第一篇：機床集群現對策5

我市機床產業集群發展的現狀與對策

產業集群，是指在一個適當的區域范圍內，在某一特定領域中（通常以一個主導產業為核心），大量產業聯系密切的企業以及相關支撐機構高密度地集聚在一起，并形成具有強勁、持續競爭優勢的現象。產業集群的發展，一般必須具有地域化集聚、專業化分工、社會化協作三個基本特征。產業集群有兩種類型：低成本型和創新型產業集群。我國的產業集群多數屬于低成本型的產業集群。由于產業集群對區域經濟發展的推動作用十分明顯，因此受到世界各國的高度重視。當今世界經濟最為活躍的區域，如意大利東北部，美國硅谷、128號公路和好萊塢，德國魯爾，日本大田和筑波等，都形成了區域特色產業。在我國，經過改革開放20多年的發展，逐漸形成了廣州開平水口、溫州橋頭、溫州甌北、浙江玉環、浙江金華等眾多具有地區特色的產業集群地帶，遍布機械制造、化纖紡織、絲綢紡織、制衣、制鞋、電子、信息、醫藥、塑料、汽摩配件、精細化工、五金制品等多個行業。

機電工業作為我市傳統六大支柱產業之一，由于其規模、技術和市場等優勢明顯，對工業發展的帶動作用突出，被我市確定為“十一五”時期和遠景目標重點發展的特色產業之一。目前全市共有機械工業企業110多家，其中規模以上企業36家，占全市規模以上企業14%，擁有金切機床、鍛壓機床、建筑機械、糧牧機械約11大系列，220多個品種的機械產品。預計2004年，機電工業完成產品銷售收入32億元，占全市規模以上企業17%，利稅 4.2億元，利潤2.2億元。在機電產業的基礎上，我市已形成了以魯南機床、威達機床、魯南同銳、XX機床廠等骨干企業為核心，中小企業積極參與配套協作的機床產業集群帶。

一、我市機床產業集群的發展現狀

目前XX市機床生產企業達90余家，其整體規模和實力代表了XX機電工業的發展水平。我市機床產業集群的整體規模約占機電產業的80%左右，產品結構以各類中小機床、電動工具為主。其中，鉆銑床的產量占全國產量的85%，XX也因此被譽為“中國鉆銑床之鄉”。機床產業的發展，同時也帶動了鑄造、鈑金、模具、鍛造等相關配套件企業的迅猛發展。我市機床產業集群具有如下特點：

㈠、龍頭企業實力雄厚。我市機床行業規模以上的企業主要有：魯南機床集團公司、XX市威達機床有限公司、XX機床廠、魯南同銳數控設備有限公司、三合機械有限公司、環球剪切設備廠、市東方機床廠、市精達機床公司等支柱企業。魯南機床有限公司產品以數控車床、數控鉆銑鏜床、小型加工中心等中高檔次的數控機床為主，其ZK系列數控噴孔鉆床等機床被國家經貿委、國家科技部認定為國家級新產品，代表國內微孔加工的最高水平。魯南機床集團公司生產的“T”字牌產品榮獲“山東省名牌產品”稱號，得到東南亞國家的肯定。威達機床、XX機床廠、魯南同銳數控設備公司等機床企業主要以普通車床、普通鉆銑床、剪板機、壓力機和小批量的數控機床等中檔次產品為主，其中威達機床公司開發研制的XH714數控加工中心自產品投放市場以來一直供不應求，大地機床公司的開發研制的數控導軌磨床在國內處于領先水平。雄厚的科研技術力量、先進的工藝設備，使魯南機床、威達機床、三合機械等3家公司成為出口導向型企業，50%—80%的產品出口到歐美、日本等發達國家和地區。

㈡、從業人員多，技能素質較高。XX市機床工業的從業人員已占到XX市產業工人的四分之一以上。由于機床工業的迅猛發展，為XX培養和鍛煉了一大批企業管理人才、技術開發人才和技術操作人才，為XX機械工業的發展打下了基礎。部分骨干企業，不僅培養和鍛煉了自己的技術隊伍，而且通過廣泛開展產、學、研活動，先后與北京大學、清華大學、山東大學、北京機床研究所、沈陽機床研究所、濟南鑄鍛研究所等高校及科研院所建立了合作關系，主要有魯南機床集團公司與山東省設計院聯合成立了“山東省研發中心”、威達公司與山東大學聯合成立了“山大科研基地”。XX市還有各類職業技術學校8所，每年可培養機械類技術工人2000人，為XX機械工業發展提供了技術保證。2003年在山東省金工技能大賽中魯南機床集團公司榮獲車工組團體第一名，威達機床有限公司榮獲鉗工組團體第三名。

㈢、集群內企業通過引進先進的工藝裝備，加強全員質量管理，嚴格外協供應的零部件質量要求，確保中小機床的整機質量。龍頭企業引進了目前國內機械行業最先進的磨齒機、加工中心、坐標鏜床、超精磨床、導軌磨床、主軸專用磨床等設備，自己設計制造了鏜孔專機、鉆模等大量工藝裝備，確保關鍵零部件重點工序的質量要求。為了提高外協零部件的檢測精度，投入巨資配備了三座標測量機、圓度儀、萬能漸開線檢查儀、激光干涉儀、萬能工具顯微鏡等先進的檢測設備，確保外協供應零部件的配套件符合質量要求。同時，骨干企業通過加強職工培訓，增強全員質量管理意識，不斷提高企業的質量管理水平。魯南機床集團公司、市威達機床公司、XX市機床廠等已順利通過ISO9000認證，目前有4家公司正在申請實施認證過程中，2004年底有望通過認證。

㈣、集群內企業通過加強分工協作，中小企業協同配合，形成了以龍頭企業為核心的機床配套件供應鏈。集群內企業按照平等互助的協作關系進行深度分工，使產業整體競爭力產生了1＋1＞2的效果，實現了“生產基地+銷售網絡”的生產方式。大企業依靠自己的核心技術，加快數控產品產業化，逐步甩開低檔次、低水平、低效益的市場競爭，產品結構向高水平、高技術含量、高附加值方向發展，把生存的空間留給小企業。

二、我市機床產業集群存在的問題

1、機床產業集群規模較小，具有實力的骨干龍頭企業少。我市機床產業2003年完成產品銷售收入16.2億元，無法與較為成熟的產業集群百億元的規模相比。目前我市機床產業最大的龍頭企業2003年銷售收入不足2億元，無法與2003年大連機床集團公司銷售收入27.2億、沈陽機床集團銷售收入25億元相比，因此我市機床產業集群整體水平與國內發達地區仍有相當大的差距。

2、集群內企業大多數沒有建立自己的產品開發和科研機構。企業的產品開發采取的是追隨戰略，新產品的開發多數僅僅是在原有產品基礎上測繪改型等簡單改動，沒有形成生產一代、儲備一代、開發一代的研究開發格局。

3、產品結構不合理，沒有形成高、中、低檔的梯次結構。數控機床、專用機床等高技術含量、高附加值的產品比重和質量有待提高，而以普通臺鉆、鉆銑床、電動工具等為代表的中、低檔產品過多，企業的效益較差。

4、企業融資困難。各商業銀行現有的信貸政策和管理機制難以適應民營經濟迅速發展的需要，大部分中小企業由于沒有固定資產擔保難以獲得銀行信貸資金，企業自我籌資能力較弱，銀企互動關系有待加強。

5、企業管理技術人才緊缺，熟練工人嚴重不足。企業管理和研發設計人才緊缺，研發力量不足，導致產品附加值難以提高。同時企業熟練工人不足，已嚴重影響到機床企業的規模擴張。

6、企業間的合作意識和合作水平有待加強。由于所有制和生存競爭壓力等諸多原因，部分企業間存在著相互抵毀、競相壓價和惡性競爭的現象，企業間合作發展關系有待進一步加強。

三、我市發展機床產業集群的對策與措施 機床行業屬于資本密集型、技術密集型和勞動密集型相結合的產業，是國民經濟的裝備工業，位于整個產業鏈的高端。高度重視并發展機床產業，對提高我市工業經濟的質量和效益具有重要意義。要建設機電工業的產業集群，就必須堅持深化改革、加強引導、整合資源、推進創新，積極培育壯大龍頭骨干企業，促進我市機床產業集群向專業化、社會化和精細化方向發展。

㈠、堅定不移地實施結構調整。加快產業結構調整步伐，優化行業結構。龍頭企業應當按照“兩頭強、中間精”的“啞鈴型”生產方式，走“專、精、特”的專業化生產、社會化協作的道路，進一步完善龍頭企業的產業鏈和供應鏈管理。引導不具有整機生產能力的小型作坊型企業，退出整機生產行列，成為龍頭企業或集團的配套廠家，將機床的配套件產業做強做優。同時，大力進行產品結構調整。不斷開發中小數控、精密、多功能機床、智能化機床和專用機床為主的新產品，提高產品附加值，增強企業的市場競爭力。

㈡、加強政府對產業集群的組織領導。產業集群是一個區域性的綜合經濟載體，同一、二、三次產業的發展密切相關，涉及到經濟、社會的方方面面，因此它要求政府有關部門聯合行動，共同努力，才能促進產業集群的健康發展。因此市政府應明確一個綜合部門負責對其進行目標定位、規劃引導、政策扶持、項目建設、矛盾協調等組織管理工作。對新上項目堅持“有所為，有所不為”的原則，積極支持鼓勵對行業帶動作用強、效益明顯的企業擴大再生產、追加投資。由集群的主管部門積極協調產業集群內部企業間的關系，加強企業間的合作，促進行業自律，規范行為，共同發展。不斷加強集群品牌的培育，做好宣傳推介工作，為XX機床產業集群發展創造良好的外部形象。

㈢、強化技術創新，形成有深厚技術創新能力支撐的產業集群。圍繞機床產業集群的發展選擇技術攻關課題，組織行業關鍵技術、工藝的研究開發，為眾多中小企業提供技術服務。通過建立重點關鍵技術的創新基金，運用財政貼息、稅收返還等政策手段，引導核心企業逐步增加研究開發投入，加大技術改造力度，加快產品的升級換代。鼓勵集群內企業同大學、科研院所聯合，提高企業的技術創新能力和水平。制定更加寬松和優惠的人才政策，為集群發展廣納各方人才。加強經營管理人才、科技人才的培養和引進，為外地優秀人才落戶創造良好氛圍。同時根據產業發展需要加強職業技術教育，為企業培育高素質的員工。

㈣、強力推進招商引資。積極吸收引進外資，彌補我市產業集群在核心技術方面存在的空白，提升我市產業集群的整體競爭力；優先引進能夠有效拉長我市產業集群產業鏈的外資，有效推動我市產業集群成長壯大；在合作中虛心學習先進的管理和技術，不斷推進我市產業集群向創新型發展。在引資中堅持“引進一個龍頭、形成一串鏈條、做大一片產業”的方針，突出與現有產業集群關聯度高的大項目作用，從而帶動我市相關產業的發展。㈤、積極推進集群公共平臺建設。著力營造集群的公共基礎性設施，構建集群的網絡互聯互通體系，大力加強集群區域內共性技術服務平臺建設。積極實施與產業集群相關的物流基礎設施建設工作，特別是將物流設施建設與機電產品的進出口業務有機結合起來，努力擴大產品的出口份額，為企業提供全方位的“保姆式”服務。針對我市周圍縣市舊機電設備交易日趨活躍，建議在現有舊機電設備市場基礎上，結合舊機電設備的再制造技術，發展再制造行業。

㈥、建立有利于產業集群發展的投融資體制。政府可組織銀、企聯席會議，就建立專項銀團貸款，擴大集群的信貸規模，并采用授信貸款、貼息貸款等方式，直接分配到產業集群。同時通過加強誠信建設，完善法規體系，擴大投融資渠道，進一步加大對集群的資金扶持力度。

㈦、制定更為優惠的政策，降低市場準入門檻，鼓勵中小企業和個體工商戶積極參與集群內協作分工。對部分基礎條件好的企業，在財政、稅收、土地、規劃等方面給予更大的優惠政策，用于支持企業發展。建議在XX市經濟開發區劃出特定區域，建設機電工業園，鼓勵中小企業興建龍頭企業的配套企業，并制訂出一系列優惠政策，吸引更多的企業加入，形成規模效益，把機床產業進一步做大做強。

2004年12月

第二篇：機床撞刀事故分析及對策

機床撞刀事故分析及對策

2007年7月9日下午，牧野V33在加工電極時發生撞刀現象。直接原因是該電極加工程序中意外地含有不該出現的換刀指令。

模具課現在日常正式做NC三維編程的CAM軟件是：Pro/E 2001 三套（非正版）、PowerMill 7.0 二套（正版）、PowerMill 5.5 一套（非正版）、UG nx3 一套（正版），發生事故的電極由設計人員用Pro/E 野火2.0建模，因此編程使用了以前沒有用過的Pro/E 野火2.0（非正版），刀路檢查沒發現問題，并用平時一直使用的Pro/E 2001后置處理程序生成加工程序，結果在加工程序中存在多次不應有的換刀指令，造成此次事故。不同版本的CAM軟件，使用相同的后置處理程序，生成的加工代碼不一樣，是令人意想不到的。以前還沒有先例。

NC程序的編制過程是：編程人員使用具體的CAM軟件，使用設計方提供的模型，采用合適的加工方式、合理的加工參數，生成安全可靠的刀具軌跡，確認刀路正確無誤后，使用該軟件的后置處理功能，生成與機床相應的加工代碼。編程人員憑借軟件的檢查功能以及自己的經驗，可以基本保證刀路軌跡正確無誤；但絕不是百分之百正確，因為各個軟件及不同版本都不會盡善盡美，加之模型數據的建模錯誤（隱含的邏輯錯誤）及經過多次格式轉換產生的精度、幾何特征的變異等等原因，即使是號稱永不過切的某些CAM軟件，也難免發生過切現象。因此，只能說憑借編程人員的認真細心、對軟件的熟練掌握、經驗和好的CAM軟件，保證生成的刀具軌跡99.9%是正確的。至于由刀具軌跡生成加工代碼，只能100%交給其后置處理決定了。這一過程人工不能干預，代碼的正確與否也沒有可靠有效的檢查手段。現在據了解，還沒有專門的獨立于具體CAM軟件、針對加工代碼的檢測軟件（是價格昂貴的機床仿真軟件Vericut的一個小功能）。加工代碼主要由G代碼和M代碼構成，這次事故由M代碼—M06換刀指令引起，以往更多的是由G代碼引起的加工過切和事故----PowerMill發生過多起G代碼異于刀路的過切問題；Pro/E 2001發生過一起嚴重的G代碼錯誤，導致高速頭撞壞。現階段，不借助專業的軟件難以發現加工代碼中的錯誤，因為加工程序數據量巨大，人工判斷沒有正誤的標準和明確的范圍，不能杜絕此類問題再次發生。

鑒于此次事件，本人認為應該有如下對策：

上策----在不影響日常生產的前提下，盡量使用正版軟件，由該軟件的技術人員專門定制后置處理程序。如此，可保證此類事件盡可能減少；一旦再有發生，可得到及時的服務和改進，直至重大損失追究賠償。

現有機床及控制系統比較多，特點和要求各不相同，而且現在使用的Pro/e和PowerMill后置處理的程序頭固定語句X0.Y0.Z100./X0.Y0.Z30.存在安全隱患。因此建議：以后各CAM軟件在現有正常使用的后置程序基礎上，去掉固定的程序頭、程序尾，只輸出中間加工部分，作為子程序；由各機床操作負責人員編制相應的程序頭尾，作為主程序。

下策----使用專業的加工代碼檢查軟件，由編程人員對加工程序作第二次檢查。但是，花費很高的軟件費，作第二次檢查去排除可能是萬分之一的此類問題，也許不太現實。

7/15/2007

第三篇：機床行業面臨的形勢及對策

機床行業面臨的形勢及對策：

1、機床的設計及創新能力不能滿足航空航空制造業需求。

2、沒有成熟的數控系統，國產的數控系統始終沒有做大做強。

3、機床精度及精度的保持性不夠。

4、設備的穩定性和可靠性不夠。

5、成附件的質量有待提高。

6、服務意識薄弱。

7、國內數控機床現狀：在中檔和經濟型數控領域內發展迅速，市場的占有率

較高，但是在高檔機床發展方面較為緩慢，長期在中低端市場競爭，高檔數控機床的設計、制造、生產經驗不足。

對用戶工藝的了解不夠，機床設計有針對性不強，對機床的現場應用不能提供技術支持。機床設計不注重細節，尤其對輔助裝置的可行性考慮不夠，安全防護裝置設施不完善，切削、冷卻液飛濺嚴重。機床的檢測性能技術不完善。

8、傳統的機床加工模式在當前是不適用的，不健全的，機床制造業應當有通

用的機床但對一些特殊的產業，謀求量身定制機床的開發和研究尤為重要，比如能源、航空、航天等。

9、機床不僅僅是一個產品，而是全套的、整體的、最優化的的解決生產的方

案。

10、機床企業要善于創新、尋求不斷突破，形成創新機制，長效運行，推動創

新機制。

11、應當明確目標，發展無污染技術，人機交互技術。

第四篇：某市產業集群發展現狀及對策

某市產業集群發展現狀及對策

近年來，“產業集群”現象越來越受到人們的普遍關注。國內外實踐證明，產業集群是區域經濟發展戰略、提高區域競爭力的有效途徑，也是經濟發展到一定階段的必然趨勢。目前，我市紡織、林竹、建材等產業已有相當的規模，也具備產業集群的一些特征，但如何通過產業集群發展戰略，加快紡織、林竹、建材等產業的發展，提升區域經濟競爭力，是擺在我們面前的一個重大課題。

一、我市產業集群發展現狀

近幾年來，我市按照“三個依托”（即依托資源求發展、依托城市求發展、依托大企業求發展），“三個聯動”（即城市經濟與農村經濟聯動、國有經濟與非公經濟聯動、地方經濟與駐永企業聯動）和壯大紡織、林竹、旅游“三個產業”的發展思路，大力實施項目帶動戰略，積極培育區域特色產業，促進區域經濟競爭力的提升。從而使我市的紡織、林竹、建材三大產業得以快速發展，逐步向產業集群方向發展。據統計，2003年全市共有紡織、建材、林竹企業214家，其中規模以上工業企業69家，占全市規模以上企業的一半以上。紡織、建材、林竹三大產業實現工業產值30.2億元，占全市工業總產值的66.2%。

----紡織業。2003年全市紡織業實現產值12.7億元，比增33.6%；年產紗23100噸、布3468萬米，分別比增34.4%和28.5%。目前，全市各類紡織企業達70家，從業人員6767人，年紗錠生產能力達20萬錠，居全省第五位，各種織布機2247臺，針織機37臺。主要產品有棉紗、滌棉紗、滌綸紗、無紡布、滌綸布、PU革、牛仔布、梭織布及針織布等。擁有福建化纖紡織集團、升匯公司、寶華林公司、興發公司、方圓公司、田龍工貿公司等一批實力較強的紡織企業；京朋紡織、中珂紡織、英漢紡織、錦輝紡織、川龍紡織等一批紡織企業正在籌建之中，預計到2008年全市紡織業產值將超過30億元，年均增長30%以上。

----林竹業。2003年全市林竹業實現產值15.4億元，其中工業總產值8.8億元，比增16.1%；年產強化木地板150萬平方米、中纖板12萬立方米、木膠合板3萬立方米、竹地板44萬平方米、竹膠板4萬立方米。目前，全市共有各類林竹企業106家，從業人員5000多人。擁有永林股份公司、吉通公司、亨雅公司、永欣公司等一批上規模的林竹加工企業，其中永林股份公司為全國首家以森工資源為主的上市公司。今后隨著我市的“兩個百萬畝”（百萬畝速生豐產林基地和百萬畝毛竹林基地）和“兩個中心”（全省的木材人造板生產中心和竹材高效利用生產中心）的建設，到2008年，全市林竹總產值將超過30億元，比2003年翻一番，年產中纖板50萬立方米、強化木地板500萬平方米、竹地板150萬平方米。----建材業。2003年全市建材工業實現產值8.7億元，比增12.3%；年產水泥336萬噸，商品熟料62萬噸。目前，我市建材工業主要以水泥生產企業為主，共有水泥企業38家，其中建福水泥股份公司為上市公司，水泥企業從業人員6630人。去年來，我市按照上大擠小，整合提升水泥工業水平的思路，加大旋窯水泥建設力度。兩個年產100萬噸水泥的謀誠旋窯水泥和金銀湖旋窯水泥已相繼動工興建，年產150萬噸水泥的柯埔水泥磨粉廠和年產200萬噸安砂旋窯水泥正在做前期工作，預計到2008年全市旋窯水泥生產能力將超過500萬噸，建材工業產值20億元以上。

由于我市產業集群發展尚處在起步階段，因此在發展過程中仍存在不少困難和問題，主要表現在：

（一）產業集聚程度較低。具體表現為：一是企業在空間上布局較為分散。由于受各種條件的限制，許多鄉鎮在創辦企業時遵循的是“就地辦廠”、“離土不離鄉”的布局原則，使企業在地理空間上處于離散狀態。如我市紡織產業只有20多家紡織企業布局在尼葛高新技術開發區及其周圍，其它大量的紡織企業都分布于各鄉鎮。二是企業間產業關聯度低。由于各企業間的專業協作差，無法做到資源共享、利益共均，造成部分資源浪費和重復建設。如地處我市的福建化纖紡織集團生產的紡織原料不能為我市的紡紗企業所用，主要銷往江漸和

我省的沿海地區，而我市的紡紗企業卻從江漸一帶購買原料；三是各產業的產業鏈太短。我市各企業的產品基本都是處于產業鏈的中間產品，終端產品少。四是園區規模太小。我市最大的尼葛園已開發的面積尚不足1000畝，其它園區可想而知，這樣就難以做到企業的大規模聚集。

（二）產業集群發展的環境較差。一是政策環境不夠寬松。企業在用地、融資、稅收等方面仍有不少問題，以紡紗企業為例，我市企業稅收約為4元/錠·月，而沿海企業僅為2元/錠·月。過高的稅賦，既制約企業進一步積累做大，又阻礙民間資本再投入。二是中介機構等職能發育不全。我市紡織、建材、林竹等都有自己的行業協會，但是這些行業協會由于行政色彩過濃，所起的作用不大。三是中小服務體系尚不健全。我市在包裝、倉儲、物流、信息、融資擔保等方面的服務企業還相當少，而且服務能力很有限，如我市僅有的一家擔保公司注冊資金只有362萬元，僅能提供總額為1810萬元的擔保額度。四是市場服務體系不配套。

（三）企業整體競爭力較弱。一是能夠牽動整個產業發展的龍頭企業少。企業規模普遍偏小、資本薄弱、人才缺乏、經營粗放、抗風險能力低。二是技術裝備水平低。許多企業主要生產設備大部分為中低檔設備或已近淘汰的設備，如整個水泥行業目前只有一條日產1600噸新型干法旋窯生產線，其它皆為已近淘汰的立窯或半干法旋窯生產線。三是企業產品比較單

一、檔次低。雖有一定的銷售市場，但多數企業在市場競爭中無優勢可言。四是產品結構不合理。存在“三多三少”現象，即中間產品多，終端產品少；粗加工產品多，精加工產品少；低檔產品多，高檔產品少。大多數企業在新產品開發應用、市場開拓、市場預測等方面工作比較薄弱，只求產量而忽視產品結構的調整和產品質量的提高，產品大路貨多、仿制品多；五是品牌意識不強。全市只有“雙輪”牌聚乙烯醇、“建福”牌水泥、“一支花”尿素等9個省級名牌產品。

二、對策和建議

今后一個時期，是我們必須緊緊抓住并且可以大有作為的重要戰略機遇期。我市經濟社會的發展，必須按照“提升區位優勢，促進產業集聚，為建設全面小康社會奠定堅實基礎”的總體要求，大力實施項目帶動和產業集群發展戰略, 確保經濟實力繼續保持全省十強，爭取進入全國百強，實現全面建設小康社會第一步目標。同時，針對當前我市產業集群的發展現狀和存在問題，提出如下對策和建議：

（一）與時俱進，整合資源，調整好各類園區的發展規劃。沒有與時俱進的規劃，就不可能有產業的持續發展。要正確估價永安在全省經濟乃至全國經濟價值鏈中的作用，要以產業集群的發展思路，根據永安支柱產業的發展要求，調整好各類園區的發展規劃。并著重把握以下幾個“有利于”：一是要圍繞國內外市場需求，有利于構筑本區域的產業體系；二是要通過企業聚集，帶動技術、產品和服務等的配套，有利于形成具備一定發展規模的產業鏈；三是要有利于形成有永安特色的產業，實施品牌戰略；四是要有利于形成比較優勢明顯、具備市場競爭優勢的產業，與周邊地區形成優勢互補、錯位發展的態勢。尼葛高新技術園區等永安北部的園區著重發展紡織工業，曹遠、大湖鄉鎮工業小區等永安西北部的園區著重發展建材工業，吉山和洪田鄉鎮工業小區等永安西南部的園區著重發展林產工業，桃源洞、天寶巖、安貞堡等永安東部地帶著重發展旅游產業。要加快速度做大我市各類園區特別是尼葛高新工業園區的規模，引導布局分散的中小企業逐步集中到專業園區，加快生產要素的集聚。

（二）政府調控與市場運作相結合，改善產業集群形成的環境。要加強宏觀調控，強化政策干預力度，制止產業發展資源的進一步分散化趨勢，以非均衡的市場化手段為主推動產業基地的形成與發展。通過篩選和規劃，確定一批高成長性的項目，從資金、用地、政策和服務等多方面重點扶持，創造產業鏈上下配套的產業環境。我市紡織業目前已經具備產業鏈條化的條件，要積極開發紡織后續產品，延伸產業鏈條，力爭突破服裝加工。實施品牌戰略，加快培育產業龍頭企業和各類產業集群。強化市場運作力度，產業集群是環境的造化和市場的產物，并不是人為造成的，它還需要利用市場機制，優勝劣汰，培育壯大產業集群的競爭力。

（三）圍繞大企業進行配套，加快中小企業向集聚式方向發展。產業集群在發展初期往往依賴中小企業。中小企業圍繞大公司配套是區域主導產業發展的重要特征之一。要鼓勵大企業將關聯的中小企業納入整體發展體系中。大企業要對為其配套的小企業給予技術、信息、資金、市場網絡等支持，使小企業在專業化分工和社會化競爭中得到穩定發展。我市紡織工業要充分發揮福建紡織化纖集團、升匯公司、寶華林公司、田龍工貿公司等龍頭企業的作用，建材工業要以福建水泥股份公司為龍頭，林產工業要以永林股份為龍頭，機械工業要圍繞永安機械廠、永安軸承公司作好配套工作。

（四）發揮中介組織的作用，改善產業集群環境。從企業集群到產業集群的過程，就是從資源投入的增加轉向對現有的資源運用能力進行整合的過程。要想達到整體大于部分之和的系統協同效應，需要與產業集群活動相關的各種中介自律機構，特別是行業協會的服務和協調。為適應區域產業集群的發展，要通過紡織、建材、林竹等行業協會，統一規范、統一價格，反對不正當競爭等，不斷解決自身發展中的新情況、新問題，“自我約束、自我發展”，改善產業集群的生態環境，提高整個區域的產業集群競爭能力。

（五）加快融資步伐，促進產業集群發展。發展產業集群需要大量的資金。要千方百計，利用各種形式、各種渠道籌集資金。要面向國內外招商引資，實現融資多元化，特別要利用好永林股份上市公司資源，加快發展林竹產業集群。要放寬眼界參與產業結構調整，充分利用好沿海企業、轉移上下游產業的機會，圍繞主導產業，選好項目，“重拳”出擊，吸引高新技術企業和研發機構入駐本地，形成區域產業集群的新優勢。

第五篇：機床銷售中防止拖欠貨款的對策

機床銷售中防止拖欠貨款的對策

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要想徹底解決拖欠貨款的頑疾，唯一的方法就是杜絕欠款銷售。但是機床行業競爭激烈，欠款銷售是商務談判中的一個重要砝碼，在同等條件下，欠款銷售可以成為最終達成銷售的殺手锏。老金一直不認同欠款銷售的方法，你買臺消費用的電視，廠家會讓你賒欠嗎？機床是企業用來創造財富的下蛋母雞，更不應該賒欠。如果機床銷售行業能達成一律不欠款銷售的行業共識，那么，機床行業將不再存在拖欠貨款這個名詞，翹首以待。

人無遠慮必有近憂，一旦考慮不周，欠款銷售會成為銷售人員難以擺脫的噩夢，因為欠款過多導致破產的機床廠和個人不是少數。在準備欠款銷售之前，請先好好的籌劃自己的銷售策略和回款方案。

首先是考慮自己和企業的承受能力，既然選擇了風險，自然要考慮風險發生后的處理方法。如若不能承受這樣的風險，請及時剎車或者考慮采用租賃銷售的方式。租賃銷售的好處是把收款風險轉嫁給了租賃公司，缺點是增加了客戶的采購成本，而且門檻較高，大多數客戶都不符合租賃的條件。租賃銷售不可行的情況下，欠款銷售不可避免，這種情況下冷靜和計劃就成為你回收貨款的最好伙伴。

然后分析客戶的欠款動機，考察客戶的償還能力。客戶的欠款動機無非三類，一類是的確資金有困難，這類客戶一般會對欠款銷售心懷感激，畢竟這社會雪中送炭的實在不多，他們只要有錢肯定會還，但是市場情況千變萬化，一旦客戶的經營狀況不佳，貨款就懸了；一類是資金充裕但是擔心機床品質，所以用欠款方式來確保你的售后服務（即質保金或相當于質保金），對于這類客戶銷售人員必須對產品非常了解而且有充分信心才可以欠款銷售，若產品品質不佳會讓人欲哭無淚；第三類是習慣性拖欠，這類企業買什么都要賒欠，遇到付款時就會找一大堆不付款的理由，什么機床質量不好啦，什么售后服務不及時啦，什么領導出差還沒有簽字啦，什么出納生病休息啦，等等，目的就是能拖多久就拖多久，把供應商的錢變成他們的流動資金，這樣的企業成為客戶是銷售人員職業生涯中最大的不幸。前兩類客戶可以做，風險很大，第三類客戶一定要堅決放棄，不能有僥幸心理。

之后是考慮防范措施。在簽訂銷售合同的時候，付款期限一定要明確，寫明X年X月X日之前付多少貨款，而不能寫“貨到后付款”這樣付款期限含糊不清的字眼；合同中一定要寫上一條 “在買方沒有付清貨款之前，機床的所有權屬于賣方”，如果客戶不能按時付款而付諸法律解決的時候你就占據了先機，同時為鎖機創造了法律依據，如果沒有這一條而鎖機是不被法庭認可的。對于數控機床，鎖機是最重要的防范措施，鎖機時間須和付款期限一一對應，付款時間到而客戶沒有付款，數控系統會自動鎖住機床，一般情況下客戶只能想辦法付錢。合同附屬的技術方案上必須明確哪些情況屬于或者不屬于售后服務范疇，遺漏的部分就可能是地雷，隨時會造成麻煩。

接著是做好售后服務，時刻關注客戶的機床使用情況或經營狀況。既然有欠款，就相當于要害部位被客戶捏在了手上，在合同規定范圍內的售后服務必須及時周到，不能讓客戶有任何的借口不付款；客戶有不規范的使用機床情況，隨時指出并糾正，畢竟客戶還沒有付清貨款，機床就相當于是自己的；隨時關注客戶的經營狀況，有能力的要經常提出合理化建議，幫助客戶提升經營品質，休戚相關、榮辱與共這兩個成語估計不用教就會理解的很透徹。

最后是分析得失。夜路走多了總會遇上鬼，經常性的欠款銷售總會碰到死賬，及時總結避免下次犯同樣的錯誤。欠款銷售也有好處，就是如果成功了，會和客戶建立起非常良好的關系，有時候甚至能交到一生的朋友，算是因禍得福吧。

臺州亞古機床設備有限公司