第一篇：面料跟單與服裝跟單流程

面料跟單與服裝跟單流程

面料跟單與服裝跟單流程：

一、首先跟單進入工作前需準備以下資料：1.顏色原樣。2.原手感樣。3.客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。4.原品質(zhì)樣。5.合同復印件（上面有對工廠的質(zhì)量要求、標準、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。6.以及相關資料。

二、工廠顏色小樣：，跟單需做以下事情：1.按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內(nèi)容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間）等。2.打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其他規(guī)格的坯布進行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。3.根據(jù)打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準確率。4.根據(jù)客人或市場部要求，《打樣通知書》須注明小樣的大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。5.時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。6.文字說明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。7.色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號防好，做到用的時候隨時能找到。

三、中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要留樣可查。

四、生產(chǎn)大貨過程中：1.明確要求：明確訂單合同的各項要求，特別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。2.制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。3.每道質(zhì)量進行跟蹤，主要注意：①是否在規(guī)定燈源下對色。②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五、大貨檢驗：1.檢驗標準和方式：按美國AATCC國標標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。2.在規(guī)定的關源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新壞重做。3.外觀質(zhì)量：①布面檢驗：重點檢查污漬、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。②總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長度、色差。

六、包裝要求：根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。

七、測試樣布3—5M帶回公司進行相關物化性要求測試。

八、測試OK，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫）。

九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見......最后：跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排：1.全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給 技術部和業(yè)務部，以便及時確認。2.務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明）3.事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。4.跟單員言行、態(tài)度均代表本公司，因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài)，有問題及時請示公司決定。5.預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。6.訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，及時與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序；1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。2.如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認，整改無誤后方可投產(chǎn)。3.校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。4.根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。5.投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。6.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。7.每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量，并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。8.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。9.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。10.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。11.加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料，輔料。12.對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應部門和各業(yè)務單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結，以書面形式報告公司主管領導。13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。跟版要求：1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—打粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱土排花款）--車縫—手工—后整—查貨—包裝等等。2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品風格而有適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品(注意：“是否適合生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！因為，如果難度太大而不是普通工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本??)，把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。3）布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的每個事項、每種物料的用量及各各工序的生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失??6）跟大貨生產(chǎn)要求：①有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—打粉（如有車花或釘珠）/排花（如是哩上排花款）--車縫—手工—后整—查貨—包裝。②接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做好時存檔的資料---這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。③布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做好遇到的問題、修改方法以及客意見的資料分發(fā)給各相應工序。④跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見??⑤貨期及質(zhì)量:跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量??7)出貨箱單資料:需預先提供出箱單資料給船務部用于做報關資料??8)包裝出貨:一般情況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦??①頭辦:設計圖紙發(fā)外廠做頭版,頭版批核尺寸和板型(和設計師一起),若不確認,必須繼續(xù)做復版。②確認生產(chǎn)款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。③發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）④做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。⑤生產(chǎn)進度和質(zhì)量進度，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵。跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認，船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。還有的一種跟單員是業(yè)務跟單，多為外貿(mào)公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料（服裝）的質(zhì)量也相當重要。跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準備作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門（包括計劃辦、品質(zhì)部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。跟單注意事項：①物料是否正確。②尺寸是否準確。③款式是否錯誤。④做工是否細致。⑤成品顏色是否正確。⑥有無漏定物料。⑦物料是否能按預定時間到加工廠。⑧時間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象，不論 個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

織物分析

由于織物所采用的組織，色紗排列，紗線的原料及特數(shù)，紗線的密度，紗線的捻向和捻度以及紗線的結構和后整理方法等各個不相同。因此形成的織物在外觀上也就不一樣。為了生產(chǎn)，創(chuàng)新或仿造產(chǎn)品，就必須掌握織物組織結構和織物的上機技術條件等資料。為此就要對織物進行周到和細致地分析，以便獲得正確地分析結果，為設計，改造或仿造織物提供資料。為了能獲得比較正確地分析結果，在分析前要計劃分析的項目和他們的先后順序。操作過程中要細致，并且要在滿足分析的條件下盡量節(jié)省布樣用料。

織物分析一般按下列順序進行：

一、取樣

分析織物時，資料的準確度與取樣的位置，樣品面積大小有關，因而對取樣的方法應有一定的規(guī)定。由于織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在實際工作中樣品的選擇還應根據(jù)具體情況來定。

（一）取樣位置

織物下機后，在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用，是幅寬和長度都略有變化。這種變化就造成織物邊部和中部，以及織物兩端的密度存在著差異。另外在染整過程中，織物的兩端，邊部和中部所產(chǎn)生的變化也各不相同，為了使測得的數(shù)據(jù)具有準確性和代表性，一般規(guī)定：從整匹織物中取樣時，樣品到布邊的距離不小于5CM，離兩端的距離在棉織物上不小于1.5-3CM；在絲織物上約3.5-5CM。此外，樣品不應帶有顯著的疵點，并力求其處于原有的自然狀態(tài)，以保證分析結果的準確性。

（二）取樣大小

取樣面積大小，應隨織物種類，組織結構而異。由于織物分析是消耗試驗，應根據(jù)節(jié)約的精神，在保證分析資料正確的前提下，力求減小試樣的大小。簡單組織的織物試樣可以取得小些，一般為15CM*15CM。組織循環(huán)較大的色織可以取20CM*20CM。色循環(huán)大的織物（如床單）最少應取一個色紗循環(huán)所占的面積。對于大提花（如被面，地毯）因其經(jīng)緯紗循環(huán)數(shù)很大，一般分析部分具有代表性的組織結構即可。

第二篇：面料跟單與服裝跟單流程

面料跟單與服裝跟單流程

面料跟單與服裝跟單流程 一，首先跟單進入工作前需準備以下資料： 1．顏色原樣。2．原手感樣。3．客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。4.原品質(zhì)樣。5． 合同復印件（上面有對工廠的質(zhì)量要求、標準、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。6． 以及相關資料。

二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內(nèi)容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間）等。2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。3．根據(jù)打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準確率。4．根據(jù)客人或市場部要求，《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。6．文字說明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。三，中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）： 提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四，生產(chǎn)大貨過程中： 1．明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。2．制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。3.每道質(zhì)量進行跟蹤，主要注意： ①是否在規(guī)定燈源下對色。②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五，大貨檢驗： 4．檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。5． 在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。3．外觀質(zhì)量： 1.布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長度、色差、六，包裝要求： 根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等． 七，測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試． 八，測試ＯＫ，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫）． 九，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見?? 最后： 跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排： ⒈ 全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部，以便及時確認。⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明）⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。6.訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序： ⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。⒋ 根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。⒍ 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。⒒ 加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。⒓ 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應部門和各業(yè)務單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。跟版要求： 1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本??），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失?? 跟大貨生產(chǎn)要求： 1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。

4）跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見??5）貨期及質(zhì)量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量?? 6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料?? 7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦??

1、頭辦：設計圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續(xù)做復版。

2、確認生產(chǎn)款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵 跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認，船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。還有的一種跟單是業(yè)務跟單，多為外貿(mào)公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料（服裝）的質(zhì)量也相當重要。跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準備作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門（包括計劃辦、品質(zhì)部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。跟單注意事項: 1：物料是否正確。2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

織物分析

由于織物所采用的組織，色紗排列，紗線的原料及特數(shù)，紗線的密度，紗線的捻向和捻度以及紗線的結構和后整理方法等各不相同。因此形成的織物在外觀上也就不一樣。

為了生產(chǎn)，創(chuàng)新或仿造產(chǎn)品，就必須掌握織物組織結構和織物的上機技術條件等資料。為此就要對織物進行周到和細致地分析，以便獲得正確地分析結果，為設計，改造或仿造織物提供資料。為了能獲得比較正確地分析結果，在分析前要計劃分析的項目和他們的先后順序。操作過程中要細致，并且要在滿足分析的條件下盡量節(jié)省布樣用料。

織物分析一般按下列順序進行。

一：取樣

分析織物時，資料的準確程度與取樣的位置，樣品面積大小有關，因而對取樣的方法應有一定的規(guī)定。由于織物品種極多，彼此間差別又大，因此，在實際工作中樣品的選擇還應根據(jù)具體情況來定。

（一）取樣位置

織物下機后，在織物中因經(jīng)緯紗張力的平衡作用，是幅寬和長度都略有變化。這種變化就造成織物邊部和中部，以及織物兩端的密度存在著差異。另外在染整過程中，織物的兩端，邊部和中部所產(chǎn)生的變化也各不相同，為了使測得的數(shù)據(jù)具有準確性和代表性，一般規(guī)定：從整匹織物中取樣時，樣品到布邊的距離不小于5cm，離兩端的距離在棉織物上不小于1.5-3m；在毛織物上不小于3m；在絲織物

上約3.5-5m。

此外，樣品不應帶有顯著的疵點，并力求其處于原有的自然狀態(tài)，以保證分析結果的準確性。

（二）取樣大小

取樣面積大小，應隨織物種類，組織結構而異。由于織物分析是消耗試驗，應根據(jù)節(jié)約的精神，在保證分析資料正確的前提下，力求減小試樣的大小。簡單組織的織物試樣可以取得小些，一般為15cm＊15cm。組織循環(huán)較大的色織物可以取20cm＊20cm。色循環(huán)大的織物（如床單）最少應取一個色紗循環(huán)所占的面積。對于大提花（如被面，地毯）因其經(jīng)緯紗循環(huán)數(shù)很大，一般分析部分具有代表性的組織結構即可。因此，一般取為20cm＊20cm,或25cm＊25cm。如樣品尺寸小時，只要比5cm＊5cm稍

大即可分析。二：確定織物的正反面

對布樣進行分析工作時，首先應確定織物的正反面。

織物的正反面一般是根據(jù)其外觀效應加以判斷。下面列舉一些常用的判斷方法。

1.一般織物正面的花紋，色澤均比反面清晰美觀。

2.具有條格外觀的植物和配色模紋織物其正面花紋必然是清晰悅目的。3.凸條及凹凸織物，正面緊密而細膩，具有條狀或圖案凸紋，而反面較粗糙，有較長的浮長線。4.起毛織物：單面起毛織物，其起毛絨一面為織物正面。雙面起毛絨織物，則以絨毛光潔，整齊的一

面為正面。

5.觀察織物的布邊：如布邊光潔，整齊的一面為織物正面。

6.雙層，多層及多重織物，如正反面的經(jīng)緯密度不同時，則一般正面具有較大的密度或正面的原料較

佳。

7.紗羅織物：紋路清晰絞經(jīng)突出的一面為織物正面。

8.毛巾織物：以毛圈密度大的一面為正面。

多數(shù)織物其正反面有明顯的區(qū)別，但也有不少織物的正反面極為近似，兩面均可應用。因此對這類織

物可不強求區(qū)別其正反面。三：確定織物的經(jīng)緯向

在決定了織物的正反面后，就需判斷出在織物中那個方向是經(jīng)紗，哪個方向是緯紗，這對分析織物密度，經(jīng)緯紗特數(shù)和織物組織等項目來說，是先決條件。

區(qū)別織物經(jīng)緯向的主要依據(jù)如下。

1.如被分析織物的樣品是布邊的，則與布邊平行的紗線便是經(jīng)紗，與布邊垂直的則是緯紗。

2.含有漿份的是經(jīng)紗，不含漿份的是緯紗。3.一般織物密度大的一方為經(jīng)紗，密低小的一方為緯紗。

4.筘痕明顯之織物，則筘痕方向為織物的經(jīng)向。

5.織物中若干紗線的一組是股線，而另一組是單紗時，則通常股線為經(jīng)紗，單紗為緯紗。

6.若單紗織物的成紗捻向不同時，則Z捻紗為經(jīng)向，S捻紗為緯向。7.若織物成紗的捻度不同時，則捻度大的多數(shù)為經(jīng)向，捻度小的為緯向。

8.如織物的經(jīng)緯紗特數(shù)，捻向，捻向都差異不大，則紗線的條干均勻，光澤較好的為經(jīng)紗

9.毛巾類織物，其起毛圈的紗線為經(jīng)紗，不起毛圈的紗線為緯紗。

10.條子織物其條子方向通常是經(jīng)向。

11.若織物有一個系統(tǒng)的紗線具有多種不同特數(shù)時，這個方向則為經(jīng)向。

12.紗羅織物，有扭絞的紗線為經(jīng)紗，無扭絞的紗線為緯紗。

13.在不同原料交織中，一般棉毛豁棉麻交織的織物，棉為經(jīng)紗；毛絲交織物中，絲為經(jīng)紗；毛絲棉交織物中，則絲，棉為經(jīng)紗；天然絲與絹絲交織物中，天然絲為經(jīng)紗；天然絲與人造絲交織物中，則

天然絲為經(jīng)紗。

由于織物用途極廣。因而對織物原料和組織結構的要求也是多種多樣的，因此在判斷時，還要根據(jù)織

物的具體情況進行確定。四：測定織物的經(jīng)緯紗密度

在織物單位長度中排列的經(jīng)緯紗根數(shù)，稱為織物的經(jīng)，緯紗密度。

織物密度的計算單位以公制計，是指10cm內(nèi)經(jīng)緯紗排列的根數(shù)。密度的大小，直接影響織物的外觀，手感，厚度，強力，抗折性，透氣性，耐磨性和保暖性能等物理機械指標，同時他也關系到產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率的大小。

經(jīng)，緯密度的測定方法有以下兩種。

（一）直接測數(shù)法

直接測數(shù)法是憑借照布鏡或織物密度分析鏡來完成。織物密度分析鏡的刻度尺長度為5cm,在分析鏡頭下面，一塊長條形玻璃片上刻有一條紅線，在分析織物密度時，移動鏡頭，將玻璃片上紅線和刻度尺上紅線同時對準某兩根紗線之間，以此為起點，邊移動鏡頭邊數(shù)紗線根數(shù)，直到5cm刻度線為此。

輸出之紗線根數(shù)乘以2，即為10cm織物的密度值。

在點數(shù)紗線根數(shù)時，要以兩根紗線之間的中央為起點，若數(shù)到終點時，超過0.5根，而不足一根時，應按0.75根算；若不足0.5根時，則按0.25根算。織物密度一般應測得3-4個數(shù)據(jù)，然后取其算術

平均值為測定結果。

（二）間接測試法

這種方法適用于密度大的，紗線特數(shù)小的規(guī)則組織的織物。首先經(jīng)過分析織物組織及其組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)（組織循環(huán)緯紗數(shù)），然后乘以10cm中組織循環(huán)個數(shù)，所得的乘積即為經(jīng)（緯）紗密度。

五：測定經(jīng)緯紗縮率

經(jīng)，緯紗縮率是織物結構參數(shù)的一項內(nèi)容。測定經(jīng)緯紗縮率的目的是為了計算紗線的特數(shù)和織物用紗量等。由于紗線在形成織物后，經(jīng)（緯）紗在織物中交錯屈曲，因此織造時所用之紗線長度大于所形成織物的長度。因而我們把其差值與原長之比值稱為縮率。以ａ（％）表示。

縮率=100%＊（伸直長度-試樣中長度）/伸直長度

經(jīng)緯紗縮率的大小，是工藝設計的重要依據(jù)，他對紗線的用量，織物的物理機械性能和織物的外觀均

有很大的影響。

影響縮率的因素很多，織物組織，經(jīng)緯紗原料及特數(shù)，經(jīng)緯紗密度及在織造過程中紗線的張力等的不

同，都會引起縮率的變化。

分析織物時，測定縮率的方法，一般在試樣邊緣沿經(jīng)（緯）向量取10cm的織物長度。并記上記號（試樣小時，可量取５ｃｍ的長度），將邊部的紗纓剪短（這樣可以減少紗線從織物中拔出來時產(chǎn)生以外伸長），然后輕輕將經(jīng)（緯）紗從試樣中拔出，用手指壓住紗線的一端，用另一只手輕輕的將紗線拉直（張力要恰當，不可有伸長現(xiàn)象）。用尺量出記號之間的經(jīng)（緯）紗長度這樣連續(xù)作出十個數(shù)后，取其平均值，帶入上述公式中，即可求出經(jīng)或緯紗的縮率值。這種方法簡單易行，但精確程度較差，測定紗線縮率的目的是為了計算紗線特數(shù)和織物用紗量等。在測定中應注意以下幾點： 1.在拔出和拉直紗線時，不能使紗線發(fā)生退捻或加捻。對某些捻度較小或強力很差的紗線，應經(jīng)量避

免發(fā)生意外伸長。

2.分析刮絨和縮絨織物時，應先用剪刀或火柴除去表面的絨毛，然后再仔細的將紗線從織物中拔出。

3.粘膠纖維在潮濕狀態(tài)下極易伸長，故在操作時避免手汗沾濕紗線。

六：測算經(jīng)緯紗特數(shù)

紗線是用特數(shù)來表示其細度的。紗線特數(shù)是1000m的紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)。計算公式如

下： tex=1000G/L tex表示經(jīng)或緯紗特數(shù)；G表示在公定回潮率時的重量（g）；L表示長度（m）。

紗線特數(shù)的測定一般有兩種方法。1.比較測定法：此方法是將紗線放在放大鏡下，仔細的與已知特數(shù)的紗線進行比較，然后決定經(jīng)緯紗的特數(shù)。此方法測定的準確程度與試驗人員的經(jīng)驗有關。由于做法簡單迅速，工廠的試驗人員往往樂

于采用。

2.稱重法：在測定前必須先檢驗樣品的經(jīng)紗是否上漿，若經(jīng)紗是上漿的，則應對式樣進行退漿處理。測定時從10cm＊10cm織物中，取出10根經(jīng)紗和10根緯紗，分別稱其重量。測出織物的實際回潮率，在經(jīng)緯紗縮率已知的條件下，經(jīng)緯紗特數(shù)可用下式求出：

tex=G(1-a)(1+W~)/(1+W)G表示10根經(jīng)紗或緯紗實際重量；a表示經(jīng)或緯紗縮率；W表示織物的實際回潮率；W~表示該種紗線的公定回潮率。

以下為各種紗線的公定回潮率（%）：棉 8.5 ；粘膠 13 ；精梳毛紗 16 ；粗梳毛紗 15 ；晴綸 2 ；醋脂 7 ；絹絲 11 ；滌綸 0.4 ；錦綸 4.5 ；維綸 5 ；丙綸 0 ；

七：鑒定經(jīng)緯紗原料

正確和合理的選配各類織物所用原料，對滿足各項用途起著極為重要的作用。因此對布樣的經(jīng)緯紗原

料要進行分析。主要有兩個方面。

1.織物經(jīng)緯紗原料的定性分析 目的是分析織物紗線是什么原料組成，即分析織物是屬純紡織物、混紡織物，還是交織織物。鑒別纖維一般采用的步驟是先決定纖維的大類，屬天然纖維素纖維，還是屬天然蛋白質(zhì)纖維或是化學纖維。再具體決定是哪一品種。常用的鑒別方法有手感目測法、燃燒法、顯微鏡法和化學溶解法等，其具體方法與纖維的鑒別方法相同。

2.混紡織物成分的定量分析 這是對織物進行含量的分析，一般采用溶解法，它是選用適當?shù)娜軇够旒徔椢镏械囊环N纖維溶解，稱取留下的纖維重量，從而也知道溶解纖維的重量，然后計算混合百

分率。

具體方法同混紡紗線含量分析法。

八：概算織物重量

織物重量是指織物每平方米的無漿干重克數(shù)。他是織物的一項重要的技術指標。他也是對織物進行經(jīng)濟核算的主要指標，根據(jù)織物樣品的大小及具體情況，可分兩種試驗方法。

1．稱重法 用此方法測定織物重量時，要使用扭力天平，分析天平等工具。在測定織物每平方米的重量時，樣品的面積一般取10x10(CITi2)。面積愈大，所得結果就愈正確。在稱重前，將退漿的織

物放在烘箱中烘干，至重量恒定，稱其干重，則

G(g／m2)=gxl0000/（Lxb）

G--樣品每平方米無漿干重(g／平方米)；s--樣品的無漿干重(g)；L--樣品長度(cm)；b--樣品寬度

(cm)。

2．計算法 在遇到樣品面積很小、用稱重法不夠準確時，可以根據(jù)前面分析所得的經(jīng)緯紗特數(shù)，經(jīng)

緯紗密度，經(jīng)緯紗縮率進行計算，其公式如下：

G={10P,＊Tex,/[(1-a,)＊1000]+10P。＊Tex。/[（1-a。）＊1000]}＊[1/（1+W'）] =1/100＊[P,＊Tex,/(1-a,)+P。＊Tex。/(1-a。)]＊[1/(1+W')] =1/[100＊(1+W')]＊[P,＊Tex,/(1-a,)+P。＊Tex。/(1-a。)]

G——樣品每平方米無漿干重(s／平方米)； P，、P。——樣品的經(jīng)緯紗密度(根／lOcm)；

a,、a。——樣品的經(jīng)緯紗縮率(％)； W'——樣品的經(jīng)，緯紗公定回潮率(％)，Tex，、Tex。--樣品的經(jīng)，緯紗特數(shù)。九：分析織物的組織及色紗的配合

對布樣做了以上各種測定后，最后應對經(jīng)緯紗在織物中交織規(guī)律進行分析，以求得此種織物的組織結構。在此基礎上再結合織物經(jīng)緯紗所用原料、特數(shù)、密度等因素正確地確定織物的上機圖。在對織物的組織進行分析的工作中，我們常用的工具是照布鏡、分析針、剪刀及顏色紙等。用顏色紙的目的是為在分析織物時有適當?shù)谋尘耙r托，少費眼力。在分析深色織物時，可用白色紙做襯托，而

在分析淺色織物時，可用黑色紙做襯托。

由于織物種類繁多，加之原料、密度，紗特數(shù)等因素的不同，所以應選擇適當?shù)姆治龇椒ㄒ允狗治龉?/p>

作能得到事半功倍的效果。常用的織物組織分析方法有以下幾種。

l，拆紗分析法 這種方法對初學者適用。此法應用于起絨織物、毛巾織物、紗羅織物、多層織物和

紗特數(shù)低、密度大，組織復雜的織物。I 這種方法又可分為分組拆紗法與不分組拆紗法兩種。

(1)分組拆紗法：對于復雜組織或色紗循環(huán)大的組織用分組拆紗法是精確可靠的，現(xiàn)將此法介紹如下。a.確定拆紗的系統(tǒng)：在分析織物時，首先應確定拆紗方向，目的是為看清楚經(jīng)緯紗交織狀態(tài)。因而宜將密度較大的紗線系統(tǒng)拆開，利用密度小的紗線系統(tǒng)的間隙，清楚地看出經(jīng)緯紗交織規(guī)律。b.確定織物的分析表面；究竟分析織物哪一面，一般以看清織物的組織為原則。如：若是經(jīng)面或緯面組織的織物，以分析織物的反面比較方便，若是表面刮絨或縮絨織物，則分析時應先用剪刀或火焰除

去織物表面的部分絨毛，然后進行組織分析。

c.紗纓的分組：在布樣的一邊先拆除若干根一個系統(tǒng)的紗線，使織物的另一個系統(tǒng)的紗線露出10mm的紗纓，然后將紗纓中的紗線每若干根分為一組，并將1、3、5??等奇數(shù)組的紗纓和2、4、6??等偶數(shù)組的紗纓,分別剪成兩種不同的長度。這樣，當被拆的紗線置于紗纓中時，就可以清楚的看出

它與奇數(shù)組紗和偶數(shù)組紗的交織情況。

填繪組織所用的意匠紙若每一大格其縱橫方向均為八個小格，正好與每組紗纓根數(shù)相等，則可把每一大格作為一組，亦分成奇、偶數(shù)組與紗纓所分奇偶數(shù)組對應，這樣，被拆開的紗線在紗纓中的交織規(guī)

律，就可以非常方便的記錄在意匠紙的方格上。

(2)不分組拆紗法：當了解了分組拆紗法后，不分組拆紗法就容易了解了。首先選擇好分析面，拆紗方向與分組拆紗相同，此法不需將紗纓分組，只需把拆紗輕輕撥入紗纓中，在意匠紙上把經(jīng)紗與緯紗

交織的規(guī)律記下即可。

2.局部分析法 有的織物表面，局部有花紋，地布的組織很簡單，此時只需要分別對花紋和地布的局面進行分析；然后根據(jù)花紋的經(jīng)、緯紗根數(shù)和地布的組織循環(huán)數(shù)，就可求出一個花紋循環(huán)的經(jīng)緯紗數(shù)，而不必一一畫出每一個經(jīng)，緯組織點，須注意地組織與起花組織起始點的統(tǒng)一問題。3．直接觀察法 有經(jīng)驗的工藝員或織物設計人員，可采用直接觀察法，依靠目力或利用照布鏡，對織物進行直接的觀察，將觀察的經(jīng)緯紗交織規(guī)律，逐次填入意匠紙的方格中。分析時可多填寫幾根經(jīng)緯紗的交織狀況，以便正確的找出織物的完全組織來。這種方法簡單易行主要是用來分析單層密度不大，紗特數(shù)較大的原組織織物和簡單的小花紋組織織物。’

在分析織物組織時，除要細致耐心外，還必須注意布樣的組織與色紗的配列關系。對于白坯織物，在分析時不存在這問題。但是多數(shù)織物其風格效應，不光是由經(jīng)緯交織規(guī)律來體現(xiàn)，往往是將組織與色紗配合而得到其外觀效應。因而，在分析這類色紗與組織配合的織物(色織物)時，必須使組織循環(huán)和色紗排列循環(huán)配合起來，在織物的組織圖上，要標注出色紗的頗色和循環(huán)規(guī)律。

在分析時大致有如下的幾種情況。

1.當織物的組織循環(huán)紗線數(shù)等于色紗循環(huán)數(shù)時，只要畫出組織圖后，在經(jīng)紗下方，緯紗左方，標注上

色稱和根數(shù)即可。

2.當織物的組織循環(huán)紗線數(shù)不等于色紗循環(huán)數(shù)時，在這情況下，往往是色紗循環(huán)大于組織循環(huán)紗線數(shù)。在繪組織圖時，其經(jīng)紗根數(shù)應為組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)與色經(jīng)紗循環(huán)數(shù)的最小公倍數(shù)，緯紗根數(shù)應為組織循

環(huán)緯紗數(shù)與色緯紗循環(huán)數(shù)的最小公倍數(shù)。

第三篇：面料跟單與服裝跟單流程

面料跟單與服裝跟單流程

跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一，首先跟單進入工作前需準備以下資料：

1． 顏色原樣。

2． 原手感樣。

3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。

4． 原品質(zhì)樣。

5． 合同復印件（上面有對工廠的質(zhì)量要求、標準、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。

6． 以及相關資料。

二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內(nèi)容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。

3．根據(jù)打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準確率。

4．根據(jù)客人或市場部要求，《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。

5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（波司登股份公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。

三，中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四，生產(chǎn)大貨過程中：

1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。

2． 制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。

3． 每道質(zhì)量進行跟蹤，主要注意：

①是否在規(guī)定燈源下對色。

②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五，大貨檢驗：

4． 檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或波司登公司內(nèi)部檢驗標準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。

5． 在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。

3．外觀質(zhì)量：

1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長度、色差、六，包裝要求：

根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等．

七，測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試．

八，測試ＯＫ，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫）．

九，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見…… 最后：

跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部，以便及時確認。

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。

⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

6.訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。

⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。

⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

⒋ 根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。

⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。

⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

⒒ 加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓ 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應部門和各業(yè)務單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

跟版要求：

1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。

3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失……

跟大貨生產(chǎn)要求：

1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。

4）跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見……

5）貨期及質(zhì)量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量……

6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設計圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續(xù)做復版。

2、確認生產(chǎn)款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。

跟單除了專業(yè)技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵

跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認，船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。

還有的一種跟單是業(yè)務跟單，多為外貿(mào)公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料（服裝）的質(zhì)量也相當重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門（包括計劃辦、品質(zhì)部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。

跟單注意事項:

1：物料是否正確。

2：尺寸是否“準確”。

3：款式是否錯誤。

4：做工是否細致。

5：成品顏色是否“正確”。

6：有無漏定物料。

7：物料是否能按預定時間到加工廠。

8：時間上是否有問題。

員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。

第四篇：面料跟單與服裝跟單流程

一，首先跟單進入工作前需準備以下資料： 1． 顏色原樣。2． 原手感樣。3． 客人確認的小樣。4． 原品質(zhì)樣。5． 合同復印件。6． 以及相關資料。二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1． 按客供樣的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內(nèi)容包括等。2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。3．根據(jù)打樣通知書，正確使用光源避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準確率。4．根據(jù)客人或市場部要求，《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)。5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。6．文字說明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)，根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。

三，中樣或大貨頭缸樣： 提供中樣或大貨頭缸樣應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四，生產(chǎn)大貨過程中： 1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。2． 制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。3． 每道質(zhì)量進行跟蹤，主要注意： ①是否在規(guī)定燈源下對色。②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五，大貨檢驗： 4． 檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗。5． 在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。3．外觀質(zhì)量： 1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。2． 總體檢驗：幅寬、克重、經(jīng)緯密、長度、色差、六，包裝要求： 根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。

七，測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試。

八，測試ＯＫ，方可發(fā)貨。

九，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見??

最后： 跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排： ⒈ 全面準備并了解訂單資料，確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部，以便及時確認。⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。6.訂單跟單員與訂單負責人要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序： ⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。⒋ 根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。⒍ 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。⒒ 加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。⒓ 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。13.在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。跟版要求： 1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉/排花--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品，把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦，看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失?? 跟大貨生產(chǎn)要求： 1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉/排花--車縫--手工--后整--查貨--包裝 2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。4）跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見?? 5）貨期及質(zhì)量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量?? 6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料?? 7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦??

1、頭辦：設計圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型，若不確認，必須繼續(xù)做復版。

2、確認生產(chǎn)款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復。

5、生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵 跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認，船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。還有的一種跟單是業(yè)務跟單，多為外貿(mào)公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料的質(zhì)量也相當重要。跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下讓客人在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。跟單注意事項: 1：物料是否正確。2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

第五篇：服裝跟單流程

實用服裝跟單流程

一.閱訂單資料

1.服裝接到訂單資料后，仔細查看資料是否完整準確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據(jù)，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。

核對分析資料的具體內(nèi)容：

a)資料是否完整 b)文字描述是否與款式圖一 c)確認面、輔料 d)查看繡印花等其他設計要素 e)了解客戶特殊要求

2、制作辦單，查辦，寄辦。

跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查驗，技術部核查OK后寄給客戶批核。

同時根據(jù)辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給香港跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準備。

a)初辦：目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準確、設計風格是否一致，縫制工藝是否達到要求等。生產(chǎn)辦可以使用代用面料制作。生產(chǎn)辦的數(shù)量根據(jù)客戶的需求而定。

b)大貨辦：是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣，因此大貨辦制作的要求比較高，需要用訂單中的面、輔料，要求制作的規(guī)格全色全碼。大貨辦得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。

c)樣辦檢驗細則：主要檢驗樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對款式。檢驗尺寸規(guī)格和包裝等。

成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗。

3、定購大貨面、輔料，報價、檢驗

跟單依照客的定單數(shù)量及客提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面，及物料盡快上廠。香港供料時，跟單向香港方面索取價格，輸進XXXX系統(tǒng)；[沒有使用系統(tǒng)的自己打單] 除香港供料外，其他物料原則上由采購部統(tǒng)一采購，跟單員將詳細資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購。但某些物料由于貨期緊等原因，將由跟單自己采購。

跟單自采購物料，選定、聯(lián)系供應商，將價格輸進系統(tǒng)，打出采購單，交給供應商，告知數(shù)量、交貨期。跟單將所有物料的價格輸進系統(tǒng)，計算出總價，交組長及總經(jīng)理批核，通過后，方可進行生產(chǎn)。

大貨布料及物料回廠后，大貨布由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告，并需給一份給客。跟單員根據(jù)驗布報告進行跟進，同時剪疋頭布和縮水布。要洗水的要交由洗水部根據(jù)客要求去洗水。回廠后由洗水部，分出LOT色辦交客批核（有些客是要求整個布封的疋頭布，去批顏色的，并且要求洗前與洗后的，但有些是不用的，根據(jù)客人的要求來做，并且要留意布的正反面，中邊色差，倒順毛等等）然后根據(jù)做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認，跟單員必須在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發(fā)給相關部門。

物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每單物料回廠后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確，要有處理物料質(zhì)量和數(shù)量分配及物料差異，有物控的能力。節(jié)約公司成本，并在大貨物料發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表，發(fā)給倉庫及車間，以作為發(fā)料，用料參考，不足的物料，負責追補回，保證生產(chǎn)需要。

審批用料及通知開裁：核實大貨物料是否跟報給客人的相同，計算用布量，是否夠用.如在有多/少的情況下，問客人是否可縮裁/加裁.遇有繡/印花的，需整理好繡/印花樣辦，核對正確后，才可外發(fā).二、中期跟單

客戶批辦OK后，接下來生產(chǎn)大貨，首先跟生產(chǎn)部排期，標準辦樣辦返廠后，根據(jù)客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產(chǎn)單，交技術部審查。

召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產(chǎn)前會議。核對工廠的生產(chǎn)工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括： 面、輔料的材質(zhì)、顏色是否正確； 款式是否正確 注意事項：

生產(chǎn)過程中，將資料交QC，由QC跟進生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控跟進生產(chǎn)進度，及時做好客戶要求與車間生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通，遇有客更改資料，需在第一時間傳達到相關部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。

發(fā)現(xiàn)在未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產(chǎn)實情，以求完成預定的任務，保證貨期和質(zhì)量.大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復，需客人出郵件/書面簽回。

成品洗水時，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨。

當成品在總查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴重的屬于哪個部門的責任去追查該部門的當事人，通知生產(chǎn)廠長。

三、后期跟單

核查包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第一件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。

積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。

生產(chǎn)成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預先了解大貨的生產(chǎn)情況和訂單質(zhì)量，樣辦的數(shù)量根據(jù)客人的要求 1 而定。

并需走貨前一星期做好商檢資料交報關員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關員后提供。客驗貨合格后，核實走貨數(shù)量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關部門匯報可以安排出貨。

資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關的生產(chǎn)資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數(shù)據(jù)資料報客，以安排退回給客戶，修正生產(chǎn)中的不足之處，以免翻單時不清楚。

服裝跟單的工作職責

跟單工作比較繁瑣，小事，雜事，難事不少，如果借助于一些跟單方面的工具，會解決不少日常重復處理的工作，從而提高跟單效率，減少出錯的可能性。比如：跟單網(wǎng)提供的跟單系統(tǒng)，就是這樣一個工具:跟單網(wǎng),提供跟單行業(yè)的豐富資訊與企業(yè)跟單的軟件系統(tǒng)，幫助企業(yè)解決跟單過程中的大事，雜事，瑣碎事，使跟單再無難事.跟單英文walkthrough的直譯 ,意思是從業(yè)務的起始一直到業(yè)務的結束——一般都是到財務做賬結束——一整套業(yè)務流程的。跟單就是跟著這些已經(jīng)發(fā)生的業(yè)務所留下的證據(jù)——各種證據(jù)、單據(jù)、報表等——對業(yè)務流程進行重復模擬。

跟單員的定義Documentary Handler 跟單員是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品，跟蹤服務運作流向的專職人員。（不能兼職，替代）所有圍繞著訂單去工作，對出貨交期負責的人，都是跟單員。以下是服裝業(yè)的跟單員：

跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

一、日常工作安排： ⒈ 全面準備并了解訂單資料（客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部和業(yè)務部，以便及時確認。⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權表態(tài),有問題及時請示公司決定。

⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時處理問題并總結經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。6.訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。

二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序：

⒈ 面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參與清點并確認。⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。

⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

⒋ 根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費現(xiàn)象。

⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并督促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。⒐ 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。⒒ 加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

⒓ 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應部門和各業(yè)務單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13.在檢查過程中一定要公平，客觀。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責.2 怎樣做好面料與服裝跟單員？

面料跟單與服裝跟單流程 :

一、首先跟單進入工作前需準備以下資料： 1． 顏色原樣。2． 原手感樣。

3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。4． 原品質(zhì)樣。

5． 合同復印件（上面有對工廠的質(zhì)量要求、標準、交期，數(shù)量等，跟單可參考）。6． 以及相關資料。

二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1． 按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內(nèi)容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。

3．根據(jù)打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現(xiàn)象，提高打樣準確率。

4．根據(jù)客人或市場部要求，《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)（印花和色織要注明循環(huán)問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。

5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)（公司色樣卡），根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。

三、中樣或大貨頭缸樣（也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

四、生產(chǎn)大貨過程中：

1． 明確要求：明確訂單合同的的各項要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。

2． 制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。3． 每道質(zhì)量進行跟蹤，主要注意： ①是否在規(guī)定燈源下對色。

②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五、大貨檢驗：

4． 檢驗標準和方式：按美國AATCC國際標準，十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準，而且須根據(jù)材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。

5． 在規(guī)定的光源下，以確認樣為準，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。3．外觀質(zhì)量：

1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經(jīng)緯密、長度、色差、六、包裝要求：

根據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。

七、測試樣布３－５Ｍ帶回公司進行相關物化性要求測試。

八、測試ＯＫ，方可發(fā)貨（按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫）。

九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……

還有，跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。

A.跟版要求：

1）要有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝等等。

2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的！！3 因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶各項要求清楚地標明在辦單上。3)布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料，認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。

4）看辦：樣辦完成后，可請本廠設計師一起看辦（這個對于初入門的跟單員相當重要，可以從中學到一些技術上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。

5）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點錯或是報價出錯，會對以后這個款的大貨帶來很大損失…… B.跟大貨生產(chǎn)要求：

1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開裁--掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車縫--手工--后整--查貨--包裝

2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時存檔的資料----這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。

3）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應工序。

4）跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見……

5）貨期及質(zhì)量：跟進貨期的同時要讓QC控制好質(zhì)量……

6）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料……

7）包裝出貨：一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦……

1、頭辦：設計圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設計師一起），若不確認，必須繼續(xù)做復版。

2、確認生產(chǎn)款：做面輔料訂購預算單交采購部訂購。

3、發(fā)面輔料：開單發(fā)面輔料（CMT單不用發(fā)面料）

4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。

5、生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術之外，還有的就是要注意和工廠的關系處理，這是一個很重要的關鍵

跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認，船樣的確認，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進，等等，總之包括生產(chǎn)的全過程。

還有的一種跟單是業(yè)務跟單，多為外貿(mào)公司，對技術的知識要求不是太高，主要是負責生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當然對于面料（服裝）的質(zhì)量也相當重要。

跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準備工作，同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門（包括計劃辦、品質(zhì)部、技術部、采購部）。面料到廠后可根據(jù)工廠的實際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度，以便更好的與客人溝通，并及時讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下（如交期不及時、不能按時交貨等）讓客人在第一時間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運，因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。C.跟單注意事項: 1：物料是否正確。2：尺寸是否“準確”。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。

5：成品顏色是否“正確”。6：有無漏定物料。

7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。

服裝出口貿(mào)易質(zhì)量跟單管理

服裝出口貿(mào)易是指我國內(nèi)加工或自營出口的服裝銷往國外，外貿(mào)公司負責對外貿(mào)領域的商品流通，其商品生產(chǎn)則在國內(nèi)服裝廠承擔。目前對外貿(mào)易有兩種形式：一是外貿(mào)機構與工業(yè)部門合作完成服裝出口任務；二是工業(yè)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)的自營出口的服裝。無論那一個種形式，出口服裝的質(zhì)量要認真對待，出口公司或出口部門要組織專人對服裝質(zhì)量進行跟蹤管理，行業(yè)中俗稱質(zhì)量跟單。由于服裝出口貿(mào)易與服裝生產(chǎn)休戚相關，沒有出口的任務就沒有生產(chǎn)，生產(chǎn)出質(zhì)量不好的產(chǎn)品也就談不上出口。為此，應該作為一個管理系統(tǒng)來理解。

從貿(mào)易的發(fā)生---進料-----試樣----生產(chǎn)-----托運直至貿(mào)易結束，主要有24個環(huán)節(jié)，現(xiàn)逐一介紹如下: 1.詢價 又稱詢盤，是指買方或賣方為了洽購或銷售服裝，向?qū)Ψ教岢龅年P于交易條件的詢問。可以只問價格，又可以問一些其他交易條件，直至要求對方發(fā)盤。在實際業(yè)務中，由買方主要發(fā)問。可以只問價格，也可以問一些其他交易條件，直至要求對方發(fā)盤。在實際業(yè)務中，由買方主要發(fā)問詢盤的比較多。

2.核價、報價 根據(jù)客戶對服裝的要求，請工廠具體核價，計算面、輔料成本，加工費，加工利稅等，扣除各環(huán)節(jié)費用，然后向客戶報價。

3.樣品試制，確認樣品 客戶接受我方價格后，請廠方根據(jù)客戶的要求制作樣品，對各技術條件均應仔細考慮，符合批量生產(chǎn)的要求。如客戶提供樣品，則應認真復樣。樣品做好后必須寄往客戶處進行確認。各項技術數(shù)據(jù)要妥善保存。

4.發(fā)盤和接受（要約和承諾）根據(jù)法律要求，國際買賣合同是經(jīng)過發(fā)盤和接受程序而訂立的。發(fā)盤和接受都是法律行為，必須符合法律規(guī)定。

5.簽定出口合同 根據(jù)要約和承諾的內(nèi)容，即根據(jù)最后確定的價格和確認的樣品以及合同的各個要求，簽定書面合同。同時對確認樣品進行封樣。

書面合同的意義在于：一可以作為合同成立證據(jù)；二有時是合同生效的條件；三可以作為履行的依據(jù)。

書面合同一般包括三個部分：第一部分是合同的首部，包括合同名稱、合同編號、締約日期、締約地點、締約雙方名稱和地址等；地二部分是合同的主體，主要是交易條款；第三部分是合同的尾部，包括合同的份數(shù)以及締約雙方的簽字和適用的法律、慣例等。簽定合同要做到內(nèi)容完備，條款明確、嚴密及前后一貫，與交易磋商的內(nèi)容一致，合同對雙方都有約束力，我們應根據(jù)重合同、守信用的原則，嚴肅對待。

到此為止完成了交易磋商與訂立合同的工作，接下去是合同的履行。

合同的履行包括貨（備貨）、證（催證、審證、改證）、運（托運、抱關、保險）、款（制單收匯）四個主要環(huán)節(jié)。著四個環(huán)節(jié)的工作之間的有著緊密的不可分割的內(nèi)在聯(lián)系，在進行每個環(huán)節(jié)的工作時，都要互相配合，協(xié)調(diào)一致，防止貨、證、運脫節(jié)和“單、證不符”等現(xiàn)象的發(fā)生，影響及時履行合同和安全收匯。

6.開信用證（催證、審證、改證）如果采用信用支付方式，要催客戶及時來信用證，并認真審核。信用證（L/C）是指進口方銀行應進口商的請求，給出口商開出的、在一定條件下保證付款的憑證。

信用征結算貨款的方式,有利于緩解進、出口商之間互不信任的矛盾,也便于銀行對進、出口商的融資。這是當今國際貿(mào)易結算中重要的支付方式。最常用的是不可撤消即期信用證。信用證內(nèi)容：

（1）信用證的當事人：包括開證人、開證行、收益人、付款人、議付行等。（2）對信用證本身的說明：如信用證編號、種類、開證日期等。

（3）信用證金額與匯票條款：金額或匯票金額、出票人、付款期限及其確定方法和出票條款等。（4）裝運期限、交單期限、有效期限和到期地點。

（5）單據(jù)條款：主要規(guī)定應交哪些單據(jù)（例如發(fā)票、提單、保險單、裝箱單、重量單、產(chǎn)地單、商品檢驗證書等），各種單據(jù)的份數(shù)以及這些單據(jù)應表明的貨物的名稱、品質(zhì)規(guī)格、數(shù)量、包裝、單價、總金額、運輸方式、裝卸地點等。（6）特殊條款：根據(jù)進口國政治、經(jīng)濟和貿(mào)易情況的變化或每一筆具體交易的需要，做出特殊的規(guī)定。（7）開證行保證條款：開證行對收益人及匯票持有人保證付款的責任文句。信用證業(yè)務性質(zhì)：屬于銀行信用。

信用證業(yè)務特點：開證行負第一性付款責任，信用證是一項自足文件，信用證業(yè)務所處理的是單據(jù)。信用證業(yè)務原則：“嚴格符合原則”，不僅要求“單、證一致”，而且還要求“單，單一致”。

信用證結算方式就是“一個原則，兩個?只憑?。就是“嚴各符合的原則單據(jù)必須與信用證規(guī)定完全一致兩個只憑就是只憑信用證條款辦事，不受買賣合同的約束；只憑有關單據(jù)辦事，不問有關貨物的真實情況。

審核信用證的要點：1開證銀行；2信用證的性質(zhì)（不可撤消）；3信用證金額（機動條款）；4有效期交單期和交貨期（未規(guī)定有效期的信用證是無效信用證）；5轉(zhuǎn)運和分批裝運。

改證：在審核信用證時，如發(fā)現(xiàn)有不能接受的條款時，應及時向開證人提出，得到有關當事人同意，方能修改。

7.備貨和質(zhì)量跟蹤 我方收到信用證后，根據(jù)信用證的要求即與工廠簽定生產(chǎn)合同。作為外貿(mào)部門的跟單人員，除了督促生產(chǎn)部門要嚴格按照客戶的技術要求進行生產(chǎn)外，同時還要對產(chǎn)品的檔次銷往地區(qū)的特性合同認可的價格產(chǎn)品總成本結算方式等了解得一 清二楚，以便于在跟單過程中對發(fā)生的問題采取對策。跟單時要認真做好以下幾項工作：

（1）技術能力分析：跟單人員對加工部門或加工單位的技術能力必須做一次全面分析，檢查其企業(yè)技術管理部門的技術管理能力及人員配置是否合理；檢查其質(zhì)量管理制度是否齊全，質(zhì)量控制手段及其質(zhì)量控制人員配備是否適應；檢查操作人的技術熟練程度，是否適應本產(chǎn)品的生產(chǎn)技術要求。

（2）生產(chǎn)能力分析：為了確保按期交貨，必須對生產(chǎn)單位的加工能力進行全面評估，了解生產(chǎn)單位的生產(chǎn)規(guī)模、員工及車臺數(shù)、日產(chǎn)量、加工設備能力及生產(chǎn)計劃安排等，是否達到執(zhí)行合同交貨的要求。

5（3）質(zhì)量細則：跟單人員與生產(chǎn)單位技術人員共同研究，根據(jù)我國同類產(chǎn)品的國家標準，結合客戶特定的技術要求，制定出符合該產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗細則，作為雙方遵守的共同依據(jù)。

（4）來樣分析：跟單人員要組織生產(chǎn)技術人員對客戶提供的樣品及技術文件進行研究和分析,把可能產(chǎn)生的問題,形成文件,交客戶確認或備案。

（5）確認樣的鑒定:作為跟單人員確認樣品,不是為了一件樣品的合格,而是為了使一批產(chǎn)品的合格.為此,跟單人員必須督促生產(chǎn)單位的全部產(chǎn)品與確認樣保持一致,要求生產(chǎn)廠實行逐級封樣確認,即生產(chǎn)小組向車間封樣,車間向廠部封樣,跟單人員認為符合客戶要求后,還必須交客戶封樣、確認、立據(jù),才能批量投產(chǎn)。

（6）加強質(zhì)量巡視:跟單質(zhì)量管理人員心須隨時檢查各工序的質(zhì)時量動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題立即糾正.（7）隨時檢查生產(chǎn)進度,以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。

（8）抽查檢驗人員檢驗過的合格產(chǎn)品，核實其是否符合質(zhì)量細則規(guī)定的技術要求。

8.我方準備面、輔料 與面料廠簽定面料生產(chǎn)或采購合同：如面、輔料由工廠自行解決，出口公司應預付工廠30%的定金。9.客供原輔料 如果是做進料加工，則在簽定出口合同的同時，與客戶簽定進口合同，然后填寫信用證申請書，請銀行開出進口面料的信用證（是同一個客戶可開歸信用證），寄給客戶。

10.辦理加工手冊 憑進口合同和進料加工的保證函辦理進口加工的手冊。由于這批進口面料加工成成品后仍要出口，所以海關對這批進口面料免證關稅，但是記錄在冊，作為出口核銷時的憑證。

11.辦理進口報關 客戶將面料運出后，立即將面料的提單，發(fā)票，裝箱單等寄給方，我方憑此辦理進口報關。12.提貨到碼頭將面料提出，運至工廠（如采用國產(chǎn)面料，10-12項省去）

13.質(zhì)量進度監(jiān)督面輔料到位，工廠進行批量生產(chǎn)，在此期間，要一直與工廠保持聯(lián)系，對貨物的質(zhì)量，進度進行監(jiān)督。按客戶要求，第一批產(chǎn)品寄一件樣品給客戶（批量生產(chǎn)的樣品）

14.驗貨在服裝生產(chǎn)或完成時，可請客戶代表到現(xiàn)場驗貸（附客戶檢查 報告單）,并由工廠出交貨通知單，列明箱號，箱數(shù)，花色搭配，每箱尺寸搭配，共計數(shù)量，每箱毛重，箱子的長，寬，高以及每箱體積等。15.到商檢局辦理商檢手續(xù)商品檢驗的概念是指在國際貨物買賣中：

（1）對賣方交付給買方的貨物的品質(zhì)，數(shù)量和包裝進行檢驗，以確定其是否符合同的規(guī)定。

（2）有時還對裝運技術或貨物在裝卸過程中發(fā)生的殘損，短缺進行檢驗和鑒定，以明確事故的起因和責任的歸屬。

（3）商品檢驗還包括根據(jù)一國的法律或行政法規(guī)對某些貨物進行品質(zhì)，數(shù)量，包裝，衛(wèi)生，安全的檢驗和動，植物病蟲害檢疫。商品檢驗時間，地點的規(guī)定。在國際貨物買賣中，關地于檢驗時間，地點的規(guī)定基本有三種做法：1在出中國檢驗，2在進口國檢驗，3在出中國裝運港檢驗，進口國目的港復驗。這種方法即以裝運（地）檢驗、進口國目的港（地）復驗。這種方法即以裝運港（地）的檢驗證書作為收款的依據(jù)，貨到目的地的港（地）后買方有復驗權。這種做法對買賣雙方都比較方便和公平合理，因而使用最廣。

辦理商檢需要的單證有：出口合同，進口合同，信用證，出口發(fā)票，出口裝箱單，出口報關單兩份，標識查驗放行單，商檢申請書等。

預約商檢日期，商檢局辦理商檢通過后，在一份出口報關單，標識查驗放行單上蓋放行章，用于出口報關。

16.辦理托船 當貨物全部備齊，信用證審核無誤后，就可以辦理托運，即按信用證和合同內(nèi)有關裝運條款以及貨物名稱，數(shù)量，裝運港裝運日期等填寫托運單，作為訂倉依據(jù)。在截止收單期前送交外運機構。

外運機構在收到托單后，根據(jù)載配原則，貨物性質(zhì)，運貨數(shù)量，裝運港，目的港等情況，會同中國外論代理公司，結合船期安排船只和艙位，然后由外輪代理公司簽發(fā)裝貨單，作為通知船方收貨裝運的憑證。

外貿(mào)公司通知工廠在船只期前２～３天，將貨物送低船公司倉庫，并及時辦理報關，保險等手續(xù)。外運機構根據(jù)期代各外貿(mào)企業(yè)往倉庫提取物送進碼頭，憑裝貨單將貨裝船。

貨物裝纏完畢，由船長或大副簽發(fā)“大副收據(jù)”，托運人則憑大副收據(jù)向外輪代理公司換取提單。

提單是由船公司簽發(fā)的，證明以收到特定貨物，允諾將貨物運至特定目的地，并交付收貨人的憑證。其性質(zhì)如下：（1）提單是承運人或其代理人簽發(fā)的貨物收據(jù)。證明已按提單所列內(nèi)容收到貨物。（2）提單是一種貨物所有憑證。可憑其提貨、轉(zhuǎn)讓或抵押。

（3）提單是托運人與船公司間所訂運輸契約的證明。銀行只接受“清潔的”“已裝船”提單（對有不良批注和備運提單而言）。17.辦理出口報關手續(xù)

貨物裝運出口前，必須先向海關申報。申報時需繳驗出口許可證、出口貨物報關單、商品編碼（又稱IIS商品編碼、世界通用，比如62052000代表全棉男式長袖襯衫）．出口報關退稅專用聯(lián)、出口發(fā)票、出口裝箱單、核銷單以及商檢蓋過“放行章”的出口報關單和標識查驗放行單（進料加工的好要“手冊”）等必要的證件個單據(jù)。海關在查驗核對無誤后，在裝貨單上簽章放行，然后才能裝船。

18.辦理保險 凡按CIF條件成交的出口貨物，在裝船前均需按照合同和信用證規(guī)定（由誰辦理保險，保險險別，包括“平安險、水漬險、一切險和附加險“等；保險金額的確定方法，生效日期等）向中國人民保險公司投保手續(xù)，并取得保險單據(jù)。19.運貨 在辦理了托船、報關、保險等手續(xù)后，通知工廠在開船前2~3天，將貨物運至船公司倉庫。

20.制單結匯

信用證支付的只要特點就是“憑單付款”，因此當貨物發(fā)運后，立即按照信用證規(guī)定正確制備各種單據(jù)，并在信用證有效期內(nèi)送交銀行，辦理議付結匯。特別要注意的是“單證一致，單單一致”，在信用證業(yè)務中由于銀行“只憑信用證，不管合同；只憑單據(jù)與貨物一致，真實的代表貨物，才能保證安全、及時收匯。

銀行接到單據(jù)審核無誤后，一方面向國外銀行收款，另一方面，按照銀貿(mào)之間約定的結匯方法，以人民幣付給外貿(mào)公司。信用證主要結匯方法有三種：

（1）收妥結匯：又稱“先收后結”，是指議付銀行經(jīng)審查外貿(mào)公司交來的單據(jù)，認定單、證一致后，將單據(jù)寄往國外付款行索匯，等接到國外銀行將價款收入議付行帳戶的貸記通知書時，即按當日的外匯牌價，結算人民幣收入收益人帳戶，一般需20~~30天。

6（2）定期結匯：定期結匯是指議付行根據(jù)向國外銀行索償?shù)泥]程遠近，預先確定一個固定的結匯期限（例如銀行審單認可后7~14天不等），到期不管是否收妥票款，主動將應收款結算成人民幣記入外貿(mào)公司的帳戶。

（3）買單結匯：也稱“出口押匯”即國際上銀行界通常采用的“議付”做法。是指議付行在審查單人口的情況下，按信用證的條款買入收益人的匯票和單據(jù)，按照票面金額扣除從議付到估計收到票款之日期和手續(xù)費，將凈數(shù)按議付日外匯牌價折成人民幣付給收益人。

出口押匯是出口的銀行對外貿(mào)企業(yè)的資金融通，使外貿(mào)企業(yè)在交單議付時即可取得貸款，從而加速資金周轉(zhuǎn)，有利擴大出口業(yè)務。常用的出口單據(jù)和憑證：

（1）匯票：是指一個人向另一個人簽發(fā)的，要求在見票時或可以確定的將來時間，向特定是人或其指定的人或持票人無條件支付一定金額的書面命令。

匯票是一種票據(jù)，同時又是可以作為流通證券使用的收款憑證。在信用證業(yè)務中，它是隨附單據(jù)的“跟單匯票”。

（2）發(fā)票：又稱商業(yè)發(fā)票。是出口企業(yè)開立的憑以向買方收款的發(fā)貨價目清單，是供買賣雙方憑以發(fā)貨、收貨、記帳、收付款和報關納稅的依據(jù)，是出口企業(yè)必須提供發(fā)主要單據(jù)之一，分數(shù)一般就多。

（3）運輸單據(jù)（提單）：在我國出口業(yè)務中，通常要求提供“全套清潔已裝船作成憑證指標和空白背書的提單”。銀行一般都不接受“備運”和“不清潔”提單。“全套提單”是指承運人在簽發(fā)的提單上所注明的全部正本份數(shù)。一般是正本一式兩份。

（4）保險單據(jù)：是保險人（即保險公司）與被保險人（即投保人，一般為進出商）之間訂立的保險合同。在國際貿(mào)易中，貨物運輸保險單據(jù)如同海運提單一樣，也是由被保險人背書，隨物權的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)讓。

（5）產(chǎn)地證明書：是一種貨物原產(chǎn)地或制造地的證件。主要用途是提供進口國海關憑以確定貨物的生產(chǎn)國別，從而核定進口貨物應征收的稅率。

（6）普惠制單據(jù)：普惠制是工業(yè)發(fā)達國家對來自發(fā)展中國家的某些產(chǎn)品，特別是工業(yè)制成品和半制成品，給予的一種普遍的關稅減免制度。目前已有新西蘭、日本、加拿大和歐洲經(jīng)濟共同國成員等19國家給予我國以普惠制待遇。對這些國家的出口貨物，必須提供普惠制單據(jù)，作為進口海關減免關稅的依據(jù)。

（7）檢驗證書：用以分別貨物的品質(zhì)、數(shù)量、重量和衛(wèi)生條件。注意證件名稱及所列項目和檢查結果應與出口合同和信用證的規(guī)定相符。

（8）裝箱單：裝箱單和重量單是商業(yè)發(fā)票的補充單據(jù)。對每件包裝內(nèi)的貨物名稱、規(guī)格、花色等逐一作詳細說明，以便進口地的海關檢驗，也便與進口商核對、使用和銷售。

制單結匯工作中最要緊的是“單證一致，單單一致”，貨物與合同的規(guī)定一致，貨物與單據(jù)一致。這樣環(huán)環(huán)緊扣，即可保證安全收匯，又可避免買方收到貨物后提出異議和索賠。21.支付工廠貨款

22.辦理進料核銷 對進口的面料做到跟蹤監(jiān)督手冊，業(yè)務完成后，去海關進行核銷。海關將進料手冊退回后，填好，進行進口面料的核銷。

23.外匯核銷 結到外匯后，憑銀行的結匯水單及海關退回的外匯核銷進行核銷。

24.出口退稅 這是我國鼓勵出口的政策。“獎出限入”有利于我國民族工業(yè)的發(fā)展，取得更多的外匯，用于經(jīng)濟建設。憑外匯核銷單退稅聯(lián)、工廠開出的增值稅發(fā)票、外銷發(fā)票、報關單退稅等到稅務管理局福利出口退稅。

在外銷業(yè)務中，環(huán)環(huán)緊扣，隨時與工廠和客戶保持聯(lián)系是十分重要的，及時發(fā)現(xiàn)問題，迅速采取措施，解決問題，才能保證出口合同的順利履行