第一篇：焊接實習教學大綱1目錄

焊接實習教學大綱

第一周實習內容摘要：焊接技術概論焊接的定義和分類，組成。焊接安全技術與勞動保護等。第二周氣割的原理氣體火焰的產生和分類。氣割炬的組成結構和分類以及使用方法。第三周氣焊的原理和氣體火焰產生和分類。氣焊炬的組成結構以及使用方法。第四周弧焊電源原理特點簡單安裝維修和焊接電弧的產生條件以及方法引弧練習。第五周焊條電弧焊的原理及特點平焊運條的技術練習。

第六周金屬熔焊的過程特點控制和改善接頭的方法橫焊的技術練習。第七周焊接應力與變形原理和預防立焊技術的練習。

第八周焊條組成和作用，焊條的分類以及仰角焊的技術練習。第九周焊接接頭類型及焊縫形式單面焊雙面成型焊接技能練習。第十周焊縫符號和焊接方法代號，根據圖紙施工焊接練習。第十一周根據焊接工藝參數，選擇焊接電流電壓焊條施焊的練習。

第十二周氣體保護電弧焊的原理及特點和分類。Co2焊機的原理結構和簡單安裝維修。第十三周二氧化碳氣體保護焊的原理特點結構，引弧的練習。第十四周co2保護焊的冶金特點水平焊技術的練習和運條方法。第十五周co2保護焊的熔滴過度形式和立焊運條方法。

第十六周co2保護焊產生飛濺的原因及防止措施橫焊運條的方法。

第十七周co2氣體保護焊設備和材料及焊機參數的選擇與仰焊的運條方法。第十八周薄板焊接的技術要領和不等厚板技術要領 第十九周其他焊接切割技術的介紹，特點和使用方法

第二十周焊接在實際應用中和其它加工方法的配合加工出一個車廂事物模型

第二篇：焊接書目錄

一、焊接工藝

GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推薦坡口

GB/T 985.3-2008 鋁及鋁合金氣體保護焊的推薦坡口

GB/T 985.4-2008 復合鋼的推薦坡口

GB/T 5185-2005 焊接及相關工藝方法代號

GB/T 15169-2003 鋼熔化焊焊工技能評定

GB/T 15829-2008 軟釬劑分類與性能要求

GB/T 16672-1996 焊縫--工作位置傾角和轉角的定義

GB/T 18591-2001 焊接預熱溫度、道間溫度及預熱維持溫度的測量指南

GB/T 19419-2003 焊接管理任務與職責

GB/T 19804--2005 焊接結構的一般尺寸公差和形位公差

GB/T 19805-2005 焊接操作工技能評定

GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則

GB/T 19867.1-2005 電弧焊焊接工藝規程

GB/T 19867.2-2008 氣焊焊接工藝規程

GB/T 19867.3-2008 電子束焊接工藝規程

GB/T 19867.4-2008 激光焊接工藝規程

GB/T 19867.5-2008 電阻焊焊接工藝規程

GB/T 19868.1-2005 基于試驗焊接材料的工藝評定

GB/T 19868.2-2005 基于焊接經驗的工藝評定

GB/T 19868.3-2005 基于標準焊接規程的工藝評定

GB/T 19868.4-2005 基于預生產焊接試驗的工藝評定

GB/T 19869.1-2005 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗

GB/T 22086-2008 鋁及鋁合金弧焊推薦工藝

GB/T 25776-2010 焊接材料焊接工藝性能評定方法

二、焊接質量與安全

GB/T 6417.1-2005 金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明

GB/T 6417.2-2005 金屬壓力焊接頭缺欠分類及說明

GB/T 9448-1999 焊接與切割安全

GB/T 12467.1-2009 金屬材料熔焊質量要求第1部分：質量要求相應等級的選擇準則

GB/T 12467.2-2009 金屬材料熔焊質量要求第2部分：完整質量要求

GB/T 12467.3-2009 金屬材料熔焊質量要求第3部分：一般質量要求

GB/T 12467.4-2009 金屬材料熔焊質量要求第4部分：基本質量要求

GB/T 12467.5-2009 金屬材料熔焊質量要求第5部分：滿足質量要求應依據的標準文件

GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭缺陷質量分級指南

GB/T 22085.1-2008 電子東及激光焊接接頭缺欠質量分級指南第1部分：鋼

GB/T 22085.2-2008 電子束及激光焊接接頭缺欠質量分級指南第2部分：鋁及鋁合金

GB/T 22087-2008 鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質量分級指南

三、焊接試驗方法

GB/T 1954-2008 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量測量方法

GB/T 2650-2008 焊接接頭沖擊試驗方法

GB/T 2651-2008 焊接接頭拉伸試驗方法

GB/T 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法

GB/T 2653-2008 焊接接頭彎曲試驗方法

GB/T 2654-2008 焊接接頭硬度試驗方法

GB/T 11363-2008 釬焊接頭強度試驗方法

GB/T11364-2008 釬料潤濕性試驗方法

GB/T 25774.1-2010 焊接材料的檢驗第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學性能試樣的制備及檢驗 GB/T 25774.3-2010 焊接材料的檢驗第3部分：T型接頭角焊縫試樣的制備及檢驗

GB/T 25777-2010 焊接材料熔敷金屬化學分析試樣制備方法

第三篇：數控技術教學大綱(目錄)

貴港市機械職業技術學校

數控技術應用專業教學大綱

《機械制圖》教學大綱……………………………………………………………2

《機械制造工藝基礎》教學大綱…………………………………………………5

《機械設計基礎》教學大綱………………………………………………………8

《電工與電子技術》教學大綱……………………………………………………13

《互換性與技術測量》教學大綱…………………………………………………17

《數控機床編程與操作》教學大綱………………………………………………20

《AUTOCAD》教學大綱…………………………………………………………24

《金屬工藝學》教學大綱…………………………………………………………27

《模具設計與制造》教學大綱……………………………………………………30

《機電設備運行與維護》教學大綱………………………………………………33

《計算機輔助設計》教學大綱……………………………………………………36

《計算機輔助制造》教學大綱……………………………………………………40

《機床電氣控制技術》教學大綱…………………………………………………44

《數控系統》教學大綱……………………………………………………………47

《沖壓工藝與模具設計》教學大綱………………………………………………49

《普通車床操作實訓》教學大綱…………………………………………………52

《普通銑床操作實訓》教學大綱…………………………………………………53

《數控車床操作實訓》教學大綱…………………………………………………56

《數控銑床操作實訓》教學大綱…………………………………………………57 貴港市機械職業技術學校

模具設計與制造專業教學大綱

《機械制圖》教學大綱……………………………………………………………2 《機械制造工藝基礎》教學大綱…………………………………………………5 《機械設計基礎》教學大綱………………………………………………………8 《電工與電子技術》教學大綱……………………………………………………13 《互換性與技術測量》教學大綱…………………………………………………17 《數控機床編程與操作》教學大綱………………………………………………20 《AUTOCAD》教學大綱…………………………………………………………24 《金屬工藝學》教學大綱…………………………………………………………27 《模具設計與制造》教學大綱……………………………………………………30 《模具制造工藝學》教學大綱……………………………………………………33 《計算機輔助設計》教學大綱……………………………………………………36 《計算機輔助制造》教學大綱……………………………………………………40 《機床電氣控制技術》教學大綱…………………………………………………44 《數控系統》教學大綱……………………………………………………………47 《沖壓工藝與模具設計》教學大綱………………………………………………49 《普通車床操作實訓》教學大綱…………………………………………………52 《普通銑床操作實訓》教學大綱…………………………………………………53 《數控車床操作實訓》教學大綱…………………………………………………56 《數控電加工機床實訓》教學大綱……………………………………………58 《鉗工操作實訓》教學大綱………………………………………………………59

第四篇：焊接結構課程設計教學大綱2002

《焊接結構課程設計》教學大綱

（Design of Welding Structure）

課程編號：0601A014

學時/學分： 3周/6分

一、大綱說明

本大綱根據材料成型及控制專業2002年教學計劃制訂

（一）適用專業：材料成型及控制專業焊接方向

（二）課程設計性質：專業必修課

（三）主要先修課程和后續課程

1.先修課程：焊接結構、材料力學、機械制圖原理 2.后續課程：暫無

二、課程設計目的及基本要求

1.目的：理論聯系實際，掌握一般焊接結構件強度設計的基本方法 2.基本要求：完成一般焊接結構件整體設計過程

三、課程設計內容及安排

1.設計內容：壓力容器和起重機結構設計

2.安排：前期準備1周：分析課程設計題目，查閱相關資料，撰寫設計說明書；

中期繪圖1周：運用AutoCAD軟件進行計算機繪圖；

后期答辯1周：修改說明書和圖紙。

四、指導方式

指導教師對設計題目、要求和設計環節充分講解后，以學生獨立分析設計為主，指導教師隨時給予輔導。

五、課程設計考核方法及成績評定

1.考核方法：設計期間表現20%，圖紙及說明書成績40%，答辯表現40% 2.成績評定：優良制

六、課程設計教材及主要參考資料

１.田錫唐.焊接結構.機械工業出版社

２.中國機械工程學會焊接學會.焊接手冊,第三卷焊接結構.機械工業出版社 ３.陳允中譯.壓力容器設計手冊.中國石化出版社 ４.張質文等.起重機設計手冊.中國鐵道出版社

制 定 人： 教研室主任： 教 學 院 長：

第五篇：焊接自薦信1

自 薦 信

尊敬的領導：

您好！

首先感謝您在百忙之中閱讀我的自薦信和簡歷，為一位滿腔熱情的中專生開啟了一扇希望之門。我是新疆石河子工程技術學校焊接08（2）班的學生，我很榮幸呈上我的個人資料。在投身社會之際，為了更好的發揮自己的才能，謹向各位領導做以下自我推薦。

借此擇業之際，我懷著一顆赤城的心和對事業的執著追求，真誠的推薦自己，作為一名畢業的中專學生，我愛我的專業，并為其投入極高的熱情和巨大的精力。我擔任過學習委員，取得了國家職業技能鑒定《鍋爐及管道壓力容器證》《中級焊工證》《維修電工證》《計算機中級證》經過中專三年的錘煉，去面對未來事業的選擇時，我對自己有了更清醒的認識，由于我在中專鍛煉了較好的學習能力。在上學期間，我在班級中的考試均名列前茅，我對本專業有了更新的了解，在實習期間，深受各領導的好評，但我并沒有滿足，因為我知道，為了以后的工作，我要不斷的充實自己，我真實的向貴單位自薦，我堅定的認為我很平凡，但我不平庸，盡管在眾多的應聘中，我愿意站在應聘的行列，接受您的挑選，我很自信我會得到您的青睞。

希望貴公司給我一次機會，我會讓您滿意，我真誠的期待您的慧眼，垂看您的信任與我的努力將為我們帶來只用的成功。

再次感謝您在百忙之中讀完我的自薦信。

最后，祝單位蓬勃發展前程似錦，蒸蒸日上！

自薦人：陳攀科

2010年5月2日