第一篇：池州市體育館竣工驗收總結報告

池州市體育館工程

鋼結構、幕墻及裝飾工程

竣 工 驗 收 自 評 報 告

合肥達美裝飾工程有限公司 安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司 池州市城建建筑安裝工程有限公司

一、工程概況：

1、工程名稱：池州市體育館工程

2、工程地點：安徽省池州市長江南路

3、建設單位：池州市市政基礎設施重點工程建設指揮部辦公室

4、設計單位：浙江建工建筑設計院

5、監理單位：安徽建科建設監理有限公司

6、分包單位：合肥達美裝飾工程有限公司

安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司

池州市城建建筑安裝工程有限責任公司

二、施工過程描述：

1、針對該項目公司在現場組成項目經理部，由項目經理、技術負責人等成員組成，所有人員的專業技術職稱均滿足項目要求，項目經理為國家一級注冊項目經理，同時配齊建設項目施工所需的各專業技術人員、管理人員和技術工人，特殊作業人員均持證上崗，項目部建立健全工地的各項管理制度包括質量保證體系、安全施工制度等等，明確了各級責任制，施工前根據不同工序進行了有針對性的技術、安全交底。

2、本工程鋼結構部分：

（1）外圍花瓣鋼結構、網架構件等均在專業工廠加工制作并有出廠檢驗合格記錄，鋼材有出廠合格證、材料試驗報告，焊工持證上崗，焊接材料有電焊條合格證，所有構件均放樣與設計圖紙核對后下料制作。

（2）鋼結構安裝前對支座預埋件的平面位置以及標高予以復核，存在高差的用鋼板墊平，滿足設計要求后，所有上部構件的安裝，均在下部逐件就位、校正并安裝后進行。

（3）本工程網架結構根據我公司對類似工程的施工經驗和公司技術力量，結合本項目的結構形式、施工場地、現場工期進度等因素，本工程自由找坡網架安裝采用搭設滿堂腳手架作為操作平臺進行散裝。施工過程中對質量控制點進行監控，網架安裝保證支座定位準確、螺栓套筒擰緊、焊縫飽滿平順無焊渣。網架安裝完后，網架撓度經檢測符合設計要求和規范要求。

（4）施工過程中的各項工序驗收資料齊全有效，施工用的各材料均有質量合格證明，符合國家現行有關標準要求。

3、精裝修部分：工程內容主要包括室內門廳、貴賓廳、運動場、會議室、化妝間、衛生間及戶外樓梯等重點部分的裝修，在施工過程中，嚴格按照施工圖紙和相關規范要求進行施工，并認真接受監理單位的監督，對施工中出現的工程質量問題及時發現并無條件整改，把質量放在首位，所有精裝修材料進場前均進過自檢和監理見證抽樣檢驗，并有試驗報告，隱蔽工程均進過監理及業主驗收后才進行隱蔽，每道施工工序均形成檢驗批質量驗收記錄，并經監理單位簽字確認。4：通風與空調安裝部分：工程內容主要包括負一層消防泵房設排風排煙風機及排風排煙通風管道，二層設空氣處理機房四個，由通風管道將處理過的空氣送入靜壓腔內，然后通過看臺座位下的側風口送入大廳內，每個機房設一臺分段組裝式空氣處理機，三層及四層每層設兩臺空氣處理機組，高溫排煙風機12臺，室外空調設備用房設有直燃溴化鋰制冷機及其配套設備，建筑物內部的通風與空調設施有：空氣處理系統，空調冷媒系統，防、排煙系統。我公司嚴格按照設計圖紙和施工規范要求施工，嚴格遵守安全技術操作規程，積極配合建設單位、監理單位的工作，在施工過程中發現的部分缺陷均能及時予以處理，工程質量、進度取得較好的效果，所有材料、設備進場，均認真接受監理單位審查，并提供相應質保證書、合格證、產品檢測報告，施工形成的檢驗批均完善，人員簽字完整。

8、本工程施工過程中無發生重大安全事故，事故發生率為0%。

三、工程施工質量檢驗、評定情況：

（一）分部分項工程質量評定。

根據公司質量科對該工程施工過程中進行監控檢查以及質量科組織對該工程質量進行竣工檢驗，根據相關施工質量驗收規范，自評為合格。

（二）質量控制資料檢查

1、各檢驗批、分項工程均驗收合格，驗收記錄完整，人員簽字齊全；

2、所有原材料均有出廠合格證實驗報告，均經見證取樣送檢，有試驗室出具的復式報告且報告合格；

3、施工記錄和隱蔽工程驗收記錄齊全，內容完整、簽字齊全；

4、圖紙會審、設計變更有記錄；

6、涉及結構安全的檢測內容完整，檢測結果合格（詳見檢測部門出具的相關檢測報告）；

（三）觀感質量驗收

經我公司組織相關技術人員與建設單位、監理單位多次全面檢查外觀，觀感質量自評為一般。

四、施工合同的執行情況：

（一）組成合同的文件均齊全有效。

（二）工程施工符合有關法律、標準及規范。

（三）項目經理為國家注冊一級建造師。

（四）已提供完整并由公司總工審批的施工組織設計。

（五）子分部工程中檢驗收及時有效，手續齊全。

（六）施工過程安全生產，制定了有效的安全技術措施。

五、該工程施工全過程均嚴格遵守國家有關法律、法規、規范和工程建設標準強制性條文，完成施工合同中的各項條款要求。

六、附件：（見驗收資料）

1、質量管理資料；

2、質量保證資料；

3、分項工程質量驗收記錄；

本工程在施工過程中得到建設單位、質檢站、監理單位、設計院及上級有關部門的大力支持，我單位在施工過程中，嚴格按施工圖紙及現行規范施工，嚴格把好材料進場檢驗及驗收，嚴把施工質量、安全、工期關，順利完成本工程的施工任務。本工程經我公司質量科對分部分項工程只進行檢驗評定：自評為合格。

合肥達美裝飾工程有限公司

安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司 池州市城建建筑安裝工程有限公司

2011年9月16日

第二篇：竣工驗收總結報告

園區大道污水工程--禮德鋁業污水管道工程

項目竣工驗收總結報告

設計單位：南通市規劃設計有限公司

建設單位：海安縣工業園區發展有限公司

監理單位：江蘇開源工程咨詢監理有限公司

施工單位：南通市泉辰建筑安裝工程有限公司

施工周期：2010年月2010年月

編制單位：南通市泉辰建筑安裝工程有限公司

尊敬的各位領導、專家：

您們好！由我單位承建的園區大道污水工程—禮德鋁業污水管道工程項目自從2010

年11月12日進場以來，經過1個多月的精心施工，在設計、建設、監理單位的細心指導和幫助下現已完成了該工程，現我代表施工單位就工程的施工情況，向各位領導和驗收專家組作簡要匯報：

1.工程概況

1.1總體概況

園區大道污水工程--禮德鋁業污水管道工程項目位于海安工業園區，本工程管道總長

度612m，其中開挖管槽埋管420m、過路頂管192m，消能井、壓力檢查井、排氣閥門井各一座，預算總投資為40萬元。

1.2建設單位：海安縣工業園區發展有限公司

設計單位：南通市規劃設計有限公司

監理單位：江蘇開源工程咨詢監理有限公司

施工單位：南通市泉辰建筑安裝工程有限公司

1.3污水管道設計概況

1.3.1本工程設計規范按現行的（室外排水設計規范）（GB50014-2006),施工及驗收按（給排水管道工程施工及驗收規程）（GB50268-2008)

1.3.2沿線過路管有開挖條件的盡量開挖施工，無開挖條件，具備頂管作業條件可采用頂管施工，但施工前須摸清現有管線情況。

1.3.3管材：污水管道（壓力管）采用PE管，熔接，工作壓力0.3MPa,試驗壓力0.6MPa，覆土深度不小于0.70m。過園區大道及四環路污水管道（壓力管）采用PE管頂管，熔接，壓力為1.0MPa。

1.3.4管道每隔200m左右，設壓力檢查井一座，管道轉彎處設置支墩。

1.3.5本壓力管道設計流量為80立方米/小時，試驗壓力為0.45MPa。

2.工程施工情況

2.1本工程從2010年11月11日進行了圖紙會審（圖紙會審記錄復印件附后），于2010年11月12日正式開工，開挖管槽、做管道基礎、管道安裝、管槽回填、過路頂管、砌井、管道水壓試驗通過項目部全體職工的精心施工，工程于2010年12月13日順利完工，并于2011年8月16日由設計、業主、監理、施工等單位共同進行了竣工驗收。

2.2該工程自開工以來項目部全體職工以嚴謹的工作態度，精心組織施工，按設計文件和現行的標準、規范來約束自己的施工行為，認真貫徹執行公司頒布的相關質量文件來保證工程質量。

2.3項目部在整個工程的施工過程中，對“人、機、法、料、環”等五大質量因素進

行全方位的質量管理及控制。

2.3.1嚴把工程材料質量關。材料采購均有產品出廠檢測報告、合格證。進場后會同現場監理、業主，隨機見證取樣并送檢，檢驗合格后才用于工程中。（祥見表一）

2.3.2嚴把工程質量關，實行“三檢制”，班組自檢、互檢、交接檢。在此基礎上，由項目部檢查，公司抽查，組成了一個完整的質量檢測體系。在各種檢查中實行“質量否決制”，在分項、分部工程施工前對施工班組進行技術交底，在工程隱蔽前，由監理人員檢測驗收合格后才進行隱蔽，發現不合格的分項工程堅決返工重做。

4．強制性條文執行情況：

在工程施工過程中，嚴格執行國家現行頒布的建設工程強制性標準以及各相關建設

工程質量驗收規范，本工程各項目均符合強制性條文要求。

5．結束語：

本工程在建設單位、設計單位、監理單位等單位大力支持下，經過本項目部全體施

工人員的共同努力，順利地完成了施工任務，敬請各有關單位對本工程進行竣工驗收并提出寶貴意見。

項目經理：曹為澤

項目技術負責人：孫曙

第三篇：竣工驗收總結報告

四川宏潤燃氣有限公司 劍閣縣CNG加氣站工程

竣

工

驗

收

總

結

報

告

廣元利川建設有限公司

二○一二年十月十七日

劍閣縣CNG加氣站工程竣工驗收總結報告

劍閣縣CNG加氣站工程工程自2011年12月7日開工至今進行竣工驗收，得到了各相關單位的配合和大力支持，首先我謹代表廣元利川建設有限公司向各位到會的專家、領導致以誠摯的謝意；并熱情地歡迎各位領導、專家對本工程進行檢查、指導！

本工程通過全體參建者的不懈努力，于2012年1月25日完成了地基與基礎結構，4月27日完成了主體結構工程，現又完成了所承包的全部工程合同要求的工作量，特邀請建設、質監、監理、設計、地勘、等部門對本工程進行竣工驗收。

下面，就本工程的工程概況、施工情況、工程質量自評、以及資料情況等向各位專家、領導作簡要匯報：

一、工程概況

劍閣縣CNG加氣站工程位于劍閣縣下寺鎮三江村，該工程主要包括站房、加氣棚和壓縮機房，本工程建筑面積為：718.7M2，建筑層數：站房二層、加氣棚房、壓縮機房均為一層，工程造價：約176萬元，基礎類型為獨立基礎。

本工程由四川宏潤燃氣有限公司投資的商業建筑，由四川宏達石油天然氣有限公司設計，地基勘察單位是四川名陽工程勘察設計咨詢有限公司，由四川廣元鑫森建設工程監理有限公司監理，工程質量由劍閣縣建設工程質量監督站進行監督，廣元利川建設有限公司承建。

本工程站房為二層框架結構、加氣棚、壓縮機房為一層框架結構，站房總高度為10m,加氣棚、壓縮機房為分別為8.28m和7.35m。建筑面積718.7㎡，室內外高差為0.3m。

工程的裝修：

外裝修：采用混合砂漿抹灰乳膠漆涂料面層，石膏板吊頂。

內裝修：衛生間墻面采用5mm厚釉面磚墻面，其余房間為混合砂漿抹灰刷乳膠漆，樓梯間和庫房屋面均采用不銹鋼欄桿。二層陽臺欄桿采用鋼化玻璃欄桿。

屋面防水做法：防水等級為三級，斜坡屋面采用聚氨酯涂膜防水，平屋面采用4mm厚SBS防水卷材，上設有細石混凝土面層。

給排水系統：給水采用PPR熱熔管，熱熔連接。排水系統采用UPVC管。粘結連接。

建筑電氣：穿線導管采用阻燃塑料管和熱鍍鋅鋼管。設普通插座和防爆插座、開關和接線盒。

工程結構：

工程基礎、主體均采用C30現澆混凝土，樓面現澆板厚度為100mm厚，屋面板為120mm厚。

梁、板、柱鋼筋主要采用二級鋼和三級鋼。框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用閃光對焊連接。

填充墻采用A3.5加氣混凝土砌塊，砌筑砂漿用M5混合砂漿。衛生間采用MU10頁巖磚M7.5水泥砂漿砌筑。

二、工程施工過程：

本工程在施工過程中，在業主、監理嚴格把關的同時，也得到了他們的及時指導和幫助，在鋼筋驗收中，他們隨施工的進展及時指導，糾正錯誤，避免了返工，保證了工程的順利進行。設計院雖然較遠，但在施工中也給予了大力配合，對工程聯系及時反饋，均對我們的施工起到相當大的幫助，在此，我們施工方對上述單位表示感謝。

工程施工過程中，我們堅持質量第一的方針，項目部制定了詳細的施

工方案及措施。在組織上、技術上保證工程質量達到標準。鋼筋進場做到先試驗后使用，嚴禁不合格的材料投入使用，杜絕了返工。對加工成品鋼筋，按使用部位的不同，進行堆放，防止弄錯。現場鋼筋焊接中，我們在監理單位的督促下，加強了鋼筋連接部位的平直度和飽滿度，鋼筋連接均按規范要求做了試驗。

混凝土施工中，我們對模板支撐體系，作出了詳細的施工方案，并經監理審定把關，使工程施工的安全得到了保障。

我們加強了對作業班組的施工管理，落實施工責任制對各班組按工種進行技術交底，并且在質量控制上，進行跟蹤管理，班組進行自檢和互檢，項目部和監理單位進一步加強檢查。

砼采用了萬力商品砼公司的商品砼，用泵送技術進行灌注，對砼的質量起到有效控制。根據設計要求預先做了級配施工。

水、電分項工程經自檢合格并進行了絕緣電阻測試和通電、通水等試驗。

本工程在施工過程中，受到監理的指導和幫助，對問題及時提出，對我們的施工起到有力的幫助，對工程的順利進程起到關鍵作用。

本工程依靠全體人員的努力和監理的幫助督促，施工過程中未發生任何安全事故。

三、工程資料情況：

1、砼出廠合格證由砼供應商提供，一共3份，所采用的水泥為廣旺水泥廠生產。其質保資料均真實齊全。

2、砼試塊強度報告單共31組，試驗結果均合格。

3、鋼筋力學性能試驗

本工程共使用10種規格的鋼筋，均為我方自購鋼材，所用鋼材均有出廠質量證明書共10份，各項指標符合要求，鋼筋進場后現場抽樣進行了力

學試驗，報告經統計共10份，試驗結果合格。

4、鋼筋連接試驗報告匯總：

本工程使用的鋼筋連接主要是采用焊接連接，共有試驗報告15份，其試驗結果均為合格。

5、砌筑材料

（1）、加氣砼砌塊: 由廣元鴻飛建材有限公司生產，設計強度為A3.5,有出廠合格證1份及檢驗報告，試壓結果達到設計要求，試驗合格。

（2）、燒結普通磚: 由赤化利民磚廠生產，它作為衛生間和外圍護砌筑部位。設計強度為MU10,有出廠合格證1份及檢驗報告1份，試壓結果達到設計強度要求。

（3）、砌筑用水泥：采用川煤集團公司生產的水泥，有質保書和復檢單各1份均合格。

（4）、有砂漿配合比試驗單1份、砂漿試壓報告：2份，均符合設計要求。

6、防水及防水材料

采用蜀羊牌防水卷材，有出廠合格證一份。試驗合格。

7、施工記錄

(1)隱蔽工程驗收

前期對本工程的主體及基礎結構各部位均進行了及時的驗收，驗收由甲方、監理和施工單位參加。每道工序經上述單位經認真核查后，均由監理公司簽字蓋章，共有記錄49份。

地基基槽驗收記錄1份。

(2)技術復核記錄

本工程對軸線控制點、高程控制點、基礎軸線、墊層厚度、標高，基礎及地下室梁、柱、板的模板等進行復核工作。通過道道把關，層層落實，再進行下道工序的施工。共有記錄9份。

工程定位放線記錄3份。沉降觀測記錄3份

（3）、水電安裝及各種試驗記錄均完整，詳見資料匯總。

8、檢驗批、分項、分部工程質量驗收

在檢驗批、分項、分部工程完成后，由項目技術負責人組織各項目專業質量員、施工班組進行檢查、驗收，對工程質量進行評定，在自行檢查、評定合格后，再提交監理工程師、總監理工程師組織各有關單位進行驗收。單位工程的檢驗批、分項、分部工程經驗收全部符合設計及規范要求。詳見資料匯總表。

根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001），結合本工程的實際情況，工程自評為合格。

四、結束語

本工程原材料質保資料、試驗資料及工程檢驗、驗評資料基本齊全，并經過了公司內部的檢查驗收，各分項、分部工程自檢、自評均已完成，自檢結果符合施工驗收規范要求。今天，請各位專家、領導對本工程進行竣工驗收，敬請各位領導、專家多提寶貴意見和建議，以利我們在今后工作中的改進，進一步加強管理，改進工作，更好地確保工程在施工質量方面取得更大的成績。

廣元利川建設有限公司

2012年10月15日

第四篇：竣工驗收情況總結報告

葛蘭工業組團9號路道路管網工程

竣工驗收總結

重慶民信建設（集團）有限公司

2014年12月

一、工程概況

本工程建設地點位于長壽區葛蘭鎮葛蘭工業組團內，西起于 2 號路，東止于 4 號路，道路全長 308.891 米，本次實施范圍為K0+000—K0+234，路幅寬度 12 米，設計車速 30 公里/小時，路面為水泥混凝土，配套建設給排水、電力、路燈、交通標線等附屬工程。主要工程內容包括為 K0+000—K0+234 路段（含 9 號路與 2 號路交叉口）的道路工程、人行道鋪裝工程、路緣（邊）石工程、樹池工程、給水工程、雨污排水工程、電纜溝工程、路燈工程、臨時道路工程(全長 91m，寬 4.5m)、琢鑫地塊遺留土坡土石方工程等。其中通信部分、綠化和標牌不在此次施工范圍。

二、施工所遵循的規范

《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》 CJJ1——2008 《給水排水管道工程施工及驗收規范》 GB50268-2008 《建筑機械使用安全技術規范》 JGJ33——2001 《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46-2005

《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB20300——2013

三、本工程主要參建單位

建設單位：重慶市長壽區街鎮工業發展有限責任公司 設計單位：重慶市市政設計研究院 勘察單位：重慶市市政設計研究院 監理單位：重慶華興工程咨詢有限公司 施工單位：重慶民信建設（集團）有限公司 頁

第1 頁，共

四、施工過程控制簡介

我公司對該工程非常重視，制定了完善的質量保證體系，嚴格按照設計圖紙及施工規范組織施工。開工前編制了詳細的施工組織設計，經我單位技術主管部門審定并報監理批準后組織實施。在施工中嚴格執行強制性條文，嚴把進場材料質量關，對進場的材料檢驗試驗合格，向監理報驗并同意后才準予使用。每個分項工程開工前，進行詳細的技術交底，重點做好過程控制，認真落實“三檢”制度。對于隱蔽工程及時向監理報驗，形成文字記錄后，才允許進入下道工序。在質量驗收時，嚴格按照《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ 1-2008）進行驗收，根據制定的檢驗批劃分原則和計劃，對每個檢驗批進行驗收，在檢驗批驗收合格的基礎上進行分項工程驗收，進而進行子分部工程的驗收。

在施工過程中，重點控制了以下幾點：

1、路基工程

1）、按照設計圖紙要路基寬度比路面每邊寬出500mm，挖至設計標高后請甲方、勘查、設計和監理單位驗槽。

2）、路床驗收合格后采用壓路機基層碾壓，完成后請監理、試驗室現場取樣試驗，達到設計要求后進行下道工序。

3）、路床碾壓合格后進行水穩層施工，振動壓路機壓實，每層完成后請監理、試驗室現場取樣試驗，達到設計要求后進行下道工序。

4）、雨污水管敷設、井砌筑

雨污水管敷設時應重點檢查管接頭處的安裝是否正確，接頭是否順頁

第2 頁，共 直；雨污水井砌筑砂漿飽滿，防止滲漏。

2、路面工程

路基所有工作完成后監理驗收合格方可進行路面施工。路面施工先進行模板安裝，模板采用定型鋼模板，模板寬度為200mm，長度為6米。支模時水準和經緯儀配合，調整模板的位置和模板頂部標高，讓側模豎直且處于一條直線上，側模頂部標高為要澆筑混凝土標高。這樣便于控制標高也方便施工。

3、路緣石安裝

路緣石安裝先使用人工機械夯實基層，再用掛線進行安裝，嚴格控制路緣石接縫的寬度，且用砂漿將縫隙填實抹平。

五、見證取樣、材料報驗

各類材料進場后，由材料員通知質檢員共同對進場材料進行觀感驗收，驗收內容為：所送材料是否同項目部技術負責所報材料計劃表型號、規格、數量是否符合要求；向廠家索要出廠合格證，校對出廠日期及出廠批號是否與原材料包裝相同；并認真對照材料有關驗收規范進行觀感檢查、尺量檢查、游標卡尺檢查是否符合有關要求。驗收合格后通知監理、取樣員對有關材料進行見證取樣后送檢測部門進行相應的復試檢驗。本工程原材料試驗統計如下：P042.5水泥3組，混凝土砌塊1組，磚1組，M7.5砂漿2組，M10砂漿11組，雙壁波紋管3組，砂1組，石子1組，全部合格。

六、質量控制資料檢查情況 頁

第3 頁，共 我們本著“認真負責、真實有效”的原則，嚴格按《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ1——2008）、《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB 50268-2008）的規定，對質量控制資料、安全和功能檢測資料核查、整理、裝訂，使各項資料齊全真實、完整有效。本工程檢測試驗情況如下：地基承載力7組，土工擊實1組，地基壓實度2組，回彈彎沉6組，無側限抗壓4組，混凝土抗壓和抗折12組，全部合格。

七、自評結論

該工程經2014年12月23日監理單位組織各方預驗，已按承包合同完成了設計文件的全部內容，且單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量均已驗收合格；質量控制材料完整；單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢查資料完整；主要使用功能項目的抽查結果符合相關專業質量驗收規范的規定；觀感質量驗收符合要求；技術資料齊全真實、完整有效，工程質量符合標準規定，自評為合格。

重慶民信建設（集團）有限公司 2014年 12月23 日頁

第 頁，共

第五篇：池州市體育館工程工作總結

池州市體育館鋼結構工程

工 作 總 結

2009年 06月1日 至 2011年01月18日

安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司

池州市體育館鋼結構工程工作總結

一、工程概況

工程名稱：池洲市體育館鋼結構工程

發包人：池洲市市政基礎設施重點工程建設指揮部辦公室 建設地點：池洲市長江南路南外環以南

本工程項目為池洲市體育館鋼結構工程，主體結構豎直投影為正圓形,最大直徑DA=126m。外圍鋼構GJ(H496*199*10*14,材質為Q235B)計93榀(每4°一件)。起始端即底端落于圓周B線12.6m標高處,上部支承于圓周D線29.77m標高處，GJ終端標高為32.500m。在GJ背部20.99m標高處起設花瓣結構(H250*125*6*9,Q235B), 其最高標高為28.55m。FGJ(□100*4)每4°一件,與GJ相間.在FGJ背部20.989m標高處起亦設花瓣結構, 其最高標高為27.801m.鋼架、FGJ及花瓣間以HL（H250*125*6*9）、QHL（□100*4）連接，HL為螺栓連接，QHL為現場焊接連接。

網架為該建筑的同心圓，半徑為41.55m,支承于圓周D線23.6m標高上。網架矢高5000mm;上、下弦桿間距3.209m；屋面結構采用：□140×80×4 方鋼管為主龍骨,C120*60*20*2.0鋼檁條；屋面圍護：面板采用ZIP-RIB扇形板，中部填充：12kg/m3下襯無紡布50mm厚玻璃纖維吸音棉，24kg/m3上襯鋁箔100mm厚玻璃纖維保溫棉；下層板采用：WS-1130型板材料.并設置屋面采光帶及有組織排水.二、工程特點

工程特點:空間結構美觀、大方，跨度大，空間高，吊裝難度較大。

三、分項工程施工步驟

1、安裝順序：

93根GJ（HN496*199*9*14）柱，540件HL（H250*125*6*9）→90根FGJ（□100*4）計540件→QHL（□100*4）1674→GJ背部之HN250*125→MQL（□100*4/5）

HL→網架支座→網架球及桿件→龍骨托→龍骨（□140*80*4）→檁條（C120*60*20*2.0）→天溝→中間驗收合格→0.5mm厚鍍鋅彩鋼板→50mm厚玻璃纖維吸音棉→幾字型襯檁→100mm厚玻璃纖維保溫棉→0.9mm厚PVDM鋁鎂錳金屬屋面板→天窗→收邊泛水→ 工程竣工驗收。

2、復測

依據總包單位或建設方提供標高基準點、圓心點、軸線、B、D圓周線，對GJ、FGJ、網架支承座就B、D圓周線上的基礎位置進行標高、間距、距離進行復測，形成測量結果，報監理工程師審查批準。

3、材料進場 進場構件均具備：

原材料質量證明書、原材料復檢報告、鋼構件產品質量合格證、焊接工藝評定報告、焊接施焊記錄、焊縫外觀檢查報告、焊縫無損檢測報告、（包括第三方抽檢報告）、構件尺寸檢驗報告、干漆膜厚度檢測報告、摩擦面抗滑移系數檢測報告、高強螺栓力學性能試驗報告等資料。

4、構件吊裝

鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位軸線，基礎軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進行全面復核。（1）鋼架吊裝 1）、鋼柱就位

首先利用預埋件上的軸線確定好鋼柱位置。按圖紙要求在二樓平臺上將構成一根GJ的三節組裝成整根GJ，拼裝后認真檢查拼裝質量，符合要求后根據重心位置確定鋼架的吊點位置，進行GJ整件吊裝，并在鋼架的上下部分別系兩根曳引繩，在起吊過程中控制吊件的擺動和走向。2）、標高調整

安裝前嚴格測量預埋件，提前用鋼板調整到設計高度。3）、吊裝

每根鋼架柱的上部支承點和柱腳處分別安排兩名安裝工，就位后以水準儀復測梁底標高，無誤后拴好攬風繩令吊車落鉤。緊接著吊裝緊鄰的第二根鋼架柱，待第二根鋼架柱就位后盡快用HL1～12（HN250*125*6*9）將這兩根鋼架柱連接牢固（高強螺栓初擰）。依此類推，自9線沿逆時針方向至26線返至9線，再沿順時針方向至27線止。鋼架柱每吊裝完一根即進行校正，校正合格即進行HL的高強螺栓的終擰。連續校正完10根GJ柱，測量累積偏差在允許范圍內，即開始吊裝FGJ。

吊裝FGJ試裝一整根即由下往上安裝FGJ1、FGJ2、FGJ3、FGJ4、FGJ5、FGJ6，進行全面檢測。

4）、FGJ吊裝完畢即行吊裝鋼架柱和FGJ背部的HN250*125*6*9和□100*4/

5、QHL（□100*4）。此類構件每吊裝一件，都認真檢測，確保幾何尺寸和位置的準確性，然后再行施焊！5．高強螺栓連接 ⑴高強度螺栓施工

1）、節點螺栓緊固順序為：同一平面內緊固順序為：從中間向兩端依次緊固，2）、高強度螺栓施工順序

高強度螺栓穿入方向應以便于施工操作為準，同一節點的高強螺栓穿入方向均一致。6．鋼結構焊接(1)焊前準備

1）.將電焊機房吊到施焊區域，放置平穩。接通主電源，連接焊機及烘箱電源，做好接地并調試。連接焊機龍頭線及地線，將地線并聯接在一起焊在鋼梁上，焊接電纜（龍頭線）從焊機至焊鉗的長度宜在30~50米，2）.按照焊接工藝要求對焊條進行烘焙，烘烤溫度300。C恒溫1小時后降溫至100。C保溫。

3）.準備好焊接用吊籃或簡易腳手架、焊工個人工具及勞保安全用品。4）.由技術人員對焊工進行技術及安全交底，發給作業指導書。（2）焊接順序：

1）.構件接頭的現場焊接，均符合下列要求：

完成安裝流水區段的主要構件的安裝、校正、固定（包括預留焊接收縮量）；確定構件接頭的焊接順序，按規定順序進行現場焊接。

2）.接頭的焊接順序，平面上應從中部對稱地向四周擴展，豎向可采取有利工序協、方便施工、保證焊接質量的順序

3）.構件的焊接順序應根據接頭的焊接順序，安排兩名焊工在梁的兩側對 稱焊接，電焊工應嚴格按照分配的焊接順序施焊，不得自行變更。（3）焊接：

1）、連接角焊縫、對接平焊縫在焊縫探傷合格后割切除引弧板； 2）、焊接工藝參數參照下表執行，具體按焊接作業指導書。

3）、環梁與鋼架柱焊接,應由兩名焊工在相對稱位置以相等速度同時施焊.4）、焊接工作完成后，焊工應在焊縫附近打上（或用記號筆寫上）自己的代、號鋼印。焊工自檢和質量檢查所作的焊縫外觀檢查有及超聲波檢查，均應有書面記錄。（4）焊接檢驗： 1）、焊接的外觀檢查：

a、焊縫質量的外觀檢查，應按設計文件規定的標準在焊縫冷卻后進行。梁柱構件以及厚板焊接件，應在完成焊接工作24小時后，對焊縫及熱影響區是否存在裂縫進行復查。

b、焊縫表面應均、平滑、無折皺、間斷、和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。

c、對焊縫上出現的間斷、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬邊等缺陷，應予補焊。補焊焊條直徑不宜大于4mm.d、修補后的焊縫應用砂輪進行修磨，并按要求重新進行檢查。2）、焊縫的超聲波探傷檢查。

a．超聲波探傷檢查應在焊縫外觀檢查合格后進行。焊縫表面不規則及有關部位不清潔的程度，應妨礙探傷的進行和缺陷的辨認，不滿足上 述要求時事前應對需探傷的焊縫區域進行鏟磨和修整。

B．全熔透焊縫的超聲波探傷檢查數量，按設計文件要求。受拉焊縫均100%檢查；受壓焊縫可抽查50%，但我方均100%，當發現有超過標準的缺陷時，立即安排整改。三）螺栓球節點網架安裝

1、根據本工程結構情況，該屋面網采用高空散裝法安裝工藝。嚴格遵守先下弦后腹桿，再上弦的先后順序安裝，并隨時測量網架質量，檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網格縱向、橫向長度、網格矢高，在各臨時節點未拆除前進行調整。

2、網架安裝前對網架支座支承點的位置、尺寸進行復驗，經復驗檢查軸線位置，標高尺寸符合設計要求以后，才開始安裝。

3、根據本工程的結構特點，采用外擴法的部分懸挑拼裝方法進行安裝，這種拼裝方法始終有部分網格懸挑著，桿件懸挑較大時，我們按需設置臨時支承架，以控制自重和施工荷產生的撓度。

4、該網架的基礎標高及軸線正確與否，直接影響到該網架的安裝質量。因此對每個支座的支承面逐點檢查，反復校對，做到萬無一失。對每個支承點的標高，軸線復測無誤后，才正式安裝。

6、該網架為球殼形圓弧網架，雖然弧度不大，為了確保安裝質量，在安裝前根據網架安裝圖精確計算出每一個球節點的標高，用全站儀隨時監測，用千斤頂不斷進行調節，確保網架的安裝精度。

7、拼裝時，臨時節點的位置、數量、支點高度應統一安排，支點下部適當加固，防止網架支點局部受力過大，支架下沉。并保證下弦球的平行 度，如有起拱要求時，在臨時支點上找出坡度。

13、網架安裝用腳手須用扣件式鋼管腳手架沿園環滿堂敷設，平臺上滿鋪跳板后距網架下弦500mm。網架安裝前要嚴格遵照腳手架搭設的相關規范進行驗收。

15、支架的拆除。網架拼裝成整體并檢查合格后，即拆除支架，拆除時應從中央逐圈向外分批進行，每圈下降速度一致，避免個別支點集中受力，造成拆除困難。

四、質量、安全、消防保證措施 A、質量保證措施

1）、質量保證措施嚴格按照GB/T19002—ISO9002系列標準、<< 質量保證手冊>>建立質量保證體系,對本工程質量實施全過程控制。嚴格控制安裝施工中自檢、互檢、專檢的三檢制度。堅持上道工序不合格不準進行下道工序安裝施工的原則，認真辦理工序安裝施工交接手續。2）、堅持誰安裝誰對質量負責的制度，提高全員質量意識，特別要貫徹質量領導責任制和質量終生責任制的規定。作為項目負責人項目經理親自抓質量、管質量、處理好質量與進度的關系，嚴格執行質量責任制。3）、嚴格按照設計圖紙和施工規范進行安裝，努力推廣使用有利于提高工程質量的先進技術和施工手段。對工程的重要結構部分和隱蔽工程要進行質量預檢和復檢。

4）、凡隱蔽工程必須填寫工程檢查驗收記錄，并邀請監理工程師參加聯合檢查，檢查合格后，方進行隱蔽。

5）、質量檢查和評定的依據是：安裝施工圖紙及其說明書，設計變更通知書，材料技術說明書，經批準的施工組織設計以及國家和行業等有關部門頒布的 現行施工驗收規范、規程、技術操作規程及質量評定標準。C.安全保證措施

1）認真貫徹執行國家有關安全生產法規、建筑施工安全規程。同時結合本工程特點，制定安全生產制度和獎罰條例，并認真執行。2）牢固樹立“安全第一”的思想，堅持預防為主的方針，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全活動，充分認識安全生產的重要性，掌握一定的安全知識，對職工進行安全生產培訓。在安全生產上，克服麻痹思想。

3）所有進入施工現場人員均正確戴安全帽，高空作業人員穿軟底防滑絕緣鞋，系好安全帶，且安全帶掛點牢固，工人上班前和上班期間一律不許飲酒。

4）專職安全員隨時檢查現場安全工作，制止和糾正違章作業，發現和督促解決不安全隱患。

5）施工現場危險區域必須設置明顯標記，并采取了可靠的防護措施。6）每天上班前均應對所用工器具、起吊設備等進行檢查，發現問題，及時處理，起吊設備絕不允許“帶病”作業。

7）只有持證的電工并經過工地的特別培訓的人員才可以進行電氣作業，包括安裝、測試、檢查和保養。電氣設備在進入現場前均由安全員檢查，有缺陷或破損的電氣設備維修后，須重新進行檢查，合格后方使用。

8）、鋼架安裝時及時裝上掛安全帶的生命線。

9）、鋼架吊裝完成后，采用拉攬風繩的方法做臨時固定，待整體鋼架形成穩定體系后，方撤去攬風繩。

10）、工人登高采用專用梯子，禁止攀爬鋼構件上下。D、文明施工管理

文明施工目標：規范化、標準化進行現場管理，確保文明施工達標爭創樣板示范工程。

1）、對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。2）、做好施工現場臨時設施、材料的堆放與保護，實行區域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區域的負責人，3）、切實加強火源管理，現場禁止吸煙、酗酒、賭博等；進行電、氣焊及焊接作業時應清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區域都要安放滅火器，并定期檢查；加強噪音管理，控制噪音污染。

4）、施工現場及樓層內的建筑垃圾、廢料應清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。5）、生活垃圾、污水不得亂扔和排放。

6）、做好已安裝好的構件及待安裝構件的外觀及形體保護，減少污染。E．工期保證措施

1）用先進的安裝施工技術和施工手段，提高施工機械化水平，減少繁重的體力勞動，提高施工效率，加快工程安裝施工進度。

2）組織平行流水作業和交叉配合作業，作好科學合理的組織安裝施工，加快工程安裝進度。

3）充分利用安裝施工時間，在良好的氣候條件下，可實行兩班作業 或適當延長工作時間，以加快工程進度。

4）適當充實勞動力，加快工程的關鍵部位的安裝進度，達到縮短工期的目的。

五、工程建設管理情況

1、執行法規情況

工程建設施工過程中，參建各方均能嚴格執行《中華人民共和國建筑 10 法》、《中華人民共和國招標投標法》、《建設工程質量管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》等現行國家和地方法律法規，遵照《工程建設標準強制性條文》和國家現行有關施工質量驗收規范、規程等進行現場管理和施工，沒有發生違法、違規現象，各方行為符合規定要求、工程質量和安全得到了有效保證。

六、工程難點綜述

1、外圍花瓣鋼架吊裝時按原先的計劃單臺吊機安裝難度很大，無法調整好吊裝角度，后采用雙吊機同時起吊，安裝速度大大提高；

2、網架安裝前對網架桿件材料加工精度檢測不夠，加工精度誤差較大，造成后期安裝出現累計偏差較大，后期公司領導決定網架桿件全部拆除運回加工廠重新加工，專人隨時對加工精度進行控制，并對每一根桿件焊縫進行探傷試驗，確保了桿件的加工質量及精度，后重新運至現場進行安裝，網架安裝工序得以順利完成。

3、屋面滲漏及屋面收邊件開裂，因本工程屋面采用鋁鎂錳材質屋面板及收邊件，鋁鎂錳材料熱脹冷縮的伸縮性比較大，夏季施工完成的屋面板及收邊件到了冬季，部分收邊件出現拉裂現象。特別是屋蓋中心圓頂部位收邊件尤為嚴重，多次采用重新焊接收邊件的方案，均不同程序出現拉裂，后由經廠家專業工程師與業主方代表共同研究討論，采用上下兩塊可活動的收邊件搭接，用自攻釘固定，上口用防水膠密封，下口用防水堵頭及防水膠密封，現已基本解決滲漏問題。

七、結語

體育場工程全部完工后，我項目部建設單位、設計單位、監理單位和 有關檢測單位對工程質量進行了預驗收，預驗收提出了一些需要整改和完善的施工內容，我方及時安排專業技術人員對需要整改部位認真整改，并組織有關人員對整改問題進行了復查，工程完工后，為檢驗各分部工程整體質量，工程進行了為期3個月的試運行，試運行期間進行了一場檢驗性演出，結果證明運行情況正常。通過驗收檢查、工程試運行和監理機構對我方工程資料的審查，現形成質量自評結論如下：

1、體育場鋼結構工程建設符合國家有關的法律、法規，符合基本建設程序；

2、體育場鋼結構工程建設各施工單位完成了設計圖紙和工程施工承包合同約定的全部施工內容；

3、工程質量鋼結構符合國家現行施工質量驗收規范和有關規程，監理機構同意質量評定合格；

安徽鴻路鋼結構（集團）股份有限公司

2011月1月20日