第一篇：MRO采購年度工作總結

mro采購的優缺點

優點：

● 因為所有采購流程均采用電子商務，有效的節省了采購時間。● mro是一類有關維修，維護，運行的相關產品，由于是一些易耗品，所以常常在使用中會損壞，從而產生了一些計劃外的采購，此時，mro簡單的流程及相對吻合的廣泛產品，能幫助企業“處變不驚”。缺點：

● 目前國內做mro的廠家多數為代理商，產品庫存量很少甚至沒有，擁有自己庫存的mro廠家占少數，所以導致有些生產型企業由于缺貨的問題，不能使損壞的設備重新投入使用。

編輯本段mro采購在中國

● 企業將主要注意力集中在直接性生產物料的采購上，mro采購并未得到充分有效的重視和管理； ● 企業mro采購行為往往分散在不同的職能部門，集中管理實現程度較差，部門間溝通不流暢，導致工作量的加大和潛在的采購錯誤風險； ● 采購部門管理設置和人員配置存在問題，采購人員缺乏足夠的專業知識，常常需要相關部門的協助才能確定物料規格型號、缺乏對采購成本和風險的科學認識等； ● 大多制造企業備件品種多、采購批量小、消耗低且無規律，大部分備件只能從市場上眾多的零售商采購，造成備件質量無法保證，嚴重影響企業的正常生產； ● 由于企業對設備維護和維修計劃性不強，而且不很關注歷史數據的發掘和需求的預測，導致不確定的提前期和不合理的庫存； ● 缺乏對供應商的戰略管理。據調查估計，備件采購花費制造企業采購部門約80%的精力，但采購金額卻只占企業采購金額的10%左右。而且采購人員的精力主要花在采購業務的具體運作上，根本談不上對供應商的戰略管理，甚至有的企業連自己到底有多少家供應商都不清楚。

編輯本段mro管理的意義 案例

總部設在美國賓州的sdi公司是一家mro渠道集成供應商，其業務包括各種mro 的采購、接收和供應，以及存貨的控制和管理等。該公司按照工廠的 530作為一體化采購供應合同的一部分，sdi公司還使用自家的計6 缺貨。在工具庫的領料窗口，sdi所需物料送到使用的地方。渠道集成商煉油廠的mro500控制和滿足供應方面取得了令人滿意的平衡；保證客戶能夠及時了解各個煉油廠

有關電工器材的采購支出情況；

下方面：渠道集成)的mro mro管理五要素

與構成最終產品的直接物料（bom）不同，mro物料通常是一些低值易耗的商品，其種類繁雜而且采購量不定，因此在采購和庫存管理上與bom物料也有著較大的差異。在采購mro物料和管理

供應商的過程中，制造商的采購人員可以通過把握5個要素去爭取更好的價格和服務。

一、數量就是力量 數量就是力量，這是談判課程中基本的原理。買方的采購批量是買方在談判中的最大優勢，但具體如何合理運用這個優勢，卻取決于不同的采購戰略。對于bom物料，特別是對大型oem/cem廠商來說，其采購批量上的優勢是相當明顯的。為了維持價格的競爭性，同時也為了分散風險，bom物料常常要維持兩到三個供應商。至于mro物料的采購，mro甚至不同類的商品進行合并采購，從而提升談判的力量。

試想，如果某個廠商有近千項年采購量在幾千元左右的商品，如果單獨采購各項產品，將沒有一項可獲得采購優勢，而且因為要與數百個不同的供應商交易，廠商的采購成本也是相當巨大的。但是如果能將這千項物品集中從一兩個供應商那里采購，該廠商就是年采購量數百萬元的大客戶，沒有一個供應商會忽視該客戶的存在。

二、選擇綜合性供應商 如果我們要合并采購項目，mro供應商不一定是物料的制造廠商，也不一定是龐大的機構，有時一個具有綜合能力的中小型公司可能更能滿足買方的需要。對單一物料的制造商而言，單一客戶的采購量未必很大。雖然他們具有成本優勢，但其提供給買方的未必就是最好的價格，并且他們很少有為單獨為某一客戶儲備大量的庫存。而大機構由于本身制度的原因，也不會為每個客戶儲備庫存，并且交貨的速度往往更慢。相比之下，通過服務靈活的綜合性供應商進行采購時，買方龐大的采購批量往往能夠獲得特別的折扣，他們可以要求供應商儲備一定的庫存量，對oem來說是非常常見的）以和供應商一起分擔，而且供應商還可以通過自己的銷售渠道把這些多余的庫存銷售給其他客戶。在供應商庫存管理的支持下，柔性生產和jit生產在物料供應上也就有了保障。不僅如此，供應商通過增加庫存和提供額外服務等手段，也可以與大客戶結成相當緊密的伙伴關系。供應商通過大批量的商品進出，實現薄利多銷的目的；而當客戶有其他的需求時，他們也往往會成為首選供應商。這是實際上是一個雙贏的局面。

三、本地采購 運輸的時間和成本在mro物料采購中的作用不可低估。物料的交貨期中大約有四分之一的時間是被

用在了運輸上。由于mro物料大部分是低價值產品，長途運輸無疑將增加采購

了比如：就是要儀器網--殼等主要物料供應商在開發區建廠。在整個星網工業園中，諾基亞的物料可以做到隨用隨取，基本實現了零庫存。珠三角地區也已形成一個比較完整的產業鏈，良好的交通網絡使產品一天之內就可以送達，這也是電子廠商喜歡將生產 mro物料的采購上也是一樣的。

四、erp系統的運用 erp業使用各種資源的效率。對mroerp系統的應用可以提高運作的速度，減少出錯率，增強計劃的準確性，從而帶來采購成本的相應下降。但必須注意，erp并不是萬靈藥。對于bom產品和其他與產量關系較密切的產品來說，應用erp系統確實可以提高效率。但對于其它雜項商品，如果不加區分地以erp強行套用，可能會適得其反。

五、及時快速的回款 及時快速的回款對任何一個企業來說都是非常重要的。良好的供應商關系是通過誠信互利的合作達到的，其中回款的及時程度是一個最重要的標準。良好的信用紀錄可以極大地提升采購方在談判中的地位，采購員在向供應商要求更長時間的回款期時也不會難于啟齒。同時，良好的供應商關系常常可以使買方在物料短缺時仍能以相對合理的價格及時得到供貨，在供應充裕時又可以獲得相當優惠的價格。當然，這取決于整個公司的支付流程的快慢和財務部門的配合。

工業物流 求助編輯百科名片 工業物流產生于美國，它的理念是：以集中采購為主，零部件加工為核心，為工業企業產品出口搭建平臺，引導倉儲、運輸、配送企業發揮協同作用，提高社會資源的綜合利用效果，降低企業間的互動成本，面向全球工業企業提供延伸和成套服務的系統工程。目錄 簡介

工業物流的發展狀況 ? ? ? ? ? ? ? 區別之二： ? ? ? 3.根據客戶的需求制訂統一的標準操作程序 ? ? ? ? 7.提供個性化的服務 展開

編輯本段簡介

編輯本段工業物流的發展狀況 與傳統物流相比，工業物流具有以下幾方面的特點：篇二：mro行業分析 1）國內mro市場的發展動態、趨勢及競爭情況（國際和本土供應商的情況）

目前mro市場處在發展階段，外資供應商憑借雄厚的資金實力和良好的國外關系及口碑，在國內主要以外企為主，從另一方面講他們是隨著外資企業一起來到中國的。目前發展最好的是固安捷，建立的倉儲基地，并在全國建立了銷售網絡，屬于行業的領頭羊。

國內mro企業缺乏雄厚的資本，但具備靈活的多樣性，可以量身為企業定做很多個性化服務（帶采購、提供資金中轉結算如海爾等）也獲得了較好的發展。

國內mro市場的發展受到中國商業環境影響比較大，關系營銷和利益營銷會影響到mro采購的發展。總體來講mro采購會是一個趨勢，但在中國可能需要多經歷幾年的時間。

目前國內供應商之間的競爭不算激烈，畢竟這個市場尚未成長起來，現在全行業以固安捷為標桿，都在跟固安捷做比較。內資企業來說可以說百花齊放，各有特點。基本都是有幾個強勢產品線，然后在向外慢慢拓展，基本處于企業發展積累階段。

做的比較好的mro產品包括：實驗室方面（以耗材和試劑及低價值儀器）、勞保防護產品、工具類產品。

2）mro供應商對于客戶的益處及客戶不喜歡mro供應商的哪些方面 mro采購的特點：品種多、采購批量小、頻次較高、消耗低、采購計劃性不強、周期短（給予供貨周期）。

益處：

1、大多數公司mro采購方式為辦公、勞保用品或零配件的采購，由于采購數量少，采購價

格優勢不明顯，堅持“優質、低價、及時”與“就近采購”原則。這樣勢必導致工作效率降低，采購隱性成本加大（**曲線顯示，通過mro采購可以降低企業的隱性成本30%）。企業主為了降低顯性成本會采取增加采購人員，增加詢價次數和供應商數量的方式。最終的一個結果是采購成本明降暗漲。

2、mro產品沒有建立統一的標準（品牌、規格、數據庫等），mro的管理是集統計學、管

理學、物流等多學科于一體的系統學。傳統的采購方式為粗放型管理，會受到傳統供應商（如供應商代理品牌變更、備品備件數量不足）、傳統采購方式（庫存設置不科學，沒有預警，突發事件）等制約，給企業日常運營帶來影響。而專業的mro公司會將mro產

品標準化、系統化、定期做橫向縱向比較，形成良好的性價比。企業的采購部門管理設置和人員配置存在問題，采購人員缺乏足夠的專業知識，常常需要相關部門的協助才能確定物料規格型號、缺乏對采購成本和風險的科學認識等；mro采購信息化、規范化程度不高。大多數公司的備件和辦公用品等mro產品采購方面粗放型管理模式，而忽略采購信息收據的重要性。供應商信息、備件型號、采購價格等等伴隨采購員的離職，原有資料也將不復存在（除采購合同保留），采購信息共享更是無法實現，新采購員上任只能一切從“零”開始。

3、供應商管理難度加大，mro產品具有量少、頻次高（單品少量多次）等特點，傳統采購

方式勢必造成供應鏈的加大，無形總增加了管理成本，降低了工作效率，拉長了反應時間。

甚至大多數企業mro采購分散在不同的職能部門，集中管理實現程度較差，部門間溝通不流暢，導致工作量的加大和潛在的采購錯誤風險。

4、采用mro供應商后：

整合并優化了供應鏈體系，直接表現為減少了供應商數量，降低了人工管理成本（一個采購面對1-2個供應商與面對十幾個甚至幾十個供應商），提高了工作效率，減少了反應及供應周期。

目前國內企業主采購誤區：

1、喜歡跟廠家或者一級供應商打交道，以降低直接采購成本。

分析二八原則，我們知道，中小型客戶和大客戶享受的待遇是不同的。mro供應商就是變小型采購為集中采購。

2、mro供應商目前實力不行，大多為網上mro供應商，因口碑跟品牌沒有建立起來，存在

交易風險。

3、mro規模化程度不夠，導致直接銷售價格居高不下。

4、行業不規范，造成客戶的不信任。（部分mro供應商自身實力和利潤的趨勢，存在假貨

或殘次品出售的情況）

5、目前以國企為首的主流企業對先進管理模式反應遲鈍。沒有形成口碑效應。

6、注重顯性成本，未考慮隱性成本。所謂的“成本為中心、以價格為導向”隨著人力成本的

逐漸走高，會相應改善。篇三：揚子石化mro庫存控制系統

本文由h112699貢獻 ppt文檔可能在wap端瀏覽體驗不佳。建議您優先選擇txt，或下載源文件到本機查看。

揚子石化mro庫存控制系統 揚子石化mro庫存控制系統 mro 1 目 錄

1,公司背景 , 2,案例陳述 , 3,案例分析 , 4,案例總結 , 5,問題討論 , 6,教學目標 , 2 1,公司背景 mro是英文maintenance,repair & operations 的縮寫: 通常是指在實際的生產過程不直接構成產品,只用于維 護,維修,運行設備的物料和服務.由于mro庫存管理在中國的實施尚處于摸索階段,且 mro物資庫存管理中所包含的先進的管理理念與中國傳 統國有企業管理理念,流程,方法難以融合,揚子石化 mro物資庫存管理存在諸多困難.3 1,公司背景

揚子石化委托東南大學系統工程研究所開發揚子石化 mro庫存儲備協同管理系統,旨在應用數據挖掘技術 建立基于需求預測特性的mro物資分類體系和需求預測 模型,將mro需求預測模型與揚子石化mro庫存儲備協 同管理系統相融合,同時與企業原有的erp系統進行無縫 連接,并實現vmi模式管理理念的本土化應用.4 1,公司背景

揚子石化采購部門 在揚子石化發展過程中,采購部門承擔了重要使命, 每年的采購資金量在15億元左右.為了滿足公司生產建設 需要,并適應市場環境的變化,揚子石化采購體系也經歷 了一系列變革.2003年前揚子石化公司先后存在的采購部門 年前揚子石化公司先后存在的采購部門

部 門 揚子石化公司備件處 揚子石化公司供銷公司 揚子石化工程公司物資供應處 各二級單位物裝科 職責范圍 生產運行設備的主要備品配件采購 生產運行通用物資采購 基建投資項目物資采購 一般備件和消耗品采購 5 1,公司背景

當時的采購渠道既不利于集中采購優勢的發揮,也不利于物資采購體 系的歸口管理,同時如此分散的采購體系也與揚子石化特大型國有企業 的身份不相符.經過三次大規模的重組,整合,并借助erp系統的運行, 于2003年徹底實現了采購部門的歸口統一,實行了集中化采購體系.備件處 1995年合并

供銷公司

物裝公司

物資供應處 1999年合并

物資裝備部

各廠物裝科

2003年撤銷,其職能并入 6 1,公司背景

2005年9月,物資裝備部再次對采購體系進行大規模的 整合和優化,將原來的7個專業 采購部門合并為4個,人員 由95人精簡至72人,形成一支人員相對整齊,精干的專業 化采購隊伍.從2004年下半年開始,揚子石化與儀征化纖, 金陵石化等周邊石化企業共同建立了企業采購聯盟,實現 采購協同,共同建立聯合采購,聯合儲備體系,必將為建 立供應商戰略合作關系打下堅實的基礎.7 2,案例陳述

2.1 揚子石化mro物資庫存管理的運行方式 揚子石化mro物資庫存管理的運行方式 對于石化企業, 對于石化企業,mro 主要包括動設備, 主要包括動設備,靜 設備,閥門, 設備,閥門,電儀四 大類.大類.動設備.主要有泵,鼓風機和壓縮機,運行

時有相應的部件一直處于運動狀態 靜設備.主要有爐,塔,反應器,換熱器等 閥門.有高中低壓和安全閥門

電儀.有多種類型 8 2,案例陳述

揚子石化對mro物資主要采用分類管理的方式

動設備:揚子石化將動設備分為易損件,關鍵件,事故件,通 動設備: 用件四大類進行管理.這種分類方法存在一些問題,如易損件沒 有相應的分類文檔,僅憑設備人員的經驗區分;有的易損件也是 關鍵件;具體哪些是事故件難以確定,一般臨時發生,非正常損 壞的備件為事故件,對于關鍵件和事故件一般沒有嚴格的區分方 法.從而導致備件庫存量由個人經驗決定,而為了保證及時供應, 往往加大庫存量,占用大量流動資金.9 2,案例陳述

靜設備: 靜設備:靜設備一般只在大修時更換備件,根據提前上報的計劃采 購材料就可以滿足需求,一般不需要保持庫存,因此對這類物資除 非特殊要求,否則不需要儲備.閥門: 閥門:閥門種類繁多,主要分成常規閥門(主要有閘閥,截止閥, 球閥)和特殊閥門(滑閥,安全閥,風動閘閥等)兩種.閥門按照 維修時處理方式不同可分成可維修閥門和不可維修閥門兩類.目前 占用庫存量大的為不可維修閥門.由于閥門的供貨比較及時便捷, 對供應時間要求不高的需求,庫存沒有必要一直保持在較高水平.因此,對于閥門庫存可以設置為只滿足緊急需求即可.但目前揚子 石化物資裝備部的庫存領用記錄上無法區分緊急需求與普通需求, 導致閥門的庫存量偏高.10 2,案例陳述

電儀: 電儀:電儀主要分為電氣和儀表類兩類.電氣可分成設備型(有 故障一般更換備件),備件型(小件物品,壞了更換)和材料(如 電纜,漆包線等)三類.由于電氣設備的停工損失費用非常大,因 此,傳統的方法需要備有大量庫存,一般是使用一套備一套,庫存 量較大.現在一般采用聯保的方式,由廠家負責保障,減少了該類 備件的庫存量.儀表需求難以預測,緊急訂貨較多,缺貨時有發生.通常儀表計劃準確率(30~40%)比較低,因此,有必要區分緊急需

求和一般需求,但目前物資裝備部出庫記錄上沒有該類信息.11 2,案例陳述 2.2 揚子石化mro物資庫存管理的運行情況 揚子石化mro物資庫存管理的運行情況 揚子石化現有的mro物資庫存管理系統運行并不成功 中國石化物資裝備部早在2000年成立初期就在積極嘗試vmi庫存 管理方法,這也是在國 內實施vmi模式領先性的探索.雖然vmi作為 一種庫存管理模式,在理論與實踐上逐漸得到完善,已經在許多行業 尤其在西方發達國家有過成功應用,然而vmi模式在中國的實施由于 受到市場環境和歷史文化等因素的制約,并沒有如想象中那樣一帆風 順.12 2,案例陳述

物資裝備部2003~2005年協議采購和vmi庫存總量 年度 2003 2004 2005 協議采購和vmi庫存總量 庫存總量 協議采購和 1373.76 2682.31 6688.38 采購總量 81450.09 148777.89 95888.52 單位:萬元 所占比例()所占比例(%)1.7 1.8 7.0 13 3,案例分析 3.1 揚子石化mro物資采購管理方式的背景及弊端 揚子石化mro mro物資采購管理方式的背景及弊端 揚子石化mro物資采購管理的評價

對mro物資需求缺乏有效的預測與分析機制.mro物資需求與 多種因素有關,需求帶有很強的隨機性.mro物資采購管理存在牛鞭效應.由于mro物資需求的不 確定性,生產作業部門為了保障設備正常運行,上報的需求計 劃往往是放大了的計劃,而物資采購部門實施采購時,根據上 報的需求計劃與自己的經驗進行判斷,需求可能進一步放大, 造成大量的mro物資庫存積壓,庫存周轉慢.缺乏有效的mro物資庫存管理方法.現有的庫存管理方法以經 驗管理為主,沒有合理地設定安全庫存,訂購點,訂購批量等 參數,缺乏有效的mro物資采購管理措施.14 3,案例分析

mro物資采購管理觀念上的弊端 mro庫存管理的理論研究早就從單一企業擴展到了整個供應鏈上總 的mro庫存費用最低且效率最大,但是目前揚子石化在實施mro物 資采購管理時依然只關注自己的利益,不考慮供應鏈整體效率和 成本.事實上,供應鏈的整體效率和成本直接影響著單個企業的 效率和成本.企業在注重眼前經濟效益的同時,不能忽視企業長 遠的利益.15 3,案例分析

由于供應鏈成員之間信息共享程度低,揚子石化沒有充分意識到, 需要將物流,資金流和信息流一體化貫穿于企業經營的始終,沒 有實現與供應商,分(子)公司之間的協作,只是一味擔心風險, 拒絕信息共享.企業中各級管理人員的庫存觀念是否協調也直接關系到庫存管理 的效率和效益.然而,庫存管理的優化意識隨著人員管理層級的 下降而下降.因此,揚子石化在進行mro物資采購管理改革的時 候,決不能忽略對企業內部人員的庫存優化意識的加強.16 3,案例分析

揚子石化mro物資采購管理方式上的弊端 揚子石化的物資分類不夠明確,沒有根據mro物資各自的需求特 點建立分類體系.同時,雖然已經將物資信息輸入到了庫存管理系 統中,用現代化的手段進行信息儲備,卻只是按照過去的經驗預測 未來的物資需求.揚子石化mro物資采購管理系統沒有實現與erp的集成,不僅在 使用過程中造成了人力,物力資源以及時間上的浪費,而且缺乏對 庫存狀況的評價,對庫存積壓的情況難以及時處理,造成資源的再 一次浪費.17 3.2 揚子石化實施mro系統的可行性 揚子石化實施mro系統的可行性

在根據需求特性建立mro物資分類體系的基礎上,將mro物資需 求預測的關鍵技術,方法和vmi管理思想在石化行業的本土化應用相 融合,有利于提高整個供應鏈上mro物資的采購,儲備能力和mro 物資采購的服務水平.可以將mro系統首先應用到揚子石化某些重要, 通用性強,管理成本高的mro物資類別,實時監測mro物資的庫存 情況,及時預測缺貨,明確缺貨物資的種類和受影響的設備或生產流 程,并有的放矢的整合供應商資源,提前制定補貨計劃.在此基礎上, 逐步推廣應用到更多的mro物資類別,提高揚子石化mro庫存儲備 協同管理系統的可靠性和適用性.18 3,案例分析

mro系統在企業的實施存在的若干難點

數據收集的難點:建立mro物資需求分類體系需要詳細調研, 在調研中收集的數據對于mro需求預測模型的建立是非常重 要的,但是由于vmi方式在中國的實施尚處于摸索階段,且 中國傳統國有企業管理理念,流程,方法與其難以融合,所 以企業未必會提供完全的,有效的信息.不能和企業現有的erp系統進行很好的整合:將揚子石化 mro庫存儲備協同管理系統與erp中物資管理體系無縫連接.而這又取決于企業原有erp系統的情況,如果不熟悉企業原 有的erp系統,mro庫存儲備協同管理系統無法與企業原有 erp系統進行很好的整合,勢必影響mro庫存儲備協同管理 系統的成功實施.19 3,案例分析

企業不能接受先進的管理思想:由于管理體制和企業利益之 間的沖突,企業不愿意將庫存交由供應商管理,或者不愿意 向供應商提供詳細的庫存信息,企業不能與供應商很好地進 行實時交流,從而在mro庫存儲備協同管理系統中無法有效 集成vmi管理思想,影響系統的成功實施.基于mro物資自身特點的困難:mro物資采購數量大,平均價值低,供應商眾多,mro物資需求預測難度較大.與國 外發達工業企業相比,國內工業企業mro庫存管理尚處于較 低的水平.因此,如何針對mro物資自身的特點,在mro 庫存管理中引入vmi管理思想,是一個應該著手解決的重要 問題.20 3,案例分析

3.3 揚子石化實施mro系統的必要性及改進 揚子石化實施mro系統的必要性及改進 實施mro系統的必要性:以揚子石化為對象,從石油化工行業 供應鏈的角度研究揚子石化mro庫存儲備協同管理系統,有助 于提高石化行業供應鏈上mro物資的服務水平.該系統能提高 mro物資的利用率,降低采購成本和缺貨率,這些都會給各企 業帶來可觀的經濟效益.實施mro系統的具體改進:相對于傳統的庫存管理模式,揚子 石化mro庫存儲備協同管理系統得到了有效的改善,整個數據 流程從企業erp數據進入本系統開始,主要包含數據管理管理, 業務管理和結果輸出三大部分內容.21 3,案例分析

erp中物資消耗數據 數據管理

其他業 務數據 erp中間 數據

企業erp 系統

訂購批量,訂購點 等預測結果 業務管理 庫存策略

預測結果 導入erp 結果輸出 報表導出

系統數據流圖 22 3,案例分析

基于需求預測的mro物資分類技術的應用:該技術能根據揚子石化 mro物資各自的需求特點建立mro物資分類體系,對每種分類提 出適用的需求預測方法.數據挖掘技術在mro物資需求預測中的應用:以mro物資分類體 系為基礎,綜合運用以往每類mro物資的需求和儲備數據,建立需 求預測模型.需求預測模型在系統中的集成:將基于mro物資分類體系的需求預 測模型集成在系統軟件中,根據采集的真實數據,對模型的關鍵參 數進行修正.23 3,案例分析 mro庫存儲備協同管理系統與erp的集成:圍繞保供降本的目標,將 mro庫存儲備協同管理系統與erp中物資管理體系實現無縫連接.將vmi庫存管理思想融入mro庫存儲備協同管理系統:在提高供應商 生產管理水平的同時,信息的共享也可以加強供需雙方的協同性,使 vmi管理方法在石油化工行業供應鏈上能夠成功應用.將區域協同采購思想融入mro庫存儲備協同管理系統:揚子石化若應 用了mro庫存儲備協同管理系統,分(子)公司的采購決策人員便能 夠像觀察本公司的庫存一樣,了解區域協同企業聯合采購和聯合儲備 物資的庫存量.24 4,案例總結

揚子石化mro庫存儲備協同管理系統,不僅為企業提供了基于需求預測模型的庫存管理平臺,而且為vmi供應商和區域聯 合采購分(子)公司提供了mro庫存儲備協同管理平臺,實現 了管理創新思想向信息平臺的集聚.揚子石化mro庫存儲備協 同管理系統建設,不僅中國石化企業提供了示范效應,而且為 中國大型企業提供了值得借鑒的經驗,為縮短中國同世界一流 水平mro物資采購管理方式的差距做出了貢獻.25 5,問題討論(1)分析供應鏈管理在中國各行各業興起的今天,為什么揚子石化還 關注自身庫存管理體系建設?與供應鏈管理思想有沖突嗎?(2)揚子石化目前的mro物資管理方式在哪些方面存在著弊端,需要 改進?為什么?(3)要成功實施揚子石化mro系統遇到哪些困難?成功實施的必要條 件和關鍵因素有哪些?(4)與傳統mro物資庫存管理方式相比,mro物資庫存儲備協同管

理系統有哪些優勢?為什么說揚子石化進行了有益的嘗試? 26 6,教學目標(1)了解揚子石化目前所采用的mro庫存管理模式;(2)理解影響mro庫存儲備協同管理系統成功實施的一些關鍵因素;(3)分析揚子石化實施mro庫存儲備協同管理系統所面臨的困難和挑 3 mro 戰;(4)學習實施mro庫存管理系統的關鍵技術基礎,必要條件和相對優 勢.27 1篇四：工業用品一站式采購(mro)什么是mro采購

作者：俞峰 來源：上海德拉電子 點擊數: 12058日期：2012-5-27 歡迎大家來電咨詢mro采購，同時也希望能與更多公司合作共贏

咨詢電話：*** 問題：什么是mro采購？mro采購是什么意思？ mro，是maintenance, repair and operating的縮寫，指維修與作業耗材。也可解釋為非生產性物資。mro采購正日益得到企業的重視，mro采購對整體采購成本控制與節省的影響不可忽視。最近美國的一項對mro采購的調查報告顯示； mro采購占企業總體采購成本的比率平均為26%，高的甚至可達63% 施行mro采購成本節省計劃的企業平均可降低mro成本6%，高的可達25% 最近關于mro采購的趨勢主要圍繞著開發和應用新的工具來提高工作效率并降低成本，比如采用采購專用消費卡；統合供應協議；進行電子采購等等。與此同時，mro采購人員還對公司所采購的維修物件，零配件，行政耗材，服務等進行分析；檢查并優化內部客戶用來定購mro產品的操作流程；對供應商進行監督與管理。這些舉措有助于將mro采購的流程盡可能優化，并將供應商數量降到最低。從長遠來看，供應商的嚴格選擇和日后積極地維護供應商關系，最終可以使企業得到長期回報，主要體現在流程效率的提高，庫存的降低，客戶服務水準的提高以及成本的降低。mro的采購管理，我們首先要掌握現況，體認公司對減低庫存的壓力及供應商對所需求的交期（注：交期不全等于生產周期）的配合能力。現況的掌握如要充分并可有效的預測未來，則非有完整的歷史資料不可，采購人員首先需確保重要mro物件都有料號并完善的建檔管理，在現今的環境下，電腦化的檔案管理是非常普遍且有效率的方式，但切記資料的正確與完整性是最基本的條件。有了電腦的檔案，自然可得知使用量，使用頻率，價格及供應商的演變，那么，由過去而測知未來就具有統計的科學意義。

大多數的企業都期望庫存越低越好，以期減少成本的壓力，增加現金管理的效率，但是企業也非常重視，“風險”的管理，簡單來說，大家普遍期望“又要馬兒跑，又要馬兒不吃草”，這并沒有什么不對，企業的命脈本來就建立在其獲利及使股東的滿意能力，借由好的經營方式，如許多相關經理人的努力，我們可很實際地做到，“馬兒跑得快，馬兒吃得少”的境界，以實現減低庫存并減低風險的目標。零件的交期是直接會影響風險的，它取決于 1)供應商取得物料、加工、包裝等所需的生產周期 2)供應商生產計劃的規劃與彈性 3)供應商的庫存準備

4)此一零件在過程中所牽涉的供應商數目—階層，上、下游 5)運輸條件及能力

6)其他任何在過程中不可預知的意外，例如送錯貨品等許多因素。所以，庫存管理要做得成功，則非要掌握（預測）需求，評估該項物品對生產的風險及交期的事先了解并重不可。

如果我們能建立并完善記錄分析歷史資料，了解零件特性及影響，與供應商事先協議，讓供應商也準備基本的庫存（當然承擔定期買回的風險也是可接受的條件），針對關鍵性物品的使用周轉率自行準備具經濟性的庫存，那么mro的管理必可輕松而有效率。資料分析、重要度評估、周轉率的計算，及對交期的掌控則是各公司依其特性要逐項去努力的空間。

歡迎大家來電咨詢mro采購，同時也希望能與更多公司合作共贏

咨詢電話：*** 歡迎大家來電咨詢mro采購，同時也希望能與更多公司合作共贏

咨詢電話：*** 歡迎大家來電咨詢mro采購，同時也希望能與更多公司合作共贏

咨詢電話：*** 歡迎大家來電咨詢mro采購，同時也希望能與更多公司合作共贏

咨詢電話：***篇五：mro采購管理的五大要素 mro采購管理的五大要素 mro是英文maintenance，repair & operations的縮寫，對制造商來說，mro物料主要包括防靜電產品、生產過程中的消耗品、各種手動/電動工具、電子/電氣零件和生產設備上的零配件等。在某些具有凈化無塵要求的工廠中，凈化產品也是mro的一大類。此外，一些廠家還把某些化工產品（如錫膏，錫條等）和辦公用品（包括打印復印設備的耗材）也包括在內。與構成最終產品的直接物料（bom）不同，mro物料通常是一些低值易耗的商品，其種類繁雜而且采購量不定，因此在采購和庫存管理上與bom物料也有著較大的差異。在采購mro物料和管理供應商的過程中，制造商的采購人員可以通過把握5個要素去爭取更好的價格和服務。

一、數量就是力量 數量就是力量，這是談判課程中基本的原理。買方的采購批量是買方在談判中的最大優勢，但具體如何合理運用這個優勢，卻取決于不同的采購戰略。對于bom物料，特別是對大型oem/cem廠商來說，其采購批量上的優勢是相當明顯的。為了維持價格的競爭性，同時也為了分散風險，bom物料常常要維持兩到三個供應商。

至于mro物料的采購，卻出現了相反的情況。mro物料通常都是低值物品而且品種繁多，單項商品的采購規模并不一定很大。如果仍然采取分散采購，則是自己削減自己的優勢。這種情況下可以將同類商品，甚至不同類的商品進行合并采購，從而提升談判的力量。

試想，如果某個廠商有近千項年采購量在幾千元左右的商品，如果單獨采購各項產品，將沒有一項可獲得采購優勢，而且因為要與數百個不同的供應商交易，廠商的采購成本也是相當 巨大的。但是如果能將這千項物品集中從一兩個供應商那里采購，該廠商就是年采購量數百萬元的大客戶，沒有一個供應商會忽視該客戶的存在。

二、選擇綜合性供應商

如果我們要合并采購項目，mro供應商不一定是物料的制造廠商，也不一定是龐大的機構，有時一個具有綜合能力的中小型公司可能更能滿足買方的需要。

對單一物料的制造商而言，單一客戶的采購量未必很大。雖然他們具有成本優勢，但其提供給買方的未必就是最好的價格，并且他們很少有為單獨為某一客戶儲備大量的庫存。而大機構由于本身制度的原因，也不會為每個客戶儲備庫存，并且交貨的速度往往更慢。

相比之下，通過服務靈活的綜合性供應商進行采購時，買方龐大的采購批量往往能夠獲得特別的折扣，他們可以要求供應商儲備一定的庫存量，從而將自己的庫存削減到最小。而當買方由于轉產或產量波動等原因而取消某些物料的采購訂單時（這點對oem來說是非常常見的），因為大部分庫存放在供應商那里，這部分損失可以和供應商一起分擔，而且供應商還可以通過自己的銷售渠道把這些多余的庫存銷售給其他客戶。在供應商庫存管理的支持下，柔性生產和jit生產在物料供應上也就有了保障。不僅如此，供應商通過增加庫存和提供額外服務等手段，也可以與大客戶結成相當緊密的伙伴關系。供應商通過大批量的商品進出，實現薄利多銷的目的；而當客戶有其他的需求時，他們也往往會成為首選供應商。這是實際上是一個雙贏的局面。

三、本地采購

運輸的時間和成本在mro物料采購中的作用不可低估。物料的交貨期中大約有四分之一的時間是被用在了運輸上。由于mro物料大部分是低價值產品，長途運輸無疑將增加采購的成本，有時甚至可能超過物料本身的價值。實際上很多廠商都注意到了這點。例如，諾基亞在建設北京經濟技術開發區的星網工業園工程中，也邀請了他們的主板、電池、機殼等主要物料供應商在開發區建廠。在整個星網工業園中，諾基亞的物料可以做到隨用隨取，基本實現了零庫存。

珠三角地區也已形成一個比較完整的產業鏈，良好的交通網絡使產品一天之內就可以送達，這也是電子廠商喜歡將生產基地放在那里的原因。以上的例子應用到mro物料的采購上也是一樣的。

四、erp系統的運用 erp（企業資源管理）系統的應用無疑可以提高企業使用各種資源的效率。對mro物料的采購管理來說，erp系統的應用可以提高運作的速度，減少出錯率，增強計劃的準確性，從而帶來采購成本的相應下降。

但必須注意，erp并不是萬靈藥。對于bom產品和其他與產量關系較密切的產品來說，應用erp系統確實可以提高效率。但對于其它雜項商品，如果不加區分地以erp強行套用，可能會適得其反。

五、及時快速的回款

及時快速的回款對任何一個企業來說都是非常重要的。良好的供應商關系是通過誠信互利的合作達到的，其中回款的及時程度是一個最重要的標準。良好的信用紀錄可以極大地提升采購方在談判中的地位，采購員在向供應商要求更長時間的回款期時也不會難于啟齒。同時，良好的供應商關系常常可以使買方在物料短缺時仍能以相對合理的價格及時得到供貨，在供應充裕時又可以獲得相當優惠的價格。

第二篇：基于供應鏈的MRO采購管理現狀及建議的論文

一、MRO管理供應鏈管理中的作用

在信息和網絡技術迅速發展的今天，越來越多的貿易方式和服務內容的變化以及不斷變化的消費者需求，使得生產經營難以把握市場變化。市場的不斷變化使MRO管理存在著必要，MRO采購管理在供應鏈中的積極作用愈發明顯。

主要體現在以下幾個方面：

第一，保證產品品質：MRO物料采購在下單前要評估好供應商，對供貨商要做好前期評估，設定和選擇好供應商，這些供應商要有健全的質量保證體系，這樣可以減少重復復雜的檢驗程序，以達到減少采購成本的目的。

第二，以確保牢靠的供應：在產品標準規定時，要求所有供應商按照所提供的標準制作產品，建立一個標準的產品客戶群。

第三，促進產品創新：MRO采購可以將所采購的產品進行不斷升級，對服務中出現的問題不斷改善，對提供的備品及維修不斷改進，使維修材料供應鏈的效率可以提高，使供應鏈在組織形式上贏得競爭優勢。第四，增加供給彈性：MRO采購與供應商用自己的庫存和分配機制，成熟的管理經驗，良好的與供應商的關系，在MRO采購可充分發揮其采購與供應組織的供給彈性作用，作出實質性回應以滿足需求的變化。

二、我國MRO采購與管理現狀

MRO（Maintenance，Repair＆Operations）采購即只用于維護、修理和運營的用品和材料，有時也被稱為間接材料，一般不構成最終產品的一部分。各單位需要各種形式的MRO材料來維持正常的生產經營活動。中國的MRO采購市場還未完全發展，MRO供應鏈管理也是剛剛起步，還未形成規模。用戶單位對MRO采購和管理也有很多問題：

（1）在直接生產材料采購的重點，忽視了MRO采購。分散采購功能，不順暢的部門之間的溝通，增加購買錯誤的潛在風險。

（2）沒有專業的行業標準和采購規范，MRO采購屬于一個新的行業，目前還沒有專門的行業規格和執業標準，現有的采購人員對MRO采購這一塊沒有專業的知識，也沒有經過專業的培訓。

（3）戰略層面的采購和供應缺乏組織，但集成供應的使用，只是在時間，經銷商的協作和電子商務的購買和其他先進的采購。

（4）無設備，生命的更換時間，企業中沒有設定各設備的折舊年限，以及設備開始折舊的時間。設備何時開始保養，保養次數都還沒有嚴格的定義。

（5）供應商的相關數據和產品數據管理操作利用率不高，企業在做招標時，首先要大量收集相關資料，對此類產品進行了解，該產品的供應商有哪些，要多家詢價，對收集的資料進行分析，充分利用收集的數據進行作業。

三、國外MRO管理的重要成果

由于采購MRO的一些間接費用的核算成本在大多數單位是幾乎看不見的，這部分成本一般不會反映在報告中，因此也被國外企業稱為時間延遲和毫無價值的隱形成本。為了規避這種情形，自2002年以來，國外企業開始改變采購MRO采購模型。根據MRO采購和供應的特點，建立包括新的采購與供應管理在內下列模式：

（1）集成供應：供應商負責一個特定產品線的所有材料，供應商可以分解產品類別，并能歸并產品的更多細目。

（2）供應商場：商場是所謂的供應廠商銷售物品的地方。供應商為了形成一個市場競爭的影響，大家都集中在一個特定地方。

（3）經銷商合作：合作是各種工業產品所謂的經銷商分布，有一個獨立的法律實體，產品原產地不同的經銷商聯合起來，銷售同一品牌的東西，大家共享管理和物流信息。

（4）訂貨點采購：依據訂貨點的長度來采購，需求和交貨時間的變化，精確計算的再訂貨點，訂貨量和訂貨周期，最高庫存水平，創建持續運行體制，需求開始下訂單，為降低庫存總成本，使用庫存控制機制，以各方面得到滿足需求。

（5）計劃性MRO物料需求采購：在生產企業中物料采購一般都使用需求計劃采購，其操作原理是：根據企業目前庫存，生產計劃，以及企業中各產品的結構，由層來自初級產品生產所需原材料層，零件的生產計劃和采購計劃。

（6）Just-in-time（JIT）：完全滿足采購需求，特別強調采購的時間上的一種方法。這種采購方法是及時滿足客戶的需求，當客戶有需要時必須馬上將客戶所要的東西按客戶要求的數量送過去，客戶端是不備任何庫存的。

（7）供應鏈采購：供應鏈采購不同于一般的采購，是一個有組織的戰略采購，采購和供應的組織組成一個聯盟。當庫存中缺貨時發出指令，采購下單，廠商接到訂單直接發貨，物流公司按正確的需求發貨到指定的地方。在供應鏈中，采購是一個戰略采購的組織者，采購要協調各個環節，收集相關信息，做出相應的指令。

（8）電子商務采購：透過電子商務是網絡環境下的采購，其特點是在線貿易談判，訂單和發出商品，在網上結算付款。因此，互聯網帶來整個采購流程的改變，是真正意義上的一次物流革命。

第三篇：MRO營銷策略

中國MRO工業品采購和管理與發達國家相比有較大的差距；但MRO工業品采購日益得到企業的重視。MRO工業品采購不僅對維持企業的正常運轉起重大作用，它對成本控制、利潤的影響不可忽視。最近美國一項對MRO工業品采購的調查報告顯示，MRO工業品采購占企業總體采購成本的比率平均為26%，高的甚至可達63%。以一個采購成本占總成本60%、利潤率為5 %左右的企業為例，只要將采購成本降低8%，就可以將利潤率提高到11%。中國作為世界第4大經濟體，世界制造業中心，據北京正略鈞策管理咨詢公司估計其MRO工業品年采購總量上接近3000億人民幣，中國市場足以讓MRO工業品供應商們垂慕了，現在MRO工業品分銷正如春筍般破土而出。

目前中國MRO工業品的采購及管理存在眾多的問題。當然對中國MRO工業品的采購與管理首先可找到市場的原因，比如，MRO工業品供應市場比較分散，還遠未形成規模。MRO工業品供應商規模小，品種少，管理不規范，資金缺乏，網絡、渠道不多，不能提供多少增值的服務等等。縱然如此，我們也不能否認企業在MRO工業品的采購和管理上存在的問題：

(1)企業將主要注意力集中在直接性生產物料的采購上，MRO工業品采購并未得到充分有效的重視和管理；

(2)企業MRO工業品采購機電產品，儀器儀表等采購行為往往分散在不同的職能部門，集中管理實現程度較差，部門間溝通不流暢，導致工作量的加大和潛在的采購錯誤風險；

(3)采購部門管理設置和人員配置存在問題，采購人員缺乏足夠的專業知識，常常需要相關部門的協助才能確定物料規格型號、缺乏對采購成本和風險的科學認識等；

(4)大多制造企業備件品種多、采購批量小、消耗低且無規律，大部分備件只能從市場上眾多的零售商采購，造成備件質量無法保證，嚴重影響企業的正常生產；

(5)由于企業對設備維護和維修計劃性不強，而且不很關注歷史數據的發掘和需求的預測，導致不確定的提前期和不合理的庫存；

(6)缺乏對供應商的戰略管理。據調查估計，備件采購花費制造企業采購部門約80%的精力，但采購金額卻只占企業采購金額的10%左右。而且采購人員的精力主要花在采購業務的具體運作上，根本談不上對供應商的戰略管理，甚至有的企業連自己到底有多少家供應商都不清楚。

綜上，選擇一個好的MRO工業品供應商對任何一個企業都是至關重要的，首先他能為企業節省大量的人力去尋找某一樣生產線上的工具或配件；其次，專業化的供應商能提供更專業更細至的售前售后服務，以及更優惠的價格；再次，企業可以節省大量的倉儲空間和設備及人力，這些供應商都可以集中的為企業解決；最后一個好的MRO工業品供應商可以為企業得到更多的附加值，比如進出品報關，一些物資的租賃和二次利用等服務。

摘要：MRO工業品一站式采購是國內新興的一種采購模式。文章在介紹了MRO的內涵和國外MRO主要采購模式的基礎上，試圖從基本的市場營銷原理出發，從市場定位、銷售渠道、客戶關系管理及服務方式四方面分析其特有的營銷策略。

關鍵詞：營銷策略；一站式采購

隨著日益提高的生產要求，如何高效及高質量地生產促使制造廠商們對搬運設施、倉儲設備及車間設施等方面提出了更高的需求。

一、MRO的內涵及其主要采購模式

MRO是英文Maintenance，Repair，Operations的縮寫，指工廠或企業對其生產和工作設施、設備進行保養、維修、保證其運行所需要的生產性物料。由于MRO產品范圍繁多，涉及供應商數量較大，產品搜尋、采購及管理成本較高，如何有效組織MRO產品的采購成為了越來越多企業與工廠關注的領域之一。

國外較成熟的MRO產品采購模式主要有一體化供應（一站式）、供應商城、分銷商合作、物料需求計劃采購、準時制（JIT）采購、供應鏈采購和電子商務采購。我國的MRO供應鏈管理尚處于起步階段，采購模式較為單一，但其龐大的市場規模正受到國際的關注。

二、MRO一站式采購的市場營銷策略

所謂“一站式”采購，不僅是指某個經銷商集合了其銷售范圍內產品線上的大部分品牌，也是指經銷商為消費者提供從咨詢、購買到售后等一系列服務。因此，一站式采購采用的營銷手段可從以下方面來分析。

（一）精準的市場定位

隨著營銷戰略的不斷變化，許多公司正逐步采納目標市場營銷的觀點，即辨認出主要的細分市場后從中確定一個或幾個作為目標市場。工業品一站式采購針對的客戶群體主要是生產型企業。以往這類企業需要配備具有通用專業知識的采購人員，通過不同的OEM或批發商采購所需工業品。這種方式的必然結果是導致采購成本居高不下，終端客戶不得不為高昂的采購成本買單。一站式工業品采購的出現正是填補了此類市場需求的空缺，為企業客戶節省了采購成本、降低了產品價格。

（二）多樣化的銷售渠道

一站式采購的銷售渠道主要有：郵購、電話訂購、網絡銷售、實體店和銷售代表五種。

通過產品目錄訂購（包括郵購和電話訂購）和網上訂購是被一站式經銷商最廣泛采用的兩種銷售手段。定期更新的產品目錄一般以郵寄的方式遞交到客戶手中。它和銷售網站的共同點在于：將產品按照類別、品牌或使用對象進行了完整的劃分和歸類；在目錄和網站首頁設置清晰、易檢索的產品目錄；所有產品配有品牌、價格、圖片、主要功能、技術參數、用戶評價等描述性信息；提供不同品牌同類產品間的性價比比較等。當然，產品目錄和網站作為不同的傳播媒體，也有其各自的優劣勢。傳統的產品郵購目錄的優勢在于：能及時傳達最新的企業及產品信息；有助于維護客戶關系、鞏固老客戶忠誠度。而互聯網技術帶來的在線產品搜索引擎、產品關鍵詞搜索、產品庫存號搜索、廣泛的宣傳力和較低廉的營銷成本則彌補了產品目錄檢索和攜帶不便捷、印刷成本高昂的缺陷。

鑒于一站式采購廣泛的產品范圍和經營成本，實體店銷售和銷售代表是一站式采購較少采用的銷售渠道。但仍有少數供應商選擇設立綜合性的實體店，在用作產品銷售場所的同時，也為產品提供一個展示的空間，最終達到擴大品牌影響力的效果。

（三）會員制或注冊客戶的管理方式

一站式經銷商與普通零售商的最大區別在于其客戶管理模式，即一站式經銷商只對已注冊的客戶或其會員提供服務。新客戶第一次購買前往往被要求填寫完整的個人或企業信息及配送地址以完成注冊，經銷商也會相應地給每個客戶安排一個唯一的識別號碼，通過識別碼把所有客戶在計算機信息系統中管理起來。每當客戶訂購產品時，只需給出識別碼就可以讓服務人員鎖定客戶對象，提高訂購服務的效率。通過數次成功交易后，銷售商便可通過系統內保留的歷史交易記錄對客戶的需求和購買偏好形成統計數據，在將來不斷向客戶提供其有可能需要并感興趣的產品。此類管理方式不僅可以做到對現有客戶的有效管理，更可以達到維持客戶關系、鎖定客戶需求的目的，是傳統的零售模式所不能及的。

（四）完善的咨詢、訂購、配送及裝配服務

一站式采購經銷商在為消費者提供產品的同時，隨之產生的服務也是其吸引客戶的重要手段。具體有如下幾種：

第一，咨詢服務。由于商品的專業性和品種多樣化，此項服務在專業儀表器械一站式采購中較為常見。一站式經銷商通過電話、網絡等方式為客戶提供產品特性或購買指導上的咨詢。第二，多種多樣的訂購以及付款方式。除銀行匯款、現金交易、支票、信用卡等傳統方式外，還有網上支付、貨到付款等方式供客戶選擇，減少了客戶在資金安全方面的顧慮。第三，全套的設備配送及裝配服務。一站式經銷商可在客戶提交訂單后根據客戶所在地區給予明確的發貨及到貨時間。他們多使用固定的第三方物流公司最為合作伙伴或建立自己的配送物流部門，保證送貨的安全性及準時性。

三、結束語

作為一個國內的新興事物，工業品一站式采購雖未達到眾人皆知的程度，但其獨特的商業模式和供應鏈角色正受到越來越多企業客戶的關注。希望通過對其營銷策略的歸納總結，能為相關行業帶來一定參考價值。

第四篇：MRO具體詳細介紹。范文

MRO簡介

MRO是英文Maintenance, Repair & Operations 的縮寫，Maintenance維護、Repair維修、Overhaul檢修(MRO)： 通常是指在實際的生產過程不直接構成產品，只用于維護、維修、運行設備的物料和服務。MRO是指非生產原料性質的工業用品。

MRO的范圍

實驗室設備、儀器儀表

氣動元件、氣動元器件

液壓元器件、液壓工具自動化及工業控制低壓電器、電氣設備軸承、聯軸器、機械傳動及維護電纜、電線、附件燈具、光源、照明設備、聲光信號裝置動力源、電源、泵閥、工業暖通設備防爆工具、防水、防腐、防爆電氣急救產品、保健設備、醫療衛生設備化學品泄漏控制、化學品存儲、化學品分裝員工安全防護、應急救援裝備、PPE辦公用品、辦公設備系列物流設備、倉儲設備、物料搬運設備靜電控制、環境監測及清潔、無塵室用品手動工具、電動工具、氣動工具、電子工具、焊接工具、管道工具安全鎖具、安全標識、道路交通、工業膠帶、安防、消防數控刀具、夾具、工業輔料產品園林工具、園林機械、園藝工具

MRO采購

● 跟蹤所有間接采購活動，包括庫存和非庫存部件及外協服務。● 根據員工支出限額，利用電子流程進行申請審批。● 評估供應商的績效。● 用電子郵件發送申請審批、到期日變更及采購訂單的接收等通知。● 管理供應商的報價。● 監控預算執行情況。

MRO工業品超市

MRO工業品超市簡介

工業品超市源于美國，是集工業品的展示、零售、批發、維修、信息交流于一體的綜合流通平臺，包括信息化、物流配送、PTP(Person To Person)、維修超市、供貨商同盟和企業會員等六大網絡，主要從事通用機械、專用機械、輸變電設備、儀器儀表等工業品流通。

我國MRO工業品超市的形式

在我國，超市經營工業品一般有兩種形式：一種是在超市中建立工業品專柜。目前，大型超市也會經營部分工業品，但種類和數量很有限。因為綜合性超市在產品選擇上主要以銷售量大、周轉速度快、購買頻次多的中檔日用品為主，輔之以電器、汽車配件等工業品。在產品組合方面，采取將銷售額向少數品種集中的辦法，以達到大量銷售的目標。

另一種形式則為網上工業品超市。目前，網上工業品超市在我國剛剛起步，它以“統一規劃、統一建設、統一管理、統一標識”的連鎖形式經營工業企業生產過程中所需要的各種物資、裝備和配件。這種形式的配送店經銷商可為客戶大規模免費開發網上廣告，贈送網上電子訂單，可以使供應商和采購商都實現“進入一個點、得到一大片”、“貨比三家、一次搞定”的連鎖效應，有效降低供應商的銷售成本，降低采購商的采購成本。MRO工業品超市的優勢

● 便捷高效：網上MRO工業品超市只需一個網站，一個電話，全部搞定。

● 價格優勢明顯：MRO工業品超市為企業節省采購成本。

● 完善的物流系統：MRO工業品超市在國內有多個倉儲中心，解決客戶的貨期問題。

● 售后服務保證：解決客戶購買的后顧之憂。

MRO采購的優缺點：

優點：

（1）因為所有采購流程均采用電子商務，有效的節省了采購時間。

（2）MRO是一類有關維修，維護，運行的相關產品，由于是一些易耗品，所以常常在使用中會損壞，從而產生了一些計劃外的采購，此時，MRO簡單的流程及相對吻合的廣泛產品，能幫助企業“處變不驚”。缺點：

（1）目前國內做MRO的廠家多數為代理商，產品庫存量很少甚至沒有，擁有自己庫存的MRO廠家占少數，所以導致有些生產型企業由于缺貨的問題，不能使損壞的設備重新投入使用。

中國企業在MRO采購和管理上存在的問題

(1)企業將主要注意力集中在直接性生產物料的采購上，MRO采購并未得到充分有效的重視和管理；

(2)企業MRO采購行為往往分散在不同的職能部門，集中管理實現程度較差，部門間溝通不流暢，導致工作量的加大和潛在的采購錯誤風險；

(3)采購部門管理設置和人員配置存在問題，采購人員缺乏足夠的專業知識，常常需要相關部門的協助才能確定物料規格型號、缺乏對采購成本和風險的科學認識等；

(4)大多制造企業備件品種多、采購批量小、消耗低且無規律，大部分備件只能從市場上眾多的零售商采購，造成備件質量無法保證，嚴重影響企業的正常生產；

(5)由于企業對設備維護和維修計劃性不強，而且不很關注歷史數據的發掘和需求的預測，導致不確定的提前期和不合理的庫存；

(6)缺乏對供應商的戰略管理。據調查估計，備件采購花費制造企業采購部門約80%的精力，但采購金額卻只占企業采購金額的10%左右。而且采購人員的精力主要花在采購業務的具體運作上，根本談不上對供應商的戰略管理，甚至有的企業連自己到底有多少家供應商都不清楚。

MRO管理的意義

總部設在美國賓州的SDI公司是一家MRO渠道集成供應商，其業務包括各種MRO的采購、接收和供應，以及存貨的控制和管理等。該公司按照工廠的要求為它們提供金屬加工、設備維修和其他一些生產用物料，年采購額大概在530萬美元左右。作為一體化采購供應合同的一部分，SDI公司還使用自家的計算機系統管理工廠的工具庫。要保證在工具倉庫領料窗口的交付滿足率達到98%并不是一件容易的事情，因為，面對6萬個存儲單元，稍不注意就會造成缺貨。在工具庫的領料窗口，SDI的雇員幫助工廠的人處理領料申請，并直接把所需物料送到使用的地方。

另一家MRO 渠道集成商Graybar公司專注于煉油廠的MRO供應，它所提供的采購管理增值服務有：努力幫助客戶識別用量大的產品以寄銷存貨的方式來保證供應(包括大約500種電工器材)，并在存貨控制和滿足供應方面取得了令人滿意的平衡；保證客戶能夠及時了解各個煉油廠有關電工器材的采購支出情況；與產品的制造商一起設法保持產品價格的競爭性并

為煉油廠引進專業技術支持，如邀請電工器材產品制造商到煉油廠專門就有關產品的技術問題開展培訓。

概括渠道集成商的產品與服務，可以包括以下方面：低成本、高質量的MRO(渠道集成)；快速的物流配送網絡；咨詢服務，優化企業的倉儲管理，提供新產品信息和產品應用方案；在整個供應鏈上企業的MRO供應的整體集成和優化。

MRO管理五要素

與構成最終產品的直接物料（BOM）不同，MRO物料通常是一些低值易耗的商品，其種類繁雜而且采購量不定，因此在采購和庫存管理上與BOM物料也有著較大的差異。在采購MRO物料和管理供應商的過程中，制造商的采購人員可以通過把握5個要素去爭取更好的價格和服務。

一、數量就是力量

數量就是力量，這是談判課程中基本的原理。買方的采購批量是買方在談判中的最大優勢，但具體如何合理運用這個優勢，卻取決于不同的采購戰略。對于BOM物料，特別是對大型OEM/CEM廠商來說，其采購批量上的優勢是相當明顯的。為了維持價格的競爭性，同時也為了分散風險，BOM物料常常要維持兩到三個供應商。

至于MRO物料的采購，卻出現了相反的情況。MRO物料通常都是低值物品而且品種繁多，單項商品的采購規模并不一定很大。如果仍然采取分散采購，則是自己削減自己的優勢。這種情況下可以將同類商品，甚至不同類的商品進行合并采購，從而提升談判的力量。

試想，如果某個廠商有近千項年采購量在幾千元左右的商品，如果單獨采購各項產品，將沒有一項可獲得采購優勢，而且因為要與數百個不同的供應商交易，廠商的采購成本也是相當巨大的。但是如果能將這千項物品集中從一兩個供應商那里采購，該廠商就是年采購量數百萬元的大客戶，沒有一個供應商會忽視該客戶的存在。

二、選擇綜合性供應商

如果我們要合并采購項目，MRO供應商不一定是物料的制造廠商，也不一定是龐大的機構，有時一個具有綜合能力的中小型公司可能更能滿足買方的需要。

對單一物料的制造商而言，單一客戶的采購量未必很大。雖然他們具有成本優勢，但其提供給買方的未必就是最好的價格，并且他們很少有為單獨為某一客戶儲備大量的庫存。而大機構由于本身制度的原因，也不會為每個客戶儲備庫存，并且交貨的速度往往更慢。

相比之下，通過服務靈活的綜合性供應商進行采購時，買方龐大的采購批量往往能夠獲得特別的折扣，他們可以要求供應商儲備一定的庫存量，從而將自己的庫存削減到最小。而當買方由于轉產或產量波動等原因而取消某些物料的采購訂單時（這點對OEM來說是非常常見的），因為大部分

庫存放在供應商那里，這部分損失可以和供應商一起分擔，而且供應商還可以通過自己的銷售渠道把這些多余的庫存銷售給其他客戶。在供應商庫存管理的支持下，柔性生產和JIT生產在物料供應上也就有了保障。不僅如此，供應商通過增加庫存和提供額外服務等手段，也可以與大客戶結成相當緊密的伙伴關系。供應商通過大批量的商品進出，實現薄利多銷的目的；而當客戶有其他的需求時，他們也往往會成為首選供應商。這是實際上是一個雙贏的局面。

三、本地采購

運輸的時間和成本在MRO物料采購中的作用不可低估。物料的交貨期中大約有四分之一的時間是被用在了運輸上。由于MRO物料大部分是低價值產品，長途運輸無疑將增加采購的成本，有時甚至可能超過物料本身的價值。

實際上很多廠商都注意到了這點。例如，諾基亞在建設北京經濟技術開發區的星網工業園工程中，也邀請了比如：就是要儀器網--北京中儀偉信科技有限公司。他們的主板、電池、機殼等主要物料供應商在開發區建廠。在整個星網工業園中，諾基亞的物料可以做到隨用隨取，基本實現了零庫存。

珠三角地區也已形成一個比較完整的產業鏈，良好的交通網絡使產品一天之內就可以送達，這也是電子廠商喜歡將生產基地放在那里的原因。以上的例子應用到MRO物料的采購上也是一樣的。

四、ERP系統的運用

ERP（企業資源管理）系統的應用無疑可以提高企業使用各種資源的效率。對MRO物料的采購管理來說，ERP系統的應用可以提高運作的速度，減少出錯率，增強計劃的準確性，從而帶來采購成本的相應下降。

但必須注意，ERP并不是萬靈藥。對于BOM產品和其他與產量關系較密切的產品來說，應用ERP系統確實可以提高效率。但對于其它雜項商品，如果不加區分地以ERP強行套用，可能會適得其反。

五、及時快速的回款

及時快速的回款對任何一個企業來說都是非常重要的。良好的供應商關系是通過誠信互利的合作達到的，其中回款的及時程度是一個最重要的標準。良好的信用紀錄可以極大地提升采購方在談判中的地位，采購員在向供應商要求更長時間的回款期時也不會難于啟齒。同時，良好的供應商關系常常可以使買方在物料短缺時仍能以相對合理的價格及時得到供貨，在供應充裕時又可以獲得相當優惠的價格。當然，這取決于整個公司的支付流程的快慢和財務部門的配合。

第五篇：mro庫存管理分析

基于供應鏈的一個MRO企業庫存處理分析

系部（院）：

信息系物流系 專 業：

物流管理 課 程：

MRO供應鏈數據分析 班 級：

物流管理二班 組 名：

焦雨豐 學 號：

2014410203

教 師：

孫林

摘要

MRO庫存目標是使庫存處于某種合適狀態,用于滿足企業需求及減少不合理的資金占用,應付各種情景時的不確定性,如需求未知、訂貨期不確定、運輸超時及采購時間變化等。傳統的庫存理念不適用于MRO企業的庫存管理,這是由MRO物品自身的特殊性決定的。為此,文中提出一種供應商、MRO物流配送中心和需求企業三方共同庫存管理的TPIM庫存控制策略, ,使庫存總成本最低,收益實現最大化,以提高MRO企業市場競爭力。

關鍵詞:MRO庫存;TPIM策略;魯棒優化模型, 庫存分類；庫存控制；HIJ 法；流動性

Abstract

MRO inventory goal is to make inventory in some suitable condition, to meet the demand of enterprises and reduce the unreasonable capital takes up, cope with the uncertainty of various scene, such as demand for unknown uncertain transportation timeout and purchase order time changes the traditional concept of inventory is not applicable to MRO inventory management of enterprise, which is decided by the particularity of the MRO items For this reason, this article puts forward a kind of MRO supplier logistics distribution center and demand enterprise tripartite joint inventory management TPIM inventory control strategy, and using the robust optimization model for empirical analysis on the effectiveness of the TPIM strategy, the purpose is to make inventory the lowest total cost，profits maximize, in order to improve the MRO market competitiveness

From inventory classification and contrast analysis of inventory control methods at home and abroad, consider unconventional gas to EFG management request, EFG multidimensional class and control model was set up “first according to the liquidity of slow and fast EFG classification, and then according to different liquidity EFG HIJ value with different classification criteria are classified, according to the key after the most!Fault significant!Supply agility!Classified maintenance agility” on this basis, according to different EFK inventory classification is given the corresponding inventory control strategy “research results for unconventional gas project in maintaining high service level under the condition of reducing inventory investment has great application value

Key words: MRO inventory;TPIM strategy;Robust optimization model,inventoryclassification,inventorycontrol,ABC classification，目錄

1.引言.............................................................................................................................................5 2.MR0庫存控制策略...............................................................................................................6 3.項目庫存控制方法...............................................................................................................10.4庫存控制策略研究..............................................................................................................13 結束語..........................................................................................................................................17

1.引言

1.從會計角度定義，MRO 物資是一種“間接材料”，而“直接材料”實際是指成品產品組成部分。從生產角度定義，MRO 物資通常是指在實際的生產過程不直接構成產品，只用于維護!維修!運行設備的物資”。如何在保持較高服務水平的情況下降低MRO 庫存投資將變得非常重要。

MRO 庫存控制需要根據MRO 的不同分類來進行。國內外眾多專家學者提出的庫存分類方法主要包括單標準ABC 分類法、多標準 ABC 分類方法、快速和慢速流動備件分類方法、設備維修模式分類方法!多維分類法、關鍵因素分類法，等等。MRO 分類控制或在整個項目期間都采用一種方法分類控制都是不合理的。本文將綜合考慮各種庫存分類方法和庫存控制方法的優缺點，考慮設備不同期間的技術特性、歷史數據的可獲得性、安全生產管理的重點領域來構建非常規MRO分類庫存控制模型，實現安全生產和經濟庫存之間的平衡。

2.MR0庫存控制策略

2.1 “分散”庫存控制

MR0物品“分散”庫存策略,是一種MR0物流的三方共同庫存管理的創新思路。MR0需求企業對物品的需求量通常是很難預測的,因而使MR0庫存變得更加復雜及對物品庫存管理更加困難。這里,“分散”指物理上的物品分散存儲,邏輯上的信息統一管理,做到“分”而不散;“散”而有階,“散”而有序的有效庫存管理。分散”庫存模式的總成本為:nY = X ^Pi + Fi + li + di)⑴i = l其中,Pi為!VIR0企業的采購成本;1^為庫存成本;^為運輸費;d,為裝卸費;Y為庫存總成本;n為供應商數。從(1)式可以看出,dit Pi為可控參數,而A為可變參數,前面提到的“物品庫存管理更加閑難”就是指這個^參數。由于MR0企業要面對市場更加激烈的競爭,而MR0企業對物品的需求量通常是很難預測的,因此使得MR0庫存ri參數變得更加復雜,導致MR0物品供應商對物品原材料采購、生產及庫存控制存在很大程度的不確定性。為此,MR0物品供應商、MR0物流配送中心應加強與需求企業的融合,不斷了解需求企業的現狀、變化和發展,同時還要重視對需求企業歷史數據的分析和挖掘,方能保障最小成本滿足企業需求的庫存控制來逐漸提升MR0企業的競爭力。達到Min=f(Y)。

2.1.1 MR0配送中心“供需存一體化”三維庫存控制庫存供需存一體化管理是指在MR0企業配送中心的服務過程中整合上下游資源,通過對供需維度、供存維度及需存維度三個不同維度資源的整合,實現分散庫存一體化管理

1.1.2 MRO庫存管理控制的優化處理

MRO庫存采用供應商、配送中心和需求企業共同庫存控制的 TPIM(Three Party Inventory Man?agement)策略。TPIM庫存控制策略的定義為:MR0物品庫存信息由配送中心統一管理,MR0物品三方有限分散存儲。這種策略的優點:一是,及時滿足用戶需求;二是,降低運輸成本。為此,MR0庫存管理應在有限庫存控制方面做出最佳策略,這一策略的關鍵技術是:最大程度保障需求企業運行收益前提下的最小庫存成本支出。MR0物品的庫存控制優化處理還應考慮四個方面的環境因素:物品需求為確定性的,物品需求為不確定性的,物品需求量穩定及需求量波動較大情景。為此,MR0物品配送中心需要確定合適的庫存量來應對客戶訂單不斷變化的需求,從而使得損失最小。MRO庫存優化的基本控制策略,就是要確定物品的需求時間和需求數量,需要在物品的庫存費用與缺貨損失之間的進行權衡,甚至要更多付出庫存成本以保障有限庫存數量,使目標函數達到最優,且需滿足以下條件: 條件一:保障歷史記錄以來的有限分散庫存;條件二 :對MR0企業的需求做到及時滿足;條件三:合理調度,優化配送路徑 2.2.1庫存分類實施步驟

庫存分類實施步驟分為三個階段：第一步，按流動性劃分。依據年需求率和消耗的不確定性，把MRO分為慢速流動和快速流動件；分類的依據為每年的MRO消耗使用記錄，計算宜于實現。第二步，按價值進行劃分。針對不同流動性的 MRO 采用不同分類標準進行 ABC 價值分類，對于快速流動 MRO，按歷史消耗值進行ABC分類管理；對于慢速流動，庫存資金占用是需要重點管理對象，選擇按現有庫存值進行ABC 分類管理。第三步，按關鍵管理屬性進行劃分。綜合非常規項目的庫存管理特性，分別從設9

備關鍵性，部件/零件故障顯著性、供貨敏捷性、維修敏捷性進行多維分類。分類基本思路

MRO 庫存 3.項目庫存控制方法

3.1庫存控制思路

MRO庫存控制受很多條件制約，包括需求的不確定性、訂貨周期的不確定性、運輸的不確定性、資金的制約、庫存管理水平的制約。MRO庫存控制是以控制庫存為目的的方法、手段、技術以及操作過程的集合，是對庫存進行計劃、協調和控制的工作。過量庫存、積壓庫存、缺貨，稱為MRO庫存的三大弊病“庫存控制核心是根據MRO的使用壽命、消耗速度以及年消耗量，確定訂貨點、訂貨周期、訂貨數量、最低庫存水平、最高庫存水平。在充分考慮庫存控制的要素和制約因素的基礎上，結合前面的庫存分類方法，MRO多維庫存控制思路為：第一步，按流動性進行慢速與快速MRO分類，針對不同流動性的MRO制定初步的庫存管理策略，如連續檢查庫存、周期檢查庫存。第二步，針對不同流動性的MRO 采用不同分類標準進行ABC價值分類，對分出 ABC類 MRO制定相應的庫存管理方式，包括管理重點、訂貨量訂貨方式、檢查方式、記錄、統計方法、保險儲備量等。第三步，最后按照關鍵性屬性、故障顯著性、供貨敏捷性、維修敏捷性分

3.2流動性不同的MRO庫存控制策略

3.2.1慢速流動MRO庫存控制策略慢速流動MRO是指年需求率小于1（在過去 12個月內未有周轉），需求不確定的MRO物資。其庫存控制策略包括：（1）對于周轉緩慢（如在過去12個月內未有周轉）的MRO物資，與終端用戶組溝通，確定材料是否仍然可用；對最低/最高水平或過剩材料的周轉進行必要的調整；使用庫存申請流程記錄最低/最高水平的變動。（2）對于呆滯（在過去36個月內未有周轉）的物資，除采用（1）中提到的方法外，任何設備報廢時，維護部門應就報廢設備向供應鏈管理小組進行通知，而供應鏈管理部門應向維護部門提供庫存報告，說明該設備的剩余庫存量，以供審查。根據該報告，可以確定是將該物資重新部署用于其他類似設備還是進行廢棄處理。（3）對于價值較高的慢速流動MRO需要定期（每半年）對其可用性進行評估，也可在采購時考慮采用虛擬聯合庫存的方式和其他同類企業共享庫存

3.2.2快速流動MRO庫存控制策略對于快速流動MRO也就是年需求率大于1（在過去12個月內有周轉），需求基本確定的物資。需要掌握其消耗規律，根據歷史消耗數據進行需求預測。采用周期檢查庫存的方式進行定期采購，在保證供應的情況下盡量降低庫存，與供應商形成戰略合作伙伴關系。能夠實現本地采購的盡量采用本地采購，實現“零庫存”。對于用量較大的標準件可與供應商協商采用供應商寄售庫存的方式。

3.3成本不同的MRO庫存控制策略針對不同流動性的MRO采用不同分類標準進行ABC價值分類。對于快速流動的MRO，每年有固定消耗或消耗規律是可預知的。因此對其按歷史消耗值進行ABC分類。對不同消耗規律的MRO選擇不同的需求預測模型。對于慢速流動的MRO由于年消耗低或幾年都沒有消耗，因此按現有庫存值進行ABC分類”對于不同分類標準得到的ABC分類實施不同庫存控制策略。A類物資需要重點管理，經常檢查和盤存，按品種規格詳細統計，保險儲備量低；B 類物資普通管理由于比較貴重，一般檢查和盤存，按大類品種統計，保險儲備量一般；C類物資一般管理，低值易耗，一般檢查和盤存，按年=季度檢查盤存，保險儲備量允許較高。

3.3.1庫存關鍵影響因素的庫存控制策略通過對MRO進行流動性劃分和ABC分析之后，還可以根據MRO庫存管理的不同影響因素（包括關鍵性，故障顯著性，供貨敏捷性，返修敏捷性），決定不同MRO的庫存控制參數，庫存控制參數主要包括訂貨點、訂貨數量、訂貨周期、維修策略，其定義描述如下：（1）訂購點：MRO 物資進行訂貨的庫存控制數量點，當庫存量下降到訂貨點時，訂貨采購過程啟動。（2）訂貨數量：單次購買的物資數量，購買的多少主要由采購周期以及訂貨點決定。（3）訂購周期：相鄰兩次采購的間隔時間。（4）維修處理方式：對故障器件的維修方式，維修時間等。通過對MRO管理過程的研究發現，任何其它庫存控制參數都可以用這幾個控制參數表示。.4庫存控制策略研究

3.4.1物流企業庫存控制的必要性物流企業的存貨需求取決于物流網絡結構和顧客服務期望的水平。從理論上講，企業會儲備每一種需求產品，以致力于為每一位顧客服務。但是，因為這種存儲會增加總成本，而且對企業來說也有一定的風險，因而很少有哪種經營作業能承擔得起如此耗資的存貨義務。存貨的目的是要以始終與最低的總成本相一致的最低限度的存貨義務來實現所期望的顧客服務。庫存控制的基本目的是要在滿足對顧客所承擔的交付貨物義務的同時實現最大限度的流通量。良好的庫存控制策略是在四項要求基礎上形成的，即產品要求、運輸一體化、時間要求以及競爭表現。

2.運輸一體化

在特定的設施中選擇哪些種類的產品進行儲備，會直接影響到運輸表現，絕大多數的運輸費率是以具體的裝運數量和規模為基礎的。因此，在一個倉庫里儲備充足的產品，以便向某個顧客或地理區域安排統一的裝運也許是良好的策略。這是因為，運輸中相應節省的費用往往會抵消，甚至超過為維持存貨的增加費用。許多物流企業認為，在配送中心倉庫里維持慢運輸或低利潤的產品項目是比較經濟的，而實際的交付表現則可以在收到訂單時再根據顧客的重要性程度做出適當的安排。對于核心顧客，可以通過可靠的航空運輸提供快速服務，而對于其他的次要顧客的訂單，則可以通過較便宜的地面運輸交付貨物。

3.時間要求承擔快速交付產品的義務以滿足顧客的需要是物流服務的重要驅動力。要按市價需要做出安排，針對制造企業或零售顧客的明確需求迅速做出反應，減少總的存貨。維持安全儲備的方法是要在所需要的時候獲悉存貨的準確數量，雖然這種按時間要求做出的規劃可以將為滿足顧客需求而儲備的貨物減少到絕對小的程度，但是必須將這種節省的費用與其他在對時間敏感的物流過程中所發生的各種費用進行平衡。例如，如果按時間的需求做出的規劃趨向于縮小裝運規模，將會使裝運的次數、頻率和費用增加，必然會導致更高的運輸成本。因此，要有效和高效地做出物流安排，就必須實現交易平衡，在最低的總成本條件下提供所期望的顧客服務。4.競爭表現在一個與市場競爭隔絕的空間里是無法產生存貨管理策略的。實際上，企業更期望去做的業務是它能否承諾和履行迅速而又一致的交付。因此，即使這種承擔將增加總成本，它也有必要在一個特定的倉庫中進行存貨定位，以提供物流服務。良好的存貨管理策略可以獲得顧客服務優勢或抵消其競爭對手當前所形成的壓力。不過，在物流系統中存在材料和零部件存貨的理由與制成品存貨不同。因此，每一種存貨以及所承擔的水平必須從總成本的角度來觀察。對設施、網絡、運輸以及存貨等策略之間關系的理解是庫存管理所應遵循的基本思想方法

3.4.2 物流企業庫存控制的策略

1.利用現代化的信息管理系統，進行庫存控制在傳統的手工管理模式下，企業進行庫存控制受到諸多因素的影響，往往不能實現適合企業的最優控制。若采信息管理系統，一方面可以大大提高工作效率，確保業務準確進行；另一方面可以確保科學的庫存控制方法的有效應用，最終實現企業庫存的最優控制。

2.現代化物流設備的引進目前，我國在倉儲設備上還處于先進與落后并存的狀態，各企業所擁有的設備狀況不一，有的現代化倉庫擁有非常先進的倉儲設備，而有卻還處在以人工作業為主的原始管理狀態。眾多企業的實踐證明，在現代物流中，機械化操作與傳統的手工化操作相比，更加高效率、高質量和高利潤。現代化的倉儲設備主要有自動牽引車、自動化高架倉庫、自動分揀設備、各式貨架、條形碼設備等。當前，射頻技術受到很多人的關注，相信在不久的將來，采用射頻技術的相關設備也會在倉庫中廣泛應用。

3.重視物流人才的培養必須重視物流人才的培養，通過加強現有人員培訓，或者引進物流專業人員來負責企業的相關物流工作，提高物流企業的庫存控制水平。如果倉儲業務人員素質低下，管理水平就不可能適應現代化的要求，服務質量就不能滿足顧客的需求，企業就無法在激烈的競爭前進發展。4.企業聯合，物流共享為了在滿足顧客需求、保證服務質量的同時，使庫存成本降低、加快資金周轉速度，可以將一定區域內的物流企業聯合起來，實現倉庫共享，共同投資

建立共享的物流配送系統。同時，也可以實現設備共享，例如叉車之類的貴重設備，可以與聯合企業共同置辦，共同使用。這樣有利于各個企業克服自身的資金以及技術等方面的限制，減輕企業的負擔，提高市場競爭力。另外，也可以將一些企業的非核心業務完全外包給其他物流企業，這樣既可以節約成本，又能夠致力于核心業務更好的發展。

3.4.3物流企業庫存控制的具體方法

1.ABC庫存控制法

ABC控制法是由19世紀意大利經濟學家巴雷特提出的，以后經過不斷的發展和完善，現已被廣泛應用于生產管理、存貨管理和成本管理等許多領域。它的基本原理是，處理事情要分清主次、輕重，區別關鍵的少數和次要的多數，根據不同情況進行分類管理。對于一個物流企業特別是大的物流企業來講，存貨的種類繁多、規格齊全、數量龐大，面對這種繁雜的存貨情況，管理人員如何能夠管理得井井有條，又不致耗費大量的人力、物力和財力呢？ABC控制法可以說是一種高效的存貨管理方法。在存貨控制中，運用ABC控制法就是要將存貨分為3類，針對3類存貨不同的特點，采取不同的管理方法和對策。其存貨控制原則：①對A類庫存進行重點計劃和控制。因為A類庫存品種較少，資金占用大，是庫存管理的重點。應經常檢查這類存貨的庫存情況，將存貨量控制在定額之內，努力加速這類庫存的周轉。②對B類存貨可以作為次重點進行控制。它的重要性介于A類與C類之間。③對C類存貨以采用比較簡化的方法進行管理，因為C 類存貨品種比較繁多，資金占用量不大，不必因此花費較多的管理費用。

2.EOQ庫存控制法 EOQ（economic order quality）稱為經濟訂購批量，即通過費用分析求得在庫存總費用最小時的每次訂購批量，用以解決獨立需求物品的庫存控制問題。EOQ庫存控制方法認為，庫存物品是一種用來使供、產、銷系統免受過度摩擦潤滑劑，它使各環節分離并獨立工作，可以吸收預測誤差的沖擊，并在需求量發生波動時，使資源得到有效的利用EOQ 庫存控制模型中的費用主要有：存儲費，包括貨物占用資金應付的利息以及使用倉庫、保管貨物、貨物損壞變質等支出的費用；訂貨費，包括手續費、電信往來、派人員外出采購等費用；缺貨費，當存儲供不應求時所引起的損失。如失去銷售機會的損失、停工待料的損失以及不能履行合同而繳納的罰款等。在不允許缺貨的條件下，在費用上處理的方式是缺貨費用為無窮大。EOQ庫存控制的原理就是在于控制訂購批量，使總庫存費用最小。3.MRP庫存控制法

MRP 是物料需求計劃（materialrequirement planning system）的簡稱，這種方法是由美國著名的生產管理和計算機應用專家歐·威特和喬·伯勞士在20世紀60年代對20多家企業進行研究后提出來的。MRP被看作是以計算機為基礎的生產計劃與庫存控制系統。MRP依據最終產品的總生產進度計劃，并按照產品結構確定所需零件的總需求量，然后根據已有的庫存資源及各種零件的前置時間與最終產品的交貨期限形成零件的生產進度日程和材料與外購件的訂購時間和訂購數量。在情況發生變化后，MRP能根據新的情況調整生產的優先次序，它保證在需要的時間供應所需的物料，并同時使庫存保持在最低水平。

4.“零庫存”控制法“零庫存”是一種特殊的庫存概念，零庫存的含義是指以倉庫儲存形式的某些物品的儲存數量很低，甚至可以為“零”，即不保持庫存。不以庫存形式存在就可以避免倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設，管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。零庫存是在有充分社會儲備保障前提下的一種特殊形式。零庫存不是宏觀的概念而是一個微觀的概念。雖然現代科學技術和管理技術可以把零庫存的控制區域從一個車間延伸到一個工廠再延伸到相關的社會流通系統，但是在整社會再生產的全過程中，零庫存只是一種理想，尤其對于我國企業來說，這是不可能實現的供應鏈物流、第三方物流和其他的新型物流系統，都把零庫存服務作為對客戶服務的一項重要的形式。企業為了降低成本，在自己組織物流系統時，也把零庫存作為降低成本、提高整個經營水平的一項工作。資源計劃方法可以實現零庫存的計劃，但是，零庫存的實現必須依靠有效的物流系統來完成，只有計劃方法是不夠的。對于物流企業來說，電子看板是實施零庫存的有效手段。在供給方和需求方之間采用固定格式的電子文檔為憑證，由下一環節根據自己的需求，向上一環節指定供應，從而協調關系，做到準時同步。采用這種方法，使物流企業盡可能實現零庫存

結束語

有效進行庫存控制需要在項目建設階段就開始重視MRO庫存控制。庫存控制的實現在項目實施單位信息化程度不高的前期可通過EXCEL庫存控制仿真模型簡單實現，后期可通過庫存控制的信息系統實現，在建立庫存管理相關系統基礎上，可以對相關數據進行挖掘。同時需要建立相應的庫存控制管理過程，包括建立清晰的庫存決策過程；建立有效的庫存管理流程；進行詳盡的庫存數據收集；供應商的合理選擇；采購方式的合理選擇；供應商管理庫存策略的推行；集中儲備庫存控制策略的推行。本研究將進一步針對不同分類研究庫存控制計算模型，同時研究如何建立有效的庫存管理績效考核體系

參考文獻

[1]鐘學燕，文士豪，蔡春華，非常規天然氣備件多階段分類模型構建[J] 物流科技，2012（12）：43-45 [2] 沈歆星，基于采購流程的MRO物料分類體系的構建CED1 中國集體經濟，2011（31）：109-120 [3]胡啟軍，尹迪，羅兵.基于ABC分類的備件多階段多類別分類法[J]物流技術,2009(11):246-248 [4] 崔榮春.備品備件“4-ABC”正交完備控制法[J]管理工程學報，2008（4