第一篇：大學鍋爐房設備資料

一、名詞解釋

1、額定蒸發量：蒸汽鍋爐在額定壓力、溫度(出口蒸汽溫度與進口水溫度)和保證達到規定的熱效率指標條件下，每小時連續最大的蒸汽產量。用符號“D”來表示，單位：t/h

2、蒸汽過熱器：是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽的裝置。

3、水質：指水和其中雜質共同表現的綜合特性。

4、往復爐排爐：利用爐排往復運動來實現給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備

5、煤粉細度：是指把一定量的煤粉放在篩孔尺寸為xμm的標準篩上進行篩分，篩子上面篩后剩余煤粉的質量占煤粉總質量的質量分數，用Rx表示

6、德國度(oG)：1升水中含有硬度或堿度物質的總量相當于10mg CaO時稱為1oG。1mmol/l=28.04/10=2.8oG

7、鍋爐熱效率：有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分數

8、高位發熱量：1kg燃料完全燃燒時放出的熱量，包括燃燒產物中水蒸氣凝結放出的汽化潛熱。單位kJ/Kg

9、低位發熱量：1kg燃料完全燃燒時放出的熱量中，扣除水蒸氣凝結放出的汽化潛熱后的發熱量。單位kJ/Kg

10、自由水面：如果產生循環停滯的上升管直接接于鍋筒的蒸汽空間，水將停留在上升管的某一部位，水面以上全是蒸汽，此現象稱為“自由水面”。

11、過量空氣系數：鍋爐運行時，實際供給的空氣量與理論供給的空氣量之比

12、理論空氣量：1kg接收基燃料完全燃燒，而又無過剩氧存在時所需的空氣量，稱為理論空氣量。單位m3/kg

13、循環停滯：當在同一循環回路中，各上升管受熱不均勻時，受熱弱的上升管中所產生的運動壓頭就比較小，甚至不能維持最低的循環流速，而處于停止不動的狀態，這種現象稱為循環停滯。

14、額定熱功率：熱水鍋爐在額定壓力、溫度(出口水溫度與進口水溫度)和保證達到規定的熱效率指標條件下，每小時連續最大的產熱量。用符號“Q”來表示，單位：MW

15、離子交換樹脂：是由膠聯結構的高分子骨架（稱交換劑母體）和能離解的活性基團兩部分組成的不溶性高分子化合物。

16、空氣預熱器：是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱空氣的換熱設備。

17、焦炭：在隔絕空氣下加熱時，水分蒸發、揮發分析出后殘余固體物質是焦炭。包括煤中的固定碳及灰分。

18、水力除灰渣：用帶有壓力的水將鍋爐排出的灰渣，以及濕式除塵器收集的煙灰，送至渣池的除渣系統。

19、飄塵：小于10 μm粒徑的煙塵，長期飄浮在空中，稱為飄塵。

20、懸浮物：是指水流動時呈懸浮狀態存在，但不溶于水的顆粒物質，其顆粒直徑在10-4mm以上，通過濾紙可以被分離出來。主要是砂子、粘土及動植物的腐敗物質。

二、填空

1、工業鍋爐常用除灰渣方式:人工除灰渣、機械除灰渣、水力除灰渣。

2、煤燃燒后的殘余物稱為灰渣。從爐排下渣斗落下的殘余物稱為渣，隨煙氣帶出爐膛經除塵器收集下來的殘余物稱為灰

3、煤種水分包括：外在水分、內在水分、結晶水分

4、逆流再生就是再生時再生液的流向與水軟化運行時的流向相反。

逆流再生離子交換器的操作通常有以下幾個步驟：小反洗、上部排水、頂壓、進再生液、置換反洗、小正洗、正洗、大反洗。

5、機械通風方式包括：平衡通風、負壓通風、正壓通風

6、大氣污染物主要有：固態的煙塵、氣態的硫化物、氮化物、碳氧化物、碳氫化合物和鹵素化合物

7、工業鍋爐輔助受熱面包括：蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器

8、鍋爐輔助設備包括：燃料供應系統、通風系統、汽水系統、除灰渣系統、煙氣凈化系統、熱工控制系統。

9、通風作用：是將燃料燃燒所需要的空氣連續不斷地送入爐膛，并將燃燒生成的煙氣排出爐外，以保證燃料在爐內正常燃燒。

10、電除塵的三個過程是懸浮粒子荷電、灰塵粒子捕集、清灰

11、鍋爐排污方式有連續排污和定期排污

12、灰分的特性溫度有三個：變形溫度t1：灰錐尖端開始變圓或變彎。軟化溫度t2：灰錐尖彎曲到平盤或呈半球體。開始流動溫度t3：灰錐開始流動。

三、簡答題

1、鍋爐熱損失有哪些？物理意義?影響因素？

（1）排煙熱損失q2：煙氣離開鍋爐排入大氣時，煙氣溫度>>進入鍋爐的空氣溫度，排煙所帶走的熱量損失稱為排煙熱損失。其影響因素：排煙溫度和排煙容積

（2）氣體未完全燃燒熱損失q3：由于部分CO、H2、CH4等可燃氣體未燃燒就隨煙氣排出所造成的損失。其影響因素：爐子的結構、燃料特性、燃燒過程的組織、運行水平

（3）固體未完全燃燒熱損失q4: 由于進入爐膛的燃料，有一部分沒有參與燃燒或未燃盡而被排出爐外所造成的損失。其影響因素:燃料特性、燃燒方式、鍋爐結構、運行工況。

（4）散熱損失q5：鍋爐運行時，爐墻、鋼架、管道、其他附件的表面溫度>周圍環境溫度造成的熱量散失，稱鍋爐的散熱損失。其影響因素：鍋爐布置形式

（5）灰渣物理熱損失q6：由于鍋爐排出灰渣（一般都在600~800℃以上）造成的熱損失。其影響因素：鍋爐形式、燃料性質以及排渣率

2、鍋爐分類

（1）按用途：動力鍋爐、工業鍋爐和熱水鍋爐（2）按鍋爐出口工質壓力：常壓熱水鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐（3）按所用燃料或能源：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、混合燃料鍋爐、廢料鍋爐、余熱鍋爐、其他能源鍋爐（4）按燃燒方式：火床（層燃）爐、室燃爐、流化床（沸騰燃燒）爐、旋風爐（5）按通風方式：自然通風鍋爐、正壓通風鍋爐、負壓通風鍋爐、平衡通風鍋爐（6）按爐膛煙氣壓力：負壓燃燒鍋爐、微正壓燃燒鍋爐、增壓燃燒鍋爐（7）按循環方式：自然循環、強制循環、直流鍋爐（8）按鍋爐結構：鍋殼鍋爐、水管鍋爐、鑄鐵鍋爐（9）按鍋筒布置形式：縱置式、橫置式

（10）按鍋爐出廠形式：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐

3、空氣預熱器作用及傳熱方式？

作用：⑴可有效地降低排煙溫度，減少排煙熱損失；

⑵可提高燃燒所需空氣的溫度，改善燃料在爐內的著火和燃燒條件，從而降低各項不完全燃燒損失，提高鍋爐熱效率。

傳熱方式：導熱式和再生式

導熱式：煙氣和空氣具有各自的通道，熱量通過傳熱壁面連續地由煙氣傳給空氣

再生式：煙氣和空氣交替流經受熱面，煙氣流過時將熱量傳給受熱面并積蓄起來，待空氣流過時受熱面將熱量傳給空氣。

4、工業鍋爐的技術經濟指標

（1）受熱面蒸發率：蒸汽鍋爐每m2受熱面每小時所產生的蒸汽量，用符號為D/A，單位為kg/(m2·h)。（2）受熱面熱功率：熱水鍋爐每m2受熱面每小時產生的熱量，用符號為Q/A，單位為kJ/(m2·h)。（3）鍋爐熱效率：有效利用熱量占燃料帶入鍋爐熱量的百分數

（4）鍋爐金屬耗率：鍋爐每噸蒸汽所耗用的金屬材料的重量，t·h/t（5）耗電率：鍋爐每噸蒸汽所耗用的電量,kw·h/t 衡量鍋爐總的經濟性從鍋爐熱效率、鍋爐金屬耗率和鍋爐耗電率三個方面綜合考慮

5、流化床工作原理？：煤粒在流化床上的運動是依靠從布風板下送入風室的高壓一次風形成的，當一次風氣流速度增加到某一數值，煤粒開始漂浮，床層膨脹，床面高度和空隙率都明顯增大，整個床內煤粒循環運動、上下翻騰燃燒。

6、熱力除氧原理：利用氣體溶解定律(亨利定律)：某種氣體在水中的溶解度與該氣體在水界面上的分壓力成正比。當水溫達到沸點時，此時水界面上的水蒸汽壓力等于原氣體混合物的總壓力，即Pq= P0；此時，水面上其它氣體的分壓力都趨于零，它們在水中的溶解度也降為零，從而使各種氣體不再溶于水，而從水中逸出。

7、省煤器的功能：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣來預熱鍋爐給水的熱交換設備。它能有效地降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率，節約燃料

8、煤的各種基表示方法及圖表畫法 C、H、O、N、S、A、M（1）接收基ar：以進入鍋爐房準備燃燒的燃料為分析基準，即對爐前應用燃料取樣

（2）空氣干燥基ad：以在實驗室條件下（20℃，相對濕度為60%）進行風干作為分析基準（3）干燥基d：以去掉全水分的干燥燃料作為分析基準

（4）干燥無灰基daf：以除去全部水分和灰分的燃料作為分析基 準

9、平衡通風負壓通風正壓通風是什么，其特點和使用范圍？

（1）平衡通風：在鍋爐煙、風系統中裝設送風機和引風機，送風機用來克服風道、空氣預熱器（風側）和燃燒設備的阻力；引風機和煙囪用來克服從爐膛出口到煙囪出口的全部煙道的阻力。特點：鍋爐漏風少，安全及衛生條件較好。適用范圍：在供熱鍋爐中，大都采用平衡通風方式。

（2）負壓通風：在鍋爐煙、風系統中只裝設引風機。引風機和煙囪除克服煙、風道阻力外，還要克服燃料層和爐排阻力。特點：整個鍋爐在負壓下運行，漏風量增加，會使鍋爐效率降低。適用范圍：小容量、煙風系統阻力不太大的鍋爐。

（3）正壓通風：在鍋爐煙、風系統中只裝設送風機。送風機需克服全部煙風道的阻力。特點：爐膛處于微正壓下運行，提高了爐膛燃燒熱強度，消除了爐膛、煙道漏風，減少了排煙熱損失，提高了鍋爐熱效率；但要求爐墻、爐門及煙道嚴密，以防煙氣外泄，污染環境，影響工作人員的安全。適用范圍：燃油和燃氣鍋爐。

10、除塵器的種類及選擇

根據捕塵的作用力及捕沉的作用機理分有機械力式除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器。(機械力式除塵器適用于除塵效率要求不高的小型燃煤工業鍋爐，濕式除塵器效率高，費用適中，適用于所有燃煤鍋爐，過濾式除塵器與電除塵器除塵效率極高，一般用于大型電站鍋爐。)

11、煤燃燒的四個過程

（1）煤的加熱與干燥:煤粒被加熱，t↑，當t=100℃左右時，煤中的水分逐漸蒸發，煤被干燥。（2）揮發分析出與焦炭的形成:煤粒被繼續加熱，當溫度升高到一定值時，煤粒析出揮發分。

（3）揮發分著火與焦炭燃燒:隨著溫度的繼續升高，揮發分與氧的反應速度加快。當達到一定溫度時，揮發分開始著火。此時的溫度稱煤的著火溫度。揮發著火后，在焦炭周圍形成火膜，當溫度繼續升高后，焦炭開始著火燃燒。焦炭燃燒發熱量多，燃燒速度慢是煤燃燒的關鍵階段。

（4）燃盡階段（灰渣形成階段）:焦炭燃燒后，在焦炭表面形成一層灰殼，致使空氣中的氧氣難以擴散到焦炭表面。后期燃燒速度更慢，稱為燃盡階段。

12、下降管帶汽原因

①下降管入口阻力較大，產生較大的壓降，使下降管入口處水壓降低而發生汽化，造成下降管帶汽。②下降管入口離鍋筒水位面太近，上方水面形成旋渦斗，將蒸汽吸入下降管。

13、往復爐排爐燃燒過程及特點: 燃燒過程：煤的燃燒過程按預熱干燥、燃燒和燃盡等階段，由前而后順序進行。活動爐排往復運動，推煤運動時，把部分新煤推到下一層已燃著的熾熱煤層上；返回時，又把部分燃著的煤帶回到未燃的煤層下面，使之成為底層著火的火源。爐排往復運動的耙撥作用，可改善燃燒層的透氣性，搗碎焦塊，使包裹在煤外的灰衣脫落，有利于燃盡。

優點：結構簡單，制造方便，金屬耗量低，著火條件好。實現了加煤、除渣、撥火三項機械化操作。能燃用低質煤，具有較好的消煙效果

缺點：活動爐排片易燒壞，漏煤漏風嚴重。

四、分析題

1、鏈條爐的燃燒的區段名稱及變化規律

燃燒過程的區段性，沿爐排長度方向，燃燒層被劃分為四個區域

圖5-18 鏈條爐燃燒區段與煙氣成分分布圖

Ⅰ-新煤預熱干燥區段 Ⅱ-揮發分析出、燃燒區段 Ⅲa-焦炭燃 燒氧化層 Ⅲb-焦炭燃燒還原層 Ⅳ燃盡區段

2、離子交換器如何反洗正洗？

（1）順流式再生鈉離子交換器：反洗 再生 正洗 交換

①反洗：當離子交換器失效后，就停止軟化工作。關閉其他閥門，開啟閥門1和2。水由閥門1進入交換器下部，自下而上地通過樹脂層，反洗后的廢水經閥門2排出, 出水澄清后，關閉閥門1和2。

②再生：開啟閥門3和4。鹽液由閥門3經上部的分配漏斗淋下，自上而下通過樹脂層，廢鹽水經下部閥門4排出,把殘余的鹽水放盡后, 關閉閥門3。

③正洗：開啟閥門5，正洗開始。沖洗水由閥門5經上部的分配漏斗淋下，自上而下沖洗樹脂層，廢水仍由閥門4排出。正洗結束后，關閉閥門5和4。④交換：開啟閥門5和6（其余閥門全部關閉），生水由閥門5進入交換器上部，由分配漏斗淋下，自上而下通過樹脂層，軟水由泄水裝置收集，經閥門6至用戶或軟水箱。

1-反洗進水原水閥

2-上部排水閥

3-進再生液閥

4-下部排水閥

5-進水閥 6-出水閥

（2）逆流再生鈉離子交換器

①小反洗：在交換器失效并停止運行后，首先將反洗水從中間排水裝置引入，并從交換器頂部排出，以沖去運行時積聚在壓實層表面及中間排水裝置以上的污物。

②排水：小反洗結束，待壓實層的顆粒下降后，開啟空氣閥和中間排水裝置排水閥，放掉中間排水裝置上部的水。

③頂壓：如采用壓縮空氣頂壓時，從交換器頂部送入壓縮空氣，以防止亂層。

④進再生液：在頂壓情況下，將再生液從交換器下部送入，隨同適量的空氣從中間排水裝置排出。

⑤逆流沖洗：當再生液進完后，在有頂壓的情況下，將逆洗水從交換器下部送入，進行逆流沖洗；并應采用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。

⑥小正洗：停止逆流沖洗和頂壓，從頂部進水，由中間排水裝置放水，以清洗滲入壓實層中及壓實層上部的再生液。

⑦正洗：用水由上而下進行正洗，直至出水符合給水標準，即可投入運行。⑧交換運行(制水)：正洗合格后，關閉底部排水閥，開啟出水閥，向外供水。

⑨大反洗：逆流再生交換器從再生到運行失效的過程稱為一個周期，一般經過10-20個周期的運行，需要進行一次大反洗，從交換器底部進水，上部排水，以松動整個交換劑層并洗去其中的污物、雜質及破碎的交換劑顆粒。

3、煤的性質對鏈條爐的影響

(1)水分：當Mar過高時，煤的著火階段延長，O1點后移，燃燒、燃盡段縮短，易q4↑；當Mar過低時，煤中的細粒被吹飛或由爐排漏煤，q4?, q4?,可適當摻水，減少飛灰和漏煤損失。

(2)灰分 ：當Aar過高時，O5點后移,q4↑；當Aar過低時，灰渣層過薄，爐排易過熱燒壞

(3)揮發分：當揮發分過低時，如無煙煤和貧煤，揮發分析出溫度高，著火困難，即Q1k線后移。燃燒及燃盡時間縮短，無煙煤和貧煤固定碳多，q4↑。對揮發分高的煤，著火容易，且易完全燃燒。但當爐膛容積熱負荷較高，即爐膛容積小時，q3↑。

(4)煤的粘結性：粘結性強的煤，高溫下易在表面板結，影響通風，不得不加強通風，使燃燒不夠穩定。燃用貧煤、無煙煤、一類弱粘結和不粘結煤時受熱時易形成細屑碎末，qhz?, q4?。

(5)煤的顆粒度;①顆粒度大小不一，碎屑細末嵌填于塊煤之間，水蒸汽不易散逸，著火和燃燒過程延長；②通風阻力大，細末多的地方易形成“火口”；③粒度大小過于懸殊，易引起在煤斗中的機械分離，顆粒大塊

hzq?。4跑邊，細粒碎末居中，結果是兩側穿風早以燃盡，中間卻是一條“火條”，紅火落入渣斗中，fhlmfh4、缺水事故原因及處理方法

（1）事故原因：忽視對水位的監視；水位表安裝位置不合理；用汽量增加后未加強給水；給水自動調節器失靈，或水源突然中斷停止給水；給水管路設計不合理；給水管道被污垢堵塞或破裂，給水系統的閥門損壞，排污閥泄露或忘記關閉，爐管或省煤器管破裂。

（2）處理方法：先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水。在無法確定缺水還是滿水時，可開起水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故，應立即采取“叫水”方法，以判斷缺水的程度。若經“叫水”后能夠使水位重新出現，則屬于輕微缺水，可以繼續上水，否則屬于嚴重缺水，必須立即停爐，絕對不允許向鍋爐進水。

5、爆炸事故原因及處理方法

（1）事故原因：主要有超壓、過熱、腐蝕、裂紋及先天性缺陷。（2）處理方法（預防與杜絕）

設計方面：精心設計、合理選材，確保制造和安裝質量。

運行方面：保持鍋爐負荷穩定，防止安全閥失靈；定期校核壓力表，定期沖洗水位表，保持水位報警器或超溫報警設備靈敏可靠；保持給水和鍋水質量符合標準；加強停爐保養，及時清除煙灰，保持爐內干燥；保持燃燒穩定，避免鍋爐驟冷、驟熱。

第二篇：鍋爐房設備維修保養制度

鍋爐房設備維修保養制度

１、鍋爐設備的維修保養是在不停爐的狀況下，進行經常性的的維修處理。２、結合巡回檢查發現的問題在不停爐能維修時維修。３、維修保養的主要內容：

３．１、一只水位表玻璃管（板）損壞、漏氣、漏水、用另外一只水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表。

３．２、壓力表的損壞、表盤下不及時更換。

３．３、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。３．４、轉動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。

３．５、檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風機、給水管道閥門給水泵等。３．６、檢查維修二次儀表和保護裝置。３．７、清楚設備及設備上的灰塵。４、對安全附件實驗校驗的要求。４．１、安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次，自動放汽或放水實驗每三個月至少一次。４．２、壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗或鉛封。

４．３、高低水位報警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報警器，超壓連鎖裝置每月至少做一次報警連鎖實驗。５、預備維修保養和安全附件實驗校驗情況，要詳細做好記錄，鍋爐房管理人員應定期抽查。

鍋爐設備維修保養制度

1、鍋爐專(兼)職管理人員對鍋爐設備維修保養負領導責任，制定大、小修計劃及當月的維護保養計劃，并督促維修人員完成及組織驗收工作。

2、設備日常維護保養由司爐工或維修工負責，定人定責，職責分明，及時消除隱患，不能消除時，應向管理員或主管領導報告。

3、設備一般每三個月小修一次，每年大修一次。

4、小修項目是：對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修，并檢查輔機各部位緊固情況，更換損壞的皮帶或消除漏油現象。

5、鍋爐的大修，除小修項目外，還應消除爐內積灰，鍋內水渣、積垢，檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復破損的拱磚爐墻、燃燒設備和保溫層，還應清洗軸承箱并換油。

6、安全閥每周應手動放汽一次，每月自動排汽一次，每年校驗一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次，每半年至少送計量部門校驗一次。水位表每班沖洗一次。勤勞的蜜蜂有糖吃

水位報警及各聯鎖保護裝置每班應試驗一次。

7、鍋爐停用后依照有關規定，采用干法保養或濕法保養。

8、應做好備品、備件計劃，設備檢修記錄和事故記錄，同時做好設備臺帳和檔案等工作。

第三篇：鍋爐房設備維修保養制度

鍋爐房設備維修保養制度

1.司爐人員應明確設備維護保養工作的內容，驗收標準，并認真填寫檢修記錄。2.隨時對壓力表；溫度計；水位計進行目測檢查。

3.每天應檢查水泵是否滲漏，油泵是否缺油，運轉是否正常，發現問題應及時解決。4.每天進行水位調節器功能的檢查；是否能自動上水，停泵。5.每天對運轉、滑動，凸輪部位加潤滑油并進行擦拭。

6.每班沖洗水位計至少一次，蒸汽鍋爐每班至少排污一次，熱水鍋爐每周至少排污一次，排污方法要正確。7.每周進行一次超低水位停爐試驗，即可用模擬缺水停爐，又可用排污，來檢查超低水位停爐的功能。8.每周進行一次燃燒器控制系統和電眼檢查，用手抽出電眼的光電管應在一秒鐘內停爐，并對電眼進行擦拭。9.每周閥門盤根要進行充填或更換，消除跑冒滴漏。

10.每月應對鍋爐的給水系統，除氧系統的除污器，逆止閥，平衡閥清理一次，每二個月清理一次疏水裝置。11.每月要清洗濾油器，油路上的除污器，煤氣管上的過濾器。

12.安全閥每月手動，自動排放一次。手動安全閥手柄時輕臺輕放，手動排放成功后，進行自動排放，安全閥每年至少校驗一次。13.壓力表每半年校驗一次，水位電極每半年校驗一交保養，抽出電極后，用細砂紙打磨。14.清洗煙道一般根據排煙溫度來決定，排煙溫度超過350℃，必須進行煙道清理。

15.鍋爐每半年進行一次全面的檢修，并對其進行保養。定期進行年檢和運檢，并提前做好準備工作。16.鍋爐的設備，環境應做到清潔明亮，工具備品備件應做到擺放整齊。17.明確劃分鍋爐設備，內外環境衛生的責任區域，做到定時定人清掃整理。18.規定廢渣、廢水、廢油的處理要求。

第四篇：精選鍋爐及鍋爐房設備問答題

1.鍋爐本體包括。

答：汽鍋，爐子，空氣預熱器，省煤器，蒸汽過熱器 2.蒸汽下降管運行不好產生什么危害，怎樣防止。

答：下降管帶汽，危害：將使下降管中工質的平均密度減小，循環運動壓頭降低，同時工質的平均容積流量增加、流速增加，流動阻力增大，結果使克服上升管阻力的能力減小，循環水速降低，增加了循環停滯、倒流等故障發生的可能性。

預防：大直徑下降管入口加裝十字擋板和格柵；提高給水欠焓，并將欠焓的給水引至下降管入口內；防止下降管受熱；運行中注意汽包水位不要過低。3.鍋筒怎樣防止蒸汽帶水，帶水原因。

答：水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴密，否則汽水混合物不經水下孔板將直接短路進入出汽管，造成嚴重的蒸汽帶水；水下孔板間的縫隙應封嚴，防止汽水混合物短路；勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死；鍋爐應在正常水位處運行；鍋爐運行時連續排污閥應打開，使排污量在鍋爐蒸發量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫；鍋內配水管的小孔安裝時應向下；可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板。

4.在開采、運輸燃料過程中，工業分析與元素分析哪些是變化的？

答：燃料中的灰分和水分會隨著燃料的開采、運輸和儲存過程而發生變化。5.灰提高對受熱面有哪些影。

答：灰分提高溫度下降時，爐內易結渣，使受熱面傳熱惡化，流速提高時易造成受熱面的損壞，使受熱面傳熱效果降低，流速降低時，受熱面堵灰，傳熱系數下降。6.不同形態的燃料中哪些元素可燃，哪些不可燃。

答：可燃：C、H、S 不可然：O、N、灰分（A）、水分（M）7.灰熔點四個溫度及判斷標準。

答：變形溫度：測試角錐開始變圓或彎曲時的溫度，軟化溫度：灰錐頂彎曲到平盤上或呈半球形時的溫度，半球溫度：灰錐變形近似成半球體，流動溫度：灰錐熔融倒在平盤上，并開始流動時的溫度，8.實際燃燒和理論燃燒的煙氣包括哪些成分。

答：理論：CO2,SO2,N2,H2O,實際：CO2,SO2,N2,H2O,CO,O2。9.氣體固體不完全損失燃燒包括哪些東西。

答：固體：灰渣、漏煤、煙道灰、飛灰、溢流灰、冷灰，液體：CO,H2,CH4。10.排煙熱損失主要影響因素。

答：排煙溫度、排煙量。11.鏈條爐中干燥煤的熱量來源。

答：火焰，灼熱的爐墻及灰渣的熱輻射，高溫煙氣的對流放熱和已燃燃料的接觸傳熱。12.鏈條爐燃燒分幾個過程，分析。

答：四個過程：燃料的干燥預熱階段（約0.3m長），揮發分析出和燃燒階段，焦炭猛烈燃燒階段，灰渣燃燼階段。13.煤燃燒分幾個過程。

答：3個過程：著火前的熱力準備階段，揮發物和焦炭的燃燒階段，灰渣形成階段。14.鏈條爐燃燒時的調節方法。

答：1)燃料層厚度的調節：100～150mm(2)給料速度(3)送風量調節：對適應負荷的變動最為靈敏，當鍋爐負荷變化時，總是先調節送風量，隨即調節爐排速度與之配合。15.鏈條爐燃燒怎樣送風，配分原則。

答：在鏈條爐排上燃料層的燃燒是沿爐排長度方向分區帶進行的，因此沿爐排長度所需的空氣量不同，中間多，兩端少。如果爐排下部供給的風量不加以控制和分配就會出現兩端風量過剩，中間風量不足的現象，將會造成爐膛溫度降低，排煙熱損失增大。因此，必須采用分段送風。

16.四種煤，每一種煤燃燒的爐拱是怎樣的。

答：對劣質煙煤：低而長的后拱和高的前拱相結合；對難著火的無煙煤：同上，且是唯一選擇；對揮發分高，熱量高的煙煤和部分褐煤：采用短而較高的前拱對于難燃煤（無煙煤、貧煤、發熱量低的劣質煤）：除設置前拱外，還需采用低而長的后拱。17.機械層燃爐鏈條形式有哪些。

答：機械-風力拋煤機爐，鏈條爐排爐，往復爐排爐，振動爐排爐，下飼燃料式爐。18.流化床爐形式有哪些。

答：鼓泡流化床、湍動流化床、快速流化床、循環流化床。19.循環流化床氣固分離器作用，分類（根據不同原因），分類方法。

答：主要作用：將大量高溫固體燃料從氣流中分離出來，送回燃燒室保證燃料和脫硫劑多次循環、反復燃燒和反應。分類：外循環分離器（旋風分離器，水冷、汽冷分離器，方形分離器）內循環分離器（異型槽鋼分離器，百葉窗分離器）。20.常用電站鍋爐煤粉爐二次風送入時間地點，送多送少的影響。

答：地點：單面布置時以裝在前墻為好，噴嘴軸線通常向下傾斜10°—25°；對燃用無煙煤，宜裝置在后拱鼻尖處；采用前、后墻兩面布置時，應盡可能利用前后噴嘴布置的高度差和不同噴射方向；爐膛中的前后拱組成喉口時，應布設在喉口處。風量原則：一般控制在總風量的5%—15%之間。

21.過熱器分類（高低溫過熱器，根據位置，輻射，對流）。

答：按傳熱方式區分，過熱器有三種型式：（1）輻射式過熱器。如前屏（全大屏）、頂棚、墻式過熱器等。（2）半輻射式過熱器。如后屏過熱器。（3）對流過熱器。如高溫對流、低溫對流過熱器，介質流向分類有順流、逆流、雙逆流、混合流等幾種過熱器型式。布置方式分類：立式和臥式兩種型式的過熱器。22.空氣預熱器分類（回轉式，管殼式）。

答：空氣預熱器有導熱式和再生式兩種，導熱式空氣預熱器又分為管式和板式兩種。管式又分立式和臥式。

23.自然循環鍋爐上升管主要包括水冷壁，主要會產生哪些故障。

答：自然循環的故障主要有循環停滯、倒流、汽水分層、沸騰傳熱惡化等。24.水循環下降管帶氣，循環管停滯是什么問題。

答：水循環停滯時，由下水冷壁管中循環水速接近或等于零，因此熱量傳遞主要靠導熱，即使熱負荷較低．由于熱量不能及時帶走，管壁仍可能超溫燒壞。另外，還由于水的不斷“蒸干”，水中含鹽濃度增加，會引起管壁的結鹽和腐蝕。當在引入汽包蒸汽空間的上升管中發生循環停滯時。上升管內將產生“自由水位”，水面以上管內為蒸汽，冷卻條件惡化易超溫爆管；而汽水分界處由于水位的波動，管壁在交變熱應力作用下，易產生疲勞損壞。26.固定爐排的單面引火、雙面引火。

答：單面引火：自上而下燃燒，即上部引燃，著火依靠爐膛的高溫輻射，煙氣對流換熱。雙面引火：新煤在爐內不但受上方爐膛空間火焰、高溫煙氣和爐墻的熱輻射，還受下方灼熱燃燒層的烘烤加熱。

27.一，二，三次回風，特點。

答：一次風是通過管道輸送煤粉進爐膛的那部分空氣。一般由一次風機提供，一部分經空氣預熱器加熱，稱熱一次風，一部分不經加熱，稱冷一次風，又稱調溫風。它的作用除了維持一定的氣粉混合物濃度以便于輸送外，還要為燃料在燃燒初期提供足夠的氧氣。

二次風是通過燃燒器的單獨通道送入爐膛的熱空氣，進入爐膛后才逐漸和一次風相混合。二次風為碳的燃燒提供氧氣，并能加強氣流的擾動，促進高溫煙氣的回流，促進可燃物與氧氣的混合，為完全燃燒提供條件。二次風一般由送風機提供，經空氣預熱器加熱。

制粉系統的乏氣通過單獨的管道與噴口，直接噴送到爐膛稱為三次風。

一次風主要作用是流化、冷卻布風板及風帽、調節床溫；二次風的作用補充氧量、擾動、延長煤粒在爐內的停留時間；三次風是制粉系統排出的干燥風，俗稱乏氣，它作為輸送煤粉的介質。

28.什么是循環流化床鍋爐。

答：循環流化床爐是在爐膛里把顆粒燃料控制在特殊的流化狀態下燃燒，細小的固體顆粒以一定速度攜帶出爐膛，再由氣固分離器分離后在距布分板一定高度處送回爐膛，形成足夠的固體物料循環，并保持比較均勻的爐膛溫度的一種燃燒設備。29.水冷壁結渣有什么危害。

答：因為水冷壁管結渣后，水冷壁管從爐膛吸收的輻射熱量顯著減少，水冷壁管內汽水混合物中的蒸汽含量減少，循環回路的循環壓頭減少，使水冷壁管內的循環流速降低，嚴重時發生循環停滯或出現自由水位。由于結渣是局部的，同一根水冷壁管未結渣的部位所受到的火焰輻射熱量并未減少，卻因循環流速降低或出現循環停滯和自由水位，得不到良好的冷卻而過熱，導致金屬強度降低最后發生損壞。31.折焰角（只有煤粉爐有）的作用？特點。

答： 作用：（1）可以增加水平煙道的長度，以利于高壓、超高壓大容量鍋爐受熱面的布置；（2）增加了煙氣流程，加強了煙氣混合，使煙氣沿煙道的高度分布趨于均勻；（3）可以改善煙氣對屏式過熱器的沖刷特性，提高傳熱效果。

特點：由后墻水冷壁在一定標高處，并按照一定外形向爐壁內彎曲而成。32.循環流化床里面對燃燒起作用的布風裝置包括哪些，有什么作用。

答：由風道、風室和布風板所組成。布風板則包括花板、風帽和隔熱層。鼓風機通過風 道將空氣送入風室，風室起著穩壓和預分流的作用，把空氣均勻地送入風帽，然后空氣以w2 的速度從風帽小孔噴出。布風裝置是流化床中氣固兩相流動發生和形成流態化的關鍵部件。

第五篇：大學鍋爐房管理制度

大學鍋爐房管理制度

為提高鍋爐房安全管理水平，確保鍋爐安全運行，根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》，特制定本制度。

一、鍋爐房的設計建造應符合《蒸氣鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關規定。

鍋爐房建造前使用單位須將鍋爐房平面布置圖送交當地鍋爐壓力容器安全監察機構審察同意，否則不準施工。

二、使用鍋爐必須按《鍋爐使用登記辦法》的規定辦理登記手續，未取得鍋爐使用登記證的鍋爐，不準投入運行。

三、在用鍋爐必須實行定期檢驗制度。

未取得定期檢驗合格證的鍋爐，不準投入運行。

四、使用鍋爐必須做好鍋爐設備的維修保養工作，保證鍋爐本體和安全保護裝置處于完好狀態。

鍋爐設備運行中發現有嚴重隱患危及安全時，應立即停止運行。

五、使用鍋爐應設專職或兼職管理人員負責鍋爐房安全技術管理工作，并報當地主管部門備案。

管理人員應具備鍋爐安全技術知識和熟悉國家安全法規中的有關規定，其職責是：

1、對司爐工人、水質化驗人員組織技術培訓和進行安全教育。

2、參與制定鍋爐房各項規章制度。

3、對鍋爐房各項規章制度的實施進行檢查。

4、傳達并貫徹主管部門和鍋爐壓力容器安全監察機構下達的鍋爐安全指令。

5、督促檢查鍋爐及其附屬設備的維修保養和定期檢修計劃的實施。

6、解決鍋爐房有關人員提出的問題，如不能解決應及時向單位負責人報告。

7、向鍋爐壓力容器安全監察機構報告本單位鍋爐使用管理情況。

六、司爐工是技術工作，使用鍋爐的單位必須嚴格按照《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》的規定挑選、培訓司爐工人。

司爐工人須經考試合格取得司爐操作證才準獨立操作鍋爐。嚴禁將不符合司爐工人基本條件的人員調入鍋爐房從事司爐工作。

七、司爐工人在值班時須履行職責，遵守勞動紀律，嚴格按照操作規程操作鍋爐。

八、鍋爐房應有水處理措施，鍋爐水質應符合《低壓鍋爐水質標準》的要求。

鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質化驗人員。水質化驗人員應經培訓、考核合格取得操作證后，才準獨立操作。

九、鍋爐房應遵循下列制度：

1、崗位責任制：鍋爐房的人員配備中，分別規定班組長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍內的任務和要求。

2、鍋爐及其輔機的操作規程，其內容應包括：

(1)設備投運前的檢查與準備工作;

(2)啟動與正常運行的操作方法;

(3)正常停運和緊急停運的操作方法;

(4)設備的維護保養。

3、巡回檢查制度：明確定時檢查的內容、路線及記錄項目。

4、設備維修保養制度：規定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的維護保養周期、內容和要求。

5、交接班制度：應明確交接班的要求、檢查內容和交接手續。

6、水質管理制度：應明確水質定時化驗的項目和合格標準。

7、清潔衛生制度：應明確鍋爐房設備及內外衛生區域的劃分和清掃要求。

8、安全保衛制度。

十、鍋爐房應做好下列記錄：

1、鍋爐及附屬設備的運行記錄。

2、交接班記錄。

3、水處理設備運行及水質化驗記錄。

4、設備檢修保養記錄。

5、單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄。

6、事故記錄。

以上各項記錄應保存一年以上。

十一、使用鍋爐的單位應對鍋爐房安全工作實行定期檢查。

單位主管領導對鍋爐房工作應每月作一次現場檢查。鍋爐房管理人員應每周作一次現場檢查，并作好記錄，以備勞動部門檢查。

十二、對因違反規定造成損失的，要追究有關人員責任，并嚴肅處理。