第一篇：鍋爐爐膛多點溫度監測系統設計實習報告

700℃~1000℃溫區多點溫度監測系統設計

前言

溫度的精確測量是工業生產領域中的一個經典課題，在溫度檢測系統中，特別是智能儀表中，測量變換電路起著非常重要的作用。

在很多的工廠如煉鋼廠、煉鋁廠等車間有很多鍋爐。如果鍋爐的控制設備簡陋，控制技術落后就會造成燃料的大量浪費，而且嚴重污染空氣，也不利于安全生產。于是就需要實時采集到不同區域的溫度值，實現動態監測，從而有效地控制爐膛溫度以減少安全事故的發生。

多路溫度檢測系統以8051單片機系統為核心，能對多點的溫度進行實時控制巡檢。各檢測單元（從機）能獨立完成各自功能，根據主控機的指令對溫度進行實時或定時采集，測量結果不僅能在本地儲存，顯示，而且可以利用單片機串行口，通過RS-485總線及通信協議將采集的數據傳送到主控機，進行進一步的分析，存檔，處理和研究。

在2個星期的實習設計中，我們從畫電路開始一直到最后的答辯都是自己動手完成的，涉及到很多的知識。無論是在課本的學習中所學到的還是在其他的資料中所參考得到，都要把它變成自己的知識加以鞏固和學習，從而達到實習的初衷。

一、實習目的

1、本次實習主要是設計《700℃~1000℃溫區多點溫度監測系統》。

2、從設計課題入手鞏固我們對Protel，STC，keiluvision等軟件的使用

3、將強我們自學的能力，遇到不會的問題要善于詢問或者自己上網查找資料。

4、了解課題的原理，學會看芯片說明書，弄清所要用到的芯片的特性和使用方法。

5、培養我們的合作精神，要分配好每個人的任務，小組成員要齊心協力才能更好地完成課題設計。

6、進一步了解電氣行業的發展前景。

二、實習時間：

2012.09.08—2012.09.21

三、實習地點：

淮南師范學院泉山校區機電實訓中心

四、實習單位：

五、實習內容：

設計《700℃~1000℃溫區多點溫度監測系統》。1、485多點溫度監測系統的設計要求

（1）、系統采集端對測點溫度進行采集，并將采集到的溫度電壓信號轉換為數字信號，傳送給數據處理端。

（2）、處理端將處理后的信號傳輸到主機端（3）、主機的大數碼管對溫度進行實時顯示，用戶可根據需求選擇顯示模式查看各測點溫度。

2、系統結構介紹

圖一系統設計框圖

3、設計步驟 主機模塊

圖二 主機實物圖

1、主機模塊主要是對信號進行集成處理，起到總控制作用，同時顯示實時監控的數據

2、該模塊主要部件有單片機，max232芯片，max485芯片，lcd12864和警報系統。

3、MAX485接口芯片是一種RS－485芯片，每個器件中都具有一個驅動器和一個接收器，可以用于數據的接受和傳輸。本系統的處理端和主機模塊均含有該芯片，這兩個模塊就在RS-485通信協議下進行數據傳輸。

4、MAX232芯片主要應用于串行通信電路模塊中，該芯片主要功能是實現電平之間轉換，它可以將RS232電平轉化為TTL電平（5V）。因為傳輸數據時電腦的輸出電壓很高（12V），如果直接與單片機相連會燒毀單片機，所以需要MAX232實現電平轉換，保證單片機正常通信。

5、本系統使用的RS－485協議是針對遠距離、高靈敏度、多點通訊制定的標準。

圖三 主機模塊原理圖

采集端模塊

圖四A/D轉換器1、485多點端溫度檢測系統的從機系統是由模數圖五 數據處理器

轉換器和數據處理模塊構成。

2、采集端主要用于各測試點的溫度采集

3、數據處理模塊用于與主機間的數據傳輸

4、從機系統主要部件有單片機，max232，max485、max6675和K型熱電偶

5、本系統采用K型熱電偶作為傳感器，它可以直接測量各種生產中從0℃到1300℃范圍的液體蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。

6、max6675是溫度采集端的核心，它是K型熱電偶串行模數轉換器，能獨立完成信號放大、A/D轉換等功能，大大簡化了熱電偶測量智能裝置的軟硬件設計。本系統中，max6675將熱電偶采集到的溫度電壓信號轉換為數字信號，處理后通過max485芯片在RS-485通信協議下傳送給主機。

圖六 max6675芯片原理圖

圖七 采集端原理圖 系統外設 1、485多點端采集系統的外設有：大數碼管和語音報警系統。

2、數碼管顯示的內容有各測點的溫度值、最高溫度值和最低溫度值，用戶可根據各自需求通過按鍵單獨顯示各鍋爐的溫度。

3、警報器外接語音系統，當溫度超出系統可測范圍時，系統就會發出報警聲

算法流程圖

圖八 算法流程 系統測試

表1 系統測試

成果展示

圖九 系統實物圖

六、實習總結

系統的設計是從畫原理圖開始，俗話說“萬事開頭難”，沒想到開頭了以后更難……整個實習過程出現了很多問題，比如說畫PCB板的時候經常將器件放錯位置，焊電路板時居然還有人會把芯片直接焊在電路板上，雖然錯誤很低級，但是老師還是很耐心地給我們指導，最終我們艱難地完成了課題的設計，并對所用芯片功能有了一定的了解。

經過兩個星期的實習我學到了很多專業知識，同時也發現了自己的很多不足之處。實習的心得體會有以下幾點：

(1)通過這次設計使我把平時所學的理論知識在得到了應用，使我對這些知識得到了鞏固。

(2)通過查資料也學會了很多在課堂上沒學到的很多東西，使我的自學能力得到了提高。

(3)在即將進入工作崗位前通過這次實習讓我先熟悉了以后工作中將會遇到的一些東西，這使我在以后的工作中遇到這些東西時能夠得心應手而不會感覺到無從下手。能使我更有競爭力，不會在以后工作中被淘汰.提高了我的思維設計能力，深刻的是我對電子設計更進一步的美好印象。

(4)通過這次畢實習增長了知識面，學會了怎樣把很多獨立的東西結合起來用，結合起來設計成一個系統。更好的是學會了全面的思考問題，總結問題，解決問題。

第二篇：開題報告-鍋爐蒸汽溫度模糊控制器的設計

開題報告

電氣工程及自動化

鍋爐蒸汽溫度模糊控制器的設計

一、綜述本課題國內外研究動態，說明選題的依據和意義

隨著科學技術的日益發展我國的電力系統正在發生著一場巨大的改革。計算機技術的不斷成熟，通信技術所覆蓋的領域越來越大，控制理論及信息處理技術也在不停地向前發展，新材料、新工藝正在代替傳統的材料與工藝。這些都推動了電廠控制技術的進步，各種技術之間的聯系越來越緊密，給電廠自動化控制帶來了前所未有的機遇。

眾所周知，電能不僅是現代工業生產的主要能源和動力，也是保障日常生活秩序的重要依靠。隨著近些年我國經濟的高速發展，對電的需求也是越來越大，電力系統的不斷擴大，對電力系統的自動化控制技術水平的要求也越來越高，其中對電廠鍋爐蒸汽溫度的控制精度的要求也是越來越高。鍋爐蒸汽溫度在電廠安全經濟運行方面有著相當重要的地位，同樣對防止鍋爐超溫也有很大的作用。為了保證電廠在運行當中的安全，也為了保證對現代化生產與日常生活的電量供給，所以對電廠鍋爐蒸汽溫度控制的研究是一項重要的任務。

到目前為止我國的發電廠還是主要以火電廠為主，在我國電力工業中占據著重要的地位，是我國重點能源工業之一。在我國火電廠鍋爐中燃煤爐占有最大的比重，生產蒸汽的主要設備還是以鍋爐為主。精確控制電廠鍋爐蒸汽溫度有以下幾方面的好處：

（1）提高電廠汽輪機組可靠運行。保證機組可靠地、安全地工作是電廠的首要任務，電廠熱力系統的復雜性，在平時如果單靠工作人員來進行管理與監測的話，是一項很難完成的任務，而且也很有可能因為人員的誤操作引起事故，對電廠造成損失。

（2）提高電廠汽輪機組經濟運行。電廠裝上自動化裝置后能使機組運行地更加穩定與安全，所以對電廠的經濟性也有很大程度的幫助，可以為電廠減少一些維修與檢修的費用支出，也可提高電廠的熱效率，降低煤耗與熱耗。

（3）改善勞動條件。在生產過程中實現自動化，可以減少工作人員的日常工作量，為工作人員減少了不少負擔。工作人員在日常工作時除了在機組的啟動和停止的時候需要操作以外，在機組正常運行時只需要在控制室監視機組運行情況即可。

（4）提高生產效率同時起到提高經濟效益的作用。

所以精確控制電廠鍋爐蒸汽溫度在安全、可靠的范圍之內對推動我國經濟發展有著巨大的意義。

傳統PID控制經過這么多年的發展，已經形成了一套比較完善、成熟的理論，在現在的自動控制領域還是占據著比較大比重，但是隨著被控對象的越來越復雜，傳統PID控制已經無法再滿足一些系統的控制要求了。模糊控制雖然起步較晚，到現在也還沒有較完善的理論，但是它對那些復雜的、非線性系統的控制性能卻要優于傳統PID控制。

自動控制理論經歷了經典控制和現代控制兩個重大的發展階段，其理論已經非常成熟與完善了。但是隨著被控系統變得越來越復雜以及一些外界因素的干擾，對于一些被控系統已經很難再建立起非常有效的數學模型，在這種情況下傳統控制理論就很難再滿足系統的控制性能了，這時就要運用新興的模糊控制了。

模糊控制就是利用模糊集合理論，把人的模糊控制策略轉化為計算機所能接受的控制算法，進而實施控制的一種理論和技術。它可以模擬我們人類的思考方式，這就可以對一些無法建立起有效數學模型的被控對象進行模糊控制來達到系統的控制要求。現在，模糊控制已經被應用于許多方面，不僅僅是在工業上，而且也在社會學、生物學及醫學等其它領域得到了很好的應用。

在模糊控制中最重要的就是模糊控制器的設計，模糊控制器最為模糊控制的核心，它設計結構上的好壞直接影響了模糊控制性能的優劣。

發電廠從鍋爐汽鼓出來的飽和蒸汽經過過熱器繼續加熱，使蒸汽溫度達到一定的要求溫度后，再去推動汽輪機工作。每一種鍋爐與汽輪機組都有一個規定的運行溫度，在這個溫度下機組的效率最高。如果溫度過高，會使汽輪機的壽命大大縮短，如果溫度過底，當蒸汽帶動汽輪機作功時，會使部分蒸汽變成小水滴，沖擊汽輪機葉片，造成生產事故，因此要求控制溫度的誤差在很小的范圍內變化。電廠鍋爐蒸汽溫度自動控制的主要任務是使過熱器出口蒸汽溫度不超出某一個范圍，并且起到保護過熱器的作用，使管壁溫度在允許的工作溫度之內。要使電廠鍋爐運行地質量達到一定的要求，就要嚴格控制電廠的過熱汽溫。過熱氣溫的高或者低都會在很大的程度上影響電廠機組的安全運行與電廠運行地經濟效益。

鍋爐蒸汽溫度具有大滯后、大慣性的特點，并且動態特性隨機組負載變化而變化，運行過程中擾動多、難控制。鍋爐蒸汽生產過程中的大多數事故都是由于鍋爐蒸汽溫度控制不當引起的，因此鍋爐蒸汽溫度控制在電廠生產中具有極其重要的作用。

目前，主要是通過噴水減溫來調節與控制鍋爐汽溫，其工作原理是通過給水閥門給水，水可以吸收蒸汽熱量，這樣就達到了降低汽溫的目的。

二、研究的基本內容，擬解決的主要問題：

鍋爐蒸汽溫度被控對象，通常具有非線性、參數慢時變和大慣性的動態特性，雖然可根據工作機理或運行經驗給出某種數學模型，但卻由于時變特性，使模型的參數不能隨時隨地地跟蹤實際的受控對象，給常規控制系統的設計與調試帶來許多困難。

所以本次研究的基本內容就是要解決電廠在日常運行當中，由于鍋爐過熱蒸汽溫度所引起不良現象。在上面已經提出了解決問題的主要方法就是運用模糊控制規律對過熱蒸汽溫度進行控制，消除它對整個電廠系統的不良影響。

要解決的主要問題有以下幾點

（1）

要知道控制對象。

（2）

如何來設計模糊控制器。

（3）

要達到何種程度的控制精度。

（4）

通過何種途徑來驗證控制是否滿足設計要求。

三、研究步驟、方法及措施：

（1）對控制對象也就是鍋爐過熱蒸汽溫度，對其進行建模。

（2）了解模糊控制的基本理論，掌握模糊控制器的設計方法，并對具體對象進行模糊控制設計。

（3）通過應用模糊控制理論對對象進行模糊控制器設計之后，對其進行MATLAB仿真。

（4）通過觀察仿真圖形，看是否滿足控制要求，如果不滿足則通過更該控制器中的參數再對其進行仿真，直到使得仿真結果滿足設計要求為止。

四、參考文獻

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第三篇：電廠開關柜觸點溫度監測系統圖形化程序設計

2007屆優秀畢業設計（論文）摘要1

電廠開關柜觸點溫度監測系統圖形化程序設計

學院：信息工程學院專業班級：通信工程0303班

姓名：趙天保指導教師：蕭寶瑾

摘要：本系統由溫度檢測與無線傳輸模塊，監測主控模塊，網絡服務模塊三部分組成。分別實現數據采集、分析處理和網絡服務功能，為確保電廠安全生產、減少事故發生提供了有效的技術手段。文中重點介紹了監測主控模塊的開發及其主要功能。特別是采用了GIS技術，從而使系統界面更加簡明、生動。

關鍵詞：溫度監測；GIS；短信報警；數據庫

Contact switchgear plant temperature monitoring system

Graphics Programming

AbstractThis system consists of temperature measurement and wireless transmission modules, the control module, Network service module.There function consists of data collection, processing and analysis and network service.It provides an effective technological to determine the safety of the power plant and reduce the accident.This paper introduces the control module and its main function.In particular, GIS technology can make the system interface more concise and lively.Key wordstemperature monitors；GIS；warning of message；database

引言

隨著電力生產不斷發展，電氣設備本身的安全性問題就越來越顯得重要。近年來，電廠已發生多起由開關過熱引起的火災和大面積停電事的故。因此提前發現和排除熱故障隱患，確保電力系統的安全運行具有非常重要的意義。

本文所介紹的電廠高壓開關溫度監測系統是對傳統的監測系統的改進。該系統由溫度檢測與無線傳輸模塊、監測主控模塊和網絡服務模塊三部分組成。其中檢測與無線傳輸模塊主要負責采集溫度數據并通過無線傳輸方式傳到監測中心；監測主控模塊主要負責對傳來的數據進行接收、存儲、處理、調用和顯示，對異常溫度進行報警；網絡服務模塊主要是讓用戶通過瀏覽互聯網隨時隨地了解溫度信息。

1監測主控模塊設計

監測主控模塊是系統的主要部分之一，它采用Visual C++與MapX進行二次開發，共包括平面圖繪制、測點設置與控制、數據采集、數據處理、圖表顯示、系統維護與管理六個部分。其中需要考慮系統總體設計、電子地圖設計與實現、數據采集與傳輸、圖表顯示的設計與實現、數據庫設計等幾個問題。

電廠高壓開關柜溫度實時監測系統結合了地理信息系統，因此它有以下的一些特點。

2電廠開關柜觸點溫度監測系統圖形化程序設計

◆界面友好：擺脫以往的呆板生硬的界面模式，帶給用戶一種方便，直觀的模式。

◆實時高效：由于硬件上提高了數據更新的速度，所以軟件上體現出實時高效的特點。◆安全可靠：采用了Visual C++和SQL Server 2000數據庫，增加了系統的安全性。

◆可擴展性：為了便于以后的系統維護和升級，為系統擴展留下了備用接口。

2電子地圖設計與實現

本文所介紹的溫度監測系統采用了Map X組件來創建電子地圖。將空間元素與溫度屬性數據相結合，實現可視化交互查詢，從而為管理者提供更為方便、快捷的信息獲取手段。

Map X是一個基于ActiveX（OCX）技術的可編程控件，可以用來將地圖化功能快速集成到使用Visual C++等面向對象語言的客戶端應用程序中。

地理數據在計算機中有三種表示方法：柵格法、矢量法和面向對象法。矢量法以點、線、面來描述地理實體、記錄和表示地理數據。矢量數據有多種數據結構，主要包括簡單矢量數據結構、拓撲數據結構和不規則三角網等。

拓撲數據結構表示地理實體的方法精確、數據存儲效率高、地圖輸出質量好、在GIS中應用廣泛，在本系統中，Map X所采用的Mapinfo文件數據結構就是這種數據結構。

在運用矢量數據模型的GIS中，地理數據是以圖層為單位進行組織和存儲的。一個圖層表示一種類型的地理實體，它包含了以一定的矢量數據結構組織的同一類型地理實體的定位和屬性數據。

地理信息系統是建立在地理數據庫基礎之上的，通過數據庫管理系統，地理數據庫能有效地存儲、組織、管理和維護地理數據。因而將地理數據庫與數據庫管理系統相結合是地理信息系統開發的重要內容。由于目前關系型數據庫管理系統相當普及，因此建立在關系型數據庫管理系統之上的地理數據庫稱之為地理關系數據庫。地理關系數據庫可簡單地分為三種類型：混合型矢量關系數據庫、集成型矢量關系數據庫和柵格關系數據庫。本系統采用混合型矢量關系數據庫。

地理信息系統主要有空間和屬性兩種類型的數據。其中多數軟件采用文件的方式來存儲和管理空間數據。屬性數據則采用常規的關系型數據庫來進行管理。

本系統中除使用了一些標準工具以外，還創建了大量的自定義工具，如測點目標對象的添加工具就是一個最典型的自定義工具。

3串口數據采集與傳輸

監測主控模塊采用計算機的串口通過485總線與外部的無線溫度控制器進行連接。監測主控程序對采集到的溫度數據進行處理，實現系統的溫度顯示、溫度報警等功能。

在本系統中的監測主控模塊數據采集協議如下。

3.1 應答模式

命令由主控機（上位機）發出，由通信控制器（下位機）應答，具體過程如下：

◆上位機發送命令給下位機；

◆下位機接到命令后應答；

◆上位機收到應答后認為連接建立；

◆下位機執行命令的操作；

◆命令完成。

3.2 超時重發機制

請求回應超時：

◆在一個握手命令發出后在規定的時間內未收到回應，認為超時。

◆超時后重發，重發規定次數后仍未收到回應認為通信控制器不可用，通信結束。

2007屆優秀畢業設計（論文）摘要3

◆超時時間為100毫秒，超時重發次數為5次，也可根據具體的應用進行調整。

執行超時：

◆上位機在收到回應后規定時間內未收到返回數據，認為超時，命令執行失敗并結束。

在Visual C++ 編程中，由于是面向對象進行編程，所以主要是對類進行編程，通過類來實例化一個對象，然后通過類所擁有的屬性和方法對串口進行管理和操作。在本項目中，串口通信的實現分為三部分：一是串口類，二是通信線程的建立與撤銷，三是自定義通信協議的實現。4短信報警的實現

該部分主要實現對異常的溫度進行報警，當測點的溫度超過規定值時通過與串口相接的手機報警模塊進行短信報警。在監測主控模塊中，要實現了以下功能：

◆溫升預警：當測點溫升≥65℃時，發出預警信號。

◆溫升報警：當測點溫升≥75℃時，發出報警信號，并將相關數據發送到目標用戶手機。

◆溫升過快報警：若測點溫升≥5℃/分鐘，發出報警信號，并將相關數據發送到目標用戶手機。◆溫度過高報警：若測點溫度≥110℃，發出報警信號。

目前，對短消息的控制有三種模式： Block模式、PDU模式及Text模式。其中Block模式需要手機生產廠家提供驅動支持，目前還沒有發現哪個廠家公布支持這種短信發送模式；使用Text模式收發短信代碼簡單，實現起來十分容易，但只能發送ASCII碼，不支持中文Unicode碼；PDU(Protocol Data Unit，協議數據單元)模式可同時支持ASCII碼和中文Unicode碼。本系統采用PDU模式。

在PDU模式中，有三種方式可用于短信內容的編碼：7-bit編碼、8-bit編碼和UCS2編碼。本系統采用了UCS2編碼，該編碼原理簡單，只需將要發送的字符轉換為Unicode碼，程序設計時用系統函數MutiByteToWideChar（）即可實現。

5圖表顯示的設計與實現

該部分主要是實現溫度數據的圖表顯示。對測點的溫度實現柱狀圖顯示和歷史曲線圖顯示，使顯示更加直觀。

由于GIS中的圖表顯示功能受到限制，不能做到圖表的實時顯示。所以編寫了圖表顯示的功能程序，達到想要的圖表顯示效果。

源程序采用對話框的模式，當點擊圖表顯示按鈕時，就彈出測點的柱狀圖和歷史曲線，并對數據進行實時顯示。本系統中主要是通過HMXChart和HMXDataset這兩個類來實現的。6數據庫設計

該部分主要是實現數據的接收、存儲、調用、更新、溫度報警信息設置、用戶信息設置等。同時與GIS系統數據庫結合起來使用，實現各種數據的操作。

數據庫采用SOL Server 2000 作為后臺數據庫管理系統。同時網絡服務系統的數據庫也是建立在該系統之上。系統采用PowerDesign建立數據庫的物理模型，共采用了9張數據庫表。7總結與展望

本課題在調研、設計和編程過程中，涉及到大量的行業知識、通信知識和計算機編程知識，然而從特點來看主要體現在以下幾個方面。

一是地理信息系統在小范圍電廠設備監測領域的應用。

4電廠開關柜觸點溫度監測系統圖形化程序設計

二是短信報警功能的靈活控制。

三是當前溫度和歷史溫度的實時顯示。

作為一個最后可交付使用的產品，還需要做大量的工作，今后會進一步完善軟件功能，并完成系統集成和整體測試。

參考文獻

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第四篇：鍋爐實習報告

1認識實習目的和任務

按照教學計劃的安排，我校能源與環境學院熱能與動力工程專業的學生，在學習本專業方向的理論課及其他實踐性環節的教學之前，通過認識實習，了解本專業領域的現狀及發展趨勢，認識各種供暖供熱機構（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布臵方式、運行管理情況等。增強專業的感性認識，為以后的專業課程學習打下一定的基礎。經過了兩周的電廠實習，使我在畢業前能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定了初步的基礎。這次的實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業工作人的過程。因此，本次實習是很重要的。通過了本次實習，進一步鞏固了以前在課堂上所學到的理論知識。在電廠，我看到的設備都是比較舊的，但是工作性能還是很好的。總之，這次實習不僅使我對書本上的理論知識有了進一步了解，并且，也起到了一個過渡的作用，使我受益匪淺

鍋爐設備是重要的能量轉換設備之一。它用以生產熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學能。隨著新能源的開發，取自原子核能、地熱能、太陽能以及工礦企業的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。

2、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設備兩大類。

鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預熱器和爐墻構架等。輔助設備是為了維持鍋爐的正常運行而設臵的，輔助設備包括通風設備、運煤、除灰渣設備、制粉設備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設備、水處理設備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設備以及儀表和控制等設備等，它們分別由相應的管路或機械、電子裝臵與鍋爐本體相連接，構成各自的工作系統。

2.1.1 鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發受熱面內工質的流動方式分為：自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流循環鍋爐、復合循環鍋爐。

2.1.2 鍋爐設備：由鍋爐本體和輔助設備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。

鍋爐的輔助系統和設備包括燃料供應系統、煤粉制備系統、給水系統、通風系統、除灰除塵系統、水處理系統、測量及控制系統等。2.1.3 鍋爐各個受熱面的布臵：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結 渣管束、過熱器、省煤器、空氣預熱器。

1）水冷壁：主要是蒸發受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布臵在爐膛內壁的兩側或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。

水冷壁管布臵的疏密是用相對節距來表示的，水冷壁相對節距越大，則爐內布臵的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然 水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環系統。2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設很多的對流蒸發受熱面，這種對流蒸發受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結構，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

凝渣管束是布臵在爐膛出口的對流管束。這個管束在結構上橫向和縱向節距都設計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結渣堵塞。

3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優質無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布臵在煙溫為800-900度左右的煙道中。

4）省煤器：是鍋爐的給水預熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現在，鍋爐幾乎不分大小，都裝臵省煤器或余熱水箱。

5）空氣預熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝臵。它的任務是把燃料燃燒所需要的空氣預熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。

2.1.4 鍋爐汽水系統：

汽水系統流程：

除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調節門 省煤器---汽包下降管---強制循環泵---水冷壁下聯箱---水冷壁上升管---汽包汽分離器---蒸汽進入過熱器。

鍋爐汽包內排污水---連續排污擴容器---蒸汽去除氧器。

2.1.5 鍋爐通風系統：要使鍋爐內燃料正常燃燒，運行情況穩定，必需要提 供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統叫做鍋爐的通風系統。

通風有自然通風和機械通風兩種方式，自然通風是通過煙囪內的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內。機械通風是采用風機來完成向鍋爐內供應空氣和排出煙氣的任務。

2.1.6 煤通過傳熱帶將其運至儲煤器中（約夠連續使用7~8小時）煤從儲煤器分量滑入爐排。儲煤器與爐排夾角大于60度，過渡段有一升降閥可按需求控制給煤的煤層厚度。

3.1.1 鍋爐的定義: 鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質,使工質變為具有一定壓力和溫度的蒸汽或熱水的設備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.3.1.2 鍋爐本體: 鍋爐本體由爐膛,燃燒設備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預熱器和爐墻構架組成.1)爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2)鍋筒:是自然循環鍋爐受熱面的集散容器

3)水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用 4)燃燒設備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5)過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設備

6)省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設定溫度,以降低排煙溫度,節約燃料.7)空氣預熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒 8)爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用 9)構架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位臵

3.1.3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個鍋爐廠對鍋爐的生產過程還是有些迷惑于是查閱了相關的文獻，了解到原來鍋爐的生產流程也是較為復雜的。鍋筒 工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程: 原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節制造工藝流程: 筒節Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗 筒節Ⅱ,Ⅲ 同筒節I

第三步 組裝工藝流程: 封頭Ⅰ與筒節Ⅰ焊接→ 與筒節II焊接→ 與筒節III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷

第四步 管件,法蘭工藝流程 原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢 第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程 法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工 水壓試驗 水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝臵.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內裝滿水.水溫應高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異常現象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續用水泵打水維持壓力,而壓力應保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內應清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔 擴孔,精整 所有工序完成,質檢合格后,根據鍋爐安裝類型轉至下一道工序或者直接出廠.3.1.4 鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內而外分別是磚、石棉網、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。在出廠門的大道上我們看見一位師傅正在給管道打螺旋式的螺紋，我們紛紛研究其表面打螺紋有什么作用，這時師傅說了我們的研究方向錯了，這個螺紋的作用要看管的內部，這時我們才恍然大悟的看管道的內壁。管道的內壁也有明顯的螺紋，師傅接著講解到這個螺旋式的螺紋使得氣流螺旋式前進，這樣一來即增大了換熱面，也延長了換熱時間，最后還能減少煙垢。我們不經感嘆小螺紋大作為啊。

這次的認識實習，經過兩個星期的時間，在老師的辛苦帶領下，我們參觀學習了兩個換熱站，一個熱力公司和一個鍋爐廠以及校熱能實驗室使我們了解了很多和專業相關的知識，開拓了我們的視野。本次生產實習,讓我們學生下工廠,到生產的第一線去,從基層做起,有效聯系了我們曾經學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業的課程設臵和循序漸進的學習方法,理清了本專業的知識點和知識脈絡,總結了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產實習在我們專業的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業體系和未來的規劃有了新的認識。社會正在不斷的發展，科技也在不斷的進步，外出實習是激勵我們以后更加努力的學習，也讓自己知道自己和那些正式員工的差距，知道自己的不足。在實習的過程中，也要養成一個良好的工作習慣和作風，這些對以后的工作都要很大的幫助，我想老板也希望自己的員工的工作態度端正，工作認真負責等等，實習的意義還有很多，可是不管如何，學校都是希望我們步入社會以后能夠更好的生活，能夠更好的工作，在良好的環境下繼續成長。

在這次實習的過程中，我深刻的體會到了，在走出校門以后，還只是萬里長征的第一步，我們在工作經驗上，社會歷練上，人際交往上體現出來的稚嫩和不足，在這一次的實習中完全表露出來，而且我們所缺乏的還不僅僅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不斷的充實和豐富自己，不放棄任何能夠鍛煉自己的機會，一定要努力的學習和工作，一定讓自己做到更好。

第五篇：電子系統設計實習報告

電子系統設計實習報告

電子1071沈錦洪200711611115

一、實習目的：

1、提高我們應屆畢業生的實際動手焊接的能力和焊接的技術，認識到了與以往不同的貼片焊接技術，認識科學技術提高生產力的真正道理，提高PCB電路設計能力，認識PCB電路板的生產腐蝕原理和技術，認識FM收音機和機器貓的控制原理和電路原理，提高實際動手操作和組裝實物的能力。

2、還有將大學學的一些電路理論應用到實際的設計中，達到學以致用的目的。

二、實習單位及崗位：科技樓五樓的電子實習實驗室

三、實習內容及過程：

1、組裝和調試SMT型FM微型收音機。

（1）內容：獨立完成SMT型FM收音機的組裝和調試工作。表面安裝技術(Surface Mounting Technology，簡稱SMT)，是實現電子系統微型化和集成化的關鍵。SMT已經在很多領域取代了傳統的通孔安裝（Through Hole Technology，簡稱THT），預計未來90%以上產品采用SMT，如電腦，手機，MP3,4,電視，筆記本，攝像機，相機等。

（2）過程：我們認識到表面安裝技術的原理后，第二天早上在實驗室動手做了，在印制板上放置一塊模板，定位，利用絲網印機托板上的定位針，將電路板放好。將模板放平，壓在電路板上。通過小孔觀察，發現每個小孔下面都有一個亮點，并且這些亮點充滿每個小孔，說明小孔和焊盤對應很準確，接著在模板上刮焊膏，刮板起始角度約為60°，在刮焊錫膏的過程中角度逐漸變小，到印制板末端時角度約為30°，以使每個焊盤上焊膏均勻、相等。然后在印制板上放上貼片元器件，本收音機共有貼片元件23個，每一個元件都有一張圖紙和其對應，圖紙上有一紅色標記，標出本元件應該貼裝的位置。所有元件分為電阻、電容、三極管、集成電路四種類型，貼集成電路時可看到實際它本身左下角有一小坑，而圖紙上的集成電路左下角有一小圈，把小坑和小圈對應上后，垂直放下一次放正，我們流水線地放好這23個貼片元件，貼裝電阻時注意：它分為兩面，一面為標注阻值，另一面為白色沒有任何標記，有標注一面向上貼裝，以備檢查。最后放進焊爐流焊，因采用的再流焊機為全自動，只要設置好再流焊機的參數，可以產生符合焊錫膏焊接要求的溫度曲線，即可工作。

有一些大的元器件不能用貼片完成，例如一些插口接口，我們用手工焊接在電路板上，按照收音機指導書上的原理圖對應地焊上相應的原件，最后利用放大鏡臺燈檢查電路板焊接質量，對焊接不合格元件進行修復

最后將收音機部件組裝、檢測調試，確定有沒有收到電臺，聲音清晰大聲不，然后總裝和交驗。

2、設計電動玩具—機器貓。

（1）內容：對照實習指導書，自己用multisim軟件對機器貓電路進行原理仿真，在仿真測試通過情況下，用protel軟件設計PCB圖，對照下面參考PCB圖，自我檢查，沒問題情況下制版

（2）過程：首先我們根據機器貓原理電路圖在電腦上用protues軟件對

機器貓電路進行原理仿真，確定沒有問題后，設計PCB圖，將pcb圖形按1：1比例打印到熱轉印紙上，然后將熱轉印紙固定到刷好的銅板上，放進熱轉印機進行壓制，放進熱轉印機的時候，要注意轉印紙進去的時候把銅板也推進去，不要轉印紙進去了，而銅板沒有進去，第一次做的時候就是遇到這種情況，轉印好了之后，等板涼了之后，慢慢取下轉印紙，讓電路圖印在上面，然后在銅板鉆孔，鉆孔的時候，注意右手要扶穩固定銅板，右手讓鉆孔機垂直鉆下去并且不要移動，鉆孔的時候做好安全措施，戴好眼睛，以防鉆針斷了之后飛進眼睛，極其危險。鉆好孔后，我們把板上的石墨擦掉，最后在銅板上擦上松香水，防止電路板上的焊盤被氧化，影響板的質量。板做好之后，我們就把相應的元器件按照電路圖焊上，焊好之后我們就初步調試一下，看看電路板有沒有做成功，給板接上直流穩壓電源4、5V電壓，測試板上M（-）和M（+）輸出端的電壓有沒有受到光、聲音、磁的控制，沒有問題后我們就領上機器貓，把機器貓改裝接上我們自己做的電路板，調試機器貓有沒有受到聲音、光、磁的控制，沒有問題后，最后把整只機器貓組裝上。

四、實習總結及體會：

這次電子系統設計實習讓我學到了許多的東西，知道貼片焊接的技術，確實大大提高生產力，焊接的時候來不得半點的虛假，要認認真真，否則就虛焊或者短接其它的線路，整個實***提高了我們的焊接技術，焊接技術是我們實際動手能力的最基礎。

在做FM收音機的時候也遇到很多問題，調試的時候沒有聽到聲音，經過多次測試，反復思考，最終發現是耳機的問題，換一個耳機試了一下，就神奇般的聽到聲音了，這是經過原因排除法，最后才發現到這個原因，還有開始調試接上電源的時候沒有發現燈亮，經過原因排除法和詢問同學，跟同學探討，原來收音機音量上還有一個開關，那里的開關沒有打開，在實際的動手中，發現一些小問題也是一個大問題，得多思考，多和同學交流探討。

在做機器貓的時候，發現的問題更多，剛開始調試的時候是把電路板接在機器貓電池匝上，接反了，結果集成芯片發熱，趕快卸下來，后來用直流穩壓電源來調試，確定電源正負極，初步調試成功，在把電路板改裝上機器貓的時候，由于機器貓的螺絲很多，拆卸復雜，裝電路板的時候弄斷了四根電路板上的線，又得重新焊上，還有在接上電路板調試機器貓的時候，裝上電池，機器貓沒有動，以為電線又斷了，經過多方檢查，原因是電池沒有電了，郁悶，在做這個機器貓的時候，發現組裝能力，小心和細心是少不了滴，考驗我們的組裝能力大于焊接能力。

最后，在這次的電子系統實習中，感謝老師同學們的幫助，自己學到了不少的東西。