第一篇：壓力管道評審準備工作

審核準備工作

1、壓力管道安裝GB1（PE）、GB2（2）、GC2級。執行標準

2、壓力管道安裝現場評審：

⑴安裝（工程）批號是完成工程（GB1(PE)、GB2（2）、GC2級、工程資料、拍片、監檢等）。

3、原材料堆放整齊、分類清楚、標識清楚。

4、原材料檢驗記錄要規范填寫。材料質保書蓋好材料確認章同時簽字。（原材料供應單位：必須是合格供方名單上生產企業。鋼制無縫鋼管、鍛件、管件、法蘭、閥門、膨脹節、標準件等必須要有特種設備制造許可證的企業）（原材料質保書合格供方單位蓋質檢原公章、復印件無效）（焊材質保書）（供方名單、采購計劃、供方質量保證調查、采購合同等）

5、工程所有安裝過程控制記錄，檢驗記錄填寫完整規范。

6、安裝現場整理清潔、堆放整齊、標識清楚。

7、材料批號（編號）、安裝（工程）批號（編號）一定要有可追溯性。

8、受檢工程的合同按照（工程）標準簽訂。

9、倉庫原材料整理材料質保書，檢驗記錄。

10、公司員工的勞動合同簽訂，社保相關材料，工資發放表（日期2015.1～目前）

11、安裝設備、安裝檢測設施一定滿足壓力管道安裝許可規則。

12、產品相關標準整理齊全。（最新版標準）

13、建立技術資料、文件資料、工程歸檔，焊工檔案、檔案室。

14、焊接工藝評定（試件標識清楚）

15、檢驗、試驗區域標識清楚（合格品區、不合格品區、待檢品區）

16、焊材庫（焊接是工程主要工序，應當有專用的焊接材料庫，有確保焊接材料濕度、溫度符合要求的吸濕機設備；應當有焊接材料烘干設備3臺，適應制造需要的焊條保溫桶。（吸濕機、溫濕表、烘箱、保溫桶、相關記錄）

17、焊接試焊室

（1）試件的保管（登記臺帳，存放在柜子中、試件標識清楚）

（2）焊接工藝評定資料（材料、焊接位置、產品（試件）材料規格）。（檢查是否遺漏項目）

（3）焊接通用工藝卡。（根據安裝工程編制）

（4）現場焊接樣品準備常規的產品。（評審現場焊工考試）（5）焊條的規格要齊全并與現場的一致。（6）焊接試驗室：配備焊機、試樣存放框

18、評審現場焊接工考試，準備好理論、實際考試。

19、檢測設備、安裝監控設施（市計量檢驗所檢定合格證書）20、檢驗、試驗區域標識清楚（合格品區、不合格品區、待檢品區）

21、安裝工程現場不能有焊條隨便擺放。

22、焊接工藝評定試件理化檢測委托機構必須有資質單位（簽訂分包協議）

23、工程焊接的無損檢測委托機構必須有資質單位（簽訂分包協議）

24、工程圖紙設計單位委托設計必須有資質的機構（簽訂分包協議）

25、原特種設備安裝許可證上產品（GB1（PE）、GB2（2）、GC2）所有進貨檢驗記錄、材料質量證明書（蓋材料確認章），安裝過程控制記錄，檢驗記錄、成品檢驗、合格證（質量證明書）填寫完整規范。（日期：2011年取證以后～目前《抽查例年安裝工程檔案》，按月歸檔或合同歸檔）（以上安裝工程（產品）的訂貨合同或特檢院監檢報告）

26、設備臺賬、日常維護保養記錄、維修計劃、檔案等。

27、計量器具臺賬、（檢定合格證）檔案等。

28、員工能力評定表、檔案、培訓等。

第二篇：壓力管道元件評審指南

南京海軒企業管理咨詢有限公司

壓力管道元件評審指南

1、壓力管道元件指《特種設備安全監察條例》所適用范圍內的壓力管道的連接或裝配成壓力管道系統的組成件，具體分類按照《許可規則》的規定。

2、制造單位指壓力管道元件的制造單位，又稱申請人。

3、《條例》是《特種設備安全監察條例》的簡稱。

4、《監督規則》是《特種設備行政許可鑒定評審管理與監督規則》的簡稱。

5、《許可規則》是TSG D2001-2006《壓力管道元件制造許可規則》的簡稱。

6、《評審細則》是TSG Z0005-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》的簡稱。

7、《基本要求》是TSG Z0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》的簡稱。

8、《型式試驗規則》是TSG D7002-2006《壓力管道元件型式試驗規則》的簡稱。

9、《制造許可證》是《特種設備制造許可證》的簡稱。

10、受理機構指按《許可規則》的規定受理制造單位相應級別的制造許可申請的國家或省質量技術監督局特種設備安全監察機構。

11、審批機構指按《許可規則》規定，負責對A、B級制造許可進行審批的國家或省質量技術監督局特種設備安全監察機構。

12、制造許可指壓力管道元件制造單位，向規定的受理機構提出

南京海軒企業管理咨詢有限公司

書面申請，申請被受理，并按規定經評審機構評審，對符合《許可規則》的制造單位由質量技術監督行政部門審批頒發《制造許可證》和授權使用“許可標志”的全過程。

13、省特檢院是山東省特種設備檢驗研究院的簡稱。

第三篇：壓力管道管理評審報告

管理評審報告

審核人:

2010年12月22日 批準人:

2010年12月22日

**公司

一、管理評審的目的

公司通過壓力管道安裝、維修許可證取證以來，各項管理工作已步入正常程序并有了很大的提高。公司的貫標運行工作正在有條不紊的開展。

公司的近幾年的生產經營規模在不斷的擴大，產值在不斷的提高，各項生產經營指標不斷被刷新，社會知名度也不斷增強。為適應社會發展的需要和上級有關部門的指標，公司于完成了改制工作并對公司的機構進行了重新設置。為了能夠更好的適應市場發展的需要，根據公司機構調整情況和內部審核中發現的不足，需要對管理體系文件進行修正，以適應企業發展的需要，提高公司工程質量、安全生產的能力，特召開本次管理評審會議。

二、管理評審的內容

1、公司組織機構的適合性。

2、質量方針是否持續運行，能否滿足未來質量戰略發展的需要。

3、目標、指標的完成情況，方案是否可行，目標、指標是否需要重新調整。

4、法律、法規的符合性狀況，確定需要改進和加強的領域。

5、從內部審核所反映出質量保證體系的薄弱環節、體系有效性領域。

6、從相關方要求的質量事項的分析，尋找體系改進的領域。

7、面對變化的市場條件和社會信息，質量保證體系是否仍然適用。

8、體系今后發展努力的方向和建議評審后需要完善的工作。

9、其它必要的評審事項。

三、評審時間、地點及參加評審人員

1、時間：

2、地點：

3、參加人員：集

四、評審的內容及結論性評價

1、評審的方法

（1）由質量技術科事先向各相關部室、單位發出進行管理評審的通知，要求各單位、各部室準備好評審資料，準備輸入管理評審。（2）管理評審會會議由公司總經理延華利主持，首先任命**同志擔任管理者代表。然后總經理針對公司的質保體系運行工作和管理評審工作做了要求，要從思想上重視公司體系運行工作。就當前安裝行業市場情況和公司的未來發展做了分析，要求各單位、各部門針對質量保證體系運行過程中存的一些不足提出合理的建議和意見，以更與更好的完善管理體系文件，使其更利于公司各項管理工作的開展，以此來推動公司各項管理工作不斷地提高。

2、評審的主要結論

(1)經過評審，會議認為：公司的機構設置適合可行的，是有利于公司未來發展的需要。

(2)經過評審認為：質量方針“塑精品，創一流”是適應當前公司發展的，可以繼續持續運行，能夠滿足未來質量戰略發展的需要。

（3）經過評審認為：對于質量目標中“顧客滿意率不低于99%”能夠適應當前社會發展的需要。

（4）公司現有的各項管理工作，基本符合有關法律、法規的要求，但需要繼續加強特種設備安裝方面法律、法規的配置。

（5）從內部審核總結來看，公司質量保證體系運行正常，但也存在一些薄弱環節，需要我們在下一步的工作改進，促進公司工程質量不斷提高，提高安全生產的能力。（6）各單位、各部室從相關方獲得的信息來看，現在市場對工程質量要求越來越高，人們的環境意識和安全意識也在不斷的加強，在今后體系改進過程中應更加注重對工程質量、環境保護、安全生產方面的要求。

（7）雖然社會信息更新比較快，市場條件變幻莫測，但當初我們的質量保證體系制定的標準也比較高，所以說管理體系對于當前公司發展和社會需求還是適用的。

（8）各單位、各部門在今后的發展中，應多從社會中獲取相關信息使我們的管理體系文件得到不斷的更新，以更好的適應公司公司的發展需要。

五、存在問題和改進建議

1、公司的規模不斷發展,各單位提出的特種作業人員持證上崗問題,人力資源部應加大對特種作業人員的培訓,以滿足特種作業人員持證上崗。

2、根據公司經營范圍需要進一步拓展，由GB1、GB2、GC2調整為GB1、GB2（1）、GC1、GC2

3、對于過程驗收時報技術資料，多數單位提出過程 驗收時報送資料由于試驗并未出齊，是一份不完整的資料，質量技術科可根據工程的進度情況隨時對技術資料進行檢查，以保證技術資料的齊全完整。

4、對于招標文件和合同的評審仍由經營計劃科按照程序文件的要求進行嚴格評審。

5、要確保質量保證體系在我公司持續、有效運行

二○一○年十二月二十二日

第四篇：壓力管道安裝許可證評審程序

壓力管道安裝許可證評審程序

評審工作分為條件初審、安裝質量評審和聯審：

條件初審由評審機構組成審查組，審查組由經國家質量技術監督局注冊的評審員及特邀專家（必要時）組成，審查人員一般不得超過4人，審查組長由具有3年以上評審經歷的人員擔任。審查時間一般不超過3日。

條件初審應全面審查安裝單位應具備的條件，重點是對管理者代表、責任師及項目負責人的審核、人員條件和設備條件的審查、質量體系的建立與運行情況及質量體系文件的審查。

評審機構應將條件初審情況及發現的問題形成書面報告，交給申請單位，同時報送受理機構。受理機構根據評審機構的意見，簽發《準許試驗安裝壓力管道通知書》，通知申請單位準備提交安裝質量評審的壓力管道安裝工程。

安裝質量評審應在條件初審后進行，由評審機構組成審查且，審查組由經國家質量技術監督局注冊的評審員及特邀專家（必要時）組成。由評審機構視具體情況，可分次進行，每次審查人員一般不得超過2人。一次審查時間一般不超過3日。

安裝質量評審主要審查申請單位安裝壓力管道的能力。重點是對材料、焊接、無損檢測、檢驗等過程的審查和質量體系運行情況的審查。

評審機構應將安裝質量評審情況及發現的問題形成書面報告，交給申請單位，同時報送受理機構。

聯審由評審機構協助受理機構組織，聯審組由受理機構代表、評審員和特邀專家（必要時）組成，受理機構代表任組長，審查組人員一般不得超過5人。

聯審應對條件初審和安裝質量評審結果進行復核，重點審查條件初審和安裝質量評審發現問題的整改情況。受理機構代表在聯審時應對評審機構的工作情況進行檢查評價。聯審的審查時間不超過2日。

對GB類、GC2、GC3級安裝資格的申請單位，聯審時，申請單位所在地（市）質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器安全監察機構應派1名代表參加。3.聯審結束時，聯審審查組應出具聯審報告。

聯審報告的主要內容包括：申請單位基本情況、審查工作概況、審查內容、專業小組審查意見、評審的許可證級別及安裝范圍、審查組評定意見、審查組成員名單（注明工作單位、技術職稱、職務等）。

4.審查組評定意見分為具備條件、基本具備條件和不具備條件三種：

第五篇：壓力管道安裝監督檢驗前準備工作要求

壓力管道安裝監督檢驗前準備工作要求

發布： admin 發布時間： 2010-10-08 14:11:53 瀏覽次數： 933 次

壓力管道安裝監檢是在壓力管道安裝施工過程中，在安裝單位自檢合格基礎、建設單位驗收合格的基礎上，對壓力管道安裝安全質量進行的監督驗證。安裝監檢不能代替安裝單位的自檢和建設單位的驗收。建設單位、安裝單位、監理單位、檢測單位、防腐單位和其他相關單位，必須接受并配合監督檢驗工作，并應承擔安裝安全責任。

1.1、施工前，必須提供以下資料（原件、復印件要清晰加蓋紅章，其中帶A的項目，檢驗未確認，不能進入下道工序。）。

1.1.1、安裝告知書、設計圖紙（設計變更等）。

1.1.2、設計、監理、安裝、檢測、防腐單位資格以及相應單位、人員資格，及除設計單位外其他單位的合同。

1.1.3、建設單位提供：a備案手續;b組織設計交底、施工圖審查資料;c對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職、兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內容的見證資料;d材料、元件、附屬設施和設備符合設計及質量要求的驗收記錄。

1.1.4、安裝、防腐單位提供：a單位及相關人員資格，施工合同。健全的質量管理體系；b明確項目經理、技術負責人、項目質量保證師、專業工程師等專業技術和管理人員任命文件和相應資格證件；c、在焊接管理制度、焊接工藝評定（A）、焊接作業指導書、持證焊工及持證項目；d簽字批準的施工組織設計或施工方案（能針對該工程貫徹執行）；e各種檢驗、試驗等記錄；f材料驗收記錄。

1.1.5、監理單位提供：備案手續人員配備、單位及相關人員資格，施工合同。質量管理體系，監理計劃、監理過程的相關見證材料等。

1.1.6、檢測單位提供：a單位及相關人員資格，施工合同。質量管理體系;b檢測計劃；c及時提供射線報告和底片。

1.1.7、提供壓力管道元件（管材（A）、焊材、保溫材料、彎頭、法蘭、閥門、補償器等）質量證明文件，及相關制造單位的壓力管道元件制造許可證（A），保留齊全清晰元件表面標識。螺旋管、PE燃氣管還需提供特種設備監檢證書（A）。提供材料驗收記錄（建設單位、監理單位、安裝單位驗收簽字蓋章）。應按設計及標準要求，明確各元件的數量、規格型號，材質、驗收結果等內容。材料代用證明，合金材料需提供復驗報告。

1.2施工中，及時做好各種檢驗與試驗記錄。按照《壓力管道監督計劃》中A類項目至少提前一到二天通知監檢人員施工進度，現場根據記錄驗證實際工作。該工程的記錄要齊全準確。例如管道加工預制記錄、管道敷設和安裝記錄、閥門與安全附件安裝、附屬設施安裝記錄、支吊架的安裝記錄、焊接記錄、焊縫外觀記錄、閥門試壓記錄（A）、管溝開挖及驗收記錄、隱蔽工程記錄、穿跨越工程安裝質量記錄（A）、補償器安裝記錄、熱處理報告、安全附件校驗報告、無損檢測報告（注意規程要求建設方、安裝方質檢人員共同指口，每個焊工、活動口固定口等比例）及射線底片、單線圖（準確標明焊、縫位置、焊縫編號、焊工號、無損檢測方法及位置、熱處理編號等）、電火花檢測記錄、防腐保溫記錄、壓力試驗記錄、泄漏性試驗記錄（需提供試驗前按規范標準要求已具備的資料）（A）、吹掃、清洗記錄等相關記錄。各個受檢單位質量管理情況，及到位情況，發現問題處理情況等）。

1.3、工程結束后，受檢單位10日內報送齊全合格的竣工資料（A）（簽字、蓋章）和自檢合格報告（工程概況明確，結論明確，建設方、安裝方、監理等部門蓋章確認）。安裝質量證明書、安裝壓力管道匯總表。對不能及時提供資料或提供資料不符合要求而無法出具報告的，檢驗機構概不負責。1.4、未盡事宜按照設計及有關規范、標準要求實施。

1.5、檢驗人員認為需要做好的其它配合工作，具體請咨詢壓力管道檢驗室（電話：3388617）

壓力管道檢驗

發布： admin 發布時間： 2010-10-08 14:06:47 瀏覽次數： 1637 次

一、檢驗依據

《特種設備安全監察條例》 《壓力管道安全管理與監察規定》 《在用壓力管道定期檢驗規程》 《壓力管道安裝質量監督檢驗規則》 《壓力管道安全技術監察規程—工業管道》

二、檢驗程序

客戶報檢→業務下達→檢驗前準備→實施檢驗→出具檢驗報告→校核、審核檢驗報告→簽發檢驗報告→報告蓋章發送（出具）。

三、申報材料

1、申請壓力管道定期檢驗須提交的資料：法定檢驗報檢申請（加蓋使用單位公章）、特種設備注冊登記表、最近一次的在線檢驗報告和全面檢驗報告、壓力管道安裝監檢報告（首次全面檢驗提供）、檢驗費；

2、申請壓力管道安裝監督檢驗須提交的資料：法定檢驗報檢申請（加蓋安裝單位公章）、檢驗費、特種設備安裝修理改造告知書；

3、申請壓力管道修理改造監督檢驗須提交的資料：法定檢驗報檢申請（加蓋修理、改造單位公章）、檢驗費、特種設備安裝修理改造告知書、特種設備注冊登記表等其它資料。

四、承諾時限

自收到檢驗申請之日起2個工作日內與申請者約定現場檢驗時間。

五、受檢單位檢驗前應做好的準備工作

（一）、申報定期檢驗需要準備的工作

1、運行參數等技術資料、管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監護措施實施情況記錄。歷次檢驗報告；管道重大修理改造方案、改造施工記錄、檢驗報告、竣工圖、管道故障處理記錄等。

2、檢驗員認為檢驗所需要的其他資料 3．全面檢驗時，應符合下列條件：

3．1將管道內部介質排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志； 3．2對輸送易燃、助燃、毒性或窒息性介質的管道，應進行置換、中和、消毒，清洗。對于輸送易燃介質的管道，嚴禁用空氣置換；

3．3進入管道內部檢驗所用的燈具和工具的電源電壓應符合現行國家標準《安全電壓》GB3805的規定；檢驗用的設備和器具，應在有效的檢定期內，經檢查和校驗合格后方可使用。3．4內部檢驗時，應有專人監護，并有可靠的聯絡措施。

3．5需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷部位，應徹底清理打磨。4檢驗中的安全事項應達到以下要求：

4.1影響管道全面檢驗的附設部件或其他物體，應按檢驗要求進行清理或拆除； 4.2為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作；

4.3高溫或低溫條件下運行的壓力管道，應按照操作規程的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷； 4.4檢驗前，必須切斷與管道或相鄰設備有關的電源，拆除保險絲，并設置明顯的安全標志； 4.5如需現場射線檢驗時，應隔離出透照區，設置安全標志；

5、要提供符合要求的水源、電源。配備輔助人員現場做好輔助工作（拆保溫、開挖、打磨、擺放腳手架等）

6、準備好做壓力試驗的條件和設備

7、其他臨時性工作

（二）、申請監督檢驗需要準備的工作

1、壓力管道安裝監檢是在壓力管道安裝施工過程中，在安裝單位自檢合格基礎、建設單位驗收合格的基礎上，對壓力管道安裝安全質量進行的監督驗證。安裝監檢不能代替安裝單位的自檢和建設單位的驗收。建設單位、安裝單位、監理單位、檢測單位、防腐單位和其他相關單位，必須接受并配合監督檢驗工作，并應承擔安裝安全責任。

2、施工前，必須提供以下資料（原件、復印件要清晰加蓋紅章，其中帶A的項目，檢驗未確認，不能進入下道工序。）。

3、安裝告知書、設計圖紙（設計變更等）。

4、設計、監理、安裝、檢測、防腐單位資格以及相應單位、人員資格，及除設計單位外其他單位的合同。

5、建設單位提供：a備案手續;b組織設計交底、施工圖審查資料;c對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職、兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內容的見證資料;d材料、元件、附屬設施和設備符合設計及質量要求的驗收記錄。

6、安裝、防腐單位提供：a單位及相關人員資格，施工合同。健全的質量管理體系；b明確項目經理、技術負責人、項目質量保證師、專業工程師等專業技術和管理人員任命文件和相應資格證件；c、在焊接管理制度、焊接工藝評定（A）、焊接作業指導書、持證焊工及持證項目；d簽字批準的施工組織設計或施工方案（能針對該工程貫徹執行）；e各種檢驗、試驗等記錄；f材料驗收記錄。

7、監理單位提供：備案手續人員配備、單位及相關人員資格，施工合同。質量管理體系，監理計劃、監理過程的相關見證材料等。

8、檢測單位提供：a單位及相關人員資格，施工合同。質量管理體系;b檢測計劃；c及時提供射線報告和底片。

9、提供壓力管道元件（管材（A）、焊材、保溫材料、彎頭、法蘭、閥門、補償器等）質量證明文件，及相關制造單位的壓力管道元件制造許可證（A），保留齊全清晰元件表面標識。螺旋管、PE燃氣管還需提供特種設備監檢證書（A）。提供材料驗收記錄（建設單位、監理單位、安裝單位驗收簽字蓋章）。應按設計及標準要求，明確各元件的數量、規格型號，材質、驗收結果等內容。材料代用證明，合金材料需提供復驗報告。

10、施工中，及時做好各種檢驗與試驗記錄。按照《壓力管道監督計劃》中A類項目至少提前一到二天通知監檢人員施工進度，現場根據記錄驗證實際工作。該工程的記錄要齊全準確。例如管道加工預制記錄、管道敷設和安裝記錄、閥門與安全附件安裝、附屬設施安裝記錄、支吊架的安裝記錄、焊接記錄、焊縫外觀記錄、閥門試壓記錄（A）、管溝開挖及驗收記錄、隱蔽工程記錄、穿跨越工程安裝質量記錄（A）、補償器安裝記錄、熱處理報告、安全附件校驗報告、無損檢測報告（注意規程要求建設方、安裝方質檢人員共同指口，每個焊工、活動口固定口等比例）及射線底片、單線圖（準確標明焊、縫位置、焊縫編號、焊工號、無損檢測方法及位置、熱處理編號等）、電火花檢測記錄、防腐保溫記錄、壓力試驗記錄、泄漏性試驗記錄（需提供試驗前按規范標準要求已具備的資料）（A）、吹掃、清洗記錄等相關記錄。各個受檢單位質量管理情況，及到位情況，發現問題處理情況等）。

11、工程結束后，受檢單位10日內報送齊全合格的竣工資料（A）（簽字、蓋章）和自檢合格報告（工程概況明確，結論明確，建設方、安裝方、監理等部門蓋章確認）。安裝質量證明書、安裝壓力管道匯總表。對不能及時提供資料或提供資料不符合要求而無法出具報告的，檢驗機構概不負責。

12、未盡事宜按照設計及有關規范、標準要求實施。

13、檢驗人員認為需要做好的其它配合工作，具體請咨詢壓力管道檢驗室。

八、聯系電話

壓力管道檢驗室：0633—3388617 綜合業務部：0633—3388057

壓力容器安裝（維修）監督檢驗須知

發布： admin 發布時間： 2010-10-08 12:53:13 瀏覽次數： 1010 次

一、整體就位壓力容器安裝監督檢驗：

1、資料：

(1)特種設備安裝改造維修告知書及安裝監檢申請書;(2)壓力容器產品質量合格證復印件、監檢證書復印件;(3)壓力容器移裝手續及移裝前檢驗報告復印件;(4)安裝（維修）許可證復印件;(5)安裝（維修）施工人員證件復印件（焊工、管工、無損檢測人員等人員證件）;(6)安裝（維修）施工組織方案（須經審批且加蓋單位章）;(7)安全閥、壓力表校驗報告復印件;(8)安裝竣工資料（需甲乙雙方蓋章會簽）

(9)安裝（維修）單位質保體系及工程施工中運轉情況;

2、安裝（維修）過程監檢停止點：

2.1、停止點必須經監檢人員確認后方可進入下一道工序施工 2.2、施工到達停止點前三天通知監檢人員。

2.3、安裝（維修）停止點設置如下：a：出廠資料、安裝（維修）資格審查停止點；b：安裝就位停止點；c：氣密試驗停止點；

3、檢驗人員認為需要做好的其它準備工作。