第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告(六角螺母制作)

一、圖樣分析

六角螺母的技術(shù)要求：（如圖1所示），六個(gè)內(nèi)角相等，六個(gè)面垂直于基準(zhǔn)面A，倒角15°必須均勻，倒角后形成六角體內(nèi)切圓，攻螺紋牙面光滑均勻，無(wú)崩裂，六邊等長(zhǎng)，允許公差0.1mm。

（圖1）

1.檢查工件的毛坯

（1）擦掉毛坯的機(jī)油、銹跡并去除毛刺。

（3）用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足夠的加工余量。（2）檢查外形精度誤差是否過(guò)大。

2、整理外形

（1）毛坯外形尺寸符合要求 36×14mm，先修整A面作為基準(zhǔn)面，再加工平行面，使尺寸達(dá)到圖紙要求。

（2）面1是加工其它小面的第一個(gè)基準(zhǔn)面，精度要求比較高。

3、加工過(guò)程

（1）根據(jù)六角螺母的毛坯料外形尺寸是36mm,由于六角螺母是具有對(duì)稱性，先加工面1，單邊粗銼加工3mm，以刀口角尺控制平面度和垂直度，并且用游標(biāo)卡尺測(cè)量控制尺寸33±0.04mm。

（2）在面1加工完成達(dá)到要求后，以面1為基準(zhǔn)，先將工件放到劃線平板上，用高度劃線尺劃出30mm高度線條，然后銼削加工到劃線處作為面2，再精加工達(dá)到平面度和與大面A的垂直度，且與面1達(dá)到平行度要求，用游標(biāo)卡尺控制尺寸達(dá)到30±0.04mm。

（3）采用與面1相同的加工方法來(lái)加工面3，先用120°角度樣以面1作為基準(zhǔn)劃面3加工參考線，進(jìn)行粗加工，再用刀口角度控制平面度和與大面A的垂直度，再以面1作為基準(zhǔn)，用角度樣板控制面1與面3之間形成的角度120°±2',并注意用游標(biāo)卡尺測(cè)量控制尺寸33尺寸。

（4）面4的加工和測(cè)量與面3相同，注意控制平面度、垂直度及角度120°±2'，并且用游標(biāo)卡尺控制平行度和測(cè)量尺寸30±0.04mm（5）面

5、面6的加工和測(cè)量方法與面

3、面4的相同，采用角度樣板測(cè)量角度120°±2'和游標(biāo)卡尺測(cè)量控制平行度及測(cè)量尺寸30±0.04mm，最終形成如下圖11所示的正六方體。

4、孔加工和倒角

在六個(gè)面達(dá)到要求后，用鋼直尺對(duì)正六方體將對(duì)角相連接，三線相交點(diǎn)即為中心，用樣沖定出中心眼，并用劃規(guī)劃出?10檢測(cè)圓和?30內(nèi)切圓，高度劃線尺劃出2mm的倒角高度線。最后去除毛刺、倒棱，全部精度復(fù)查。1）鉆底孔

由圖樣可知，要攻出M10的螺紋孔，因?yàn)槭卿摿希卓字睆娇捎孟铝薪?jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

D = dP =10-1.5 =8.5 mm 選用?8.5麻花鉆頭對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，然后再用90°锪孔鉆對(duì)底孔锪孔，深度約1.5mm，通孔兩端要锪孔，便于絲錐切入，并可防止孔口的螺紋崩裂。（2）攻螺紋

鉆出底孔和锪孔后，用絞杠和M10絲錐對(duì)工件進(jìn)行攻螺紋，注意攻螺紋前工件夾持位置要正確，應(yīng)盡可能把底孔中心線置于水平或垂直位置，便于攻螺紋時(shí)掌握絲錐是否垂直于工件。

攻螺紋時(shí)，要注意先用頭錐，再用二錐，且兩手均勻握住絞杠均勻施加壓力，當(dāng)絲錐攻入1到2圈后，從間隔90°的兩個(gè)方向用90°角尺檢查，并校正絲錐位置到符合要求，然后繼續(xù)往下攻，并添加潤(rùn)滑油和倒轉(zhuǎn)1/2圈，便于切削和排屑 3）倒角去毛刺并檢驗(yàn)合格

由圖樣可知，根據(jù)所劃好線條，將工件平行裝夾于平口鉗上，用銼刀加工出15°倒角，注意倒角要求使相貫線對(duì)稱、倒角面圓滑、內(nèi)切圓準(zhǔn)確。

總結(jié)： 鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對(duì)鉗工有了一定的認(rèn)識(shí)。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告(小錘的制作)

小錘制作

一． 目的要求

1.認(rèn)識(shí)鉗工設(shè)備、工具、量具性能并正確使用。

2.掌握鉗工劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲、套螺紋等操作技術(shù)。3.掌握鉗工加工工藝，按圖紙要求完成加工制作。4.培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力。二． 設(shè)備、工具、量具

臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)虎鉗、劃針、樣沖、銼刀、鋸弓、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、直尺等 三．實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1.綜合練習(xí)劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術(shù)。2.完成如圖所示手錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

四．實(shí)訓(xùn)步驟

1.劃線。以兩個(gè)互相垂直的平面為基位。2.鋸削。加工大斜面（留加工量0.5mm）。3.銼削。粗銼→精銼。4.鉆釓→攻螺紋。

5.制作手錘柄，Φ8mm圓鋼取150mm。做16×16正四方體倒圓10-0.2mm,用圓板牙套螺紋 M8×16.6.組裝手錘，擰緊后鉚住固定。五．實(shí)習(xí)小結(jié)

第三篇：金工實(shí)習(xí)——榔頭制作簡(jiǎn)介

金工實(shí)習(xí)——榔頭制作簡(jiǎn)介

榔頭的制作是將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)。

榔頭的制作分兩部分：一是頭的制作，頭是在鉗工車間完成的，其斜劈是用鋸子鋸出來(lái)的，其它則全部是用銼刀手工銼出來(lái)的；二是柄的制作，柄是在車床上，用鋼筋加工完成的。

主要制作過(guò)程如下： 1．檢查坯料。

2．鋸、銼出長(zhǎng)方體外形，并修整—端面，達(dá)到尺寸要求和垂直要求。實(shí)習(xí)要求是我們做的小榔頭是長(zhǎng)50毫米的，所以我們需要做一個(gè)12*12的長(zhǎng)方體。3．劃出4—R2倒角線并挫削加工達(dá)到圖紙要求。（左側(cè)為全圖右側(cè)為單獨(dú)圖例）

4．劃線加工扁嘴部位，達(dá)到各形面連接圓滑、光潔、紋理齊正并與側(cè)面垂直。5．劃腰孔和SR32球面加工線，鉆Φ8孔。6．按圖紙要求挫削腰孔。

7．挫SR32球面，并保證總長(zhǎng)100mm。8．去毛刺，復(fù)核。

第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)2011年11月28日至12月9日，這兩周的時(shí)間是我們金工實(shí)習(xí)的日子。實(shí)習(xí)之前，我對(duì)金工實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)只局限于它是個(gè)非常講究手工操作的科目，然而現(xiàn)在，我對(duì)金工實(shí)習(xí)有了更深一步的了解。金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。我們電子班的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容包括：車工、鑄造、鉗工、焊工、銑工這五個(gè)方面。兩天一個(gè)工種。現(xiàn)在我就來(lái)談?wù)勎疫@次金工實(shí)習(xí)的體會(huì)吧。

我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種是車工。剛開(kāi)始時(shí)，老師向我們介紹了實(shí)習(xí)用的設(shè)備還有相關(guān)的概念，比如：車頭、車尾、車廂、光導(dǎo)軌、掛輪箱、絲桿等這些車床零件概念。接著老師就給我們做示范加工零件，我們邊認(rèn)真看老師做，邊記錄操作的先后順序。接下來(lái)我們就按照老師的要求開(kāi)始加工相應(yīng)的零件，這零件的加工要精確到毫米這個(gè)單位，確實(shí)有點(diǎn)難度。在這頭兩天里我們總共加工了三個(gè)零件，在零件的加工中我們深深地體驗(yàn)到了要生產(chǎn)一件合格的零件是多么的不容易啊，就是多一個(gè)毫米都不行！通過(guò)兩天的車工學(xué)習(xí)與加工，我對(duì)車工有個(gè)整體的理解和操作。

我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種是鑄造。鑄造一般用型砂，型砂的強(qiáng)度、透氣性、耐火性潰散性都很好。它主要有有原砂、粘結(jié)劑和附加物組成。鑄造的一般工具有：鐵鏟、直尺、秋葉、彎鉤、鐵錘、砂箱。接下來(lái)老師向我們示范了零件的成型技術(shù)。首先先要掏好泥沙，然后把泥沙和均勻，接著就往鐵箱中灌泥沙，按要求把零件放到合適的位置------最后零件成型。第二天，我們親自動(dòng)手鑄造圓型手柄木型。這種模型要用分箱造型。造型時(shí)模樣分別置于上、下砂箱中，分模面（模樣與模樣間的接合面）與分型面（砂型與砂型間的接合面）位置相重合。首先在下箱填砂、緊實(shí)、起模。等到下半完成之后，在下箱上層撒上隔層粉，接著合箱完成上層。一個(gè)小時(shí)下來(lái)，我和我的同學(xué)成功完成鑄造成型圓型手柄。我們倆覺(jué)得挺有成就感的。

鑄造完之后我們到了鉗工，以前都聽(tīng)說(shuō)學(xué)長(zhǎng)們說(shuō)鉗工是最辛苦的，這次我真的事深有體會(huì)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項(xiàng)給我們說(shuō)了一下，接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。鉗工實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù)是手動(dòng)鐵鋸掉4mm和手工挫平，然后和另一個(gè)面相垂直。經(jīng)過(guò)我們幾個(gè)小時(shí)的奮戰(zhàn)，終于完成了這項(xiàng)艱巨的任務(wù)。

第四個(gè)是焊工。運(yùn)用焊工老師的話來(lái)說(shuō)，我們兩天的焊工學(xué)習(xí)就是來(lái)玩火的。既然用電來(lái)玩火，危險(xiǎn)性就不如而說(shuō)了。所以，安全第一。老師一邊講課，一邊動(dòng)手操作給我們看，這樣我們非常容易記下關(guān)鍵的要領(lǐng)。我們掌握要領(lǐng)之后，就可以焊鐵了。戴上防護(hù)罩后，我就開(kāi)始完成老師布置的在鐵板上畫(huà)圈和畫(huà)一字直線了。等我們完全熟練之后，就焊四塊鐵在一起了。這項(xiàng)工種既危險(xiǎn)又好玩。我們都是愉快的心情之下完成的。

我們實(shí)習(xí)的最后一個(gè)工種是銑工。在學(xué)習(xí)車工之后，銑工相對(duì)我們來(lái)說(shuō)就是小菜一碟了。因?yàn)樵砗蛙嚬な且粯拥摹ｉ_(kāi)始，老師給我們介紹了銑工的兩種常用銑床：立式銑床和臥式銑床。接著給我們演示了如何進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作，比如縱進(jìn)，縱退，橫進(jìn)，橫退，上升，下降------接下來(lái)我們就開(kāi)始進(jìn)行銑工操作：把89毫米的鐵塊銑掉3毫米，要按求操作。

兩的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）金工實(shí)習(xí)報(bào)告

進(jìn)入金工實(shí)習(xí)教學(xué)，是一個(gè)令人興奮的時(shí)刻，在經(jīng)過(guò)了一番實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)后，我們進(jìn)行了分組，緊接著老師就將我們帶到實(shí)習(xí)基地，就這樣令我期待已久的金工實(shí)習(xí)拉開(kāi)了帷幕。

我所在的這一組的實(shí)習(xí)安排是這樣的：刨工——鑄造——車工——數(shù)控——鉗工。

刨工：這是我們小組的第一個(gè)工種。我們使用的是牛頭刨床，四天的時(shí)間剛開(kāi)始我們練習(xí)了開(kāi)機(jī)和變換速度以及調(diào)節(jié)刨床的沖程等，緊接著我們進(jìn)行了刨平面、垂直面，最后又刨了一個(gè)凸臺(tái)和一個(gè)凹臺(tái)。在刨床實(shí)習(xí)中，我感受最深的合作精神，我們一小組是四個(gè)人，憑著我們默契的配合，我們最終刨出的凹凸臺(tái)扣在一起非常完美，得到了齊老師的夸獎(jiǎng)，大家都感到很是欣慰。

鑄造：將熔融金屬澆入和零件形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中，使之冷卻、凝固，而獲得毛坯的成形方法。鑄造的生產(chǎn)方法有砂型鑄造和特種鑄造，這次實(shí)習(xí)主要學(xué)習(xí)了砂型鑄造。進(jìn)行這個(gè)工種的時(shí)候，剛開(kāi)始還挺有新鮮感，但是慢慢的有很多人都產(chǎn)生了厭煩的心理，但是我嚴(yán)格的要求自己，一直在不停的練習(xí)整模。結(jié)果當(dāng)然是功夫不負(fù)有心人，老師第一個(gè)給我獎(jiǎng)勵(lì)——在我的名字后面做了個(gè)記號(hào)，并說(shuō)你做的很好，而且很努力，我會(huì)讓你的努力和你最終的成績(jī)成正比。這里我不僅學(xué)習(xí)了砂型鑄造，更讓我體會(huì)到了認(rèn)真做事的真諦。車工：是在機(jī)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)對(duì)工件進(jìn)行加工的。車削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，車刀的直線移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。此次實(shí)習(xí)我們每人都認(rèn)真制做了一個(gè)小錘柄，學(xué)習(xí)和體會(huì)了錘柄從開(kāi)

中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）金工實(shí)習(xí)報(bào)告

始到最后成型的制作工藝。這里我想說(shuō)的是假如每個(gè)同學(xué)都能開(kāi)一臺(tái)車床就好了，我還有想自己制作小物件由于機(jī)器的限制沒(méi)能實(shí)現(xiàn)，有點(diǎn)遺憾，但是制作了錘柄還是很開(kāi)心。

數(shù)控、電焊、鍛造：數(shù)控學(xué)習(xí)的時(shí)候我們只是模擬了一下，往機(jī)器里輸入程序和畫(huà)圖，學(xué)的很淺顯，以至于我沒(méi)感覺(jué)到學(xué)了什么，但是接下來(lái)的焊工可是給我過(guò)足了癮。光憑焊工老師幽默的談吐，我已經(jīng)對(duì)電焊充滿了期待，接著我焊了兩根焊條，賀老師示范時(shí)候的焊件比較起來(lái)簡(jiǎn)直是天壤之別，這讓我深深的意思到“臺(tái)上一分鐘臺(tái)下十年功”的真正含義。接著老師又給我們演示了金屬的鍛造，將一個(gè)方形的q235鋼棒鍛造成了圓條狀的鋼筋，同時(shí)也了解了金屬鍛造在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。

鉗工：是工人手持工具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的。可見(jiàn)比起前面的車工就比較累了。鉗工的主要工作包括，劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋。鉗工實(shí)習(xí)當(dāng)中，做了個(gè)小錘頭，雖然比較累，但我們依然堅(jiān)持了下來(lái)，而且做的過(guò)程中都比較認(rèn)真、積極、踏實(shí)。值得一提的是，這是我們組最后進(jìn)行的一個(gè)工種，總時(shí)間是3天，而我只花了一天半得時(shí)間就按照老師的要求做好了錘頭，而且錘頭在我們的小組中質(zhì)量也是出類拔萃的，我很有成就感。隨即我又用余下的時(shí)間做了色子留做紀(jì)念。

以上就是這次實(shí)習(xí)的流程和內(nèi)容，總得來(lái)說(shuō)這次實(shí)習(xí)使我了解了一些生產(chǎn)的技術(shù)和生產(chǎn)的設(shè)備。近一個(gè)月的時(shí)間，雖然每天要早出晚歸，有時(shí)也會(huì)覺(jué)得很累（尤其是鉗工）但是比起上文化課卻是別樣的味道，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)（北京）金工實(shí)習(xí)報(bào)告

感覺(jué)很充實(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我們與生產(chǎn)接近了，由在書(shū)本上的無(wú)味的文字，變成了充滿了樂(lè)趣，很想細(xì)細(xì)品嘗的實(shí)在的實(shí)習(xí)過(guò)程。那是一次飛躍：書(shū)本的知識(shí)不是沒(méi)用的，我們天天上的課，學(xué)的東西不是沒(méi)用的；覺(jué)得它沒(méi)用只是因?yàn)樽约翰粫?huì)用，學(xué)會(huì)知識(shí)本身不是最終的目的，學(xué)會(huì)用知識(shí)才是最重要的。時(shí)光如流水，轉(zhuǎn)眼金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了，給我的體會(huì)是：①我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們吃苦的品質(zhì)。⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。