第一篇：計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理：

眾所周知計(jì)量泵由動力端和液力端兩部份組成。動力端通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)促使柱塞作往復(fù)運(yùn)動，通過N形軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變行程流量大小；液力端通過吸入、排出閥組起到輸送液體的作用。但是現(xiàn)在還有很多人不懂他的原理今天北瑞泰精密設(shè)備服務(wù)部小趙為朋友們做了詳細(xì)的資料，如果還不懂看打電話問一下他本人吧！他電話***

1.動力端結(jié)構(gòu):

動力端傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、電機(jī)托架、傳動箱(內(nèi)含蝸輪付、N形軸曲柄連桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))、泵頭托架等組成。N形軸曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、承載能力強(qiáng),而且是閉式全封閉結(jié)構(gòu),在室內(nèi)、外的條件下均能正常工作。蝸桿軸上裝有螺旋油輪,其排出的潤滑油流入上套筒,潤滑N形軸、調(diào)節(jié)螺母、端面軸承和偏心塊等。

2.N形軸工作原理：

柱塞的往復(fù)運(yùn)動是由電機(jī)帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸桿、下套筒，將動力傳動給N形軸，N形軸與偏心塊所形成的偏心，帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭運(yùn)動。當(dāng)N形軸在下限位置時行程為0%，當(dāng)N形軸在上限時行程為100% N形軸與偏心塊的中心軸線與斜軸線呈同一夾角，其偏心值為S/4（全行程S的1/4），當(dāng)N型軸與偏心塊的中心軸線重合時（此時N軸處于下限位置），其偏心量為0；當(dāng)N型軸被提升處于上限位置時，N型軸與偏心塊的偏心量處于最大值（S/2），其行程長度為2倍偏心值，即全行程S。隨著N形軸位置從下限向上限位置提升（調(diào)節(jié)），柱塞行程將從0~100%呈線性變化。

3.行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)量表的使用:

泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)N形軸的上下移動,位于傳動箱的上部。當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)時,小螺旋齒輪帶動大螺旋齒輪、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,拖動調(diào)節(jié)螺母和N形軸上下移動，改變了偏心距，從而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。

4.液力端結(jié)構(gòu):

液力端是計(jì)量泵的重要部件之一,根據(jù)輸送液體性質(zhì)及使用工況要求,該泵頭結(jié)構(gòu)分為柱塞式和隔膜式兩種：泵頭部件的主要結(jié)構(gòu)由液缸體、柱塞、吸入和排出閥組以及填料箱等組成；隔膜式計(jì)量泵還有隔膜及安全閥、補(bǔ)油閥等組件。計(jì)量泵泵頭吸入、排出閥組主要采用球閥結(jié)構(gòu)，隨著球閥的啟閉運(yùn)動,球體不斷旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了閥組接觸面的自潔,保證了計(jì)量泵在較長時間內(nèi)有較高的計(jì)量精度。計(jì)量泵主要是由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制這三大部分組成，動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。根據(jù)過流部分可以分為柱塞式、活塞式、機(jī)械隔膜式、液壓隔膜式四種類型。根據(jù)其驅(qū)動方式可以分為電機(jī)驅(qū)動式、電磁驅(qū)動式、氣動式三種類型。

5、泵的特點(diǎn)：

（5.1）該泵性能優(yōu)越，其中隔膜式計(jì)量泵絕對不泄露，安全性能高，計(jì)量輸送精確，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)節(jié)，壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。

（5.2）調(diào)節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護(hù)方便，可并聯(lián)使用。

（5.3）該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達(dá)64Mpa，流量范圍在0.1-20000L/h,計(jì)量精度在±1%以內(nèi)。

（5.4）根據(jù)工藝要求該泵可以手動調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量，亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動控制。計(jì)量泵有關(guān)型號介紹

一、液壓隔膜式計(jì)量泵

6.傳動機(jī)構(gòu):

(6.1）由電機(jī)動力傳遞給蝸桿、蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使曲軸

(6.2）行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪（柄）、刻度盤（指針）和標(biāo)尺構(gòu)成，由改變偏心距來達(dá)到柱塞的相對行程。

7.液壓系統(tǒng):

(7.1）液壓液壓隔膜式式計(jì)量泵的液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、液壓隔膜式和三閥組成（即：放氣過載閥、限位閥、補(bǔ)償閥）在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì)，故液壓隔膜式式計(jì)量泵有無泄漏的優(yōu)點(diǎn)。

(7.2）液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動帶動進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì)，液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。

(7.3）過載閥自動排出液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟載載閥，達(dá)到保護(hù)目的。

(7.4）限位補(bǔ)償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補(bǔ)充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。計(jì)量泵被廣泛應(yīng)用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各

類工業(yè)過程中用于定量輸送各類化學(xué)添加劑。

8、總結(jié)：

電磁隔膜式計(jì)量泵概述電磁計(jì)量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，壓力的變化引起吸液閥門和排液閥門的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)液體的定量吸入和排出。電磁計(jì)量泵是由電磁鐵為驅(qū)動，為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計(jì)的一種計(jì)量泵，它以結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、計(jì)量準(zhǔn)確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎，它的設(shè)計(jì)原則為“簡單實(shí)用”，不過它的缺點(diǎn)就是計(jì)量流量小(常見是<90升每小時)，對管路壓力要求比較低，這也從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。

概述：

主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。（文章由北瑞泰小趙編輯）

第二篇：計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)及工作原理

計(jì)量泵由動力端和液力端兩部份組成。動力端通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)促使柱塞作往復(fù)運(yùn)動，通過N形軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變行程流量大小；液力端通過吸入、排出閥組起到輸送液體的作用。1).動力端結(jié)構(gòu): 動力端傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、電機(jī)托架、傳動箱(內(nèi)含蝸輪付、N形軸曲柄連桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))、泵頭托架等組成。

N形軸曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、承載能力強(qiáng),而且是閉式全封閉結(jié)構(gòu),在室內(nèi)、外的條件下均能正常工作。

蝸桿軸上裝有螺旋油輪,其排出的潤滑油流入上套筒,潤滑N形軸、調(diào)節(jié)螺母、端面軸承和偏心塊等。2).N形軸工作原理：

柱塞的往復(fù)運(yùn)動是由電機(jī)帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸桿、下套筒，將動力傳動給N形軸，N形軸與偏心塊所形成的偏心，帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭運(yùn)動。當(dāng)N形軸在下限位置時行程為0%，當(dāng)N形軸在上限時行程為100% N形軸與偏心塊的中心軸線與斜軸線呈同一夾角，其偏心值為S/4（全行程S的1/4），當(dāng)N型軸與偏心塊的中心軸線重合時（此時N軸處于下限位置），其偏心量為0；當(dāng)N型軸被提升處于上限位置時，N型軸與偏心塊的偏心量處于最大值（S/2），其行程長度為2倍偏心值，即全行程S。隨著N形軸位置從下限向上限位置提升（調(diào)節(jié)），柱塞行程將從0~100%呈線性變化。

3).行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)量表的使用: 泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)N形軸的上下移動,位于傳動箱的上部。

當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)時,小螺旋齒輪帶動大螺旋齒輪、調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,拖動調(diào)節(jié)螺母和N形軸上下移動，改變了偏心距，從而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。4).液力端結(jié)構(gòu): 液力端是計(jì)量泵的重要部件之一,根據(jù)輸送液體性質(zhì)及使用工況要求,該泵頭結(jié)構(gòu)分為柱塞式和隔膜式兩種：泵頭部件的主要結(jié)構(gòu)由液缸體、柱塞、吸入和排出閥組以及填料箱等組成； 隔膜式計(jì)量泵還有隔膜及安全閥、補(bǔ)油閥等組件。

計(jì)量泵泵頭吸入、排出閥組主要采用球閥結(jié)構(gòu)，隨著球閥的啟閉運(yùn)動,球體不斷旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了閥組接觸面的自潔,保證了計(jì)量泵在較長時間內(nèi)有較高的計(jì)量精度。5）泵頭部件工作原理：

隨著柱塞在泵頭內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動，在單向止回閥組的作用下，液體被交替地吸入和排出泵缸腔，在泵的吸入行程中（向后運(yùn)動），柱塞在泵缸腔中產(chǎn)生一負(fù)壓，吸入管內(nèi)的液體在壓力下，使吸入止回閥（簡稱吸入閥）的閥球離開原位，液體流入泵缸腔；在排出行程中，柱塞向前移動，在液體上加壓，使排出端止回閥（簡稱排出閥）的閥球離開位置而將液體排出。

在每個吸入行程中，排出閥就位（關(guān)閉），而在每個排出行程中，吸入閥就位（關(guān)閉），這種操作模式阻止了回流，并確保液體從吸入端通過泵缸腔排出端排出。僅當(dāng)排出壓力大于吸入壓力時，方可獲得精確的流量控制。

柱塞式泵頭的柱塞與輸送液體接觸,而隔膜式泵頭則使輸送液體與泵的柱塞隔離,柱塞移動液壓流體,推動與輸送液體相接觸的隔膜,迫使輸送液體通過泵缸頭。

第三篇：計(jì)量泵的工作原理（本站推薦）

眾所周知，計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動：

隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。2.1、柱塞式計(jì)量泵

主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。2.2、隔膜式計(jì)量泵 顧名思義，隔膜式計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計(jì)量泵 目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。作為隔膜式計(jì)量泵的一種，電磁驅(qū)動式計(jì)量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計(jì)量泵的重要分支。

現(xiàn)在，精密計(jì)量泵 技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計(jì)量輸送能力最大可達(dá)0-100,000l/h，工作壓力最高達(dá)4000bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求

計(jì)量泵工作原理：

1、傳動端采用傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿減速傳動，以曲柄連桿機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變成十字頭的直線往復(fù)運(yùn)動。行程調(diào)節(jié)采用帶斜槽的滑軸的直線位移。

改變偏心輪的旋轉(zhuǎn)半徑達(dá)到柱塞的行程長度調(diào)節(jié)。

2、柱塞計(jì)量泵的柱塞密封采用填料密封，進(jìn)出口閥采用雙層球閥或單層蘑菇閥。、隔膜計(jì)量泵的柱塞密封采用活塞環(huán)形式。

液壓腔設(shè)有新型的放氣安全閥、限位補(bǔ)償閥、多向軋制聚 四氟乙烯膜片，可配隔膜破裂報警裝置。

4、隔膜泵是唯一一種非動密封及柱塞不接觸介質(zhì)的泵。流體通過一個液力驅(qū)動機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開。這樣 可以長期工作，減少停車維修時間。

5、液力驅(qū)動隔膜的薄膜泵具有抗過載和耐真空性（汽蝕性）。例如，如果泵內(nèi)壓力超過許用壓力。

液力端的限壓閥自動地打開調(diào)節(jié)泵內(nèi)壓力。

使泵受到安全保護(hù)。

計(jì)量泵也叫定量泵或比例泵，英文名字：metering pump。計(jì)量泵是作為流體精密計(jì)量與投加的理想設(shè)備，它可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，工作流量在1-100%范圍內(nèi)可以無級調(diào)節(jié)，是用來輸送液體的一種特殊容積泵，特別是輸送腐蝕性液體。目前計(jì)量泵被廣泛在應(yīng)用到各個領(lǐng)域，如制藥，食品加工，飲料加工，石油化工等，在這些工業(yè)工作中，它擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性，毒害性以及高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。

計(jì)量泵主要是由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制這三大部分組成，動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動。根據(jù)過流部分可以分為柱塞式、活塞式、機(jī)械隔膜式、液壓隔膜式四種類型。根據(jù)其驅(qū)動方式可以分為電機(jī)驅(qū)動式、電磁驅(qū)動式、氣動式三種類型。根據(jù)其工作方式可以分為往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式、齒輪式三種類型。其他分類還有電控型、氣控型、保溫型、加熱型、高黏度型等。

計(jì)量泵結(jié)構(gòu)及工作原理：計(jì)量泵由傳動機(jī)座部件、泵頭部件、電機(jī)三部份組成。傳動機(jī)座部件由電機(jī)帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪、下套筒，將動力傳遞給N形軸。N形軸與偏心塊帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭,驅(qū)動柱塞作往復(fù)運(yùn)動;通過N形軸和行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)偏心來調(diào)節(jié)柱塞的行程，從而調(diào)節(jié)流量大小；隨著柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動，吸、排閥組交替地啟閉，液體被不斷吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵頭液腔體中形成負(fù)壓，使吸入閥打開，液體流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移動在液體上增加了壓力，使排出閥打開將液體排出。

計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動：

隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

現(xiàn)在，精密計(jì)量泵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計(jì)量輸送能力最大可達(dá)0-100,000l/h，工作壓力最高達(dá)4000 bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。計(jì)量泵的研發(fā)已經(jīng)超越了其傳統(tǒng)意義上單純追求容量和材質(zhì)的范疇，轉(zhuǎn)而面向高精度，多功能和智能化的發(fā)展方向，這一趨勢已經(jīng)成為世界主要計(jì)量泵生商的共識。

計(jì)量泵的控制方式： 計(jì)量泵每一次的流體泵出量決定了其計(jì)量容量。在一定的有效隔膜面積下，泵的輸出流體的體積流量正比與沖程長度L和沖程頻率F：V∝A*F*L。

在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過調(diào)節(jié)沖程長度L和沖程頻率F即可實(shí)現(xiàn)對計(jì)量泵輸出的雙維調(diào)節(jié)。計(jì)量泵的控制方式有四種：

一是常規(guī)模擬/開關(guān)信號調(diào)節(jié)方式，過程控制應(yīng)用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)間信號交換的標(biāo)準(zhǔn)，具有外控功能的計(jì)量泵亦主要采用這種方式，實(shí)現(xiàn)對沖程頻率和沖程頻率的外部調(diào)節(jié)。

二是基地式控制方式，在某些特殊場合，如ph值調(diào)節(jié)，計(jì)量泵作為執(zhí)行器，在調(diào)節(jié)器的控制下添加酸或堿。為簡化系統(tǒng)配置和提高可靠性，以微處理器為核心的嵌入式控制系統(tǒng)被直接集成到計(jì)量泵內(nèi)，如此只需外接一支pH傳感器，即可構(gòu)成完整的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。這種基地式智能計(jì)量泵概念也適用于控制其它工藝參數(shù)，如氧化還原電位(ORP)和余氯濃度調(diào)節(jié)等應(yīng)用場合。

三是設(shè)定程序式控制，由于內(nèi)部集成了微處理計(jì)算機(jī)，一些計(jì)量泵產(chǎn)品的調(diào)控性能和操作性能得到了充分提升，在跟隨外部控制命令實(shí)現(xiàn)實(shí)時計(jì)量流量調(diào)節(jié)之外，還具有定量添加，時間序列觸發(fā)程序式添加，事件序列觸發(fā)程序式添加，時間－事件混合觸發(fā)程序式添加和自動校正等多種工作模式，并可以提供以泵出流體總量，剩余沖程次數(shù)和待輸送流體容量，設(shè)定沖程長度和其它相關(guān)的計(jì)量泵工作參數(shù)等有用信息。

四是現(xiàn)場總線ProFibus控制方式，在石油化工等大規(guī)模高自動化成度的應(yīng)用場合，利用數(shù)字通訊協(xié)議進(jìn)行自動化設(shè)備之間數(shù)據(jù)的高速傳輸進(jìn)而組成網(wǎng)絡(luò)式控制系統(tǒng)，容量大，可靠性高，已成為發(fā)展的主流。

現(xiàn)在，成熟的動力驅(qū)動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術(shù)使得新型計(jì)量泵幾乎可以完成輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。經(jīng)過超過半個世紀(jì)的實(shí)踐應(yīng)用和技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在計(jì)量泵有超好的優(yōu)越性，其中隔膜式計(jì)量泵絕對不會有泄漏現(xiàn)象，其安全性能極高，計(jì)量輸送精確，流量可調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)直觀清晰、工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小重量輕、維護(hù)方便，可并聯(lián)使用。

第四篇：隔膜計(jì)量泵工作原理

隔膜計(jì)量泵工作原理：

大家可能還不知道隔膜計(jì)量泵是可以按照工藝流程的需要選擇計(jì)量泵，今天北瑞泰精密設(shè)備服務(wù)部小趙按照工藝流程給朋友們做下詳細(xì)的講解。如果有不懂可以打電話聯(lián)系下小趙他的電話是*** 隔膜計(jì)量泵是可按各種工藝流程的需要，流量可在0～100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)定量輸送不含固體顆粒的腐蝕性和非腐蝕性液體的一種往復(fù)式特殊容積泵，分柱塞計(jì)量泵.液壓隔膜計(jì)量泵和機(jī)械隔膜計(jì)量泵。產(chǎn)品執(zhí)行GB/T7782-1996計(jì)量泵標(biāo)準(zhǔn)。

隔膜計(jì)量泵產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、水處理、環(huán)保、食品、輕工、造紙、制藥、印染、冶金、礦山等行業(yè)

特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡單，方便維修。偏心凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動，機(jī)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝空間小。

2.油浸潤滑，只需定期更換潤滑油，潤滑系統(tǒng)無需專門維護(hù)。

3.雙凸輪球軸承推動，工作平穩(wěn)。

4.泵運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量。

5.新型聚四氟乙烯與橡膠復(fù)合材料隔膜片，耐腐蝕、壽命長、適合輸送各種腐蝕性、危險性液體。多種可選用的過流材料，還可按使用要求定制其它特殊材料，以適用輸送各種腐蝕性和非腐蝕性液體。

隔膜式計(jì)量泵：

此計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜（活塞）實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動：

隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被

輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，自吸泵廠可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。/ I' a# j)W, K柱塞閥計(jì)量泵 s, s, M% }1 z6 ~' O# s+ [主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。

柱塞式計(jì)量泵：

W型單級旋渦泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通旋渦泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。

隔膜式計(jì)量泵：

顧名思義，隔膜式多級泵廠利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。

高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式排污泵廠]目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。

為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。

電磁驅(qū)動計(jì)量泵：

電磁驅(qū)動式計(jì)量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計(jì)量泵的重要分支。現(xiàn)在，精密螺桿泵廠]技術(shù)已經(jīng)非常成熟，其流體計(jì)量輸送能力最

大可達(dá)0-100,000l/h，工作壓力最高達(dá)4000bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領(lǐng)域的要求。

概述：

計(jì)量泵每一次的流體上海螺桿泵廠出量決定了其計(jì)量容量。在一定的有效隔膜面積下，泵的輸出流體的體積流量正比與沖程長度L和沖程頻率F：V∝A*F*L 在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過調(diào)節(jié)沖程長度

L和沖程頻率F即可實(shí)現(xiàn)對計(jì)量泵輸出的雙維調(diào)節(jié)。盡管沖程長度和頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般將沖程長度視為粗調(diào)變量，沖程頻率為細(xì)調(diào)變量：調(diào)節(jié)沖程長度至一定值，壓濾機(jī)泵然后通過改變其頻率實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，增加調(diào)節(jié)的靈活性。在相對簡單的應(yīng)用場合，亦可以手動設(shè)置沖程長度，僅將沖程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡化系統(tǒng)配置。（文章由北瑞泰小趙編輯）

第五篇：計(jì)量泵的基本工作原理

計(jì)量泵的基本工作原理

眾所周知，計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動：

隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。

因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

1、主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。

2、顧名思義，隔膜式計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復(fù)合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計(jì)量泵目前已經(jīng)成為流體計(jì)量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動式隔膜泵由于采用了油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護(hù)；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量進(jìn)一步提高了其安全性，適合對安全保護(hù)特別敏感的應(yīng)用場合。

作為隔膜式計(jì)量泵的一種，以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計(jì)量泵的重要分支。