第一篇：礦壓監測系統KJ616安全措施及管理維護（定稿）

礦壓監測系統KJ616 安全措施及管理維護

第一節 一般措施

1、所有上崗人員必須嚴格執行《3110外工作面作業規程》。嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。

2、所有上崗人員都必須持證上崗，嚴格執行崗位責任制,現場交接班制、設備維修制、質量驗收制、事故分析制。各崗點要認真填寫運轉日志。

3、工作面回采工程質量和頂板管理，要按照國有重點煤礦《生產礦井質量標準化》的各項要求嚴格執行，做到動態達標、安全生產、文明生產。

4、所有上崗人員上崗前都必須學習本規程,學習后人人簽字并進行考試，不合格不得上崗。

5、加強工作面綜采設備的管理，要按照設備完好標準進行檢修和保養,保證設備處于完好狀態。

6、所有綜采設備的安全設施，都必須按照設備的自身安全使用要求進行安裝調整,并保證完好可靠,正確使用,任何人不得以任何理由隨意撤除,在生產過程中,發現失靈立即更換，更換后再恢復生產。

7、為防止重大事故的發生,工作面的各監測系統、通風系統、注漿系統、防塵系統、通訊系統,應時時保證其完好,并堅持正常使用。

8、為防止大塊煤進入運輸系統,溜煤眼上口必須加一個孔徑不大于400×400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必須設置警標、警燈和牢固的柵欄,進入柵欄工作時,停機閉鎖、系牢保險帶,并設專人看護。保險帶生根牢固可靠。

9、人員經常跨越的運輸設備上方，要安裝牢固的人行過橋,并懸掛醒目的標志牌。

10、工區管理人員要認真填寫安全信息卡,工區值班人員必須及時組織人員落實整改。

11、嚴禁人員進入運轉的運輸機、轉載機里側和上方作業；必須進入作業時，要停機閉鎖，維護好頂板與煤幫,并設專人看管閉鎖和觀察頂幫后方可進行。

12、進入工作面內的所有人員應在支架人行道內行走，片幫掉頂的大塊煤矸要及時處理。

13、所有人員在處理各種管子前必須關閉截止閥，嚴禁帶壓作業。

14、生產部采煤礦壓組要配合采煤區隊加強礦壓觀測工作,掌握工作面頂板活動規律,進行來壓預報,正確指導生產,工作面安裝觀測壓力的壓力表、圓圖儀必須維修、保養好,不得遺失,損壞的要及時更換。

15、兩人以上工作時，必須指定一名安全負責人。

第二節 頂板管理

一、工作面裝頂

當工作面頂板出現懸頂、空頂、片邦、冒頂等情況時，必須及時加強支護，進行裝頂維護工作。

1、人員進入煤幫和機道工作前，必須先將工作面內的采煤機、刮板運輸機等停電閉鎖，并安專人看管。

2、人員進入煤幫和機道工作前，必須嚴格執行敲幫問頂制度，人員要站在安全地點用長把工具找掉懸矸傘檐，使用好液壓支架護幫板護好幫，確保安全后工作人員方可進入工作。工作過程中，人員要始終站在頂板完好的安全地點作業，嚴禁空頂作業。

3、處理冒頂、維護頂板順序為：必須從兩頭向中間、從頂板好的區域逐漸向頂板差的冒頂區域進行維護。

4、處理冒頂、裝頂等工作時，區隊跟班隊長和班工長必須盯住現場，統一指揮，確保安全生產。

5、裝頂前，應提前清理加固好安全退路,確保人員在有危險時能夠安全順利撤出。

6、裝頂時，要從頂板好的區域逐漸向頂板差區域依次裝頂,現場必須安排有頂板管理經驗的工人專職監護頂板，一旦有險情，立即發出警號，將施工人員撤到安全地點。

7、進行裝頂維護工作時，工作地點上、下15 m范圍內不準有人動作支架，并安專人看管；不得有與維護工作無關的工作；人員不得在冒頂區下的溜子里行走或逗留。

8、若確需動作支架時，必須安排專人進行操作，且工作人員要閃開被動作液壓支架，躲入安全地點后，方可進行操作，動作支架后，操作手把必須及時回到零位。

9、冒頂處維護方法：頂板停止冒落且穩定后，先觀察頂板并敲幫問頂，清理好退路，處理掉活矸，然后再進行維護。先用單體支柱配合大板（或長鐵道）沿工作面走向支設好臨時抬棚，抬棚保證一梁三柱，在抬棚上使用合適的木料架設木垛，并要求裝實頂擠實幫；在確保安全無誤后，方可降架；移架時要保證支架頂梁將抬棚后端托起；走向大板的前端要求能擔起擠幫的傾向大板（或鐵道），后端在支架上方不得少于0.6m，然后再升實支架。升架后要保證支架高度，相鄰支架間錯茬不許超過規定。

10、往裝頂支架上運大板等木料進行裝頂工作時，施工人員抬料、傳料和接料等，要抓牢接實，輕起輕落，動作、口號要協調一致，其他無關人員要閃開安全空間。

11、裝頂支架每上一塊木料，必須先擺穩放實后，方可再上第二塊料。嚴禁木料亂扔亂放，嚴防墜落傷人或影響工作。

12、裝頂處，造人工假頂的木料要橫穿豎插均勻，各有支點，假頂的木垛成“#”字形，垛垛連鎖，接頂嚴密，肩窩結實，嚴禁出現空頂空幫現象。

13、人員在施工過程中，必須嚴格執行敲幫問頂制度，找掉懸矸傘檐，腰好幫背實頂，必要時要使用單體支柱打好臨時護身柱，柱距0.75m,初撐力不低于11.5MPa,工作人員要站在頂板完好的地點作業。

14、工作中如需要更改支柱時,必須嚴格執行先支后改制度,嚴禁空頂作業。使用的單體支柱必須一律栓好防倒繩，初撐力不低于11.5MPa，嚴禁使用失效的單體支柱。

15、裝頂時液壓截止閥要關閉,防止誤操作或物料等碰撞操作把手。

16、采煤機在頂板條件差的區域割煤時，必須放慢割煤速度，當出現頂板漏頂時，要及時返機，必要時必須停機移架或超前移架，且割一架，移一架。移架、割煤時，人員必須在架箱里進行操作。

17、在煤幫空頂掉頂區域降架、移架前，必須在煤幫支設好臨時支護，否則，不準降架。

二、兩巷維護

（一）回柱

1、回柱應先清理好退路,用長把工具將單體液壓支柱放液后用葫蘆拉出,然后再撤鉸接頂梁,嚴禁人員進入老塘作業。

2、上下兩順槽密集支柱與排頭架的頂梁后端相齊,最多拖后不得超過1.0m,嚴禁超前回料。上下端頭不得出現空載頂梁

3、工作面上、下出口面前回柱、梁時,不得跨在運轉的轉載機或站在運輸機頭尾上作業。回柱前應提前觀察好頂板煤幫,頂板破碎時，可用水平銷配合頂梁支護、掛好防飛鏈,移架支護后方可回頂梁。

4、維護工在前移抬棚時,應提前打緊所有水平銷掛好防飛鏈,采取可靠的措施防止棚梁墜落,挪移棚梁嚴禁人員在其下方行走或站立。

5、回貼幫支柱時應首先檢查煤壁片幫及支護情況,支柱受煤幫壓力較大時,人員必須站在可靠的安全地點回柱。嚴禁人員站在支柱彈出歪倒、煤壁片幫所能波及的范圍內。

6、回料時要有專人在安全地點觀察頂幫,看好退路。

7、回柱或改柱時,嚴格執行先支后回的制度,人要站在支護完好的安全地點。

（二）超前回棚

1、回棚時要先對相鄰工字鋼棚進行支護再回棚,頂板破碎時,用半圓木支好臨時套棚,控制好頂幫,并對周圍的工字鋼棚支護牢固,再回棚。

2、要堅持支一棚頂梁,回一棚工字鋼棚。

3、若確需用回柱絞車回撤工字鋼棚時,組長應首先派專人檢查絞車的安全設施,必須做到齊全、靈敏、有效。回料時,鉤頭上要掛一個2m的保險繩,所有人員要閃開繩道和棚梁下落、片幫掉頂以及鉤頭打滑可能波及地點,并有專人在作業點前后站崗,以防其他人員進入作業地點。

4、支棚后,要及時打好貼幫柱,背好幫。

5、回出的物料和剩余物料應放在指定地點分類碼放整齊,放在一幫的單體支柱應放正放牢,清理好道路。

6、如有工字鋼棚變形時,應及時打點柱或下抬棚維護好。

7、換棚時，必須有三人以上進行操作。

8、當本工作面運順壓力較大時,工字鋼防崩爪措施如下：運輸順槽棚頭至轉載機頭外10m人行道側每棚工字鋼下用完好單體支柱迎山打一梁三柱,達到初撐力，系牢防倒繩。

9、如巷道冒頂,裝頂時按第一項“工作面裝頂”措施執行。

10、需站在腳手架上工作時,腳手架要牢固。

三、初采及初次放頂措施

1.工作面開采前必須配齊通防設施，風量、風速符合要求，按規定配備好防排水設備，泄水通道暢通。

2.將安裝剩余的設備部件以及雜物轉運到指定地點或上井。3.檢查煤壁情況，運輸機前的雜物應清理干凈，嚴禁留有鐵器等物。

4.工作面所有安全設施必須齊全、可靠，符合要求。5.檢查所有設備的注油情況和各種保護，進行聯合試運轉。6.工作面必須按作業規程的要求，配齊所有支護材料，否則不準生產。

7.初次放頂期間，礦成立初次放頂領導小組，放頂期間放頂小組成員會同區隊管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產，直到放頂結束。

8.初次放頂期間，控制采高在2.8～3.2m，沿頂留底，嚴禁超高。

9.三班進行礦壓觀測，及時進行預測預報。工作面要設專人全面巡視頂板情況，發現問題及時處理，發現來壓預兆時及時撤人。

10.初次放頂期間，嚴格控制割煤速度在2 m /min以下，并且每割煤一小時停機十分鐘觀察頂板，以防突然來壓。

11.初次放頂期間，應加強工作面支護，保證支架初撐力達到規定要求。

12.當采空區頂板冒落高度達到采高的1.5倍、長度達到工作面長度的2／3以上時，視為初次放頂結束。

第三節 防治水

1.3110外工作面軌道、運輸順槽低洼處易積水,是排泄水的重點區段，需加強監控、管理。2.為防止上部來水及相鄰工作面涌水進入工作面內,在軌道、運輸順槽內的局部低洼處及預計涌水量增大處應提前施工泄水孔及水倉。

3.為有效利用水倉,防止堵塞,淤塞，水倉的尺寸：長×寬×深=2.0×1.5×1.5m，水倉周圍應安裝柵欄，柵欄高度不底于1.0 m，并在順槽內對應的位置懸掛醒目的標志牌。

4.水倉使用過程中,使用單位應派專人負責定期清理水倉的淤煤、雜物, 確保水倉的暢通。

第四節 “一通三防”

1、加強通風管理，確保工作面的風量達到748.374m3/min，風速滿足要求。因巷道冒頂或其他原因達不到上述要求的，應立即進行整改，整改完畢后再恢復生產。

2、確保工作區域內空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其他氣體濃度符合規程規定。

3、各班工長必須認真履行瓦斯檢查員手冊簽字制度，及時掌握工作面CH4濃度的變化情況，必要時按要求組織人員撤離。

4、各班工長、電鉗工及工作面內單獨工作人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,工作面回風隅角要懸掛一臺便攜式瓦斯檢測報警儀,對工作面瓦斯進行監測。

5、認真執行設計的綜合防塵措施，保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。

6、對工作面的注漿和注水要按規定進行檢查，確保其施工質量，達不到設計要求的，要及時采取措施。

第五節 運輸管理

一、起吊運輸重物及大件

1、綜采設備和大件上下井裝車時,要派專人進行檢查完好后方可裝車。

2、裝車時,要安放平穩,封車牢固可靠,不得少于三道，無滑動部位,不超高超寬，不到卸車位置不準解掉封車索具。

3、井下提升運輸設備大件前,要對軌道、巷道、絞車驅制動裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號系統等安全設施進行全面檢查,確保無誤后方可作業。

4、運送要選擇符合要求的起吊、拖運工具和索具。

5、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100～200mm,無誤后再起吊。

6、起吊和拖運時,吊索捆縛和受力點應系在設備大件上的吊裝部位,吊索的轉折處與設備接觸部位,應用軟質墊件,嚴禁把設備的外凸處手柄當作吊裝繩用。嚴禁用半環作為起吊工具。

7、捆綁易變形的部位時,應采取措施防止其變形。設備上的滑動部位應予以固定,以防滑動碰壞和碰傷人員。

8、設備在起吊拖運時,一般不得中間停止作業,設備到位或中間停止時,應放置穩固。對重心高的設備,應采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機械或索具。

9、運輸起吊設備時,禁止任何人隨同設備同行升降,禁止人員在設備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。

10、用棚梁或承力點起吊設備時,要預先對棚梁或受力點進行可靠的加固,確保安全后方可起吊。

11、利用絞車或滑輪進行拖運起吊大件前,要對絞車的負荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進行校核,確保無誤后方可操作。拉移時兩頭安專人在安全地點站崗,看好生根回頭輪,嚴禁人員進入繩道和拉壞生根、滑輪所能波及的范圍。

（17）其它：

①當煤倉至少還有2 m空倉時，入倉司機應發出將滿倉信號，提醒工作面暫停生產，嚴禁滿倉緊急停機。

當前方運輸設備停機時，應立即停機并向后方司機發出緊急停機信號。

皮帶機道每50 m安裝一組照明。②在三機上檢修、處理故障、或做其它工作時，必須閉鎖三機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的牌子。

③除了發生故障，運輸機嚴禁開倒車。控制開關的接觸器觸頭粘住，要用控制開關直接停止三機，并及時排除故障后，再恢復設備運行。

④三機發生問題時嚴禁用手、腳等直接處理，以免擠傷。

⑤破碎機入口應設置保護欄，轉載機和破碎機的急停拉線必須經過破碎機入口處，急停拉線從轉載機尾到的破碎機口方向必須繞成“S”形，其長度不低于15 m，且急停開關必須靈敏可靠。

⑥檢修運輸機卸載滾筒或需在煤倉上口及其附近工作時，必須用大板或其它有效材料封閉住煤倉上口，方準工作。

⑦運輸機運轉過程中，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤、雜物。

⑧拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后稍停一會，待放氣后再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或其代用品。

⑨工作面運輸機機頭必須與運順轉載機尾搭接合理，底鏈不拉回頭煤。

⑩皮帶、信號把鉤工，必須經過培訓合格后持證上崗。第六節 煤質管理

1、提高操作人員的素質及回收率。浮煤清理干凈。

2、加強煤質管理，在礦煤質管理小組的領導下，成立以區隊長為首的區隊煤質管理小組，成員包括技術員、各班職能班長和質量驗收員，確保工作面生產毛煤灰分小于28%，水分小于7%。

3、工作面過斷層割矸時，巖層厚度小于0.5m時，盡量將矸石撿出；厚度大于0.5 m時，盡量降低采高，減小割矸量，實行分采分運的方法采煤，即單割單運矸石。

4、清理干凈工作面雜物，大塊矸石要在面溜機頭處或其它轉載點處撿出；清理出的臟雜物嚴禁進入煤流系統，同撿出的矸石一起扔進采空區或用礦車集中上井。

5、溜煤眼上口鐵箅子用混凝土澆注，鐵箅子400×400mm見方，用11#礦用工字鋼或18Kg/ m的鐵道制成，箅子上方加蓋厚度不小于150mm的木板，并留出1×1 m2的溜煤口。溜煤眼上口周圍設柵欄，進出口設置柵欄門，以便處理大塊煤矸。

6、工作面機頭、尾10m范圍內嚴禁有雜物，所有雜物必須清理干凈，工作面內廢舊配件必須及時轉出，嚴禁亂堆、亂放。

7、溜煤眼上口設警示牌，標明：名稱、規格和儲煤量。

8、做到煤水分流，避免溜煤眼積水，嚴禁用水沖溜煤眼。溜煤眼嚴禁放空，防止竄風。

第二篇：長征煤礦礦壓監測管理規定

長征煤礦礦壓監測管理規定

為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采場礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測領導小組

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術科設礦壓監測小組，配備專業人員 人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求

（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下

（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）礦壓監測小組及管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

2、煤巷礦壓監測規定如下

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀

數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（8）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（9）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（10）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術科礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松緊繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由總工程師組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部門下發整改措施。

其他：工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地

面建立臺帳并有數據分析資料。

礦壓監測人員崗位責任制

一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

第三篇：煤礦礦壓監測管理制度

礦壓觀測管理制度

為加強我礦礦壓監測工作，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓觀測制度。

一、礦壓監測領導小組

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術科設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求

（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下

（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）礦領導、職能部門管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強度檢驗：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內，要求噴射時與實際結構部位相同，并在相同條件下養護28天后，送交相關質檢部門進行強度試驗，強度標號不得小于C20。（5）礦壓小組對頂板巖性進行窺視后，要及時將探查的資料進行認真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進行分類編號管理。

（7）施工單位每次應及時將當天收集的頂板探查巖性資料上交于生產技術部礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結合鉆孔內影像資料，質量抽查情況等進行匯總，報送礦領導。

2、煤巷礦壓監測規定如下

煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當頂板巖性出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（8）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（9）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（10）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（11）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰

（1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面

采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一條監測線。（如果要用在線壓力觀測，工作面每10架設一塊在線觀測壓力表，日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）

2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）

4、工作面初次放頂期間，每班要有專人監測一次。正常回采期間，每天監測一次。

5、綜采工作面支架至少每個10架安裝一組數字壓力表，支架初撐力不得小于泵站壓力的80％，工作面泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度為3～5%，工作面兩巷超前支護液壓單體初撐力不得小于50KN。

6、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

7、工作面初放期間，礦壓監測小組和初放領導小組在現場工作時必須“合二為一”，實行全員、全過程、全方位的優質管理。工作面正常回采期間，各工作面每小班至少觀測一次，檢查覆蓋率不得低于10%，觀測如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

8、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測

采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

（四）采煤工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

三、其他

1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

5、本辦法解釋權歸礦壓監測小組。

6、本規定自下發之日起執行。附件一：礦壓監測人員崗位責任制 附件二：

三、四岔門管理規定 附件三：掘進巷道頂板管理巡檢制度

附件四：錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 附件一

礦壓監測人員崗位責任制

一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

附件二

錢營孜煤礦三岔門、四岔門管理規定

為加強我礦巷道三、四岔門管理，統一巖、煤巷道三、四岔門施工規范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三、四岔門有關管理規定。一、三、四岔門管理

1、三、四岔門施工之前，施工單位必須根據礦下達的設計圖紙和業務聯系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術安全措施。

2、撥門前，礦分管掘進副總工程師、生產技術部以及施工單位主要負責人要現場調研撥門位置實際情況，生產技術部下達撥門聯系單。

3、撥門、維修期間，區隊跟班人員為安全負責人，必須現場指揮，安監部指派專人現場監督。

5、區隊建立三、四岔門撥門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產技術部存檔備案。

6、三、四岔門頂板必須要接實，嚴禁空頂作業和空頂現象。

7、三、四岔門施工采用放炮掘進時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。

8、三、四岔門必須掛牌管理，現場牌版內容及地面臺賬由施工單位技術人員負責填寫，礦壓小組負責定期進行監督檢查。

9、三、四岔門巡查時間，煤巷的三、四岔門每月巡查不少于兩次，巖巷的三、四岔門巡查為每月不少于一次。

二、巖石錨網噴巷道三、四岔門管理遵守以下規定：

1、巖石巷道交岔點一般采用錨網噴支護，當巷道最大跨度超過5米或圍巖條件較差時，采用錨索或錨注加固補強。

2、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，并下發業務聯系單。

3、三、四岔門錨索施工過程中，安監員必須現場監督、檢查、認證，當錨索松動時，必須及時進行二次緊固，失效錨索要及時進行補打，永久成巷后要及時對錨索進行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。

三、煤巷錨桿支護三、四岔門管理遵守以下規定：

1、三、四岔門處安裝頂板離層儀進行頂板離層動態監測，監測點布置及監測方法要在作業規程或措施中明確規定。

監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

2、煤巷三、四岔門采用錨桿支護時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護密度。

3、三、四岔門交岔點處采用加密錨索或者錨注加固補強，具體施工支護參數以生產技術部下發業務聯系單為準。

4、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部地質專業現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，下發支護參數業務聯系單。

四、工字鋼或U型棚架棚巷道三、四岔門遵守以下規定：

1、盡量避免在架棚支護巷道內設計、施工三、四岔門。

2、架棚支護巷道內施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應避免抬棚施工，采用撐寬棚；在施工水倉、鉆場等較大硐室確需抬棚施工時必須編制單項工程設計并經礦總工程師批準。

3、巷道開門與原巷道夾角應不小于45°，以利于抬棚扶設和巷道施工。

4、所有三、四岔門必須統一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。

5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。

6、主、副抬棚必須生根在三四岔門兩側正規棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。

7、抬棚扶設前，應加強抬棚區域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所

有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點柱或者挑棚，點柱距牙口各為500mm。

8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規有勁棚腿上，以防推棚。

9、煤巷盡量避免四岔門施工，確實需要施工四岔門，不能兩側同時撥門，必須在一側抬棚撥好且進尺2～4m后方可撥對幫門，另一側停止施工，同時對每根棚梁進行錨索配合卡子固定。

10、三、四岔門采用工字鋼架設時，主抬棚腿架設必須正規有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。五、三、四岔門維修

1、維修時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨頭巷道維修三、四岔門時，必須由外向里逐架進行，并且嚴禁人員進入維修地點以里。

2、三、四岔門維修在撤掉原支架前，應先加固工作地點（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三、四岔門施工。

3、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

4、岔門改擴棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。

5、三、四岔門維修必須有專門技術安全措施，并執行新架設三、四岔門相關技術安全管理規定。

附件三：

掘進巷道頂板管理巡檢制度

為了加大對井下主要通風、運輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規定：

一、井下巷道日常巡查

1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：

1）采掘開施工單位的環境衛生區范圍內的巷道、岔門及后路巡查由本單位每小班執行。

2）主要軌道運輸巷道、系統運輸巷道、岔門及后路巡查由環境衛生承包單位執行。

3）失修巷道、岔門、后路的巡查由修護隊執行。

2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。

3、日常巡查由專人負責巡查，并要有巡查記錄。

4、井下總回風巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進行。其它巷道日常巡查則1人即可進行。

二、井下巷道月度巡查

1、每月由生產技術部組織安監、修護隊，對井下所有掘進移交巷道、岔門進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風、行人、安全等需求。

2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，交由技術部報告給礦領導，以指定維修方案。

3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責的原則。檢查人員如對檢查不負責任，弄虛作假，一經發現，將給予100元的罰款。

4、凡因巷道失修問題而出現的各類安全事故，除追究相關單位責任外，并追究參與檢查人員的責任。

5、參加專項巡查人員，必須于檢查當日在規定的時間內到井口集合，分組對井下修護所負責巷道進行全面巡查，并做好記錄。

附件四：

錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 督查類別 督 查 內 容 獎 懲 標 準

管 理

1、支護材料的材質、品種、規格、強度、經抽檢不合格的 罰責任人200元/項

2、材料發放錯誤的.罰責任人200元/項

3、施工單位擅自更改支護方式、降低支護強度的 罰部長、主管技術員、隊長各500元

4、施工單位匯報不及時，或匯報情況與現場實際不符的 罰班長100元、隊長200元

5、施工單位不能按照聯系單要求及時采取巷道加固措施的 罰部長、主管技術員、隊長各200元

6、錨桿（索）施工臺帳缺頁、未及時填寫、填寫錯誤的以及填寫不齊全的。罰隊長50元/處

7、小班安監員未在錨桿（索）施工臺帳上簽字的 罰當班安監員100元

8、沒有備用支護材料的、有而不齊全的、未按指定地點存放的。罰隊長200元

9、施工單位錨固劑未按規定存入專用箱的 罰隊長100元

10、現場抽查出施工人員和管理人員未掌握錨桿（索）施工技術要求的。罰隊長50元、罰責任人100元

錨 桿

1、現場施工時未按規程、措施要求使用臨時支護的 罰跟班隊長200元，責任人按 “三違”處理

2、現場錨固劑攪拌未使用計時工具的罰跟班隊長100元、罰責任人200元

3、錨桿的錨固力必須符合規定 不符合規定，罰跟班隊長50元/根

4、錨桿螺母扭矩：巖巷必須≥200N.m，煤巷必須≥150N.m 不符合規定，罰當班安檢員10元/根，罰隊長50元/根，當班發現四根以上不合格的，跟班隊長進“三違”學習班

5、錨桿外露長度不符合規定的 不符合規定，罰隊長50元/根

6、嚴禁錨桿無盤無帽 不符合規定，罰隊長50元/根

7、嚴格錨桿的安裝角度，頂板錨桿嚴禁穿皮現象 不符合規定，罰當班班長100元/根

8、隨意截錨桿的，卸錨桿托盤的。責任人按嚴重“三違”處理

9、錨桿缺減摩墊圈的 每缺一個罰責任人50元

10、錨桿未執行編號管理的 罰隊長100元/根

錨 索

1、對于安檢員發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若經瓦檢員簽字合格確認的，將追究瓦檢員與施工單位的共同責任 罰瓦檢員100元/根，罰跟班隊長200元/根，罰責任者300元/根

2、對于發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若未經瓦檢員簽字合格確認的，生產單位負全責 罰責任者300元/根，罰跟班隊長200元/根，責任者按“三違”處理

3、錨索未執行編號管理的 罰隊長100元/根 檢測

工具

1、每個掘進頭必須配備完好的錨桿拉力計（兩套）、扭矩扳手（兩套）及配套套筒、錨索張拉機具、秒表等檢查儀器和工具 缺項或不完好，罰施工單位5000元，罰行政及技術負責人、隊長各200元，隊長按“三違”處理，月度出現兩次以上情況的部長按“三違”處理

2、迎頭必須配備存放檢測工具的上鎖專用箱，并距迎頭不超過50米。不符合規定的，罰隊長100元/次

頂板探查孔

1、施工單位未及時按要求打頂板巖性觀測孔的（巖巷20米一個、煤巷50米一個）罰隊長100元/次

2、施工單位出現推諉、扯皮不愿打探查孔的 罰隊長100元/次

3、施工單位技術員未按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料的 罰技術員100元/次

頂板 離層儀

1、必須按規定及時安裝頂板離層儀和懸掛牌版 否則，罰主管技術員100元/次

2、離層儀未按規定時間觀測并填寫牌板的，或填寫內容與實際不相符的。缺一次，罰技術主管和技術員各100元/次

3、頂板離層儀觀測記錄必須按時（每周一）送交礦壓小組進行檢查 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰技術主管100元/次

圍巖移近量

1、施工單位未按規定及時布置測站的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

2、未按規定對圍巖移近量測站進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次 三、四岔門

1、施工單位未按規定及時懸掛三、四岔門牌版 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

2、未按規定對三、四岔門進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次

記錄

臺賬

1、施工隊無錨桿（索）施工記錄臺賬的 罰部長、技術主管、隊長各200元/次

2、施工單位未及時將錨桿、錨索臺賬交給技術部的 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰隊長、技術主管、技術員各100元/次

礦壓監測管理制度

為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采掘工作面礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據集團公司有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測負責

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術部設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、安裝KJ24礦壓監測系統 GUW240W圍巖移動傳感器。KJ24-FW礦用本安型壓力監測子站

3、GZY60W(A)鉆孔應力傳感器

4、YHY60W（A）礦用本安型數字壓力計

5、GMY30W礦用本安型錨桿(索)應力傳感器

6、KTG2A礦用本安型數據光端機

（一）錨桿支護巷道礦壓監測

1、煤巷礦壓監測規定如下

煤巷錨桿支護巷道每掘進100m，施工單位必須在頂板安裝1個圍巖移動傳感器，安裝一組礦用本安型錨桿(索)應力傳感器，頂部、兩幫各一個由負責礦壓觀測人員利用傳輸的數據進行觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。當頂板出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行地面監測，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。（4）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（5）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（6）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（7）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（8）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（9）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每周一次，回采工作面機風巷150m內每周一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰

（1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面

采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一個礦用本安型數字壓力計，安裝6塊無線傳輸。日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）

2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）

4、工作面回采期間，每班要有專人監測一次。

5、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

6、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測

采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

礦壓觀測設備維護：

1、礦壓觀測人員要認真學習礦壓觀測專業知識及計算機應用知識，提高自身業務能力，并且熟悉掌握井上下各工作的地點及場所。

2、及時按照礦壓觀測計劃或礦壓觀測需要，安裝監控分機監測傳感器、報警儀主機及通訊分站，安裝地點及安裝質量符合相關標準要求。

3、對所有安設的礦壓觀測設備每周一、五進行定期檢查維護，對不能正常采集數據的觀測設備要及時調校或更換，以保證數據的準確性，對需要移設的觀測設備要及時移設，以免丟失數據或損壞設備。

4、工作面上的本安型數字壓力計所在單位要維護好，及時將上面的煤塵清理，不得損壞壓力計上的無線天線。

5、對705、706運輸順槽的電纜所在單位要嚴格管理好，不得出現損壞或線路不通，壓力監測子站必須保護好，不得損壞。

6、井下光纖要保持通暢，出現異常及時監測維護人員要及時處理，解決，保證數據按時傳輸到地面顯示器。

7、數據要及時進行電腦分析、處理、保存，防止丟失數據或造成分析結果失真。

8、所有設備要保有一定量的備用件。

9、要建立健全礦壓觀測設備管理臺帳，安裝、備用、待修、報廢設備做的安裝地點、數量、型號、使用人、領用人等標注清楚，帳、卡、物三對口。

10、所有礦壓觀測設備由生產技術部專門負責礦壓觀測人員專人負責管理、維護，并提前做好備用件的計劃。

11、礦壓觀測在線監測系統的所有設施及日常管理、維護由監測中心負責落實。

（四）礦壓設備管理制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

（9）工作面礦用本安數字壓力計無線天線不要損壞，綜放隊每班移交清楚，出現損壞罰款1000元

三、其他

1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

第四篇：礦壓監測匯報材料

礦壓監測系統匯報材料

1、掘進工作面礦壓監測系統

（1）正常掘進巷道

礦壓監測系統采用尤洛卡礦業安全工程股份有限公司生產的YHW300本安型頂板離層儀，每50m安裝一臺，定期人工采集數據并進行分析。

（2）受采動影響及壓力顯現較明顯的特殊巷道

在壓力顯現較明顯巷道設立礦壓觀測站，配合以下幾種觀測手段：a.使用十字交叉法測量巷道表面位移量；b.使用MCS-400型錨桿（索）測力計觀測巷道頂板受力情況；c.使用GYW25型圍巖應力傳感器觀測圍巖內部受力情況；d.使用ZXZ20(A)-Z型鉆孔窺視儀觀測圍巖內部破損情況，根據觀測結果制定相應的維護方案。

2、采煤工作面礦壓監測（1）放頂煤工作面礦壓監測系統

液壓支架工作阻力監測系統采用尤洛卡礦業安全工程股份有限公司生產的KJ653煤礦頂板動態監測系統---支架工作阻力監測子系統。工作面每臺支架安裝一臺壓力傳感器，分別固定在支架的立柱上，傳感器可以監控支架前、后立柱的初撐力和工作阻力。材料巷超前支架安裝一臺監測分機，設備列車上安裝一臺監測主站。傳感器采用無線通訊的方式將數據傳輸至機尾監測分機，監測分機再通過RS484總線的方式傳輸到監測主站，監測主站通過調度環網交換機傳輸到地面監測服務器，有效分析頂板周期來壓情況。

(2)大采高采煤工作面礦壓監測系統

液壓支架工作阻力監測系統采用太原礦山機器集團裝備有限公司生產的礦用本安型支架控制器系統。工作面每臺支架安裝一臺型號為GPD60（B）的礦用本安型壓力變送器，將支架初撐力和工作阻力數據傳到工作面設備列車，再通過調度環網交換機傳輸到地面監測服務器，有效分析頂板周期來壓情況。

第五篇：煤礦礦壓監測管理規定

礦壓監測管理規定

各單位：

為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采場礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據集團公司有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測領導小組

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術部設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求

（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下

（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）礦領導、職能部門管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強度檢驗：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內，要求噴射時與實際結構部位相同，并在相同條件下養護28天后，送交相關質檢部門進行強度試驗，強度標號不得小于C20。（4）頂板巖性探查孔，施工單位必須按時、按指定地點（巖巷原則上每20米施工一探查孔）負責打探查孔眼，然后由施工單位技術人員協助礦壓小組用頂板窺視儀對頂板巖性進行窺視，同時施工單位技術員在現場必須及時記錄打眼過程中頂板的巖性情況并按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料，要求對頂板巖性探查孔進行編號管理。

（5）礦壓小組對頂板巖性進行窺視后，要及時將探查的資料進行認真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進行分類編號管理。

（6）按規定每次需要打頂板探查孔時，礦壓小組應提前一天通知施工單位及技術人員，施工單位接到通知后應提前備齊打眼工具做好相關準備工作，不得以任何理由推諉、扯皮。否則，礦壓觀察小組將對施工單位進行處罰。

（7）施工單位每次應及時將當天收集的頂板探查巖性資料上交于生產技術部礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結合鉆孔內影像資料，質量抽查情況等進行匯總，報送礦領導。

2、煤巷礦壓監測規定如下

煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當頂板巖性出現異常變化時，必須采取針對性措施。（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。（8）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（9）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（10）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。（11）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。（4）使用注意事項： ①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰

（1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面

采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一條監測線。（如果要用在線壓力觀測，工作面每10架設一塊在線觀測壓力表，日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）

2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）

4、工作面初次放頂期間，每班要有專人監測一次。正常回采期間，每天監測一次。

5、綜采工作面支架至少每個10架安裝一組數字壓力表，支架初撐力不得小于泵站壓力的80％，工作面泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度為3～5%，工作面兩巷超前支護液壓單體初撐力不得小于50KN。

6、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

7、工作面初放期間，礦壓監測小組和初放領導小組在現場工作時必須“合二為一”，實行全員、全過程、全方位的優質管理。工作面正常回采期間，各工作面每小班至少觀測一次，檢查覆蓋率不得低于10%，觀測如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

8、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測

采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

（四）采煤工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

三、其他

1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

5、本辦法解釋權歸礦壓監測小組。

6、本規定自下發之日起執行。附件一：礦壓監測人員崗位責任制 附件二：

三、四岔門管理規定

附件三：掘進巷道頂板管理巡檢制度

附件四：錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 附件一

礦壓監測人員崗位責任制

一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

附件二

錢營孜煤礦三岔門、四岔門管理規定

為加強我礦巷道三、四岔門管理，統一巖、煤巷道三、四岔門施工規范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三、四岔門有關管理規定。一、三、四岔門管理

1、三、四岔門施工之前，施工單位必須根據礦下達的設計圖紙和業務聯系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術安全措施。

2、撥門前，礦分管掘進副總工程師、生產技術部以及施工單位主要負責人要現場調研撥門位置實際情況，生產技術部下達撥門聯系單。

3、撥門、維修期間，區隊跟班人員為安全負責人，必須現場指揮，安監部指派專人現場監督。

5、區隊建立三、四岔門撥門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產技術部存檔備案。

6、三、四岔門頂板必須要接實，嚴禁空頂作業和空頂現象。

7、三、四岔門施工采用放炮掘進時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。

8、三、四岔門必須掛牌管理，現場牌版內容及地面臺賬由施工單位技術人員負責填寫，礦壓小組負責定期進行監督檢查。

9、三、四岔門巡查時間，煤巷的三、四岔門每月巡查不少于兩次，巖巷的三、四岔門巡查為每月不少于一次。

二、巖石錨網噴巷道三、四岔門管理遵守以下規定：

1、巖石巷道交岔點一般采用錨網噴支護，當巷道最大跨度超過5米或圍巖條件較差時，采用錨索或錨注加固補強。

2、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，并下發業務聯系單。

3、三、四岔門錨索施工過程中，安監員必須現場監督、檢查、認證，當錨索松動時，必須及時進行二次緊固，失效錨索要及時進行補打，永久成巷后要及時對錨索進行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。

三、煤巷錨桿支護三、四岔門管理遵守以下規定：

1、三、四岔門處安裝頂板離層儀進行頂板離層動態監測，監測點布置及監測方法要在作業規程或措施中明確規定。

監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

2、煤巷三、四岔門采用錨桿支護時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護密度。

3、三、四岔門交岔點處采用加密錨索或者錨注加固補強，具體施工支護參數以生產技術部下發業務聯系單為準。

4、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部地質專業現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，下發支護參數業務聯系單。

四、工字鋼或U型棚架棚巷道三、四岔門遵守以下規定：

1、盡量避免在架棚支護巷道內設計、施工三、四岔門。

2、架棚支護巷道內施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應避免抬棚施工，采用撐寬棚；在施工水倉、鉆場等較大硐室確需抬棚施工時必須編制單項工程設計并經礦總工程師批準。

3、巷道開門與原巷道夾角應不小于45°，以利于抬棚扶設和巷道施工。

4、所有三、四岔門必須統一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。

5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。

6、主、副抬棚必須生根在三四岔門兩側正規棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。

7、抬棚扶設前，應加強抬棚區域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所

有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點柱或者挑棚，點柱距牙口各為500mm。

8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規有勁棚腿上，以防推棚。

9、煤巷盡量避免四岔門施工，確實需要施工四岔門，不能兩側同時撥門，必須在一側抬棚撥好且進尺2～4m后方可撥對幫門，另一側停止施工，同時對每根棚梁進行錨索配合卡子固定。

10、三、四岔門采用工字鋼架設時，主抬棚腿架設必須正規有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。五、三、四岔門維修

1、維修時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨頭巷道維修三、四岔門時，必須由外向里逐架進行，并且嚴禁人員進入維修地點以里。

2、三、四岔門維修在撤掉原支架前，應先加固工作地點（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三、四岔門施工。

3、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

4、岔門改擴棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。

5、三、四岔門維修必須有專門技術安全措施，并執行新架設三、四岔門相關技術安全管理規定。

附件三：

掘進巷道頂板管理巡檢制度

為了加大對井下主要通風、運輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規定：

一、井下巷道日常巡查

1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：

1）采掘開施工單位的環境衛生區范圍內的巷道、岔門及后路巡查由本單位每小班執行。

2）主要軌道運輸巷道、系統運輸巷道、岔門及后路巡查由環境衛生承包單位執行。

3）失修巷道、岔門、后路的巡查由修護隊執行。

2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。

3、日常巡查由專人負責巡查，并要有巡查記錄。

4、井下總回風巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進行。其它巷道日常巡查則1人即可進行。

二、井下巷道月度巡查

1、每月由生產技術部組織安監、修護隊，對井下所有掘進移交巷道、岔門進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風、行人、安全等需求。

2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，交由技術部報告給礦領導，以指定維修方案。

3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責的原則。檢查人員如對檢查不負責任，弄虛作假，一經發現，將給予100元的罰款。

4、凡因巷道失修問題而出現的各類安全事故，除追究相關單位責任外，并追究參與檢查人員的責任。

5、參加專項巡查人員，必須于檢查當日在規定的時間內到井口集合，分組對井下修護所負責巷道進行全面巡查，并做好記錄。

附件四：

錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 督查類別 督 查 內 容 獎 懲 標 準

管

理

1、支護材料的材質、品種、規格、強度、經抽檢不合格的 罰責任人200元/項

2、材料發放錯誤的.罰責任人200元/項

3、施工單位擅自更改支護方式、降低支護強度的 罰部長、主管技術員、隊長各500元

4、施工單位匯報不及時，或匯報情況與現場實際不符的 罰班長100元、隊長200元

5、施工單位不能按照聯系單要求及時采取巷道加固措施的 罰部長、主管技術員、隊長各200元

6、錨桿（索）施工臺帳缺頁、未及時填寫、填寫錯誤的以及填寫不齊全的。罰隊長50元/處

7、小班安監員未在錨桿（索）施工臺帳上簽字的 罰當班安監員100元

8、沒有備用支護材料的、有而不齊全的、未按指定地點存放的。罰隊長200元

9、施工單位錨固劑未按規定存入專用箱的 罰隊長100元

10、現場抽查出施工人員和管理人員未掌握錨桿（索）施工技術要求的。罰隊長50元、罰責任人100元

錨

桿

1、現場施工時未按規程、措施要求使用臨時支護的 罰跟班隊長200元，責任人按 “三違”處理

2、現場錨固劑攪拌未使用計時工具的 罰跟班隊長100元、罰責任人200元

3、錨桿的錨固力必須符合規定

不符合規定，罰跟班隊長50元/根

4、錨桿螺母扭矩：巖巷必須≥200N.m，煤巷必須≥150N.m 不符合規定，罰當班安檢員10元/根，罰隊長50元/根，當班發現四根以上不合格的，跟班隊長進“三違”學習班

5、錨桿外露長度不符合規定的 不符合規定，罰隊長50元/根

6、嚴禁錨桿無盤無帽 不符合規定，罰隊長50元/根

7、嚴格錨桿的安裝角度，頂板錨桿嚴禁穿皮現象 不符合規定，罰當班班長100元/根

8、隨意截錨桿的，卸錨桿托盤的。責任人按嚴重“三違”處理

9、錨桿缺減摩墊圈的 每缺一個罰責任人50元

10、錨桿未執行編號管理的罰隊長100元/根

錨

索

1、對于安檢員發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若經瓦檢員簽字合格確認的，將追究瓦檢員與施工單位的共同責任 罰瓦檢員100元/根，罰跟班隊長200元/根，罰責任者300元/根

2、對于發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若未經瓦檢員簽字合格確認的，生產單位負全責 罰責任者300元/根，罰跟班隊長200元/根，責任者按“三違”處理

3、錨索未執行編號管理的罰隊長100元/根

檢測

工具

1、每個掘進頭必須配備完好的錨桿拉力計（兩套）、扭矩扳手（兩套）及配套套筒、錨索張拉機具、秒表等檢查儀器和工具 缺項或不完好，罰施工單位5000元，罰行政及技術負責人、隊長各200元，隊長按“三違”處理，月度出現兩次以上情況的部長按“三違”處理

2、迎頭必須配備存放檢測工具的上鎖專用箱，并距迎頭不超過50米。不符合規定的，罰隊長100元/次

頂板探查孔

1、施工單位未及時按要求打頂板巖性觀測孔的（巖巷20米一個、煤巷50米一個）罰隊長100元/次

2、施工單位出現推諉、扯皮不愿打探查孔的 罰隊長100元/次

3、施工單位技術員未按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料的 罰技術員100元/次

頂板 離層儀

1、必須按規定及時安裝頂板離層儀和懸掛牌版 否則，罰主管技術員100元/次

2、離層儀未按規定時間觀測并填寫牌板的，或填寫內容與實際不相符的。缺一次，罰技術主管和技術員各100元/次

3、頂板離層儀觀測記錄必須按時（每周一）送交礦壓小組進行檢查 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰技術主管100元/次

圍巖移近量

1、施工單位未按規定及時布置測站的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

2、未按規定對圍巖移近量測站進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次三、四岔門

1、施工單位未按規定及時懸掛三、四岔門牌版 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

2、未按規定對三、四岔門進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次

記錄

臺賬

1、施工隊無錨桿（索）施工記錄臺賬的 罰部長、技術主管、隊長各200元/次

2、施工單位未及時將錨桿、錨索臺賬交給技術部的 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰隊長、技術主管、技術員各100元/次

生產技術部

2010年8月20日