第一篇:生產主管年終工作總結(推薦)
年終工作總結指的是對過去的一年某一時期或某項工作的成績、經驗和存在的問題的總回顧、評價和結論。它是推動工作前進的重要依據,是尋找工作規律的重要手段,是培養、提高工作能力的重要途徑,是團結群眾爭取領導支持的好渠道。
年終工作總結、述職報告等相關內容,為生產部進行年終工作總結提供參考。
一、工作業績 1.生產方面 1).產量:生產部在公司領導的指示和馬副總的引導下,各車間團結努力配合, 生產部門力挑重擔,在公司產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下,進行了一些工藝上的新摸索與試驗,克服了材料質量波動,客戶質量標準大幅提高、訂單交期緊且不穩定等困難,共完成銷售訂單724單(見附表一)。月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合計 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 訂單量
表一 銷售訂單完成統計表 2).銷售計劃完成:人們經常說“顧客是上帝”,要滿足顧客的要求,光有良好的產品質量和優惠的價格還遠遠不夠,還需要交期作保證;尤其是我公司生產的大部分配件都是銷于國內市場情況下,因此生產部合理調整生產計劃,生管排出《周生產計劃表》,車間排出《日生產流程表》,每天完成《生產日報表》的統計,經常協調溝通,有效地控制生產進度,利用有限資源,克服訂單數量小,顏色規格多等客觀因素,加班加點,及時滿足客戶交期.為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎。從4月-12月統計,生產部銷計劃完成及時率平均90.5%(見附表二)。
表二 銷信計劃完成及時率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月平均 完成率
/ / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5% 2.產品質量方面 1)產品質量是公司生存和發展的基礎,因此保證產品質量,滿足客戶要求是我們生產控制的基礎工作,從本人4月份起擔任生產主管期間,除了對生產計劃的的編排和物料的管控工作,同時參與對產品質量的管理監督工作,積極配合品質部和技術部處理現場中出現的質量事故,改進一些生產工序以保證產品質量,例:注塑生產有表面易劃傷的半成品要求車間在生產時改用周轉箱裝、制定了注塑機操作規范、配合技術部對《注塑生產工藝表》的編制、編制了可調試/雙層卷簾作業指導書等,做到每月成品入庫合率在99%以上。3.設備管理方面
有句土話叫“人強敵不過家伙硬”,意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器;我們生產中也是同樣的道理,好的設備不但能生產出保質的產品,同時還能提高生產效率。在過去的一年里,公司各種生產設備運轉完好率達到95%,雖然我司很多注塑設備都使用時間比較長,一些相關設備比較陳舊,但在設備組的精心維護下,尚未出現一起因設備原因影響生產的事故,故障率較低。但我們的設備維護還是按照iso90001設備維護保養的相關文件進行定期檢修保養,全年安排且有相應的文件記錄,有力地保障了設備的正常運轉,進而確保了生產運行的穩定。4.員工管理
員工是公司的財富,是生產任務完成的保證,優秀的員工能為公司創造出更高的價值;由于我們是訂單式生產模式,訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動,導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓,經常做思想工作溝通,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產任務能順利完成。5.安全生產方面
在過去的一年里,生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中,做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育,并監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患,保證了生產車間的有序運行,但我們的工作還做的不夠,導致全年共發生了3起人身傷害事故。6.現場管理 2011年生產部在iso9001的推動下,配合公司“6s小組”積極狠抓現場管理工作,車間現場環境干凈整潔在去年基礎上有明顯的提高。主要改變有:對半成品和成品倉庫進行了整體規劃;對所有倉庫和車間現場的區域化分歸類,以
及設備工具等都制作了相應的標識牌并粘貼;車間進行了電路整改,新添一些相關的工具拉車;配合“6s”檢查小組做好每日檢查和先進評選工作。
二.存在問題及改善措施
生產部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下三方面: 1).生產方面:通過對全年工作數據統計和分析,生產部在生產控制過程中還存在以下幾個問題:
①生產計劃的合理性:雖編排了《周生產計劃表》,但還缺少一些數據依據,缺少比較準確的生產產能和產量評估,很多都是靠個人經驗在編排,無法給車間明確準確的生產任務完成時間,這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。
②外購物料到位不及時:據不完全統計,生產部沒有及時完成銷售計劃的原因比例60%與物料到位有關,雖然要求采購編排了《采購計劃》,但由于對供應商情況的不掌握導致物料不能及時到位。
③生產工藝的標準和革新:產品的組裝沒有完整的作業指導書和操作標準,造成生產現場混亂和工時浪費。2011年我們現場生產工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產,在時代變化、科技技術革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的out了..④生產設備能力不足:我司現有的22臺注塑機,大多數使用的年限都已比較長,功能和性能都不很穩定,有的基本無法使用,導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上生產,這給生產上帶了很大的壓力,若遇此類產品不同客戶同時下單量較大,就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。
⑤人員流動性大:由于公司是訂單生產模式,生產任務不充分,導致人員流動
性比較大,閑時員工沒活做,忙時員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個人分析總結,四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。
針對以上相關問題,2011年,生產部首先將從生管開始改善:所有訂單下發都會有《物料分析表》下發到相關部門,在物料分析表上會注明上線日期和完成日期,同時還分成品和半成品排出周計劃,盡量努力做到日計劃或3日內計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采取一些相應措施,鼓勵員工多提出工藝改進建議,完善產品定額管理,保證員工的穩定性。2)質量管理方面:雖公司在2011年11月成功通iso認證,但從生產過程中時常發現的一些問題來看,我們在質量管理上還存在相當大的問題:
①員工質量意識淡?。耗壳安糠謫T工身上還存在質量事不關己,漠然置之的態度,只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不好有關,雖我們制定了《質量經濟責任制》,但執行力度不夠,實施不到位也有很大的關系。
②缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識,還存在產品質量是檢驗出來的,不是生產出來的錯誤觀念,把質量問題都往品管和技術部門推,出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法,確先推卸責任。有時會出現一個真空地帶,誰都管誰都不管的局面,而且在有的時候,生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺,產品質量若光靠某個部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
③缺乏質量記錄控制:產品在整個制造過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要,如果有了完善的質量記錄,它將為產品設計更改、技術分析、篇二:2013年生產部經理年終總結
生產部經理年終工作總結及年后計劃:
尊敬的總經理、辛勤的管理人員、各位主管、各位員工大家好!
今天我非常榮幸受公司的委托作年度生產總結報告?,F就去年的工作總結如下:
去年是我們公司具有挑戰性的一年,在承受多方面的壓力。在各外協單位的支持下,在總經理的領導下,在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項工作。為此,我代表公司向大家表示衷心的感謝!
下面就2013年11月至今的工作情況我向大家報告如下
1、去年我們在總經理的帶領下,在平穩過渡中完成了生產部人事結構改革、生產流程改革、品質監控和車間環境的改善。
2、工價問題基本上我們做到在合乎情理之中,堅持以人為本、定點定量、確保工人日工資達到要求標準、員工薪金進一步提高。促進了員工之間相互幫助,自由競爭、共同進步。
3、生產數量上也有較大的增長率,在車間各主管的精心管理下,月產量提升幅度較大,產品質量有了提高。
4、規范管理,日日提升。生產例會的準時召開、建立各部門的培訓例會制度,給管理人員的一個溝通、協調、學習的機會。并及時掌握車間人員、機械設備、品質、衛生、產能等主要生產要素的具體情況,反饋上報總經理,給予處理意見并協助處理。
總結了過去好的一面,其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發現,產品質量不過關、節約意識差、紀律性薄弱,還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我們的管理將從以下幾方面著手,使其進一步完善:
一、現場5s管理
全年班組按照5s管理的要求,持續不斷的對現場進行改善和提升。①車間生產線由于流動性大,不易控制,為此,流水線利用業余時間每月至少2次以上的整頓。
②制作各種適宜的標語,美化現場環境;創造一個舒適的生產環境。
③實施5s管理看板的更新,使其更具實效性;
二、成本控制與改善
1、成本管理改善
對各項成本指標進行了修訂,加強漏包、溜包,皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立成本目視管理看板,實施崗位成本投入產出報表。
2、做好節約、消耗控制
培養員工節約意識,減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。
三、產品質量與工藝管理
1、質量管理
質量缺陷有反復現象,控制手段有待提高,方法需要改進;為此要加強質量控制,做好不良品統計。做好成品檢驗工作,做好抽檢、巡檢工作,加大成品出庫產品的質量控制。還要提高生產部門的監督、檢查力度,充分發揮其主導作用。此外,加強品檢隊伍素質的培養,給生產部的員工一個獎罰權利和責任,從而完善我們的品控管理制度。
2、工藝管理
①為適應生產的需要,做到工藝的及時調整與更新,做好生產工藝作業指導書。②班組明晰工藝流程,開展工序之間質量承諾和服務活動。
四、安全生產、設備維護與宿舍管理
1、安全管理
加強員工的安全意識,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的發生,為此,車間將開展了形式多樣的安全活動,2、設備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強統一化、一體化要求,及時做好員工工裝后勤服務工作。
3、宿舍管理
對員工的宿舍進行調整,為了迎按新員工的到來,我們將加強宿舍基礎設施建設,給員工創造一個舒適的生活環境。
五、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容。從產能、質量、損耗三項中繼續完善生產工價,使工價更加合理,進一步完善計件人員的改革,能計件的盡量計件制,不能計件的,盡可能量化或保底計時制。此外,做好各部門和員工的績效獎勵制度。
2、精益推進
班組從明年開始,進行精益班組的創建。班組實行月度計劃、總結制,圍繞“精益”二字,在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面要不斷創新、改善,力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化。抓好車間一線管理的管理水平,從識人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓活動,到明年上半年管理提升到一個新的水平。
生產主管管理規范化,主要是從物料的領用制單、生產制單、生產產出看板制單、不良統計制單的統一化。
六、崗位技能和學習型團隊建設
為了營造學習的氛圍,加強崗位培訓、5s 學習,操作技能、工藝學習。以適應生產的需要。
以上幾方面將是生產部2013年實現基礎管理提升的主要內容,我們將全面組織學習,以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標,充分挖掘全體組員的潛能,實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。
各位同事、各位員工,路漫漫其修遠兮。希望2014年我們在新的一年里 ;改變思想,轉變觀念,立足本職,認真工作。有新的希望、新的進步。我們有決心、有信心在2014使生產部的各項管理工作再創新佳績,為公司的改革與發展做出應有的貢獻!
在此,預祝全體員工新年快樂,身體健康,工作順利!
謝謝大家!篇三:公司生產部年終總結范文-報告
尊敬的蔡總、各位同事: 大家好!我代表生產部一百五十余名員工對本部門2011 年工作予以總結,請予審議: 時光似箭、歲月如梭。伴著圣誕節日的歡樂氣氛,我們即將迎來新的一年。在過去的一年中生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務,在此,我對生產部一年來的工作做以總結,同時也祈愿我們公司明年更美好。
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年里,生產部在生產過程中面臨三、四產品型號的多變,批量小、技術不穩定和不完善的情況下,進行實驗和摸索。截止2011 年 12 月 12 日共完成兩成結構產品 40kk pcs 三四層結構產品 3kk pcs.為到達客戶產量和質量的要求,我部門合理的調整生產計劃,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為公司今后產品的多元化打下了基礎。
2、產品品質方面
在今年工作中,在確保生產任務的情況下 兩層結構產品入庫良率達到98%,三四層產品入庫良率達到 96%。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下,全力的投入在生產每一個環節中,產品質量一定會穩步提高。
3、設備管理方面
在過去的一年里,各設備比較良好,并沒有因為設備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉,進而確保了生產的穩定。
4、人員管理方面
在每年的年初和年末,在人員變動和產線員工極不穩定的時候情況下,這無疑給生產管理帶了了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓,確保新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,在這我要感謝 行政部 對員工的教育和 工程部 的技術培訓和車間的各班長,的鼎力支持才始的我部門有了如今的良好局面。5安全生產方面
在過去的一年里,我部門將安全生產納入生產日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生較大的人體傷害和設備損壞事故。
二、存在的不足和對策
生產部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下方面的不足。
1、質量管理方面 1).員工質量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工質量意識,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不夠好,不到位有很大的關系。
2).缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與質量意思,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現一個真空地帶,班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。3).缺乏生產質量記錄意思:由于我部門全體計件化以后,在瞬速增產的同事忽略了產品生產的過程質量記錄。產品在整個制造中過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態尤為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質量管理體系所要求的,些我們所做,做我們所寫。記我們所做的還差較遠!
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們在策劃一下整頓,制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施,不斷的提高員工的綜合數字,以適應企業以后發展的需要。
3、物料消耗管理方面
由于之前我們沒有對物料消耗及成本進行考核,在飛正常成本增加時,如工具損耗率搞,物料使用質量過剩,員工裝配及存放不當影起的浪費。導致這樣的現象存在,主要是員工節約意識不強。本部門將根據實際情況實施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育,始員工的節約意思和主人翁精神逐步的提高
三、從公司整體方面,我有一幾點建議。
1、建立健全的工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利,以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。
2、因公司員工的流動量大,個別的團隊凝聚力和歸屬感補強,長期以來必將影響產品質量、工作效率,因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。
四、自身總結 201 1 年即將結束,201 1 年的工作也即將告一段落,在這一年里,我經過自身努力,克服各種困難,特別是在領導的大力支持下,這一年是有意義的、有價值的、有收獲的?;旧?的完成了 本年度的 工作,經歷 這兩年來的生產管理 工作。通過這些項目的管理,熟悉了公司的運作程序流程,掌握了公司系統的操作過程,這為今后的工作打下了一定的經驗基礎。
雖然201 1 年有所收獲,但是自身的不足之處也暴露無疑: 1.雖然年輕充滿干勁,但是經驗缺乏,在處理突發事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。
2.跟不上客戶在 訂單 上的運作需求,還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性,不
善于有效的表達。這些個人因素直接影響到了工作的效果。3..生產進度狀況不能 完全 掌控,造成拖期、延期想象比較常見。201 2 年度工作規劃 1.加強學習和實踐,繼續提高。
針對自己的崗位,重點是深入學習智能交通相關業務及研發相關知識,提高解決問題的能力。
2.竭盡全力完成 生產任務
在 生產過程中 充分溝通,過程受控,在生產上 更大的力度,牢記速度、完美的執行,以健康愉快的心態積極主動地完成 生產任務。3.完善自身素質。
新的一年,要毫不動搖為成為一個品德好、素質高、能力強、勤學習、善思考、會辦事的聰明人而努力。
工作保持長久的熱情和積極性,更需要有“ 不待揚鞭自奮蹄 ” 的精神。所以這 今年 來我一直堅持做好自己能做好的事,一直做積累,一步一個腳印堅定的向著我的目標前行。最后,我想說不管在哪里工作,做什么工作,態度和心態很重要,遇事把心放寬,才能更好的處理和解決面對的問題,從容的面對挑戰,不斷的去豐富充實自己,客觀的面對自己的不足,更好的去改進,每個人都會有美好的明天!
在公司不斷的發展中,我的工作能力和個人能力都得到了很大的提高,這是我一直以來不斷的成長得到的成果,也和公司的領導,同事幫助是分不開的,相信自己在以后的工作中一定會做到最好。公司的發展和自己的發展息息相關,這一點覺悟我還是有的,所以我會一直堅持努力的工作
下去,我相信我自己一定能夠順利的完成公司給我的工作。雖沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。
五、來年工作計劃 2011年,伴隨著 xx 三年發展規劃的深入推進和 不斷的 設備 更新 企業步伐的加快,xx 將迎來生產經營新的高峰?,F將對于明年的工作計劃如下:
1、加強本職工作,技能學習使自己本職工作能力得進一步提高于加強。
2、樹立終身學習的觀念,加強自身文化素質學習,不斷提高自身素質。
3、工作中做到積極主動,團結同事,結合不同的工作環境及個人脾氣、性格做好一線工作配合,使各種人際關系更加融洽和諧。
路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索,在來年中,我將加強自主管理的意識,勇于開拓創新,加強理論和業務學習,不斷提高業務技術水平。也將會遇到很多困難,我相信,在領導關心培養下、同事的幫助下、自己的努力下,我將不斷提升自己的工作技能水平和個人文化素質,為公司 建設作應有的貢獻。篇四:生產部年終總結報告(定稿)生產部年終總結報告
尊敬的諸董、各位領導、各位同事:
大家下午好!下面我代表生產部四十余名員工對本部門在2010的工作予以總結,請予審議: 時光荏苒,歲月穿梭。伴著圣誕歡快的節日氣氛,我們即將迎來新的一年。在過去的一年中,生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利地完成了公司下達的各項生產任務。在此,我對生產部門一年來的工作予以回顧和總結,同時祈愿我們公司明年更美好!
一、工作回顧
1、產品產量方面
過去的一年里,生產部門力挑重擔,在產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下,進行了一些工藝上新摸索與試驗,克服了材料質量波動,客戶質量標準大幅提高、訂單緊且不穩定等困難,共完成成品燈具入庫9500余盞(路燈1331盞、隧道燈153盞、庭院燈93盞、景觀燈1629盞、室內燈6354盞),光源成品59586只。為達到客戶在產量和質量上的要求,生產部合理調整生產計劃,利用有限資源,及時滿足客戶交期,為今后公司產品多元化打下了良好的基礎。
2、產品質量方面
本人今年1-8月負責品質工作,在該部門期間,除帶領部門員工把好產品進貨、制造、出廠各環節質量關以外,另編制施行了質檢各環節的質量記錄,留下了真實全面的質量檢驗數據,申報取得了6種產品的ce認證,協作完善了各款產品的銘牌、說明書,及時向營銷部提供了各種產品的檢驗及測試報告等。接手生產管理工作以后,在完成生產任務的同時,我們生產部門同樣高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,做到每月成品交驗合格率都在98%以上。雖負責的工作角色進行了轉換,但我們始終堅信產品質量是設計、生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識,并付諸于生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,從而實現成品交驗合格率逐年遞增0.2%的目標。
3、機器設備管理方面
在過去的一年里,公司各種生產設備運轉完好率達到100%,尚未出現一起因設備原因影響生產的事故??梢哉f是因為大部分設備都是新設備,故障率較低。但我們設備維護還是按照iso9000設備維護保養的相關文件進行定期檢修保養,全年安排且有相應的文件記錄,有力地保障了設備的正常運轉,進而確保了生產運行的穩定。
4、人員管理方面 2010年9月,是我接手生產部管理工作的開始,也是生產任務逐月遞增的開始,在管理人員變動和生產線員工極不穩定的情況下、這無疑于給生產管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,本部門各車間還是堅定地進行員工崗前崗中培訓,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作。在這里我得感謝幾位車間主管和各個車間一線的組長,是他們的鼎力支持和配合才使得生產部有了如今的良好局面。
5、安全生產方面
在過去的一年里,生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中,做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育,并監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患,同時加強了對生產現場勞動紀律和勞保用品佩戴的監管,保證了生產車間的有序運行,全年度未發生一起人身傷害、設備損壞之類的安全事故。
二、存在的不足與對策
生產部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下方面的不足:
1、質量管理方面 1).員工質量意識淡薄:目前在部分員工身上還存在質量事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工質量意識,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不好,不到位有很大關系。2).缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與質量意識,有時會出現一個真空地帶,誰都管誰都不管的局面(72w投光燈打膠和144w投光燈包裝就是一個很好的例子),而且在有的時候,生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺,有時候靠一個部門來管這種事,想做的盡善盡美是不可能的,這必須與我們全體員工以及各級管理人員的積極配合是密不可分的,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。3).缺乏質量記錄意識:產品在整個制造過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要,如果有了完善的質量記錄,它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善,但離我們質量管理體系所要求的寫我們所做,做我們所寫,記我們所做的還差較遠!
2、人員管理方面
由于我們是訂單式生產模式,訂單的連續性怎樣直接影響到生產管理的諸多方面,有時任務不足也致生產現場管理松懈,員工的精神面貌和緊張感缺乏,在這方面我們正策劃予以整頓、制定完善的規章制度和培訓計劃,施行有效的激勵措施,不斷提高員工的綜合素質,以適應企業今后發展的需要。
3、物料消耗及成本控制方面
由于我們以前沒有對物料消耗及成本進行考核,有許多的非正常成本增加時有見到,如工具損耗率高、物料使用質量過剩,員工裝配及物料儲存不當引起浪費等等,這些不經意的浪費都將增加我們的成本,導致這種現象的存在,這里面有很多原因,有些是員工成本意識不強,有些是工藝規
范和材料要求不太明細。要做到成本有效控制,得從我們每位管理、技術人員做起,只要大家監督到位、標準制定合理,考核措施完善,我們的非正常成本才可降低或消除。本部門將根據實際情況實施相應的、合理的獎罰措施和節約能源、降低成本的思想教育,使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!
三、從公司整體方面,我們有以下幾點建議
1、請盡快完善現有產品技術資料,并確保其編制、發放的準確性、完整性和及時性。因設計試制輸出的各種技術文件(如bom、圖紙、包裝要求、銘牌、說明書等)是以后物料采購、生產制造、試驗測試、使用安裝、售后維護等過程必須遵循的標準和依據,因此,本部門建議技術部門盡快完善相關技術文件,以便各環節利于工作!
2、建立健全工作質量責任制:就是要對公司每個部門和每個員工都明確規定各部門和個人在工作質量上的具體任務、責任和權力、以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把與質量直接有關的工作和廣大員工的積極性、責任性結合起來,形成一個嚴密的質控體系!
3、隨著公司銷售量增長、對用戶提供技術支持和產品售后維修也越來越多,原來的售后服務模式已不大適應,建議設置專門的售后“服務部”,由專人負責售后服務工作。其主要職能為開展技術服務、進行客戶使用效果和要求的調查和處理出廠產品的質量問題。
4、因公司員工流動量大,個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產品質量、工作效率等、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。
四、2011展望 面對即將到來的二0一一年,我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,在現有的基礎上,積極與各部門機密配合,團結協作,克服存在的不足與困難,提高工作質量,進一步抓好安全生產,為企業的發展盡我們最大的努力!
最后:祝在座的領導和同事們身體健康!元旦快樂!合家幸福!謝謝大家!
生產部:劉應東
2010.12.31篇五:生產主管工作總結
生產主管工作總結
2010-07-06 作者:佚名 工作總結
《生產主管工作總結》由網友提供或由論文115(常用
范文頻道)于網絡收集與整理,其版權屬于原作者。
回顧過去時,大家總覺得時間過得太快,而收獲得卻太少,今年收獲了什么?如何把這一年的努力與付出及收獲,請看看生產主管工作總結。
生產流程上問題點與處理方法:
1、因為考慮到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多,相同的作業流程分給多個小團隊來完成,產品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。改善前工藝流程圖?? 改善后工藝流程圖?? 生產有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化)、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。
總結缺點:因工位調整過于倉促,未提前考慮到作業員的適應能力,導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在線庫存,成立物料組
生產車間為了物料供應及時,都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數量多對生產組長來說物料管理就要加強,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點后的實物與帳面數差異很大.結果都會以實物為標調平帳面數.所以經常出現因數據不準確導致生產計劃信息誤差大,(經常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象,現場混亂,不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。
為杜絕以上問題的出現,做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產線,重新盤點建帳,指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別,這樣既不會耽誤生產,每次盤點時數據也明朗,整個流程體系也順暢了很多。
生產計劃的制訂與修改: 因為在后焊工作的時候就經常出現一些插單,為了出貨,轉線的次數頻繁,每次轉線的時候都很倉促,也導致品質、效率下降很多??傁M鲐浂蔚墓ぷ髂苡袡C會好好制作計劃分享,改善生產無計劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產計劃做起。
每日的順利的按訂單評審表的預定交期制作出來了,可執行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。
因為經驗的問題,在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內協的交期是否準確,還有基層管理干部對《生產日計劃》的執行力度,都忽略了臨督,導致生產計劃無法執行,訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單,因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。具體總結為以下幾點
1、《生產日計劃》無法執行,因生產計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內協負責人回復的是預定交期,在制作《生產日計劃》時候,沒有對物料是否到位做最后的確認。導致生產線突發性待料現象的頻繁出現,工時的損耗也同樣增加了生產制作周期。
2、《生產日計劃》執行不徹底,對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做,日積一日,導致訂單延遲交期嚴重。
3、原材料、內協半成品交期不準與庫房核料錯誤(尤其包材物料),也是導致交期無法正常完成的一大因素。
針對交期的改善措施:
1、為配合生產計劃的達成率,首先做了內部調整,將原先兩條一樣配置的包裝生產線,分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負責30臺以上的批量大訂單,“綠色通道”主要負責海外部的30臺以下的小訂單。對作業人員嚴格要求每日生產計劃完成后才可以下班.2、把《生產日計劃》電子文檔設共享狀態,使采購、庫房等相關部門都能隨時訪問電腦查看,對生產計劃更快一步的了解。
3、為配合以上環節,生產計劃的下發時間也有原先的提前四個小時,更改為提前兩天。給庫房備料與生產前加工成型留足時間,降低了供料不及時現象的出現頻率。
工作不足之處:
在過去的一年里,幾乎每天都忙于生產計劃,卻忽略了生產制程的管理學習。雖然通過iso學習,建立起管理體系,但部分何體系內容,卻不能靈活應用在實現工作中.導致體系失效.1、各類數據無法統計
環節與環節之間銜接不緊湊無法準確的統計出反應生產績效的數據,如:一次直通率,作業效率等。對于管理制度不能執行對下屬的錯誤予以放比縱,使下屬無法意識到錯誤的嚴重性,不能及時糾正。
2、與領導溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現出被動狀態,有時給領導江報工作不夠實際,較形式化。
3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物,也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作計劃
1、加強培訓,培訓基層管理人員、作業員的責任心和新環境的適應能力.建立作業標準并對員工進行作業訓練,完成多能工培訓;
2、重新進行作業優化,合理分配工作量
建立員工作業規范,統一生產,使現場的品質管理具有嚴肅性,加強品質的過程控制,消除浪費操作,提高生產能力。
3、創建透明的現場。維護現場管理的基本規則,發現現場的無效與浪費,尤其是通過物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現物流痕跡,更有效地暴露物流浪費,逐步培養員工的5s意識
4、實施看板系統
在生產系統中建立看板管理系統,利用看板拉動,以實現高效率、準時化生產,達到減少中間在制,縮短制造周期之目的。
5、建立設備預防維護體系
使設備的故障維修逐步轉化為設備的預防維護,提高設備的加工精度與加工能力,逐步減少設備故障停機次數及停機維修時間。
6、進一步完善績效考核制度,調動員工的積極性。
對公司的見意
據實際產品現象統計,zem300系列產品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩定的zem100系列產品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些數據只統計了裝配環節,烤機包裝未統計在內.造成這種現象出現的原因主要表現在板子的焊接問題,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業員的操作技能方面外,還應該著力加強完善我們的測試工具.只能對板子的功能從進行全面測試才能找出問題,在第一環節徹底解決焊接作業不良.針對這種大批量作業不良,公司是否可以采用ict測試儀來測試。
第二篇:生產主管工作總結
生產主管工作總結
http://www.tmdps.cn 2010-07-06 作者:佚名 工作總結
《生產主管工作總結》由網友提供或由論文115(常用范文頻道)于網絡收集與整理,其版權屬于原作者。
回顧過去時,大家總覺得時間過得太快,而收獲得卻太少,今年收獲了什么?如何把這一年的努力與付出及收獲,請看看生產主管工作總結。
生產流程上問題點與處理方法:
1、因為考慮到公司產品批量小的特性,所以生產車間內部小部門較多,相同的作業流程分給多個小團隊來完成,產品數據交接復雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。
改善前工藝流程圖??
改善后工藝流程圖??
生產有裝配、初始化(包括烤機初始化與出廠初始化)、包裝三個環節組成。因初始化包括烤機初始化和出廠初始化有兩部分。
1、初始組的輸入有多個小裝配組與烤機、輸出的有包裝,烤機。部份工作接口重復,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多時間浪費在產品周轉過程中。
2、因為我們的產品裝成整機后并不能實現全部功能,初始化完成以后才可以測試。所以在裝配組裝成整機未做出初始化前會出現很多作業員無法辨認的功能性壞機,也間接性的影響了產品質量的提高。本文由論文115 www.tmdps.cn為您收集整理。經討論后,取消初始化的獨立管理,模擬流水線的形式。將多個小裝配組合并為3個大裝配組,烤機初始化合并到裝配組,出廠初始化合并包裝組,改善后解決了上述問題點。
總結缺點:因工位調整過于倉促,未提前考慮到作業員的適應能力,導致初始化人員作業時情緒不穩定。也失去了團隊中的核心技術力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在線庫存,成立物料組
生產車間為了物料供應及時,都會把常用的物料領到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫存,數量多對生產組長來說物料管理就要加強,但我們并沒有指定專人管理,而且對每次盤點后的實物與帳面數差異很大.結果都會以實物為標調平帳面數.所以經常出現因數據不準確導致生產計劃信息誤差大,(經常做著做著就沒料了,庫房也沒料)也因此導致產品在生產過程中出現堆積現象,現場混亂,不僅影響著出貨的及時性。而且也會因物料庫放的多而數據不準的現象,也給制程物料損耗制造了更大空間。
為杜絕以上問題的出現,做到有計劃的生產。對生產物料作了次改革,把不是套料之內的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因為包裝涉及時到刻光盤、裝說明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫存。)隔離生產線,重新盤點建帳,指定專人負責物料的加工成型、收發管理工作。生產線的物料是物料組的管理人員按每日的生產計劃單提前一天下發每個組別,這樣既不會耽誤生產,每次盤點時數據也明朗,整個流程體系也順暢了很多。
生產計劃的制訂與修改:
因為在后焊工作的時候就經常出現一些插單,為了出貨,轉線的次數頻繁,每次轉線的時候都很倉促,也導致品質、效率下降很多??傁M鲐浂蔚墓ぷ髂苡袡C會好好制作計劃分享,改善生產無計劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產計劃做起。
每日的順利的按訂單評審表的預定交期制作出來了,可執行起來并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。
因為經驗的問題,在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內協的交期是否準確,還有基層管理干部對《生產日計劃》的執行力度,都忽略了臨督,導致生產計劃無法執行,訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單,因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。
具體總結為以下幾點
1、《生產日計劃》無法執行,因生產計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內協負責人回復的是預定交期,在制作《生產日計劃》時候,沒有對物料是否到位做最后的確認。導致生產線突發性待料現象的頻繁出現,工時的損耗也同樣增加了生產制作周期。
2、《生產日計劃》執行不徹底,對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做,日積一日,導致訂單延遲交期嚴重。
3、原材料、內協半成品交期不準與庫房核料錯誤(尤其包材物料),也是導致交期無法正常完成的一大因素。
針對交期的改善措施:
1、為配合生產計劃的達成率,首先做了內部調整,將原先兩條一樣配置的包裝生產線,分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負責30臺以上的批量大訂單,“綠色通道”主要負責海外部的30臺以下的小訂單。對作業人員嚴格要求每日生產計劃完成后才可以下班.2、把《生產日計劃》電子文檔設共享狀態,使采購、庫房等相關部門都能隨時訪問電腦查看,對生產計劃更快一步的了解。
3、為配合以上環節,生產計劃的下發時間也有原先的提前四個小時,更改為提前兩天。給庫房備料與生產前加工成型留足時間,降低了供料不及時現象的出現頻率。
工作不足之處:
在過去的一年里,幾乎每天都忙于生產計劃,卻忽略了生產制程的管理學習。雖然通過iso學習,建立起管理體系,但部分何體系內容,卻不能靈活應用在實現工作中.導致體系失效.1、各類數據無法統計
環節與環節之間銜接不緊湊無法準確的統計出反應生產績效的數據,如:一次直通率,作業效率等。對于管理制度不能執行對下屬的錯誤予以放比縱,使下屬無法意識到錯誤的嚴重性,不能及時糾正。
2、與領導溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現出被動狀態,有時給領導江報工作不夠實際,較形式化。
3、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出,經常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物,也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作計劃
1、加強培訓,培訓基層管理人員、作業員的責任心和新環境的適應能力.建立作業標準并對員工進行作業訓練,完成多能工培訓;
2、重新進行作業優化,合理分配工作量
建立員工作業規范,統一生產,使現場的品質管理具有嚴肅性,加強品質的過程控制,消除浪費操作,提高生產能力。
3、創建透明的現場。維護現場管理的基本規則,發現現場的無效與浪費,尤其是通過物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現物流痕跡,更有效地暴露物流浪費,逐步培養員工的5s意識
4、實施看板系統
在生產系統中建立看板管理系統,利用看板拉動,以實現高效率、準時化生產,達到減少中間在制,縮短制造周期之目的。
5、建立設備預防維護體系
使設備的故障維修逐步轉化為設備的預防維護,提高設備的加工精度與加工能力,逐步減少設備故障停機次數及停機維修時間。
6、進一步完善績效考核制度,調動員工的積極性。
對公司的見意
據實際產品現象統計,zem300系列產品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩定的zem100系列產品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些數據只統計了裝配環節,烤機包裝未統計在內.造成這種現象出現的原因主要表現在板子的焊接問題,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業員的操作技能方面外,還應該著力加強完善我們的測試工具.只能對板子的功能從進行全面測試才能找出問題,在第一環節徹底解決焊接作業不良.針對這種大批量作業不良,公司是否可以采用ict測試儀來測試。
第三篇:生產主管工作總結
時光荏苒,20xx年很快就過去了,回首過去的一年,內心不禁感慨萬千。在這辭舊迎新之際,我們總結過去的20xx年,展望充滿希望的20xx年。20xx年我在面對人員流動大、新人多、訂單雜、品種多、批量小等重重困難的情況下,在公司領導的正確指導和大力支持下,在全體員工的共同努力下,積極開展工作,取得了一定的成績,但也存在著某些不足需要不斷改善、不斷提高?,F將20xx年的工作情況向公司領導匯報如下:
一、20xx年績效指標完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下,在總員工人數沒有增加的情況下,大力提高生產效率和產能,使月平均出貨金額比去年提高55.4%,達到170.7萬美金。
2、及時出貨率。及時出貨率達到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金,實現了控制在1200萬美金以內的目標。
4、安全生產。全年工廠沒有發生任何重大安全事故,只有2次300元以內的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴,較好地實現了全年的品質目標。
二、取得的成績及主要工作事項
1、制度建設
1)對公司原有流程、制度進行修改、完善
先對公司原有的流程、制度進行自檢,找出問題點,然后對流程、制度進行修改。如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根據公司的發展需要,建立了新的流程、制度,完成30個左右。如KONNOC優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規定、財產盤點制度等。
3)完善公司主管級以上人員績效考核制度
和人力資源部一起,完善公司主管級以上人員績效考核制度,明確績效考核內容,加強考核結果應用。優化現有績效考核指標,以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度
和人力資源部一起,建立公司主管級以上人員責任承諾制度,以提高大家的責任心和工作積極性。
2、產品品質不斷提升。
通過建立車間AUDIT制度等方式,不斷改善產品中存在的問題,大大減少了我公司現在產品中的問題,如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題,提高了直通率,同時沒有出現重大質量投訴事件,除ME2000移動電源的插頭用錯外。
3、提高電子電器部生產效率
生產效率的提升主要從4M1E五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。
1)人員方面提高員工的士氣,降低員工的流失率
(1)提高員工作業的熟練度
新員工剛來時,必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上(如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pCBA入殼等)必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力,對品質和效率的影響也可降至最低。
完成時間:新員工到崗時
(2)嚴格控制加班,保證員工有足夠的休息時間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系(也會影響到一個人的情緒),一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間,(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。
完成時間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查,由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間,杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)對員工進行適當的激勵
激勵包括物質方面和精神方面的,表現好的須及時進行獎勵,表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰,不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法,并每月一次心態方面的培訓。
完成時間:每周進行質量標兵、重點控制工位的評選,每月進行優秀員工的評選,并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰,每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。
2)機器方面加強設備、工具、儀器的保養與維護,提高其稼動率
(1)對波峰焊、回流焊、貼片機等設備,技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行,當其出現對效率和品質有重大影響的異常時,必須馬上處理。
(2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養,須經常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負責。
(3)購買100W大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序,以提高生產效率。
3)物料方面保證物料的及時供應及來料的品質
(1)pMC、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位,以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。
(2)提高來料質量,減少挑選工時、提高直通率?,F階段對緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在IQC處進行全檢,以減少電子電器部的額外工作量。現階段電子電器部非常忙,而其它生產部門相對不忙。
4)方法方面按照“一個流”作業,保證整個電子電器部各拉的生產總平衡
(1)堅持車間AUDIT制度,發現問題點,并進行持續改善。
(2)對拉長進行績效考核,提高拉長工作積極性。
(3)對產量進行目標管理,每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認,主管及時跟進完成情況。
(4)要求各拉長嚴格按照IE制定各生產線標準產能及相應拉速,進行下拉生產,以保證達到標準產能。
(5)提高員工的作業技能,減少作業不良;減少電鍍等來料不良,提高直通率。
(6)通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用IE技術,持續整個生產系統的平衡率和生產效率,減少在制品的積壓,提高產量。
(7)加強訂單清尾管理,減少在生產線的訂單數量,減少管理難度,提高清尾速度。
(8)對拉長和作業員進行培訓,提高員工的品質意識,提高員工的自檢、互檢意識,要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求,培養多能工和多能拉長,提高拉長的管理水平。
(9)要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。
(10)提高生產計劃的均衡性,減少作業員工作時間太松太緊的狀況,增加文化活動,提高凝聚力,以降低員工流失率。
(11)增加工單隨工單,從貼片開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數量。
(12)拉長必須隨時跟進生產線的生產,做到馬上發現問題就馬上解決問題,將異常消除在萌芽狀態。
(13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工,并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
(14)加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、IE知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。
5)環境方面
(1)做好現場的7S工作
工作環境會影響到一個人的心情,而心情會影響到工作效率,只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。
(2)加強員工的組織紀律性
上班時間不允許員工干與工作無關的事(除開必要的喝水、上洗手間等),不允許交頭接耳,不允許隨意走動,不允許東張西望,不允許坐姿東倒西歪,不允許打手機等,以保證工作的效率和品質。
3、持續降低生產成本
通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃,加強物料控制,改變以前錯誤的領料方式,提高生產效率,持續降低生產成本,在工人人數沒有增加的情況下,完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%,足以說明生產效率得到了很大提升,生產成本有了較大程度地下降。
4、提升pMC部工作績效
從我進入公司以來,主要采取以下對策來提高pMC部門的整體工作績效及運作水平:
1)調整組織結構,采購與pMC分開為兩個獨立的部門,設立交管(跟單員)職位,由pMC主管兼任。
2)對公司所有物料進行A、B、C分類,對A、B類物料進行重點管控。
3)從ERp系統中導出07年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據,對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4)要求研發部、財務部及時維護BOM資料。發現編碼、BOM等錯誤,及時糾正。
5)對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理,已經整理完畢,錯誤率大大減少,以減少下錯單次數。
6)派一名實習生作為pMC主管的助理(一年后可有機會成為pMC),協助處理相關事宜,另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數據的準確性。
7)提前做好人員儲備工作,順利完成了3名新老pMC的交接工作,使pMC部在人員變動較大的情況下,保證了工作質量沒有下降,反而有進一步地提升,保證了及時交貨。
8)要求所有MC人員都必須建立自己的物料電子賬,并每天及時進行維護。
9)要求MC人員建立外購物料運作反饋表制度,并且將近期急料信息提供給采購部,以及時處理急料。
10)建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規部品確認周期、各產品的標準產能。
11)要求pC建立完善生產計劃,提高計劃合理性、均衡性,建立更準確合理的日計劃,改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況,使整個月的生產更加均衡合理。
12)處理電池、pCB板、適配器等呆滯物料,降低庫存100多萬元。
13)嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購,改變以前錯誤的物料請購和領料方式,及時消耗已有庫存物料,以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
14)pMC人員培養。對pMC員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育,教導正確的工作態度、理念和工作方法。現在pMC員工工作熱情都比以前有較大提高,培養了一名主管,3名新pMC工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及時齊套率
通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施,外購物料的及時到貨率均有較大的提高。
2)推動提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度,pMC、財務部每天對倉庫進行抽盤,并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導,以推動提高倉庫賬卡物一致率,經過1個月的時間,在倉庫、pMC、財務部的共同努力下,從抽盤結果來看,倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下,存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右,降低了35%左右。具體改善對策如下:
a)制定呆滯物料處理計劃,逐步處理呆滯物料。
b)建立日抽盤制度,由財務、pMC、1名實習生組成日抽盤小組,發現倉庫問題點,及時改善,提高倉庫盤點準確率。
c)召集品質、pMC、生產等相關部門,花費1個多月時間集中精力處理電池、pCB板、適配器、包材等主要呆滯物料,降低庫存100多萬元。
d)嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購,減少不必要的物料請購,改變以前錯誤的物料請購和領料方式,及時消耗已有庫存物料,以降低公司庫存金額。如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次電池10萬只左右,從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
e)對公司所有物料進行A、B、C分類,對A、B類物料進行重點管控。
f)從ERp系統中導出07年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據,對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
g)通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃,對重點物料的及時跟蹤和控制,減少物料請購數量。
4)重點關注訂單變更、取消、退換貨產品的處理。
6、完善基礎管理工作
1)建立了各產品的作業指導書、標準產能、裝配流程圖。
2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標準工時。
3)整理和更新包裝大全資料。
4)及時改正ERp系統中的產品編碼、BOM中出現的錯誤。
5)成立工程組,完善新規物料承認程序,提高新產品驗證水平。
7、加強培訓和教育工作
和人力資源部一起制定管理人員的培訓計劃并執行,提高全體人員的工作和學習能力。主要從理論知識、實際技能、工作態度三個方面進行培訓,與發給大家相關的資料讓大家自學相結合。同時提高大家的上進心,遇到具體問題時及時對下屬進行教育。每月基本上完成1-2次培訓,主要培訓了溝通技巧、如何提高產能、如何降低成本、人際關系處理、怎樣做好pMC工作、如何提高品質、IE知識等內容。
通過培訓,提高了大家的綜合素質、工作能力和學習能力,提高了工作績效。
三、工作中存在的問題和主要的不足
1、部分制度執行欠佳。如7S等。
2、對部分事情的結果跟進不是很到位。如樣品的及時跟進等。
3、管理人員的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、員工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困難
1、基礎管理工作薄弱,工作依據缺少。如BOM錯誤等。
2、人員不穩定,新人太多
07年是人員流動較大的一年,每月員工流失率偏高,都在20%以上,pMC的員工只有1名老員工,其它都是新員工。
3、公司產品問題太多。
不管是老產品還是新研發的產品問題都太多。公司研發的產品質量太差,問題太多,經過多次的改善,部分產品仍存在一些問題,給批量生產帶來很大問題,嚴重影響公司生產效率、產品品質、生產成本,影響樣品完成進度和交期。如4488,AD120,DD120等。
4、部分管理人員專業素質低,無法施加更大壓力。
5、部分物料不能及時采購到位。
五、08年工作重點
08年工作重點具體見下表:
序號工作重點
1提高來料及時率和來料合格率。
2提高研發速度和研發產品質量。
3降低人力成本。
4提高生產車間直通率。
5降低員工流失率。
6加強物料管控,減少物料浪費和損壞,大力降低生產成本。
7加強培訓教育,提高團隊的工作能力和作業員的作業技能。
8建立、完善各種制度及流程等,以最大限度地提高員工的工作積極性和工作績效。
六、對公司的建議
1、組建職責更加全面、更加強大的工程部,讓工程部負責公司所有基礎管理工作,把公司設計人員調到工廠,合并到工程部,把樣品組合并到工程部,讓工程部負責以后的樣品統籌工作,可讓李經理負責。
2、公司更加重視pMC部,給予調度的權力,有權力調度公司任何人來滿足訂單的及時出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持,以讓其它部門感受到公司對pMC的重視、使其它部門更加配合pMC的工作和愿意接受pMC的指揮和調度,以提高pMC的綜合素質、提高pMC的權威及工作信心,從而提高整個公司的交付能力。
3、對市場的建議
1)建議業務部制定月銷售計劃,并持續提高其準確率。希望市場能夠認識到月銷售計劃準確率對滿足訂單及時交付的重要性,能夠下決心在06年大力提高月銷售計劃準確率,并建議將此指標納入銷售部月度KpI考核指標。
2)建議提高下達訂單的準確性。市場訂單下達市場訂單下達缺乏準確性,訂單雜、品種多、批量校在這樣的情況下,影響到訂單的響應速度,大大增加了運作成本,降低了公司的利潤。
4、對研發部的建議
1)由于外購的新產品中的新物料一般交期較長,接到市場訂單后再下達請購單給采購,影響到訂單的及時交貨,提高了訂單運作成本,希望能改善這種狀況。因此建議:一方面在開發設計階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現成的供應商資源;另一方面建議開發部在設計開始階段就充分考慮到訂單的批量生產與交付問題,與采購部溝通相關物料購買的難易程度,并將相關信息傳達到計調中心,對難購買的物料提前下單購買。
2)對部分工作態度差、水平低的研發工程師進行淘汰,輸入新鮮血液。
3)采取更為靈活的管理方式。
隨著市場形式的變化,競爭越來越激烈,客戶的要求越來越高,工廠明年遇到的問題不會減少而會增加,這是市場變化的客觀反映,是前進過程中不可避免的。面對這些問題,我們工廠必須迎難而上,用發展的眼光解決前進中的問題,在解決問題的過程中不斷前進。我們工廠一定做到時時刻刻不畏繁雜、加班加點、兢兢業業,以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態度,做好工廠各方面的工作,提高物料及時齊套率,減少相關部門的抱怨,盡最大努力保證訂單及時交付,努力提高工廠整體工作績效,更快更好地滿足市場需求,為市場提供更好的服務,為公司做出更大的貢獻。我們相信:只要大家繼續努力,我們工廠的工作績效必將更上一層樓,我們公司的發展必將更加輝煌!
第四篇:生產主管工作總結
年終工作總結指的是對過去的一年某一時期或某項工作的成績、經驗和存在的問題的總回顧、評價和結論。它是推動工作前進的重要依據,是尋找工作規律的重要手段,是培養、提高工作能力的重要途徑,是團結群眾爭取領導支持的好渠道。
年終工作總結、述職報告等相關內容,為生產部進行年終工作總結提供參考。
一、工作業績 1.生產方面 1).產量:生產部在公司領導的指示和馬副總的引導下,各車間團結努力配合, 生產部門力挑重擔,在公司產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下,進行了一些工藝上的新摸索與試驗,克服了材料質量波動,客戶質量標準大幅提高、訂單交期緊且不穩定等困難,共完成銷售訂單724單(見附表一)。月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合計 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 訂單量
表一 銷售訂單完成統計表 2).銷售計劃完成:人們經常說“顧客是上帝”,要滿足顧客的要求,光有良好的產品質量和優惠的價格還遠遠不夠,還需要交期作保證;尤其是我公司生產的大部分配件都是銷于國內市場情況下,因此生產部合理調整生產計劃,生管排出《周生產計劃表》,車間排出《日生產流程表》,每天完成《生產日報表》的統計,經常協調溝通,有效地控制生產進度,利用有限資源,克服訂單數量小,顏色規格多等客觀因素,加班加點,及時滿足客戶交期.為提高客戶對公司的信譽度打下了良好的基礎。從4月-12月統計,生產部銷計劃完成及時率平均90.5%(見附表二)。
表二 銷信計劃完成及時率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月平均 完成率
/ / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5% 2.產品質量方面 1)產品質量是公司生存和發展的基礎,因此保證產品質量,滿足客戶要求是我們生產控制的基礎工作,從本人4月份起擔任生產主管期間,除了對生產計劃的的編排和物料的管控工作,同時參與對產品質量的管理監督工作,積極配合品質部和技術部處理現場中出現的質量事故,改進一些生產工序以保證產品質量,例:注塑生產有表面易劃傷的半成品要求車間在生產時改用周轉箱裝、制定了注塑機操作規范、配合技術部對《注塑生產工藝表》的編制、編制了可調試/雙層卷簾作業指導書等,做到每月成品入庫合率在99%以上。3.設備管理方面
有句土話叫“人強敵不過家伙硬”,意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的武器;我們生產中也是同樣的道理,好的設備不但能生產出保質的產品,同時還能提高生產效率。在過去的一年里,公司各種生產設備運轉完好率達到95%,雖然我司很多注塑設備都使用時間比較長,一些相關設備比較陳舊,但在設備組的精心維護下,尚未出現一起因設備原因影響生產的事故,故障率較低。但我們的設備維護還是按照iso90001設備維護保養的相關文件進行定期檢修保養,全年安排且有相應的文件記錄,有力地保障了設備的正常運轉,進而確保了生產運行的穩定。4.員工管理
員工是公司的財富,是生產任務完成的保證,優秀的員工能為公司創造出更高的價值;由于我們是訂單式生產模式,訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動,導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓,經常做思想工作溝通,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產任務能順利完成。5.安全生產方面
在過去的一年里,生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中,做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育,并監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患,保證了生產車間的有序運行,但我們的工作還做的不夠,導致全年共發生了3起人身傷害事故。6.現場管理 2011年生產部在iso9001的推動下,配合公司“6s小組”積極狠抓現場管理工作,車間現場環境干凈整潔在去年基礎上有明顯的提高。主要改變有:對半成品和成品倉庫進行了整體規劃;對所有倉庫和車間現場的區域化分歸類,以
及設備工具等都制作了相應的標識牌并粘貼;車間進行了電路整改,新添一些相關的工具拉車;配合“6s”檢查小組做好每日檢查和先進評選工作。
二.存在問題及改善措施
生產部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多的問題,主要有以下三方面: 1).生產方面:通過對全年工作數據統計和分析,生產部在生產控制過程中還存在以下幾個問題:
①生產計劃的合理性:雖編排了《周生產計劃表》,但還缺少一些數據依據,缺少比較準確的生產產能和產量評估,很多都是靠個人經驗在編排,無法給車間明確準確的生產任務完成時間,這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。
②外購物料到位不及時:據不完全統計,生產部沒有及時完成銷售計劃的原因比例60%與物料到位有關,雖然要求采購編排了《采購計劃》,但由于對供應商情況的不掌握導致物料不能及時到位。
③生產工藝的標準和革新:產品的組裝沒有完整的作業指導書和操作標準,造成生產現場混亂和工時浪費。2011年我們現場生產工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產,在時代變化、科技技術革新如飛的今天,我感嘆我們的革新思維真的out了..④生產設備能力不足:我司現有的22臺注塑機,大多數使用的年限都已比較長,功能和性能都不很穩定,有的基本無法使用,導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上生產,這給生產上帶了很大的壓力,若遇此類產品不同客戶同時下單量較大,就無法滿足客戶交期。比如拉珠、距離片等。
⑤人員流動性大:由于公司是訂單生產模式,生產任務不充分,導致人員流動
性比較大,閑時員工沒活做,忙時員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題,不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化,我個人分析總結,四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。
針對以上相關問題,2011年,生產部首先將從生管開始改善:所有訂單下發都會有《物料分析表》下發到相關部門,在物料分析表上會注明上線日期和完成日期,同時還分成品和半成品排出周計劃,盡量努力做到日計劃或3日內計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時率的管理。再次是采取一些相應措施,鼓勵員工多提出工藝改進建議,完善產品定額管理,保證員工的穩定性。2)質量管理方面:雖公司在2011年11月成功通iso認證,但從生產過程中時常發現的一些問題來看,我們在質量管理上還存在相當大的問題:
①員工質量意識淡?。耗壳安糠謫T工身上還存在質量事不關己,漠然置之的態度,只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不好有關,雖我們制定了《質量經濟責任制》,但執行力度不夠,實施不到位也有很大的關系。
②缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識,還存在產品質量是檢驗出來的,不是生產出來的錯誤觀念,把質量問題都往品管和技術部門推,出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法,確先推卸責任。有時會出現一個真空地帶,誰都管誰都不管的局面,而且在有的時候,生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺,產品質量若光靠某個部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
③缺乏質量記錄控制:產品在整個制造過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要,如果有了完善的質量記錄,它將為產品設計更改、技術分析、篇二:2013年生產部經理年終總結
生產部經理年終工作總結及年后計劃:
尊敬的總經理、辛勤的管理人員、各位主管、各位員工大家好!
今天我非常榮幸受公司的委托作生產總結報告?,F就去年的工作總結如下:
去年是我們公司具有挑戰性的一年,在承受多方面的壓力。在各外協單位的支持下,在總經理的領導下,在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項工作。為此,我代表公司向大家表示衷心的感謝!
下面就2013年11月至今的工作情況我向大家報告如下
1、去年我們在總經理的帶領下,在平穩過渡中完成了生產部人事結構改革、生產流程改革、品質監控和車間環境的改善。
2、工價問題基本上我們做到在合乎情理之中,堅持以人為本、定點定量、確保工人日工資達到要求標準、員工薪金進一步提高。促進了員工之間相互幫助,自由競爭、共同進步。
3、生產數量上也有較大的增長率,在車間各主管的精心管理下,月產量提升幅度較大,產品質量有了提高。
4、規范管理,日日提升。生產例會的準時召開、建立各部門的培訓例會制度,給管理人員的一個溝通、協調、學習的機會。并及時掌握車間人員、機械設備、品質、衛生、產能等主要生產要素的具體情況,反饋上報總經理,給予處理意見并協助處理。
總結了過去好的一面,其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發現,產品質量不過關、節約意識差、紀律性薄弱,還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我們的管理將從以下幾方面著手,使其進一步完善:
一、現場5s管理
全年班組按照5s管理的要求,持續不斷的對現場進行改善和提升。①車間生產線由于流動性大,不易控制,為此,流水線利用業余時間每月至少2次以上的整頓。
②制作各種適宜的標語,美化現場環境;創造一個舒適的生產環境。
③實施5s管理看板的更新,使其更具實效性;
二、成本控制與改善
1、成本管理改善
對各項成本指標進行了修訂,加強漏包、溜包,皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立成本目視管理看板,實施崗位成本投入產出報表。
2、做好節約、消耗控制
培養員工節約意識,減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。
三、產品質量與工藝管理
1、質量管理
質量缺陷有反復現象,控制手段有待提高,方法需要改進;為此要加強質量控制,做好不良品統計。做好成品檢驗工作,做好抽檢、巡檢工作,加大成品出庫產品的質量控制。還要提高生產部門的監督、檢查力度,充分發揮其主導作用。此外,加強品檢隊伍素質的培養,給生產部的員工一個獎罰權利和責任,從而完善我們的品控管理制度。
2、工藝管理
①為適應生產的需要,做到工藝的及時調整與更新,做好生產工藝作業指導書。②班組明晰工藝流程,開展工序之間質量承諾和服務活動。
四、安全生產、設備維護與宿舍管理
1、安全管理
加強員工的安全意識,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態,以避免安全事故的發生,為此,車間將開展了形式多樣的安全活動,2、設備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強統一化、一體化要求,及時做好員工工裝后勤服務工作。
3、宿舍管理
對員工的宿舍進行調整,為了迎按新員工的到來,我們將加強宿舍基礎設施建設,給員工創造一個舒適的生活環境。
五、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容。從產能、質量、損耗三項中繼續完善生產工價,使工價更加合理,進一步完善計件人員的改革,能計件的盡量計件制,不能計件的,盡可能量化或保底計時制。此外,做好各部門和員工的績效獎勵制度。
2、精益推進
班組從明年開始,進行精益班組的創建。班組實行月度計劃、總結制,圍繞“精益”二字,在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面要不斷創新、改善,力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化。抓好車間一線管理的管理水平,從識人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓活動,到明年上半年管理提升到一個新的水平。
生產主管管理規范化,主要是從物料的領用制單、生產制單、生產產出看板制單、不良統計制單的統一化。
六、崗位技能和學習型團隊建設
為了營造學習的氛圍,加強崗位培訓、5s 學習,操作技能、工藝學習。以適應生產的需要。
以上幾方面將是生產部2013年實現基礎管理提升的主要內容,我們將全面組織學習,以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性為主要目標,充分挖掘全體組員的潛能,實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。
各位同事、各位員工,路漫漫其修遠兮。希望2014年我們在新的一年里 ;改變思想,轉變觀念,立足本職,認真工作。有新的希望、新的進步。我們有決心、有信心在2014使生產部的各項管理工作再創新佳績,為公司的改革與發展做出應有的貢獻!在此,預祝全體員工新年快樂,身體健康,工作順利!
謝謝大家!篇三:生產主管工作總結報告
工作總結 篇四:生產主管工作總結(上傳版)20xx工作總結與20xx年工作計劃 2009年已經過去,回首我到xx公司擔任主管的八個月的點點滴滴,首先我要感謝的是公司領導對我的信任和支持,還要感謝公司各位同仁對我的幫助和大力支持。在這八個月里,我學會了很多東西,也從具體的工作實踐當中認識到自身的不足,在此,淺談一些體會與收獲。
一、必須要融入公司文化 1.產品的生產流程認知
開始到公司上班時,我努力學習公司產品相關的生產流程,在生產管理方面我曾嘗試套用以前公司的生產模式針對生產部的生產流程進行改造,后來在具體的生產作業實施中我發現必須得依據公司生產部的實際情況安排生產。我認識到我們公司不同于我之前所在的工廠,之前的工廠屬于勞動密集型的制造企業,已形成大規模的集群化標準化生產模式,每個人所承擔的動作都是非常簡單易懂的動作,而我們工廠報警器的生產過程則更注重于技術,參與生產作業的人必須得對整個產品的工藝流程有個系統的清晰的了解才可以進行作業,每個人力都得到了最大的利用。2.人員管理方面
我初到公司時與一些員工發生了一些爭執,那是我在以前的工廠里面的習慣造成的,因工廠管理模式的不同,大型的工廠對每個入職的人員已經都會做系統的崗前培訓,因此在以后的管理過程中,管理起來也比較順手,生產需要的員工應該具備以下特點:服從性、責任心、細心、合作、遵守紀律、具備基本的常識、肯學習新東西、頭腦靈活具備基本的理解能力,而我們公司生產部的員工在入職后沒有接受過相關的崗前培訓,而我又用以往慣用的管理方法進行管理,我因員工達不到我的要求而惱火,員工因我不能體諒他們而不滿。后來我調整了工作方式,對現有的員工進行工作教導并且及時的與員工溝通,去了解員工的心態,在日常生產中灌輸我的管理思想與公司的企業文化,取得對方的贊同與肯定。以后的管理過程中雙方的爭執得到了妥善解決。生產部人員的頻繁流失是一件令我非常頭痛的問題,這也是我在日常工作的著力解決的問題,人員的流失會對生產部的日常造成強大的沖擊,老員工不斷流失,新員工在短時間內無法達到技能要求,這也生產就脫節了,長期下去,產品的生產將一直因人力無法穩定的問題而停滯。因此,我千方百計的為生產部的員工爭取更多的福利,目的很明顯,就是想留住人,使員工能夠長期的為公司服務。3.產品品質管理方面
這也是我到公司的工作重點,從產品的進料,到產品的生產及出庫。這都是需要進行管控的,我也親自見證了生產部從一開始的使用放大鏡進行pcb電路板的進料檢驗,到現在用萬用表檢測電子元件的特性并作相關的進貨驗證記錄,從產品的生產過程中沒有記錄,到現在記錄每一筆特性值。產品的品質管理已經由一開始沒有實際操作到現在的有實際操作并且向流程逐漸規范的轉變,我已經全面的參與到產品的品質管理當中,并且也深深的感受到產品的品質管控對生產部產品生產的重要性。
二、必須要清醒的認識到自身不足
“人就這么多,事還是那些事,但是事情還是必須得做,怎么辦?那就是每個人都得參與做事!”
這是x副總經常教導我們的一句話,我把這句話深深的記在了心底。說實話,我以前會抱怨生產部的人不會做事,生產部的人不夠等,后來我深刻的認識到自己的錯誤,不能總是把抱怨掛在嘴邊,碰到事情首先要想我能做什么,而不是有什么人能給我做,我必須要根據公司的實際情況去實施,而不是空想不現實的事情。
不能讓公司適應我,而是我要適應公司,眼高手低,是我目前的實際寫照。我必須得放下身段,要切實參與到產品的實際生產中,到這里我又想起xxx常跟我提的那句話“沒有參與實際生產,不了解生產流程,就沒有發言權!”
在此我要衷心的感謝xxx對我的教導,他教給了我很多做人做事的道理。
因此,后續針對產品生產過程中出現的問題與挑戰,以積極的認真負責的態度去處理每一件事情,碰到不懂的問題要及時向xx及其他同事虛心請教,努力彌補自身的技術缺陷,不抱怨,不退縮,不敷衍塞責!
我已清醒的認識到自己在產品的實際生產操作方面欠缺,針對這一缺陷,我已下定決心,決心深入生產實踐當中,埋頭苦干,勤加練習,多虛心請教,以提高自身的動手能力。
三、必須要增強執行力建設
針對生產部的工作執行力我在有以下認知: 1.公司針對產品制定了清楚的作業流程,而員工在作業過程中卻不斷出錯,不良率居高不下,而我們卻不以為然,即使改善也效果甚微。2.3.不斷的構想新的管理方案和嘗試新模式,然而總是議而不決,決而不行,行而不果。各級的人員清楚自己的職責,但是仍然請我出面解決問題,導致我忙得一塌糊涂,但是請我解決問題的人卻是無所事事。4.5.人員工作情緒低落,做事有抵觸情緒,效率偏低,導致公司的規章制度無法有效貫徹
員工不會做我所期望的事,只會做我要檢查的事。
生產部執行力不強我認為有以下幾點原因: 1.缺乏將工作分解和匯總的好方法,目標效能缺失 2.缺乏監督組織(品管部)和有效的監督方法 3.生產部的管理制度不夠嚴謹或不太符合工廠生產的實際 4.管理干部的懈怠,不能常抓不懈,持之以恒,權責體系存在漏洞 5.執行過程過于復雜繁瑣或執行過程不合理,缺乏有效的獎懲措施 abb公司董事長巴巴維克說:“任何事業的成功都是5%正確的戰略決策加上95%的高效執行。
因此通過我在xx八個月的工作實踐,我認為生產部的工作甚至整個整個公司而言,加強部門與團隊的執行力建設是勢在必行!
以上幾點是我xx年的工作總結與體會,我認為我有很多的不足與亟待改進的地方,我會反思檢討總
結,在接下來的工作中,提高自身素養與動手能力,全力以赴的去對待每件事情,從細節做起,腳踏實地,一件一件的落實,用生產部的實際改善來證明自己!以不辜負公司領導對我的期望!20xx年工作計劃
針對已經到來的20xx年,我將以港華考察時所提出的八點建議為重點開展工作,根據自身的能力,我的計劃如下: 2.3.4.5.產品的可追溯性管理 規范產品的生產流程,完善產品的作業指導書(sop),對工廠的產品生產進行標準化改造 倉庫的物料分類與存放標準,倉庫先進先出原則的確立與實施 產品生產能力的提升,生產計劃的科學性與合理性 產品品質管控的加強,規范品質管理手法,提升部門品質管理能力,關鍵控制點的質量管控,部門員工全面品質意識的培訓 6.7.新進人員的崗前培訓,人員的在職培訓,工作教導法則的實施 部門執行力的提升,團隊精神培養與執行力 以上七點為新的一年我所要實施的項目,新的一年,新的挑戰,生產部的整頓與改善也必然會進行,這需要信心,耐心與恒心!我對公司充滿信心!對本部門的員工也充滿信心!最后真心祝愿我們公司在新的一年里,業績不斷增加,公司規模取得大的進展,在公司的每一位同仁都能有大的收獲!
生產部:xxx 20xx-xx-xx篇五:生產主管工作總結暨下年工作計劃
生產主管工作總結暨下年工作計劃 2006 年工作總結暨2007 年工作計劃 二零零六年,是行業大風浪的一年,也是公司奮進拼搏的一年。鋁價一直波動不穩,在公司領導的正確運籌抉擇與領導下,積極能動地調整運營狀態,改變經營策略,雖遭遇劣境,但卻穩穩地站住腳跟,顯示出了強大的生命力和雄厚的實力。而我們生產部是企業的支柱,是產品的直接創造部門。2006 年,生產部在公司的領導下,在各兄弟部門的密切配合下,從人員管理、工藝技術改進、產品質量以及產能的提升等方面,都有長足的進步,時間就象流水一樣,悄悄地從我們指甲縫里流走了,轉眼間我們從2006 年的新年伊始那天又走到了2006 年歲末。在這辭舊迎新之際,我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細致的總結,同時祝愿我們齊亞鋁業公司明年會更好,事業蒸蒸日上,鴻圖大展。在過去的一年里,生產部以生產作業計劃為依據,對各車間發生和可能出現的問題及時的調查、了解,采取措施積極預防和處理生產中的事故和失調,同各車間一起進行了大量的工藝摸索試驗,尤其是6082、6061、6005 擠壓及時效工藝的生產控制,氧化車間電泳著色顏色控制和水印處理,基本完成了公司生產任務的各項指標,滿足了公司銷售部門的產品銷售要求。
1、首先,生產部根據訂貨單制定生產計劃,標注好客戶要求及供貨日期,把生產計劃下達到各車間。并檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。在檢查中發現準備不足,協同有關部門及時采取措施或調整計劃。
2、其次,我每天及時檢查生產作業的執行情況,以計劃為依據,檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發現車間有脫離計劃的偏差,及時同有關車間主管和經營部協商,基本上保證了計劃如期實現。
3、對各車間出現的質量生產事故和安全生產事故進行分析,及時同有關部門領導作出診斷,并找出補救措施。并每天對生產計劃完成情況的統計資料和其它生產信息(如由于各種原因造成的工時損失記錄;機器損壞造成的損失記錄;生產能力的變動記錄等)進行分析研究,深入細致地分析研究所出現的問題,同有關部門及時協商,找出問題解決辦法。
4、人員管理方面,在2006 生產工作年,由于各種因素的影響,職工隊伍不太穩定,新招聘員工又很多,共有七八批次的新員工進入到車間的各生產崗位,給車間管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,我同各車間主管還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓,保證了新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任各自的崗位工作。
5、產品質量方面 在完成上述產量的同時,我們生產部也高度重視產品質量,積極向工人灌輸“品牌意識、質量意識”,要求各車間嚴把生產工序的每一個質量控制關,我們始終堅信鋁材質量是生產出來的,只要我們車間的每一個員工都有高度的質量意識,并付諸于生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,從而實現質量缺陷為零的目標,目前我們雖還有一點欠缺,但我們正往這個目標努力。生產部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下五個方面的不足: 各車間的生產現場管理較為混亂,各種物料的擺放不整齊,沒有做到定置管理。還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生等各種工藝衛生很差,生產完畢清場意識薄弱,特別是擠壓車間。由于企業地處落后的地區,招聘的員工普遍文化素質較低,加之生產管理人員在管理方面的松懈,致使員工的責任意識不強,缺乏質量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節約水電能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、培訓,繼而進行系列的檢查督促(包括經濟處罰),不斷提高員工的綜合素質,以適應企業今后發展的要求。設備停機率較高,維修效率跟不上,但從目前維修人員的數量和水平來講,對今后的設備管理必然會帶來一定的困難,特別是在設備維修和保養方面,我們欠缺這類人才。另外設備維修人員跟班生產的狀況不夠好,對設備的備品配件不夠熟悉。模部也存在類似問題。設備維修和模具維修跟不上是影響產量和成品率的兩大因素,還有一個重要因素,就是車間生產控制,班長是否合理調配人員,有沒有達到棒、模最佳配置,在這一方面還有所欠缺。安全生產可以說是每個生產企業中最重要的一個方面之一,安全是效益。但我覺得我們生產部門在這一點上做得還遠遠不夠,特別 是相關安全知識大部分員工了解不多,一旦有突發事件根本無法處理。為此我將加強這方面宣傳工作,同時同人力資源部一起定期進行一些安全小知識的講座。另外結合各生產車間在班前會上納入安全生產方面的要求,使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹立安全就是效益的理念,促進公司的安全生產工作再上一個新臺階。展望2007,我將從不足之處著手,做好各項工作。加強生產調度工作,及時了解、掌握生產進度,研究分析影響生產的各種因素,根據不同情況采取相應對策。
一、生產部根據現有訂單及客戶交貨期結合部門實際生產產能編制月生產計劃和月出柜計劃,并按照客戶訂單交期與產品生產難易程度相結合合理進行安排生產以月出柜計劃日期作為最終依據,分解為周計劃和日計劃,及時跟蹤并提醒部門主管及時處理本部門異常,做好各部溝通協調工作。對有異常不及時反饋和處理的或根本不按照生產任務單和調度單執行的或執行時間完全偏差的部門主管和班組長作出相應獎罰,對生產任務單和調度單上務必完成的內容和產量、成品率到月底一起作考核評比。
二、在技術人員和主要崗位人員的培養和留用方面加大力度,培養出一支認同公司理念,道德品質優良、生產技術過硬會管人管事的生產管理隊伍,現代企業的競爭歸根結底是人才的競爭,誰擁有了人才誰就是贏家。但我們企業專業技術人員和熟練工人的流動較大,對我們生產效率和成品率影響很大,而公司在企業文化建設方面幾乎是一片空白,企業文化關系到企業所有員工的思想情緒,也與企業的發展息息相關,縱觀中外古今取得巨大成功的企業,都非常注重企業文化的建設。作為一個企業首先要樹立企業的精神理念,然后通過長期的企業文化建設企業精神貫注到每一位員工心中,良好的思想政治工作,能夠給企業帶來無形而巨大的效益。
三、物料消耗及生產成本的控制,2006 年由于沒有對各部門、各車間的物料消耗情況進行真正考核,有物料浪費或物料消耗過大的現象存在,維修人員和生產員工的大腦里缺少成本觀念。明年生產部將會從源頭即材料進廠開始然后層層分解,將物料消耗落實到各部門、各車間,將對各生產車間按標準定額進行考核,實行節約獎勵制度,對于超過部分分析原因,按責任比例進行處罰。
四、負責組織好公司現場管理、設備管理、文明生產、安全生產管理等工作,推行“5s”管理理念(整理、整頓、清理、清潔、素養)。將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的 必要的留下,不必要的清除掉,把留下的依照規定的合理位置放置,并明確標示,將工作場所清掃干凈并保持,每位成員養成良好習慣,遵守規則做事,文明的員工是文明管理的根本保證。
五、樹立品牌意識、質量意識,把品牌理念灌輸給員工,讓企業全體成員工把品牌戰略作為一種責任,在生產中抓自檢,協助質檢進行質量控制,建立不良品檔案,積累控制數據,畫圖表,觀察質量波動,訂管點,把住關鍵工序,檢查,進行措施對比。
六、監督并協助好維修與模部工作,要求操作工和維修工每天填好所作的維修活動記錄,要求定期對機器進行保養。要求維修部為每一臺機器編制檔案,記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養,適時更換零部件,保證機器盡可能不發生意外故障。當有故障發生時,維修人員要做到隨叫隨到,及時處理。要求模部必須保證模具上機合格率,做好模具檔案管理工作,目前模具成本在生產中占比例很大,也是影響成品率的重要因素之一。
七、堅持調度會議制度。調度會議是一種發揚民主、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。會議由我負責主持,各車間主任及有關科室參加。研究生產中出現的問題,以求得矛盾的解決。對于常見的易發生的問題,各部門之間作一提醒,從而拿出強有力且有效可行的措施加以預防和控制,把一些問題控制在萌芽狀態,保證生產有序順暢的進行。對于出現的事故和失調,做出正確分析,作出診斷,并找出補救措施。
八、繼續堅持“安全第一,預防為主”的方針,加強對各車間、班組安全檢查力度,加強安全培訓學習,完善崗位責任制,嚴格執行班前會制度,抓好三級安全管理網絡的建設,堅持每周一次的安全大檢查,對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查,發現問題及時通報并限期整改,并責令責任當事人制定出改進措施,對查出的安全隱患,當作事故對待,按照事故“三不放過”的原則進行處理。小事當作大事抓,把事故消滅
在萌芽之中。消除安全隱患,確保2007 年的安全生產。充分利用周五安全例會時間,認真分析一周來的安全生產情況,將車間發生的安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。
第五篇:生產主管工作總結
生產主管工作總結
二零一二年四月,我通過以公開、公正、公平和知識化、專業化、年輕化為原則的公司內部競聘,離開了西郊水源管理處的檢修崗位,進入長孝水源管理處擔任生產主管一職。在這兩個月中,我已深深融入了長孝這個年輕,活潑,團結的團隊,在管理處領導的正確領導和大力支持下,在各位同事的關心和幫助下,我正一步步在這個新崗位上找到了自己的新定位。
由于新建單位人員緊張,致使生產科的工作相對比較繁重,每個人都要在完成自己工作的同時又擔負著其他的工作。而這也讓我這個畢業不滿一年的新人得到了更多的鍛煉機會。生產科技術性強的特點,給我帶來很大的壓力和動力,讓我深刻懂得為自己的工作負責,對自己所填寫的每一個數據負責的重要性。
現總結進入長孝水源管理處后工作如下:
一、報表填報與工作記錄統計。作為生產主管,報表填報與工作記錄統計是我日常工作中的主要任務,體現在認真制作填報設備監控表、生產臺時表、生產統計分析表等常規報表以及統計和收集運行記錄、生產記錄、設備點檢記錄等工作記錄。在此工作中,我深刻體會到自己專業知識匱乏,但通過兩個月的學習實踐,我以能獨立完成各項表格的填報
和工作記錄的統計。
二、生活,生產用電的統計以及與供電部門的接觸工作。為方便統計管理處日常用電,保障辦公用電,我制作了生活用電記錄。并在每月下旬與歸德供電所聯系,辦理生活用電的發票交接工作和電費退補工作,保證管理處日常用電。同時每月22日左右,與供電局聯系,完成生產用電的電費臺賬和發票交接工作,保證公司26日之前按照與供電局的用電協議繳納電費。
三、管理制度的指定完善工作。在領導的指導下,我先后參與了安全生產管理制度、安全培訓管理制度、應急預案、等規章制度的完成和修訂工作。
四、生產工具保管工作。由于管理處地處偏遠,環境惡劣,財務的保管格外重要。在領導的幫助與同事的配合下,我對生產科勞動工作進行了系統性管理。對工具柜進行編號管理,對每個工具柜所存放工具進行統計。并制作工具出入庫統計表,保證工具使用或外借后能按時完好的保存。
五、生產科檔案管理工作。積極向負責檔案管理工作的同事學習,保證生產科檔案不流失,不損壞,同時保證查閱檔案的便捷性。
六、宣傳工作。作為宣傳聯絡員,積極參與生產科工作學習以及管理處各項工作活動,在工作的同時積極撰寫宣傳稿件,并拍照留存。保證公司實時了解管理處日常的工作與
成就。
七、基礎建設工作。由于管理處比較年輕,各種硬件設施還不完善,作為生產科的一員,我積極參與了運行值班室清理、探照燈安裝、管理處備用電源鋪設、CC11號泵配電柜強排風改造、生活用電改造等工作。并在工作中學習了老員工成熟的的技術,總結了豐富的工作經驗。
八、積極配合其他科室工作。長孝水源管理處是個團結的集體,在日常工作中,各科室相互配合相互幫助的精神深深的感染了我,在個人工作完成之余,我配合工程科進行管理處自用水管道鋪設;配合綜合科進行生產責任區劃分,管理處大事記匯編等工作。
九、學習和活動。因深知自己工作經驗的不足,我積極參與了管理處的新員工崗前培訓,安全教育培訓,旁聽了運行工培訓。把握了各種學習的機會。在管理處領導的帶領下,先后參與了鵲山,西郊的管理學習和玉清湖安全教育培訓以及鵲山安全生產月應急演練。在工作之余,年輕人的活力自然要適當的釋放。在管理處領導的帶領下,我參與了公司組織的青年藝術節系列活動,在綁腿跑,跳大繩等活動中體驗到了同事間的深深情誼。
在對上半年工作進行總結之后,我也盡快將目光轉向未來。我將更加努力,不斷開拓進取,努力完成各項工作以及領導交代的任務,并爭取做到“不等領導給事做,學會自己
試著找事做”。同時我也會努力改正工作中所發現的粗心大意,過于張揚等陋習,向周圍的同事學習,勝不驕,敗不餒,爭取在個人的工作生活中變得更加成熟,踏實,向一個合格的供水人靠攏。
請各位領導監督,批評,指正。謝謝!
生產科 XXX
二〇一二年六月二十九日