第一篇：2013年電氣預防性試驗規范[定稿]

滕州富源低熱值燃料熱電有限公司 高壓電氣設備預防性試驗項目

技術規范

二〇一三年三月二十日

一、總則

1.1．本技術規范適用于滕州富源低熱值燃料熱電有限公司（以下簡稱：甲方）高壓電氣設備預防性試驗項目。

1.2、技術規范僅提出最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，亦未充分引述現行有關標準規范和條文。

二、試驗項目要求

電力設備應根據中華人民共和國電力行業標準DL/T596－1996《電力設備預防性試驗規程》的要求進行各種試驗，確保甲方電氣設備的正常運行。2.1 乙方具有電氣設備檢測能力資質；

2.2乙方近兩年有從事相關試驗的項目，具有良好的服務和保障能力； 2.3乙方提供試驗儀器應經過上級部門檢測合格；

2.4乙方在試驗過程中對發現的問題應及時反饋，甲方及時處理；

2.5乙方在試驗過程中必須服從甲方的各項管理制度，在試驗過程中甲方有權進行監督，乙方不得推諉、阻礙。

2.6乙方按照有關規定，采取嚴格的安全防護措施，承擔由于自身安全措施不力，造成事故責任和因此發生的費用。

2.5乙方進行試驗合格后，配合甲方對試驗設備試運行，一周內出具兩份試驗檢測報告。

三、試驗項目： 3.1高壓電氣部分

3.1.1 #

1、＃2發電機試驗項目：⑴定、轉子絕緣電阻測量⑵直流耐壓試驗及泄漏電流測量（3）直流電阻測量

3.1.2 #

1、＃2發電機無刷勵磁機試驗項目：⑴絕緣電阻測量（2）直流電阻測量

3.1.3 6kv電動機試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）直流電阻測量（3）直流耐壓及泄漏電流測量（6kvI段10臺、6kvII段9臺）

3.1.4 6kv電力電纜試驗項目（1）絕緣電阻測量⑵直流耐壓試驗及泄漏電流測量（包括：6kvI、II及0段電源開關柜及6kv輔機開關柜、共計30根電纜）3.1.5 避雷器試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）直流電壓泄漏電流試驗（3）運行電壓下的交流泄漏電流（包括6kvI、II段母線PT柜和發電機出口共計3個）

3.1.6 電壓互感器試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）交流耐壓試驗（3）極性試驗（＃11PT、＃12PT、＃13PT、＃21PT、＃22PT、＃23PT、6KVI段母線PT、6KVII段母線PT共8個）

3.1.7 電流互感器試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）交流耐壓試驗（3）直流電阻測量（發電機出口4組、6kvII段廠用分支3組）

3.1.8 變壓器試驗項目（1）絕緣電阻測量及吸收比（2）直流電阻測量（3）直流耐壓及泄漏（＃40、＃

41、＃

42、＃

43、＃44廠用變壓器、#45砌塊廠變壓器、#46水廠變壓器）

3.1.9 #

1、＃2電抗器試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）直流電阻測量（3）直流耐壓及泄漏

3.1.10 真空斷路器試驗項目（1）絕緣電阻測量（2）交流耐壓（3）測量斷路器固有分合閘時間三相同步性（4）測量每相導電回路接觸電阻（5）傳動試驗（包括28臺開關柜）

3.1.11 6KV母線的試驗項目（1）絕緣電阻測量⑵交流耐壓 3.2 二次微機保護裝置部分

3.2.1 1#、2＃發電機保護裝置試驗項目（1）比例差動（2）差動速斷（3）轉子一點接地（4）轉子二點接地（5）復合電壓過電流（6）定時限過負荷（7）定時限負序過流（8）失磁保護（9）基波零序定子接地（10）CT、PT斷線報警 3.2.2 2＃電抗器保護裝置試驗項目（1）比例差動（2）差動速斷（3）過流一段

3.2.3 6KV I、II段備用電源進線保護裝置試驗項目（1）過電流保護 3.2.4 6KV 廠用 I、II段線路保護裝置試驗項目（1）過流定值（2）母線PT斷線保護

3.2.5 ＃40、＃

41、＃

42、＃

43、＃

44、＃

45、#46變壓器保護裝置試驗項目（1）電流速斷（2）過流保護（3）零序過電流（4）過負荷

3.2.6（＃

1、＃

2、#3）給水泵、（＃

1、＃

2、＃

3、＃4）循環泵、（＃1－

1、＃1－

2、#2-

1、#2-2）引風機、（＃1－

1、＃1－

2、#2-

1、#2-2）一次風機、（＃

1、#2）二次風機、＃

1、＃2破碎機的保護裝置試驗項目（1）電流速斷（2）過負荷（3）單相接地（4）低電壓保護

四、試驗設備明細（詳見附表）

五、其他要求

5.1 設備試驗時間以甲方的停機大修時間為準，甲方提前5日通知試驗方進行試驗，一周內完成所用試驗項目。

5.2 乙方負責對甲方的電氣設備進行試驗工作，甲方配合乙方做好試驗項目中的所需安全措施、設備的拆裝及辦理設備的停送電工作。

六、本規范中未提及的事宜，甲乙雙方協商解決。

甲方： 代表： 電話： 傳真： E_mail: E_mail: 日期：

乙方： 代表： 電話： 傳真： 日期：

第二篇：預防性試驗

電氣預防性試驗順利進行

電氣預防性試驗是保證電廠安全運行生產的一項重要工作，今年的電氣預防性試驗于3月開始。根據今年局下發的電氣預防性試驗的通知，首先確定我們廠及托管的4個瓦斯電站的電氣預防性試驗項目，并且由機電科的李總帶隊分別對我廠及4個瓦斯電站的試驗項目進行了一次徹底的核查，確保了電氣預防性試驗的順利進行。

我廠及4個瓦斯電站成立了領導工作組并安排試驗工作。在領導組組長的組織下，嚴格按照電氣預防性試驗的安全技術措施進行了試驗，試驗過程中相關領導技術員盯在現場，并對具體工作中的細節問題進行了監督和安排。到目前為止，屯蘭瓦斯電站，東曲瓦斯電站，馬蘭瓦斯電站的電氣預防性試驗工作都按標準，高要求的順利完成，我廠及杜爾坪瓦斯電站的試驗工作正在穩步進行中。總之，經過領導組及全體工作人員的共同努力，電氣預防性試驗得以順利進行，為我廠及各瓦斯電站機電設備的安全穩定運行提供了保證。

石建濤

第三篇：發電廠電氣預防性試驗的作用

發電廠電氣預防性試驗的作用

設備維護部電氣檢修班

張偉

【摘要】本文介紹了電氣設備預防性試驗的內容，及對保證電氣設備安全可靠運行的必要性，同時介紹了電氣設備預試中要求注意的技術要點，及其在處理電氣設備缺陷中所起的作用。列舉了變壓器預防性試驗的方法、要求、目的。

【關鍵詞】試驗

變壓器

直阻

預防性試驗是電力設備運行和維護工作中的一個重要環節，是保證電力系統安全運行的有效手段之一。隨著電力生產規模的擴大和技術水平的提高，電力設備品種、參數和技術性能都有了較大的發展，相應的預防性試驗要求及項目也發生的改變。為了保證電氣設備的安全可靠運行，定期進行設備絕緣的預防性試驗，通過測量絕緣電阻、泄露電流、介質損耗等非破壞性試驗，以及必要時的耐壓試驗，能夠及時發現和檢查出設備絕緣的缺陷，進行檢修處理，防止事故的發生。我們這里主要談談發電廠變壓器的預防性試驗。變壓器絕緣分為內絕緣和外絕緣，內絕緣是指變壓器等郵箱外殼內的絕緣部分，包括固體、液體、氣體絕緣，內絕緣不受大氣條件的影響，但必須考慮過電壓作用及累積效應，同時還應考慮到運行溫度對絕緣強度的影響，外絕緣是指變壓器等油箱外部的空氣絕緣部分和設備的固體絕緣的外漏部分。內絕緣大部分是夾層絕緣，在直流電壓作用下，會產生多種極化，從開始到完成需要相當長時間，通常利用夾層絕緣的絕緣電阻隨時間變化的關系作為判斷絕緣狀態的依據。電力變壓器的預防性試驗一般有：油中溶解氣體色譜分析，繞組直流電阻，繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數，交流耐壓試驗等。

Ⅰ 絕緣電阻和吸收比測量 1.測量絕緣電阻和吸收比時，使用手搖兆歐表（以下簡稱搖表），達到額定轉數后再接通火線（未帶電）。測量完畢后，先將火線端離開被測設備，然后再停止轉動搖表，以免被測設備的電容在測量時所充的電荷經搖表放電，損壞搖表。

2.測量時空氣相對濕度較大時，表面吸收潮氣，增大電導電流，會使絕緣電阻降低。

3.每測完一次絕緣后，充分放電，放電時間應大于充電時間，否則含有剩余電荷影響而造成吸收比減小，絕緣電阻增加的虛假現象。4.若測得的絕緣電阻值過低或三相不平衡時應查明原因。

5.接屏蔽線時，被測試品上的屏蔽環應接近加壓的火線，遠離接地部分，減少表面泄露。

Ⅱ 油中溶解氣體色譜分析

充油變壓器正常運行時，在電和熱的作用下，其絕緣油和有機絕緣材料會逐漸老化并分解出少量各種低分子的烴類和一氧化碳，二氧化碳等氣體。當內部過熱，放電時，會加速氣體的產生和數量。當變壓器發生嚴重故障時氣體積到一定量使瓦斯保護動作。在故障初期，氣體不足以使保護動作，如及時分析油中氣體組分，含量及發展趨勢，可及時查出變壓器你不潛伏的故障。

我公司＃3.＃4廠高變是昌吉特種變壓器廠2002年4月生產的，2002年10月投產運行。型號：SFF9-31500/20000-20000KVA

電壓：15.75+2*2.5%/6.3/6.3KV

接線組別：D,do-do

分接位置為5個位置，額定為3分接，分接開關為無載分接開關，廠家為武漢某廠。＃3.＃4廠高變自投產運行了兩年多時間期間進行了兩次預防性試驗，運行期間，各項指標數據均正常，對變壓器進行預防性試驗也正常。2006年在進行定期變壓器絕緣油中溶解氣體分析時，化學人員發現絕緣油中溶解氣體含量總烴值超標，并且有微量的乙炔存在。化學人員發現此種異常后及時通知相關人員，采取措施進行分析判斷。

1.縮短變壓器絕緣油中溶解氣體分析周期，加強對異常變壓器的監視，收集近期變壓器運行參數，試驗數據進行分析尋找異常原因。

2.減少異常變壓器的運行負荷，觀察變化 3.將異常變壓器空載運行，觀察變化

采取一系列的措施后發現，變壓器絕緣油中溶解氣體總烴值和乙炔任在升高，但隨著負荷的變化發生相應的變化，因此基本判斷為變壓器內部可能有局部發熱現象。變壓器內部故障主要有熱性故障和電性故障兩類，熱性故障：造成熱性故障的主要原因是分接開關接觸不良，鐵芯多點接地和局部短路，導線過電流或接頭焊接不良，電磁屏蔽不良導致漏磁集中等。上述故障會導致變壓器內部局部過熱，如引起絕緣油分解時會產生C2H4和CH4，隨著故障溫度的升高，C2H2所占比例會增長，其次是C2H6和H2。過熱性故障通常不產生C2H2，只有當嚴重故障時，才會產生微量C2H2，當過熱涉及絕緣材料時，還要產生大量的CO和CO2。電性故障：是在高電場作用下發生的，可分為電弧放電，火花放電，局部放電等。電弧放電，火花放電產生的氣體只要是H2和C2H2，但一般這種故障發生迅猛，氣體量大，直接動作于瓦斯保護。局部放電大都發生在導電回路和磁導體部件的棱角部位，產生的氣體主要是H2 和CH4，只有在放電能量相當高時，才會產生少量C2H2。經過對變壓器異常情況的分析，初步判斷為熱性故障。

利用一次停機機會對異常變壓器進行了變壓器的預防性試驗，測試變壓器的絕緣及繞組直流電阻。通過測量直流電阻，發現異常變壓器高壓側運行分接的直流電阻嚴重不平衡，經過反復測量比較分析，并逐項活動ABC三相分接開關，最后確定我廠＃3廠高變高壓側BC相分接開關接觸不良。變壓器分接開關是變壓器常見故障部位之一，在運行中多有發生，我們已經知道，變壓器分接開關分無載調壓和有載調壓兩種，常見的故障有：

（1）由于長時間靠壓力接觸，會出彈簧壓力不足，滾輪壓力不勻，使分接開關連接部分的有效接觸面積減小，以及連接處接觸部分鍍銀層磨損脫落引起分接開關在運行中發熱燒壞，這種事列較為多見。

（2）分接開關接觸不良，引出線連接和焊接不良，經受不住短路電流的沖擊而造成分接開關在變壓器向外供出瞬間短路過電流時被燒壞而發生故障。

（3）為了監視分接開關的接觸好壞和回路的接同情況，變壓器大修后應測分接開關所有位置的直流電阻值，小修后測運行分頭的直流電阻值，用以和原始情況進行比較，看其數據有無大的變化，是否滿足規程要求。在試驗與檢修工作中，一定要嚴格核實分頭位置（分相操作的要各項一致，運行分頭測直流電阻后一般不再改動）。實現中，由于套管不善，調亂分頭或工作脫節造成分接開關故障的事列也有發生。

進行＃3廠高變大修時發現，＃3廠高變高壓側BC相分接開關動靜觸頭均已燒傷，燒傷部位因放電已有熔融現象。更換高壓側BC相分接開關后，由電科院測量變壓器直流電阻合格，變壓器送電運行后各項參數數據正常，定期作變壓器絕緣油中溶解氣體分析也在正常范圍內。此次事件是通過對異常現象的準確分析，及時判斷出故障地點，避免了一次重大設備事故的發生。

變壓器是電網中的重要設備之一。由于內部 結構復雜、電場及熱場不均等諸多因素，事故率仍然很高。因此變壓器的預防性試驗對變壓器的正常運行起到重要作用，使電力供應更加安全可靠。

參考文獻

電力設備預防性試驗規程

新疆電力科學研究院檢測報告

定稿時間：

2009年10月25日。

第四篇：煤礦春季預防性電氣試驗試措施樣板

二00九年春季預防性電氣試驗工作

技 術 安 全 措 施

編 制：

審 核：

機 電 科： 安 監 處：

總工程師：

機電科 00九年三月

0

二

一、概述：

電氣設備在設計和制造過程中可能存在著一些質量問題，而且在運行中，經常受到電場的作用，受運行溫度、空氣濕度和腐蝕性氣體及電化學腐蝕等因素的影響，絕緣狀況不斷地劣化，本屬于一種正常的衰退現象，但由于種種原因會使設備形成缺陷，甚至造成設備損壞，發生停電事故。因此對電氣設備要按時進行預防性試驗，通過試驗手段掌握電氣設備的“情報”從而進行相應的維護、檢修，甚至調換或制定專門運行措施、方案，是防患于未然的有效措施。

由于春季預防性電氣試驗技術含量高、時間要求緊，加之參加的人員、班組較多，需要協調配合。為了保證該工作能夠安全、順利、及時地保質保量地全面完成，特制定本措施。望有關班組、人員認真學習貫徹，提出改進建議并在實際工作中嚴格執行。

二、試驗的主要準備工作

1、由機電科相關人員編制自行試驗部分的工作計劃和外委申請計劃；

2、由相關班組全面檢修試驗用儀器、儀表，確保安全可靠；

3、準備好有關圖紙資料（主要是開關設備的二次圖紙）；

4、準備好相關檢修用材料配件；

5、準備好基本安全用具和輔助安全用具；

6、組織好人員分工；

7、現場工作前要準備好停送電工作的“一書兩票”；

8、及時提前向受影響用戶下達停電通知。

三、試驗工作的任務及范圍

1、全公司（包括外供）運行高壓設備的繼電保護校驗及整定（分為自行和外委兩部分，變電站等重要設備由外委完成）。

2、全公司主要供電電纜的直流耐壓和泄漏電流試驗及電力電纜（短接）的絕緣電阻搖測。

3、全公司高壓電動機的絕緣性能試驗及低壓40KW以上在用電動機的絕緣搖測。

4、全公司電力變壓器的絕緣電阻搖測及充油變壓器絕緣油的取樣耐壓試驗。

5、全公司在用高防開關、高壓開關柜、高壓電抗器、起動器的絕緣電阻搖測及（充油設備）絕緣油取樣耐壓試驗。

6、全公司架空線路、高壓避雷器的檢查搖測，閥式避雷器工頻耐壓試驗。

7、全公司電氣安全用具的耐壓性能試驗（主要地點外委完成）。

8、全公司避雷接地系統、保護接地系統、接地極接地電阻的測量及不合格地點的整改降阻工作。

四、技術安全措施

1、所有參加試驗及相關工作的人員必須認真學習本措施，切實掌握電氣試驗的技術質量標準，認真做好試驗儀器、儀表、設備、備品、材料的校驗準備工作，明白工作內容，清楚試驗的安全注意事項，并針對性提出改進措施，在實際工作中認真貫徹執行。

2、參加人員要認真主動地學習有關業務知識，了解被試設備（設施）的基本結構，工作原理和用途，熟悉試驗儀器、儀表（設備）的基本結構，工作原理和操作使用方法，并能排除一般故障，能正確獨立完成試驗接線，儀器（表）的操作及數據測量，并熟知外界因素對試驗結果的影響和消除（減少）影響的方法。

3、所有與試驗（檢查）有關的停送電操作，必須嚴格執行“一書兩票四制”的規定，全部辦理停送電手續，按照倒閘操作票及操作規程進行，現場工作必須執行工作票制度，工作許可制度，工作監護制度，工作間斷和轉移及終結制度。

4、試驗現場應裝設遮欄，并懸掛“止步，高壓危險”標示牌。試品兩端不在同一地點時，另一端應派人看守，試驗過程嚴禁他人靠近。

5、嚴禁在只經開關斷開的電源設備上進行工作，工作設備必須使各方面均至少有一個明顯斷開點，與停電設備有關的變壓器、互感等從高低壓各側斷開，以防向停電設備反送電。

6、高壓試驗工作不得少于兩人，試驗負責人應由有經驗的人員擔任，開始工作前，負責人應對全體試驗人員詳細布臵工作任務，操作范圍，工作程序及安全注意事項。

7、因試驗需要斷開電氣設備接頭時，拆前必須認真做好標記，恢復連接后應進行檢查核相，并進行試運轉。

8、試驗器具的金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短，必要時應用相應絕緣物支持牢固。為了保證試驗時高壓回路的任一部位均不對地放電，高壓回路與接地體（如墻壁金屬圍欄接地線等）之間應保持足夠的距離。

9、試驗裝臵的電源開關，必須使用有明顯斷開點的刀閘，并保證有至少兩個串聯斷開點和可靠的短路、過載、接地、漏電保護設施。

10、試驗加壓前，試驗人必須認真檢查接線和表計量程，確認調壓器在零位，儀表的使用狀態、量程選擇正確無誤，通知有關人員離開被試設備；設備上無人，且取得負責人許可后方可開始加壓。加壓過程中，試驗人員集

中精力，不得與他人閑談，隨時警惕異常現象的發生。加壓時應有人監護操作并呼唱。

11、試驗接線應清晰明了準確無誤，操作順序必須有條不紊連接恰當。除特殊要求者外，均不得突然加壓或失壓。發生異常現象時，應立即停止升壓，并隨手做到：降壓、斷電、放電、接地，最后再進行檢查分析找出原因。

12、變更接線或試驗結束時，應首先降下電壓，斷開電源，將設備放電，并將裝臵的高壓部分短路，接地后方可繼續操作。

13、未裝設地線的大電容試品，應先放電后試驗。進行高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結束后，必須將試品經放電電阻對地放電數次并短路、接地后方可接觸，絕緣電阻搖測前后也必須將被試設備放電。

14、試驗結束前應檢查試驗記錄，確認試驗項目及數據無誤后，方可拆線并拆除自裝地短路線，對試品進行詳細檢查恢復到開工前狀態。認真清理現場，防止在試品上遺忘物件，妥善放臵試驗器具，以利再次使用。在辦理完終結手續之后方可離開工作現場。

15、試品兩端不在同一地點時，要認真按調度術語進行聯系，在取得對方許可后方可搖測或加壓，并要求對方（或設專人）仔細進行觀察。

16、在有感應電壓的線路上（同桿架設回路或與另一線路有平行段）進行測量試驗時，必須將另一回路同時停電，方可進行。

17、雷雨天氣，大風天氣嚴禁進行線路試驗或檢修。

18、在有沼氣的礦井內做電氣試驗時，必須使用礦用防爆型或本質安全型儀表，普通攜帶式電氣測量儀表只準在沼氣濃度為1%以下的地點使用，且使用前必須檢測沼氣濃度。

19、試驗過程中應嚴格護品的使用，試驗人員應穿戴經試驗合格的絕緣鞋、絕緣手套或站在絕緣臺上，停電工作必須嚴格按照停電、驗電、放電、接地、掛牌、加鎖的順序進行，驗電時必須使用電壓等級相等且經驗定合格的驗電器，裝設接地線必須先接地端后接導線端，接地線與導線體接觸良好，嚴禁纏繞在刀閘上，送電時順序與此相反。

20、試驗高壓開關柜時，上刀閘閘口間應設臵絕緣隔離，以防刀閘脫落。

21、試驗（檢修）過程中有鄰電作業時，禁止將頭手或工具伸入帶電間隔。嚴防碰觸二次帶電部分和運行中的設備，必要時設專人監護。

22、試驗工作要嚴格按試驗規程、標準進行，發現問題及時向分管人員匯報，當日工作結束后，必須當日匯總上報，以便對出現的問題采取相應措施。

23、試驗前應測量試品的絕緣電阻，合格后才能進行其他項目，耐壓試驗應在其他項目合格后方可進行，否則應報請上級的酌情處理。

24、在校驗繼電保護裝臵時，為了避免運行的設備誤投或誤掉閘，應先確定被校驗裝臵哪些回路應預先斷開，哪些回路應加以保護嚴禁斷開或接入試驗回路。

25、試驗過程中需要輸入大電流時，應力求縮短通流時間，電源電壓應基本穩定，如果由于電壓波動對檢驗結果造成影響時，應采取必要的穩壓措施。

26、有關班組與專職試驗人員搞好配合，相互協作，提前進行工作聯系，明確工作地點，試驗設備和試驗項目，辦理好停送電手續，對影響用電的單位、地點下好停電通知，嚴禁利用他人停電時間工作，嚴禁約時停送電。

27、線路檢修掃除或接頭檢查拆裝時必須查明停電線路，嚴防登錯桿位，同桿架設時，所有回路必須全部停電有感應電壓反應在線路上時應加掛接地線和使用個人保安線。

28、登桿前要查明線路詳細情況，觀察電桿及附件的情況，并檢查使用的鐵鞋、腰帶是否合格，在電桿上工作一定要檢查腳扣是否扣牢，腰帶必須在電桿或牢固的構件上，并檢查扣環是否扣牢。在未系好腰帶之前嚴禁作業。

29、桿上有人工作，桿下不準有人逗留，所有工作人員必須佩戴安全帽，桿上所用材料工具，一律用繩系牢傳遞，嚴禁扔投。

30、線路測量或檢修工作結束后，應對該線路再仔細檢查一遍，確認無誤后，方可恢復送電，送電后應充分做好試運轉。

31、任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，應戴安全帽。

五、技術質量要求

1、地面的接地電阻搖測，必須在干燥晴朗的天氣進行，且土地要保持一定的干燥，不能用加水濕潤接地極的方法人為臨時降低接地電阻，實測必須符合以下規定，否則要立即處理合格。

（1）避雷針的接地電阻不大于10Ω

（2）35KV變配電裝臵的接地電阻不大于1Ω

（3）避雷器接地極接地電阻不大于10Ω

（4）高壓設備的接地電阻一般R≤120/IΩ，但在任何情況下均不得大于10Ω。

（5）1000V以下的電氣設備，容量在100KVA以下的接地電阻不大于10Ω,100KVA以上的不大于4Ω。

（6）線路避雷線的接地電阻不超過10Ω，土壤電阻率很高的地段最多放寬至30Ω（2000Ωm以上時）

（7）礦井內總接地極至任一局部接地裝臵處，所測得接地電阻值均不得超過2Ω，井下有關設備的接地電阻按《煤礦安全規程》中有關規定執行。

2、無論裝設于何處的接地裝臵均應完整，接地良好并且無嚴重腐蝕現象，不得有開斷，脫出現象。

3、高壓電動機定子繞組每千伏不低于1MΩ，轉子繞阻不低于0.5MΩ，在10℃－30℃時其吸收比不應低于1.3。低壓電動機繞阻不應低于0.5MΩ（運行溫度狀態）。

4、高壓電動機直流泄漏試驗：按2倍額定電壓試驗（12KV），試驗電壓按0.5倍額定電壓分段上升，每段停1分鐘，讀取泄漏值，達到全壓后校驗5分鐘，讀取泄漏值；各相泄漏電流之差不應大于最小值的50%，泄漏電流在20UA以下者各相差歷次實驗結果不應有顯著變化。

5、在一定的電壓下電機的泄漏電流不應隨時間延長而增大，泄漏電流隨所加試驗電壓不成比例顯著增長時，應停止試驗，查明原因（同樣適用于高壓電纜試驗)。

6、良好電纜的吸收比不應小于2；各相絕緣電阻不平衡系數不大于2。絕緣電阻與上次相比不應有顯著變化。

7、高壓電纜直流耐壓試驗，時間5分鐘，試驗電壓對于油浸紙絕緣的按5倍額定電壓計算（30KV），橡塑電纜按2.5倍額定電壓試驗（15KV），三相不平衡系數不大于2；試驗過程中按0.25、0.5、0.75,1倍的試驗電壓分段升高，每段停留1分鐘讀取泄漏值。

8、繼電器的檢查調整、校驗及整定

繼電器外部檢查應做到：外殼、玻璃完整清潔，壓接牢固，安裝位臵端正，端子的引出線壓接牢固可靠；導電部分與鐵質盤殼之間的距離不小于3mm，全部端子對底座和磁導體的絕緣電阻不小于50MΩ，端子之間及對線圈的絕緣電阻不小于50MΩ，線圈之間的絕緣電阻不小于10MΩ，全部保護回路的絕緣電阻不應低于1MΩ（以上阻值均用500V或1000V兆歐表測得）

繼電器內部清潔，無灰塵油污，各部件安裝完好，螺絲擰緊，導線接頭焊接牢固，手動部分動作靈活，軸的活動范圍適當，整定把手可靠地固定在整定位臵，整定螺絲接觸良好，無損傷和燒損。

（1）對于DL系列繼電器整定點的動作值與整定值誤差不超過±8%，返回系數不小于0.85，以1.5倍動作電流和保護安裝處最大故障電流沖擊時，觸點應無振動和鳥啄現象，沖擊復驗動作電流值與整定值誤差不應超過±3%。

（2）對于GL系列動圈式電流繼電器（只在地面使用，井下必須更換）的檢驗除通用部分進行外還要作如下項目的檢驗：

①扇形齒與蝸桿接觸時，中心線應對齊，嚙合濃度為扇形齒深的1/3-2/3，扇形齒在軸上沒有明顯的串動。

②圓盤與可動方框的縱向活動范圍為0.1－0.2mm

③圓盤平面與整定平面應平行，上下間隙應不小于0.4mm

④始動電流小于整定電流的40%

⑤動作電流與整定值的誤差不超過±5%，返回系數GL－11（21）12（22）型不小于0.85，GL－15（25）至GL－16（26）型不小于0.8

⑥觸點間距應不小于1mm，且中心線對齊，閉合后有足夠壓力

⑦感應元件的時間特性曲線檢驗：在整定插孔下測定由感應元件動作電流至1.1倍速斷元件動作電流的時間特性曲線，要求動作時間與整定時間誤差不大于±5%，測定的各點能繪出圓滑曲線。對瞬動元件停用的繼電器，檢查在保護安裝處最大故障電流時的動作時間，沒有時間配合要求的繼電器，只測整定點的運作時間，此時速動元件不應動作。

⑧速斷元件動作值的檢驗：0.9倍速斷電流時動作時間在反時限特性部分；1.1倍速斷動作電流時，動作時間不大于0.15S。注意：當電流降至零時，瞬動銜鐵應能立即返回。

⑨速斷動作電流值一般供用電高壓盤取2倍的動作電流值，啟動盤取3倍的動作電流值。

（3）對于JGL–30 系列帶時限過流繼電器的整定一定要按照《使用說明書》上定值的計算方法進行整定調整，整定值不能小于最小整定值。

①過流動作整定值的檢驗：

將速斷倍數開關撥到最大，速斷延時為0.9s，過流延時臵為“0”s。過流動作值整定在整定范圍內的任一整定值。然后緩慢調整調壓器，緩慢增加繼電器的輸入激勵量電流，當繼電器的過流動作指示燈由暗變亮時，此時電流表指示的值即為過流動作值，然后緩慢降低輸入電流，當過流動作指示燈由亮變暗時，此時電流表指示的值即為返回值，返回系數應不小于0.9，（動作值不合格可調整電位器W2。）

②速斷動作值的檢驗

將過流延時開關撥到99.99s，速斷延時為0s，在速斷整定范圍內整定任一速斷電流，測試速斷電流的整定值，其誤差應符合技術要求的規定（動作值不合格可調整電位器W3）。

③過流延時定時限的檢驗

將撥段開關撥到定時限，將速斷倍數撥到最大倍，速斷延時為0.9s，過流延時開關撥到整定范圍內任一整定值，數字毫秒儀如圖接線，先將開關K閉合調整好輸入電流，使其等于過流整定值的1.2倍，斷開開關K，復位毫秒表。然后突然合開關K，繼電器觸點延時出口。記錄毫秒儀時間，即為定時限延時時間，其誤差應符合技術要求規定。

④過流延時反時限整定

將速斷倍數撥到最大倍，速斷延時為0.9s，過流延時開關撥到整定范圍內任一整定值，數字毫秒儀如圖接線，先將開關K閉合調整好輸入電流，使其等于過流整定值的2倍，斷開開關K，復位毫秒表。然后突然合開關K，繼電器觸點延時出口。記錄毫秒儀時間，即為反時限延時時間，其誤差應符合技術要求規定。然后再重復上述過程，依次加3~10倍整定電流，測出反時限延時時間，其值應符合表3數據，其誤差應符合技術要求規定。

⑤速斷延時0.1～0.9s的檢驗

將過流延時開關撥到99.99s，在速斷延時整定范圍內整定任一速斷延時值，測量所加2倍速斷整定電流時的速斷延時時間，其誤差應符合技術要求的規定。

⑥速斷延時0s的檢驗

將過流延時開關撥到99.99s，速斷延時開關臵為“0”，在速斷電流整定范圍內整定任一速斷電流，測量所加2倍速斷整定電流時的動作時間，其值應不大于55ms。

9、失壓脫扣器的動作準確可靠，當電壓為額定值的85%以上時應可靠吸合，電壓為額定值的35%以下時應可靠脫扣。

10、過流脫扣器的動作準確可靠，動作值與刻度值一致，誤差不超過±10%，整組試驗動作靈敏可靠。

11、繼電器除有油壺的可在內注入油質外，其他一律不準注入任何油質。

12、電氣安全用具試驗標準：在規定電壓規定時間內不出現擊穿、閃烙放電現象為合格，具體數據如下：

（1）絕緣手套：交流耐壓8KV 時間 1min

（2）絕緣靴及絕緣墊：交流耐壓15KV 時間 1min

（3）驗電器：6KV交流耐壓40KV 35KV交流耐壓105KV 時間5min

13、閥式避雷器絕緣電阻不低于2500MΩ，工頻放電電壓15－21KV，氧化鋅避雷器絕緣電阻不低于1000Ω，嚴禁進行工頻放電試驗，必要時可申請送集團公司試驗室（天安公司）進行檢測。

14、充油設備的油樣一定要做到取樣有代表性，能如實反映絕緣油的本質狀態，應從油箱下部取樣。取樣瓶必須干燥清潔，取樣前先用油清洗兩次，然后再裝樣，待樣瓶注滿后，將蓋塞緊，并貼好標簽，注明：使用地點、設備名稱、取樣時間、取樣人，送電修組待測。

15、試油杯應保持清潔，電極間距2.5mm，極面顏色正常無積炭或燒壞現象。油樣在注入杯時一定要緩不得混入汽泡，靜臵10min后方可升壓，升壓要平穩迅速，中途不得停頓直到擊穿為止。打完一次后，用玻璃棒將杯中尤其是極間油充分攪樣，5min后再試壓一次，按上述手續連續作5次，測出平均值，做為平均擊穿電壓。

16、油樣不得低于20KV耐壓值，特殊情況應請有關領導酌情處理。電修組對不合格的油樣要及時向領導和設備負責人反饋信息。

17、在進行與溫度有關的各種電氣試驗時（如測量絕緣電阻泄漏電流等）應同時測量試品與周圍環境溫度，并做好記錄。絕緣試驗在良好天氣，且試品與環境溫度均不低于5℃時進行。

18、進行絕緣試驗時，應盡量將連接在一起的各種電氣設備分開來單獨試驗。要單試確有困難時，允許一起試驗，此時試驗標準采用連結中標準最低的設備應用標準執行。

19、檢驗用儀器一般不應低于0.5級，在對一般設備進行檢驗時可用準確等級較低的儀表，但不得低于1.5級，所用儀表、儀器均應按規定周期進行校驗合格。

20、設備、線路檢修按《質量完好標準》執行，尤其要注意充油設備的油色、油位是否正常，有無漏油現象；絕緣部件完好、清潔、無破損閃烙現象；有真空管的設備必須保證真空管完好、清潔、無破損。

六、人員組織分工

為了搞好本次試驗工作，協調各單位、班級的進度，保證工作質量，本次試驗對領導和工作人員分工安排如下：

1、機電科科長負責試驗工作總的組織、安排、協調和試驗的安全技術工作。

2、機電科副科長負責本次試驗工作有關措施、計劃的審核把關和協調配合工作，并對井上下試驗的技術和安全負責。

3、電氣技術員主要負責本次試驗工作的技術安全措施的編制，試驗計劃地面部分的編制，試驗技術的培訓，工作時間的安排，工作用工作票的編寫，操作票的審核，并對地面供電安全負責。

4、機電主要負責本次試驗計劃井下部分的編制，工作時間的安排，工作用工作票的填寫，操作票的審核，并對井下供電安全負責。

5、專業組（外委試驗項目以外部分）由耿嘉東、常健等同志組成，由耿嘉東任負責井下高壓設備電氣試驗及繼電保護整定校驗，常健負責井上高壓設備電氣試驗及繼電保護整定校驗。

6、外線組：工作負責人 主要負責地面高低壓線路檢修掃除、絕緣援測、變壓器、高防開關的搖測整改工作（責任范圍外地點下整改通知書，限期整改）

7、變電站：工作負責人 負責與變電站有關電氣試驗的停送電調度，停送電手續的審核、監督操作及驗收，并對整個試驗過程中的安全供電負責。

8、電修組：負責人 負責絕緣油與電氣安全用具的試驗及木場電動機檢修工作。

9、電管組：負責人 負責井下電纜搖測、接地電阻搖測、電力變壓器絕緣搖測、取油樣、高防開關搖測、取樣、高壓開關柜搖測取樣。

10、各包機組：負責人（組長）負責本包機組范圍內需要進行搖測試驗設備的電氣試驗工作及與專業組配合，搞好繼電保護校驗。

七、時間安排：

本次試驗自行工作部分自3月1日開始全面展開，在4月1日前基本結束，特殊情況需延遲時間，必須報請有關領導批準，要求有關人員、包機組要認真全面地做好試驗前期的準備工作，搞好協調配合，以扎實的工作作風按時、安全、保質、保量地完成此項重要任務。外委部分，要根據試驗周期和上級要求及時聯系有資質的試驗單位按時完成。

試驗結束后：各試驗組必須將試驗資料認真整理，裝訂成冊并對試驗情況進行總結，一式四份交機電科保存備查。

八、審批意見及補充措施：

九、學習傳達記錄：

1、學習時間：

2、學習地點：

3、參加人員：

4、傳達人：

5、學習人員簽名：

第五篇：35kv變電所電氣預防性試驗安全技術措施

35KV

一、概況：

變電所電氣

預防性試驗安全技術措施

根據《煤礦安全規程》第490、491條的規定及《煤礦電氣試驗規程》的要求，每年春季需要對礦井主要供電設備和電纜做預防性試驗，以確保供電安全。按照集團公司電氣試驗班的統一要求，計劃規定于2013年3月26日至3月31日，對35KV變電所供電設備及電纜線路做預防性電氣試驗。本次試驗工作由集團公司電氣試驗班負責，機電科積極配合試驗。為確保本次工作的安全順利進行，特制定本措施。

二、施工組織：

1、試驗負責人：集團公司電氣試驗班

2、配合施工負責人：

安全負責人：

3、現場人員：

4、配合試驗人員：

三、試驗準備工作

1、所有參加試驗人員必須提前到施工試驗現場，熟悉本變電所供電運行方式及現場試驗環境，并學習本措施簽字后方可參加施工。

2、試驗前，由工作負責人將高壓柜檢查一遍，確保各柜斷路器分合動作準確無誤，指示準確，并將各柜的完好整定值與實際整定值校對一遍，確保整定無誤。

3、由集團公司實驗室負責試驗的安排工作，機電科負責開關柜的停送電，電氣工作票的簽發及執行工作。試驗前，將所用的兩票全部準備好。

4、按照集團電氣試驗室負責人的要求，將試驗用儀器全部接通電源。

四、35KV變電所正常運轉狀態為趙馬I回路為主運行回路，王馬II回路為熱備用回路。

（一）王馬II 回路35KV電氣設備預防性試驗步驟：

1、牢閱電氣工作票，填寫倒閘操作票

2、穿戴絕緣用具并帶驗電筆

3、核對斷路器，隔離開關運行狀態

4、監護人唱票，操作人復誦。

5、停2#主變6KV出線柜02#斷路器及上下隔離開關021#、023#。

6、停2#主變35KV52#、50#、54#真空斷路器，521#、501#、503#、543#、541#隔離開關;2#變壓器停運，聯系礦務集團電調指揮拉閘，停運王門變電所王馬II路。

7、對2#主變6KV出線柜023#驗電，放電，掛三相短路接地線，掛停電牌。

8、按照集團公司電氣試驗室負責人的要求，處理試驗過程中供電設備出現的問題。9、2#變壓器試驗完畢，配合試驗人員恢復2#變壓器II路供電狀態。

（二）趙馬I回路35KV電氣設備預防性試驗步驟：

1、牢閱電氣工作票，填寫倒閘操作票

2、穿戴絕緣用具并帶驗電筆

3、核對斷路器，隔離開關運行狀態

4、監護人唱票，操作人復誦

5、拉開35KV回路短路接地線，合521#、543#、541#以及023#、021#隔離開關及52#斷路器.6、停35KV趙馬I路53#斷路器、送54#、02#斷路器，2#變壓器運行。

7、停1#主變6KV出線斷路器01#及上下隔離開關011#、013#

8、停1#主變35KV，51#斷路器，停511#、533#、531#隔離開關。

9、聯系趙山變電所停運趙馬I路線路，按照命令合上短路接地刀閘。

10、對1#主變6KV出線013#，驗電，放電，掛三項短路接地線，掛停電牌。

11、按照集團公司電氣試驗室負責人的要求，處理試驗過程中供電設備出現的問題。12、1#變壓器試驗完畢，機電科配合試驗人員將試驗儀器電源解火、回撤，將1#變壓器I路供電恢復供電狀態。

（三）35KV變電所及北風井變電所的6KV開關柜及電纜預防性試驗步驟：

1、由機電科電氣試驗現場負責人按照要求排出開關柜及其負荷電纜的試驗步驟、試驗次序表。

2、憑電氣工作票將所試驗高防開關，負荷開關柜及其負荷電纜停電，驗電，放電，掛接地線，停電牌。

3、對確認停電高防開關，開關柜進行預防性試驗。

4、按照集團公司電氣試驗室負責人的要求，處理試驗過程中供電設備出現的問題。

5、配合集團公司電氣試驗人員將試驗儀器電源解火，試驗用電纜回撤，將高防開關，開關柜及電纜接線恢復原供電狀態。

五、施工安全技術措施

1、所有參加施工人員必須明確本次試驗的目的，明確各自的分工，集中精力，聽從試驗負責人的同意指揮，與集團公司電氣試驗室工作人員要密切配合，協調一致。

2、嚴禁帶電作業，嚴格執行停送電制度，嚴格執行電氣工作票制度，倒閘操作制度：停電后，應認真對停電設備進行驗電，放電，掛三相短路接地線，掛停電牌，確認無誤后方準試驗。

3、嚴格執行工作安全監護制度，試驗時，由施工負責人設立專人監護施工安全。操作高壓設備時，應戴上絕緣手套，穿上絕緣靴后方可操作。配電工停送電操作應嚴格按配電工操作規程執行。

4、試驗前，應將被試驗柜及電纜停電，驗電。，放電，掛三相短路接地線，停電牌，確認無誤后方可試驗。

5、對井下I路、II路開關柜及相應負荷電纜做電氣預防性試驗 前，通知-160中央變電所合井下聯路開關柜，確保井下正常供電，并將-160中央變電所被試進線回路電源柜停電，拉出小車，防止反送電。

6、對北風井兩回路饋出柜及負荷電纜分別作預防性電氣試驗前，將壓風機房聯絡開關合上，確保兩臺風機能正常運轉，并將被試回路進線隔離開關拉開防止反送電。

7、對主井絞車兩回路饋出柜及其負荷電纜分別作預防性電氣試驗前，應倒回路進行試驗，不得影響絞車的提升運轉。

8、各開關柜做試驗前，應在開關柜上、隔離開關下方加隔離絕緣板，以防止試驗人員觸電。注意母線及上隔離開關電纜側帶電。

9、登高作業時，應先檢查好登高用具的安全可靠性，確認無誤后方可使用，登高作業人員應保持身體平衡，登高作業人員嚴禁登到開關柜上作業。

10、電氣試驗時應注意以下事項：

（1）、高壓試驗工作不少于2人，試驗負責人在開始前，應對全體試驗人員詳細布置，試驗工作的范圍，不應觸及的部位及試驗中的安全措施。

（2）、高壓試驗應填寫 工作票

（3）、高壓試驗現場應設工作范圍，臨時遮攔，并向外懸掛：“高壓危險，嚴禁靠近”警示牌，必要時設專人監護，被試設備、供電線路兩端不在同一地點時，另一端應有遮攔或封擋，必要時應設專人看護，以防觸電。

11、各類高壓電器設備絕緣和特性試驗按《煤礦電氣試驗規程》的規定執行。

12、耐壓試驗前，必須認真檢查試驗接線，表計倍數，調壓器零位及儀表起始狀態，均正確無誤，通知與試驗無關的人員離開被試設備，在取得試驗負責人的許可后，方可加壓。

13、試驗電容器、電纜或其他電容性、電感性電氣設備，試驗前后應多次接地放電，短路放電，對有靜電感應的設備接地后方可接觸。

14、高壓試驗工作人員在全部加壓過程中，應集中精力，傳達口令要清楚，準確，操作人員必須穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

15、試驗用的電源應用斷路明顯的雙刀開關盒電源指示燈更改接地或試驗結束時，應首先斷開試驗電源進行放電，并將升壓設備的高壓部分短路接地。

16、試驗裝置的金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短必要時用耐高壓絕緣物支持固定。

17、試驗結束后，必須檢查被試設備上有無遺忘的工具盒導線，拆除臨時遮攔并將被試設備恢復原狀態。

六、試驗質量要求：

1、各類高壓電氣設備絕緣和特性試驗按《煤礦電器試驗規程》的規定執行。

2、對試驗過程中出現的不合格項目，現場整改的要現場整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。

七、質量驗收

1、驗收負責人：集團公司電氣試驗班

2、機電科參加驗收人員：

3、驗收標準《煤礦電氣試驗規程》的規定執行

4、做好各種試驗記錄