第一篇：拓斯達機器換人 掀制鞋企業自動化改造熱潮

拓斯達機器換人 掀制鞋企業自動化改造熱潮

隨著我國人口紅利逐年減弱、工業轉型升級需求釋放和生產力成本上升等問題的凸顯，再加上科技進步后的工業機器人性價比臨近拐點、接受度逐漸增強，工業機器人在不少領域已隱隱形成替代人工的趨勢，尤其是在制鞋行業，制鞋行業是一個典型的勞動密集型制造業，改革開放以來經過數十年的發展依靠廉價的勞動力和低生產成本中國造的各種鞋子已銷售到全世界各個國家，制鞋企業獲得了快速發展和壯大，近年來隨著原材料和人工成本的上升以及激烈的市場競爭，給制鞋業帶來了很大的困擾和發展瓶頸，目前制造業勞動力主要以80和90后為主，年輕人更追求個性化和更好的工作環境，不愿意重復單調枯燥的工作，同時營業利潤相對之前大幅降低。隨著工業自動化技術發展和機器換人生產自動化改造活動在全國范圍內的火熱推廣和應用給中國制鞋業帶來了新的轉機和重獲發展的曙光，現今中國不僅已經成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。廣東拓斯達科技股份有限公司機器換人業務正廣泛應用在各行各業的生產制造環節，并與眾多制鞋企業實現合作，使生產制造自動化改造熱潮在制鞋行業掀起軒然大波。

最近，為匹克、百麗等眾多名牌運動休閑鞋OEM的浙江某知名鞋業制造商引進我司首條制鞋流水線，該生產線集自動化上下料注塑、自動取出系統、自動輸送系統為一體，一條長達32米的全自動生產線，僅需18名工人，便能創造過去60名工人的產量，預計效率能提升244%，節省材料30%~35%，節能30%以上，節省空間50%以上。。可見，“機器換人”是鞋企轉型升級的必由之路，制鞋業生產自動化改造給制鞋業帶來了巨大改變和發展。

今年初，溫嶺大東鞋廠一場大火引起震動，也促使當地政府痛定思痛，以前所未有的力度展開生產大整治行動。溫嶺市市長李斌告訴記者，整治如“猛藥治沉疴”，促使溫嶺鞋業從低、小、散向規模化、自動化、品牌化方向發展。溫嶺鞋企轉型升級步伐加快。15家市級重點制鞋企業全面開展自動化設備改造，225家制鞋企業開展部分自動化設備改造，在中小制鞋企業強制推廣節能環保的自動膠水輸送機系統。鞋業成為溫嶺“機器換人”步伐最快、成效最好的產業，廣東拓斯達科技專為制鞋企業生產的自動膠水輸送機系統不僅節能環保，而且大幅提高了成品鞋的良品率和產品質量的穩定性，在制鞋業受到廣泛好評。

廣東拓斯達科技股份有限公司現已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內高端裝備制造領域的代表性企業。截止2013年底，已在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。目前，與拓斯達建立并保持穩關系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業，拓斯達所提供的整廠自動化整體解決方案不僅在制鞋業掀起自動化改造的熱潮，同時也廣泛而深遠的影響了其它制造業的生產自動化改造。

第二篇：拓斯達機器換人 掀數碼企業自動化改造熱潮

拓斯達機器換人 掀數碼企業自動化改造熱潮

精益自動化實踐研究專家李明，就《企業如何低成本成功實施機器換人》展開分析。李明表示：機器換人只是一種通俗的說法，并不是簡單的用機器來代替人工，而是以“現代化、自動化”的裝備提升傳統產業，利用機械手、制動化控制設備或流水線自動化對企業進行智能技術改造，實現減員、增效、提質、保安全”的目的。“機器換人”關鍵理念實質是：以裝備更新為載體的技術創新、工藝創新和管理創新；核心是：用先進的生產技術和裝備去替換舊設備，提高勞動生產力；目的是：改變過去依賴低成本勞動力的發展模式，大幅度減少低技能重復性人工勞作。

廣東拓斯達科技股份有限公司現已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內高端裝備制造領域的代表性企業。截止2013年底，已在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。目前，與拓斯達建立并保持穩關系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業，拓斯達正在為推動全國乃至全世界生產制造企業的自動化改造事業而不懈地努力,積極并堅持踐行“工廠無人化，車間無燈化”的偉大理想。

多年前拓斯達已與富士康達成合作，協助富士康進行多條手機數碼產品生產線的自動化改造，以適應新時代的生產發展訴求，拓斯達是整廠自動化整體解決方案專業運營商，為富士康提供了包括機械手、模溫機、冰水機、除濕干燥機、粉碎機在內的中央供料系統，中央供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合特有輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。中央供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以完美實現原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。中央供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。中央供料系統的引進使生產線實現了自動化改造，大大提高了生產效率，另一方面也提高了產品的良品率、進一步使員工的工作環境得到很大的改善，使原來需要3-5人能完成的工作現在通過引進一臺自動化設備就能實現，自動化生產線的改造提高了員工的積極性也提高了客戶的滿意度。富士康注塑成型生產線的自動化改造對其它從事手機通訊數碼生產加工的廠家躍躍欲試，對生產自動化改造表現出了深厚興趣和向往，拓斯達機器換人在數碼生產領域掀起了自動化改造熱潮。

近日我司針對從事手機、平板電腦、電源等數碼產品面殼的生產制造企業研發出了一臺全自動化的面蓋拋光打磨機器人，由于該自動化設備具有極高的性能和為生產帶來的高效益使得產品一經面市便受到眾多商家的擁簇和好評，注塑成型出來的數碼產品面殼注塑成型時會有結合線，如果不對結合線進行打磨和拋光，會影響后續UV、電鍍工序，所以需要人工對結合線進行打磨、而人工打磨效率較低、品質不穩定、良品率較低、灰塵較大重復單調的工作對年輕人沒有吸引力崗位流動大，而拓斯達全自動拋光打磨機器人的問世解決了企業主的長期困擾，相對于人工打磨拓斯達全自動打磨拋光機不僅可以提高工作效率、改善工作環境、提高良品率、最重要的是一臺打磨機可替換4-6名工人，磨頭平均消耗每Pcs僅一分錢左右，8個月回收設備成本，也可用于五金類拋光打磨，明顯提高生產效率和節省用工成本，同時也減少管理員工的煩惱。廣東拓斯達科技不僅在數碼產品生產制造領域掀起自動化改造的熱潮，也時其它產品的生產領域自動化改造引起廣大反響和推動作用。

第三篇：拓斯達機器換人 掀食品包裝企業自動化改造熱潮

拓斯達機器換人 掀食品包裝企業自動化改造熱潮

但隨著經濟的發展，食品包裝行業業擴大產能的壓力大為提升，加之勞動力成本上漲，相對于傳統的生產模式產生了根本的變化，消費者對食品安全也要求越來越高，對食品安全非常敏感，機器換人生產自動化改造對于食品行業來說尤為迫切，一方面改善了生產環境提高了生產效率，另一方改善了食品的衛生狀況，客觀上提高了食品安全系數。廣東拓斯達科技是一家專業的整廠自動化解決方案運營商，已為眾多食品企業提供很多成功的機器換人生產自動化改造解決方案和自動化設備。

近日，業內大型知名乳業公司蒙牛奶業某包裝供應商與我司達成合作，經過數月的談判該公司終于同意引進我司機器換人自動化改造項目，其中包括數十臺高效節能干燥裝備、袋裝箱機械手、自動化輸送系統、自動產品拿取系統、陶瓷薄膜包裝材料生產機組以及全降解包裝制品加工成套技術和裝置等。相對于自動化改造前現在生產產能提高明顯充分滿足了不游廠商業績增長帶來的對包裝制品的需求，包裝質量更高，速度更快，電力能耗只有原來的12%。同時也節約了大量的人力成本，現在在自動化生產改造后的線上除了操作自動化設備的員工幾乎看不到什么人影，大大改善了包裝制品的生產衛生環境使消費者可以喝到更安全可靠的乳制品，拓斯達機器換人自動化改造正在食品包裝領域掀起熱潮。

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中國傳統的采用人工裝箱、封箱，以衣碼垛的方式已經越來越不能適應當前食品包裝快速發展的要求了。目前在國內，一些知名乳品、飲料、食品企業已經注意到這一點。并逐步加大了對搬運機器人的投資力度，對于拓斯達自動工業機器人來說是一個巨大的潛力市場，目前，眾多的飲料、啤酒行業應用了拓斯達自動搬運機器人降低產品成本，提高生產效率。“未來包裝業將配合產業自動化趨勢，在技術發展上朝著機械功能多元化，結構設計標準化、模組化，控制智能化，結構高精度化等幾個方向發展。拓斯達的機器換人自動化改造方案不僅僅在食品包裝領域取得重要成效，在其它產品包裝和制造業企業中也應用廣泛并且廣受歡迎，國內食品生產廠的大部分包裝工作，特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統一和穩定，可能造成對被包裝產品的污染。拓斯達自動化解決方案的應用能夠有效避免這些問題，真正實現自動化、智能化控制生產。

第四篇：拓斯達機器換人 掀家居企業自動化改造熱潮

拓斯達機器換人 掀家居企業自動化改造熱潮

比爾·蓋茨曾預言，機器人將重復個人電腦崛起的道路，成為下一個改變世界的新技術。事實上，近年來“機器換人”運動迅速席卷全國，成為工業革命和自動化發展的主旋律。2008年國際金融危機后國內凸現的用工荒，令工業機器人開始活躍在制造環節——當年銷量是前24年總銷量的三分之一。據機器人產業研究專家、東莞市機器人技術協會副會長羅百輝預測，“十二五”期間將是中國工業機器人產業發展的關鍵轉折點，市場需求量將以36%以上的速度增長，到2018年國內“機器換人”市場規模將達到1.8萬億。機器換人不僅是中國制造對于“人工成本上升、原料價格上漲、出口訂單萎縮”的大環境的應對之策，更成為各地政企聯合突圍、轉型升級、技術改造、智慧工廠的新引擎。東莞市領導也高度重視機器換人，并出臺了三年行動計劃。廣東拓斯達科技積極參與并推動機器換人和制造企業自動化改造工程的應用。

廣東拓斯達科技股份有限公司現已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內高端裝備制造領域的代表性企業。截止2013年底，已在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。目前，與拓斯達建立并保持穩關系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業，拓斯達正在為推動全國乃至全世界生產制造企業機器換人和自動化改造事業而不懈地努力,積極并堅持踐行“工廠無人化，車間無燈化”的偉大使命，讓工業文明回歸自然之美。

日前，深圳某大型知名家居企業與拓斯達成合作，引進我司多軸AC伺服木材組裝上膠機械手，實現沙發生產中木材分解組裝上膠的自動化生產，使原來需要多個人工來完成的工作由機器人來代替，實現了24小時不換崗不停歇生產，使原來繁重的工作由自動化機器來替代，讓工人的工作變得更加輕松，同時也提高了生產效率和產品的良品率，降低了人工成本，使原來需要11個工人完成的工作現在換成自動化機器之后只需要2個員工就能完成，而且產量也將近翻了一翻，企業自動化生產線的改造給該家居企業帶來了甜頭。也是拓斯在家居行業樹立的一新標桿，其它家居企業的老總得知拓斯達為該家居企業提供的自動化整體解決方案帶來的變化，相繼來我司探訪和了解自動化生產設備的性能和市場應用情況，拓斯達的機器換人業務在家居行業的自動化改造方面掀起了一股新的熱潮。

第五篇：拓斯達機器換人 掀家電企業自動化改造熱潮

拓斯達機器換人 掀家電企業自動化改造熱潮

隨著我國人口紅利逐年減弱、工業轉型升級需求釋放和生產力成本上升等問題的凸顯，再加上科技進步后的工業機器人性價比臨近拐點、接受度逐漸增強，工業機器人在不少領域已隱隱形成替代人工的趨勢。中國不僅已經成為世界上最大的機器人市場，也是成長最快的市場。巨大的注塑廠房內，塑料原材料經過各個機器的自動化操作，變為一個個成型的空調零部件，一只只機械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區，搬運機器人在廠房內穿梭運送各種貨物，而員工只是站在生產線的終端打包成品的部件??這是近日國內某空調企業注塑廠房內的工作場景。“機器換人”已成為制造業的共識和趨勢，一方節約了成本，提高了生產制造效率，另一方面提高了了科技化的企業形象和利潤。廣東拓斯達科技股份有限公司機器換人業務正廣泛應用在各行各業生產制造環節的自動化改造尤其是在家電行業掀起自動化改造的熱潮。

廣東拓斯達科技股份有限公司位于東莞市大嶺山鎮，占地面積108畝，擁有國內最先進的自動化設備制造基地。自2007年成立以來，拓斯達一直保持高速發展，現已成長為中國整廠自動化第一品牌，也是國內高端裝備制造領域的代表性企業。拓斯達專注行業，集研發、設計、加工、生產、銷售和售后服務于一體，為用戶量身打造自動化整體解決方案。拓斯達致力于自動化整廠規劃與實施，無論成型前端、中端、后端的除濕干燥，模具溫控，自動取出和集中供料等系統，還是五金埋入、鑲嵌，模內貼標，成品排列、堆疊、封裝、運輸、堆垛，甚至包括整廠水電氣等基礎設施的設計規劃，都能為用戶量身打造專屬方案。截止2013年底，已在國內全部省份建立起銷售網絡，同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區。

目前，與拓斯達建立并保持穩定聯系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業，以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內知名企業。拓斯達被省市領導譽為“最具成長性民族品牌”，并被多家權威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標桿企業，相繼取得了國家高新技術企業，東莞市民營科技企業，東莞市創新產業化示范基地，大嶺山鎮納稅大戶等榮譽稱號；具有完全自主知識產權的機械手榮獲廣東省名牌產品，另外多項產品通過CE認證，廣東省高新技術產品。

前不久，國內某家電業巨頭與我司達成合作，該公司部分生產線引進我司注塑輔機和自動化設備和解決方案，循序漸近的實現生產線的自動化生產的改造，這些機器人可以將塑料、鋼材等原材料通過自動化操作變成成型的產品零部件；將體積較大的半成品翻邊實現自動化；將各部件進行組裝成成品；將成品放到運輸帶上進行分類、打包、裝箱等等，而人工則成了生產線的最后一個環節—核驗成品。原來的一條遙控器裝配線上手工裝配加檢測需要7人，每小時300個，在配備了4臺機器人之后，現在可達每小時350個，人數則由7人減至2人，拓斯達科技為家電企業生產線的自動化改造所帶來的實惠和效率的提高吸引了家電業的其它企業和其它行業的制造企業蠢蠢欲動謀劃生產制造方式的升級轉型。

青島海爾集團是世界上最大的家電生產供應商，該集團采用了拓斯達8個系統，包括篩選機、計量機、粉碎機、除濕干燥、三機一體、模溫機、冰水機及五軸伺服機械手等，替代原有的美歐、日系品牌，性價比優勢非常明顯，產品質量穩定可靠，贏得用戶的長期支持。

這些年國內的家電企業都在實行生產自動化改造(通俗來講就是“機器換人”)： 2014年共有3.7萬臺工業機器人在大陸市場上銷售，是2013年的3倍——提高生產效率當然是顯而易見的原因。這背后更重要的原因，是企業對人工成本不斷攀升的焦慮：一方面是家電企業越來越招不到大量的一線生產工人，不是被其他工廠加薪挖走，就是這些工人們回家鄉發展—隨著城鎮化進程的推進，家鄉的就業機會也多了，另一方面國內的自動化設備和整廠自動化解決方案在性價比方面相對于歐美日國家的品牌更具優勢和吸引力，拓斯達科技正在掀起一場家電業生產制造自動化改造的浪潮。