第一篇：注塑架模工、技術員工作職責

架模工工作職責

1、接到班長指示按照《上下模具的操作標準規范》對模具進行裝卸

2、填寫好換模記錄表并通知技術員開始調機

3、對設備周邊進行5S衛生整理及監督管理

4、協助技術員對機臺進行簡單的問題點處理

5、每日對機臺上產生的機頭料回收后退給加料員

技術員工作職責

1、確認架模工所上模具是否正確，依據《工藝參數表》進行打樣確認

2、工藝參數穩定后，填寫工藝記錄表。如發生工藝變更時通知班長

3、生產模具的保養(生產模具依照《模具保養規范》進行，每班兩次常規保養、模具出現異常時及時保養）并做好記錄

4、在交接班時對生產工藝、模具進行點檢及提交樣件確認

5、對工藝標準文件進行管理，負責懸掛

6、對所開機臺進行每2小時巡視一次，及時處理異常（設備、模具、品質）

7、對結產模具的生產數量進行歸零

8、對機器安全設施進行調試，如有問題及時通知班長

第二篇：注塑技術員工作職責

塑技術員工作職責

1、熟悉注意事項，按操作規程正確操作機臺，做出合格的產品，如實填寫成型日報表，在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認;

2、每一批量開始生產時，主動向生產主管交付2模首件，由質檢人員確定后方可以生產;仔細核對首件等樣件，具備對不良現象的認識和辨別，嚴格遵守質量標準;

3、在產品出現質量問題時、機器出現異常，及時向保全和相關主管反映，對不良品隔離標識，并作及時處理;做好產品的自檢工作，中晚班須每2小時保留樣件進行品檢確認，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映，未經許可不可擅自調試工藝參數或維修模具;

4、生產時負責回料的回收、生產過程中的加料工作，并根據剩余量及時通知保全;做好廢品、料桿清理和機臺的清潔工作，并送指定位置，嚴禁浪費原材料，并相互監督;

5、按檢驗規定修整毛邊，當班未按規定修好，修完才能下班，不計加班。

6、做好交接-班工作。機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接-班人員交代清楚。交-班人員收尾工作未做好，接-班人員可拒絕接-班，并及時向當班主反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔并處罰;

7、未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發現，由保安扣留，并交生產部按有關規定處罰。

8、工作中服從領導，配合領班完成工作任務，勇于承擔個人責任，對自己所做的工作負責。

9、凡未按照操作流程造成損失。每發現一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價處罰

第三篇：注塑技術員工作職責

注塑技術員工作職責

1.做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產的模具進行監控，防止人為因素的破壞； 2.負責機臺工藝調試，產品質量控制； 3.負責模具潤滑（保養）及生產運營情況； 4.對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產生； 5.下班前檢查工具是否齊全，是否規范到位；

6.對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報維修； 7.接到轉模通知單后要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉； 8.負責機臺作業員操作技能培訓，作業試指導； 9.協助機臺的6S管理工作；

10.認真填寫作業員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息；

11.負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄；

12.負責完成上級交代的其他工作。

加料員工作職責

1.加料員每天對生產計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量； 2.在經上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據； 3.領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據各水口料的配比標準）；

4.把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域內； 5.把原料道入規定的容器內，開啟自動上料機進行上料； 6.開啟烘干料開關要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進行烘干； 7.回收空料袋，按照規定（20個/卷）碼放在規定的區域；

8.做好對料筒、吸料機、烤料機及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；

9.對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單； 10.保持料筒周圍以及注塑機上無殘留的原料顆粒；

11.確認統計各生產設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規定的區域內，并作好記錄；

碎料人員工作職責

1.負責將回收物料進行分材質，分辯后，進行粉碎； 2.將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識； 3.安全、熟練操作碎料機；

4.對碎料機進行日常保養及場地5S工作；

5.透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護膜要及時去掉后再碎；

6.已超聲過的鏡片要區分開粉碎；

7.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎； 8.定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動； 9.地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚； 10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎

第四篇：注塑工藝員職責

注塑工藝員職責

崗位總體描述：

1.1負責產品生產工藝的編制，生產現場技術問題的處理，按時完成下達的工作任務。

1崗位設置目的：

2.1為了實現產品技術標準。

2崗位目標：

3.1為產品生產提供準確、可操作性工藝規程。

3行政權限：

4.1行政權力：獨立的產品制造過程中工藝編制權、修改權。

4崗位職責：

5.1遵守公司各項管理規章制度；

5.2服從并接受上級的領導、管理，按時完成交給的各項工作；

5.3承擔上級交給的產品生產過程中工藝條件、材料消耗、班產定額的編制工作，在計劃規定的時間內完成任務，并對技術工作承擔責任；

5.4承擔產品生產全過程的技術服務；

5.5承擔工藝條件、材料消耗、班產定額的修訂工作，并將修訂后的技術資料歸檔；

5.6負責生產現場技術資料的整理和存檔工作；

5.7承擔技術信息和技術資料、知識產權的維護、保密義務；

5.8承擔產品生產過程中技術部的工藝責任。

5工作關系：

6.1對技術部長負責；

6.2同生產部、班組、操作人員協調工作關系；

6.3同顧客協調技術方面的業務關系。

6工作特點：

7.1環境特點：辦公環境好，待遇高。

7.2崗位特點：技術要求高、學習鉆研性強。

7.3時間特點：工作時間固定。

7.4均衡性特點：工作強度分布均衡。

7.5主動性特點：主動工作為主。

7任職資格：

8.1基本條件：

8.1.1教育背景：大專或相當于大專以上學歷，塑料成型相關專業。

8.1.2思想品行：工作認真扎實、具有鉆研精神。

8.1.3年齡身體：35歲以上，身體健康。

8.1.4經歷業績：從事塑料成型工藝工作3年以上；

8.1.6適應性：有較豐富的生產實際經驗。

8.2技能要求：

8.2.1合作能力：不保守、努力鉆研、積極交流。

8.2.2控制能力：指導操作人員按其技術要求完成工作。

8.2.3學習能力：主動學習新知識，并在實際工作中能運用。

8.2.4溝通能力：傾聽生產人員的反饋意見，加以吸收改進或及時改正。

8.2.5繪圖能力：設計語言規范、圖紙表述準確。

8應知：

9.1產品方面：

9.1.1了解熱塑性塑料的物理、化學性能，以及高分子物理、高分子化學的有關知識；

9.1.2了解注塑機系統結構、技術參數、技術規范、工作原理；

9.1.3了解注塑成型模具的結構及工作原理；

9.1.4了解汽車塑料零部件及其他塑料配件的相關技術條件。

9.2財務方面：

9.2.1生產成本：了解產品生產成本結構和項目以及計算方法；了解公司的綜合費率。

9.3營銷方面：

9.3.1產品銷售的基本知識：顧客維護、售后服務、產品信譽、品牌形象。

9.4計算機方面：

9.4.1網絡應用一般常識：企業局域網絡的作用與應用范圍、局域網維護要點、網絡安全概念、常用數據通訊方式。

9.4.2計算機應用一般常識：應用知識，硬件基本結構、影響使用安全的主要因素、日常維護管理要點、常用計算機辦公系統軟件。

9.5稅收方面：

9.5.1企業常用稅種：增值稅。

9.6行業知識方面：

9.6.1行業發展狀況：國際、國內本行業發展水平、采用的工藝、方法和手段。

9.7法律方面：

9.7.1公司法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。

9.7.2合同法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。

9.7.3產品質量法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。

9.7.4消費者權益保障法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。

9.7.5勞動法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。

9.7.6環境保護法：法律主體和法律管轄范圍、主要法律內容和法律責任。應會：

10.1產品方面：

10.1.1熟練掌握各種型號注塑機的技術參數及工作原理，合理選擇、使用注塑機；

10.1.2掌握常用原材料的性能、特點；

10.1.3掌握注塑成型模具的結構及工作原理并能合理的使用；

10.1.4能夠獨立進行模具試生產工作；

10.1.5能夠獨立繪制生產中一些常見的設備配件、輔件的產品圖紙。10.2財務方面：

10.2.1能根據產品技術要求，通過不同的生產方案，計算產品的生產成本。10.3營銷方面：

10.3.1掌握顧客需求，能根據顧客要求提出相應的解決方案。

10.4計算機方面：

10.4.1掌握辦公軟件的使用。

10.5法律方面：

10.5.1掌握產品技術協議的主要條款；

10.5.2掌握勞動合同關鍵性條款。每日、每月例行工作內容：

11.1早晨：

11.1.1了解生產現場產品的生產制造進度、質量問題；

11.1.2是否有顧客關于產品質量方面的信息反饋；

11.1.3了解需處理工作事項，并及時完成。

11.2日常：

11.2.1產品制造過程中生產工藝的編制，生產現場技術服務；

11.2.2生產現場技術資料的整理和存檔；

11.2.3抽查產品生產工藝的執行情況。

11.3月末總結當月工作任務完成情況，接受下月工作任務，安排工作任務完成計劃。

第五篇：注塑部試模工程師工作職責

注塑部試模工程師工作職責

1.直接向課長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。

2.嚴格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

3.做好試模前的物料準備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

4.根據每套模具的結構、所用塑料的性能，合理設定注塑工藝參數。

5.嚴格遵守“上落模人員安全守則”的規定，增強安全意識，確保試模安全。

6.做好試模樣板的加工、標識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。

7.對試模過程中出現的模具及膠件質量問題，需及時通知工模部、工程部相關人員到現場分析、處理。

8.認真填寫試模報告，對試模過程中出現的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。

9.做好模具的清潔、防銹、保養工作，維修時需“板、單、模”一起送交模房。

10.做好試模機臺的“5S”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗內所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標識清楚送回料房。

11.積極參加培訓，努力學習專業技術知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術水平。