第一篇：數控綜合實踐報告
重慶大學數控實踐報告書
數控綜合實踐報告
學院：機械工程學院
年級班級：
學號：
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2013年06月13日
重慶大學數控實踐報告書
目錄
一、數控綜合實踐的目的及要求------------------------------3
二、數控綜合實踐實踐內容概述------------------------------3
三、數控實踐內容-----------3
（一）MDT生成零件的三維實體造型---------------------------4
（二）零件CAM及數控加工過程------------------------------10
（三）快速原型制造--------27
（四）實踐總結------------36
四、參考文獻--------------39
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數控綜合實踐
一、數控綜合實踐的目的及要求；（1）熟悉三維建模軟件（MDT）；
（2）了解CAD/CAM及數控加工的基本原理及方法；（3）了解快速原型制造的基本原理及方法；（4）熟悉網絡化設計與制造的基本思想及方法；
（5）掌握零件從CAD、CAM到數控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速制造出原型零件的全過程。
二、數控綜合實踐實踐內容概述；
（1）MDT實踐：熟悉三維建模（MDT），按照老師要求繪制三維模型，以備后續的數控加工實踐使用；
（2）CAM實踐：本實驗通過利用MDT所建立的模型，將其文件輸出為標準文件IGES，然后利用Mastercam對其模擬地進行毛坯的建立、道具和加工參數的選擇、道具軌跡的生成以及加工，并在模擬加工后進行NC代碼的輸出。最后使用NC代碼在數控機床上進行實際加工；
（3）RP實踐：生成三維實體，將其轉換為pmr格式文件。將該文件利用紫外光快速成型機加工出實體。
三、數控實踐內容；
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（一）MDT生成零件的三維實體造型
1.MDT的兩種工作環境：（1）零件/部件環境
當用戶啟動MDT時，系統會首先進入該工作環境，用戶也可以通過執行“文件（File）→新部件文件（New….）”命令進入零件/部件環境，在此環境下可以進行多個零件的裝配。（2）單一零件環境
一般新零件建模時，都要在單一零件環境下設計，此時只需要選擇“新零件文件（New Part File），就能開始創建一個零件。”2.實體造型步驟：
（1）零件選擇
通過零件選擇，我的零件的三維圖如下：
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（2）建立工作平面
1）菜單：零件→定位特征→工作平面
2）對話框操作：執行上述命令后得到下圖所示對話框，根據零件造型要求建立世界坐標系（WCS）的XY、YZ、ZX三個平面。勾選“WCS的XY面”以及“同時創建草圖平面”，如下圖所示：
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由于創建平面的同時選擇了“同時創建草圖平面”，所以草圖在建立平面時也同時建立，其結果如下圖所示：
（3）草圖繪制和零件生成
1）在草圖平面上繪制草圖，如下：
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2）零件→處理草圖→定義截面輪廓，之后鼠標變為一個小正方形，選擇草圖輪廓，回車以確認。至此，該草圖的輪廓截面定義完成。3）在左側的模型瀏覽器窗口中選擇該定義的輪廓截面，點擊右鍵，會出現一個菜單欄，選擇拉伸，出現拉伸對話框，輸入拉伸參數：“距離”為15mm，“拉伸傾角”為0°，“類型”為“單向”。如下圖：
4）在該零件的表面重新建立一個草圖平面，按照前面的步驟進行草圖繪制，后定義單一截面輪廓，然后進行零件的額拉伸操作，在兩步的操作后，得到的圖形如下：
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上圖：拉伸高度為15mm
上圖：拉伸高度為10mm
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5）再按照步驟之前步驟對圓柱孔進行繪制草圖以及截面輪廓的定義以及進行拉伸，進行拉伸參數設置并確認，得到以下圖形，可見在圖形中生成相應的圓柱孔：
6）再按照步驟之前步驟對圓柱孔進行繪制草圖以及截面輪廓的定義以及進行拉伸，進行拉伸參數設置并確認，得到以下圖形，可見在圖形中生成相應的階梯孔：
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7）倒角。由于球頭銑刀的半徑為3mm，則在一些地方的倒圓角半徑應大于3mm，根據要求倒圓角的圖形如下：
通過以上的一系列步驟，即完成實體零件的造型過程，并作為CAM的演示的圖形。
（二）零件CAM及數控加工過程
1.實踐目的
了解CAM及數控加工的基本原理及方法。2.實踐原理
本實驗通過利用MDT所建立的模型，將其文件輸出為標準文件IGES，然后利用Mastercam對其模擬地進行毛坯的建立、重慶大學數控實踐報告書
道具和加工參數的選擇、道具軌跡的生成以及加工，并在模擬加工后進行NC代碼的輸出，然后使用NC代碼在數控機床上進行實際加工。
3.實踐環境
①系統硬件：高檔微機1臺或工作站1臺等；
②系統軟件：Windows98或Windows 2000或Windows NT或UNIX等；
③設計軟件：Mastercam或MDT或UG或CATIA或I-DEAS或Pro/E等；
④網絡環境：Internet、局域網和現場總線網； ⑤加工設備：a-T10A鉆削中心、TV5立式加工中心；
⑥毛皮材料及尺寸：木材、長?寬?高（對應X、Y、Z方向）=110mm?80mm?40mm；以毛坯頂面中心點作為攻擊坐標系零點，高度方向最大切削深度不得超過30mm
⑦刀具：?10mm端銑刀（型號為G120 221）,R3mm球頭銑刀（型號為Q120 211）。銑刀建議用量：入刀速度為F100，正常走到速度為F1000，?10mm端銑刀的轉速為1000rmp，R3mm球頭銑刀轉速為2000rmp，刀具切深和步距自定，注意切深不能一步到位，應采取分層加工，否則道具會因切削用量過大而損壞。
4.零件CAM及數控加工步驟
1）CAD模型文件輸出：
在MDT6.0環境下進行一下操作：文件→輸出→IGES→定義文
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件名→保存
2）用MILL9.0程序打開IGES文件：
啟動MILL9.0→MainMenu→File→Converters→IGES→Readfile→選擇IGES文件→打開→進入IGES Read Parameters設置界面，確認File is in Metric units→OK。
3）多余線條的刪除：
如圖所見，在打開實體后出現了多余的綠色線條，可以使用一下方法以刪除：MainMenu→Delete→All→Colour,出現下圖框圖，選擇“綠色”，點“OK”以確認。4）實體的渲染：
選擇工具欄上的渲染圖標“shading active”的方框并確認。
渲染之后將實體調整到適當位置，便得到如下圖所示的圖形：，出現以下框圖，選中框圖中
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5）模型旋轉
通過觀察零件坐標方位，來確定零件如何進行旋轉以便加工，綜合分析后，確定該位置正確，無需進行旋轉操作。
6）移動模型：
選擇Gview—Top，再選擇Cplane—Top，可得到以下圖形，可見坐標系原點并不在實體的中心。
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移動模型，直到工件的頂面中心為坐標原點。
7）比例縮放
比例縮放的目的是讓工件盡可能大，但又符合規定尺寸的要求，在進行指導書中的操作后，出現SCALE提示頁面，選中OPERATION的MOVE，選中SCALING中的XXY，確認NUMBER OF STEPS為1，輸入X、Y、Z三個方向的縮放比例，然后OK。得到圖形：
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8）畫粗加工的邊界：
用鼠標點擊工具欄上的Gview—TopTop，再選擇Cplane—按鈕后進行以下操作：MainMenu→Create→Rectangle→1Points→輸入矩形框尺寸130mm×90mm→OK→Origin→Mainmenu→點擊工具欄上的Cplane—Isometric，得到以下畫面：
9）毛坯的建立：
選擇Mainmenu→Toolpaths→Job setup,進行參數設置，之后點OK確認，如下圖所示：
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10）產生粗加工刀具軌跡：
Mainmenu→用鼠標單擊工具欄上的Cplane—Top→ToolPaths→surface→Rough→Pocket→All→Surfaces→Done,出現粗加工參數界面，如下圖：
在粗加工參數界面的ToolParameters頁面的空白中點擊右鍵→Create New Tool→在Tool—Flat End Mill頁面中修改Diameter、重慶大學數控實踐報告書
Flute、Shoulder和Overall值→點擊OK，如下圖：
返回ToolParameters頁面，修改Len、Feed Rate、Plunge、Retract、Program#、Spindle的參數，Coolant為OFF，如圖：
而后切換到Surface Parameters頁面，根據模型確定Clearance、Retract、FeedPlane，確定加工余量Stock to Leave，重慶大學數控實踐報告書
如圖：
再切換到Rough Pocket Parameters頁面，修改Cut tolerance、Max StepDown、Stepover Distance，復選Prompt for entry point和Rough（Zigzag），修改后如圖：
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按Cut depths按鈕、選擇Absolute、修改Minimum Depth和Maxmun Depth→點擊OK按鈕，如圖：
按Gap setting按鈕，復選Optimize cut order→點擊OK,如圖：
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選擇粗加工邊界→Done→選入刀點，得到生成的道具軌跡如圖所示：
11）產生精加工刀具軌跡
選擇MainMenu→ToolPaths→surface→Finish→Parameters→All→Surfaces→Done→進入精加工參數界面。創建球頭刀，修改其道具參數，如圖：
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再對表面參數進行修改：
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再對Finish Parallel Parameter進行參數修改：
定義兩把精加工刀具，一個加工角度為45度，另一把加工角度為135度，最大深度為-30mm。最后再打開Gap setting，選上optimize cut orders。生成刀具軌跡如圖：
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12）加工仿真，得到仿真后的圖形如下：
13）NC程序的輸出
a.粗加工程序代碼
% O0001(PROGRAM NAME15-06-12 TIME=HH:MM15 DIA.OFF.15 DIA.45度角精加工)(DATE=DD-MM-YY23:29)N100G21 N102G0G17G40G49G80G90(TOOL1 LEN.10.)N104T1M6 N106G0G90G53X60.Y-45.A0.S4000M3 N108G43H32Z50.N110Z8.N112G1Z2.F800.N114X-59.Y-44.F1600.N116X59.N118Y-39.111 N120X-59.N122Y-34.222 N124X59.N126Y-29.333 N128X-59.N130Y-24.444 N132X59.N134Y-19.556
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N136X-59.……………………… N8044Y-2.335Z-9.74 N8046Y-2.337Z-9.72 N8048Y-4.333Z-9.918 N8050Y-5.626Z-9.967 N8052Y-5.665Z-9.994 N8054G0Z-4.994 N8056Z20.N8058M5 N8060G91G28Z0.N8062G28X0.Y0.A0.N8064M30 %（b）135度角精加工 % O0001(PROGRAM NAME24-06-11 TIME=HH:MM1 DIA.OFF.32 DIA.-10.)
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N104T1M6 N106G0G90G53X60.Y-45.A0.S4000M3 N108G43H32Z50.N110Z8.N112G1Z2.F800.N114X-59.Y-44.F1600.N116X59.N118Y-39.111 N120X-59.N122Y-34.222 N124X59.N126Y-29.333 N128X-59.N130Y-24.444 N132X59.…………………………….N8028G1Z-9.994F640.N8030Y5.345Z-9.961F1280.N8032Y2.674Z-9.788 N8034Y2.048Z-9.726 N8036Y2.047Z-9.744 N8038Y2.031Z-9.73
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N8040Y-.131Z-9.62 N8042Y-2.31Z-9.72 N8044Y-2.335Z-9.74 N8046Y-2.337Z-9.72 N8048Y-4.333Z-9.918 N8050Y-5.626Z-9.967 N8052Y-5.665Z-9.994 N8054G0Z-4.994 N8056Z20.N8058M5 N8060G91G28Z0.N8062G28X0.Y0.A0.N8064M30 %
（三）快速原型制造
1.實驗原理
快速原型制造是綜合利用CAD技術、數控技術、激光加工技術和材料技術實現從零件設計到三維實體原型制造一體化的系統技術。它采用軟件離散—材料堆積的原理實現零件的成型。
快速原型制造的具體過程如下：首先利用高性能的CAD軟件設計出零件的三維曲面或實體模型；再根據工藝要求，按照一定的厚度
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在Z向（或其它方向）對生成的CAD模型進行切面分層，生成各個截面的二維平面信息；然后對層面信息進行工藝處理，選擇加工參數，系統自動生成刀具移動軌跡和數控加工代碼；再對加工過程進行仿真，確認數控代碼的正確性；然后利用數控裝置精確控制激光束或其它工具的運動，在當前工作層（二維）上采用輪廓掃描，加工出適當的截面形狀；再鋪上一層新的成形材料，進行下一次的加工，直至整個零件加工完畢。可以看出，快速原型制造技術是個由三維換成二維（軟件離散化），再由二維到三維（材料堆積）的工作過程。
2.快速原型制造步驟
1）點擊“文件→載入模型”
出現一個對話框，在模型中任選一個。選擇所需模型進行后選擇“加載”，在裝入模型后軟件開始自動的檢驗并加載STL模型，如下圖：
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在加載完成后，零件在坐標系中出現，但是其很小，如下圖所示：
2）由于零件在畫面上顯示的很小，因此需要對其進行放大，點擊
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“模型→縮放”，出現一下對話框，在“X縮放因”中輸入“30”，再點擊均等縮放，然后確認。
放大之后的模型如下圖所示：
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3）由于圖示中的制作方向不利于加工，通過利用數據準備Rpprogram軟件的定向功能，能對STL文件的模型資料進行旋轉變換，以控制紫外快速成型制作原型零件的方向，從而保證零件的可操作性。調整后的零件如圖：
4）在點擊了“當前模型分層”后，模型開始自動分層，分層厚度問0.1，設置如下：
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5）在模型分層后點擊“輪廓→輪廓狀態檢查”，在進行輪廓狀態檢查后，發現：
6）打開“輪廓-輪廓編輯”，如下圖所示，進入輪廓編輯界面，分別點擊“去除孤立點和孤立線”、“去除輪廓中的細小線段”、“嘗試連接開口輪廓”和“消除輪庫共線中間點”。結果如下：
在再次進行輪廓狀態檢查時，還有為一些層存在病態輪廓線：
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再進行輪廓狀態檢查，未發現異常狀態輪廓線：
7）基礎支撐的建立：點擊“支撐-基礎支撐”，設置基本參數：
再點擊“支撐→顯示基礎支撐”，建立的基礎支撐如下圖底部的紅色部位所示：
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8）人工支撐的建立：由于此零件最上層加工時的剛性太差，故需要加人工支撐以增加其剛性，操作方法為：“支撐→人工支撐”，之后進入“人工支撐編輯器”，進行人工支撐的編輯，即使用右下角菜單欄的按鈕依次在每層進行十字支撐的建立，如下圖：
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9)之后點擊“文件-輸出全部模型”，將文件已pmr格式輸出。打開Rpbuliber，選擇“文件-加載成型數據文件”，加載完成后如下所示：
10）選擇“顯示-仿真模擬”，仿真如下：
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（四）實踐總結 1.MDT MDT是autodesk三維機械設計軟件，是對autocad 的擴展，但現在autodesk新推出的inventor 系列軟件功能更強，操作簡單，以前的mdt用戶已紛紛改用inventor了，相同功能的軟件有solidedge,solidworks,ug,pro.Engineer 等。
通過對該軟件的學習，讓我能用此軟件對一些基本的零件造型，此軟件在進行零件造型時比之前所用的一些軟件稍復雜，但是優勢在于通過利用MDT所建立的模型，將其文件輸出為標準文件IGES，然后利用Mastercam對其模擬地進行毛坯的建立、道具和加工參數的選擇、道具軌跡的生成以及加工，并在模擬加工后進行NC代碼的輸出，然后使用NC代碼在數控機床上進行實際加工。這給數控加工帶來很大的便利。2.CAM
在加工中老師為我們數控車床的坐標系：
1）坐標系：老師給我們講解了車床坐標系、工件坐標系、絕對坐標系、相對坐標系等坐標系。
2）機床坐標系：機床坐標系是為了確定工件在機床中的位置、機床運動部件特殊位置及運動范圍，即描述機床運動，產生數據信息而建立的坐標系，將右手的拇指、食指以及中指互相展為直角，其中拇指為X軸、食指為Y軸、中指為Z軸。在技工過程中看做工件為靜止，刀具運動。
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3）工件坐標系：工件坐標系是機床進行加工時使用的坐標系，它應該與編程坐標系一致。
4）絕對坐標系：絕對坐標系是在機床裝配、調試時已經確定下來的，是機床加工的基準點。在使用中機械坐標系是由參考點相對座標來確定的，機床系統啟動后，進行返回參考點操作，機械坐標系就建立了。坐標系一經建立，只要不切斷電源，坐標系就不會變化。
5）相對坐標系：相對坐標系用于反映道具相對于相對坐標系零點的位置，這個零點可以隨意定義。其可以用來確定道具的長度補償值 3.RP 快速原型制造在中國目前還有很大的發展空間，在參觀本校的RP原型機時發現該機器零件生產效率較低，且在生產中有很多不完整品，一般生產出來的零件只能用于教學觀賞。不過由于學校購買該設備實踐較長，目前的RP已發展到一定水平，可發展空間也很大。
通過本次數控加工實踐，讓我更加熟悉了基于數字控制技術從產品設計到制造的全過程，也初步認識了有關快速原型技術這一門比較有發展空間的技術。在之前的學習中，對一個產品如何從設計到在數控車床上加工并沒有一個很好的概念，也沒有近距離的觀察過比較先進的數控機床進行零件加工以及快速原型加工，此次實踐過程讓我收獲很多，除了學到了如何進行那三項操
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作外，還讓我在對機械的認識上上升了一個層面，由于我們的本科學習中接觸到的絕大多數都是理論課，類似于數控實踐這類的實踐課程確實能讓我們在實際接觸中學到更多的東西，也能更好的培養我們的興趣，提升我們隊機械這一專業的認識。
本次數控實踐課時并不是很多，卻能在這么短的時間進行一個入門，也許會對我們今后的工作有很大的幫助。在這之前我曾接觸過一次快速原型技術，當時我們看到的那臺3D打印機很小，具有較高的精度和較低的廢品率，不過相對來說生產出的產品實用性并沒有很強，我們本校的快速原型機由于采購時間比較早，該設備也存在一些可以提高的方面，當然該技術一直在發展，以后也會得到更好的發展，由于該技術具有其獨特的優勢，猜想今后可能會朝著零件精度高、產品實用性好、生產速度快、零件尺寸范圍寬和廢品率低的方向去發展。
在上課期間老師說到了“東芝事件”，我在課后也稍微了解了一些有關內容，簡要來說是1983年日本的東芝公司售給了前蘇聯幾臺五軸聯動數控銑床以用于軍工中核潛艇推進螺旋槳的生產，致使美國的聲納無法偵測其動向，當然給公司違反了巴統輸出事件。雖然隨著全球化的到來，經濟合作關系已高于冷戰時期的對峙關系，但是無論在國防還是還是經濟發展等一些方面來說，機械等科技技術的發展永遠都是前提，當然也希望我們在重大學習后以后也能夠為機械的發展做一點點的事情。
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四、參考文獻；
《數控綜合實踐指導書》
陶桂寶、劉英、張毅 編寫 2005 《機械制造技術基礎》
袁績乾主編 機械工業出版社 2002 《數控加工技術》
蔣和生主編
《快速原型制造技術》 盧清萍主編
高等教育出版社
第二篇：數控實踐報告
社會實踐報告
數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：
1.通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2.在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更
快更好的適應機械專業的發展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數 控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力。
5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。
三、實習設備、器件及工具： 斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺，永進數控銑削加工中心一臺，德西數控車，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實習內容
1、數控車削實習（1）程序及零件（2）加工工藝分析
2、數控機床電器實習
（1）認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。（2）機床常見故障的診斷和排除。
（3）在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。
3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。
實習報告總結：實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合另一方面，實踐可為以后找工作打基礎通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。
例如：①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還好。課本上學的知識都是基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
姓名：盧陽陽 學號： 專業：網絡工程
第三篇：最新數控實踐報告
最新數控實踐報告
為響應社會號召和社會需求，今年暑假我懷著高興而又激動的來到xxx省xx市xx的一家工廠進行為期46天的社會實踐。此次實踐的目的很明確，一是走出課堂使自己所用到實踐中去；二是鍛煉自己，為分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術應用重在實踐，而東南沿海城市數控技術應用很多，因此我于7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實踐生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有c—2901﹑c—2130﹑c—2117a﹑c—2117b﹑c—2160a﹑c—2160b﹑c—2106﹑c—2118﹑c—2107f—r﹑w—2400﹑w—2500﹑w—20xx﹑w—3000﹑f—3004﹑p—2141等以及加工相對應的各種模具，其總在香港九龍，最大的分公司在深圳龍崗區，簡稱為seikoken products factory，sheung wail village，weng，kong heung，wang kong。town，lung kong zone，shenzhen，china。總公司和最大的分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術應用的研究和生產。該工廠的主要生產設備有：
一、手動沖壓機，由福建閩中機械廠生產的，一共150臺，主要用于啤軸、換軸；
二、手搖機，共20臺，主要用于檢驗產品和裝發條用；
三、單相電阻起動異步電動機，共25臺，主要用于沖肩、切發條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鉆臺機，共25臺，和電動機配套使用；
五、普通車床，精密車床，銑床，磨床，鉆床，這也是該廠生產的頂梁柱，主要用于生產加工各種模具。
在實踐期間我做過的主要產品有c—2160b﹑c—2117b﹑c—2130﹑w—803kc等，這些產品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫；w—803kc的工序流程是：切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫；c—2160b的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車床車了c—2118﹑c—2117b﹑c—2160b的模具。做完這些產品雖然很累但收獲卻很大，不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術方面的發展和不足。從工廠的資料庫了解到：數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段；數控機床是國防工業現代化的重要戰略裝配，是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。其實，21世紀機械制造業的競爭，也就是數控技術的競爭。加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造業的中心”。為了增強競爭力，中國制造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是，勞動力市場出現數控技術應用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：機床開動率較低，在全國范圍內只有10.9％；數控機床應用性人才少，全國范圍內只有18.26％；最突出的是數控技術應用人才學力較低，本科以上學歷只有1.1％，本科學歷僅占8.9%，專科學歷占31.4％；地區差異較明顯。
因此，為改善當前現狀，教育部、勞動和社會保障部、國防科工委、信息產業部、交通部和衛生部聯合發出關于實施“職業院校制造業和現代服務業技能型緊缺人才培訓工程”的通知，并提出幾項具體建議：
1、建議由教育部組織職業院校數控技術專業教學指導委員會，及時對數控人才需求和培養現狀進行調研，并對職業院校的數控技術專業的改革提出指導性意見；
2、組織制定適合不同類型數控技術人才培養需要的教學指導方案、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性文件，為職業院校的改革提供依據；
3、建議勞動保障部門及時制訂和調整相關的職業資格證書考核標準，使證書考核內容與企業實際需要相適應，以有利于職業院校實行學歷證書與職業資格證書并重的制度；
4、組織開發適合各層次實用型數控技術人才教育與培訓的制度，豐富教學形態，及時更新教育教學內容，增強教材的先進性和實用性。
第四篇：最新數控實踐報告
最新數控實踐報告
最新數控實踐報告1
實習，顧名思義，在實習中學習。在經過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實習中。因為任何知識源于實習，歸于實習。所以要付諸實習來檢驗所學。現在即將面臨畢業，實習對我們越發重要起來。剛結束的這段實習時間可以說是我大學四年來最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位，有很多方面不能很快適應;而充實則是在這段時間里，在校園無法學到的知識和技能，更提高了自己各方面的素質。同時實習也給了我一定的工作經驗。為將來謀求一份好職業打下了基礎。現將這些日子在工作中取得的成績和不足做個小結。一來總結一下經驗，二來也對自己的工作情況有個系統的認識。
大學兩年即將結束，學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.為以后的工作打下基礎，在最后的幾個月里開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習
一、單位介紹
太原第一機床廠始建于1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業，是山西省數控產業化基地。企業位于太原市南內環街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產權，具有核心競爭優勢。以“太一機”為注冊商標的產品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發周期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點并形成了長效網絡體系，企業注重產品質量，曾于20xx年通過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的`，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西.在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝：
粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易.
在自己親手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.
在實習的期間，我們還學習了數控車床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業的未來。
實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
最新數控實踐報告2
為響應社會號召和社會需求，今年暑假我懷著高興而又激動的來到xxx省xx市xx的一家工廠進行為期46天的社會實踐。此次實踐的目的很明確，一是走出課堂使自己所用到實踐中去；二是鍛煉自己，為分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術應用重在實踐，而東南沿海城市數控技術應用很多，因此我于7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實踐生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有c—2901﹑c—2130﹑c—2117a﹑c—2117b﹑c—2160a﹑c—2160b﹑c—2106﹑c—2118﹑c—2107f—r﹑w—2400﹑w—2500﹑w—20xx﹑w—3000﹑f—3004﹑p—2141等以及加工相對應的各種模具，其總在香港九龍，最大的分公司在深圳龍崗區，簡稱為seikoken products factory，sheung wail village，weng，kong heung，wang kong。town，lung kong zone，shenzhen，china。總公司和最大的`分工廠也在以生產加工各種牙箱以及相對應各種模具。另外還從事數控技術應用的研究和生產。該工廠的主要生產設備有：
一、手動沖壓機，由福建閩中機械廠生產的，一共150臺，主要用于啤軸、換軸；
二、手搖機，共20臺，主要用于檢驗產品和裝發條用；
三、單相電阻起動異步電動機，共25臺，主要用于沖肩、切發條、踏牢、壓緊等；
四、單、雙孔鉆臺機，共25臺，和電動機配套使用；
五、普通車床，精密車床，銑床，磨床，鉆床，這也是該廠生產的頂梁柱，主要用于生產加工各種模具。
在實踐期間我做過的主要產品有c—2160b﹑c—2117b﹑c—2130﹑w—803kc等，這些產品的加工工藝和工序流程分別是：c—2130的工序流程是：切發條→壓平針→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫；w—803kc的工序流程是：切發條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗→加油→裝線輪→打車輪→檢驗→包裝入庫；c—2160b的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗→焊腳柱，焊尾部→檢驗→包裝入庫；c—2117b的工序流程是：切發條→壓平→退火→裝發條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗→包裝入庫。
此外我還用精密車床車了c—2118﹑c—2117b﹑c—2160b的模具。做完這些產品雖然很累但收獲卻很大，不僅使我體驗到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當前我國數控技術方面的發展和不足。從工廠的資料庫了解到：數控技術是制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段；數控機床是國防工業現代化的重要戰略裝配，是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要標志。其實，21世紀機械制造業的競爭，也就是數控技術的競爭。加入世貿組織后，中國正在逐步變成“世界制造業的中心”。為了增強競爭力，中國制造業開始廣泛使用先進的數控技術。但是，勞動力市場出現數控技術應用型人才的嚴重緊缺，其具體表現為：機床開動率較低，在全國范圍內只有10.9％；數控機床應用性人才少，全國范圍內只有18.26％；最突出的是數控技術應用人才學力較低，本科以上學歷只有1.1％，本科學歷僅占8.9%，專科學歷占31.4％；地區差異較明顯。
因此，為改善當前現狀，教育部、勞動和社會保障部、國防科工委、信息產業部、交通部和衛生部聯合發出關于實施“職業院校制造業和現代服務業技能型緊缺人才培訓工程”的通知，并提出幾項具體建議：
1、建議由教育部組織職業院校數控技術專業教學指導委員會，及時對數控人才需求和培養現狀進行調研，并對職業院校的數控技術專業的改革提出指導性意見；
2、組織制定適合不同類型數控技術人才培養需要的教學指導方案、實訓基地建設標準、考核評估標準等指導性文件，為職業院校的改革提供依據；
3、建議勞動保障部門及時制訂和調整相關的職業資格證書考核標準，使證書考核內容與企業實際需要相適應，以有利于職業院校實行學歷證書與職業資格證書并重的制度；
4、組織開發適合各層次實用型數控技術人才教育與培訓的制度，豐富教學形態，及時更新教育教學內容，增強教材的先進性和實用性。
第五篇：數控專業寒假實踐報告
數控專業寒假實踐報告范文兩篇
數控專業寒假實踐報告范文兩篇
【一】
通過兩周的實踐，我們熟悉了數控機訂的操作，加強了安全意識，明白了只有掌握過硬的本領，才能做一個優秀的工作者。
重要的安全
今天是實踐的第一天。剛到實踐地點，我們便被要求去看一個實踐安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實踐要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證!聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故。看完資料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發上，就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實踐作業，上午就算結束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實踐里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實踐的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實踐。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。辛苦的鉗工 早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實踐第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業”交上去了。
其實一開始，老師就告訴我們今天來實踐的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和cad等的實踐操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實踐的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。
【二】
大學生暑期社會實踐是促進大學生素質教育，加強和改進青年學生思想政治工作，引導學生健康成長和成才的重要舉措，是學生接觸社會、了解社會、服務社會，培養創新精神、實踐能力和動手操作能力的重要途徑。為幫助、引導青年學生投身社會，主動進行實踐，豐富廣大青年的暑期生活，充分發揮大學生的科技文化優勢為社會服務，把所學知識運用于實際生活，為家鄉、為社會經濟發展作貢獻。本著這一目的，我院根據校團委提出的 “三下鄉”社會實踐活動安排，結合自身實際深入扎實地開展了xxxx年大學生暑期社會實踐活動。現將>工作總結如下：
一、廣泛動員 精心組織
我院始終把社會實踐作為素質教育和大學生實踐能力培養的重要部分來抓。按照校團委的要求，我院團委認真研究，領會精神，精心>策劃，確定了本次實踐活動的方案。并積極動員、組織廣大青年學生投身到社會實踐活動中去。在放假前，特召開了各班級班主任和團支書會議，強調暑期社會實踐。因為本次社會實踐與以往不同，本次落腳點就是讓學生真正深入到企事業單位、個體、私營、農村等進行最段為期一周的工作，因此，為充分調動廣大學生投身暑期社會實踐的積極性，我們從6月底開始，就利用班團活動，寢室櫥窗，海報等形式對今年暑期實踐活動進行了詳實、細致的宣傳與安排。從號召廣大同學投身暑期社會實踐到集中組隊報名流程，再到主題和主要內容、社會實踐過程中的安全注意事項、社會實踐報告的書寫方法、今年暑期社會實踐的總結評比辦法，再到大學生參加社會實踐的重要意義、往年暑期社會實踐所取得的成績都向各團支部做了具體說明，起到了很好的效果。使暑期社會實踐的組織更加有序，思路更加清晰，確保了我院今年暑期社會實踐工作的全面開展。
二、重點突出，內涵豐富，形式多樣，特色明顯
今年是我院迎接國家教育部教學工作水平評估的關鍵一年，在這樣的形勢下，動員組織廣大學生開展社會實踐活動，對于引導學生培養和提升實踐能力和創新精神，以及弘揚和培育民族精神，促進和諧社會建設，樹立科院大學生良好形象，并進而為我校的建設和發展做出貢獻，具有重要意義。為此，我院今年繼續以大學生素質拓展為核心，以“服務社會，完善自身”為宗旨，以“經風雨，見世面，受教育，長才干，作貢獻”為目的，以“實踐促成才，青春創和諧”為主題，積極動員、鼓勵、組織全院廣大學生投身社會實踐，以“面向農村、面向基層、面向科研課題”為方向，引導青年學生與祖國共奮進，與時代同發展。把愛國熱情和成長成才的強烈愿望轉化為學習進步的實際行動，在實踐中認識國情，提高素質。
1、點、面結合，靈活多樣。不論是各實踐團隊還是個人，他們圍繞今年的暑期社會實踐主題采取了靈活多樣的方式，形成全面細致的整體實踐成果。
2、內容豐富，覆蓋面廣，形式多樣。今年我校學生參加社會實踐活動涉及工業、農業、商業的各個行業領域。有深入廠礦進行生產實習的，有深入偏遠山區進行科技文化援助的，也有到農村進行科教、醫療衛生宣傳的。有進行社會調查的，有開展文化服務的，也有開展技術服務的，涵蓋了社會的方方面面。另外，各專業學生并不僅僅局限于在所學學科范圍內進行社會實踐，而是做了許多探索性的嘗試，思路更加開闊。學電子信息專業的學生有從事市場營銷調研的，也有到工廠學本領練技術的，也有為企事業單位開發軟件管理系統的，豐富了大學生專業知識以外的其它行業的技術本領。
三、工作扎實，成果顯著
xxxx年的暑期社會實踐工作，同學們都能以認真負責的態度，扎實、持久地開展實踐，在深入了解社會的過程中，進行有深度的探究，獲得可貴的一手資料。通過縝密的組織、認真扎實的開展實踐，使社會實踐活動實現了預期目的，取得了良好的效果。
1、通過參與社會實踐活動，使廣大同學對黨的各項方針、政策有了更加深入的理解。在實踐過程中，同學們通過讀書、閱讀報刊、走訪、座談、聽報告等方式，結合對黨的各項路線、方針、政策及理論著作的學習，對黨的各項方針、政策的時代背景、實踐基礎、科學內涵、精神實質的認識更加深入。
2、通過參加社會實踐活動，增強了廣大同學的民族自豪感，堅定了他們的愛國主義理想信念。通過深入社會，了解社會，了解我們民族發展的歷史，了解自力更生、艱苦創業的奮斗歷程，使同學們的愛國主義熱情高漲，為祖國騰飛而奮發讀書的理想更加明確，增強了建設祖國，為社會做貢獻的歷史使命感和責任感。
3、通過實踐活動，使青年大學生的人生觀和價值觀得到了體現，樹立了青年一代大學生的良好形象。不管去的是偏遠的山區，還是繁華的都市，大學生們不怕苦、不怕累、全心全意為人民服務的工作態度給實踐單位及更多的干部、群眾留下了良好的印象。他們通過認真投入工作，用自己的一舉一動展現了自身的素質，很好的體現了一名青年大學生的價值。
4、實踐活動的開展培養了大學生獨立處世的能力。大學生在社會實踐過程中，通過獨立生活、獨立思考、獨立自主的去面對問題，分析問題、解決問題，對社會的認識更加清晰。不管在實踐過程中遇到挫折還是成功，對他們都是一種收獲，明確了優勢同時也發現了不足之處，面對社會更加自信。
今年的暑期社會實踐活動已經基本結束了。在此次社會實踐過程中，我院大學生能夠圍繞主題，扎實開展工作，深入實踐，鍛煉了能力，展現了大學生的青春風采，達到了社會實踐的目的。為總結經驗，鞏固和深化社會實踐成果，我們將繼續對此次社會實踐活動進行深入細致的總結，加強社會實踐經驗的相互交流，共同探索社會實踐的開展方式、方法。并加強成果的宣傳，組成社會實踐成果宣講團在各團支部內進行宣講，擴大影響，為下一年工作的深入開展打好基礎）
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