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2018年醫院安全設施設備管理和檢修維護制度

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第一篇:2018年醫院安全設施設備管理和檢修維護制度

醫院安全設施設備管理和檢修維護制度

1.目的作用 為了科學地管理好醫院的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。

2.管理職責 2.1 醫療保障部負責對全醫院范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養能按 照醫院規范要求得到貫徹執行。2.2 各設備使用部門主管人員要按照醫院關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。

3.設備維護基本原則 3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止 設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,實現生產修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。4.設備維護的要點 4.1 操作工作實行設備維護保養負責制: 4.1.1 單機、獨立通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。4.1.2 連續生產線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區域當班檢查和維護保養負責制。4.1.3 無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,要寫明維護保養者姓名。4.2 維護保養責任者有下列職責: 4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。4.2.3 正確地按醫療設備制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保 持油路暢通。4.2.4 操作工在本班下班前15 分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設 備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。4.2.5 認真執行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發生問題由接班人負責。4.3 專業維修工人,實行設備包修制: 4.3.1 科室包區域,個人包機組。4.3.2 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛科室長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。4.4 專業維修者有下列職責: 4.4.1 區域包修的責任科室,應按科室制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。4.4,2 包機的個人應根據科室規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交科室設備組存檔備查。4.4.3 科室設備組應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養 5.1 “120”急救車等通用設備,按一、二、三級維護保養責任制。5.1.1 一級保養以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。“120”急救車則每行走2000公里進行一級保養,每次保養必須按保養的要求進行。5.1.2 二級保養以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。“120” 急救車則每行走7000 公里,進行二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。“120”急救車每行走45000-50000公里,進行三級保養,按“120”急救車保養內容及要求進行。5.1.3 連續生產線上的專用設備,推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制,根據點檢的預修計劃,進行定量維修。5.3 設備的預防維護保養周期的確定,可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。5.3.1 A 類設備周期最短。5.3.2 B 類設備周期較長。5.3.3 C 類設備,不作定期規定。5.4 科室設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗、定員,責任到人,并報設備科備案。5.5 科室設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。電工崗位職責

1、電工人員必須專業培訓持證上崗,上班前禁止飲酒,患有高血壓、心臟病不宜從事高空作業,電工操作安裝必須遵守《低規》和國家有關安裝規范。切實做到“裝得正確,拆得徹 底,檢查仔細,使用安全”。

2、電工人員必須具備電學的基本知識,持有證書。熟練掌握《電業安全工作規程》,不管在任何場合各主要線路、設施應基本掌握,有計劃地定期修繕及保養,保障線路通暢。

3、工作前戴好電工防護用品,穿電工工作鞋,嚴禁穿拖鞋上工地。檢修電器或登高作業必 須有二名電工進行工作,互相監護,而且還要指定為主要負責,登高使用梯子要有防滑措施,工具和零件不準拋扔。

4、任何電器線路,未經檢查驗電,一律視為有電,一般不準帶電作業,檢修電器設備線路,要切斷電源,證實無電,掛好警示牌,謹防其他人誤操作。

5、臨時線路和拖線板要符合安全規范,裝有安全裝置,嚴禁任意裸體搭接。

6、使用電動工具要檢查性能是否正常,是否漏電,嚴格按照操作,杜絕蠻干。

7、如發現電氣短路發生火災,應切斷電源,要用黃沙、二氧化碳或干粉滅火機滅火,嚴禁 用水或酸堿泡沫滅火機滅火。

8、電工材料堆放整齊,工作完后垃圾及時清理。

9、不按規定安全操作、不戴安全帽,電工、焊工不按規定有安全措施,每次罰款5 元

10、電工人員要經常到各科室巡視(每周不少于一次)維護線路通暢,檢查安全用電情況,對于違章用電予以堅決制止。發現盜電沒收盜電用器,并上報領導,辦理罰款手續。對發現者給予獎勵。

11、嚴格領料手續,堅持憑耗料單領料制度,厲行節紙。做到物盡其用,節約開支。

12、不經批準,不準為私人安裝電器。對擅自濫用電料造成浪費損失者,應追究責任,嚴肅處理,由當事者承擔一切經濟損失。

第二篇:安全設施、設備管理和檢修、維護制度

安全設施、設備管理和檢修、維護制度

第一章

總則

第一條 為加強安全設施、設備的維護、維修和管理,確保有效保證生產安全,制定本管理制度。

第二條 本制度適用于公司各單位。

第三條 安全設施指配置在生產設備上,起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置如防護罩、安全閥、限位器、聯鎖裝置和報警器等,也稱安全保護裝置。

第四條 安全設備指在生產過程中為使職工免除或減輕事故傷害和職業危害而配備的各種防護用品如煤氣報警儀、氧氣檢測儀、空氣呼吸器和各種安全檢測設備等。

第二章

職責分工

第五條 配備在生產設備上的安全設施設備的管理應納入正常設備管理由生產部設備處進行統一管理。

第六條 各單位機械、設備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均由各單位設備部門負責管理。

第七條 公司所屬高壓電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由動力部統一管理。

第八條 工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯鎖裝置,均由自動化部負責管理。

第九條 生產區域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由消防隊統一管理,各單位具體負責。

第十條 在作業過程中佩帶和使用的安全防護設備和檢測裝置,由各單位安全辦公室負責管理、檢查和維護,自動化部負責校驗和標定。

第三章

安全設施的管理

第十一條 各種安全設施要納入主要設備的正常管理,按照相關設備管理制度進行正常的點巡檢和潤滑、維護。

第十二條 各種安全設施要有專人負責管理,經常檢查和維護保養并落實到人。

第十三條 各種安全設施要建立檔案遍入設備檢修計劃,定期檢修。檢修完成后各種安全防護設施必須恢復以后方可試車。

第十四條 各類安全設施的主管部門要按有關規程,對主管的安全裝置定期進行專業檢查和校驗,并將檢查,校驗情況載入檔案。

第十五條 安全設施不準隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復原。

第十六條 特種設備的安全設施應按照特種設備管理制度進行管理,安全閥等必須定期校驗,并登記到特種設備臺帳。

第四章

安全設備的管理

第十七條 各單位安全辦公室應建立安全設備(煤氣、氧氣檢測儀器、空氣呼吸器等)臺帳,加強維護和管理。

第十八條 各單位應根據煤氣危險區的特點,在生產區域配備足夠的固定式煤氣檢測報警裝置。對于流動作業人員,應按照實際情況配備足夠的手持式煤氣報警儀。

第十九條 各單位應根據本單位煤氣作業特點和實際需要,配備足夠的空氣呼吸器,凡新購買呼吸器的,應優先購買空氣呼吸器,不允許再購進氧氣呼吸器。

第二十條 生產使用危險化學品的事業部,應按照國家標準和相關規程,在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防火防爆等安全設施、設備。

第二十一條 除以上安全防護設備以外,各單位應根據自己的生產工藝要求和危險作業特點,按照國家標準和相關規程要求,配備必須的保證生產安全的安全防護設備。

第二十二條 安全設備和儀器應定期校驗和標定,確保準確有效,校驗和標安全設施設備管理和檢修維修制度 定記錄應及時登記入安全防護設備臺帳。

第二十三條 安全防護設備應定期維護和保養,確保其正常投入使用。發現損壞或失效的,應及時進行維修。

第三篇:安全設施設備管理和檢修維護制度

安全設施設備管理和檢修維護制度

1.目的作用

為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。

2.管理職責

2.1 公司設備動部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排,要建立設備維護方面的各項制度和章程,協助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2 各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1 設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則 應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產提供最佳狀態的生產設備。

3.2 堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。

3.3 堅持合理規劃科學維護的原則 設備維護工作重點,體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃,實現生產修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1 操作工作實行設備維護保養負責制:

4.1.1 單機、獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等)通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2 連續生產線上集體操作的設備,實行三分之一(或四分之一)區域當班檢查和維護保養負責制。

4.1.3 無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主任指定專人維護保養負責制。

4.1.4 每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌,要寫明維護保養者姓名。

4.2 維護保養責任者有下列職責:

4.2.1 嚴格按設備使用規程的規定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位,然后空負荷試車,檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。

4.2.3 正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物,做到“漆見本色鐵見光”。

4.2.5 認真執行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發生問

題由接班人負責。

4.3 專業維修工人,實行設備包修制:

4.3.1 班組包區域,個人包機組。

4.3.2 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查維修責任者職責。

4.4 專業維修者有下列職責:

4.4.1 區域包修的責任班組,應按車間制定的區域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4,2 包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

4.4.3 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報設備科備案,及時排除設備事故或設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備,按一、二、三級維護保養責任制。

5.1.1 一級保養以操作者為主,維修工人配合,二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養,每次保養必須按保養的要求進行。

5.1.2 二級保養以維修工人為主,二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。運輸車輛每行走45000-50000公里,進行三級保養,按運輸車輛保養內容及要求進行。

5.1.3 連續生產線上的專用設備,推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制,根據點檢的預修計劃,進行定量維修。

5.3 設備的預防維護保養周期的確定,可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

5.3.1 A類設備周期最短。

5.3.2 B類設備周期較長。

5.3.3 C類設備,不作定期規定。

5.4 車間

設備主任組織分管的設備員,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,定崗、定員,責任到人,并報設備科備案。

5.5 車間設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1 設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程,根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。

6.1.1 每種設備都應有維護規程。

6.1.2 新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前,要編寫好維護規程,經審核后,發到崗位個人。

6.2 設備維護規程,應包括如下內容:

6.2.1 設備的主要技術性能參數表。

6.2.2 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。

6.2.3 潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4 當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5 設備運行中的安全注意事項。

6.2.6 設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7 明確設備和設備區域的文明衛生要求。

6.3 設備維護規程的編制:

6.3.1 凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

6.3.2 在用設備尚無設備維護規程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.3 生產工藝改變,設備參數變更,車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組,及時對規程進行修訂。

6.3.4 操作、維修人員在實踐中,發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映,設備組應立即深人現場察看,進行修改。

6.3.5 凡新編制的維護規程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

6.3.6 凡修訂后的維護規程,須經車間設備主任審核,送設備科備案。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1 維護規程的貫徹與執行,是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此,各級領導、操作、維修人員必須認真學習,貫徹與執行。

7.2 維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。

7.3 操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監督,并嚴格按維護規程執行。

7.4 車間設備組要經常深人車間檢查維護規程執行情況,發現不按規程執行,及時向車間設備主任匯報,嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此,車間和設備科都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。

8.2 凡在用的設備都必須建立技術檔案。

8.2.1 按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2 必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3 必須要有潤滑五定圖表。

8.2.4 必須要有點檢表(包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。

8.2.5 設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。

8.2.6 檔案記載的內容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。

8.4 凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.5 新設備到貨后,設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室復制兩份,原資料歸廠資料室,復制資料一份交設備科,一份交設備使用部門。

8.6 設備大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。

第四篇:安全設施、設備管理和檢修、維護制度

安全設施、設備管理和檢修、維護制度

1、建立從安裝、調試、驗收,到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案,嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。

2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制,對操作人員進行專項培訓。

3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

4、設備運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則精心維護,保證設備安全。負責人調離,立即配備新人。

5、維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次;每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃;每年年底由項目部主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的項目、內容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續使用,提出對責任人的處理意見和改進措施等。

6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作,每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存檔保存。

第五篇:安全設施、設備管理和檢修、維護制度

安全設施、設備管理和檢修、維護制度

文件編號: 目的

為了明確安全設施的管理要求,保障員工的安全與健康,特制定本規定。2適用范圍

本規定適用于公司及所屬各單位安全設施的建設、使用、維修、檢驗及拆除報廢等管理。3安全設施設備管理內容和方法

安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。3.1預防事故設施 3.1.1檢測、報警設施

包括壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測的設備、儀器。3.1.2設備安全防護設施

包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器,制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。3.1.3防爆設施

包括各種電氣、儀表的防爆設施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設施,阻隔防爆器材,防爆工器具。3.1.4作業場所防護設施

包括作業場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。3.1.5安全警示標志

包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等警示標志。3.2控制事故設施 3.2.1泄壓和止逆設施

包括用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設施,用于止逆的閥門等設施,真空系統的密封設施。3.2.2緊急處理設施

包括緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設施,通入或者加入惰性氣體、反應抑制劑等設施,緊急停車、儀表聯鎖等設施。3.3減少與消除事故影響設施 3.3.1防止火災蔓延設施

包括阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門等隔爆設施,防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。3.3.2滅火設施

包括水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網、消防站等。3.3.3緊急個體處置設施 包括洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。3.3.4應急救援設施

包括堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備。3.3.5逃生避難設施

包括逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統)、避難信號等。3.3.6勞動防護用品和裝備

包括頭部,面部,視覺、呼吸、聽覺器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。4安全設施的設計、安裝和驗收

4.1新、改、擴建和技改建設項目必須按設計要求安裝、配備安全設施,并經所在單位工程建設部門、安全監察部門和使用部門驗收合格后方可投入使用,具體按公司《“三同時”管理規定》執行; 4.2新型的安全設施,必須經使用單位安全監察部門和使用部門同意,通過技術鑒定方可選用。5安全設施使用管理要求

5.1安全設施,必須與生產裝置同步運行,與生產設備等同管理; 5.2各崗位當班人員必須熟練掌握本崗位安全設施的基本知識和使用方法及異常處理措施,嚴格按操作規程對安全設施進行使用、檢查和維護保養,杜絕違章操作;

5.3各班組每天必須對其管轄范圍內的安全設施進行巡回檢查并定期保養,并做好相關記錄;

5.4特殊勞動防護用品和裝備的管理應符合公司《特殊勞動防護用品管理規定》。

6安全設施維修、校驗、拆除和報廢

6.1所屬各單位應分類建立《安全設施管理臺帳》,并按有關規程進行維修、校驗(檢驗)。發現問題及時處理,并保留檢查、校驗(檢驗)記錄;

6.2班組巡檢人員如發現安全設施異常時,立即采取有效控制措施進行處理,對原因不清,不能排除故障,應報設備檢修部門進行維修,具體按公司《檢修維修安全管理規定》執行;

6.3破壞性、消耗性的安全設施(如爆破片等)失效或使用后,要及時安裝、補充,使其恢復正常功能;

6.4當生產工藝、設備及生產條件發生變動時,使用車間必須將安全設施作相應調整,并經本單位生產準備部門審核、安全管理部門審批,并報公司安全監察部備案;

6.5安全設施不準隨意挪用、廢置和拆除。如需停用或報廢,必須上報公司安全管理部門審核,公司安全主管領導批準。7附則

7.1《檢修維修安全管理規定》

檢修維修安全管理規定 1檢修維修前的作業要求 1.1簽訂檢修維修合同

1.1.1根據設備的檢修維修需求,檢修公司與所屬各單位簽訂設備保運合同;對于土建、安裝、防腐、保溫、技術改造等專項維修,以及設備大修等項目,需簽訂專項合同;

1.1.2保運、大修及專項合同應明確檢修維修項目內容、時限、質量要求,以及雙方在HSE管理方面的責任和要求。1.2檢修計劃及方案的編制與審批

1.2.1設備的各類檢修計劃由各車間提出,日常及臨時檢修計劃經本單位生產準備部門審核,主管領導批準后實施;大修及專項維修計劃由公司生產準備部審核,主管領導審批后實施;

1.2.2檢修部門應按檢修計劃編制檢修方案。設備的日常檢修方案由所在單位安全管理部門審核,生產準備部門審批;設備的大修及專項維修方案應報公司生產準備部、安全管理部門審核,主管領導審批; 1.2.3檢修部門根據批準后的大修及專項維修方案,編制項目的安全作業計劃書,計劃書內應包含項目實施過程的風險識別以及控制措施。

1.3 檢修任務書的編制和審批

設備所在單位根據批準的檢修計劃及方案組織編制檢修任務書。檢修任務書由設備員負責填寫,安全員會簽,生產準備部門、安全監察部門審核,主管領導批準后交檢修公司。

1.4設備在檢修前應采取措施確保達到安全檢修條件,大修及專項維修前需做以下準備: 1.4.1設備所在單位準備

1.4.1.1建立設備大修及專項維修安全組織機構,明確安全負責人、項目安全負責人、安全監護人的職責;

1.4.1.2由所在單位編制停工方案,并報公司生產準備部審批,停工方案內容包括:

(1)停工范圍和停工程序;(2)各種物料的流向及處理方法;(3)工藝處理和應采取的安全措施;(4)盲板圖表的制定。

1.4.1.3對設備停運準備,包括:

(1)切斷電源和聯鎖,清除油污,并按規定將物料從設備內退出;(2)將氮氣、蒸氣、有毒或易燃物質的管線同設備斷開或加堵盲板;(3)徹底清洗置換檢修設備、管線,并分析合格;(4)清除檢修施工現場易燃物質;

(5)在留有易燃、易爆、有毒有害物質的設備出入口或與系統連接處的盲板處掛上“警示牌”。1.4.2檢修部門準備

1.4.2.1建立安全檢修維修組織機構,明確安全負責人、項目安全負責人,指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作;

1.4.2.2檢修維修作業人員必須接受安全技術教育培訓,特種作業人員須持證上崗; 1.4.2.3配齊檢修維修作業所使用的工、機具,并逐個進行認真檢查,不符合安全要求的工、機具不準使用。

1.5設備所在單位確認交出的設備達到安全檢修的條件后,辦理檢修安全作業證,組織對檢修公司進行安全交底。1.5.1檢修安全作業證的審批與使用

1.5.1.1檢修安全作業證由設備所在單位車間負責人填寫,安全監察部門、生產準備部門審核,主管領導審批后交檢修公司; 1.5.1.2檢修維修人員要隨身攜帶檢修安全作業證,以備檢查; 1.5.1.3檢修安全作業證使用期滿,而檢修維修任務未完時,檢修維修負責人應在期滿前一天持作業證按原程序辦理延期手續; 1.5.1.4所屬各單位生產準備部門負責協調檢修過程中檢修公司和生產車間之間的工作銜接,并對執行情況進行監督檢查。2作業過程中的安全要求

2.1參加檢修維修作業的人員必須按規定正確佩戴好勞動防護用品和防護用具。

2.2檢修作業人員必須遵守本工種安全技術操作規程。

2.3多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。2.4對不檢修的設備,要落實好安全保證措施,并設有明顯標志。2.5檢修現場禁止存放易燃、可燃物料,停工時排出的易燃、有毒物料收集后,要及時運到安全地點,并要采取相應的安全措施。2.6從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。

2.7夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須采取相應的安全措施,并安排專人進行安全監護。

2.8盲板拆裝要有專人負責,要將拆裝時間、部位、數量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄,并繪制盲板圖以備檢查。

2.9對于涉及高處作業、動火作業、動土作業、吊裝作業、破土作業、有限空間作業、射線作業等高風險作業,應嚴格執行作業許可制度。2.10公司安全監察部、生產準備部以及檢修公司、所屬各單位安全監察部門、生產準備部門應對檢修維修活動進行監督檢查,發現問題及時整改。

2.11當設備出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備車間應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。3作業結束后的安全要求

3.1檢修結束后,因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施必須恢復其安全使用功能。

3.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等必須及時撤離現場。

3.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等必須清理干凈。第三十條 以上工作全部結束后檢修公司向設備所在單位辦理工藝交接,填寫在作業證上。3.4設備檢修驗收 3.4.1所屬各單位生產準備部門要制定開工方案,報公司生產準備部審批后執行。

3.4.2設備開工應嚴格執行開工方案,統一調度。檢修公司應對其檢修維修項目安排“保運”人員,及時處理故障,保證正常運行。3.4.3設備開工正常后,所屬生產準備部門要組織人員全面驗收,分別整理技術資料并歸檔。

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