第一篇：數控實習心得

數控實習心得

——機自092班

11號

為期兩個星期的實習就這樣結束了，通過這兩個星期讓我學到了很多，原本對數控機床與編程這門課程并不是很理解，因為理論畢竟沒有和實踐相結合，而正是學校替我們安排的實習，讓我們將理論運用于實踐，不僅是對課本知識的重吸收，真正做到了學以致用，更是對以后走上工作崗位的一次磨練，我相信如果沒有這樣一次數控實習，很多同學到現在對這門課程都還是云里霧里呢。就拿我自己來說吧，之前并不理解老師說的編程是什么一個意思，因為不知道每一步是為了干什么，比如車外圓時，為什么先退x軸再退z軸，而車內孔時又為什么要先退z軸再退x軸，為什么要引入刀補？為什么要先用G81先車呢？這些問題在課堂上的時候都深深的困擾著我，如果沒有這次實習，我可能到畢業都不能想得很明白，接下來，我會一一講解自己對數控實習的理解，以此來記錄這兩個星期以來的收獲和啟發。

第一天早上，我們早早的到了實習車間，老師一開始就給了我們提了紀律，他說，現在我們要以工廠的考勤制度給我們考勤，因為一個工廠，如果總有工人遲到，帶早餐進車間，那么勢必會影響工廠的紀律，也會給公司的盈利帶去很大的損失，一個好的企業肯定由一批合格的工人組成，出來紀律方面，安全事項是更重要的方面，老師強調絕對不能穿拖鞋，女生不能披頭散發，帶手套進進行數控操作，因為車間里的東西都是很重的，棱棱角角的，砸到腳上不是開玩笑的，還有頭發啊，手套啊，被卷進車床里，那都是要出安全事故的，而且給我們講了很多血的教訓。同學們都很明事理，馬上就回去換好了鞋子，值得慶幸的是，兩個星期沒有出現安全事故。

然后老師給我們講了機床的基本操作、注意事項和一些基本的數控指令。如G92相對于起刀點一定要一致，G54是相對于工作原點的坐標，而這些也不是直接傳授給我們，而是我們自己在運行程序的時候去發現，我覺得老師這樣的一種教學方式才能讓同學真正的去記住指令的用法。輸好程序后要先校驗，校驗的時候要鎖住機床，這樣就不會因為程序出錯而出現撞壞車床的情況，做好這些，可以先單段來檢驗程序的加工過程。

關于對刀老師教給了我們三種方法，可以通過G92建立工作坐標指令（如果停電需要重新對刀），G54零點偏置選擇工件坐標，還有通過刀偏法對刀。除了講訴對刀指令外，還講了刀偏量的問題，因為測量的問題，可能會造成零件尺寸的誤差，而這時，只要在精車前的指令中加入x偏量值和z偏量值，就能解決這個問題，這在一定程度上提高了零件的合格率，這些都是在知道刀偏號的情況下進行的。然后就是增量對刀了，其實這個一點也不難，但是如果不熟練的話，很可能在車了x軸后，又從x軸移動了，我就給自己記憶測哪個哪個就不能動的方法。

第一天老師就給我們布置了第一個零件的作業，這個零件主要使用車外圓刀和切斷刀這兩把刀，而這個零件的主要目的是要我們熟練掌握G71這條指令：G71U_R_P_Q_X_Z_F_，以前不知道每個數值代表的含義，在事跡操作規程中才明白，也更有利于記憶，U代表被吃刀量，R代表退刀量，PQ代表循環指令，XZ代表粗加工后留下的余量，F代表進給速度。知道了每一個字母代表的意思，就能寫程序了，這一條程序需要注意的就是切斷刀退出時要先沿x軸再沿z軸成直角退出，這是為了防止假設材料沒有切斷的情況下直接退刀而造成撞刀的現象。沒做完一個零件老師總是會進行總結，或者在同學們遇到很多類似的問題的時候，老師會把這些問題集中的進行講解，同學們的疑惑就豁然開朗了。每一次作業老師都會進行細心瓶蓋，指出問題所在，也防止了一些同學不認真的現象。

經過第一個零件的操作，下午老師就開始要求我們自己編程序了，并且把第一個零件稍稍做了改變，在倒角哪里改成了圓角，并且要求我們用車圓刀來車零件，由于車圓刀有刀具半徑補償的問題，由于制造和耐用度的要求，刀尖并不是做成尖頭的，而是有圓角存在的，這就會造成尺寸的變化，所以我們要映入刀具半徑補償，這樣一來可以簡化編輯，而來可以提高加工精度。引入的位置要從接近工件這一段，引入方式采用G0或G1方式下引入，取消方式也要從G0或G1方式下取消。引入刀補指令是G41或G42，取消刀補指令是G40。老師說由于刀尖磨損的問題，可以從x負方向引入刀補，這樣就可以解決圓頂有尖面殘留的問題了。關于如何判斷刀補指令G41和G42以及圓弧指令G02和G03，老師又重新給我們講解了迪卡爾坐標系，因為后置式刀架y坐標軸是朝內的，所以在判斷出方向后要再反一下才是正確的方向。每天下課后，我們都會打掃車床，做到來是什么樣，走是什么樣，養成了良好的習慣。第二天要我們車的零件就復雜的多了，這個零件需要考慮到加工工藝的方面，我們用車外圓刀先從φ20的圓柱先車，然后然后再切槽并切斷，留有一定的加工余量，然后夾住φ20長20的圓柱段，車削另一端，因為余量的問題，用車外圓刀車端面余量太大，于是老師又教我們使用G81指令，這樣對刀的損耗很小，先將端面車到X0Z0點，再進行加工，就可以避免撞壞刀具的問題了。

有了前面幾道程序的基礎，老師開始教我們車螺紋的指令了。車螺紋使用的是G76指令：G76C_R_E_A_X_Z_I_L_U_V_Q_P_F_，一開始同學們都被這么長的指令嚇蒙了，根本不知所措，這怎么記得住啊，可是等老師給我們一一講解各個指令的用法，似乎也就沒有那么難了。

螺紋的外徑=公稱直接-（10~20%）螺距；

底徑=公稱-2*（0.65*螺距）；

?1?1~2螺距?1； ?2?2n=

1200?k； 導程通過這些公式，螺紋指令的參數就迎刃而解了，同樣，這個零件除了學會使用螺紋指令外，還要考慮加工工藝的問題，還是先車φ20長20的圓柱段，在切槽，然后裝夾好這一端，粗車出零件外輪廓已經退刀槽，再車出螺紋，這樣一個復雜的零件也就完成了。

在一次次的訓練中，隊友們的進步都很大，零件的復雜程度一次比一次復雜，就像這個零件，和隊友對工藝就討論了很久，有說先車螺紋端的，有說先車有斜度的這一端的，而每一方都也有各自的理由，爭持不下，后來就去詢問老師指點，多方面考慮強度的要求，加上表面粗糙度的要求，以及這個零件的主要用途，我們選擇了先車螺紋端，最終還是將這個零件做了出來。而第一個星期的實習也在這個零件中降下了尾聲。

有了第一個星期的操作基礎，同學們對數控車床已經有了一定的了解了，第二個星期，老師開始給我們講解G72指令，G72和G71指令出了走刀方式的區別外，一個是縱向進給，一個是橫向進給。G72車出的精度要比G71精度高，關于這個老師還拿尺子戳地給我們舉了一個很形象的例子，讓我們一下自己明白了G71和G72的走刀已經各自的優缺點。然后老師就將上個星期給我們車的第一個零件稍微改變了尺寸，用G72叫我們再車一遍，一開始我們考慮了刀補，但是沒有考慮到進給方向的問題，導致零件比要求的小了一號，經過同學的討論才發現，這里需要用G41進行刀補，不然方向就搞錯了。而那個5毫米的槽，如果分兩次走，就會造成槽的中間必然會出現精度不高的問題，老師教我們將G81指令在切槽這里學以致用，通過G81X28.2Z-26F70和G81X28Z-27F70這兩條指令，切出來的槽就會好看很多。然后老師還讓我們把恒線速度指令G96加進去，這樣車出來的零件表面就會非常光滑，用G46X_P_限制恒線速度，車好后通過G97取消恒線速度就可以了。

接下來就是讓我們做配套零件了，主要還是讓我們了解配作的加工工藝和車內孔已經內螺紋的操作。因為是第一次接觸車內孔，就要進行換刀以及對刀，老師一開始什么都沒和我們講，我們靠自己的摸索，考慮出加工工藝為，先車φ30一直延生到φ35的內孔，然后換一面裝夾車出M24*1.5的螺紋。再通過配作的零件夾住φ20長15的圓柱段，車出外形輪廓。這樣一個配作的零件就做好了。這些只是基于我們的想法，開始實施的時候，問題就一個個出來了，一開始，剛加工好右面的程序，發現比要求的零件大了很多，可是我們連刀偏都沒有輸進去呢，然后就想是不是刀補寫錯了？再檢查還是對的，然后就摸不到頭腦了。這時正好老師又把我們集中起來講解我們遇到的問題，原來余量是有方向的，在內孔X的余量就要寫成負的了，怪不得車出來的零件孔就偏大了呢，出了內孔的問題，還有螺紋旋向的問題，因為如果弄錯了方向，螺紋變成同向的話，就轉不進去了，一個同學弄錯了方向，刀偏量都加到了好幾十絲了，還是不行，后來仔細一想才發現是這個問題。最終零件還是在我們一步步的探索中按時完成了，我覺得通過自己的操作，一點點發現問題，再一步步解決問題，這樣一個過程，讓我們才能真正的學到知識。

最后一天是考試了，老師給幾個同學頒布了免考金牌，我也是其中一個，我覺得自己的操作也還不是很好，但是老師給我這么一個殊榮，我覺得我要更加努力學習，學好車床，才不負他的厚望，然后就是老師的總結，他給我們講解了很多技巧，之所以之前沒有和我們講，是怕我們就去打醬油了，但是以后到了工廠，這些技巧是很重要的，包括如何快速對刀，或者不用對刀了，然后改進車床，讓它真正做到全自動。我知道我要學的東西還有很多，經過這一次數控實習，讓我對自己的專業有了更深入的了解，希望學校對安排安排這樣的實習，這對于我們機械專業的學生以后的學習是很有幫助的。

第二篇：數控車間實習心得

實習心得

時間飛逝，轉眼間我已經來到寶雞忠誠精密數控設備有限責任公司裝備車間2個月時間了，從開始的對于數控機床裝配的一竅不通到現在的初窺門徑，讓我深刻意識到雖有所收獲，但更多的卻是需要加倍努力的學習。

剛剛進入車間時，通過主任的簡單介紹讓我了解了裝配車間的基本組成班組：光機組、收尾組、電工組及綜合組。在我被分配到光機組的這短暫兩個月時間里，讓我充分了解到了工人師傅們精湛的裝配技藝和厚積薄發的裝配經驗。一絲不茍的做好每一步是他們交給我最寶貴的技能，大到絲杠、線規的校對，小到定位銷的打孔、油路的連接，甚至是最需要經驗累積的刮研等每一步都是至關重要不可馬虎的，一個小小的錯誤都有可能讓整臺機器運轉不利。由此讓我充分體會到一切應當以細心、耐心開始也以細心、耐心結束。不僅如此，工人師傅們對于裝配時出現問題的解決也給了我莫大的啟發。一開始進入車間的時候我注意到車間有一件工作室，名字叫做“楊忠洲技能大師工作室”。通過師傅們的介紹我才了解到原來這是對于車間甚至對于公司和集團公司都是的一種榮譽。工作室是由公司領導組織，以楊忠洲師傅為主要負責人的技術難題解決部門，而工作室的主要人員都是車間的技術精英和主要負責人。

不久前，我還有幸參加了由公司高總經理組織的工作室會議。會議上高總和楊忠洲師傅的發言讓我更進一步的認識到了工作室對于整個車間的重要性。因為工作室會定期的對車間的工人師傅們進行培訓和指導，以及對于車間出現的技術性問題的研討和解決，讓我意識到公司對于員工培養的重視和激勵，一個公司的成長不是單單只靠個別人的進步就能成功的，需要的是所有人的進步和成長，而我們公司對于工人師傅們的培訓和技術問題研討會恰恰就是促進公司全體人員進步的一個重要措施，我深信這樣的措施會帶領我們公司走向一個新的高度，同時也讓我對有幸成為公司的一員充滿了榮譽感和對公司高精技術的學習的渴望。

僅僅2個月的實習已經讓我獲益匪淺，也讓我認識到了自己對于這方面知識的貧乏，我相信這份認識會讓我在今后的實習過程中我將更加努力的學習和積累經驗，爭取百尺竿頭更進一步；也深信車間的工人師傅們和“楊忠洲技能大師工作室”將教給我更多所學知識與實際的應用，為以后的工作打好更堅實的基礎。

實習人： 2016年 月 日

第三篇：數控實習

生產實習報告

生產實習是我們自動化專業教學結構中不可缺少的組成部分，也是我們大學教育的一個重要環節。2010年7月15日在老師的帶領下我們對柳州長虹機器制造

公司進行了參觀實習。雖然時間只有短短的1周，但在實習中我學到了很多在課

堂沒學到的知識,受益匪淺。

.實習目的：

這次實習其目的在于通過對長虹公司的參觀實習使學生做到理論聯系實際，培養吃苦耐勞的精神，使學生能更多的接觸社會、了解產業狀況、了解國情。生

產實習不僅可以逐步實現由學生到社會的轉變，還可以擴大學生知識面，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工

作的內容和方法。這些實際知識、經驗只有參與了生產實習才能學到和體會到。

這些經驗知識對我們以后的學習乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

實習單位簡介

柳州長虹機器制造公司是中國航天工業總公司所屬的國有大型企業，以研究和批

量生產航天產品和精密機電產品為主業。

公司始建于1976年，占地面積168萬平方米，生產廠房面積8萬多平方米。公

司總資產2.7億元，其中固定資產2億元，資產負債率47%。公司技術布局合理，設備配套齊全，具備光學加工、精密機械加工、表面處理、熱處理、精密鑄

造、沖壓、塑壓、焊接、電子部件裝配、調試和檢測等方面的設計和綜合加工能

力。具備精密機械裝配、電子部件裝配、塑料裝配、通用機床及環保設備生產、高度檢測等綜合能力。公司擁有CAD/CAM工作站、加工中心、直讀光譜分析

儀、電子掃描顯微等先進的加工設備和理化分析、計量、環境試驗設備，為國家

一級計量單位。質量體系通過ISO9000認證。公司管理健全，檢測設備齊全，計量手段先進，為廣西區第一家國家一級計量單位。除航天產品外，公司還生產高檔制藥設備，汽車部件、塑料機械、通用機械和環

保設備等機電產品。公司環境優雅、綠樹成蔭，獲得全國環境保護先進單位、花園式公司等稱號。公司一貫以“質量第一、用戶至上”為宗旨，在廣大用戶中享

有良好的聲譽，1991--1997年連續七年被廣西區工商行政管理局授予“重合同、守信用企業”的榮譽稱號。公司在機械、電子、汽車零部件的研制與生產領域，具有廣闊的發展空間和發展潛力。

上課內容與參觀情況

7月16日 第一講，安全問題。在介紹完長虹的基本情況后，主講的吳老師著重的強調了在生產過程中的安全問題。機械制造是一個重工業，安全問題顯得尤為

重要。要做到安全第一，預防為主。只有把安全問題消滅在隱患狀態才能保證公

司的利益。主講老師著重的分析了在安全生產中處理事故的一些相關措施，在安

全問題上要找原因，分析原因，尋找解決的方法，并在方法上尋求創新。一旦發

生事故要追究相關人員的責任，要采取防爆措施，采取懲罰措施，同時在生產過

程中要注重對員工的保護，例如在生產過程中發放防護套件。

集體參觀了數控機床、液壓機床等工作車間。在大二的上學期，金工實習時我們

也曾對數控機床進行了學習，但相對來說我們那時學到的都是很皮毛的知識，對

它的使用也只停留在大致的了解層面上。當看到車間里的師傅用數控機床制作出

那些參數復雜的零件時，心里真是由衷的佩服。通過和車間里的師傅交談，我們

知道這些他們手工制造的零件都是一些大型機械自動制造機器不能獨立制造的精密零件儀器。想我們當初花了兩個星期的時間才學會使用，但他們卻能手工制作精細的零件，可想而知他們付出的努力。

7月17日 第二講，測控技術在工業上的應用和發展。測控即測量控制，計量是標準，檢測是手段。測量的方法有：直接測量和間接測量。主講的老師主要詳細的介紹了現階段一的一些控制手段?，F在的控制技術已經開始向智能化、網絡化發展，結合數控技術，利用電腦、單片機等各種手段來控制。

參觀計量站時，為了保持儀器存放車間的環境，帶隊的工作人員要求我們在進入時要換上特殊的鞋套。當我們進入計量站后看到了不同于前面工作車間的環境。一切都是擺放的井井有條，特殊的儀器也是特別的擺放，在一些精密的儀器還存放在汽油中，防止生銹氧化而影響測量結果。所有的這些都讓我感受到了計量工作的嚴謹，與規范。

7月18日 第三講，主要內容是機械器件加工的工藝流程和一些加工技術。產品的制造工藝應做先進和經濟合理。工藝流程要考慮的包括：工件的材料，要求的幾何形狀，表面的光潔度及工差等。各種工藝流程有3個基本要素：材料、能量、信息即工藝過程就是一種霉爛的加工過程、能量轉化過程或信息的變化過程。主講的唐老師介紹了一些質量減少工藝的典型例子。主要有：①車削：主要加工各種內外軸向截面形狀的圓柱形零件。②銑削：主要加工各種不同幾何形狀的零件。③鉆削：主要加工各種不同形狀的孔。④刨削：主要加工各種不同大型水平、垂直或傾斜表面。⑤磨削：加工各種圓柱內外表面平面。⑥電火花：主要加工各種模具型腔與凹槽。⑦剪切：主要加工各種板料的裁剪。

參觀器件加工車間。結合上課內容，對各種器件的加工工藝有了更深入的了解。在帶隊師傅的講解下了解了車間的總體情況，在這其中看到了我們未曾看到過的器件加工技術通過與主管儀器的師傅的交流大致明白了它的主要技術用途，同時也了解了一些更精密的測量儀器。

7月19日 第四講，全面介紹了質量管理體系。全面質量管理的基本指導思想：①設計②制造③管理④用數據說話。主講的老師引用了長虹本身的情況。長虹為桂北戰術導彈廠，八0一廠，2004年后成為汽配公司，為五菱等多家汽車公司生產零件，這其中就涉及到市場的營銷調研，設計和產品開發的規范編制，工藝策劃和開發，生產制造以及檢驗試驗和檢查，硬件的質量環，銷售與售后服務等環節。主講的老師還著重強調了質量管理對一個企業對個公司的生存、發展起到了至關重要的作用。

參觀了管切割機、焊接機和直筒變形機。這一部分的內容與我們的專業知識有緊密的聯系，這些大部分都用到了PLC的技術。主管機器的師傅介紹說這些儀器精度較高而且效率高，一個普通的工人能很快的熟練掌握，但現在還處于半自動階段，還不能完全做到全自動，希望我們大學生能在這方面多多研究，爭取能研制出全自動的設備。

7月20日 第五講，主要內容是數控機床與加工技術。主要的工作原理是將加工程序輸入到數控系統后數控系統對數據進行運算，處理并向伺服裝置發出指令。伺服裝置接到指令后驅動執行元件，執行元件帶動滾珠絲杠旋轉使機床沿各軸運

行。同時介紹了數控機床加工技術的一些主要特點和分類方法以及具體分類。在系統的發展方面，國外比較有名的有飛迪亞、發格、西門子、海德漢、三菱等，國內則有廣數、廣泰、華中、清華通用、仁和等。同時主講老師還著重介紹了數控技術的應用，如電火花線切割、激光焊接機、火焰切割機、水切割機等。

7月21日 第六講，主講的曲老師主要講到了金屬鑄造方面的知識。通過聽講我對金屬材料、金屬的分類特點有了更深入的了解。

曲老師著重講解了鑄造工藝。鑄造工藝就是把液態合金澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。其中很重要的工序有熱處理。熱處理：將固態金屬在一定的介質中加熱、冷卻獲得一定的機械性能的工藝方法。有主要的兩個方面：表面熱處理和化學熱處理。工藝方面還有四把火：正火、退火、淬火、回火。其基本的過程是：下料、淬火回火、精加工、淬火回火、精加工、入庫。

參觀了澆鑄車間和汽車零件裝配車間。其中澆鑄車間為鉛澆鑄和鋼澆鑄。在生產車間里我們看到了正在不停運轉的全自動澆鑄設備。透過玻璃可以清楚的看到機器鑄頭的工作情況，真的可以說得上是又快又準。在汽車零件裝配車間，我們看到了成批的待裝配的汽車零件，據帶隊的師傅介紹這些主要的都是汽車的剎車零部件，都是適合當前汽車的液壓剎車技術，像五凌汽車都有用到。

為期1周的實習結束了，在這期間我們在多個廠房和車間進行參觀了實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業學習過程中，要注重其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。

在參觀學習中，在專業人員指導下，通過見習產品的設計、生產及開發等環節，收獲了很多課堂上學不到的知識和技能。概括起來有以下幾方面：

1.對當代機械工業的發展概況有了更多的了解，對一些機械產品的生產目的、生產程序及產品供求情況有了初步的了解。

2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

在實習過程中，我不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我認識到了企業科學的管理，特別是.對企業文化的重要性有了更深的認識。企業文化對一個企業的發展非常的重要，可以說企業文化是重要的戰略財富，是創造競爭優勢的來源。在現實當中，知名的企業都存在一些共同的特征——鮮明的企業文化。共同的價值觀、共同的期望和共同的行為準則為公司企業設定了一種氛圍成為吸引、保留和激勵員工工作的不可缺少的部分，是公司企業能不斷創新發展的基本保證。結合長虹本身的情況，我們可以看到，是長虹優秀的企業文化讓長虹能夠不斷的向前發展。

本次實習讓我親身感受到了所學知識與實際應用的結合，以及理論與實際的相結合的差距，讓我大開眼界，同時也讓我看到了自己身上的不足?？梢哉f這次生產

實習是對所學知識的一次出審。這次生產實習不僅擴大了我們的知識面也鍛煉我們的觀察能力及知識運用能力，對于我們以后的學習、就業都是很有用的。在短短的一個星期中，真正的接觸了社會，使我們對社會有了更多的了解和認識的，對我們以后走向社會起到了過渡作用，也我們對未來充滿了信心。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎?？梢哉f這次生產實習達到了預期的目的。

1．柳州市數控機床研究所科研、生產經營、裝備、經濟實力等情況 柳州市數控機床研究所前身為柳州市機床廠，1960年以來一直從事車床生產，是機械工業部定點生產車床企業，其中C630系列車床產銷量曾名列全國前五名，車床系列產品遠銷東南亞、中東國家。工廠具有極強的生產制造能力，有各種機械加工設備1000多臺套，具有年產車床1000臺的生產能力。不但具有車、鉗、刨、銑、鏜等加工能力，而且還具有齒輪、花鍵、大型工件、專機、刀具、模具的制造及熱處理能力。1998年工廠通過ISO9002質量體系認證，具有良好的質量保證體系，是國家一級計量單位。2000多平方米質量中心裝備有長度計量、理化、金相、齒形測量、三坐標測量儀等各種檢測手段，為穩定質量提供了強有力的保證。并有一支反應快、素質高、維修經驗豐富的售后服務隊伍，能為用戶提供及時、周全的服務。柳州市數控機床研究所位于柳州高新技術開發區，廠區占地100畝，建筑面積30000平方米，現有職工500余人，其中高級技術人員50人，擁有固定資產5000多萬元，主導產品：C630系列車床、CK6136、CK630、CK6163、CK6132、CW6163、C8450-1軋輥車床、環保設備、鋁塑復合管及設備。柳州市數控機床研究所設置有研發中心、裝配二車間等研發機構，有技術人員50多人，已經成功研發了C630-1C× 12米普通車床、CK6120、CK6132、CK6136、CJK630、CJK6163等數控車床；VMC650、VMC850B、VMC1060、VMC1370、VMC1580、VMC1890系列加工中心。目前正在研發2010年柳州市機械及機電一體化產業關鍵技術攻關項目：多功能五軸聯動機床后置處理軟件開發，2010年廣西千億元產業重大

科技攻關工程項目：VMC850F五軸聯動立式加工中心研制及產業化示范等項目。龐則波(847576446)20:36:021．柳州長虹機器制造公司基本情況介紹 柳州長虹機器制造公司（航天二院八○一廠）地處柳州市石碑坪鎮，占地面積173萬余平方米，建筑面積近27萬平方米，擁有資產30389萬元，其中固定資產19524萬元。在崗員工1668人，其中工程技術人員人員346人，高級技術職稱69人，中級技術職稱171人。2010年，完成工業總產值61571萬元，實現經營收入57838萬元。實現利潤萬元。公司擁有生產設備1558臺，其中大型設備25臺，高精度設備30臺，數控機床39臺；儀器儀表1078臺，其中進口儀器390臺，精密儀器105臺。公司是國家一級計量單位。1998年公司軍、民品質量體系通過了ISO9000認證。柳州市數控機床研究所是中國航天科工集團公司第二研究院柳州長虹機器制造公司（航天二院八○一廠）屬下的國有全資子公司，于2007年7月20日由原長虹機床設備廠和柳州市科技局下屬數控機床研究所改制后合并而成的專業開發生產金屬切削機床的企業。本企業注冊資金為1000萬元。柳州市數控機床研究所（以下簡稱數控所）位于柳州高新技術開發區，擁有固定資產

5000多萬元，占地40多畝，建筑面積20000平方米，現有職工300余人，其中、高級技術人員50人。數控所設置研發中心、數控機床裝配車間，配置人員60人，從事新產品研發和試制。近三年以來，數控所承擔柳州市科技開發項目5項，全部按計劃完成。2010年數控所完成工業總產值3572萬元，銷售收入3659萬元，利潤9萬元。數控所主導產品有：

1、數控車床： CK6120、CK6132、CK6136、CJK630。

2、普通車床：C630-1C系列車床。

3、立式加工中心：VMC640、VMC750、VMC850B、VMC1060、VMC1270、VMC1370、VMC1580、VMC1890。這些產品都已批量生產，通過長期建立的完善銷售網絡推向全國市場。數控所經過50多年的積累，在機床行業中享有較高的知名度。經過多年的建設，數控所建立了完善的銷售網絡，主要市場為江蘇、浙江、湖南、湖北、河南、廣西，特別是在廣西占有較大市場份額，占有同類產品銷售額60%以上。

第四篇：數控培訓心得

數控培訓心得

道真職業教育培訓中心

王永泉

目前在國內制造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。以市場為導向的職業教育不斷開辟這一領域的新課題，在傳統職業的知識和技術上溶入了數字化信息的新技術、新知識、新工藝。國家大力發展職業教育，大力進行職教師資培訓。以骨干教師為重點的培養培訓活動在全國各個重點建設職教師資基地紛紛開展。我就是2007年省級骨干教師培訓的學員，培訓地在凱里市貴州電子職業學院，專業是數控編程、數控加工技術培訓。在學習期間，對于數控機床編程技術的學習心得寫下來跟朋友們一起探討。

一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：

（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。（2）有條件選擇好的培訓機構和培訓教材。（3）在實踐中積累經驗。

二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：

（1）基本的機械制圖基礎。（2）基本的機械加工常識。（3）機加工工藝基礎。（4）基本的三維造型技能。

三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：（1）教材的內容應適合于實際編程應用的要求，以目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術為主要內容。在講授軟件操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。

（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便于讀者從整體上理解和記憶。

四、學習方法與技巧

同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：

（1）短期目標規劃，在一個較短的時間內集中完成一個學習目標，并及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。

（2）系統課題設計，按照課題要求有目的進行實操訓練。

（3）注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。

（4）做好實踐筆記，將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

總之，理論指導實踐，而實踐豐富了理論。理論聯系實踐才是數控編程技術學習的指導思想。

學習數控編程技術如同學習其他技術一樣，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。以上幾點是本人在學習中積累的一些心得，有不足之處，敬請批正。

2007.8

第五篇：數控實習報告

數控技術實習報告2010-01-08 20:55

一、實習的目的：

1.了解數控車工和銑工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。2.了解數控車床和數控銑床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。3.了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。4.培養操作各類機床和使用工量具的能力。

5.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

二、實習單位及崗位介紹：

實習單位：遼東學院機電學院實訓工廠.實習崗位：1.數控車工的實習.2.數控銑工的實習.三、實習內容及過程：

此次實習應在邱老師的指導下進行，我們學生通過實際操作，現場觀察和自學實習教材或實習指導書，達到以下要求：

1.了解數控車床和數控銑床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。2.了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。3.通過數控銑床手動操作，掌握數控面板上各個功能鍵的功能。4.通過編寫數控銑床加工程序，加深理解數控車G代碼的功能。

5.了解數控機床的加工范圍及裝夾工具以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

6.了解機床的主要附件（銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的）的結構特點極其作用。7.了解并遵守各類機床安全操作規程.因為在數控技術教學過程中，邱老師已經講過了數控車床、數控銑床的型號、種類及其用途等等。所以在實習開始后，邱老師主要是親自操作一遍數控車床和數控銑床，然后在老師的指導下，由我們親自操作機床。

我們在課堂上是以FANUC系統為例子講解的數控編程及其操作。而我們實習工廠的數控車床有三種，包括FANUC、廣州數控以及華中數控三種數控車床。但是數控銑床只有廣州數控的。我們大家可以隨便選擇不同的機床，我選擇的是廣州數控車床GSK980TD。

首先，我先熟識了GSK980TD的控制面板的內容，了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區，大概包括如下幾個：狀態指示區、編輯鍵盤區、機床面板區、顯示菜單區及LCD這五個區。機床面板區有幾個常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態下才能往機床內輸入程序。“自動”鍵，在程序輸入完成后，點自動鍵運行程序?！皢味巍睘榱丝辞逭Z句的執行過程，在自動狀態前點單段?！笆謩印辨I，在該狀態下可以進行機械回零?！笆州啞痹谠摖顟B下可以進行手動操作，增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“刀補（OFT）”，在該狀態下，將對刀后的X、Z軸刀具值填入偏置值內，還有刀具半徑補償值?！俺绦颍≒ROG）”在該狀態下，按“編輯”鍵才可以輸入程序?！拔恢茫≒OS）”在該狀態下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區的幾個鍵如“取消”、“復位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

然后，在老師的知道下，我打開了機床。在打開了機床前應確認：1）機床的狀態是正確的。2）電源電壓符合要求。3）接線正確、牢固。關機之前也要確認：1）確認CNC的X、Z軸處于停止狀態。2）輔助功能（如主軸、水泵）關閉。3）先切斷CNC電源，再切斷機床電源。之后又熟識了那些主要功能鍵的使用。另外，在加工之前需要了解一下數控加工的工藝流程。首先要根據所給零件圖，分析零件圖紙，確定加工工藝—編寫零件程序，錄入CNC—進行程序檢查、試運行—對刀、設置刀具偏置和補償—運行加工程序，進行零件加工—檢查工件尺寸，修改程序或刀補—加工完畢，零件成型。

在開機后，先檢查一下機床的各部分情況，待一切正常之后，按下機床面板區的“手動“鍵后，之后再按“機械回零”，刀具就自動回到機床起始零點，只有在此位置下才能進行對刀操作。然后，確定裝夾方案，而我們是初學者所以加工的都是一些簡單的零件，都是些軸類零件，所以就用三爪夾盤對零件進行夾緊和定位，如果零件過長，根據需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過后，便是對刀操作。對刀的過程是講機床機械回零，然后通過“手動”將刀具沿Z軸負方向運動，接近工件。在距離工件一定距離后，換“手輪”方式，通過手動操作方式進行X、Z兩軸對刀。然后將數值在“刀補”狀態下，寫入CNC內。再之后就是將事先編好的加工程序寫入CNC內，具體操作如下，在“程序”狀態下，點“編輯”，然后輸入程序號，程序號由O0000—9999組成，然后點“換行”，繼續輸入程序。程序輸入完成后，我們要試運行一下，所以我們要先點“單段”，然后點“自動”，之后點“循環啟動”，我們就可以清晰的見到程序語句的每個加工步驟。如如果在LCD上出現錯誤報警，就找到問題所在，進行程序修改，再按照上面的步驟重復操作。另外，在加工過程中操作者要安全操作，關好數控車床的防護罩。再有就是左手要放在機床“急?！卑粹o的位置，為了防止以外的出現，假如出現以外，馬上點下“急?！卑粹o，機床便停止操作，以保安全，還有就是在操作過程中切忌帶手套。在零件加工完成后，停止輔助運動，進行機床清理，清理過后對床身導軌進行潤滑，之后進行正常程序的關機。我自己編制的程序及零件的示意圖如下： 依據零件圖，選擇毛坯的直徑為45mm，長度為150mm，尼龍棒料。需要三把車刀：外圓車刀、切斷刀（截刀）（刀寬4mm）、螺紋車刀 程序如下：

O0001（程序號）

1)T0101 M03 S800(外圓車刀)2)T0202 M03 S800(切斷刀)G00 X47 Z2 G00 Z-24 G00 Z0 G01 X16 F50 G01 X-1 F100 G00 X42 G00 X46 Z30 Z0 3)T0303 M03 S800(螺紋車刀)G71 U2 R1 F200 G00 X21 Z5 G71 P10 Q20 U0.1 W0.1 G76 P000060 Q150 N10 G01 X16 G76 X17.5 Z-20 P1250 Q400 F2 X20 Z-2 G00 X42 Z-24 Z30 X40 W-25 4）T0202 M03 S800(切斷刀)W-11 G00 Z-104 G02 X40 W-20 R45 G01 X2 F50 N20 Z-100 G00 X80 G70 P10 Q20 Z80 G00 X42 M30 Z30

至于數控車刀的磨法，老師大致的講解了一下砂輪的使用方法，還有就是不同車刀（如外圓偏刀、切斷刀、螺紋車到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂輪時應注意事項如下： 1.砂輪機轉速高時，使用時特別注意，精神集中，以免發生以外。2.磨刀時，刀具應放在砂輪的中間部位稍高，不能過高或過低。3.刃磨時，不準２人以上同時使用一個砂輪機。

4.刀具應輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個地方刃磨，應該左右移動，使其均勻磨損。5.不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。6.為避免砂粒傷眼，磨刀時盡可能使用防護眼鏡。7.粗磨刀具時，應放在砂輪機架上。

這是前兩周我們實習的內容，就是數控車床。接下來的兩周，我們實習的內容是數控銑床（GSK980MD）,該銑床的控制面板和GSK980TD的數控面板是同樣的，所不同的就是對刀操作和程序的編寫。但是數控銑床和數控車床的G代碼也是大同小異的。在使用GSK980MD之前，也是要檢查機床，然后才能開機。但是我們用的卡具就是平口虎鉗，在進行加工之前，首先將虎鉗固定在銑床的工作臺上。重要的一點是將虎鉗通過螺栓和工作臺固定之前，先用百分表對虎鉗通過移動工作臺進行測平。待百分表的誤差在允許的范圍內，將螺栓進行預緊，之后再重新測平，直到達到要求范圍內了，將螺栓擰緊。

待機床開機后，要先檢查一下各項工作，然后使用特有的工具，將圓柱銑刀裝夾后，待都正常后，如同車床的操作一樣，進行機械回零。然后將毛坯裝夾在平口鉗上，當然為了定位和夾緊準確，在毛坯下面要墊上墊鐵，當然墊鐵是事先準備好的。之后像車床操作一樣，對銑床進行機械回零，然后進行對刀。銑床比車床多了一個坐標軸Y軸，所以要多對一個坐標軸。主要方法就是通過“手輪”采用手動方式，進行對刀。由于我們沒有那么高的加工要求，我們采用紙片當塞尺進行對刀。在操作者的方位看，工作臺左右方向是X軸，向左是正方向。前后方向是Y軸，向操作者是正方向。上下方向是Z軸，向上是正方向。舉個例子先對X軸，將主軸停止轉動，移動刀具靠近毛坯，將紙片放在毛坯的右端面，然后將銑刀靠近紙片，通過手輪將刀具壓緊紙片，直到紙片抽不出去，這時候將CNC上顯示的X軸的位置的數值減去減去刀具半徑再減去紙片的厚度，填入G54坐標系下。同理，也是這樣對Y軸、Z也是這樣，只不過Z軸只是減去紙片的厚度。另外，在對刀前，要先連續點兩下“設置”鍵，進而將刀具半徑填入。之后就是和數控車床的操作一樣，進行程序試運行、故障檢查等。同理，加工之后也要行進機床清理。我自己編制的程序及零件的示意圖如下：

根據零件示意圖，選擇的材料是長為120mm，寬為90 mm,厚度為5mm，的塑料板。選擇直徑為5 mm的立銑刀 程序如下： O0002(程序號)G54 M03 S800 X-70 Y0 G90 G00 G41 X40 Y40 Z40 X-78 Y9.375 G00 X0 Y0 G00 Z2 Z2 X-81 Y28.125 X-69 Y75 G01 Z-2 F200 G01 Z-2 F200 X-100 Y9.375 X-100 Y31.25 G00 Z2 X-50 Y31.25 X-56.25 Y25 G00 Z2 G01 Z-2 F200 X-100 Y62.5 X-12.5 Y37.25 G01 Z-2 F200 G00 G40 Z2 X-50 Y62.5 G00 X30 Y30 Z30 G00 Z2 M30 X-70 Y56.25 G01 Z-2 F200

四、實習總結及體會：

以上就是我四周的實習內容，盡管時間比較短，但是也挺累的，但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來，我們以后到企業了，對一些數控機床的簡單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受：

1.此次實習，不僅增長了知識，也得到了意志上的鍛煉。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全，可以說這是一次財富。

2.機加實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

3.我們也見到了老師的敬業、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學們真正學會、看明白。

4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，“數控技術實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,數控技術實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期四周的數控技術實習對我們是多么重要！

數控技術實習報告2010-01-08 20:55

一、實習的目的：

1.了解數控車工和銑工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。2.了解數控車床和數控銑床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。3.了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。4.培養操作各類機床和使用工量具的能力。

5.進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

二、實習單位及崗位介紹：

實習單位：遼東學院機電學院實訓工廠.實習崗位：1.數控車工的實習.2.數控銑工的實習.三、實習內容及過程：

此次實習應在邱老師的指導下進行，我們學生通過實際操作，現場觀察和自學實習教材或實習指導書，達到以下要求：

1.了解數控車床和數控銑床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。2.了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。3.通過數控銑床手動操作，掌握數控面板上各個功能鍵的功能。4.通過編寫數控銑床加工程序，加深理解數控車G代碼的功能。

5.了解數控機床的加工范圍及裝夾工具以及削加工和達到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

6.了解機床的主要附件（銑床四大附件：平口鉗，分度頭，圓工作臺和立銑頭。注：分度頭和立銑頭均有萬能的和普通的）的結構特點極其作用。7.了解并遵守各類機床安全操作規程.因為在數控技術教學過程中，邱老師已經講過了數控車床、數控銑床的型號、種類及其用途等等。所以在實習開始后，邱老師主要是親自操作一遍數控車床和數控銑床，然后在老師的指導下，由我們親自操作機床。我們在課堂上是以FANUC系統為例子講解的數控編程及其操作。而我們實習工廠的數控車床有三種，包括FANUC、廣州數控以及華中數控三種數控車床。但是數控銑床只有廣州數控的。我們大家可以隨便選擇不同的機床，我選擇的是廣州數控車床GSK980TD。

首先，我先熟識了GSK980TD的控制面板的內容，了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個區，大概包括如下幾個：狀態指示區、編輯鍵盤區、機床面板區、顯示菜單區及LCD這五個區。機床面板區有幾個常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態下才能往機床內輸入程序?！白詣印辨I，在程序輸入完成后，點自動鍵運行程序。“單段”為了看清語句的執行過程，在自動狀態前點單段?！笆謩印辨I，在該狀態下可以進行機械回零?！笆州啞痹谠摖顟B下可以進行手動操作，增加了操作的安全性。還有幾個重要的鍵子如“刀補（OFT）”，在該狀態下，將對刀后的X、Z軸刀具值填入偏置值內，還有刀具半徑補償值。“程序（PROG）”在該狀態下，按“編輯”鍵才可以輸入程序。“位置（POS）”在該狀態下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區的幾個鍵如“取消”、“復位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

然后，在老師的知道下，我打開了機床。在打開了機床前應確認：1）機床的狀態是正確的。2）電源電壓符合要求。3）接線正確、牢固。關機之前也要確認：1）確認CNC的X、Z軸處于停止狀態。2）輔助功能（如主軸、水泵）關閉。3）先切斷CNC電源，再切斷機床電源。之后又熟識了那些主要功能鍵的使用。

另外，在加工之前需要了解一下數控加工的工藝流程。首先要根據所給零件圖，分析零件圖紙，確定加工工藝—編寫零件程序，錄入CNC—進行程序檢查、試運行—對刀、設置刀具偏置和補償—運行加工程序，進行零件加工—檢查工件尺寸，修改程序或刀補—加工完畢，零件成型。

在開機后，先檢查一下機床的各部分情況，待一切正常之后，按下機床面板區的“手動“鍵后，之后再按“機械回零”，刀具就自動回到機床起始零點，只有在此位置下才能進行對刀操作。然后，確定裝夾方案，而我們是初學者所以加工的都是一些簡單的零件，都是些軸類零件，所以就用三爪夾盤對零件進行夾緊和定位，如果零件過長，根據需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過后，便是對刀操作。對刀的過程是講機床機械回零，然后通過“手動”將刀具沿Z軸負方向運動，接近工件。在距離工件一定距離后，換“手輪”方式，通過手動操作方式進行X、Z兩軸對刀。然后將數值在“刀補”狀態下，寫入CNC內。再之后就是將事先編好的加工程序寫入CNC內，具體操作如下，在“程序”狀態下，點“編輯”，然后輸入程序號，程序號由O0000—9999組成，然后點“換行”，繼續輸入程序。程序輸入完成后，我們要試運行一下，所以我們要先點“單段”，然后點“自動”，之后點“循環啟動”，我們就可以清晰的見到程序語句的每個加工步驟。如如果在LCD上出現錯誤報警，就找到問題所在，進行程序修改，再按照上面的步驟重復操作。另外，在加工過程中操作者要安全操作，關好數控車床的防護罩。再有就是左手要放在機床“急?！卑粹o的位置，為了防止以外的出現，假如出現以外，馬上點下“急?！卑粹o，機床便停止操作，以保安全，還有就是在操作過程中切忌帶手套。在零件加工完成后，停止輔助運動，進行機床清理，清理過后對床身導軌進行潤滑，之后進行正常程序的關機。我自己編制的程序及零件的示意圖如下： 依據零件圖，選擇毛坯的直徑為45mm，長度為150mm，尼龍棒料。需要三把車刀：外圓車刀、切斷刀（截刀）（刀寬4mm）、螺紋車刀 程序如下：

O0001（程序號）

1)T0101 M03 S800(外圓車刀)2)T0202 M03 S800(切斷刀)G00 X47 Z2 G00 Z-24 G00 Z0 G01 X16 F50 G01 X-1 F100 G00 X42 G00 X46 Z30 Z0 3)T0303 M03 S800(螺紋車刀)G71 U2 R1 F200 G00 X21 Z5 G71 P10 Q20 U0.1 W0.1 G76 P000060 Q150 N10 G01 X16 G76 X17.5 Z-20 P1250 Q400 F2 X20 Z-2 G00 X42 Z-24 Z30 X40 W-25 4）T0202 M03 S800(切斷刀)W-11 G00 Z-104 G02 X40 W-20 R45 G01 X2 F50 N20 Z-100 G00 X80 G70 P10 Q20 Z80 G00 X42 M30 Z30

至于數控車刀的磨法，老師大致的講解了一下砂輪的使用方法，還有就是不同車刀（如外圓偏刀、切斷刀、螺紋車到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂輪時應注意事項如下： 1.砂輪機轉速高時，使用時特別注意，精神集中，以免發生以外。2.磨刀時，刀具應放在砂輪的中間部位稍高，不能過高或過低。3.刃磨時，不準２人以上同時使用一個砂輪機。

4.刀具應輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個地方刃磨，應該左右移動，使其均勻磨損。5.不得在砂輪上磨過大或過小的工件或其他雜物。6.為避免砂粒傷眼，磨刀時盡可能使用防護眼鏡。7.粗磨刀具時，應放在砂輪機架上。

這是前兩周我們實習的內容，就是數控車床。接下來的兩周，我們實習的內容是數控銑床（GSK980MD）,該銑床的控制面板和GSK980TD的數控面板是同樣的，所不同的就是對刀操作和程序的編寫。但是數控銑床和數控車床的G代碼也是大同小異的。在使用GSK980MD之前，也是要檢查機床，然后才能開機。但是我們用的卡具就是平口虎鉗，在進行加工之前，首先將虎鉗固定在銑床的工作臺上。重要的一點是將虎鉗通過螺栓和工作臺固定之前，先用百分表對虎鉗通過移動工作臺進行測平。待百分表的誤差在允許的范圍內，將螺栓進行預緊，之后再重新測平，直到達到要求范圍內了，將螺栓擰緊。

待機床開機后，要先檢查一下各項工作，然后使用特有的工具，將圓柱銑刀裝夾后，待都正常后，如同車床的操作一樣，進行機械回零。然后將毛坯裝夾在平口鉗上，當然為了定位和夾緊準確，在毛坯下面要墊上墊鐵，當然墊鐵是事先準備好的。之后像車床操作一樣，對銑床進行機械回零，然后進行對刀。銑床比車床多了一個坐標軸Y軸，所以要多對一個坐標軸。主要方法就是通過“手輪”采用手動方式，進行對刀。由于我們沒有那么高的加工要求，我們采用紙片當塞尺進行對刀。在操作者的方位看，工作臺左右方向是X軸，向左是正方向。前后方向是Y軸，向操作者是正方向。上下方向是Z軸，向上是正方向。舉個例子先對X軸，將主軸停止轉動，移動刀具靠近毛坯，將紙片放在毛坯的右端面，然后將銑刀靠近紙片，通過手輪將刀具壓緊紙片，直到紙片抽不出去，這時候將CNC上顯示的X軸的位置的數值減去減去刀具半徑再減去紙片的厚度，填入G54坐標系下。同理，也是這樣對Y軸、Z也是這樣，只不過Z軸只是減去紙片的厚度。另外，在對刀前，要先連續點兩下“設置”鍵，進而將刀具半徑填入。之后就是和數控車床的操作一樣，進行程序試運行、故障檢查等。同理，加工之后也要行進機床清理。我自己編制的程序及零件的示意圖如下：

根據零件示意圖，選擇的材料是長為120mm，寬為90 mm,厚度為5mm，的塑料板。選擇直徑為5 mm的立銑刀 程序如下： O0002(程序號)G54 M03 S800 X-70 Y0 G90 G00 G41 X40 Y40 Z40 X-78 Y9.375 G00 X0 Y0 G00 Z2 Z2 X-81 Y28.125 X-69 Y75 G01 Z-2 F200 G01 Z-2 F200 X-100 Y9.375 X-100 Y31.25 G00 Z2 X-50 Y31.25 X-56.25 Y25 G00 Z2 G01 Z-2 F200 X-100 Y62.5 X-12.5 Y37.25 G01 Z-2 F200 G00 G40 Z2 X-50 Y62.5 G00 X30 Y30 Z30 G00 Z2 M30 X-70 Y56.25 G01 Z-2 F200

四、實習總結及體會：

以上就是我四周的實習內容，盡管時間比較短，但是也挺累的，但是學到的東西真的很多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來，我們以后到企業了，對一些數控機床的簡單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡單的談談自己在實習過后的個人感受：

1.此次實習，不僅增長了知識，也得到了意志上的鍛煉。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全，可以說這是一次財富。

2.機加實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

3.我們也見到了老師的敬業、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學們真正學會、看明白。

4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。我們知道，“數控技術實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,數控技術實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期四周的數控技術實習對我們是多么重要！

1．通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現理論和實踐的結合，為我以后的工作和學習奠定初步的知識。

2．通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

3．本次實習對我完成畢業設計和實習報告起到很重要的作用。

二、實習內容

在老師的帶領下我們從五月十一號到五月十七號在江蘇星鑫分離設備制造有限公司進行了為期五天的實習，在這次實習中有新鮮有陌生但更多的是體會到了以后進入企業工作的話，我們現在還有很多很多的不足。進廠參觀后首先了解到的是江蘇星鑫分離設備制造有限公司的概況：

江蘇星鑫分離設備制造有限公司，創建于1999年（原泰興市鑫星過濾機制造廠），是生產隔膜式壓濾機、板框式壓濾機、廂式壓濾機和箱式壓濾機的專業廠家，并從事化工機械的研究、設計、制造。擁有各種精密的機加工和冷作加工設備，以及壓濾機固液分離設備。生產的“鑫星”牌復合橡膠板、增強聚丙烯板系列壓濾機，過濾面積8～XX㎡，有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、半自動、全自動、plc編程壓濾機幾大類，且星鑫壓濾機可過濾、洗滌、壓榨，過濾壓力0.1-1.2mpa。

該系列壓濾機是國家專利產品，獲得江蘇省科技成果獎、優秀新產品獎、市場名牌產品、國家3.15誠信獎及壓濾機十大優秀品牌，并通過iso9001：XX、iso14001：XX雙認證的壓濾機專業生產廠家。

星鑫系列壓濾機適用非金屬礦、冶金、印染、陶瓷、電鍍、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業原料生產、工業廢液及生活污水排放過程中固液分離的理想設備。其中不銹鋼板壓濾機由于其無毒、無味、對人體無任何毒副作用，特別適用于食品、醫藥等行業。

星鑫壓濾機在國內已被二十多類行業所采用，履蓋二十多個省、市、自治區。配套三十多家環保工程公司運用于多行業，多層次的產業中并為多家設計院設計配套出口日本、韓國、新加坡、哈薩克斯坦等國家，深受國內外用戶的好評。

在十四號上午我們參觀了星鑫第34分廠濾板制造分廠，了解了一下現代化的濾板加工制造系統，接著又去了35分廠過濾機分廠，這是一個人力密集型的生產線，生產線上工人正在有條不紊的做著自己的工作，看著一個個零件在生產線上變成一臺臺的過濾機，真是感嘆人類的智慧。

下午星鑫的老師給我們講解了一下星鑫液壓方面的產品以及葉片泵的裝配和加工，為第二天的參觀做了下鋪墊。

產品主要給我們講的是液壓絞盤，液壓絞盤是利用了液壓技術開發的一種產品，原理圖雖然簡單，但背后肯定凝結了很多人的心血和汗水。絞盤一般用于道路清障車和架撤橋梁以及各種車輛的自救和互救，一般有1.5噸級、3噸級、5噸級、8噸級10噸級和15噸級等系列。一般一輛車配一臺絞盤，根據用戶需要，一輛車也可以配兩臺。絞盤通過吊臂把翻了的車、不能行駛的車、嚴重損壞的車吊裝運走，使道路暢通。中等城市一般選用1－10噸級的車，高等級公路、高架立交等一般選用10－30噸級的車。而提升、回轉裝置主要用于車用起吊的工程吊車，起吊重物后能旋轉360°，而回轉尚可用于其他需平面旋轉的機構，其噸位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。

十五號上午參觀星鑫第十八、十九分廠，這兩個分廠主要是對半成品進行加工精加工，然后再做各個方面的測試實驗，星鑫帶隊的老師給我印象最深刻了，一個本科生畢業三年后能懂得那么多。

然后下午聽了老師主題為《角色轉變和心態》的講座，受益非淺。

三、實習總結或體會

通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助，我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。最后還應該感謝老師給的此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識。

人們常說，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。

對于數控專業的實業生來說，寫好實習報告也許是有點難度，如何寫實習報告這一問題或許在困擾著不少的實習生，因此下文提供一篇數控機床實習報告來給大家參考一下，希望大家能掌握好實習報告怎么寫和解決到各位的煩惱

時光如流水，二周時間轉眼即逝，為期二周的實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

二、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內容

在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方

間過的真快轉眼間我期望已久的實訓周已經結束。經過三周的實訓練習讓我學到了許多知識回頭想想實訓這幾天我確實是有很大收

獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的...時間過的真快轉眼間我期望已久的實訓周已經結束。經過兩周的實訓練習讓我學到了許多知識回頭想想實訓這幾天我確實是有

很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次

全面的、系統的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數控機床拆裝對于

我們數控維修專業的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是:必

須以認真、嚴謹的態度和高度負責的精神，完成全部實習環節.第一天老師上到實訓室就給我們講紀律和實訓中的相關事件老師開始給我們講解了維修鉗工的基礎知識以及數控維修的重要性.以便讓我們在以后實訓知道我們該怎樣做的更好，老師特別強調了要我們在拆卸當中做紀錄而且要求我們每天寫實訓日記.在這次實

訓中，我學到了許多東西，比如耐心，我以前做事情總是急于求成，所以我們在第一次裝配中就遇到了問題，在裝配完以后就多了 兩個螺母.在裝配上它要求很準確，如果不準確就容易出安全事故就會造成很大的經濟損失或人員死亡。我們剛開始的時候都很積極，后來拆裝的次數多了就覺得有些枯燥了.后來我想想可能是我們剛開始覺得新鮮吧.于是我便耐心地畫，我們在裝配主軸箱花鍵的

時候，總是裝不上后來就有火但是越火越是裝不上.后來靜下心來才把它裝好.從這件事中我認識到了耐心的確很重要。

信心也很重要，沒有信心就很難做成大事，名人說過，信心是通向成功的一把鑰匙.我們數控維修專業不可能在學校學會將來遇 到的故障或問題.我們只有大膽心細，在懂得原理的基礎上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。

這次實訓讓我體會較深的就是怎樣使用新的工具我們現在處在一個高速發展的時代.我們能否正確高效的使用新工具就在很大程

度決定我們能否成功.其次就是我們態度問題如果我們沒有一個好態度去對待工作就是我們的能力再高也很難得到認可.就是態度決 定一切.在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯系實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空

談。真正做到理論與實踐的相結合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經過這次的實訓，我現在終于明白，沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀

好書，而不是讀死書?，F在的社會需要的是動手能力強的人，而不是理論好的人，對于我們高職生來說這更重要了，我們學校的目 標就是培養一流的職業技能的人。

實訓期間，我認為我也有很多不足的地方，比如工作態度不夠積極，學習不夠認真等等。我相信通過我的努力，我以后一定會

改掉這些缺點的.我堅信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我

會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分

展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。不經歷風雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及

個人堅定的意志，一定會實現自己美好理想，走上自己的成功之路。