第一篇：化二車間6S工作總結(jié)

6S工作總結(jié)

2013年5月10日在于紅向總經(jīng)理安排下李永闖副總的帶領(lǐng)下，我廠組織人員到駿化集團(tuán)學(xué)習(xí)6S管理。回廠后成立專門的6S推進(jìn)小組，來開展此項(xiàng)工作，并決定在化二車間和造氣進(jìn)行試點(diǎn)。我車間被公司做為試點(diǎn)，從干部到職工心情都很激動(dòng)，決心要把這項(xiàng)任務(wù)完成。經(jīng)過6個(gè)月的時(shí)間，已初見成效。現(xiàn)將具體工作總結(jié)如下：

一、整理、整頓

1、明確區(qū)分物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間，內(nèi)部及設(shè)備倉庫中的廢品廢料，并對(duì)工具柜，倉庫中的備品備件零部件進(jìn)行歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。

2、制作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示柜，更衣柜等硬件設(shè)施。

3、對(duì)各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。

4、對(duì)記錄本，報(bào)表，對(duì)講機(jī)，每周三題仿宋字帖等物品進(jìn)行定置擺放，并做了標(biāo)識(shí)。

5、對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布局，規(guī)劃出消防通道，人行通道，物品存放區(qū)，并劃出區(qū)域界線，做出了明確得標(biāo)識(shí)。

二、清掃、清潔

集中清掃和自覺清掃、并加以制度保障。

1、集中清掃，對(duì)各崗位操作室內(nèi)外，設(shè)備死角進(jìn)行了一次徹底清理。如壓縮機(jī)循環(huán)水池南北兩側(cè)地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側(cè)地面雜草清除，廢料歸類。環(huán)境得到大的改善。

2、自覺清潔：劃分責(zé)任劃分區(qū)，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環(huán)境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，保證交班符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、制度保障：為了使車間環(huán)境保持常態(tài)，我們劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域。從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。對(duì)車間點(diǎn)名室的環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行了輪流值班的制度，保證衛(wèi)生的清潔。

三、素養(yǎng)、安全

1、為了確保車間的環(huán)境衛(wèi)生，廠部印發(fā)了“6S現(xiàn)場(chǎng)管理員工推進(jìn)手冊(cè)”，車間組織職工學(xué)習(xí)，要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使職工有了目標(biāo)及努力方向。大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了員工的行為規(guī)范，我們教育職工按照廠部要求排隊(duì)，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現(xiàn)寶馬員工的風(fēng)采，以形成制度。

3、組織學(xué)習(xí)“化工企業(yè)顏色管理實(shí)施細(xì)則”使員工掌握更多的知識(shí)，提升素養(yǎng)。

4、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學(xué)習(xí)“寶馬化肥廠安全生產(chǎn)知識(shí)復(fù)習(xí)題”增長了安全知識(shí)、掌握了處理事故的方法。定時(shí)進(jìn)行“事故應(yīng)急預(yù)案”的演練，取得了良好的效果。

5、車間范圍內(nèi)各類安全標(biāo)示牌進(jìn)行了補(bǔ)充完善，滅火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置擺放。做到預(yù)防為先。

四、其它：

1、為了宣傳6S工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前班后會(huì)，積極宣講6S的知識(shí)，使員工思想上認(rèn)識(shí)6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制做了6S管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6S管理工作中來。

經(jīng)過近7個(gè)月的推進(jìn)、在6S管理上以取得初步成效。目前車間環(huán)境整潔，備件擺放整齊，操作室內(nèi)物品標(biāo)識(shí)清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的標(biāo)識(shí)牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。

化二車間：秦軍

2013年12月13日

第二篇：燒成二車間6S總結(jié)

燒成二車間6S總結(jié)

在公司活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)、督促下，燒成二車間現(xiàn)將元月取得的主要成效和存在的主要問題總結(jié)如下：

一、主要成效

元月份燒成二車間3#窯大修，正常生產(chǎn)時(shí)，發(fā)電量一直不是很理想，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，針對(duì)發(fā)電量上不來的問題車間多次組織人員研究討論，大修期間把篦冷機(jī)壁板改造，從點(diǎn)火投料運(yùn)行看，發(fā)電量較為理想；期間還對(duì)分解爐縮口改造，窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較大修前有所提高等等，從而到達(dá)了節(jié)能降耗的效果。

二、主要問題

大修過后現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生較差，車間組織職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn)，對(duì)安全隱患整改，但細(xì)節(jié)方面還沒做到位。

三、下一步打算

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢修垃圾進(jìn)行了集中治理，針對(duì)檢修后出現(xiàn)的問題，車間加強(qiáng)管理，車間出臺(tái)規(guī)定在當(dāng)班期間，各崗位人員不準(zhǔn)在值班室停留，必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢和衛(wèi)生治理。

2、不搞空架子，不搞應(yīng)付。認(rèn)真地做一些有利于安全生產(chǎn)，有利于改善職工操作環(huán)境的實(shí)事。

3、6S管理的核心，重在素質(zhì)的提升，良好習(xí)慣的養(yǎng)成。

素養(yǎng)是在一點(diǎn)一滴中形成的，我們要通過6S的有效推行，規(guī)范行為習(xí)慣，養(yǎng)成良好的素養(yǎng)，提升每位職工的精神面貌和整體素質(zhì)。

第三篇：動(dòng)力車間20116S管理工作總結(jié)

動(dòng)力車間20116S管理工作總結(jié)

動(dòng)力車間自推行6S管理工作以來，通過培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、協(xié)助，全體員工對(duì)6S管理理念有了更進(jìn)一步的了解和深入。2011年車間領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，親自抓帶頭查，將6S管理工作的開展提升到一個(gè)新的階段，6S管理取得了較好的成績，現(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：

一、工作成效

1、在2011年車間緊緊圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)六方面來開展工作，建立相關(guān)班組6S自查制度、車間門窗衛(wèi)生個(gè)人責(zé)任制、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)6S標(biāo)準(zhǔn)制定等辦法，同時(shí)開展危險(xiǎn)源辯識(shí)問卷調(diào)查活動(dòng)，使6S管理與職業(yè)健康管理體系有機(jī)結(jié)合起來。

2、在各崗位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃物品擺放、工具柜工具擺放及標(biāo)識(shí)工作按照制定標(biāo)準(zhǔn)一一對(duì)應(yīng)；對(duì)制冷、空壓真空二個(gè)崗位進(jìn)行地面油漆；對(duì)鍋爐房、空壓房、制冷站、空調(diào)房、配電房等崗位的設(shè)備及管道線路進(jìn)行介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)；使各崗位的現(xiàn)場(chǎng)得到極大改觀，此項(xiàng)工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象得到很好的改善，干凈整潔、安全舒適的環(huán)境在車間開始呈現(xiàn)。

3、創(chuàng)新亮點(diǎn)不斷呈現(xiàn)。結(jié)合TPM工作的開展，深入查找六源活動(dòng)，不斷解決清掃困難源、危險(xiǎn)源，包括空壓房環(huán)境改造、鍋爐爐頭漏風(fēng)改造、落灰斗車的設(shè)計(jì)等創(chuàng)新課題。在開展過程中，員工創(chuàng)新思維活躍，無論在設(shè)備、崗位現(xiàn)場(chǎng)，還是在安全隱患方面，亮點(diǎn)紛呈。

4、為使6S管理工作規(guī)范有效的開展，制定車間6S考核細(xì)則，明確檢查明細(xì)，對(duì)各崗位制定清掃難易系數(shù)，根據(jù)制度不定期對(duì)各班組及崗位進(jìn)行巡查，并加大對(duì)不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費(fèi)現(xiàn)象的考核力度，使各班組員工意識(shí)得到極大的改觀，積極參與到6S管理工作，從原來的被動(dòng)參與到主動(dòng)參與。

5、安全工作歷來是車間工作的重中之重，車間定期開展安全隱患的排查，對(duì)安全隱患、跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)督促整改檢查與考核，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

二、存在的不足

在車間6S管理工作開展過程中，各班組都有明顯的提高，但是離廠部要求還有很大的差距，存在許多不足之處：

1、在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還存在物品擺放混亂、不規(guī)范、不整齊現(xiàn)象，標(biāo)識(shí)齊全方面有待進(jìn)一步改進(jìn)。

2、車間、班組自檢意識(shí)還有待提高，每次都是在廠6S辦督促下進(jìn)行，沒有自糾自查，未做到不檢與檢一個(gè)樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個(gè)樣的高度上。

3、全員參與意識(shí)薄弱，每次檢查出的不符合項(xiàng)都是部門領(lǐng)導(dǎo)逐一安排下去落實(shí)，各管理人員主動(dòng)參與意識(shí)較差。

4、鞏固措施未落實(shí)，在整改后反彈反復(fù)現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生。

三、20126S管理工作的打算

隨著6S管理工作的不斷推進(jìn)和深入，讓我們總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)，知道自己的不足，明確了工作方向，在20126S管理工作開展中，我們主要應(yīng)抓好以下工作：

1、繼續(xù)把6S管理工作作為2012的基礎(chǔ)工作和強(qiáng)化工作來抓，持之以恒，將6S管理工作深入推進(jìn)下去，將6S理念植入員工內(nèi)心深處，使員工素養(yǎng)不斷提高。

2、加強(qiáng)車間及班組6S自查力度，要做到人人都要管、事事都要抓，從自己做起，從身邊小事做起，將6S管理工作真正落到實(shí)處。

3、強(qiáng)化員工參與意識(shí)，加大6S全員培訓(xùn)力度。使6S管理理念深入人心。

4、繼續(xù)完善車間6S標(biāo)識(shí)工作，與中煙公司逐步接軌。只有廣大員工的積極參與，6S管理工作才能提升到新的高度，我們的工作才能見到成效。為全面完成我廠工作任務(wù)和目標(biāo)，讓我們攜手并肩，腳踏實(shí)地開展好6S管理工作，為與江西中煙公司6S管理標(biāo)準(zhǔn)接軌與超越努力奮斗！

動(dòng)力車間 2011-11-8

第四篇：車間6S管理制度

車間6S管理制度

一、整理

1、車間通道暢通、整潔。

2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

二、整頓

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。

2、工具放置整齊，定期檢查。

3、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

三、清掃

1、保持通道通暢、干凈。

2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

3、工具、設(shè)備隨時(shí)清理。

四、清潔

1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

2、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、罪犯必須著囚服。

2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。

3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。

4、有集體觀念，積極參加“6S”活動(dòng)。

六、安全

1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、不損壞公物。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間工具領(lǐng)用制度

一、平縫機(jī)、專業(yè)機(jī)等設(shè)備一次配給罪犯，誰使用，誰簽字，誰保管、誰保養(yǎng)。

二、設(shè)備修理工具，實(shí)行統(tǒng)一管理，使用時(shí)，簽字領(lǐng)取，用完及時(shí)交回。

三、對(duì)設(shè)備上的易損耗配件，實(shí)現(xiàn)交舊、壞領(lǐng)新制度，并簽字確認(rèn)。

四、對(duì)可固定的勞動(dòng)工具，每天至少檢查一次。

五、剪刀等勞動(dòng)工具、出工時(shí)領(lǐng)取，收工時(shí)交回。

六、交接班時(shí)做好登記，明確責(zé)任。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間民警質(zhì)量安全管理細(xì)則

1、根據(jù)訂單合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，按計(jì)劃有序安排生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，按期交貨。

2、抓好流水車間生產(chǎn)效率工時(shí)考核，確保流水車間成品質(zhì)量合格率98%以上。

3、生產(chǎn)前做好樣版、樣卡、產(chǎn)前樣以及甲方技術(shù)人員確認(rèn)意見的校對(duì)工作，確保產(chǎn)前樣技術(shù)工藝正確，質(zhì)量合格，生產(chǎn)無誤。

4、正確編排生產(chǎn)流水、合理調(diào)整并做好產(chǎn)品質(zhì)量的控制監(jiān)督。

5、責(zé)任民警做到分段負(fù)責(zé)、分片管理。做到“三親自”“三必查”。

6、幫好新上崗罪犯的崗前培訓(xùn)工作，對(duì)新上崗罪犯生產(chǎn)的產(chǎn)品做全檢，對(duì)其他罪犯的產(chǎn)品做不定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、定期召開生產(chǎn)會(huì)議，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率并及時(shí)解決客戶反饋質(zhì)量問題。

8、每周組織一次關(guān)于生產(chǎn)質(zhì)量、安全的教育活動(dòng)。

9、在生產(chǎn)中嚴(yán)格要求罪犯遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕各類事故的發(fā)生。

10、做好車間的其它日常管理工作。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間罪犯生產(chǎn)質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰細(xì)則

為了提高我監(jiān)區(qū)服裝加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，樹立監(jiān)區(qū)品牌形象，謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，根據(jù)監(jiān)獄服裝加要生產(chǎn)的質(zhì)量要求，特制定成本細(xì)則。第一條、監(jiān)區(qū)成立質(zhì)量管理考核領(lǐng)導(dǎo)小

組，監(jiān)區(qū)長任組長，主管車間副監(jiān)區(qū)長任副組長，監(jiān)區(qū)其他領(lǐng)導(dǎo)、車間分監(jiān)區(qū)長、指導(dǎo)員、車間民警任組員，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查考核和獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)工作。第二條、質(zhì)量管理費(fèi)考核領(lǐng)導(dǎo)小組以平

時(shí)檢查、抽查、觀摩評(píng)比、勞動(dòng)競(jìng)賽、向甲方詢問、向技術(shù)員了解等方法進(jìn)行考核。

第三條、有下列情形之一的，視其情況獎(jiǎng)

改造分1到6分，并經(jīng)質(zhì)量管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組研究，給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)：

1、產(chǎn)品多次抽檢合格率達(dá)到98%以下的；

2、所下制作任務(wù)長期保持保量超額完成的；

3、輔料消耗未超標(biāo)準(zhǔn)的；

4、能看懂制作單，并能嚴(yán)格執(zhí)行制作要求的。第四條、有下列情形之一的，視其情況，并結(jié)合《白銀監(jiān)獄罪犯計(jì)分考核加扣分細(xì)則》扣改造分1到10分；

1、生產(chǎn)過程中，對(duì)制作單不能進(jìn)行詳細(xì)分析、研究學(xué)習(xí)，不得嚴(yán)格按照甲方制作單的工藝要求制作的；

2、庫管員不能及時(shí)清點(diǎn)原料、輔料、影響生產(chǎn)的；

3、庫管員將原料、輔料及成品放置不整齊，未按庫房管理規(guī)定的；

4、在生產(chǎn)前序時(shí)，定位員未將裁片嚴(yán)格（款式、型號(hào)、顏色）分類、清點(diǎn)、準(zhǔn)確定位，造成制作廢品的；

5、在縫制過程中，未將設(shè)備調(diào)試到最佳縫制狀態(tài)，如跳針、脫線、漏線、浮線、針距過大等問題的；

6、縫制中，未嚴(yán)格按照制作單的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，出現(xiàn)縫制不平整、止口反吐、反翹、起皺、雙軌、雙線不平行、線路不順平、不方正、不圓順、不對(duì)稱、零部件配件不準(zhǔn)確的、套結(jié)位置不準(zhǔn)確、花式不符合制單標(biāo)準(zhǔn)、麥牌錯(cuò)位的；

7、流水線生產(chǎn)時(shí)，成品、半成品未放置整齊，造成油漬、筆跡、粉跡、臟跡等污跡的；

8、熨燙過程中，燙件不平整，出現(xiàn)死燙、極光、燙染變色的；

9、清剪時(shí)，未將線頭剪干凈，抖落利索或?qū)⒊善芳羝频模?/p>

10、打包時(shí)，未嚴(yán)格按照甲方要求，導(dǎo)致弄臟、弄破，規(guī)格、序號(hào)錯(cuò)亂、錯(cuò)包現(xiàn)象的。第五條、本細(xì)則由白銀監(jiān)獄七監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)

解釋。

第六條、本細(xì)則自2011年5月1日起執(zhí)

行。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間罪犯安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、開機(jī)前，檢查設(shè)備是否完好，線路有無異常，檢查完畢后方要開機(jī)。

2、開機(jī)后，首先檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)正常后方可開始生產(chǎn)。若設(shè)備故障立即向值班民警匯報(bào)。

3、在生產(chǎn)過程中，如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉電源并向值班民警匯報(bào)，待維修完畢，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)完畢或操作人員離開設(shè)備前應(yīng)立即關(guān)閉電源開頭。

5、操作人員應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)完畢后清理設(shè)備，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。

6、成品一律入庫，禁止成品在車間過夜。

7、生產(chǎn)工具隨用隨領(lǐng)，并保管好，收工后必須交回。

8、機(jī)油使用必須經(jīng)值班民警同意，加完機(jī)油后應(yīng)立即將殘油入庫。

9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁煙火，禁止在車間和庫房內(nèi)吸煙以及使用明火。

10、嚴(yán)禁在消防設(shè)施附近擺設(shè)易燃品及有礙消防設(shè)備使用的物品。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間罪犯管理暫行規(guī)定

一、必須遵守《服刑人員行為規(guī)范》和監(jiān)獄的各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、車間實(shí)行“三定”：定崗、定位、定機(jī)，服刑人員不得隨意走動(dòng)、私自串機(jī)。

三、要保持車間安靜，不得在車間內(nèi)大聲喧嘩，聊天，吵鬧。

四、每天出收工站隊(duì)報(bào)數(shù)要迅速，要做到整出整收，嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，統(tǒng)一休息，進(jìn)出車間要打報(bào)告。

五、嚴(yán)禁煙火，不得攜帶打火機(jī)、火柴等易燃易爆物品進(jìn)入車間。

六、要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要搞個(gè)人衛(wèi)生及宿舍內(nèi)務(wù)衛(wèi)生，要保持車間整潔，出進(jìn)車間要在門口脫戴干凈的鞋套，每周一次衛(wèi)生大掃除。

七、愛護(hù)公物。要保管好下發(fā)到每個(gè)人手中的生產(chǎn)工具，保養(yǎng)好機(jī)器，要經(jīng)常清理。機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，立即關(guān)機(jī)后報(bào)告帶工民警，不得擅自維修。人離關(guān)機(jī)，個(gè)人機(jī)器損壞、維修次數(shù)將與當(dāng)月考核分掛鉤。

八、不得將非車間人員帶入車間，不得將車間的物品（工具、原料、成品）帶出車間，不得加工私活。

九、生產(chǎn)任務(wù)以整組下達(dá)，完成或超額完成后可提前整組收工，組員必須聽從組長的調(diào)度和安排，保持保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

十、每天下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)要按時(shí)完成，對(duì)每日任務(wù)完成情況要詳細(xì)記載，并將一月內(nèi)累計(jì)完成任務(wù)的數(shù)量和質(zhì)量作為考核分獎(jiǎng)勵(lì)的重要依據(jù)。

十一、要養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，對(duì)人要有禮貌，遇有來賓參觀詢問時(shí)，要起立回答。罪犯的行為養(yǎng)成和日常表現(xiàn)作為月底考核分加分的依據(jù)之一。

十二、車間工具嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)取還回時(shí)領(lǐng)用人和管理員簽字制度。

十三、尊重合作方技術(shù)人員，在生產(chǎn)中如有疑問要起立向技術(shù)人員詢問，對(duì)技術(shù)人員所要求的技術(shù)問題必須不折不扣的執(zhí)行。

十四、不得向外來人員索打電話、索要現(xiàn)金、香煙、酒類等違禁物品，不得與技術(shù)人員交談與生產(chǎn)無關(guān)的話題。

十五、保證用電安全，開工、維修均由專人負(fù)責(zé)，其他人員不得隨意開關(guān)電源，維修電路。

十六、本辦法自2010年12月15日開始執(zhí)行。

第五篇：車間6S管理制度

車間6S管理制度

文件編號(hào)：BT-ZD-01-2016

一、整理

1、通道暢通、地面整潔。

2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

5、包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、原材料等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

二、整頓

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、使用的工具定位分類放置，定期保養(yǎng)。常使用的機(jī)器設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的的設(shè)施，區(qū)域責(zé)任人要及時(shí)修補(bǔ)更換。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。

4、易燃、易爆、有毒、有害物品及消防設(shè)施定置區(qū)，要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線。

5、產(chǎn)品擺放整齊擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，且產(chǎn)品必須放在木托上，不允許產(chǎn)品直接放到地上。

6、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

7、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無任何雜物。

2、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境無垃圾、無灰塵，干凈整潔。

3、門窗、墻壁、天花板干凈整潔，無亂涂亂畫的現(xiàn)象。

4、所使用的工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)定期清理、保養(yǎng)。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，保持通道順暢。

2、每天上、下班前10分鐘做“6S”工作，并且在工作過程中保持工作區(qū)域內(nèi)的清潔。

3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

2、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

3、員工工作精神飽滿。

4、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，具有很強(qiáng)的時(shí)間觀念。

六、安全

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、消防通道和安全通道前，嚴(yán)禁占用，應(yīng)保持通暢，消防器材齊全，存放符合要求。

3、工作時(shí)，按照規(guī)定佩戴勞保用品，例如穿防砸鞋、防護(hù)眼鏡、手套、安全帽等。

4、工作時(shí)，首先確認(rèn)所使用工具的安全防護(hù)罩是否齊全，當(dāng)工具的安全防護(hù)罩損壞或缺失時(shí)，嚴(yán)禁使用，并上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行修理。工作中嚴(yán)禁將工具的安全防護(hù)罩拆下。

5、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無違規(guī)作業(yè)，無不安全因素。

6、本月無事故（輕重傷）發(fā)生。

7、班前不酗酒，不在車間或禁煙區(qū)內(nèi)吸煙.8、制品的擺放高度限制：板片沖壓過程中，擺放高度應(yīng)不高于產(chǎn)品寬度的1.3倍，以防止產(chǎn)品傾倒。

9、吊裝物品時(shí)，天車下方嚴(yán)禁站人。

10、下班時(shí)，必須將車間設(shè)備的電源、氣源關(guān)閉，門窗關(guān)閉上鎖。

說明：車間各班組長每天本車間人員進(jìn)行6S日常點(diǎn)檢并記錄，按照現(xiàn)場(chǎng)6S整理效果分為優(yōu)、良、可、差四個(gè)等級(jí)，每月對(duì)于6S管理優(yōu)異者進(jìn)行一定獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)6S管理差者進(jìn)行一定處罰，并將以上計(jì)入年終獎(jiǎng)的考核與發(fā)放中。

公司管理層不定期對(duì)車間進(jìn)行不定期監(jiān)督巡查，對(duì)于不合格項(xiàng)提出整改建議和意見，由責(zé)任部門督促改善。