

對主廠房各層樓面、鍋爐施工區域、設備材料堆放、2、3、4、5#轉運站，4、5、6、7#皮帶廊，空壓站區域施工垃圾進行徹底清理，完成清理面積共計約14000㎡。多次清理、整理k線管線下方巖棉。

四、車間管理

車間制定及完善管理制度，加強對人、機、料的管理工作，使2#鍋爐穩定運行，保證了全廠采暖及三棟職工宿舍樓、職工食堂熱水正常供給，同時滿足氧化鋁生產用汽的需求。經過車間多次對燃料的配比參燒，最終確定合理的配煤方式，4200大卡與3800大卡用煤2：1的比例進行參燒，比原設計用煤每噸節省60元，若兩條生產線同時投運時，可為公司節省資金約3072萬元。設計要求：當負荷高于60%時停止投入天然氣，至今為止2#鍋爐節約天然氣共計約35700m3，為公司節省資金約53350元。為氧化鋁供汽共計約122887t。

車間多次對運行規程、試車方案、運行記錄表、設備臺賬及系統圖等進行反復校對、修訂并出版，為車間員工培訓及鍋爐試車投運做好了充分的技術準備；同時車間安排專人對生產所需備品備件、大宗材料及工器具計劃進行提前編制上報，并對各類上報材料情況及時跟蹤落實，確保了生產工作的順利進行。

五、車間人員

車間進行了各專業人才招聘與面試、錄用等相關工作，先后面試應聘人員56名，擇優錄用17名，填補了車間多個崗位空缺，車間目前全員共計66名，基本滿足一條生產線運行的需要。

在員工培訓上，車間堅持每周一至周五定期培訓學習，通過系統圖紙審核、系統講解、理論學習、專業知識研究探討、運行規程講解學習、安全預案分析處理等多種培訓方式不斷提高車間員工的綜合業務水平，為員工能夠更好的勝任自己的工作崗位打下了堅實的基礎。2013年即將過去，在新的一年里，鍋爐車間將發揚2013年好的生產管理經驗和作風，細化指標，強化管理，挖潛增效，控本降耗，進一步創新激勵機制，努力推動車間整體水平向一個新的階段邁進，確保全年各項生產任務順利圓滿完成。

六、存在的不足及改進措施。

（一）、班組管理人員工作標準、大局意識還需進一步提高；主動分析問題、解決問題能力還需不斷加強；

（二）、管理工作中還不同程度的存在“軟、懶、拖、浮、散”的情況，要徹各項工作再上新水平。

（三）、班長過于依賴部門管理，現場管理不力，調度力度不夠，協調能力有待加強。

（四）、運行人員現場操作依賴思想嚴重，獨立思考獨立解決問題能力較差，尤其是重大操作。

（五）、運行人員能及時發現問題、可是綜合分析問題和解決問題的能力有待提高。

（六）、部分班組存在無票作業現象，“兩票”制度執行上有待加強。

（七）、由于人員的辭職及調動，造成人員緊張及技術力量存在斷層，明年要充分利用師帶徒，月度專業考試等多種形式，加大崗位培訓力度，形成“傳、幫、帶”模式，切實提高人員業務技術水平。

（八）、班長電氣專業知識欠缺，需加強學習。

（九）、目前電廠能夠保證安全穩定運行，但機組的經濟運行水平與國內一流電廠還有一定的差距，2013年的工作要以提高我廠機組的經濟運行水平為重點，加強與系統內電廠的交流，學習借鑒先進的運行經驗，努力提高我廠機組的經濟運行水平。第二部分

2014年工作計劃

一、安全管理

繼續夯實各項安全基礎工作，確保實現安全年，對安全工作進行再梳理、再檢查、再部署，全力夯實安全基礎，切實把安全工作做到實處，為完成全年生產目標提供安全保障；

（一）、不斷加大現場監督管理力度，嚴格落實生產責任追究及各項安全考核制度對三違現象從嚴、從快、從重處理；

（二）、嚴格執行“兩票三制”，杜絕誤操作等人為責任事故；

（三）、根據季節特點，積極開展安全專項檢查；

（四）、及時消除設備缺陷和隱患，避免機組非停，嚴防各類事故發生；

二、運行生產管理

（一）、加強機組運行管理和設備治理，確保完成供氣量，深入開展運行小指標活動，確保機組經濟、穩定進行。

（二）、嚴格落實各項規章制度，加強機組運行經濟性分析，不斷提高機組運行效率。

（三）、切實推進各項技改工作的完成；

三、技術培訓管理

（一）、加強運行人員隊伍培訓，全面提升職工綜合素質，開展運行人員業務培訓，強化全能值班員培訓，合理利用績效工資分配，建立人才激勵機制，對在工作中盡職盡責、表現突出的員工要及時鼓勵和培養，促進運行人員主動學習、提升素質的良好氛圍，增強解決實際問題的能力；

（二）、加強對運行規程及系統圖的培訓，定期組織運行人員考試，切實提高運行人員操作水平及事故處理能力。

（三）、深入開展專業技術分析，提高運行人員的分析、判斷、處理能力，使運行人員的業務技術水平再上新臺階。

四、班組管理及培訓

（一）、持續開展安全質量達標活動，逐步提高工作現場的安全管理和文明衛生水平。

（二）、進一步細化班組建設項目，不斷創新班組管理模式，爭創全廠金牌班組。

（三）、深入學習企業文化，增強企業凝聚力，使文化理念深入員工思想、規范日常行為、指導工作實踐，建設高素質的員工隊伍。

鍋爐車間

2013年11月22日