第一篇：外墻墻磚吐堿和滲水造成原因及控制措施改

淺析面磚外墻吐堿和滲水造成原因及控制措施改

面磚作為商品房的外墻裝飾既美觀大方又經濟實用，近年來被廣泛地使用，但其吐堿和滲水現象也比較突出。這一建筑質量通病已經成為消費者投訴的熱點問題。外墻滲漏既損壞了業主的室內裝飾，同時給房地產開發企業和施工單位帶來了經濟上的損失和不必要的麻煩。

一、面磚外墻吐堿和滲水原因

（一）材料方面的原因

1）外墻砌塊的強度、規格和砌筑、粉刷用的砂子含泥量、水泥質量等是影響墻體防水性能的重要因素。

2）外墻面磚的規格尺寸、平整度、含、吐水等方面不過關，加上沒有配套的陰陽直角面磚等都是影響面磚粘貼質量的因素。

3）外墻門窗的質量、填充物----發泡劑、密封材料-----硅膠等材料質量對門窗防水有著很大的影響。

（二）施工方面的原因

1）外墻砌體

外墻砌體是外墻防水的最內一道防線：砌筑砂漿的強度、磚縫砂漿的飽滿度、外墻砌體的整體平整度、腳手孔洞、填充墻墻梁縫等封堵與防水處理程度是影響防水效果的四個方面。由于是砌體外面有粉刷層、面磚二道防線，所以砌體質量往往被忽視。

2）面磚粘貼前的外墻砂漿粉刷與找平

面磚粘貼前的外墻砂漿粉刷與找平是外墻防水的第二道防線：粉刷用砂子的含泥量、防水砂漿強度、壓實抽毛的程度等是影響防水效果的三大原因。由于是一道抹灰層而且刮糙拉毛，所以往往被忽視，這就形成了砂漿層的孔隙率很高，再加上缺乏養護，干縮裂縫現象嚴重，使找平層失去了其防水的作用。

3）外墻飾面磚的粘貼

外墻貼面磚時灰漿不飽滿，勾縫不實，雨水滲過面磚灰縫上的裂縫、孔洞，有的進入空鼓面磚的“空鼓囊”、有的進入打底砂漿的裂縫、有的進入防水末處理好的腳手孔洞，這些滲入墻體的水，如果與砌體的不飽滿灰縫相通,則形成了虹吸作用的毛細通道,從而滲入墻體。當雨水通過飾面磚勾縫處滲入墻體，容易流入磚孔內,部分從滲水位置滲流到下面，這也就是為什么上層進入的雨水會導致下面幾層滲水，或者是雨停數日后仍然有雨水滲入室內的主要原因。另外，粘貼飾面磚時灰漿不飽滿，勾縫不實使得飾面磚從外到里存在大量的空腔和縫隙，防滲能力較低。遇到雨天時，由于溫度降低，這些空腔處于負壓狀態，還會大量地吸水和蓄水這也是造成雨停數日后內墻還會繼續滲水的原因。部分砌體長期含水得不到及時維修，長時間晴天一曬就出現了吐堿現象。

4）外墻門窗的安裝

外墻門窗的門洞沒有粉刷就安裝，發泡劑填充前末清理干凈，末去除保護膜，填充時末能做到填充、密實一次成形；有的直接用砂漿塞填，同樣門窗外口密封膠的填打也末能做到清理干凈，填打密實。這就導致部分雨水沿窗框縫隙滲入室內。

二、面磚外墻防吐堿、防滲漏措施

（一）物料部門要嚴把各種材料的質量關，同時配合工程管理部門做好施工過程中的材料抽查工作，針對面磚外墻陰陽角部位多的情況，與生產廠家協商定制配套的陰陽角用面磚。

（二）工程管理部門應認真配合施工單位，堅持以防為主，狠抓以下幾個關鍵環節，把好施工質量關。徹底堵絕面磚外墻吐堿和滲水現象的發生。

1、外墻砌體

（1）外墻砌體禁止干磚砌筑，砌筑前必須將砌塊濕潤。如果填充墻使用空心磚則應提前1－2d澆水濕潤。施工中必須確保砌體砂漿的飽滿度，提高了墻體的抗滲能力。（2）嚴格控制填充墻的收縮裂縫：對于框架結構的填充墻，在砌筑到接近梁底160mm－200mm時暫時停止砌筑，待一周至十天后再用砌塊傾斜擠緊砌牢，灰縫必須飽滿。

（3）在混凝土框架柱與填充墻交接處,沿高度方向每500mm高設2Φ6的拉結鋼筋,伸入砌體內不小于500mm;特別是在框架頂層的混凝土與填充墻交接處和其他薄弱部位,應掛一層600mm寬的鋼絲網片再進行抹灰,網片與框架混凝土、填充墻的交接各為300m m以避免受溫度變化收縮不均勻影響而產生裂縫。

2、外墻門窗框安裝

（1）外墻門窗框安裝前應先將門窗孔洞粉刷成型，每邊比門窗框大1 公分，并根據門窗框尺寸和材料性能，埋設相應的防腐木塊，用于固定門窗框。窗上口粉成外傾斜便于滴水，窗臺粉成外排水。窗框左右兩邊和底邊內側5公分寬統一高出外側3公分。

（2）門窗框安裝后，與洞口墻體安裝的縫隙，必須采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發泡填縫料等填塞。填塞前必須將縫隙清理干凈，并去除保護膜，在干燥的情況下，一次性連續填塞完成。以確保門窗框其防水效果。

（3）門窗框外側與墻交接部位的密封膠應在面磚粘貼結束清理干凈、干燥后填打并用手彌實。

3、面磚粘貼前的外墻砂漿粉刷與找平

（1）.堵塞墻體上一切可能出現滲水的通道：外墻粉刷施工前，全面檢查墻體上的裂縫、孔洞、梁底縫隙、門窗周邊的縫隙、腳手架、纜風繩等穿楞孔等，清除這些縫、孔、洞中的灰渣；如遇到瞎頭縫要鑿出寬大于8mm、深大于30mm的縫槽，用摻5％－8％膨脹劑的1:2.5水泥砂漿將這些逢、孔填補密實。

（2）外墻粉刷與找平層應通過3遍抹灰成活，每遍厚度宜在5－7mm，底層灰應用1:3水泥砂漿，中、面層灰應用1:2.5水泥砂漿。粉刷面層時與中層之間加一層防水膠泥（水泥加防水劑）一人前面刮膠泥，一人后面粉砂漿，邊刮邊粉。為了保證砂漿粘貼強度，增加和易性，減少砂漿收縮，在砂漿中摻入砂漿添加劑。

（3）每遍抹灰層均應充分淋水養護，最大限度地減少干縮裂縫。外墻壁粉刷結束后做24小時淋水試驗，確無滲漏后準備貼面磚。

4、外墻飾面磚的粘貼

面磚外墻只要抓好面磚粘貼質量，控制雨水滲入墻體，保持墻體干燥，就能徹底解決吐堿和滲漏。所以外墻飾面磚粘貼時，要注意以下幾點：

（1）面磚鋪貼時要合理設計，不得采用緊密拼貼，保證縫寬大于5mm。粘貼采用聚合物水泥砂漿，做到實而不空，陰陽角部位盡量使用定制的陰陽角面磚。沒有陰陽角面磚，采取磨45度角拼貼的方法，粘貼時拼貼的兩頭先刮上彌縫膠泥，以避免陰陽角部粘貼后無法確保角縫密實。

（2）勾縫材料采用滬產彌縫膠泥，做到勾實勾密而無裂縫。操作時首先徹底清除縫中殘渣，澆水濕潤后先勾橫縫，后勾豎縫，縫溝應凹入磚面2－3mm，勾成外凸的半圓形弧面，然后再澆水養護，以免開裂。

（3）外墻面磚粘貼結束后，用無色外墻防水劑統一刷縫二遍，涂刷時避免粘染面磚。

(4)外墻裝修結束拆除腳手架之前，對面磚外墻做24小時淋水試驗，發現問題及時解決，確無滲水后拆除腳手，以避免日后維修困難。

面磚外墻出現吐堿和滲漏水通常是在竣工半年或一年以后（視當年的降雨量而定），如果不及時維修，會導致面磚大面積脫落，嚴重的會影響建筑物本身的使用壽命。對于正在施工建設的住宅小區來講，面磚外墻出現吐堿和滲漏水，不但會影響企業形象，而且會影響產品的銷售。所以，無論是建設單位的工程管理部門、還是施工單位、監理單位，都應引起重視，聯手共抓工程質量,控制面磚外墻吐堿和滲漏水的產生。

第二篇：外墻面磚泛堿原因及預防控制措施

外墻面磚泛堿原因及預防控制措施

一、泛堿原因

1、為趕工期基層潮濕、勾縫過早，飾面磚鑲貼完成后水分遇熱蒸發，將基層水泥中的鹽待至飾面磚表面，待飾面磚表面水分蒸發干燥后，鹽留置在飾面磚表面。

2、飾面磚粘貼完成后在短時間內下雨或天氣潮濕泛堿，雨水中的酸性溶液通過磚縫流入飾面磚立面與水泥發生反應生成的鹽類，經水的動力將鹽帶到飾面磚的表面，帶水干后，這些鹽則以結晶的形式出現在飾面磚表面。

3、勾縫不密實，雨水通過磚縫滲入內部，與水泥發生反應，生成新的結晶體，經水的動力將鹽帶到飾面磚的表面，帶水干后，這些鹽則以結晶的形式出現在飾面磚表面。

4、外墻飾面磚鑲貼完成后用酸性產品清洗，草酸、鹽酸等酸性產品清洗外墻，與水泥發生反應，生成新的結晶體，帶墻面表面干后墻面產生泛堿現象。

二、施工工藝

處理基層→抹找平層→刷結合層→排磚、分格、彈線→粘貼面磚→勾縫→清理表面

1、抹找平層應符合下列要求：

1、在基層處理完畢后，進行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不應超過2m；

2、抹找平層前應將基體表面潤濕，并按設計要求在基體表面刷結合層； 找平層應分層施工，嚴禁空鼓，每層厚度不應大于7mm，且應在前一層終凝后在抹后一層；找平層厚度不應大于20mm，若超過此值必須采取加固措施；

3、找平層的表面應刮平搓毛，并在終結后澆水養護。

2、宜在找平層上刷結合層。

3、排磚、分格、彈線應符合下列要求：

應按設計要求和施工樣板進行排磚、并確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚。對必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。彈出控制線，作出標記。

4、粘貼面磚應符合下列要求：

1、在粘貼前應對面磚進行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼。

2、粘貼面層時基層含水率宜為15﹪~25﹪。

3、面磚宜自上而下粘貼，粘結層厚度宜為4mm~8mm。

4、在粘結層初凝前或允許的時間內，可調整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實：在初凝后或超過允許的時間后，嚴禁震動或移動面磚。

5、外墻飾面磚粘貼應設置伸縮縫。豎向伸縮縫可設在洞口兩側或與橫墻、柱對應的部位；水平伸縮縫可設在洞口上、下或與樓層對應出。

5、勾縫應符合下列要求：

1、勾縫應按設計要求的材料和深度進行。勾縫應連續、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。

2、勾縫宜按先水平后垂直的順序進行。

三、控制措施

1、在外墻飾面磚工程施工前，應對各種材料進行復驗

2、外墻飾面磚應具有出場的出廠檢驗報告及產品合格證；

3、粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均應進行復驗，合格后方可使用。

4、外墻飾面磚施工前，應對找平層、結合層、粘結層及勾縫、嵌縫所用的材料進行試配，經檢驗合格后方可使用。

5、外墻飾面磚工程施工前應作出樣板，經建設、設計和監理等單位根據有關標準認可后方可施工。

6、粘貼面層時基層含水率宜為15﹪~25﹪。

7、飾面磚在粘貼完成后，如在短時間內遇下雨天氣，應將粘貼完成的飾面磚及時覆蓋。

8、勾縫必須密實、無開裂、無空鼓現象。

9、外墻飾面磚粘貼完成后禁止用草酸、鹽酸等酸性產品清洗墻面。

第三篇：外墻返堿原因及解決方法

外墻劈開磚返堿原因及解決方法

1.項目簡介

2.外墻面磚泛堿的現象 3.外墻面磚泛堿存在的危害 4.外墻面磚泛堿產生的原因

5.避免外墻面磚泛堿的措施和處理方案 6.總結

1、項目簡介：本項目為上海市浦東新區金橋地區高檔別墅區,由別墅、會所組成。主體結構為輕型木結構，外墻裝飾為劈開面磚、花崗石及部分涂料組成。

2、外墻面磚泛堿的現象：隨著外墻面磚鋪貼施工及鋪貼完成后，現場劈開磚表面出現白色粉末狀晶體——即通常所說的面磚泛堿。

返堿現象有兩種：一種是“白霜”，一種是“流淚”。

3、外墻面磚泛堿存在的危害

外墻面磚泛堿雖然即不會對建筑結構安全性產生影響，也不會對房屋的使用功能帶來變化，但確對整個別墅的外立面效果及園區品質帶來負面效應。

4、外墻面磚泛堿產生的原因

外墻構造中，水泥砂漿、抗裂砂漿及陶瓷粘接劑、勾縫劑中都含有一定比例的水泥成分。

“白霜”是水泥中成分偏高的堿性物資隨著水分的擴散排濕，慢慢地覆蓋在磚表面的白色物質，白色物質主要成分是堿性硫酸鉀、碳酸氫鈉等堿性金屬鹽，易溶于水。“流淚”主要成分是碳酸鈣，當磚的背面有縫隙，墻壁有裂縫，或磚縫有縫隙，有水滲入就會發生。

只要細心觀察，不難發現，出現“流淚”的灰縫部分肯定存在孔洞或裂縫；返堿現象不只劈開磚會發生，彩釉馬賽克、仿石磚，甚至石材也會產生。因此返堿現象是一個施工問題，跟水泥中的堿性物資含量以及施工過程管理有著密切的關系，而跟磚體本身的質量狀況沒有直接關系。

5、避免外墻面磚泛堿的措施和處理方案

首先水泥砂漿、抗裂砂漿及陶瓷粘接劑、勾縫劑中應盡量選用硅酸鹽含量較低的水泥。

同時面磚鋪貼前應保持砂漿基層干燥度，避免基層中含水量過高。及時跟進面磚施工與勾縫（如夏季天氣較好一般5至7天左右），避免施工中雨水延面磚縫隙侵入，特別是雨落水管要嚴禁落水直接沖刷到墻面上。及時勾縫既可阻擋外部雨水的侵入，也可在表面形成晶體阻止水溶液的外流。施工中若遇到施工不當，則會出現“白霜”、“流淚”現象。

一、防止“白霜”方法：

（1）水泥強度滿足要求前提下，堿性金屬鹽含量越低越好。水泥以標號為325號左右的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為佳。

（2）施工中注意水泥漿濃度，以偏稠為佳。

（3）鋪貼前磚一定要先浸透。

（4）一旦發生白霜，就馬上用清水洗掉，等磚表面一干，在有白霜的地方馬上涂抹熔劑型防污劑也可以防止再次發生。大量的白霜先用濃度為2—3%鹽酸溶液來清洗，最后再用清水沖洗。針對細部或反復難處理部位，再用鋼絲球輕刷。

二、防止“流淚”方法：

（1）施工時先檢查墻身，如遇裂縫、空殼，一定要先行修補，同時注意窗戶、陽臺四周的下部下水道周圍，重要的一點是如何防止水的滲入。

（2）填縫材料選擇不易發生開裂的品種

（3）施工過程尤其注意：鋪貼時保證磚底滿漿，填縫必須密實。

一旦發生“流淚”，首先修補滲水處，止住滲水。其清除方法是先用用濃度為2—3%鹽酸溶液來清洗，最后再用清水沖洗。針對細部或反復難處理部位，再用鋼絲球輕刷。

6、總結

外墻面磚泛堿雖然并非嚴重質量問題，但如果能順利解決這一通病，將對提升整體園區形象帶來重要意義。

曹繼滔 2014/4/7

第四篇：論地下室外墻滲水原因及防治措施

論地下室外墻滲水原因及防治措施

摘要：隨著我國城市建設的不斷發展，建筑物地下室墻體混凝土裂縫滲水現象也越來越普遍。為此，介紹了地下室工程墻體、頂板混凝土裂縫出現后采取的控制措施及相對應的修補方法，取得了一定的實效，供大家參考。關鍵詞：建筑工程；外墻滲水；原因及防治措施 引言

隨著高層建筑的迅速發展，地下室結構也越來越重要，特別是地下水位較高的地區，地下水防止滲漏的問題更加突出。目前國內外高層建筑混凝土地下室墻裂縫的現象普遍存在，不僅影響建筑物的使用，而且嚴重降低建筑物的耐久性，對今后處理補救也造成極大困難。地下室結構一般比較復雜，外墻滲漏水治理難度較大，混凝土地下室墻出現裂縫，一定要認真對待、科學分析，根據實際情況采取適宜的處理方法。

1、地下室混凝土墻裂縫的主要特征

(1)絕大多數裂縫為豎向裂縫，多數縫長接近墻高，兩端逐漸變細而消的，為棗核形。

(2)裂縫數量較多，寬度一般不大，超過0．3mm寬的裂縫是很少見，大多數縫墻度≤O．2mm。

(3)主要分布在外墻柱邊和柱間墻中部，且經試驗大部分為貫通縫。(4)裂縫出現時間多在拆模后不久，有的還與氣溫驟降有關。

(5)隨著時間裂縫發展，數量增多，但縫寬加大不多，發展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時間的長短有關。

2、裂縫主要原因

2．1、混凝土收縮

從裂縫特征可見大多數均屬收縮裂縫。由于采用商品泵送棍凝土，由于商品泵送混凝土坍落度大，砂率大，粗骨料少，導致收縮增加，裂縫可能性加大。此外，地下室混凝土墻收縮較大的主要原因混凝土標號高，水泥用量過多，養護不良以及外墻柱達到了大體積混凝土收縮量加大而拉裂柱間墻等。2．

2、設計問題

《混凝土結構設計規范》(GBJIO一89)規定，現澆鋼筋混凝土墻伸縮裂縫的最大間距為20(露天)一30m(室內或土中)，但實際工程長超過規定為36m。需要指出的是，本工程設計突破了規范規定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構造配置，這是墻較易裂縫的又一因素。2．

3、溫差過大

包括混凝土內外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及氣候突變等因素的影響。2．

4、地下室墻長期暴露

這類薄而長的結構對溫度、混度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。同時還應注意，設計時地下室墻均按埋人土中或室內結構考慮，即伸縮最大間距為30m。實際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實際工程應取最大伸縮縫間距20m。這也是地下室墻裂縫普遍的一個因素。

2．5、混凝土施工質量差

原材料質量不良、配合比不當，未使用UEA微膨脹劑、坍落度控制差，施工中任意加水及混凝土養護不良等因素，均會導致混凝土收縮加大而裂縫。

3、處理方法

目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。3．

1、表面涂抹渣

常用材料有環氧樹脂類、聚氨酯類等。混凝土表面應堅實、清潔，有的表面根據材料要求還要求干燥，以涂抹環氧樹脂類為例，其處理要占是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，得干燥后用毛刷反復涂刷環氧漿液，每隔3—5min涂一次，至涂層厚度達到l衄左右為止。國外曾報道用這種處理方法的環氧漿液滲入深度可達16—84咖，能有效防止滲漏。3．

2、表面少刷加玻璃絲布法

目前常用的有聚氫酯涂膜或環氧樹脂膠料加玻璃絲布，以前者為例，其施工要點如下，將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按1：1．5：2的重量配合比攪拌均勻后，涂布在基層表面上，要求涂層厚薄均勻，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘于時，再涂以后幾層。一般涂4—5層，總厚度不小于1．5mm。若加玻璃絲布，一般加在第2至第3層間。處理時應注意玻璃絲布宜用非石蠟型，否則應做脫臘處理。環氧樹脂膠結料應經試配合格后可使用。被處理表面應堅實、清潔、干燥，均勻涂刷環氧打底料，凹陷不平處用膩子料修補填平，自然固化后粘貼玻璃絲布l一3層。3．

3、充填法

用風鎬、鋼釬或高速旋轉的切割圓盤將裂縫擴大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當修補的裂縫有結構強度要求時，宜用環氧砂漿填充。3．

4、灌漿法

灌漿材料常用的有環氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環氧類材料來源廣，施工較方便，建筑工程中應用較廣；甲基內烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴散能力強。不少工程用來修補縫寬≥0．05mm的裂縫，補強和防滲效果良好。環氧樹脂漿液和甲基丙烯酸酯類漿液配方可參與《混凝土結構加固技術規范》，灌漿方法常用以下兩類；一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環氧樹脂漿液，使裂縫封閉，修補后無明顯的痕跡，俗稱打吊針，％ 料大樓工程用甲基丙烯酸甲酯地下室混凝土墻裂縫，經用甲基丙烯酸甲酯灌漿法處理后，再無滲漏；另一類是壓力灌漿，壓力常用0．2-0．4Mpa。

4、預防地下室混凝土墻裂縫的幾點建議

4．1、設計方面

(1)沒有充分依據時，不得任意突破設計規范關于伸縮量最大間距的規定。應注意滿足《混凝土結構設計規范》(GBJ10—89)第6．1．1條注⑤ 的要求：“位于氣候干燥地區，夏季炎熱且暴雨頻繁地區的結構或經常處于高溫作用下的結構，可按照使用經驗適當減小伸縮縫間距”。

(2)設置后澆帶以減小混凝土收縮應力或使用UEA微膨脹劑。

(3)加強水平鋼筋的配置，應注意三個問題：第一，水平鋼筋保護層應盡可能小些；第二，防裂縫鋼筋的間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小間距的配筋方式；

第三，考慮溫度收縮應力的變化加強配筋。4．

2、材料方面

(1)水泥：宜用低水化熱，鋁酸三鈣含量較低、細度不過細，礦渣含量不過多的水泥。

(2)砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2％；石子宜用粒徑較大的連續級配、級配良好、含泥量不大于1％的碎石或卵石。(3)摻減水劑，以減少混凝土用水量。

(4)摻入微膨脹劑，配制成補償收縮混凝土，國內常用摻1O％一15％UEA或10％左右的AEA。

(5)摻用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化熱溫升。4．

3、施工方面

(1)模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體，氣溫變化劇烈的季節以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時，應充分濕潤，以利保濕和散熱。

(2)嚴格控制混凝土施工質量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質量外，還要注意混凝土澆筑時防止離析，振搗密實以免墻內出現薄弱面而產生裂縫。

(3)根據測溫記錄和氣象預報確定拆模時間，保掂混凝土內外溫差不超過25℃，溫度陡降不超過10"C，拆模后應注意覆蓋和及時養護。

(4)澆水養護。應保持混凝土表面持續濕潤，養護時間不少于l4天。

結束語

地下室結構一般比較復雜，外墻滲漏水治理難度較大，但在本工程地下室外墻滲漏水的處理過程中，始終遵循地下工程的滲漏水治理的原則，即“堵排結合、因地制宜、剛柔相濟、綜合治理”。在滲漏水治理前，熟悉掌握工程的原防排水設計、施工記錄和驗收資料，對原防排水的位置、施工中的防水設計變更、材料選擇做到心中有數，為治理時方案的制定帶來幫助。滲漏水治理施工時按先頂后墻而后底板的順序進行，盡量少破壞原有完好的防水層。最終在切實可行的處理方案指導下，完成滲漏點封堵，使用三年多來，地下室外墻裂縫滲水處理部位未見滲水現象，達到了良好的防水效果。

參考文獻

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第五篇：建筑外墻滲漏的原因及控制措施

建筑外墻滲漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墻滲漏是比較普遍的現象，是建筑工程中主要質量通病之一，房屋的滲漏會影響人們的正常生活，給人們造成財產損失，也給物業管理和專業維修帶來麻煩。根據幾年來的工程實踐，就此問題提出自己的一些看法。

一、外墻滲漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架結構中起圍護作用的外墻砌體使用的基本上為非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達48%），在運輸與施工過程中易產生破損，缺棱掉角等缺陷。若在外墻施工中用了上述破損磚或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻砌體進行鑿打，人為地造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水處，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內孔洞又形成積水槽或水的通道，讓人們無法正確判斷滲水處，一旦發生滲漏，整改起來極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴格按施工規范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產生密縫、透縫。此外，干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產生裂縫，水就易從磚縫間滲入，這也是造成外墻滲漏的原因之一。

3.各種原因造成的外墻墻體裂縫，使雨水直接從裂縫處滲入室內，也是造成滲水的重要原因。裂縫可以是由結構變形引起的或溫度應力應變產生的。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結構材料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是我們應重點防范的關鍵。

4.外墻裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產生基層裂縫；結構層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結合不良；外墻大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產生不規則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質量不過關，直接影響了面層與結構層的結合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質量問題。

5.大量事實表明，外墻裝飾面層采用面磚的建筑物較采用其它裝飾面層的建筑物外墻面出現滲漏的現象更普遍。經過詳細觀察及研究分析，主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏的原因。

6.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻時），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質量。

二、外墻滲漏控制措施

1.外墻使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質實體砌塊，當使用空心磚或多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的磚，當墻的長度與磚模數不符時，不足模數部分由實心磚或素砼調整。外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術人員要對工人進行技術交底，同時加強抽查、復核。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等方法來保證。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證（此法要求在外墻體內雙面操作，施工單位常因外墻外部施工操作麻煩且不易檢查到而忽視，從而造成隱患）同時應注意的是外墻斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

3.對于各種裂縫而引起的墻體滲水，解決的措施是徹底找出產生裂縫的根本原因并加以解決，同時對于易產生裂縫的部位要采取防患補強措施（例如：頂層受溫度變化影響大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應變不同造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產生，達到減少墻體滲漏的目的）。

4.對于由于基層產生裂縫，從而影響面層質量造成滲漏的，主要是要加強基層施工質量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網（特別在建筑設計要求有特殊造型的部位）來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強養護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻），噴灑

在光滑的面層上，濕養護7d，使之且砌筑過程不得打磚，“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術交底，同時要強化工人的質量意識，增強責任心。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意濕潤養護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質量管理要建立多級復查控制制度，保證每道工序的質量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時應注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10~15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。