第一篇：石材濕鋪貼出現泛堿、泛黃防治工藝操作規程1

前言

石材濕鋪貼是最為傳統的石材鋪貼法，由于施工工藝簡單，也是目前裝飾施工中采用最多的一種鋪貼方法。但是鋪貼完成后常會出現水斑不干，墻面經常白漿，石材泛堿、泛黃等現象，嚴重地影響了裝飾效果。為了防止此類質量通病的發生，公司總工辦會同項目部，開展了QC小組質量攻關活動，認真總結實踐經驗，經過反復討論、修改，制定了本規程。

本規程的主要內容包括：

1、總則；

2、術語；

3、基本規定；

4、泛堿、泛黃等現象產生的原因；

5、防治泛堿、泛黃工藝操作規程。

目 次

1、總則......................4

2、術語......................4

3、基本規定......................4

4、泛堿、泛黃等現象產生的原因.......................4

5、防治泛堿、泛黃現象工藝操作規程.........................5

1總則

1.0.1為了推動質量通病防治工作，提高本企業室內裝飾裝修工程質量水平，制定本規程。

1.0.2本規程適用于新建、擴建、改建工程中的石材濕鋪貼施工作業。

1.0.3鼓勵項目部在裝飾裝修施工中，采用新材料、新技術、新設備及新工藝，不斷地改進現有的工藝操作規程。

2術語

2.0.1泛堿現象

石材以濕貼方式施工完成后，當水分蒸發后，在石材表面或接縫處呈現出白色結晶物質，形成泛堿現象。2.0.2泛黃現象

含鐵量較高的石材在濕貼方式施工完成后，隨著水分蒸發，石材內部的鐵質發生化學反應后，在石材表面形成黃色的斑紋。

3基本規定

3.0.1在設計階段，應充分考慮石材濕鋪貼施工質量的總體要求。

3.0.2根據石材自身特點選用專用防護處理劑，作好石材鋪貼前的防護處理。

3.0.3嚴格按工藝要求調配水泥砂漿。

4、泛堿、泛黃等現象產生的原因發生 4.1泛堿現象：

天然石材內部存在許多肉眼看不到的毛細管，毛細管具有很強的虹吸能力，故天然石材抗滲透力較差，水可以通過石材中的毛細管由侵入面傳到另外一面，并由另一面表面揮發出去。這樣粘接材中很多容易溶于水的堿、鹽等物質便隨水一起經毛細管通道抵到另一表面，水分揮發后這些物質就停留在石材表面。

當石材以濕貼方式施工時，所用的水泥砂漿中的氫氧化鈣等堿性物質，被水分溶離出來滲透石材表面，氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應，形成碳酸鈣，當水分蒸發后，碳酸鈣就呈結晶狀物質停留在石材表面或接縫處，形成泛堿（白 華）現象。

4.2泛黃現象：主要是石材原材含鐵量較高，空氣中二氧化碳和水侵入石材表面，與石材內部的鐵質反應生成三氧化鐵，并透過石材毛細孔排出，形成黃斑。

另外，切割時殘留在石材上的鐵末沒有清洗干凈；草繩、紙板之類不適當包裝物；使用不適當的膠粘劑等，也是造成石材泛黃的因素。

5防治泛堿、泛黃現象工藝操作規程

5.1施工前準備

5.1.1從設計上考慮消除泛堿、泛黃現象的產生。

1、盡可能考慮選用新的施工工藝。

2、考慮好結構防水處理，防治地上滲水上來。

3、選擇吸水率及其他理性化性能符合要求的石材裝飾板。

4、盡量避免采用草繩、紙板、木材等材料來保護、包裝或運輸石材。

5.1.2施工前要充分考慮可能發生泛堿、泛黃的各施工工藝環節，提前作好預防措施，如無把握應先做樣板。

5.1.3有關材料應先檢驗后使用，不但要求外觀、尺寸合格，其物理性能指標也要合格。

5.2泛堿現象防治工藝措施

5.2.1石板安裝前在石材六面涂專用防護處理劑，該溶液 滲入石材堵塞毛細管，使水、氫氧化鈣【Ca(oH)2】、鹽等其他物質無法侵入，切斷了泛堿現象的途徑。

防護劑施工方法

1、涂刷前先將石材表面清洗干凈，并保證石材必須干燥。

2、將防護劑用清潔的噴霧器或刷子直接噴刷在干燥的石材表面上，至石材表面吃水飽和為止。

3、噴刷過防護劑的石材，自然干燥前不得受雨水侵蝕。常溫下自然干燥24小時以上，24小時后即有防護效果，一周后效果更佳。低溫環境下養護時應適當延長。環境氣溫4℃以下不宜噴刷施工，否則會影響防護效果。

4、禁止使用劣質的防護劑。

5.2.2作好基層的防水處理，防止水、鹽、氫氧化鈣【Ca(oH)2】等物質從石材板縫侵出。

5.2.3在石材板底涂刷樹脂膠，再貼化纖絲網格布，形成抗拉防水層，側面也要涂刷處理。

5.2.4減少氫氧化鈣【Ca(oH)2】、鹽等物質生成。

1、在鋪貼用的水泥砂漿添加防水劑，以減少【Ca(oH)2】析出。

2、室外鑲貼可采用水泥基商品膠粘劑，它具有良好的保水性、能大大減輕水泥凝結泌水。室內鑲貼可采用石材化學膠粘劑點粘。

5.2.5在調配水泥砂漿時，使用低水灰比或額外添加減水 劑，降低過量水分，可以有效避免一次白華的發生。

5.2.6選用無污染的骨料，如不選用鈣、鎂、鈉等離子較多的海砂。避免使用含礦物質較多的地下水拌和，減少金屬離子的來源，降低泛堿發生幾率。

5.2.7對衛生間等多水環境地面應避免采用干硬性水泥砂漿鋪貼。

5.2.8鋪貼時不可大量對石材和作業面淋水。適當淋水后要等石材晾干后方可能鋪貼。

5.2.9對外墻裝飾石材應正確選用石材填縫材料，并按正確的施工工藝施工，可以有效防止填縫處的泛堿現象產生。

5.2.10鋪貼完成后可以在石材表面噴涂有機硅防水劑或其他無色護面劑。

5.3泛黃現象防治工藝措施：

5.3.1石材濕鋪貼引起砂漿透出石材表面的泛黃，最好是在施工前做好石材六面防護工作，盡可能采用低堿水泥或白水泥，杜絕石材病變問題發生。

5.3.2石材墻面施工前，可選用以低聚烷基硅氧烷為主要成分，具有透水性的氧化劑對石材做先期的養護（如AKEMI石材滲透劑或防污劑），它的優點是透氣性好，不會影響石材與墻體的連接，能通過潮氣的催化劑作用反應生成聚硅氧烷，并能與石材中的硅酸鹽物質反應而產生高效耐久的功效。注：AKEMI--德國生產石材除銹劑及相關產品的公司。

5.3.3石材地面施工前，可選用以亞克力樹脂為主要成分的養護劑（如AKEMI石材密封劑）或防污劑對石材做前期養護。

5.34進行石材前期防護處理時，一定要針對石材品種選擇適當的防護劑，并按防護劑噴刷工藝要求進行噴刷工藝作業。

5.3.5對尚未安裝已產生黃斑的石材，可以拋光料將黃斑磨掉，再進行養護劑噴刷對石材做好先期養護。

5.3.6盡量采用裂紋較少粘土層分低的大理石料。5.3.7盡量采用敏感元素成分較低的石材。

5.3.8禁止使用含樹脂成分較高的防護劑或其它劣質養護劑。

5.3.9石材鋪貼時禁止用劣質粘接劑進行安裝施工。5.3.10鋪貼時禁止使用瞬時膠來粘貼大理石。

石材鋪貼泛堿、泛黃現象的防治。首要一點就是在施工前，根據石材自身的特性及施工工藝，選擇適當的防護劑，做好石材的先期防護工作。因為這項工作可有效地避免石材鋪貼后產生的泛堿、泛黃現象。

此項工藝操作規程是專為防止石材鋪貼后出現泛堿、泛黃質量通病而制定的，所以在石材鋪貼施工時，除了按常規的鋪貼施工工藝執行外，一定要按此工藝操作規程，做好石 材的各專項處理，只有防治工作做到位，才能有效的防止上述質量通病的產生。

第二篇：園林鋪裝石材泛堿現象的預防與治理

園林鋪裝石材泛堿現象的預防與治理

一、泛堿現象

濕貼天然石墻面在安裝期間，石材板塊會出現似“水印”一樣的斑塊，隨著鑲貼砂漿的硬化和干燥，“水印”會稍微縮小，甚至有些消失，其孤立、分散地出現在板塊中，室內程度不嚴重，影響外觀不大。但是，隨著時間推移，特別是外墻反復遭遇雨水或潮濕天氣，水從板縫、墻根等部位侵入，天然石的水斑逐漸變大，并在板縫連成片，板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發析出白色的結晶體，長年不褪，嚴重影響外觀，此種現象稱為泛堿現象。

二、原因分析

1．天然石材結晶相對較粗，存在許多肉眼看不到的毛細管，花崗巖細孔率為0.5～1.5%，大理石細孔率為0.5～2.0%，其抗滲性能不如普通水泥砂漿，花崗巖的吸水率0.2～1.7%是較低的，水仍可由通過石材中的毛細管浸入面傳到另外一面。天然石材的這種特性及毛細孔的存在，為粘接材料中的水、堿、鹽等物質的滲入和析出并形成泛堿提供了通道。

2．粘結材料產生含堿、鹽等成分物質。主要為鑲貼砂漿析出Ca（OH）2（氫氧化鈣）并跟隨多余的拌合水，沿石材的毛細孔游離入侵板塊，拌合水越多，移動到砂漿表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸發后，Ca（OH）2就存積在板塊里。

其他，如在水泥中添加了含有鈉Na+的外加劑，粘土磚土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，會滲透到石材毛細孔里，形成“白華”等現象。

粘結材料產生的含堿、鹽等成分物質是滲入石材毛細孔產生泛堿的直接物質來源。

3．水的滲入。由于外墻接縫用水泥細砂砂漿勾縫，令防水效果差；地面水（或潮濕）沿墻體或砂漿層侵入石材板；安裝時對石材灑水過多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他鹽類物質進入石材毛細管形成泛堿。可見，水是泛堿物質的溶劑和載體。

三、治理辦法

天然石材墻面一旦出現泛堿現象，由于可溶性堿（或鹽）物質已沿毛細孔滲透到石材里面（滲出石板表面的可以清除），很難清除，故應著重預防，泛堿發生后只可作以下補救。

1．盡快對墻體、板縫、板面等全面進行防水處理，防止水分繼續入侵，使泛堿不再擴大。

2．可使用市面上的石材泛堿清洗劑，該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體，對于部分天然石材表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小樣試塊，以檢驗效果和決定是否采用。

泛堿主要原因是因為墻體中含有可溶性鹽和堿，墻體內部水分濕度小于空氣濕度時，水分向外滲發，將可溶性鹽和堿析出墻面，鹽堿殘留物析出后殘留在墻體表面導致的現象。所以泛堿現象的嚴重程度和墻體水泥、混凝土或墻體材質和墻面灰料中的堿、可溶性鹽含量，和空氣濕度、墻體濕度都有關。溫度越高、越干燥的地方，新建或新裝修墻體的泛堿程度越嚴重。采用美國道康寧泛堿處理和防范技術，配制專門泛堿清洗劑和泛堿阻止劑可解決泛堿難題，可保證3-5年不會出現泛堿現象。

泛堿是建筑物表面的一種常見的病害，根據其不同成因和表現方式，有泛霜、泛白、析白、起霜、墻身和裝飾面侵蝕等多種叫法，是土、土坯、磚體、水泥、砂漿、混凝土、砌體、瓷磚、涂料等建筑材料的內可溶性鹽堿隨溫度、濕度等外部環境的變化，在吸收水分、水分遷移、水分蒸發過程中隨著物理、化學變化的發生而使原建筑材料破壞的一種病害現象，侵蝕破壞的程度也有很大的差異，常見的有返潮、起泡、粉化、起鼓、空鼓、開裂、剝落、發霉、結晶等現象。

其危害有：⑴影響建筑物的立面觀感效果及建筑工程觀感質量評定等級且給人以不安全感。⑵影響粉刷的質量，基層與表面粉刷層粘結力不夠，貼面粘貼不牢固，影響裝飾工程的質量甚至引起質量事故。⑶造成結構安全隱患，水分在墻身內遷移的過程中對磚體和砂漿的沖刷、溶蝕作用使得墻身的抗壓承載力降低，墻身表面的粉化剝落使得墻身的結構斷面不斷的減小，單位面積承受荷載加大，增加了結構的不安全因素。

一、泛堿現象

墻體在初期建成后不久，墻體表面會出現似“水印”一樣的斑塊，隨著砂漿的硬化和干燥，“水印”會稍微縮小，甚至有些消失，其孤立、分散地出現在板塊中，室內程度不嚴重，影響外觀不大。但是，隨著時間推移，特別是外墻反復遭遇雨水或潮濕天氣，水從板縫、墻根等部位侵入，天然石的水斑逐漸變大，并在板縫連成片，板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發析出白色的結晶體，長年不褪，嚴重影響外觀，此種現象稱為泛堿現象。

二、原因分析

1．天然石材、水泥墻、陶瓷磚結晶相對較粗，存在許多肉眼看不到的毛細管，花崗巖細孔率為0.5～1.5%，大理石細孔率為0.5～2.0%，其抗滲性能不如普通水泥砂漿，花崗巖的吸水率0.2～1.7%是較低的，水仍可由通過石材中的毛細管浸入面傳到另外一面。天然石材的這種特性及毛細孔的存在，為粘接材料中的水、堿、鹽等物質的滲入和析出并形成泛堿提供了通道。

2．粘結材料產生含堿、鹽等成分物質。主要為鑲貼砂漿析出Ca（OH）2（氫氧化鈣）并跟隨多余的拌合水，沿石材的毛細孔游離入侵板塊，拌合水越多，移動到砂漿表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸發后，Ca（OH）2就存積在板塊里。其他，如在水泥中添加了含有鈉Na+的外加劑，粘土磚土壤含有的Na+、Mg2+、K+、Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，會滲透到墻體細孔里，形成“白華”等現象。粘結材料產生的含堿、鹽等成分物質是滲入石材毛細孔產生泛堿的直接物質來源。

3．水的滲入。由于外墻接縫用水泥細砂砂漿勾縫，令防水效果差；地面水（或潮濕）沿墻體或砂漿層侵入石材板；安裝時對石材灑水過多等原因，使水入侵石材板，并溶入Ca（OH）2和其他鹽類物質進入石材毛細管形成泛堿。可見，水是泛堿物質的溶劑和載體。

三、預防措施

針對泛堿現象的成因，可以相應從切斷泛堿的途徑，減少Ca（OH）

2、鹽類等生成物及減少水的侵入三方面采取措施，進行預防。

（一）施工前準備

1．設計上考慮消除泛堿，盡可能設計成干掛形式；考慮好結構的防水處理；選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

2．施工前要充分考慮可能發生泛堿的各施工工藝環節，提前作好預防措施，如無把握應先做樣板。

3．有關材料應先檢驗后使用，不但要求外觀、尺寸合格，而且其物理性能指標也要合格。

（二）使用防堿背涂劑

1．石板安裝前在石材背面和側面背涂專用處理劑，該溶劑將滲入石材堵塞毛細管，使水、Ca（OH 2．鹽等其他物質無法侵入，切斷了泛堿現象的途徑。無背涂處理，泛堿不可避免，經背涂處理的石材的粘接性不受影響。

3．在石材板底涂刷樹脂膠，再貼化纖絲網格布，形成抗拉防水層，但切不可忘記在側面作涂刷處理。

（三）減少Ca（OH）

2、鹽等物質生成

1．鑲貼用的水泥砂漿宜摻入減少劑，以減少Ca(OH)2析出，粘貼法砂漿稠度宜為6～8cm，灌漿法砂漿稠度宜為8～12cm。

2．室外鑲貼可采用水泥基商品膠粘劑（干混料），它具有良好的保水性，能大大減輕水泥凝結泌水。室內鑲貼可采用石材化學膠粘劑點粘。

（四）防止水的侵入

1．作業前不可大量對石材和墻面淋水。

2．地面墻根下應設置防潮層、衛生間、浴室等用水房間的外壁如有石材裝飾，其內壁應需作防滲處理。

3．外墻石材裝飾面，為防止從板縫侵入，墻面板塊必須離縫鑲貼，縫寬不應小于5mm，使用石材專用硅硐耐候密封膠密封。

4．室外施工搭設防雨蓬，處理好門窗框周邊與外墻的接縫，防止雨水滲漏入墻。

5．鑲貼完成后，室外石材全面積噴涂有機硅防水劑或其他無色護面涂劑。

四、治理辦法

墻面一旦出現泛堿現象，由于可溶性堿（或鹽）物質已沿毛細孔滲透到石材里面（滲出石板表面的可以清除），很難清除，故應著重預防，泛堿發生后只可作以下補救。

1．盡快對墻體、板縫、板面等全面進行防水處理，防止水分繼續入侵，使泛堿不再擴大。

2．可使用泛堿清洗劑，該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體，對于墻體表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前，一定要先作小樣試塊，以檢驗效果和決定是否采用。

總之，消除墻面泛堿重在預防，只要探明其產生的根本原因，而在設計、材料、施工各環節中嚴格把關，科學防治，就完全可避免泛堿現象的發生，使各種建筑材料為現代建筑再放光彩。