第一篇：現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教學(xué)大綱-BF300280

《現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造技術(shù)》教學(xué)大綱

學(xué) 分：2

總學(xué)時(shí)數(shù)：36 理論學(xué)時(shí)：18

實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：18 面向?qū)I(yè)：農(nóng)機(jī)，機(jī)師，交通運(yùn)輸

大綱執(zhí)筆人：趙澤超 大綱審定人：

一、說(shuō)明

1．課程的性質(zhì)、地位和任務(wù)

三維機(jī)械設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)領(lǐng)域蓬勃發(fā)展的設(shè)計(jì)技術(shù)，本課程通過(guò)SolidWorks的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生掌握三維機(jī)械設(shè)計(jì)的概念，理論和方法及三維設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的作用，了解當(dāng)前機(jī)械制造領(lǐng)域出現(xiàn)和使用的最新技術(shù)。本課程屬于理論學(xué)習(xí)和軟件設(shè)計(jì)相結(jié)合的課程，可以大大拓展學(xué)生的知識(shí)面和創(chuàng)造能力，掌握利用SolidWorks進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的方法。

2．課程教學(xué)的基本要求

通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，首先讓學(xué)生了解在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域出現(xiàn)的新技術(shù)及它們之間的內(nèi)在聯(lián)系。主要是掌握利用SolidWorks進(jìn)行草圖繪制、零件圖設(shè)計(jì)、裝配圖設(shè)計(jì)和工程圖設(shè)計(jì)，掌握特征建模技術(shù)和設(shè)計(jì)過(guò)程全相關(guān)技術(shù)，使得學(xué)生具有利用SolidWorks進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)的能力。

3．課程教學(xué)改革

采取課堂教學(xué)和上機(jī)練習(xí)相結(jié)合的方式，注重增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力。在課堂教學(xué)時(shí)，以多媒體課件為主講授，同時(shí)進(jìn)行軟件的實(shí)際操作，便于學(xué)生的理解。

二、課程教學(xué)大綱

（一）課程理論教學(xué)

第一章：現(xiàn)代設(shè)計(jì)和制造技術(shù)簡(jiǎn)介（1學(xué)時(shí)）介紹三維機(jī)械設(shè)計(jì)的基本知識(shí)和概念，了解機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域出現(xiàn)的新技術(shù)及它們之間的內(nèi)在聯(lián)系；簡(jiǎn)單介紹SolidWorks出現(xiàn)的背景和發(fā)展過(guò)程。

本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：三維設(shè)計(jì)的發(fā)展階段及標(biāo)志。

建議教學(xué)方法：通過(guò)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般過(guò)程和利用計(jì)算機(jī)輔助三維設(shè)計(jì)對(duì)比，引起學(xué)生的興趣。思考題：1．三維設(shè)計(jì)發(fā)展過(guò)程中的幾個(gè)標(biāo)志是什么？ 第二章：SolidWorks基礎(chǔ)（1學(xué)時(shí)）SolidWorks的安裝；SolidWorks特點(diǎn)；界面介紹；基本術(shù)語(yǔ)和概念；用戶化定制；利用SolidWorks進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過(guò)程；文件管理。

本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 用戶化定制；設(shè)計(jì)樹(shù)與屬性樹(shù)；

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，使學(xué)生對(duì)SolidWorks軟件熟悉，并可以進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)和用戶化定制。

思考題：用戶化定制有哪些內(nèi)容？

第三章：繪制草圖（1學(xué)時(shí)）

介紹草圖繪制步驟，繪制工具，幾何關(guān)系，參考幾何體，3D草圖繪制； 本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：幾何關(guān)系；參考幾何體；3D草圖繪制；

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，使學(xué)生對(duì)SolidWorks軟件熟悉，并可以進(jìn)行草圖設(shè)計(jì)。

第四章：SolidWorks的特征造型技術(shù)（4學(xué)時(shí)）

SolidWorks的重要特征造型技術(shù)包括：拉伸、圓角、倒角、拔模、旋轉(zhuǎn)與凸臺(tái)、放樣、掃描、抽殼、圓頂、加強(qiáng)筋等以及曲面建模技術(shù)。本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 放樣特征和掃描特征的建立方法；筋特征的建立。

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)利用SolidWorks軟件進(jìn)行各種零件特征的建立。

思考題： 1.如何在建立特征的過(guò)程中表達(dá)設(shè)計(jì)意圖？

2．放樣特征和掃描特征的設(shè)計(jì)步驟？ 第五章：零件編輯（1學(xué)時(shí)）

FeatureManager設(shè)計(jì)樹(shù)；編輯定義；特征屬性；特征管理；父子關(guān)系。

本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 利用FeatureManager設(shè)計(jì)樹(shù)對(duì)零件特征進(jìn)行編輯和管理。

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)利用FeatureManager設(shè)計(jì)樹(shù)進(jìn)行特征屬性的編輯和管理。

思考題： 1.零件特征屬性有哪些？

2．如何理解設(shè)計(jì)中的父子關(guān)系？ 第六章：裝配體設(shè)計(jì)（4學(xué)時(shí)）

裝配體設(shè)計(jì)方法（自頂向下和自底向上），裝配體的配合，零部件之間的約束關(guān)系，裝配體操作，裝配體配置，爆炸裝配體視圖，干涉檢查。

本章重點(diǎn)、難點(diǎn)： 自底向上的裝配體設(shè)計(jì)；裝配體的配合關(guān)系如何確定；裝配體的爆炸圖。建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)利用已有零件進(jìn)行裝配，并生成爆炸圖。

思考題： 1.如何理解自頂向下和自底向上的裝配體設(shè)計(jì)順序? 2.裝配過(guò)程中配合關(guān)系的確定？

3．在裝配體的爆炸圖生成過(guò)程中，應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 第七章：庫(kù)特征（1學(xué)時(shí)）

庫(kù)特征的建立和作用，將庫(kù)特征添加到零件，庫(kù)特征的編輯，調(diào)色板特征。本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：庫(kù)特征的建立和編輯；調(diào)色板特征。

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)建立庫(kù)特征和調(diào)色板特征。

思考題：1.庫(kù)特征的作用；

2．調(diào)色板特征與庫(kù)特征的區(qū)別。第八章：工程圖設(shè)計(jì)（2學(xué)時(shí)）

工程圖設(shè)置，標(biāo)準(zhǔn)工程圖，派生工程圖，視圖編輯，出詳圖，工程圖中的尺寸標(biāo)注，工程圖打印。材料明細(xì)表及零件序號(hào)。

本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：工程圖的設(shè)置和生成；工程圖中的尺寸標(biāo)注；材料明細(xì)表的生成。

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)利用已有零件進(jìn)行工程圖的生成，并完善成為生產(chǎn)用圖紙。

思考題：1．如何生成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的工程圖？

2．如何生成材料明細(xì)表。第九章：鈑金設(shè)計(jì)（1學(xué)時(shí)）

鈑金特征，鈑金零件設(shè)計(jì)，鈑金特征編輯，鈑金成型工具，工程圖。本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：鈑金特征的設(shè)計(jì)和編輯。

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)進(jìn)行鈑金零件的設(shè)計(jì)和工程圖的生成。

思考題：1．鈑金選項(xiàng)的設(shè)定有哪些內(nèi)容？

2．鈑金成型工具的作用是什么 第十章：焊接（1學(xué)時(shí)）

焊接類型，編輯焊接零件，在裝配體零部件之間焊縫，添加焊接符號(hào)。本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：在裝配體零部件之間焊縫 建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)編輯焊接零件并會(huì)在裝配體零部件之間焊縫。

思考題：在裝配體零部件之間添加焊縫的步驟和注意事項(xiàng)。第十一章：輸入和輸出（0.5學(xué)時(shí)）

各種類型文件的輸入和輸出，即SolidWorks與其他CAD軟件的兼容性問(wèn)題。本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：DWG文件的輸入輸出

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)例制作，使學(xué)生會(huì)進(jìn)行各種類型文件的輸入和輸出。

思考題：輸入和輸出功能在現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)中有何好處？

第十章：OLE對(duì)象鏈接和嵌入（0.5學(xué)時(shí)）鏈接和嵌入對(duì)象，輸入和輸出文件類型。

本章重點(diǎn)、難點(diǎn)：SolidWorks軟件和其他Windows軟件的對(duì)象鏈接和嵌入。

建議教學(xué)方法：通過(guò)課件講授和軟件實(shí)際操作，尤其是通過(guò)實(shí)際操作，使學(xué)生會(huì)進(jìn)行對(duì)象的鏈接和嵌入。

思考題：對(duì)象鏈接和嵌入時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

（二）課程實(shí)驗(yàn)教學(xué)

本課程實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)共18學(xué)時(shí)，共設(shè)9個(gè)實(shí)驗(yàn)，分別如下： 實(shí)驗(yàn)一

SolidWorks入門(mén)（2學(xué)時(shí)）會(huì)進(jìn)行SolidWorks的安裝；會(huì)使用SolidWorks自帶的教程；熟悉SolidWorks的界面和簡(jiǎn)單操作；SolidWorks的用戶化定制；會(huì)進(jìn)行草圖繪制。

實(shí)驗(yàn)二

簡(jiǎn)單零件特征造型技術(shù)（2學(xué)時(shí)）

利用實(shí)例，掌握利用SolidWorks完成拉伸、圓角、倒角、拔模、旋轉(zhuǎn)與凸臺(tái)、抽殼、圓頂、加強(qiáng)筋等特征。

實(shí)驗(yàn)三

高級(jí)零件建模技術(shù)（2學(xué)時(shí)）

掌握放樣、掃描、螺旋線、曲面建模技術(shù)，并學(xué)習(xí)零件的編輯技術(shù)。實(shí)驗(yàn)四

基本裝配技術(shù)（2學(xué)時(shí)）

利用實(shí)例學(xué)習(xí)SolidWorks的裝配過(guò)程，理解裝配過(guò)程中的配合關(guān)系的確定。掌握自頂向下和自底向上的裝配方法。

實(shí)驗(yàn)五

高級(jí)裝配技術(shù)（2學(xué)時(shí)）

在裝配過(guò)程中生成零件；裝配體的配置；爆炸裝配視體圖；裝配體編輯。實(shí)驗(yàn)六

工程圖設(shè)計(jì)（2學(xué)時(shí)）

工程視圖的生成過(guò)程；工程圖模板的建立；標(biāo)準(zhǔn)工程視圖；派生的工程視圖；視圖的操縱、對(duì)齊和顯示、區(qū)域剖面線。

實(shí)驗(yàn)七

工程圖中的尺寸標(biāo)注（2學(xué)時(shí)）

尺寸選項(xiàng)；尺寸選項(xiàng)的修改；各種尺寸標(biāo)注；文字的生成和修改。材料明細(xì)表的生成和修改。實(shí)驗(yàn)八

鈑金零件的建模（2學(xué)時(shí)）

鈑金特征；設(shè)計(jì)鈑金零件；編輯鈑金特征；使用鈑金成型工具；生成鈑金零件的工程圖。實(shí)驗(yàn)九

焊接、庫(kù)特征和對(duì)象鏈接和嵌入（2學(xué)時(shí)）

焊接類型；添加焊縫；編輯焊接零部件；建立和編輯庫(kù)特征；SolidWorks和其它Windows程序的鏈接和嵌入。

三、本課程考核方式、方法

課程的考核以上機(jī)操作為主，主要是考核學(xué)生利用SolidWorks進(jìn)行零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)和工程圖設(shè)計(jì)的實(shí)際能力，使得學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)，能夠利用SolidWorks進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)。

附：本課程建議使用教材，實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)及參考書(shū)目：

建議使用教材：《SolidWorks2001精通和提高》趙汝嘉主編 機(jī)械工業(yè)出版社 主要參考書(shū)目：《SolidWorks2001中文版實(shí)用技術(shù)精粹》邢啟恩主編 清華大學(xué)出版社 《機(jī)械CAD技術(shù)基礎(chǔ)》 童秉樞主編 清華大學(xué)出版社

《精通SolidWorks》 賴高良主編 中國(guó)青年出版社

第二篇：現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)學(xué)習(xí)總結(jié)

現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)學(xué)習(xí)總結(jié)

一．學(xué)習(xí)總結(jié)及感興趣的部分

本學(xué)期我學(xué)習(xí)了現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)這門(mén)課。通過(guò)學(xué)習(xí)，我對(duì)這門(mén)課有了一個(gè)比較全面而深刻的認(rèn)識(shí)。

這門(mén)課分為現(xiàn)代制造技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法兩大部分。

現(xiàn)代制造部分主要介紹了：制造業(yè)與先進(jìn)制造技術(shù)、先進(jìn)制造工藝技術(shù)和高速切削技術(shù)。

制造業(yè)是指對(duì)制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），按照市場(chǎng)要求，通過(guò)制造過(guò)程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用和利用的大型工具、工業(yè)品與生活消費(fèi)產(chǎn)品的行業(yè)。制造業(yè)直接體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)力水平，是區(qū)別發(fā)展中國(guó)家和發(fā)達(dá)國(guó)家的重要因素，制造業(yè)在世界發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要份額。

先進(jìn)制造技術(shù)是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)不是一般單指加工過(guò)程的工藝方法，而是橫跨多個(gè)學(xué)科、包含了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、到產(chǎn)品銷售、用戶服務(wù)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的所有相關(guān)技術(shù)，涉及到設(shè)計(jì)、工藝、加工自動(dòng)化、管理以及特種加工等多個(gè)領(lǐng)域，并逐步融合與集成。

高速切削技術(shù)部分主要介紹了高速切削機(jī)理、高速切削刀具技術(shù)、高速切削機(jī)床技術(shù)、高速切削工藝技術(shù)、高速加工的測(cè)試技術(shù)。相比于常規(guī)切削而言，高速切削的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：（1）提高生產(chǎn)率；（2）提高了加工精度；（3）能獲得較好的表面質(zhì)量；（4）可加工各種難加工材料；(5)降低了加工成本。目前高速切削主要應(yīng)用于汽車工、航空航天工業(yè)、模具工具制造、難加工材料和超精密微細(xì)切削加工領(lǐng)域。高速加工對(duì)機(jī)床提出的要求也更高了，主要有：(1)主軸轉(zhuǎn)速高，輸出功率大；(2)進(jìn)給速度高；(3)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的加速度高；(4)機(jī)床的靜、動(dòng)態(tài)特性好；(5)機(jī)床的其他功能部件性能高。

現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法部分主要介紹了工業(yè)設(shè)計(jì)中常用的設(shè)計(jì)方法和先進(jìn)的管理技術(shù)。現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法主要有以下幾個(gè)： 1．創(chuàng)新設(shè)計(jì)：

創(chuàng)新設(shè)計(jì)是創(chuàng)新理念與設(shè)計(jì)實(shí)踐的結(jié)合。發(fā)揮創(chuàng)造性的思維，將科學(xué)、技術(shù)、文化、藝術(shù)、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)融匯在設(shè)計(jì)之中，設(shè)計(jì)出具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。2．反求設(shè)計(jì)：

反求設(shè)計(jì)（也稱逆向設(shè)計(jì)），是指設(shè)計(jì)師對(duì)產(chǎn)品實(shí)物樣件表面進(jìn)行數(shù)字化處理(數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理)，并利用可實(shí)現(xiàn)逆向三維造型設(shè)計(jì)的軟件來(lái)重新構(gòu)造實(shí)物的CAD模型(曲面模型重構(gòu))，并進(jìn)一步用CAD/CAE／CAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分析、再設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控加工 的過(guò)程。3．綠色設(shè)計(jì)：

綠色設(shè)計(jì)是指在產(chǎn)品及其壽命周期全過(guò)程的設(shè)計(jì)中，要充分考慮對(duì)資源和環(huán)境的影響，在充分考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、開(kāi)發(fā)周期和成本的同時(shí)，更要優(yōu)化各種相關(guān)因素，使產(chǎn)品及其制造過(guò)程中對(duì)環(huán)境的總體負(fù)影響減到最小，使產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)符合綠色環(huán)保的要求。其基本思想是：在設(shè)計(jì)階段就將環(huán)境因素和預(yù)防污染的措施納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)之中，將環(huán)境性能作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)和出發(fā)點(diǎn)，力求使產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響為最小。對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)而言，綠色設(shè)計(jì)的核心是“3R”，即Reduce,Recycle,Reuse,不僅要減少物質(zhì)和能源的消耗，減少有害物質(zhì)的排放，而且要使產(chǎn)品及零部件能夠方便的分類回收并再生循環(huán)或重新利用。

綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：綠色材料選擇設(shè)計(jì)；綠色制造過(guò)程設(shè)計(jì)；產(chǎn)品可回收性設(shè)計(jì)；產(chǎn)品的可拆卸性設(shè)計(jì)：綠色包裝設(shè)計(jì)；綠色物流設(shè)計(jì)；綠色服務(wù)設(shè)計(jì)；綠色回收利用設(shè)計(jì)等。在綠色設(shè)計(jì)中要從產(chǎn)品材料的選擇、生產(chǎn)和加工流程的確定，產(chǎn)品包裝材料的選定，直到運(yùn)輸?shù)榷家紤]資源的消耗和對(duì)環(huán)境的影響。以尋找和采用盡可能合理和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)和方案，使得資源消耗和環(huán)境負(fù)影響降到最低。

先進(jìn)管理技術(shù)部分主要講了幾個(gè)概念，什么ERP ERP2,MRP等等，知識(shí)相對(duì)有點(diǎn)枯燥，我也就不再贅述。

通過(guò)學(xué)習(xí)《現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù)》這門(mén)課，我學(xué)到了很多，不僅僅是課本上的知識(shí)，也不僅僅是局限在自己所研究課題的領(lǐng)域，對(duì)于其他方面的知識(shí)我也有了初步的認(rèn)識(shí)，意識(shí)到科技帶給我們的利益是巨大的，這促使我更加努力的以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)，以知識(shí)創(chuàng)造屬于自己的未來(lái)！

二、感興趣的部分

先進(jìn)制造技術(shù)的前兩章是我最感興趣的部分。通過(guò)老師生動(dòng)的講解和一張張ppt圖片的展示，使我深深地意識(shí)到一個(gè)國(guó)家的科技發(fā)達(dá)不發(fā)達(dá)，關(guān)鍵就看其制造業(yè)發(fā)達(dá)不發(fā)達(dá)。作為一個(gè)國(guó)家的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的地位是不容動(dòng)搖的。縱觀歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，他們的科技之所以如此發(fā)達(dá)，都是由制造業(yè)的發(fā)展推動(dòng)的。例如，集所有最先進(jìn)的科技為一身的航天航空業(yè)，制造過(guò)程中的每一個(gè)零件都必須是最好的、最精密的，不容得有一點(diǎn)點(diǎn)的誤差。而制造高精度的零件靠什么設(shè)備呢？毫無(wú)疑問(wèn)，靠的是精密的機(jī)床！在課上，袁老師給我們放了幾段國(guó)外先進(jìn)機(jī)床的加工視頻，一個(gè)毛坯材料無(wú)需人工干預(yù)，經(jīng)過(guò)幾分鐘的高速切削，就能加工出一個(gè)精度相當(dāng)高的零件。當(dāng)時(shí)看完我就很震驚，不由得佩服外國(guó)機(jī)床的先進(jìn)之處。曾經(jīng)我也看過(guò)國(guó)內(nèi)的某些數(shù)控加工中心，當(dāng)時(shí)以為那種數(shù)控加工中心已經(jīng)很先進(jìn)了，但是和外國(guó)的機(jī)床比起來(lái)，那真的是小巫見(jiàn)大巫了。袁老師還告訴我們，現(xiàn)在世界上制造機(jī)床最先進(jìn)的國(guó)家是瑞典。我想，瑞典那么一個(gè)小的國(guó)家，其制造業(yè)水平居然超過(guò)歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，這其中的原因值得每一個(gè)人思考。

三、對(duì)這門(mén)課的建議

對(duì)于這門(mén)課我有一個(gè)建議，就是在講解現(xiàn)代制造部分的時(shí)候，老師最好能帶領(lǐng)學(xué)生去參觀一下當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)，了解他們的制造工藝，制造過(guò)程。再配合在課堂上觀看外國(guó)的先進(jìn)制造技術(shù)，讓同學(xué)們對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)有一個(gè)全面和深刻的認(rèn)識(shí)。

在講現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的時(shí)候，建議更多地配以案例分析，使我們對(duì)綠色設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、反求設(shè)計(jì)等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法有更加深刻地認(rèn)識(shí)。

第三篇：《先進(jìn)制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱

《先進(jìn)制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱

一、課程簡(jiǎn)介

課程名稱：先進(jìn)制造技術(shù)

英文名稱：Advanced Manufacturing Technology

課程代碼：0110993 課程類別：專業(yè)課 學(xué) 分：2 總學(xué)時(shí)數(shù)：32 先修課程：機(jī)械基礎(chǔ)，機(jī)械制造技術(shù)，機(jī)械CAD/CAM 課程概要：

先進(jìn)制造技術(shù)課程是工科院校機(jī)械相關(guān)專業(yè)的一門(mén)重要的專業(yè)課。課程主要介紹先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵、體系結(jié)構(gòu)及發(fā)展趨勢(shì)，以及現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)、先進(jìn)制造工藝技術(shù)、制造自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)以及先進(jìn)制造生產(chǎn)模式，全面介紹了先進(jìn)制造技術(shù)的基本內(nèi)容和最新技術(shù)。

二、教學(xué)目的及要求

先進(jìn)制造技術(shù)是學(xué)生掌握和了解現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展情況和技術(shù)前沿,是機(jī)械各專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的主干課程。先進(jìn)制造技術(shù)已經(jīng)成為各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和滿足人民日益增長(zhǎng)需要的主要技術(shù)支撐，成為高新技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生全面了解制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，掌握先進(jìn)制造技術(shù)方法，先進(jìn)制造工藝，更新制造技術(shù)理念。本門(mén)課程涉及到計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、人工智能技術(shù)、生物工程技術(shù)和現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)等多學(xué)科內(nèi)容。

本課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生：

掌握目前制造業(yè)中先進(jìn)的制造技術(shù)和制造工藝;2．了解國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì);3．了解先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用情況和場(chǎng)合;4．了解先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)推動(dòng)制造技術(shù)發(fā)展的重要性;

三、教學(xué)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配

第一章 先進(jìn)制造技術(shù)概論（4學(xué)時(shí)）制造與制造技術(shù) 2 先進(jìn)制造技術(shù)的提出 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)和分類 4 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 重點(diǎn)掌握：介紹先進(jìn)制造技術(shù)的由來(lái)、概念、特點(diǎn)、現(xiàn)狀和發(fā)展前景 一般掌握：十大先進(jìn)制造技術(shù)簡(jiǎn)介及其基本發(fā)展理念 了 解：與課程相關(guān)的一些基本概念

第二章 先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)（6學(xué)時(shí)）先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)概述 2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù) 3 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4 模塊化設(shè)計(jì) 5 逆向工程 6 其他先進(jìn)設(shè)計(jì)方法

重點(diǎn)掌握：先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)概述、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)。

一般掌握: 未來(lái)精密加工、微型設(shè)備制造和精品儀器設(shè)備的發(fā)展藍(lán)圖 了 解：逆向工程，其他先進(jìn)設(shè)計(jì)方法

第三章 先進(jìn)制造工藝（6學(xué)時(shí)）先進(jìn)制造工藝的發(fā)展及其內(nèi)容 2 超精密加工 3 微細(xì)/納米加工技術(shù) 4 高速加工技術(shù) 5 現(xiàn)代特種加工技術(shù) 6 快速原型制造技術(shù) 7 綠色制造技術(shù)

重點(diǎn)掌握：現(xiàn)代制造業(yè)中最新工藝及其發(fā)展 一般掌握：世界快速制造的基本原理和方法

了 解：市場(chǎng)發(fā)展規(guī)律和企業(yè)自身有效技術(shù)改造的方法，培養(yǎng)宏觀駕馭能力

第四章 制造自動(dòng)化技術(shù)（4學(xué)時(shí)）制造自動(dòng)化技術(shù)概述 2 現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù) 3 工業(yè)機(jī)器人技術(shù) 4 柔性制造技術(shù) 5 自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控技術(shù)

重點(diǎn)掌握：當(dāng)前自動(dòng)化、組織管理特別是信息技術(shù)的發(fā)展孕育并發(fā)展出的柔性制造技術(shù)的概念框架和柔性范圍、組織管理模式（刀具流的管理）、智能調(diào)度、狀態(tài)監(jiān)控及故障診斷、關(guān)鍵技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)

一般掌握：現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)、管理有效模式和分析評(píng)測(cè)及投資決策柔性特征 了 解：了解柔性制造的深遠(yuǎn)意義

第五章 先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)（4學(xué)時(shí)）先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)概述 2 先進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng) 3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 4 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)技術(shù)

重點(diǎn)掌握：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù) 一般掌握：準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)技術(shù)

第六章 先進(jìn)制造模式（6學(xué)時(shí)）先進(jìn)制造模式的概念 2 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 3 并行工程 4 精益生產(chǎn) 敏捷制造、虛擬制造和智能制造

重點(diǎn)掌握: 敏捷制造的哲理、敏捷制造的實(shí)際內(nèi)涵、基本原理、可視化技術(shù)、多模態(tài)人機(jī)交互技術(shù)、敏捷制造關(guān)鍵技術(shù)、發(fā)展意義和對(duì)策。虛擬制造的概念、本質(zhì)、類型、集成結(jié)構(gòu)、功能要求，關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)

一般掌握：企業(yè)快速適應(yīng)市場(chǎng)變化需求的,不斷開(kāi)發(fā)高質(zhì)量、低成本的新產(chǎn)品,在競(jìng)爭(zhēng)中尋求生存,取得經(jīng)濟(jì)發(fā)展主動(dòng)權(quán)的基本途徑。產(chǎn)品多樣化、環(huán)境因素和激烈競(jìng)爭(zhēng)的壓力，建立跨地區(qū)、多品種、多種管理途徑、快速協(xié)同制造虛擬制造企業(yè)的原則

了 解：敏捷制造的意義，虛擬制造能夠使企業(yè)的運(yùn)作達(dá)到全局最優(yōu)，資源得到合理的配置和利用，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，樹(shù)立企業(yè)管理的現(xiàn)代理念和啟迪個(gè)人發(fā)展最有效途徑

總復(fù)習(xí)（2學(xué)時(shí)）

四、課程教學(xué)的基本要求

2、教學(xué)方法 認(rèn)真?zhèn)湔n精選教學(xué)內(nèi)容,保證足夠的信息量,內(nèi)容深入淺出, 講述通俗易懂,努力調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。組織課堂討論鼓勵(lì)學(xué)生就課程理解的難點(diǎn)、疑點(diǎn)踴躍提問(wèn)。采用討論的方式, 集思廣益, 共同提高, 激發(fā)創(chuàng)新思維。注重教學(xué)效果注意與學(xué)生的信息交流, 調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和注意力, 了解學(xué)生對(duì)課堂講授內(nèi)容的掌握程度, 把握課堂節(jié)奏, 及時(shí)調(diào)整課程的進(jìn)度。理論聯(lián)系實(shí)際在講解基本理論時(shí), 及時(shí)穿插應(yīng)用實(shí)例, 強(qiáng)調(diào)靈活運(yùn)用, 以提高實(shí)際工作能力。留有自學(xué)空間對(duì)一些教材或參考書(shū)中講述清楚、容易理解的教學(xué)內(nèi)容, 安排學(xué)生自學(xué), 鼓勵(lì)學(xué)生針對(duì)一些問(wèn)題查閱資料，開(kāi)展討論, 以培養(yǎng)學(xué)習(xí)主動(dòng)性和獨(dú)立獲取知識(shí)的能力。

2、教學(xué)手段

利用CAI軟件輔助教學(xué)，增強(qiáng)課程的感染力，加大信息量的傳遞，開(kāi)闊學(xué)生的思想，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善CAI課件。

3、作業(yè)

要求學(xué)生完成至少5次作業(yè)，以檢驗(yàn)學(xué)生學(xué)習(xí)情況，幫助學(xué)生掌握課程的基本內(nèi)容，培養(yǎng)分析、運(yùn)算的能力。

五、考核方式

總成績(jī)由平時(shí)成績(jī)和期末考試成績(jī)組成,平時(shí)成績(jī)占20%, 期末考試占80%。平時(shí)考核：評(píng)閱書(shū)面作業(yè)10%；到課率、系內(nèi)考勤占10%。

六、推薦教材及教學(xué)參考書(shū)

教材：

[1] 任小中主編，《先進(jìn)制造技術(shù)》，華中科技大學(xué)出版社，2009年9月第1版。[2] 郭黎濱，張忠林，王玉甲主編，《先進(jìn)制造技術(shù)》，哈爾濱工程大學(xué)出版社，2010年1月第1版。

主要參考書(shū)：

[1] 賓鴻贊主編，《先進(jìn)制造技術(shù)》，華中科技大學(xué)出版社，2010年10月第1版。

第四篇：《模具設(shè)計(jì)與制造》教學(xué)大綱

《機(jī)械工程材料》教學(xué)計(jì)劃

一 課程性質(zhì)與教學(xué)目的：

本門(mén)課程是材料科學(xué)與工程學(xué)科的主要專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課。它涵蓋了模具課程的主要專業(yè)內(nèi)容，包括沖壓成型與塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；模具的機(jī)械加工、現(xiàn)代模具制造的一些基本知識(shí)。課程教學(xué)所要達(dá)到的目的是使學(xué)生掌握生產(chǎn)過(guò)程中的常用生產(chǎn)模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，特別是沖壓模具與塑料模具設(shè)計(jì)原理、過(guò)程與模具加工方法，了解模具加工的過(guò)程中的特種加工以及CAD/CAM技術(shù)。使學(xué)生具有初步的模具設(shè)計(jì)能力。

二 基本要求：

1.了解 沖壓成形的基本原理及變形規(guī)律；

2.掌握 沖壓成形的基本工序、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)； 3.掌握 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本方法；

4.掌握 塑料模的基本知識(shí)和注射模設(shè)計(jì)的基本知識(shí)； 5.了解 模具特種加工 及模具裝配有有關(guān)知識(shí)。三

教學(xué)內(nèi)容：

第一章 沖壓成形概述

1.1沖壓成型特點(diǎn)與分類 1.2沖壓成型的基本理論 1.3沖壓常用材料與設(shè)備

第二章 沖裁工藝與沖裁模

2.1沖裁工藝及沖裁件的工藝性 2.2沖裁變形過(guò)程分析 2.3排樣設(shè)計(jì)

2.4 沖裁工藝計(jì)算 2.5 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)

2.6 沖裁模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第三章 彎曲工藝與彎曲模

3.1 彎曲工藝及彎曲間的工藝性 3.2 彎曲工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 3.3彎曲模的典型結(jié)構(gòu)

第四章 拉深工藝與拉深模

4.1拉深工藝及拉深件的工藝性 4.2拉深工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 4.3拉深模的典型結(jié)構(gòu) 4.4拉深模設(shè)計(jì) 4.5拉深模設(shè)計(jì)舉例 4.6覆蓋件拉深

第五章 沖壓工藝設(shè)計(jì)

6.1沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程 6.2沖壓工藝方案的擬訂 6.3模具設(shè)計(jì)

6.4沖壓工藝設(shè)計(jì)舉例

第七章 塑料成型概述

7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性

５

(4學(xué)時(shí))(6學(xué)時(shí))(4學(xué)時(shí))(4學(xué)時(shí))(2學(xué)時(shí))(5學(xué)時(shí))

7.3塑料成型設(shè)備

第八章 注射成型工藝及注射模

(12學(xué)時(shí))8.1 注射成型原理及工藝特點(diǎn) 8.2注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成 8.3分型面 8.4澆注系統(tǒng)

8.5成形零件的設(shè)計(jì) 8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-推出機(jī)構(gòu)

8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng) 8.7注射模的典型結(jié)構(gòu) 8.8注射模設(shè)計(jì)

第九章 其它塑料成型工藝與模具

(6學(xué)時(shí))9.1壓縮成型工藝與模具 9.2壓注成型工藝與模具 9.3擠出成型工藝與模具 第十章 模具制造概述

第十一章 模具成型表面的機(jī)械加工

(1學(xué)時(shí))第十二章 模具成型表面的特種加工

(1學(xué)時(shí))第十三章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)

(1學(xué)時(shí))第十四章 模具的裝配過(guò)程

(1學(xué)時(shí))總復(fù)習(xí)

(1學(xué)時(shí))四 上機(jī)內(nèi)容：

（8學(xué)時(shí)）

實(shí)驗(yàn)1：UG-MOLDWIZARD模塊分模練習(xí)(4學(xué)時(shí))

實(shí)驗(yàn)2：UG-MOLDWIZARD注塑模具整體設(shè)計(jì)練習(xí)(4學(xué)時(shí))五

學(xué)分及學(xué)時(shí)安排：

學(xué)分：3學(xué)分

總學(xué)時(shí)：56學(xué)時(shí)，其中課堂教學(xué)48學(xué)時(shí)，上機(jī)8學(xué)時(shí)。開(kāi)課學(xué)期：第七學(xué)期 六 參考書(shū)目：

《模具設(shè)計(jì)與制造》，張榮清，高等教育出版社，2003，7 《模具設(shè)計(jì)與制造》，黨根茂，西安電子科技大學(xué)出版社，1997，10 《模具工程技術(shù)基礎(chǔ)》，陳良輝，機(jī)械工業(yè)出版社，2002，5 《注射模具設(shè)計(jì)及實(shí)例》，于華，機(jī)械工業(yè)出版社，2004，8 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，姜奎華，機(jī)械工業(yè)出版社，2004，6

６

第五篇：《汽車智能制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱

《汽車智能制造技術(shù)》課程教學(xué)大綱

課程代碼：020242024

課程英文名稱：

Intelligent

Manufacturing

of

Vehicle

課程總學(xué)時(shí)：24

講課：24

實(shí)驗(yàn)：

0

上機(jī)：0

適用專業(yè)：車輛工程

大綱編寫(xiě)（修訂）時(shí)間：2017.9

一、大綱使用說(shuō)明

（一）課程的地位及教學(xué)目標(biāo)

本課程是車輛工程專業(yè)的一門(mén)專業(yè)選修課。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解工業(yè)4.0智能制造在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用，通過(guò)相關(guān)章節(jié)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠掌握汽車智能制造理論、智能制造工藝、智能制造設(shè)備、智能管理系統(tǒng)等方面的知識(shí)，使學(xué)生能夠?qū)W習(xí)到汽車生產(chǎn)制造中的前沿思想和技術(shù)，緊緊的把握汽車生產(chǎn)制造的發(fā)展方向。

（二）知識(shí)、能力及技能方面的基本要求

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)使學(xué)生掌握智能制造在汽車生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，包括：智能制造在機(jī)械加工、冶金及塑料成型的應(yīng)用；智能制造在發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、連桿、曲軸及裝配中的應(yīng)用；智能制造在底盤(pán)懸架、軸類、制動(dòng)系統(tǒng)、車輪及裝配中的應(yīng)用；智能制造在車身沖壓、裝焊、涂裝中的應(yīng)用；智能制造在總裝中的應(yīng)用。重點(diǎn)掌握制造設(shè)備、工藝及其管理系統(tǒng)。使學(xué)生能夠掌握工業(yè)發(fā)展的前沿知識(shí)，具備將前沿技術(shù)與汽車實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合能力。

（三）實(shí)施說(shuō)明

1．教學(xué)方法：以講授教學(xué)為主，包括對(duì)主要原理和理論的講解，對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題，采用實(shí)例教學(xué)、啟發(fā)式教學(xué)，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)知識(shí)點(diǎn)的理解和記憶，并增加學(xué)生的互動(dòng)環(huán)節(jié)，如分組討論并進(jìn)行講解，課堂提問(wèn)等形式，調(diào)動(dòng)學(xué)生的積極性及課堂的參與度。

2．教學(xué)手段：結(jié)合本課程內(nèi)容特點(diǎn)，以多媒體教學(xué)為主，通過(guò)電子講義展示智能制造相關(guān)的內(nèi)容、視頻及圖片，使學(xué)生能夠直觀的學(xué)習(xí)工業(yè)4.0的智能制造，避免教材內(nèi)容晦澀，不直觀的缺點(diǎn)，提高課堂信息量及學(xué)生學(xué)習(xí)效率。

（四）對(duì)選修課的要求

本課程的教學(xué)必須在完成先修課程之后進(jìn)行。本課程主要的先修課程有：汽車構(gòu)造，汽車?yán)碚摚囍圃旃に噷W(xué)。

（五）對(duì)習(xí)題課、實(shí)踐環(huán)節(jié)的要求

對(duì)課堂所講授的重要知識(shí)點(diǎn)，在課堂上安排習(xí)題或者思考題，增強(qiáng)學(xué)生的思考能力和解決問(wèn)題能力，通過(guò)對(duì)習(xí)題或思考題的講解，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解和記憶。

（六）課程考核方式

1．考核方式：考查

2．考核目標(biāo)：重點(diǎn)考核學(xué)生對(duì)智能制造的理解及智能制造在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用。

3．成績(jī)構(gòu)成：本課程的總成績(jī)主要由兩部分組成：平時(shí)成績(jī)（包括課堂表現(xiàn)、出勤情況等）占30%，期末成績(jī)占70%(期末成績(jī)以小論文或者課堂測(cè)試的方式進(jìn)行)

按優(yōu)、良、中、及格、不及格五等級(jí)給出最終成績(jī)。

（七）參考書(shū)目

《智能制造》，國(guó)家制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)編，電子工業(yè)出版社出版，2016

《智能制造之路：數(shù)字化工廠》，陳明等編，機(jī)械工業(yè)出版社，2016

《智能制造：關(guān)鍵技術(shù)與企業(yè)應(yīng)用》，譚建榮等編，機(jī)械工業(yè)出版社，2017

《汽車制造工藝及裝備》，丁柏群等編，中國(guó)林業(yè)出版社，2014

二、中文摘要

課程圍繞汽車智能制造的相關(guān)知識(shí)展開(kāi)，涵蓋了智能制造在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)零部件、車身制造、總裝等方面的應(yīng)用，通過(guò)課堂講解及演示，使學(xué)生學(xué)習(xí)智能制造在汽車未來(lái)生產(chǎn)中的應(yīng)用，提高學(xué)生對(duì)智能制造的認(rèn)識(shí)和理解。

三、課程學(xué)時(shí)分配表

序號(hào)

教學(xué)內(nèi)容

學(xué)時(shí)

講課

實(shí)驗(yàn)

上機(jī)

汽車智能制造概論

汽車零件智能制造基礎(chǔ)

2.1

機(jī)械加工

2.2

冶金及塑料成型

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)智能制造

3.1

箱體類零件制造

3.2

連桿、曲軸制造

3.3

發(fā)動(dòng)機(jī)裝配

汽車底盤(pán)智能制造

4.1

底盤(pán)零部件制造

4.2

底盤(pán)總成裝配

車身智能制造

5.1

車身沖壓

5.2

車身裝焊

5.3

車身涂裝

汽車智能總裝

合計(jì)

四、大綱內(nèi)容

第1部分

汽車智能制造概論

總學(xué)時(shí)2學(xué)時(shí)

講課

2學(xué)時(shí)

實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)

上機(jī)0學(xué)時(shí)

具體內(nèi)容：

1）汽車智能制造背景和內(nèi)涵

2）汽車智能制造基礎(chǔ)

3）汽車智能制造的發(fā)展路徑

重

點(diǎn)：

汽車智能制造基礎(chǔ)設(shè)備，自動(dòng)化在汽車行業(yè)的應(yīng)用，信息化在汽車制造中的應(yīng)用

難

點(diǎn)：

汽車智能制造的理論基礎(chǔ)

習(xí)題內(nèi)容：

如何描述智能化技術(shù)？

第2部分

汽車零件智能制造基礎(chǔ)

總學(xué)時(shí)4學(xué)時(shí)

講課

4學(xué)時(shí)

實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)

上機(jī)0學(xué)時(shí)

第2.1部分

機(jī)械加工（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）智能制造在鑄造、鍛造中的應(yīng)用

2）智能制造在沖壓、焊接、切削中的應(yīng)用

重

點(diǎn)：

智能鑄造系統(tǒng)，智能切削技術(shù)的設(shè)備及加工過(guò)程

難

點(diǎn)：

智能切削技術(shù)的原理

習(xí)題內(nèi)容：

智能切削技術(shù)可以應(yīng)用于汽車哪些零部件的加工？

第2.2部分

冶金及塑料成型（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）智能制造在冶金中的應(yīng)用

2）智能制造在塑料成型中的應(yīng)用

重

點(diǎn)：

智能化設(shè)計(jì)在鋼鐵冶煉中的應(yīng)用，3D打印技術(shù)在塑料成型中的應(yīng)用

難

點(diǎn)：

鋼鐵冶煉中管控架構(gòu)及物理架構(gòu)

習(xí)題內(nèi)容：

智能化鋼鐵冶煉有哪些優(yōu)勢(shì)?

第3部分

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)智能制造

總學(xué)時(shí)6學(xué)時(shí)

講課

6學(xué)時(shí)

實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)

上機(jī)0學(xué)時(shí)

第3.1部分

箱體類零件制造（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）數(shù)控技術(shù)在箱體加工中的應(yīng)用

2）柔性生產(chǎn)線在箱體加工中的應(yīng)用

重

點(diǎn)：

柔性生產(chǎn)線的組成，數(shù)控技術(shù)加工箱體的具體方式

難

點(diǎn)：

柔性生產(chǎn)線的原理

習(xí)題內(nèi)容：

柔性生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的主要區(qū)別?

第3.2部分

連桿、曲軸制造（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）智能制造在連桿加工中的應(yīng)用

2）智能制造在曲軸加工中的應(yīng)用

重

點(diǎn)：

曲軸、連桿加工中的智能制造設(shè)備，工藝及流程

難

點(diǎn)：

曲軸線自動(dòng)監(jiān)控管理系統(tǒng)的基本原理

習(xí)題內(nèi)容：

連桿的智能制造設(shè)備有哪些特點(diǎn)？

第3.3部分

發(fā)動(dòng)機(jī)裝配（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線智能管理

2）發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線智能設(shè)備

重

點(diǎn)：

發(fā)動(dòng)機(jī)混流裝配線的智能管理，智能檢測(cè)裝配系統(tǒng)

難

點(diǎn)：

發(fā)動(dòng)機(jī)混流裝配線管理策略

習(xí)題內(nèi)容：

發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線智能設(shè)備有哪些？

第4部分

汽車底盤(pán)智能制造

總學(xué)時(shí)4學(xué)時(shí)

講課

4學(xué)時(shí)

實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)

上機(jī)0學(xué)時(shí)

第4.1部分

底盤(pán)零部件制造（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）智能制造在懸架中的應(yīng)用

2）智能制造在軸類中的應(yīng)用

3）智能制造在制動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用

4）智能制造在車輪、輪胎中的應(yīng)用

重

點(diǎn)：

減振器，彈簧的智能加工，輪胎的智能加工

難

點(diǎn)：

制動(dòng)系統(tǒng)的智能加工

習(xí)題內(nèi)容：

懸架智能加工設(shè)備有哪些？

第4.2部分

底盤(pán)總成裝配（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）底盤(pán)總成裝配的自動(dòng)化生產(chǎn)

2）底盤(pán)總成裝配的智能設(shè)備

重

點(diǎn)：

底盤(pán)總成裝配自動(dòng)化流程，底盤(pán)總成裝配主要設(shè)備及原理

難

點(diǎn)：

自動(dòng)化生產(chǎn)的基本原理

習(xí)題內(nèi)容：

智能制造如何應(yīng)用在底盤(pán)總成裝配過(guò)程中？

第5部分

車身智能制造

總學(xué)時(shí)6學(xué)時(shí)

講課

6學(xué)時(shí)

實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)

上機(jī)0學(xué)時(shí)

第5.1部分

車身沖壓（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）計(jì)算機(jī)輔助沖壓技術(shù)

2）模具智能制造工藝

重

點(diǎn)：

計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)

難

點(diǎn)：

模塊式?jīng)_壓技術(shù)基本原理

習(xí)題內(nèi)容：

計(jì)算機(jī)控制技術(shù)是如何提高沖壓質(zhì)量的？

第5.2部分

車身裝焊（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）焊接機(jī)器人

2)

裝焊生產(chǎn)線

重

點(diǎn)：

裝焊機(jī)器人組成及分類，裝焊機(jī)器人在裝焊線的應(yīng)用

難

點(diǎn)：

裝焊生產(chǎn)線機(jī)器人布局策略

習(xí)題內(nèi)容：

裝焊生產(chǎn)線機(jī)器人一般如何布局？

第5.3部分

車身涂裝（講課

2學(xué)時(shí)）

具體內(nèi)容：

1）智能涂裝材料及工藝

2)

涂裝生產(chǎn)線智能控制

3）涂膠機(jī)器人

4）噴涂機(jī)器人

重

點(diǎn)：

水性涂裝材料，柔性運(yùn)輸系統(tǒng)，生產(chǎn)線能耗控制

難

點(diǎn)：

涂裝生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)控

習(xí)題內(nèi)容：

智能生產(chǎn)線如何對(duì)能耗進(jìn)行控制？

第6部分

汽車智能總裝

總學(xué)時(shí)2學(xué)時(shí)

講課

2學(xué)時(shí)

實(shí)驗(yàn)0學(xué)時(shí)

上機(jī)0學(xué)時(shí)

具體內(nèi)容：

1）總裝自動(dòng)化

2）物流系統(tǒng)智能控制

重

點(diǎn)：

總裝自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線布局，數(shù)字化物流配送系統(tǒng)及其設(shè)備

難

點(diǎn)：

數(shù)字化物流的信息監(jiān)控原理

習(xí)題內(nèi)容：

AGV系統(tǒng)的基本構(gòu)成