第一篇：冬季、雨季等季節性施工方案

特殊季節施工方案

本工程為錦繡江南18#樓，框架剪力墻結構，筏板基礎，18層，建筑面積約12229m2。

該工程施工跨越夏、秋、冬季，為了保證工程質量，按期完成工程任務，特制定以下特殊季節施工措施。

1、雨季施工措施

針對本地區多雨的氣候，為確保工程質量和施工生產順利進行，重點抓好以下工作：

1.1雨季到來前應編制詳細的雨季施工措施，并要有專人監督、檢查其實施情況；雨季期間應與當地氣象部分聯系，及時取得天氣預報資料；設專人做好天氣預報工作，預防暴雨和狂風侵襲。

1.2雨季前應組織有關部門和人員對現場作全面檢查，保證雨季施工時路通、電通、水通及機電設備、生產生活設施等的完好。

1.3做好現場排水系統。將地面及場內雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側及建筑四周設排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。

1.4加工機械電箱盡量移至室內，安裝接地安全裝置。室外電閘箱要防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。木工棚、鋼筋加工棚、攪拌站、水泥

庫等進行防雨、防潮檢修，杜絕漏雨現象。

1.5雨季要做好高處防雷措施，外腳手架、吊車、屋頂上設避雷針，電阻不大于4Ω。

1.6在暴風雨期間，著重做好防止腳手架聯結不牢、滑移等安全檢查工作。

1.7加強對原材料的覆蓋防潮措施，尤其對水泥防止變潮，對鋼材加強保管，以免銹蝕。

1.8下大雨時停止所有吊裝作業。1.9主要分部分項施工措施：

1.9.1土石方開挖：基槽四周設有排水溝，并且每隔20m設集水坑及時用潛水泵排除坑內積水，保證基槽不積水。挖土時在其槽底預留200厚土層，待施工墊層時再開挖；開挖后及時施工，不宜暴露時間過長。

1.9.2回填土：應抓緊時間在雨前將場地用機械平整、碾壓完，如遇暴雨，應迅速排除積水；施工地面墊層時，應重新測定土的干容重，如達不到要求，應重新夯填。

1.9.3砌筑工程：砂漿等材料應堆放在地勢較高處，每日收工前或因雨停工時，豎縫應添滿砂漿，但頂面不得鋪砂漿，應擺干磚一層，覆蓋防雨材料，以防雨水沖刷，砂漿應隨拌隨用，禁止使用過夜或過期砂漿。

1.9.4混凝土工程：混凝土施工前，要了解近2-3日的天氣預報，盡量避開大暴雨。現場操作地點要預備大量塑料薄

膜，以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。雨期應及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時調整配合比。模板涂刷隔離劑后應加以遮蓋，防止被雨沖刷，否則應重新涂刷；雨后澆筑混凝土應先排除積水，檢查模板腳手架有無下沉變形現象，否則應進行加固處理。夏季天氣炎熱，混凝土澆筑后應及時涂刷養護劑或澆水養護，并適當增加養護次數，用草袋覆蓋。

2、高溫季節施工措施

針對本地區夏季氣溫高、時間長等特點，為保證工程質量，保證廣大職工的安全與健康，防止各類事故的發生，確保夏季施工順利進行，擬采取以下幾點措施，重點做好安全生產和防暑降溫工作。具體措施如下：

2.1成立夏季工作領導小組，由項目經理任組長，辦公室主任、質安科負責人擔任副組長，對施工現場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業人員進行就業和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。

2.2做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養，禁止亂拉電線，特別是對職工

宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地電阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發生。

2.3加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發生泄露，杜絕一切自然、火災、爆炸事故。

2.4高溫期間根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對在特殊環境下（如露天、封閉等環境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發生，炎熱時期派醫務人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫院急診搶救。同時教育職工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發生意外事故。

2.5夏季在工程施工中注意以下幾點

2.5.1腳手架和室外架空線路采用專用的錨固、拉線等裝置防暴風雨，并定期進行安全防患檢查，防止在風暴襲擊造成事故。

2.5.2砌塊要充分濕潤，砌筑砂漿稠度稍加大，控制在9cm左右。

2.5.3混凝土、水泥砂漿等成品加強養護，派專人包干分片管理，及時用草袋覆蓋或澆水養護。

2.5.4對特殊材料采取遮陽或特殊管理，以防材料變質。

2.5.5在高溫期間要切實關心職工，特別是生產一線和高溫崗位職工的安全和健康，保證茶水供應并配發風油精、清涼油及人丹等；適時供應職工綠豆湯等防暑降溫飲料；生活區要設置淋浴室，保證職工沐浴需要；現場搭設適當數量的遮陽棚，供職工休息使用。

3、冬季施工措施

3.1及時做好冬期施工的防凍保暖工作，積極采取各種措施，保證冬期施工的正常進行，從而確保整個工期。

3.2及時做好成品的防凍保暖工作，花崗巖和地磚、墻磚及時用塑料薄膜和草簾覆蓋，即保持其濕度。

3.3室外作業時，在日平均氣溫低于3℃，最低氣溫低于-5℃時，不能進行發水泥為膠凝材料的工作。

3.4在墻柱面施工中，要注意由于低溫情況下貼面刷膠不容易干而造成粘接不牢和材料浪費，應在施工中注意施工面積不宜過大和及時檢查膠的粘結狀態，確保工程質量。

3.5在鋪設地面磚施工中，應注意冬期低溫砂漿水分易凍影響，故鋪設前應充分考慮天氣溫度，同時地磚地面鋪貼完成后要加強養護，保證地面的粘結強度，防止因砂漿受凍而造成的空鼓和松動。

3.6冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設暖棚時，亦可采用冷做法施工，但應根據室外氣溫，在澆筑砂漿或豆石混凝土內摻入無氯鹽抗凍劑，其摻量應根據試驗確

定，嚴禁砂漿及混凝土在硬化前受凍。在采取措施的情況下，每塊板的灌漿次數可改為二次，縮短澆筑時間，及時裹掛保溫層，保溫養護7-9d。

第二篇：冬季、雨季等季節性施工措施

冬季、雨季等季節性施工措施

一、工程概況

1、本工程總工期為230天，根據工程進度安排，主要施工過程歷經冬季、雨季和夏季。

2、按照施工總進度計劃安排，基礎工程、主體結構工程對常規施工有影響的主要是冬季和雨季。為了保證本工程正常施工不受季節變化影響，結合本地區實際氣候狀況，特編制冬、雨、夏季主要施工保護措施。

二、冬季施工措施

冬季施工是指溫度低于5℃的環境下進行的施工作業，常規做法不能達到預期目的。本工程在冬季施工時主要為基礎施工，包括基礎土方開挖、鋼筋安裝、混凝土澆筑等。

（1）土方開挖和基槽開挖及基礎砌筑。

①冬季開挖土方，必須本著因地制宜，合理施工的原則，盡量節約人力、材料能源，保證施工質量。

②冬季進行土方開挖時，必須做到連續施工。

③對已開挖的基槽，可以用麻袋作為保溫材料對基土進行覆蓋，防止基土受凍。

④施工放線時，必須同時查清建筑場地的地形變化、堆物、管線、洼坑及原有建筑物的情況，確定對凍深的影響。

⑤基槽挖完后應立即驗槽，合格后方準砌筑基礎。

⑥砌筑基礎前，應仔細檢查、清除基槽周圍積水和積冰，以防止積水和融化冰水流入基槽內，引起基槽內地基土凍融性質改變，產生不應有的融沉量。

⑦基礎砌筑時，各部位應同時進行，嚴禁局部晾曬。

⑧應切實做好施工場區的排水溝。施工過程中，嚴禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

（2）鋼筋工程施工

①在低（負）溫下采用控制應力方法進行鋼筋冷拉時必須根據負溫情況相應提高控制應力。

②雨天進行施焊時，必須采取有效遮蔽措施。焊后未冷的接頭應嚴禁碰到冰雪。

③在環境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋電弧焊時，采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比，增大焊接電流，減低焊接速度。即要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中必須及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。

④冬季施工，在潮濕環境，電焊工進行鋼筋焊接時，必須戴齊所的絕緣防護用品，清理好各種焊接用具，特別是應對焊機電源線及焊鉗線的檢查。

（3）混凝土工程施工

①各種材料必須作好遮蓋，特別是水泥庫。

②每天作好溫控工作，特別是要考慮低溫天氣對混凝土工程的影響，防止混凝土受凍破壞其采用的措施有：

a、選取質量較好的防凍劑，產品必須有出廠合格證，經建設單位和監理單位認可后經試配確定使用。

b、每次混凝土澆筑后，應及時對表面進行覆蓋保溫。

③對于較為重要部位構件（特別是大跨度構件），為保證工期不受影響，根據以往工程經驗，還要采用熱水養護。

④如遇雨雪天氣，混凝土澆筑前應清除積雪，可用水管進行沖洗，特別是對構造柱內積雪的處理，支柱模時可在柱底模板留一小泄水口，待混凝土澆筑前在封閉。

⑤冬季施工，氣溫較低，職工生產時衣著較多，且手腳不便，必須加強安全管理，外架操作與臨邊操作必須系好安全帶。

⑥冬季施工時，為避免職工到處生火取暖，由現場辦公室管理人員組成安全管理專班，每天指定責任人，負責每天的巡視工作。

三、雨季施工措施

1、根據宜昌市氣象部門有關資料，宜昌地區的雨季主要在每年的3至4月。按照施工總進度計劃，這段時間本工程正在進行主體工程施工。

2、雨季施工措施

①雨天施工時要先搞好有組織排水和現場排水設施，并與市政下水道連通，保證排水暢通無阻，確保施工環境及文明施工。

②雨后及時測定砂、石含水量，調整砼配合比，確保水灰比準確。雨天天氣時必須合理調整工作安排，高空作業等危險工作嚴禁操作。

③主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉，雨天不影響正常施工。④混凝土施工時，設置寬幅面防水塑料雨布，覆蓋混凝土攪拌場。逢雨季時，穿插室內制作加工作業，工期不受影響。

⑤雨施工期間，場地內必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設備，必須在雨季之前普查登記，做到安全可靠。

四、夏季施工

1、根據本工程進度計劃安排，本工程在2005年8月初交工。夏季施工主要為裝修后期收尾工程。

2、夏季施工時，結合本工程實際情況制定以下安全措施：

（1）嚴格執行國家有關標準、建筑安全施工規范。

（2）及時了解現場情況，以及人、財、物各項情況，采取針對措施和加快清理工作，確保裝修工程按期施工。

（3）在進行裝修工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效防溫降署措施。現場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有排水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可使用。

（4）本工程夏季施工的主要施工內容為各種釉面磚的粘貼，花崗巖的粘貼等。為避免氣溫過高，造成塊材粘貼砂漿失水過快形成空鼓，所以在各種塊料面層粘貼后，應及時進行濕水養護，確保塊料面層與基層的牢靠粘接。

（5）夏季施工最主要的是確保勞動力的合理安排，降酷暑、滅四害，在施工現場配備足夠的降溫藥品，注重生活衛生，特別是食堂、寢室和廁所，這樣既可以保證生產職工的生命財產安全，又可以確保工程施工的正常進行。

五、總之，本工程在冬、雨、夏季等季節性施工時，必須結合實際情況，合理調整計劃安排和安全防護措施，確保施工質量不受季節變化影響。

編制人：

技術負責人：

四川省瀘縣建筑安裝工程總公司

二OO四年十二月二十一日

第三篇：季節性(高溫季節、冬季、雨季)施工措施及方案

3、季節性（高溫季節、冬季、雨季）施工措施及方案 3.1季節性施工領導小組

根據項目工程施工的特點，為加強季節性施工管理，做好季節性施工的各項準備工作，確保季節性施工的工程質量和安全，我公司擬組建季節性施工領導小組，由項目經理任組長，項目副經理及總工任副組長，負責本合同段季節性施工的組織，指揮計劃。目經理部設置五部兩室：工程管理部、計劃財務部、物資設備部、安質環保部、工程經濟部、綜合辦公室、中心試驗室，根據季節性計劃施工生產的任務和安排，為合理安排勞力，根據每個作業面以及施工進度計劃的安排，配置足夠的勞力，保證正常生產，確保季節性施工順利進行。3.2冬季施工措施及方案 3.2.1冬季低溫對施工的不利影響

（1）低溫對砼、鋼筋性能及施工操作的影響

1)在負溫條件下，新拌砼強度尚未形成，體內含有許多水份經凍結由液態轉化為固態，體積增大約10%，使砼的內部組織由于受到凍脹而遭到不同程度的破壞，降低了其應有的承載能力，造成結構上的危害。

2)負溫條件下鋼筋變硬、變脆，受彎及冷拉其內部組織受到不同程度的損傷，焊接時會產生內應力，降低焊件的受力強度。

（2）低溫對生產人員及機械設備的影響

1)低溫寒冷對生產人員操作帶來許多不便，尤其對高空作業者更為明顯，人的視覺、聽覺也受到阻礙，一旦遇到風雪天，操作更加困難。

2)機械設備在低溫情況下難以保證最佳工作狀態，油壓設備由于低溫油路凝結，靈敏度下降，使機械不能正常運行。

（3）低溫對土方施工的影響

氣溫達到負溫時易使路基填筑層表面2～3cm形成凍層，當白天氣溫回升后，融化形成表面松散或反彈現象，引起壓實度不足，甚至對路基造成病害。3.2.2路基工程冬季施工

晝夜平均溫度在-3℃以下，且連續10 天以上，或者晝夜平均溫度雖在-3℃以上，但凍土沒有完全融化時，均應按冬季施工辦理。3.2.2.1路基土方填筑 冬季填方路堤符合下列規定

（1）路堤填料，選用未凍結的砂類土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量過大的粘性土。

（2）填筑路堤，按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度比正常施工減少20%～30%，且松鋪厚度不得超過300mm。當天填土應當天完成碾壓。

（3）中途停止填筑時，整平填層和邊坡并進行覆蓋防凍，恢復施工時將表層冰雪清除，并補充壓實。

（4）當填筑標高距路床底面1m時，碾壓密實后停止填筑，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過后整理復壓，再分層填至設計標高。

（5）冬季過后必須對填方路堤進行補充壓實，壓實度應達到規范相關要求。（6）路基填筑選在一天中氣溫較高階段，一般為中午10點-下午4點之間。當天填筑，當天碾壓成型，最后使用40cm厚虛土覆蓋保溫。3.2.2.2路基開挖

（1）路基挖方冬季施工時，邊坡一次不挖到設計線，預留30cm的覆蓋層，待到正常施工季節后再修整到設計坡面。

（2）路基挖至路床頂面以上1m 時，完成臨時排水溝后，停止開挖，待冬季過后再施工。3.2.3路面工程 3.2.3.1瀝青砼的生產

為保證冬季施工的混合料溫度，我們將在規范允許范圍內對瀝青混合料的出料溫度進行提升。在開機拌和階段作好嚴格的檢測，對溫度不夠的材料直接廢棄，最終確保出料溫度最低比規范要求最低溫度高出5℃以上。力爭將混合料出料的平均溫度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。3.2.3.2瀝青砼的運輸

為確保材料在運輸過程中最大限度的保住溫度，我們已縫制特制的大號軍用棉被，在料車頂部全覆蓋油布后再全覆蓋一層棉被。3.2.3.3瀝青砼攤鋪

（1）攤鋪機預熱

攤鋪機至少提前一個小時進行預熱工作，確保熨平板溫度達到要求。攤鋪機的攪籠上覆蓋油布進行保溫。

（2）料車上機

料車到場后不得隨意的掀開覆蓋，應在前一輛車已經開始卸料后才準許揭開覆蓋的棉被，作好隨時上機卸料的準備

（3）攤鋪

施工時整幅段面一次性攤鋪成型，盡量減少冷接縫。攤鋪速度控制在2.5 米/分鐘左右，若現場材料車數量富足也可將攤鋪速度上調至3.5米/分鐘，確保連續攤鋪，同時也防止料車在現場等候時間過長而引起溫度過多的損失。防止出現中斷停機，若出現這種情況則應果斷的將攤鋪機里的材料攤完并碾壓完成后做接縫處理。

3.2.3.4瀝青砼碾壓

（1）碾壓溫度

瀝青混合料的碾壓溫度：普通瀝青砼材料不低于150℃；改性瀝青砼材料不低于160℃。終壓溫度不低于90℃。

（2）碾壓方式

壓路機緊跟攤鋪機進行碾壓，且盡量減少噴水量。碾壓段面不拘泥于30米或50米，做到緊追攤鋪，隨攤隨壓。對路邊緣等局部地區采用小型振動壓路機或平板振動機進行補充壓實。3.2.4涵洞工程冬季施工

（1）基礎及混凝土澆筑完畢后要進行收面，并覆蓋厚塑料布后再蓋一層土工布，以達到保溫保濕效果。

（2）涵身混凝土澆筑完畢后，兩外側墻用篷布直接覆蓋在上面，以達到保溫效果；側墻模板拆除后，于外側墻覆蓋一層厚塑料布后，再覆蓋兩層篷布。涵身頂面的混凝土要進行二次收面后覆蓋厚塑料布，并在上面覆蓋一層土工布，以達到保溫保濕效果。3.2.5橋梁工程冬季施工 3.2.5.1鉆孔樁冬季施工

冬季鉆孔在負溫情況下，為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：（1)拌制泥漿用的土料采用優質粘土，如發生粘土凍結，則打成碎塊在制漿池內使其融化。

（2)泥漿池及沉淀池上口罩以篷布覆蓋。

（3)泥漿循環管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環管路受凍。

（4)對泥漿加強技術監控，保證泥漿各項性能指標。（5)加強鉆孔設備日常檢修保養，保障施工設備正常運轉。

（6)在兩節鋼筋籠連接部位焊接前，應以酒精噴燈事先預熱，保障焊接質量。（7)水下砼灌注盡量安排在白天進行，盡量避免夜間施工，施工氣溫應在5℃以上，大風及雨霧天氣不安排施工。

（8)對于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內，必須對樁頭混凝土部位進行覆蓋保溫養護。3.2.5.2鋼筋、鋼絞線的冬季施工

（1）材料堆放及儲存

鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時，必須采取有效措施，與地面隔離，并設置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產生銹蝕。

（2）鋼筋焊接盡量在室內進行，倘受條件限制只能在室外進行時，最低氣溫不宜低于－10℃，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

（3）焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。

（4）預應力張拉設備包括油表、油泵、千斤頂等，在使用時的環境溫度條件下配套校驗，張拉時，油泵應有擋風措施，張拉設備不用時移到室內保存。雨雪天氣停止張拉。

（5)鋼筋負溫焊接

冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬期進行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據當地施工條件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據氣溫狀況調整焊接參數及焊接氣。焊接參數和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。

在鋼筋工程焊接施工中，閃光對焊宜在室內進行，焊接時環境溫度不宜低于0℃，當環境溫度低于－5℃的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

注意事項：

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓下降大于5％，應適當提高變壓器級數；如電壓下降到8％時，停止焊接。

②焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

③鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。3.2.6混凝工程冬季施工

（1）混凝土原材料加熱

1）混凝土拌和前先鏟除拌和料斗和拌和機上的冰雪，并用熱水沖洗干凈料斗。拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，對拌和的原材料使用熱水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。

2）外加劑：在攪拌站外加劑罐外搭設彩鋼瓦房，內采取火爐取暖，溫度不得小于 10℃，保證液態外加劑不受凍。

3）在每個拌合站內放置一臺熱水鍋爐，拌和用水采用熱水鍋爐加熱。要求熱水溫度控制在 50℃-80℃，熱水容器必須滿足施工構件的用水量 2 倍方可開始施工。

4）當骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸。投料順序為先投骨料和已加熱的水，待水溫冷卻至80℃以下時，然后再投入水泥及外加劑。

（2）混凝土攪拌 1）混凝土拌和前，先使用熱水預熱攪拌機，使之溫度在 10℃左右，減少熱量損失，拌制時候，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥和外加劑攪拌，時間應較常溫時延長50％，為4.5-5min。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃。

2）當拌制的混凝土出現坍落度減小，或發生速凝現象的時應重新調整拌和物的加熱溫度。

3）攪拌站測溫項目：水溫、砼出機溫度、室外溫度，并安排專人將記錄填在附件1中的表中.（3）混凝土運輸

混凝土的運輸容器采用棉保溫套全部包裹，以降低運輸過程中的溫度損失，并盡量縮短運輸時間，減少中間倒運環節，使其罐車內部溫度不低于10℃。

（4）混凝土澆筑

1）混凝土的運輸時間應盡可能縮短，且放置在白天溫度較高的階段進行。2）混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，若鋼筋、模板溫度在5℃以下，澆筑前采用熱水對鋼筋和模板進行加熱，保證溫度在5℃以上。

3）砼運至現場入模溫度不得低于10℃，最低不得于5℃。（5）砼試塊制作條件與留存數量

1）試塊分類：標準養護試件和同條件養護試塊。

2）制作數量應符合水泥混凝土抗壓強度評定辦法規定：非預應力砼時，同條件試塊不少于 3 組（一組控制抗壓強度是否達到 70%，一組備用，一組做 28d 的抗壓強度）；預應力砼時，同條件試塊不少于 4 組（一組控制抗壓強度是否達到 100%，二組備用，一組 28d 抗壓強度）；標養試塊按水泥混凝土抗壓強度試件評定辦法留存，樁基水泥混凝土抗壓強度試件數量按評定辦法留存。

3）進行同條件養護的試件。在達到規定強度后，試驗室以文字通知報駐地辦批準后方可進行下道工序施工。當砼強度達到抗凍和拆模強度后，方可拆除模板，且砼與外界溫差不得大于5℃，辟氣溫差過大出現干縮裂縫。

（6）拆除模板

1）非承重側模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。

2）芯模和預留孔道內模，應在混凝土強度能保證其表面不發生塌陷和裂縫現象時，方可拔除。

3）鋼筋混凝土結構的承重模板、支架和拱架，在混凝土強度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當構件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設計強度標準值的50％的要求后，方可拆除；當構件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設計強度標準值的75％的要求后，方可拆除。

4）模板應在一天中氣溫較高的試件拆除，使其混凝土溫度和外界溫度差不大于20℃，當拆除模板后混凝土的強度小于混凝土的抗凍強度，必須立即采取保溫養護直到達到設計強度后方可撤去保溫設施。3.2.7冬季施工措施

（1）冬期施工培訓：要對冬施方案進行交底和培訓,明確施工方案、技術措施，施工方法、質量要求、施工試驗要求。現場填寫詳細技術交底，交到所有操作人員手中，明確職責，方準上崗。

（2）準備充足的冬期施工防護保暖物資設備，包括冬期施工人員的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物資、能源及施工機具設備特等。

（3）進入冬期施工前，及時聯系氣象部門收集工地附近城市氣象臺（站）的歷年氣象資料，并建立氣象觀測制度，及時掌握氣象變化情況，以及時啟用冬季施工方案，保障工程質量。

（4）對測溫、保溫人員，鍋爐、火爐管理人員等有關管理人員及施工人員進行施工安全交底、施工技術交底，組織學習培訓。

（5）協調好各工序各工種之間的協調配合工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。

（6）冬季施工前，積極做好各種物資的儲備工作，保證原材料、保溫材料、加溫設備等充足供應，防止突然降溫對工程質量造成影響。

（7）試驗室派專職測溫人員每天對大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度等各施工環境溫度進行測溫觀測。要求專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠，以對施工具有積極指導意義。

（8）測溫時間和所測溫度值要詳細記錄并整理歸檔。每天、每施工段的測溫記錄，由主管技術人員審閱，簽字后交技術負責人審查。技術人員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。

（9）測溫人員保持與供熱、保溫人員聯系，如發現供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即聯系相關人員進行處理。

（10）混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60℃至80℃之間。超過80℃的水避免與水泥直接接觸。

（11）現澆混凝土采用蓄熱法施工，出機溫度一般不低于10℃，并根據其運輸方式和運輸距離予以調整。

（12）外加劑進廠后應先檢查來料說明，外加劑摻量的允許誤差應按規范要求控制。液體外加劑經常攪拌和保溫，嚴禁直接加熱，并嚴格計量。

（13）混凝土受凍臨界強度及養護控制

A．現現場制作的標準試塊及時送交試驗室按期檢查。B．混凝土未達到受凍臨界強度前不得拆除保溫措施。

C．施工員根據實驗結果填寫混凝土拆模申請，報項目技術負責人批準，否則不準拆模。

D．混凝土養護期間要嚴格測溫，出現養護溫度偏離要求時，應及時采取措施糾正。混凝土的養護應安排專人負責并做好記錄（尤其是測溫記錄）。

E．冬期施工時，除常規質量檢查外，還應進行下列檢查： a定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度。

b混凝土的加熱養護方法和時間等。檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。3.3雨季施工措施及方案 3.3.1雨季施工安排

本工程施工不安排雨季停工，按照相關規范中有關雨季施工的規定執行，編制雨季施工組織計劃，報監理工程師審批，同時延長作業時間，確保工程質量。

雨季施工主要以預防為主，隨時通過121氣象臺了解和掌握天氣變化情況，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進行生產，不受季節性氣候的影響。3.3.2雨季施工方案

3.3.2.1掌握天氣預報的氣象趨勢及動態

開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，隨時與氣象部門取得聯系，掌握好天氣預報，以利安排施工，做好預防的準備工作，根據當地氣象水文資料預報，有預見性地調整有關項目工作的順序，盡量避免暴雨對施工的不利影響。3.3.2.2施工現場防排水設置

（1）施工場地的排水

對施工現場及構件生產基地應根據地形，對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止四鄰地區地面水倒流入場內。

（2）施工場地道路

施工現場主要運輸道路路基應碾壓堅實，上鋪天然級配砂礫石并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨期正常通行。

（3）機電設備

機電設備的電閘箱要采用防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。（4）原材料及半成品的保護

對鋼結構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，墊高擺放并要通風良好。

（5）臨時設施檢修

對現場臨時設施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物進行全面翻修加固或拆除。3.3.2.3路基工程

填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就應注意天氣變化，避開連雨天。為了保證已填筑路基的施工質量，路基的排水、防護工程應與路基施工相適應。

雨季到來前，搞好坡外截水溝，施工邊溝及開挖排水斜面，并注意排水系統的維護。

如果出現部分填方路基雨季施工，應提前制定填方路基雨季施工的防護措施，集中力量分段鋪筑，在雨季前做到碾壓夯實，并按2％至3％的橫坡整平夯實，以防積水。

當日計劃當日完成，隨挖、隨運、隨填、隨鋪、隨壓。

施工中隨時疏通邊坡，保證排水良好，在雨季期間，不允許車輛通行。如果路基頂面受雨水影響，部分出現質量問題，應按監理工程師的要求全部清除，重新填筑。

施工中如果出現過濕性粘土，應嚴格執行施工技術規程處理，使填方路基施工滿足設計要求。3.3.2.4路面工程

（1）雨季來臨前做好原材料的備料工作，以避免原材料不足影響施工。（2）原材料存放區設置防雨棚，避免因含水率波動影響拌和質量。（3）加強施工現場與拌合站聯系，縮短施工長度，當日攤鋪，當日碾壓成活，各工序施工應銜接緊密，（4）運料汽車和施工現場應有防雨措施，配備防雨器材，以防不測。（5）未碾壓的水穩層受雨淋后，應進行測試分析，按配合比要求重新攪拌。（6）當雨天或基層潮濕時不得攤鋪瀝青混凝土，對未經壓實遭雨淋的瀝青混合料應全部鏟除，更換新料。

（7）經常檢查施工機械性能，加強維護保養，避免因機械故障影響工程施工。

（8）對于碾壓施工完成后的水穩工作面及時用塑料薄膜覆蓋，防止遭受雨淋。

3.3.2.5橋涵工程

混凝土澆灌現場要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。

基坑開挖采取邊坡防雨處理，防止沖刷造成坍坡。開挖后要及時澆筑和砌筑，不讓雨澆水泡。如果正趕上下雨，可采取必要防護措施，待雨停后再繼續施工。3.3.3雨季施工措施

（1）經常收聽天氣預報，避免在大雨天澆注砼。

（2）水泥庫、材料庫為防止水泥及其它材料被雨水浸濕，用鋼管搭設高200-400的架子上，并在上面鋪蓋一層油氈，以防水泥受潮。

（3）做好雨季施工的思想和安全教育工作，做好雨季施工技術交底和安全交底，確保雨季施工的質量與安全。

（4）準備好雨靴、雨衣等個人防雨用品和水泵等排水工具，確保在雨天能繼續施工。

（5）機電設備要經常檢查接零保護，并應有防雨防潮措施。所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。（6）各種機電設備和現場在雨后風后進行全面檢查，若發現隱患時，需及時排除后，才能正式投入使用。

（7）在雨季期間，要經常測定砂、石含水率，以便及時調整其砼的配合比。（8）構件堆放地點平整堅實，周圍要做好排水工作，嚴禁構件堆放區積水。（9）無防雨設施的砼澆筑面，在小雨中施工時，應適當減小水灰比，并及時排除積水，做好表面保護工作。

（10）在施工過程中如遇暴雨或大雨，應立即停止施工，覆蓋表面。雨后及時排除積水。如表面砼尚未初凝，可加鋪水泥砂漿，繼續澆筑，否則應按施工縫處理。

（11）道路工程：嚴禁在中雨或連綿雨天進行路基施工；雨季施工的每一壓實層面均應作為2%～3%的橫坡排水。路基邊坡隨時保持平整，不留凹坑。收工前，必須將鋪填的松土壓實完畢；雨季道路工程施工，根據使用機具的性能和數量，合理組織幾個工點或幾個工作面輪流作業，緊湊銜接，快速施工，不宜全面鋪開。

（12）橋梁施工：鉆孔樁基礎隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土，防止灌水塌孔；模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固；砼澆筑前不得在中雨以上進行，遇雨停工時采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保護；澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。

（13）砌筑工程遇中、大雨時停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。3.4夏季高溫施工措施及方案 3.4.1夏季高溫施工總體安排

（1）成立施工緊急情況應急領導小組，負責應急救援工作的指揮、協調工作。由項目經理擔任領導小組組長。

（2）加強職工夏季安全施工教育，熟悉和掌握對中署病人需采取的應急措施和施救方法，施工人員發現不適應立即停止作業，發現有人中暑應立即將中暑者帶離高溫環境。并用涼水浸濕毛巾敷在中暑者頭上，進行物理降溫，并使用人丹、十滴水、清涼油等解暑。

（3）合理調整作業時間，嚴格控制工人加班加點，“采取做兩頭，歇中間”或輪流作業的施工方法，避免高溫作業、疲勞作業、防止工人中暑。特別是高空作業人員，作業時間要適當縮短，保證充足的睡眠和休息時間。氣溫達到38度要停止作業。

（4）合理安排飲食，搞好食堂衛生，防止食物中毒，備足充足茶水或綠豆茶水。

（5）食堂飲食要衛生，保證工作人員健康。（6）澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。

（7）澆筑好的混凝土養護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時覆蓋澆水養護，避免混凝土表面水分蒸發過快，混凝土表面發生開裂。

（8）根據氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調整工作，滿足施工要求和質量標準。

（9）項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。

（10）選擇一天中氣溫較低的時候澆筑混凝土，澆筑溫度應低于32攝氏度。（11）高溫天氣，干燥熱風吹在混凝土表面使其水分蒸發很快，一定要加強對混凝土的養護。一般情況下，混凝土澆筑后12小時內進行澆水養護，高溫季節澆筑混凝土養護時間要提前，要始終保持混凝土表面濕潤。

（12）模板存放要存放在棚內或遮蓋，避免陽光直接暴曬，對已支好的模板也要進行苫蓋，避免暴曬起皮。3.4.2混凝土工程

夏季高溫天氣施工對混凝土質量影響很大，直接關系到結構質量，因此，控制高溫條件下混凝土的溫度，成為高溫天氣施工的關鍵。為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。3.4.2.1混凝土拌制與運輸

（1）根據夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝澆筑備件允許的情況下增大骨料粒徑。

（2）需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。減少坍落度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。

（3）根據混凝土拌合物的運輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結時間。（4）向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。經常檢測砂石料含水量，根據批復的理論配合比，調整施工配合比。

（5）在火熱季節或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監測，并作好施工記錄，保障砼出機、入模溫度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間無法安排，可采取以下措施：

①在現場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚；

②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋溫水麻袋；

③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產生的高溫。

（6）對于高溫季節里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態。

（7）合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。

（8）混凝土攪拌生產溫度控制

①在進行混凝土的攪拌生產前，除對用于混凝土生產的原材料進行常規檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

②在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的出機溫度T1。

③根據混凝土出機后經過輸送（或運輸）環節過程產生的溫升（經經驗統計值），計算混凝土的入模溫度T2。④將混凝土的入模溫度和規范要求的最高不超過30℃，進行比較。當T2﹥30℃時必須采取措施進行控制；當T2﹤30℃時無需采取措施，可直接進行試拌。

⑤當T2﹥30℃，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。

⑥當計算的T2﹤30℃時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產和澆注。

⑦在施工過程中及時對計算的拌合物出機、入模溫度、實測的拌合物出機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

3.4.2.2混凝土澆筑和修整

在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配合足夠的人力、設備和機具，以便及時就會預料不到的不利情況。

（1）降低砼入模溫度

高溫季節施工時，對澆筑場地應遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對骨料搭設遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30℃.（2）選擇合適的砼澆注時間

高溫季節澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側灑水，以降低模板溫度。

（3）檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站進行調節。（4）夏季混凝土施工時，振動設備較易發熱損壞，故應準備好備用振動器。（5）與混凝土接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝圭澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。

（6）夏季澆筑混凝土應精心計劃，做好施工前各項旗準備工作，保障混凝土應連續、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時，要及時進行修整。

（7）當根據具體氣候條件，發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應采取措施噴灑養護劑等，以控制混凝土表面的水分蒸發。混凝土表面水分蒸發速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發速度。3.4.2.3混凝土的養護

夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養護。

（1）在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護。

（2）優先采用蓄水養護方法，連續養護。在混凝土澆筑后的1~2天，應保證混凝土處于充分濕潤狀態，并應嚴格遵守國家標準的養護齡期。

（3）考慮采用噴灑高效養護劑養護，方法如下：拆模后應立即用噴霧器噴灑高效養護劑以保持砼表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距砼表面45cm左右，前后均勻噴灑，使砼表面形成平整的保護膜，當在有一定強度的新的混凝土表面使用時，需要先在砼表面灑水濕潤后，噴灑高效養護劑才能形成保護膜。形成保護膜后，蓋上土工布再覆蓋塑料布以確保混凝土水份不被蒸發。

（4）當完成規定的養護時間后且混凝土溫度與環境溫度之差不得大于15℃時經監理工程師同意后進行拆模施工。

（5）在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養生。

（6）主體結構根據天氣的氣溫情況，如氣溫過高，在混凝土中應摻加緩凝劑，可選用木質素磺酯鈣等外加劑，延緩砼的初凝時間，保證連續施工，不出現由此引起的施工縫。3.4.2.4合理的溫控措施

（1）各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導致砼入模溫度增高。

（2）水泥、粉煤灰各設2個筒倉輪流使用，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導致砼入模溫度增高。

（3）每天設專人測量室外氣溫，砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。

（4）施工時盡量避開中午高溫時間，在今晚或夜間溫度低的時候施工。（5）墩臺混凝土施工，內外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養護等辦法減少砼內處溫差。

（6）加強混凝土的溫測工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35℃以上時應加大測溫頻率，及時采取措施保證混泥土的質量。

第四篇：冬季雨季施工方案

冬雨季施工方案

冬雨季施工方案

一、工程概況：

根據施工進度計劃，本工程5#、7#、8#、9#樓主體施工過程要經過一個冬期。為確保工程順利進行，必須從思想上、措施和物質上做好充分準備，嚴格制定冬期技術措施 ；確保冬期施工質量，不延誤工期。

二、編制依據

1、《建筑工程冬期施工規程》（JGJ-T104-2011）

2、《冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養護規程》（DBJ/T01-36-97）3《砼結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2010）

4、《建筑工程資料管理規程》（JGJ/T185-2009）

5、《砼外加劑應用技術規程》（GB50119-2003）

三、冬期施工時間確定

當室外日平均氣溫連續5天穩定低于連5℃即進入冬期施工。室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃即解除冬期施工。為了便于工程管理和根據不同氣溫調整技術措施，平均氣溫為0℃左右，最低溫度一般在-5℃左右，此階段一般采用低蓄熱法施工。

四、施工準備

1、項目部成立冬期施工領導小組，負責組織冬期工程施工的生產技冬雨季施工方案

術質量、安全管理和冬期施工物資的供應，負責冬期施工工作的協調組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬期施工工作組織不到位給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。進入冬期施工前應采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的降霜、寒流等對砼造成傷害，現場準備工作包括：

（1）、排除現場積水，疏通施工現場內的排水溝，做好排水措施，對現場進行必要的修理、平整；清走雜物垃圾和無用的廢料，保證消防道路的暢通。

（2）、普查一遍機械設備和臨時設施，該保養的保養，該保溫的保溫，該檢修的檢修，不用的及時清退出現場。做好施工機械防凍防液的添加。

（3）、施工現場水管、閥門井、消防栓、龍頭等做好保溫。（4）、做好現場養護室的保溫工作。（5）、做好職工生活區取暖保溫的準備工作。

2、施工技術準備工作

（1）、根據現場特點編制行之有效的冬期施工方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實現冬期施工現場的文明施工。（2）、組織審定冬期施工方案，并逐級進行施工技術交底。（3）、與商品砼攪拌站進行書面交底，交底內容應包括砼出料溫度，到達現場溫度、防凍劑類型及摻加時間、砼坍落度等要求。（4）、冬期施工人員培訓，冬期施工管理人員通過培訓了解本工程的冬期施工任務，特點，在組織生產過程中能夠安排勞動力，及時做好冬雨季施工方案

冬期施工準備工作，使生產從常溫順利進入冬期施工。避免因氣溫突變造成質量事故或停產，施工管理人員通過培訓和技術交底，必須掌握如下工作要點：

1、了解當天的天氣預報和測溫報告。○

2、檢查分部、分項工程冬期施工保溫措施落實情況。○

3、檢查冬期施工安全措施執行情況。○

4、冬期施工過程中發現問題，及時反饋信息。○

3、冬期施工材料物資準備：

1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。備○好彩條布、防火簾、塑料布等作為施工作業面及周邊環境的保溫。

2、外加劑和選用：本工程砼采用商品砼，重點檢查商品砼外加劑的○資質證明及檢查報告等文件。砼防凍劑生產廠家必須具備有關部門批準的生產資格，材料應由當年的檢查報告和合格證明。

五、施工方法

1、砼結構工程

（1）、砼結構過程施工采用蓄熱法養護，本工程冬期使用的砼采用商品砼，根據本工程特點，不得使用氯鹽類防凍劑，宜采用引氣劑或引氣減水劑，并通知攪拌站提前進行外加劑選擇和復試工作。

1、在日最低氣溫為0～-5℃，砼采用塑料布（2）、防凍劑的選用：○2在日最低氣溫和保溫材料覆蓋養護時，可采用早強劑或早強水劑；○為-5～-10℃采用上款保溫措施時，宜分別采用規定溫度為-5℃、-10℃的防凍劑。冬雨季施工方案

（3）、施工優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于今42.5，最小水泥用量不應少于300KG/m3，水灰比不應大于0.6〔水：水泥（包括外摻混合料）〕，并嚴格控制砼坍落度。為避免達到坑凍臨界強度前受凍破壞，要求砼經運輸到達現場溫度不低于15℃，經泵送入模后溫度不低于10℃，因此應會合攪拌站以研究采用可行的運輸路線，并應有多種方案配合，以防因出現交通堵塞或者惡劣天氣而中斷砼和供應。砼運輸過程中為防止熱量損失過快，應對砼罐體采取保溫措施。（4）、砼澆筑：

砼在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰霜，雪和污垢。砼送至澆筑部位后，應采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋應均勻，尤其是邊角、接茬部位要嚴密、壓實、覆蓋完畢，設專人認真檢查，遇有大風天氣，留專人值班多次檢查保溫、覆蓋情況，如有被風掀起時及時恢復壓牢。樓板砼澆筑完后應用木抺搓壓表面2-3遍，最后一遍抺壓要掌握好時間以終凝前為準，可用手按壓法控制，然后再進行覆蓋保溫養護。

（5）、砼保溫養護措施：

1、保溫層在砼強度達到要求臨界強度（4MPa）并已冷卻到5℃后方○可拆除，拆模時砼溫度與環境溫差大于20℃時，拆模后的砼表面應及時覆蓋保溫，使其緩慢冷卻，以防止溫差過大引起的收宿裂紋。

2、板保溫：樓板支模均采用多層膠板板底模（厚度18mm）, 其保○溫性能比較好，砼表面采用一層塑料薄膜加阻燃草簾被保溫。頂板砼冬雨季施工方案

澆筑時，在澆筑成型后及時趕平拉毛，先采用塑料薄膜覆蓋一層，隨后再根據氣溫的高低覆蓋一層或二層阻燃草簾被，洞口封嚴。塑料布可避免水分蒸發和保證砼水化熱不被散失，增強養護效果，必須嚴格覆蓋。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到大面部位的二至三倍，砼在養護期間應防風、防水。

2、鋼筋工程

（1）、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應避免碰擊和磕痕，防止產生物理脆斷。（2）、鋼筋負溫冷拉和冷彎

1、○鋼筋冷拉溫度不低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。

2、○鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力的方法；不能分爐批和熱扎鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3、○在負溫下采用控制冷拉率法拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同，在負溫下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，控制應力及最大冷拉率。（3）、鋼筋負溫焊接:

1、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。○

2、○負溫焊接時，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。

3、鋼筋在負溫度環境下焊接時，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊○等。當雪天或風力大于三級時，應采取擋風、防火措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

4、○搭接焊時焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小冬雨季施工方案

于鋼筋直徑的0.7倍。

5、○若結構的鋼筋在負溫條件下施工，應及時按照規范要求對鋼筋進行檢驗取樣和試驗。

（4）、鋼筋機械連接接頭加工：

鋼筋機械連接接頭加工的環境低于0℃時，在水溶性切削潤滑液中摻入15℃～20℃亞硝酸鈉。不得用機油代替潤滑液或不加潤滑液就進行剝肋、套絲。

3、砌筑工程

砌筑工程的冬期施工采用外加劑法。砌筑砂漿采用現場集中攪拌，要求試驗室根據材料情況提供冬期施工階段砂漿配合比。施工時應符合以下規定：

1、砌塊在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的砌塊不○得使用。

2、○施工時所有的砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥進行攪制，并按要求摻加經市建委認可的防凍劑。

3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊，砌○體在負溫下砌筑時不應澆水，要適當加大砂漿稠度。

4、砌墻采用上墻溫度＞5℃的水泥砂漿，隨砌隨清掃砌體表面殘留○砂漿。砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m.5、嚴冬砌筑時，對每日砌體覆蓋保溫。○

六、冬期施工管理措施和消防管理措施

1、安全管理措施： 冬雨季施工方案

（1）、冬期施工安全教育：

1、全員應定期進行安全技術教育。○

2、對新工人必須進行安全教育和操作規程教育。○

3、特殊工種必須經過培訓，持證上崗。○

4、高空作業要衣著靈活，掛好安全帶。○

5、建立健全冬期施工安全責任制，備齊安全防護用品。○（2）、現場安全管理：

1、所有冬期施工部位和工序必須有安全技術交底措施。○

2、現場內運輸道路、臨電、臨時上下水管都要有明顯標志。○

3、現場各種材料堆放場要符合安全要求，并加強管理。○

4、現場內嚴禁吸煙。○

5、經常檢查加固腳手架、馬道、梯道和卸料平臺的使用狀態，施工○前應及時清掃，不得有積水、積雪和堆放雜物。高層高空施工作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋，力求衣著輕便，所有高空作業人員必須系好安全帶。

（3）、冬期施工用電管理：

1、現場電器、機械線路應由電工負責安裝、維護和管理，嚴禁非電○工人員私拉亂扯，隨意改拆。

2、施工現場嚴禁使用裸線和沒有插頭的用電。○

2、消防管理措施：（1）、現場施工總體布置：

1、固定用火區，并設明顯標志、發用火證明。○冬雨季施工方案

2、生活區用火規定位置，制定用火制度，預防煤氣中毒和為災。○

3、易燃可燃材料，對放在指定地點。○

4、消防用水管線、消防栓齊全有效，有明顯標志。○（2）、易燃易爆物品管理：

1、要設專用倉庫存放，分類馬放，設足夠的滅火器材。○

2、存放地點要保持干燥，有良好的通風環境。○

3、各種可燃物不準堆放在電箱、電焊機、變壓器周圍，防止材料存○放時間蓄熱自然。

4、不同性質的外加劑應分類堆放并建立領發制度，有毒、有害或可○能引起其他危險的物品，應實行專門管理，明確標識，防止錯用。若外加劑使用亞硝酸鈉，要特別強管理，防止誤食。（3）、現場用火管理：

1、現場用火時，要有用火證，且有專人看火，旁邊有消防器材。作○業之前必須將附近和下發的易燃物清理干凈，作業完畢后仔細檢查有無遺留火種。

2、木工棚、車庫內不得用火取暖，周圍15米范圍內不準有明火作○業或在周圍堆易燃易爆物。

（4）、消防器材和設備管理和材料管理：

1、專職消防人員對各種消防器材設備定期檢查，保證安全有效。○

2、做好保溫防凍工作。○

3、定期檢查、回收、退場現場零散材料，保證道路暢通。○

七、冬期施工環境保護措施 冬雨季施工方案

1、現場所有冬期施工材料、外加劑必須符合環保及消防（阻燃）要求。

2、現場所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放保管，不能入庫存放的應覆蓋嚴密，以防止飛揚造成污染。

3、積雪及時清理，防止結冰，造成危險。

4、摻有外加劑等有害材料使用完后及時隔離處理，不能直接接丟棄、倒撒，防止造成土質污染。

5、加熱保溫措施應符合環保規定，不得采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。冬雨季施工方案

雨期施工方案

一、在立雨期施工領導小組

為了保證雨期施工順利進行，保質、保量、保安全，按期完成施工任務，項目部成立雨期施工領導小組。

二、雨期施工準備

1、人員思想準備

（1）、有生產上組織對全體職工及外埠施工隊伍人員進行雨期施工安全教育，提高每個職工的安全意識和質量意識，防止發生工程事故和人員的防電擊、觸電、高空墜物、物體打擊及淹亡等安全事故發生。

（2）、由生產上組織貫徹落實雨期施工技術、安全措施，落實勞動力、材料、機具計劃。

（3）、加強氣象預報的收集工作，以便根據天氣變化情況及時調整施工部署。

2、施工現場準備

（1）、施工現場做好疏排水工作，合理確定雨水流向。材料場地加排水坡度應不小于3％，確保雨期道路暢通，材料不被沖淹。

（2）、對材料庫房等現場暫設工程進行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料庫房門口砌筑200mm高門檻，防止庫房材料被泡。

（3）、現場臨電設備要進行一次全面檢查，使之符合規定，對塔吊基礎財圍做好排水，并要經常檢查，定期觀測沉降，做好記錄，發冬雨季施工方案

現隱患要及時報告項目部。

（4）、雨期施工對護坡要進行一次仔細檢查，安全、技術、監理參加。有掉皮、塌落的部位應該及時通知原護坡施工單位進修補處理，全部處理完成后每個棟號應組織有關人員進行驗收。

（5）、砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周圍應加以圍護，防止被雨水沖散。

3、技術準備

（1）、雨期施工前要進行一次控制樁及水準點校核，雨期施工期間要定期校核，防止發生沉降、位移并做好記錄。

（2）、雨期施工前，由項目部及時負責人對相關人員做雨期施工方案技術交底，工長對班組做各種安全技術交底工作。

（3）、由工長根據實際情況編制雨期材料機具需用量計劃報材料組。

4、材料機具準備

（1）、按照材料機具計劃組織料具進場、分類保管并設置標識，以備急需使用。

（2）、現場堆放材料場地要平整、堅實，料下應加墊木碼放，離地高度300mm，數量符合規定，防止下沉和倒塌，損壞材料，造成浪費。

（3）、水泥、白灰、方木、面板等怕濕怕潮材料要及時入庫，防止受潮變形。

（4）、水泥嚴格執行“先進先用”原則，防止水泥過期受潮結塊。冬雨季施工方案

5、生活準備

（1）、對職工進行雨期施工安全教育，提高安全意識，杜絕傷亡事故。

（2）、對辦公室、宿舍、食堂等現場暫設工程進行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。

（3）、做好開水供應工作，杜絕食物中毒，減少疾病。（4）、生活區要同一管理，做到整齊、清潔、衛生。

三、主要分項工程施工技術措施

1、鋼筋工程

（1）、鋼筋運到現場后按規格、型號、品種分別加墊木堆放。（2）、鋼筋綁扎前應清除淤泥，若有銹蝕現象，應除銹之后再運至相應施工部位綁扎。下雨天嚴禁焊接鋼筋。

（3）、雨天嚴禁進行電焊作業。

2、砼工程

（1）、下雨時，不宜露天澆筑砼，在按排生產之前首先了解天氣預報，隨時做好澆筑工作的一切準備，避免忽然遇雨以致影響澆筑工作。

（2）、澆筑砼時，如果中間突然遇雨，影響澆筑時，應按規范規定留設臨時施工縫，方可收口，混凝土澆筑部位要采用塑料布遮蓋。雨后連續澆筑時應先對結合部位進行技術處理后，在進行澆筑。

（3）、已入模具振搗成型的混凝土應及時采用塑料布覆蓋，以免受雨水沖淋。冬雨季施工方案

3、模板工程：

（1）、模板堆放必須平整天夯實，模板必須墊高300mm，防止雨水浸泡。

（2）、涂刷水溶性脫模劑的模板遇雨應及時遮蓋，如果遇雨沖刷時，雨后應及時重新涂刷。

（3）、入模后，如不能及時澆筑砼時，應在模板上口進行防雨遮蓋，模板底口適當位置留設排水口，防止模板內積水。

（4）、方木和膠合板應堆放在防雨的材料庫房內，加工好不能及時使用的模板應墊起堆放整齊，下雨前應及時用塑料布覆蓋壓緊，防止雨淋。

4、架子工程

（1）、經常檢查各類架子的根部穩固情況，及時維護和加固根部的墊板墊木，確保墊設位置正確，平穩牢固。

（2）、要經常檢查和及時維修和固定各類人行腳手板和斜坡的腳手板及防滑條確保架板穩固，防滑措施有效。

（3）、雨期施工中，龍其是在風、大雨后，要加強對各類架子及塔吊的沉降量及垂直度的觀察測定發現異常情況及時采取有關措施予以解決。

（4）、大雨天氣嚴禁外掛架上人施工，以防滑倒，造成事故。（5）、風雨天應做好外掛架的連接固定，雨后應及時檢查外掛架的各類連接點，對有松開焊的接點，及時緊固和加焊。

四、主要安全管理措施 冬雨季施工方案

1、機械設備安全管理措施

（1）、現場機械操作棚，必須搭設牢固，防止漏雨、淋雨和積水。（2）、現場機械設備要采取防雨、防潮、防淹等措施，用電的機械設備要按期做好接地、接零保護裝置，并要經常檢查和測設可靠性。

（3）、手持電動機具都應安裝漏電保護器。

（4）、塔吊基礎要做好排水，防止積水下沉，要切實做好安全接地，并要經常檢查遙測，確保接地電阻不大于4歐姆。

（5）、塔吊收工時小車先收回，然后大臂要調向順風處，并將吊鉤固定好。

（6）、所有機械設備的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，專人操作，雨期施工期間應加強教育和檢查監督。

2、電器設備安全管理措施

（1）、現場用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定實施。

（2）、在雨期施工前對現場所有動力及照明線路供配電設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、絕緣降低及漏電跑電現象及時修理和更換。

（3）、配電箱、電閘箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各種電器設備不帶電的金屬外殼和箱體必須接保護零線。

（4）、多云雷雨天氣，嚴禁遙測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻，應在雷雨期節到來前，進行遙測。要注意檢查接地極的緊固情況，發現問題及時維修。冬雨季施工方案

（5）、配電箱、開關箱的箱門必須牢固，班后關閉加鎖，防護棚必須防砸、防雨配電箱、開關箱周圍應有良好的排水措施，雨后要及時檢查維修。

（6）、使用各種電氣設備及手持電動工具，必須到達兩級漏電保護，各種電氣設備必須每月遙測一次絕緣電阻，阻值達不道具規定要求立即停止運行，嚴禁使用，漏電保護器每月進行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。

（7）、各種燈具的金屬外殼必須接保護零線不準有接頭，應使用電纜線，嚴禁使用鋁線，保護零線鼻子必須刷錫處理。壓線時應加彈簧墊片。

（8）、現場電工要嚴格執行交接班制度，做好班前后的檢查、班中巡視工作，重點檢查電纜有無砸壓現象，各接點接線是否牢固，各保護零線是否按規定壓線，各箱內開關設備及配電線路有無異常現象，電纜接頭接線是否符合要求，是否采取防水措施等，嚴禁電纜在水中浸泡，并做好值班維修記錄。

3、其他安全管理措施

（1）、各種進出口，必須有護欄。

（2）、施工現場要做好安全防護及消防保衛工作，消防干道要保證暢通，消防栓周圍不準堆放任何材料。

（3）、非電工嚴禁亂接電源線。

（4）、施工電源嚴禁掛在鋼筋或鋼管上，杜絕滿地爬現象。

第五篇：冬季雨季施工方案

冬季施工方案

冬季施工方案

一、工程概況：

酒仙橋再生水廠分布式光伏發電項目為改造項目，在既有鋼筋混凝土水池上建設光伏項目。光伏系統結構為預應力鋼索結構，其基座為水池壁化學植栓基座，基礎為柱下獨立基礎。本項目位于北京市朝陽區酒仙橋污水處理廠內部，總裝機容量為5.83MWp，涉及改建的建（構）筑物包括氧化溝、清水池、沉淀池、機械加速澄清池、污泥棚等。根據施工進度計劃，本工程基礎施工過程要經過冬季施工。為確保工程順利進行，必須從思想上、措施和物質上做好充分準備，嚴格制定冬期技術措施 ；確保冬期施工質量，不延誤工期。

二、編制依據

1、《建筑工程冬期施工規程》（JGJ-104-97）

2、《冬期砼綜合蓄熱法施工成熟度控制養護規程》（DBJ/T01-36-97）3《砼結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）

4、《建筑工程資料管理規程》（DBJ01-51-2003）

5、《砼外加劑應用技術規程》（GB50119-2003）

三、冬期施工時間確定

當室外日平均氣溫連續5天穩定低于連5℃即進入冬期施工。室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃即解除冬期施工。為了便于工程管理和根據不同氣溫調整技術措施，平均氣溫為0℃左右，最低溫度一般在-5℃左右，此階段一般采用低蓄熱法施工。

四、施工準備 冬季施工方案

1、組織準備項目部成立冬期施工領導小組，負責組織冬期工程施工的生產技術質量、安全管理和冬期施工物資的供應，負責冬期施工 工作的協調組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬期施工工作組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響。進入冬期施工前應采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的降霜、寒流等對砼造成傷害，現場準備工作包括：（1）、排除現場積水，疏通施工現場內的排水溝，做好排水措施，對現場進行必要的修理、平整；清走雜物垃圾和無用的廢料，保證消防道路的暢通。

（2）、普查一遍機械設備和臨時設施，該保養的保養，該保溫的保溫，該檢修的檢修，不用的及時清退出現場。做好施工機械防凍防液的添加。

（3）、施工現場水管、閥門井、消防栓、龍頭等做好保溫。（4）、做好現場養護室的保溫工作。（5）、做好職工生活區取暖保溫的準備工作。

2、施工技術準備工作

（1）、根據現場特點編制行之有效的冬期施工方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實現冬期施工現場的文明施工。（2）、組織審定冬期施工方案，并逐級進行施工技術交底。（3）、與商品砼攪拌站進行書面交底，交底內容應包括砼出料溫度，到達現場溫度、防凍劑類型及摻加時間、砼塌落度等要求。（4）、冬期施工人員培訓，冬期施工管理人員通過培訓了解本工程的冬季施工方案

冬期施工任務，特點，在組織生產過程中能夠安排勞動力，及時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順利進入冬期施工。避免因氣溫突變造成質量事故或停產，施工管理人員通過培訓和技術交底，必須掌握如下工作要點：

1、了解當天的天氣預報和測溫報告。○

2、檢查分部、分項工程冬期施工保溫措施落實情況。○

3、檢查冬期施工安全措施執行情況。○

4、冬期施工過程中發現問題，及時反饋信息。○

3、冬期施工材料物資準備：

1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。備○好彩條布、防火簾、塑料布等作為施工作業面及周邊環境的保溫。

2、外加劑和選用：本工程砼采用商品砼，重點檢查商品砼外加劑的○資質證明及檢查報告等文件。砼防凍劑生產廠家必須具備有關部門批準的生產資格，材料應由當年的檢查報告和合格證明。

五、施工方法

1、砼結構工程

（1）、砼結構過程施工采用蓄熱法養護，本工程冬期使用的砼采用商品砼，根據本工程特點，不得使用氯鹽類防凍劑，宜采用引氣劑或引氣減水劑，并通知攪拌站提前進行外加劑選擇和復試工作。

1、在日最低氣溫為0～-5℃，砼采用塑料布（2）、防凍劑的選用：○2在日最低氣溫和保溫材料覆蓋養護時，可采用早強劑或早強水劑；○為-5～-10℃采用上款保溫措施時，宜分別采用規定溫度為-5℃、-10℃冬季施工方案 的防凍劑。

（3）、施工優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于今42.5，最小水泥用量不應少于此00KG/m3，水灰比不應大于0.6〔水：水泥（包括外摻混合料）〕，并嚴格控制砼塌落度。為避免達到坑凍臨界強度前受凍破壞，要求砼經運輸到達現場溫度不低于15℃，經泵送入模后溫度不低于10℃，因此應會合攪拌站以研究采用可行的運輸路線，并應有多種方案配合，以防因出現交通堵塞或者惡劣天氣而中斷砼和供應。砼運輸過程中為防止熱量損失過快，應對砼罐體采取保溫措施。（4）、砼澆筑：

砼在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰霜，雪和污垢。砼送至澆筑部位后，應采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋應均勻，尤其是邊角、接茬部位要嚴密、壓實、覆蓋完畢，設專人認真檢查，遇有大風天氣，留專人值班多次檢查保溫、覆蓋情況，如有被風掀起時及時恢復壓牢。樓板砼澆筑完后應用木抺搓壓表面2-3遍，最后一遍抺壓要掌握好時間以終凝前為準，可用手按壓法控制，然后再進行覆蓋保溫養護。

（5）、砼保溫養護措施：

1、保溫層在砼強度達到要求臨界強度（4MPa）并已冷卻到5℃后方○可拆除，拆模時砼溫度與環境溫差大于20℃時，拆模后的砼表面應及時覆蓋保溫，使其緩慢冷卻，以防止溫差過大引起的收宿裂紋。

2、板保溫：樓板支模均采用多層膠板板底模（厚度18mm）, 其保○冬季施工方案

溫性能比較好，砼表面采用一層塑料薄膜加阻燃草簾被保溫。頂板砼澆筑時，在澆筑成型后及時趕平拉毛，先采用塑料薄膜覆蓋一層，隨后再根據氣溫的高低覆蓋一層或二層阻燃草簾被，洞口封嚴。塑料布可避免水分蒸發和保證砼水化熱不被散失，增強養護效果，必須嚴格覆蓋。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到大面部位的二至三倍，砼在養護期間應防風、防水。

2、鋼筋工程

（1）、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應避免碰擊和磕痕，防止產生物理脆斷。（2）、鋼筋負溫冷拉和冷彎

1、○鋼筋冷拉溫度不低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。

2、○鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力的方法；不能分爐批和熱扎鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3、○在負溫下采用控制冷拉率法拉鋼筋時，其冷拉率的確定與常溫相同，在負溫下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，控制應力及最大冷拉率。（3）、鋼筋負溫焊接:

1、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。○

2、○負溫焊接時，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。

3、鋼筋在負溫度環境下焊接時，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊○等。當雪天或風力大于三級時，應采取擋風、防火措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。冬季施工方案

4、○搭接焊時焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。

5、○若結構的鋼筋在負溫條件下施工，應及時按照規范要求對鋼筋進行檢驗取樣和試驗。

（4）、鋼筋機械連接接頭加工：

鋼筋機械連接接頭加工的環境低于0℃時，在水溶性切削潤滑液中摻入15℃～20℃亞硝酸鈉。不得用機油代替潤滑液或不加潤滑液就進行剝肋、套絲。

3、砌筑工程

砌筑工程的冬期施工采用外加劑法。砌筑砂漿采用現場集中攪拌，要求試驗室根據材料情況提供冬期施工階段砂漿配合比。施工時應符合以下規定：

1、砌塊在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結的砌塊不○得使用。

2、○施工時所有的砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥進行攪制，并按要求摻加經市建委認可的防凍劑。

3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊，砌○體在負溫下砌筑時不應澆水，要適當加大砂漿稠度。

4、砌墻采用上墻溫度＞5℃的水泥砂漿，隨砌隨清掃砌體表面殘留○砂漿。砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m.5、嚴冬砌筑時，對每日砌體覆蓋保溫。○

六、冬期施工管理措施和消防管理措施 冬季施工方案

1、安全管理措施：（1）、冬期施工安全教育：

1、全員應定期進行安全技術教育。○

2、對新工人必須進行安全教育和操作規程教育。○

3、特殊工種必須經過培訓，持證上崗。○

4、高空作業要衣著靈活，掛好安全帶。○

5、建立健全冬期施工安全責任制，備齊安全防護用品。○（2）、現場安全管理：

1、所有冬期施工部位和工序必須有安全技術交底措施。○

2、現場內運輸道路、臨電、臨時上下水管都要有明顯標志。○

3、現場各種材料堆放場要符合安全要求，并加強管理。○

4、現場內嚴禁吸煙。○

5、經常檢查加固腳手架、馬道、梯道和卸料平臺的使用狀態，施工○前應及時清掃，不得有積水、積雪和堆放雜物。高層高空施工作業人員不得穿硬底及帶釘的鞋，力求衣著輕便，所有高空作業人員必須系好安全帶。

（3）、冬期施工用電管理：

1、現場電器、機械線路應由電工負責安裝、維護和管理，嚴禁非電○工人員私拉亂扯，隨意改拆。

2、施工現場嚴禁使用裸線和沒有插頭的用電。○

2、消防管理措施：（1）、現場施工總體布置： 冬季施工方案

1、固定用火區，并設明顯標志、發用火證明。○

2、生活區用火規定位置，制定用火制度，預防煤氣中毒和為災。○

3、易燃可燃材料，對放在指定地點。○

4、消防用水管線、消防栓齊全有效，有明顯標志。○（2）、易燃易爆物品管理：

1、要設專用倉庫存放，分類馬放，設足夠的滅火器材。○

2、存放地點要保持干燥，有良好的通風環境。○

3、各種可燃物不準堆放在電箱、電焊機、變壓器周圍，防止材料存○放時間蓄熱自然。

4、不同性質的外加劑應分類堆放并建立領發制度，有毒、有害或可○能引起其他危險的物品，應實行專門管理，明確標識，防止錯用。若外加劑使用亞硝酸鈉，要特別強管理，防止誤食。（3）、現場用火管理：

1、現場用火時，要有用火證，且有專人看火，旁邊有消防器材。作○業之前必須將附近和下發的易燃物清理干凈，作業完畢后仔細檢查有無遺留火種。

2、木工棚、車庫內不得用火取暖，周圍15米范圍內不準有明火作○業或在周圍堆易燃易爆物。

（4）、消防器材和設備管理和材料管理：

1、專職消防人員對各種消防器材設備定期檢查，保證安全有效。○

2、做好保溫防凍工作。○

3、定期檢查、回收、退場現場零散材料，保證道路暢通。○冬季施工方案

七、冬期施工環境保護措施

1、現場所有冬期施工材料、外加劑必須符合環保及消防（阻燃）要求。

2、現場所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放保管，不能入庫存放的應覆蓋嚴密，以防止飛揚造成污染。

3、積雪及時清理，防止結冰，造成危險。

4、摻有外加劑等有害材料使用完后及時隔離處理，不能直接接丟棄、倒撒，防止造成土質污染。

5、加熱保溫措施應符合環保規定，不得采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。

雨期施工方案

一、在立雨期施工領導小組

為了保證雨期施工順利進行，保質、保量、保安全，按期完成施工任務，項目部成立雨期施工領導小組。

二、雨期施工準備

1、人員思想準備

（1）、有生產上組織對全體職工及外埠施工隊伍人員進行雨期施工安全教育，提高每個職工的安全意識和質量意識，防止發生工程事故和人員的防電擊、觸電、高空墜物、物體打擊及淹亡等安全事故發生。

（2）、由生產上組織貫徹落實雨期施工技術、安全措施，落實勞動力、材料、機具計劃。冬季施工方案

（3）、加強氣象預報的收集工作，以便根據天氣變化情況及時調整施工部署。

2、施工現場準備

（1）、施工現場做好疏排水工作，合理確定雨水流向。材料場地加排水坡度應不小于3％，確保雨期道路暢通，材料不被沖淹。

（2）、對材料庫房等現場暫設工程進行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料庫房門口砌筑200mm高門檻，防止庫房材料被泡。

（3）、現場臨電設備要進行一次全面檢查，使之符合規定，對塔吊基礎財圍做好排水，并要經常檢查，定期觀測沉降，做好記錄，發現隱患要及時報告項目部。

（4）、雨期施工對護坡要進行一次仔細檢查，安全、技術、監理參加。有掉皮、塌落的部位應該及時通知原護坡施工單位進修補處理，全部處理完成后每個棟號應組織有關人員進行驗收。

（5）、砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周圍應加以圍護，防止被雨水沖散。

3、技術準備

（1）、雨期施工前要進行一次控制樁及水準點校核，雨期施工期間要定期校核，防止發生沉降、位移并做好記錄。

（2）、雨期施工前，由項目部及時負責人對相關人員做雨期施工方案技術交底，工長對班組做各種安全技術交底工作。

（3）、由工長根據實際情況編制雨期材料機具需用量計劃報材料冬季施工方案

組。

4、材料機具準備

（1）、按照材料機具計劃組織料具進場、分類保管并設置標識，以備急需使用。

（2）、現場堆放材料場地要平整、堅實，料下應加墊木碼放，離地高度300mm，數量符合規定，防止下沉和倒塌，損壞材料，造成浪費。

（3）、水泥、白灰、方木、面板等怕濕怕潮材料要及時入庫，防止受潮變形。

（4）、水泥嚴格執行“先進先用”原則，防止水泥過期受潮結塊。

5、生活準備

（1）、對職工進行雨期施工安全教育，提高安全意識，杜絕傷亡事故。

（2）、對辦公室、宿舍、食堂等現場暫設工程進行一次檢查維修，做到不滲不漏，周圍不積水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。

（3）、做好開水供應工作，杜絕食物中毒，減少疾病。（4）、生活區要同一管理，做到整齊、清潔、衛生。

三、主要分項工程施工技術措施

1、基坑邊坡

（1）、測量人員對設在基坑周邊設置的觀測樁，應及時觀測，隨時觀察基坑邊坡的穩定狀況。特別是下雨期間及其雨后，一旦發生情況應及時處置并報告項目部。冬季施工方案

（2）、基坑四周6米范圍內嚴禁在型震動性較大的機械作業，3米范圍內嚴禁堆放重物。

2、基坑排水

（1）、基坑四周上口600mm寬度范圍內經過砼硬化，若 邊緣沒有找坡的沿其邊緣往外采用C10砼找坡，不小于5％，路面與基坑周邊銜接處均采用砼硬化。對于有裂縫的部位采用摻膠水泥砂漿修補。

（2）、基坑一旦有積水，應該及時使用潛水泵將其抽到基坑上口周邊的排水溝內。

3、基坑周邊防護

護欄：沿基坑周邊距基坑上口600mm設1200mm高護欄，刷黃黑漆。

4、鋼筋工程

（1）、鋼筋運到現場后按規格、型號、品種分別加墊木堆放。（2）、鋼筋綁扎前應清除淤泥，若有銹蝕現象，應除銹之后再運至相應施工部位綁扎。下雨天嚴禁焊接鋼筋。

（3）、雨天嚴禁進行電焊作業。

5、砼工程

（1）、下雨時，不宜露天澆筑砼，在按排生產之前首先了解天氣預報，隨時做好澆筑工作的一切準備，避免忽然遇雨以致影響澆筑工作。

（2）、澆筑砼時，如果中間突然遇雨，影響澆筑時，應按規范規定留設臨時施工縫，方可收口，混凝土澆筑部位要采用塑料布遮蓋。冬季施工方案

雨后連續澆筑時應先對結合部位進行技術處理后，在進行澆筑。

（3）、已入模具振搗成型的混凝土應及時采用塑料布覆蓋，以免受雨水沖淋。

6、模板工程：

（1）、模板堆放必須平整天夯實，模板必須墊高300mm，防止雨水浸泡。

（2）、涂刷水溶性脫模劑的模板遇雨應及時遮蓋，如果遇雨沖刷時，雨后應及時重新涂刷。

（3）、入模后，如不能及時澆筑砼時，應在模板上口進行防雨遮蓋，模板底口適當位置留設排水口，防止模板內積水。

（4）、方木和膠合板應堆放在防雨的材料庫房內，加工好不能及時使用的模板應墊起堆放整齊，下雨前應及時用塑料布覆蓋壓緊，防止雨淋。

7、架子工程

（1）、經常檢查各類架子的根部穩固情況，及時維護和加固根部的墊板墊木，確保墊設位置正確，平穩牢固。

（2）、要經常檢查和及時維修和固定各類人行腳手板和斜坡的腳手板及防滑條確保架板穩固，防滑措施有效。

（3）、雨期施工中，龍其是在風、大雨后，要加強對各類架子及塔吊的沉降量及垂直度的觀察測定發現異常情況及時采取有關措施予以解決。

（4）、大雨天氣嚴禁外掛架上人施工，以防滑倒，造成事故。冬季施工方案

（5）、風雨天應做好外掛架的連接固定，雨后應及時檢查外掛架的各類連接點，對有松開焊的接點，及時緊固和加焊。

8、塔吊基座排水距離塔吊基座邊上2m設置一個低于塔吊基座1m見方的積水坑，坑壁用磚砌筑，抺20厚1：3水泥砂漿。使塔吊基座內水排到積水坑內，應該及時將積水坑內的積水排到市政污水井內，防止塔吊基座內積水。

四、主要安全管理措施

1、機械設備安全管理措施

（1）、現場機械操作棚，必須搭設牢固，防止漏雨、淋雨和積水。（2）、現場機械設備要采取防雨、防潮、防淹等措施，用電的機械設備要按期做好接地、接零保護裝置，并要經常檢查和測設可靠性。

（3）、手持電動機具都應安裝漏電保護器。

（4）、塔吊基礎要做好排水，防止積水下沉，要切實做好安全接地，并要經常檢查遙測，確保接地電阻不大于4歐姆。

（5）、塔吊收工時小車先收回，然后大臂要調向順風處，并將吊鉤固定好。

（6）、所有機械設備的操作運轉都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，專人操作，雨期施工期間應加強教育和檢查監督。

2、電器設備安全管理措施

（1）、現場用電必須按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定實施。

（2）、在雨期施工前對現場所有動力及照明線路供配電設施進行冬季施工方案

一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、絕緣降低及漏電跑電現象及時修理和更換。

（3）、配電箱、電閘箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各種電器設備不帶電的金屬外殼和箱體必須接保護零線。

（4）、多云雷雨天氣，嚴禁遙測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻，應在雷雨期節到來前，進行遙測。要注意檢查接地極的緊固情況，發現問題及時維修。

（5）、配電箱、開關箱的箱門必須牢固，班后關閉加鎖，防護棚必須防砸、防雨配電箱、開關箱周圍應有良好的排水措施，雨后要及時檢查維修。

（6）、使用各種電氣設備及手持電動工具，必須到達兩級漏電保護，各種電氣設備必須每月遙測一次絕緣電阻，阻值達不道具規定要求立即停止運行，嚴禁使用，漏電保護器每月進行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。

（7）、各種燈具的金屬外殼必須接保護零線不準有接頭，應使用電纜線，嚴禁使用鋁線，保護零線鼻子必須刷錫處理。壓線時應加彈簧墊片。

（8）、現場電工要嚴格執行交接班制度，做好班前后的檢查、班中巡視工作，重點檢查電纜有無砸壓現象，各接點接線是否牢固，各保護零線是否按規定壓線，各箱內開關設備及配電線路有無異常現象，電纜接頭接線是否符合要求，是否采取防水措施等，嚴禁電纜在水中浸泡，并做好值班維修記錄。冬季施工方案

3、其他安全管理措施

（1）、各種進出口，必須有護欄。

（2）、施工現場要做好安全防護及消防保衛工作，消防干道要保證暢通，消防栓周圍不準堆放任何材料。

（3）、非電工嚴禁亂接電源線。

（4）、施工電源嚴禁掛在鋼筋或鋼管上，杜絕滿地爬現象。