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河北鑫利玻璃有限公司 車間級安全教育培訓(xùn)考試

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第一篇:河北鑫利玻璃有限公司 車間級安全教育培訓(xùn)考試

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車間級安全教育培訓(xùn)考試

車間:

_姓名:

_成績:

_

1、我國安全生產(chǎn)的方針是什么? 答:安全第一,預(yù)防為主,綜合治理。

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心是什么? 答:安全生產(chǎn),人人有責(zé)。

3、企業(yè)安全檢查的主要內(nèi)容有哪些?

答:查思想,查制度,查管理,查隱患,查安全設(shè)施等。

4、人的不安全行為有哪些?

答:(1)有意違反安全規(guī)定;(2)無意違反安全規(guī)定;(3)破壞或錯誤地調(diào)整安全設(shè)備;(4)放縱的喧鬧、玩笑,分散了他人注意力;(5)安全操作能力低,工作缺乏技巧;(6)與人爭吵,心境下降;(7)匆忙的行動,行動草率過速或行動緩慢;(8)無人道感,不顧他人;(9)超負(fù)荷工作,力不勝任。

5、什么是企業(yè)安全文化?

答:企業(yè)安全文化是人類安全活動所創(chuàng)造的安全生產(chǎn)、安全生活的精神、觀念、行為與物質(zhì)的綜合,它具有導(dǎo)向、激勵、凝聚和規(guī)范作用,是一種綜合的安全管理方法。

6、隱患表現(xiàn)為哪幾種形式?

答:人的隱患,機(jī)構(gòu)隱患,環(huán)境隱患,管理隱患。

7、安全生產(chǎn)的法律責(zé)任分為哪幾種? 答:分為民事責(zé)任、行政責(zé)任和刑事責(zé)任。

8、三項(xiàng)制度的內(nèi)容是什么?

答:安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)崗位操作制度。

9、處理生產(chǎn)安全事故“四不放過”原則是什么?

答:事故原因未查清楚不放過;職工群眾沒有受到教育不放過;事故責(zé)任者沒有追究不放過;整改措施沒有落實(shí)不放過。

10、常說“三違”指的是哪“三違”? 答:違章操作、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

11、什么是“三不傷害”?

答:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

12、什么叫職業(yè)???

答:企業(yè)事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織的勞動者,在職業(yè)活動中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

13、什么叫職業(yè)性傷害? 答:職業(yè)活動中所發(fā)生的傷害。

14、什么叫職業(yè)危害?

答:職業(yè)危害是指從事職業(yè)活動的勞動者可能導(dǎo)致的與工作有關(guān)的疾病、職業(yè)病和傷害。

15、依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),職業(yè)性危害因素有哪些?

答:(1)蒸汽與溶膠;(2)生產(chǎn)性粉塵;(3)生產(chǎn)性毒物;(4)職業(yè)性致癌物;(5)噪聲;(6)振動;(7)高溫與低溫;(8)電磁輻射。

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車間級安全教育培訓(xùn)考試

車間:

_姓名:

_成績:

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一、判斷題。(16分)

1、在生產(chǎn)過程中,穿涼鞋、高跟鞋、系圍巾及留長發(fā)辮而又不將其放入工作帽內(nèi)的行為屬于違章行為。(√)

2、“三不傷害”就是:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。(√)

3、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)履行的義務(wù)是:遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù)、服從管理的義務(wù)、正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品的義務(wù)、發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報(bào)告的義務(wù)和接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的義務(wù)。(√)

4、救護(hù)中暑者時,要盡快將中暑者移至陰涼處,揭開衣服,飲用冷開水或開水,但不要使中暑者過分受涼。(√)

二、單選題。(56分)

1、我國的安全生產(chǎn)管理工作的方針是 C。

A、安全第一 B、安全第一、綜合治理 C、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理

2、對于事故苗頭應(yīng)該采取什么態(tài)度 A。

A、要重視對事故苗頭的分析 B、對于事故苗頭可采取無所謂態(tài)度 C、事故苗頭又不是事故,何必大驚小怪,注意點(diǎn)就是了

3、進(jìn)入產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場后,無論何人都 B 遵守廠紀(jì)廠規(guī)。A、可以 B、必須 C、不一定

4、無視規(guī)章制度,明知故犯的行為,往往都是導(dǎo)致事故發(fā)生的 B。A、物的因素 B、人為因素 C、人和物的綜合因素

5、生產(chǎn)經(jīng)營單位的廠紀(jì)廠規(guī)是保證安全生產(chǎn)的 C。A、明確規(guī)定 B、主要目的 C、重要措施

6、戴好安全帽的主要作用是 A。

A、防止物體打擊傷害 B、預(yù)防日光曝曬 C、保護(hù)頭部清潔

7、設(shè)置安全設(shè)施和安全裝置的目的是為了 C。A、提高工作效率 B、保證產(chǎn)品質(zhì)量 C、保障人身安全

8、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故時,應(yīng)該實(shí)用 A 滅火器撲滅火災(zāi)。A、干粉滅火器 B、酸堿滅火器 C、泡沫滅火器

9、事故調(diào)查結(jié)束后,對于事故發(fā)生單位的有關(guān)人員,構(gòu)成犯罪的處理意見 C。A、加重罰款 B、由公安機(jī)關(guān)依法給予治安管理處罰 C、依法追究刑事責(zé)任

10、發(fā)生觸電事故后,首先應(yīng)該迅速讓觸電者脫離電源,如觸電者心跳、呼吸均已停止,應(yīng)立即 B。

A、打“120”救護(hù)大隊(duì)送醫(yī)院救治

B、立即采取人工呼吸進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)搶救,為醫(yī)生搶救做好前期準(zhǔn)備 C、立即派車將觸電者送醫(yī)院讓醫(yī)生搶救

11、在勞動生產(chǎn)過程中違反生產(chǎn)經(jīng)營單位制定的各種規(guī)章制度,包括違反工藝技術(shù)、安全管理等方面的規(guī)定,均屬于 B。A、違反勞動紀(jì)律 B、違章操作 C、違反法律法規(guī)

12、特種作業(yè)人員經(jīng)專門安全培訓(xùn),省級安全生產(chǎn)監(jiān)管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證后,方可 C。

A、自行操作 B、規(guī)范操作 C、上崗作業(yè)

13、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)該按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)向從業(yè)人員提供勞動防護(hù)用品,從業(yè)人員必須 A 勞動防護(hù)用品。A、正確佩戴使用 B、愛護(hù)保管 C、防止遺失

14、如果二樓生產(chǎn)車間發(fā)生火災(zāi)時,你應(yīng)該如何緊急脫離現(xiàn)場 C。A、跳樓逃離現(xiàn)場 B、打開門窗呼救

C、用牢固的繩子,一頭扎在固定物體上,沿著繩子滑下逃生

二、問答題。

1、發(fā)生安全事故的原因主要有三條是什么?(8分)答:人的不安全行為;物的不安全狀態(tài);管理上缺陷。

2、事故調(diào)查的四不放過是什么?(10分)

答:

1、事故原因未查清楚不放過;

2、職工群眾沒有受到教育不放過;

3、事故責(zé)任者沒有追究不放過;

4、整改措施沒有落實(shí)不放過。

3、你所在崗位存在的安全隱患有哪些?有何改進(jìn)建議?(10分)答:噪音、振動、燙傷和凍傷、窒息。

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廠級安全教育培訓(xùn)考試

車間:

_姓名:

_成績:

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一、填空題。(每題3分,共24分)

1、我國的安全生產(chǎn)方針是: 安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

2、《安全生產(chǎn)法》 2012 年 11 月 1 日試行。

3、安全色可分為 紅色、黃色、綠色 和 藍(lán)色 四種顏色。

4、女職工職業(yè)危害主要是 重體力勞動、振動和噪聲、工業(yè)毒物、放射性作業(yè) 等。

5、職工對于 違章指揮 和 強(qiáng)令冒險(xiǎn) 的作業(yè)行為有權(quán)拒絕。

6、用人單位有義務(wù)為職工 繳納工傷社會保險(xiǎn)費(fèi) 和 給予民事賠償。

7、職工發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素后應(yīng)及時向 生產(chǎn)管理人員 或 本單位負(fù)責(zé)人 報(bào)告。

8、生產(chǎn)安全事故主要包括哪些因素:人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上缺陷。

二、判斷題。(每題3分,共24分)正確 √ 錯誤 ×

1、電擊是電流對人體外部組織的傷害。(×)

2、作業(yè)人員進(jìn)入工作場所,不用正確穿戴勞動防護(hù)用品。(×)

3、安全警示標(biāo)志在安全管理中心的作用并不重要。(×)

4、加強(qiáng)從業(yè)人員自身安全素質(zhì)的培養(yǎng),提高安全意識,掌握安全技術(shù)操作規(guī)程才是消除事故人為因素的唯一辦法。(√)

5、在上下班途中收到機(jī)動車事故傷的不為工傷事故。(×)

6、在女職工懷孕、生產(chǎn)、哺乳期間的工資福利待遇不得降低其基本工資。(×)

7、未成年工是指年滿14周歲,未滿16周歲的勞動者。(×)

8、常用的急救技術(shù)為止血、包扎、固定、救運(yùn)。(√)

三、選擇題。(每題1分,共5分)

1、安全色 B 用于表述禁止、緊急、停止和防火等信號。A、綠色 B、紅色 C、藍(lán)色

2、設(shè)置安全設(shè)施和安全裝置的目的是為了 C。A、提高工作效率 B、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量 C、保障人身安全。

3、進(jìn)入廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場后,無論任何人都 B 遵守廠紀(jì)廠規(guī)。A、可以 B、必須 C、不一定

4、我國工傷保險(xiǎn)基本施行社會統(tǒng)籌,由 A 繳納。A、單位為職工繳納 B、單位和職工共繳納 C、職工繳納

5、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故時,應(yīng)及時使用 A 撲滅火災(zāi)。A、干粉滅火器 B、二氧化碳滅火器 C、泡沫滅火器

四、簡答題。(22分)①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩

1、我國職工安全生產(chǎn)的義務(wù)有哪些?(5分)

答:①遵章守紀(jì),服從管理;②正確佩戴和使用勞動用品;

③接受培訓(xùn),掌握安全技能;④發(fā)現(xiàn)事故及時報(bào)告。

2、事故現(xiàn)場急救常見哪幾種急救方法?(6分)

答:①觸電急救;②化學(xué)品傷害急救;③機(jī)械傷害急救;④中暑急救;

⑤毒氣中毒及窒息急救;⑥燒傷急救。

3、傷亡事故的等級分類是什么?(6分)答:①輕傷事故;②重傷事故;③一般事故;

④較大事故;⑤重大事故;⑥特別重大事故。

4、勞動防護(hù)用品按人體防護(hù)部分分為哪幾類?(5分)

答:①頭部防護(hù)用品;②眼部防護(hù)用品;③聽力防護(hù);④呼吸防護(hù);

⑤手臂防護(hù);⑥軀體防護(hù);⑦足部防護(hù);⑧墜落防護(hù); ⑨皮膚防護(hù)用品;⑩其他防護(hù)用戶。

5、解釋安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針。(25分)

答:“安全第一”就是要求我們在工作中始終把安全放在第一位。當(dāng)生產(chǎn)與安全、安全與效益、安全與速度互相沖突時,必須首先保證安全,即生產(chǎn)必須安全,不安全不能生產(chǎn)。

“預(yù)防為主”就是要求我們在工作中時刻注意預(yù)防安全事故的發(fā)生。在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),要嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,認(rèn)真履行崗位安全職責(zé),防微杜漸,防患于未然,發(fā)現(xiàn)事故隱患要立即處理,自已不能處理的要及時上報(bào),要積極主動 地預(yù)防事故的發(fā)生。

“綜合治理”就是在各級黨委和政府的領(lǐng)導(dǎo)下,組織協(xié)調(diào)各條戰(zhàn)線和各個系統(tǒng),調(diào)動社會各種積極因素,運(yùn)用政治的、經(jīng)濟(jì)的、法律的、科技的和行政的等各種手段,采取各種有效措施,全方位地對安全生產(chǎn)工作進(jìn)行有效的科學(xué)管理,主動排查、綜合治理各類隱患,把工作做在事故發(fā)生之前,把事故消滅在萌芽狀態(tài),確保安全生產(chǎn)。這一方針明確提出堅(jiān)持“以人為本”思想,強(qiáng)制規(guī)定所有生產(chǎn)經(jīng)營單位在組織生產(chǎn)過程中,必須把保護(hù)人的生命安全放在第一位,善意告誡每個從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營中,必須把保障生命安全放在首位。

第二篇:車間級安全教育培訓(xùn)試題

車間安全教育培訓(xùn)試題(答案)

姓名:分?jǐn)?shù):

一、填空題(45分)

1、我國安全生產(chǎn)方針是:安全第一_、預(yù)防為主_、綜合治理_。

2、三級安全教育是:入廠教育_、車間教育、班組教育。

3、燃燒的三要素是:可燃物、助燃物、引火源。

4、操作工的三會四懂是:三會指會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。

四懂指懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理。

5、使用滅火器滅火時要對準(zhǔn)火焰_根部_噴射。

二、不定項(xiàng)選擇題(20分)

1、火災(zāi)初起階段是撲救火災(zāi)(B)的階段。

A.最不利B.最有利C.較不利

2、能撲救帶電體火災(zāi)的滅火器是(A)。

A.二氧化碳滅火器B.泡沫滅火器C.清水滅火

3、操作工在交接班時(B)。

A.可以打聲招呼交班,也可以不見面交班。

B.面對面交班,當(dāng)面問清相關(guān)情況,并做好交班記錄。

4、易燃固體的危險(xiǎn)特性主要有(A.B.C)。

A.易燃性B.可分散性C.熱分解性D.自燃性

5、毒物在體內(nèi)的蓄積是發(fā)生(B)的基礎(chǔ)。

A.急性中毒B.慢性中毒 C.亞急性中毒

四、問答題(35分)

1.防火的基本措施是什么?(10分)

答:1.消除著火源,2.控制或搬離可燃物,3.隔絕空氣

2.交接班時該做哪些工作?(10分)

答:1.當(dāng)面講清楚生產(chǎn)過程的情況及接下來該做的工作,2.設(shè)備運(yùn)行情況和現(xiàn)場衛(wèi)生情況,3.檢查工具是否齊全完好,4.做好交接班記錄并簽字。

3.結(jié)合本崗位特點(diǎn),談?wù)勗撊绾巫龊冒踩a(chǎn)和防火工作?(15分)

答:做好平時的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào),經(jīng)常檢查車間滅火器的有效性。在生產(chǎn)現(xiàn)場不使用手機(jī)。

第三篇:車間級和班組級安全教育培訓(xùn)材料

車間級和班組級安全教育培訓(xùn)材料

一、安全知識: 1.安全十須知

一個方針:安全第一,預(yù)防為主。二條守則:崗位職責(zé);操作規(guī)程。

三不傷害:不傷害自己;不傷害他人;不被人傷害。

四不放過:事故原因未查清不放過;事故責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任未追究不放過;廣大職工未得到教育不放過;防范措施未落實(shí)不放過。

五個須知:知道本單位安全工作重點(diǎn)部位;知道本單位安全責(zé)任體系和管理網(wǎng)絡(luò);知道本單位安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);知道本單位存在的事故隱患和防范措施;知道并掌握事故搶險(xiǎn)預(yù)案。六個不變:堅(jiān)持“安全第一”的思想不變;企業(yè)法人代表作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任不變;行之有效的安全規(guī)章制度不變;從嚴(yán)強(qiáng)化安全生產(chǎn)力度不變;安全生產(chǎn)一票否決的原則不變;充分依靠職工的安全生產(chǎn)管理辦法不變

七個檢查:查認(rèn)識;查機(jī)構(gòu);查制度;查臺賬;查設(shè)備;查隱患;查措施。

八個結(jié)合:建立約束機(jī)制與激勵機(jī)制相結(jié)合;突出重點(diǎn)與兼顧全面結(jié)合;職能部門管理與齊抓共管相結(jié)合;防微杜漸與突出保障體系相結(jié)合;弘揚(yáng)安全文化與常抓不懈相結(jié)合;安全檢查與隱患整改相結(jié)合;落實(shí)責(zé)任制度與完善責(zé)任追究制相結(jié)合;強(qiáng)化安全管理與推行安全生產(chǎn)確認(rèn)制相結(jié)合。

九個到位:領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任到位;教育培訓(xùn)到位;安管人員到位;規(guī)章執(zhí)行到位;技術(shù)技能到位;防范措施到位;檢查力度到位;整改處罰到位;全員意識到位。

十大不安全心理因素:僥幸;麻痹;偷懶;逞能;莽撞;心急;煩躁;賭氣;自滿;好奇。2.起火的三個條件是:可燃燒的物質(zhì)、助燃物、火源。

3.安全色的含義:紅色的含義為禁止、停止;藍(lán)色的含義為指令、必須遵守;黃色的含義為警告、注意;綠色的含義為指示、安全狀態(tài)、通行。

4.事故產(chǎn)生的三大主要原因:人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及安全管理的缺陷。

5.事故的分類:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等。

6.事故四不放過原則:事故原因分析不清楚不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到應(yīng)有的教育不放過;沒有設(shè)置必要的防范措施不放過;事故的責(zé)任者沒有受到處罰不放過。7.安全生產(chǎn)三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。8.車間操作工的“四懂三會”:對有關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。

二、勞動保護(hù)用品知識

1.常用勞保及防護(hù)用品的適用范圍及使用方法?

根據(jù)車間的生產(chǎn)操作過程和車間的原材料的特性,車間用到的勞保和防護(hù)用品主要有防毒用品和防止物料接觸用品。

其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具,防止物料接觸用品有膠皮手套、膠鞋、防護(hù)面罩、濾塵口罩等。

防毒面具:由濾毒罐、吸管、面罩三部分組成。鑒于車間的毒性不是很大,一般使用時只用濾毒罐和面罩兩部分組合而成。適用于有刺激性的物料操作和不能與皮膚接觸的氣體環(huán)境。使用時將濾毒罐下端的空氣入口的皮塞拔掉,再將面罩套在頭上即可。要保證面罩的密封性,用完后注意清洗干凈準(zhǔn)備下次使用。

防毒口罩:由濾毒罐和密封口罩組成。適用于有揮發(fā)的物料環(huán)境中。濾塵口罩:由濾塵盒和呼吸氣閥組成。適用于粉塵較多的工作場所。2.使用防護(hù)用品需要注意事項(xiàng)

①選擇防護(hù)用品應(yīng)針對防護(hù)要求,正確選擇符合要求的用品,絕不能選錯或?qū)⒕褪褂?,以免發(fā)生事故。

②對使用防護(hù)用品的人員應(yīng)進(jìn)行教育和培訓(xùn),使其能充分了解使用的目的和意義,認(rèn)真使用。對于結(jié)構(gòu)和使用方法較為復(fù)雜的用品,如呼吸防護(hù)器,宜進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練,使其能迅速使用。用于緊急救災(zāi)的呼吸器,要定期嚴(yán)格檢驗(yàn),并妥善存放在可能發(fā)生事故的鄰近地點(diǎn),便于及時使用。

③妥善維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品,不但能延長其使用期限,更重要的是能保證用品的防護(hù)效果。耳塞、口罩、面具等用后應(yīng)以肥皂、清水洗凈,并以藥液消毒,涼干。凈化式呼吸防護(hù)器的濾料要定期更換,以防失效。防止皮膚污染的工作服用后應(yīng)集中洗滌。

④防護(hù)用品應(yīng)有專人管理,負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),保證個人防護(hù)用品充分發(fā)揮其作用。三.生產(chǎn)現(xiàn)場基本要求 基本要求是:“三清、四無、五不漏”?!叭濉保褐蛋喾?、工作現(xiàn)場、設(shè)備流程要清潔衛(wèi)生; “四無”:工作崗位無油污、無明火、無灑落的易燃物、無散失器材與用具; “五不漏”:不漏油(物料)、不漏汽、不漏電、不漏火、不漏水。這是對生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的要求,也是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作。

四.車間安全三標(biāo)的條件及細(xì)則 1.安全標(biāo)準(zhǔn)化班組的條件是:

①全生產(chǎn)規(guī)章制度齊全,有班長第一責(zé)任者、安全員、崗位工人安全職責(zé)明確,各工種安全技術(shù)操作規(guī)程健全,執(zhí)行制度、規(guī)程嚴(yán)格認(rèn)真。

②堅(jiān)持進(jìn)行安全活動和安全教育,結(jié)合生產(chǎn)情況安排具體活動內(nèi)容,安全資料記錄齊全,不斷提班組人員的安全意識。

③開好班前后會,提出針對性的安全措施,認(rèn)真做好交接班工作,定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

④認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,及時糾正違章和事故隱患,定期開展安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高班組人員安全技術(shù)素質(zhì)。

⑤加強(qiáng)班組安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格勞動紀(jì)律,做到不串崗、不睡崗、不脫崗、不酒后上崗。⑥對班組人員認(rèn)真開展不同形式的安全教育活動,對新入廠工人和調(diào)換工種人員進(jìn)行班組安全教育,做到先培訓(xùn),后上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。2.安全標(biāo)準(zhǔn)化崗位的主要條件是:

①按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,正確使用防護(hù)用品、用具和設(shè)施; ②嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度;

③對崗位進(jìn)行巡回檢查,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),記錄齊全;

④無違章操作,無違章指揮,無事故隱患。各工段緊密協(xié)作配合,安全無事故; ⑤按時上下班,嚴(yán)守工作崗位,不脫崗、不串崗、不睡崗、不酒后上崗; ⑥按時參加安全學(xué)習(xí),積極發(fā)現(xiàn)和整治事故隱患; ⑦熟練掌握本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程; ⑧特種操作人員必須持證操作。(司爐工、電工、電焊工等)3.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場的主要條件是: ①生產(chǎn)工作場所清潔衛(wèi)生;

②生產(chǎn)工作場所各種安全標(biāo)志齊全,指示明顯。所設(shè)坑、溝、池、梯、臺等必須按規(guī)定加蓋蓋板或圍桿;

③生產(chǎn)工作現(xiàn)場照明符合安全規(guī)定;易燃易爆場所必須規(guī)定裝置防爆開關(guān)、防爆燈;

④各種機(jī)械設(shè)備、工作臺、電器、消防器材和工作現(xiàn)場的安全設(shè)施,裝置齊全,便于操作,符合安全規(guī)定;

⑤生產(chǎn)工作現(xiàn)場必須按規(guī)定劃分人行安全通道,并設(shè)有明顯標(biāo)志,所有機(jī)具必須整潔、齊全; ⑥根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況,對可能發(fā)生的異常情況,制定相應(yīng)的防護(hù)措施和治理規(guī)劃; ⑦持安全檢查,建立了安全檔案,符合標(biāo)準(zhǔn)安裝和施工的操 作條件;

⑧無閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.標(biāo)準(zhǔn)化崗位細(xì)則

(1)有健全的崗位生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程,并有記錄。(2)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,并有記錄。

(3)崗位工人認(rèn)真履行職責(zé),按時進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或上報(bào)。(4)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,做到不睡崗、不脫崗、不串崗、不酒后上崗。(5)崗位操作工按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品、用具。(6)按標(biāo)準(zhǔn)化程序操作,遵守勞動紀(jì)律,杜絕“三違”行為。(7)安全規(guī)定配備消防器材,擺放位置合理,熟練掌握使用方法。(8)安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全警語醒目,指示明確。

(9)操作工必須不遲到、不早退、按時交接班、交接生產(chǎn)情況任務(wù)、設(shè)備、工具有無異常情況和安全問題。

(10)操作工工作時,做到腿勤、手勤、眼勤,隨時檢查設(shè)備,及時處理問題。處理不了及時上報(bào),不延誤生產(chǎn)。

(11)操作工必須穿戴防靜電工作服,嚴(yán)禁穿戴化纖及鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。(12)本崗位流程達(dá)到無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全設(shè)施齊全。(13)易燃易爆及有毒物料存有量嚴(yán)格控制,且擺放規(guī)范。(14)崗位各種設(shè)備、儀表靈敏可靠,防護(hù)裝置齊全完好。(15)操作工不準(zhǔn)攜帶火種,不準(zhǔn)廠內(nèi)吸煙。

(16)設(shè)備及工藝流程有編號及掛牌,走向有明顯標(biāo)志,防止誤操作。配電室及主要電氣設(shè)備的閘刀開關(guān),必須有停運(yùn)、運(yùn)行和備用的掛牌。(17)按時上下班,自覺遵守車間的勞動紀(jì)律和工藝紀(jì)律。(18)各種設(shè)備保持干凈整潔,達(dá)到“三清四無五不漏”。

(19)巡回檢查崗位的設(shè)備運(yùn)行情況,并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)且有記錄。(20)班組成員熟知崗位安全責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

(21)班組成員必須經(jīng)過三級安全培訓(xùn)和專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),特種工種的員工持證上崗,持證率達(dá)100%。

(22)對新員工和調(diào)換員工搞好安全教育,并有記錄。

五、操作規(guī)程

1.安瓿機(jī)操作程序 1.1開機(jī)

1.1.1接通電源總開關(guān)

用布或手套將滾輪擦拭干凈,用布或手套要使用棉制品。

注:必須使用沒有油污的手套。1.1.2擦拭滾輪

將壓頸滾輪固定在上部,帶著手套左右交叉拖擦拭滾輪。

注:若壓頸滾輪不干凈,產(chǎn)品的頸部附布灰塵,則不易打上標(biāo)記點(diǎn),如果產(chǎn)品的污跡不明顯,也可不擦拭。

1.1.3打開空氣總開關(guān)和天然氣閥門

有空氣流出時,打開天然氣閥門,點(diǎn)燃點(diǎn)火棒,再將其它燈嘴點(diǎn)著。千萬不要忘記在燈嘴上點(diǎn)火。

注:在打開氧氣開關(guān)的同時,點(diǎn)燃熔斷機(jī)燈嘴。1.1.4機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)

點(diǎn)火后空運(yùn)轉(zhuǎn)約15分鐘,以便加熱機(jī)器和燈嘴,壓頸軸熱漲8-10mm。1.1.5開氧氣開關(guān)

打開氧氣總閥門,點(diǎn)燃熔斷機(jī)噴嘴。

注:通常,不操作針型閥,而用切斷閥門,進(jìn)行開閉操作。1.1.6放下壓頸滾輪

將固定在上部的壓頸滾輪慢慢的放下直加熱,60秒鐘后,用一根玻璃管進(jìn)行試車。確認(rèn)熔斷機(jī)將絲部切斷,沒有異?,F(xiàn)象后,再開始正式生產(chǎn)。4.1.7接通拉伸送瓿開關(guān),合上料斗聯(lián)器軸,投入正式生產(chǎn)

若壓頸滾輪變紅,則需稍微冷卻(直到看不見紅色后,再接通拉伸,送瓿開關(guān),合上聯(lián)軸器,投入正式生產(chǎn)。

注:若壓頸滾輪燒的過紅,由于滾輪膨脹而使其不能轉(zhuǎn)動,與玻璃管接觸時會引起麻煩,過分冷卻則會導(dǎo)致壓縮直徑太淺。1.1.8注意玻璃管缺口

若玻璃管端部有缺口,在與外端壓頸滾輪接觸時,或在玻璃管輸送過程中,可能卡住,所以應(yīng)預(yù)先挑出。

注:有缺口的玻璃管可用于正式流水生產(chǎn)線。1.2停機(jī)前

1.2.1作業(yè)完,先關(guān)閉天然氣閥門

當(dāng)玻璃管全部上無,熔斷機(jī)也完成了對絲部的切斷后,將天然氣閥門關(guān)閉。1.2.2關(guān)閉熔斷機(jī)閥門

先關(guān)閉熔斷機(jī)氧氣閥門,熔斷機(jī)氧氣關(guān)閉30秒后,再關(guān)閉天然氣閥門。1.2.3關(guān)閉所有機(jī)器開關(guān)

先關(guān)閉熔斷機(jī)氧氣閥門,熔斷機(jī)氧氣閥門關(guān)閉30秒后,再關(guān)閉天然氣閥門。1.2.4切斷空氣開關(guān)

成型機(jī)與切底機(jī)共用一個空氣開關(guān)的情況,確認(rèn)切底作業(yè)結(jié)束后,再切斷閥門。

1.2.5天然氣滅火后,若機(jī)器與滾輪有關(guān)的部件生銹或沾有玻璃屑時,必須將滾輪磨光并清掃機(jī)器。

1.2.6在離開工作場地前檢查機(jī)器上的各種閥門是否全部關(guān)閉及電源開關(guān)是 否關(guān)閉,做好工作場地的清潔衛(wèi)生。2.小瓶機(jī)操作程序 2.1開機(jī) 2.1.1開機(jī)前檢查機(jī)器上是否還有工具及其他物品,或是否還有人操作,安全防護(hù)是否完好。2.2檢查完畢后,先盤動檢修手輪,使A部大間隙凸輪轉(zhuǎn)動一周以上,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常,在盤動手輪至負(fù)荷最輕的位置,然后開機(jī)。點(diǎn)火

2.2.1 首次點(diǎn)火時,在開啟前將機(jī)器上所有小閥門全部關(guān)上,然后打開空氣總閥門;再開天然氣總閥門,然后逐只開啟噴頭上的天然氣閥門;點(diǎn)火后逐漸加大天然氣流量;最后開啟氧氣總閥門及噴頭上的氧氣閥門。各占噴頭上的空氣閥門根據(jù)使用情況可在點(diǎn)火后適當(dāng)開啟。2.2.2 在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,為了不使調(diào)節(jié)好的各站噴頭上的閥門調(diào)亂,允許在停車熄火時不關(guān)閉這些閥門而關(guān)上各總閥門,在下次點(diǎn)火時,可先開空氣閥門;再開一點(diǎn)天然氣閥門;對噴頭一次點(diǎn)火后,再開足天然氣總閥門;最后開氧氣閥門 2.3預(yù)熱

點(diǎn)火后應(yīng)先開空車15分鐘,使機(jī)件預(yù)熱到尺寸穩(wěn)定后,在插管生產(chǎn)。2.4 插管

2.4.1 待機(jī)器間歇運(yùn)動停穩(wěn)后在A1站用手托起三爪夾頭的放松手柄,在A2站部把玻管從上部插入,玻管下端應(yīng)露出三爪夾頭底面25—35mm。或直接放到接料盤上。

2.4.2 然后放開放松手柄,夾頭靠彈簧將管子夾牢,這樣依次把12根管子插完。若當(dāng)工作步驟速度調(diào)得較快或玻管較粗厚時,允許每隔一次插管一根,及十二等分同盤轉(zhuǎn)完兩圈后將管插完。每批插管應(yīng)以同一夾頭開始,為了便于記憶期間,可每次都從第一號夾頭開始。2.5卸落廢瓶

2.5.1 插完的每一批玻璃管的第一輪社、生產(chǎn)出的瓶子是只有底沒有頸的廢瓶。當(dāng)瓶子在B3站以肯定為廢品時,應(yīng)在B4站用人工放松三爪夾頭,使廢品落入廢品桶。

2.5.2 當(dāng)廢品瓶不能順利落下而卡住落瓶管中時,應(yīng)在B5站及時把廢品瓶擊落。但應(yīng)注意:必須先在B4站用人工放松夾頭,并應(yīng)在機(jī)器間歇運(yùn)轉(zhuǎn)停穩(wěn)后及時拍打,否則會把夾頭打壞。2.6 關(guān)機(jī)

2.6.1 正常關(guān)機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉氧氣總閥門,等氧氣全變色后再關(guān)閉天然氣總閥門。

2.6.2 若要較長時間停機(jī),要等機(jī)器熄火空轉(zhuǎn)幾分鐘后,加油潤滑各傳動副、齒輪等,在空轉(zhuǎn)幾分鐘后停電,打掃衛(wèi)生。若要暫時停機(jī)修理、保養(yǎng),等熄火后可以進(jìn)行。3.拉管操作規(guī)程 3.1 丹納機(jī)

3.1.1 本設(shè)備采用變頻調(diào)速,根據(jù)拉管工藝要求調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速。3.1.2 使用前必須將導(dǎo)軌表面擦干凈,在移動接觸面上噴射機(jī)油。

3.1.3 芯軸減速箱采用蝸桿,蝸輪傳動,使用 N460#工業(yè)齒輪油作潤滑劑,油位在油窗 1/3 處,第一次加油須在開機(jī)后更換旋轉(zhuǎn)管時,將油一起換掉,并重新更換新油,在以后運(yùn)行中,每隔三個月?lián)Q油一次。

3.1.4 始終保持冷卻水暢通,冷卻水溫一般不得超過 50℃。

3.1.5 始終保持壓縮空氣的暢通,壓縮空氣壓力保持在 1~3Kg/cm3范圍內(nèi)。

3.1.6 在調(diào)整機(jī)器位置或角度時,必須先將緊固螺釘松開,調(diào)整到正確位置后將其鎖緊。3.1.7 如需停電,用搖把將其旋轉(zhuǎn),以防止旋轉(zhuǎn)管芯軸發(fā)生變曲。

3.1.8 開機(jī)后應(yīng)注意傳動部位噪音、機(jī)械抖動、電流、電壓、轉(zhuǎn)速變化、電機(jī)的溫度及皮帶等情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查。

3.1.9 蝸桿蝸輪箱內(nèi)的油溫應(yīng)小于 500C,電機(jī)的工作環(huán)境溫度低于 600℃,若超出此極限溫度應(yīng)采取隔熱降溫措施,以防止設(shè)備損壞。3.2 保溫跑道

3.2.2 除靠近成型室的兩節(jié)跑道外,將跑道調(diào)節(jié)高度,微調(diào)氣懸浮托輪高度保證托輪上表面距地面標(biāo)高為 900mm,且上表面的連線共線,偏差不大于 2mm,靠近成型室的兩節(jié)跑道應(yīng)略微向成型室方向抬起一個角度,并微調(diào)托輪高度,保證玻璃管有一個合理的下垂曲線。3.2.3 微調(diào)托輪水平位置,保證各托輪對稱中心與拉管中心線重合,偏差不大于 2mm,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到一個合適的氣壓,用手轉(zhuǎn)動托輪后,保證托輪能保持長時間轉(zhuǎn)動。

3.2.4 根據(jù)玻璃拉管工藝要求打開一定數(shù)量上蓋(或不打開)以達(dá)到合適的冷卻效果,應(yīng)先選擇打開離風(fēng)冷跑道近的保溫跑道上蓋。3.3 風(fēng)冷跑道操作

3.3.1 確定拉管線的軸線后,保證托輪中心與拉管線軸線一致,然后將跑道地腳螺栓聯(lián)接好。3.3.2 調(diào)節(jié)跑道高度,微調(diào)托輪高度,托輪上表面比吸風(fēng)上表面應(yīng)高 5±2mm,保證托輪上表面距地面標(biāo)高為 900mm,且上表面的連線(包括相鄰保溫跑道托輪)共線,偏差不大于 2mm。3.3.3 微調(diào)托輪水平位置,保證各托輪對稱中心與拉管線中心線重合,偏差不大于 2mm。3.4 牽引機(jī) 4.4.1 略定位后接上電源和接地線,注意主電機(jī)旋向(面對電機(jī)輸出軸,左式:逆時針,右式:順時針)。接上氣源,用皂液檢查氣路各接頭是否露氣,供氣壓力 0.3~0.5Mpa。

3.4.2 輪圈調(diào)到軸向調(diào)節(jié)范圍的中心位置,移動前后位置,使三個牽引輪寬中心與跑道中心線相吻合,放下杠起螺桿,使四個底腳輪子脫離地面,將三個上牽引輪下降到位,調(diào)節(jié)杠起螺桿高度,使三個上牽引輪軸線處在同一水平面上。

3.4.3 調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)件減壓閥,壓力調(diào)至 0.3Mpa,操作各操縱閥手柄,檢查動作是否確定。3.4.4 將各對牽引輪開合閥手柄處于合的狀態(tài),操作下輪同步長降開合閥手柄,三對下輪能同時上升和下降。

3.4.5 將下輪同步升降閥手柄處于合的狀態(tài),操作每對牽引輪開合閥手柄,上下牽引輪能合攏和分開,合攏時下牽引輪合上慢于上輪或同步,分開時下輪下降快于上輪或同步。

3.4.6 調(diào)節(jié)電動機(jī)齒形帶張緊板,張緊齒形帶,但齒形帶應(yīng)有 0.04~0.06a 的撓(a-帶輪間的中心距)。電動機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,用手盤轉(zhuǎn)動六個牽引輪,牽引輪轉(zhuǎn)動自如,對各轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行手動,觀察轉(zhuǎn)動靈活可靠后,才能開空車試動檢查。

3.4.7 將牽引輪停開合閥手柄處于開的位置,先啟動油泵電機(jī),再啟動主電機(jī),檢查是否正常,而后逐個操作各閥手柄,使其處于合的位置,三對牽引輪轉(zhuǎn)動,運(yùn)動部位應(yīng)無不正常雜聲,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。

3.4.8 仔細(xì)閱讀變頻器使用說明書,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動。

3.4.9 上下牽引輪開檔距離為拉線的玻管直徑減去 5~8mm,防止因玻管直徑減小而造成脫機(jī)。3.4.10 牽引輪上頂壓力約為 0.03~0.055Mpa,根據(jù)牽引實(shí)際進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.4.11 根據(jù)拉拽玻管的大小和速度,調(diào)節(jié)牽引輪軸交叉裝置的角度,調(diào)節(jié)導(dǎo)輪使外導(dǎo)輪與玻管相吻和,而后將內(nèi)導(dǎo)輪壓上。

3.4.12 操作初切裝置開合閥手柄,初切割裝置轉(zhuǎn)動確實(shí),調(diào)節(jié)托輪高度與玻管相吻和。3.4.13 調(diào)節(jié)切刀滴水裝置,要求切割砂輪濕潤,但不允許有滴掛現(xiàn)象。

4.4.14 對于不同的爐,玻管種類以及旋轉(zhuǎn)管的大小,出料量各不相同,請注意主電機(jī)的承載能力。在主箱體內(nèi)裝 40#機(jī)械油 55L,每六個月要換一次機(jī)油,其他活動部位,定期加 30#機(jī)械油,無級變速器每 1000h 換油 1 次。3.5 精切圓口機(jī)

3.5.1 在調(diào)速旋鈕歸零位置時,按動啟動按鈕,再調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕得到合適的傳輸速度,按動停止按鈕停機(jī)后,要將調(diào)速旋鈕歸零。

3.5.2 根據(jù)產(chǎn)品管子長度調(diào)節(jié)機(jī)寬,并控制初切管子長度,保證精切余量每邊20~50mm。3.5.3 精切燈頭使作燃?xì)夂脱鯕?,壓力均調(diào)節(jié)在 0.015Mpa 左右,點(diǎn)火時先開燃?xì)?,火長控制在 30~50mm,再開氧氣,明亮火長度控制在 2mm 左右,并閉時先閉氧氣,再閉燃?xì)狻?.5.4 圓口燈頭使用燃?xì)夂涂諝?,點(diǎn)火時先開燃?xì)?,火長控制在 200mm 左右,再少加一些空氣,關(guān)閉時先閉空氣,再閉燃?xì)狻?/p>

3.5.5 將水盒加滿水,生產(chǎn)過程中應(yīng)注意水位情況,如水位過低,應(yīng)及時加水,保證切刀能有效沾水。

3.5.6 將帶傳動減速器內(nèi)注入 20#機(jī)械油到油標(biāo)中點(diǎn)。

第四篇:四級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容(車間級)

四級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容(車間級)

5、職業(yè)健康

5.1主要職業(yè)危害因素

軋鋼廠精整車間主要的職業(yè)危害因素有金屬粉塵、高溫及熱輻射、噪聲。

5.2危害因素引起的傷害

5.2.1金屬粉塵引起的傷害:

1、塵肺是指在生產(chǎn)過程中吸入生產(chǎn)性粉塵所引起的以肺組織纖維化為主的疾病。由于吸入粉塵的質(zhì)和量的不同而產(chǎn)生不同程度的危害。

2、粉塵沉著癥有些金屬(鐵、鋇、錫等)粉塵吸入后,可在肺組織中呈異物反應(yīng),并繼續(xù)輕微纖維化,但對人體危害較小,脫離粉塵作業(yè)后,病變可逐漸消退。

3、呼吸系統(tǒng)腫瘤粉塵的局部作用是指粉塵作用于呼吸道黏膜導(dǎo)致萎縮性病變;此外,還可形成咽炎、喉炎、氣管炎等;作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等;金屬和磨料粉塵可引起角膜損傷,導(dǎo)致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁。5.2.2 高溫及熱輻射引起的傷害

1、熱射?。憾喟l(fā)生于強(qiáng)干熱型或濕熱型高溫作業(yè)。此時人體散熱困難,引起體內(nèi)蓄熱、體溫上升。臨床特點(diǎn)是過熱及中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀,起病急驟,病前常有四肢酸痛、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、繼而發(fā)生高熱,體溫可達(dá)40℃以上。大汗以后出現(xiàn)“閉汗”,皮膚發(fā)燒發(fā)紅,脈搏快而無力,呼吸淺表;嚴(yán)重時可出現(xiàn)昏迷,癲癇樣抽搐,瞳孔縮小,如不及時搶救,可因循環(huán)、呼吸衰竭而死亡。

2、熱痙攣:多發(fā)生于干熱型高溫作業(yè)。由于大量出汗,氯化鈉和鉀大量喪失,水鹽平衡失調(diào),電解質(zhì)平衡紊亂,引起神經(jīng)肌肉產(chǎn)生自發(fā)沖動,使臨界電位超出膜電位,因此出現(xiàn)痙攣。臨床特征是肌肉痙攣、疼痛。痙攣從小腿腓腸肌開始,向上肢及腹部肌肉擴(kuò)展,痙攣多陣發(fā)強(qiáng)直性,對稱性。患者體溫正常、神志清醒,發(fā)病前大量出汗、口渴、尿少,尿中氯化鈉含量降低,可出現(xiàn)蛋白尿,肌肉疼痛,四肢無力,以后出現(xiàn)肌肉痙攣。

3、熱暈厥、熱虛脫:多發(fā)生于高氣溫、強(qiáng)熱輻射的氣象條件下。本病的發(fā)病機(jī)制尚不明確,有人認(rèn)為是由于熱引起外周血管擴(kuò)張和失水引起循環(huán)血量減少,以致腦部供血不良的結(jié)果。臨床表現(xiàn)的特征是起病迅速,頭暈、頭痛、心悸、惡心、嘔吐、面色蒼白、多汗、皮膚濕冷,體溫不高或稍高,脈搏微弱、血壓下降、暈厥。一般不引起循環(huán)衰竭。

4、日射?。憾喟l(fā)生于夏秋露天作業(yè)及強(qiáng)熱輻射作業(yè)。本病是由于太陽輻射或強(qiáng)烈熱輻直接作用于無防護(hù)的頭部,被頭部皮膚及顱骨所吸收,使顱內(nèi)組織受熱,腦膜溫度升高,腦組織充血水腫而引起。臨床表現(xiàn)為:劇烈頭痛、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、嘔吐、興奮不安、意識喪失、體溫略升、面部潮紅。5.2.3噪聲引起的傷害

噪聲對聽覺系統(tǒng)的影響主要表現(xiàn)為:聽覺敏感度下降、聽力閾值升高、語言接受和信號辨別力變差,嚴(yán)重時可造成耳聾。噪聲引起的聽力閾移分為暫時性和永久性兩種。一般是先出現(xiàn)聽覺適應(yīng)、暫時性聽力閾移,屬于可恢復(fù)的生理性改變。繼續(xù)接觸高強(qiáng)度噪聲,就可能發(fā)生永久性聽力閾移,早期以影響高頻聽閾為主,時間延長會導(dǎo)致全頻受損,甚至噪聲性耳聾,屬于不可恢復(fù)的改變。除造成聽覺損傷外,噪聲還會誘發(fā)多種其他疾病,如頭痛、頭暈、耳鳴、失眠、全身乏力等;使腸胃病和潰瘍病發(fā)病率升高;對心血管等系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。

5.3職業(yè)危害的相關(guān)管理

5.3.1金屬粉塵的相關(guān)管理

依據(jù)粉塵對人體的危害方式和傷害途徑,進(jìn)行針對性的個人防護(hù)。

1、切斷粉塵進(jìn)入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵,配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具);

2、阻隔粉塵對皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等:

3、禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)食、抽煙、飲水等。5.3.2高溫及熱輻射的相關(guān)管理

1、合理設(shè)計(jì)工藝流程:合理設(shè)計(jì)工藝流程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法時改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施.對熱源的布置應(yīng)符合下列要求:①盡量布置在車間外面;②采用熱壓為主的自然通風(fēng)時,盡量布置在天窗下面;③采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時,盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);④對熱源采取隔熱措施;⑤使工作地點(diǎn)易于采用降溫措施,熱源之間可設(shè)置隔墻(板),使熱空氣沿隔墻上升,經(jīng)過天窗排除,以免擴(kuò)散到整個車間;⑥熱成品和半成品應(yīng)及時運(yùn)出車間或堆放在下風(fēng)側(cè)。

2、隔熱:隔熱是防止熱輻射的重要措施,尤其以水的隔熱效果最好,水的比熱大,能最大限度地吸收輻射熱。

3、通風(fēng)降溫:①自然通風(fēng),通過門窗和縫隙進(jìn)行自然通風(fēng)換氣,但對于高溫車間僅靠這種方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。②機(jī)械通風(fēng):a.采用局部或全面機(jī)械通風(fēng)或強(qiáng)制送入冷風(fēng)來降低作業(yè)環(huán)境溫度;b.在高溫作業(yè)廠房,修建隔離操作室,向室內(nèi)送冷風(fēng)或安裝空調(diào)。

4、給飲料和補(bǔ)充營養(yǎng):高溫作業(yè)工人應(yīng)該補(bǔ)充與出汗量相等的水分和鹽分,飲料的含鹽量以0.15%-0.2%為宜,飲水方式以少量多次為宜;適當(dāng)增加高熱量飲食和蛋白質(zhì)以及維生素和鈣等。

5、防護(hù):高溫作業(yè)工人的工作服,應(yīng)以耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的織物制成,按照不同工種需要,還應(yīng)當(dāng)配發(fā)工作帽、防護(hù)眼鏡、面罩、手套、鞋蓋、護(hù)腿等個人防護(hù)用品。

6、加強(qiáng)醫(yī)療預(yù)防工作:對高溫作業(yè)工人應(yīng)該進(jìn)行就業(yè)前和入暑前體格檢查,凡有心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、血管舒縮調(diào)節(jié)機(jī)能不全、持久性高血壓、潰瘍病、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、肝、腎疾病,明顯內(nèi)分泌疾?。ㄈ缂谞钕贆C(jī)能亢進(jìn))、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、過敏性皮膚疤痕患者、重病后恢復(fù)期及體弱者,均不宜從事高溫作業(yè)。5.3.3噪聲的相關(guān)管理

必須配戴舒適方便的耳塞、耳罩等個人防護(hù)用品。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對工人使用勞動防護(hù)用品的監(jiān)管,并進(jìn)行培訓(xùn)教育,讓工人養(yǎng)成自覺防護(hù)的習(xí)慣 單位應(yīng)建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度,做好上崗前、在崗期問、離崗時和應(yīng)急的健康檢查。接噪人員上崗前體檢應(yīng)進(jìn)行純音測聽并存檔,若出現(xiàn)永久性感音神經(jīng)性聽力損失大于25 dB,或患有各種能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙疾病的人,均不宜從事強(qiáng)噪聲作業(yè)。在崗人員體檢周期為1年,發(fā)現(xiàn)高頻聽力下降者,應(yīng)注意觀察并采取適當(dāng)措施。5.4 中暑的應(yīng)急處置

1、搬移:迅速將患者抬到通風(fēng)、陰涼、甘爽的地方,使其平臥并解開衣扣,松開或脫去衣服,如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。

2、降溫:患者頭部可捂上冷毛巾,可用50%酒精、冰水或冷水進(jìn)行全身擦浴,然后用扇或電扇吹風(fēng),加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫,當(dāng)體溫降至38攝氏度以下時,要停止一切冷敷等強(qiáng)降溫措施。

3、補(bǔ)水:患者仍有意識時,可給一些清涼飲料,在補(bǔ)充水分時,可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補(bǔ)充大量水分,否則,會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。

促醒:病人若已失去知覺,可指掐人中、合谷等穴,使其蘇醒。若呼吸停止,應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸。

6、勞動防護(hù)用品

6.1正確佩戴勞動防護(hù)用品的方法 6.1.1安全帽的正確佩戴:

1、檢查安全帽。佩戴安全帽之前,必須仔細(xì)檢查安全帽是否完好:(1)帽體是否有裂紋、變形?

(2)帽內(nèi)緩沖圈、下頜帶是否完好?聯(lián)接是否牢固?(3)是否受過重?fù)簦?/p>

(4)是否超過使用期?(玻璃鋼安全帽使用期為3年半,從出廠之日起計(jì)算)(5)新安全帽是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等? 有以上問題的安全帽不得使用。

2、調(diào)整安全帽內(nèi)襯緩沖圈的大小,直到對頭部稍有約束感,但不難受的程度,以不系下頜帶低頭時安全帽不會脫落為宜;人的頭頂與帽體內(nèi)頂?shù)目臻g垂直距離不少于32㎜,以保證頭頂上有足夠的緩沖空間,也利于通風(fēng)。

3、戴正安全帽。不要歪戴安全帽,不要把帽緣戴在腦后。女職工的長頭發(fā)必須盤在帽內(nèi)。

4、系好下頜帶。下頜帶應(yīng)緊貼下頜,松緊程度以下頜有約束感但不難受為宜。這樣可以防止安全帽被大風(fēng)吹掉,或被其他物體碰掉,或頭部搖擺時落掉。

5、取放安全帽。安全不用時取下后放在陰涼干燥的地方,不能放在高溫、嘲濕的地方。不能把安全帽當(dāng)?shù)首幼苑腊踩笔軗p。

6.1.2穿工作服的標(biāo)準(zhǔn):

1、選擇的工作服要大小適中,適合自己的身材。不能太大,也不能太小。

2、褲子要系皮帶,褲門扣子要扣好,褲腳平踝關(guān)節(jié)下2厘米,不能太長,褲腳在地上拖,也不能太短,不能裸露腿部皮膚。

3、衣服穿要戴整齊,胸扣要扣好,袖扣要扣好。不能裸露手臂。

6.1.3穿工作鞋的標(biāo)準(zhǔn):

1、根據(jù)工作場所的需要,選擇大小適合自己的工作鞋。

一般場所,穿一般工作鞋;電工作業(yè)穿電絕緣鞋;有水地坑作業(yè)穿防水工作鞋

2、工作皮鞋鞋帶要系好。鞋帶要系緊,不能留得太長,拖在地面。

6.1.4安全帶的正確使用:

1、根據(jù)行業(yè)性質(zhì),工種的需要選擇符合特定使用范圍的安全帶。如架子工、油漆工、電焊工種選用懸掛作業(yè)安全帶,電工選用圍桿作業(yè)安全帶,在不同崗位應(yīng)注意正確選用。

2、使用前檢查安全帶,安全帶是否存在下例問題:(1)外表是否有破損痕跡?(2)安全帶上各部件是否完好?

(3)是不超過使用期限,安全帶使用期為3~5年,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。但使用2年后,按批量購入情況,必須抽驗(yàn)一次。如懸掛式安全帶沖擊試驗(yàn)時,以80kg重量做自由墜落試驗(yàn),若不破斷,可使用。圍桿帶做靜負(fù)荷試驗(yàn),以2206N(225kgf)拉力拉5min,無破斷可繼續(xù)使用。對已抽試過的樣帶,應(yīng)更換安全繩后才能繼續(xù)使用。

(4)新安全帶是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等?(5)其他可疑問題?

有以上問題的安全帶不得使用。

3、安全帶應(yīng)高掛低用,嚴(yán)禁低掛高用。使用大于3m長繩應(yīng)加緩沖器(除自鎖鉤用吊繩外),并要防止擺動碰撞。

4、安全帶必須掛在牢固可靠的地方。安全繩不準(zhǔn)打結(jié)使用。更不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,鉤子必須掛在連接環(huán)上使用。

5、安全帶不用時,應(yīng)儲藏在干燥、通風(fēng)的地方,妥善保管,不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和尖銳的堅(jiān)硬物體,更不準(zhǔn)長期暴曬雨淋。

6.2勞動防護(hù)用品的配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

7、工傷

事故案例學(xué)習(xí):

案例1:

2008年9月9日1#線交接班定修,風(fēng)冷輥道操作工高××接完第一支鋼后停車,下去到水泵房抗水,回來后下去裝廢卷,寶鋼技術(shù)班長邱××和員工屈××拿著工具到輥道第二平面更換鏈條,當(dāng)接到調(diào)度室啟車通知后,高××按下啟動按鈕,導(dǎo)致屈××右手中指及無名指受到擠傷。分析:

1、寶鋼技術(shù)班長邱××帶領(lǐng)屈××進(jìn)行定修作業(yè),沒有按規(guī)定到3#臺辦理停電手續(xù),沒有到輥道操作箱掛禁止合閘牌,安全意識淡薄,違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2、操作工高××啟車時沒有認(rèn)真仔細(xì)對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)是否有人作業(yè)或撤離,安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù)到位,思想麻痹是事故發(fā)生的次要原因。

3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位,現(xiàn)場監(jiān)管不到位。

防范措施:

1、車間開展事故分析大討論,舉一反三,各崗位吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育,學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。

3、加強(qiáng)定修檢修時的安全檢查,加大考核力度。案例2:

2006年10月20日,打包機(jī)操作工喬××與周××在精整2#打包機(jī)處理卡線時,用手代替工具,手指指揮不明確,造成手指擠傷事故。分析:

1、操作工喬××個人安全意識淡薄,自我防護(hù)意識不強(qiáng),以手代替工具。

2、操作工周××啟車沒有認(rèn)真仔細(xì)對現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)是否有人作業(yè)或撤離思想麻痹。

3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位,現(xiàn)場監(jiān)管不到位。防范措施:

1、車間開展事故分析大討論,舉一反三,各崗位吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育,明確打包機(jī)班組禁令,禁止以手代替工具工具處理卡線。案例3:

2008年2月10日,鉗工周×× 負(fù)責(zé)檢修2線運(yùn)卷小車擋料臂,檢修過程中把腳踩在了擋料臂的行程內(nèi),電工肖×× 未確認(rèn)現(xiàn)場情況,遂通知操作工王××操作運(yùn)卷小車擺動擋料臂,致使鉗工周××的腳給擠傷。分析:

1、周沒有按規(guī)定到3#臺辦理停電手續(xù),沒有掛禁止合閘牌,安全意識淡薄,違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

2、電工肖××違章指揮,通知操作工王××在啟車時為對未對現(xiàn)場仔細(xì)確認(rèn)。

3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位,檢修現(xiàn)場監(jiān)管不到位對定修檢修停送電制度執(zhí)行情況檢查不到位。防范措施:

1、車間開展事故分析大討論,舉一反三,各崗位吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育,學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。

3、加強(qiáng)定修檢修時的安全檢查,加大考核力度。案例4:

(1)2010年1月1日三線吐絲機(jī)吐亂卷勞務(wù)工黃進(jìn)華用鉤子鉤尾部亂卷時,第二支鋼頭部甩出防護(hù)罩把黃進(jìn)華手碗輕微燙傷,好在勞保穿戴齊全,.原因分析:注意力不集中、不避頭讓尾安全站位不當(dāng)。

(2)09年9月9日一線軋制φ6.5規(guī)格鋼材因吐絲亂造成輥道刮鋼,集卷工高成和勞務(wù)工顏士清進(jìn)行處理時,高成被剪斷鋼材反彈刮到胸部流血縫了四針;分折:

搶時間搶產(chǎn)量忽視安全、不避開鋼的反彈方向、安全站位不正確、班組車間檢查監(jiān)護(hù)不到位。防范措施:

1、車間開展事故分析大討論,舉一反三,各崗位吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

2、處理亂材時確認(rèn)好環(huán)境及立足之處。案例5:

2007年2月3日檢修時,精整工在運(yùn)卷小車處清理地溝氧化鐵皮時,為吊運(yùn)方便將1#線雙臂打成45度角,工作結(jié)束后雙臂也未恢復(fù)90度正常姿態(tài),液壓工檢查隔板汽缸系統(tǒng)時也未通知3#臺操作人員,就操作隔板氣閥,導(dǎo)致隔板打開,鼻錐無支撐自行下墜,打到雙臂上又彈到左側(cè)雙臂減速機(jī)上,最后墜入地坑。所幸這次鼻錐墜落沒導(dǎo)致人員受傷,只是雙臂減速機(jī)、電機(jī)被砸壞。

分析:

1、精整工將雙臂打成45度角后,未考慮鼻錐隔板汽缸氣泵未停問題,所以未采取自我保護(hù)性安全措施。(將鼻錐直接吊出)

2、液壓工也未聯(lián)系確認(rèn)3#臺操作人員及清理氧化鐵皮人員,就隨意操作氣閥,最終導(dǎo)致鼻錐下墜。(液壓工檢修確認(rèn)制未認(rèn)真執(zhí)行)防范措施:

1、車間開展事故分析大討論,舉一反三,各崗位吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

2、處理亂卷時確認(rèn)好環(huán)境,及時回復(fù)欄桿,及時恢復(fù)欄桿,處理故障遵循停電牌制度.案例6:

2007年3月1日16:40分檢修結(jié)束時,精整鉗工張?zhí)煨前l(fā)現(xiàn)1#卸卷站PF鏈導(dǎo)槽開焊,當(dāng)時雙軋2#線已開始生產(chǎn)。張?zhí)煨请S后聯(lián)系稱重室戰(zhàn)軍強(qiáng)停2#PF鏈,張?zhí)煨且奝F鏈一停,馬上爬上架子平臺用角鋼插在PF鏈中間扛在左肩部撬導(dǎo)槽進(jìn)行恢復(fù)焊接,結(jié)果PF鏈突然啟動,差點(diǎn)將張?zhí)煨菑募茏由蠋?。?jīng)事后調(diào)查:戰(zhàn)軍強(qiáng)接到命令后立即停2#PF鏈,結(jié)果沒停,他就用手拍急停,這樣兩線鏈子全停了。他想只啟動1#鏈停2#鏈,結(jié)果啟動1#鏈時2#鏈也同時啟動了,差點(diǎn)導(dǎo)致張?zhí)煨菑募茏由蠅嬄涫軅7治觯?/p>

1、鉗工張?zhí)煨前踩珟幢尺`章作業(yè),同時聯(lián)系確認(rèn)制未執(zhí)行好就開始操作,但他采取自我保護(hù)性安全措施(為防PF鏈啟動右肩換左肩),最終沒導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生,實(shí)屬幸運(yùn)。

2、精整工戰(zhàn)軍強(qiáng)當(dāng)2#鏈停不下來時,(電氣設(shè)備已發(fā)生故障)并未喊電工來處理,而是采取非正常方法來處理故障。同時他也未及時聯(lián)系鉗工自己就冒險(xiǎn)操作。防范措施:

1、車間開展事故分析大討論,舉一反三,各崗位吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

2、加強(qiáng)對員工安全培訓(xùn)教育,學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。

3、注意力集中,嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

8、?;?/p>

危險(xiǎn)化學(xué)品的采購、發(fā)放、使用、存儲、報(bào)廢等管理

8.1目的

規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸、儲存、使用、報(bào)廢處理等過程的安全要求。8.2范圍

適用于軋鋼廠精整車間危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移、使用報(bào)廢處理過程的安全管理。8.3責(zé)任者 精整車間。8.4危險(xiǎn)品的定義

凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質(zhì),會引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的物品均屬危險(xiǎn)品。

8.5危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移

1、險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸必須符合國家有關(guān)交通法規(guī),辦理相關(guān)的運(yùn)輸手續(xù)。運(yùn)輸單位應(yīng)指派專人押運(yùn),運(yùn)輸和押運(yùn)人必須責(zé)任心強(qiáng),熟悉危險(xiǎn)品的性質(zhì)和安全防護(hù)知識及異常情況下的危急處理方法。

2、運(yùn)輸單位和個人必須對裝運(yùn)物品嚴(yán)格檢查,對包裝不牢,破損,品名標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶(如氧氣、乙炔等鋼瓶)不得裝運(yùn)。

3、禁止用翻斗車、電瓶車運(yùn)輸危險(xiǎn)品,汽車和容易產(chǎn)生火花的各類車輛進(jìn)入危險(xiǎn)品庫區(qū)時,排氣管應(yīng)戴上阻火器。

4、運(yùn)輸易燃、易爆化學(xué)物品的車輛等工具應(yīng)徹底清掃沖洗干凈后,才能繼續(xù)裝運(yùn)其他危險(xiǎn)物品。

5、運(yùn)輸危險(xiǎn)物品車輛不得混裝其他物品不得載人,互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品,不得裝載在同一車廂。

6、叉車在裝氧氣、乙炔等鋼瓶時,須輕裝、輕卸,防止碰撞,以防爆炸。遇到易燃、易爆危險(xiǎn)品搬運(yùn)到倉庫內(nèi)時,叉車要熄火或戴上阻火器進(jìn)入倉庫,以防排氣管冒火花,引起意外事故。

7、轉(zhuǎn)移時必須輕拿輕放,防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運(yùn)的員工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并且要有一定業(yè)務(wù)知識和固定的人員來擔(dān)任。8.6危險(xiǎn)化學(xué)品的存放

1、化學(xué)危險(xiǎn)品必須及時入庫,不得露天堆放

2、遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品,按夏季限運(yùn)物品安排,適宜在夜間運(yùn)輸,必要時應(yīng)采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。

3、遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的原料(如金屬鈉等),不宜在陰雨天運(yùn)輸,若必須運(yùn)輸時,除具有良好的裝卸條件外,還應(yīng)有防潮遮雨措施。(使用加蓋車輛)。

4、化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)貯存在指定地點(diǎn),不得與其他物質(zhì)混合儲存,庫房要求干燥、無積水,屋頂不漏水,防潮物品應(yīng)加木板墊放,放置整齊。

5、庫內(nèi)嚴(yán)禁一切明火,禁止吸煙,禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機(jī)動車輛入內(nèi)。

6、化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風(fēng)口。

7、互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)隔離儲存。

8、遇水容易燃燒、爆炸的危險(xiǎn)品,不得存放在潮濕或容易積水的地點(diǎn)。受陽光照射時容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方,必要時還應(yīng)采取降溫及隔熱措施。

9、性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)易引起燃燒、爆炸危險(xiǎn)品應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測驗(yàn)、化驗(yàn)分析,防止自燃、自爆。

10、危險(xiǎn)化學(xué)品包裝要完整無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏,必須立即與安全部、環(huán)保部聯(lián)系進(jìn)行安全處理。

11、不準(zhǔn)在儲存化學(xué)危險(xiǎn)物品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災(zāi)的操作。

12、化學(xué)危險(xiǎn)品庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)和避雷設(shè)施、配備相應(yīng)的防火、防爆、降溫的安全設(shè)備和器具。

13、危險(xiǎn)物品庫房設(shè)備和照明一律采取防爆裝置。

14、劇毒物品要單獨(dú)儲存,雙人保管。

15、庫房人員工作結(jié)束后,應(yīng)該進(jìn)行安全防火檢查,切斷電源。

16、根據(jù)不同的化學(xué)危險(xiǎn)物品,在庫房內(nèi)要有相應(yīng)的標(biāo)識和圖形標(biāo)志,配備相應(yīng)的消防器材和防護(hù)器具。8.7危險(xiǎn)化學(xué)品的使用

1、領(lǐng)料時,禁止地面滾桶,防止摩擦、撞擊、領(lǐng)料途中要考慮環(huán)境影響是否對領(lǐng)料構(gòu)成危險(xiǎn),否則要采取安全措施。

2、禁止將金屬物品置入罐(槽車)內(nèi)取樣。檢測或取樣應(yīng)在裝卸完畢經(jīng)靜止以后進(jìn)行。

3、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)。

4、化學(xué)危險(xiǎn)品領(lǐng)料用量一般當(dāng)班為宜,車間原料放置須整齊,標(biāo)識清楚。符合安全要求。性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的物質(zhì)的不得混放,應(yīng)有相當(dāng)間距或分開存放。

5、使用危險(xiǎn)物品崗位絕對嚴(yán)禁煙火,防止拋擲、摩擦撞擊,禁止穿尼龍衣服。

6、鐵桶應(yīng)直接放在地面上,使接地良好,開桶蓋時不能使用會產(chǎn)生火花的工具。

7、料液換桶的管子應(yīng)粗,并插到桶底,減少靜電產(chǎn)生。

8、使用泵時應(yīng)控制流速,以減少靜電的產(chǎn)生。

9、裝化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器在使用前后必須確保干凈,兩者相遇會引起燃燒的原料嚴(yán)禁前后混用,原料一旦落在地面應(yīng)立即進(jìn)行處理回收。

10、若反應(yīng)物料中有易燃、易爆物料時,反應(yīng)釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。

11、在機(jī)器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件,由自動變手動操作時,必須注意采取防范措施。

12、在危險(xiǎn)品作業(yè)場所操作人員必須嚴(yán)格遵守穿戴勞保用品之規(guī)定。

13、桶裝或罐裝有毒或揮發(fā)性毒害品時,必須將蓋擰緊密封,防止揮發(fā)或?yàn)R出傷人,并轉(zhuǎn)移到良好通風(fēng)處。若一時無法處理可與安全部、環(huán)保部聯(lián)系協(xié)同解決。8.8危險(xiǎn)化學(xué)品的報(bào)廢處理

1、危險(xiǎn)化學(xué)品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴(yán)加管理,要統(tǒng)一回收登記注冊,專人負(fù)責(zé)銷毀。

2、包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)消防部門指派專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

3、危險(xiǎn)爆炸物品的報(bào)廢處理必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可處理。

4、加強(qiáng)廢金屬回收管理,凡金屬容器管道含有危險(xiǎn)性物質(zhì),必須進(jìn)行置換,清洗處理,經(jīng)收繳單位檢查驗(yàn)收合格方可上交或出售。

9、危險(xiǎn)作業(yè)

9.1危險(xiǎn)作業(yè)的定義

危險(xiǎn)作業(yè)是指:任務(wù)緊急特殊,不適于執(zhí)行一般性安全規(guī)程,安全可靠性差,容易發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞事故,且后果嚴(yán)重,需要采取特別控制措施的特殊作業(yè)。

危險(xiǎn)作業(yè)包括:

1.高空作業(yè):高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺,可能發(fā)生墜落的作業(yè),包括但不限于在輕質(zhì)屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業(yè);

2.動火作業(yè):在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區(qū),能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè);

3.動土作業(yè):挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上;地面堆放負(fù)重在50kg/㎡以上;使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地的作業(yè);

4.帶電作業(yè):接觸電壓超過36伏帶電部分的作業(yè)或用操作工具、設(shè)備或裝置在帶電區(qū)域的作業(yè);

5.吊裝作業(yè):利用各種機(jī)具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

6.受限空間作業(yè):進(jìn)入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業(yè);

7.其他符合危險(xiǎn)作業(yè)定義的作業(yè)。

9.2危險(xiǎn)作業(yè)的管理(操作牌、動火票、停送電)

9.2.1 操作牌管理制度

1、操作牌是有權(quán)操作設(shè)備的唯一憑證,無操作牌者無權(quán)操作任何設(shè)備,交接班時必須交、接好操作牌,一臺設(shè)備多人交替工作時也必須首先交接好操作牌。

2、一臺設(shè)備只準(zhǔn)許有一個操作牌,多點(diǎn)操作設(shè)備的操作牌由主操作點(diǎn)保管。設(shè)備檢修前,檢修工人必須收取設(shè)備操作人員的操作牌才能檢修。任何設(shè)備的檢修或臨時處理故障,都必須拿到操作牌后方可進(jìn)行。操作牌交出后,任何崗位操作工人都無權(quán)再進(jìn)行設(shè)備操作。在檢修中或檢修結(jié)束需要開動設(shè)備或試運(yùn)行時,操作工人必須按檢修負(fù)責(zé)人的指揮或收回操作牌后再進(jìn)行操作,并做好相關(guān)人員的安全確認(rèn)。

3、設(shè)備檢修結(jié)束后,檢修工人應(yīng)主動積極將操作牌還給操作人員,操作人員得到操作牌后,必須先對檢修后的設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)具備操作條件和人員撤離后方可操作。

4、操作牌要掛在操作崗位的明顯位置,當(dāng)操作工人離開操作崗位或處理故障時,必須將操作牌帶在身上。

5、操作牌若丟失,由車間申請更換,并考核責(zé)任者。

6、操作牌丟失后需要操作時,可由當(dāng)班班長或車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)操作,事后及時補(bǔ)上。

7、一臺設(shè)備如有單機(jī)或部分維修處理故障時,操作人員將操作牌交出后也無權(quán)操作其它部分設(shè)備,以免操作時其他設(shè)備動作傷害檢修人員。9.2.2 動火票管理制度

1、動火車間應(yīng)根據(jù)《動火證》的要求,認(rèn)真填寫動火地點(diǎn)、時間、范圍、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,誰作業(yè)、誰辦理。字跡工整,不準(zhǔn)涂改。在工作負(fù)責(zé)人簽字欄中必須是車間主任簽字。

2、動火執(zhí)行人在動火前,必須檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)合格后方可動火。

3、跟班安全員有權(quán)對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。

4、監(jiān)護(hù)人在動火期間自始自終不得離開作業(yè)區(qū)域。

5、一類動火必須由安環(huán)科指派專人到動火點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

6、從事動火人員必須持有特種作業(yè)證(電氣焊證)。

7、如動火期滿而工程未完或需補(bǔ)充動火時間,必須重新辦理動火證。

8、動火證可由動火執(zhí)行人隨身攜帶,以備查驗(yàn),不得轉(zhuǎn)借、涂改。

9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于五米。兩者距火源的距離不得小于10米。

10、動火使用的設(shè)備、工具必須符合安全要求,其安全附件必須齊全、完好、可靠。不允許在工藝設(shè)備、管道上搭接電焊二次線或在上面試火。

11、動火結(jié)束或下班離人時,應(yīng)切斷電源、氣源,徹底熄滅余火,并將工具收拾妥當(dāng),經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。

12、動火現(xiàn)場如有緊急排放可燃、有毒氣體;管線破裂泄漏有毒氣體;班長、車間生產(chǎn)人員應(yīng)立即通知動火人,停止動火。9.2.3 停送電管理制度

1、正常生產(chǎn)停電操作:

(1)申請停電者向調(diào)度提出停電申請,取停送電正牌;

(2)申請停電者將停送電正牌交予值班電工,換取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌,并和值班電工共同填寫停、送電票;

(3)當(dāng)多專業(yè)申請停電時,第一申請者取停送電正牌交予值班電工,其他申請者向調(diào)度提出停電申請后,可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌,填寫停、送電票,執(zhí)行停電操作。

2、正常生產(chǎn)送電操作:

(1)申請送電者將相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌歸還值班電工,并和值班電工共同填寫停、送電票;

(2)當(dāng)多專業(yè)申請送電時,值班電工要確認(rèn)3個專業(yè)停送電負(fù)牌齊全后方可執(zhí)行送電操作,值班電工將停送電正牌交予最后申請送電者,由最后申請送電者將停送電正牌歸還調(diào)度。

3、定檢定修及廠臨時安排檢修:

各專業(yè)可直接向值班電工申請停、送電,無須向調(diào)度取停送電正牌,可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌,填寫停、送電票,執(zhí)行停、送電操作。

4、交接班停送電操作:

(1)在停車檢修狀態(tài)進(jìn)行交接班時先由兩班調(diào)度進(jìn)行交接,接班調(diào)度對已停電的檢修設(shè)備進(jìn)行了解,然后通知2#臺及電氣值班人員,申請送電人員更換接班人員;檢修完成后,申請送電者將相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌歸還值班電工,并和值班電工共同填寫送電票;值班電工確認(rèn)專業(yè)停送電負(fù)牌齊全,值班電工摘停電警示牌,執(zhí)行送電操作,最后申請送電者確認(rèn)送電操作。

(2)在交接班之后立即停車需要進(jìn)行停電檢修,由調(diào)度通知值班電工,各專業(yè)可直接向值班電工申請停、送電,無須向調(diào)度取停送電正牌,可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌,填寫停、送電票,執(zhí)行停、送電操作。

5、執(zhí)行停、送電操作時要兩人完成,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。

6、執(zhí)行完停、送電操作后,要用試電筆驗(yàn)電,試電筆使用前必須進(jìn)行試用;要掛、摘停電警示牌。

7、自動化PLC、二級系統(tǒng)原則上不允許停電,電氣傳動裝置原則上不允許??刂齐娫?,其它設(shè)備執(zhí)行停電操作時要停電徹底。

8、對電容性和電感性儲能設(shè)備進(jìn)行檢修時,除進(jìn)行停電操作外,還要進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接接地線;檢修完要拆除接地線。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及安全重大隱患時,可先停電后通報(bào),保證設(shè)備和人身安全。

10、應(yīng)急體系

10.1應(yīng)急體系介紹

10.2應(yīng)急廣播的分布、應(yīng)急接應(yīng)點(diǎn)的分布 10.3應(yīng)急設(shè)施維護(hù)及使用 10.4專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

11、法規(guī)、規(guī)程

11.1崗位安全規(guī)程

1、風(fēng)冷線安全操作規(guī)程

1.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊,安全帽帶系好,袖扣、衣扣系好。生產(chǎn)中必須佩戴口罩。1.2生產(chǎn)時不得擅自離開工作崗位。

1.3上崗檢查集卷筒口防護(hù)欄是否完整可靠,走臺護(hù)欄是否牢固。

1.4剪下廢材必須經(jīng)安全確認(rèn)再挑到平臺指定位置,再用天車從規(guī)定處運(yùn)出,嚴(yán)禁亂扔,工作時要對安全站位進(jìn)行確認(rèn)避開鋼的反彈方向。1.5風(fēng)冷線檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做好聯(lián)系確認(rèn)。1.6只有在輥道沒人的情況下,方可啟動設(shè)備。

1.7在輥道轉(zhuǎn)動時,不允許在上面穿行,更不允許進(jìn)行更換鏈條、鏈輪、螺栓等工作。

1.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作工人嚴(yán)禁到輥道上進(jìn)行剪頭、剪尾等工作。1.9吊運(yùn)零散的亂材時,可用線材(直徑不小于6、5mm)從底部穿實(shí),捆扎不少于2道,重量控制在1噸之內(nèi)。

1.10嚴(yán)禁在易轉(zhuǎn)動,易滑動的設(shè)備上站立,逗留,嚴(yán)禁跨越輥道。

1.11正常生產(chǎn)中,挑頭尾人員觀察或操作時應(yīng)站在吐絲機(jī)保護(hù)罩側(cè)后方。任何人經(jīng)過吐絲機(jī)時都應(yīng)避頭讓尾,快速通過。

2、集卷工安全操作規(guī)程

2.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊,安全帽帶系好,袖扣、衣扣系好。生產(chǎn)中必須佩戴口罩。2.2不得擅自離開工作崗位。

2.3接班前要觀察上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在哪些問題,應(yīng)注意哪些生產(chǎn)工藝要求,做到心中有數(shù)。

2.4集卷區(qū)檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做好聯(lián)系確認(rèn)。

2.5接班后檢查本崗位的電氣、液壓、輥道及開關(guān)是否完好齊全,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長、當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系處理。

2.6在生產(chǎn)過程中,設(shè)備(電氣、液壓、機(jī)械)出現(xiàn)意外故障,應(yīng)找有關(guān)人員處理,禁止私自亂動,防止發(fā)生人身設(shè)備事故。

2.7集卷站底坑只允許本崗位人員及維修人員進(jìn)入,其他人員在無專人監(jiān)護(hù)下禁止入內(nèi)。

2.8生產(chǎn)正常時本崗位人員必須清理崗位周圍的各種雜物,防止絆倒,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動輥道上行走或通行。

2.9站在集卷平臺處理事故時,必須先確認(rèn)是否安全,并且注意線材下落時是否可能傷人。

2.10雙臂旋轉(zhuǎn)過程中任何人不得進(jìn)入雙臂旋轉(zhuǎn)范圍。

2.11運(yùn)卷小車運(yùn)行時禁止跨越小車。在運(yùn)卷小車非正常工作時,檢修人員應(yīng)保持安全站位。

3、打包機(jī)安全操作規(guī)程

3.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊,安全帽帶系好,袖扣、衣扣系好。3.2提前15分鐘上崗,檢查機(jī)、電設(shè)備控制系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否完好。3.3打包機(jī)啟動前必須鳴笛警示后,并確認(rèn)打包機(jī)地坑無人,周圍安全無物后方可操作。

3.4檢修和處理設(shè)備故障嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌, 所有開關(guān)必須置于手動位置,并按下暫停開關(guān),操作前進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn).3.5更換打包線時,上下人員密切配合好,操作盤人員接到穿線人員的通知后,方可操作按鈕輸線,以防止發(fā)生意外。

3.6如果打包頭出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁用手代替工具,避免在處理過程中帶來的誤動作傷人。

3.7正常生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁任何人在地坑里逗留或觀察設(shè)備,避免打包頭送線時竄出的線傷人。

3.8在打包機(jī)自動打包的狀態(tài)下,嚴(yán)禁操作人員離開操作室。

3.9進(jìn)入打包機(jī)區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、檢查、打掃衛(wèi)生、清理亂線等作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“掛牌制度”,切斷電源。

4、剪頭、剪尾安全操作規(guī)程

4.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊,安全帽帶系好,袖扣、衣扣系好。4.2剪頭、剪尾人員必須先確認(rèn)C型溝上的頭、尾,在剪斷廢頭時,不要硬往外拉,要用手鉤挑出,要確認(rèn)好安全站位,避開鋼的反彈方向,防止廢線頭彈回傷人。

4.3剪下的廢料頭必須按指定的位置堆放整齊,不允許堆放過高(1米以內(nèi))吊廢料頭時必須要有專人指揮天車,必須佩戴指吊安全帽、口哨,手勢準(zhǔn)確。

5、卸卷打牌安全操作規(guī)程

5.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊,安全帽帶系好,袖扣、衣扣系好。5.2接班前必須觀察本崗位的電氣開關(guān)、機(jī)械開關(guān)是否完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映給班長處理

5.3檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做好聯(lián)系確認(rèn)。

5.4操作前檢查卸卷機(jī)周圍有無人員檢修,確認(rèn)無誤后方可操作。

5.5操作期間應(yīng)時刻注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,遇到緊急情況應(yīng)立即按下停機(jī)開關(guān),處理事故,防止損壞設(shè)備。

5.6操作停止時,或離開操作崗位時,所有開關(guān)必須置于手動位置,并按下暫停開關(guān)。

5.7打牌機(jī)在使用前應(yīng)全面檢查各部件是否處于良好狀態(tài)。打牌機(jī)停止工作時,應(yīng)切斷電源。

5.8操作時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)沖頭的行程內(nèi),如發(fā)現(xiàn)有異物或設(shè)備出現(xiàn)異常聲音,要切斷電源后再處理。

6、成品庫崗位安全操作規(guī)程

6.1上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊,安全帽帶系好,袖扣、衣扣系好。指吊人員必須佩戴指吊安全帽和口哨。6.2嚴(yán)禁在吊物下停留或通過。6.3交接班必須檢查吊具是否安全可靠。6.4嚴(yán)禁在堆垛上、線卷及堆垛之間休息。

6.5汽車進(jìn)庫時減速慢行,控制在每小時10公里內(nèi)。6.6裝熱材時,不得用手直接接觸熱材,以防燙傷。

6.7汽車裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立在安全位置,不得站在貨物之間及天車工視線之外,嚴(yán)禁在吊物下指揮。

6.8線卷堆垛堆放整齊、安全、可靠,高線區(qū)垛位不準(zhǔn)超高5層,棒材區(qū)垛位不準(zhǔn)超過7層。擺放離廠房柱基1.5米以外。

6.9發(fā)貨工要確認(rèn)好安全站位;裝車時汽車駕駛室嚴(yán)禁有人逗留。

6.10垛位超過2米,無論發(fā)貨還是收貨必須用爬梯。(盤螺、高線:垛位超過兩層,禁止到垛位上操作。)

12、安全文化

12.1反違章活動

1、深化安全事故“回頭看”。對精整車間近年來安全事故和違章現(xiàn)象進(jìn)行分析檢查,重點(diǎn)檢查防范整改措施是否落實(shí),事故責(zé)任人是否受到教育,違章原因特別是深層次的管理原因是否清楚等。

2、強(qiáng)化安全警示教育。車間主任級別至少講一堂安全課,分析本單位違章現(xiàn)象和問題。組織開展安全警示教育,結(jié)合《軋鋼廠精整車間安全操作規(guī)程》及身邊違章事故案例,教育員工養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣。

3、做好安規(guī)宣貫培訓(xùn)。幫助員工準(zhǔn)確理解、全面掌握、正確執(zhí)行安規(guī)。對照《軋鋼廠精整車間安全操作規(guī)程》,學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程規(guī)定相關(guān)條款,提高各級人員辯識違章、糾正違章和防止違章的能力。

4、梳理安全制度體系。對各個層面安全規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次系統(tǒng)梳理,清除無效、歸并重復(fù)的規(guī)章制度,及時修訂發(fā)布規(guī)章制度。圍繞反違章關(guān)鍵環(huán)節(jié),建立相應(yīng)的制度,保證反違章有規(guī)可依、有章可循。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場違章查糾。認(rèn)真總結(jié)反違章的成效與經(jīng)驗(yàn),研究采取違章記分、連帶處罰等措施,建立健全現(xiàn)場違章查糾管理制度。發(fā)揮安全監(jiān)督體系和專職(兼職)督察隊(duì)伍作用,規(guī)范人員行為,確保作業(yè)現(xiàn)場工作安全。

6、加強(qiáng)問題隱患整改。分析隱患原因,檢查治理情況,對因管理職責(zé)不到位、整改責(zé)任不明確、整改措施不落實(shí),可能導(dǎo)致人身傷害事故或影響電網(wǎng)和設(shè)備安全運(yùn)行的問題隱患,要采取掛牌督辦、逐級督導(dǎo)、專人跟蹤等形式,集中資源限期整改。

第五篇:化工廠熱電車間2011安全教育培訓(xùn)考試試卷配套參考答案

2011安全教育培訓(xùn)考試參考資料

1.生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷社會保險(xiǎn),為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)

2.生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以仸何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議

3.生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和作業(yè)崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施和事故應(yīng)急措施。

4.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》由中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議于2001年10月27日通過,自2002年5月1日起施行。

5、職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針,實(shí)行分類管理、綜合治理。

6.向用人單位提供可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品、放射性同位素和含有放射性物質(zhì)的材料的,應(yīng)當(dāng)提供中文說明書。貯存上述材料的場所應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的部位設(shè)置危險(xiǎn)物品標(biāo)識或者放射性警示標(biāo)識。

7.委員會第五次會議于2008年10月28日修訂通過,現(xiàn)將修訂后的《中華人民共和國消防法》公布,自2009年5月1日起施行。

8.任何單位和個人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報(bào)告火警的義務(wù)。任何單位和成年人都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。

9、單位專職消防隊(duì)、志愿消防隊(duì)參加撲救外單位火災(zāi)所損耗的燃料、滅火劑和器材、裝備等,由火災(zāi)發(fā)生地的人民政府給予補(bǔ)償。

10、對因參加撲救火災(zāi)或者應(yīng)急救援受傷、致殘或者死亡的人員,按照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、撫恤。

11.任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距,不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。

12.安全標(biāo)準(zhǔn)化是指為安全生產(chǎn)活動獲得最佳秩序,保證安全管理及生產(chǎn)條件達(dá)到法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)等要求制定的規(guī)則。

13.危險(xiǎn)、有害因素是指可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

14.企業(yè)應(yīng)簽訂各級組織的安全目標(biāo)責(zé)任書,確定量化的安全工作目標(biāo),并予以考核。各級組織應(yīng)制定安全工作計(jì)劃,以保證安全目標(biāo)的有效完成。

15.企業(yè)在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時應(yīng)考慮:⑴可行性;⑵安全性;⑶可靠性;應(yīng)包括:⑴工程技術(shù)措施;⑵管理措施;⑶培訓(xùn)教育措施;⑷個體防護(hù)措施。

二、選擇題(共10題,20分)

1、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,建立健全(),完善(),確保安全生產(chǎn)。(B)

A、生產(chǎn)管理制度、環(huán)保條件;

B、安全生產(chǎn)責(zé)仸制、安全生產(chǎn)條件;

C、崗位責(zé)仸制、勞保措施

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有依法獲得()的權(quán)利。(C)

A、生活保證B、勞動保險(xiǎn);C、安全生產(chǎn)保障

3、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須執(zhí)行依法制定的保障安全生產(chǎn)的()或者()。(C)

A、安全標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)定;B、勞動保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)、工資標(biāo)準(zhǔn);

C、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4、國家對在改善()、防止()、參加()等方面取得顯著成績的單位和個人,給予獎勵。(B)

A、生活條件、職工情緒、勞動保險(xiǎn);

B、安全生產(chǎn)條件 ;生產(chǎn)事故、搶險(xiǎn)救護(hù);

C、生產(chǎn)場所條件、職業(yè)病、醫(yī)療保險(xiǎn)。

8、未經(jīng)()教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,()作業(yè)。(第21條)(C)

A、文化基礎(chǔ)、可以上崗;B、技術(shù)培訓(xùn)、不得單獨(dú);

C、安全生產(chǎn)、不得上崗;

9、安全設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)做好(),并由有關(guān)人員()。(B)

A、標(biāo)記、保管;B、記錄、簽字;C、分工、負(fù)責(zé)。

10、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的()規(guī)章制度和()規(guī)程。(A)

A、安全生產(chǎn)、安全操作;

B、勞動紀(jì)律等、上下班制度;

C、經(jīng)濟(jì)責(zé)仸、獎懲處罰

三、簡答題(共4題,36分)

1、解釋什么是隱患,什么是重大隱患。

答:隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備或設(shè)施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷。重大隱患是指可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。

2、企業(yè)應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析的內(nèi)容包括那幾個方面?對風(fēng)險(xiǎn)評價出的隱患項(xiàng)目如何處理?

答: 內(nèi)容包括: 1)工藝過程中的危險(xiǎn)性;2)工作場所潛在事故發(fā)生因素;3)控制失效的影響;4)人為因素等。

處理措施:下達(dá)隱患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺帳。

3、列舉用人單位應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防治管理措施?(至少四項(xiàng))

答:

(一)設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)或者組織,配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員,負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病防治工作;

(二)制定職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案;

(三)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程;

(四)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護(hù)檔案;

(五)建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度;

(六)建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。

4、列舉職業(yè)病防治法規(guī)定的勞動者應(yīng)享有職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。(至少四項(xiàng))

(一)獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn);

(二)獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù);

(三)了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施;

(四)要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件;

(五)對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告;

(六)拒絕違章指揮和強(qiáng)令進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè);

(七)參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議。

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