第一篇：預(yù)混料車間生產(chǎn)程序

預(yù)混料車間生產(chǎn)程序及要點(diǎn)

1．目的：

為了規(guī)范預(yù)混料生產(chǎn)操作，使整個(gè)過程（原料入庫、儲(chǔ)存、領(lǐng)取、稱量、混和、打包、成品發(fā)放）處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。2.職責(zé)：

2.1 預(yù)混料車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督管理工作。2.2車間原料保管員負(fù)責(zé)預(yù)混料生產(chǎn)所需原料的入庫、儲(chǔ)存、領(lǐng)用管理工作，并對(duì)小料稱重過程負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。

2.3車間成品保管員負(fù)責(zé)包裝袋、標(biāo)簽，預(yù)混料成品的入庫、儲(chǔ)存、領(lǐng)用管理工作。同時(shí)對(duì)預(yù)混料包裝質(zhì)量負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。2.4品管部負(fù)責(zé)原料、成品的質(zhì)量管理工作。2.5采購部負(fù)責(zé)預(yù)混料生產(chǎn)所需原料的購進(jìn)工作。3.工作程序及操作要點(diǎn) 3.1原料入庫

3.1.1 原料進(jìn)廠后由采購部開據(jù)原料購進(jìn)通知單，車間原料保管員接單后應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)、數(shù)量，在短時(shí)間內(nèi)合理安排好垛位并引導(dǎo)貨車過磅進(jìn)庫

3.1.2 品管員應(yīng)對(duì)進(jìn)廠原料實(shí)施檢查并出具檢驗(yàn)報(bào)告。

（1）包裝應(yīng)完好，粒度大小基本一致，色澤均一，無異味、霉變、吸濕及結(jié)塊等現(xiàn)象。

（2）標(biāo)識(shí)應(yīng)完整（如下項(xiàng)目）：產(chǎn)品名稱、適用階段、主要成分、藥物添加劑的種類及含量、添加比例、使用說明、生產(chǎn)日期、（3）產(chǎn)品有效成份應(yīng)滿足合同要求

（4）生產(chǎn)廠商應(yīng)具有生產(chǎn)資質(zhì)（生產(chǎn)許可證、批準(zhǔn)文號(hào)）

（5）產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)合格證及有效期

3.1.3車間原料保管員接到品管員出具檢驗(yàn)合格報(bào)告后方可安排卸貨。如檢驗(yàn)結(jié)果未滿足合同或原料標(biāo)準(zhǔn)要求，車間原料保管員應(yīng)立即通知采購部處理

3.2儲(chǔ)存

3.2.1所有微量原料應(yīng)儲(chǔ)存于獨(dú)立的，限制閑雜人員進(jìn)入的庫房中。為保證微量原料在儲(chǔ)存中其有效成分活性，庫房應(yīng)滿足避光、通風(fēng)、恒溫（25度以下）等條件。

3.2.2注意掌握預(yù)混料的貯藏時(shí)間和條件，保持其新鮮。未開袋的預(yù)混料要存放在通風(fēng)、陰涼、干燥處，并且要分類保管；開袋后應(yīng)盡快用完，切勿長時(shí)存放。使用期間應(yīng)注意密封，避免潮濕，否則會(huì)導(dǎo)致有效成份含量降低。保管員應(yīng)每天不定時(shí)對(duì)微量原料儲(chǔ)存情況進(jìn)行檢查并做好相關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)隔離并立即上報(bào)。3.3加工

3.3.1預(yù)混料車間主任根據(jù)銷售部門下達(dá)的《次日銷售計(jì)劃》以及預(yù)混料成品實(shí)際庫存情況制定次日生產(chǎn)計(jì)劃。并將相關(guān)信息及時(shí)傳遞到品管部。

3.3.2預(yù)混料車間主任下達(dá)預(yù)混料生產(chǎn)配料單前應(yīng)向配方師咨詢，以確定生產(chǎn)所用配方有效性。

3.3.3預(yù)混料車間主任依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)配方要求，開具《小料領(lǐng)料單》。原料保管員對(duì)小料領(lǐng)取單進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無誤后方可發(fā)料，小料領(lǐng)取單應(yīng)雙方簽字認(rèn)可。

3.3.4原料保管員發(fā)料前應(yīng)對(duì)所用稱量設(shè)備進(jìn)行校對(duì)，以保證稱量準(zhǔn)確。稱量完成后應(yīng)對(duì)所發(fā)原料進(jìn)行復(fù)核。確保所發(fā)原料與《小料領(lǐng)料單》標(biāo)示要求一至。

3.3.5生產(chǎn)人員配料前應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配料單內(nèi)容、生產(chǎn)要求十分明確，如有疑問應(yīng)及時(shí)向預(yù)混料車間主任詢問。同時(shí)對(duì)所用稱量設(shè)備進(jìn)行檢查、校對(duì)。確保稱量設(shè)備精度、工作狀態(tài)滿足工藝要求。

（1）微量原料稱重設(shè)備，讀數(shù)精確到5g以下（2）稱重設(shè)備均能保持整潔和校準(zhǔn)至零（3）有足夠砝碼校正稱的精確度

（4）每次稱重前，應(yīng)用砝碼校正稱的精確度

3.3.6配制時(shí)應(yīng)兩人同時(shí)進(jìn)行，一人取樣稱料，一人（原料保管員、車間主任）驗(yàn)秤、核對(duì)品種質(zhì)量并簽字備案。

3.3.7 裝有各種微量元素、維生素、藥物的各種器皿（包裝袋），都應(yīng)標(biāo)明物料的名稱、規(guī)格。對(duì)具有毒性的物料標(biāo)記必須醒目。吸濕性強(qiáng)的原料應(yīng)單獨(dú)存放，有配 禁忌的原料不得放在一起，每個(gè)微量原料稱重時(shí)，均使用單獨(dú)的勺子（或?qū)⑸鬃忧逑锤蓛簦?。稱量完畢后將所有微量原料的總量與配料單值對(duì)照檢查。

3.3.8對(duì)配料組份小于5㎏原料必須稀釋、放大。確保參與混合的組份不小于10㎏。以保證各組份效價(jià)。

3.3.9投料時(shí)，要求投料人員按順序投料，先投入載體原料的2／3再依次（先投量大的再投量小的，先投比重小的，再投比重大的）投入其他添加量較小的原料，最后投入剩余載體。投完每批次產(chǎn)品后，要及時(shí)清理投料口，確保投料完整無殘留

3.3.10在更換配方時(shí)對(duì)混合機(jī)內(nèi)殘留物需用刷子清掃干凈，再用豆粕、石粉（每次用量不少于500㎏，清洗頻率不少于二次）清理設(shè)備，以防不同產(chǎn)品品種的交叉污染。

3.3.11每次工作完畢后需對(duì)微量組份的瓶、桶、等重量進(jìn)行復(fù)稱。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)進(jìn)行查核做出處理以免造成損失，并記錄在案。

3.3.12包裝前打包人員應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行校對(duì)確保稱量準(zhǔn)確。3.3.13打包人員應(yīng)認(rèn)真檢查包裝有無破損，標(biāo)簽是否與包裝的產(chǎn)品相符?？p包時(shí)要求：

（1）、縫包線跡應(yīng)平直，不得有跳針，脫扣現(xiàn)象。線尾長度不得長于5㎝?？p線與袋口的平行距離3-5㎝（2）、使用標(biāo)簽是應(yīng)與包裝袋標(biāo)識(shí)一致，日期正確，有復(fù)查習(xí)慣。標(biāo)簽應(yīng)放在包裝袋的左上角。

（3）、下班前預(yù)混料車間主任應(yīng)對(duì)當(dāng)天打包數(shù)量，包裝袋，標(biāo)簽進(jìn)行復(fù)查。并作詳細(xì)記錄。

3.3.14預(yù)混料車間成品保管員應(yīng)不定時(shí)對(duì)打包過程實(shí)施檢查。（內(nèi)容同3.3.13）發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即上報(bào)預(yù)混料車間主任處理。不合格成品保管員應(yīng)拒絕入庫。

3.3.15成品保管員應(yīng)每天對(duì)預(yù)混料成品的數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行定期檢查對(duì)儲(chǔ)存期較長成品應(yīng)及時(shí)向配方師匯報(bào)及時(shí)處理，以防呆料產(chǎn)生。

3.3.16預(yù)混料成品保管員人員，必須對(duì)生產(chǎn)車間開具的領(lǐng)料單再一次復(fù)核，確定無誤后如實(shí)發(fā)貨。發(fā)貨應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。3.4注意事項(xiàng)

3.4.1極微量組份的處理最好在一個(gè)專門的配制室內(nèi)進(jìn)行，必須配備通風(fēng)除塵系統(tǒng)。定期檢查該系統(tǒng)的工作效率，以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。清理配制室內(nèi)和有關(guān)設(shè)備時(shí)要使用刷子或真空吸塵器。記住不要使用壓縮空氣。

3.4.2操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，才能從事預(yù)混料生產(chǎn)工作。還應(yīng)采取以下防范措施。

（1）每天要穿戴干凈的工作服，包括襪子和帽子如工作服口袋應(yīng)予拆除。以減少有害物質(zhì)粉塵積聚在內(nèi)而污染操作人員的手。

（2）穿無通氣孔的鞋子以防止粉塵進(jìn)入鞋內(nèi)。手帕宜用紙質(zhì)，用完即扔。

（3）不允許在配制室或微量組分存放處吸煙、飲食。就餐前要認(rèn)真擦洗臉手，平時(shí)要注意對(duì)指甲內(nèi)的清洗。

（4）有物料灑落應(yīng)立即清理，不要等到下班時(shí)才進(jìn)行。

3.4.3預(yù)混料生產(chǎn)具有原料品種多、成份復(fù)雜，用量相差懸殊等特殊性。其生產(chǎn)過程必須保護(hù)產(chǎn)品中活性成份的活性。

（1）設(shè)法保護(hù)其活性，避免不同組分產(chǎn)品間交叉污染。如維生素儲(chǔ)存溫度、濕度條件，維生素和微量元素之間的影響。尤其膽堿易吸潮，硫酸亞鐵、硫酸鋅易使維生素A維生素D 等變性。

（2）工藝流程要簡短。在配料準(zhǔn)確、混合均勻前提下。工藝流程應(yīng)簡短，減少物料提升與輸送次數(shù)以減少分級(jí)交叉污染機(jī)會(huì)

（3）保證混合機(jī)混合效能。每季度應(yīng)對(duì)混合機(jī)的混合均勻度進(jìn)行測定，確定最佳混合時(shí)間。

恒興食品有限公司飼料廠

預(yù)

混

料 車 間 生 產(chǎn) 程 序 及 要 點(diǎn)

文件編號(hào):HX—SL---008

版本:

A

受控狀態(tài):

受控

發(fā)放編號(hào):

編制: 生產(chǎn)部

編制時(shí)間:2007年11月10日 批準(zhǔn):

實(shí)施時(shí)間:2007年11月20日

第二篇：進(jìn)出生產(chǎn)車間程序

一、進(jìn)入生產(chǎn)車間程序：

1.更換拖鞋，將自己的鞋放入更衣柜；

2.脫掉外衣，把外衣及個(gè)人用品放入更衣柜；

3.進(jìn)入二次更衣室；

4.更換工作服（步驟）：

A.戴口罩：將口、鼻罩住，不許露出；

B.戴發(fā)帽：將頭發(fā)全部放入發(fā)帽，不許露出；

C.穿上衣；

D.穿工作褲；

E.穿工作鞋：將褲腳放入鞋筒，不得露出。

5.踏入消毒池；

6.按洗手消毒程序洗手消毒；

7.通過風(fēng)浴，在風(fēng)浴中停留30秒；

8.出風(fēng)浴，進(jìn)入車間。

二、員工出生產(chǎn)車間程序：

1.踏入消毒池，按六步法洗凈雙手；

2.進(jìn)入二次更衣室；

3.脫掉工作鞋，換拖鞋；依次脫掉工作服，摘掉發(fā)帽、口罩；

A.工作期間上廁所、午休或需要出車間辦事時(shí)，員工需將工作服、發(fā)帽掛

在衣架上，口罩內(nèi)側(cè)對(duì)折好放在工作服口袋中，工作鞋放在衣架下面整齊碼好；

B.下班的員工先將工作鞋刷干凈，在衣架下放好；將工作服、發(fā)帽放在指

定地點(diǎn)；口罩洗凈掛在衣架上；

4.進(jìn)入一次更衣室；

5.上廁所的員工換好自己的鞋上廁所；

需要出車間的穿上自己的衣服，換上自己的鞋出車間。

第三篇：預(yù)混料品控流程

預(yù)混料品質(zhì)控制

1預(yù)混料生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證

1.1 配料過程的品質(zhì)保證

a)配料前稱量工要將配料現(xiàn)場清掃干凈，并準(zhǔn)確校正配料秤，誤差超過要求或發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

b)按照辦公室下達(dá)的稱量單領(lǐng)取原料;

c)按要求順序?qū)㈩I(lǐng)取的整包標(biāo)重。原料碼放整齊，準(zhǔn)確稱量所需零包，并按順序擺放。

d)按照配料單要求進(jìn)行小料部分的稱量，并按要求順序擺放。

e)配料后要整理好工作現(xiàn)場。

1.2 上料過程的品質(zhì)控制

a)上料前投料工要與小料配料工仔細(xì)核對(duì)小料的種類、數(shù)量以及擺放順序是否符合要求;拉料工要與大料的配料工仔細(xì)核對(duì)大料的種類、數(shù)量以及擺放順序是否符合要求。投料工將大、小料仔細(xì)核對(duì)，確保準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)入下一步的操作。

b)使用提升機(jī)要將原料放穩(wěn)，方可啟動(dòng)，提升機(jī)下嚴(yán)禁站人。

c)更換品種時(shí)，及時(shí)通知投料員清掃混合機(jī);通知接料員準(zhǔn)備相應(yīng)的包裝袋。

d)經(jīng)常觀察提升機(jī)設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)維修。1.3 投料及混合過程的品質(zhì)控制

a)嚴(yán)格按品種規(guī)定的投料順序投料，先投比重輕的原料（例如米糠），后投比重重的原料（例如磷酸氫鈣、石粉、麥飯石等）。

c)投料工要經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是否有破損，如發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

d)攪拌和混合時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行(1﹪-12﹪預(yù)混料混合5分鐘;維生素類預(yù)混料、多礦類預(yù)混料和反芻動(dòng)物預(yù)混料混合8分鐘;)，不許縮短或延長時(shí)間。

e)混合機(jī)和緩沖倉決不允許有兩種料存在，以防止誤操作而引起混倉。

f)更換品種時(shí)，先將電源關(guān)閉，然后認(rèn)真清掃混合機(jī)的內(nèi)壁和漿片，如有異常及時(shí)清理。關(guān)閉卸料口，上一品種接完并清倉后方可投下一品種原料。

g)嚴(yán)禁混合機(jī)承載啟動(dòng)操作，混合機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的程序執(zhí)行。

h)定期保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，如有違反操作規(guī)程造成機(jī)器設(shè)備損壞將追究責(zé)任。

i)工作過程中，隨時(shí)保持工作臺(tái)及周圍環(huán)境清潔，各種包裝袋整齊疊放。

1.4 打包過程品質(zhì)控制

a)內(nèi)包裝中空氣排盡后將口封緊，以確保不漏料。

b)包裝縫口要整齊成一線。

c)成品內(nèi)外包裝，規(guī)格整齊，不許破損，每包縫合不能超過兩次。

d)經(jīng)常保養(yǎng)縫包機(jī)，如有跳線斷線發(fā)生，要及時(shí)修理重新縫包。

1.5 成品倉儲(chǔ)過程的品質(zhì)控制

a)按品種每層碼6袋，碼放整齊，不許損壞包裝和標(biāo)簽，嚴(yán)禁少碼或多碼。

b)嚴(yán)禁兩個(gè)品種或兩個(gè)生產(chǎn)日期的同一品種貨物碼在同一個(gè)垛上。

c)包裝的標(biāo)簽朝上，碼垛工負(fù)責(zé)檢查標(biāo)簽是否有遺漏，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)通知品控員進(jìn)行填補(bǔ)

2.原料品質(zhì)控制

2.1 入庫檢驗(yàn)（把好原料關(guān)）

第一步從正規(guī)、信譽(yù)好的廠家、經(jīng)銷商購買原料。第二步要識(shí)別送貨單、包裝和有效成分及含量。第三步對(duì)原料的生產(chǎn)日期和有效期應(yīng)該有特別的識(shí)別。

第四步針對(duì)原料進(jìn)行深度的檢查，顏色是否均勻一致；有無淋雨、發(fā)霉、結(jié)塊現(xiàn)象；有無蟲染現(xiàn)象及雜質(zhì)是否超標(biāo)等；手感的水分是否正常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，粉狀原料粒度是否一致；是否具有原料本身固有的氣味，氣味是否新鮮，有無異味。（可與上批次原料進(jìn)行對(duì)比）第四步要對(duì)檢查的過程以及檢查的結(jié)果登記在案，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決定是否入庫，并建立《原料初檢表》。2.2 抽樣化驗(yàn)及樣品保存

2.2.1采樣

采樣必須具有代表性和均勻性（具體見化驗(yàn)手冊(cè)）。2.2.2 化驗(yàn)

根據(jù)化驗(yàn)手冊(cè)中所述方法，對(duì)原料有效成份進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2.3 樣品保存

保存樣品，以備查。樣品應(yīng)密封避光保存于25℃以下條件中；容易腐敗、變質(zhì)的樣品需采用低溫或冷凍干燥的方法保存。2.3 原料庫存的質(zhì)量控制

①原料倉庫應(yīng)保持通風(fēng)良好、干燥、無漏雨 加放墊板并離墻通風(fēng)。添加劑類原料尤其要注意其特殊儲(chǔ)存要求。

②到貨原料包上面應(yīng)有品名、到貨日期、數(shù)量等標(biāo)記。

③特殊原料一般由品控部門安排使用。一般原料根據(jù)先進(jìn)先出的原則安排使用（水分高的原料應(yīng)先安排使用）。④定期查庫，每周至少一次，高溫季節(jié)可增加查庫次數(shù)。查庫時(shí)發(fā)現(xiàn)原料有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

2.4 原料使用跟蹤及反饋

在生產(chǎn)使用過程中應(yīng)對(duì)原料的實(shí)時(shí)使用情況有基本的了解，對(duì)于原料在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)的異常應(yīng)該及時(shí)有效地進(jìn)行處理，并和采購人員溝通，做好對(duì)供貨商的評(píng)審。成品的品質(zhì)控制

3.1 設(shè)立打包監(jiān)督制

在成品出料并封包的地方建立監(jiān)督制度，實(shí)時(shí)監(jiān)測成品料的質(zhì)量感觀狀況。成品的顏色、氣味、粒度等，如有異常情況，立刻查明原因，再根據(jù)情況決定產(chǎn)品是否返工，并不定期對(duì)成品進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，以測定成分含量及混合均勻度。

3.2 返工

對(duì)于達(dá)不到質(zhì)量要求的預(yù)混料，品控人員根據(jù)實(shí)際情況，作出不同的返工方案，并記錄在案。

3.3 成品化驗(yàn)

對(duì)于化學(xué)分析異常的成品，品控人員應(yīng)從相應(yīng)成品中重新取樣，并通知將原樣重新檢測，綜合判定是否合格，并結(jié)合實(shí)際查找原因。

對(duì)于合格成品，留樣觀察，在產(chǎn)品在市場流通結(jié)束后方可進(jìn)行處理。

3.4 成品庫存的時(shí)間

如果成品庫存時(shí)間過長，從飼料廠再到養(yǎng)殖戶，可能超過保質(zhì)期，所以一般預(yù)混料庫存時(shí)間不超過30d。

3.5 成品庫衛(wèi)生

成品庫墊板下極易藏污納垢而且生蟲，需及時(shí)清掃，必要時(shí)噴藥消毒。

3.6 包裝袋檢查

包裝袋的質(zhì)量影響產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，所以品控部門對(duì)包裝袋的檢查也很重要。主要注意包裝袋抗拉力程度、裝袋重量，注意是否摻有再生料，縫合密封是否完好。

第四篇：生產(chǎn)車間

食品生產(chǎn)加工企業(yè)14項(xiàng)安全質(zhì)量管理制度

一、進(jìn)貨查驗(yàn)記錄制度

1、企業(yè)采購食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)建立和保存進(jìn)貨查驗(yàn)記錄，向供貨者索取許可證復(fù)印件（按國家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)取得許可的）和購進(jìn)批次產(chǎn)品相適應(yīng)的合格證明文件。

2、對(duì)供貨者無法提供有效合格證明文件的食品原料，企業(yè)應(yīng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定自行檢驗(yàn)或委托檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)記錄。

3、企業(yè)采購進(jìn)口需法定檢驗(yàn)的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的，應(yīng)當(dāng)向供貨者索取有效的檢驗(yàn)檢疫證明。

4企業(yè)生產(chǎn)加工食品所使用的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的品種應(yīng)與進(jìn)貨查驗(yàn)記錄內(nèi)容一致。

5、企業(yè)應(yīng)建立和保存各種購進(jìn)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄。

二、生產(chǎn)過程控制制度

1、企業(yè)應(yīng)定期對(duì)廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施清潔衛(wèi)生狀況自查，并保存自查記錄。

2、企業(yè)應(yīng)定期對(duì)必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒，并保存記錄，同時(shí)應(yīng)建立和保存停產(chǎn)復(fù)產(chǎn)記錄及復(fù)產(chǎn)前生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施等安全控制記錄。

3、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號(hào)、使用數(shù)量等。

4、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗(yàn)記錄、溫度控制、車間潔凈度控制等。

5、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)避免人流、物流交叉污染，避免原料、半成品、成品交叉污染，保證設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)行，現(xiàn)場人員應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生防護(hù)，不應(yīng)使用回收食品等。

三、出廠檢驗(yàn)記錄制度

1、企業(yè)應(yīng)建立和保存出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)報(bào)告記錄，包括檢查食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、化驗(yàn)員、檢驗(yàn)合格證號(hào)或檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間等記錄內(nèi)容。

2、企業(yè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具備相應(yīng)能力，應(yīng)持證上崗。

3、企業(yè)委托其他檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的，應(yīng)檢查受委托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資質(zhì)，并簽訂委托檢驗(yàn)合同或協(xié)議。

4、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。

5、企業(yè)應(yīng)具備必備的檢驗(yàn)設(shè)備，并在計(jì)量檢定或校準(zhǔn)的法定有效期內(nèi)使用，相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有效使用期內(nèi)。

四、企業(yè)誠信管理制度 按照國家有關(guān)規(guī)定，建立企業(yè)內(nèi)部誠信管理制度和質(zhì)量誠信保障制度，主要是企業(yè)誠信教育制度、企業(yè)內(nèi)部誠信檔案制度、企業(yè)誠信管理檢查制度、誠信危機(jī)處理和預(yù)警制度等。

五、不合格品管理制度

1、企業(yè)應(yīng)建立和保存采購的不合格食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的處理記錄。

2、企業(yè)應(yīng)建立和保存生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品的處理記錄。

六、標(biāo)識(shí)標(biāo)注管理制度

企業(yè)生產(chǎn)加工食品的標(biāo)識(shí)標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)符合法律、法規(guī)、規(guī)章及食品安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的事項(xiàng)。

七、銷售臺(tái)帳管理制度

企業(yè)應(yīng)對(duì)銷售每批產(chǎn)品建立和保存銷售臺(tái)帳，包括產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點(diǎn)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、交付控制、承運(yùn)者等內(nèi)容。

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管理制度

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行備案。

2、企業(yè)應(yīng)收集、記錄新發(fā)布國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)，參加相關(guān)培訓(xùn)，做好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作。

3、依法獲得相關(guān)認(rèn)證的企業(yè)應(yīng)持續(xù)符合認(rèn)證要求。

九、不安全食品召回制度 企業(yè)應(yīng)建立和保存對(duì)不安全食品自主召回、被責(zé)令召回的執(zhí)行情況的記錄，包括： 企業(yè)通知召回的情況；實(shí)際召回的情況；對(duì)召回產(chǎn)品采取補(bǔ)救、無害化處理或銷毀的記錄，整改措施的落實(shí)情況；向當(dāng)?shù)卣涂h級(jí)以上監(jiān)管部門報(bào)告召回及處理情況。

十、從業(yè)人員健康和培訓(xùn)制度

1、企業(yè)應(yīng)建立從業(yè)人員健康檢查制度和健康檔案制度，保存對(duì)直接接觸食品人員健康管理的相關(guān)記錄。

2、企業(yè)應(yīng)建立和保存對(duì)從業(yè)人員的食品質(zhì)量安全知識(shí)培訓(xùn)記錄。

十一、接受委托加工食品管理制度

1、生產(chǎn)企業(yè)接受委托應(yīng)到所在地市級(jí)食品藥品監(jiān)督部門備案，并保存包括備案證明材料、委托加工合同（或復(fù)印件）等相關(guān)材料。

2、委托加工食品包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

十二、消費(fèi)者投訴管理制度

企業(yè)應(yīng)建立和保存對(duì)消費(fèi)者投訴的管理記錄。包括投訴者姓名、聯(lián)系方式、投訴的食品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、投訴質(zhì)量問題、企業(yè)采取的處理措施、處理結(jié)果等。

十三、食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和評(píng)估信息管理制度

1、企業(yè)應(yīng)主動(dòng)收集企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的和國家發(fā)布的與企業(yè)相關(guān)的食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和評(píng)估信息，并做出反應(yīng)，同時(shí)應(yīng)建立和保存相關(guān)記錄。

2、企業(yè)對(duì)采購的不合格品、發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不安全食品等情況，應(yīng)主動(dòng)向當(dāng)?shù)厥称钒踩拖嚓P(guān)監(jiān)管部門報(bào)告。

十四、食品安全事故處置制度

1、企業(yè)應(yīng)制定食品安全事故處臵方案。

2、企業(yè)應(yīng)定期檢查各項(xiàng)食品安全防范措施的落實(shí)情況。

3、如果發(fā)生食品安全事故，企業(yè)應(yīng)建立和保存處臵食品安全事故的記錄。

附件2：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全崗位職責(zé)

一、企業(yè)法人質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)建立本廠的組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量安全方針、質(zhì)量目標(biāo)。

2、研究決定重大質(zhì)量措施，質(zhì)量分析，提出質(zhì)量決策。

3、組織實(shí)施對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析和審理。

4、審定重大質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，表彰在質(zhì)量工作中涌現(xiàn)的好人好事，對(duì)質(zhì)量事故做出懲罰決定。

5、負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量體系的建立實(shí)施，完善和改進(jìn)。

6、保證食品安全員獨(dú)立行使職權(quán)，并保證其必要的資源設(shè)備配。

7、組織開展對(duì)原輔材料及包裝物進(jìn)廠、入庫和全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督工作。

8、負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量安全保證體系，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)工藝文件和工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

9、負(fù)責(zé)組織開展國家食品安全法律法規(guī)及規(guī)范性文件的培訓(xùn)工作。

10、組織員工嚴(yán)格如實(shí)填寫各項(xiàng)記錄，嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)。

11、對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)第一責(zé)任人的法律責(zé)任。

二、企業(yè)安全管理員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程的控制，對(duì)車間生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的質(zhì)量負(fù)責(zé)；

2、組織實(shí)施生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，關(guān)鍵工序的控制以及生產(chǎn)過程中剩余物的控制；

3、對(duì)工藝紀(jì)律和質(zhì)量控制的執(zhí)行實(shí)施情況負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督；

4、負(fù)責(zé)檢查各班組正常的工藝指標(biāo)，質(zhì)量要求，設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、計(jì)量要嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)，迅速查明原因，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，并自覺配合質(zhì)量負(fù)責(zé)人的檢查監(jiān)督工作；

5、對(duì)車間投入生產(chǎn)的原輔料、包裝材料以及生產(chǎn)過程半成品、成品各道工序?qū)嵤┍O(jiān)督；杜絕不合格的原輔料進(jìn)入車間，杜絕不合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序，杜絕不合格的產(chǎn)品入庫；

6、負(fù)責(zé)安排簽發(fā)領(lǐng)料單和產(chǎn)成品的入庫手續(xù)；

7、對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場及車間生產(chǎn)工人衛(wèi)生實(shí)施監(jiān)督；

8、對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。

三、企業(yè)食品檢驗(yàn)人員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程及時(shí)準(zhǔn)確地完成檢驗(yàn)任務(wù)，服從工作安排，保證安全生產(chǎn)。

2、負(fù)責(zé)物料、中間產(chǎn)品及成品的分析檢驗(yàn)工作。

3、在檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并協(xié)同查找原因，妥善處理。

4、按規(guī)定定期做好各種試劑、試液的配制和儀器、器具的維護(hù)、校正等工作。

5、及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地填寫檢驗(yàn)原始記錄和出具的檢驗(yàn)報(bào)告單。

6、對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題或檢驗(yàn)事故，不匯報(bào)甚至弄虛作假而造成的后果負(fù)責(zé)。

7、對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。

四、企業(yè)配料人員質(zhì)量安全崗位職責(zé)

1、遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從生產(chǎn)安排，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)使用食品添加劑，不得使用非食品物質(zhì)、不得濫用食品添加劑、不得使用回收食品作為原料生產(chǎn)加工食品。

2、嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)料制度，每次領(lǐng)料都必須仔細(xì)查驗(yàn)質(zhì)量，然后仔細(xì)過磅，并與原料庫管員辦理交接手續(xù)。

3、各種物料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須在指定的地方進(jìn)行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進(jìn)入。

4、投料前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否已清洗干凈，是否有上批剩余物料,若有必須重新清洗，消毒設(shè)備及管理道后方可投料。

5、投料前必須檢驗(yàn)材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即向質(zhì)檢科通報(bào)，并隨時(shí)將有質(zhì)量問題的原料退還倉庫，杜絕將不合格的原材料用于生產(chǎn)。

6、投料前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)訂單的用料規(guī)定與要求，確認(rèn)訂單與生產(chǎn)要求一致無誤后，方可開始生產(chǎn)。杜絕浪費(fèi)，有效降低用料成本。

7、投料結(jié)束后的原、輔料的包裝應(yīng)及時(shí)清理回收，不允許亂放。

8、必須認(rèn)真填寫生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號(hào)、使用數(shù)量等。

9、每天下班前將現(xiàn)場清理干凈，所用生產(chǎn)工具定臵擺放，保持工作場所清潔、整齊有序。

10、對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)法律責(zé)任。附件3：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)檔案建設(shè)

一、管理規(guī)范性文件

法律、法規(guī)、技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)、管理制度。

二、企業(yè)資質(zhì)文件

1、食品生產(chǎn)許可證（包括變更過程的證明）

2、營業(yè)執(zhí)照（包括變更過程的證明）

3、代碼證書

4、廠房廠區(qū)產(chǎn)權(quán)證明（或租賃合同）

5、企業(yè)法人或負(fù)責(zé)人身份證明

6、水質(zhì)證明（用水企業(yè)）

7、化驗(yàn)員的合格證書

8、備案情況

（1）標(biāo)準(zhǔn)備案資料（國標(biāo)、行標(biāo)、地方標(biāo)準(zhǔn)等要求書面留存）

（2）委托加工備案情況（高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品不實(shí)行委托加工）

9、企業(yè)標(biāo)識(shí)情況（所有規(guī)格的包裝標(biāo)識(shí)資料均留存一套）

10、企業(yè)的質(zhì)量安全承諾書及企業(yè)法人與各關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)從業(yè)人員簽訂的責(zé)任書

三、食品生產(chǎn)許可證相關(guān)材料

1、申請(qǐng)書

2、發(fā)證檢驗(yàn)報(bào)告

3、整改報(bào)告

四、落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任制度的相關(guān)記錄

1、原輔材料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄（食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品）

2、產(chǎn)品配料記錄、關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄、過程檢驗(yàn)記錄、場所控制記錄、設(shè)施設(shè)備控制記錄、衛(wèi)生監(jiān)控記錄）

3、出廠檢驗(yàn)記錄制度---出廠檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告

4、不合格品管理制度---不合格品處理記錄（包括成品、半成品、原料）

5、不安全食品召回記錄---不安全食品召回處理記錄

6、從業(yè)人員健康檔案制度---從業(yè)人員的健康證明

7、食品安全培訓(xùn)檔案制度---人員培訓(xùn)記錄（培訓(xùn)筆記、考試試卷、培訓(xùn)記錄等）

8、消費(fèi)者投訴受理制度---產(chǎn)品投訴處理記錄

五、食藥部門的留證材料

1、日常監(jiān)管記錄

2、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（國家、省級(jí)、市級(jí)、縣級(jí)監(jiān)督檢驗(yàn)）

3、各種督促整改、告知、處罰決定書等

六、檢驗(yàn)留樣清單及處理記錄

1、留樣清單

2、樣品處理記錄

七、外協(xié)及委托檢驗(yàn)情況

1、與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂的委托檢驗(yàn)協(xié)議

2、委托技術(shù)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)報(bào)告 附件4：

食品生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)填寫的25項(xiàng)記錄

1．食品原料進(jìn)貨查驗(yàn)記錄 2．食品添加劑進(jìn)貨查驗(yàn)記錄 3．食品相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)貨查驗(yàn)記錄

4．食品原輔料儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 5．食品添加劑儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 6．食品相關(guān)產(chǎn)品儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用出庫記錄 7．廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)施清潔衛(wèi)生情況自查表 8．必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒記錄 9．設(shè)備運(yùn)行情況記錄 10．生產(chǎn)投料記錄

11．關(guān)鍵控制點(diǎn)控制情況記錄

12．生產(chǎn)過程中存在交叉污染情況記錄 13．產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)記錄 14．企業(yè)誠信管理情況記錄 15．不合格產(chǎn)品處理記錄 16．標(biāo)識(shí)標(biāo)注備案登記情況 17．產(chǎn)品銷售情況臺(tái)帳 18．產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)登記情況 19．不安全食品召回情況記錄 20．從業(yè)人員健康情況登記

21．從業(yè)人員食品質(zhì)量安全培訓(xùn)記錄 22．接受委托加工食品備案情況 23．消費(fèi)者投訴及處理記錄

24．食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測和評(píng)估信息記錄 25．企業(yè)食品安全事故處臵記錄

第五篇：生產(chǎn)車間

生產(chǎn)車間管理人員配置

一．廠長一人。廠長職責(zé)范圍：

1、服從總經(jīng)理的指揮，執(zhí)行其工作指令，一切管理向總經(jīng)理負(fù)責(zé)；

2、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

3、組織生產(chǎn)、設(shè)備、安全等制度擬訂；

4、負(fù)責(zé)設(shè)備維修計(jì)劃編制及組織實(shí)施、檢查，維護(hù)檢修計(jì)量器具；

5、負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)工藝流程、工序協(xié)調(diào)。

6、完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，確保訂、定產(chǎn)品合同的履行；

7、負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的控制、實(shí)施，確保安全生產(chǎn)；

8、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，抓好勞動(dòng)防護(hù)管理、措施和計(jì)劃；

9、建立質(zhì)量管理體系，確保工廠各部門和各類人員職責(zé)、權(quán)限規(guī)范化；

10、做好生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算基礎(chǔ)管理工作，原始記錄、臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理工作，確保統(tǒng)計(jì)核算規(guī)范化、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的正確性；

11、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作平衡用電、節(jié)約能源；

12、抓好物料的損耗統(tǒng)計(jì)，必須做到“有因必補(bǔ)無因不批”的原則。

13、按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。二．廠長助理一人。廠長助理職責(zé)范圍：

1、協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度，參與制定并實(shí)施公司的制度制定，并對(duì)制度有效性向公司負(fù)責(zé)。

2、主持廠內(nèi)各項(xiàng)會(huì)議召開生產(chǎn)我司產(chǎn)品和原材料的跟進(jìn)，安排作好會(huì)議記錄。

3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對(duì)最終質(zhì)量負(fù)責(zé)；

4、有權(quán)對(duì)廠內(nèi)與生產(chǎn)、安全、現(xiàn)場管理、人員等有關(guān)的問題提出解決方案，對(duì)違反制度的行為視情況作出相應(yīng)處罰決定。

5、對(duì)不合格品控制及糾正和預(yù)防措施的落實(shí)情況時(shí)行監(jiān)督。

6、負(fù)責(zé)廠內(nèi)人員考勤、人員招聘，廠內(nèi)后勤等管理工作；

7、負(fù)責(zé)一切生產(chǎn)安全防范、監(jiān)督、落實(shí)工作；

8、切實(shí)執(zhí)行廠長提出的與生產(chǎn)有關(guān)的所有工作的完成； 三．車間主任一人。車間主任職責(zé)范圍：

1、保證執(zhí)行廠部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量指標(biāo)；

2、負(fù)責(zé)本車間各個(gè)崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；

3、組織編寫車間各崗位操作程序，設(shè)計(jì)制訂生產(chǎn)記錄及各種表格；

4、負(fù)責(zé)車間內(nèi)部現(xiàn)場管理；

5、規(guī)范車間內(nèi)部所有有關(guān)生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)規(guī)定的行為；

6、負(fù)責(zé)復(fù)核車間所有的生產(chǎn)記錄；

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、保養(yǎng)及維修；

8、負(fù)責(zé)督查車間內(nèi)部安全生產(chǎn)，防范安全隱患、進(jìn)行安全教育。

9、對(duì)不服從管理的員工，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出罰款或開除建議。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。四．質(zhì)檢員一人。質(zhì)檢員職責(zé)范圍：

1、熟悉有關(guān)產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

2、熟悉掌握檢驗(yàn)測量方法，檢驗(yàn)工具保養(yǎng)；

3、參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題和生產(chǎn)工藝改進(jìn)；

4、依照產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各工序半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及追蹤；

5、對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出解決方案；

6、配合各工序交接工作；

7、負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作。五．班長（組長）1—2人。班組長職責(zé)范圍：

1在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，帶領(lǐng)全班嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和工藝指標(biāo)要求，按照工藝參 數(shù)及時(shí)調(diào)整操作，確保操作安全平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。

3負(fù)責(zé)本班各崗位的協(xié)調(diào)工作，對(duì)本班發(fā)生的問題及時(shí)組織解決并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4檢查、督促本班員工遵守勞動(dòng)紀(jì)律管理及各項(xiàng)管理制度。

5負(fù)責(zé)員工考勤、三級(jí)安全教育，搞好技術(shù)學(xué)習(xí)和崗位練兵，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀提出改進(jìn)工藝設(shè)備和管理的合理化建議。6負(fù)責(zé)本班資料、工器具、衛(wèi)生的落實(shí)和設(shè)備的管理工作。

7負(fù)責(zé)本班組范圍內(nèi)工藝設(shè)備故障的確認(rèn)和請(qǐng)修前的準(zhǔn)備工作。8 負(fù)責(zé)本班各崗位操作記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的監(jiān)督檢查工作。9 帶領(lǐng)全班嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。10完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

11本崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部廠長檢查。12 完成上級(jí)交辦的其它臨時(shí)性工作。六．生產(chǎn)車間文員一人。生產(chǎn)文員職責(zé)范圍： 工作職責(zé)范圍有我（溫洛鋒）具體安排。七．生管員（計(jì)劃員）一人。生管員職責(zé)范圍：

1.生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計(jì)劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤！2.生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)。3.綜合協(xié)調(diào)銷售計(jì)劃。

4.合理調(diào)配各車間產(chǎn)能 5.生產(chǎn)計(jì)劃的審核。

6.生產(chǎn)進(jìn)度執(zhí)行狀況掌控及稽核 7.生產(chǎn)異常的協(xié)助處理 8.各部之件的溝通協(xié)調(diào)

9.需求承接﹑分發(fā)﹑統(tǒng)計(jì)﹑追蹤核實(shí)﹔ 10.產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估﹔

11.區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃﹑分配﹔ 12.業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)﹔ 13交期回復(fù);14業(yè)務(wù)交期達(dá)成追蹤.15 月﹑周生產(chǎn)計(jì)劃排定﹑分發(fā)﹔ 16計(jì)劃執(zhí)行狀況追蹤﹑核銷﹔ 17 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配﹑協(xié)調(diào)﹔ 18 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)﹑調(diào)整﹔ 19半成品﹑成品庫存控制﹔ 20.客退品處理。21.物料之督促。22.日生產(chǎn)具體排配

23.工單開立﹑分發(fā)﹑追蹤﹑結(jié)單﹔ 24.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)﹔

25.生產(chǎn)異常提報(bào)﹑協(xié)調(diào)﹑追蹤處理結(jié)果;26.欠料資訊提出。

27.物料管理，對(duì)訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評(píng)估, 呆發(fā)料的預(yù)防及處理及ERP系統(tǒng)的維護(hù)

28.物料計(jì)劃及請(qǐng)購單的審核 29.物料進(jìn)度的掌控及督促

30．呆發(fā)料的預(yù)防及庫存存量的管控 31.物料異常的協(xié)調(diào)處理 32.各部門間的溝通協(xié)調(diào) 33.ERP系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù) 34.本部門員工的教育訓(xùn)練

35.物料的分析及物料計(jì)劃的制定﹔ 36.物料的請(qǐng)購;37.物料進(jìn)廠跟蹤及信息回饋;38.呆發(fā)料的預(yù)防及處理 39.庫存存量的控制

40.原材料物料異常的及時(shí)處理

以上需要配置的8個(gè)核心人員。生管屬于辦公人員，不在生產(chǎn)車間辦公。