第一篇：年產5萬噸新型建筑鋁型材項目

新型建筑鋁型材項目建議書

一、總論

（一）項目名稱：新建年產5萬噸新型建筑鋁型材建設項目

（二）項目單位情況：四川廣元經濟開發區管委會

（三）項目擬建地址：四川廣元經濟開發區管委會

（四）項目建設內容和規模：總投資6億元，新建年產5萬噸，建筑裝飾材料鋁合金型材生產線、全面投產后實現銷售收入10億元，創利稅1億元以上。

（五）項目建設年限：8—10個月

二、項目建設的必要性和條件

（一）項目建設的必要性

四川省是一個人口大省，2009年全省人口數8860余萬，據不完全統計，2009年全省商品房累計開發面積17609.17萬平方米，年增13%。農民自建房以及生產車間、廠房等面積不少于12000萬平方米。這樣就需要建筑鋁型材60余萬噸。加上舊房改造和其他用材，年需求量至少在70余萬噸以上。

廣元市2009年商品房開發面積雖然不多，但災后重建以及農民自建房、生產廠房等，據不完全估計年總需求在4萬噸以上。隨著社會經濟的發展，人民生活水平的提高，居住條件的不斷改 1 善，建筑鋁型材的需求量將更大。

從2009年《中國鋁業企業大全》中了解到，全省在冊的從事鋁型材經營、銷售、門窗制作、生產的共有336家，其中：從事經營的218家，門窗制作單位106家，生產鋁材型材廠家11家，主要生產建筑鋁型材的只家3家，而且生產規模小，產量低，預計年生產能力不足2萬噸，根本不能滿足當地市場的需求。四川鄰近的陜西、甘肅、青海、西藏、云南、貴州、重慶七省、自治區、直轄市鋁型材加工業（特別是建筑鋁型材加工業）也很不發達，其中甘肅、青海、貴州又是我國鋁錠的優質主產區，原材料運輸成本將大大減少。

目前，我省需要的建筑鋁型材都是從廣東佛山、浙江等外地生產基地采購的，從廣東佛山到成都的運輸費用整年最低要780元/噸，浙江到成都的運輸費用整車最低要800元/噸，如果配車運輸費用更大。而且路上持續時間長，存在安全風險大。

經市場調查和與國外客戶的接觸，產品那出口到日本、美國、加拿大、法國、德國等國家。廣泛與外貿公司、外貿企業等合作，開發市場所需的產品，使企業保持較長的生命力。

（二）項目建設的條件

廣元1985 年建地級市，轄四縣三區，共 233 個鄉鎮（街道），幅員面積 1.63萬平方公里，總人口 310萬。廣元位于四川省北部、2 西部南北交匯線上、川陜甘三省結合部，處于成渝經濟發展圈和關中—天水經濟區之間，位于成都、西安、重慶、蘭州四大西部城市之間的腹心地帶，是四川盆地連接西安，直達京津塘的咽喉。素有“蜀道咽喉”、“天府鎖鑰”、“川北門戶”之稱。這里區位獨特，交通便捷，距周邊的巴中、漢中、隴南三個城市直線距離分別為105公里、130公里、137公里。寶成鐵路、成普鐵路和108、212兩條國道公路主干線在城區交匯，綿廣高速（京昆高速綿廣段）和廣巴高速已經建成通車，廣元機場恢復航運。隨著在建的廣陜、廣甘、廣南3條高速公路和蘭渝鐵路、西安至成都高速鐵路等一批重點項目的建成，以及嘉陵江全江渠化完成后，廣元港將成為中國最靠西北部、腹地廣闊、可通江達海的內河港口。到2015年，廣元境內將有5條高速公路（綿廣、廣南、廣陜、廣甘、廣巴）、4條鐵路（寶成復線、蘭渝鐵路和西安到成都高速鐵路）、1個機場及廣元經重慶直達上海的500噸船舶、1000噸級船隊的西北最大內河港口。全市所有縣區都將通高速公路和鐵路。集水、陸、空于一體的立體交通格局，使廣元處在一個扼水陸要沖、控南北咽喉的樞紐位臵上，成為貫通南北、連接東西、通江達海的區域性次級交通樞紐。

有色金屬產業是廣元市重點發展產業。我市規劃了袁家壩有色金屬工業園，規劃面積7.6平方公里，目前已有啟明星、華興、金圣、安馭、金泰等鋁業企業入駐，已形成年產電解鋁12萬噸、3 陽極碳素12萬噸、鋁合金棒5萬噸、鋁卷板1.2萬噸、鋁輪轂120萬只的生產能力。在廣元投資鋁產品加工項目，具有可以直接利用鋁水進行加工、減少中間運輸成本和二次熔化成本等優勢。為加大電解鋁生產及其下游鋁產品開發方面的引資力度。“十二五”期間，我市將大力實施電解鋁技改、陽極碳素擴產、鋁工業型材深加工、熱軋板、鋁卷板冷軋生產線等項目。重點發展熱連軋、鋁棒、鋁型材等鋁制品，形成年產電解鋁50萬噸、5萬噸鋁工業型材、5萬噸熱軋板、6萬噸鋁合金棒、10萬噸冷軋制的深加工能力。

三、市場需求和建設規模

（一）市場需求

我國建筑鋁型材起步較晚，始于1980年。在改革、開放政策和國民經濟快速增長的推動下，國內建筑市場迅速擴大，經濟條件不斷改善，一些賓館、商場及公共建筑開始大量采用鋁型材，從而使之迅速發展。從90年代初開始，尤為明顯，成為鋁加工工業中一支異軍突起的生力軍。經過引進新設備、新技術，加上老企業挖潛改造和新廠的建設，我國建筑鋁型材的產能、產量都得到大幅度的增加，這一切都標志著我國建筑鋁型材生產已得到巨大進步，成果令人可喜。

80年代中期是中國鋁型材生產大發展時期，1984—1986短 4 短兩、三年時間內我國鋁型材生產企業便由69家猛增至175個，生產能力由9.0萬t/a增加到38.0萬t/a，產量由2.0萬t上升到6.0萬t，年平均增長率為87.7%。由此可見，我國建筑、裝飾用鋁型材的發展速度非常之快，尤其是在1991年后，中國又掀起一股建筑鋁型材的生產高潮，發展勢頭更加迅猛。目前，我國建筑鋁型材的市場需求量在逐年增加、需求日漸旺盛，需要越來越多的鋁型材生產企業加入到這個隊伍之中來。

（二）建設規模

根據市場需求預測，設備投入熔鑄爐四臺；各種規格擠壓機十六臺；瑞士進口金馬靜電粉末噴涂生產線三條；氟碳噴涂生產線一條，陽極氧化生產線二條，電流涂裝生產線二條，隔熱斷橋生產線三條；注膠組橋生產線二條。木紋生產線一條，形成年產5萬噸的生產能力。

四、生產與設備

（一）生產流程

1、熔鑄

熔鑄是鋁加工的第一道工序，在這里，原鋁及合金經過熔煉、熔鑄成鋁棒。在配制鋁合金時，每種元素所占百分比的上下限都控制在極窄的幅度內，保證了合金成分的穩定與均勻。然后將配好的原材料按工藝要求加入25噸熔煉爐溶化，并通過除氣、除渣 5 精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在鑄造前進爐前快速成分分析，達到產品牌號要求后進入鑄造系統鑄造成各種規格的圓鑄棒。然后進行均質化處理，以消除內應并使晶粒細化而均勻，以利于保證后道工序擠壓和表面處理的質量，減少次品，提高成品率。

2、擠壓

擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓生產線配備淬火裝臵及其后的人工時效，以完成熱處理強化。不同牌號的鋁合金采用不同的熱處理制度。

3、粉末噴涂

型材上架后就進入了立式粉末噴涂生產線。先對型材表面進行表面預處理，使其表現形成一層能增強涂料與鋁基體結合力的轉化膜，然后進行立式粉末噴涂。粉末噴涂是以聚酯為基材配以色料和其它添加劑的粉末狀涂料。噴涂過程也是在高壓靜。

電場的作用下用噴槍將粉末均勻地噴涂在型材的表面。型材在進入固化烘道前先進行予固化處理，在該工序中，已噴涂上粉末的型材在無人為空氣流動的情況下用均勻的紅外加熱將粉末初步固化，然后進入固化烘道，以防止進入固化工序后由于熱風循環使粉末吹散而造成粉末浪費和固化烘道被污染而造成串色。

4、氟碳噴涂

型材上架后就進入了立式氟碳噴涂生產線。先對型材表面進行表面預處理，裸露出純凈的若何并成膜，成膜是型材在含有添加劑的環境中在型材表面形成一層鈍態保護膜（又叫轉化膜），它能使氟碳涂料與型材基體緊密結合在一起，增強氟碳涂料與型材的結合力，烘干后進行立式氟碳噴涂。噴涂所用的設備是靜電噴槍，在高壓靜電場的作用下將氟碳涂料均勻而牢固地吸附在型材表面，經過噴涂后的型材須經過流平，使涂料在型材表面平滑分布。經過多道噴涂和流平的型材進入固化工序，使涂料在材表面固化，與型材的基體牢固地結合在一起。

5、氧化、著色、電泳

型材上架后就進入了立式氧化電泳生產線。先對型材表面進行表面預處理，裸露出純凈的基體，然后根據需要進行氧化—水封、氧化—著色—水封、氣化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。陽極氣氧化：生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防染污、抗蝕和耐磨性能增強。著色：氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。電泳：主要控制好槽液固體分、7 PH值、電泳溫度、電導率、電泳電壓、電泳時間、極間距離和陽陰極面積之比（極比）等工藝參數，需要根據電泳涂漆設備的性能和電流漆的性質選擇合適的電泳涂漆生產工藝。

6、穿條、注膠隔熱

鋁合金型材進入穿條隔熱型材料生產線。先用硬質滾花輪在鋁合金型材槽口內進行滾齒，再把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內，然后用3組硬質滾壓輪，第一組導向及預壓緊、第二組滾壓、第三組校直將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。

鋁合金型材進入注膠式隔熱型材生產線，一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內固化形成隔熱橋，然后將鋁合金型材開槽隔熱。由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強度高。

7、最后經過檢查、包裝后入庫。

（二）設備

生產工藝設備的選用以先進、高效、實用、節能、可靠為原則，鋁合金生產設備應具有效率高、質量好、物料損耗少、自動化程度高、勞動強度小、噪音低的特點。本項目擠壓生產線、氧化、電泳生產線、噴涂、氟碳生產線等引進國際、國內先進設備，技術成熟、使用可靠、性能穩定，能確保企業產品高質量、生產高效率。采用進口設備均不在國家規定的《國內投資項目不予免 8 稅的進口商品目錄》之內。主要設備通過招投標購臵。

1、擠壓機

本項目需要不同擠壓壓力的擠壓機共16臺，以生產不同斷面形狀和尺寸的鋁型材，其中2600噸擠壓機1臺、1800噸擠壓機1臺、1450噸擠壓機3臺，1000噸擠壓機6臺、660噸擠壓機5臺。2600噸擠壓機的擠奪能力大，運轉平穩，自動化程度高，產品質量好，設備效率高，適用于大斷面精密型材的擠壓成型，是大截面工業型材必不可少的設備。每臺擠壓機需配備鋁棒熱剪爐和模具加熱爐各1臺，冷卻床、牽引機、矯直機和定尺機各1套。

2、粉末、氟碳噴涂（木紋）線

粉末、氟碳噴涂（木紋）線關鍵設備噴槍以及控制器全部從士金馬公司引進，熱固烘道系統采用國內最先進的廣州美圖設備有限公司或浙江華立涂裝設備有限公司等生產。

3、穿條機、注膠機

穿條機、鑄膠機采用廣州精益機械公司生產的三步法穿條系統，尼龍條采用國產和進口兩種。適合市場的需求。

4、氧化、電泳線

主要設備硅整流機1500A24V八套、交直流著色電源二套、烘干系統、冷卻系統、循環系統、工業吊車以及凈水處理系統、9 水漕若干只等。

五、投資估算及資金籌措

（一）投資估算

項目計劃總投資6億人民幣，其中固定資產投資4億元，流動資金2億元。

（二）資金措施 合資、獨資。

六、效益分析

該項目建成后，形成年產5萬噸建筑裝飾材料、交通用工業鋁合金型材生產線，全面投產后實現銷售收入10億元，投資利稅為10.53%，項目投資利潤為6.16%，靜態全投資回收期為8年。

七、結論

本項目技術先進，市場前景廣闊，符合國家產業政策，符合節能、環保和可持續發展的要求，具有明顯的經濟效益和社會效益，實施本項目對企業和國家發展具有重要的積極意義，十分必要。本項目可行。

第二篇：年產10萬噸工業鋁型材項目簡介

年產10萬噸工業鋁型材項目簡介

一、項目概況

工業鋁型材是主要應用于工業生產線、交通運輸、自動化設備以及物流工作車、作業流水線的基礎框架組合，其品種多樣，規格齊全，機械性能高，剛性好，承載能力強。目前，世界各國對工業鋁型材的需求增長很快，尤其是在歐美市場特別走俏，并將隨著世界經濟的發展得到持續、穩定的發展。項目產品除國內銷售外，還將立足于出口歐美和東南亞市場。中國發展鋁型材工業有著巨大的成本優勢，擠壓成本只有歐美等國的60%。

項目產品生產采用擠壓成型，經熱處理、表面處理等工藝技術，該工藝成熟、可靠。項目裝機水平先進，主要生產設備立足于國內進行設計、制造，少量設備擬從國外引進。項目所需原材料就近采購，減少了運輸費用及重熔的能耗和燒損，降低了生產成本，從而極大地提高了企業的經濟效益。

二、投資情況

項目建設總投資約7億元，其中設備投資3.7億元。達產后年銷售收入38億元，年利潤總額4.5億元，稅后利潤3億元，投資回收期為3.3年（含建設期）。

三、合作方式

獨資、合資、合作

第三篇：年產5萬噸金屬硅項目簡介

年產5萬噸工業硅項目簡介

項目名稱：年產5萬噸工業硅生產線建設 項目投資：30600萬元 項目占地：500畝 新增產值：7.5億元 新增利稅：2.45億元 建設單位：漢濱區硅產業園 聯系單位：漢濱區經濟貿易局

工業硅（也稱金屬硅）是初級單質硅的一種俗稱，是非鐵基合金冶煉、提煉多晶硅、生產有機硅的原料，用途十分廣泛，有“工業味精”之稱。按硅含量高低和雜質含量多少不同，分為冶金級工業硅（553﹟、441﹟）和化學級工業硅（2202﹟、1101﹟）。受冶金工業，硅有機化工產業，太陽能產業和半導體產業飛速發展的強力拉動，做為基礎原料的工業硅產品供不應求。我區具有資源、能源優勢和土地成本、勞動力成本的競爭優勢，發展工業硅生產項目符合客觀實際。

一、市場狀況

中國的金屬硅產量約占全球總產量的50%左右，出口量占總產量的80%左右，2007年全國金屬硅產量約90萬噸，出口量近70萬噸。受國外光伏產業需求拉動影響，雖然從2008年1月1日開始中國征收10%的出口關稅，但2008年前4個月出口量同比仍增加了3.7361萬噸，增幅19.48%。受需求 拉動影響，國內金屬硅產能有一定的擴大，但因今年以來自然災害頻繁和電力的缺口增大影響，金屬硅的產量仍然趕不上需求的增長，價格一路攀升。目前，冶金硅在14000元/噸—16000元/噸，化學硅在17000—19000元/噸，并且3303﹟以上的工業硅供應緊張，無現貨供應。隨著國內光伏行業的迅猛發展和大量多晶硅建設項目的需要，高品級的金屬硅依然緊俏，在未來幾年內，中國金屬硅價格將逐漸縮小與外國的差距，利潤空間有足夠保證。

二、建廠條件

資源方面：我區石英礦資源分布較廣，漢濱區早陽、運溪、雙溪、富強、洪山都有優質的脈石英礦，SiO 2的平均品位在99.3%以上，月河和漢江都有大量天然石英砂和沖積石英石，現利用儲量170萬噸，遠景儲量在1000萬噸以上。我區臨近的嵐皋、平利也有豐富的石英資源，全市現利用儲量625萬噸，也可做為優質的資源保證。

能源方面：我區電力能源優勢明顯，總裝機容量85萬千瓦的水力發電供電穩定，恒口110千伏安變電站、關廟110千伏安變電站和330千伏安變電站均可提供穩定的能源保障。全年無緊缺性停電，為企業持續穩定生產提供可靠基礎。

交通運輸：316國道、西康高速、十天高速、川陜高速都在我區交匯，襄渝鐵路復線、西康鐵路復線正在加緊建設，一個輻射川、陜、渝、鄂的交通樞紐正在形成，交通區位優勢更加突出。

環保安全：該項目擬建在月河川道以北人口稀疏的山區地段，配套建設環抱設施，留足工業生產安全間距，有較好的環保安全保障。

三、工藝簡介 高品級工業硅工藝分為金屬硅冶煉和精煉兩步。第一步、石英砂與石油焦、蘭碳等碳質材料在電爐高溫下發生還原反應，其化學反應為：SiO2+C→Si+CO2，生產含Si98%以上的粗硅；第二步，要達到化學級工業硅就必須進行精煉除去其中的Ca、Al等雜質。一般采用爐外硅包氧化底吹精煉法精煉，Ca、Al等離子形成氧化物進入爐渣排除，得到較純凈的金屬硅。

四、投資估算

①征地及土建費用6100萬（按500畝土地計算）②熔煉設備及安裝費用20000萬元 ③環保設備費用1000萬元 ④變電站1000萬元 ⑤水冷循環設施500萬元 ⑥流動資金2000萬元

固定資產投資28600萬元，總投資30600萬元

五、成本估算(一)原材料消耗

以生產一噸金屬硅的原料消耗計算： ①石英礦：2.5噸、45-55元/噸； ②石油焦：600公斤、2700元/噸 ③蘭碳：500公斤、1500元/噸 ④煙煤：350公斤、1400元/噸

（二）能源消耗

以生產一噸金屬硅的原料消耗計算： 電消耗1.1-1.4萬度/噸、0.43元/度 氧氣消耗50立方/噸、20元/立方

（三）設備折舊2450萬元

（四）工資福利450萬（按300人，每人15000元/年）

（五）財務費用3000萬元

（六）銷售費用750萬元

（七）其他費用500萬元

按年產5萬噸金屬硅計算，年工廠總成本為：55025萬元

六、效益分析

金屬硅平均按15000元/噸計算，總收入為7.5億元 利稅總額=7.5-5.5=2億元

投資回收期3.5年（含2年建設期）

第四篇：年產5萬噸建筑用硅酮密封膠系列產品項目(簡介及格式)

年產5萬噸建筑用硅酮密封膠系列產品項目

項目名稱：年產5萬噸建筑用硅酮密封膠系列產品項目

項目承辦單位：西子木河北建材科技有限公司

建設地址：文安新橋經濟開發區

建設年限：2014年4月——2016年3月

項目建設規模及建設內容：項目占地60畝，總建筑面積29480平方米，主要建設辦公樓、生產車間、倉庫、生活配套等；購置生產設備43臺（套）。主要產品為建筑用硅酮密封膠。

項目總投資及資金來源：總投資1.69億元，全部由企業自籌解決。

項目建成后生產能力、吸納就業人數，年銷售收入、利潤、稅金：項目達產后，形成年產50000噸建筑用硅酮密封膠生產能力；吸納就業人數110人；年銷售收入1.8億元、利潤2000萬元、稅金600萬元。

第五篇：年產30萬噸金屬鎂(白云巖)項目簡介

:年產30萬噸金屬鎂（白云巖）項目簡介

一、項目名稱：金屬鎂(白云巖)資源開發利用

二、項目建設內容和規模

征地（或租用）2公頃，建白云巖加工廠一處，上加工設備3套，具備年產30萬噸高品質白云石成品能力。

三、項目可行性分析

（一）、資源優勢：擬建礦區山脈白云巖資源豐富，地表覆物很少，白云巖幾乎全部裸露于山體表面，極易開采。經地質部門鑒定：該區域內白云石含鎂量均≧21％以上，屬于優質原料；總儲量約4.5億噸，按照500萬噸／年產量計算，可供開采年限約90年。

（二）、白云石主要用途及市場利用與新發展

1、白云石在建筑工業主要用于陶瓷、玻璃、鑄石配料和含鎂水泥原料及建筑用石料等領域，尤其是在制造低溫陶瓷、浮法玻璃配料中加入白云石粉，可顯著節約能耗。

2、白云石在冶金領域中的應用：主要用作堿性耐火材料、溶劑、冶煉金屬鎂等。堿性耐火材料主要用于砌筑轉爐、電爐、化鎂爐的爐襯，其優點是既能保持耐火材料有很好的耐火度，又有利于降低制磚過程中的焦炭耗量。

溶劑用白云石，即在冶煉鋼、鐵時加入一定量的白云石，目的是降低熔點，節約能耗，提高爐渣堿度，有利于脫出硫磷、改善冶煉條件和穩定產品質量，采用白云石作造渣材料，更大優點是延長爐齡20~30％。近年來，白云石在冶煉方面的應用又有新的進展，用白云巖制取一種鈣鎂氯化物的新型噴補爐料，不僅價格低廉、原料易得而且對鋼水有很好的凈化作用，這種堿性煉鋼爐噴補爐料的推廣應用，正在產生巨大的經濟社會效益。

3、白云石在輕工、化工領域中的應用十分廣泛。以白云石為原料制成鎂鹽系列多達十余種；如（OH）

2、MgO、MgCO3、MgS4、7H2O。，有效地促進了造紙、印刷、涂料、橡膠、塑料、試劑等行業的發展，潛在經濟效益相當可觀。

4、白云石在農牧業中的應用前景廣闊。白云石在農業中主要用途是制取鈣鎂磷（鉀）礦物微肥，酸性土壤改良中和劑等，鈣鎂均是動物體內所必需的營養元素，在畜禽飼料中添加適量的白云石粉，對于促進動物的生長發育，減少疾病非常有益。

（三）、區位優勢

萊蕪市位于山東省中部，地理位置優越，交通便利，基礎設施功能完善，投資環境優良，先后獲得“國家級衛生城市”、“全國城市環境綜合治理優秀城市”、“山東省園林城市”等稱號。境內擁有磁萊、辛泰兩條鐵路線和濟萊、泰萊、博萊、萊新四條高速公路，距濟南國際機場80公里，距青島港240公里。礦區位于南部山區的萊城區高莊鎮，境內主干道公路建設完備，四通八達，易于開采和運輸，且有充足的勞動力資源，尤其優越的區位優勢在于擬建的礦區距大量需求白云石的濟鋼、萊鋼、泰鋼、九羊鋼鐵廠等較近，且交通十分便利。

四、項目投資概算及資金籌措 項目總投資500萬元。主要設備：挖掘機一臺，裝載機2臺，運料翻斗車2部，鄂破機2臺，錘破機1臺，球磨加工設備3套，地磅一臺，其他生產設施；生活設施建設，加工廠及成品料場征地，樹木及青苗補償，電力設施等，其他不可預測資金等。

資金籌措主要依靠企業自籌。

五、項目經濟效益分析

根據目前價格測算，每噸白云石粉純利潤在15元左右，年產30萬噸，年純利潤約在450萬元左右，投資回報期在13個月左右。

六、環境影響分析

礦山開采不會造成水土流失，不破壞生態平衡，加工廠有一定的噪音，但我們所開采的白云巖礦區距離人群民所較遠，對附近村民沒有噪音影響，加工過程業沒有污染物排放，對環境沒有影響。