第一篇：2005年度啤酒廠工作總結

年度總結

2005年已悄然進入尾聲，回想起今年的經歷，從學校過渡到社會，由學生到工作角色的轉變，從中讓我學到了許多實際生產的知識，收獲很多。

今年3月份，在公司的人事招聘中，我很榮幸成為公司里的一員。并于2005年4月22日——2005年9月27日這段時間，在公司人事部的安排下，在金威啤酒（汕頭）有限公司釀造車間實習。實習期間，對啤酒釀造的整個生產流程有了一個大致的了解后，我的定崗崗位是原料和糖化工序。

從原料進倉、出倉、粉碎，到糊化、糖化、過濾、煮沸、回旋沉淀等工序，通過車間師傅的耐心教導下，我逐漸對各個工序的操作、注意點、設備的保養、現場情況等慢慢熟悉起來，逐步積累了一些生產經驗——原料是否合格，進倉號的選擇；原料出倉是否順暢，立倉錐底手動閥的開度是否合適，除雜除塵設備運轉是否正常； 粉碎時調漿水流速有無異常，粉碎完畢頂水量是否充足，粉碎設備運轉過程有無異響；糊化時大米糊鍋是否嚴重，是否正常升溫；糖化碘檢是否符合要求；過濾能否流暢；煮沸有無涌泡，鍋內壓力是否在控制范圍之內，煮沸總了濃度是否合格；回旋沉淀過程麥汁中熱凝固物的分離效果如何等等。

從2005年9月27日至今，我在金威啤酒（東莞）有限公司釀造車間的原料、糖化這兩個工序工作。從剛開始對車間現場設備布置、管道走向、閥門安裝位置的了解，到后來電腦操作界面的熟悉，各個控制點的學習等。從10月31日車間的第一次投料至今，共參與生產了65批麥汁。在生產的過程中，在關注各工序各控制點的參數，運轉狀態的同時，我感受較深的是，對相對重要、主觀因素較強的步驟作必要的心理確認或溝通確認。

（1）糊化、糖化輔料配備、添加確認；

（2）酒花配備、添加進酒花罐以及煮沸過程中及時添加確認；（3）氯化鋅配備、添加確認；（4）糖化碘檢確認；

（5）過濾槽排糟板的掛鉤、脫鉤，排糟確認；（6）麥汁管路CIP確認；

（7）麥汁殺菌、麥汁充氧、麥汁冷卻溫度確認；（8）麥汁批號與1號、2號麥糟罐進罐閥門選擇確認；（9）冰水數量是否達到要求確認。

另外，個人認為車間目前存在的比較突出的問題主要有：

（1）糖化一樓急需安裝一部內線電話，方便現場人員與控制室之間的聯系，確認必要的生產步驟，如輔料、酒花等是否已經添加；同時，也使現場人員能將現場的一些異常情況及時反饋到控制室，保證正常的生產。

（2）熱凝固物罐CIP回流管需改造（回流管太細，導致CIP回流時間超長）。

（3）洗糟水溫度調節能力差，一旦熱水的溫度超過82攝氏度，則洗糟水溫度達不到工藝要求。（4）麥汁冷卻溫度不穩定，忽高忽低，導致冰水泵的開度也忽大忽小，這樣，既不符合工藝要求，對冰水泵的使用壽命也有直接的影響。（5）粉碎間麥糠收集箱中有一個需改造（麥糠量大，有時幾乎是箱體的兩倍，導致只能保持箱門處于打開狀態，以防止麥糠無法排出，使刮灰機燒壞。不過，這樣處理的結果，卻又使粉碎間設備、地面、空間的衛生無法保持。）。

（6）重要的閥門，如洗糟水進口閥、沉淀槽進料閥時不時出現開不到位或關不到位，直接影響生產的正常運轉。

（7）泵也時不時發生跳閘現象。如麥汁預熱泵、儲能罐2號泵、冰水泵、熱水2號泵等；另外，糖化鍋轉入過濾槽槽物料泵、煮沸鍋轉入沉淀槽物料泵，啟用時異響大；物料泵采用自冷式的化工泵對熱麥汁也不合適。

（8）煮沸鍋、沉淀槽CIP程序需修正、完善（原因——清洗時壓力達不到，清洗效果不好）；物料管道沒有相應的CIP程序。沉淀槽程序中走麥汁程序部分需完善（熱水，冰水，冷麥汁到發酵，冰水，熱水），目前少了最后一步——熱水。

回顧2005年所經歷的事，面對自己存在的許多不足，很多的事情還沒有把它做細，如程序運行時各個參數的變化規律等，在即將到來的2006年，我將立足本職崗位，吸取教訓，明確目標，把自己存在的不足、盲點找出來，把細節盡量做細，把工作做好。

第二篇：啤酒廠讀后感

參觀漓泉啤酒廠后感

帶著一顆好奇的心，向著想象中的漓泉啤酒廠出發了。沒進大門，光看著那幾個大字就覺得氣派，果然非同凡響啊，一路進去就聞到不同的香味，啤酒味，麥汁味，麥子發酵味??都有它的醇香，從糖化區——發酵區——生產線，一路過去，領略了該廠的美麗風采，其實，現在的很多工作也都是電腦控制的了，工作人員看起來也顯得悠閑啊，高科技帶來了經濟效益吧同時也會減少員工，就業崗位會減少啊~~~一個啤酒廠也可以有它很多的副業啊，連麥渣槽也能做飼料，還有易拉罐酒瓶的副業??真不簡單，產業鏈也都長吧，一個企業，確實有振興國力的力量。燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司，目前的生產能力為50萬噸/年，2004年產量超過39萬噸，是廣西、湖南、海南、云南、貴州五省最大的啤酒生產企業。公司技術力量雄厚，生產工藝先進，擁有從德國、美國等發達國家引進具有國際先進水平的精良啤酒生產設備和檢測儀器，同時也是桂、湘、瓊、滇、黔地區首家擁有高技術純生啤酒生產線的啤酒企業。1987年建成的桂林啤酒廠是一家擁有5000名員工、年生產能力達60萬噸、產品品種超過30種的啤酒專業生產企業。2002年7月由燕京集團控股后組建的燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司依托資金、品牌、管理和技術優勢與原有市場優勢和營運優勢，其生產經營躍上了新臺階，2005年銷售啤酒47萬噸，資產貢獻率為50.9%，被中國企業家聯合會、中國企業家協會授予“中國企業新記錄獎”。現已連續四年成為桂林市納稅首戶、廣西區納稅十強、全國食品行業百強和全國啤酒行業第六位。漓泉品牌價值18.8億元，連續兩年與海爾、紅塔一起成為中國最有價值43個品牌之一。1995年朱茵曾給漓泉啤酒代言，其中一句“我爽天下爽”當時讓很多人記住了這個來自廣西的啤酒品牌

在酒廠講解員的帶領下，我們首先參觀了漓泉酒廠的展示大廳，使我們大致了解了漓泉啤酒的生產地以及啤酒制作的基本流程。隨后我們參觀了漓泉啤酒廠的廠房，廠房內各式各樣的生產流水線我們大開眼界，講解員耐心地為我們講解了各個生廠流水線的組成以及用途。最后，我們在漓泉啤酒廠氣派的大廳里中品嘗了新鮮的啤酒，大家紛紛表示“新鮮出爐”的啤酒真是美味可口。經過這一個流程下來我大致的總結出了啤酒的生產流程，麥芽→粉碎→糖化→過濾→回旋沉淀→麥汁冷卻→充氧→發酵→啤酒過濾→包裝→成品啤酒。

過近三小時的參觀，通過這次實地調查、參觀、豐富了我的專業知識，使我專業走出課堂，感性的認識啤酒生產的全過程，提高了學習興趣。讓我熟悉了啤酒的制作過程。結合酒廠講解員的解說，使我更加了解了桂林漓泉啤酒廠的企業文化。相信通過這次參觀活動，我更加明白“管理”二字的深刻含義，為今后的專業學習奠定扎實的基礎。

青島啤酒營銷策劃書讀后感

前幾天花時間看了青島啤酒營銷策劃書，這是我第一次找策劃書來看。本想找更大型點的策劃書來看，但是覺得還是先從簡單的看。所以就挑選了這個青島啤酒的策劃書來看。在看完了這個策劃書后，我了解到了市場營銷策劃書的撰寫的基本格式，市場營銷策劃書的重要性，還有為日后如何寫好一個市場營銷策劃書做好了一些心理和知識上的準備。下面我就說說我看完策劃書，所了解到的東西。

首先，營銷策劃書的撰寫格式。

營銷策劃書的編輯原則。一）、邏輯思維原則。二）、簡潔樸實原則。三）、可操作原則。四）、創意新穎原則。

營銷策劃書的基本內容。一）、策劃目的。要對本營銷策劃所要達到的目標、宗旨樹立明確的觀點，作為執行本策劃的動力或強調其執行的意義所在，以要求全員統一思想，協調行動，共同努力保證策劃高質量地完成。二）、分析當前的營銷環境狀況。三）、市場機會與問題分析。營銷方案，是對市場機會的把握和策略的運用，因此分析市場機會，就成了營銷策劃的關鍵。只是找準了市場機會，策劃就成功了一半。四）、營銷目標。五）、營銷戰略。六）、策劃方案各項費用預算。這一部分記載的是整個營銷方案推進過程中的費用投入，包括營銷過程中的總費用、階段費用、項目費用等，其原則是以較少投入獲得最優效果。費用預算方法在此不再詳談，企業可憑借經驗，具體分析制定。七）、方案調整。這一部分是作為策劃方案的補充部分。在方案執行中都可能出現與現實情況不相適應的地方，因此方案貫徹必須隨時根據市場的反饋及時對方案進行調整。

營銷策劃書的編制一般由以上幾項內容構成。企業產品不同，營銷目標不同則所側重的各項內容在編制上也可有詳略取舍。

其次，認識到市場營銷的重要性。

“市場營銷”意味著什么？市場營銷有兩個層面：首先它是一種理念，一種態度，一種觀點，一種管理方式，它把客戶滿意度放在首位。其次，市場營銷是一系列的活動。市場營銷是企業以滿足消費者需求，作為營銷出發點和歸宿，準確確定自己的目標市場，生產出適銷對路的產品，建立合理的分銷渠道方便購買；制定適當的價格策略，運用有效的促銷手段吸引消費者。我們不能簡單的把市場營銷理解為銷售。銷售和營銷有本質的區別。推銷是以生產為導向的，企業生產出了產品，然后由業務員或者代理商推銷出去；而營銷是以市場為向導的，企業，首先了解到市場的需求，然后組織生產，來滿足消費者的需求。對于企業來說，市場營銷對經濟成長的貢獻，主要表現在其解決企業成長和發展中的基本問題，為企業成長提供戰略管理原則和完整的策略方案。企業是現代經濟的細胞，企業的效益和成長是國民經濟發展的基礎。市場營銷以滿足需要為宗旨，引導企業樹立正確的營銷觀念，面向市場組織生產過程和流通過程，不斷從根本上以解決企業成長中的關鍵問題，使企業明確滿足消費者哪些方面的需求以及如何滿足這些需求。營銷還能提升企業文化，不僅讓企業在市場中的影響加深，更塑造企業文化魅力。在市場經濟逐步完善的今天，對于作為獨立經濟實體的企業、公司，如果沒有專業的市場營銷人才，以科學、誠信、現代化的營銷手段來“做生意”，肯定無法再競爭激烈的市場中生存。通過學習市場營銷，使我們深刻認識到市場

營銷具有很重要的研究意義，所以一定要好好學習、研究市場營銷學，這是知識經濟時代的要求，也是迎接新世紀的挑戰、適應環境改變的需要。1182 馬曉平篇三：觀青啤二廠有感

觀青啤二廠有感

激情、品牌、文化，在續寫著青啤的明天。團結、盡責、現代化，演繹著青啤的輝煌。

青島的路面是干凈的，尤其是在金黃飛舞的10月，青島的名氣在國外比山東的名氣都要大，而青島啤酒的名氣更是比青島大，有人說青島是漂浮在兩種泡沫上的城市，一種是指的大海的浪花，另一種是啤酒的泡沫。

青島啤酒是一種激情，代表的是青島的獨特文化。

如今歷史的車輪已經走到2013年，青島啤酒也經歷了風風雨雨的百年滄桑，一個百年老字號，一個百年企業，走到今天靠的是什么，靠的質量。的確，在中國，像青島啤酒一樣能擁有百年歷史并且仍然叫響海內外而不衰的企業，少之又少。青島啤酒的格言“ 好人做好酒”新時期的品牌主張“激情成就夢想”以及“好酒不是靠檢驗出來”。這種長期的“人品’與“酒品”的融合，形成了青啤的獨特工藝技術，獨特的百年純種青啤酵母和獨特的青島啤酒配方。用最新鮮的江蘇贛榆大米，從脫殼到使用不到7天，麥芽采用釀造功能最好的，加拿大，澳大利亞，歐盟的進口大麥生產，用得天獨厚的嶗山泉水，配以來自新疆的優質啤酒花，再用傳統的經典釀造工藝和獨到的后熟技術精心釀造。早在上個世紀60年代，由青啤編寫的《青島啤酒操作法》，就被作為操作規范在全國啤酒行業中推廣。如今青啤采用的是高于國家標準的企業內控標準，在青島啤酒生產線上，一瓶啤酒從原料到成品，要經過1800個質量控制點。青啤見證了青島這座城市的百年風雨，青島也同時見證了青啤這個品牌的百年滄桑。在中國，再沒有一個企業品牌的歷史和一個城市的歷史像青啤和青島這樣，榮辱與共，不可分割。

如果說感受青啤，使人感受一種文化，那么，目睹二廠，就會使人覺得現代化的科學技術，在啤酒業中的巨大作用。

走進二廠的車間，首先使人感覺到，現代化的機器帶來的巨大的經濟效益，整個地面沒有一個濕臟的地方，現代化的機器沒有刺耳的噪音，將消耗降到了最低。現代化的操作大大降低了用工成本，一個驗酒流水線只有一人在操作，而且，操作簡便，既省工又省力！干凈、有序的物品井然有序的擺放，形成了一種企業文化，加之團結、盡責的員工，構成了二廠深邃的企業文化。篇四：見習實習手冊 珠江啤酒廠,參觀感想 見習實習手冊

（工商管理專業）

班 級 工商管理 班

姓 名

學 號

報告日期

經濟管理學院

實習成績： 評閱教師簽名： 參觀記錄

（一）參觀記錄

（二）實習總結 篇五：啤酒游戲有感

做啤酒游戲有感

由于一個人分飾幾角，很容易思維混亂，一不小心就做錯了，做了幾次，最后得出這幾張圖，但是卻并沒有體現出牛鞭效應，頓時覺得不應該，每個角色我都是從他們角度去考慮問題的，按照科學理論，是沒錯的，到底是哪里出了問題呢？

經過自己琢磨，我發現啤酒游戲中的假設是，大家都想要保證貨源，或多或少會下多一點訂單，這樣子訂單每經過一個角色的手的時候，向上游發出的訂單量，都會比從下游接收的的訂單多，層層壘疊，就導致了牛鞭效應。

但是實際情況真的會產生我以為的強烈的牛鞭效應么？我覺得應該是不會的，因為無論是零售商、批發商或是生產商，都會追求利潤最大化，在旺季，即訂單量比較大，而且有上升趨勢的時候，的確會多下訂單，但是當訂單量突降的時候，這必將有了高庫存，庫存需要庫存費，作為一個生意人，必定會使得訂貨數量小于自己收到的銷售單，從而降低庫存量。而且生意人都會根據經驗，預測淡旺季和訂單數量，即使訂單數量無法預測，也能夠大致知道訂單量的浮動范圍，所以并不會出現訂單增加太多的情況，即不會出現太大的牛鞭效應。所以在實際情況中，牛鞭效應并沒有想象中那么大那么明顯。

在啤酒游戲中，零售商無疑是最輕松的，直接面對消費者，根據消費者需求和庫存狀況，預測并發出訂單，一般而言，訂單發出量，和批發商的訂貨提前期有關，在此次試驗中，由于消費者的需求浮動范圍為10到30，大部分是在10-25間占大多數，為安全起見，我覺得每天都要至少保障期初庫存為25，能夠保障大多數情況下的需求，而又不會導致庫存太大。而假設零售商是先將貨物賣給消費者，頭天下的訂單的貨物才能到，這就使得期末庫存=期初庫存-銷售量+收到的貨物，所以經過思考，我需要發出的訂購量，應該在（50-期末庫存）左右浮動，根據庫存情況而決定。

而比較關鍵的是批發商，因為批發商到零售商的提前期為1個工作日，制造商到批發商的提前期為2個工作日，及批發商第一天發出訂單，要第三天才能接到貨。這就要求了在前三天，批發商有足夠的庫存可以保障這三天的貨物需求。如前面所說，我覺得每天都要保障至少有25的期初庫存，所以25*3=75，我批發商的期初庫存設為80，前面兩天，由于訂購的貨物還沒收到，所以期末庫存=期初庫存-銷售量，從第三天開始，期末庫存=期初庫存-銷售量+兩天前訂購量。批發商由于訂貨和收貨間有兩天的延遲，所以庫存非常不穩定，這就要求批發商根據庫存量和需求量，決定訂購量，由于需求量非常不穩定，使得批發商十分為難，庫存高了，庫存費用貴，庫存低了，很容易缺貨，這就依靠批發商的經驗和感覺來訂貨了。而制造商，通過該實驗，我體會到了制造商的不容易了，賺錢不容易啊，銷售量高才能賺錢，一旦銷售量降低，由于庫存，完全是賠本的，而且碰到銷售量突降的，庫存積壓，庫存費用太貴了，而銷售量突增的時候，必將擴大生產，這時候由于擴大生產，所以并不賺錢，只有擴大生產后銷售量能夠保持，才能夠賺錢，所以制造商賺錢真的太不容易了，難怪金融危機的時候，倒下的大多是制造商。

第三篇：啤酒廠實習

啤酒釀造工藝流程

一、啤酒工藝過程

啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。

在計算機及檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，可根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的精確調節，確保生產工藝要求。

幾十年來的啤酒產業發展，是一個工業化到自動化不斷演變的過程。啤酒產業的未來也應與其它流程行業相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產數據更好地整合到經營決策渠道，生產控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進一步提高。

麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽，還可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產地的不同，麥芽的品質就會有很大的區別。總的來說，全世界有三大啤酒麥產地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。

酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌：“頂酵母”和“底酵母”。用顯微鏡看時，頂酵母呈現的卵形稍比底酵母明顯。“頂酵母”名稱的得來是由于發酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。“底酵母”則一直存在于啤酒內，在發酵結束后并最終沉淀在發酵桶底部。“頂酵母”產生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。“底酵母”產出貯藏啤酒和Pilsner。

釀造工序

大麥在收獲后先貯存2-3月，從大麥到制成麥芽需要10天左右時間，投料后發酵需一個星期，再到成熟還要幾十天。北京啤酒廠為了確保向您提供鮮爽可口的生啤酒，采用最先進的技術和管理手段，對生啤酒生產的每個細節，都建立了完善的質量管理體系。

(一)制麥工序

通過水和空氣使大麥發芽之后再將其烘干，控制其生長，然后去根，制成麥芽。

(二)糖化工序

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。

(三)發酵與成熟工序

發酵罐·成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經過幾十天使其成熟。

(四)過濾工序

啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

(五)瓶、罐裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：在北京啤酒公司，每天新釀制的啤酒，都由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，我們才能滿懷自信地將鮮美可口的啤酒呈送給您包裝工序

聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單，更易控制。一條自動化聽裝線的主要設備由卸垛機、罐酒-卷封機、殺菌機、裝箱機/封箱機組成，灌裝速度可達到1000cpm,與聽子廠的制罐不相上下。

啤酒罐裝的工藝流程為：卸垛機把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來，推到塑質鏈板上，進入洗滌機用80oC熱水沖洗，淋干，達到無菌。然后采用CO2等壓灌裝，利用二氧化碳置換罐內空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用自動定量儀檢測液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽子被風干機吹干，然后由噴碼機在罐底噴上生產時間。

根據包裝形式，采用不同裝箱機：單片模切紙板是一種裹包型，聽子壓到紙板的一個大面上，機械桿依次將另一大面和兩側面抬起裹合，熱溶膠快速粘結制造者接縫和搖蓋。裹包型在國內啤酒廠廣泛使用，由德國Kisters公司提供。還有一種KnockDown(制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱)，裝箱機的吸盤將大面吸附成中空，機械桿向內推入聽子，然后粘合，這種裝箱方式效率很高，國外普遍采用。裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套PE膜分切、裹包系統和熱收縮爐。如果PE膜表面有印刷，則需要配置光電眼裝置。經過自動裝箱粘合后，聽箱一般不再使用OPP封箱帶。典型的355ml聽裝為24罐，也有18和12罐裝，主要以消費者整箱購買的習慣而定

第四篇：啤酒廠實習（范文模版）

內蒙古農業大學生命科學學院

年級：專業：姓名：學號：

實習時間：

實習單位：

單位地址：

實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯系實際。

帶著上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進

一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒

生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，并認識

到理論知識指導并付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的復雜性及經濟性，明確奮斗方向。

實習方法: 觀摩 聽取 動手實踐

酒廠簡介：林西縣泓盛啤酒有限責任公司的前身為林西縣原啤酒廠，始建于

1982年，隸屬于林西縣經濟貿易局，廠區占地面積339畝，建筑總

面積2萬平米，產品主要以啤酒釀造為主。經過多年努力，逐步由

年產5000噸擴產到年產15000噸啤酒的生產規模，曾創飛碟牌系列

啤酒共10個品牌，有6種產品十一次獲獎，自治區優秀新產品2

個，自治區技術開發成果獎1個，其中飛碟牌12°普通淡色啤酒連

創市優、區優和部優，1988年獲哈爾濱國際啤酒博覽會“金熊杯”大

獎。

林西縣泓盛啤酒有限責任公司于2011年4月重組啟動原林西啤

酒廠，建設年產11萬噸啤酒項目，項目預計總投資1億元，分兩期

完成恢復生產和技改擴建工程，一期3萬噸啤酒生產項目已于7月

19日正式投產，二期8萬噸啤酒生產線擴建項目計劃于2014年建

成投產。

啤酒廠首批出廠產品主要為10°瓶啤、9 °瓶啤、5升桶鮮啤、2升圓桶釀酒師啤酒、2升企鵝桶鮮啤。

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀

制而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微

生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、后發酵等幾個階段。

前言：針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通

過商討，安排我們參觀了與我們聯系緊密的生產部門的啤酒發酵生

產、質檢、消毒、包裝等環節。參觀過程中，各部負責人員耐心細

致地為我們講解、答疑。同時，我們還在酒廠的包裝車間參與生產

實踐。

啤酒發酵生產工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，麥糟分離，麥汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀

制不同的啤酒時，大米和大麥芽經過粉碎機粉碎。粉碎后的大米按

照一定的料水比加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽

按照一定的料水比加入糖化鍋，使麥芽淀粉及蛋白質分解以制備麥

芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清

亮的麥芽汁。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入

并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽沉淀

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔

凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水

在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。

發酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加

器加入酵母并充氧,開始進行發酵。

濾酒車間：將發酵后的原生態發酵液送入清酒罐，并進行濾酒處理。將得

到的清酒送到包裝車間，即可進行瓶裝。

包裝車間：經回收的啤酒瓶送入洗瓶機，洗出衛生安全的酒瓶，經過多人

多次的驗瓶，將合格的酒瓶送入灌裝車間。

從發酵車間輸出的清酒經過灌裝機灌入經檢驗合格的啤酒瓶

中，經過壓蓋后，送入殺菌機。殺菌后將瓶裝啤酒再次檢驗，確保瓶身完整，酒含量適當，最重要的要確保啤酒是否澄清透

明，無雜物。檢驗合格后，貼標，噴碼，裝箱，送入儲藏車間

待銷售。

實習總結及心得：此次林西啤酒廠實習雖然只有短短的兩三天多，但在領隊

老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有

了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與

實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生

產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何

科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努

力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更

要有勇于創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自

己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。

說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少

了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。作

為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養

創新能力，成長為推動國家發展的主力軍。

第五篇：啤酒廠見習報告

一個以瀾滄江命名的企業——云南瀾滄江啤酒企業集團有限公司，迎著中國改革開放的大潮，乘風破浪，勇往直前，成為扎根云南大地的民營企業

瀾滄江啤酒企業集團誕生于1985年1月，是由云縣的機關干部、共產黨員劉光漢“下海”領辦的鄉鎮民營企業。23年來，在黨和政府的正確領導下，集團領導班子高舉鄧小平理論和“三個代表”重要思想偉大旗幟，率領員工解放思想，與時俱進，艱苦奮斗，攻堅克難，開拓創新，企業由小到大，由弱變強，成為具有相當實力的食品生產銷售企業。目前，集團下轄楚雄啤酒有限公司、保山啤酒有限公司、思茅啤酒有限公司和云縣酒業公司、曲靖珠江源麥芽有限公司、臨滄瀾滄江茶業有限公司、瀾滄江旅游公司等10個子公司和28個銷售分公司，生產經營啤酒、白酒、茶葉三大產業。2006年底，全集團員工達5000多人，有形資產14.8億元，當年銷售收入6億多元，上繳稅收5000多萬元。

瀾滄江集團創業初期，以生產經營飲料為主。1990年建成云縣啤酒廠。1998年建成保山啤酒廠。2001年，收購瀕臨破產的原思茅市南亞啤酒廠。2003年，收購停產兩年多的楚雄德力高啤酒廠。2007年5月在楚雄州南華縣建成20萬噸啤酒廠，生產出云南第一支純生啤酒。在擴大啤酒生產規模的同時，在云縣建成白酒生產基地，擁有8條現代化生產線，在鄉鎮建成8個酒基廠。至此5個啤酒廠生產能力達40萬噸，白酒10萬噸，成為云南最大的啤酒和白酒廠家。

23年來，瀾滄江集團堅持“以質量立業”原則，搞好質量管理。企業通過了ISO9001：2000國際質量體系認證，以及QS質量安全認證。

瀾滄江系列產品被中國綠色食品發展中心認定為“綠色食品”，被省有關部門評為“放心食品企業”，產品被評為“放心食品”。2003年被評授予“云南省名牌產品”，“瀾滄江”商標被評為云南省著名商標。瀾滄江啤酒連續多年獲“消費者最喜愛商品”稱號。

瀾滄江啤酒企業集團楚雄二十萬噸啤酒生產線的建成投產，不僅是瀾滄江啤酒企業集團產業發展史上重要的里程碑，也是云南啤酒產業發展史上的里程碑。該建設項目于2006年2月19日破土動工，2006年12月15日聯動試車，2007年2月全部設備調試完畢。項目占地180畝，總投資2.3億元，有320立方發酵罐33個，100立方清酒罐7個，36000瓶/小時啤酒灌裝線一條，24000瓶/小時純生啤酒灌裝線一條，15噸供氣鍋爐兩個。從美國、德國引進領先全球的膜過濾系統和無菌冷灌裝生產線設備，建成了云南省第一條具有世界領先水平的純生啤酒生產線。