第一篇：#2爐油槍平臺電纜、氣源管路整改技術(shù)要求

#2爐油槍平臺電纜、氣源管路整改技術(shù)文件 現(xiàn)狀介紹

鴨電公司#2鍋爐采用“W”火焰燃燒技術(shù)，油、煤燃燒器都在鍋爐30.8米前后墻集中布置，共布置有18臺油燃燒器、18臺煤燃燒器，配有76個小二次風(fēng)擋板。以上均由氣動執(zhí)行器驅(qū)動。由于鍋爐燃燒器平臺設(shè)備非常密集，環(huán)境溫度較高，而且受到粉管漏粉、爐膛冒正壓等惡劣環(huán)境條件的影響，設(shè)備運(yùn)行近11年，長期在高溫環(huán)境下工作，目前大量電纜絕緣層老化硬化斷裂，經(jīng)常發(fā)生信號故障。控制氣源銅管也嚴(yán)重老化，彎曲變形，經(jīng)常發(fā)生漏氣現(xiàn)象，需要更換。2 本項(xiàng)目的具體工作內(nèi)容

2.1 將所有小二次風(fēng)擋板和油槍點(diǎn)火槍位置反饋信號電纜從信號開關(guān)到就地中間端子箱段更換為耐高溫屏蔽電纜。

2.1.1小二次風(fēng)擋板共76個，每個擋板有開和關(guān)兩個反饋信號。每個小二次風(fēng)擋板的位置反饋信號用一根4芯耐高溫屏蔽電纜。長度約10米。

2.1.2油槍共18個，每個油槍有進(jìn)到位和退到位兩個反饋信號。每個油槍的進(jìn)到位和退到位反饋信號分別用一根耐高溫屏蔽電纜。長度約10米。

2.1.3點(diǎn)火槍共18個，每個點(diǎn)火槍有進(jìn)到位和退到位兩個反饋信號。每個點(diǎn)火槍的進(jìn)到位和退到位反饋信號分別用一根耐高溫屏蔽電纜。長度約10米。2.1.4要求更換的電纜總計148根，總長大約1500米。

2.2 將小二次風(fēng)擋板和油槍點(diǎn)火槍就地控制箱至氣缸的壓縮空氣銅管靠近氣缸一側(cè)變形嚴(yán)重的一部分更換新的。

2.2.1小二次風(fēng)擋板共76個，每個擋板的氣缸上有兩根壓縮空氣銅管。平均每根壓縮空氣銅管需更換的部分長度約2米。銅管規(guī)格為外徑10毫米。

2.2.2油槍共18個，每個油槍的氣缸上有兩根壓縮空氣銅管。平均每根壓縮空氣銅管需更換的部分長度約2米。銅管規(guī)格為外徑8毫米。

2.2.3點(diǎn)火槍共18個，每個點(diǎn)火槍的氣缸上有兩根壓縮空氣銅管。平均每根壓縮空氣銅管需更換的部分長度約2米。銅管規(guī)格為外徑8毫米。2.2.4壓縮空氣銅管總計224根，總長大約500米。

2.3 以上電纜和壓縮空氣銅管的長度為估算值，以生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn)。具體工作量大小還可到現(xiàn)場勘查。聯(lián)系人：熱工爐控班王國龍，電話：65092612。

技術(shù)要求 3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1認(rèn)真熟識、審核施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電纜敷設(shè)。3.1.2針對工程情況，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

3.1.3根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工流水段，并以此為依據(jù)確定勞動力及材料需用量及施工人數(shù)：要求至少焊工2名，高級工2名，中級工4名，初級工4名。3.2工藝具體操作要求：

3.2.1施工前對電纜進(jìn)行檢查，電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、破損等現(xiàn)象。

3.2.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測，1KV以下電纜，采用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10ΜΩ。

3.2.3計劃好電纜支架的架設(shè)點(diǎn)。架設(shè)時應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。

3.2.4敷設(shè)電纜前要制作好電纜標(biāo)示牌。3.2.5施工前和施工后應(yīng)清除電纜橋架內(nèi)的雜物。3.3主要施工方案：

3.3.1對于信號電纜的敷設(shè)要求：

3.3.1.1電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明。

3.3.1.2敷設(shè)電纜時使用的腳手架搭設(shè)要符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》，牢固可靠。3.3.1.3電纜槽架要經(jīng)驗(yàn)收合格，其內(nèi)部雜物應(yīng)清理干凈。

3.3.1.4電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。3.3.1.5 編制電纜敷設(shè)明細(xì)表，確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序。

3.3.1.6 規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖，根據(jù)線路圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點(diǎn)和終點(diǎn)或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方可安排一般工作人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。

3.3.1.7作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。3.3.1.8 制定電纜敷設(shè)計劃，根據(jù)計劃合理的安排日程進(jìn)度。3.3.1.9 技術(shù)、質(zhì)量、安全要求

3.3.1.9.1電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。

3.3.1.9.2在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺對講機(jī)，以便隨時聯(lián)絡(luò)。

3.3.1.9.3搬運(yùn)電纜時，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動。3.3.1.9.4電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴(yán)禁奔跑。

3.3.1.9.5垂直運(yùn)輸時電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。

3.3.1.9.6展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停止?fàn)恳蟾嬷笓]、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。

3.3.1.9.7電纜進(jìn)入接線箱內(nèi)終端處時，要保證足夠的預(yù)留長度。

3.3.1.9.8電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。3.3.1.9.9 每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。

3.3.1.9.10有明顯機(jī)械損傷的電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之間以及電纜與其他硬物之間的磨擦。

3.3.1.9.11電纜與保溫層平行敷設(shè)時距離不小于500mm，交叉敷設(shè)時不小于200mm，電纜與非保溫?zé)岜砻婢嚯x不小于1m。

3.3.1.9.12在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全帶。3.3.1.9.13電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200～300mm固定綁扎一道，在控制盤前300～400mm固定綁扎一道，在接線盒前150～300mm固定綁扎一道。

3.3.1.9.14每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必須進(jìn)入復(fù)核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。3.3.1.10質(zhì)量保證措施：

3.3.1.10.1下道工序開始前要嚴(yán)格對上道工序進(jìn)行檢查，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

3.3.1.10.2電纜敷設(shè)前，要求敷設(shè)線路提前進(jìn)行檢查，要對橋架內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，避免雜物劃傷電纜。

3.3.1.10.3電纜敷設(shè)時，電纜嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。3.3.1.10.4電纜排列要整齊、統(tǒng)一、避免交叉，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑要符合規(guī)范要求；電纜標(biāo)示

牌掛裝整齊、齊全。

3.3.1.10.5接線端子與芯線截面必須配套，壓拉時芯線模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得少于兩道。

3.3.1.10.6在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。3.3.1.10.7用電工刀剝皮時，不宜用力過大，電纜外皮不完全切透，里層電纜皮撕下，防止損傷電纜。

3.3.1.10.8必須保證絕緣電阻值符合規(guī)范要求，有問題的電纜禁止敷設(shè)。

3.3.1.10.9電纜的中間端子箱一端接線時要涮錫處理，涮錫時，溫度要適當(dāng)，焊錫要均勻，若出現(xiàn)焊錫不飽滿、虛焊等現(xiàn)象，要重新涮錫，涮錫后注意清理，保證接線端子潔凈。3.3.1.10.10電纜敷設(shè)完畢后，橋架蓋板必須及時蓋上，電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。3.3.2 對壓縮空氣銅管的敷設(shè)要求：

3.3.2.1要求敷設(shè)走向合理，全程要有固定槽架或支架，固定牢固可靠，工藝規(guī)范美觀。3.3.2.2新舊銅管之間的對接位置要選在槽架內(nèi)，以免對接頭受力。對接處銅管的切割面要圓滑。所有對接包括銅管與氣缸的連接要牢固可靠，嚴(yán)密不漏氣。3.3.2.3所有壓縮空氣銅管要連接正確，嚴(yán)密不漏氣。彎管必須用彎管器。3.3.2.4壓縮空氣銅管的敷設(shè)要符合本行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)。3.4驗(yàn)收要求：

安裝結(jié)束后，所有的小擋板要經(jīng)試驗(yàn)調(diào)試合格，甲方簽字驗(yàn)收。擋板反饋裝置要動作靈活，反饋信號正確可靠。所有油槍點(diǎn)火槍反饋信號要正確可靠。4 資質(zhì)要求

4.1具有有效的承裝(修、試)電力設(shè)施許可證。4.2 具有大中型火電機(jī)組熱工專業(yè)安裝施工經(jīng)驗(yàn)。4.3乙方施工人員必需具備的條件

4.3.1參加施工人員都應(yīng)受過三級安全教育,并通過安全規(guī)程考試作業(yè)人員須經(jīng)過施工前的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，身體狀況良好，可從事高空作業(yè)。4.3.2 熟悉施工圖紙及電廠鍋爐施工現(xiàn)場環(huán)境。

4.3.3 對電纜，和銅管特點(diǎn)知識應(yīng)相當(dāng)了解,具有敷設(shè)電纜和銅管的施工經(jīng)驗(yàn).4.3.4 相應(yīng)工種的施工人員必需持證上崗，焊工必須持有焊工證。

其他要求

5.1 乙方（指本項(xiàng)目的中標(biāo)方，下同）對本項(xiàng)目的設(shè)備安裝、調(diào)試等工作負(fù)責(zé)。5.2 材料由甲方（指南陽鴨河口發(fā)電有限責(zé)任公司，下同）提供。甲方根據(jù)設(shè)計及施工圖要求,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及時準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)備和材料。材料主要有：電纜、固定綁絲、綁扎帶，銅管，銅管接頭，鍍鋅管等。

5.3乙方自帶施工人員和施工工具，包括工作服和必要的勞保用品。特種作業(yè)人員須持由雙方認(rèn)可的相關(guān)工作資格證書。

5.3.1乙方施工人員必需的器械、工具主要有：

電纜滾輪、電纜滾輪支架、吊鏈、滑輪、鋼絲繩；

皮尺、手工鋼鋸、電焊工具、氣焊工具；

對講機(jī)、絕緣搖表、割管器、彎管器；

萬用表、各種型號扳手和螺絲刀、電纜刀、刀片、電工刀、剝線鉗、鋼絲鉗、尖嘴鉗、斜口鉗等電工常用工具

5.4 乙方必須接受甲方的工作進(jìn)度安排，保證在2009年#2機(jī)A級檢修期間完成其工作內(nèi)容，工期大約在一個月左右，具體日期以甲方要求的工作期限為準(zhǔn)。

5.5 乙方在施工過程中必須遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)，在甲方允許的工作區(qū)域內(nèi)安全作業(yè)，文明施工。

5.6 乙方不得隨意更改施工技術(shù)方案，如需更改，必須經(jīng)甲方同意。5.7工程目標(biāo)

5.7.1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100％，質(zhì)量評定等級為優(yōu)良； 5.7.2工期目標(biāo)：在甲方要求的工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。5.7.3安全目標(biāo)：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發(fā)生；

5.7.4文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河南省及總包單位關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

1、請盡快核算并于2009年8月13日上午10時前，傳真報價于0377-65093627

2、報價請注明稅率、稅種，請加蓋公司公章。