第一篇：CECS120：2000套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程大全

套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程 第一部分：

套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程

Specification for construction and acceptance of wire pipelines with fastening connection steel conduit CECS 120:2000 主編單位：中國工程建設標準化協會電氣工程委員會配電網分委員會 批準單位：中國工程建設標準化協會 施行日期：2001年1月1日

目

次 1 總則 管材及附件 3 管路敷設 4 管路連接 5 管路接地 6 工程交接驗收 本規程用詞說明 附錄A 管材規格表 附錄B 直管接頭規格表 附錄C 緊定螺釘規格表

附錄D 螺紋接頭，爪型螺母規格表 附：條文說明 總 則

1.0.1 為保證套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程的施工質量，促進技術進步和安全運行，制定本規程。

1.0.2 本規程適用于電壓1kV及以下無特殊規定的室內干燥場所，采用螺釘緊定連接鋼導管組成電線保護管路敷設工程的施工及驗收。

1.0.3 套接緊定式鋼導管管路敷設工程的施工應按已批準的設計文件進行。1.0.4 套接緊定式鋼導管管路敷設中涉及相關的建筑工程質量，應符合國家現行建筑工程施工及驗收有關標準的規定。

1.0.5 套接緊定式鋼導管管路在敷設中安全技術措施，應符合國家現行有關標準及產品技術文件的要求。

1.0.6 套接緊定式鋼導管管路敷設工程施工完畢后，應將施工中造成的建筑物、構筑物等處的槽、孔、洞、溝等修補完成。

1.0.7 套接緊定式鋼導管管路，不宜直接敷設于設備或建筑物、構筑物的基礎內。當必須穿越時，應另設保護管或采取其它措施。

1.0.8 套接緊定式鋼導管管路，經過建筑物的沉降縫或伸縮縫處，應裝設補償裝置。1.0.9 固定套接緊定式鋼導管管路的預埋件，應與建筑工程同步施工。

1.0.10 套接緊定式鋼導管管路敷設和管內配線的施工及驗收，除應符合本規程外，尚應符合國家現行的有關標準的規定。2 管材及附件

2.0.1 套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應采用同一金屬材料制作，并應鍍鋅，緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告。

2.0.2 套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定： 型號、規格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識； 2 金屬內、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現象； 管材、連接套管及其金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷； 管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑； 5 連接套管的長度不小于管徑外徑的2～2.5倍； 連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致； 7 緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。

2.0.3 緊定螺釘專用工具應配套、耐用、便于操作 第二部分： 3 管路敷設

3.0.1 套接緊定式鋼導管管路有下列情況之一時，中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線： 管路長度每超過30m，無彎曲； 2 管路長度每超過20m，有一個彎曲； 3 管路長度每超過15m，有兩個彎曲； 4 管路長度每超過8m，有三個彎曲。

3.0.2 套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10％。3.0.3 套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2，長度每超過30m，應增設固定導線的拉線盒。3.0.4 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。

3.0.5 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，支架、吊架的規格，當無設計要求時，不應小于下列規定： 圓鋼：直徑6mm。2 扁鋼：30mm×3mm。角鋼：25mm×25 mm×3mm。

3.0.6 套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5?，全長偏差不應大于管內徑的1/2。

3.0.7 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合表3.0.7的規定：

表3.0.7

固定點間的最大距離

敷設方式

鋼導管種類

鋼導管直徑（mm）

16～20

25～32

固定點間的最大距離（m）

吊架、支架或沿墻敷設

厚壁鋼導管

1.5

2.0

2.5

薄壁鋼導管

1.0

1.5

2.0

3.0.8 套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～300mm。

3.0.9 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，宜沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。

3.0.10 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

3.0.11 套接緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。

3.0.12 套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，管路固定點應牢固，且應符合下列規定： 敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時，固定點間距不大于1000mm。敷設在磚墻、砌體墻內的管路，垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側一端200mm處，增設固定點。敷設在預制圓孔板上的管路平順，緊貼版面。固定點間距不大于1000mm。

3.0.13 套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎面宜為50～80mm。

3.0.14 套接緊定式鋼導管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。3.0.15 套接緊定式鋼導管管路與其它管路間最小距離，應符合表3.0.15的固定： 表

3.0.15

與其它管路間最小距離（mm）

管路名稱

管路敷設方式

最小間距 蒸氣管

平行

管道上

1000

管道下

500

交叉

300 暖氣管、熱水管

平行

管道上

300

管道下

200

交叉

通風、給排水及壓縮空氣管

平行

交叉

注：1 對蒸氣管路，當管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200mm。2 當不能滿足上述最小間距時，應采取隔熱措施。第三部分： 4 管路連接

4.0.1 套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。

4.0.2 套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，且應符合下列規定： 直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落

4.0.3 套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。

4.0.4 套接緊定式鋼導管管路，當管徑為Φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。4.0.5 套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施。

4.0.6 套接緊定式鋼導管管路與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）的連接處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。

兩根及以上管路盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時插入盒（箱）時，應采取技術措施。

4.0.7 套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規定，易進異物的端頭應封堵。5 管路接地

5.0.1 套接緊定式鋼導管管路及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、管與盒（箱）連接符合本規程第四章管路連接規定時，連接處可不設置跨接接地線。管路外殼應有可靠接地。5.0.2 套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。5.0.3 套接緊定式鋼導管管路，不應做為電氣設備接地線。6 工程交接驗收

6.0.1 套接緊定式鋼導管管路敷設工程交接驗收時，應對下列項目進行檢查： 1 管材及其金屬附件型號、規格； 2 各種規定距離； 各種支撐件及固定點； 4 允許偏差值； 管路中連接點位置和連接狀況； 施工中造成的孔、洞、溝、槽損壞的修補情況。

6.0.2 套接緊定式鋼導管管路敷設工程交接驗收時，應提交下列技術文件和資料： 1 產品合格證、材質單； 2 竣工圖； 變更設計的證明文件； 4 各種測試記錄； 安裝記錄（含隱蔽工程記錄、預檢工程記錄）。本規程用詞說明 為便于在執行本規程條文區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴格，非這樣做不可的； 正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做得； 正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的； 正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。

表示有選擇，在一定條件下，可以這樣做的，采用“可”。2 條文中指定應按其它有關標準、規范執行時，寫法為“應符合??的規定”或“應按??執行”。

附錄A 套接緊定式鋼導管管材規格

A.0.1 套接緊定式鋼導管管材規格見表A.0.1。

表A.0.1 JDG鍍鋅鋼導管管材規格表

單位：mm 規格

Φ16

Φ20

Φ25

Φ32

Φ40 外徑

D

外徑允許偏差

0 －0.30

0 －0.30

0 －0.30

0 －0.40

0 －0.40 壁厚

S

1.60

1.60

1.60

1.60

1.60 壁厚允許偏差

+0.15

+0.15

+0.15

+0.15

+0.15 長度

L

4000

4000

4000

4000

4000 長度允許偏差

+5.00

+5.00

+5.00

+5.00

+5.00 第四部分：

圖A.0.1 鋼導管管材圖

附錄B 套接緊定式鋼導管管接件規格

B.0.1 套接緊定式鋼導管直管接頭的規格見表B.0.1。表B.0.1 JDG直管接頭規格表

單位：mm 規格

Φ16

Φ20

Φ25

Φ32

Φ40 內徑

d

內徑允許偏差

+0.30 0

+0.30 0

+0.30 0

+0.40 0

+0.40 0 外徑D

19.20

23.20

28.20

35.20

43.20 壁厚

S

1.60

1.60

1.60

1.60

1.60 總長

L

凹槽內徑 P

12.80

16.80

21.80

28.80

36.80 凹槽內徑允許偏差

+0.40 0

+0.40 0

+0.40 0

+0.80 0

+0.80 0 螺紋孔直徑 M

螺紋孔長度

兩個螺紋孔中心距L1

兩個螺紋孔中心距允許偏差

0 －0.30

0 －0.30

0 －0.30

0 －0.30

0 －0.30

圖B.0.1 直管接頭圖

附錄C 緊定螺釘規格

C.0.1 套接緊定式鋼導管緊定螺釘的規格見表C.0.1。

表C.0.1 JDG緊定螺釘規格表

單位：mm

規格

名稱

Φ16

Φ20

Φ25

Φ32

長度

I型

13.50

13.50

13.50

13.50

13.50

II型

13.00

13.00

13.00

13.00

13.00 直徑

M

脖頸直徑

2.00

2.00

2.00

2.00 螺紋長度

I型

4.00

4.00

4.00

4.00

4.00

II型

5.00

5.00

5.00

5.00

5.00 尖狀長度（I型）

1.50

1.50

1.50

1.50

1.50 六角螺帽寬度

六角螺帽厚度

圖C.0.1 緊定螺釘圖

Φ40

2.00

附錄D 套接緊定式鋼導管螺紋接頭、爪型螺母規格

D.0.1 套接緊定式鋼導管螺紋接頭、爪型螺母規格見表D.0.1。

D.0.1 JDG鋼導管螺紋接頭、爪型螺母規格表

單位：mm

規

格

名

稱

Φ16

Φ20

Φ25

Φ32

Φ40 內徑

d

內徑允許偏差

+0.30 0

+0.30 0

+0.30 0

+0.30 0

+0.30 0 外徑D

19.20

23.20

28.20

35.20

43.20 壁厚

S

1.60

1.60

1.60

1.60

1.60 壁厚允許偏差

＋0.10

＋0.10

＋0.10

＋0.10

＋0.10 總長

L

縮口處螺紋長度 L1

縮口處螺紋直徑 M

爪型螺母和六角螺母厚度（標準件）

3.00

3.00

3.00

4.00

4.00 爪型螺母爪子高度

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00 螺紋孔中心至大直徑端面的距離

螺紋孔直徑 M1

第五部分：

圖D.0.1 螺紋接頭、爪型螺母圖

中國工程建設標準化協會標準

套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程 CECS120:2000 條文說明 1 總則

1.0.1 由鋼導管、連接套管及其金屬附件采用螺釘緊定連接技術組成的電線管路，是敷設電壓1kV及以下絕緣電線專用保護管路的一種形式。管材采用優質Q235冷軋鋼帶，經高頻焊管機組自動焊縫，壁厚為1.6mm，內、外壁均鍍鋅的管材。該類產品及螺釘緊定連接技術組合后形成的電線管路，經中國電工產品認證委員會廣州電器附件檢測站檢測，性能指標均達到國家標準規定，滿足《電氣安裝用導管特殊要求》GB/T14823.1-93的規定。該產品及其施工技術是針對厚壁鋼導管材在電線管路敷設中存在施工復雜狀況而研制的。北京英光華電氣技術有限公司在研制、生產該類產品中，已形成JDG系列。本規程在編寫中以JDG系列的型式認證書、檢測報告、相關試驗等內容和數值為基礎。

在80年代，我國曾采用過進口管材、附件及類似的施工工藝組成的電線管路。本產品及所采用的施工技術是吸收國外同類施工技術后的改進型。

近年來，一些地區（北京、河北、天津、青島、河南等）在室內干燥場所的布線工程建設中已相繼采用，由于管材、附件及連接技術能滿足規定，且工藝操作簡便，價格合理，受到使用單位認可。

為便于套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程的施工和驗收有章可循，在參照國家現行有關標準和產品型式檢驗結論的基礎上，總結了一些使用單位經驗和意見，制定了本規程。1.0.2 明確了本規程的適用范圍。對有特殊要求的場所，還應執行相應標準的規定。

調研中了解到，目前該產品及其施工工藝，多數在民用建筑工程中采用。本規程規定的室內干燥場所，是指在正常情況下不處于陰潮或潮濕狀態的場所。干燥場所有可能暫時處于陰潮狀態。

1.0.3 施工單位按設計進行施工，這是工程建設實施的基本要求。條文中“??按已批準的設計文件進行”，是指由經行業主管部門認可，并有資格證的設計單位。施工過程中，由于施工現場情況的變化，對原設計需要調整是不可避免的。為保證工程設計連續性、完整性，要變更原設計應經原設計單位確認，并有設計變更通知，以滿足工程建設質量。

1.0.6 電線管路在敷設過程中，對建筑物、構筑物不可避免地要出現留孔、剔溝、鑿洞、刨槽等現象。管路敷設完畢應對表面所損壞的地段進行修補后方可交工，以確保建筑安裝工程整體質量。

1.0.7 為避免鋼導管電線管路受損影響安全，或基礎發生變化對管路和連接點帶來不利因素，本條文規定了管路和連接點不宜直接敷設在設備或建筑物、構筑物的基礎內。1.0.8 為避免穿過建筑物、構筑物的沉降縫和伸縮縫的電線管路受到不均勻沉降或伸縮變形的影響，造成電線管路受剪切和扭拉，需有補償裝置。

1.0.9 為加強施工管理，避免不同工種之間的交叉作業，往返施工，或損傷建筑施工面的質量，應做到相關工種之間配合、協調，文明施工，減少浪費。

1.0.10 本規程是專門針對套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程施工及驗收的。考慮到尚有與電線管路敷設相關的其它規定，故規定除執行本規程外，還應符合國家現行有關標準的規定。管材及附件

2.0.1 規定了套接緊定式鋼導管電線管路管材、連接套管及其附件采用的原材料應是同一金屬材料，以使組合后形成的管路，除滿足機械強度外，尚能滿足電氣連接要求。采用的原材料及制作后形成的管材、附件，均應符合《電氣安裝用導管特殊要求》GB/T14823.1-93的規定。螺釘應采用不低于Q235的鋼材。產品出廠前應按規定進行測試，出廠時應有合格證和檢驗報告，以便使用部門檢驗，保證管材及其附件的質量。

2.0.2 安裝前對器材進行檢查的規定，是為了有問題及早發現，為順利施工提供條件。本條所提出的具體內容和規定，是根據常規做法的經驗總結。2.0.3 規定采用的專用工具是緊定螺釘是必需用的工具，主要為滿足連接緊定強度質量。其它工具不應使用，因為達不到緊定力度，螺帽即會折斷。3 管路敷設

3.0.1 為便于絕緣電線在管內穿線的順利進行和運行中維修，防止絕緣電線在施工中受損傷，故規定本條內容。

3.0.2 為便于絕緣電線在管路彎曲處穿線方便和暢順，且不損傷絕緣電線的絕緣層，故提出本條規定。

3.0.3 電線管路垂直敷設時，鋼導管和管內絕緣電線的自重使電線管路承受較大的應力。為防止鋼導管和管內絕緣電線受損傷，在一定的高度處加裝拉線盒，以有利于安全運行。這是工程建設中經驗的總結。

3.0.4 電線管材彎曲半徑的大小，對管內穿入絕緣電線有直接影響。彎曲半徑小，不利于絕緣電線穿入管內，給施工帶來困難，且增大了拉力易損傷絕緣電線。本條關于彎曲半徑的規定，是根據絕緣電線穿入管內的施工經驗而定。

3.0.5 本條的規定，是指在設計無要求的情況下，按本規定執行。條文中的最小值，是根據鋼導管管材產品的現狀和多年來施工的經驗提出的，以滿足明管敷設順直、牢固等質量要求。3.0.6 為保證鋼導管管路敷設后外觀質量和建筑物協調，故提出本條規定。所提數值，是多年施工質量控制經驗總結的數據。3.0.7 對于明敷設的鋼導管管路，為使其不發生移位，管路管端和彎曲部分的兩側應設固定點，在管路中間設中間固定支持點也是必要的。固定點間距過大時，管路或連接點受力增大，易造成管路下垂或擺動，導致套管脫落，影響敷設質量。固定點間距太小，則不經濟。本條提出的數據是根據施工經驗的總結。

3.0.8 管路明敷時，管端和彎頭兩側需設固定點，以避免穿線時管路移位。管端、電氣器具和接線盒邊緣的固定點，不能用器具設備和盒（箱）來固定，以避免維修、更換器具時造成管路移位或器具設備受到附加應力。對邊緣距離的規定是經驗總結，同時也便于施工。3.0.9 管路暗敷時，應沿最近路線進行，并減少彎曲，以求電線管路短，即便于穿線，又節約材料、降低工程造價。

3.0.10 管路暗敷時，管的彎曲半徑數值是經驗數據。彎曲半徑越小，穿絕緣電線時電線所受拉力越大，電線的絕緣層易被管壁磨損，不利于安全運行，故本條對彎曲半徑提出了要求。3.0.11 為使鋼導管管路敷設后不影響建筑的抹灰面，或因管路在墻內影響整個工程質量，本條提出了管路的保護層厚度值。

3.0.12 本條規定了固定點的間距，以使管路敷設后的連接處減小因管材自重引起的力，避免管路擺動或下垂。這是參照相關電線管路的敷設要求，并總結一些施工經驗提出的。3.0.13 本條的規定主要為了避免積水或雜物進入管內，影響安全運行。多根管路排列整齊，便于確認管路去向，且外表美觀。

3.0.14 管路進入盒（箱）時應避免斜向插入，影響連接質量。施工中遇此情況時，各地采取的措施不一，煨燈叉彎是措施之一，目的是使管路插入盒（箱）內時連接牢固，且管路順直。

3.0.15 本條的規定是根據現行國家規范《低壓配電設計規范》GB50054－95和《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范》GB50258－96的有關規定。第六部分： 4 管路連接

4.0.1 套接緊定式鋼導管電線管路的連接方式是用螺釘緊定，它改變了以往螺紋套絲和焊接的連接方式。螺釘緊定采用專用工具是為了滿足連接點處機械、電氣的連接強度，用其它工具進行緊定時扭轉力矩未達到連接要求，螺帽便折斷，影響質量。熔焊連接易損壞鋼導管。4.0.2 本條的規定是為了保證連接質量。如管材插入套接管頭內不到位（凹槽處），連接處難以形成緊密狀態，影響連接質量，這是施工時應注意的。

4.0.3 對緊定螺釘的方位提出要求，主要是為了便于施工和檢查。4.0.4 套接緊定式鋼導管電線管路，其連接點強度是很重要的。規定緊定螺釘的數量是為了滿足連接點的機械、電氣強度。本條是根據對連接點設置緊定螺釘的數量及其緊定強度分別進行試驗的結果，并結合施工經驗提出的要求。目前由于運行時間不長，尚難論證緊定螺釘的數量規定是否適度。

4.0.5 為防止潮氣等滲入管路的連接縫隙內，影響管路和連接的質量，在連接前對插入連接套管的管端縫隙采取封堵措施是必要的，同時，對提高金屬管路連接處的電氣性能也是有利的。目前，封堵措施之一是涂電力復合脂。

電力復合脂具有良好的附著力，密封性好，并具有防潮濕、耐高溫和導電等性能，使用壽命長。產品系列中有適用于配線鋼導管接頭的型號。4.0.6 為了滿足施工質量要求，增加工藝美觀，且便于檢查電線管路方向，本條提出了要求。4.0.7 本條的規定主要為了使管路順暢，便于穿線，不影響工程質量。在未穿線前，為防止異物或水汽進入管內，端頭封堵是必要的。5 管路接地

本章提出的條文規定，主要是為了安全運行。

以鋼導管管材采用套接緊定螺釘連接工藝組成的電線管路，根據中國電工產品認證委員會廣州電器附件檢測站提供的型式認可證書和檢測報告中的檢測數據和結論，各項性能符合《電氣安裝用導管特殊要求》GB/T14823.1-93和《電氣安裝用導管的技術要求通用要求》GB/T13381.1-92的規定，其中接觸電阻值小于規定值。

鑒于該產品及其緊定螺釘連接工藝組成的電線管路具有良好的電氣性能，且在一些地區的建設工程中使用時連接處未另設接地跨接線，尚未出現不良情況，故本章中作了規定。由于該連接方式組成的電線管路，運行時間不長，運行中的情況和經驗有待進一步總結。6 工程交接驗收

6.0.1 套接緊定式鋼導管電線管路的施工結束后，按本條規定的內容，認真進行檢查，以確保施工質量是必要的。本條的規定是常規做法。6.0.2 施工單位在建設工程竣工交接時，應按本條規定的內容提交資料和文件，以利存檔備查。同時，依據提交的記錄檢查已竣工的工程是否符合要求，作為交接驗收后能否投入運行的依據。本條的規定是常規做法。