第一篇：輪機船東代表監(jiān)造工作指南

輪機船東代表監(jiān)造工作指南:

1規(guī)定的報驗項目未寫；主要總結輪機船東監(jiān)造的工作指南 2必閱圖紙資料：全船總布置圖、機艙布置圖、全船倉室布置圖、全船管系原理圖、全船報驗項目表、全船機電設備清單、電力系統(tǒng)圖、各倉室設備布置圖、壓載倉布置圖、系泊及航行試驗大綱、所有設備說明書

3船東監(jiān)造原則：安全性、易操作、易維護、4報驗項目前：由QC提前一天送報驗單及報驗參數(shù)表、報驗程序 5管系制作：材料、證書、表面質量、焊接質量、處理情況、重點檢查難打磨去渣處、上船之前的保護工作、6管系安裝：重點監(jiān)控船上合攏管安裝焊接處理、本身拆卸空間、是否擋住其他設備維修操作空間

7管系密性：介質、壓力、安裝完整性、閥件安裝方向、管系名牌、走向是否合理、螺絲上緊、盲板拆除、閥件及設備型號、設備保護及底座安裝、焊縫未涂裝、支架數(shù)量、振動情況、是否碰船體結構 8管系效用：壓力、閥件用手易開、地板閥孔開妥

9主機運油：運油管系安裝正確性、運油前管系、油倉、主機內的清潔及安裝工作；運油期間隨時抽檢；運油時間、加熱程度、清洗次數(shù)、是否敲擊（管系生銹）、油樣化驗分析（重點水分和雜質），運油后內部所有螺栓上緊報驗及裝妥保險；主機地腳螺栓清潔涂裝黃油 10油倉涂裝前：報驗完整性包括管子正確性、支架安裝及螺栓上緊、倉內墊板是否裝齊、注入管及測深管、透氣管、吸入管安裝的正確性、開孔是否齊全；

11油倉報驗封倉：內部清潔、各管子封口、管子吸口清潔、各附件裝齊全（溫度表、傳感器、浮子）及螺栓上緊，封倉后報驗密性（試驗溫度表、傳感器、浮子、人孔蓋、管子等開孔處的泄漏）12各設備加油前：加油型號、數(shù)量表交船東；設備油箱清潔、加油設備清潔檢查、加油油桶蓋子檢查是否開過

13主機：基座螺栓、橫向支撐、端推、軸系加工安裝等全部按圖檢查；試航前檢查軸表面質量并涂裝黃油包保護

14軸舵系安裝：各軸承中心線定位、軸承加工安裝等按圖一一檢查 15高低水、鍋爐水應串水報驗；動機前應加藥劑；試航后應重新?lián)Q水

16機艙風機風管內的清潔報驗；濾網(wǎng)安裝及螺栓上緊；各風管的布置要充分冷卻相關設備

17主機及發(fā)電機透平清潔管安裝并試驗

18透氣管要重點檢查斜度、透氣圍油井安裝正確及放泄塞安裝妥 19所有燃柴滑油管系、油泵、壓力水柜、空氣管路等減壓閥安全閥要在試驗妥并打鉛封

20機艙所有設備的泄放水都應通過管子泄放到底層污水井 21所有油泵、流量計、油濾器等底座應安裝油盤

22各油水倉液位計頂上及各油倉注入閥應夠高開閥（加踏步）23試航前檢查所有滑油、燃柴油倉液位計安裝正確性、透氣管安裝、刻度正確，未裝油前應報驗零位

24機修間及電工間設備附件及保護部件配齊，安裝及調試要報驗 25所有設備在運行前軸承應加注黃油

26所有設備上的儀表應安裝在易觀察的方位，及儀表閥接頭、管子、閥手柄安裝完整正確不泄漏

27試航期間：要特別檢查管子及設備泄漏、主機在各種工況下設備及管子的振動情況

28空倉封倉檢查程序：空倉管子密性及效用報驗完—電纜拉放灌漿完—壓載倉壓水試驗液位遙測探頭法蘭座板密性完—蒸汽管絕緣安裝完—電纜及灌漿安裝報驗完—其它船機電體涂的工作完—涂裝完工---空倉泄放管效用完---清潔封倉---人孔螺栓檢查打緊 29若是造外籍船：所有名牌、指示牌必須全部是英文版

30試航前：所有滑、燃、柴油輸送泵濾器須加相關的油度試驗泵，交船前必須運轉泵，以防管子有水導致泵生銹無法起動

31作為監(jiān)造船東，重要一點是將自已定位在使用者的位置進行工作，這樣才能思考更多潛在事項

32發(fā)電機、鍋爐、空壓機等設備的基座安裝及螺栓上緊要依照程序進行檢查

33試航后發(fā)電機、主機、及發(fā)電機的滑油要進行化驗分析 34試航前中冷水要進行水量分配檢查并列表格，核對各設備冷卻水量（首制船必做，2#船根據(jù)修改情況來定）35鍋爐加水管應是主備用兩條單獨管

36全船蒸汽管伴行管應效用檢查（在機艙涂裝之后，以便涂裝時踩壞管子，導致泄漏，安裝走向應橫平豎直）

37鍋爐取水樣系統(tǒng)、鍋爐爐灰收集柜、礦化桶等應按圖紙安裝 38試航前主機、輔機、鍋爐燃油流量計、氣缸油流量計應安裝妥 39上建在封板之前：巖棉板與壁板之前應清潔干凈---試驗泄放管暢通；熱水管的絕緣安裝要報驗；管子通道、檢修孔應檢查清潔 40集控室內花鐵板下及角鐵上應清潔干凈—再涂裝油漆----報驗 41試航前輔機滑油、氣缸油、主機滑油輸送管系應運油報驗 42氣缸油、舵機液壓油管系應吹通檢查

43應急發(fā)電機在報驗前要求：發(fā)電機房內裝完，門可關好，才試驗，以試驗其的冷卻效果，排煙管的油漆應為耐高溫漆

44全船測深管要檢查；倉內管子末端是否有墊板；管子暢通；實際安裝測深高度；名牌和字碼；墊片安裝；開啟工具；上緊是否順暢；牙紋涂黃油；油倉的測深管要重點與倉一起做密性；機艙的測深頭應有鏈條連接；貨倉燃柴油倉、污油及溢流倉的測深管應伸出甲板面，以防水進去；機艙測深管自閉裝置功能正常

45全船各油水倉人孔蓋標識應涂不同色漆；機艙設備吊眼應涂紅漆 46壓載封倉之前，檢查壓載管系、掃艙管系等吸口是否有雜物；吸口螺栓是否安裝上緊等等 47閥門遙控報驗時重點檢查名牌、閥是否浸過水、控制是否漏油漏氣、特別要求檢查所有燃柴油閥是否一一對應；閥本身部件是否完好無損；閥的指示器不能有油漆

48液位遙測系統(tǒng)：手測與遙測應一致；報驗時由船東選擇兩個狀態(tài)進行抽檢數(shù)據(jù)；配載儀在交船前8天進行調試并報驗給船員； 49貨倉的閥箱及空倉有閥的地方應有照明，以方便維修

50主機和輔機燃油管路及供油單元管系法蘭應加保護，以防高溫燃油泄漏傷人

51貨倉風機風管內在交船前要清潔干凈報驗；風機網(wǎng)安裝后要報驗 52水手長間的錨鏈沖洗管在調整安裝完后應鍍鋅，安裝前要報驗 53從應急配電板供電的設備上應標識名牌：SUPPLY FROM ESB 54全船所有安全通道在開門的地方應安裝牢固的安全鏈條 55銅鎳管法蘭螺栓應安裝絕緣橡膠墊圈，海水箱閥及冷卻器一樣 56設備報驗時應先報驗電器部分合格后再報驗輪機部分 57機艙所有梯子下的防塵板應安裝，而且下有積灰槽以便清潔 58所有通風頭安裝報驗：開關標識；名牌；涂裝；鋼絲網(wǎng)；開啟是否靈活；打開檢修空間是否足夠

59艙底水泵、燃柴油泵、壓載倉在控制面板上的遙控指示表要報驗 60鍋爐安全試驗時重點檢查是否有蒸氣漏泄到機艙

61主輔機、鍋爐排煙管的法蘭在設備效用后包絕緣，以便檢查是否泄漏；法蘭處應與管子分開包絕緣和鋅板皮，以防在泄漏時易拆 62高低水膨脹水箱應安裝：加藥漏斗；溫度計；浮子；加水浮球閥在交船前試驗功能；液位計、目視觀察鏡以及用于清潔目視鏡的檢修孔

63試航以前，重點檢查機艙及艏泵倉、艏側推器倉的欄桿、扶手、踏步是否安全可靠

64試航前飲水消毒器、各處的洗手盆、飲水機要重點檢查功能

65艙底消防泵、壓載泵、應急消防泵、噴淋泵、輔艙底水泵的自吸裝置功能要重點檢查

66機艙所有的樓梯扶手應去污，打磨光亮易滑

67機艙內：設備安裝在花鐵板底下時，其上方的花鐵板應做成活動鉸鏈式

68主機燃油泄放管、燃油倉的液位計及泄放管應加伴行管 69導纜在安裝滾輪之前軸的清潔要報驗；安裝后加注油脂；交船前要檢查轉動是否靈活

70塢內工程：軸系跳動量、下沉量、保護罩及魚網(wǎng)刀安裝間隙；舵承間隙；舵葉檢測孔蓋安裝；水下檢測；艏側推器、螺旋漿漿葉清潔干凈；吹污；海底門拉放及內清潔；

71試航前檢查克令吊、物料吊、救助艇吊、油管吊的綁扎功能 72輔機試驗前轉子端應清潔報驗再動機

73貨倉抽污試驗污水井內的管子、吸入濾網(wǎng)安裝要檢查報驗 74電工間應加通風管

75空調機房的新風吸入管應加泄放塞 76主機燃油試驗臺要效用；排氣閥研磨臺要效用報驗 77機艙所有壓力正常運行范圍要標識

78冰庫庫房內的風機的安裝時要檢查，確保足夠的維修空間；檢查冰庫的門正常開關功能

79克令吊起重柱體內的泄放管要安裝 80用拉繩檢查系泊設備安裝狀態(tài)

81所有燃、柴、滑油管系及燃油油倉等安裝的溫度計應有保護套 82試航期間重點測量主機排煙管的背壓 83全船各倉室風機的各通風口的出風情況要報驗 84油水倉室密性之前：根據(jù)開孔圖檢查所有開孔是否完成 85壓載倉內的各種管系螺栓應用不銹鋼，檢查時重點關注；壓載管上的膨脹接頭固定螺栓是否拆除

86透氣管、泄放管、溢流管、污水管安裝時應有斜度 87船廠提供給船東關于管子制作密性的試驗清單

88機艙油水倉的透氣管在油水倉涂裝封倉之前吹通報驗清潔再封倉（用白紙試驗）

89鍋爐供油系統(tǒng)要串油報驗

90所有蒸汽管系/燃油管系上的法蘭及閥要單獨安裝絕緣；并且兩根管路不同共一條絕緣

91船廠提供一份使用的燃柴油參數(shù)表給船東 92鍋爐儀器儀表管應加一個緩沖彎 93中央冷卻器應加一個應急冷卻接頭 94演示主機備件更換路線，空間是否足夠 95上建空調管系安裝鋸斷時應清潔干凈報驗再安裝

96交船前：破損及污臟管系絕緣應換新；管系法蘭螺栓、閥桿螺紋、名牌油漆清潔干凈

97設備報驗及交船前：各設備儀表、油鏡、機身外及底座內清潔妥；運動部件加滑油、底座內是否涂裝、所有安裝附件應完好無損；設備維修吊裝空間是否足夠、吊環(huán)安裝妥

98交船前：主機本身所有螺栓、氣缸體、油門桿等全部清潔發(fā)亮 99 交船前所有污水井及濾器、冷卻器清潔報驗（污水井濾器清潔后要重新試驗抽污功能）；主機、發(fā)電機、應急發(fā)電機的透平濾網(wǎng)、電球側的濾網(wǎng)、所有空調、空壓機清潔或換新；滑油自清濾器、燃油自清濾器，手動濾器清潔；所有油管路上的濾器；所有濾器上的蓋子蝶形把手完整及螺紋應涂裝黃油

100交船前檢查所有閥：閥桿潤滑易用手可操作、名牌安裝、螺栓上緊、是否泄漏等

101交船前所有設備齒輪、鋼絲清潔干凈油檢并涂黃油

102交船前檢查所有運動部件的油嘴是否統(tǒng)一型號及干凈完整；最好是平頭型；若是球型則要提供兩至三個油槍

103交船前所有機電設備要翻新油漆，注意名牌、螺紋、儀表、軸承等不能有油漆

104全船所有白鐵皮上不能有油漆，交船前清洗干凈 105交船前要報驗上建冷熱水管的效用 106 交船前救助艇、救生艇、救生閥內外清潔干凈并報驗

107機艙花鐵板應安裝整齊、水平無間隙；所有閥頂花鐵板應開孔；交船前檢查螺栓上齊上緊

108交船前巡視所有設備、管系等上的儀表儀器是否被污染；規(guī)格是否正確；安裝位置是否可視及更換；是否功能正常

109交船前全船壓縮空氣、主機控制及安全空氣管路通好符合的壓力并在晚上9：00檢查泄漏情況

110交船前管子標色、閥手柄標色要檢查，標色之前應清潔干凈再做 111油渣管系在交船前應報驗排舷外功能

112交船前檢查所有消防栓蓋子及鏈條的安裝完好 113交船前檢查舵機柱塞是否干凈及劃傷

114艏尾纜機基座全部螺栓螺紋應除銹清潔報驗再涂黃油；油嘴必須清潔干凈加注黃油；撥叉在嚙合和分離處的固定銷應對正，其上的油漆必須清潔干凈

全船所有設備、管系、閥件、儀表儀表在完后涂裝完應清除膠紙 116全船所有設備應噴涂編號，并報驗

全船所有水密水及小艙口蓋把手軸承應加注黃油；操作時能轉動自如；不銹鋼手柄上的油漆清潔干凈；手柄關閉位置應在正確位置；開關指示應標識；

118所有風機風閘應標識開關位置；風門要開關演示

119全船防火門安裝檢查：膠皮；關閉是否正常；閉門器功能；打開門鎖鉤安裝；門上的污染清潔妥； 120船長房、輪機長房、壓載控制室等房間的電腦固定及網(wǎng)絡要試驗 121交船前檢查所有油水倉的透氣帽安裝完整性；透氣帽、通風頭內有金屬網(wǎng)；機艙風機百葉窗處要安裝鋼絲網(wǎng)

122交船前：機艙吊梁應標識承受噸位；吊具應掛好并試驗滑動順暢 123交船前主配電板等所有控制箱內完整性、圖紙、清潔要報驗 124交船前所有污油污水倉要清除干凈

125試航后主機橫向支撐、地腳螺絲、開檔、拆檢應檢查；發(fā)電機運行時數(shù)達到期限的要檢查及缸頭螺栓上緊檢查

126交船前檢查加油站安裝的完整性：法蘭、壓力表、圖紙安裝、溫度表、取樣閥、盲板及螺栓齊全

127交船前貨倉閥箱應干燥封倉，以防潮氣影響閥的電器絕緣 128交船前；重點檢查主機所有空間應清潔干凈；機身、儀器儀表功能正常及清潔；絕緣完整；排煙管背壓裝置安裝； 129CO2房的瓶銷在船離碼頭前拆除報驗船員

130船簽字后兩天才離廠；所有設備有簽字后應運行正常，即達到航行狀態(tài)；淡水倉加滿；鍋爐及發(fā)電機使用燃油運行 131交船前報驗駕駛室雨刮沖洗水噴灑功能

132交船前檢查全船所有泄放管的暢通試驗；濾網(wǎng)安裝；包括燃油柴油、滑油系統(tǒng)上的油盤泄放管暢通試驗 133交船前閥的標色與管路的標色應一致 134交船前所有鋼絲繩表面清潔干凈報驗再涂黃油

135舵機房滑油柜在交船前應加注75%的滑油供船員方便使用重要備注

136根據(jù)技術規(guī)格書及技術協(xié)議對照各系統(tǒng)原理圖、設備圖紙核對其正確性

137閱讀說明書以檢查其維修空間及各參數(shù)、安裝是否正確，是否缺件安裝等