第一篇：混凝土試塊抗壓強(qiáng)度評定及不合格批的處理方法

混凝土試塊抗壓強(qiáng)度評定及不合格批的處理方法

一、混凝土試塊的性質(zhì)分析

混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取的混凝土試件是檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求的依據(jù)。在結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中，至少需要留置四種試塊作為檢驗混凝土質(zhì)量的試件。

第一種是自拌混凝土的“開盤鑒定”試塊。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》這樣說：“首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。”這是檢驗混凝土施工配合比是否滿足設(shè)計強(qiáng)度的檢驗試件，這個試件是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到28天齡期后開始試驗的，不能代表結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量。

《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000第6.1.6條進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時,每種配合比至少應(yīng)制作一組(三塊)試件，標(biāo)準(zhǔn)護(hù)到28d時試壓，需要時可同時制作幾組試件，供快速檢驗或較早齡期試壓，以便提前定出混凝土配合比供施工使用。但應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)28d強(qiáng)度或按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程一》(JGJ28)等規(guī)定的齡期強(qiáng)度的檢驗結(jié)果為依據(jù)調(diào)整配合比。

這個試件是用來檢驗施工配合比質(zhì)量的，因此需要在結(jié)構(gòu)構(gòu)件正式施工前28天完成“開盤鑒定”。第二種標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件試塊，是由專門的施工人員刻意制作的，其試驗強(qiáng)度往往高于實際構(gòu)件的強(qiáng)度。還有的混凝土試塊不能按照構(gòu)件所使用的混凝土的品質(zhì)制作，比如“坍落”為180～220mm的用于在水下灌注的混凝土，如果用現(xiàn)場抽取的樣品不作任何加工是無論如何也制作不成的，象水一樣流動的混凝土制作成150mm見方的試件是無論如何也壓不到設(shè)計強(qiáng)度的。

因此，這個試件也只能用來動態(tài)控制施工配合比的質(zhì)量。

第三種是“拆模試塊”，這個試件的強(qiáng)度就是決定承重構(gòu)件能否拆除支架的依據(jù)，是同條件試塊的“兄弟”。第四種是真正意義的“同條件試塊”，這才是斷定構(gòu)件混凝土是否滿足設(shè)計強(qiáng)度的真實試件。規(guī)范將其作為“結(jié)構(gòu)實體檢驗”的依據(jù)“對混凝土強(qiáng)度極限的檢驗，應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。”

同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件與結(jié)構(gòu)混凝土的組成成分、養(yǎng)護(hù)條件等相同，可較好地反映結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。這本來應(yīng)該是非常有效的方法，但現(xiàn)實中沒有幾家的“同條件試塊”是合乎規(guī)定的，絕大多數(shù)“同條件試塊”都是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)的試件，和處在自然環(huán)境中的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)條件相去甚遠(yuǎn)。

“同條件試塊”的試驗齡期是一個相當(dāng)難以掌握的數(shù)據(jù)。原則是“同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，其強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的試件強(qiáng)度相等。”

這就需要通過實踐經(jīng)驗來確定這個試驗齡期了。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》這樣說：“同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：

1、等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600°C.d時所對應(yīng)的齡期，0°C及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；

2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。”

因此，參加統(tǒng)計方法或非統(tǒng)計方法綜合評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)該是“同條件養(yǎng)護(hù)試件”而不是“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件”。

二、混凝土試塊抗壓強(qiáng)度評定方法

依據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010當(dāng)樣本數(shù)量大于10組時，采用評定標(biāo)準(zhǔn)5.1.3條評定方法，該方法適用于一般建筑工程施工現(xiàn)場澆筑的混凝土質(zhì)量統(tǒng)計方法評定。其強(qiáng)度應(yīng)符合

檢驗批試塊強(qiáng)度平均值 設(shè)計強(qiáng)度

檢驗批中最小一組試塊強(qiáng)度

同一檢驗批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，精確到小數(shù)0.01，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)差小于2,5時取2.5（N/mm2）。抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的計算公式： 其中：n檢驗批組數(shù)

檢驗批試塊強(qiáng)度的2次方的合計數(shù)

檢驗批的總組數(shù)×試塊強(qiáng)度平均值的2次方

有的公司是用軟件評定的，用Excle同樣可以完成以上工作。在評定之前，需要根據(jù)檢測報告先做一個匯總表，如果發(fā)現(xiàn)如下兩種情況則先不必評定：

1、當(dāng)檢測報告中注明該組試塊“不作評定”時，說明這組試塊的三個抗壓數(shù)據(jù)之差都超過15%，數(shù)據(jù)離散了，不能作為評定的依據(jù)。100組里即使出現(xiàn)1組該檢驗批也就先評為“不合格”了；

2、試件組數(shù)在15組以上的匯總表中出現(xiàn)了抗壓強(qiáng)度≤85%的試塊時，就意味著評定結(jié)論不滿足第二個條件，該檢驗批不合格。三 被評定為不合格的混凝土檢驗批處理方法

除前述的兩種異常情況外，當(dāng)檢驗結(jié)果不滿足第5.1.3的規(guī)定時，則該批混凝土被評為不合格批。

不合格批混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊并不一定完全說明構(gòu)件混凝土不合格，有原材料、半成品材料的因素，也有制作、養(yǎng)護(hù)等方面的因素；

不合格批混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的問題就大了，假定養(yǎng)護(hù)條件和構(gòu)件完全一致，那么就必須要采取其它方法驗證后才能確定處理方案。《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001第5.0.6條條文說明給出了質(zhì)量不符合要求時的處理方法：“第二種情況，是指個別檢驗批發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應(yīng)請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測。當(dāng)鑒定結(jié)果能夠達(dá)到設(shè)計要求時，該檢驗批仍應(yīng)認(rèn)為通過驗收。

第三種情況，如經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給出了滿足安全和功能的最低限度要求，而設(shè)計往往在此基礎(chǔ)上留有一些余量。不滿足設(shè)計要求和符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，兩者并不矛盾。”

對于試塊強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度85%或以下的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，可以采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損方法，如“回彈儀檢測推定法”、“超聲回彈法綜合法”等方法對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢測推定。

為了保證結(jié)構(gòu)安全，即使同條件試塊檢驗批評定合格，那些抗壓強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度100%的試塊也應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系，請結(jié)構(gòu)工程師對該試塊所代表的構(gòu)件進(jìn)行驗算，確定是否需要采取處理措施。

第二篇：混凝土抗壓強(qiáng)度不合格的原因及防治

談?wù)劵炷痢⑸皾{試件抗壓強(qiáng)度不合格的原因與防治

在建筑工程質(zhì)量日常檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)混凝土和砂漿試塊檢測報告單不合格的現(xiàn)象，致使施工單位不得不又委托、請求法定檢測單位采用回彈法或抽芯法等方法進(jìn)行現(xiàn)場破損或非破損檢測。影響了工程的正常質(zhì)量評定與驗收，給施工企業(yè)造成了額外的經(jīng)濟(jì)損失，給工程帶來了不良的社會影響。筆者通過調(diào)研與分析，發(fā)現(xiàn)極少數(shù)是工程質(zhì)量確實達(dá)不到設(shè)計要求，但更多的純屬試塊制作、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范，致使試塊檢測不合格。

混凝土和砂漿試件抗壓強(qiáng)度不合格的主要現(xiàn)象有以下四種情況： 1.1 試件抗壓強(qiáng)度值低，不符合設(shè)計要求,這種情況最普遍。

1.2 試件抗壓強(qiáng)度值崎高，超過幾個設(shè)計等級。如：有的混凝土，設(shè)計強(qiáng)度為C20，而試塊抗壓強(qiáng)度則達(dá)到了C40以上；有的砌體砂漿，設(shè)計強(qiáng)度為M5.0或M7.5，而試塊抗壓強(qiáng)度則達(dá)到了M20、M25，有的砂漿試塊報告單，其強(qiáng)度值甚至為30MPa以上。有時，同一個工程，同一樓層，其砂漿試塊強(qiáng)度還遠(yuǎn)大于混凝土試塊強(qiáng)度，其報告單的可信度、真實度不得不讓人產(chǎn)生質(zhì)疑。

1.3 試件抗壓強(qiáng)度值無效，其結(jié)果不作評定依據(jù)。即：三個試件測值的最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15％時，該組試驗結(jié)果應(yīng)為無效。

1.4 試件抗壓強(qiáng)度值雖然符合設(shè)計要求，但根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87），采用非統(tǒng)計方法評定或者統(tǒng)計方法評定時，混凝土不合格。如，某批混凝土，當(dāng)采用非統(tǒng)計方法評定時，其試件抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于1.15倍的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值，否則即使達(dá)到了設(shè)計要求，也仍然評定不合格。

混凝土和砂漿試件抗壓強(qiáng)度不合格的主要原因

通過調(diào)查分析，造成混凝土和砂漿試件不合格的主要原因是以下四個方面：

2.1 混凝土和砂漿試件制作、養(yǎng)護(hù)不符合要求。有的甚至隨心所欲，隨地亂放，隨意加料，隨便加溫，致使混凝土和砂漿試件抗壓強(qiáng)度不合格。2.2 混凝土和砂漿實物質(zhì)量施工粗糙，母體本身不合格，試件自然也就不符合要求。

2.3 混凝土和砂漿配合比設(shè)計通知單出具不正確，造成按“單”施工不符合設(shè)計圖紙要求。

2.4 檢測機(jī)構(gòu)的儀器設(shè)備有誤或人為因素操作影響。也不排除有的檢測單位和人員受經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的驅(qū)使，為了創(chuàng)收和增加現(xiàn)場檢測費用收入，存在試件檢測不公正不科學(xué)的主觀現(xiàn)象。3 混凝土和砂漿試件抗壓強(qiáng)度不合格的防治

在實際工作中，許多混凝土和砂漿試件不合格的工程及其部位，通過采用回彈法或抽芯法進(jìn)行檢測，結(jié)果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實體質(zhì)量良好，其檢測結(jié)果絕大部分都符合設(shè)計要求。如：筆者抽查了湖北陽新等部分市、縣近年來50項工程的300余份試件不合格的報告單，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其回彈檢測報告值或鉆芯檢測報告值，95%以上都是符合設(shè)計要求的，其強(qiáng)度評定合格，極少數(shù)不合格的也與設(shè)計要求相距不大。因此正確預(yù)防混凝土和砂漿試件不合格，具有重要的現(xiàn)實意義。其主要防治途徑還是要保證試件的制作和養(yǎng)護(hù)規(guī)范有效，這是根本、是主流。根據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080-2002）、《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081-2002）和2009年6月1日新實施的《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T70-2009），本文重點從如何按照規(guī)范制作、養(yǎng)護(hù)混凝土和砂漿試件方面作一闡述。3.1 正確制作、養(yǎng)護(hù)砂漿試件 3.1.1砂漿的取樣方法

1建筑砂漿試驗用料應(yīng)從同一盤砂漿或同一車砂漿中取樣。取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的4倍。

2砂漿取樣方法應(yīng)按相應(yīng)的施工驗收規(guī)范執(zhí)行，并宜在現(xiàn)場攪拌點或預(yù)拌砂漿卸料點的至少3個不同部位及時取樣。對于現(xiàn)場取得的試樣，試驗前應(yīng)人工攪拌均勻。

3從取樣完畢到開始進(jìn)行各項性能試驗，不宜超過15min。3.1.2砂漿試件的制作

1試模：應(yīng)為70.7mm×0.7mm×70.7mm的帶底試模，符合《混凝土試模》JG237-2008的規(guī)定選擇，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。每組為3個立方體試件；

鋼制搗棒：直徑為10mm，長度為350mm，端部磨圓；

3應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機(jī)油或隔離劑。應(yīng)將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。成型時振搗方式為兩種，當(dāng)稠度大于50mm時，宜采用人工插搗成型；當(dāng)稠度小于或等于50mm時，宜采用振動臺振實成型，這是由于當(dāng)稠度小于或等于50mm時人工插搗較難密實且人工插搗宜留下插孔影響強(qiáng)度結(jié)果。成型方式的選擇以充分密實、避免離析為原則。

l）人工插搗：應(yīng)采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中當(dāng)砂漿沉落低于試模口時，應(yīng)隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高5—10mm各振動5次，砂漿應(yīng)高出試模頂面6—8mm；

2）機(jī)械振動：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動5-10s或持續(xù)到表面泛漿為止，不得過振；

應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。

3.1.3 砂漿試件的養(yǎng)護(hù)

1試件制作后應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境下靜置24€?h，對試件進(jìn)行編號、拆模。當(dāng)氣溫較低時，或者凝結(jié)時間大于24h的砂漿，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過2d。試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±5℃，相對濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不得小于10mm，混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上；

從攪拌加水開始計時，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)為28d，非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期一般為7天或14天。3.1.4砂漿試件的抗壓強(qiáng)度試驗步驟

l試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，避免試件內(nèi)部的溫度發(fā)生顯著變化。試驗前應(yīng)將試件表面擦拭干凈，測量尺寸，檢查其外觀，并應(yīng)計算試件的承壓面積。當(dāng)實測尺寸與公稱尺寸之差不超過lmm時，可按照公稱尺寸進(jìn)行計算；

2將試件安放在試驗機(jī)的下壓板或下墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗機(jī)下壓板或下墊板中心對準(zhǔn)。開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或上墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為0.25—1.5kN/s，砂漿強(qiáng)度不大于2.5MPa時，宜取下限。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。試驗方法必須規(guī)范，不能為所欲為的盲目操作。

3.2正確制作、養(yǎng)護(hù)混凝土試件 3.2.1混凝土的取樣方法

１普通混凝土力學(xué)性能試驗應(yīng)以三個試件為一組，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應(yīng)多于試驗所需量的1.5倍；且宜不小于20L。

2混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約1/4處、1/處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min，然后人工攪拌均勻。3從取樣完畢到開始做各項性能試驗不宜超過5min。

4試模應(yīng)符合《混凝土試模》（JG237-2008）中技術(shù)要求的規(guī)定，定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個月。3.2.2混凝土試件的制作

l成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

2取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。

3取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。

4根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法與實際采用的方法相同。1）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a．混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；

b．插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次； C．每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；

d．插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。

2）用插入式振搗棒振實制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a．將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；

b．宜用直徑為25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析；一般振搗時間為20s。振搗棒拔出時要緩慢，拔出后不得留有孔洞。

3）用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口；

b.試模應(yīng)附著或固定在符合要求的振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。

5刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。3.2.3混凝土試件的養(yǎng)護(hù)

1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。2采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±5℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±5℃的不流動的Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

3同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。3.2.4混凝土試件的抗壓強(qiáng)度試驗步驟

1試件從養(yǎng)護(hù)地點取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。

2將試件安放在試驗機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。

3在試驗過程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級＜C30時，加荷速度取每秒鐘0.3～0.5MPa；混凝土強(qiáng)度等級≥C30且＜C60時，取每秒鐘0.5～0.8MPa；混凝土強(qiáng)度等級≥C60時，取每秒鐘0.8～1.0MPa。當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載。如果試驗方法不規(guī)范，盲目操作必然帶來結(jié)果的失真。

綜上所述，防治混凝土、砂漿試件不合格，首先，施工單位認(rèn)真按圖施工、誠信操作是前提；其次，正確的制作和養(yǎng)護(hù)試件是關(guān)鍵。此外，檢測機(jī)構(gòu)一方面要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)檢定，避免儀器有誤，提高精度；另一方面要加強(qiáng)對檢測人員的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和政治思想素質(zhì)的培養(yǎng)。同時，有關(guān)部門要嚴(yán)禁給檢測單位和人員下達(dá)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)任務(wù)的違規(guī)行為，杜絕利益掛鉤，避免人為操作因素影響，確保檢測數(shù)據(jù)既真實又準(zhǔn)確，確保實物質(zhì)量既安全又科學(xué)。

第三篇：混凝土試塊強(qiáng)度不合格處理措施方案

混凝土試塊不合格處理措施方案

一、編制說明

寧德萬達(dá)廣場項目工程，已全面開工建設(shè)，目前現(xiàn)場主要進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)及砌筑工程施工，經(jīng)對地下室及主體結(jié)構(gòu)混凝土試塊送檢情況，匯總統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)部分試塊檢測結(jié)果，存在離差、強(qiáng)度低于或遠(yuǎn)高于設(shè)計要求的情況。針對該情況，特編制以下相關(guān)處理措施方案。

二、處理措施方案

（一）強(qiáng)度不合格原因分析

出現(xiàn)混凝土試塊強(qiáng)度不合格情況的原因是多方面的，主要原因有：（1）試塊成型、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；

（2）混凝土試塊制作、送檢時，試塊強(qiáng)度、部位等標(biāo)識錯誤；（3）出具的混凝土試配單不合理；

（4）未按混凝土試配單及規(guī)范要求進(jìn)行施工；（5）混凝土原材料性能有變異。

（二）相應(yīng)的處理措施方案

針對混凝土試塊強(qiáng)度不合格的情況，特制訂以下措施進(jìn)行處理：

根據(jù)國家、福建省及寧德市相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，引進(jìn)具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，對結(jié)構(gòu)實體進(jìn)行檢測。

對試塊不合格的工程部位，按規(guī)范要求，隨機(jī)抽取點位，進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體回彈檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，統(tǒng)計分析結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度是否滿足規(guī)范及圖紙設(shè)計要求，如果符合規(guī)范及設(shè)計要求，則根據(jù)實體回彈檢測報告，對該工程部位混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評定。

如果經(jīng)實體回彈檢測，相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不滿足規(guī)范及圖紙設(shè)計要求，則對該部位混凝土構(gòu)件，采用實體抽芯檢測，如果抽芯檢測結(jié)果符合規(guī)范及設(shè)計要求，按實體抽芯檢測報告，對該工程部位混凝土強(qiáng)度進(jìn)行評定。

如果實體抽芯檢測結(jié)果，仍不滿足規(guī)范及設(shè)計要求，則將檢測結(jié)果報知設(shè)計單位，由設(shè)計單位重新復(fù)核驗算，確認(rèn)該工程部位結(jié)構(gòu)是否安全可靠，如能滿足設(shè)計使用要求，則請設(shè)計單位出具相關(guān)書面意見說明，確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)不做處理； 1

如不能滿足設(shè)計使用要求，應(yīng)請設(shè)計單位提供書面整改意見，對該部位結(jié)構(gòu)實體做相應(yīng)補強(qiáng)加固處理。

（三）對相關(guān)問題的反思

針對混凝土試塊強(qiáng)度不合格的情況，在后續(xù)工程施工中，項目部應(yīng)加強(qiáng)混凝土試塊及現(xiàn)場施工管理工作，避免此類問題再次發(fā)生，對工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全產(chǎn)生不利影響。在混凝土工程施工時，做好以下幾點：

（1）混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料試驗報告進(jìn)行，并應(yīng)確保其配置強(qiáng)度；（2）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的、試驗室出具的配合比下料，并嚴(yán)格計量；材料品種、規(guī)格有變化時要及時反饋，調(diào)整配合比；

（3）試塊制作送檢時，送檢人員認(rèn)真仔細(xì)核實，以防記錄標(biāo)識錯誤等；（4）試塊應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，成型后應(yīng)覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)，拆模后，應(yīng)立即放置標(biāo)養(yǎng)室（或現(xiàn)場相應(yīng)部位），進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)（或同條件養(yǎng)護(hù)）；

（5）對已出現(xiàn)的不合格試塊，及時按規(guī)范要求進(jìn)行處理。

三、不合格砼試塊記錄匯總表

不合格的混凝土試塊檢測報告記錄匯總表，詳見附件。

第四篇：混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)委托合同

混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)委托合同

甲方：路通城邦三期房改房區(qū)域拆遷改造項目

乙方：江西衡宇工程質(zhì)量檢測有限公司

經(jīng)協(xié)商，合同雙方就混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)事項簽訂合同。

（一）委托內(nèi)容：甲方將路通城邦三期房改房區(qū)域拆遷改造項目工程混凝土試塊委托乙方代為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

（二）乙方必須確保所提供的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，妥善保管甲方委托的試塊，并對試塊養(yǎng)護(hù)工作負(fù)責(zé)，甲方必須及時送樣并對所送試塊的真實性，代表性和有效負(fù)責(zé)。

（三）在合同有效期為合同簽訂之日起至該工程竣工為止。在合同有效期內(nèi)，作何一方提出終止合同，均應(yīng)提前一個月書面通知對方。

（四）本合同一式三份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，另外一份由甲方送至工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

甲方：

乙方：

經(jīng)辦人（簽字）：

經(jīng)辦人（簽字）：

聯(lián)系電話：

聯(lián)系電話：

第五篇：混凝土試塊委托加工協(xié)議書

混凝土試塊委托加工協(xié)議書

委托方：天津市地質(zhì)礦產(chǎn)測試中心

地址：天津市南開區(qū)紅旗南路261號

受托人：劉亞柱

身份證號碼：

甲乙雙方在自愿、平等的基礎(chǔ)上，就甲方委托乙方制造混凝土試塊一事，經(jīng)協(xié)商一致達(dá)成本協(xié)議，相關(guān)事項如下：

一、混凝土試塊加工相關(guān)要求

1.受托方應(yīng)保證混凝土試塊的完成時間不影響委托方的試驗開展；

2.受托方應(yīng)保證混凝土試塊達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)；

3.受托方所需原材料等由受托方自行承擔(dān)；

二、其他相關(guān)未盡事宜，由雙方平等協(xié)商解決。

三、本協(xié)議書一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

甲方：天津市地質(zhì)礦產(chǎn)測試中心乙方：劉亞柱

法人代表（簽章）：受托人（簽章）：

年月日年月日