第一篇：靜壓預制管樁基礎工程工作小結

太鋼程家村高層小區4#、5#樓 靜壓管樁樁基工程質量評估報告

太鋼程家村高層小區4#、5#樓地基處理工程原設計為混凝土灌注樁，于2008年11月27日開始試錨樁的施工，歷經4個余月（年前后合計）的施工，4#樓完成18根樁（含試錨樁15根、工程樁3根）、5#樓完成12根試錨樁。由于現場地質條件比較特殊（回填鋼渣），施工期間出次多次塌孔且灌注量嚴重超方現象，經專家論證會多次研究且調整方案，還是無法解決塌孔現象。尤其今年初施工工程樁時，由于天暖原凍的地表層已融化，鉆機工作時樁位周圍多次出現塌陷，致使樁機及施工人員無法正常操作。經5月20日專家論證提出由灌注樁改為PHC預制管樁（靜壓）。

PHC靜壓預制管樁基礎工程于2009年6月6日開始試樁工作，至2009年10月9日4#、5#樓靜壓預制管樁及補樁工作全部結束。其中：試樁4#樓5根、5#樓3根；工程樁4#樓295根，5#樓307根；補管樁4#樓 39根，5#樓3根；補高壓旋噴樁5#樓21根。粉噴機配合引孔10156.9m，勘探鉆機引孔639.6 m，勘探鉆機探孔48m。

在靜壓過程中，我項目監理部從質量、安全、進度等方面進行了控制。

一、工程質量方面：

在管樁壓樁施工期間，現場項目人員嚴格按照圖紙設計及規范要求施工單位，提前掌握靜壓管樁的控制要點：原材料、終壓值、接樁冷卻時間及管樁垂直度等，做到心中有數。首先對進場管樁進行了嚴把質量關，對存在嚴重外觀缺陷及明顯不合格的堅決退場，堅決杜絕不合格的材料用到本工程中。7月29日進場的一批管樁均為管套箍約10cm，且不是原廠生產的管樁，對此要求全部退場。在日常的巡檢中，發現有問題的樁現場用紅油漆作標示，并拍照片做見證，要求退場。并且在壓樁過程中，結合現場實際情況自制表格，對管樁的沉樁過程（垂直度、樁頂標高、接樁冷卻間隔時間等）作了全面的跟蹤與必要的記錄。在巡檢過程中發現問題，及時通知施工單位整改，項目部整理好原始記錄，及時向設計單位反映，積極做好現場協調管理工作。并及時對施工單位所報沉樁記錄進行數據性的復核，確保原始資料的可靠性與真實性。

在正式試樁前，召集有關人員現場開會，并根據地勘報告顯示，砂卵石較厚，故會議決定用引孔的方式解決，即深度為穿過卵石層，孔徑按200mm考慮；且終壓值暫按530T控制（達到終壓值或壓到設計標高）。5#樓6月3日用勘探鉆機引孔，能夠成孔但用時較長，考慮到影響工期最后決定用深層攪拌機引孔，1個小時成孔，效果較為理想。6月6日開始壓5#樓3#試樁，穿透卵石層壓力425T，終壓力500T控制。6月7、8日高考期間停工兩日，6月9日吊配重一天，5#樓試樁工作于6月10日完成。6月11日開始4#樓試樁，靜壓樁機移動到4#樓西北側準備試樁時，因場地地耐力不滿足要求，導致靜壓機大船下陷。會議討論決定，先施工4#樓2#試樁以了解地質情況，然后對4#、5#樓基坑范圍內進行鋼渣回填，6月19日壓完4#樓1#、3#試樁。中考期間用慢速維持荷載法做試樁靜載試驗，測試出5#樓單樁承載力為3850KN，后經設計考慮，要求在4#樓增加兩根試樁，一根引孔一根不引孔以分析其中一根試樁打入標高與設計標高相差較大的原因，并且因靜壓機工作距離為4.5米，統計4#樓與5#樓邊樁57根無法沉樁，項目人員積極測量現場并計算，4#樓南面11根邊樁礦渣回填1米左右后能滿足靜壓機工作面，北面開挖后工作面也得以解決，至6月28日，4#樓5根試樁全部完成。在試樁過程中，設計考慮引孔后對沉樁效果的影響，決定在試樁采取個別引孔的方式，待沉樁后對沉樁效果進行對比。經過試樁引孔和未進行引孔的沉樁效果及有效樁長進行對比后，設計單位決定在4#、5#樓工程樁沉樁前，先開始引孔工作。

6月29日，5#樓工程樁正式開始后，項目部人員針對現場實際情況結合前期試樁情況對壓力、垂直度、接樁焊接質量、復壓次數等能夠影響管樁沉樁質量有關的方面做了全面的跟蹤檢查，并做了詳細記錄。7月25日5#樓工程樁工作完成。經統計，有10根樁因在沉樁過程中遇到地下障礙物或原有灌注樁超灌方量等未壓下去，另有7根樁有效樁長小于12m。但因壓樁未成及有效樁長小于12m的比較集中在5#樓東北角處（此處有年前灌的混凝土超大量SZ-2，充盈系數約5），設計為確保質量以及現場施工的可操作性，于7月29工程例會（09）中初步決定將東北角處7根樁采用高壓旋噴樁進行處理。設計單位隨后于8月24日下設計變更，要求在原有7根旋噴樁的基礎上再增加5根，同時對5#樓的補樁也做了要求。

7月26日4#樓工程樁開始施工，由于在周例會上設計提到根據地勘報告卵石厚達9m，決定在4#樓工程樁施工時加十子鋼樁尖。具體做法見標準圖集，但調整H=150mm。在施工過程中南面壓樁情況較好，往北不斷有壓不下去及有效樁長小于設計的現象，且有效樁長小于12米的比較多，對此現場項目部人員積極整理出壓樁原始資料及在圖紙上做必要的標記，并在工程例會中及時反映給設計單位，提前讓設計單位整體考慮下步的施工措施及補樁方案。8月25日，4#樓工程樁已接近尾聲，因北側坡道的影響有12根樁無法施工。由于現場支護單位也要在坡道處施工帷幕樁，結合現場壓樁需要開挖的工作面等問題，經過現場人員的共同努力與配合，4#樓工程樁于8月28日全部完成。經統計，共有5根樁壓不下去，有效樁長小于12m的有54根，其余有10根樁在沉樁過程中有異響等現象。將上述資料提交設計后，經過工程例會等多次與設計口頭洽商，設計于9月4日出補樁圖（白圖）。4#樓補樁36根，有效樁長19米。5#樓在原有12根旋噴樁的基礎上再增加6根旋噴樁，另外再西北側及東北角旋噴樁密集處的下方增加了3根補樁，要求與原設計不變。鋼建于9月6日開始4#樓的補樁工作，9月14日補樁工作全部完成。從補樁的沉樁原始記錄來看，36根補樁有效樁長均在7.5m左右。5#樓旋噴樁共計21根，均采用勘察鉆機引孔后，再進行下鉆桿噴漿。10月17日，5#樓補2旋噴樁結束，21根旋噴樁全部完成。期間由于交叉作業，致使已引孔完畢的樁位被覆蓋，后又進鉆機進行

#第二次引孔，工期退后。

二、安全管理方面：

在靜壓管樁施工期間，項目人員不僅在質量方面積極要求現場施工滿足設計要求，協調好現場每一項工作；還特別重視現場的安全管理。由于靜壓機工作時負荷大且所用配重為鋼坯，加之現場地質條件比較復雜，靜壓機工作時，配重位移比較大且較頻繁，項目部人員在日常現場的巡檢中，特別注意此部分的安全隱患，若發現位移大時，立即要求停止工作，必須調整好后再進行沉樁；且工程例會多次要求樁機工作時，嚴禁周圍站人。對現場空樁部分，為防止現場施工人員掉入，要求及時對已沉樁部分用警戒線圍護。對施工期間存在的安全隱患除多次口頭要求及每次工程例會要求外，于6月30日下發監理通知單，要求整改且引起重視。對現場機械用電，要求一機一閘，電纜排放整齊。靜壓樁施工四個余月以來，現場未發生任何安全事故。

三、工程進度方面：

管樁施工期間，原計劃45天工期，但在實際施工過程中，由于地質情況復雜，加之各種因素（管樁進場誤 4 天，靜壓機自身原因誤 2 天，自然天氣誤 3 天，停電2天，中高考誤 5 天，消防查封工地8天，海固通在現場鬧事影響1天）。5#樓東北角勘探鉆機引孔與高壓旋噴樁交叉作業耽誤 天），故工程總體工期滯后。

第二篇：靜壓預制管樁安全交底

樁基安全交底記錄

1、安全防護

（1）新入場的工人應提供“身份證、暫住證、務工證、計劃生育證明”的原件或復印件，勞務隊伍還必須提供加蓋勞務輸出單位公章的《勞務人員花名冊》，參加本公司三級安全教育，認真學習本工種安全操作規程和安全交底，并在有關交底上親筆簽名，未經三級安全教育和安全交底不得上崗施工。

（2）所有特種作業人員必須持證上崗，隨身攜帶上崗證原件以備檢查。

（3）全體現場施工人員必須帶安全帽，嚴禁穿“三鞋”進入現場工作，嚴禁酒后上崗。（4）攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術考試合格，持證上崗，并必須定期進行體檢檢查。攀登和懸空高空處作業時必須系好安全帶，按照安全操作規程做好安全防護。

（5）施工作業場地所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。

（6）施工場地內地面的孔洞應及時按規定回填到地面或做好安全圍護，必要時應加蓋。（7）在每天施工前班組進行班前安全活動，并做好記錄。配合項目部做好安全旬檢及分公司安全月檢。收到有關部門下達的《安全隱患通知書》后，應根據項目部《安全隱患反饋單》的“三定”要求：由規定的人員在規定的時間期限內進行整改。

2、本樁型安全防護

（1）施工場地地表高度差<10cm，施工場地須經壓路機碾壓三遍以上，以保證樁機安全，不傾覆。

（2）清除妨礙施工的高空和地下障礙物，樁機在移動時，必須鋪道或墊鋼板。壓樁過程中遇有地坪隆起或下陷時應隨時將打樁機架調直，把路軌墊平或調平。

（3）操作時，司機應思想集中，服從指揮，不得隨便離開崗位。在壓樁過程中，應經常注意樁機的運轉情況，發現異常情況應立即停止，并及時糾正后方可繼續進行。

（4）吊樁與運樁發生干擾時，應停止運樁。

（5）樁身附著物要清除干凈，樁起吊后任何人員不得在樁下面通過或停留。（6）在送樁入土后，樁孔應及時用砂或其他材料填灌。（7）樁基施工前，必須對臨近的原有建筑物或構筑物以及地下管線進行認真查清情況，并研究采取適當的隔震、減震措施。

3、臨時用電防護

（1）施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電氣設備器必須嚴格接地或接零和使用漏電保護器。

（2）當施工現場采用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，專用保護零線應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

（3）施工現場的電力系統嚴禁用大地作相線或零線。工地臨時用電必須按規定架空分路，所有電機具均實行一機一箱一閘一保險，并要二道漏電保護裝置。

（4）架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木或機架上。現場的電線架設、電器安裝應符合有關部門安全技術規定，電器及電線應定期檢查修理，活動電線宜使用電纜，安全有防護，電器件及線路的移動、更換、架設、安裝均應由持證電工執行。

（5）電纜干線應采用埋地或架空鋪設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。（6）電纜穿越建筑物、構筑物、道路、宜受機械損傷的場所及引出地面從2米高度至地下0.2米處必須加設防護套管。

（7）橡皮電纜架空鋪設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5米。

（8）配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間和通道。不得堆放妨礙操作、維修的物品、不得有灌木、雜草。

（9）配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電的金屬底座、外殼等必須作保護接零、保護零線必須通過接線端子板連接，配電箱、開關箱必須防雨、防塵。

（10）熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。

（11）焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器一側的電源線長度應不大于5米，進線處必須設置防護罩。

（12）焊接機械的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜的長度應不大于 2 30米。

（13）室外燈具距地面不得低于3米，室內燈具不得低于2.4米，電器、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接引入燈具。

4、機械使用防護

（1）新購或經過大修、改裝和拆卸后重安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉。

（2）機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或駕駛執照后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

（3）變配電所、乙炔站、氧氣站、空壓機房、發電機房等場所應按消防規定的要求設置各種防火消防器材及工具，其周圍不等堆放物品。

（4）嚴禁帶電作業或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設備前必須切斷電源開關上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。

（5）頂升油缸或回程動作要分層次交換進行，單個油缸動作每次不得超過50mm，兩個油缸同時動作每次不超過100mm。

（6）樁機周圍5m范圍以內應無高壓線路，作業區應有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。非作業人員應離開機10m以外，作業人員不得靠近樁機底座的升降部位。

（7）起重機在吊樁和落樁過程中保持穩定，嚴禁行走及調整，樁不得在空中停留。（8）作業人員應密切配合，隨時調整樁的垂直度以免斷樁。（9）壓樁時如液壓溫度達80度待降溫后再繼續施工。

（10）在施工中出現浮機現象時應使樁機先回位，然后再繼續施工。

（11）停止作業時，先使短船運行至樁機中間位置，停留在平整地面上然后使各機構油缸活塞桿全部回程，避免活塞桿外露發生銹蝕。

（12）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

（13）電弧焊接地及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上。

（14）電弧焊施焊現場的10m范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。（15）氣割嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。

3（16）操作人員要按規定做好施工機具班、周、月保養，嚴禁機具超負荷或帶病工作。

5、履帶式起重機安全防護

（1）發動機啟動時，必須將所有操縱手柄放在空檔位置，發動后應檢查各儀表指示值和聽視發動機運轉情況，確認正常后，方可開始載荷。

（2）作業前，應先試運轉檢查各機構工作是否正常可靠，特別在雨后作業前，應起重試吊，確認可靠后方能工作。

（3）起重機作業范圍內不得有影響作業的障礙物。樁身附著物要清除干凈，起吊時起重臂下方不得有人停留或通過。嚴禁用起重機載人員。

（4）起重機的邊幅指示器，力矩限制器和行程開關等安全保護裝置不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱，對無提升限位裝置的起重機，起重最大仰角不得超過78度。

（5）起重機必須按規定的起重性能作業，不得超載和起吊不明重量物體。嚴禁用起重機鉤斜拉、斜吊。

（6）滿載起吊時，起重機必須置于堅實的水平地面上，先將重物吊離地面20-50cm，檢查并確認起重機的穩定性，制動可靠性后才能繼續起吊。動作要平穩，禁止同時進行兩種動作。

（7）起重機帶載行走時，起重臂應與履帶平行，重物應栓拉繩，轉變時不應過急，路面崎嶇或凹凸不平的地方，不得轉彎。

（8）如遇大風（6級以上）、暴雨時，應停止起重作業，并將起重臂轉到順風方向。

6、施工防火安全措施

1、防火負責人應全面負責施工現場的防火、安全工作，履行《中華人民共和國消防條例實施細則》。

2、施工現場的消防器材由專人維護、管理、定期更新。保證完整有效。

3、焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得小于10米，與易燃易爆物品的距離不得小于30米。

4、乙炔瓶和氧氣瓶的存放間距不得小于2米，使用距離不得小于5米。

5、乙炔瓶、氧氣瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。

6、油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器。

受交底人簽名： *班組負責人：

*樁吊工：

*電焊工：

第三篇：預制靜壓樁基礎工程施工合同

預制靜壓樁基礎工程施工合同

合同編號2008-07-1

2簽定合同單位：江陰金塔建筑集團公司、無錫市玉祁新型建筑材

料廠

甲方：江陰金塔建筑集團公司無錫分公司吳國芳項目部 乙方：無錫市玉祁新型建筑材料廠 甲方將洛社開發區鎮北工業坊標準車間項目預制靜壓樁基礎分部工程（地點：惠山區洛社鎮鎮北村）委托乙方施工，為使工作順利，共同完成施工任務，經雙方協商特制定合同如下，望甲乙雙方共同遵守執行。

委托工程范圍：3、4、5、6#共4幢車間基礎工程中預制制作、運輸、壓樁）

委托工程預算價格：假定8~12米，圖紙設計數為5605米（具體按圖紙設計及現場土質情況經打試樁后確定），計按實際打樁數確定元。

甲方提前 3 天，估計在 1 月 28 日左右通知乙方進場施工，施工時間為天。

結帳付款方式：乙方進場前，甲方支付乙方備料款工程款的20%元，乙方在施工中，甲方支付乙方工程進度款工程款的30%元，樁基礎工程全部結束，甲方支付乙方工程款的2008年春節前甲方支付乙方工程余款。

乙方按圖紙、技術規范及甲方要求進行施工，確保工程質量。乙方按照有關協定及時進場，按進度要求完成施工任務。

乙方保證遵守工地安全規范，自覺做好安全工作，保證安全施工。

甲方為乙方做好配合工作，如準備好足夠電源、水源、堆場及臨時工具房一間。

甲方根據實際施工情況，依據44元/M，按實結算給乙方。除非有不可抗力因素，任何有一方違約造成的損失，均由違約方承擔責任。

補充條款：

1：基樁采用250*250混凝土方樁，選自蘇G07-2003《小截面預制鋼筋混凝土方樁》，制作及施工時必須嚴格按照圖集中相關要求及說明執行。

2：基樁型號：參考樁長8.00~12.00M，采用AZHb—X225-A，由于現場土層不均勻，設計提供樁長僅供參考，乙方應根據打試樁及現場情況進行調整。

3：乙方必須提供方樁的出廠合格證、混凝土試塊的強度報告、樁的竣工圖、材料檢驗記錄、鋼筋的隱蔽驗收記錄等完整的樁基礎分部施工驗收資料；樁基礎分部工程質量等級必須符合國家有關驗收規范合格的標準；乙方必須確保樁基礎工程通過相關具有檢測資質的檢測單位對該樁基的動測及靜載試驗。

4：乙方在施工過程中應加強安全管理，在重點部位設置警示標志，杜絕安全事故的發生，乙方在施工過程中出現的安全問題，均由乙方自行負責，與甲方無關。

5：打樁電費及樁基檢測費由甲方支付，不含在乙方樁基工程款單價內。

6：特別約定：乙方在樁基礎施工過程中必須以控制終止壓樁力為主，以控制標高為輔。甲方對乙方進場的方樁型號、長度、質量進行簽單驗收，對乙方打樁的壓力進行抽查驗收（雙控制），如發現甲方有故意超出圖紙壓樁力及甲方有關要求異常多壓入樁的現象，該部分的損失由乙方自負，甲方有權對乙方進行處罰。

甲方負責人：吳國芳乙方負責人：趙惠民

現場負責人：現場負責人：

單位蓋章：單位蓋章：

聯系電話：***聯系電話：***

簽訂日期：2007年1月25日

第四篇：靜壓預制管樁施工技術交底

中宏建設集團有限公司

廣銀翡翠城四期項目

靜 壓 預 制 管 樁 施 工 技 術 交 底

靜壓預制管樁施工技術交底

一、工程概況

根據廣銀·翡翠城四期5#、9#、13#號樓工程施工圖紙及合同要求，本工程基礎采用靜壓預制管樁。5#、9#、13#號樓總共樁數486根，其中試樁5根，抗壓樁442根，抗拔樁44根，樁型為預應力高強砼管樁,樁徑Ф500，壁厚為125mm，砼強度為C80。采用ZYJ-800液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標準值為2000KN，單樁長約22-24.5m，進入持力層大于500mm，采用設計樁長與壓力值雙控指標進行試樁，經設計單位驗算修正及甲方確認后，方可施工工程樁。

二、施工工藝及施工操作規程

1、測量放樁位及高程

測量人員按建設、設計單位所提供的現場坐標點，使用全站儀，按樁基平面布置圖測放各控制點及樁位，樁位測量偏差應在10mm以內，測量人員測定場地地面高程，由此確定施工樁深及樁頂標高。

2、施工準備

（1）認真檢查打樁設備各部件的性能，以保證正常作業。（2）檢查管樁外觀質量，注意在運輸過程中有無損傷，管樁標記是否清晰。

（3）根據施工圖繪制樁位編號圖

（4）測定和標出場地上的樁位，其偏差不得大于10mm。（5）在樁身上劃出以m為單位的長度標記

3、壓樁順序編排原則（1）本工程樁基距建筑物較遠，場地開闊，樁較密集部位，宜從中間向四周進行，間隔跳打。

（2）根據樁的入土深度，宜先長后短。（3）根據樁的規格，宜先大后小。

（4）根據填土高層與低層的關系，宜先高后低。

4、靜壓管樁施工工藝流程圖

靜壓管樁施工工藝流程：測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→吊樁、對樁位→調整樁及樁架垂直度→施打→復核垂直度繼續壓樁→接樁→測量入土深度→停機移位

5、施工操作工藝

（1）就位樁機

打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，即可使樁機縱向或橫向移動，達到對準樁位的目的。

（2）調平：

為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機機身調平通過操作四個升降手柄，并配合觀察裝在操作臺面板上的全方向水平儀是否對零，即可完成此項工作。

（3）供樁就位前必須檢查樁位編號樁的型號截面長度是否符合設計要求，同時檢查樁身出廠日期澆搗日期標號外觀質量，如無誤才允許吊樁，進行供樁就位。

（4）起吊預制樁：

先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆綁住樁上部約50cm處，再啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確回復門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。

（5）穩樁：

樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩定單樁用經緯儀雙向校正樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%樁。在打入前，在樁的側面或樁架上設置標尺，便于在施工中觀測記錄在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。

當上節樁起樁就位時，經緯儀雙向監測工程樁垂直度，當上下節樁中心線在一條垂線上，錯位偏差不宜大于2mm，開始電焊接樁。

（6）接樁：

接樁時要保證上下兩節樁在同一直線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。

在焊接接樁時，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙要用鐵片墊實焊牢。焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續焊滿。焊接接樁時，須備二臺電焊機二名焊工同時對稱施焊，焊接遍數＞2遍，經緯儀跟蹤監測直至施焊完畢。

施焊完畢，及時檢查焊縫寬度平整度及連續施焊性，符合要求后，才能允許上節樁啟動靜壓。

接樁時，在距地面1m左右進行上下節樁的中心線偏差要小于10mm，節點折曲矢高不大于10mm。

（7）送樁：

在沉樁時，經緯儀跟蹤監測，并及時正確無誤地記錄下節樁起訖時間入樁時間，下節樁樁長按設計要求送樁，其樁的中心線與樁身要吻合一致，才能進行送樁，送樁留下的樁孔立即回填密實。（8）上節樁啟動靜壓時，必須用經緯儀（雙向）跟蹤監測樁的垂直度，水平儀控制樁頂標高。

（9）檢查驗收：

每根樁達到入土深度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或達到設計標高時，要進行中間驗收。在控制時，一般以樁設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理然后移樁機到新樁位。

四、靜壓預制管樁施工質量控制

為了保證施工質量，必須嚴格控制各工序的質量，工序施工時需做到檢查上工序保證本工序準備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補求，否則不得轉入下工序施工。

1、質量保證措施

1）、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

2）、樁帽、樁身及送樁器應保持在同一直線上。

3）、壓樁前應用吊錘觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應隨時觀測，若發現傾斜，應立即調整，保證樁身入土時的垂直度偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過0.5%。

4）、當下一節樁壓到地面25mm左右時，根據配樁方案進行接樁時，應先將樁管吊起對位，控制好垂直度。

5）、電焊接樁時，要由兩人對稱施焊，電流要適中，焊條要有出廠合格證，施焊時焊縫必須密實，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。

6）、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現場簽證等工程技術資料。

7）、樁機的保養和維修要由專人負責，以便使工程能順利進行。

8）、對施工完畢的樁應對其質量和承載能力進行檢驗鑒定，經檢驗合格，方可繼續施工承臺。

2、確保成品樁質量

（1）樁材應按打樁進度計劃配套進入打樁現場。

（2）凡進入現場的樁，都應附有出廠合格證并符合設計規定。（3）對運到現場的樁，應按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002進行復查驗收。

（4）焊條等連結材料應有出廠合格證，符合施工要求。

3、沉樁質量控制

（1）施工人員在沉樁前必須看清圖紙，明確樁的型號樁長核對樁位，復核軸線無誤，方可沉樁。

（2）在沉樁時用經緯儀控制樁的垂直度小于0.5%，用水準儀控制送樁的樁頂設計標高（+50mm～－50mm）

（3）記錄員應對預制樁的入土深度、樁頂標高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準確真實清楚的記錄。

（4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需復核。

（5）嚴格按照打樁施工程序及流水線施工。

4、接樁質量控制

（1）樁的節點處理為氣體保護焊接樁，焊接接樁采用氣體保護焊機，手工焊接。

（2）施焊部位必須用角向磨光機打磨除銹，直到露出金屬光澤接樁入土前，應對外露鐵件再次補刷防腐漆。

（3）施焊時，必須用2名焊工，兩臺焊機，同時對稱施焊，焊接遍數＞2遍。

（4）依據風向，安放可靠的擋風裝置

5、在壓樁過程中如遇下列情況應暫停送樁

（1）入土速率劇變

（2）樁身樁頂出現嚴重裂縫破碎（3）樁身突然發生傾斜位移或有嚴重回彈（4）如遇大風大雨大雷，暫停作業

五、應注意的質量問題

（1）預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%。

（2）樁身斷裂由于樁身彎曲過大強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放起吊運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致應及時檢查。

（3）樁身傾斜由于場地不平打樁機底盤不水平或穩樁不垂直樁尖在地下遇見硬物等原因造成應嚴格按工藝操作規定執行。

（4）接樁處拉脫開裂連接處表面不干凈連接鐵件不平焊接質量不符合要求接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成應保證接樁的質量。

六、安全保證措施。

1）、工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，并系緊帶子。

2）、設備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標志，3）、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定。

4）、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。

5）、樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩定、平衡、垂直移動，保證安全。

6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。

7）、機電設備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。

8）、嚴禁酒后操作。

9）、所有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏電開關采用兩級以上設置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護，10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。

11）、施工現場嚴禁無關人員進入，現場設立警告牌。

交底人： 簽收人：

2016年10月12日

第五篇：預制管樁基礎施工承包合同

預制管樁基礎施工承包合同

建設方：（以下簡稱甲方）

甲方授權乙方承接施工任務。依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其它政法規，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則，雙方就下列樁基工程施工事項協商一致，訂立本合同。

一、工程概況

工程名稱：

工程地點：

工程內容：錘擊預制管樁，樁數約條，設計樁長約。

二、工程承包范圍

承包范圍：乙方以包工包料方式承包，即包買樁、運輸樁、打樁、割樁、接樁，承包單價為元/米，計量方式以管樁現場施工記錄樁最終入土深度為準。（即從自然地面至樁底計算樁長）接樁、割樁不在合同工期內。若接樁數超過總樁數3%，所有的接樁按每根元另計。

三、甲方負責范圍

1、甲方負責完成“三通一平”工作，水電接駁點必須滿足乙方的施工的需要。（接駁點離施工現場20米范圍內）

2、甲方負責放線定位并向乙方提供樁基礎施工平面圖一份，乙方協助甲方放線。

3、甲方負責協調處理施工場地周圍地下管線和臨近建筑物、構建物（含文

物保護建筑）、古樹榕木的保護工作和協調處理因錘擊打樁產生的震動對周邊建筑及居民的影響。

4、甲方負責施工中所需挖機和吊車，并承擔費用。

5、乙方負責材料定購，管樁缷車地點離所需施打距離在五十米內。

6、在高出地面的樁的購置費按/米另行計算，該購置費由甲方另行支付（不在工程承包款內）。高出地面的樁，由乙方負責處理，接樁后所余樁頭歸割樁者。

7、乙方施工完畢，甲方必須在7天內組織檢測，并承擔檢測費及水電費。

四、乙方負責范圍

1、乙方應嚴格按照中南標04ZG207各項說明要求施工，按圖及甲方要求施工。

2、乙方提供施工記錄。

3.、乙方負責現場安全施工工作，如因乙方操作原因發生安全事故均由乙方負責，甲方不承擔任何經濟責任。

4、甲方負責樁的具體放線，乙方協助。

五、雙方約定

1、乙方必須在保質保量的生產理念和甲方代表的授意下施工。若因操作原因造成管樁斷裂由乙方負責。

2、工程竣工后，若動測靜載不合格由乙方負責返工所產生的所有費用，甲方概不負責。

六、付款方式

1、乙方設備進場，甲方即支付乙方設備搬遷費元（入場費），另預付乙方萬元作為啟動資金。

2、工程進度款支付：乙方每施工1000米，甲方支付乙方已完工工程款的80%、打樁完工乙方提供施工記錄后甲方支付乙方總工程款的85%（稅金由甲方負責）。余款在樁基礎驗收合格后，7天內付清給乙方。

3、若甲方不按合同支付工程款，乙方有權停工，由此造成的經濟損失由甲方負責。

七、合同工期

1、開工日期：年 月日

2、竣工日期：年 月日

3、合同工期：天（有效工作日）

4、違約約定：因甲方原因造成工期延誤，在工期約定之內雙方不予追究，如超出約定工期，甲方補助乙方20元/天誤會工費。

如因乙方原因造成工期延誤在約定工期內，雙方不予追究，如超出約定工期，乙方按200元/天賠償甲方損失。由于不可抗拒的因素，造成的工程延誤除外。

本著友好合作的合作精神，未盡事宜雙方友好協商。

本合同壹式貳份，雙方各執壹份，簽字生效，合同覆行完畢后失效。效力同等，不得隨意涂改。

甲方：乙方：

委托代理人：委托代理人：

電話：電話：

身份證號：身份證號：