第一篇：設備管理部熱工專業培訓方案(2012修改討論版)

大唐信陽發電有限責任公司

設備管理部熱工專業班組 培訓方案（討論版）

一、培訓目的

為提高專業班組員工隊伍的整體素質，適應公司發展對人才素質的需求。

二、培訓的組織機構 組 長：部長

成 員：熱工專業高級主管、各班班長、技術員

三、培訓形式

1、采用集中技術講課的方式，讓班組成員掌握系統工藝流程，現場設備的各項功能及控制理論的學習。

2、采用缺陷和異常全員分析的方式，讓班組成員掌握現場設備常發、易發的缺陷發生的原因及其處理方法。

3、采用模擬訓練及技能競賽的方式，提高全體員工技能水平及自身素質。

四、培訓內容

1、班組所轄設備的系統工藝流程，設備的工作原理，設備的調試方法，設備的問題處理。

2、集團公司和分公司發布的其他企業發生的事故和異常現象。

3、設備存在的主要缺陷及薄弱環節。

4、本公司發生過的事故、障礙、歷年累積的設備異常情況和反事故技術措施等。

5、設備的檢修、試驗方法、檢修質量及驗收標準。

6、本班組的崗位安全操作規程或細則；本崗位的設備、工器具的性能和安全裝置的性能；個人勞動防護用品（用具）的正確使用方法及保管制度；勞動紀律教育；作業場所及本崗位的注意事項、容易發生的事故及其預防措施。

7、專業管理制度。

五、培訓管理辦法

1、設備管理部機控、爐控兩個熱工班組，每周安排兩次專業內講課。一次講課內容以現場缺陷處理情況、相關系統、深度分析、技改方案為主。另一次講課內容對從前學過的課件進行回顧理解吸收（以理論知識為主）：至少提前一周安排復習的疑難課件（說明復習要點），要求提前自主復習，采用課上討論方法進行難點、重點復習。

2、授課人員應認真準備授課材料，合格后，由班組的技術員對講課材料進行歸檔。授課人至少提前兩天將合格課件及輔助材料發至熱工全體的OA。否則考核-20。

3、講課內容由班組技術員安排，班組成員亦可建議授課內容或主動自擬課題由技術員核定后授課。時間為20~30分鐘。在每月至少20號之前由技術員根據班組成員的培訓要求排出下月的培訓計劃并進行公示。該計劃可根據現場生產的實際情況進行更改，但之前應對專業成員通知，并報專業高管同意。

4、對于班組成員對于脫硫及輸煤的培訓要求，由于一二期設備不同，由班組根據工作情況自行安排培訓。

5、以掌握技能為目的，不定期的以個人或小組為單位開展技能競賽活動。競賽活動設置競賽基金，根據技能的熟練程度及操作的標準質量進行評分，并評出一、二、三等獎給予不同金額的獎勵。根據生產情況將進行下列項目：各類儀表校驗、給定項目的控制回路設計

及實施、氣動執行器（配管、電纜接線、排除故障點、參數設置等）、電動執行器調試及安裝、熱工知識擂臺賽、預設故障的排查分析及處理、DCS系統操作…等。

6、專業大型考試每季度進行一次，考試調整如下：其中集團公司、分公司調考的內容占30%，培訓的內容占70%。其中培訓內容的考試除本月培訓內容外，還將隨機抽考之前要求掌握的重點難點培訓內容。考題內容還將包括:邏輯改錯、順控與保護設計、異常分析、選擇題、判斷題、簡答、論述等。其它月度考試采取專題練習的形式，和技能競賽相結合以提升實際工作能力。

考試對象為機控、爐控全體人員。但專業的培訓不強迫參與。

7、培訓時間一經確定，如果存在緊急情況，由培訓主管向分管主任提出，由分管主任批準延期。

六、考核與獎勵

1、授課人員授課內容編制前應于技術員協商課件培訓方向，課件合格獎勵授課人50元/次；不合格者處罰10元/次，從月度獎金中兌現，并責令在本月底以前修改課件完成重講。對自動要求授課且課件質量合格的獎勵70，其它情況50。

2、每月拿出班組獎金的30%作為培訓獎金。每位班組員工的月度培訓獎金計算方法如下：

個人培訓獎金=（個人考試成績/班組考試成績總和）*班組獎金的30%。如果個人因為出差、年休假、探親假，以全班平均得分進行分配。其他未參加考試以零分論處。

3、各專業班組按時上報下周培訓計劃，無故未報者，處罰技術員10元/次。

4、各專業班組無故不組織培訓者，專業高管每次處罰班長50元。如果分管主任發現班組沒有進行培訓且高管沒有提出考核意見，每次處罰專業高管50元。每月未按時進行考試，處罰專業高管50元。部門未建立或堅持培訓日制度，處罰分管部長100元。

5月份考試內容及要求：以二期滑壓控制改造為平臺強化二期組態的認知及組態修改練習，加強對滑壓控制的理解。要求：

1、根據滑壓方案，在個人電腦上安裝二期組態并作出滑壓邏輯（包括信號的傳輸、處理及滑壓設定值生成邏輯）。

2、信號名稱必須增加修改人姓名的標注，以示區別。

3、邏輯關系設計及修改正確：選用宏及各塊號正確，參數設置合理。

4、作品完成后打印交至專業處。完成時間5月30號。

第二篇：2011年熱工專業培訓工作總結

2011年熱工專業培訓工作總結

2011年熱工專業人員在公司各級領導的正確領導以及關懷下，通過加班加點、提高人員責任心、提高和其它專業配合能力、提高和設備廠家技術人員的溝通能力等手段，克服了人員少、技術力量薄弱等困難，完滿完成了培訓工作，成績顯著！

一、2011年主要培訓工作內容

（一）主要成績1、2011年2月班組部分成員進行了仿真機培訓，效果良好，培訓人員基本掌握了仿真機簡單的維護手段。

2、給煤機廠家多次到廠進行實地培訓，爐控組成員全部參加了給煤機培訓，基本都具備了獨立消除給煤機缺陷的能力，班組還開展技術講課活動，活動中，多次將給煤機系統作為重點加以培訓，效果顯著。

3、班組每周都開展技術講課活動，對主要系統，常見設備，常見故障等班組都展開了專門的技術講課，班組成員都認真學習，仔細記錄筆記，反響熱烈。

4、班組每周都進行技術問答活動，班組技術員出題目，每個人都進行作答，并開展現場考問講解活動，對常見設備，系統，到就地進行講解，并現場考問，確保理論能聯系到實際。

（二）存在問題

1、外圍系統在原來的部分員工調離崗位后，新來員工都沒有經過系統培訓，邏輯組態，畫面修改等方面還存在大量的問題，繼續系統培訓。

2、2011年熱控專業新進員工數量大，在實際操作的基礎上，需要對新進員工進行系統培訓，如大機OVATION、SIS系統，ETS系統、TSI系統等，都希望能給予新進員工一定的培訓機會。

3、安全技術問答缺少安全方面問題，班組每月根據個人技術能力，針對現場實際出現或可能出現的問題對班組成員進行提問，以提高班組成員快速準確處理常見故障的能力，但時間久了容易滋生班組成員麻痹大意和習慣性心里，不再去認真分析故障產生的原因，給安全生產工作埋下隱患。因此在今后的安全技術問答里增添安全方面問答，時刻提醒大家注重安全，深刻領會安全在生產中的重要性。

4、每月的技術考試班組成員對其重視程度不夠，有的能積極認真的去對待，有的認為是在走過場，這是嚴重影響我們培訓工作質量的關鍵所在。為此我們應要求班組成員首先應擺正思想端正態度，以一種積極的態度去對待每月的技術考試，不管自己掌握的程度如何，熟悉的應認真地做深入思考，不熟悉的應積極的去查找資料，彌補自己在此方面的不足之處，這是我們在今后的培訓工作中應努力克服的薄弱之處。

二、2011年主要培訓工作計劃

1、加強新進員工培訓力度，以一帶一的形式簽訂師徒合同，確保培訓不留于形式，真正把培訓落實到每天的工作中去，在工作中學習，邊學習、邊工作，盡快完成新進員工的初步認識學習，早日投入到工作中。

2、加強班組學習氛圍，努力創建學習型班組，把學習融入到平時的生活和工作中，提高大家自覺學習的意識。

3、提高技術講課方面的深度，以往都是班組技術員和專責人針對本班所轄控制系統對班組成員進行講解和相互間展開交流，雖取得了一定的培訓效果，但班組成員總的認為認識深度還不夠，總有意猶未盡的感覺，因此建議部門在客觀條件允許的情況下請一些水平較高的人士對班組成員進行系統培訓，就像今年冬訓期間開展的DEH系統培訓這種模式，進一步提高班組成員檢修技能，更好地現場生產實際需要。

培訓工作是一項長抓不懈的工作任務，我們應針對班組工作性質和工作特點，結合班組成員的實際情況，及時調整培訓方式和培訓內容，制定切實可行、行之有效培訓工作計劃，通過專門系統的培訓能使班組成員檢修水平都有相應的提高，收到良好的培訓效果，以便能更好地維護好兩臺300MW機組汽輪機安全、穩定、經濟運行。

第三篇：設備管理部熱工專業防止機組非停的措施

設備管理部熱工專業防止機組非停的措施

一、防止DEH系統故障的措施:

1、DEH系統檢修：

1．1、DEH系統檢修中嚴格執行檢修程序卡和質量驗收單，防止設備檢修漏項。

1．2、檢修中對DEH系統各設備檢修及校驗時要做好檢修記錄和校驗記錄，校驗不合格的設備禁止使用。轉速探頭和位移傳感器LVDT等進行絕緣測量、電阻測量，對其填寫校驗記錄，并建立設備健康檔案，將使用時間及測量電阻、絕緣電阻進行記錄。

1．3、檢修中對DEH系統所有信號回路電纜進行絕緣測試，絕緣不合格的要查明原因予以解決。

1．4、檢修中對所有信號回路接線進行校線，涉及到繼保專業所送的并網及自動同期信號和電源信號，聯系電氣專業校線。必須保證所有信號接線正確，圖紙清晰準確。

1．5、對DEH系統所用電源，控制柜電源、24V電源接線進行檢查，冗余電源切換，測試切換時間應滿足要求。

1．6、對DEH系統各卡件與端子板間通訊電纜進行緊固，防止插子松動引起DEH系統異常。

1．7、對DEH系統控制機柜接地及信號屏蔽接地進行檢查。

1．8、做好DEH系統的仿真試驗、103%超速試驗、DEH110%超速試驗，并做好試驗記錄。

2、DEH系統維護消缺：

2．1、嚴格執行設備巡視檢查制度，重要設備必須保證每天兩次的巡視檢查。2．

2、發現設備缺陷及時消除，消缺過程中嚴格執行工作票制度，涉及到保護的設備必須解除保護，做好安全措施后方可開始工作。

2．3、每天巡視時對DEH系統各參數進行檢查，如LVDT反饋及大機轉速信號，觀察各系統各參數工作是否正常，發現異常立即處理，避免事件擴大。

2．4、定期對DEH系統24V電源進行檢查，觀察電源指示燈判斷其工作是否正常。

2．5、每天對DEH系統卡件進行檢查，觀察其工作指示燈是否正常。2．

6、每天對DPU工作狀態進行檢查，從自檢畫面和DPU工作指示燈判斷DPU的工作狀態是否正常，發現異常立即處理。

2．7、維護中對重要設備一定要輕觸輕碰，避免信號誤動作引起系統異常動作。

2．8、對靠近熱源的電纜槽盒加強測溫工作，發現溫度過高，立即采取措施降溫，防止由于溫度過高導致電纜短路使設備誤動。

2．9、對檢修人員進行培訓，提高應對突發異常事件的處理能力。

二、防止ETS系統故障的措施:

1、ETS系統檢修：

1．1、ETS系統檢修要嚴格執行檢修程序卡和質量驗收單，防止設備檢修漏項。

1．2、檢修中對ETS系統設備檢修及校驗時要做好檢修記錄和校驗記錄，尤其是要做好ETS保護壓力開關的定值校驗工作，回裝前做好三級驗收，大機保護用壓力開關回裝時一定要注意接點使用正確。

1．3、對ETS系統回路進行絕緣測試，絕緣不合格的查明原因予以解決。1．

4、對所有信號接線回路校線，必須保證信號接線正確，圖紙清晰準確。1．

5、對ETS系統接線進行檢查，冗余電源進行切換，測試切換時間是否滿足要求，對ETS系統24V電源進行檢查。

1．6、對ETS系統PLC進行檢查和測試。

1．7、對重要設備回裝時專工要到崗到位，嚴把回裝質量關。1．

8、按照試驗項目做好ETS系統保護傳動試驗，防止試驗漏項。1．

9、對所有檢修人員進行培訓，提高檢修質量。

2、ETS系統維護消缺：

2．1、嚴格執行設備巡視檢查制度，重要設備必須保證每天兩次的巡視檢查。2．

2、發現設備缺陷及時消除，消缺過程中嚴格執行工作票制度，做好安全措施后方可開始工作。

2．3、維護中對重要設備輕觸輕碰，如保護用壓力開關，避免開關誤動引起保護誤動。

2．4、對于消除保護用壓力開關的漏泄等缺陷，專工必須到崗到位，起到安全監督的作用，做好安全措施，解除保護后方可開始工作。

2．5、加強檢修人員的技術培訓，提高處理缺陷及應對突發異常事件的能力。

三、防止DCS系統故障的措施:

1、DCS系統檢修：

1．1、DCS系統檢修中嚴格執行檢修程序卡和質量驗收單，防止設備檢修漏項。

1．2、檢修中對DSC主機及各機柜的積灰進行吹掃，對主機啟停時要做好備份。

1．3、檢查機柜系統地與屏蔽地接地電阻進行測量，對接地不符合要求的及時處理。

1．4、對DCS系統所用電源進行檢查，對電源接線、切換時間是否滿足要求進行檢查。

1．5、檢查通訊電纜，總線電纜接線是否牢固，檢查對應的模塊端子電纜與連接端連接緊固，對應的電源與網線連接緊固可靠，并對接線端子進行緊固，防止插頭或接線松動引起信號波動造成DCS系統和現場設備異常。

1．6、對重要的卡件和設備檢修和回裝時，專工要到崗到位，嚴把質量關。

2、DCS系統維護消缺：

2．1、嚴格執行設備定期巡視檢查制度，重要設備必須保證每天兩次的巡視檢查。

2．2、發現設備缺陷及時消除，消缺過程中嚴格執行工作票制度，做好安全措施后方可開始工作。

2．3、維護中對重要設備一定要輕觸輕碰，避免信號誤動作引起系統異常動作。

2．4、定期對DCS系統電源進行檢查，并在DCS工程師站檢查系統管理軟件有誤報警，有問題及時聯系領導和專工解決。

2．5、定期對DSC系統卡件及網線連接進行檢查，發現問題及時處理。2．

6、每天巡視時對DCS系統各參數進行檢查，如軸承溫度、推力瓦溫等重要信號的歷史趨勢進行查詢，觀察有無異常。

第四篇：冬季施工方案熱工計算

冬季施工方案熱工計算

冬季施工方案熱工計算

（一）混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度計算

1、混凝土拌合物溫度計算

⑴計算公式

T0?0.92?mceTce?msTs?msaTsa?mgTg??4.2Tw?mw??samsa??gmg?

cw??samsaTsa??gmgTg??ci??samsa??gmg?

/4.2mw?0.92?mce?ms?msa?mg? 式中：T0——混凝土拌合物溫度（℃）

Ts——摻合料的溫度（℃）

Tce——水泥溫度（℃）

Tg——砂子溫度（℃）

Tw——水的溫度（℃）

mw——拌合水用量（kg）

mce——水泥用量（kg）

ms——摻合料用量（kg）

msa——砂子用量（kg）

mg——石子用量（kg）

wsa——砂子的含水率（％）

wg——石子的含水率（％）

cw——水的比熱容[kJ/（kg·K)] ci——冰的溶解熱（kJ/kg)；當骨料溫度大于0℃時：cw=4.2，ci=0；

當骨料溫度小于或等于0℃時：cw=2.1，ci=335；

⑵計算參數

⑶計算結果

2、混凝土拌合物出機溫度計算

⑴計算公式

T1?T0?0.16?T0?Tp?

冬季施工方案熱工計算

式中：T1——混凝土拌合物出機溫度（℃）

Tp——攪拌機棚內溫度（℃）

⑵計算參數

⑶計算結果

3、混凝土拌合物運輸至澆筑地點時的溫度計算

⑴計算公式

T2?T1??Ty??Tb

?Ty???t1?0.032n???T1?Ta?

?Tb?4??3.60.04?db??T1?t2??bDw

cc??c?Dl2式中：T2——混凝土拌合物運輸與輸送到澆筑地點時溫度（℃）

?Ty——采用裝卸式運輸工具運輸混凝土時的溫度降低（℃）

?Tb——采用泵管輸送混凝土時的溫度降低（℃）

?T1——泵管內混凝土的溫度與環境氣溫差（℃）

Ta——室外環境氣溫（℃）

t1——混凝土拌合物運輸的時間（h）

t2——混凝土在泵管內輸送時間（h）

n——混凝土拌合物運轉次數

cc——混凝土的比熱容[kJ/（kg·K)] ?c——混凝土的質量密度(kg/m3)?b——泵管外保溫材料導熱系數[W/（m·K)] db——泵管外保溫層厚度（m）

Dl——混凝土泵管內徑（m）

Dw——混凝土泵管外圍直徑(包括外圍保溫材料)（m）

?——透風系數

?——溫度損失系數(h-1):

當用混凝土攪拌車輸送時，? = 0.25；

當用開敞式大型自卸車時，? = 0.20；

冬季施工方案熱工計算

當用開敞式小型自卸車時，?= 0.30；

當用封閉式自卸車時，?= 0.10；

當用手推車時，?= 0.50。

⑵計算參數

⑶計算結果

4、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土澆筑完成時的溫度計算

⑴計算公式

T3?ccmcT2?cfmfTf?csmsTs

ccmc?cfmf?csms 式中：T3——混凝土澆筑完成時溫度（℃）

cf——模板的比熱容[kJ/（kg·K）] cs——鋼筋的比熱容[kJ/（kg·K）] mc——每立方米混凝土的重量（kg）

mf——每立方米混凝土相接觸的模板重量（kg）

ms——每立方米混凝土相接觸的鋼筋重量（kg）

Tf——模板的溫度（℃），未預熱時可采用當時的環境溫度（℃）；

Ts——鋼筋的溫度（℃），未預熱時可采用當時的環境溫度（℃）。

⑵計算參數

⑶計算結果

（二）混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算

1、混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的溫度計算

⑴計算公式

T4??e??Vce?3t??eVce?3t?Tm,a

????K?Ms

Vce?cc??cVce?Qce?mce,1Vce?cc??c???K?Ms ????T3?Tm,a??

冬季施工方案熱工計算

K?3.60.04??i?1ndi

?i式中：T4——混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的溫度（℃）

t3——混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的時間（h）

Tm,a——混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的平均氣溫（℃），可采用

蓄熱養護開始至t3時氣象預報的平均氣溫，亦可按每時或每日平均氣溫計算

Ms——結構表面系數（m?1）

K——結構圍護層的總傳熱系數[kJ/（㎡·h·K）] Qce——水泥水化累計最終放熱量（kJ/kg）

Vce——水泥水化速度系數（h?1）

mce,1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）

di——第i層圍護層厚度（m）

?i——第i層圍護層的傳導系數[W/（m·K)] ⑵計算參數

⑶計算結果

2、混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的平均溫度計算

⑴計算公式 Tm?1??Vce?t3???,Vce?t3???e?????Tm,a ??eVcet3???? ????K?Ms

Vce?cc??cVce?Qce?mce,1Vce?cc??c???K?Ms ?? ??T3?Tm,a??

冬季施工方案熱工計算

K?3.60.04??i?1ndi

?i 式中：T4——混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的溫度（℃）

t3——混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的時間（h）

Tm,a——混凝土蓄熱養護開始到某一時刻的平均氣溫（℃），可

采用蓄熱養護開始至t3時氣象預報的平均氣溫，亦可按

每時或每日平均氣溫計算

Ms——結構表面系數（m?1）

K——結構圍護層的總傳熱系數[kJ/（㎡·h·K）] Qce——水泥水化累計最終放熱量（kJ/kg）

Vce——水泥水化速度系數（h?1）

mce,1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）

di——第i層圍護層厚度（m）

?i——第i層圍護層的傳導系數[W/（m·K)] ⑵計算參數

⑶計算結果

第五篇：小型燃氣鍋爐熱工性能實驗[修改]指導書(精)

《燃燒學》實驗指導書2 劉湘云

廣東工業大學材料與能源學院 二00六年七月印刷

一、實驗目的: 通過測定鍋爐熱效率與煙氣中有害物含量,了解氣體燃燒的熱工特性,同時學習如何調整燃料與空氣的配比,使燃燒保持最佳狀態。另外通過鍋爐熱平衡計算,可以確定最佳工況,從而保證鍋爐在熱效率最高、有害物排出量最小的條件下工作。

二、實驗設備

實驗臺由小型燃氣鍋爐;進口板式換熱器;進口循環水泵;熱電阻及熱電偶測溫;額定流量4m3/h干式氣煤氣表;U型壓力計;0.4級標準壓力表;轉子流量計;萬能輸入8點巡檢儀等組成(不包括熱值儀、煙氣分析等分析儀。

圖

一、小型燃氣鍋爐熱工性能測試實驗臺結構簡

三、實驗原理（一、系統流程

1、燃氣系統

燃氣通過流量、壓力、溫度的測量后,由燃燒機(燃燒器與空氣混合并點燃,產生的熱量與鍋爐中的水進行交換,降溫后的煙氣通過煙氣成分分析后排出鍋爐。

2、鍋爐水循環系統

鍋爐中的水吸收燃氣燃燒放出的熱量溫度增高,在出口測量供水溫度,通過管道進入板式換熱器,與板式換熱器的自來水換熱(模擬采暖用戶而降溫,然后經過浮子流量計計量循環流量,測量回水溫度后,由循環水泵泵入鍋爐進行循環。

3、生活用熱水系統

生活熱水是靠自來水本身的壓力(標準規定的壓力0.1Ma ,測量溫度后,進入鍋爐本身的水—水換熱器與鍋爐中的熱水進行換熱,在出口測量熱水溫度,然后經過浮子流量計計量流量排進水盆。

4、測量系統

燃氣流量用煤氣表計量,壓力用U 型壓力計測量。循環水流量、生活用水流量用浮子流量計計量(流量計可由用戶用重量法進行標定,生活用水入爐壓力用壓力表測量。溫度使用熱電阻傳感器測量,由巡檢儀顯示。

燃氣鍋爐的熱流量、熱平衡、熱效率及衛生指標的測試（二、測定鍋爐的熱流量(熱負荷

單位時間內,進入燃燒設備的燃氣燃燒所放出的熱量稱為熱流量(熱負荷。熱流量等于燃氣消耗量與燃氣低位熱值的乘積。φ = q v ? Q C(1 φ —燃氣燃燒所放出的熱量 v q —試驗時試驗氣的消耗量, m3/h(由煤氣表讀出;Q C —測試時采用的基準干燃氣的低位熱值MJ/Nm3。（三、鍋爐熱效率

1、鍋爐熱平衡方程式

為了計算方便,對于燃氣鍋爐的熱平衡,應以每標3 m 燃氣為基礎進行計算。一般鍋爐的熱平衡方程式如下: 12345Q Q Q Q Q Q =++++

(2 式中 Q —相當每標3 m 燃氣的輸入熱量(kJ/標3 m;1Q —相當每標3m 燃氣的有效輸出熱量(kJ/標3 m 2Q —相當每標3 m 燃氣的排煙損失熱量(kJ/標3 m 3Q —相當每標3 m 燃氣的化學未完全燃燒損失熱量(kJ/標3 m 4Q —相當每標3m 燃氣的機械未完全燃燒損失熱量(kJ/標3 m 5Q —相當每標3 m 燃氣的鍋爐本體的散熱損失熱量(kJ/標3 m 用Q 值除式(11-3,可得以百分數的熱平衡方程式如下: 12345100% q q q q q ++++=(3 1 12 23 34

***0Q q Q Q q Q Q q Q Q q Q Q q Q ?=????=????=??? ?=??? ?= ????(4 式中 1q —鍋爐的效輸出熱量百分數(%;2q —排煙熱損失百分數(%;3q —化學未完燃燒損失百分數(%;4q —機械未完全燃燒損失百分數(%;5q —鍋爐本體散熱損失百分數(%;在正常工作條件下,燃氣鍋爐沒有機械損失,所以,400Q ==4及q

2、、鍋爐熱效率

鍋爐熱效率是指鍋爐輸出的有效熱量占消耗燃氣所具有的熱量的百分數。測定鍋爐熱效率有兩種方法:一為正平衡法;一為反平衡法。

正平衡測定法亦稱為直測測定法.它要求直接測出鍋爐輸出有效熱量1Q 值與輸入燃氣所能發生的熱量Q 值。這樣鍋爐熱效率就等于鍋爐有效輸出熱量百分數,即

11100

Q q Q η== ?(5 式中η—鍋爐熱效率(% 正平衡法測熱效率直接明了,計算也較簡單,但是,在實際測試工作中,不具備測量燃氣流量的條件,尤其對于大型鍋爐,直接測量得到的Q 與Q 1值誤差較大。所以,正平衡法多用于小型鍋爐及熱效率比較低的(80%η<的工業鍋爐

（四、熱水產率

熱水產率是指單位時間內的熱水產量。小型兩用燃氣鍋爐的額定產率是燃氣在額定壓力下燃燒,壓力98Kpa 的冷水流過小型燃氣鍋爐水-水換熱器,溫度升高25℃時,每分鐘的熱水量(同燃氣熱水器定義。用下式表示: 60M g τ =(6 式中: g ——熱水產率(L/min;M ——測試時間內的熱水量(L;τ——測試時間(s。（五、煙氣中有害物含量

煙氣中有害物含量一般用煙氣中一氧化碳含量來表示。

用相應的取樣器抽取煙氣,利用氣體分析儀測定煙氣中一氧化碳含量。由于抽取煙氣

時,會有空氣混入煙氣中,因而造成所測得的一氧化碳值低于實際煙氣中一氧化碳值。為了排除這一影響,需要將測得的一氧化碳值換算為過剩空氣系數α=1時,煙氣中一氧化碳含量。因此,在測定煙氣樣中的一氧化碳含量的同時,還應測定其氧含量(在抽取的煙氣樣中,氧含量不得超過14%。測定煙氣樣中一氧化碳含量和氧含量后,按下式計算過剩空氣系數α=1時,煙氣中一氧化碳含量: 212'"(20.9 120.9 O C O C O C O O α=-=-(14 式中:CO α=1—過剩空氣系數α=1時,干煙氣樣中一氧化碳含量,%;CO ′—干煙氣樣中一氧化碳含量,%;CO ″—室內空氣中一氧化碳含量,%;O 2 —干煙氣中氧含量,%。（五、實驗步驟

1、檢查燃氣系統的氣密性:打開燃氣表前閥門,待U 型壓力計上升后,立即關閉改閥門。觀察U 型壓力計中液面是否變化,若下降,表明漏氣,用肥皂液檢查漏氣點并修理,在檢查,直至不漏氣為止。

2、向鍋爐系統充滿水。管路不得漏水、滲水,否則應進行檢修至滿足要求為止。

3、打開電源開關,檢查溫度顯示是否正常。

4、插上鍋爐電源插頭,觀察供電是否正常。在正常的情況下,關閉燃氣表前閥門,啟動鍋爐進行試運轉。這時水泵、風機、運行,燃燒機有啪 啪 啪······的點火放電聲,然后會自動停機。

5、打開模擬用戶換熱器的出水閥門,使有少量水流出。

6、打開燃氣表前閥門,啟動燃氣鍋爐,鍋爐會正常運行,這時巡檢儀上指示的采暖回水、供水水溫將逐漸增高。調整模擬用戶換熱器的水量調節閥門及鍋爐回水閥門,使回水溫度50℃左右,供水溫度90℃左右。

燃燒穩定、溫度穩定后,即可以進行測試:首先記錄煤氣表的初始讀值V 1,然后記錄供回水溫度(應每隔1分鐘或一定的時間間隔讀一次值,最后取平均值,循環水流量及室內環境等參數與表格內。

7、生活用水的測試

關閉模擬用戶換熱器的出水閥門,打開生活用水出水閥門,對應調節供水閥門,使壓力保持在0.1Mpa。記錄水溫、流量參數。

（六）、數據記錄及計算 記錄計算表 姓名： 燃氣種類 燃氣壓力 室內氣壓 項目 熱 負 荷 測 定 熱 效 率 測 定 一 氧 化 碳 測試所用時間（s）流量計初讀值 V1 流量計終讀值 V2 熱負荷 Kw 水的示值流量（L/h）水質量流量(Kg/h 水初溫 t1 水終溫 t2 熱效率 煙氣中 O2 含量 煙氣中 CO 含量 COα=1(% 第一次值 實驗日期： 燃氣熱值 燃氣溫度 室內溫度 第二次值平均值

（六）思考題：、思考題：

1、試分析小型兩用燃氣鍋爐的結構組成。

2、試分析當小型兩用燃氣鍋爐在低負荷或高負荷下工作時，其效率應是怎樣的。5