第一篇：鍋爐車間燃料專業(yè)技術(shù)總結(jié) 脫硫系統(tǒng)效率提升新突破

開動腦筋、攻堅克難

實現(xiàn)鍋爐脫硫系統(tǒng)效率提升新突破

2015年注定是不平凡的一年，2015年4月27日我公司因環(huán)保等問題被迫停產(chǎn)。停產(chǎn)期間鍋爐車間在崗人員攻堅克難，將之前脫硫、除灰存在的疑難問題進行一一消除。在公司資金較為緊張的情況下，燃料專業(yè)在崗員工克服了諸多不利條件，有的設(shè)備沒有新的備品備件我們就開動腦筋修舊利廢；在清理工作中我們沒有專用工具，我們就發(fā)揮各自的才能自己制作專用工具。在克服種種困難后艱辛終于換來了喜悅和成就，鍋爐車間燃料專業(yè)在本次檢修、清理過程中為公司節(jié)約清理、檢修費用將近20余萬元。

2#布袋除塵器自投運以來問題頻出，設(shè)備廠家多次聯(lián)系遲遲不來服務(wù)，鍋爐多次爆管導(dǎo)致布袋除塵器濕度較高布袋黏灰板結(jié)嚴(yán)重，布袋除塵器壓差居高不下，最終導(dǎo)致布袋破損嚴(yán)重，布袋除塵器出口含塵量嚴(yán)重超標(biāo)，造成了脫硫吸收塔漿液多次惡化，除霧器上飛灰結(jié)垢嚴(yán)重，給脫硫運行也帶來了巨大的運行壓力。脫硫的運行，是環(huán)環(huán)相生，又是環(huán)環(huán)相克的，就像是一塊機械手表中的零件，每一個零部件都在發(fā)揮它應(yīng)有的功效，因一個小零件的停運，就會影響到表針運行的準(zhǔn)確度，同樣的問題也時刻反應(yīng)在脫硫系統(tǒng)中。所以說要想脫硫安全平穩(wěn)的高效運行就必須先從源頭治理。在面對2160條布袋的查漏并不是件簡單的事情，車間也聯(lián)系了很多專業(yè)的查漏廠家，經(jīng)過查漏廠家預(yù)算給出費用都在12萬到14萬之間，面對公司資金困難的情況下，為節(jié)約成本鍋爐車間燃料專業(yè)員工積極想辦法主動摸索行之有效方法，最終功夫不負(fù)有心人我們找到了一個比銀光粉查漏還要好的辦法。將布袋除塵器的入口煙道關(guān)閉，將布袋除塵器的出口煙道關(guān)閉使布袋除塵器處于一種靜態(tài)條件下開始啟動脈沖閥逐個噴吹，在靜態(tài)條件下如果有破損的布袋，那么那一個布袋的袋籠口邊就有圓圓的一圈灰，哪一個袋籠圈邊有灰就將哪一個用石筆標(biāo)記，最后開始對標(biāo)記好的布袋進行拔袋跟換，這樣查漏的準(zhǔn)確率、工作效率均有所提高，而且相對節(jié)約。本次查漏布袋2160條，更換破損布袋300多條，在對布袋的旁路系統(tǒng)進行檢查時發(fā)現(xiàn)旁路系統(tǒng)的旁路閥變形嚴(yán)重，所有的密封圈（非標(biāo)人工制作）均以不同程度分化掉。片區(qū)經(jīng)理、車間領(lǐng)導(dǎo)立刻組織檢修工對變形的旁路閥進行切割效正，旁路閥效正好了新的問題有出現(xiàn)，因公司沒有旁路閥的非標(biāo)密封圈大家就想了一個更好的辦法用玻璃絲巖棉繩代替，玻璃巖棉繩順著旁路閥的凹槽圈里正好纏繞兩圈。玻璃巖棉繩既可以耐高溫而且密封性能也特別的好。經(jīng)過本次開車以來鍋爐平均130T負(fù)荷時布袋除塵器的進出口壓差在600—900KPA之間，脫硫的入口含塵量在50--60 mg/Nm3之間，出口含塵量在10--20 mg/Nm3之間較好滿足了布袋除塵器的運行指標(biāo)要求，同時布袋除塵器的安全、正常運行，杜絕了大量灰塵通過除塵器進入脫硫塔，從而保證了脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，為脫硫效率的提高奠定了堅實的基礎(chǔ)。

脫硫系統(tǒng)自2014年12月19日正式投入生產(chǎn)運行以來，因系統(tǒng)缺陷及運行操作人員經(jīng)驗不足等因素影響，脫硫系統(tǒng)運行指標(biāo)波動較大，出口SO2超標(biāo)，脫硫石膏脫水系統(tǒng)一直無法實現(xiàn)設(shè)計預(yù)期指標(biāo)，脫水后的石膏濾餅一直呈稀糊狀，石膏濾餅水分高達58%以上，進而導(dǎo)致石膏庫內(nèi)、庫外漿液橫流，文明生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生難以改觀，運行人員苦不堪言。“如果不能實現(xiàn)石膏濾餅有效脫水，不要說保證脫硫效率，就連環(huán)境衛(wèi)生也無法保障。稀糊狀的石膏不僅直接影響著環(huán)境衛(wèi)生，也將成為脫硫裝臵能否正常運行的攔路虎。

在本次停產(chǎn)檢修期間，脫硫塔漿液全部排空后將所有入口門全部打開對每一個環(huán)節(jié)都走高爬低的進行了一次仔細(xì)的檢查。天道酬勤，終于在大家“地毯式”的排查和驗證中有所斬獲，在千絲萬縷般糾纏的問題迷霧中逐漸看出端倪。除霧器的結(jié)垢直接影響到脫硫的運行效率及吸收塔水平衡的保障。氧化風(fēng)管的堵塞結(jié)垢直接影響到吸收塔漿液的氧化效果及石膏含水量。吸收塔內(nèi)部防腐好壞決定著吸收塔的使用壽命。除霧器結(jié)垢的主要原因是在脫硫試車時有3個電動門閥體出現(xiàn)故障，故障的主要原因是除霧器平臺小間里沒有暖氣導(dǎo)致在沖洗除霧器時閥桿斷裂備品備件遲遲不能到貨所致。

清理除霧器是一個非常危險的事情，有很多其它企業(yè)在清理除霧器時發(fā)生除霧器坍塌造成群死群傷事故。車間聯(lián)系外委清洗單位清洗費用在2萬左右，在公司資金緊缺的情況下鍋爐車間燃料專業(yè)員工為了給公司節(jié)約資金主動上陣在沒有工具的情況下自己動手制作高壓槍頭，一起與施工單位搭設(shè)跳板。鉆在28米高的除霧器上再掛上安全帶干起活來很是困難，就是在這樣困難的條件下，在鍋爐車間員工的共同努力下利用一周時間共清理下除霧器結(jié)垢石膏3噸左右。清理氧化風(fēng)管結(jié)垢風(fēng)孔4000多個。對石膏排出泵至石膏旋流器的供漿管上加裝了一臺廢舊的手動蝶閥來控制石膏旋流器的壓力在額定范圍內(nèi)，因我公司的石膏排出泵不是采用變頻式的，造成之前旋流器超壓運行，漿液四處橫流保證不了旋流器的穩(wěn)定運行。在本次改造之后旋流器壓力始終保持在120KPA額定范圍內(nèi)。

從本次開車以來SO2出口含硫量最高在35 mg/Nm3左右，出口含塵量在10--20 mg/Nm3之間，脫硫效率在99.8%左右。在目前運行情況下有效的保障了漿液的氧化效果。使石膏晶粒深度飽和、長大、結(jié)晶，便于游離水順利脫出，從本次開車至今脫出石膏已成餅狀，石膏濾餅水分大為降低，石膏拉稀病況已一去不返。同時運行人員不斷加強精細(xì)化操作，根據(jù)進口煙氣二氧化硫含量來調(diào)整漿液密度和PH值，提高吸收效率，最大限度的減少凈煙氣含硫量。

通過此次脫硫系統(tǒng)檢修改造，我們不僅邁過了一道檻，探索了一條路，積累了一些經(jīng)驗；同時我們還迅速鍛煉了一支勇于攻堅克難的隊伍。一山更比一山高，披荊也好，斬棘也罷，前路漫漫，重任在肩，仍要前行。這就是熱電片區(qū)鍋爐車間的勇士們！