第一篇：給水管道監(jiān)理細則

甌海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)婁橋工業(yè)園區(qū)間道路延伸段市政工程

一、工程概況及特點

甌海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)婁橋區(qū)間道路延伸段市政工程,西起前后渡河,東至深茂路(已建)，道路寬度15m，設(shè)計全長189.697m，施工全長183.731m，無跨河，無橋梁，包括道路工程、給排水工程、路燈工程。現(xiàn)狀道路兩側(cè)為已建地塊建筑，道路現(xiàn)狀場地已建便道，便道回填材料為宕渣原土及建筑廢料等。

本工程給水管為單側(cè)布置，給水主管管徑DN200；在道路交叉口及地塊適當(dāng)位置預(yù)留支水管，管徑為DN150，給水管道工作壓力為0.4MPa，DN150-200給水管道埋地段采用球墨鑄鐵管，承插連接，閥門采用閘閥。本工程給水管采用大開挖施工，DN600及以下管道基礎(chǔ)一般做法為在原狀土地基上或經(jīng)回填夯實的地基上鋪厚度100mm的沙卵石和厚度50mm的中粗砂作為基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)層達到的密實度不小于90%。給水管道安裝完畢后，需按驗收規(guī)范要求做水壓試驗，試驗壓力為0.8MPa，給水管道安裝后，在使用前應(yīng)沖洗消毒。

二、監(jiān)理依據(jù)

1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000；

2、《監(jiān)理規(guī)劃》；

3、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50263—2008）；

三、質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容與要求

1、測量放線檢查驗收（測量放線應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）；

2、管道預(yù)留、支護質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求,各項偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi))；

3、給水管道防腐質(zhì)量檢查驗收(防腐材料符合設(shè)計要求,防腐層厚度及層數(shù)符合設(shè)計及規(guī)范要求)；

4、管道及設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量檢查驗收(強度達到設(shè)計指標(biāo),尺寸偏差應(yīng)控在允許的范圍之內(nèi))；

5、給水管道及閘閥安裝質(zhì)量檢查驗收(符合設(shè)計及規(guī)范要求,尺寸偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi))；

6、閘閥井砌筑質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求)；

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7、管道頂進質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各項安全措施得當(dāng))；

8、管道強度試驗檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求)；

9、管道沖洗消毒檢查驗收(符合規(guī)范要求)；

10、管溝片石混凝土回填質(zhì)量檢查驗收(應(yīng)分層定夯實,滿足規(guī)范要求,其密度符合設(shè)計及規(guī)范要求)；

11、給水設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi))；

12、系統(tǒng)調(diào)試(滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定)；

13、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。

四、需要預(yù)防的主要質(zhì)量通病

1、管道的高程和坐標(biāo)與設(shè)計不符；

2、管道基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)未達到設(shè)計規(guī)定的強度就進行安裝；

3、管道防腐和保溫未按設(shè)計及規(guī)范要求的材質(zhì)和厚度進行施工，或防腐等級不夠；

4、管道溝槽回填未進行分層夯實、或回填土質(zhì)達不到設(shè)計及規(guī)范要求；

5、管道不進行沖洗、消毒；

6、管道頂進：施工井位偏差、管道中心偏差、管道底標(biāo)高偏差、導(dǎo)軌偏移、洞口止水圈撕裂或外翻、鋼管接口開裂、管接口及中間滲漏等質(zhì)量通病；

7、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。

五、質(zhì)量控制要點及措施

(一)、質(zhì)量預(yù)控要點及措施：

1、熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進行預(yù)控。

2、審核施工單位資質(zhì)，核實人員到位情況。

3、參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。

4、督促施工單位編制施工組織設(shè)計(方案)，并進行審查。要求所配施工管理人員具備相應(yīng)資質(zhì)并到位；施工工藝合理；質(zhì)量安全措施可行可靠。

5、幫助加強施工單位人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量保證體系的建和運行情況，確保措施得力可靠。

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6、審查施工單位的材料計劃，嚴格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量，使用的材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準和設(shè)計要求。監(jiān)理工程師負責(zé)檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。要求如下：

(1)所用材料、制品的出廠證明、質(zhì)量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。

(2)材料、制品、設(shè)備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品同意后，方可訂貨。

（3）根據(jù)溫州市有關(guān)規(guī)定，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經(jīng)見證送檢合格監(jiān)理工程師簽署意見后方可使用。

(4)新材料、新制品的使用,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查審查同意后方可投入使用。

(5)所有設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。

7、對施工機械應(yīng)進行檢查，凡直接危及工程質(zhì)量的施工機械應(yīng)按技術(shù)說明書檢查相應(yīng)的技術(shù)性能，不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測式、調(diào)式裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證，正式使用前應(yīng)進行校驗。

8、對重要部位的施工應(yīng)督促施工單位技術(shù)負責(zé)人向操作人員進行技術(shù)交底。

9、應(yīng)對管道安裝過程進行巡查預(yù)控，及時發(fā)現(xiàn)問題督促施工單位進行整改。

10、應(yīng)對管道防腐及保溫施工過程進行巡查預(yù)控。必要時進行旁站監(jiān)理。

11、應(yīng)對設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。

12、應(yīng)對設(shè)備安裝過程進行檢查預(yù)控制，確保其符合設(shè)計及規(guī)范要求。

13、對系統(tǒng)調(diào)試進行預(yù)控，保證各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。(二)、施工過程中的質(zhì)量控制要點及措施：

1、檢查經(jīng)審批的施工方案的執(zhí)行情況。

2、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

3、嚴格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應(yīng)發(fā)書面整改通知單；當(dāng)施工單位未經(jīng)檢查驗收即進行下道工序工序施工、擅自采用未經(jīng)認可的材料、擅自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆時應(yīng)及時下達暫停施工指令。

4、嚴格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更（包括設(shè)計修改通知、設(shè)計簽證單）涉及到 3

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工程設(shè)計標(biāo)準等要征得建設(shè)單位同意。

5、埋地管道必須鋪設(shè)在仰拱混凝土強度達到設(shè)計要求上。

6、雨季施工應(yīng)防止溝槽積水，更應(yīng)防止地面雨水流入管溝槽。

7、管道、閘閥安裝正確牢固，標(biāo)高及坐標(biāo)符合設(shè)計要求，水平度、垂直度偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)。

8、設(shè)備基礎(chǔ)符合設(shè)計要求，必須達到規(guī)定的強度方可進行設(shè)備安裝。

9、構(gòu)筑物的砌筑應(yīng)符合設(shè)計要求。

10、閥門、設(shè)備刷油和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應(yīng)有開啟標(biāo)記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）

11、回填管溝土質(zhì)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，必須分層夯實。密實度應(yīng)達到設(shè)計要求。

12、設(shè)備安裝前應(yīng)進行檢查，安裝位置、標(biāo)高及管線的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，13、管道頂進施工應(yīng)檢查施工井位是否偏差、管道中心線是否偏差、管底標(biāo)高偏差是否在允許的范圍之內(nèi)、工作井設(shè)備導(dǎo)軌是否出現(xiàn)偏移、鋼管接口有無斷裂、中繼間有無滲漏等。

14、管道壓力試驗和沖洗消毒應(yīng)嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范進行。

15、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施)(三)、施工質(zhì)量的事后控制要點及措施：

1、嚴格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質(zhì)量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工。

2、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程記錄提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)合檢查驗收，當(dāng)驗收合格監(jiān)理簽字認可，方可進行下道工序施工。

3、做好安裝工程竣工驗收：安裝工程完成后，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監(jiān)組織質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、建設(shè)單位、施工單位共同驗收。

4、嚴格質(zhì)量報告制度：及時向總工室報告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的處理措施，嚴格質(zhì)量報告制度。

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5、單機無負荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。

6、工程完工后，監(jiān)理工程師應(yīng)組織初驗，對檢查出的問題應(yīng)極時要求施工單位進行整改。同時協(xié)助業(yè)主進行竣工驗收。

六、國家或行業(yè)的有關(guān)強制性規(guī)定條文

1、給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。

七、本工程應(yīng)形成的資料

1、認真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄工程進度、質(zhì)量情況以及設(shè)計修改、材料進場、工地洽商、不可抗力影響等有關(guān)工程施工必須記錄的問題。

2、按時填寫監(jiān)理月報，做好監(jiān)理總結(jié)。

3、認真做好工程技術(shù)資料的管理；

1）材料進場檢驗證明（出廠證、合格證、檢驗單）匯總。2）設(shè)備開箱檢驗記錄、安裝驗收記錄、調(diào)試記錄。3)施工單位送檢，監(jiān)理見證送檢匯總。

4）隱蔽驗收記錄。

5)裝工程驗收記錄、預(yù)驗記錄。

6)質(zhì)量問題監(jiān)理通知單。

7)設(shè)計變更通知單。

8)現(xiàn)場技術(shù)簽證。

八、監(jiān)理流程

見附圖

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附：給排水管道工程施工監(jiān)理流程圖熟悉圖紙，將工藝圖與土建圖對照，核查有無矛盾或參加圖紙繪審按要求填寫各欄目，并附上：。施工組織設(shè)計、施工方案。工人、技術(shù)員數(shù)量。機械品種、數(shù)量。承包人、分包人資質(zhì)證件填寫開工申請（承包人）審核內(nèi)容包括：。承包人、分包人的資質(zhì)證件。有關(guān)工程操作人員的上崗證。施工組織設(shè)計施工方案等到審查開工申請（監(jiān)理工程師）審查結(jié)果不同意承包人修改完善檢查器材規(guī)格型號是否與設(shè)計相符，質(zhì)保文件是否齊全，外觀有無質(zhì)量問題按設(shè)計要求檢查施工材料或器才，必要時作材料見證送檢（監(jiān)理工程師）試驗結(jié)果不合格退換安裝現(xiàn)場檢查驗收（土建與安裝中間交接驗收）（業(yè)主/承包人/監(jiān)理）驗收結(jié)果不合格通知整改簽認安裝質(zhì)量驗收單（監(jiān)理工程師）系統(tǒng)強度、嚴密性、真空度試驗（承包人）

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不合格測試結(jié)果重新返工整改簽認單機試運轉(zhuǎn)記錄（監(jiān)理工程師）由業(yè)主負責(zé)對系統(tǒng)進行負荷試驗測定（業(yè)主/設(shè)計/承包人/監(jiān)理工程師）不合格測試結(jié)果返工、整改簽認測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告（業(yè)主/承包人/監(jiān)理工程師）審核竣工資料（監(jiān)理工程師）竣工交付使用

第二篇：給水管道材料

給水管道材料

1.材料要求

1.1 密封性能好

1.2 材料穩(wěn)定性好：耐腐蝕性 1.3 水力條件好、1.4 施工維修方便。1.5 建設(shè)投資省 1.6 使用壽命長

1.7 質(zhì)輕、韌性好、折舊費用低。

2.材料分類

2.1 金屬管

2.1.1 鋼管

2.1.1.1 鋼管分為焊接鋼管和無縫鋼管兩大類，焊接鋼管有直縫鋼管和螺旋卷焊鋼管，2.1.1.2 優(yōu)點是強度高、耐振動、重量輕、長度大、接頭少和加工接口方便等缺點：承受外荷載的穩(wěn)定性差，耐腐蝕性差，管壁內(nèi)外都需有防腐措施，并且造價較高

2.1.1.3 適用范圍：通常只在管徑大和水壓高處，以及因地質(zhì)、地形條件限制或穿越鐵路、河谷和地震地區(qū)時使用

2.1.2 鍍鋅管：鍍鋅管道仍作為建筑給水管的主要管材，它比鋼管價格低，但防腐性差。2.1.3 鑄鐵管：鑄鐵管一般包括普通灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。2.1.3.1 灰鑄鐵管或稱連續(xù)鑄鐵管 2.1.3.2 優(yōu)點：有較強的耐腐蝕性，2.1.3.3 缺點：質(zhì)地較脆，抗沖擊和抗震能力較差，重量較大，且經(jīng)常發(fā)生接口漏水，水管斷裂和爆管事故，給生產(chǎn)帶來很大的損失。

2.1.3.4 應(yīng)用范圍：可用在直徑較小的管道上，同時采用柔性接口，必要時可選用較大一級的壁厚，以保證安全供水，灰口鑄鐵管口徑小、材質(zhì)不穩(wěn)定，發(fā)生爆管事故較多，在供水工程中基本不再采用。

2.1.3.5 球墨（延性）鑄鐵管用低硫、低磷優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)球化處理，碳以球狀游離石墨形式存在，消除了片狀石墨引起的金屬晶體連續(xù)性被割斷的缺陷，既保留了鑄鐵的鑄造性、耐腐蝕性，又增加了抗拉性、延伸性、彎曲性和耐沖擊性

2.1.4 銅管：銅管價格較高，主要用于熱水管道

2.2 塑料管

1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 UPVC管，E管、PB管、PEX管、PP-C管、PP-R管

玻璃鋼管（FRP管）

玻璃鋼管屬熱固性塑料管。玻璃鋼管重量輕（約為鋼管的 l/2），承壓能力高、內(nèi)2.3 復(fù)合管 1.1.8

1.1.9 1.1.10

1.1.11

1.1.12 1.1.13 壁光滑、耐腐蝕、施工安裝方便，但價格高于鋼管（約1.5倍）。

優(yōu)點：耐腐蝕，不結(jié)垢，能長期保持較高的輸水能力，強度高，粗糙系數(shù)小。在相同使用條件下，重量只有鋼材的1／4左右，是預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的1／5一l／10，因此便于運輸和施工缺缺點：價格較高，幾乎和鋼管相接近適用范圍：可考慮在強腐蝕性土壤處采用 耐沖擊UPVC管（Hl-3P）

耐沖擊UPVC管是將已有的UPVC管通過物理和化學(xué)處理，形成具有高密度硬質(zhì)中心層和耐沖擊內(nèi)外硬質(zhì)屬的三層結(jié)構(gòu)，用以改善普通UPVC管抗低溫沖擊強度低的缺陷，實驗證實這種三層結(jié)構(gòu)的管道比鑄鐵給水管有更高的耐沖擊強度和拉伸強度。

鋼骨架塑復(fù)合管以鋼絲為增強體，塑料（高密度聚乙烯HDPE）為基體，采用鋼絲點焊成網(wǎng)和擠出塑料真空填注同步進行，在生產(chǎn)線上連續(xù)拉膜成型。鋼骨架塑料復(fù)合管克服了鋼管耐壓不耐腐、塑料管耐腐不耐壓、鋼塑管易脫層等缺陷。襯塑鋁臺金管

襯塑鋁合金管由鋁合金外層及聚丙烯內(nèi)層經(jīng)機械加工復(fù)合而成。其性能與鋁塑復(fù)合管類似。

第三篇：給水管道施工三大隱患

給水管道施工三大隱患

針對PVC-U給水管道事故，北美曾有人做過專門的統(tǒng)計，結(jié)果80%以上的事故都是由不規(guī)范施工造成的。常見的情況有以下幾種：

1.溝槽與回填土不符合規(guī)定這種情況在山區(qū)經(jīng)常看到，主要是個別地段的石頭較多，溝槽的開挖由人工鑿成或炸藥炸出，槽底嚴重不平并且有鋒利的石頭凸出，遇到這種情況，按有關(guān)規(guī)定，溝槽底部的石塊應(yīng)該清除并鋪墊15公分以上的沙土，然后才能鋪設(shè)管道，可施工人員不負責(zé)任或偷工減料，不鋪墊沙土或者象征性鋪墊點沙土，就直接把管道鋪設(shè)在石塊上面。常見的回填不合格，一是用較大磚瓦石塊當(dāng)回填土直接拋砸在管道上；二是回填后不按《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，做夯實處理。

2.三通、彎頭、異徑管等節(jié)點的水泥止推墩制作不符合要求

按照《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：φ≥110mm以上管道的三通、彎頭、異徑管等節(jié)點，應(yīng)設(shè)置水泥止推墩，防止管道推移，“止推墩混凝土不宜低于C15級，并現(xiàn)場澆筑在開挖的原狀土地基和槽坡上”。有些施工方對止推墩所發(fā)揮的作用，引不起足夠的重視，他們在管道旁釘個木樁或楔個鐵橛充當(dāng)止推墩，有時水泥墩的體積太小或未澆筑在原狀土上，有的止推墩的強度不夠，結(jié)果管道運行中，止推墩無法發(fā)揮作用形同虛設(shè)，造成三通、彎頭等管件推移錯位后而損壞。

3.未安裝自動排氣閥或安裝的位置不合理

在輸水過程中，管道中氣體會逸出在管道高起部位積累起來，甚至形成氣阻，管道中水的流速發(fā)生波動時，隆起部位形成的氣囊將不斷被壓縮、擴張，氣體被壓縮后所產(chǎn)生的壓強要比水被壓縮后產(chǎn)生的壓強大幾十倍甚至上百倍，此時，這段存在隱患的管道，可能會導(dǎo)致下列情況的發(fā)生：⑴管道上游通水后下游滴水不見，這是因為管道內(nèi)的氣囊阻斷水流，形成水柱分離。⑵管道內(nèi)被壓縮的氣體，壓縮到最大極限，急速膨脹，導(dǎo)致管道破裂。⑶當(dāng)高處水源的水，利用重力流按一定的速度向下游輸送時，急速關(guān)閉上游的閥門后，由于落差及流速的慣力，管道內(nèi)上游的水柱并沒有立即停止，它仍按一定的速度向下游流動，此時管道內(nèi)因無法及時補氣形成真空，造成管道被負壓吸癟而破損。

第四篇：給水管道 應(yīng)知應(yīng)會

應(yīng)知應(yīng)會

1、鐵路給水的宗旨是什么？

答：鐵路給水的宗旨是保證鐵路運輸生產(chǎn)不間斷地用水，做到經(jīng)濟合理，安全可靠，滿足水量、水質(zhì)、水壓的要求。

2、對給水工作的要求是什么？ 答：給水設(shè)備的能力及水源，在任何季節(jié)應(yīng)保證列車密度最大時的供水和車站其他重要用水。客車上水設(shè)備，應(yīng)能滿足在列車站停時間內(nèi)，客車最大交會時同時上滿水的需要。

3、管道工自控措施？ 答：（1）上崗必持證，著裝按規(guī)定（衣、帽、靴、眼鏡和手套）；

（2）作業(yè)地點、內(nèi)容、安全措施三清楚，作業(yè)之前三檢查（位置、狀態(tài)和工具）；（3）站內(nèi)行走、乘坐車輛按規(guī)定。

4、管道工卡控措施？ 答：（1）挖溝、坑防塌方，作業(yè)中有防護，夜間設(shè)紅燈（站內(nèi)除外）；（2）手持電器必配保安器；（3）隱蔽設(shè)備相關(guān)單位有配合。

5、管道工互控措施？ 答：（1）搞好預(yù)想、制定安全措施，確定施工方案；（2）作業(yè)和巡視時要同出、同工、同歸；

（3）施工、挖漏作業(yè)中，執(zhí)行標(biāo)準化作業(yè)，安全員做好監(jiān)護。

6、普通鋼管、鍍鋅鋼管、鑄鐵管的大修年限？

答：普通鋼管7-10年，鍍鋅鋼管10-15年，鑄鐵管20-25年。

7、設(shè)備質(zhì)量等級為幾種？ 答：優(yōu)良、合格、不合格。

8、優(yōu)良設(shè)備的標(biāo)準是什么？

答：無不合格項目，主要項目80%及以上為優(yōu)良，評為優(yōu)良。

9、合格設(shè)備的標(biāo)準是什么？

答：項目無不合格，一般基礎(chǔ)上合格達到50%評為合格。

10、水道設(shè)備修程有幾種？ 答：大修、中修、小修。

11、水道小修的內(nèi)容? 答：檢查水道設(shè)備的狀態(tài)及水鶴限辦，清掃修理更換部分配件，消除零小缺陷及漏水。

12、水道中修的內(nèi)容? 答：進行系統(tǒng)的檢查和預(yù)防性的修理，消除設(shè)備缺陷和破損，更換部分配件，保證設(shè)備良好和正常使用。

13、給水設(shè)備分類? 答：水道設(shè)備、用水設(shè)備、管道設(shè)備、揚水設(shè)備、水處理設(shè)備、檢修及其他設(shè)備。

14、水道設(shè)備分類? 答：水源設(shè)備、貯水設(shè)備、配水設(shè)備、計量設(shè)備、水道探測設(shè)備、其他設(shè)備。

15、鐵路給水系統(tǒng)的布置形式？ 答：統(tǒng)一、分質(zhì)、分壓、分區(qū)。

16、大口井按進水形式可分幾種？ 答：分為完整井和非完整井兩種。

17、哪些人員不得從事高空作業(yè)? 答：凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等以及其他不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。

18、下井作業(yè)時有哪些注意事項? 答：(1)先檢查井內(nèi)氣體是否有礙健康，踏梯是否完整牢固，對長期封閉無通風(fēng)洞的水井，應(yīng)將井內(nèi)碳酸氣體換出。

(2)下井工作時，應(yīng)有安全電壓照明，下井人員應(yīng)纏系腰繩。

(3)進入較深井工作時，設(shè)上下聯(lián)絡(luò)信號，戴安全帽，上下井時應(yīng)從鐵梯上下。

19、井下拆裝吸水管及足閥時應(yīng)注意哪些事項? 答：(1)設(shè)滑車或其它起重工具，滑車架腳放在井蓋上，檢查井蓋及梁是否牢固。(2)吸水管及足閥取出后，須將移出井壁以外，嚴禁放在井蓋上。(3)材料工具及井內(nèi)取出泥土，不得靠近井口堆放。．

(4)零星工具材料放在工具袋內(nèi)或籠筐內(nèi)，用繩索系上系下。不許隨身攜帶或用手傳遞投擲。

20、上下水塔注意哪些事項？

答：禁止二人同時從水塔鐵梯上下，須等先上人上至塔頂（或中間休息臺）或先下人降至地面（或中間休息平臺）后，另一個人方可上下。

21、修理水塔上部時，應(yīng)避免在什么樣天氣下進行？ 答：應(yīng)避免在大風(fēng)、雨、雪及凍時進行。

22、對高空作業(yè)人員的鞋有什么要求？

答：必須穿平底鞋，嚴禁穿硬底和帶釘子易滑的鞋。

23、從地面至水塔傳送工具、材料在注意什么？ 答：（1）須用工具袋或籠筐吊上系下，嚴禁拋擲。

（2）傳送工具材料吊起后，塔下工作人員應(yīng)離開可能落下地點，防止打傷。（3）進入場地人員，必須戴好安全帽。

24、在水塔周圍有電力線路時，測量水塔高度應(yīng)使用什么工具？不允許使用哪些測量工具？ 答：應(yīng)使用經(jīng)緯儀，尼龍繩，而不得使用含有導(dǎo)體的皮尺或繩索等測量。

25、登高梯子使用時應(yīng)和地面保持的角度是多少？ 答：使用時應(yīng)和地面保持60-70度。

26、給水管道中心兩側(cè)幾米不得修建房屋或建筑物? 答：給水管道中心兩側(cè)各3m不得修建房屋或建筑物。

27、人工開挖溝槽的深度超過3米，應(yīng)分層開挖，每層深度不宜超過2米。

28、管道鋪設(shè)應(yīng)遵守哪些規(guī)定? 答：承插管的承口迎向來水方向，但在坡度地段，承口應(yīng)朝向上坡。

33、管材的選擇原則? 答：能承受要求的內(nèi)壓和外荷載；使用性能可靠，維修工作量少，施工方便；使用年限長；內(nèi)壁光滑；輸水能力能基本保持不變；造價低。同時考慮土質(zhì)、耐腐性能、和水接觸不產(chǎn)生有毒物質(zhì)等條件。

35、套25mm以下管螺紋必須套幾遍?25mm以上套幾遍? 答：25mm以下套2遍，25mm以上套3遍。

37、斷管前的準備工作有哪些? 答：(1)檢查工具、備品是否齊全，有無 缺陷；(2)關(guān)閉閥門，排出管內(nèi)積水；

(3)作業(yè)人員下溝前帶好防護，檢查管溝有無坍塌現(xiàn)象。、閥門質(zhì)量應(yīng)符合哪些要求? 答：(1)閥座與閥體結(jié)合牢固；

(2)閥芯與閥座、閥蓋與閥體的結(jié)合良好，并無缺陷；(3)閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；

(4)閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適度；

(5)墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。、管路漏水地點的檢查方法?

答：表面檢漏法、地面檢查法、鐵桿探測法、管道安裝有什么要求？

答：管道應(yīng)在溝槽地基、管機質(zhì)量檢驗合格后安裝；安裝宜由(高程低處向高處)進行，承接管的層承口應(yīng)(來水)方向。

52、對水源井井壁井蓋的質(zhì)量要求? 答：無破損、蓋不漏水、有通氣孔、井孔盞完整，有鎖或其它防護裝置。

53、對水源井內(nèi)足閥及井內(nèi)吸水管質(zhì)量要求? 答：作用靈活、不泄漏、無銹蝕、支架牢固。

58、客車栓井室的質(zhì)量要求? 答：井壁完整、無剝落、每排井規(guī)格一致，凸出地面200mm以上。

59、客車栓井蓋的質(zhì)量要求? 答：完整、無破損、無較大縫隙。61、客車栓排水質(zhì)量要求? 答：暢通、無積水。62、檢查井質(zhì)量要求?

答：無破損，蓋板齊全，清潔，無積水。63、給水管道質(zhì)量要求? 答：通水正常，元漏水，有輕微腐蝕。64、閥門質(zhì)量要求? 答：完整、作用良好，填料壓益無泄漏，方向標(biāo)清晰正確，閱桿有輕微磨損。、如何堆放管材

答：管材不得堆置于斜坡上，以防沿坡滑下。堆置時應(yīng)將承插口交互放置排列整齊，兩側(cè)并以木樁等穩(wěn)固之。66、水道標(biāo)質(zhì)量要求? 答：牢固、完整、清晰、躔確。69、水表設(shè)置原則? 答；(1)各基層單位應(yīng)分別設(shè)置總水表，車間設(shè)分水表；(2)在客車給水專用于管的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置水表；

(3)住宅區(qū)每戶單獨設(shè)置水表后，每棟或每單元尚應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置總水表。70、常用水表分類? 答：常用水表有旋翼式和螺翼式兩種。71、水表安裝時應(yīng)注意哪些事項? 答：(1)水表裝在新管前，應(yīng)先除去管道中的污物，以免使水表造成阻礙現(xiàn)象。(2)選擇水表時，其規(guī)格應(yīng)與管道的流量相適應(yīng)，以免水表因負荷過大而破壞。(3)安裝水表要選在適當(dāng)?shù)攸c，一般要裝在地下井內(nèi)，冬季應(yīng)注意保溫，以免凍壞。(4)安裝時要嚴格注意水表的方向性，務(wù)需使表身所標(biāo)箭頭方向與水流方向一致。(5)字盤表面是水平還是垂直裝，要按產(chǎn)品說明書規(guī)定，不得裝錯位置。72、對水表安裝位置有哪些要求? 答：安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有8—10倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段。

73、水中工作對水溫和作業(yè)時間有哪些規(guī)定? 答：在水中工作，水溫在6～15℃時，連續(xù)工作不得超過半小時，15～25℃時不得超過1小時，6℃以下不得下水(指不穿泅水衣及防寒服裝時)。76、鋼管特性及適用范圍? 答：鋼管的抗彎、搞扭強度及搞應(yīng)變性能均比鑄鐵管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管強，能碉高壓，韌性好。管壁薄，重量輕，運輸方便，管材長，接口少。但它比鑄鐵管的價格高，耐腐蝕性差，使用壽命短。適用于長距離輸水管道及城市中的大口公式給水管道、室內(nèi)管道及各種工藝管道。78、UPVC管特性?

答：與金屬管道相比，具有重量輕，耐壓強度好，輸送流體阻力小，耐化學(xué)腐蝕性能強。安裝方便，投資低，使用壽命長等特點。79、管道鋪設(shè)形式?一般應(yīng)采用哪種? 答：管道敷設(shè)分為埋沒、明設(shè)、暗設(shè)。一般應(yīng)采用埋設(shè)。80、管道埋設(shè)深度一般有哪些要求? 答：(1)金屬管道的覆土深度一般不小于O.7m，如穿越公路鐵路時，其管頂覆土深度宜不小于1.2m，必要時設(shè)防護套管。(2)冰凍地區(qū)埋深應(yīng)保證當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)深度距管頂間距不小于0.2m。82、沿鐵路鋪設(shè)管路應(yīng)距離遠期路堤坡腳路塹坡頂多少7 ．

答：沿鐵路鋪設(shè)時，距遠期路堤坡腳不宜小于5m，距遠期路塹坡頂不宜小于10m。、大口井清掏方法? 答：澈水清掏、水中清掏、淺井留砂防治法、井底插管法、管路漏水原因? 答：(1)接頭松脫；(2)水壓過高；(3)水錘沖擊過大；(4)管路銹蝕；(5)重物沖擊；(6)管路沉陷；(7)凍害。、對井口高度有何規(guī)定？

答：在站內(nèi)線路間或在有路面的道路上砌筑井室，上口宜與枕木面或道路面相平高度允許偏差為±5mm。在沒有路面的道路上砌筑井室，井口應(yīng)高于路面。但不應(yīng)超出50mm，并應(yīng)做2‰坡度的護坡。設(shè)于田野的井室，井口應(yīng)高出地面200mm。125、怎樣處理閥門、管件凍裂? 答：閥門、水嘴或連接件凍裂，只能更換新的，如果管道內(nèi)的冰還沒有融化，可換上閥門再用開水澆管融冰或用噴燈燒烤，直到化通。如果管道內(nèi)的冰已融化，可關(guān)閉有關(guān)的控制閥門，更換新件。

132、地下交叉管道高程一致時處理原則? 答：(1)軟埋電纜線讓剛性管道；(2)壓力流管道讓重力流管道；

(3)小口徑管道讓大口徑管道；(4)后敷設(shè)管道讓已敷設(shè)管道。、漏水的形式? 答：接口滲滴；串水、沖脫：管段砂眼噴水；潮面、縱抽或橫向破裂；局部管壁爆破等。91、普通鋼管套絲長度? 答：DNl5：16mm； DN20：19mm； DN25：22mm； DN32：25mm； DN40：26mm；DN50：28mm。92、管道螺紋連接適用條件? 答：管徑DN≤lOOmm，工作壓力P<1.0Mpa的給水管道可用螺紋連接。96、室外消火栓安裝要求?

答：消火栓安裝位置距離建筑物的不小于5m，距道路邊不應(yīng)大于2m，消火栓的連接管直徑不得不小于100mm。

99、消除閥門不嚴或失靈的辦法? 答：(1)打開閥蓋，清掃閥座底槽中的雜物、水囂等；

(2)更換修復(fù)閥桿的頂心，使頂心頂住關(guān)閉、并有一定的活動間隙；

(3)拆卸閥板后重新安裝；(4)封閉面研磨或更換閥門。102、鋼管管道上開孔有哪些要求? 答：(1)不得在干管縱向。環(huán)向焊縫處開孔；(2)任何位置不得開方孔；(3)不得在短節(jié)上或管件上開孔。104、室外水道設(shè)備怎樣進行防寒? 答：室外閥門井、水表井、消火栓應(yīng)有防寒二層蓋，在二層蓋上填防寒草墊。室外用水栓應(yīng)有回水裝置，可及時排除栓內(nèi)存水。回水裝置應(yīng)經(jīng)常進行檢查。106、管路過冬防寒措施? 答：(1)對管路進行覆土，其厚度應(yīng)超過當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)深度O.2m；(2)消除管路漏水處所并清除堵塞；

(3)明設(shè)管道應(yīng)加保溫裝置，配備好防寒備品；

(4)清掃檢查井整修蓋板及加裝必要的保溫裝置。111、水頭損失有幾種? 答：沿程水頭損失和局部水頭損失。113、閥門安裝前的檢查工作? 答：(1)根據(jù)閥門型號和出廠證明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并進行水壓試驗和氣壓試驗；

(2)檢查墊料、填料及緊固零件(螺檢)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求；

(3)檢查閥門桿是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須嚴密關(guān)閉，不合要求者應(yīng)進行嚴磨修理。

114、管道水壓試驗安全注意事項? 答：(1)管道敞日應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴，并加臨時支撐不得用閘闥代替；(2)管道的固定支墩，試驗時應(yīng)達到設(shè)計強度；(3)試驗前應(yīng)將該管段內(nèi)的閘閨打開；

(4)當(dāng)管道內(nèi)有壓力時，嚴禁修整管道缺陷和緊固螺栓。檢查管道時，不得用手錘敲打管壁和接口。

117、客車上水設(shè)備檢修時應(yīng)如何進行?

答：(1)對客車上水設(shè)備，應(yīng)實行晝夜值班，及時發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備故障；(2)應(yīng)有充足的水檢及配件儲備，及時修換上水設(shè)備；(3)及時監(jiān)測上水壓力，水壓波動時，及時分析處理；(4)經(jīng)常監(jiān)測上水水質(zhì)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)迅速處理。118、室內(nèi)水表防寒方法? 答：電墊法、保溫法、放水法 119、冬季管道作業(yè)人員應(yīng)做到哪些? 答：(1)站內(nèi)封鎖及臨時挖漏搶修作業(yè)必須設(shè)專人防護，防護人同不準兼做其他工作，作業(yè)人員離開作業(yè)地點時應(yīng)向防護人員請示；

(2)在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，否則禁止作業(yè)；

(3)挖漏時對土方、凍層必須進行檢查，必要時采取防護加固，防止凍層塌方和因一凍一化時的塌方。

124、站區(qū)局部停水8小時以上由哪一級部門批準？8小時以下由哪一級部門批準? 答：站區(qū)局部連續(xù)停水在8h及以上時須經(jīng)段批準；8h以下時由車間批準，報段備案。

第五篇：綠化給水管道施工方法

綠化、給水管道施工方案設(shè)計

一、管線土石方工程及管道基礎(chǔ)施工

1、管道測量放線

管線測量應(yīng)依據(jù)管道線路控制點的坐標(biāo)進行。

為了準確掌握管溝的控制點，在工程場地內(nèi)引進、設(shè)置永久性基準樁位，妥善維護，工程竣工后交業(yè)主。

上述工作結(jié)束后，請監(jiān)理公司人員驗線，確認后進行管溝開挖工作。

2、管溝的開挖方法

開挖前應(yīng)進行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位取得聯(lián)系，研究處理措施。

為防止超挖，開挖前要劃出溝槽開口邊線，按開口坡度逐層下挖并隨時測量挖深。

二、管線閥門井的施工

1、閥門井的砌筑

(1).安裝管道時，準確地測定井的位置。

(2).砌筑時認真操作，管理人員嚴格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5--8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，層層用尺測量，每層收進尺寸,四面收口時不大于3cm,三面收口時不大于4cm,保證收口質(zhì)量。

(3).安裝井圈時，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆筑注砼，壓實抹光。

2、管線關(guān)鍵工序，測量放線工程

(1).開工之前，對監(jiān)理(業(yè)主)提供的坐標(biāo)點、水準點進行復(fù)測。

(2).平面施工控制測量：對坐標(biāo)控制點測放護樁，施工測量嚴格執(zhí)行測量雙檢制，確保測量成果的準確性。

(3).高程測量控制：以復(fù)測報告為依據(jù)，在管線區(qū)內(nèi)測放4個臨時水準測量點，并埋設(shè)標(biāo)石。(4).竣工測量：單項工程完工后，在管溝回填前，對管頂標(biāo)高及控制點坐標(biāo)進行竣工測量，繪制竣工測量成果表，依此繪制竣工圖。

3、管道的安裝

在管溝土石方工程施工的同時，及時做好施工各項準備，施工人員和機械及時進場，施工人員熟悉施工圖和本方案的技術(shù)要求，對管材及成品管件及時組織進廠驗收，一旦管溝成型，及時進行管道安裝工作。(1).管材和管件的驗收

對管件進場后的質(zhì)量標(biāo)準進行檢驗。

管材應(yīng)質(zhì)地良好、管道內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平整無裂紋、無脫皮和無明顯痕紋凹陷，管材的色澤基本一致。

管材軸向不得有異向彎曲，管端口必須平整，并且垂直于軸線。

為了保證管的安裝質(zhì)量，對管材的承插口的幾何加工尺寸，尤其要嚴格檢查。

管材和管件檢驗合格后，應(yīng)加標(biāo)識堆放。已不合格的管材和管件應(yīng)交由生產(chǎn)廠家修復(fù)，不合格的管材、管件不準使用。(2).管道安裝

a.在管溝成型，管基施工經(jīng)監(jiān)理驗收后，可進行管道的安裝工作。b.管道下溝后，組對前，在第一根管的插口端設(shè)靠背、靠背與管承口間加堵板，在管道對口時不發(fā)生位移，保證管口對接的嚴密性。

c.安裝時，清洗干凈承口內(nèi)側(cè)凹槽及插口外側(cè)，接口采用膠圈接口，施工時，接口處內(nèi)外均應(yīng)用抹布擦試干凈，涂抹潤滑油，膠圈安裝時，也應(yīng)擦試干凈。將膠圈正確安裝在承口凹槽內(nèi)，注意不得將膠圈扭曲、反裝，劃上插入位置標(biāo)記線，將插口端對準承口并保持管道軸線平直，用緊線器將其平衡插入，直至標(biāo)記線均勻外露在承口端部。

d.安裝前根據(jù)塑料管的安裝特征在管口處用尺子畫出安裝線位置，以控制安裝長度。

e.安裝時用繩子系住兩段塑料管的安裝端，用手扳葫蘆拉緊，安裝時保證兩根管節(jié)在同一條直線上，并不時搖動塑料管，直到安裝到預(yù)定位置為止。

f.安裝后，檢查其管節(jié)圓心與路中心線是否在同一垂線上，否則要進行調(diào)整。

4、閥門檢驗

(1).閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計外形無損傷，配件完整。

(2).對所選用每批閥門按10%且不少一個，進行殼體壓力試驗和密封試驗，當(dāng)不合格時，加倍抽檢，仍不合格時，此批閥門不得使用。

(3).殼體的強度試驗壓力：當(dāng)試驗PN≤1.0Mpa的閥門時，試驗壓力為1.0×1.5=1.5Mpa試驗時間為8min,以殼體無滲漏為合格。上述試驗均由雙方會簽閥門試驗記錄。

檢驗合格的閥門掛上標(biāo)志編號按設(shè)計圖位號進行安裝。

5、閥門的安裝

(1).閥門安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。

(2).閥門與法蘭臨時加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運中不要碰傷。

(3).法蘭與管道點焊固位，做到閥門內(nèi)無雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門應(yīng)整潔美觀。

(4).將法蘭、閥門和管線調(diào)整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態(tài)進行法蘭焊接，螺栓緊固。(5).閥門安裝后,做空載啟閉試驗,做到啟閉靈活、關(guān)閉嚴密。

三、管道工程的中間驗收和管溝土方回填

1、管道隱蔽工程中間驗收

管道在施工期間，分別對土石方工程、管道安裝工程，施工單位都要請監(jiān)理公司親臨現(xiàn)場進行工程質(zhì)量檢查，并做好中間驗收記錄雙方會簽。

管道在埋土前，雙方以已完工程及其質(zhì)量做好認證及時辦理工程檢查記錄。上述工作合格后，管道才能進行埋土。

2、管道的土方回填土

(1).管溝的回填土質(zhì)按要求進行，管頂以上500mm處均使用人工回填夯實。在管頂以上500mm到設(shè)計標(biāo)高可使用機械回填和夯實。檢查井周圍500mm作為特夯區(qū)，回填時，人工用木夯或鐵夯仔細夯實，每層厚度控制在10cm內(nèi)，嚴禁回填建筑垃圾和腐質(zhì)土，防止路面成型后產(chǎn)生沉陷。(2).回填土的鋪土厚度根據(jù)夯實機具確定。人工使用木夯、鐵夯，夯實為小于200mm一層，蛙式夯、煤夯，夯實為250mm一層。夯填土一直回填到設(shè)計地坪，管頂以上埋深不小于設(shè)計埋深。

四、管線工程的質(zhì)量檢驗和交工

管線工程在施工中，嚴格按照給、排水管道施工與驗收規(guī)范GB50268-97，對工程質(zhì)量進行嚴格的檢驗，并取得監(jiān)理公司和當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)檢站的監(jiān)督和指導(dǎo)。嚴格對土建工程和管道安裝工程兩個分部工程的每道工序作出施工記錄和質(zhì)量驗評記錄。