第一篇：2012年試驗員材料試驗步驟

1、馬歇爾、浸水馬歇爾試驗操作過程？⑴試驗操作方法和步驟準備工作①制備符合要求的馬歇爾試件，一組試件的數量最少不得少于4個。②量測試件的直徑及高度：用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣10mm處的高度，準確至O.1mm，并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或兩側高度差大于2mm時，此 試件應作廢。③將恒溫水槽調節至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養生過的乳化瀝青混合料為60℃±1℃。④將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦試干凈內面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。(2)試驗步驟①將試件置于已達規定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30～40min，對大型馬歇爾試件需45-60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小于5cm。②當采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調整好適宜的放大比例。調整好計算機程序或將X-Y記錄儀的記錄筆對準原點。(當采用壓力環和流值計時，將流值計安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數調零。調整壓力環中百分表，對零。③啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50mm／min±5mm／min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數據自動存入計算機。④當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環中百分表讀數及流值計的流值讀數。(3)浸水馬歇爾試驗方法浸水馬歇爾試驗方法與標準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余均與標準馬歇爾試驗方法相同。⑷試驗結果計算①試件的穩定度及流值：1)當采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數據繪制成壓力和試件變形曲線，或由X-Y記錄儀自動記錄的荷載．變形曲線，按圖8-7所示的方法在切線方向延長曲線與橫坐標相交于01，將01作為修正原點，從ol起量取相應于荷載最大值時的變形作為流值(FL)，以mm計，準確至0.1mm。最大荷載即為穩定度(MS)，以kN計，準確至O.01kN。2)采用壓力環和流值計測定時，根據壓力環標定曲線，將壓力環中百分表的讀數換算為荷載值，或者由荷載測定裝置讀取的最大值即為試件的穩定。度(MS)，以kN計，準確至O.01kN。由流值計及位移傳感器測定裝置讀取的試件垂直變形，即為試件的流值(FL)，以mm計，準確至0.1mm。②試件的馬歇爾模數按式(8-47)計算。式中：T——試件的馬歇爾模數，kN／mm； MS——試件的穩定度，kN； FL——試件的流值，mm。③試件的浸水殘留穩定度按式(8-48)計算。式中：MS0——試件的浸水殘留穩定度，％； MSl——試件浸水48h后的穩定度，kN。⑸說明與注意問題①從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。②當一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標準差的k倍時，該測定值應予舍棄,并以其余測定值的平均值作為試驗結果.當試件數目n為3、4、5、6個時,k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82.③采用自動馬歇爾試驗時,試驗結果應附上荷載—變形曲線原件或自動打印結果,并報告馬歇爾穩定度、流值、馬歇爾模數，以及試件尺寸、試件的密度、空隙率、瀝青用量、瀝青體積百分率、瀝青飽和度、礦料間隙率等各項物理指標。

2、瀝青混合料密度試驗方法及步驟？試驗方法一：表干法——瀝青混合料毛體積密度測定⑴試驗方法與步驟①除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上(最大稱量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍)稱取干燥試件的空中質量(ma)，根據選擇的天平的感量讀數，準確至0.1g、0.5g或5g。②掛上網籃，浸入溢流水箱中，調節水位，將天平調平或復零，把試件置于網籃中(注意不要晃動水)浸水中約3—5min，稱取水中質量(mw)。若天平讀數持續變化，不能很快達到穩定，說明試件吸水較嚴重，不適用于此法測定，應改用蠟封法測定。③從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水(不得吸走空隙內的水)，稱取試件的表干質量(mf)。⑵試驗結果計算①計算試件的吸水率，取l位小數。試件的吸水率即試件吸水體積占瀝青混合料毛體積的百分率，按式(8-32)計算：式中：Sa——試件的吸水率，％；ma 一干燥試件的空中質量，g； mw——試件的水中質量，g；mf一試件的表干質量，g。②計算試件的毛體積相對密度和毛體積密度，取3位小數。當試件的吸水率符合Sa<2％要求時，試件的毛體積相對密度和毛體積密度按式(8-33)及式(8-34)計算；當吸水率Sa>2％要求時，應改用蠟封法測定。式中：γf一用表干法測定的試件毛體積相對密度，無量鋼； Pf——用表干法測定的試件毛體積密度，g／cm；Pw——

3常溫水的密度，1g／cm。③試件的空隙率按式(8-35)計算，取1位小數。式中：VV——試件的空隙率，％；Pt——瀝青混合料理論最大密度，g／cm3；按式(8-36)或式(8-37)計算的理論最大相對密度；Pf一試件的毛體積密度，g/cm3；用表干法測定，當試件吸水率時Sa>2％，由蠟封法或體積法測定；當按規定容許采用水中重法測定時，也可用表觀密度γa代替。④當瀝青用量以油石比計時，按式(8-36)計算試件的理論最大密度，取3位小數。式中：Pt——理論最大密度，無量綱；Pa——油石比，％；γa——瀝青的相對密度(25C／25C)；P1、Pn——各種礦料占礦料總質量的百分率，％；γ

1、γn——各種礦料對水的相對密度。Pw——常溫水的密度，lg／cm。當瀝青用量以瀝青含量計時，試件的理論最大相對密度按式(8-37)計算。式中：P'

1、P’n——各種礦料占瀝青混合料總質量的百分率，％； Pb——瀝青含量，％；其他同上。⑤試件中瀝青的體積百分率可按式(8-38)或式(8-39)計算，取l位小數。式中：VA——瀝青混合料試件的瀝青體積百分率，％；其他同上。⑥試件中的礦料間隙率，可按式(8-40)計算。VMA=VA+VV(8-40)式中：VMA——瀝青混合料試件的礦料間隙率，％；⑦試件的瀝青飽和度按式(8-41)計算，取l位小數。式中：VFA——瀝青混合料試件的瀝青飽和度，％。試驗方法二：水中重法——瀝青混合料表觀密度的測定⑴試驗方法與步驟①除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上(最大稱量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍)稱取干燥試件的空中質量(ma)，根據選擇的天平的感量讀數，準確至0.1g、O.5g或5g。②掛上網籃，浸入溢流水箱中，調節水位，將天平調平或復零，把試件置于網籃中(注意不要晃動水)，待天平穩定后立即讀數，稱取水中質量(mw)。若天平讀數持續變化，不能很快達到穩定，說明試件吸水較嚴重，不適用于此法測定，應改用蠟封法測定。③對從路上鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質量(mw)，然后用電風扇將試件吹干至恒重(一般不少于12h，當不需進行其他試驗時，也可用60C±5C烘箱烘干至恒重)，再稱取空中質量(ma)。⑵試驗結果計算①按式(8-42)及式(8-43)計算用水中重法測定的瀝青混合料試件的表現相對密度及表觀密度，取3位小數。式中：γ。——試件的表觀相對密度，無量綱；Ps——試件的表觀密度，g/cm3；ma——干燥試件的空中質量，g；mw——試件的水中質量，g；Pw——常溫水的密度，取1g／cm3。②當試件為幾乎不吸水的密實瀝青混合料時，以表觀密度代替毛體積密度。并按試驗方法一的方式計算試件的理論最大密度及空隙率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、瀝青飽和度等各項體積指標。試驗方法三：蠟封法——瀝青混合料毛體積密度的測定⑴試驗方法與步驟①除去試件表面的浮粒，在適宜的天平或電子秤上(最大稱量應不小于試件質量的1.25倍，且不大于試件質量的5倍)稱取干燥試件的空中質量(ma)，根據選擇的天平的感量讀數，準確至0.1g、0.5g或5g。當為鉆芯法取得的非干燥試件時，應用電風扇吹干12h以上至恒重作為空中質量，但不得用烘干法。②將試件置于冰箱中，在4～5℃條件下冷卻不少于30min。將石蠟熔化至其熔點以上5.5℃±O.5℃。從冰箱中取出試件立即浸入石蠟液中，至全部表面被石蠟封住后迅速取出試件，在常溫下放置30min，稱取蠟封試件的空中質量(mp)。③掛上網籃，浸入溢流水箱中，調節水位，將天平調平或復零。將蠟封試件放入網籃浸水約lmin，讀取水中質量(mc)。④用蠟封法測定時，石蠟對水的相對密度按下列步驟實測確定：1)取一塊鉛或鐵塊之類的重物，稱取空中質量(mg)；2)分別測定重物的水中質量(m’g)和蠟封后在水中質量(m’d)；3)待重物干燥后，按上述試件蠟封的步驟將重物蠟封后測定其空中質量(md)。按式(8-44)計算石蠟對水的相對密度。式中：γp——在常溫條件下石蠟對水的相對密度；mg——重物的空中質量，g；m’g——重物的水中質量，g；md——蠟封后重物的空中質量，g；m `d——蠟封后重物的水中質量，g。④如果試件在測定密度后還需要做其他試驗時，為便于除去石蠟，可事先在干燥試件表面涂上薄層滑石粉，稱取涂滑石粉后的試件質量(ms)，然后再蠟封測定。⑵試驗結果計算①計算試件的毛體積相對密度，取3位小數。蠟封法測定的試件毛體積密度按式(845)計算。②式中：Pf——由蠟封法測定的試件毛體積密度；ma——試件的空中質量，g；mp——蠟封試件的空中質量，g；mc——蠟封試件的水中質量，g。γp——在常溫條件下石蠟對水的相對密度；Pw——常溫水的密度，取1g／cm3。③涂滑石粉后用蠟封法測定的試件毛體積密度，按式(8-46)計算。④式中：Pf--蠟封法測定的試件毛體積密度，g／cm3；ms——試件涂滑石粉后的空中質量，g；γs——滑石粉對水的相對密度；其他同前。⑤按試驗方法一的方式計算試件的理論最大密度及空隙率、瀝青的體積百分率、礦料間隙率、瀝青飽和度等各項體積指標。

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3o o33、瀝青混合料車轍試驗方法？⑴目的與適用范圍：用于測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力,供瀝青混合料

O配合比設計的高溫穩定性檢查使用.試驗基本要求是在規定溫度條件下(通常為60C),用一塊碾壓成型的板快試件(通常尺寸為300mm×300mm×50mm),以輪壓0.7MPa的實心橡膠輪胎在其上往復碾壓行走,測定試件在變形穩定期時，每增加lmm變形需要碾壓行走的次數，以此作為瀝青混合料車轍試驗結果，稱為動穩定度，以次／mm表示。⑵試驗方法與步驟①準備工作1)在60℃下，試驗 輪的接地壓強為0.7MPa±0.05MPa。2)試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時間不得少于12h。對于聚合物改性瀝青混合料試件，放置時間以24h為宜，使聚合物改性瀝青充分固化后再進行車轍試驗，但在室溫中放置時間不得長于一周。試驗過程：①將試件連同試模一起，置于已達到試驗溫度(60℃±1℃)的恒溫室中，保溫不少于5h，也不得多于24h。在試件的試驗輪不行走的部位上，粘貼一個熱電隅溫度計，以檢測試件溫度。②將試件連同試模移置于輪轍試驗機的試驗臺上，試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓或行車方向.一致。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機，使試驗輪往返行走,時間約1h,或最大變形達到25mm時為止試驗時,記錄儀變形曲線及試件溫度.⑶試驗結果計算①從圖上讀取45min(t1)及60min(t2)時的車轍變形d1及d2,準確至0.01mm.如果變形過大,在未到60min變形已達25mm時,則以達25mm(d2)時的時間為t2,將其前15min為t1,此時的變形量為d1.②瀝青混合料試件的動穩定度按式(8-49)計算.式中:DS---瀝青混合料的動穩定度,次/mm;d1---對應于時間t1的變形量,mm;d2---對應于時間t2的變形量,mm;C1---試驗機類型修正系數,曲柄連桿驅動試件的變速行走方式為1.0,鏈驅動試驗輪的等速方式為1.5;C2---試件系數,試驗室制備的寬300mm的試件為0.8;N---試驗輪往返碾壓速度,通常為42次/min.③同一瀝青混合料或同一路段的路面,至少平行試驗3個試件動穩定度變異系數小于20%時,取其平均值作為試驗結果.變異系數大于20%時應分析原因,并追加試驗.如計算動穩定度值大于6000次/mm時,記作:>6000次/mm.④試驗報告應注明試驗溫度、試驗輪接地壓強、試件密度、空隙率及試件制作方法等。

4、瀝青與礦料粘附性試驗方法（水煮法、浸水法）？⑴試驗目的和適用范圍用于測定瀝青與礦料粘附性,掌握集料的抗水剝離能力,以評價瀝青混合料水穩定性.根據瀝青混合料中礦料的最大粒徑,對于大于13.2mm及小于(或等于)13.2mm的集料分別選用水煮法和水浸法進行試驗.對同一種原料既有大于又有小于13.2mm不同粒徑的集料時,以大于13.2mm的水煮法試驗結果為準,對細粒式瀝青混合料以水浸法試驗結果為準.試驗方法一：水煮法(適用于大于13.2mm粒徑的粗集料)①將集料過13.2mm、19mm的篩，取存留在13.2mm篩上的顆粒5個，要求試樣表面規整、接近立方體。用水洗凈，在105℃的烘箱中烘干。用細線將試樣集料顆粒逐個系牢，繼續放入105℃的烘箱中加熱待用。②石油瀝青加熱至130℃-150℃，將待用的集料試樣浸入瀝青45s，使瀝青能夠全部裹覆集料表面，取出并懸掛在試驗架上，在室溫下冷15min。③將盛水的大燒杯放置在有石棉網的電爐上加熱煮沸，在水微沸的狀態下(避免有沸騰的氣泡出現)將裹覆瀝青的集料試樣通過細繩懸掛于水中。保持微沸狀態浸煮3min。④浸煮結束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，并按提示的內容評定粘附等級。⑤同樣試樣平行試驗5個顆粒，并由兩名以上經驗豐富的試驗人員分別評定后，取平均等級作為試驗結果。提示:1.瀝青膜完全保存,剝落面積百分率接近于0為5級。2.瀝青膜少部分被水所移動,厚度不均勻,剝離面積百分率小于10%為4級。3.瀝青膜局部明顯地被水所移動,基本保留在石料表面,剝離面積百分率小于30%為3級。4.瀝青膜大部分被水所移動,局部保留在石料表面,剝離面積百分率大于30%為2級。5.瀝青膜完全被水所移動,石料基本裸露,瀝青全部浮在水面。試驗方法二：水浸法(適用于小于13.2mm粒徑的集料)①集料過13.2mm、9.5mm的篩，取粒徑9.5～13.2mm形狀規則的集200g，洗凈并在105℃的烘箱中烘干備用。②以標準方法取瀝青試樣放人燒杯中，加熱至要求的拌和溫度。③按四分法稱取備用試樣顆粒lOOg置搪瓷盤上，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續加熱1h。④按每lOOg礦料加入瀝青5g±0.2g的比例稱取瀝青，準確至0.1g，放人小型拌和容器中，放人同一烘箱中加熱15min。⑤從烘箱中取出拌和容器，將搪瓷盤中的集料倒人拌和容器的瀝青中，立即用金屬鏟均勻拌和l～1.5min，使集料完全被瀝青膜裹覆。拌和完成后立即將裹有瀝青的集料取20個，用小鏟移至玻璃板上攤開，并在室溫下冷卻1h。⑥將放有集料試樣的玻璃板浸人水溫80℃±2℃的恒溫水槽中，保持30 min，并將剝離及浮于水面的瀝青用紙片撈出。⑦由水中小心取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔細觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經驗豐富的試驗人員分別目測，評定剝離面積的百分率，評定后取平均值表示。并以提示同樣的方式評價瀝青與集料的的粘附等級。

5、瀝青含量測試方法有幾種？①離心分離法②回流式抽提儀法③高溫燃燒法。

6、瀝青混合料配合比設計內容？瀝青混合料的配合比設計結果與瀝青路面的使用性能、材料用量及工程造價關系密切。全過程的瀝青混合料配合比設計包括三個階段：目標配合比設計階段、生產配合比設計階段和生產配合比驗證(即試驗路試鋪階段)。只有通過三個階段的配合比設計，才能真正提出工程上實際使用的瀝青混合料組成配合比。由于后兩個階段是在目標配合比的基礎上進行的，需借助于施工單位的拌和、攤鋪和碾壓設備來完成，所以本節主要介紹瀝青混合料的目標配合比設計過程，隨后兩個階段配合比設計過程通過例題，概括性地加以說明。實際上無論是哪一個設計階段，其工作的中心都是礦料的組成設計和最佳瀝青用量確定兩部分。也就是要設計出一個具有足夠密實度，并具有較高內摩阻力的礦料組成，在此前提下確定相應的最佳瀝青用量，從而獲得一個能夠滿足特定交通要求、適應環境特點的瀝青混合料。

8、瀝青混合料配合比設計步驟？①目標配合比設計階段。用工程實際實用的材料按附錄B、附錄C、附錄D的方法優選礦料級配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設計技術標準和配合比設計檢驗要求，以此作為目標配合比供拌和機確定各冷料倉的供料比例，進料速度及試拌使用。②生產配合比設計階段。對間歇式拌和機應按規定方法取樣測試各熱料倉的材料級配，確定各熱料倉的配合比，供拌和機控制室使用。同時選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉的供料大體平衡。并取目標配合比設計的最佳瀝青用量OAC、OAC±0.3%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗和試拌，通過室內試驗及從拌和機取樣試驗綜合確定生產配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與目標配合比設計的結果的差值不宜大于±0.2%。對連續式拌和機可省略生產配合比設計步驟。③生產配合比驗證階段。拌和機按生產配合比結果進行試拌、鋪筑試驗段，并取樣進行馬歇爾試驗，同時從路上鉆取芯樣觀察孔隙率的大小，由此確定生產用的標準配合比。標準配合比的礦料合成級配中，至少應包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近優選的工程設計級配范圍的中值，并避免在0.3-0.6mm處出現“駝蜂”。對確定的標準配合比，宜再次進行車轍試驗和水穩定性檢驗。

9、最佳瀝青用量OAC1和OAC2確定方法？⑴按圖B.6.1的試驗方法以油石比或瀝青用量為橫坐標，以馬歇爾試驗的各項指標為縱坐標，將試驗結果點入圖中，連成圓滑的曲線。確定均符合本規范規定的瀝青混合料瀝青標準的瀝青用量范圍OACmin至OACmax。選擇的瀝青用量范圍必須涵蓋設計空隙率的全部范圍，并盡可能涵蓋瀝青飽和度的要求范圍，并使密度及穩定度曲線出現峰值。如果沒有涵蓋設計空隙率的全部范圍，試驗必須擴大瀝青用量范圍重新進行。⑵根據試驗曲線的走勢，按下列方法確定瀝青混合料的最佳瀝青用量OAC1。①在曲線圖B.6.1上求取相應于密度最大值、穩定度最大值、目標空隙率、瀝青飽和度范圍的中值的瀝青用量a1、a2、a3、a4。取平均值做為OAC1。②如果在所選擇的瀝青用量范圍未能覆蓋瀝青飽和度的要求范圍求取三者的平均值做為OAC1。③對所選擇試驗的瀝青用量范圍密度或穩定度沒有出現峰值時，可直接以目標空隙率所對應的瀝青用量a3作為OAC1，但OAC1必須介于OACmin至OACmax的范圍內，否則應重新進行配合比設計。⑶以各項指標均符合技術標準的瀝青用量范圍OACmin至OACmax的中值作為OAC2。⑷通常情況下取OAC1及OAC2的中值作為計算的最佳瀝青用量OAC。⑸按計算的最佳油石比OAC從圖中得出所對應的空隙率和VMA值，檢驗是否能滿足本規范關于最小VMA值的要求。OAC宜位于VMA凹型曲線最小值的貧油一側。當空隙率不是整數時，最小VMA按內插法確定，并將其畫入圖中。⑹檢查圖B.6.1中相應于此OAC的各項指標是否均符合馬歇爾試驗技術標準。⑺根據實踐經驗和公路等級、氣候條件、交通情況，調整確定最佳瀝青用量OAC。①調查當地各項條件相接近的工程的瀝青用量及使用效果，論證適宜的最佳瀝青用量。檢查計算得到的最佳瀝青用量是否接近，如相差甚遠，應查明原因，必要時重新調整級配，進行配合比設計。②對炎熱地區公路及高速公路、一級公路的重載交通路段，山區公路的的長大坡度路段，預計有可能產生較大車轍時宜在空隙率符合要求的范圍內將計算的最佳瀝青用量減小0.1%-0.5%做為設計瀝青用量。此時，除空隙率外的其他指標可能會超出馬歇爾試驗配合比設計技術標準，配合比設計報告或設計文件必須予以說明。但配合比設計報告必須要求采用重型輪胎壓路機和振動壓路機組合等方式加強碾壓，以使施工后路面的空隙率達到未調整前的原最佳瀝青用量時的水平，切滲水系數符合要求。如果試驗段試拌試鋪達不到此要求時，宜調整所減小的瀝青用量的幅度。③對寒區公路、旅游公路、交通量很少的公路，最佳瀝青用量可以在OAC的基礎上增加0.1%-0.3%，以適當減小設計空隙率，但不得降低壓實度要求。

1、水泥細度（負壓篩法）試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

(一)目的及適用范圍：規定用80μm方孔篩檢驗水泥細度的測定方法，適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其他品種水泥。

（二）原理：采用80μm方孔篩對水泥試樣進行篩析試驗，用篩網上所得篩余物的質量占試樣原始質量的百分數來表示水泥樣品的細度。

試驗儀器：負壓篩、負壓篩儀、天平（最大稱量100g，分度值不大于0.05 g）

(三)樣品處理：水泥樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進其他水泥。

（四）操作程序：

1）篩析試驗前應把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統,調節負壓至4000Pa ~6000Pa范圍內。

2）稱取試樣25g精確至0.0lg,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,接通電源,開動篩析儀連續篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋使試祥落下。篩畢,用天平稱量全部篩余物。3）當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。

（五）結果計算及處理：水泥試樣篩余百分數按下式計算:F=式中:F----水泥試樣的篩余百分數,單位為質量百分數(%)R鎖----水泥試樣篩余物的質量,單位為克(g)W----水泥試樣的質量,單位為克（g）。

2．水泥標準稠度（標準法）試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）目的及適用范圍：規定了水泥標準稠度用水量的測定方法，適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥以及指定采用本方法的其他品種水泥。

（二）原理：水泥標準稠度凈漿對標準試桿的沉人具有一定阻力。通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性,以確定水泥標準稠度凈漿中所需加入的水量。

（三）儀器設備：

水泥凈漿攪拌機、標準法維卡儀（試桿有效長度為50土lmm、由直徑為Φ10土0.05mm）、試模（深40士 0.2mm、頂內徑Φ65土0.5mm、底內徑Φ75士0.5mm）、平板玻璃（大于試模、厚度≥2.5mm）、量水器（最小刻度0.1mL，精度1%）、天平（最大稱量不小于1000 g 分度值不大于1g）

（四）試驗步驟： 1）試驗前必須做到

a〉維卡儀的金屬棒能自由滑動；

b)調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點； c〉攪拌機運行正常； 2）水泥凈漿的拌制

用水泥凈漿攪拌機攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋內,然后在5s~ 10 s內小心將稱好的500 g水泥加入水中,防止水和水泥濺出;拌和時,先將鍋放在攪拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,低速攪拌120 S ,停15S ,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120 S停機。

3）拌和結束后,立即將拌制好的水泥凈漿裝入己置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動數次,刮去多余的凈漿；

4）抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲lS~2S后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。

5）在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈；

Rs。?100

（結果計算至0.1%）

W6）整個操作應在攪拌后 1.5min內完成。

（五）結果計算：以試桿沉入凈漿并距底板6士lmm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P)按水泥質量的百分比計。

3．水泥凝結時間的測定試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）測定前準備工作：調整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時,指針對準零點。

（二）、試件的制備：以標準稠度用水量制成標準稠度凈漿一次裝滿試模,振動數次刮平,立即放入濕氣養護箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結時間的起始時間。

（三）、初凝時間的測定：試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定。測定時,從濕氣養護箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30 S時指針的讀數。當試針沉至距底板4mm士 lmm時,為水泥達到初凝狀態;由水泥全部加人水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間,用“min”表示。

終凝時間的測定:為了準確觀測試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉180。,直徑大端向上,小 端向下放在玻璃板上,再放入濕氣養護箱中繼續養護,臨近終凝時間時每隔15min測定一次,當試針沉入試體0.5mm時,即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態,由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間,用“min”表示。

（四）、測定時應注意,在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果以自由下落為準;在整個測試過程中試針沉人的位置至少要距試模內壁10mm。臨近初凝時,每隔15min測定一次,臨近終凝時每隔15min測定一次,到達初凝或終凝時應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內,整個測試過程要防止試模受振。

注:可以使用能得出與標準中規定方法相同結果的凝結時間自動測定儀,使用時不必翻轉試體。安定性的測定(標準法)

4.砂的表觀密度試驗(簡易方法)試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）、目的及適用范圍：本方法適用于測定砂的表觀密度。

（二）、儀器設備：(1)天平（稱量100g,感量0.1g）、(2)李氏瓶（容量250mL）、(3)烘箱（能使溫度控制在105士5℃）、溫度計、燒杯（500mL、干燥器、淺盤、料勺

（三）、試樣制備： 將樣品在潮濕狀態下用四分法縮分至120g左右,在105士5℃的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器中冷卻至室溫,分成大致相等的兩份備用。

（四）試驗步驟：

1）向李氏瓶中注入冷開水至一定刻度處,擦干瓶頸內部附著水,記錄水的體積(V1)2）稱取烘干試樣50g(m0),徐徐裝入盛水的李氏瓶中;

3）試樣全部入瓶中后,用瓶內的水將粘附在瓶頸和瓶壁的試樣洗入水中,搖轉李氏瓶以排除氣泡,靜置約24h后,記錄瓶中水面升高后的體積(V2)。

?m0??

（五）、結果計算：表觀密度ρ應按下式計算：(精確至10kg/m3): ρ=???1000(kg/m3)?t???V2?V1?式中: ρ----表觀密度kg/m3

m0----試樣的烘干重量,g;V1----水的原有體積,mL； V2----倒入試樣后水和試樣的體積,mL αt----考慮稱量時的水溫對表觀密度影響的修正系數。

以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值,如兩次結果之差大于20kg/m3時,應重新取樣進行試驗。

5.砂的堆積密度試驗試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）、試驗目的及適用范圍：測定砂的堆積密度。

（二）、儀器設備：

(1)案秤：稱量5000g,感量5g;(2)容量筒：金屬制、圓柱形、內徑108mm,凈高109mm,筒壁厚2mm,容積約為1L,筒底厚為5mm。(3)標準漏斗或鋁制料勺;(4)烘箱---能使溫度控制在105±5℃;(5)直尺、淺盤等。

（三）試樣制備：用淺盤裝樣品約3L,在溫度為105士5℃烘箱中烘干至恒重,取出并冷卻至室溫,再用5 mm 孔徑的篩子過篩,分成大致相等的兩份備用。試樣烘干后如結塊,應在試驗前先予捏碎。

（四）、試驗步驟： 取試樣一份,用漏斗或鋁制料勺,將它徐徐裝入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不應超過50mm)直至試樣裝滿并超出容量筒筒口。用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平,稱其重量(m2)。

（五）、試驗結果計算(精確至10kg/ m3)：堆積密度ρl=式中:m1----容量筒的重量,kg;

m2----容量筒和砂總重,kg;V-----容量筒容積,L。

以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。

6.砂的篩分析試驗試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）、目的及適用范圍：適用于測定普通混凝土用天然砂的顆粒級配及細度模數。

（二）、儀器設備：

(1)試驗篩--孔徑為10.0、5.00、2.50mm的圓孔篩和孔徑為1.25、0.630、0.315、0.160mm的方孔篩,以及篩的底盤和蓋各一只,篩框為300mm或200mm。其產品質量要求應符合現行的國家標準《試驗篩的規定;(2)天平-----稱量1000g,感量lg；(3)搖篩機;(4)烘箱-----能使溫度控制在105±5℃;(5)淺盤和硬、軟毛刷等。

（三）、試樣制備應符合下列規定:

按縮分方法進行縮分,用于篩分析的試樣,顆粒粒徑不應大于10mm。試驗前應先將來樣通過10mm篩,并算出篩余百分率。然后稱取每份不少于550g的試樣兩份,分別倒人兩個淺盤中,在 105士5℃的溫度下烘干到恒重。冷卻至室溫備用。

注:恒重系指相鄰兩次稱量間隔時間不大于3h的情況下,前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精度(下同)。

（四）、篩分析試驗應按下列步驟進行:

準確稱取烘干試樣500g,置于按篩孔大小(大孔在上、小孔在下)順序排列的套篩的最上 一只篩(即5mm篩孔篩)上;將套篩裝入搖篩機內固緊,篩分時間為10min左右;然后取出套篩,再按篩孔大小順序,在清潔的淺盤上逐個進行手篩,直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止,通過的顆粒并入下一個篩,并和下一個篩

m2?m1?1000

V中試樣一起過篩,按這樣順序進行,直至每個篩全部篩完為止;

（五）、篩分析試驗結果應按下列步驟計算:

5.1計算分計篩余百分率（各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率)，精確至0.1%;5.2計算累計篩余百分率(該篩上的分計篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計篩余百分率之總和〉,精確至1%。

5.3根據各篩的累計篩余百分率評定該試樣的顆粒級配分布情況;

?5?1（?2??3??4??5??6）5.4按下式計算砂的細度模數μf(精確至0.0l)：μf=

100??1式中：β1β2β3β4β5β6分別為5.00、2.50、1.25、0.630、0.315、0.160mm各篩上的累計篩余百分率。5.5篩分試驗應采用兩個試樣平行試驗。細度模數以兩次試驗結果的算術平均值為測定值（精確至0.1)。如兩次試驗所得的細度模數之差大于0.20時,應重新取試樣進行試驗。

7.粗骨料顆粒級配分析試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）、目的及適用范圍：測定碎石或卵石的顆粒級配。

（二）、儀器設備：

(1)試驗篩--孔徑為100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.0和2.5mm的圓孔篩,以及篩的底盤和蓋各一只, 其規格和質量要求應符合《試驗篩》（GB6003）的規定（篩框的內徑均為300mm）。

(2)天平或案秤----精確至試樣量的0.1%左右。(3)烘箱----能使溫度控制在105±5℃

(4)淺盤。

（三）、試樣制備應符合下列規定

試驗前,用四分法將樣品縮分至略重于所規定的試樣所需量，烘干或風干后備用。

（四）、試驗步驟

1）按規定稱取試樣。

2）將試樣按篩孔大小順序過篩,當每號篩上篩余層的厚度大于試樣的最大粒徑值時,應將該號篩上的篩余分成兩份,再次進行篩分,直至各篩每分鐘的通過量不超過試樣總量的0.1%。注:當篩余顆粒的粒徑大于20mm時，在篩分過程中,允許用手指撥動顆粒。

3）稱取各篩篩余的重量,精確至試樣總重量的0.1%。在篩上的所有分計篩余量和篩底剩余的總和與篩分前測定的試樣總量相比,其相差不得超過1%。

（五）、篩分析試驗結果應按下列步驟計算:

1）由各篩上的篩余量除以試樣總重量計算得出該號篩的分計篩余百分率(精確至0.1%)2）每號篩計算得出的分計篩余百分率與大于該篩篩號各篩的分計篩余百分率相加,計算得出累計確余百分率(精確至1%);3）根據各篩的累計篩余百分率,評定該試樣的顆粒級配。

8.碎石或卵石的壓碎指標值試驗試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）、目的及適用范圍：測定碎石或卵石抵抗壓碎的能力,以間接地推測其相應的強度。

（二）、試驗儀器設備:

(1)壓力試驗機,荷載300kN;(2)壓碎指標值測定儀。

（三）、試樣制備應符合下列規定: 標準試樣一律應采用10~20mm的顆粒,并在氣干狀態下進行試驗。注:對多種巖石組成的卵石,如其粒徑大于20mm顆粒的巖石礦物成分與10~20mm顆粒有顯著差異時,對大于 20mm的顆粒應經人工破碎后篩取10~20mm標準粒級另外進行壓碎指標值試驗。試驗前,先將試樣篩去10mm以下及20mm以上的顆粒,再用針狀和片狀規準儀剔除其針狀和片狀顆粒,然后稱取每份3kg的試樣3份備用。

（四）、試驗步驟：

(1)置圓筒于底盤上,取試樣一份,分二層裝入筒內。每裝完一層試樣后,在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下。第二層顛實后,試樣表面距盤底的高度應控制為100mm左右;(2)整平筒內試樣表面,把加壓頭裝好(注意應使加壓頭保持平正),放到試驗機上.在160 ~300s內均勻地加荷到200kN,穩定5s,然后卸荷,取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其重量(m0)用孔徑為2.50mm的篩篩除被壓碎的細粒,稱量剩留在篩上的試樣重量(m1)。

(五)碎石或卵石的壓碎指標值 ,應按下式計算(精確至0.1%):δa=式中:m0--試樣的重量,g；m1--壓碎試驗后篩余的試樣重量,g。

對多種巖石組成的卵石,如對20mm以下和20mm以上的標準粒級(10~20mm)分別進行檢驗,則其總的壓碎指標值δa應按下式計算:δa=

m0?m1m0 ?100（%）a1?a1?a2?a2?100(%)

?a1a2a1、a2----試樣中20mm以下和20mm以上兩粒級的顆粒含量百分率,%;

?a1、?a2----兩粒級以標準粒級試驗的分計壓碎指標值,%。

以三次試驗結果的算術平均值作為壓碎指標測定值。

9.瀝青軟化點〈環球法〉試驗目的及適用范圍、原理、儀器設備(含計量器具的最小分度值)、試驗樣品的制備、試驗步驟、結果計算或結果處理。

（一）、試驗目的及適用范圍：適用于測定道路石油瀝青、煤瀝青的軟化點,也適用于測定液體石油瀝青經蒸餾或乳化瀝青破乳蒸發后殘留物的軟化點。

（二）、儀器及材料：鋼球、試樣環、鋼球定位環、金屬支架、耐熱玻璃燒杯、溫度計(O℃~80℃、分度值為0.5℃)、環夾、裝有溫度調節器的、帶有振蕩攪拌器的電爐或其它加熱具,振蕩子置于燒杯底部、試樣底板（金屬板或玻璃板）、恒溫水槽（控溫的準確度為0.5℃）、平直刮刀、甘油滑石粉隔離劑、新煮沸過的蒸餾水、石棉網

（三）、試驗步驟：(l)準備工作

l)將試樣環置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上,按“瀝青試樣準備方法”中的有關規定將制備好的瀝青試樣徐徐注入試樣杯內略高出環面為止。

如估計試樣軟化點高于120℃,則試樣環和試樣底板(不用玻璃板)均應預熱至80℃~100℃。2)試樣在室溫冷卻30 min后,用環夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環面上的試樣,務使與環面齊平。(1)試樣軟化點在80℃以下者

1)將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于5℃~0.50℃水的恒溫水槽至少15min；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等亦置于相同水槽中。

2)燒杯內注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水,水面略低于立桿上的深度標記

3)從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環放置在支架中層板的圓孔中,套上定位環；然后將整個環架放入燒杯中,調整水面至深度標記,并保持水溫為5℃±0.5℃。立架上任何部位不得附有氣泡。將 0℃~80℃的溫度計由上層板中心垂直插入,使端部測溫頭底部與試樣環下面齊平。

4)將盛有水和環架的燒杯移至放有石棉網的加熱爐具上,然后將鋼球放在定位環中間的試樣中央,立即開動振蕩攪拌器,使水微微振蕩,并開始加熱,使杯中水溫在3min內調節至維持每分鐘上升5℃±0.5℃。在加熱過程中,應記錄每分鐘上升的溫度值,如溫度上升速度超過此范圍時,則試驗應重作。5)試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板接觸時,立即讀取溫度,準確至0.5℃。(2)試樣軟化點在80℃以上者: 1)參考截面積值將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有32℃± 1℃甘泊的恒溫槽中至少15min:同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等亦置于甘泊中。

2)在燒杯內注入預先加熱至32℃的甘泊,其液面略低于立桿上的深度標記。3)從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環,按上述的方法進行測定,準確至1℃。

（四）、結果處理：

同一試樣平行試驗兩次,當兩次測定值的差符合重復性試驗精密度要求時,取其平均值作為軟化點試驗結果,準確至0.5℃。

(1)當試樣軟化點小于80℃時,重復性試驗的允許差為1℃。復現性試驗的允許差為4℃。(2)當試樣軟化點等于或大于80℃時,重復性試驗的允許差為2℃。復現性試驗的允許差為8℃。

第二篇：2013試驗員材料

材

料

一、單項選擇題（每題1分，共30題）

1、比重試驗中浮稱法適用于粒徑大于5mm的試樣中，20mm顆粒小于（C）％。

A.5

B.7.5

C.10

D.10.5

2、灌砂法試驗結果為：量砂密度1.15g/cm3試坑全部材料質量4428.8g，填滿試坑的砂的質量2214.4g，代表懷試樣含水量5.0％，則試坑材料的干密度為（C）。

A.1.90g/cmB.2.00g/cm3

C.2.19g/cm3

D.2.30g/cm3

3、測定土的含水量的標準方法是（B）法。

A.酒精烯燒法

B.烘箱烘干法

C.標準擊實法

D.電石法

4、土的粒組劃分中，粗粒組與細粒組的粒度篩分分界線為（C）。A.0.5mm

B.0.25mm

C.0.074mm

D.0.1mm

5、液限指數主要應用于評價（C）。

A.各種土的狀態

B.砂土的狀態

C.粘性土的狀態

D.粗粒土的狀態

6、土的最佳含水量W。和最大干密度ρdmax隨擊實功的增加（B）。A.W。,↑ρdmax↑

B.W。,↓ρdmax↑

C.W。,↑ρdmax↓

D.W。,↓ρdmax↓

7、由直剪試驗得到的庫侖公式是（C）。A.F=f·N+C

B.F=f·N

C.τ=

c??tan?

D.τ=G·γ

8、粗集料的公稱直徑通常比最大粒徑（A）。

A.小一個粒級

B.大一個粒級

C.相等

D.無法確定

9、對于粗集料的針片狀顆粒含量檢測方法，要根據粗集料的不同用途采用不同的方法，其中有①采用針片狀規準儀判定針狀或片狀顆粒；②采用游標卡尺來判斷；③以顆粒的某一方向的尺寸是所屬粒級的2.4倍或0.4倍作為判斷標準；④注意確定待測顆粒的基準面；⑤檢測時首先對集料進行顆粒分級；⑥以長度和厚度之比大于等于3為判斷標準；⑦分別以針片狀顆粒占試驗材料用量的百分數表示試驗結果；⑧以針片狀顆粒的總量點試驗材料用量的百分表示試驗結果。根據以上描述，找出完全適用瀝青混合料用粗集料的試驗內容包括（A）。A.②④⑥⑧

B.②③⑤⑧

C.②③⑥⑦

D.①③⑤⑦

10、隨著粗骨料最大粒徑的增大，骨料的空隙率及總比表面積則隨之（A）（級配良好）。

A.均減小

B.均增大

C.基本不變

D.前者減小，后者增大

11、路面用石料進行抗壓強度試驗時，制備的立方體試件的邊長為（A）。A.50mm±2mm

B.50mm±1mm

C.70mm±1mm

D.70mm±2mm

12、評定石料等級的主要依據是石料抗壓強度和（B）。A.磨耗值

B.磨耗率

C.壓碎值

D.沖擊值

13、瀝青針入度試驗三次測試結果均在60-80之間，其結果最大值和最小值的容許差值是（C）0.1mm。

A.B.3

C.4

D.14、拌合瀝青混合料時，一般礦料本身的溫度應（A）。

A.高于拌合溫度

B.低于拌合溫度

C.與拌合溫度相同

D.視混合料類型定

15、瀝青旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質試驗應在（A）內完成。A.72h

B.90h

C.63h

D.1d

16、做乳化瀝青篩上剩余量的試驗時，所用濾篩的孔徑是（B）mm。A.B.1.18

C.1.2

D.1.25

17、影響瀝青混合料耐久性的因素是（B）。

A.礦料的級配

B.瀝青混合料的空隙率

C.瀝青的標號

D.礦粉的細度

18、壓實瀝青混合料密度試驗中，當測定吸水率大于2％的瀝青混凝土毛體積相對密度時候，應采用（C）。

A.表干法

B.水中重法

C.蠟封法

D.真空法

19、以下品種水泥配制的混凝土,在高溫度環境下或永遠處在水下效果最差的是(A)A.普通水泥

B.礦渣水泥

C.火山灰水泥

D.粉煤灰水泥 20、在混凝土配合比設計下，配制強度比設計要求的強度要高一些，強度提高幅度的多少取決于（C）。

A.水灰比的大小

B.對坍落度的要求

C.強度保證率和施工水平的高低

D.混凝土耐久性的高低

21、隨著普通混凝土砂率的增大，混凝土的坍落度將（C）。A.增大

B.減小

C.先增后減

D.先減后增

22、試餅法檢驗水泥的安定性時，試餅成型后（C）放入煮沸箱中沸煮。A.立即

B.養護箱中養護12h后

C.養護箱中養護24h后

D.養護箱中養護3h后

23安定性試驗的沸煮法主要是檢驗水泥是否含有過量的（D）。

A.Na2O

B.SO

3C.游離MgO

D.游離CaO

24、三塊水泥膠砂試塊進行抗折強度試驗，測得的極限荷載分別是3.85KN、3.60KN、3.15KN，則最后的試驗結果為（D）。A.作廢

B.8.44Mpa

C.7.91Mpa

D.8.73Mpa Rf=(1.5×Ff×L)/bFf--極限荷載

L—支撐圓柱中心距（mm），100

b3 – 試件斷面正方形的邊長，為40mm

25、在進行鋼筋拉伸試驗時，所用萬能試驗機測力計示值誤差不大于極限荷載的（A）。

A.±5％

B.±2％

C.±1％

D.±1.5％

26、公稱直徑為6～25mm的HRB335鋼筋，彎曲試驗時彎心直徑為（B）。A.200％

B.300％

C.400％

D.500％

27、水泥穩定中粒土用作基層時，水泥劑量不宜超過（D）。A.3％

B.4％

C.5％

D.6％

28、水穩碎石基層最大干密度為2.33g/cm3，最佳含水量5.3％，成型無側限強度試件時，則一個試件所需料的質量為（B）。

A.6504g

B.6373g

C.6176g

D.6053g 一個試件所需料的質量＝ρd×V×0.98×（1+W）=2.33×2651×0.98×（1+0.01×5.3）=6373g ρd—最大干密度

V—試件體積，（πD2）÷（4）×D 0.98—壓實度保證率系數

W—最佳含水量

29、土工格柵的拉伸試驗，每個試樣至少為（D）寬，并具有足夠長度。A.100mm

B.150mm

C.300mm

D.200mm 30、土工合成材料試驗前應進行調濕和狀態調節，其環境溫度及調節時間應為（B）。

A.20℃±2℃；≧4h

B.20℃±2℃；≧24h

C.23℃±2℃；≧4h

D.23℃±2℃；≧8h

第三篇：試驗員[范文]

最新試驗員考試大綱 第一部分 總說明

公路工程試驗檢測人員考試，目的是科學、公開、公平、公正地考核公路工程試驗檢測人員的試驗檢測技術水平，提高士嚴檢測隊伍整體的基本素質和專業技術水平，確保公路工程試驗檢測工作質量。

本考試大綱對試驗檢測人員應具備的知識和能力劃分了“了解”、“熟悉”和“掌握”三個層次。公路工程試驗檢測人員考試分為試驗檢測工程師和試驗檢測員兩個等級。試驗檢測工程師考試科目分為《公共基礎》科目和專業科目，試驗檢測員考試科目僅設專業科目。二者專業考試科目的設置和考試范圍相同，考試內容的難易程度不同，試驗檢測工程師以考察掌握較強的理論知識和分析判斷能力為主，試驗檢測員以應知應會的現場操作技能為主。考試方式實行計算機考試或紙質試卷考試的方式。

一、考試題型

考試題型共有四種形式：單選題、判斷題、多選題和問答題，公共基礎科目不設問答題。⑴單選題：每道題目有四個備選項，要求參考人員通過對于題干的審查理解，從四個備選項中選出唯一的正確答案，每題1分。

⑵判斷題：每道題目列出一個可能的事實，通過審題給出該事實是正確還是錯誤的判斷，每題1分。

⑶多選題：每道題目所列備選項中，有兩個或兩個以上正確答案，每題2分。選項全部正確得滿分，選項部分正確按比例得分，出現錯誤選項該題不得分。

⑷問答題：分為試驗操作題、簡答題、案例分析題和計算題等，每題10分。

二、科目設置

《公共基礎》包括法律法規、計量認證和試驗檢測基礎知識。設置單選題30道、判斷題、多選題20道，總計100分，60分合格，考試時間90分鐘。

專業科目分為：《材料》、《公路》、《橋梁》、《隧道》、《交通安全設施》和《機電工程》。每套試卷設置單選題30道、判斷題30道、多選題20道，問答題5道，總計150分，90分合格，考試時間150分鐘。

三、考試內容參考比例

《公共基礎》考試科目包括：法律法規20%、計量認證30%、試驗檢測基礎知識50%。《材料》考試科目包括：土工試驗30%、集料10%、巖石5%、水泥及水泥混凝土20%、瀝青及瀝青混合料20%、無機結合穩定材料5%、鋼材5%、土工合成材料5%。

《公路》考試科目包括：公路工程質量檢驗評定標準25%、瀝青混合料與水泥混凝土20%、路面基層與基層材料20%、路基路面現場試驗檢測35%。

《橋梁》考試科目包括：橋梁工程原材料20%、橋梁工程基礎30%、橋梁上部結構3%、橋梁荷載試驗及狀態監測20%。

《隧道》考試科目包括：隧道基本知識5%、超前支護10%、開挖10%、初期支護15%、防排水15%、施工監控量測15%、襯砌20%、隧道環境10%。

《交通安全設施》考試科目包括：基礎知識10%、道路交通標志10%、道路交通標志反光膜10%、道路交通標線10%、道路交通標線涂料10%、公路安全護欄15%、隔離設施10%、防眩設施5%、突起路標5%、輪廓標5%、通信管道10%。

《機電工程》考試科目包括：基礎知識25%、監控設施20%、通信設施20%、收費設施15%、低壓配電設施5%、照明設施5%、隧道機電設施10%。以上比例供應考者復習時參考，卷面無法按比例嚴格分布分數。

四、參考教材和參考資料

在各科目考試大綱中列出了有關考試參考書目，要特別強調的是當教材中的內容和現行標準規范相對應的內容不一致時，應以現行有效的行業及國家標準規范內容為準。第二部分

試驗檢測人員考試大綱 第一章 《公共基礎》

一、考試的目的與要求

本部分主要考查考生了解、熟悉河掌握公路水運工程試驗檢測工作中所涉及的政策及法律法規的理解能力、計量認證和試驗檢測技術與管理等方面的基礎知識及其應用程度。

二、主要考試內容 ㈠法律法規

了解：計量法、計量法實施細則、標準化法、產品質量法、建設工程質量管理條例、試驗室資質認定評審準則、《公路水運工程試驗檢測管理辦法》（交通部令[2005]12號）、貫徹實施《公路水運工程試驗檢測管理辦法》的通知（交質監發[2005]547號）。

熟悉：計量法、標準化法、產品質量法、建設工程質量管理條例中有關產品質量監督檢驗及檢測機構質量管理體系的條款；公路水運工程試驗檢測管理辦法第四章中涉及檢測機構和檢測人員的條款；公路水運工程試驗檢測機構等級認定中現場評審的主要內容；檢測標準的分類及使用原則。

掌握：檢測機構等級、專業、類別的劃分；等級證書的有效期；《公路水運工程試驗檢測管理辦法》（交通部令[2005]12號）（第三章）中對試驗檢測活動的規定；檢測人員等級、專業、類別的劃分；取得公路水運試驗檢測工程師證書的條件和有效期；考試違規的處理；實驗室管理制度、崗位基本職能。㈡計量認證

了解：計量認證的基本概念；《檢測和校準實驗室能力的通用要求》（GB/T 15481—2000）的基本內容；測量不確定度的基本概念；通用計量術語。

熟悉：質量管理體系文件的內容和層次劃分（質量程序、程序文件、其他質量文件）；法定計量單位的定義及我國法定計量單位的基本內容；量值測源的基本概念；樣品管理及標準差異等管理的基本要求。

掌握：國際單位制（SI）量的名稱、單位名稱及單位符號；儀器設備管理、使用、維護的基本方法；原始記錄的基本要求；監測報告的主要內容；計量認證（CMA）章的正確使用。㈢試驗檢測基礎知識

了解：誤差、數值修約、抽樣的基本概念。

熟悉：總體、樣本、算術平均值、中位數、極差、標準偏差、變異系數、隨機事件及其概率、正態分布的基本概念；測量數據常用的表達方式（表格法、圖示法、經驗公式法）；比對試驗的基本概念。

掌握：數值運算法則及修約規則；測量誤差的分類、來源及消除方法；抽樣技術中批量、樣本的基本概念；抽樣檢驗的類型和評定方法、隨機抽樣的方法；檢測事故的認定及基本處理程序；測量數據常用表達方法的內容。

三、主要參考書目

⒈---計量法（1985年9月6日---主席令第28號）。⒉---標準化法（1988年12月29日---主席令第11號）。⒊---產品質量法（2000年7月8日---主席令第33號）。⒋建設工程質量管理條例（2000年1月30日 國務院令[2000]第279號）。

⒌實驗室資質認定評審條例（2006年7月27日 國家認監委 國認實函（2006）141號）。

⒍公路水運工程試驗檢測管理辦法（2005年8月20日 交通部令[2005]第12號）。

⒎貫徹實施《公路水運工程試驗檢測管理辦法》的通知（2005年11月18日 交通部

交質監發[2005]547號）。

⒏---國家標準．檢測和校準實驗室能力的通用要求（GB/T 15481—2000）．北京；中國標準出版社，2000。

⒐---國家標準．數值修約規則（GB 8170—87）．北京；中國標準出版社，1987。⒑---國家標準．量和單位（GB 3100～3102—1993）．北京；中國標準出版社，1993。⒒---法定計量單位（1984年2月27日國務院發布）。

⒓國家質量技術監督局．計量認證/審查認可（驗收）評審準則宣貫指南．北京；中國計量出版社，2001。

⒔---計量法實施細則（1987年2月1日國家計量局發布）

⒕陳一梅．水運工程試驗檢測概論．北京；人民交通出版社，2000。

⒖張超，鄭南翔，王建設．路基路面試驗檢測技術．北京；人民交通出版社，2004。第二部分

試驗檢測人員考試大綱 第一章 《公共基礎》

一、考試的目的與要求

本部分主要考查考生了解、熟悉河掌握公路水運工程試驗檢測工作中所涉及的政策及法律法規的理解能力、計量認證和試驗檢測技術與管理等方面的基礎知識及其應用程度。

二、主要考試內容 ㈠法律法規

了解：計量法、計量法實施細則、標準化法、產品質量法、建設工程質量管理條例、試驗室資質認定評審準則、《公路水運工程試驗檢測管理辦法》（交通部令[2005]12號）、貫徹實施《公路水運工程試驗檢測管理辦法》的通知（交質監發[2005]547號）。

熟悉：計量法、標準化法、產品質量法、建設工程質量管理條例中有關產品質量監督檢驗及檢測機構質量管理體系的條款；公路水運工程試驗檢測管理辦法第四章中涉及檢測機構和檢測人員的條款；公路水運工程試驗檢測機構等級認定中現場評審的主要內容；檢測標準的分類及使用原則。

掌握：檢測機構等級、專業、類別的劃分；等級證書的有效期；《公路水運工程試驗檢測管理辦法》（交通部令[2005]12號）（第三章）中對試驗檢測活動的規定；檢測人員等級、專業、類別的劃分；取得公路水運試驗檢測工程師證書的條件和有效期；考試違規的處理；實驗室管理制度、崗位基本職能。㈡計量認證

了解：計量認證的基本概念；《檢測和校準實驗室能力的通用要求》（GB/T 15481—2000）的基本內容；測量不確定度的基本概念；通用計量術語。

熟悉：質量管理體系文件的內容和層次劃分（質量程序、程序文件、其他質量文件）；法定計量單位的定義及我國法定計量單位的基本內容；量值測源的基本概念；樣品管理及標準差異等管理的基本要求。

掌握：國際單位制（SI）量的名稱、單位名稱及單位符號；儀器設備管理、使用、維護的基本方法；原始記錄的基本要求；監測報告的主要內容；計量認證（CMA）章的正確使用。㈢試驗檢測基礎知識

了解：誤差、數值修約、抽樣的基本概念。

熟悉：總體、樣本、算術平均值、中位數、極差、標準偏差、變異系數、隨機事件及其概率、正態分布的基本概念；測量數據常用的表達方式（表格法、圖示法、經驗公式法）；比對試驗的基本概念。

掌握：數值運算法則及修約規則；測量誤差的分類、來源及消除方法；抽樣技術中批量、樣本的基本概念；抽樣檢驗的類型和評定方法、隨機抽樣的方法；檢測事故的認定及基本處理程序；測量數據常用表達方法的內容。

三、主要參考書目

⒈---計量法（1985年9月6日---主席令第28號）。⒉---標準化法（1988年12月29日---主席令第11號）。⒊---產品質量法（2000年7月8日---主席令第33號）。⒋建設工程質量管理條例（2000年1月30日 國務院令[2000]第279號）。

⒌實驗室資質認定評審條例（2006年7月27日 國家認監委 國認實函（2006）141號）。

⒍公路水運工程試驗檢測管理辦法（2005年8月20日 交通部令[2005]第12號）。

⒎貫徹實施《公路水運工程試驗檢測管理辦法》的通知（2005年11月18日 交通部

交質監發[2005]547號）。

⒏---國家標準．檢測和校準實驗室能力的通用要求（GB/T 15481—2000）．北京；中國標準出版社，2000。

⒐---國家標準．數值修約規則（GB 8170—87）．北京；中國標準出版社，1987。⒑---國家標準．量和單位（GB 3100～3102—1993）．北京；中國標準出版社，1993。⒒---法定計量單位（1984年2月27日國務院發布）。

⒓國家質量技術監督局．計量認證/審查認可（驗收）評審準則宣貫指南．北京；中國計量出版社，2001。

⒔---計量法實施細則（1987年2月1日國家計量局發布）

⒕陳一梅．水運工程試驗檢測概論．北京；人民交通出版社，2000。

⒖張超，鄭南翔，王建設．路基路面試驗檢測技術．北京；人民交通出版社，2004。第二章 《材料》

一、試驗檢測工程師考試大綱 ㈠考試目的與要求 略

㈡主要考試內容 ⒈土工試驗

⑴土的三相組成及物理性質指標換算 了解：土的形成過程。

熟悉：土的三相組成；土的物理性質指標及指標換算。掌握：含水量試驗；密度試驗；相對密度試驗。烘干法

一、定義

土的含水量是在105-110℃下烘至恒量時所失去的水分質量和達恒量后干土質量的比值，以百分數表示，本法是測定含水量的標準方法。

二、適用范圍

粘質土、粉質土、砂類土和有機質土類。

三、主要儀器設備

烘箱：可采用電熱烘箱或溫度能保持105-110℃的其他能源烘箱，也可用紅外線烘箱 天平：感量0.01g。

稱量盒（定期調整為恒質量）

四、計算公式

含水量＝（濕土質量－干土質量）/干土質量 ×100％ 注：計算至0.1％。

五、允許差值

本試驗須進行二次平行測定，取其平均算術平均值，允許平行差值應符合如下規定 含水量（％）允許平行差值（％）5以下

0.3 40以下

≤1 40以上

≤2 酒精燃燒法

一、適用范圍

本法適用于快速簡易測定細粒土（含有機質的除外）的含水量。

二、主要儀器設備 稱量盒（定期調整為恒質量）。天平：感量0.01g。酒精：純度95％。

三、其余同“烘干法” ⑵土的粒組劃分及工程分類

了解：粒度、粒度成分及其表示方法；司篤克斯定律。熟悉：土粒級配指標；Cu、Cc；土粒大小及粒組劃分。

掌握：土的工程分類及命名（現行《公路土工試驗規程》）；顆粒分析試驗。⑶土的相對密度及界限含水量 了解：天然稠度試驗。熟悉：相對密實度Dr的基本概念及表達；黏性土的界限含水量（液限ωL、塑限ωp、縮限ωs）；塑性指數Ip、液性指數IL。

掌握：砂土相對密實度測試；界限含水量試驗。⑷土的動力特性與擊實試驗

了解：擊實的工程意義；擊實試驗原理。熟悉：土的擊實特性；影響壓實的因素。掌握：擊實試驗。

⑸土體壓縮性指標及強度指標

了解：壓縮機理；有效應力原理；與強度有關的工程問題；三軸壓縮試驗；黃土濕陷試驗。熟悉：室內壓縮試驗與壓縮性指標；先期固結壓力pe與土層天然固結狀態判斷；強度指標c、φ；CBR的概念。

掌握：固結試驗；直接剪切試驗；無側限抗壓試驗；承載比（CBR）試驗；回彈模量試驗。⑹土的化學性質試驗及水理性質試驗

了解：膨脹試驗；收縮試驗；毛細管水上升高度試驗。掌握：酸堿度試驗；燒失量試驗；有機質含量試驗；滲透試驗。⑺土樣的采集及制備

了解：土樣的采集、運輸和保管。掌握：土樣和試樣制備。⒉集料

⑴粗集料基本概念

了解：集料的定義；標準篩的概念。

熟悉：集料劃分方法；粗細集料最大粒徑和公稱最大粒徑概念。⑵粗集料密度

了解：粗集料（涉及石料和細集料）的各種密度定義。熟悉：密度常用量綱；不同密度適用條件。

掌握：表觀密度和毛體積密度的試驗操作方法、結果計算。⑶粗集料吸水性和耐候性 了解：吸水性和耐候性定義。

熟悉：砂石材料空隙率對耐候性的影響。⑷粗集料顆粒形狀 了解：針片狀顆粒對集料應用所造成的影響。熟悉：針對兩種不同應用目的針片狀顆粒的定義方法。

掌握：適用不同目的針片狀顆粒檢測操作方法以及影響試驗的重要因素。⑸粗集料力學性質

了解：各力學性質的定義及力學性質內容。熟悉：每種力學性質試驗結果計算及檢測結果含義。

掌握：各項試驗的操作內容、步驟及影響試驗結果的關鍵因素；注意分別適用于水泥混凝土或瀝青混合料粗集料時的各項試驗操作方法上的特點和區別。⑹粗集料壓碎試驗 了解：壓碎試驗的目的。

熟悉：兩種適用不同范圍壓碎試驗的操作區別。掌握：壓碎試驗操作步驟。⑺粗集料洛杉磯試驗目的 了解：洛杉磯磨耗試驗目的。

掌握：洛杉磯試驗操作步驟，試驗結果所表達的含義。⑻粗集料道瑞磨耗試驗和磨光試驗 了解：二項試驗的目的。

熟悉：道瑞磨耗試驗和磨光試驗結果的聯系和區別；二項試驗操作步驟和試驗結果所表達的含義。

⑼粗集料化學性質

了解：石料或集料化學性質涉及的含義。

熟悉：化學（性質）組成與集料酸堿性之間的關系及其在水泥混凝土和瀝青混合料應用過程中所帶來的影響。⑽粗集料的技術要求

熟悉：粗集料技術要求的主要內容。⑾細集料（砂）的技術性質

了解：砂的技術性質涉及范圍，級配的概念；砂中有害成分的類型及檢測的基本方法。熟悉：細集料篩分所涉及的幾個概念及其相互關系；計算集料級配的方法。

掌握：細集料篩分試驗的操作過程、影響試驗準確性的各種因素，篩分結果的計算；細度模數的計算方法和含義，砂粗細程度的判定方法。⑿砂的技術要求 了解：砂的技術要求。⒀礦料級配

了解：級配曲線的繪制方法；級配范圍的含義。熟悉：礦料的級配類型；不同級配類型的特點。掌握：合成滿足礦料級配要求的操作方法——圖解法。⒊水泥及水泥混凝土 ⑴水泥的基本概念

了解：常見五大水泥品種的定義、大致特點及適用范圍；水泥的生產過程、摻加石膏及外摻劑的原因所在。⑵水泥細度

了解：水泥細度大小對水泥性能的影響。

熟悉：表示水泥細度的概念——篩余量和表比面積。掌握：篩析法檢測水泥細度的操作方法和特點。⑶水泥凈漿標準稠度用水量

了解：水泥凈漿稠度和標準稠度概念；確定水泥凈漿標準稠度用水量的意義。

熟悉：兩種標準稠度測定的方法——標準方法（維卡儀法）和代用法（試錐法）的試驗原理；兩種方法各自對標準稠度判斷方法。

掌握：維卡儀法稠度測定方法；試錐法中調整用水量和固定用水量法的關系及操作步驟。⑷水泥凝結時間

熟悉：水泥凝結時間的定義；凝結時間對工程的影響。掌握：凝結時間測定的操作方法、注意事項。⑸水泥安定性

熟悉：水泥安定性定義；安定性對工程質量的影響。

掌握：安定性測定的標準方法——雷氏夾法；代用法——試餅法。⑹水泥力學性質

了解：水泥力學性質評價方法——水泥膠砂法。

熟悉：影響水泥力學強度形成的主要因素；抗壓強度和抗折強度計算及結果數據處理。掌握：水泥膠砂強度試驗的操作步驟。⑺水泥化學性質 了解：化學性質所涉及的內容，對水泥性能產生的影響。熟悉：游離氧化鎂和氧化鈣對水泥安定性的影響及其評價思路。⑻水泥技術標準和質量評定 了解：水泥技術標準的主要內容。

熟悉：與常規試驗相關的物理力學指標；水泥強度等級的判定方法。掌握：廢品與不合格水泥的判定方法。⑼水泥混凝土的基本概念

了解：混凝土材料組成；普通混凝土的概念。⑽新拌水泥混凝土的工作性（和易性）了解：維勃稠度試驗方法。

熟悉：混凝土工作性的定義；坍落度試驗的操作原理、試驗過程中評定工作性的方法；影響混凝土工作性的因素。掌握：坍落度試驗操作步驟。⑾水泥混凝土拌合物凝結時間

了解：混凝土凝結時間的檢測方法、注意事項。⑿硬化后水泥混凝土的力學強度

了解：混凝土強度等級確定依據；影響混凝土力學強度的各種因素。

熟悉：立方體、棱柱體混凝土試件成型方法，力學性能測試方法；混凝土強度質量評定方法。掌握：抗壓合抗彎強度試驗操作步驟，結果計算以及數據處理。⒀水泥混凝土配合比設計

熟悉：配合比設計要求及設計步驟。

掌握：設計過程中各個步驟的主要工作內容：①初步配合比設計階段：熟悉配制強度和設計強度相互間關系，水灰比計算方法，用水量、砂率查表方法，以及砂石材料計算方法。②試驗室配合比設計階段：熟悉工作性檢驗方法，以及工作性的調整。③基準配合比設計階段：熟悉強度驗證原理和密度修正方法。④工地配合比設計階段：熟悉根據工地現場砂石含水率進行配合比調整的方法。⑤控制混凝土耐久性的關鍵。⒋瀝青和瀝青混合料 ⑴瀝青材料基本概念

了解：瀝青大致的分類；瀝青的組分。掌握：瀝青適用性氣候分區原則，分區方法。⑵瀝青針入度

了解：瀝青黏滯性含義，針入度的含義及二者之間的關系；針入度指數的含義。熟悉：影響瀝青針入度的因素；針入度與瀝青標號的關系。掌握：瀝青針入度試驗操作方法。⑶瀝青軟化點

了解：軟化點所代表的瀝青性質；軟化點與瀝青黏滯性的關系。熟悉：影響軟化點的因素。

掌握：軟化點試驗操作方法。⑷瀝青延度 了解：延度的含義。熟悉：影響延度的因素。掌握：延度試驗的操作方法。⑸瀝青耐久性

了解：引起瀝青老化的因素；現行規范評價老化的方法。

熟悉：老化的瀝青三大指標的變化規律；經歷老化后瀝青抗老化能力評價方法。掌握：瀝青老化試驗方法。⑹瀝青密度

熟悉：瀝青密度檢測方法。⑺瀝青臘含量

了解：臘含量試驗操作過程。熟悉：臘對瀝青路用性能的影響。⑻瀝青技術要求

了解：瀝青等級概念，不同等級瀝青適用范圍；瀝青技術標準主要涵蓋的內容。熟悉：瀝青標號的劃分依據；不同標號瀝青適用性的大致規律。⑼其他瀝青材料

了解：乳化瀝青和改性瀝青的定義及應用目的。

熟悉：瀝青改性常用方法；SBS改性瀝青的特點；乳化瀝青的乳化原理。⑽瀝青混合料基本概念

了解：瀝青混合料類型的劃分；瀝青混合料的結構類型及其特點。⑾瀝青混合料的高溫穩定性

了解：瀝青混合料的高溫穩定性的含義；高溫穩定性差時瀝青混合料所反映出的問題。熟悉：評價瀝青混合料高溫穩定性關鍵試驗方法——車轍試驗。掌握：瀝青混合料馬歇爾試驗方法。⑿瀝青混合料耐久性

熟悉：評價瀝青混合料耐久性的指標——空隙率、飽和度、殘留穩定度。⒀瀝青混合料其他性能

了解：瀝青混合料低溫抗裂性、抗滑性和施工和易性。⒁瀝青混合料技術要求

熟悉：瀝青混合料各項技術指標定義、所代表的性能。掌握：空隙率大小對混合料性能影響。⒂瀝青混合料馬歇爾試驗試件制作方法

了解：馬歇爾試件組成材料計算方法；馬歇爾瀝青用量大致范圍確定方法。

熟悉：瀝青混合料中瀝青用量表示方法；瀝青含量和油石比的定義及二者之間的換算方法。掌握：成型馬歇爾試件溫度要求，影響試件制備的關鍵因素；制作一個標準馬歇爾試件所需拌和物用量計算方法。

⒃瀝青混合料馬歇爾試件密度檢測

熟悉：馬歇爾試件不同密度定義；常用密度檢測方法；不同密度檢測方法的適用性。掌握：馬歇爾試件毛體積密度和表觀密度及理論密度試驗操作過程。⒄瀝青混合料馬歇爾穩定度試驗

熟悉：穩定度和流值的含義；試驗結果評定方法；影響試驗結果因素的控制。掌握：穩定度試驗操作步驟。⒅瀝青混合料車轍試驗 了解：車轍試驗目的意義。

熟悉：車者試驗操作方法、試驗條件、結果所表示的含義。⒆瀝青與礦料黏附性試驗

了解：影響瀝青與礦料黏附性的因素。

熟悉：粗細粒徑礦料的兩種黏附性試驗方法；試驗結果的評定方法；黏附等級的劃分。掌握：水煮法與水侵法操作步驟。⒇瀝青含量試驗

了解：幾種常用瀝青含量檢測方法。(21)瀝青混合料配合比設計 了解：設計內容——選擇適宜的礦料類型、確定最佳瀝青用量。

熟悉：各組成材料的性質要求——適宜的瀝青標號選擇方法、粗集料級配及其與瀝青黏附性改善方法；礦粉應用的目的及其基本性能要求；礦料設計中礦粉調整原則和調整方法；瀝青混合料設計步驟——目標配合比設計階段、生產配合比設計階段、生產配合比設計驗證階段；瀝青含量不同各個指標的變化規律，以及繪制與各指標關系曲線的方法；各指標隨瀝青含量增加時的增加時的變化規律，形成的原因；影響各指標的因素和調整思路。掌握：最佳瀝青用量OAC1和OAC2的確定方法，以及最終的OAC的確定方法。⒌無機結合穩定材料

⑴無機結合料穩定材料技術要求

了解：水泥穩定類材料、石灰工業廢渣類材料、石灰穩定類材料的常見類型、級配要求。熟悉：公路路面基層、底基層材料的類型劃分；水泥穩定類材料、石灰工業廢渣類材料、石灰穩定類半剛性類材料的適用范圍；總和穩定類材料技術要求。

掌握：石灰、粉煤灰的技術要求；水泥穩定類原材料（土、水泥、粒料）的技術要求；石灰穩定類原材料的技術要求；半剛性混合料的強度與壓實度要求。⑵無機結合料穩定材料組成設計方法

了解：水泥穩定類、石灰工業廢渣類、石灰穩定土類混合料組成設計的一般規定；原材料試驗方法。

熟悉：水泥穩定類、石灰工業廢渣類、石灰穩定土類混合料組成設計的內容。

掌握：水泥穩定類混合料、石灰工業廢渣類混合料、石灰穩定土類混合料設計步驟與要點。⑶基層、底基層材料試驗檢測方法

熟悉：氧化鈣和氧化鎂含量測試方法目的與適用范圍；石灰或水泥劑量測定方法的原理；EDTA滴定法的目的與適用范圍、所使用的試劑、試驗步驟；烘干法測定無機結合料穩定土含水量的試驗目的、適用范圍和試驗步驟；頂面法測定室內抗壓回彈模量的試驗步驟。掌握：氧化鈣和氧化鎂含量測試步驟；EDTA測定法標準曲線的制作；烘干法測定無機結合料穩定土含水量的計算；擊實試驗步驟、要點與計算；無側限抗壓強度試驗試件的制備、養生、強度測試及其要求。⒍鋼材

了解：鋼材的種類以及用途。熟悉：普通鋼筋的主要力學性能指標。

掌握：普通鋼筋的力學性能測試——屈服強度、極限強度、延伸率和冷彎性能試驗操作。⒎石料 了解：橋涵工程所用石料的種類以及用途。熟悉：石料的技術標準、技術等級劃分。

掌握：石料的力學性能——飽和抗壓強度、洛杉磯磨耗試驗方法。⒏土工合成材料

了解：公路工程對土工織物及相關產品要求；土工合成材料的適用范圍。

熟悉：土工織物及相關產品的質量要求；單位面積質量、厚度、滲透性、孔徑、拉伸率、拉伸強度、抗滑性等；土工織物及相關產品的性能及質量檢測試驗；土工織物厚度測定、單位面積質量測定、垂直滲透試驗、孔徑測定、拉伸試驗、直剪摩擦試驗。掌握：相關標準對土工合成材

第四篇：試驗員

試驗員職責

1、負責原材料復試，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗工作。

2、混凝土設計配合比的試驗鑒定，負責每工作班前砂石料含水率測定，并根據此提出施工配合比填入混凝土澆筑令。

3、負責混凝土拌和過程中按規定頻率做混凝土拌和物坍落度、含氣量和混凝土強度及耐久性檢驗試件，按規定進行養護和到齡期的試驗。

4、按規定操作試驗儀器設備定時清潔、保養、保證儀器設備精度和室內環境清潔。

5、做好每天的混凝土試驗記錄工作。

6、及時填寫“試驗報告”并分發給相關部門，對報告真實性負責。

10.3 質檢工程師職責

1、熟悉高性能混凝土技術條件、質量標準和安全操作規程，監督執行情況。

2、編制各項質量保證計劃，并督促、檢查有關科室執行計劃，協調有關科室的質量管理工作。

3、負責進場原材料的質量檢查、監控工作。

4、負責拌和站內混凝土安全生產的質量控制工作。

5、負責檢查拌和站內特種作業人員持證上崗情況的安全檢查情況。

6、負責對施工過程中有關環境、職業健康安全、環保方面實施情況進行檢查。

7、負責運送混凝土外觀質量，檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況。

8、收集、整理有關質量信息，掌握質量動態，進行質量分析和評價。

9、負責現場自檢工作并配合監理工程師作好質量檢驗工作。開展工序控制和中間檢查，嚴格完工檢驗，充分發揮自檢、互檢和專檢的作用。

10、檢查質量管理體系的效率和效能，及時提出改進意見。負責工程質量的檢驗和評比工作，參加不合格產品的處置方案及其糾正、預防措施的制定和落實工作，并編報質量記錄。

11、負責開展質量管理人員培訓、宣傳和咨詢活動。

第五篇：試驗員

試驗員取樣、送檢指南

一、水泥物理性能試驗

1.取樣頻率：同一水泥廠、同期出廠、同一出廠編號及同強度水泥（散裝≤500噸/批、袋裝≤200噸/批）。2.取樣方法：隨機在不同部位至少20袋水泥中均勻抽樣經攪拌均勻后，取10㎏試樣。

二、鋼筋原材力學性能試驗

1.取樣頻率：同一生產廠家、同一爐批號、同一規格、級別、同一交貨狀態及同一進場時間≤60噸/批。

2.取樣方法：每批任意選取兩鋼筋切取兩條用于拉伸試驗，兩條用于冷彎試驗為一組，長度按不同試驗室的檢測儀器定。

三、鋼筋單、雙面搭接焊及電渣壓力焊試驗

1.取樣頻率：在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批，當不足300個接頭時，仍應作為一批。

2.取樣方法：每批隨機切取3個接頭為一組，長度按不同試驗室的檢測儀器定。

四、鋼筋閃光對焊試驗

1.取樣頻率：同一臺班內、由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算，累計仍不足300個接頭時，仍按一批計算。

2.取樣方法：從每批接頭中隨機切取，3個接頭抗拉3個接頭冷彎為一組。

五、鋼筋機械連接試驗

1.取樣頻率：同型號、同規格接頭，以500個為一批，不足500個接頭仍作為一批。2.取樣方法：每批隨機切取3個接頭，另取3條鋼筋作為母材抗拉試驗為一組，長度按不同試驗室的檢測儀器定。

六、蒸壓加氣混凝土砌塊試驗

1．取樣頻率：每1萬塊為一批，不足1萬塊仍作為一批。

2．取樣方法：按膨脹方向中心分上、中、下抽取共9個試樣為一組，每個試樣平整切割成100×100×100mm。

七、普通混凝土小型空心砌塊試驗

1.取樣頻率：每1萬塊為一批，不足1萬塊仍作為一批。2.取樣方法：隨機抽取5塊為一組。

八、輕集料混凝土小型空心砌塊試驗

1.取樣頻率：每1萬塊為一批，不足1萬塊仍作為一批。2.取樣方法：隨機抽取10塊為一組。

九、蒸壓灰砂磚試驗

1.取樣頻率：每10萬塊為一批，不足10萬塊仍作為一批。2.取樣方法：隨機抽取10~20塊為一組。視各實驗室要求定。

十、砂性能物理試驗

1.取樣頻率：同一產地、同一規格、同一進場時間≤400m3/批或≤600噸/批。

2.取樣方法：在堆料取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，試樣重量約為30㎏。

十一、碎石性能物理試驗

1.取樣頻率：同一產地、同一規格、同一進場時間≤400m3/批或≤600噸/批。2.取樣方法：在堆料取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，試樣重量約為50㎏。

十二、混凝土抗壓試件強度試驗

1.取樣頻率：每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。對于灌注樁每澆筑50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根必須有一組試件；當梁、板與柱的混凝土強度相差兩個等級時，柱頭處應單獨留置試件。2.取樣方法：在混凝土的澆注地點隨機取樣制作，3個試塊為一組。

十三、混凝土試件抗滲試驗

1.取樣頻率：連續澆筑混凝土量為500 m3以下時，應留置兩組抗滲試件，每增加250~ 500m3時，應增加兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試件。2.取樣方法：在混凝土的澆注地點隨機取樣制作，6個試塊為一組。

十四、混凝土試件抗折試驗

1.取樣頻率：每天或鋪筑200m3的混凝土（機場400m3），應同時制作兩組試件，齡期應分別為7天和28天；每鋪筑100m3~200 m3混凝土應增加一組試件，用于檢查后期強度，齡期不得少于90天；每工作班拌制的同配比混凝土不足100盤，預拌混凝土不足100m3，取樣不得少于一次。

2.取樣方法：在混凝土的澆注地點隨機取樣制作，3個試塊為一組。

十五、砂漿試件抗壓試驗

1.取樣頻率：同一強度等級、同一配合比、同種原材料的砂漿，每臺攪拌機、每一樓層或250m3砌體取樣至少一組。

2.取樣方法：在砂漿攪拌機出口處隨機抽取6個試塊為一組。

十六、防水材料試驗

1.取樣頻率：砂漿、混凝土防水劑每批抽取3~5㎏；聚合物水泥防水涂料每10噸為一批，抽取5㎏；聚氯乙烯彈性防水涂料每20噸為一批，抽取30㎏；高分子防水涂料（片材）每批抽取3 ㎡；高分子防水涂料（止水帶、膨脹橡膠）每批抽取2m；高分子防水卷材膠粘劑每5噸為1批，抽取1L；自粘橡膠瀝青防水卷材、瀝青復合胎柔性防水卷材及聚氯乙烯防水涂料等每批抽取3㎡。

2.取樣方法：在現場隨機抽取。

十七、預應力鋼絞線試驗

1.取樣頻率：以同一鋼號、同一規格，同一生產工藝，每60噸為一批。

2.取樣方法：從外觀尺寸合格的鋼鉸線上切取（不得采用電弧切割）3條為一組，長度按不同試驗室的檢測儀器定。

十八、塑料給排水管試驗

1.取樣頻率：進場的同一生產廠家、同一材質、每個規格的塑料排水管材不少于一組。2.取樣方法：隨機抽取塑料給排水管材4×1m，塑料給排水管件9件為一組。3.膠水不小于500g。

十九、電線電纜機械及電性能試驗

1.取樣頻率：按進場的同一生產廠家、同一規格型號的材料數量為基數取樣，材料數量（長度）在10000m及以下取樣一組，10000m以上按照每20000m取樣一組，取樣總數不少于兩組。2.取樣方法：10mm2及以下隨機抽取50m為一組。10mm2以上至50mm2及以下隨機抽取20m為一組。

二十、漏電開關保護性能試驗 1.取樣頻率：按進場的同一生產廠家、同一規格型號的材料數量為基數取樣，材料數量（個數）在100個及以下取樣一組，100個以上按照每100個取樣一組，取樣總數不少于兩組。2.取樣方法：每一種型號隨機抽取3個樣品為一組。二

十一、建筑鋁合金門窗型材試驗

1.取樣頻率：同一供貨廠家、相同品種型號，在1000㎡門窗及以下為一個批次，在2000㎡門窗及以上為兩個批次。

2.取樣方法：每一種型號隨機抽取2條1m樣品為一組。

二十二、土建工程壓實度試驗 1.取樣頻率：基坑回填每20~50㎡取樣一組；基槽或管溝回填每層按長度20~50m取樣一組；室內填土每層按100~500㎡取樣一組；房建工程場地平整填方每層按400~900㎡取樣一組。2.取樣方法：檢測人員現場取樣。二

十三、市政工程壓實度試驗

1.取樣頻率：路其：每1000㎡抽檢3點；穩定層、墊層：每1000㎡抽檢1點；排水工程：雨水、污水分別每一井段、每一層（30cm厚）抽檢3點。2.取樣方法：檢測人員現場取樣。二

十四、砂漿配合比試驗

1.取樣頻率：每種不同配合比檢測一組，當組成的材料有變化時，應重新檢測一組。

2.取樣方法：隨機抽取砂漿抗壓強度，雨水、污水井砌體每3段井分別取1組砂漿試樣。二

十五、混凝土配合比試驗

1.取樣頻率：每種不同配合比檢測一組，當組成的材料有變化時，應重新檢測一組。2.取樣方法：隨機抽取砂漿配合比所需材料，數量按不同試驗室要求定。

二十六、預應力錨具試驗 1.取樣頻率：以同一材料和同一生產工藝、不超過200套為一批。從每批中抽取5%的錨具，但不少于5套作硬度試驗。

2.取樣方法：現場隨機抽取5%的錨具，但不少于5套。

二十七、預應力錨具鋼絞線組裝件試驗

1.取樣頻率：以同一材料和同一生產工藝、不超過200套為一批。從同一批中抽取5套錨具。

2.取樣方法：隨機抽取5套錨具為一組。二

十八、標準擊實試驗

1.取樣頻率：相同的組成材料不少于1組，結構層的組成材料有變化時重做（不小少1組）。2.取樣方法：最大粒徑25mm以下的隨機抽取25㎏，最大粒徑25mm以上的隨機抽取50㎏。二

十九、級配碎石配合試驗 1.取樣頻率：相同的組成材料不少于1組，結構層的組成材料有變化時重做（不小少1組）。2.取樣方法：隨機抽取級配碎石所需材料約20㎏。三

十、無側限抗壓強試驗

1.取樣頻率：穩定細粒土，每一作業段或每2000㎡制作6個試件為一組；穩定中粒土和粗粒土，每一作業段或每2000㎡制俾9個試件為一組。2.取樣方法：現場隨機取樣后馬上送試驗室成型。三

十一、塑性指數檢試驗

1.取樣頻率：每1000㎡一次，異常時隨時檢驗。

2.取樣方法：現場隨機抽取約5㎏樣品。三

十二、彎沉試驗

1.取樣頻率：每一評定路段（不超過1000m）每車路40~50個測點。2.取樣方法：檢測人員現場檢測

三

十三、飾面磚拉拔試驗

1.取樣頻率：每300㎡同類墻體飾面磚3塊為一組，每一樓層不得少于1組，不足300㎡同類墻體飾面磚每兩樓層抽取3塊為一組。

2.取樣方法：每組的3塊飾面磚彼此相鄰間距應大于50㎝，飾面磚粘貼齡期必須大于28天。

三

十四、瀝青三大指標試驗

1.取樣頻率：100噸/批。

2.取樣方法：現場隨機抽取約5㎏為一組。三

十五、瀝青用細集料、粗集料、礦粉試驗 1.取樣頻率：同一批次有使用前至少檢驗一次。

2.取樣方法：現場隨機抽取，數量按不同試驗室要求定。三

十六、瀝青壓實度(抽芯)試驗

1.取樣頻率：不同結構層2000㎡/點,至少3點。2.取樣方法：檢測人員現場檢測。三

十七、瀝青標準密度(馬歇爾)試驗

1.取樣頻率：不同配合比/組。

2.取樣方法：現場隨機抽取，數量按不同試驗室要求定。三

十八、土工布、土工格柵試驗

1.取樣頻率：500卷/組。

2.取樣方法：隨機抽取約5m長為一組。