第一篇：火力發電廠的實習報告

實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。它是應用寫作的重要文體之一。以下是小編整理的火力發電廠的實習報告，歡迎閱讀！

一、實習安排

八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠為期一周的認識實習。

三十號上午，了安全規則的教育。

三十號下午，由電廠的師傅給了Xx發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統，下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1、對Xx電廠的總體認識

特大型國有企業Xx發電廠隸屬于北京Xx發電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組竣工投產，總裝機容量1550兆瓦，擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

2、Xx發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機，與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。

如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽，流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體（主要是氧氣）。

經化學車間后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環，循環水泵將冷卻水（又稱循環水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備，從而閉式循環冷卻水系統流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。

3、Xx電廠設備的認識

在Xx電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發絲大，主要是燃燒，如今的環境問題，嚴重阻礙了人類的發展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

三、認識總結

第一次來到的就是xxxx高新熱電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環境極為惡劣（至少對于我來說是這樣的），對于師兄的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多，在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來，我們在游立言工程師的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據游工介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。

談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可；在管子分廠，無數支管子的生產，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁，水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調整好之間的位置，然后就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高，人員數量必然就會減少，使得對工作的質量就會提高。據了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續12個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發覺；對于維修方面的，工作時間有有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄？”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了，但是話說回來，現在的科技如此發達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠，比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠，一個在武漢的關山二路，一個在武漢新州區的陽邏，都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同，他不需要依賴于特別的地理環境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠，建在城市周邊，為城市的輸電帶來了巨大的便利，不用拉很長的輸電線，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節約，另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面，當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對于住宿，那是肯定很好的。游工介紹，陽邏的工人是住在武漢的竹葉山，如今，那可是武漢的繁華地帶；高新的住在雄楚大街，也是黃金地帶，都住的不錯，那也是理所當然，誰讓電廠的經濟效益這么好？對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從住宿的介紹以及他們的表情看來（我觀察了一下），應該還不錯，這也是事實吧，當代的中國正在崛起，經濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。

總之，火電廠給人的總體印象是工作環境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發展！

第二篇：火力發電廠實習報告

火力發電廠實習報告

剛剛走出校門的我能進入這樣一個國有企業、一個擁有豐厚文化底蘊的企業，我感到的應該是喜悅。但是正是這樣優秀的企業，帶給我的也是不小的壓力。雖然灤電是一個擁有多年歷史的老廠，但是在電網中的重要位置，決定了灤電仍然是一個發展潛力巨大的火力發電廠。

半年來從事于鍋爐檢修專業，總結如下：

1.整體概況

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

（1）南京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖

（2）鍋爐的技術參數

2.鍋爐系統

（1）汽水系統：給水加熱、蒸發、過熱的整個過程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。

（2）風煙系統：風經過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個過程經過的設備。

（3）制粉系統：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個過程中經過的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

3.鍋爐本體設備結構

（1）汽包的結構和布置方式

汽包（亦稱鍋通）是自然循環及強制循環鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環回路。汽包的主要作用有：是工質加熱、蒸發、過熱三個過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。

（2）下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進口處工質汽化而導致下降管帶汽

（3）水冷壁的結構，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。

（4）省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式

省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

4.風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備，是火電廠的主要輔助設備之一。在火電場中的風機主要使用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風機、引風機、一次風機和排粉風機。

火電廠中的這些風機都直接參與生產過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產。這些風機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當。所以，對風機的安全、經濟運行必須引起足夠的認識，對風機的維修保養也應予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經濟。

心得體會；

通過這這段時間的學習，不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過師傅們的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識，了解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。

鍋爐分場：孟慶輝

第三篇：火力發電廠實習報告

火力發電廠實習報告

一．實習的目的和意義

本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業，主要是火力發電廠的主要熱力系統及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室，南京協鑫污泥發電廠，南京汽輪機制造廠。rrsx.com目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的了解，并未后續專業課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能，在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。徐塘火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤場（南京協鑫污泥發電廠是用rrsx.com運煤船到電廠碼頭），再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機rrsx.com的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱rrsx.com能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送rrsx.com入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水（又稱循環水）送往凝結器，這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由rrsx.com爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

二．鍋爐部分

1.整體概況

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

（1）南京協鑫污泥發電廠鍋爐工作示意圖

（2）鍋爐的技術參數

名稱 單位 鍋爐最大連續出力 鍋爐額定出力

過熱蒸汽 蒸汽流量 T/h

出口蒸汽壓力 mPa

出口蒸汽溫度

第四篇：火力發電廠實習報告

重慶大學學生實習報告用紙

前言

實習背景 1.實習目的：

1.1．實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際 應用聯系起來

1.2．提高對電廠認識能力，理論運用能力。

1.3．鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經驗。

1.4.通過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識，結 合所學專業知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，為進一步學習專 業知識打下基礎。

2.實習要求：

2.1.做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果； 2.2.遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務；

2.3.與指導教師定期保持聯系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導； 2.4.實習結束，上交有關資料及實習日記與報告； 3.實習場所：華能珞璜電廠

4.實習起止時間：2013年7月8日至20136年7月27日

實習環境

1.實習單位全稱：華能珞璜電廠 2.地址：重慶江津區珞璜鎮 3.實習單位性質：國有電廠

4.規模：一二期均為2*360MW，三期2*600MW。總裝機容量為2640MW。

簡介

今年暑假通過二十多天的電廠實習，給了我們對火力發電的一些初步的認識，現場實習學到了很多課本上抽象而且不易理解的知識。下面我就從電廠的發電過程來總結一下這次實習的成果。

重慶大學學生實習報告用紙

2.2 火力發電廠主要系統有：

2.2.1汽水系統：

汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組 成，它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功后的蒸汽溫 度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高 加進入鍋爐。

汽水系統

1-鍋爐2-省煤器3-過熱器4-汽輪機5-發電機6-凝汽器7-循環水泵8-凝結水泵9-低壓加熱器10-除氧器11-給水泵12-高壓加熱器13-水處理設備

重慶大學學生實習報告用紙

2.2.4化學制水系統：除鹽水系統流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除 碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

2.2.5除灰除渣系統：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰 管

2.2.6燃料及輸煤系統：火車/汽車運煤－煤溝－給煤機 －皮帶－原煤倉；煤場－滾輪機－皮帶－原煤倉

2.3 對發電機和電氣設備的認識

通過安規考試之后我們在電廠師傅的帶領下，我們參觀了主控制室。發電 廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對大中型的發電廠采用對機、爐、電統 一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數、接線復雜、出現 回路數較多時，還設有網絡控制室，簡稱“網控”。電廠在電廠電氣設備控制系統集控室內有六臺監控用的電腦，由于火電站 內條件惡劣，各類干擾信號多，集中控制系統六臺電腦采用光纜連接共享。工 作人員可通過電腦 CRT 監控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術 參數。監視包括曲線畫面（趨勢畫面）、參數畫面等，可以使電廠的全程運行 全部在工作人員的監控中。六臺監控電腦之外還有兩臺電腦，一臺用于歷史數 據備份，另外一臺作為 DCS 系統的工程師站，能夠修改 DCS 程序，改變系統運 行模式。電氣主接線是電廠的的主系統，反映著發電廠的總裝機容量，臺數及主要 電氣設備的數量、布局、技術規范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本 形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線 制接 在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統之間，作為相互能量轉移的變壓 器，通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。廠用電系統是發電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發電廠多采用：按爐分段原則。且以 6KV 高壓和 380/220V 低壓兩種電壓等級供電；而水電廠則多采用 380/220V 一種廠用電 壓等級，對壩區水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的 有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行 測量保護，需要借助儀用互感器，把高電壓變為 100V 的低電壓，把強電流變 為 5A 的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設備的安全，而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化，小型化，有利于系列生產。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據變壓器原理 構成的其工作原理是根據變壓器原理構成的。采用適當的一、二次繞組的閘數，來滿足二次側的要求。電流互感器 N1《N2 原邊接于主電路，副邊的儀表及繼 電器等負荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開路。發電廠為保證安全運行，對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置，并分 別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用 電路在發生短路故障時，會出現電流增大的特點，通過繼電器及輔助設備構成 過電流保護裝置，利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別，用繼電器 構成差動保護裝置等。近年來計算機在發電廠的廣泛運用已經逐漸深入并拓寬了應用面。除了新 型大容量機組現代化的新建電廠，都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機 的發展而逐步實現單項自動化的技術改造。大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用 避雷針；防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發電廠為了人身和設備的安 全，必須對設備進行接地和接零。接地一般分

重慶大學學生實習報告用紙

并從下部兩側進入中壓缸。中壓缸第 5 級后出來的一部分蒸汽，經過高中壓外缸下半的 3 段抽汽口抽汽 至#3 高壓加熱器。中壓缸向上排汽經 1 根中低壓連通管導入低壓缸中部。同時，中壓缸排汽的 下部有一個抽汽口，通過這個抽汽口將一部分蒸汽抽至除氧器及廠用汽。在低壓缸調閥端的第 1、3、5 級和低壓缸電機端的第 1、3、5 級后分別設有 完全對稱的抽汽口，抽汽至低壓加熱器。其中，第 1 級后的 5 段抽汽口抽至#5 低壓加熱器，第 3 級后的 6 段抽汽口抽至#6 低壓加熱器，第 5 級后的 7 段抽汽 口抽至#7 低壓加熱器。低壓缸的排汽分別流向兩端的排汽口排入直接空冷汽輪機的排汽裝置。汽機 本體及各加熱器的疏水也流入此排汽裝置。此排汽裝置與低壓缸用不銹鋼補償 節連接，以吸收低壓缸與排汽裝置橫向及縱向熱膨脹。從排汽裝置引出一條直徑為 DN600mm 的排汽主管道，管外壁設加固環的焊接 鋼管。排汽主管道水平穿過汽機房至 A 列外，分為兩條水平管，從水平管上接 出 6 條上升支管，垂直上升，上升至空冷凝汽器頂部，每臺機的空冷凝汽器布 置在散熱器平臺之上，平臺標高為 42m，24 個空冷凝汽器冷卻單元分為 6 組，垂直 A 列布置，每組有 4 個單元空冷凝汽器，其中 3 個為順流，1 個為逆流，逆流空冷凝汽器放置在單元中部，24 臺冷卻風機設置在每個冷卻單元下部。抽真空管道接自每組冷卻器的逆流冷卻單元的上部，運行中通過水環真空泵 不斷地把空冷凝汽器中的空氣和不凝結氣體抽出，保持系統真空。凝結水經空 冷凝汽器下部的各單元凝結水管匯集至主凝結水豎直總管，經內置于排汽裝置 中的小除氧器除氧后接至排汽裝置下的凝結水箱。24 臺冷卻風機為調頻風機，根據環境溫度的高低,通過自動裝置調節風機轉速 而保證機組安全連續運行。凝結水采用二級反滲透精處理裝置，設置二臺 100%容量凝結水泵互為備用。為了匯集空冷凝汽器中的凝結水，系統中設有一個凝結水箱。凝結水箱的容積 按接納各種啟動疏水和溢流疏放水來考慮。凝結水自凝結水箱出口，經凝結水 泵進入凝結水精處理裝置，經 100%處理后再經一臺軸封加熱器，三臺低壓加熱 器進入無頭除氧器，軸封加熱器及三臺低壓加熱器的凝結水管道均有旁路，以 避免有個別低壓加熱器因故停運時，過多影響進入除氧器的凝結水溫度。由于采用直接空冷機組，其運行背壓高，為保證汽輪機有足夠的新蒸汽供應，采用 3×50%容量電動給水泵的方案，正常運行時二臺運行，一臺備用，備用電 泵采用雙電源控制,給水經給水泵升壓后經過 3 臺高壓加熱器加熱后，進入鍋爐 產生蒸汽來沖轉汽輪機，高壓加熱器設置為大旁路，當高壓加熱器解列后機組 功率仍可達到 60MW。機組配有 35%容量的兩級串聯旁路系統,其控制在 DCS 中執 行。本機的輔機冷卻水采用輔機冷卻機力通風塔冷卻，設有 3 臺輔機冷卻水泵，補充水來自工業泵房。主機潤滑油系統使用主軸傳動的主油泵及電動機帶動的輔助油泵供油。主軸 傳動的主油泵裝在前軸承箱內，當汽輪機接近或達到額定轉速時，與油箱內的 注油器配合供油，當潤滑油壓下降到規定值時，電動機帶動的交流輔助油泵接 替工作，當交流電源中斷或油泵故障時，直流電動機帶動的輔助油泵就作為緊 急備用泵投入運行。本機組采用 3 臺頂軸油泵，供 3、4、5、6 號軸承在機組啟停時的頂軸用油。潤滑油系統的大多數管道采用套裝油管。油管外層為保護套管，兼作回油管，套管內是一根或多根小口經的壓力油管。本機組的控制用油采用高壓抗燃油，系統中不設循環泵及再生泵，汽輪機的 調節控制采用數字式電液調節系統即 DEH。DEH 能對機組的轉速（包括起動、升 速、甩負荷）和功率進行連續調節，并能滿足機組協調控制系統對汽輪機的要 求。DEH 具有一系列安全保護功能，如超速（達到 110%額定轉速），推力軸承磨 損，凝汽器真空低，軸承油壓低，EH 油壓低時均可自動停機；機組轉速達到 103%

重慶大學學生實習報告用紙

工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱系 數較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給 水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅 是省煤，實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率； 而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，減少了不完 全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣，可 使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可 以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器 也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。鍋爐全爐墻和煙道采用焊接膜式結構。汽水系統中爐膛下部水冷壁和冷灰斗 采用內螺紋管螺旋管圈水冷壁，上部水冷壁和煙道水冷壁采用垂直上升水冷壁。自給水管路出來的水由爐前右側進入位于尾部豎井后煙道下部的省煤器入口集 箱，水流經省煤器受熱面吸熱后，由省煤器出口集箱右端引出下水連接管進入 螺旋水冷壁入口集箱，經螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂 直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后進入水冷壁出口混 合集箱匯集后，經引入管引入汽水分離器進行汽水分離，從分離器分離出來的 水進入貯水罐排往凝汽器或鍋爐疏水擴容器，蒸汽則依次經頂棚過熱器、后豎井水平煙道包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器。一級減溫水 設置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級減溫水設置在屏式過熱器和高溫過 熱器之間。通過燃料和給水配比調節鍋爐負荷，通過調整燃料和給水比例并配 合一、二級減溫水調整主蒸汽溫度。汽輪機高壓缸排汽進入后豎井前煙道的低溫再熱器，經水平煙道內的高溫再 熱器后，從高溫再熱器出口集箱引出至汽輪機中壓缸。再熱蒸汽溫度的調節通 過位于省煤器和低溫再熱器后方的煙氣調節擋板進行控制,在低溫再熱器出口管 道上布置再熱器事故噴水減溫器作為輔助調節手段。送風機和一次風機將冷風 送往兩臺空預器，冷風在空預器中與鍋爐尾部煙氣換熱被加熱后，熱二次風一 部分送往噴燃器助燃實現一級燃燒，一部分送往燃盡風噴口保證燃料充分燃盡。熱一次風送往磨煤機和冷一次風混合調節實現煤粉的輸送、分離和干燥。經過初步破碎的原煤通過輸煤皮帶送到原煤倉，經過原煤倉插板后落到稱重皮帶式給煤機。給煤機根據輸入的給煤量指令調節給煤機驅動電機轉速來改變進入磨煤機的煤量。原煤進入磨煤機后在磨輥的碾壓下破碎，在向磨盤邊緣移動的過程中被經過風環導向后高速旋轉的一次風攜帶上升進行重力初步分離和干燥，被初步分離和干燥后的煤粉經過折向擋板進一步慣性分離后，細度合格的煤粉通過四根煤粉管道送往相應的噴燃器，粒度較大的煤粉落入磨碗繼續進行破碎。煤中摻雜難以被破碎的鐵塊、石塊等在風環中不能被一次風托起并攜帶上升，落入一次風進風室中被刮板帶至石子煤倉，由人工將石子煤進行清理。燃料在爐膛燃燒產生高溫熱煙氣主要以輻射傳熱的方式將一部分熱量傳遞給爐膛水冷壁和屏式過熱器，然后熱煙氣通過高溫過熱器、高溫再熱器進入后豎井煙道。中隔墻將后豎井分成前、后兩個平行煙道，前煙道內布置低溫再熱器，后煙道內布置低溫過熱器和省煤器。在上述受熱面中高溫煙氣主要以對流傳熱的方式將熱量傳遞給工質，煙氣的溫度逐漸降低。煙氣調節擋板布置在低溫再熱器和省煤器后，用來改變通過豎井前、后煙道的煙氣量達到調節再熱蒸汽溫度的目的。穿過煙氣擋板后的煙氣進入空預器進行最后冷卻，進入兩臺雙室四電場電除塵器凈化后經過兩臺引風機排向脫硫裝置，最后經煙囪排入大氣。鍋爐受熱面：由省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器及其相應管道組成。風煙系統：由吸風機、送風機、排粉機、一次風機、空氣預熱

重慶大學學生實習報告用紙

出線電抗器。串聯母線 中間的電抗器，被稱作母線電抗器或分段電抗器，此外，在電抗器中心設有抽 頭的則稱為分裂電抗器。

2.5.5閘刀開關 閘刀開關是一種最簡單的低壓開關，額定電流可達到 1500A，它只能手動操作，所以閘刀開關必須于熔斷器串聯使用，以便在短路或過負荷時能自動切斷電路。

2.5.6接觸器 接觸器又稱電磁開關，適用于電壓在 500V 以下的交直流電動機或其他操作頻 繁的電路中，作為遠距離操作及自動控制，但不能切斷短路電流和過負荷電流，因此不能用來保護電器設備，接觸器種類繁多，其結構大同小異，主要由吸持 電磁鐵、主觸頭、輔助觸點及滅弧柵構成，利用電磁鐵的吸力控制活動觸頭，使之切斷或接通主電路。

2.5.7磁力啟動器 磁力啟動器在發電廠中，一般用于 40KW 以下中小型的電動機作為啟動和保護 裝置。啟動器內裝有接觸器和熱繼電器，能利用控制按鈕在遠方控制。當發生 過負荷式，熱繼電器依據過電流的數值的大小，在限定的時間內將電流切斷。熱繼電器是把兩種膨脹系數不同的片狀金屬材料復合在一起。構成雙金屬片，利用熱脹冷縮原理，當雙金屬片受熱以后，由于兩種金屬片膨脹的程度不同而 發生彎曲。通過杠桿機械傳動機構，使常閉觸點斷開，對電路起到保護作用。

2.5.8低壓短路器 低壓短路器又稱自動開關，它既能帶負荷通斷電流，又能在短路、過負荷，和失壓時自動跳閘.2.6 脫硫： 火電廠脫硫技術在大部分的火電廠得到廣泛的應用，在煙氣進入 吸收塔之前，為了增加煙氣的壓力，使得煙氣有足夠的壓力在吸收 塔內進行反應，得到良好的脫硫效果而采用了增壓風機。增壓風機 的投運和退出都要具備一定的條件，在適當的條件下面運行，并且 在必要的時候自動退出，保護人身和設備的安全。

2.7 除塵： 除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置 卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗 導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地 進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經 各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉 一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬 間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落。

3.體會與心得

通過這一次的實習，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可 以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，在市場的競爭受市場競 爭規則的約束，從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那么的現 實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。我還了解了發電廠的總體布置，三大設備以及那永恒不變的安全方針——“安全第一，預防為主，綜合治理”。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在電廠工作，安全是最重要的一件

第五篇：火力發電廠實習報告

報 告

學校：銀川能源學院

系院：電力系

專業：發電廠及電力系統

班級：0901班

姓名：xxx

日期：二〇一二年三月五日實習

目錄

目錄…………………………………………………………………………..摘要…………………………………………………………………………..實習單位介紹…………………………………………………………………………..正

文…………………………………………………………………………..實習概況………………………………………………………………………………..對電廠整體的認識……………………………………………………………………..電廠發電的主要流程…………………………………………………………………..電廠設備構成…………………………………………………………………………..4.1、火電廠的主要設備……………………………………………………………….4.1.1.鍋爐……………………………………………………………………………….4.1.2汽輪機…………………………………………………………………………….4.2、電廠的主要組成部分…………………………………………………………….4.2.1制粉系統………………………………………………………………………….4.2.2燃燒系統（即鍋爐部分的“爐”）……………………………………………… 4.2.3汽水系統（即鍋爐部分的“鍋”）……………………………………………… 4.2.4除渣、除灰和清灰系統………………………………………………………….4.2.5電氣系統………………………………………………………………………….4.2.6煙氣排放系統…………………………………………………………………….五、關于電廠的DCS系統……………………………………………………………

六、實習收獲…………………………………………………………………………..七、實習感悟……………………………………………………………………………

摘要

電力行業是我國國民經濟發展的基礎和關鍵，隨著國家經濟實力的增強，電力行業的重要性越來越明顯，高質量的電力資源和可靠的供電水平是衡量電力行業發展的主要指標。近年來，我國電力工業正在向著大機組、大電網、高參數、高電壓、高度自動化方向迅猛發展。隨著電力工業體制改革的深化，現代火力發電廠對職工所掌握的知識與能力的深度，廣度要求，對運用技能的熟練程度，以及對掌握新技術、新設備、新工藝的能力，多崗位上工作的適應能力，協作能力，綜合能力等提出了更高、更新的要求。

實習單位介紹

寧夏寶塔石化集團公司是以寧夏寶塔石化集團有限公司為核心母公司，聯合旗下5個集團公司性質的投資控股公司及其所屬的112個法人實體子公司或控股公司，經戰略重組登記成立的（民營）企業集團。目前，集團總資產200億元左右；員工1.2萬多名。集團的最高決策機構是董事局，最高監督監察機構是監事會，最高執行機構是總裁辦公會。形成了寧夏寧東生產基地、蘆花生產基地、珠海生產基地3個生產基地和正在建設中的寧夏寧東能源基地寶塔臨河循環經濟工業園區。集團總部位于寧夏銀川。

集團的核心母公司投資控股的能源化工公司、教育集團公司、珠海寶塔石化公司、聯合化工公司、綜合投資公司構成了企業集團石油煉化與銷售，煤炭、石油、電石灰巖等資源開發和精細化工、教育科研、石化設計與應用技術研發等核心主營業務和1個涉及房地產、裝備制造、生態旅游、酒店服務、小額貸款及投融資、駐外機構等多元化經營體系。

集團煉化業務一次加工能力500多萬噸，二次加工能力310萬噸，氣分加工能力48萬噸，丙烯、聚丙烯等化工產品產能22萬噸，與其配套的催化重整、柴油加氫、異構化、醚化等質量裝置和煉化深加工裝置、公用設施、油品倉儲及鐵路公路物流、安全環保等設施功能完善，工藝裝備先進。圍繞煉化主營業務的原料油供應、投融資服務、產品銷售等14家駐外公司分布北京、廣州、成都、西安等大中城市，在新疆、二連浩特、珠海形成了原料油進口陸路和海上通道，原料油進出裝卸、倉儲、運輸設施完善。

創辦的企業大學---銀川大學，是自治區（職業教育）高技能、應用型人才培養和職業資格認證的重點骨干院校，屬全國統招院校，是國家教育部批準（籌）的本科層次職業教育學院。設有石油化工、電力等11個院（系）、28個專科和56個成人本科專業，部分特色專業被評為自治區級骨干示范專業，在校學生7300多名。

寶塔石化設有北京總部，正在全力推進實施全國化、跨區域經營戰略，全面構建新的盈利模式和企業全國化運營模式，是寧夏自治區政府重點扶持的50家龍頭骨干企業，躋身2010年全國化工企業500強第53位，正在積極開展企業重組和引進戰略合作伙伴，實施股份制改造，共同推進企業發展。我們隸屬于寶塔聯合化工有限公司，在公司的關心和培養下，2011年07月04日一百二十八個學員正式開始為期十個月的電廠培訓學習，即將畢業的我很榮幸成為其中一員。在實習的前四個月我們在學校進行電廠理論知識的系統培訓，授課老師都是曾經在電廠干過，有著豐富經驗和過硬理論知識的老師。接下來的時間，一百二十八個學員在寶塔聯合化工公司領導的帶領下，到山東省聊城市茌平縣信發集團的華宇電廠進行為期六個月的實踐跟班學習。此次實習的學員分布在電廠的各個職位，包括鍋爐運行、汽輪機運行、電氣運行、熱工控制、電廠化學。

在這半年的電廠實習的過程中，經歷了很多，也學到了很多。

具體實習內容有：

1、首先是為期一星期的理論培訓（包括企業文化、安規培訓、電廠各專業設備的介紹、發電廠生產過程教育）；

2.對現場進行參觀、學習；主要收獲：（1）.體驗到了電廠工作的艱辛，更加認識到國名經濟用電得來不易。提高了節約意識；（2）.通過理論聯系實際，學習并且鞏固了相關專業知識；（3）.對整個電廠設備的運作機理和DCS控制設備的運行有了更加直觀的認識；（4）.安全意識得到提高。

本次實習的目的和要求是全面了解電能的生產轉換過程，豐富實際知識，加強理論與實際相結合，鞏固與擴展所學理論知識，培養學生運用理論知識分析生產實際問題的能力。通過學習工人階級的優秀品質，進一步加強學生的組織性、紀律性、團結合作等優良品德，為以后的工作打好基礎。

正文

一、實習概況

實習時間：2011年07月4日至2012年05月10日

實習目的：通過參觀和參與電廠的實際生產過程，將理論知識與實踐操作相結合。在參觀過程中，通過向電廠人員提問學習，了解本專業相關設備的運作過程，增強對鍋爐、汽輪機、電氣系統及其輔助設備的組成及結構的了解，為將來工作打下一定的基礎。

實習地點：山東省聊城市茌平縣 信發華宇電廠

電廠概況：山東茌平信發華宇火力發電廠是山東信發集團投資建設的有一座大型火力發電廠，是一個自備電廠，它坐落于山東省聊城市茌平縣。

二、對電廠整體的認識

對于火力發電廠的生產過程實質上是四個節能形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐內完成：接著在汽輪機中通過熱蒸汽推轉葉片為熱能轉換為機械能，汽輪機帶動發動機將機械能轉化為電能。初始電壓經過變壓器變壓后送至電網。

三、發電廠的主要流程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車或汽車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉儲藏在粉倉內，經過排粉機送入一次風管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥劑并充當三次風進入爐膛，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛作為二次風助燃，還有一部分作為一次風攜帶煤粉進入爐膛燃燒。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣，最后進行淋水，由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發器受熱面（水冷壁）加熱為飽和蒸汽，再經頂棚過熱器﹑后包墻﹑左右包墻﹑低溫過熱器﹑屏式過熱器﹑高溫過熱器冷熱段被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽，同時為了控制過熱蒸汽溫度，在低溫過熱器和屏式過熱器之間設有一級減溫器，高溫過熱器冷熱段之間設有二級減溫器。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機葉片帶動轉子，從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環。

經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動力廠。

四、電廠設備構成

4.1、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。4.1.1鍋爐

4.1.1.1在信發華宇電廠，我們先后認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.1.2關于鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純凈。實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

4.1.1.3鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。煤粉的細度不到頭發絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環境問題突出，嚴重阻礙了人類的發展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

4.1.1.4實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經過熱器加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則通過下降管進入水冷壁再次加熱，進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。4.1.2汽輪機

汽輪機主要由固定部分（靜子）和轉動部分（轉子）組成，與加熱系統（包括抽汽、給水、凝結水及疏水系統等）、調節保安系統、油系統以及其他輔助設備共同組成的汽輪機組件。

固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉換為機械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼，還設有汽封系統。

汽輪機是電廠的一大部件，他是將蒸汽的熱能轉變為旋轉機械能的設備。

4.2、電廠的主要組成部分

1.制粉系統 2.燃燒系統 3.汽水系統 4.除渣、除灰和清灰系統 5.煙氣排放系統 6.電氣系統 7.控制系統

4.2.1制粉系統

原煤通常用火車或汽車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉儲藏在粉倉內，通過一次風攜帶至燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

4.2.2燃燒系統

鍋爐燃燒系統由爐膛、燃燒器、煙道、爐墻構架等部件組成，用于完成煤的燃燒供熱過程。

燃燒系統流程圖

4.2.3汽水系統

鍋爐汽水系統由汽包、下降管、聯箱、導管及各換熱設備組成，用于完成由水變成蒸汽的吸熱過程。

汽水系統流程圖

4.2.4除渣、除灰和清灰系統

這一部分負責電廠主要污染的處理，主要包括靜電除塵系統，脫硫系統，除渣系統。這一部分除了可以防止污染，還可以增強資源的再利用，比如：電除塵收集的塵埃可以直接賣給水泥廠；除渣系統收集的會摘可以用來鋪路；脫硫系統的副產品是石膏。

4.2.5電氣系統

電廠的電氣系統，主要用于發電以及向外輸高壓電，信發華宇電廠的電氣部分是將發的電一部分供廠外和廠內用，然而今后我廠主要是以廠內用電為主。

4.2.6 煙氣排放系統

主要是指煙囪等排放煙氣的系統，用于把煙氣處理后，達到排放標準之后的廢氣排到空氣中。

五、關于電廠的DCS系統

目前電廠使用的是DCS系統，在鍋爐9米部分設有總集控室，在各個關鍵部位。

DCS應用到煤電廠，和通用的DCS系統一樣，按電廠運行邏輯根據各種模擬數據量，經過電廠運行的邏輯實現對各種執行部件的控制，這個是一個綜合的系統，能準確采集各種數據和能夠正確發出控制指令時基本功能，對各種數據的分析和判斷，這個是電廠提高效率的關鍵，要知道一臺30萬千瓦的機組滿負荷發電每天就是720萬度，提高1%的效率就是7.2萬度。DCS給電站控制系統帶來的變化效應，基本上與計算機給社會帶來的變化是同等的，給電廠工作帶來了極大方便，也擴大了很多功能。整個發電機組所需要的控制范圍相當大，DCS系統將發電機組的控制范圍劃分成了十幾個子控制系統，這些子控制系統如果出現故障，它的影響范圍會比較小，另外操作界面友好，運行人員能夠在短時間內熟悉系統。電廠控制主要由DCS控制系統實現，通常按功能劃分為幾大系統：數據采集系統、開關量控制系統、爐膛安全控制系統、模擬量控制系統、汽機數字電液控制系統旁路控制系統等。

收獲和感悟

一、實習收獲

通過體驗電廠的工作和生活，我們體驗到了電廠中作的艱辛，體會到了電廠環境的惡劣，更加認識到電的得來不易，提高了節約意識；通過理論聯系實際，學習并且鞏固了相關專業知識，為之后的工作打下了基礎，對講要學習的東西有一個提前的感知；對整個電廠設備的運作和DCS控制設備的運行有了更加直觀的認識；通過在電廠里受到潛移默化的影響，自己的安全意識得到提高。更重要的是，在電廠能夠跟同學之間的關系給呢更加融洽。

二、實習感悟

在實習期間，我作為一名鍋爐運行人員，以飽滿的工作熱情，努力學習專業技術知識，嚴格遵守各項運行規程，虛心求教，團結同事，不斷提高工作能力，干好本職工作，通過參觀和參與工廠的生產實際，理論結合實際，使我對電廠的生產及設備都有了更深層次的認識。在這半年的實習中，我認識到要做好電廠工作，首先是熟悉環境的設備，這是展開工作的基礎。其次，我還了解了發電廠的總體布置，三大設備，了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。最后，熟悉鍋爐，通過觀察鍋爐側各種各樣的設備，增加自己對鍋爐的認識，了解各設備的功能和作用。在實習中，我每天跟師傅一起去巡檢，面對機器的轟隆聲，外面的寒冷，看著師傅一絲不茍地檢查設備，是現場的我深深感受到運行人員的艱苦奮斗、愛崗敬業的精神，我也認真完成師傅布置的各項任務。在現場師傅每見到一個設備，就會給我講解其作用和原理，看我還沒有聽懂的地方就會再講一遍，直到我懂為止。

回顧這六個月時間，我感觸頗深，收益頗多。特別是和那些有豐富經驗的師傅們之間的交談，讓我知道了很多書本上沒有的知識。在實習中不斷地需要把理論和實踐緊密地聯系起來，期間遇到了很多問題，是我感受到自己理論知識的不足，讓我的學習態度更加認真。總之，實習是我的知識面更加廣闊了。

最后非常感謝學校和電廠給我這次實習的機會，在此也特別感謝信發華宇電廠的師傅對我的指導及幫助。同時也非常感謝銀川科技職業學院電力系張建中老師對我的精心指導，在以后的工作中我會繼續努力的。