第一篇：井下作業(yè)工高級工計算試題

一、計算題

1.某井套管內(nèi)徑d=140mm，預(yù)在該井用密度為1.85g/cm的水泥注30m水泥塞,試求干水泥用

3量及清水用量(現(xiàn)場普通油井水泥配漿表：干水泥密度為3.15g/cm，50kg/袋，配制密度為31.85g/cm的水泥漿，每袋干水泥可配40L水泥漿，需水24L。實配水泥漿為理論數(shù)的1.2倍,結(jié)果取整數(shù))。

221.解：水泥漿用量: V=（π/4）dhK=3.14/4×1.4×300×1.2=553.9(升)

從現(xiàn)場普通油井水泥配漿表可知：干水泥密度為3.15 g/cm，配制密度為1.85g/cm的水泥漿，每袋干水泥可配40升水泥漿，需水24升。干水泥用量:G=553.9÷40=13.8 袋 取整數(shù)14袋 清水用量:Q=14×24=336升

答:須干水泥14袋,清水336升。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。

32.某井套管內(nèi)徑為161.7mm，預(yù)在該井用密度為1.85g/cm的水泥漿注50m水泥塞,試求干水

33泥用量及所需清水量（已知1袋干水泥50kg，密度為3.15g/cm,，配成1.85g/cm的水泥漿40L需清水24L，內(nèi)徑φ161.7mm的套管內(nèi)容積為20.5L/m，配制水泥漿為理論數(shù)的1.1倍,結(jié)果取整袋數(shù)和整“升”數(shù)）。

2.解：根據(jù)現(xiàn)場套管內(nèi)容積常數(shù)表可知：

內(nèi)徑φ161.7mm的套管其內(nèi)容積為q=20.5L/m

灰塞的體積V塞=L·q=50m·20.5L/m=1025L灰漿用量V漿=k·V塞=1.1·1025L=1127.5L 需干水泥量G=V漿÷40 L/袋=1127.5L÷40L/袋=28.2（袋）取整數(shù)29（袋）

需清水量m水=G·24=29袋·24L/袋=696（L）答：需干水泥量29袋，配淡水漿需清水量696 升。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。

33.某井套管內(nèi)徑為161.7mm，預(yù)在該井用密度為1.85g/cm的水泥注100m水泥塞,試求需袋

33裝干水泥多少L？已知1袋干水泥50kg，密度為3.15g/cm,配成1.85g/cm的水泥漿40L，內(nèi)徑φ161.7mm套管內(nèi)容積為20.5L/m，配漿為理論數(shù)的1.1倍,袋數(shù)用整數(shù))。3.解：根據(jù)現(xiàn)場套管內(nèi)容積常數(shù)表可知：

內(nèi)徑φ161.7mm的套管其內(nèi)容積為q=20.5L/m

灰塞的體積V塞=L·q=100m·20.5L/m=2050L灰漿用量V漿=k·V塞=1.1·2050L=2255L 需干水泥量G=V漿÷40 L/袋=2255L÷40L/袋=56.4（袋）取整數(shù)57（袋）G =N·m =57袋×50kg/袋=2.85（噸）

答：需干水泥量2.85噸。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。

334.新到散裝油井水泥50t，密度為3.15g/cm,欲裝入體積為20m的容器中，該容器能否裝下？ 4.解：50噸油井水泥的體積

V=m/γ=50t÷3.15t/m3=15.87 m3＜20m3 答：該容器能裝下。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

35.某井下油管1100m注水泥塞，油管內(nèi)徑為62mm，設(shè)計頂替水泥漿至1000m，采用方池和板尺計量，方池長5.00m，寬2.00m，高1.20m。方池擺放水平，里面盛滿頂替液。求頂替到

3位后方池液面下降多少毫米。(內(nèi)徑為62mm的油管內(nèi)容積為3.019m/km，地面管線和油補距忽略，結(jié)果取毫米整數(shù))。5.解：依題意可知：

3內(nèi)徑φ62mm的油管其內(nèi)容積為q=3.019m/Km 頂替液量

V=q·h=3.019m3/Km×1000m=3.019 m3 頂替液量在方池內(nèi)占有的高度

H=V/S =3.019 m3÷（5.00m×2.00m）=0.3019m=302mm

答：頂替到位后方池液面下降302毫米。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。

6.某井下油管3600m注水泥塞，油管內(nèi)徑為62mm，設(shè)計頂替水泥漿至3550m，采用水泥車自

3動計量，求需頂替液量(內(nèi)徑為62mm的油管內(nèi)容積為3.019m/km，地面管線和油補距忽略，結(jié)果取體積“升”的整數(shù))。6.解：依題意可知：

3內(nèi)徑φ62mm的油管其內(nèi)容積為q=3.019m/Km 頂替液量

V=q·h=3.019m3/Km×3550m=10.71745 m3=10717.45L

取整數(shù)10718L 答：需頂替液量為10718升。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

7.某井注水泥塞，鉆桿下深1900m，油管下深2100m。油管內(nèi)徑為62mm，鉆桿內(nèi)徑為55mm。設(shè)計頂替水泥漿至3930m，采用水泥車自動計量，求需頂替液量(內(nèi)徑為55mm的鉆桿內(nèi)容積332.375m/km，內(nèi)徑為62mm的油管內(nèi)容積3.019m/km，地面管線和油補距忽略，結(jié)果取體積“升”的整數(shù))。7.解：依題意可知：

3內(nèi)徑φ55mm的鉆桿，其內(nèi)容積為q =2.375m/Km 鉆桿內(nèi)頂替液量

V1=q1·h1=2.375m3/Km×1900m= 4.51250m3=4512.5L

3內(nèi)徑φ62mm的油管其內(nèi)容積為q=3.019m/Km 油管內(nèi)頂替液量

V2=q2·h2 =3.019m3/Km×（3930-1900）m =6.12857m=6128.6L頂替液的體積

V= V1＋V2=4512.5L＋6128.6L=10641.1L

取整數(shù)10642L 答：需頂替液量為10642升。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。管柱結(jié)構(gòu)按油管在鉆桿上部計算不得分。公式可用漢字表達。8.內(nèi)徑為62mm的油管下深1000mm，井筒內(nèi)充滿清水（直井），正注入水泥漿3.02m，密度3為1.85g/cm。正注完水泥漿后停泵，立即關(guān)閉套管閘門和油管閘門，套管裝有壓力表，此時套管壓力表的最大讀數(shù)是多少（直井，油補距和地面管線忽略，φ62mm油管的內(nèi)容積323.02m/Km，重力加速度g取10m/s）（結(jié)果取小數(shù)點后一位）

38.解：3.02m水泥漿在油管內(nèi)的高度 H=v/q=3.02m3÷3.02m3/Km=1000m 在管鞋處存在下列關(guān)系式 ：p油=p套 γ泥·h泥·g =γ水·h·g＋P表

32p表=（γ泥－γ水）·h泥·g=（1850-1000）Kg/m×1000m×10m/s p表=8500000Pa=8.5MPa 答：此時套管壓力表的最大讀數(shù)是8.5兆帕。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

39.內(nèi)徑為62mm的油管下深1500mm，井筒內(nèi)充滿清水，正注入水泥漿3.02m，密度為31.83g/cm。正注完水泥漿后停泵，立即關(guān)閉套管閘門和油管閘門，套管裝有壓力表，此時套管壓力表的最大讀數(shù)是多少（直井，油補距和地面管線忽略，φ62mm油管的內(nèi)容積323.02m/km，重力加速度g取10m/s）？

39.解：3.02m水泥漿在油管內(nèi)的高度 H=v/q=3.02m3÷3.02m3/Km=1000m 在管鞋處存在下列關(guān)系式 ：p油= p套 γ泥·h泥·g＋γ水·h水·g =γ水·h·g＋p表

32p表=（γ泥－γ水）·h泥·g=（1830-1000）Kg/m×1000m×10m/s

=8300000Pa 答：此時套管壓力表的最大讀數(shù)是8300000帕。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。10.某型號的油井水泥漿在常溫常壓下初始稠化時間120min。如溫度不變，壓力每增加10MPa初始稠化時間（和常溫常壓下相比）縮短12％。設(shè)溫度不變，壓力增加30Mpa，求壓力增加后的水泥漿初始稠化時間。（結(jié)果取分鐘的整數(shù)）。

10.解：依題意可知：溫度不變壓力每增加10MPa初始稠化時間縮短12％。壓力增加30MPa，初始稠化時間減少為：

Δt=（Δp·12％÷10MPa）T=（30MPa·12％÷10MPa）120min =43.2min=43 min 壓力增加30MPa時初始稠化時間為：t=T-Δt =120-43=77(min)答：壓力增加30MPa時水泥漿初始稠化時間77min。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達，可以列總式一步求出。

3311.某容器裝有干水泥20m，密度為3.15g/cm，某稠油井擠水泥作業(yè)需要干水泥50t，該容器內(nèi)的干水泥能否夠用？

311.解：20 m干水泥的質(zhì)量

m=v·γ=20m3×3.15t/m3=63 t＞50t 答：該容器內(nèi)的干水泥夠用。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

312.某井井筒內(nèi)充滿清水,下堵水封隔器Y445，下井管柱組合為絲堵+丟手封隔器＋φ73mm

32油管×1000m（油管內(nèi)容積3.019m/km，重力加速度g=10m/s）。使用清水坐封，求封隔器丟手后管柱懸重的變化（封隔器重量忽略，結(jié)果取“千?！钡恼麛?shù)）。12.解：封隔器座封前油管內(nèi)是空的，座封丟手后油管內(nèi)充滿液體。

33油管內(nèi)總體積V=h·Q=1000m·3.019 m/km=3.019m

332重量增加G=V·γ·g=3.019m×1.0t/m×10m/s=30.19KN≈30 KN 答：封隔器丟手后，管柱懸重增加30KN。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

13.某直井內(nèi)充滿清水，地層破裂壓力為65MPa，化學(xué)堵水管柱內(nèi)徑φ76mm下深3000m，油

33層深度3000m，堵劑的密度為1.81g/cm，設(shè)計堵劑的用量為10m，頂替液為清水?；聲r

32不使地層壓開的最高壓力不能超過多少（內(nèi)徑φ76mm的油管內(nèi)容積4.53m/km，g取10m/s結(jié)果取單位“兆帕”的整數(shù)）？

33313.解：油管內(nèi)總體積V=h·Q=3000m·4.53 m/km=13.59 m＜10m h1=v1÷Q =10m3÷4.53 m3/km=2208 m h2= h－h(huán)1=3000 m－2208 m= 792m p破=（ρ1·g·h1＋ρ2·g·h2）＋P p = p破－（ρ1·g·h1＋ρ2·g·h2）

3232=65 MPa－（1.81g/cm·10m/s·2208m＋1.00g/cm·10m/s·792m）=65MPa－（40.0 MPa＋7.9 MPa）=17.1≈17 MPa 答：最高壓力不能超過17 兆帕。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

14.某直井內(nèi)充滿清水，地層破裂壓力為65MPa，化學(xué)堵水管柱內(nèi)徑φ62mm下深3000m，油

33層深度3000m，堵劑的密度為1.80g/cm，設(shè)計堵劑的用量為15m，化堵時不使地層壓開的32最高壓力不能超過多少（內(nèi)徑φ62mm的油管內(nèi)容積3.019m/km，g取10m/s，結(jié)果取單位“兆帕”的整數(shù)？）

33314.解：油管內(nèi)總體積V=h·Q=3000m·3.019 m/km=9.057 m＜15m p破=ρ·g·h＋p

p = p破－ρ·g·h=65 MPa－1.80g/cm3·10m/s2·3000m=11MPa 答：最高壓力不能超過11兆帕。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。15.某地區(qū)3000m以內(nèi)為正常地層壓力。測得地層深度為2600m處的地層壓力為26MPa,求該

2地區(qū)的正常地層壓力梯度（重力加速度g取10m/s）？ 15.解：地層壓力梯度G =P/H =26MPa/2600m=10kPa/m 答：該地區(qū)的正常地層壓力梯度為10kPa/m。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

16.某井直井地層壓力系數(shù)為1。井內(nèi)充滿清水，油氣層中部深度為2600m,清水正循環(huán)時發(fā)現(xiàn)套管流量增大，停止循環(huán)關(guān)閉油套閥門，5min后天然氣到達井口，壓力為25MPa。求此時

22600m處的壓力（重力加速度g取10m/s，結(jié)果取單位“兆帕”的整數(shù)）。

32－616.解：地層壓力p1 = kρgH =1×1000kg/m ×10m/s×2600m×10 =26MPa 井口壓力p2=25 MPa 2600m處的壓力p= p1＋p2=26MPa＋25 MPa=51 MPa 答：此時2600m處的壓力51 MPa。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

17.某井下入φ73mm油管2829m,地層出砂后將油管卡住,用清水壓井處理事故,倒出油管1350m,再下反扣φ73mm鉆桿,打撈后上提210kN倒扣,預(yù)計倒開位置在多少米(清水中φ73mm鉆桿124.1N/m；φ73mm油管80N/m。結(jié)果取“十米”的整數(shù))? 17.解：上提井內(nèi)鉆桿需拉力p=q鉆×L=124.1×1350=167.5(KN)用于上提油管的拉力p2=p-p1=210-167.5=42.5(KN)P2能拉油管長度L2=p2/q油=42.5/80.0=531.3(m)預(yù)計倒扣位置;h=L+L2=1350+531.3=1881.3=1881(m)≈1880(m)答:預(yù)計倒扣位置1880米。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。結(jié)果1881m為錯

18.某井磨鞋垂深3600m，使用修井液密度ρ=1.35。若此時環(huán)空流動阻力為P1=3.0MPa，環(huán)空鉆屑引起的液柱壓力增加值為P2=2.0MPa，求正常磨銑時磨鞋位置的壓力（重力加速度g2取10m/s，結(jié)果取單位“兆帕”的整數(shù)）。18.解：p=ρgH＋p1＋p2 32=（1.35g/ cm×10m/s×3600m）÷1000＋3.0 MPa＋2.0 MPa =53.6≈54 MPa 答：正常磨銑時磨鞋位置的壓力為54兆帕。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。

319.某井φ244.5mm套管內(nèi)徑為224.5mm，內(nèi)容積為39.50m/km，井內(nèi)充滿泥漿未射孔，下替

3泥漿管柱深h=2000m，井內(nèi)油管內(nèi)容積q1=4.53m/km，外容積6.20m3/km，泵車排量3Q=1.20m/min，則管鞋處的泥漿正循環(huán)和反循環(huán)到達井口所需的時間分別是多少（結(jié)果取“分鐘”的整數(shù)）？

19.解：正循環(huán)T1=V1÷Q= q1×h÷Q

333=（39.50m/km －6.20m/km）×2000m÷1.2 0m/min =27.75min≈28min 反循環(huán)T1=V1÷Q= q1×h÷Q

33=（4.53m/km ×2000m）÷1.2 0m/min =7.55min≈8min 答 ：管鞋處的泥漿正循環(huán)和反循環(huán)到達井口所需的時間分別是28 min和8min。[DW/] 評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

20.某井套銑頭垂深3350m，套銑橋塞，鉆頭處帶一隨鉆壓力儀，使用修井液的密度ρ3=1.05g/cm，測得套銑頭處壓力P=39520kPa若環(huán)空鉆屑引起的液柱壓力增加值為

2P2=1.250MPa，求修井液在環(huán)空的流動阻力P1（重力加速度g取9.8111m/s，結(jié)果取單位“千帕”的整數(shù)）。

20.解： p1=p－ρgH－p2

32=39520KPa－（1050Kg/m×9.8111m/s×3350m）－1250KPa =39520KPa－34510.5KPa－1250KPa =3759.5K Pa≈3760KPa 答：修井液在環(huán)空的流動阻力為3760千帕。評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

321.某井φ177.8mm套管內(nèi)容積20.53m/km，井內(nèi)魚頂被鉆屑埋住，魚頂深h=2000m，井內(nèi)鉆333桿內(nèi)容積q1=2.37m/km，外容積4.22m/km，泵車排量Q=1.20m/min，則鉆屑正循環(huán)和反循環(huán)到達井口所需的時間分別是多少（鉆屑在該井修井液中的沉降速度為v=0.3m/s。鉆屑上返的條件是修井液上返速度大于0.6m/s。結(jié)果取分鐘的整數(shù)）?

3221.解：正循環(huán)，環(huán)空流速V1= Q÷S =1.20m/min÷（0.02053－0.00422）m

=1.20m/min÷0.01631 m

=1.226 m/s 鉆屑在環(huán)空的上返速度V2 =V1－V=1.226 m/s－0.3m/s=0.9m/s T =h÷V2=2000÷0.9m/s=2222.22 s ≈37min

32反循環(huán)，油管流速V1= Q÷S = 1.2m/min÷0.00237 m

=8.44 m/s 鉆屑在油管內(nèi)的上返速度V2 =V1－V =8.44 m/s－0.3m/s=8.14m/s T =h÷V2=2000÷8.14m/s=245.7 s =4.095min≈4 min 答 ：鉆屑正循環(huán)和反循環(huán)到達井口所需的時間分別是37min和4 min。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

22.某井套補距3.00m，進行大修作業(yè)，使用450修井機，其轉(zhuǎn)盤面比該井鉆井時的轉(zhuǎn)盤面低0.50m（即t=0.50m）。下母錐打撈，修井機轉(zhuǎn)盤面以下鉆具、工具等累計到母錐長度為H=1000m，求母錐深度。（結(jié)果取小數(shù)點后兩位）。22.解：母錐深度h=H＋t

=1000 m＋0.50m =1000.50m 答：母錐深度是1000.50m。

評分標準：公式、過程、結(jié)果全對得滿分；過程對，結(jié)果錯，給50%分；只有公式對，給20%分；公式、過程不對，結(jié)果對，無分。公式可用漢字表達。

第二篇：井下作業(yè)高級工理論試題(判斷題)

<1>

[題目]目前注水泥塞是采用擠入法進行施工的。

[答案]×

<2>

[題目]注水泥塞施工，計算頂替量必須始終在計量池的一個固定位置計量。

[答案]√

<4>

[題目]在井深為2815m的油井內(nèi)注水泥塞時，選擇G級油井水泥不需要加入緩凝劑。

[答案]×

<5>

[題目]用100kg干水泥配制密度為1.80g/㎝3的水泥漿需用清水52.52L。[答案]×

<6>

[題目]用1000kg干水泥能配制密度為1.85g/㎝3的水泥漿量為803L。[答案]√ <7>

[題目]在井深不超過3000m的生產(chǎn)井內(nèi)注水泥塞時，必須采用優(yōu)質(zhì)性能修井液。

[答案]×

<9>

[題目]上提油管將深度完成在預(yù)計水泥面以上5～10m的位置，進行反洗井。

[答案]×

<10>

[題目]反洗后上提管柱，裝好井口采油樹，關(guān)井候凝。

[答案]× <11>

[題目]確定灰面后，上提管柱20m，座好井口裝上壓力表。

[答案]√ <12>

[題目]在φ177.8mm套管內(nèi)注水泥塞，水泥塞試壓壓力為12MPa。

[答案]× <15>

[題目]在油井水泥中氧化鐵通常占熟料中的7%～9%。

[答案]×

<16>

[題目]控制水泥中四種活性成分的比例，可以改變油井水泥的基本性能。

[答案]√

<17>

[題目]添加劑主要用于調(diào)整水泥稠化時間、密度、濾失量、流變性，增加強度及增加熱穩(wěn)定性。

[答案]√

<18>

[題目]目前現(xiàn)有的油井水泥可以滿足各種條件下的注水泥塞施工要求。

[答案]×

<19>

[題目]水泥漿的大量失水對注水泥塞施工不會產(chǎn)生較大的影響。

[答案]× <20>

[題目]水泥漿從調(diào)配時起，到變稠開始凝結(jié)這段時間稱為初凝時間。

[答案]√

<21>

[題目]B級油井水泥適用井深0～1830m。

[答案]√ <22>

[題目]G級油井水泥最短稠化時間120min。

[答案]×

<23>

[題目]油水井日常管理的好壞將對管外竄槽不會產(chǎn)生直接影響。

[答案]× <25>

[題目]為滿足油田開發(fā)需要，要盡量增加射孔孔眼數(shù)。

[答案]× <26>

[題目]分層壓裂施工時，應(yīng)采用套管平衡壓力的方法，以減少層間壓差，避免損壞套管。

[答案]√

<27>

[題目]套溢法是指以觀察套管溢流來判斷層段之間有無竄槽的方法。

[答案]√

<28>

[題目]套壓法是采用觀察油管壓力的變化來分析判斷欲測層段之間有無竄槽的方法。

[答案]×

<29>

[題目]根據(jù)聲幅曲線可以判斷水泥膠結(jié)的好壞。

[答案]√

<30>

[題目]用聲幅測井解釋固井質(zhì)量好的井段，不存在著竄槽的可能性。

[答案]×

<31>

[題目]放射性同位素找竄管柱，通常為油管＋Y531封隔器＋節(jié)流器＋球座。

[答案]×

<32>

[題目]正擠入同位素液體后，要關(guān)井24h，使地層充分吸收同位素液體。

[答案]√

<33>

[題目]循環(huán)法封竄施工時，將水泥漿頂替至節(jié)流器以上10～20m處，待水泥漿剛開始稠化上提封竄管柱。

[答案]√

<34>

[題目]使用單水力壓差式封隔器封竄時，封隔器應(yīng)坐于封竄井段內(nèi)。

[答案]×

<35>

[題目]當竄槽以上油層較多時，采用由下向上擠水泥的方法。

[答案]× <36>

[題目]使用光油管進行封竄，當水泥漿快出油管時，關(guān)套管閘門，將水泥漿擠入竄槽中。

[答案]√

<37>

[題目]在進行找竄施工時，找串井段上下套管接箍深度要明確。

[答案]√ <38>

[題目]使用單封隔器找竄管柱自下而上為球座、封隔器、節(jié)流器、上部油管。

[答案]×

<39>

[題目]使用封隔器找竄結(jié)束后，將封隔器上提至射孔井段坐封，驗證封隔器的密封性。

[答案]×

<40>

[題目]驗證封隔器的密封性后，要用清水反洗井二周，將球洗出。

[答案]√

<41>

[題目]找竄封隔器要卡在需測井段夾層部位并避開套管接箍。

[答案]√

<42>

[題目]找竄施工時可用泥漿作為修井液。

[答案]×

<44>

[題目]找竄時應(yīng)仔細觀察排量、泵壓、進出口水量等變化情況，并詳細記錄在報表上。

[答案]√

<46>

[題目]在高壓自噴井找竄時，油管及套管裝靈敏壓力表。

[答案]√

<47>

[題目]堵水管柱下到設(shè)計深度后，關(guān)閉井下相應(yīng)開關(guān)，分別對上、下層投產(chǎn)。

[答案]×

<48>

[題目]堵水時，按設(shè)計要求選擇合適的壓井液進行壓井，注意不污染地層。

[答案]√

<49>

[題目]堵水時，下井管柱、工具必須清潔干凈，丈量準確，丈量累積誤差不得大于0.2‰。

[答案]√

<50>

[題目]堵水時，要裝好指重表或拉力計。

[答案]×

<51>

[題目]自噴井固定堵水管柱，適應(yīng)于淺井低壓多級卡堵水。

[答案]× <52>

[題目]自噴井偏心懸掛堵水管柱是由Y344封隔器、KPX配產(chǎn)器、KGD油管堵塞器等部件組成。

[答案]√

<53>

[題目]各種機械采油井堵水管柱一般均采用丟手管柱結(jié)構(gòu)。

[答案]√ <55>

[題目]封隔器支撐方式代號為5代表錨瓦支撐。

[答案]√ <56>

[題目]封隔器解封方式代號為3代表液壓解封。

[答案]× <57>

[題目]Y111封隔器用于分層卡堵水、找水和試油等。

[答案]√

<58>

[題目]Y111封隔器坐封是以井底(或卡瓦式封隔器、或支撐卡瓦)為支點，坐封剪釘在一定管柱重力作用下被剪斷，使上接頭、調(diào)節(jié)環(huán)、中心管和鍵一起下行，壓縮膠筒，使膠筒外徑變大，封隔油套管環(huán)形空間。

[答案]√

<59>

[題目]Y211封隔器坐封時，滑環(huán)銷釘從長槽的上死點運動到坐封位置短槽的上死點。

[答案]×

<61>

[題目]Y411封隔器工作壓力為15MPa。

[答案]×

<62>

[題目]Y411-114封隔器適用套管內(nèi)徑118～132mm。

[答案]√ <63>

[題目]Y541封隔器用于斜井的分層找水、堵水和注水。

[答案]√

<64>

[題目]Y541-148封隔器坐封載荷85kN。

[答案]×

<65>

[題目]在控制工具和修井工具的分類及型號編制方法中，第一個字母代表工具型式代號。

[答案]×

<66>

[題目]在控制工具和修井工具的分類及型號編制方法中，工具名稱是用漢字表示。

[答案]√

<67>

[題目]KQS-110配產(chǎn)器不能用于分層采油。

[答案]× <68>

[題目]KQS-110配產(chǎn)器總長700mm。

[答案]√

<69>

[題目]KPX-113配產(chǎn)器由工作筒和堵塞器組成。

[答案]× <70>

[題目]KPX-113配產(chǎn)器不能應(yīng)用于試油施工。

[答案]× <71>

[題目]KGD油管堵塞器總長590mm。

[答案]×

<72>

[題目]KGD油管堵塞器主要由工作筒和堵塞器總成組成。

[答案]√ <73>

[題目]選擇性堵水機理是利用油、水和巖石性質(zhì)，以及出油、水層間的差異來選擇堵劑達到選擇性堵水。

[答案]√

<75>

[題目]測定卡點深度可以確定大修施工中管柱倒扣時的懸重，即確定管柱的中和點。

[答案]√

<76>

[題目]測定卡點深度可以判斷管柱被卡類型，有利于事故的處理。

[答案]√

<77>

[題目]測卡儀器測卡法主要配合憋壓方法處理被卡管柱。

[答案]× <78>

[題目]卡點位于無應(yīng)變到有應(yīng)變的顯著變化部位。

[答案]√

<79>

[題目]測卡點施工中上提負荷不能超過井架安全負荷和管柱的抗拉強度。

[答案]√

<80>

[題目]井下被卡管柱是φ89mm油管(壁厚6.5mm)，計算卡點K值為3800。

[答案]×

<81>

[題目]注水井可以無控制放壓，特別是套管放壓。

[答案]× <82>

[題目]填砂施工尾管深度應(yīng)距預(yù)計砂面有足夠的距離。

[答案]√ <84>

[題目]磨鞋體底面和側(cè)面有過水槽。

[答案]√

<85>

[題目]磨銑時排量要大于500L/min，轉(zhuǎn)速40～60r/min，中途不得停泵。

[答

案]√

<86>

[題目]磨銑施工過程中，若出現(xiàn)無進尺或憋鉆等現(xiàn)象，可適當增加鉆壓。

[答案]×

<87>

[題目]磨銑施工過程中，當出現(xiàn)的磨屑呈頭發(fā)絲狀時，說明鉆壓大，應(yīng)當減小鉆壓。

[答案]×

<89>

[題目]錐形(梨形)磨鞋、柱形磨鞋、套銑鞋與裙邊銑鞋等采用較高的鉆壓。

[答案]×

<91>

[題目]當井下落魚處于不穩(wěn)定的可變位置狀態(tài)時，在磨銑中落物會跟隨磨鞋一起作圓周運動。

[答案]√

<92>

[題目]當井下落魚處于不穩(wěn)定的可變位置狀態(tài)時，要讓平底磨鞋在落魚上長時間進行磨銑。

[答案]×

<93>

[題目]產(chǎn)生跳鉆時，要把轉(zhuǎn)速降低至20r/min左右。

[答案]×

<94>

[題目]磨鞋在井下卡死的原因：一是落魚偏靠套管；二是落魚碎塊；三是鉆屑沉積。

[答案]√

<95>

[題目]套銑筒下鉆遇阻時，可用套銑筒劃眼。

[答案]× <96>

[題目]套銑鞋沒有離開套銑位置時不能停泵。

[答案]√

<97>

[題目]磨銑過程中不得隨意停泵，如需停泵則必須將管柱及鉆頭上提20m以上。

[答案]√

<98>

[題目]鉆頭之上必須接裝安全接頭。

[答案]√

<99>

[題目]公錐由接頭和錐體兩部分組成，一般是長錐形整體結(jié)構(gòu)。

[答案]√ <101>

[題目]使用公錐進行打撈，起鉆時若管柱卸扣困難可使用轉(zhuǎn)盤卸扣。

[答案]×

<102>

[題目]據(jù)下放深度、泵壓和懸重的變化判斷公錐是否進入魚腔。

[答案]√

<103>

[題目]母錐的接頭上有正、反扣標志槽。

[答案]√ <104>

[題目]母錐的打撈螺紋只有三角形螺紋。

[答案]×

<105>

[題目]滑塊撈矛是內(nèi)撈工具，它可以打撈具有內(nèi)孔的落物。

[答案]√ <106>

[題目]滑塊撈矛在打撈落物時，當矛桿與滑塊進入魚腔之后，滑塊依靠自重向下滑動。

[答案]√

<107>

[題目]滑塊撈矛在下井前，要測量撈矛桿及接箍外徑。

[答案]√

<108>

[題目]使用滑塊撈矛打撈落物時，若井內(nèi)落物被卡，試提時，指重明顯上升，活動解卡后指重明顯下降。

[答案]√

<109>

[題目]可退式打撈矛中部是梯形大螺距外螺紋。

[答案]×

<110>

[題目]可退式打撈矛圓卡瓦外表面有多頭的鋸齒形右旋打撈螺紋。

[答案]×

<111>

[題目]使用可退式撈矛打撈在下探過程中，要注意觀察鉆具指重變化。

[答案]√

<112>

[題目]使用LM-T73可退式撈矛可以打撈內(nèi)徑為63mm的落物。

[答案]×

<113>

[題目]卡瓦打撈筒不能對遇卡管柱施加扭矩進行倒扣。

[答案]×

<114>

[題目]卡瓦打撈筒在打撈過程中，卡瓦在鉆具作用下被壓下，將魚頂抱住。

[答案]×

<115>

[題目]卡瓦打撈筒在下井前，用卡尺測量卡瓦結(jié)合后的橢圓長短軸尺寸，其長軸尺寸應(yīng)小于落魚1～2mm。

[答案]√

<116>

[題目]卡瓦打撈筒在打撈重量較輕的落魚，指重表反映不明顯時，可以轉(zhuǎn)動鉆具90°重復(fù)打撈數(shù)次，再進行提鉆。

[答案]√

<117>

[題目]使用開窗打撈筒不允許在工具底部開成一把抓齒形組合使用。

[答案]×

<118>

[題目]開窗打撈筒打撈落物時，窗舌外脹，其反彈力緊緊咬住落魚本體，窗舌也牢牢卡住臺階。

[答案]√

<120>

[題目]使用開窗打撈筒打撈落物時，在起鉆過程中，可以猛提猛放。

[答案]×

<121>

[題目]一把抓由上接頭和帶抓齒的筒體組成。

[答案]√

<122>

[題目]一把抓下至井底以上1～2m，開泵洗井，將落魚上部沉砂沖凈后停泵。

[答案]√

<123>

[題目]下放一把抓，當指重表略有顯示時，上提鉆具并旋轉(zhuǎn)一個角度后再下放，找出最大方入。

[答案]√

<124>

[題目]可退式打撈筒，可與安全接頭、下?lián)羝?、上擊器、加速器等組合使用。

[答案]√

<126>

[題目]當落魚進入可退式打撈筒循環(huán)洗井時，泵壓不變化。

[答案]×

<127>

[題目]使用可退式打撈筒打撈時，井內(nèi)必須清潔，防止卡鉆。

[答案]√ <128>

[題目]螺旋式抽油桿打撈筒是由上接頭、筒體、螺旋卡瓦、引鞋所組成。

[答案]√

<129>

[題目]可退式抽油桿打撈筒抓住抽油桿后上提即可撈出。

[答案]√ <130>

[題目]使用可退式抽油桿打撈筒打撈抽油桿時要邊旋轉(zhuǎn)邊下放。

[答案]√

<131>

[題目]若想退出可退式抽油桿打撈筒，可先下?lián)?，然后緩慢左旋并上提，即可退出?/p>

[答案]×

<132>

[題目]使用不可退式抽油桿打撈筒打撈抽油桿時，是在彈簧力的作用下將卡瓦下推。

[答案]√

<133>

[題目]打撈外徑為φ22mm落物可使用CLT01不可退式抽油桿打撈筒打撈。

[答案]×

<134>

[題目]螺旋外鉤由接頭、鉤桿、螺旋錐體組成。

[答案]×

<135>

[題目]螺旋外鉤的螺錐，在打撈過程中，通過旋轉(zhuǎn)可鉆入成團壓實的電纜中，上提可將電纜撈獲。

[答案]√

<136>

[題目]螺旋外鉤打撈，如果確定已經(jīng)撈上，即可上提，不能旋轉(zhuǎn)。

[答案]×

<137>

[題目]螺旋外鉤打撈，加壓不超過50kN。

[答案]×

<138>

[題目]局部反循環(huán)打撈籃的筐體四周裝有6～8只撈爪，不能自動復(fù)位。

[答案]×

<139>

[題目]常用型局部反循環(huán)打撈籃只能通過局部反循環(huán)可以對有微卡或粘結(jié)的落物進行打撈。

[答案]×

<140>

[題目]落物最大直徑為95mm可選用DL04-00型局部反循環(huán)打撈籃進行打撈。

[答案]×

<143>

[題目]機械式內(nèi)割刀可用于取換套管施工中的被套銑套管的適時切割。

[答案]√

<144>

[題目]下機械式內(nèi)割刀時應(yīng)防止正轉(zhuǎn)管柱。

[答案]√

<145>

[題目]JNGD140機械式內(nèi)割刀切割轉(zhuǎn)數(shù)40～50r/min。

[答案]× <147>

[題目]爆炸切割彈被引爆后炸藥將被切割管壁炸斷。

[答案]× <148>

[題目]爆炸切割彈的電雷管應(yīng)絕緣。

[答案]√

<149>

[題目]爆炸切割彈在磁性定位器校深無誤后，接通地面電源，引爆雷管、切割彈。

[答案]√

<150>

[題目]波紋管水力機械式套管補貼器可調(diào)整補貼射孔孔眼。

[答案]√ <151>

[題目]波紋管水力機械式套管補貼器的剛性脹頭上部呈圓球狀。

[答案]×

<152>

[題目]使用波紋管補貼套管，入井管柱及工具螺紋旋緊扭矩不低于2200N·m。

[答案]×

<153>

[題目]使用波紋管補貼后，要采用工程測井核對補貼后的波紋管的準確深度。

[答案]√

<155>

[題目]開式下?lián)羝鞯男据S外套有六方孔，套在芯軸的六方桿上，能傳遞扭矩。

[答案]√

<156>

[題目]XJ-K108型開式下?lián)羝鞯臎_程405mm。

[答案]×

<157>

[題目]開式下?lián)羝饕h離落物卡點，以發(fā)揮最大震擊力。

[答案]× <158>

[題目]液壓上擊器的花鍵同上殼體下部的導(dǎo)管配合傳遞扭矩。

[答案]× <159>

[題目]液壓上擊器能在極短的時間內(nèi)將變性能轉(zhuǎn)變成向上的沖擊動能，使遇卡管柱解卡。

[答案]√

<160>

[題目]YSQ-95型液壓上擊器最大工作負荷234.5kN。

[答案]× <161>

[題目]液壓上擊器震擊、打撈鉆柱結(jié)構(gòu)(自下而上為)：

可退式打撈工具＋安全接頭＋液壓上擊器＋配重鉆鋌＋加速器＋鉆具。

[答案]√ <162>

[題目]液壓加速器的上、下腔內(nèi)充滿一定壓力的機油。

[答案]× <164>

[題目]YJ-95型液壓加速器沖程219mm。

[答案]×

<165>

[題目]YJ-108型液壓加速器推薦使用拉力1823kN。

[答案]×

<166>

[題目]倒扣器主要功能是將鉆桿的反扭矩變成遇卡管柱的正扭矩。

[答案]×

<167>

[題目]DKQ148倒扣器井內(nèi)鎖定工具壓力3.7MPa。

[答案]× <168>

[題目]倒扣器的外筒體負擔打撈作業(yè)中的全部上提力。

[答案]× <170>

[題目]倒扣器在下鉆過程中，切忌轉(zhuǎn)動工具。

[答案]√ <171>

[題目]倒扣器工作前不需洗井，可直接進行倒扣作業(yè)。

[答案]× <172>

[題目]在打撈作業(yè)中，倒扣撈筒的密封裝置頂在上接頭下端面上迫使卡瓦外脹。

[答案]×

<173>

[題目]倒扣撈筒的卡瓦內(nèi)徑略小于落魚外徑。

[答案]√

<174>

[題目]打撈外徑為φ74mm管類落物可選用DLT-T89倒扣撈筒。

[答案]×

<175>

[題目]當?shù)箍蹞仆残枰顺雎漪~時，鉆具下?lián)?，向右旋轉(zhuǎn)1/4～1/2圈并上提鉆具，退出落魚。[答案]√

<177> [題目]倒扣撈矛在打撈和倒扣施工中，是限位塊頂著卡瓦上端面，迫使卡瓦縮進落魚內(nèi)。[答案]×

<178> [題目]打撈內(nèi)徑為φ74mm管類落物可選用DLM-T60倒扣撈矛。[答案]× <179> [題目]DLM-T73倒扣撈矛的許用拉力650kN。[答案]× <180>

[題目]爆炸松扣工具爆炸后即可旋轉(zhuǎn)管柱。

[答案]√

<181>

[題目]爆炸松扣工具主要用于遇卡管柱的倒扣旋轉(zhuǎn)，在無反扣鉆具的情況下且遇卡管柱經(jīng)最大上提負荷處理仍無解卡可能時，可一次性取出卡點以上管柱。

[答案]√

<182>

[題目]爆炸松扣工具爆炸后，通常情況下管柱不動。

[答案]×

<183>

[題目]爆炸松扣工具經(jīng)磁性定位儀定位后，按設(shè)計負荷上提管柱即可進行爆炸松扣。

[答案]×

<184>

[題目]配管柱時，將油管、短節(jié)、下井工具，按下井先后順序在油管橋上依次連接好，打上明顯標記。

[答案]√

<186>

[題目]在井身結(jié)構(gòu)示意圖中，外側(cè)兩條垂線代表井壁，間距一般為16mm。

[答案]×

<187>

[題目]在井身結(jié)構(gòu)圖中，在內(nèi)側(cè)兩垂線的下端點分別畫上一小三角符號，代表套管下入深度。

[答案]√

<188>

[題目]在組配分層配產(chǎn)管柱時，第三級封隔器至底部球座之間所需油管長度： 所需油管長度＝底部球座設(shè)計深度－第三級封隔器設(shè)計深度－第三級封隔器下部長度－配產(chǎn)(水)器長度－底部球座長度。

[答案]√

<189>

[題目]在組配分層配產(chǎn)管柱時，第一級封隔器實配深度＝油補距＋油管掛長度＋選用油管長度＋第一級封隔器長度。

[答案]×

<190>

[題目]在組配分層配產(chǎn)管柱時，編出配管柱記錄順序號，準備好卡距所需短節(jié)。

[答案]√

<191>

[題目]在組配分層配產(chǎn)管柱時，要掌握卡點在夾層內(nèi)允許活動的范圍。

[答案]√

<192>

[題目]偏心配產(chǎn)器的圖例為：

[答案]√

第三篇：井下作業(yè)工年終總結(jié)

井下作業(yè)工年終總結(jié)

我叫**，20XX年6月30日畢業(yè)于****職業(yè)技術(shù)學(xué)院，畢業(yè)后在**三盛有限責(zé)任公司實習(xí)試用一年后，由于吃苦耐勞、不怕困難、踏實能干的作風(fēng)被領(lǐng)導(dǎo)看中，于20XX年初擔任三盛公司井下二隊資料工。

**三盛有限責(zé)任公司主要以井下作業(yè)小修為主，主要包括(檢泵、轉(zhuǎn)注、轉(zhuǎn)抽、沖砂、打撈)，二隊作為公司技術(shù)支柱隊伍之一，而2隊作為二隊的分支，同樣是隊伍的生產(chǎn)領(lǐng)頭羊，以下對20XX年見習(xí)期的工作作出技術(shù)總結(jié)：

成本控制是企業(yè)增強競爭力的主要保障。企業(yè)競爭的基本戰(zhàn)略有三種：成本領(lǐng)先、差異化戰(zhàn)略、目標聚集戰(zhàn)略。成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的目標是以成本優(yōu)勢獲取競爭優(yōu)勢，其核心是企業(yè)通過一切可能的方式和手段降低成本，使自身成為市場競爭中的成本最低者，即成本領(lǐng)先者。井下作業(yè)公司是大量消耗材料、作業(yè)配套設(shè)備繁多的公司，設(shè)備包括修井機、罐車、水泥車、井架等。部分設(shè)備老化、施工工藝流程更新快等客觀上影響了公司的作業(yè)質(zhì)量。生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量制約著施工規(guī)模及施工能力，材料的大量消耗和損壞，進而影響成本控制的規(guī)模。

安全生產(chǎn)是公司今年來一直并不遺余力貫徹的生產(chǎn)政策，在公司的號召領(lǐng)導(dǎo)下，隊部干部層的相應(yīng)下，17隊在安全教育培訓(xùn)工作方法上堅持“實用、實際、實效”的原則，將教育培訓(xùn)向生產(chǎn)過程延伸、滲透在每周班前會開展業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，活動、提高職工的操作技能，推動生產(chǎn)現(xiàn)場工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的根本好轉(zhuǎn)。在每天的班前會上對每個職工在上一個班的生產(chǎn)過程中，安全質(zhì)量及操作上存在的問題，一一提出進行培訓(xùn)，讓職工以理論知識指導(dǎo)生產(chǎn)實踐。在作業(yè)現(xiàn)場，隊管理人員對職工的違章行為和不規(guī)范操作當場予以糾正，并按規(guī)程規(guī)定進行規(guī)范指導(dǎo);班組長從職工的勞動紀律、工序操作、生產(chǎn)任務(wù)、安全技能上進行現(xiàn)場考核打分，按安全管理制度進行獎罰，調(diào)動了職工的積極性。有效地提升了作業(yè)人員操作技能，增強了安全意識和管理意識，人人持證上崗，自主保安，規(guī)范操作，主動排除各種安全隱患和問題，減少了各類安全事故的發(fā)生。

1、轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)的教育觀念，是提高員工素質(zhì)的前提與基礎(chǔ)。樹立企業(yè)發(fā)展，教育優(yōu)先;企業(yè)競爭，素質(zhì)為本的觀念。把提高員工素質(zhì)作為企業(yè)發(fā)展的一項基本策略，員工教育才會有一個長抓不懈的驅(qū)動力。

2、開展提高員工素質(zhì)的學(xué)習(xí)活動，構(gòu)建學(xué)習(xí)型企業(yè)。借公司開展深入學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀活動的東風(fēng)，組織員工開展學(xué)政治、學(xué)法規(guī)、學(xué)技術(shù)、學(xué)工藝、學(xué)管理的活動，及時借鑒國內(nèi)外企業(yè)的典型經(jīng)驗和教訓(xùn)，并從中獲益，從而使員工的思想觀念精神面貌和生活方式都朝著有利于自身素質(zhì)的提高方向發(fā)展。

3、強化培訓(xùn)質(zhì)量，是提高員工素質(zhì)的主要途徑。企業(yè)必須不斷探索適合員工特點的模式和教學(xué)方法，改變籠統(tǒng)的講座方式，實操演練、案例分析、現(xiàn)場模擬、研討交流等多種方法，因人施教，分層施教，力求以員工易于接受培訓(xùn)內(nèi)容的教學(xué)模式開展培訓(xùn)，全面增強培訓(xùn)效果和提高培訓(xùn)質(zhì)量。

1、提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量是市場經(jīng)濟的客觀要求。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，采油廠對修井作業(yè)隊伍有了更過的選擇，這就使得作業(yè)隊伍之間可以有了正當?shù)母偁?，則施工質(zhì)量就是競爭的基礎(chǔ)。

2、提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量是提高經(jīng)濟效益和參與市場競爭的迫切需要，作為傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟的典型代表，井下修井作業(yè)企業(yè)是在一段時間內(nèi)，質(zhì)量管理工作相對薄弱，質(zhì)量損失十分驚人，每年因各類質(zhì)量事故造成的直接經(jīng)濟損失都在數(shù)十萬元，這不僅增加了企業(yè)成本，減少了企業(yè)的收益，更降低了企業(yè)的質(zhì)量信譽和競爭力，所以結(jié)合自身情況，進一步加強質(zhì)量管理，提高修井作業(yè)質(zhì)量是十分緊迫的任務(wù)。

在我任職資料工期間至今，每天開工前將三項設(shè)計充分閱讀及理解，每天開工前配合班長對班員做開工前會議，將措施交底，明確施工任務(wù)。在13，被評為“先進個人”稱號，我的榮譽離不開班員及領(lǐng)導(dǎo)的支持，我非常感謝你們，今后我會加倍努力的，表現(xiàn)會決定我的態(tài)度。雖然在見習(xí)期的工作可圈可點，但是要想成為公司的佼佼者，必須付出更多的努力和汗水;在見習(xí)期及以后的工作將不遺余力的配合干部、帶領(lǐng)班組開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，全員發(fā)動，將干部制定的針對各崗位、工種的特點，做出詳細的安全操作規(guī)程，做到上標準崗，干標準活，辦標準事。并嚴格要求自己，確保不在自己的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，讓班組放心，讓領(lǐng)導(dǎo)放心，讓公司放心。

本人自20xx年擔任技術(shù)員工作以來，認真履行技術(shù)員的工作職責(zé)，在工作中認真負責(zé)，積極吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工藝技術(shù)，充實自己的修井知識，提高自己解決問題的能力。在這一年來，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，本人能認真學(xué)習(xí)和履行著本崗位職責(zé)，工作認真負責(zé)，能夠較好地完成組織交辦的各項任務(wù)。我現(xiàn)將20xx技術(shù)工作情況總結(jié)如下：

1.工作中嚴格要求自己的同時，督促和要求各施工班組，認真錄取各項修井資料，嚴把工序施工質(zhì)量關(guān)，杜絕無功作業(yè)，提高修井作業(yè)有效率。及時編寫完工總結(jié)上報施工資料。通過近幾年的工作，深刻認識到修井作業(yè)中質(zhì)量工作得重要性。

2.針對員工修井技術(shù)知識薄弱的狀況，有針對性的開展技術(shù)培訓(xùn)。結(jié)合本隊工作的實際情況，重點培訓(xùn)員工的的實際操作能力，講解安全防范知識和施工風(fēng)險識別知識。滿足了施工人員安全和技能操作的需要。采用每井一題、每周一課、每月一考的方式對職工進行技能教育;通過技術(shù)知識學(xué)習(xí)和崗位練兵，各職工的特別是外雇工的技術(shù)素質(zhì)和實際操作技能有了很大提高。

3.在做好本職工作的同時，積極配合隊長做好本隊的安全、環(huán)保工作，及時收集施工作業(yè)的信息，合理安排調(diào)配人員及車輛的運作，確保修井作業(yè)連續(xù)進行。

對施工得措施井工程設(shè)計進行會審，明確施工井數(shù)據(jù)、任務(wù)、目的及施工中可能存在的危險因素，針對井況及作業(yè)任務(wù)確定相應(yīng)的工藝技術(shù)及安全方案。如高壓井、高油氣井、高風(fēng)險等井，都要制定與井況相配套的防噴、防毒等技術(shù)及安全方案。特別是對復(fù)雜井(如套破井、砂卡井、管外串井、報廢井等)，除認真做好措施會審?fù)猓F(xiàn)場指揮和監(jiān)督，做到精心組織、精細施工，圓滿完成了施工作業(yè)：

針對今年石西隊在年初的井下招標中開雙機進行生產(chǎn)作業(yè)，作為我負責(zé)全面的技術(shù)工作，在工作認真完成上級領(lǐng)導(dǎo)和隊長安排的工作，遇到復(fù)雜、新工藝井的施工作業(yè)，到現(xiàn)場組織施工、協(xié)調(diào)，都嚴

格按工藝標準實施，嚴格要求資料的收集工作并對資料員的工作進行培訓(xùn)及教育工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行四大體系運行工作，努力提高運行質(zhì)量，針對安全、井控、質(zhì)量的培訓(xùn)及監(jiān)督檢查工作。配合隊長作好施工現(xiàn)場的各項工作的同時，努力提高自身的專業(yè)水平。本人充分利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)各項復(fù)雜井工藝設(shè)計，修井工程，抓緊時間學(xué)習(xí)專業(yè)業(yè)務(wù)知識同時學(xué)習(xí)計算機知識，使自己的專業(yè)技術(shù)水平有所提高。在今年努力完成QC論文編寫工作和技術(shù)論文的撰寫工作。在不斷的學(xué)習(xí)和鍛煉中，努力使自己的技術(shù)理論水平、技術(shù)問題處理能力、管理能力都得到較快的提高。

石西作業(yè)區(qū)屬于新開發(fā)的區(qū)塊，該區(qū)塊井深井況比較復(fù)雜，各項工藝的井都有，上修前對該井的井史認真收集，對各項工藝參照各項技術(shù)標準，認真編寫施工設(shè)計，施工中嚴格要求自己現(xiàn)場組織進行各項工藝的施工作業(yè)。比如：

1、今年所施工的SH3058井(補孔改層)：由于該井同層位的SH3067井改層后出油效果良好。作業(yè)區(qū)進行試探的開采該層位并對該層位進行二次固井。該井工序：壓井，提抽油桿，解卡打撈，提泵，通井，洗井，下橋塞，電側(cè)，射孔，擠化學(xué)劑，下結(jié)構(gòu)，試壓，驗串，擠灰注灰，提結(jié)構(gòu)，鉆塞，試壓，探井底，地面清蠟，排液，替液誘噴，完井.施工日期從日完井，該井施工前，由全隊領(lǐng)導(dǎo)進行會審，明確施工井數(shù)據(jù)、任務(wù)、目的及施工中可能存在的危險因素，針對井況及作業(yè)任務(wù)確定相應(yīng)的工藝技術(shù)及安全方案。并進行施工人員的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，親自堅持跟班作業(yè)，對每道工序嚴把質(zhì)量關(guān)，現(xiàn)場認真執(zhí)行各項的工藝標準。確保每道工序一次性合格，使該井在五一期間安全保質(zhì)保量的完成工作。

2、L3025井(擠封堵水)：由于該井現(xiàn)層位出水嚴重，造成上部層位不出液，封堵出水層位。該井在施工中第一次試擠驗串后(插管橋塞)上報作業(yè)區(qū)決定，接700型水泥車用清水^3，套管打開，油管正試擠井段，泵壓8-9MPa，用時15min(15：20-15：

35)，排量^3/min，套管無外溢(層間不串)，上報作業(yè)區(qū)生產(chǎn)部門后決定擠封作業(yè)。接700型水泥車將比重/m^3封堵劑8m^3正擠入油管內(nèi)，然后用頂替液^3正打(含損失量)將油管內(nèi)的封堵劑全部擠入：井段，可是在擠入頂替液5m^3時，擠入壓力增高達到23Mpa，停泵待擴散壓力不降，該井井口為25Mpa，作為現(xiàn)場跟班干部的我對層位的封堵效果進行分析后，決定

上提插管結(jié)構(gòu)，再進行洗井作業(yè)。待候凝48小時候，進行鉆塞后對封堵層試壓合格。此次作業(yè)讓我明白了針對出水較嚴重的層位進行封堵作業(yè)時，擠入的液量不能過多，負責(zé)會造成層間憋壓，會造成工作無法進行下去。

3、SN8156井打撈施工：該井生產(chǎn)測試過程中儀器組合落入井底，落魚為集流傘、密度儀(內(nèi)有CS137放射源)、加重桿。總長3米。由于儀器較小(有CS137放射源)，施工中嚴格按照準油股份出具的打撈工作計劃書要求和儀器打撈工藝設(shè)計及現(xiàn)場施工方案進行作業(yè)。首先采用采用密閉洗壓井，返出液按要求排放。限速提出井內(nèi)全部結(jié)構(gòu)(為了保持井內(nèi)壓力平衡，提管柱進行全程灌液)。清蠟干凈后下?lián)仆步Y(jié)構(gòu)至魚頂位置，大排量的沖洗魚頂干凈后，限速下Φ62mm平N80油管1根*，探至魚頂，緩慢下放并正旋轉(zhuǎn)管柱，下放負荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T，探至人工井底，上提下放管柱并正旋轉(zhuǎn)管柱反復(fù)打撈3次，限速上提井內(nèi)全部結(jié)構(gòu)，打撈物將出井口時，由準油石油技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)場應(yīng)急小組人員負責(zé)將打撈工具和儀器提出地面，操作人員(穿防護服)關(guān)閉井口閘門后撤離井場，其他現(xiàn)場人員離開現(xiàn)場20米以外，待儀器安全放入鉛罐離開井場后，由準油石油技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)場檢查人員對井口、現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備、油管等檢測合格后再進入現(xiàn)場施工。后由準油石油技術(shù)事業(yè)部現(xiàn)場檢查人員確認打撈成功后進行下步工作。

認真本著創(chuàng)新創(chuàng)效、降低成本、增加效益的目的，大力進行新工藝新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作。具體如下：

1、為了解決沖砂施工中因地層漏失而造成沖砂液返不出地面的問題，減少沖砂液對地層的二次污染，將沖砂改為井筒撈砂的工藝技術(shù)。抽砂泵它不用泵車進行循環(huán)沖砂，而是通過油管上下往復(fù)移動，即可把砂子吸入油管中，通過上提油管作業(yè)把砂子帶到地面，從而達到對井筒清砂的目的。隨著油田的長時間開采，地層的滲透性發(fā)生變化，井下施工工藝技術(shù)也在不斷翻新。抽砂泵抽砂工藝技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用，取得了較好的施工效果，這一技術(shù)的應(yīng)用，為我們從事井下作業(yè)的管理者，打開了新的思路，有助于我們在今后的實踐中，拓寬解決問題的思路和辦法。抽砂泵通過現(xiàn)場應(yīng)用，能解決地層漏失、沖砂不返的施工難題，可在今后類似井的沖砂施工中進行應(yīng)用。

2、水平井的新投及應(yīng)用：

近兩年石西作業(yè)區(qū)的水平井的新投開采取得一定的效果，今年我隊施工SNHW825、SNHW826、SNHW829井新投，其中SNHW826下壓力計結(jié)構(gòu)(電纜外穿)進行測試，后進行液氮誘噴，出油效果良好。

隨著油田的不斷開采，新工藝、新技術(shù)不斷創(chuàng)新，我要在今后的工作中，認真總結(jié)好的工作方法，了解和掌握新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，為油田的開發(fā)、企業(yè)的發(fā)展作出自己的貢獻。

第四篇：井下作業(yè)工理論考試補充試題

一、選擇

1、當井內(nèi)有鉆具時，只能用哪種閘板封井（）

A.半封閘板 B.全封閘板 C.剪切閘板 D.與鉆具規(guī)格一致的半封閘板

2、為了使閘板防噴器實現(xiàn)可靠的封井，必須保證其良好密封的部位有（）。A、二個部位 B、三個部位 C、四個部位 D、五個部位

3、遠程控制臺上的三位四通換向閥的工作位置有（）。A、4個 B、3個 C、2個 D、1個

4、液壓防噴器的額定工作壓力是指該防噴器所能承受的最大（）。A、地層壓力 B、立管壓力 C、液控壓力 D、井口壓力

5、放噴管線按規(guī)定要求其彎角要大于（）。A.90度 B.100度 C.110度 D.120度

6、閘板封井器的液控油壓正常調(diào)定為（）。A.8.4MPa B.10.5MPa C.17.5MPa D.21Mpa

7、液壓閘板防噴器在關(guān)井時，遇到控制系統(tǒng)失靈，應(yīng)采取（）措施。A.趕快加大壓井液密度 B.搶修控制系統(tǒng) C.溝通油路 D.手動關(guān)井

8、FH防噴器在現(xiàn)場試壓到（）。

A.額定工作壓力70％ B.額定工作壓力80％ C.額定工作壓力 D.35MPa

9、閘板防噴器鎖緊裝置手動鎖緊為（）

A、逆旋到位回旋?-? B、順旋到位 C、順旋到位回旋?-?

10、硬關(guān)井的優(yōu)點是（）

A 關(guān)井過程中，防止水擊效應(yīng)作用于井口裝置，可試關(guān)井。

B 操作時間長，從發(fā)現(xiàn)溢流到關(guān)井，會有更多的地層流體進入井內(nèi)。

C 發(fā)現(xiàn)井涌后，只讓少量的地層流體進入井內(nèi)。井涌量越小壓井作業(yè)越容易。D 水擊效應(yīng)大，易發(fā)生抬井口,刺漏等現(xiàn)象

11、下面關(guān)于滑塊撈矛打撈工具的使用方法和要求，說法正確的是（）。

A 測量卡瓦牙塊滑到最下端時，最大自由外徑是否與被撈落物魚腔相適應(yīng)，一般情況下最大自由外徑應(yīng)比魚腔內(nèi)徑大4mm以上

B 在滑道上涂潤滑脂或機油，使卡瓦牙塊上下活動靈活

C 連接鉆柱入井，至魚頂以上1～2m時，記錄鉆柱懸重，然后緩慢下放工具，引入魚腔內(nèi)，注意拉力表懸重有明顯下降，打撈矛下入落魚腔內(nèi)預(yù)定深度即可

D 以上說法均正確

12、下面關(guān)于可退式撈矛的使用與要求說法不正確的是（）。

A 將卡瓦與芯軸之間涂潤滑脂之后，將卡瓦轉(zhuǎn)動靠近釋放環(huán)，使工具卡瓦處于自由狀態(tài) B 撈矛下至魚頂以上l～2m時，循環(huán)工作液，緩慢下放工具引入魚腔，同時做好鉆柱懸重記錄

C 懸重下降較明顯時(約下降5kN左右)，正轉(zhuǎn)鉆柱2～3周，使芯軸對卡瓦產(chǎn)生徑向推力，然后上提鉆柱，使卡瓦脹開而咬卡住魚腔實現(xiàn)抓撈

D 上提鉆柱，懸重上升明顯，說明已抓獲落物，如懸重?zé)o上升顯示，應(yīng)重復(fù)打撈動作，直至

抓獲落物。

13、錐類工具最重要的部分是打撈螺紋，常用的螺紋錐度為()。A 1:5 B 1:8 C 1:16 D 1:24

14、Workover Company的意思是（）

Ａ、中原石油勘探局 Ｂ、修井公司 Ｃ、中國石化集團公司

Ｄ、水井大修一處

15.、well fracturing的意思是（）

Ａ、油水井壓裂 Ｂ、油水井酸化 Ｃ、油井堵水

Ｄ、水井調(diào)剖

16、“修井隊”翻譯為（）Ａ、generating set Ｂ、cementing truck Ｃ、workover rig Ｄ、workover crew（）

17、“起下泵”翻譯為：（）

Ａ、well testing Ｂ、perforation Ｃ、well cementation

Ｄ、pulling and running downhole units

18、“井下打撈”翻譯為：（）

Ａ、casing failures Ｂ、downhole fishing．

Ｃ、downhole operation Ｄ、service scope

19、Word 處理的文檔內(nèi)容輸出時與頁面顯示模式顯示的（）。A 完全不同、B 完全相同、C 一部分相同、D 大部分相同

20、在Word 中，（）的作用是控制文檔內(nèi)容在頁面中的位置。A 滾動條、B 控制框、C 標尺、D 最大化按鈕

21、Word 的文檔以文件形式存放于磁盤中，其文件的默認擴展名為（）。A txt、B exe、C doc、D sys

22、在Word 中，與打印機輸出完全一致的顯示視圖稱為（）視圖。A 普通、B 大綱、C 頁面、D 主控文檔

23、我們在（）環(huán)境中直接處理的對象稱為工作表。A WORD、B EXCEL、C WPS、D WINDOWS

24、在Excel中工作簿是指（）。

A 圖表、B 不能有若干類型的表格共存的單一電子表格、C 在Excel環(huán)境中用來存儲和處理工作數(shù)據(jù)的文件、D 數(shù)據(jù)庫 在Excel環(huán)境中用來存儲和處理工作數(shù)據(jù)的文件稱為（）。A 工作表、B 工作簿、C 圖表、D 數(shù)據(jù)庫

26、在Excel中單元格地址是指（）。

A 每一個單元格、B 每一個單元格的大小、C 單元格所在的工作表、D 單元格在工作表中的位置

27、一般情況下,在Excel97中,每張工作表由（）個長方形表格組成。A 256×256、B 125×125、C 256×65,536、D 無限多個

28、機械圖中，可見輪廓線應(yīng)用（）繪制。

A 細實線 B 粗實線 C 細點劃線 D 粗點劃線

29、細點劃線可以用于表示（）。

A 對稱中心線 B 不可見輪廓線 C 中斷線 D 分界線 30、投射線匯交于一點的投影方法稱為（）。

A 中心投影法 B平行投影法 C 正等側(cè)投影法 D斜二側(cè)投影法

31、由正投影得到物體的投影圖（）。

A 只能表達空間物體的形狀 B 只能表達空間物體的大小

C 不能表達空間物體的形狀和大小D 能如實表達空間物體的形狀和大小

32、正投影時，物體上的平面或直線，對投影面所處的位置有（）3 種情況。

A平行、垂直和相交 B 垂直、傾斜和相交 C平行、傾斜和相交 D平行、垂直和傾斜

33、為了完整而確切地表示物體的形狀和大小、工程圖紙上最常見的 三視圖是（）。

A 主視圖、俯視圖、右視圖 B 主視圖、仰視圖、左視圖 C 后視圖、俯視圖、左視圖 D 主視圖、俯視圖、左視圖

34、左視圖反映了物體（）的方位關(guān)系。

A 上、下、左、右 B 前、后、左、右 C 上、下、前、后 D 上、下

35、將機件的某一部分向基本投影面投影所得到的視圖稱為（）視圖。A 剖 B 斜 C 局部 D 旋轉(zhuǎn)

36、機件的外部形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)都需要表達且又對稱稱時，應(yīng)采用（）的表達方法。A 全剖視圖 B 半剖視圖 C 局部剖視圖 D 基本視圖

二、判斷對錯

１、防噴器液控房中的電泵馬達的旋向為逆向旋轉(zhuǎn)。（）

２、儲能器的工作原理是利用儲能器膠囊中氣體的壓縮、膨脹來儲存和釋放能量的。（）３、膠囊中只能充氮氣，不能充空氣，絕對不能充氧氣。（）

４.閘板防噴器的閘板底部被制成傾斜的形狀，其目的是有利清除泥沙。（）５、井控的指導(dǎo)方針是立足于一次井控，搞好二次井控，杜絕三次井控。（）６、在實施手動關(guān)井時，為了溝通油路，應(yīng)先將三位四通閥的手柄扳到中位。（）７、公錐打撈絲扣的牙尖角分為55°和89°30′兩種。（）

８、梨型漲管器主要用于對輕微變形的套管進行擠漲的一種工具。（）

9、小修工作內(nèi)容主要有沖砂、清蠟、檢泵、復(fù)雜打撈、注水泥等。

10、卡點，被卡管柱被卡段的最下端位置稱卡點。（）

11、機械切割是利用機械式內(nèi)割刀或水力式外割刀對被卡管柱和卡點以上的某一適當位置進行切割，一般切割位置選擇在接箍以上3-4m內(nèi)。（）

12、魚頂為公螺紋的常用打撈工具：可退可倒式卡瓦撈筒、可退式卡瓦撈矛、卡瓦打撈筒。（）

13、鉆磨銑工具選用應(yīng)根據(jù)被鉆磨落物的形狀和材質(zhì)相應(yīng)的工具，注意工具外徑與套管內(nèi)徑的環(huán)空應(yīng)保持8~12mm，以利于工具的起下和鐵屑的返出。（）

14、作業(yè)井設(shè)計只包括工程設(shè)計和作業(yè)施工設(shè)計。（）

15、在現(xiàn)場施工中只需要有工程設(shè)計，就可以施工。（）

16、壓井施工中要注意合理選擇壓井液的的密度和壓井方式，使壓井工作真正做到“壓而不死，活而不噴，不噴不漏，保護油層”。（）

17、沖砂方式主要有 正沖砂、反沖砂、正沖反洗和連續(xù)油管沖砂。究竟選擇那種沖砂方式和沖砂液要視現(xiàn)場具體情況而定。（）

18、俗話說“不管白貓黑貓，抓住老鼠就是好貓”，打撈工具只要能抓死抓牢落魚，選擇的打撈工具就是最佳的。（）

19、Excel 2003中正在處理的的單元格稱為活動單元格，其外部有一個黑色的方框。（）20、Excel 2003中，全部清除是指對選定的單元格和區(qū)域內(nèi)的所有內(nèi)容作清除，單元格依然存在。（）

21、Excel 2003中，通常系統(tǒng)會自動根據(jù)輸入內(nèi)容為單元格指定正確的數(shù)據(jù)格式。（）

22、公式是Excel中極具特色的一種輸入方法，是電子表格的核心。（）

23、Excel 2003中單元格引用位置是基于工作表中的列標行號。（）

24、在Word 的文檔編輯過程中，如果先選定了文檔內(nèi)容，再按住Ctrl鍵并將其拖拽至另一位置，即可完成選定文檔內(nèi)容的復(fù)制操作。（）

25、Word 將頁面正文的頂部空白部分稱為頁眉。（）

26、Word 中，給選定的段落、表單元格、圖文框及圖形四周添加的線條稱為邊框。（）

27、中心投影法得到的圖形能反映物體的真實形狀和大小。（）

28、平行投影法中的正投影是機械制圖采用的基本方法。（）

29、正投影時，如果物體上的直線與投影面垂直，其投影積聚為一點。（）

30、由下向上投影所得到的視圖稱為俯視圖。（）

31、主視圖反映了物體的長和高。（）

32、左視圖在主視圖的左方。（）

33、斷面圖是只畫出剖切面與機件接觸面的真實形狀。（）

34、在標注同一方向尺寸時，應(yīng)該小尺寸在內(nèi)、大尺寸在外。（）

35、畫圖時,兩形體接觸處，若兩形體的表面不平齊，中間不應(yīng)該畫線。（）

36、同一條螺紋上的螺距和導(dǎo)程是相等的。（）

答案：

一、1D，2C，3B，4D，5D，6B，7D，8A，9C，10C，11C，12 C，13C，14Ｂ，15Ａ，16Ｄ，17Ｄ，18Ｂ，19B，20C，21C，22C，23B，24C，25B，26D，27C，28B，29A，30A，31D，32D，33D，34C，35C，36B

二、1√，2√，3√，4√，5√，6√，7√，8√，9×，10×，11×，12×，13×，14×，15×，16√，17√，18×，19√，20√，21√，22√，23√，24√，25√，26√，27×，28√，29√，30×，31√，32×，33√，34√，35×，36√

第五篇：井下鉆探工作業(yè)操作規(guī)程

探放水工作業(yè)操作規(guī)程

1．井下鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計目的、任務(wù)，嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。

2．無風(fēng)地點打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝臵。特殊情況停風(fēng)時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員。

3．打鉆時，必須加強原有的支護；改變支護方式，應(yīng)制定安全措施，報有關(guān)部門批準后施工。

4．鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。

5．下井前認真了解設(shè)計和施工的要求。

6．根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

7．設(shè)備的運輸必須遵守下列規(guī)定：

（1）鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。

（2）運送超長管材時，必須遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施。

（3）井下人工搬運設(shè)備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。

8．設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：（1）安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。

（2）鉆機立軸對準鉆孔位臵，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺木上。基臺木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時，直徑不小于18厘米。

（3）機身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護欄、保護罩。

（4）電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

（5）在上山施工斜孔時，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機下滑。

（6）準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。

（7）調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理或更換。

（8）施工前要具備自然泄水條件。

9．各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行。（1）M YZ 系列液壓鉆機的操作方法：

①利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以進行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿； ②推移給進油缸的操作手把，可控制鉆頭前進或后退向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；

③需快速推進或后退時，可操縱快速操作手把。操作方式與給進油缸相同，即推前進、拉后退；

④利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小。鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進壓力。（2）ZF 系列風(fēng)動鉆機的操作方法如下：

①操作旋轉(zhuǎn)部和推進部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退，實現(xiàn)方向控制；

②要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度，實現(xiàn)速度控制時，可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。

（3）M K 系列全液壓鉆機的操作方法如下：

①加油馬達回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；

②卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）；手把在中間位臵時，卡盤、夾持器均卡緊；

③給進、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給進；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位臵時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿；

④操縱截止閥手把，可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位臵時油路接通；手把處于垂直位臵時油路關(guān)閉，夾持器處于松開位臵；

⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系統(tǒng)壓力提高；

⑥操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪，可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力增加；反時針方向旋轉(zhuǎn)時，給進壓力減小。（4）X U —75 型鉆機的操作方法如下：

①電源接好后，先用手盤車試運轉(zhuǎn)，再送電試運，轉(zhuǎn)扳動各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)； ②在上、卸頂絲時，嚴禁鉆機掛空檔或帶電進行；

③操作鉆機和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；

④升降鉆具時必須站著操作升降機，雙手不準離開升降機手柄，嚴防跑鉆；

⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。（5）巖石電鉆的操作方法如下： ①停送電必須由一人操作；

②施工仰角鉆孔時，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓； ③管鉗卸接鉆桿時，兩人要協(xié)調(diào)一致； ④提下鉆具時，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。10．安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題：

（1）鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。（2）接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。

（3）卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

（4）裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。11．井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：

（1）在上山工作面或獨頭巷道探水時，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。

（2）有照明及專用電話。

（3）采用局部通風(fēng)機通風(fēng)時，鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

12．開鉆前的準備工作：

（1）檢查有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1 ％時，不得開鉆。

（2）工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。（3）檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。13．打鉆時要做到：

（1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。

（2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。（3）啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。

（4）禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。

（5）扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。

（6）采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1 ～2 米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。

（7）鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（8）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。

（9）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報，并派人監(jiān)視水情。（10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。14．下臵孔口管：

（1）套管要下在堅硬完整的巖層中，套管下臵深度、固結(jié)方法及耐壓試驗，必須符合設(shè)計要求。

（2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。（3）下套管遇阻時，禁止猛墩套管。

（4）套管固結(jié)后，必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30 分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝臵，方可鉆進。15．下鉆具時要按下列要求施工：

（1）提鉆前，準確丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝臵、離合裝臵、提引裝臵以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2 毫米，或均勻磨損達3 毫米，每米彎曲超過3 厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴重磨損、松動或其他明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。

（2）在提、下鉆具的過程中，操縱升降機人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。

（3）孔口人員抽插墊叉時，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。（4）升降鉆具時，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。（5）及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下臵深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、班報表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號，按序次擺放在巖心箱中。

16．砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題：

（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。（2）封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100 毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米。

（3）封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。

（4）套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

（5）人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿管要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

17．封孔器封孔時的注意事項如下：（1）封孔器應(yīng)完好。

（2）仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。

（3）安裝封孔器時，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。（4）使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。18．防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施

（1）各類鉆探孔達到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。

（2）為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標號純水泥。

（3）嚴重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。

（4）要按照封孔設(shè)計，進行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品，實際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，作好記錄。

（5）需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。

（6）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按1、2、3 條的要求封孔。

（7）所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標志，一旦需要時，便于采取措施。

19．鉆孔防斜操作

（1）在打垂直孔時，首先下好孔口套管，其長度4 米左右。孔口套管中心必須與鉆機立軸、天輪中心線一致?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。

（2）在易斜或急傾斜地層中鉆進，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長度應(yīng)大于20 米，鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5 毫米。

（3）在鉆進中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時，應(yīng)加長粗徑鉆具。

（4）軟硬巖石互層時，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進入下層巖石時，再正常壓力鉆進。20．探放水操作

（1）在接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。

（2）在采掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進行探放水操作： ①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。②接近含水層、導(dǎo)水斷層、溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。③打開隔離煤柱放水時。

④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。

⑤接近有出水可能的鉆孔時。⑥接近有水的灌漿區(qū)時。⑦接近其他可能出水地區(qū)時。（3）煤系底層有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前進行探放水，必須嚴格按編制的探放水設(shè)計及安全措施施工。（4）安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：

①加強鉆場前、后10 米范圍內(nèi)的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板。

②清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。③打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。

④測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

（5）預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計的要求。（6）操作鉆機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應(yīng)加防護罩。合立軸時，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行。

②禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。

③操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。④在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。

（7）下臵的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設(shè)計壓力，安裝閘閥后，方準繼續(xù)鉆進。

（8）鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采取反壓和有防噴裝臵的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

（9）在鉆進中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。

（10）在鉆進中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水位（壓）和耗水、涌水量。

（11）鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。

（12）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位臵時，只準用鉆機探放水。

②放水孔必須打中老空水體，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。

③鉆孔放水前，必要估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。

④放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。

⑤若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。（13）透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞黃泥封閉。（14）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。（15）探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。21．探放氣體操作

（1）探放氣體的采掘工作面，必須加強附近巷道支護，嚴禁空頂作業(yè)。

（2）施工地點必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機供風(fēng)地點施工，風(fēng)筒必須跟到工作面，局部通風(fēng)機必須由所在單位安排專人進行管理，杜絕無計劃停電停風(fēng)。（3）施工地點必須安設(shè)專用電話。

（4）施工地點必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員監(jiān)護，否則嚴禁施工。

（5）探放氣體時，必須思想集中，邊鉆進邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。

（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦有關(guān)部門匯報。

（7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要立即停鉆，按規(guī)定及時采取措施。

（8）鉆孔打到設(shè)計位臵時，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。

22．采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作

（1）全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴格按設(shè)計施工，全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇省?/p>

（2）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。

（3）根據(jù)現(xiàn)場條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時，也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚孔（頂、底）時，若因巷道高度不夠2．6 米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。

（4）用煤電鉆施工全煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤電鉆手把后，方可啟動煤電鉆進行施工，以免因配合失誤傷人。

（5）嚴格按照現(xiàn)場點孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動孔位時，必須丈量與原孔的距離，填寫在班報表內(nèi)，并注明影響原因。

（6）鉆孔施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。（7）在運輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機機頭尾或帶式輸送機機頭尾各安排專人進行監(jiān)護，以便在需要開、停刮板輸送機或膠帶時能及時協(xié)調(diào)聯(lián)系。23．采煤工作面分層煤厚孔操作（1）用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時，所有施工人員必須相互配合，必須有2 人以上同時握緊煤鉆具手把后方可啟動進行施工，以免因配合失誤傷人。

（2）施工前，必須由施工負責(zé)人首先檢查工作面頂板支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)處理，嚴禁空頂作業(yè)。

（3）必須準確丈量探測點至測量點的距離及施工孔間距，認真填寫在班報表上。

（4）分層煤厚孔隨工作面的推進施工，原則上每推進20 米施工一次。

（5）一般應(yīng)在工作面整修時間進行施工，與工作面整修平行作業(yè)，必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系，并做到自主保安及相互保安。（6）嚴禁在工作面正在移架或支護不完整區(qū)段進行施工。（7）每次施工結(jié)束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。

24．采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（2）施工地點必須清理浮煤和雜物，施工前必須由跟班負責(zé)人首先檢查巷道支護情況，加強支護，嚴禁空頂作業(yè)。

（3）嚴格按照掛線方位，角度擺放鉆機，并及時用8 號雙圈鐵絲扎緊鉆機架子。嚴格按設(shè)計要求施工，杜絕弄虛作假，虛報進尺現(xiàn)象。（4）施工地點電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。

（5）嚴格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。（6）局部通風(fēng)機供風(fēng)地點施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。（7）施工期間必須注意來往車輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。

25．反井鉆機操作

（1）掘煤倉、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等，適用反井鉆機操作。

（2）司機必須熟悉鉆機主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識，能熟練操作和維護、維修。

（3）司機必須了解鉆孔地段上、下水平（巷道、硐室）的情況和自然條件（包括通風(fēng)、運輸、通訊、水源、電源等），未達到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開鉆。（4）穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹慎操作，堅守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理。

（5）鉆機所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護裝臵必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護裝臵必須正確使用，電器設(shè)備嚴禁失爆。

（6）液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位臵必須符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全；關(guān)機前，必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷（空載）狀態(tài)。（7）按施工組織設(shè)計（或作業(yè)規(guī)程）檢查鉆機的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達到要求；鉆孔中心位臵是否準確，硐室是否符合施工要求。

（8）檢查供電、供水系統(tǒng)（設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等）的是否安全完好，各液壓油泵的電動機旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（9）檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時，應(yīng)及時更換其濾芯。向油箱加油時，必須經(jīng)過濾網(wǎng)，工作時不允許打開油箱蓋。（10）檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無異物，管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（11）鉆機各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求，依次安裝就位；鉆架按要求調(diào)平找正，調(diào)整相應(yīng)的支撐裝臵并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動及時緊固。安裝鉆機、設(shè)備時，必須注意人身安全。

（12）所需鉆具（鉆頭、擴孔器、各類鉆桿、接頭等）專用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等）應(yīng)配備齊全。（13）所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈，并檢查絲扣及端面有無損傷，碰壞部位應(yīng)及時修復(fù)，有裂縫、缺口，絲扣磨損嚴重的嚴禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。

（14）檢查動力水龍頭及各運動部位的潤滑情況，開鉆前應(yīng)加足潤滑油脂。

（15）動力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。

（16）連接好高壓油管及冷卻器的進、出水管，通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。準備工作完成后，按下列要求進行試運轉(zhuǎn)： ①啟動冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。

②順序啟動液壓油泵電動機，并空載試運轉(zhuǎn)3 ～5 分鐘，觀察電動機及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機、油泵有異常振動、噪音，應(yīng)停機處理。

③操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀察各動力機構(gòu)是否到位，有無卡阻；各控制閥、液壓反動作是否可靠。對不合格的器件應(yīng)進行更換。

④啟動液壓馬達，調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達到要求數(shù)值，進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常；觀察壓力表顯示值是否正確，若超過正常空載壓力，應(yīng)查找原因并進行處理。觀察液壓馬達及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機處理。⑤啟動水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無滲漏，若有滲漏須立即處理。（17）鉆機試運轉(zhuǎn)達到要求后，清理作業(yè)現(xiàn)場，將不用的工具、配件暫時裝箱。鉆機的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。

（18）開孔鉆進時，司機必須按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進行操作。裝卸鉆桿時，嚴格控制推進速度，以免損壞絲扣。（19）停機前，必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。（20）導(dǎo)向孔施工操作及注意事項：

①開鉆前應(yīng)先啟動供冷卻水的水泵，冷卻水要連續(xù)供給，油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。

②鉆進前必須先供洗孔液，鉆進中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)不正常時及時處理。

③開孔時應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開出。開孔深度達0．5 米后，可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速，鉆深超過3 米后，可按正常參數(shù)鉆進。

④按施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）值，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時，可根據(jù)經(jīng)驗適當改變鉆進參數(shù)。⑤裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底5 ～10 厘米高度處，充分清洗鉆孔，清洗時間可根據(jù)當時鉆進的深度控制。若準備停機鉆進，必須將鉆具提至安全位臵。⑥裝接鉆桿操作程序如下： 1）牙關(guān)閉洗孔液閥門，停止供液；

2）用專用工具卡住鉆桿方形部位，使鉆具重量加在鉆機底座上； 3）將機頭提升到適當位臵；

4）反轉(zhuǎn)油馬達（有輔助卸扣裝臵的鉆機，可用其協(xié)助卸扣），卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的聯(lián)接絲扣；

5）將鉆桿絲扣清理干凈，涂上油脂，把鉆桿送入鉆架，加鐵絲或麻皮密封墊；

6）下放機頭，旋轉(zhuǎn)聯(lián)接并擰緊鉆桿的上端絲扣； 7）旋轉(zhuǎn)下放機頭，聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣； 8）提升機頭，取出專用工具；

9）打開洗孔液管路的閥門，向鉆孔供應(yīng)洗孔液，待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進。

⑦向孔鉆進至與下水平3 米時，要減小鉆進速度，并在下水平透孔位臵周圍10 米處設(shè)臵警戒區(qū)，放臵警戒標志，站崗堵人，以免透孔時高壓液體及巖石傷人。

⑧導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達到便于拆裝鉆頭的高度為止。

⑨導(dǎo)向孔透孔后，上、下水平必須安裝電話，便于更換鉆頭和擴孔過程中出現(xiàn)問題及時聯(lián)系。

（21）裝接鉆桿時，根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求，加穩(wěn)定鉆桿，防止導(dǎo)向孔偏斜。

（22）換接鉆頭的操作及注意事項：

①在下水平換接擴孔器（擴孔鉆頭）時，應(yīng)用電話與上水平工作的司機進行聯(lián)絡(luò)。②換接鉆頭的步驟如下：

1）用專用工具將鉆頭和接頭卸下；

2）用專用工具將擴孔鉆頭運到預(yù)裝位臵并找平、墊平，使擴孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對中，在對接絲扣上涂油脂； 3）通知司機慢速轉(zhuǎn)動鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。③注意事項：

1）司機必須聽從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動作指令后，必須重復(fù)一遍，核實無誤后方可開動鉆機： 2）司機需要啟動鉆機時，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意啟動鉆機；

3）要設(shè)專人監(jiān)察安全，當出現(xiàn)不安全情況時（如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落等），必須停止工作，必要時撤離現(xiàn)場并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理后再進行作業(yè)。（23）擴孔鉆進的操作及注意事項：

①向擴孔鉆頭供高壓水，觀察擴孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上，如噴不到要加大水量。檢查一切正常后，通知司機啟動鉆機擴孔。

②擴孔開始時應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進入鉆孔后，再加壓正常鉆進。

③擴孔過程中所用參數(shù)值（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機性能決定，一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機的額定能力參數(shù)值。

④遇到卡鉆時，應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具，以甩掉卡鉆巖石，然后再往返鉆進數(shù)次。如仍不能正常鉆進時，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進行人工處理。

⑤若發(fā)現(xiàn)鉆進速度極慢，加大鉆壓后仍無提高時，應(yīng)立即停止擴孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進行檢查處理或更換滾刀。⑥擴孔過程中嚴禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），并且注意開鉆時要先供水后擴孔，停機時先停機后停水。

⑦擴孔時，機頭到達最高位臵后，必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進。拆卸鉆桿操作步驟如下：

1）用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機底座上；

2）操作輔助卸扣裝臵和油馬達，卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣；

3）扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣；

4）提起機頭，將卸下的鉆桿用機械手移離鉆架； 5）下放機頭，并與下一根鉆桿聯(lián)接； 6）提升機頭，取下專用工具； 7）繼續(xù)擴孔鉆進。

⑧卸下的鉆桿必須及時清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹油，妥善保管。⑨司機必須及時了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鉆孔時應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運出后方可擴孔鉆進。⑩擴孔至上部鉆機基礎(chǔ)部分時，應(yīng)減小鉆壓，緩慢擴孔。（24）鉆孔擴透后的收尾工作及提吊擴孔鉆頭注意事項： ①在上水平提吊擴孔鉆頭步驟如下：

1）操作鉆機卸下與擴孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；

2）用專用工具聯(lián)接機頭和擴孔鉆頭，并將擴孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機為宜），用工具將擴孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機頭和擴孔鉆頭聯(lián)接件拆下；

3）與安裝時相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離孔位；

4）用吊車或其他起吊設(shè)備將擴孔鉆頭提吊到孔外，放在平車上運走；

5）鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。②在下水平拆卸擴孔鉆頭步驟如下：

1）操作鉆機把擴孔鉆頭與鉆桿聯(lián)接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面 插入間隙中；

2）通用導(dǎo)向孔鉆進方法裝接鉆桿，直到把擴孔鉆頭送到下水平； 3）調(diào)用專用工具卸掉擴孔鉆頭，并放在準備好的平車上運出； 4）用擴孔鉆進方法提升并拆卸全部鉆桿； 5）拆除電源、油管；

6）與安裝時相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運輸狀態(tài)并推離孔位。

③檢查擴孔器刀盤、刀座及滾刀的磨損情況，做好記錄，并向有關(guān)部門匯報鉆孔完畢。

（25）將組合接頭的連接螺釘卸掉，按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉，將鉆桿、鉆頭排放整齊。

（26）拆除機械手、各進出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進行封堵，盤扎好，卸掉水管。（27）鉆進過程中的故障處理：

①發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機要及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定事故處理措施，進行處理。

②鉆導(dǎo)向孔時，發(fā)生突然停電現(xiàn)象，不準停止供水；發(fā)生停水現(xiàn)象，要將鉆頭提到距孔底1 米位臵，用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿，防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。

③擴孔時發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴禁繼續(xù)擴孔。

④電導(dǎo)向孔鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。（28）鉆進過程中的注意事項：

①鉆孔在擴透前5 米時，要通知通風(fēng)部門進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，已擴完鉆孔段檢查瓦斯含量，防止鉆孔擴完影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成通風(fēng)、瓦斯事故。

②鉆進導(dǎo)向孔時，要安排專人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時嚴禁金屬雜物掉入鉆孔。

③嚴格執(zhí)行“先停機，后停水；先開水，后開機” 的操作順序。④鉆機調(diào)試完畢后嚴禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達或更換油泵、更換馬達內(nèi)部零部件，必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。

⑤接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進入雜物，損壞液壓組件。

⑥做好液壓系統(tǒng)巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時通知司機停機進行處理。

⑦嚴禁冷卻裝臵向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓組件。

⑧鉆機使用的油壓規(guī)定：主泵系統(tǒng)油馬達一般8 ～20 兆帕，最高不超過25兆帕。副泵系統(tǒng)一般保持在6 ～15 兆帕，最高不超過22 兆帕。

26．水文孔、注漿孔鉆探操作

（1）放水孔的鉆進除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下操作：

①放水孔終孔孔徑不大于58 毫米，觀測孔終孔孔徑不小于50 毫米，套管不小于二級，未級套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水門要安設(shè)在末級套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1．5 倍。

②注漿孔終孔孔徑不得小于73 毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件只下一級套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門。

③鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝臵的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。④開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15 ～30 毫米。

⑤鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音；看操作把手震動、給進壓力和鉆進速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。

⑥取芯鉆進時鉆程不得超過巖芯管有效長度。

⑦鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。

27．鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機等設(shè)備，主要應(yīng)做到：

（1）所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。

（2）卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴防污物進入管內(nèi)。（3）不需拆下的鉆機油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運輸鉆機的平車上，嚴禁在運輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。（4）排除冷卻器中的全部冷卻水。（5）將清點后的鉆機零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

28．鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗收和封孔；場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。29．鉆孔資料的整理，每個班都必須填寫班報，包括鉆孔角度、進尺、套管下臵深度、巖芯采集、設(shè)備運轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。30．鉆機應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng)，以防銹蝕。長時間不用時，須在清潔后將運動部位涂以黃油包好。

31．鉆機工作500 小時以上時（或者在階段工程之間），必須升井按使用說明書要求進行檢修；需要更換備件時，司機應(yīng)提出名稱、型號、數(shù)量報請有關(guān)部門購買。