第一篇：彩鋼房方案

東湖園區彩鋼房修建方案

一、工程建設項目：在湖的東、北角預留10m準備建六角型3層點式樓一棟，路旁建設8個單間，一個男女衛生間，長29.7m，寬5.5m，建筑面積為163.35㎡，室內標高比新建路面高450mm,彩鋼板房東、西、北散水寬1m,南面通長三步臺階院面3m寬，衛生間男北3m女南2.5m中間隔墻，男女衛生間各設墩布池一個、洗涮臺一個，化糞池一個，上下水管道鋪設，蹲便坑安裝隔板男3女2，男女衛生間PVC吊頂，各安裝吸頂燈一個，八間房間輕鋼龍骨紙面隔音板吊頂，安裝40W日光燈2盞，東西兩面墻安裝多孔插座各一個，全部水泥地面，竣工后工程量按實結算。

二、工程做法：

1、彩鋼板房墊基風化山皮石灰最大粒徑不得大于100mm，高度和新建路面相同，按規范要求機械分層碾壓，壓實系數不得小于0.96；基礎100㎜厚C10混凝土墊層，用M5水泥砂漿砌筑Mu75機紅磚，50墻高120㎜、37墻高120㎜、24墻高240㎜；基礎內回填土分層夯實，四周散水向外2%的坡度，80mm厚 C10混凝土干撒1:2水泥、砂隨打壓光面層，寬800㎜；3m寬院面、全部地面100㎜厚C10混凝土干撒1:2水泥、砂隨打壓光面層，通長平臺向外2%的坡度800mm寬，三步臺階向外2%的坡度每步300mm寬、150mm高，制作模型澆筑C10混凝土，1:2水泥砂漿抹面壓光。上下水管道按水井和化糞池的位置預埋鋪設。

2、鋼結構彩鋼板房，墻面采用100㎜厚8公斤聚苯板（鐵皮厚度為外0.5㎜、內0.3㎜），內、外白色，屋頂外紅色，窗臺高900㎜，后面鋁合金窗寬1500㎜×高1500㎜共計8樘，門連窗10樘寬1.8m、高1.5m，門寬900㎜，彩鋼板房向后單面出水，屋頂坡度為2%，后墻高2.95m，南出檐800㎜，北出檐500mm，東、西出檐200㎜，吊頂高度凈空2.9m。采用標準圖集建1t化糞池一個。

第二篇：彩鋼房施工方案

第一節、鋼構件施工

1、鋼構件制作與堆放：

鋼構件的制作順序應嚴格按照現場的鋼結構安裝順序來安排。而且要保證現場堆放的半成品構件滿足日吊裝計劃的要求。

在現場事先按鋼結構安裝總平面圖準備好一塊平整、密實、排水良好、交通方便的鋼構件堆場。鋼梁、檁條、支撐等主要構件運至該現場，分類、分型號堆放整齊，保證取件方便并有專人負責發放。

2、機械設備

安裝鋼結構所使用的設備，如汽車吊、卷揚機、自制小車、電焊機等包括附件及隨機用具要到達現場，并有專人負責檢查保養，保證其運轉性能良好、附件齊全。

3、連接件：

鋼結構的連接件如螺栓、焊條等已到達現場專用倉庫，由專人負責保管發放。

4、輔助材料及用具：

安裝鋼結構所用的工具、設備、安全措施、防護用品及輔助材料如：氧氣、乙炔、二氧化碳氣體、鐵絲、攬風繩、鐵鍥等準備齊全，并運到現場專用倉庫，又經檢驗合格，由專人保管發放。

5、場地清理：

按照鋼結構安裝施工總平面圖的要求，施工現場的障礙物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干凈。運輸道路暢通，鋼梁的現場放置與平裝場地平整壓實。電源、水源已引到施工地點，電源閘箱、水源截門已按要求設置完畢。

6、技術交底：

參加鋼結構安裝的施工人員已進入現場，并進行了施工技術、施工安全交底，熟悉了鋼結構施工圖紙及施工方案，熟悉了安全操作規程及質量要求。各安裝部位的導線網、軸線、水平標高等已經各有關單位的復查完畢。

7、吊裝設備的選擇與布置 7.1考慮因素

根據本工程的吊裝特點（起重量不大，起重高度不大等），我們進行設備的選擇與布置時認真考慮了以下幾點：

a.能滿足本工程鋼結構安裝施工的整體工程量和進度的要求

b.滿足各榀構件吊裝施工順序的要求，保證各構件相互間不發生干涉的前提下，盡可能地布置合理；

c.滿足最大起重構件的起重量要求； d.滿足最大吊裝高度的要求；

e.滿足以上各條件的情況下，考慮經濟合理。7.2選擇與布置：

a：本工程選擇用兩臺汽車吊（一臺為25t，另一臺為8t）完成所有鋼結構的吊裝施工。

b：汽車吊的布置

根據該主廠房結構布置的特點（即橫向三連跨的屋架），在施工過程中按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 區域依次進行安裝施工。鋼結構的安裝施工實行流水作業，所以相應的汽車吊也必須按照流水作業的程序來布置。現用一臺汽車吊（25t）先行吊裝實腹式托梁和現場拼裝好的屋面鋼梁，該汽車吊的運行方向如圖箭頭方向所示。

另一臺汽車吊（8t）滯后，用于吊裝水平支撐、鋼天窗架、檁條、拉桿、天溝和屋面板等構件，其運行方向如圖中箭頭方向所示（在Ⅱ、Ⅲ 區域內與 Ⅰ 區域內類似）。

8、測量放線

8.1 測量器具的檢驗校正

規范中要求鋼梁制作、安裝、驗收及土建放線所使用的鋼尺，必須統一標準，丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。規范要求如果要考慮氣溫情況，則還要進行溫度校正。

經緯儀、水準儀的水平軸、垂直軸必須按常規項目定期進行檢測，并需有測量儀器檢測站的相關的證明。

8.2軸線、標高的定位測量。

對于土建施工的柱頂預埋鐵件，須檢測其平面和標高位置偏差。要求埋件偏位不大于5mm，標高誤差小于5mm，軸線測設控制在l/10000 以內。

由軸線控制樁測設每個柱頂的縱橫軸線、鋼梁的安裝位置線，每個柱頂的軸線間距應使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。

由基準點的標高檢測預埋鐵件的標高。當平面或標高偏差超出規范允許值時，混凝土面用高標號砂漿找平，預埋鋼板表面用整塊薄鋼墊板調整。

9、鋼結構的吊裝 9.1 檁條的安裝校正

主要以水平尺來校正其平直度、以拉線來控制其標高，保證所有的檁條在同一屋面平面上。以鋼墊塊和拉桿來進行安裝調整。

10、鋼結構的測量控制

安裝、測量、螺栓緊固、焊接四大工藝協同配合是鋼結構工程安裝質量的控制要素。任何一方失誤或相互協調不一致都會給安裝質量帶來隱患。

當托梁、屋面梁與天窗架水平支撐完成以下程序后，便形成了一個整體的框架體系。

鋼梁的測量控制標準見質量目標部分的安裝允許偏差表。

11、焊接

11.1焊工組織與焊接設備布置

根據工程焊接量和施工進度計劃，確定安排兩個焊接班，其中一班專用于配合鋼梁的安裝焊接，另一班用以配合鋼天窗架和水平支撐等的安裝焊接。

所有的電焊機均擺放在工具房內。焊機工具房布置在K軸線的外側附近。

12、防變形措施

為了保證安裝質量，焊接質量是關鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應力，不僅會影響結構的精度，而且還會因焊接 應力引發裂紋，給整個工程造成隱患。尤其本工程中鋼梁的安裝是以焊接固定為最后的工序，所以必須切實保證防變形措施。具體而言，主要有以下幾點：

a.鋼梁重校時一定要考慮關鍵部位的變形余量； b.焊接前螺栓必須緊固；

c.必要時應采取其他加固或調整措施。

13、裝配質量的檢查

a.凡是制作及現場拼裝構件坡口尺寸應符合設計要求，坡口斷面及焊口邊緣應保證無裂紋、分層等缺陷，無妨礙焊接的污物，保證光潔度。裝配質量符合坡口質量要求。

b.安裝用臨時連接板、吊耳、臨時支撐盡量避免在地上焊接，需要時按正規焊接工藝進行補焊并加熱150℃，加熱范圍按要求厚度的三倍以上控制，并不小于100mm。

c.逐層把關，嚴格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受，臨時焊接構件不允許敲掉，應用氣焊割除并用砂輪打磨平整。

d.檢查接頭坡口質量是否符合要求，是否安裝引弧板，嚴禁在母材上隨便引弧。

14、對CO2氣體的要求及使用

a.CO2氣體的純度應大于99.5%，H20重量小于0.005氣露點，在40。b.為了防止瓶中放出的CO2氣體水分超差，可將氣瓶倒置在自 制的托架上，5小時后打開氣閥，將沉積的水分隨氣排出。

c.當瓶中氣壓小于1MPa壓力時，不能再使用。14.1焊前檢查

a.檢查操作臺，防風罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。b.檢查焊機各部件，電纜線緊固位置是否可靠，導電及送氣裝置是否正常 c.檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄，確認是否合格，除去坡口周圍部位妨礙焊接的污物等。

14.2焊接的質量檢驗

焊接質量檢驗是確切判斷焊接接頭品質優劣的重要手段，本工程焊接檢測項目如下。

a.焊縫外觀質量檢查

b.焊接完畢24小時后進行超聲波自檢。c.焊后72小時，由業主確認后由第三方復檢。d.全熔透接頭一次合格率100%，質量優良率100%。第二節、輕質隔熱彩鋼夾芯板墻 1）、準備：

根據設計要求和有關構造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列圖。在排列圖上標明板材的品牌、規格、尺寸、數量，與鋼結構梁、板墻、柱及門窗的連接，并標明所用連接件的規格、數量、位置等。

1.1 準備好進場條件，將現場清理干凈，使運輸道路暢通。1.2 清理隔墻體的安裝部位，使基層平整、潔凈、無積水。

1.3 按施工圖紙及墻板排列圖進行放線，標出墻體安裝位置線；標明門、窗洞口及鋁合金槽位置。

1.4 準備好安裝材料、工具、板材進場；將配套加強配件及連接件等備好。1.5 對主體輕鋼結構進行檢查、驗收，如有不合格的產品進行返修。

1.6 對板材進場后，按品種、規格不同分別堆放，對不符合質量要求的板材不得使用。2）、安裝：

2.1 首先對放線進行核對，然后采用76mm鋁合金地槽及m8×@150膨脹螺栓，固定在C20砼上。膨脹螺栓要緊固有力，不得松動，數量按設計要求，如果小300鋁合金槽段不得少于兩個膨脹螺栓。

2.2 立墻板，先立轉角處開始立起，并簡易固定，在第一塊轉角墻板的內、外用厚鋁角并與墻板面用拉鉚釘連結，間距300~400個。立第二塊轉角板從側面插入，并用方木敲打使之與第一塊轉角板對齊，安裝方法同前。校正轉角兩板的垂直度和水平角，然后，用拉鉚釘固定底腳和第二塊墻板與角鋁。沿兩個方向同時安裝墻板，每安裝一塊墻板校正水平和垂直度。墻板與主體鋼結構用螺絲相連緊固，螺絲中距≤500mm。

2.3 墻板安裝完成后，檢查板塊間以及墻板與鋼結構之間的連接，確定是否符合按設計規定的構造要求及墻體穩定性的要求，并檢查暗設管線，設備等隱蔽部分施工質量以及墻板表面平整是否符合要求，同時對墻板安裝質量進行全面檢查，達到設計要求及規范要求。第三節、室內電路安裝 一）．電路改造工藝流程 1.草擬布線圖。

2.劃線。確定線路終端插座，開關，面板的位置，在墻面標畫出準確的位置和尺寸。

4.埋設暗盒及敷設PVC電線管。5.穿線。

6.安裝開關，面板，各種插座，強弱電箱和燈具。7.檢查。

8.完成電路布線圖，提交公司備案。二）．電路改造的施工要點

1．設計布線時，執行強電走上，弱電在下，橫平豎直，避免交叉，美觀實用的原則。

2． 開槽深度應一致，一般是PVC管直徑 10MM。

3．電源線配線時，所用導線截面積應滿足用電設備的最大輸出功率。一般情況，照明1.5平方，空調掛機及插座2.5平方，柜機4.0平方，進戶線10.0平方。4．暗線敷設必須配阻燃PVC管。插座用SG20管，照明用SG16管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。天棚上的燈具位設拉線盒固定。5． PVC管應用管卡固定。PVC管接頭均用配套接頭，用PVC膠水粘牢，彎頭均用彈簧彎曲。暗盒，拉線盒與PVC管用鑼接固定。

6． PVC管安裝好后，統一穿電線，同一回路電線應穿入同一根管內，但管內總根數不應超過8根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應超過管內截面積的40％。7． 電源線與通訊線不得穿入同一根管內。

8．電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應小于500mm。

9．電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交*距離不應小于100mm。

10．穿入配管導線的接頭應設在接線盒內，線頭要留有余量150MM，接頭搭接應牢固，絕緣帶包纏應均勻緊密。

11．安裝電源插座時，面向插座的左側應接零線（N），右側應接相線（L），中間上方應接保護地線（PE）。保護地線為2.5平方的雙色軟線。

12．當吊燈自重在3kg及以上時，應先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。

13．連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在燈中心的端子上，零線應接在螺紋的端于上。14.導線間和導線對地間電阻必須大于0.5MΩ。15.電源插座底邊距地宜為300mm，平開關板底邊距地宜為1300mm。掛壁空調插座的高度1900MM。脫排插座高2100MM，廚房插座高950MM，掛式消毒柜1900MM，洗衣機1000MM，電視機650MM。

16.同一室內的電源、電話、電視等插座面板應在同一水平標高上，高差應小于5mm.17..每戶應設置強弱電箱，配電箱內應設動作電流不大于30mA的漏電保護器，分數路經過控制開關后，分別控制照明，空調，插座等。控制開關的工作額定電流應與終端電器的最大工作電流相匹配，一般情況下，照明線路10A，插座線路16A，柜式空調線路20A，進戶線路40-60A。

18.安裝開關，面板，插座及燈具時應注意清潔，宜安排在最后一涂乳膠漆之前。第四節、室內水管線施工(一）、材料質量要求 1.塑料管材的驗收

管材、管件外觀質量應符合下列要求：

1）顏色應均勻一致，無色澤不均及分解變色線；

2）內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷； 3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1％，端口必須平直其垂直于軸線；

4）管件應完整無損，無變形、合模縫、澆口應平整無開裂；

5）管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸準確，以保證接口的密封性能。6）粘接劑應呈自有流動狀態，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質。

7）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質，不得影響水質和對飲水產生味、嗅的影響。

8）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應均勻。(二）、操作工藝 1.管道鋪設

1）下管前的準備工作：

① 檢查管材、套環及接口材料的質量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用

② 檢查基礎的標高和中心線。基礎混凝土強度須達到設計強度等級的50％和不小于5Mpa 時方準下管。

③ 管徑大于700mm 或采用列車下管法，須先挖馬道，寬度為管長300mm 以上，坡度采用1:15。

④ 用其他方法下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損壞現象方可使用。臨時設施要幫扎牢固，下管后座應穩固牢靠。⑤ 校正測量及復核坡度板，是否被挪動過。

下管前管材檢驗 檢查溝底標高和管基強度 檢驗下管機具和繩索下、管接口、閉水實驗；

⑥ 鋪設在地基上的混凝管，根據管子規格量準尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2）下管

根據管徑大小，現場的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等。

② 下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設時以承口在前。③ 穩管前將管口內外全刷洗干凈，管徑在600mm 以上的平口或承插管道接口，應留有10 ㎜縫隙，管徑在600mm 以下者，留出不小于3mm 的對口縫隙。④ 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口

⑤ 使用套環接口時，穩好一根管子在安裝一個套環。鋪設小口徑承插管時，穩好第一節管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節管插入，擠入管內的灰漿應從里口抹平。2.管道接口

1）塑料管溶劑粘接連接

1）檢查管材、管件質量。必須將管端外側和承口內側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2）采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度可按現場實測的承口深度。

3）涂抹粘接劑時，應先涂承口內側，后涂插口外側，涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。

4）涂抹粘接劑后，應立即找正方向對準軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉1/4 圈，在不少于60s 時間內保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。

5）插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。

6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經過檢驗，不得使用已出現絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。

第三篇：彩鋼房施工方案

二、彩鋼房施工 1.彩鋼房施工流程

現場清潔準備→基準線放樣→鋁型材組裝及安裝→調平調正條標高→鋁型材固定→彩鋼板安裝→門窗安裝→衛生清潔

2.彩鋼房施工工藝

（1）現場清潔準備：施工區域內保持干凈整潔，材料堆放集中。（2）基準線放樣：依據柱子上彈出的1m線作為高度基準線，量測到所需高度，坐車設計標高的標記，作為Z軸高度，根據頂板二次設計的排版圖確定X/Y基準軸線，以土建的柱軸線作為放線的基準，作為金屬壁板施工的基準線進行測量放線。

（3）鋁型材組裝及安裝：按地面上的放線位置安裝可調地軌的組裝件，吊頂組件采用全絲吊桿、T型螺母、方型調節器、鏈接螺絲等；龍骨與吊桿的連接采用T型螺絲固定。吊桿通過螺絲安裝在C型龍骨的凹槽內，固定鎖緊。

（4）調平調正條標高：使用激光定位儀就地軌、吊頂調節器進行調平調正。

（5）鋁型材固定：水平調平后，將上下地軌用螺絲鎖緊和將調節器上部的螺母鎖緊。

（6）彩鋼板安裝：彩鋼板接縫平直均勻，墻板縫隙不大于3mm，頂板縫隙不大于5mm，彩鋼板間必須平整，表面平整度不大于1mm，墻板垂直度不大于1mm/1m；頂板必須嚴格按照設計標高安裝，其標高的允許偏差為±1mm/1m。

（7）按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門。門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。

（8）衛生清潔：所有工序施工完成后，進行一次徹底的衛生清潔。

第四篇：彩鋼房質量保證

彩鋼房、仿古鋼架亭工程質量保證書

甲方（發包方）：丹棱縣瑞澤園藝有限公司 地址：丹棱縣丹棱鎮紅石村6組 乙方（承包方）： 地址：

根據《中華人民共和國建筑法》，《建設工程質量管理條例》簽訂工程質量保證書。

工程名稱：紅石村6組思力溝彩鋼房工程

工程地點：丹棱縣丹棱鎮紅石村6組伍溝水庫、思力溝、圓山包 承包方式：包工、包材料、包安全、包工期、包質量。

一、工程質量保修范圍和內容：

承包人在質量保修期內，按照有關法律、法規、規章的管理規定和雙方約定承擔本工程質量保修責任。（主要包括本工程施工圖的設計與安裝）

保修范圍包括：、鋼結構固定焊接，彩鋼板安裝。工程質量保證期：10年

工程后期維護：工程材料和工程結構出現質量問題10年內免費上門更換材料及安裝維護。

以上幾項因不可抗拒外界因素造成的質量問題除外，質量保修期自工程竣工驗收合格之日計算

二、引用標準：

彩鋼通常使用的國家標準和行業標準： GB/T 12755-91 建筑用彩鋼 GB 6723-86 通用冷彎開口型彩鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 GB 50018-2002 冷彎薄壁型彩鋼技術規范 GB 50205-2001 彩鋼結構工程施工質量驗收規范。

三、質量保修責任：

1、屬于質量保修范圍和內容的項目，承包人應當在接到保修通知7日內實施保修。

2、發生緊急搶修事故的，承包人應當在接到事故通知后立即到達事故現場搶修。

3、對于涉及結構安全的質量問題，應當按照《房屋建筑工程質量保修辦法》規定，采取安全防范措施，由設計單位或有相應資質等級的設計單位提出保修方案，承包人實施保修。

4、因工程質量問題導致的人員傷亡及財產損失，全部責任由乙方（承包方）承擔。

四、保修費用、保修費用由造成質量缺陷的一方承擔。

本工程質量保證書由施工合同發包方、承包方在竣工驗收時共同簽署，其有效期至保修期滿。

本工程質量保證書一式二份，發包方、承包方各執一份。附;設計單位設計資質證書及安裝資質證書復印件。

甲方（發包方）： 乙方（承包方）:（公章）： 簽 字： 簽 字：

年 月 日

第五篇：彩鋼房拆除施工方案

首鋼工學院泵房改建工程

車

棚

拆

除

工

程

編制：

審核：

批準：

編制單位：首鋼富通電梯有限責任公司

編制時間：2014年8月26日

一、工程概況

本工程為首鋼工學院鋼結構彩鋼板車棚拆除。房位于首鋼工學院內該車棚鋼結構為四連跨變截面H型鋼拱形屋架結構，屋面采用玻璃絲棉夾心彩鋼拱形屋面，排水天溝。

二、工程特點

（1）本工程涉及到土建、鋼結構、水、電、暖、動力管道安裝等專業，工程交叉重疊施工作業多。

（2）拆除施工現場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。

三、施工準備

（1）根據該工程的要求，提出機械設備、工具、材料計劃，并在現場做好檢查、驗收工作。

（2）準備拆除專用工具。

（3）提出所要與建設單位配合的工作及輔助計劃。（4）負責現場驗收材料及現場保管工作。

（5）檢查鋼構件、附件的尺寸、型號，并做好標記歸類工作。（6）對參加拆除 施工的全體工作人員進行技術安全交底工作。（7）清理安拆除現場。

（9）配合甲方做好工程管理工作。

（10）拆除工具器械：主要有吊車，腳手架，電焊機、電鉆、扳子、水平儀、鋼尺、工具袋、小線、焊條、鋼板、鐵錘、安全帽、電焊手套、云石鋸、拉鉚槍等工具。

四、拆除工程安全技術交底

拆除工程指的是建筑施工中對原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情況各異，容易發生危險，故在施工中應注意：

1．在進行拆除工作前，應對建筑物結構強度進行詳細調查，制定拆除施工方案，并對全體職工進行詳細的安全技術交底，負責人要到現場指揮施工。2．拆除工作開始前，應將電線、天然氣管道等通往被拆除建筑物的支線切斷或遷移。3．拆除建筑物前，應在周圍設安全欄桿，禁止其他人員入內。

4．拆除建筑物，應遵守拆除方案，自上而下進行，禁止數層同時拆除。拆除作業人員，應站在腳手架或穩固的結構上操作，拆除某部分時，要防止其他部分發生坍塌，拆除梁、柱前應先拆除其承重的全部結構后進行。5．拆除前應將有倒塌危險的結構物，用支柱等臨時加固。

6．拆除建筑物時，樓板上不準多人聚集和集中堆放材料，拆除較大或較重的材料，應用起重機吊下、運走。散碎材料應用溜放槽溜下，拆下的材料要及時清理、運走。

五、拆除施工流程

1、車棚內部的水電暖

采用人工和腳手架配合作業，現將內部所有電路及水暖管線進行拆除歸類。

2、屋面板

采用人工屋面作業和車間內部腳手架作業同時進行，屋面板與中間夾心層及屋面底板分層拆除的方法，材料吊運至地面需采用人工和吊滑輪相結合的方法初步單個進行。車間內部上腳手架的施工人員需佩戴安全帽及安全帶作業，防止事故發生。3.屋面檁條

采用人工在屋面直接作業拆除，需做到保險帶與保險繩相結合的安全措施，單個逐步拆卸，逐個吊運至地面，車間內部人員需聽從指揮人員統一指揮進出車間進行搬運。4.車間內部管線

采用人工配合電焊機，氬弧焊切割機進行拆卸。使用吊滑輪進行吊放，檢查各連接部位是否與主結構脫離。5.主鋼梁

采用相應起重噸位的吊車配合人工進行拆卸，先使用吊車將待拆梁進行穩固待吊，檢查起吊繩是否安全牢靠，人工拆卸梁與柱的連接螺栓并檢查是否完全脫離，待完全脫離人員下柱到地面后再指揮吊車慢慢起吊運至地面再進行分段拆卸。此環節是整個工程最為重要的一項工作，需做到順序流暢，指揮有序，安全才有保障。6.鋼柱

采用破碎工具配合人工，先將各鋼柱與原有混凝土的連接拆除，然后采用吊車將待吊柱進行穩固待吊，人工將鋼柱與地腳螺栓連接處的螺栓拆卸并檢查是否完全脫離后在進行起吊，指揮吊車將其平穩放至地面待拉運。

六、勞動力計劃

1、現場安裝人員

電焊工

4人

測

工

1人

拆除工

10人

工

長

1人

七、質量保證體系

在組織機構上，建立由項目經理直接負責，工程技術人員中間控制，專職質檢員作業檢查，班組質量監督員自檢，互檢的質量保證組織系統，將每個崗位、每個職工的質量職責都納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每一道部位都處于受控狀態。并同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量。

面對激烈的市場競爭，企業只有通過質量創信譽，通過質量求生存，質量的保證依賴于科學的管理和嚴格的要求。我公司在工程施工中不斷吸取經驗，已形成彩板制作、加工、安裝及機械配件開發的整套工藝服務。嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢互檢，原材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術管理制度，具體質量保證措施。7.1 技術措施

為確保工程安全；不僅要有良好的施工管理；還要采取相應的技術措施，只有技術與管理同時上水平，才能把質量創優目標落到實處。（1）制訂科學的施工方案和詳細的施工工藝

工程實施中還將對各項工程制訂進一步的施工組織設計方案；編制詳細的施工工藝。（2）選用先進設備，提高裝備技術水平。

（3）堅持隱蔽工程檢查簽制度，施工單位自檢后；請監理工程師進行復檢簽證，做到層層把關；尊重和服從監理單位的質量檢查認可，否則不得進行下道工序的施工。（4）嚴格按照設計文件、現行技術規范、規程、規則和國家現行《建筑安裝工程施工及驗收規范》、《工程質量檢驗評定標準》，以及施工圖實施；項目部對工程質量每旬檢查一次；應隨時組織檢查并邀請業主、監理等有關人員參加；認真聽取意見。

八、安全防護措施

（一）安全目標

1、杜絕因工傷亡事故、避免重傷。因工受傷事故控制在0.5‰。

2、具體措施

（l）現場項目部設立以項目經理為首的安全領導小組，配備專職安全員負責全面的安全管理工作，做到有計劃、有組織的進行預測。控制。預防事故的發生。（2）加強全員安全教育；使廣大職工牢固樹立“安全第一”的意識，組織職工學習有關安全方面的規章制度和安全生產知識，做到思想上重視。生產上嚴格按操作規程，標準化、正規化施工提高防事故、保安全的能力。

（3）制訂安全檢查和目標獎懲制度針對自身的具體情況、每天進行自檢、項目部抽查預防季節性事故發生強化行政管理運用政治、經濟、法律手段、三管齊下使安全工作全面達標。

（4）各單位切實做好防火、防汛、防觸電等工作加強對機械。車輛的管理，定人、定機（車）、定責，應嚴格按操作規程施工。

（5）各工種人員熟悉并嚴格執行本工種的安全操作規程，并持證上崗。

（6）施工開始前對施工人員做好入場安全教育及交底，施工過程中利用班前會、小結會具體現場情況，提出保證安全措施。（7）各工種必須服從現場統一指揮。

（8）高空作業人員要系好安全帶，各工種人員必須戴好安全帽進場。（9）電器用具放在通風、干燥棚內，外殼接地，做好零保護。（10）板材安裝時，現場嚴禁煙火。

（二）環境保護措施

本工程進場后做好全面規劃，對環保工作綜合治理；將施工現場周圍環境的污染減少到最小程度現將采取如下措施

1、成立環保小組。制訂環保措施，項目部、隊分級管理，負責對環保檢查、監督各項環保工作落實。

2、對職工進行環保知識教育使人人心中都明確環保工作的重大意義，積極主動參與環保工作，機自覺的遵守環保的各項規章制度。

（三）文明施工

搞好文明施工，保護好周圍環境，現場污水管理系統，垃圾集中統一處理，減輕對周圍環境的污染，注意保持生態平衡。加強對施工人員的教育，遵守廠方有關的規章制度，處理好與當地群眾的關系，保持本公司嚴于律己，頑強拼搏的優良傳統和作風。